兰州阳光炭素有限公司 2018 年消防安全教育演练 科 目：消防演练 目 的：为了提高公司员工的消防意识，检验工厂消防设施的 功能，增强员工在紧急情况下的应变能力，自我防护 能力，使每个员工都懂消防知识，遇到火警、火灾时 知道怎样报警，怎样扑救，怎样疏散人员，怎样抢救 伤员物资。 地 点：职工食堂门口 时 间：2018 年 月 日 时 组 织：安环部 总指挥：杨文磊 副总指挥：肖清明 参加人员：公司全体员工 器材保障：灭火器六个、劈柴一捆、油桶一个、消防水龙带三条、 空呼器一台。（器材保障由安环部具体负责） 演练步骤：1、通知参加班组人员上午 7 时 40 分按规定集合到 指定位置列队； 2、宣传消防安全知识和领导讲话； 3、进行利用灭火器灭火演练，熟悉消防水龙带、空 呼器的应急操作； 4、总结讲评。 要 求：公司参加演练人员引起高度重视，认真学习，参加人 员必须严格要求进行演练，使本次演练顺利进行。并 达到演练目的，提高全员的隐患排查能力、消防安全 意识。 演练实施： 一、演练目标 （一）了解公司的防火制度及消防逃生路径，提高自救能 力。 （二）公司参加演练人员能熟练掌握灭火器、消防栓、空 呼器的使用方法，熟悉消防知识，懂得一些必要的抢救措施， 贯彻消防事故处理流程，确保参加演练人员熟悉灭火器及消防 栓的使用方法。 （三）增强员工主人翁意识，在生产生活中主动排查安全 隐患，及时上报，添堵安全漏洞，保障安全，确保生产任务顺 利完成。 二、演练项目 （一）接警与响应级别确定 现场作业人员立即报警(电话：13919861039)。安环部部长、 大门岗亭值班员接到汇报现场火灾发生信息后，对警情做出判 断，初步确定相应的响应级别。 （二）应急疏散 确定相应的响应级别后，按响应级别启动应急程序，通知 公司应急小组有关人员到位、开通信息与通信网络、通知调配 救援所需的应急资源(包括应急队伍和物资、装备等)、成立现场 应急指挥部。除了按照灭火程序进行灭火以外，紧急情况下还 要疏散人员和物资。 （三）救援行动 有关应急队伍进入事故现场后，迅速开展事故侦测、警戒、
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安环部工作手册 目录 一、本部门岗位职责................................................................................5 二、部门工作目标、指标........................................................................7 三、岗位职责及任职要求.......................................................................12 3.1 安环部部长岗位职责及任职要 求.....................................................12 3.2 安环部职员岗位职责及任职要 求.....................................................14 3.3 职业病防控管理人员岗位职责及任职要 求.....................................15 3.4 消防管理员岗位职责及任职要 求.....................................................17 四、管理制度...........................................................................................18 SXKC-ZY-AH-01 4.1 安全生产管理制 度..................................................18 SXKC-ZY-AH-02 4.2 安全例会管理制 度..................................................19 SXKC-ZY-AH-03 4.3 安全生产教育培训管理制度..................................20 SXKC-ZY-AH-04 4.4 安全技术交底管理制度.........................................22 SXKC-ZY-AH-05 4.5 特种作业人员管理制度.........................................22 SXKC-ZY-AH-06 4.6 安全检查管理制度.................................................24 SXKC-ZY-AH-07 4.7 安全生产事故报告及处理制度.............................25 SXKC-ZY-AH-08 4.8 施工组织设计与专项安全施工方案编审制度.....27 SXKC-ZY-AH-09 4.9 安全技术措施防范管理制度.................................28 SXKC-ZY-AH-010 4.10 班组安全活动管理制度.....................................33 SXKC-ZY-AH-011 4.11 安全生产档案管理制度.....................................35 SXKC-ZY-AH-012 4.12 安全事故举报管理制度.....................................36 SXKC-ZY-AH-013 4.13 安全生产奖惩管理制度.....................................37 SXKC-ZY-AH-014 4.14 劳动保护用品（具）及保健品管理制度........50 SXKC-ZY-AH-015 4.15 消防管理制度....................................................56 SXKC-ZY-AH-016 4.16 职业病预防管理制度........................................57 SXKC-ZY-AH-017 4.17 环境保护管理制度............................................59 SXKC-ZY-AH-018 4.18 特种设备管理制度............................................60 SXKC-ZY-AH-019 4.19 安全用电管理制度............................................62 SXKC-ZY-AH-020 4.20 附则....................................................................64 五、本部门涉及的法律法规及其他要求...............................................65 六、本部门涉及的环境因素清单...........................................................76 七、本部门涉及的危险源清单...............................................................78 八、应建立和保存的记录......................................................................81
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：724 KB 时间：2025-08-25 价格：¥5.00
氧气瓶和乙炔瓶的安全技术操作规程 一、氧气瓶安全技术操作规程 1、运输 （1）在运输前，要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是 否有油类等。 （2）装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止 互相撞击，损坏和爆炸。 （3）不准装运其它可燃气体。 （4）在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。 2、氧气瓶保管与存放 （1）库房周围不得放易燃物品。 （2）库内温度不得超过 30℃，距离热源明火在 10 米以外。 （3）氧气瓶减压阀，压力表、接头与导管等，要涂标记。 3、氧气瓶使用规定 （1）安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合 乎要求方可使用。 （2）瓶中氧气不准用净，应留 0.1Mpa。 （3）检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。 （4）氧气瓶不准改用充装其它气体使用。 二、乙炔气瓶安全技术操作规定 1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过 40℃。 2、乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。 3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必 须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后 方，动作要轻缓。 4、使用压力不超过 0.05Mpa 输气流量不应超过 1.5-2.0 米 3/时、瓶。 5、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧倒使用，对已卧倒的乙炔瓶， 不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器 使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。 6、气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与 明火的距离要大于 10 米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离）。 7、瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用 40℃以下温水解冻。 8、工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避 免放在一起。 9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金器 具含铜量须得高于 70%。 10、瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的余压。 11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、 碰。吊装搬运时，应使用专用夹具和防雨的运输车，严禁用电碰起重 机和链绳吊装搬运。 12、装运时，应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时，头部应朝向一方， 装车高度不得超过车箱高度，直立排放时，车箱高度不得低于瓶高的 三分之一。 13、夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物 品同车运输。 14、装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。 15、乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过 5 瓶，可与耐火等 级不低于二级的厂房相邻建造，相邻的墙应是无门窗洞的防火墙，严 禁任何管线穿过。
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原料工安全操作规程 1.工作前要检查工作场地，及时排除隐患。不符合安全要求的 工具，吊具， 料包，料斗等不准使用。 2.严格按照规定的地点堆放各种材料，不准堵塞人行道。堆码 高度不准超过二个斗高，并要放牢放整齐。距火车轨道 1. 5 米之内 严禁堆放任何物料。 3.严禁在烟道和电缆沟上面堆放重料斗和钢铁材料，以防压塌。 4.放在平台料架上的料斗，必须稳固。每放一定数目料斗，一 中间要留有一定的距离，料斗上面不准再放料斗。 5.炉料进车间后，应认真检查，遇有潮湿的材料，弹药，密闭 器皿、有色金 属、泥沙等，必须采取措施，专门处理。防止爆炸损 坏炉体事故。 6.给电炉配料包穿包绳时，要逐一穿起，销子要插牢。配料时， 料包底先铺好钢肩，大料要放中间。 7.用磁盘吸料要对正包中心，待接近下面料〈离料斗距离不准 超过 300〜500 毫米)时，方可将磁盘退磁，并应防止放偏，落到包 外砸坏镑秤或砸坏钢丝绳， 造成漏包事故。 8.用料斗过镑时，应先在镑外对正，下落距镑面 300 毫米时， 再上镑称。料斗下镑时，应起至 300 毫米高时，才能指挥行车运离 镑区。料不够时，严禁用磁 盘往镑秤上的料斗内添料。 9.炉料不准高过配料包，堆料不得过多、过长、过宽，不准超 出包、斗的边缘。 10.磁盘配钢铁炉料时，人要离开 2 米以外，以防钢抉炉料飞起 伤人。必须 用手扶整时，应用 2 米长木棒调整。不准用手直接搬弄。 11.平台料架后面的人行道上，禁止放东西〔如料斗、垃圾、铁 料等物〕。料 架上下应经常保持清洁。料架两头挡铁应随坏随修。 12.电动平车上放料斗，料包要放正放牢，不准重叠堆放。 13.磁盘吸钢锭打渣子时，人要离开 10 米以外，以防渣子飞溅 伤人。 14.不允许用磁盘做长距离运载，不准吸运高温物品。更不准磁 盘吸各种铁 台金，以免发生事故。 15.装、卸车不准同时吊两个斗（方斗吊车不准从车头、设备、 人行道或人头上通过。 16.不准用钢丝绳吊运带高温的物件。不准超负荷使用吊具和料 斗、料包，以防断裂。 17.工作时不准用手扶抓料斗或抓斗瓜边缘，以防砸手、挤手。 18.加热炉内和炉前严禁吸烟和休息，以防天然气或煤气爆炸和 炉门掉落。 19.在使用大锤和手锤前，必须检查锤头是否牢固，不牢固不准 使用。打锤时不准戴手套，周围人员要躲开，以免打飞。 20.上、下料仓和加热炉的梯子时，手中不准拿任何东西。 21.各种工具，吊具要专具专用，严禁代用。 22.工作完毕，应将工具、吊具、料包、料斗放在规定位置，严 禁乱放乱丢或把工具，吊具压在料斗或钢铁料下面。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：63.7 KB 时间：2025-09-06 价格：¥5.00
商场中央空调安全操作规程 一、开机前准备工作 根据商场的环境温度和人流情况灵活掌握开机和停机时间，开 机前应先做好 如下准备工作： 1、开启前门风帘机，确认机器正常、视需要调整高（H）低（L） 速，确认 后门玻璃门在闭合的位置； 2、关闭抽风机（视空气混浊情况），开启新风机、确认机器 正常运转； 3、开启公共通道盘管机空调开关，（一楼 A 区、B 区配线箱 各一只，二楼 D 区配电箱一只）,确认公共各分机控制器指示在制 冷、高速、20 摄氏度以下的位置； 4、通知盛丰公司开启空调开关、确认盛丰公司各分机控制器 指示在制冷、 高速 20 摄氏度以下的位置。 二、机房操作： 进入机房前开启机房照明、开启抽风机，在抽风机正常运转 2 分钟后方可进 入机房，防止制冷剂泄露造成中毒。 1、开机、操作开关柜 A 验各相电压，确认各相电压在 400V- 425V 之间 B 确认各台主机指示正常，功能开关指示在手动位置 C 根据单、双日确定开启 1#、 2#机，一般情况下只开一台机，如需 要开两台机。须在第一台机正常工作 30 分 钟后方可启动第二台机。 （开机电流错峰）以免供电线路超负荷出现事故。D 按顺序启动 1# 冷却塔，1#冷却泵，1#冷冻泵，如开 2#机，则按顺序启动 2#冷却 塔 2#冷却泵、2#冷冻泵，并确认各塔、泵正常运转。 2、开机、操作显示屏 A 按模式键进入显示“制冷”，在 5 秒 内按开关键进入显示“设定”，在 5 秒内按确认键，等待主机自动 启动，待声音正常，显示屏图标上下闪动，检查确认机组没有漏油、 漏水（注：冷凝水属正常现象）和没有 其他异常声音后，方可离开。 白 天请关闭机房照明，切记关门。3 在机组运转期间，需经常对机组 的主机、泵、塔、供电主线、终端开关、电流表显示在 300A 内，进 行巡视。内如有异常，则停机处理。 3、停机。停机需先停主机，后停开关柜、泵、塔，其操作程 序为：A 显示 屏操作：按模式键，进入显示“预热”，在 5 秒内按 开关键和按确认键后等待主机停机。 特别提示：非机组紧急事故，严禁使用“紧急停机”按键。 B 停机：开关柜操作：在确认主机完全停机的情况下，按开机 的相反顺序停止(1 号机）1#冷冻泵、1#冷却泵、1#冷却塔)2#冷冻 泵、2#冷却泵、2#冷却 塔(2C 在确认机房该停的所有设备停止后， 关闭机房抽风机，关闭机房照明，锁好门。 三、主机关机后，商场操作。 1、关闭 A 区、B 区、C 区配电箱的空调开关。A 区、C 区配电 箱的新风开关。关闭 A 区配电箱风帘机开关； 2、如果不是收市时间，则视需要或在收市时才关闭以上开关。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：68.1 KB 时间：2025-09-06 价格：¥5.00
水泥粉磨操作员岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间中央控制室水泥磨操作员岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒， 四、开机前准备 1、检查中控室各仪器是否完好。 2、检查所用控制仪器和显示屏上的电信号是否正常。 3、确认系统是否已处于备妥状态。 4、确认各控制阀门是否动作灵活、准确、可靠，检查好阀门所在的位 置。 5、掌握设备状况和工艺状况，开机前与岗位联系，确认现场是否安全， 是否具备开机条件，并双方做好记录。 6、通知库下和磨头仓岗位，按化验室通知单要求上料，使仓内料位达 到开磨要求库存量。 7、通知水泥库上岗位，按化验室通知单要求入库， 二、开机 1、接到本岗位开机指令后，开始开机。 2、开机顺序： (1)、熟料上料系统 仓顶收尘器→斗提收尘器→斜皮带收尘器→入熟料仓皮带→熟料斗提→ 斜皮带→熟料库下皮带 (2)、水泥粉磨系统 磨机润滑机组→选粉机润滑机组→辊压机润滑机组→成品输送机组→ 主排风机组→选粉机组→出磨提升机组→磨主传动组→辊压机组→喂 料机组→设定喂料量。 (3)、三线火散熟料上料系统 1#皮带→2#皮带→5#皮带→6#皮带→7#皮带→库下收尘器→H8 皮带→ H4 斗提→H10M 皮带→库下 11M（或 12M）皮带. (4）三线熟料供磨系统 库下收尘器一H2M→H4斗提→H10M皮带→库下11M（或12M） 皮带 (5）、 (5) 二线水泥入库系统 入库收尘器→斜槽风机→皮带→库侧斗提收尘器→库侧斗提。 3、磨机启动前，必须确认磨体停稳，慢转脱开后，开始启动主电机。 4、磨机连续启动时，注意水电阻水箱内液体温度，严禁达到沸腾状态。 5、当设备突然带料停机时，需由巡检人员在机旁把物料输送干净，再 由中控集 中开机。 六、运行中检查及调整 1、检查、记录磨机系统工艺参数的变化情况，及时调整喂料量、选粉 机转数、 风量及排风机阀门开度。 2、检查设备运行时的温度、压力、电流等参数是否正常，严禁超负载 运行，发现异常及时调整和通知有关人员进行处理。 3、根据化验室的检测结果，及时调整喂料比例。 4、根据细度检测结果及时调整选粉机的转数。 七、停机 1、停机前通知各岗位检查，确认设备内物料输送干净，严禁带料停机。 2、止料后调节风量，将磨内物料倒空。 3、停机时必须通知岗位及时驱动磨机慢转冷磨，并确认高压泵运行， 油压、油量正常。 4、停机顺序与开机顺序相反。 5、出现危及人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停机。 6、停机检修按《检修操作规程》执行。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71.9 KB 时间：2025-09-07 价格：¥5.00
角磨机安全操作规程 一、使用角磨机前的准各 1、角磨机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂 纹， 若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻 敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。 3、角磨机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过 5mm， 否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母 是否松动。 5、砂轮安装好后，一定要空转试验 2〜3 分钟，看其运转是否平衡， 保护装 置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中 一人站在砂轮侧面 开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切 断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用角 磨机时， 不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残砂轮轴 是否 安装牢固、可靠。角磨机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全 要求，确认无问 题时，再开动角磨机。 二、使用角磨机过程中应注意事项 1、开动砂轮时必须 40〜60 秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具 时应站在砂 轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨 削，磨削 时，操作者应站在角磨机角磨机的侧面，不要站在砂轮机的 正面，以防砂轮崩裂， 发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆 操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3、磨削时的站立位置应与角磨机成一夹角，且接触压力要均匀， 严禁撞击 砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或 薄铁板以及软质材料 (铝、铜等〉和木质品。 4、磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮 的正面， 同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱 伤手。 5、砂轮不准沾水，要经常保持千燥，以防湿水后失去平衡，发生 事故。 6、不允许在角磨机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤 人。 7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时 用金刚石笔 进行修整。 2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换， 保证安全。 3、磨削完毕，应关闭电源，不要让角磨机空转，同时要应经常 清除防护罩 内积尘，并定期检修更换主轴润滑池脂。
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河南省啤酒酿造企业事故隐患自查标准----食品药品监督管理局 Ⅰ级隐患自 查标准 Ⅱ级隐患自 查标准 Ⅲ级隐患 自查标准 Ⅳ级隐患 自查标准 自查标准项具体描述 参考依据 监管部门 营业执照 依法设立的公司，由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执照签 发日期为公司成立日期。 公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册资本、实收资本、经营 范围、法定代表人姓名等事项。 公司营业执照记载的事项发生变更的，公司应当依法办理变更登记，由 公司登记机关换发营业执照。 《公司法》 工商局 “三同时” 管理 新、改、扩建项目应履行安全设施“三同时”手续。 《建设项目安全设施“三同时”监督 管理暂行办法》 消防验收报 告 建设工程未经消防验收或者消防验收不合格的，禁止投入使用。 《消防法》 公安 主 要 负 责 人、安全生 产管理人员 资格 企业主要负责人、安全生产管理人员必须具备与本企业所从事的生产经 营活动相应的安全生产知识和能力。 《安全生产法》 安监局 基础管理 资质证照 各类特种作 业人员的资 格证 企业的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取 得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 《安全生产法》 安监局 特种设备登 记证 锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械和场（厂）内 专用机动车辆等特种设备在投入使用前或者投入使用后 30 日内，特种设备 使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。 《特种设备安全监察条例》 质监局 特种设备检 验报告 锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械和场（厂）内 专用机动车辆等特种设备未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得 继续使用。 《特种设备安全监察条例》 质监局 应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关 附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。 《特种设备安全监察条例》 质监局 工伤保险 用人单位应当按时缴纳工伤保险费。 《工伤保险条例》 资质证照 安全条件论 证和安全评 价 用于生产、储存危险物品的建设项目，应当按国家有关规定进行安全条 件论证和安全评价。 《中华人民共和国安全生产法》 从业人员在三百人以上的应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全 生产管理人员；从业人员在三百人以下的，应当配备专职或者兼职的安全 生产管理人员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人 员提供安全生产管理服务。 《中华人民共和国安全生产法》 基础管理 安全管理机 构及人员 应设置或者指定职业卫生管理机构或者组织，配备专职或者兼职的职业 卫生专业人员，负责本单位的职业病防治工作。 《中华人民共和国职业病防治法》
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：319 KB 时间：2025-10-04 价格：¥5.00
原料工安全操作规程 1.工作前要检查工作场地，及时排除隐患。不符合安全要求的 工具，吊具， 料包，料斗等不准使用。 2.严格按照规定的地点堆放各种材料，不准堵塞人行道。堆码 高度不准超过二个斗高，并要放牢放整齐。距火车轨道 1. 5 米之内 严禁堆放任何物料。 3.严禁在烟道和电缆沟上面堆放重料斗和钢铁材料，以防压塌。 4.放在平台料架上的料斗，必须稳固。每放一定数目料斗，一 中间要留有一定的距离，料斗上面不准再放料斗。 5.炉料进车间后，应认真检查，遇有潮湿的材料，弹药，密闭 器皿、有色金 属、泥沙等，必须采取措施，专门处理。防止爆炸损 坏炉体事故。 6.给电炉配料包穿包绳时，要逐一穿起，销子要插牢。配料时， 料包底先铺好钢肩，大料要放中间。 7.用磁盘吸料要对正包中心，待接近下面料〈离料斗距离不准 超过 300〜500 毫米)时，方可将磁盘退磁，并应防止放偏，落到包 外砸坏镑秤或砸坏钢丝绳， 造成漏包事故。 8.用料斗过镑时，应先在镑外对正，下落距镑面 300 毫米时， 再上镑称。料斗下镑时，应起至 300 毫米高时，才能指挥行车运离 镑区。料不够时，严禁用磁 盘往镑秤上的料斗内添料。 9.炉料不准高过配料包，堆料不得过多、过长、过宽，不准超 出包、斗的边缘。 10.磁盘配钢铁炉料时，人要离开 2 米以外，以防钢抉炉料飞起 伤人。必须 用手扶整时，应用 2 米长木棒调整。不准用手直接搬弄。 11.平台料架后面的人行道上，禁止放东西〔如料斗、垃圾、铁 料等物〕。料 架上下应经常保持清洁。料架两头挡铁应随坏随修。 12.电动平车上放料斗，料包要放正放牢，不准重叠堆放。 13.磁盘吸钢锭打渣子时，人要离开 10 米以外，以防渣子飞溅 伤人。 14.不允许用磁盘做长距离运载，不准吸运高温物品。更不准磁 盘吸各种铁 台金，以免发生事故。 15.装、卸车不准同时吊两个斗（方斗吊车不准从车头、设备、 人行道或人头上通过。 16.不准用钢丝绳吊运带高温的物件。不准超负荷使用吊具和料 斗、料包，以防断裂。 17.工作时不准用手扶抓料斗或抓斗瓜边缘，以防砸手、挤手。 18.加热炉内和炉前严禁吸烟和休息，以防天然气或煤气爆炸和 炉门掉落。 19.在使用大锤和手锤前，必须检查锤头是否牢固，不牢固不准 使用。打锤时不准戴手套，周围人员要躲开，以免打飞。 20.上、下料仓和加热炉的梯子时，手中不准拿任何东西。 21.各种工具，吊具要专具专用，严禁代用。 22.工作完毕，应将工具、吊具、料包、料斗放在规定位置，严 禁乱放乱丢或把工具，吊具压在料斗或钢铁料下面。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.7 KB 时间：2025-10-04 价格：¥5.00
水泥粉磨操作员岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间中央控制室水泥磨操作员岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒， 四、开机前准备 1、检查中控室各仪器是否完好。 2、检查所用控制仪器和显示屏上的电信号是否正常。 3、确认系统是否已处于备妥状态。 4、确认各控制阀门是否动作灵活、准确、可靠，检查好阀门所在的位 置。 5、掌握设备状况和工艺状况，开机前与岗位联系，确认现场是否安全， 是否具备开机条件，并双方做好记录。 6、通知库下和磨头仓岗位，按化验室通知单要求上料，使仓内料位达 到开磨要求库存量。 7、通知水泥库上岗位，按化验室通知单要求入库， 二、开机 1、接到本岗位开机指令后，开始开机。 2、开机顺序： (1)、熟料上料系统 仓顶收尘器→斗提收尘器→斜皮带收尘器→入熟料仓皮带→熟料斗提→ 斜皮带→熟料库下皮带 (2)、水泥粉磨系统 磨机润滑机组→选粉机润滑机组→辊压机润滑机组→成品输送机组→ 主排风机组→选粉机组→出磨提升机组→磨主传动组→辊压机组→喂 料机组→设定喂料量。 (3)、三线火散熟料上料系统 1#皮带→2#皮带→5#皮带→6#皮带→7#皮带→库下收尘器→H8 皮带 →H4 斗提→H10M 皮带→库下 11M（或 12M）皮带. (4）三线熟料供磨系统 库下收尘器一H2M→H4斗提→H10M皮带→库下11M（或12M） 皮带 (5）、 (5) 二线水泥入库系统 入库收尘器→斜槽风机→皮带→库侧斗提收尘器→库侧斗提。 3、磨机启动前，必须确认磨体停稳，慢转脱开后，开始启动主电机。 4、磨机连续启动时，注意水电阻水箱内液体温度，严禁达到沸腾状态。 5、当设备突然带料停机时，需由巡检人员在机旁把物料输送干净，再 由中控集 中开机。 六、运行中检查及调整 1、检查、记录磨机系统工艺参数的变化情况，及时调整喂料量、选粉 机转数、 风量及排风机阀门开度。 2、检查设备运行时的温度、压力、电流等参数是否正常，严禁超负载 运行，发现异常及时调整和通知有关人员进行处理。 3、根据化验室的检测结果，及时调整喂料比例。 4、根据细度检测结果及时调整选粉机的转数。 七、停机 1、停机前通知各岗位检查，确认设备内物料输送干净，严禁带料停机。 2、止料后调节风量，将磨内物料倒空。 3、停机时必须通知岗位及时驱动磨机慢转冷磨，并确认高压泵运行， 油压、油量正常。 4、停机顺序与开机顺序相反。 5、出现危及人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停机。 6、停机检修按《检修操作规程》执行。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.4 KB 时间：2025-10-09 价格：¥5.00
商场中央空调安全操作规程 一、开机前准备工作 根据商场的环境温度和人流情况灵活掌握开机和停机时间，开 机前应先做好 如下准备工作： 1、开启前门风帘机，确认机器正常、视需要调整高（H）低（L） 速，确认 后门玻璃门在闭合的位置； 2、关闭抽风机（视空气混浊情况），开启新风机、确认机器 正常运转； 3、开启公共通道盘管机空调开关，（一楼 A 区、B 区配线箱 各一只，二楼 D 区配电箱一只）,确认公共各分机控制器指示在制 冷、高速、20 摄氏度以下的位置； 4、通知盛丰公司开启空调开关、确认盛丰公司各分机控制器 指示在制冷、 高速 20 摄氏度以下的位置。 二、机房操作： 进入机房前开启机房照明、开启抽风机，在抽风机正常运转 2 分钟后方可进 入机房，防止制冷剂泄露造成中毒。 1、开机、操作开关柜 A 验各相电压，确认各相电压在 400V-425V 之间 B 确认各台主机指示正常，功能开关指示在手动位置 C 根据单、 双日确定开启 1#、 2#机，一般情况下只开一台机，如需要开两台 机。须在第一台机正常工作 30 分 钟后方可启动第二台机。（开机 电流错峰）以免供电线路超负荷出现事故。D 按顺序启动 1#冷却塔， 1#冷却泵，1#冷冻泵，如开 2#机，则按顺序启动 2#冷却塔 2#冷却 泵、2#冷冻泵，并确认各塔、泵正常运转。 2、开机、操作显示屏 A 按模式键进入显示“制冷”，在 5 秒 内按开关键进入显示“设定”，在 5 秒内按确认键，等待主机自动 启动，待声音正常，显示屏图标上下闪动，检查确认机组没有漏油、 漏水（注：冷凝水属正常现象）和没有 其他异常声音后，方可离开。 白 天请关闭机房照明，切记关门。3 在机组运转期间，需经常对机组 的主机、泵、塔、供电主线、终端开关、电流表显示在 300A 内，进 行巡视。内如有异常，则停机处理。 3、停机。停机需先停主机，后停开关柜、泵、塔，其操作程 序为：A 显示 屏操作：按模式键，进入显示“预热”，在 5 秒内按 开关键和按确认键后等待主机停机。 特别提示：非机组紧急事故，严禁使用“紧急停机”按键。 B 停机：开关柜操作：在确认主机完全停机的情况下，按开机 的相反顺序停止(1 号机）1#冷冻泵、1#冷却泵、1#冷却塔)2#冷冻 泵、2#冷却泵、2#冷却 塔(2C 在确认机房该停的所有设备停止后， 关闭机房抽风机，关闭机房照明，锁好门。 三、主机关机后，商场操作。 1、关闭 A 区、B 区、C 区配电箱的空调开关。A 区、C 区配电 箱的新风开关。关闭 A 区配电箱风帘机开关； 2、如果不是收市时间，则视需要或在收市时才关闭以上开关。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.3 KB 时间：2025-10-13 价格：¥5.00
数控加工中心安全操作规程 1、工作前按规定穿戴好防护用品，不准围围巾，女工应戴好工作帽，并将头发塞入帽内。 2、检查切削液，液压油和润滑油的液量，发现不足及时添加。气动系统压力应保持在 0.5-0.6MPa。 3、操作前检查所有压力表，检查操作面板上的开关、指示灯以及安全装置是否正常,在需手工润 滑的地方添加润滑油。 4、检查机床各坐标轴回零是否正常，空运转 10-15 分钟以上，一切正常后方可操作。 5、严禁私自对机床参数进行修改，以防机床不正确的运行，造成不必要的事故． 6、在手动进给时，一定要弄清正负方向，认准按键，方可操作。 7、自动换刀前，首先检查显示器显示的主轴上的刀位号，刀库对应的刀座上不能安装有刀，其 次检查刀库是否乱刀（即刀库上的标号与控制器内的刀号不对应），避免主轴与刀柄相撞。 8、在运行任何程序之前，要先检查程序有无差错并对刀，设置好刀补，使工件零点、编程零点 重合，并使刀具在工件的上表面以上。 9、进行加工前，确认工件、刀具是否装夹正确，紧固牢靠。装卸大件、大平口钳及分度头等较 重物件需多人搬运时，动作要协调，应注意安全，以免发生事故。装卸时不得碰伤机床。 10、禁止将任何工具或量具随意放置于机床移动部位或控制面板上,导轨面、工作台严禁放置重 物，如毛坯、手锤、扳手等，并严禁敲击。 11、加工中，须自始至终地监控机床的运行，坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事 离开机床时要停车，发现异常情况应及时按下“急停开关”并报告相关人员，清查原因，排除故 障后方可重新运行加工。 12、不准带手套操作，严禁用气枪对人吹气及玩耍等。 13、在机床以自动模式运行时，不要随意碰触任何按钮。 14、机床在运行过程中，不得用手摸加工面和刀具，严禁打开机床的防护门，以免发生危险． 15、测量工件、清除切屑、调整工件、装卸刀具等必须把工作台退到安全位置，在停机状态进行， 以免发生事故。 16、首件加工完成后，进行自检，自检合格后再送检．检验员判定合格后再生产，如果判定的产 品不合格，及时报告现场管理，来进行调整。 17、加工完毕，应把刀库中的刀具卸下，按调整卡或程序编号入库，并加好防锈油。 18、经常清除机床上的铁屑、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、工作台面面清洁。 19、每天下班前要打扫干净工作场地，擦拭干净机床，应注意保持机床及控制设备的清洁，做好 交接班。 20、关闭机床主电源前必须先关闭控制系统；非紧急状态不使用急停开关．切断系统电源，关好 门窗后才能离开。
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：14.3 KB 时间：2025-10-15 价格：¥5.00
纺织行业安全操作规程总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规 程外，还必须 遵守下列总则： 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生 产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参 加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后 在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车 辆驾驶、高处 作业等特种作业人员，必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会 正确处理生产 过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、 长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安 全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围 巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准 穿高跟鞋、拖鞋除规定外。 6、工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。 上班前不 准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防 护装置是否齐 全可靠，否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置， 防护围栏、警 戒标志等。 10、检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合 闸前要仔细检 查，确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过 36v，金 属容器内和潮 湿场所作业不得超过 12v。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆 放合理，安全 通道畅通，废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢 固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时 要戴好防毒口 罩或其它防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨 越、传递物体 和触动危险部位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽气源， 熄灭火种，清 理场地，中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场 所，必须经技 安等有关部门批准，并办理登记手续。 21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆 放其它物品妨 碍取用。 22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启 动应急救援预 案进行抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事 故现场。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-10-16 价格：¥5.00
食品行业安全操作规程总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规 程外，还必须遵守下列总则： 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生 产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参 加生产的人员， 必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格 后在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车 辆驾驶、高处 作业等特种作业人员，必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会 正确处理生产 过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、 长辫必须罩入 工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴 安全帽；有可能被传动机械绞 辗伤害的作业不准戴手套；不准穿 戴围巾、围裙，脖子上不准佩戴装饰品；生产 作业场所不准赤膊； 不准穿高跟鞋、拖鞋（除规定外）。 6、工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。 上班前不准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防 护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信息装置， 防护围栏、警戒标志等。 10、检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合 闸前要仔细检 查，确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过 36V，金 属容器内核潮 湿场所作业不得超过 12V。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆 放合理，安全 通道畅通，废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢 固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时 要戴好防毒口罩或其他防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨 越、传递物体 和触动危险部位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽（气） 源，熄灭火种， 清理场地，中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场 所，必须经安全管理部门批准，并办理登记手续。 21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆 放其他物品妨 碍取用。 22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启 动应急救援预 案进行抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事 故现场。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-10-30 价格：¥5.00
角磨机安全操作规程 一、使用角磨机前的准各 1、角磨机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂 纹， 若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻 敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。 3、角磨机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过 5mm， 否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母 是否松动。 5、砂轮安装好后，一定要空转试验 2〜3 分钟，看其运转是否平衡， 保护装 置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中 一人站在砂轮侧面 开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切 断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用角 磨机时， 不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残砂轮轴 是否 安装牢固、可靠。角磨机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全 要求，确认无问 题时，再开动角磨机。 二、使用角磨机过程中应注意事项 1、开动砂轮时必须 40〜60 秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具 时应站在砂 轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨 削，磨削 时，操作者应站在角磨机角磨机的侧面，不要站在砂轮机的 正面，以防砂轮崩裂， 发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆 操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3、磨削时的站立位置应与角磨机成一夹角，且接触压力要均匀， 严禁撞击 砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或 薄铁板以及软质材料 (铝、铜等〉和木质品。 4、磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮 的正面， 同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱 伤手。 5、砂轮不准沾水，要经常保持千燥，以防湿水后失去平衡，发生 事故。 6、不允许在角磨机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤 人。 7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时 用金刚石笔 进行修整。 2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换， 保证安全。 3、磨削完毕，应关闭电源，不要让角磨机空转，同时要应经常 清除防护罩 内积尘，并定期检修更换主轴润滑池脂。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.4 KB 时间：2025-11-02 价格：¥5.00
氧气瓶和乙炔瓶的安全技术操作规程 一、氧气瓶安全技术操作规程 1、运输 （1）在运输前，要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是 否有油类等。 （2）装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止 互相撞击，损坏和爆炸。 （3）不准装运其它可燃气体。 （4）在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。 2、氧气瓶保管与存放 （1）库房周围不得放易燃物品。 （2）库内温度不得超过 30℃，距离热源明火在 10 米以外。 （3）氧气瓶减压阀，压力表、接头与导管等，要涂标记。 3、氧气瓶使用规定 （1）安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合 乎要求方可使用。 （2）瓶中氧气不准用净，应留 0.1Mpa。 （3）检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。 （4）氧气瓶不准改用充装其它气体使用。 二、乙炔气瓶安全技术操作规定 1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过 40℃。 2、乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。 3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必 须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后 方，动作要轻缓。 4、使用压力不超过 0.05Mpa 输气流量不应超过 1.5-2.0 米 3/时、瓶。 5、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧倒使用，对已卧倒的乙炔瓶， 不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器 使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。 6、气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与 明火的距离要大于 10 米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离）。 7、瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用 40℃以下温水解冻。 8、工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避 免放在一起。 9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金器 具含铜量须得高于 70%。 10、瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的余压。 11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、 碰。吊装搬运时，应使用专用夹具和防雨的运输车，严禁用电碰起重 机和链绳吊装搬运。 12、装运时，应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时，头部应朝向一方， 装车高度不得超过车箱高度，直立排放时，车箱高度不得低于瓶高的 三分之一。 13、夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物 品同车运输。 14、装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。 15、乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过 5 瓶，可与耐火等 级不低于二级的厂房相邻建造，相邻的墙应是无门窗洞的防火墙，严 禁任何管线穿过。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.7 KB 时间：2025-11-06 价格：¥5.00
氩弧焊机安全操作规程 1、氩弧焊机的使用应执行 JGJ33—2001 第 12.1 节、第 12.3 节、和 12.4 节的 规定。 2、应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流 量。 5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障 碍和漏气。 6、冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得 断水施焊。 7、高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不 得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8、使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存 时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电源。 磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时清除， 钍、铈、钨极不得随身携带。 9、焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品。 工作场所应有良好的通风措施。 10、氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。 11、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、 高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 12、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消 防器材。 13、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施， 并应有专人监护。 14、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时， 应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易 燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认 容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、 中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时与焊件间应绝缘；容 器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和兼的容器内焊接。 15、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、 易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 16、焊接铜、铝、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防护面罩、呼 吸滤清器或采取其他防毒措施。 17、当清除焊缝时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 18、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品 的地方，并应穿绝缘鞋。 19、作业后，应切断电源，关闭消耗和气源。焊接人员必须及时脱去工作服， 清洗手脸和外露的皮肤。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.7 KB 时间：2025-11-09 价格：¥5.00
纺织行业安全操作规程总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规 程外，还必须 遵守下列总则： 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生 产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参 加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后 在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车 辆驾驶、高处 作业等特种作业人员，必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会 正确处理生产 过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、 长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安 全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围 巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准 穿高跟鞋、拖鞋除规定外。 6、工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。 上班前不 准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防 护装置是否齐 全可靠，否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置， 防护围栏、警 戒标志等。 10、检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合 闸前要仔细检 查，确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过 36v，金 属容器内和潮 湿场所作业不得超过 12v。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆 放合理，安全 通道畅通，废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢 固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时 要戴好防毒口 罩或其它防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨 越、传递物体 和触动危险部位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽气源， 熄灭火种，清 理场地，中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场 所，必须经技 安等有关部门批准，并办理登记手续。 21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆 放其它物品妨 碍取用。 22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启 动应急救援预 案进行抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事 故现场。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：73.4 KB 时间：2025-11-15 价格：¥5.00
***烟 花 爆 竹 日 常 巡 检 主 要 风 险 点 告 知 牌 1-1 号烟花爆竹储存仓库 编号：RXYH-001 责任人：*** 检查人：** 祸在一时 防在平日 加强巡检 每日一次 风险点名称 风险等级 可造成的危害 管控措施 应急措施 （照片） 板车、小推车 Ⅳ级 火灾 爆炸 1.库区内搬运应使用专用板车、手推车支架和轮盘 必须是橡胶制品，防止摩擦产生火花。 2.板车、手推车搬运时避免发生碰撞或倾斜。 3.板车、手推车搬运时避免超载运送。 4.不定期检查平板车、手推车的橡胶胶垫，确保其 能安全使用。 1.如发生安全事故，如事故初期可控，在场工作人员应 及时采取有效措施，控制事故进一步发展。如局面不可 控，应及时疏散现场工作人员。2.立即向公司汇报事故 情况并拨打救援电话。3.公司应立即启动应急预案，避 免事态进一步扩大，并通知相关部门。4.对受伤人的现 场处置，对外伤要及时做好包扎、固定和护送工作，并 拨打 120 急救电话或紧急送医治疗。5.对危重烧伤人员 要立即采取措施并及时将伤员送医院救治。 （照片） 通风、防潮设 施 Ⅳ级 火灾 爆炸 1.仓库应保持通风、干燥，储存环境温度必须控制 在-20℃—45℃，相对湿度控制在 50%—85%，确保 防火防潮、防晒、防漏、防霉、防蚀措施有效。巡 查人员每天进行检查并将数据记录在册。 2.依季节不同采取适当的保温、通风措施，极端天 气及特殊时期应加强巡检，并配备相应的应急器材。 3.定期对通风设施进行检查、维护，确保通风效果 良好有效。 1.若发现温湿度值未在相应范围值内，先检查通风设施 的开关情况是否正常，并采取有效措施进行调整；若通 风设施及防潮板损坏，应立即进行维修、更换。 2.遇突发情况或恶劣天气，采取相应的应急器材及措施 进行施救。 （照片） 防小动物进入 设施 Ⅳ级 火灾 爆炸 1.定期对防小动物设施进行检查，维护。 2.加强对防小动物设施的安全管理。 3.放置小动物诱饵，消除小动物隐患。 如发现防小动物设施破损，及时对防小动物设施进行维 修保护，对库内认真检查，清除小动物并认真检查库内 包装箱是否有破损，清理泄漏炸药，确保无炸药外露。 应急电话：*** 火警电话：119 急救电话：120 安监局电话：*** 每个库门口设立一个 **个 注：改单位名称，编号，检查人。 60*90
分类：风险评估 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：99.5 KB 时间：2025-11-22 价格：¥5.00
1 作业活动风险分级管控清单 单位：斩拌工序 风险点 作业步骤 管控措施 编 号 类型 名称 序 号 名 称 危险源或 潜在事件 评价级别 风 险 分 级 可能发生 的事故类 型及后果 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 1 托盘码 垛 码垛不规 范，货物倾 斜 D/4 级， 轻度危险 蓝 物 体 打 击，人身伤 害 一、管理措施：制定《仓库、储油罐安全管理制度》； 二、培训教育措施：对操作人员进行规章制度培训，培训合格 后上岗； 三、个体防护措施：正确穿戴防寒服、反光背心等劳动防护用 品； 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带 等应急药品，发生紧急情况立即启动综合应急预案。 班组、岗位 1 操 作 及 作 业 活 动 原 料 领 用 作 业 2 原料托 运 货物转载 不 稳 、 超 载、货物坠 落 D/4 级， 轻度危险 蓝 物 体 打 击，人身伤 害 一、管理措施：制定叉车安全操作规程，张贴警示标识； 二、培训教育措施：培训规章制度、操作规程，培训合格后上 岗； 班组、岗位 2 三、个体防护措施：正确穿戴反光背心等劳动防护用品； 四、应急处理措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带 等应急药品，发生紧急情况立即启动综合应急预案。 1 解冻 刀具使用 不规范 E/5 级， 稍有危险 蓝 机械伤 害，人身伤 害 一、管理措施：制定解冻安全注意事项； 二、培训教育措施：对作业人员注意事项、岗位自检标准的培 训教育，培训合格后方可上岗； 三、个体防护措施：正确佩戴手套； 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带 等应急药品，发生紧急情况立即启动机械伤害事故专项应急预 案。 班组、岗位 2 操作 及作 业活 动 斩 拌作 业 2 切块 设备带病 运行，无防 护罩 D/4 级， 轻度危险 蓝 机械伤 害，人身伤 害 一、工程技术措施：安装急停开关、防护罩，完善设备保护装 置； 二、管理措施：编制切块机操作规程，岗位自检，显著位置张 贴警示标识； 三、培训教育措施：对操作人员进行操作规程、工作标准、用 电安全的培训，培训合格后上岗； 四、个体防护措施：正确佩戴手套、口罩、工作服、水鞋； 班组、岗位
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：94.4 KB 时间：2025-11-30 价格：¥5.00
食品行业安全操作规程总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规 程外，还必须遵守下列总则： 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生 产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参 加生产的人员， 必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格 后在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车 辆驾驶、高处 作业等特种作业人员，必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会 正确处理生产 过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、 长辫必须罩入 工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴 安全帽；有可能被传动机械绞 辗伤害的作业不准戴手套；不准穿 戴围巾、围裙，脖子上不准佩戴装饰品；生产 作业场所不准赤膊； 不准穿高跟鞋、拖鞋（除规定外）。 6、工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。 上班前不准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防 护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信息装置， 防护围栏、警戒标志等。 10、检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合 闸前要仔细检 查，确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过 36V，金 属容器内核潮 湿场所作业不得超过 12V。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆 放合理，安全 通道畅通，废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢 固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时 要戴好防毒口罩或其他防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨 越、传递物体 和触动危险部位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽（气） 源，熄灭火种， 清理场地，中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场 所，必须经安全管理部门批准，并办理登记手续。 21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆 放其他物品妨 碍取用。 22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启 动应急救援预 案进行抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事 故现场。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：72 KB 时间：2025-12-01 价格：¥5.00
混装炸药车安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 装药车证件 底盘应具有国家正规汽车生产厂家出具的定型产品证书；改装后 的专用车应具有产品定型证书或通过专项安全评价 2 制动性能 车辆的制动性能应符合 GB/T12676 的规定，应设低压警报装置， 制动灵敏，放气畅通 3 转向机性能 转向机应灵活可靠 4 发动机性能 发动机运转正常无异常响声，严禁产生超标的噪声和烟度 5 排烟装置 排烟管应设消声灭火装置 6 灭火装置 每台车设置 2 个手提式灭火器，内装灭火剂在有效期内 7 等电位连接和导 静电装置 底盘车架与货厢应等电位连接，车架上应安装导静电橡胶拖地带 或接地链 8 系统马达、泵、 阀 转动灵活、方向正确、工作正常，无异常噪声 9 液压管路、 气路 及水路 液压管路、气路及水路不得有漏油、漏气、漏水现象，油箱、油 管、电线、气管等和排烟管，应保证一定的距离 10 电器控制系统及 显示仪表 控制可靠，仪表显示正常 11 取力装置 启动取力装置，要求灵活可靠 12 电气线路 货厢内不得设置照明灯光，不得敷设电气线路 13 料仓 选用耐腐蚀材料，能防止外表杂质和雨水进入，乳化基质、水、 水相、油相、敏化剂、固体物料料仓应无泄漏 14 定期检修 查车辆购买日期中修或大修资料（3 年中修，5 年大修，整机寿命 10 年） 15 安全警示标志 安全警示标志应符合 GB13392 规定 16 安全操作规程 安全操作规程制定规范、内容齐全、完整，文实相符，能正确指 导生产。规程应规定异常情况下或设备发生故障时的应急处理措 施 17 安全操作规程执 行情况 严格按照规程规定的安全操作方法，安全注意事项进行操作。抽 查关键岗位的规程执行情况 18 持证上岗 操作人员应经培训合格持证上岗 19 乳化器 运转平稳，无异常声响，传(转)动部位密封措施可靠。有定期检 修纪录 20 敏化系统 料箱不漏料，计量准确，敏化剂泵运转正常，混合器运转平稳、 无泄漏，传(转)动部位密封措施可靠 21 水相螺杆泵 运输平稳，无异常声响，不漏料 22 基质输送泵 螺杆泵：定子、转子材质符合耐高温、耐油、耐腐蚀、耐磨等要 求（查出厂合格证）；轴密封完好无基质泄漏；旋转活塞泵（转 子泵）：材质符合要求，转子与腔体的间隙符合设计要求（查出 厂合格证、说明书）；轴密封完好无基质泄漏；输送泵应有防止 断料长时间空转的安全自动保护装置，并有定期检定和校验记 录。有定期检查维护记录 23 螺旋输送机 上料螺旋两端应有防止物料结垢的措施；运转平稳，槽体无破 损，叶片与槽壁无摩擦 24 混装车年检 按规定通过年检 25 其他 其他严重安全隐患
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：23.4 KB 时间：2025-12-01 价格：¥5.00
山东省人民政府安全生产委员会关于深化 安全生产隐患大排查快整治严执法集中行 动推进企业安全风险管控工作的通知 鲁安发﹝2016﹞16 号 各市、县（市、区）人民政府，省有关部门： 为深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动 （以下简称“大快严”集中行动），推进风险管控、隐患 排查治理和安全监管信息化体系建设，根据省政府办公 厅《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机 制的通知》（鲁政办字﹝2016﹞36 号），现就推进企业 安全风险管控工作通知如下： 一、总体要求 以有效遏制各类较大及以上事故为目标，深化“大快严” 集中行动，按照关口前移、风险导向、源头治理、精准 管理、科学预防、持续改进的要求，督促和引导企业将“大 快严”集中行动从隐患自查自改自报尽快转入安全风险 管控阶段，发动企业全面分析、预想、排查、研判、管 控各类安全风险点，建立起有效的风险管控和隐患排查 治理双重预防机制，切实解决“想不到”、“管不到”、“治 不到”的问题，持续提升企业本质安全水平，从根本上防 范各类较大及以上事故发生。 二、落实企业风险管控主体责任 （一）第一阶段（今年 9 月底前），全面排查管控风 险点。 1．动员部署。各市、县（市、区）政府要组织有关 部门，督促企业动员全体员工，充分认识开展安全风险 排查、采取防范措施、控制和降低危险、防止事故发生 的重大意义，把安全风险管控立足于企业内的每一个岗 位、每一名员工，发动全体员工深入开展查找身边（岗位、 设备）安全风险活动，形成风险管控人人参与、人人负责、 人人受益的氛围。 2.排查分级。督促和指导企业全方位、全过程地排查 本单位可能导致事故发生的风险点，包括生产系统、设 备设施、输送管线、操作行为、职业健康、环境条件、 矿山采空区、施工场所、城市垃圾堆场、安全管理等方 面存在的风险。根据省有关部门制定的安全风险管控实 施方案及风险等级评定指导手册，对排查出来的风险点， 按照危险程度分为 1、2、3、4 级（1 级最危险，依次降 低）。 3.严格管控。企业针对风险等级，将风险点逐一明确 管控层级（公司、车间、班组、岗位），落实具体的管 控责任单位、管控责任人和具体管控措施，包括制度管 理措施、物理工程措施、在线监测措施、视频监控措施、 自动化控制措施、应急管理措施等。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：18.3 KB 时间：2025-12-08 价格：¥5.00
2020 年度应急预案演练计划 一、 总则 根据相关法律法规的要求，为适应突发事故应急救援的需要，通 过演练，进一步加强我工区应急组织机构各小组之间的协同配合，提 高应对突发事故的组织指挥、快速响应及处置能力，营造安全稳定的 氛围，制定工区 2020 年度应急救援预案演练计划。 二、应急演练目的 1、检验预案，通过开展应急演练，查找应急预案中存在的问题，进 而完善应急预案，提高应急预案的可用性和可操作性。 2、完善准备，通过开展应急演练，检查应对突发事件所需应急队伍、 物资、装备、技术等方面的准备情况，发现不足及时予以调整补充， 做好应急准备工作。 3、锻炼队伍，通过开展应急演练，增强演练组织单位、参与单位和 人员对应急预案的熟悉程序，提高其应急处置能力。 4、磨合机制，通过开展应急演练，进一步明确相关单位和人员的职 责任务，完善应急机制。 5、科普宣传，通过开展应急演练，普及应急知识，提高职工风险防 范意识和应对突发事故时自救互救的能力。 三、应急演练原则 1、结合实际，合理定位，紧密集合应急管理工作实际，明确演练目的， 根据资源条件确定演练方式和规模。 2、着眼实际，讲求实效，以提高应急指挥人员的指挥协调能力、应 急队伍的实战能力为着重点，重视对演练效果及组织工作的评估，总 结推广好经验，及时整改存在的问题。 3、精心组织，确保安全，围绕演练目的，精心策划演练内容，周密 组织演练活动，严格遵守相关安全措施，确保演练参与人员及演练装 备设施的安全。 4、统筹规划，厉行节约，统筹规划应急演练活动，充分利用现有资源， 努力提高应急演练效应。 四、应急演练要求 1、在开展演练准备工作以前应制定演练计划，包括演练的目的、方式、 时间、地点、日期安排、演练策划领导小组组成、经费预算和保障措 施等。 2、演练准备阶段的主要任务是根据演练计划成立演练组织机构，设 计演练总体方案，并根据需要针对演练方案对应急人员进行培训，使 相关人员了解应急响应的职责、流程和要求，掌握应急响应知识和技 能为演练实施奠定基础。 3、演练实施是对演练方案付诸行动的过程，是整个演练程序中核心 环节，演练实施当天演练组织机构的相关人员应在演练前提前到达现 场，对演练设备进行检查，确保正常工作，确认无误后按时启动演练。 4、演练结束后，应针对本次演练组织相关人员进行点评和总结，并 从各自的角度总结本次演练的经验教训，确认评估报告内容，拟定改 进计划填写《应急演练效果评估表》 5、对演练中暴露出的问题，组织参加演练单位和个人按照改进计划
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2025-12-18 价格：¥5.00
2020 年应急演练计划表 序号 演练时间 演练内容 演练要求 效果 参加演练人员 1 2 月 突发自然灾害事 件专项应急演练 相 关 作 业 人 员 参 与 、 接 近 实 战、学会防护用 品的使用 相关作业人员 2 3 月 煤气泄漏中毒事 故应急演练 提高应变能力、 学会自救、防护 用品的使用 相关作业 3 4 月 特种设备事故应 急演练 提高应变能力、 学会自救、 特种设备操作人 员 4 5 月 机械伤害事故演 练 提高应变能力、 处理事故能力、 防 护 用 品 的 使 用 相关作业人员 5 6 月 消防演练 提高应变能力、 增强防范意识、 学 会 灭 火 器 的 使用 公司全体人员 6 7 月 中毒窒息事故现 场处置应急演 增 强 防 范 意 识 学会自救、防护 用品的使用 食堂相关人员 7 8 月 高温中暑事故应 急演练 提 高 应 变 能 力 处 理 事 故 能 力 学会应急救护 相关作业人员 8 9 月 粉尘爆炸现场处 置应急演练 提 高 处 理 事 故 能 力 学 会 灭 火 器的使用 相关作业人员 9 10 月 灼烫伤事故应急 演练 学会事故处理， 避 免 人 身 伤 害 及现场救护 相关作业人员 10 11 月 触电伤害事故应 急演练 提 高 处 理 事 故 能 力 学 会 紧 急 救 护 防 护 用 品 的使用 相关作业人员 11 12 月 毒物外溢事故应 急演练 提 高 处 理 事 故 能 力 和 应 变 能 力 学 会 防 护 用 品的使用 相关作业人员 XXXXXXXXXX 有限公司 2020 年安全培训计划 序号 时间 培训内容 培训方式 教育目的 培训对象 培训部门 1 1 月 国家安全法律法规宣传 厂内宣传 加强员工的法律意识 全体员工 安全员 安环部 2 3 月 安全生产技术专业知识 上课 加强员工的安全意识 全体员工 安全员 生产部 3 4 月 各岗位设备知识教育 上课 使各岗位人员熟悉其岗位设备知识 各岗位操作人员 安全员 设备部 4 5 月 各岗位安全知识教育 上课 使各岗位人员熟悉其岗位知识 各岗位操作人员 安全员 生产部 5 6 月 安全月 现场学习 学习工艺过程危险源 各岗位操作人员 安全员 安环部 6 8 月 典型事故和应急救援案例分 析； 讲座 加强员工安全意识和处理紧急情况 的能力 全体员工 安全员 安环部 7 9 月 安全生产规章制度和劳动纪 律； 厂内宣传 确保安全生产 全体员工 安全员 人事行政 部 8 10 月 特种作业人员安全教育 上课 加强特种作业人员的安全技能素质 电工、司机等 安全员 安环部
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2025-12-19 价格：¥5.00