切割机安全操作规程 三相电源通过交流接触器给三相变压器供电,变压器的次级整流 后,得到适合于离子弧的直流电源。交流接触器由程序控制电路控制。 开通前面板上控制电源开关后,按动割柜开关,气阀首先导通, 压缩空气通过空气过滤减压阀和气阀后,从割炬的喷咀流出,约 0.5s 后,交流接触器吸合,割炬的电极(负极)和工作(正极)之间就建 立了适合于等离子弧切割的直流电源。同时高频引弧器开始工作,产 生引弧所需的高频高压,引弧时间约 0.5-1s 左右。当等离子弧引弧 成功,割炬喷咀中喷出高温高速的等离子弧束,将工件局 部迅速熔 化,并同时用高速气流将熔化的金属吹走,而形成狭窄切口,完成切 割 过程。 切割完毕,释放割炬开关,等离子弧熄灭,压缩空气延时一段时 间后,自动停止。 1、无齿锯使用前,应认真检查各部件是否松动,锯片有无残缺 裂纹; 2、无齿锯安全防护罩要牢固可靠; 3、使用无齿锯,必须使用漏电保护器; 4、无齿锯不用时,应及时切断电源; 5、锯件要放置平稳、夹持牢固,锯件不得超过规定范围,严禁 用脚踩锯件; 6、无齿锯启动前,不得与锯件接触,锯切时用力要均匀,不可 用力过猛,锯切过程中不得停止; 7、更换与管理无齿锯片,必须由专人负责,轴孔不适合,不的 勉强安装; 8、更换切片时,检查中心孔是否规则,并用目测或木棒轻敲的 方法检查切片是否有无裂痕,安装时法兰盘之间应放弹性垫,切片经 过静平衡后,空转 10 分钟方可使用; 9、无齿锯片磨损严重及出现缺口时应立即更换; 10、切割工件时不准面对切片正面,禁止以杠杆推压工件,严禁 使用掉边切片,或超速使用,端面磨料;备用切片不得与铁器混放在 一起,储放切片的地方要干燥,防止切片侵湿受潮; 11、无齿锯应按要求定期进行检查,对于无法正常使用的应按程 序及时报废; 12、无齿锯发生故障或损坏,须请专业人员或送专门维修部门进 行维修。 13、使用无齿锯时,必须佩戴护目镜,前方不得有人和设备,严 禁在有易燃易爆物品地点使用无齿锯。
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:22.8 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00
剧毒品安全操作规程 氰化物为氰化钾、氰化纳(山奈),氰化亚铜、氰化锌、氰化银 钾、氰化金钾及配制品黄铜盐仿金盐的总称。氰化物毒害性非常严 重,口入 0.1 克即使人致 命,与酸相遇立即产生剧毒的氰化氢气体, 如吸入体内进入血液也会使人丧命。 为了安全生产,确保广大职工 的身体健康,特制定安全操作规程,希公司全体员工(电镀车间) 严格遵守执行。 一、认真执行剧毒品“五双”制度。即双人保管、双把钥匙、双 本帐双人发货、双人领用。剧毒品仓库实行 24 小时报警监控。 二、车间领用氰化物时,由车间领发员填写氰化物领用单,写明 数量与用途, 经车间主任批准后,由车间主任同领发员二人共同领 用。 三、仓库保管员与车间主任共同各自保管的钥匙打开仓库,在车 间主任的监督下入账,严格按量领发料。 四、开桶发料应戴口罩及橡胶手套,在通风情况下进行。 五、使用氰化物应池熟悉氰化物性能及其危害性的人员来操作, 操作时一定 要集中注意力,工作时应穿好工作服,戴好手套,口罩 并备好防霉雨具,避免氰 化纳直接接触皮肤或吸入氰化纳粉尘。 六、车间主任与领发员领取氰化物,在主任监督下,领发员和使 用员等共同 在场立即容入槽中,不允许固体存在留车间现场,如一 时用不完,剩余要及时退回,开取退物单。溶解时应在良好的通风 装置下进行。 七、氰化物不能摆放在酸类物质附近,氰化槽不能与酸槽共用抽 风系统。 八、添加氰化物时应缓慢进行,避免毒液处溅,使用温度不要高 于 60℃。 九、盛过和使用过氰化物的容器、工具,必须用 10%的硫酸亚铁 溶液消毒 后再用水彻底冲洗干净。 十、操作人员皮肤有破伤时不得接触氰化物,以免发生危险。 十一、严禁工作区吸烟、吃食,下班后应更换工作服,一起防护 用品不准带 回家。下班后应漱口,用 10%硫酸亚铁溶液洗手和皮肤, 下班后应洗脸洗手,换上清洁衣服。 十二、如外来参观人员手触及氰化物,应立即带领他冲洗干净。 十三、氰化物有苦杏仁味,发现中毒迹象后可内服 1%硫代硫酸纳 溶液,并立即送医院救护。
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:57.4 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00
水泥库下岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间水泥库下岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰 尘进入,油质是否良好,油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象, 检查门、检查孔 是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、 人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系,确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 13、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 14、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人 员进行操作。 15、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内 及旁边无人,方可联系开机。 2、现场开机顺序(确认斗提已启动) 库下皮带收尘器→萝茨风机→库下皮带→卸料装置 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次丨小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入, 油质是否良好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查萝茨风机、安全阀工作是否正常。。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否 良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅 通安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立 即向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报 告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或 用工具捅运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:75.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00
砂轮机安全操作规程 本规程适用于共用砂轮机安全操作要求。 一、砂轮机的防护罩必须完备牢固,保护罩未装妥时,请勿开动 机器,电源开关装配正确。 二、操作者必须戴上防护眼镜,扎好长发等防护工作后,才能进 行工作。 三、对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。 四、砂轮机在开动之前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂 物,确认无问题时,再开动砂轮机。 五、砂轮因长期使用磨损严重时,不准使用。 六、砂轮机因维修不良发生故障,砂轮机轴晃动、安装不符合安 全要求时,不准开动。 七、换新砂轮,必须经过认真地选择。安装前,请先检查砂轮外 观有无瑕庇或裂纹,用木锤轻敲;请辨音响清浊,如声音破哑者勿使 用。或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮,不准使用。 八、换砂轮上螺丝时要均匀用力,安装时请勿用铁锤敲打,勿用 力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸,勿将螺帽地紧或过松,砂 轮与绿盘间夹置厚度为 2mm 以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。 九、新装砂轮开动后,人离开其正面后空转 15 分钟;已装砂轮 开动后,人离开正面使其空转 3 分钟。待砂轮机运转正常时,才能使 用。 十、在同一砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨 削,勿将操作物过度挤压在砂轮上,不能磨削性质不宜的材料,磨削 时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的直面,以防砂轮 崩裂,发生事故。 十一、在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热,请即削 锐,有不平衡时,勿冲打,用砂轮刀,请即削正。 十二、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。 十三、对于细小的、大的和不好食的工件,不准在砂轮机上磨; 特别是小工件要拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间,将 砂轮挤碎。 十四、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防沾水后失去平衡, 发生事故。 十五、砂轮磨薄,磨小后应及时更换,厚薄度与大小可根据经验 以保证安全为原则。 十六、砂轮机用完之后,应立即关闭电源,不要让砂轮机空转。
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:39.8 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00
车用气瓶安全操作规程 一、气瓶充装控制 1、坚持将车用气瓶充装分生产过程监控、充装前检查、充装过程控制、 充 装后复检四大环节。 2、生产过程“六不放过” (1)站区工艺管道漏气; (2)天然气压缩机有故障; (3)脱水装置不能正常工作; (4)天然气含水量和含硫量偏高; (5)储气罐存在故障; (6)天然气过滤器过滤不净。 3、气瓶“八不充装” (1)附件损坏、不全或不符合规定; (2)超过检验期限; (3)外观存在明显损伤或异常,需进一步检验; (4)瓶内无剩余压力; (5)钢印标记颜色标记不符合规定,对瓶内介质未确认; (6)气瓶首次充装或定期检验后的首次充装未经置换或抽真空处理; (7)未按规定进行安全检查; (8)与气瓶相连的天然气管线或阀门有泄漏。 4、充装“六停止” (1)瓶体泄漏; (2)管道、阀门漏气; (3)加气机出现泄漏等故障; (4)气瓶压力达到规定值; (5)加气枪头 0 型圈破裂、漏气; (6)气瓶内有异响。 二、生产过程质量控制 1、天然气压缩机、脱水装置、过滤器、储气罐能否正常运转。 2、脱水装置定期进行再生,定期用水份仪测试天然气含水量满足国家规范 要求。 3、定期拆开过滤器清洗或更换滤心。 4、定期对储气罐进行排污,确保气质清洁。 三、气瓶充装前的安全检查 1、气瓶上钢印或铭牌清晰,国家定点厂家生产,新瓶或已经检验的钢瓶不 合格的不许充装。 2、气瓶附件齐全完好,支架固定牢固,管线和阀门不松动、不漏气。 3、新瓶第一次加气或定期检验后第一次加气,必须进行氮气置换或抽真空 处理,此项工作由各改装厂负责完成,要有文字记录和人员签名。 4、加气前汽车必须熄火,且不允许开车灯、电台等电器装置。 四、气瓶充装过程中的质量保证: 1、必须保证加气机的计量精度,在国家相应标准和规范颁布以后,应请技 术监督部门定期进行校验。 2、加气时应严格遵照安全操作规程,杜绝违章操作。 3、控制气瓶压力不超过允许值 20“叩。 4、出现泄漏时应立即停止加气。 五、气瓶充装后安全检查 1、检查充装后是否有漏气等异常现象,如有漏气应及时到指定地点进行处 理。 2、查充装后气瓶是否超压。 3、对于首次加气车辆,应严格执行首次充装规定,加气后进行一次详细彻 底的检查。
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00
切割机安全操作规程 三相电源通过交流接触器给三相变压器供电,变压器的次级整流 后,得到适合于离子弧的直流电源。交流接触器由程序控制电路控制。 开通前面板上控制电源开关后,按动割柜开关,气阀首先导通, 压缩空气通过空气过滤减压阀和气阀后,从割炬的喷咀流出,约 0.5s 后,交流接触器吸合,割炬的电极(负极)和工作(正极)之间就建 立了适合于等离子弧切割的直流电源。同时高频引弧器开始工作,产 生引弧所需的高频高压,引弧时间约 0.5-1s 左右。当等离子弧引弧 成功,割炬喷咀中喷出高温高速的等离子弧束,将工件局 部迅速熔 化,并同时用高速气流将熔化的金属吹走,而形成狭窄切口,完成切 割 过程。 切割完毕,释放割炬开关,等离子弧熄灭,压缩空气延时一段时 间后,自动停止。 1、无齿锯使用前,应认真检查各部件是否松动,锯片有无残缺 裂纹; 2、无齿锯安全防护罩要牢固可靠; 3、使用无齿锯,必须使用漏电保护器; 4、无齿锯不用时,应及时切断电源; 5、锯件要放置平稳、夹持牢固,锯件不得超过规定范围,严禁 用脚踩锯件; 6、无齿锯启动前,不得与锯件接触,锯切时用力要均匀,不可 用力过猛,锯切过程中不得停止; 7、更换与管理无齿锯片,必须由专人负责,轴孔不适合,不的 勉强安装; 8、更换切片时,检查中心孔是否规则,并用目测或木棒轻敲的 方法检查切片是否有无裂痕,安装时法兰盘之间应放弹性垫,切片经 过静平衡后,空转 10 分钟方可使用; 9、无齿锯片磨损严重及出现缺口时应立即更换; 10、切割工件时不准面对切片正面,禁止以杠杆推压工件,严禁 使用掉边切片,或超速使用,端面磨料;备用切片不得与铁器混放在 一起,储放切片的地方要干燥,防止切片侵湿受潮; 11、无齿锯应按要求定期进行检查,对于无法正常使用的应按程 序及时报废; 12、无齿锯发生故障或损坏,须请专业人员或送专门维修部门进 行维修。 13、使用无齿锯时,必须佩戴护目镜,前方不得有人和设备,严 禁在有易燃易爆物品地点使用无齿锯。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00
剧毒品安全操作规程 氰化物为氰化钾、氰化纳(山奈),氰化亚铜、氰化锌、氰化银 钾、氰化金钾及配制品黄铜盐仿金盐的总称。氰化物毒害性非常严 重,口入 0.1 克即使人致 命,与酸相遇立即产生剧毒的氰化氢气体, 如吸入体内进入血液也会使人丧命。 为了安全生产,确保广大职工 的身体健康,特制定安全操作规程,希公司全体员工(电镀车间) 严格遵守执行。 一、认真执行剧毒品“五双”制度。即双人保管、双把钥匙、双 本帐双人发货、双人领用。剧毒品仓库实行 24 小时报警监控。 二、车间领用氰化物时,由车间领发员填写氰化物领用单,写明 数量与用途, 经车间主任批准后,由车间主任同领发员二人共同领 用。 三、仓库保管员与车间主任共同各自保管的钥匙打开仓库,在车 间主任的监督下入账,严格按量领发料。 四、开桶发料应戴口罩及橡胶手套,在通风情况下进行。 五、使用氰化物应池熟悉氰化物性能及其危害性的人员来操作, 操作时一定 要集中注意力,工作时应穿好工作服,戴好手套,口罩 并备好防霉雨具,避免氰 化纳直接接触皮肤或吸入氰化纳粉尘。 六、车间主任与领发员领取氰化物,在主任监督下,领发员和使 用员等共同 在场立即容入槽中,不允许固体存在留车间现场,如一 时用不完,剩余要及时退回,开取退物单。溶解时应在良好的通风 装置下进行。 七、氰化物不能摆放在酸类物质附近,氰化槽不能与酸槽共用抽 风系统。 八、添加氰化物时应缓慢进行,避免毒液处溅,使用温度不要高 于 60℃。 九、盛过和使用过氰化物的容器、工具,必须用 10%的硫酸亚铁 溶液消毒 后再用水彻底冲洗干净。 十、操作人员皮肤有破伤时不得接触氰化物,以免发生危险。 十一、严禁工作区吸烟、吃食,下班后应更换工作服,一起防护 用品不准带 回家。下班后应漱口,用 10%硫酸亚铁溶液洗手和皮肤, 下班后应洗脸洗手,换上清洁衣服。 十二、如外来参观人员手触及氰化物,应立即带领他冲洗干净。 十三、氰化物有苦杏仁味,发现中毒迹象后可内服 1%硫代硫酸纳 溶液,并立即送医院救护。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00
剪板机操作规程 1.0 目的 确保剪板机的正确操作、维护保养、安全生产、提高效生产效率 2.0 适用范围 适用于所有剪板机操作人员 3.0 安全操作规范 3.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。 3.2 操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四 项 要求”使用和维护设备。 3.3 开动前按设备润滑规定加油脂,检查油杯油量,油质情况,盖好 油杯孔盖子。 3.4 工作前,应先将上下刀片进行对刀,其刀片间隙应根据剪切钢板 厚度确定,一般为被剪板料的厚度 5~7﹪之间,每次间隙调整都应用 手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用塞尺检查间隙是否合适。 3.5 根据剪切工件要求,松开定位挡料架螺栓,调整后定位挡料板尺 寸位置,并加以坚固。工作前应先试空运转 2~3 次,确认润滑良好, 运转无异常后才能进行工作。 3.6 禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨 间隙、刀刃间隙时,应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中,手 进剪切区或用手接料和捡料。 3.7 刀片刃口必须保持锋利,如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨 利或更换。 3.8 剪切不同厚度及不同材料的板料时,压板弹簧的压力及刀片间隙 应调整适当,防止弹簧崩断或损伤刃口。 3.9 禁止剪切棒料,工作台上不得放置其它物品,以免进入刃口损坏 刀片。 3.10 禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。 3.11 要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象;剪切 时应精力集中,若发现设备有异常现象,应立即停止剪切,切断电源, 通知有关人员检修 。 3.12 工作完毕下班前,应切断电源,擦净设备,做好点检记录。 4.0 安全操作规程 4.1 禁止下料超长、超厚,不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。 4.2 开机前应将离合器脱开,电动机不准带负荷起动。 4.3 开机前先空车试剪切,空车试正常后,才可加工。 4.4 禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。 4.5 注意拉杆是否失灵,紧固螺钉是否牢固,送料时手指不能进 入 刀口。严禁二人在同机同时剪两件,剪床后不准站人。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00
水泥库下岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间水泥库下岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰 尘进入,油质是否良好,油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象, 检查门、检查孔 是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、 人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系,确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 13、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 14、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人 员进行操作。 15、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内 及旁边无人,方可联系开机。 2、现场开机顺序(确认斗提已启动) 库下皮带收尘器→萝茨风机→库下皮带→卸料装置 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次丨小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入, 油质是否良好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查萝茨风机、安全阀工作是否正常。。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否 良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅 通安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立 即向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报 告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或 用工具捅运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00
砂轮机安全操作规程 本规程适用于共用砂轮机安全操作要求。 一、砂轮机的防护罩必须完备牢固,保护罩未装妥时,请勿开动 机器,电源开关装配正确。 二、操作者必须戴上防护眼镜,扎好长发等防护工作后,才能进 行工作。 三、对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。 四、砂轮机在开动之前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂 物,确认无问题时,再开动砂轮机。 五、砂轮因长期使用磨损严重时,不准使用。 六、砂轮机因维修不良发生故障,砂轮机轴晃动、安装不符合安 全要求时,不准开动。 七、换新砂轮,必须经过认真地选择。安装前,请先检查砂轮外 观有无瑕庇或裂纹,用木锤轻敲;请辨音响清浊,如声音破哑者勿使 用。或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮,不准使用。 八、换砂轮上螺丝时要均匀用力,安装时请勿用铁锤敲打,勿用 力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸,勿将螺帽地紧或过松,砂 轮与绿盘间夹置厚度为 2mm 以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。 九、新装砂轮开动后,人离开其正面后空转 15 分钟;已装砂轮 开动后,人离开正面使其空转 3 分钟。待砂轮机运转正常时,才能使 用。 十、在同一砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨 削,勿将操作物过度挤压在砂轮上,不能磨削性质不宜的材料,磨削 时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的直面,以防砂轮 崩裂,发生事故。 十一、在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热,请即削 锐,有不平衡时,勿冲打,用砂轮刀,请即削正。 十二、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。 十三、对于细小的、大的和不好食的工件,不准在砂轮机上磨; 特别是小工件要拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间,将 砂轮挤碎。 十四、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防沾水后失去平衡, 发生事故。 十五、砂轮磨薄,磨小后应及时更换,厚薄度与大小可根据经验 以保证安全为原则。 十六、砂轮机用完之后,应立即关闭电源,不要让砂轮机空转。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00
砂轮机安全操作规程 本规程适用于共用砂轮机安全操作要求。 一、砂轮机的防护罩必须完备牢固,保护罩未装妥时,请勿开动 机器,电源开关装配正确。 二、操作者必须戴上防护眼镜,扎好长发等防护工作后,才能进 行工作。 三、对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。 四、砂轮机在开动之前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂 物,确认无问题时,再开动砂轮机。 五、砂轮因长期使用磨损严重时,不准使用。 六、砂轮机因维修不良发生故障,砂轮机轴晃动、安装不符合安 全要求时,不准开动。 七、换新砂轮,必须经过认真地选择。安装前,请先检查砂轮外 观有无瑕庇或裂纹,用木锤轻敲;请辨音响清浊,如声音破哑者勿使 用。或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮,不准使用。 八、换砂轮上螺丝时要均匀用力,安装时请勿用铁锤敲打,勿用 力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸,勿将螺帽地紧或过松,砂 轮与绿盘间夹置厚度为 2mm 以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。 九、新装砂轮开动后,人离开其正面后空转 15 分钟;已装砂轮 开动后,人离开正面使其空转 3 分钟。待砂轮机运转正常时,才能使 用。 十、在同一砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨 削,勿将操作物过度挤压在砂轮上,不能磨削性质不宜的材料,磨削 时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的直面,以防砂轮 崩裂,发生事故。 十一、在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热,请即削 锐,有不平衡时,勿冲打,用砂轮刀,请即削正。 十二、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。 十三、对于细小的、大的和不好食的工件,不准在砂轮机上磨; 特别是小工件要拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间,将 砂轮挤碎。 十四、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防沾水后失去平衡, 发生事故。 十五、砂轮磨薄,磨小后应及时更换,厚薄度与大小可根据经验 以保证安全为原则。 十六、砂轮机用完之后,应立即关闭电源,不要让砂轮机空转。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.6 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00
外包工安全协议 甲方: 乙方: 签订日期: 年 月 日 合同到期日期: 年 月 日 合同主要内容: 外 包 工安全协议书 为确保 作业人员的安全健康,杜绝各类事故的发生 。本着明确双方责、权、利 关系,经过甲乙双方平等协商,达成以下协议条款,共同遵守执行: 一:本合同是外包工和工程承包的安全管理合同,合同的履行以主合同为准。主合 同为: 本合同期限为: 年 月 日至 年 月 日 二:双方的权利与义务 1.甲方的权利义务 (1)甲方有权对外包工(外用工)的作业人员进行安全培训教育。 (2)甲方有权查验乙方的相关资质和特种作业人员安全操作证并保留复印件。 (3)甲方应告知乙方甲方的相关规章制度,以便乙方遵守执行。 (4)甲方有权对乙方作业现场进行安全监督检查,对不安全的作业行为予以制止, 对违反甲方相关规章制度的人员进行经济处罚。 (5)由于乙方操作造成事故,甲方有权向乙方提出索赔。 2.乙方的权利义务 (1)乙方建立自己的各级安全生产责任制、安全管理制度、相应的操作规程及各 类应急事故预案,认真遵守甲方安全方面的相关规章制度,服从甲方的监督管理。 (2)乙方在作业时应认真遵守相关作业的国家、行业的法律、法规、条例及标准 等。 (3)乙方的作业设备及工具必须符合国家安全标准规范,做到检验合格、安全附 件齐全、灵敏可靠。特种设备必须有特种设备生产资质证,并定期检验合格后才能 使用。 (4)乙方应提供现场作业人员花名册,确定安全负责人。负责乙方作业人员的安 全教育培训、安全检查、隐患整改及其他相关安全工作。 (5)乙方在甲方生产区域工作或与甲方交叉作业时必须设置现场安全监护人,预 防和控制伤害事故的发生。 (6)乙方在甲方有职业病危害的作业岗位工作时,要按国家的防护标准为员工配 备相应防护用品,并进行相应的职业病防治体检。 (7)乙方的特殊工种作业,必须有相应特种作业人员并持有效证件上岗。 (8)乙方在工作中需动用甲方设备、工具、电源时,必须经甲方同意,并办理相 关手续,由乙方负责相关设施的安全监护工作。 (9)乙方在甲方厂区作业中发生工伤事故,由乙方承担责任并进行上报。 (10)乙方应规范管理,保持作业现场的卫生,危险作业区域、安全通道等要害 部位应有明显的规范标志。 (11)乙方作业期间必须接受甲方的安全监督、检查,对于查出的安全隐患,乙 方必须在期限内整改,乙方违反甲方安全管理规定,甲方有权进行经济处罚。 (12)乙方应对工作作业环境进行危害辨识和风险评价,并制订出相应安全作业 方案。 (13)乙方在易燃、易爆、有毒有害区域作业时,必须严格执行有关专业管理制 度,办理手续,并制定出安全措施方案,经甲方安全部门审批同意后方可作业。 (14)乙方进行受限空间作业时,必须使用有资质的检修队伍,操作人员必须持证 操作并制定施工方案办理作业许可经甲方同意后方可施工。 (15)乙方应按甲方安全管理制度中的 外来单位及人员安全管理规定向甲方生产 部交纳一定数额的安全抵押金。 三:本合同甲乙双方应认真遵守,乙方签订承包合同后,未经甲方同意不得进行分 包和转包。 四:本合同必须到公司生产部审核备案。 五:本合同在执行过程中发生争议,由双方协商解决,协商 不成,可采取诉讼方 式解决。 六:本合同一式三份,甲方生产部一份,甲方发包方一份,乙方一份。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.9 KB 时间:2025-08-22 价格:¥5.00
安环部 2020 年年终工作总结 一、 战略目标协议完成情况: 指标/项 目类型 目标应是具体的 完成情况 安全目标责任书签订 100% 1 月份已完成 危险化学品管理:无危化品泄漏 未发生 安全管理:1.损失超过 20 万或出现人员重伤的安 全事故 0 起; 2.不得出现火灾事故; 3.轻伤事故不超过 2‰比例(按全厂总人数进行 计算),不足 1 人的按 1 人计算; 4.相关方死亡事故 0 起; 1、2019 年 9 月 14 日,口服液 1 号车 间灌装岗位员工 XXX 在对随机产生的不合 格品,进行了私自处理瓶体碎片,接触手 指后割伤皮肤表面,造成手指割伤。 2、2019 年 10 月 14 日化验员 XXX 运送 生物危害垃圾途中从质管部取样小车上摔 下导致受伤。 3、2019 年 11 月 08 日,提取醇沉岗位 员工 XXX,因着急下班,清理醇沉罐底部积 水,忘记佩戴安全帽抬头撞到醇沉罐下盖 底部,导致头部撞破。 4、2019 年 11 月 28 日口服液灭菌岗位 董程在设备未停机情况下处理异常时,导 致脚指受伤 安全、环保 检查:及时发现问题及时处理 已按要求完成 危险源辨识及评价:确保岗位危险辨识全面、合 规 已按要求完成 安保管理 已按要求完成 特种设备安全管理 已按要求完成 重大安全隐患及较大安全隐患按期整改率 100% 到期整改率 100% 安全目标 依据《XXX 集团子公司消防管理检查评分表》实 施消防管理,确保消防管理工作的合规性。 已按要求完成 SHE 制度与法律、法规符合性评价 已按要求完成 创建安全标准化二级 未开展(列入 2020 年计划) 主要负责人、安全管理人员持证(安全培训合格 证书)上岗率及从业人员持证上岗率 100%,以上 包含相关方 3 月 13 日-3 月 14 日组织 17 人参加了安全 管理人员培训(15 人初训,1 人复训,1 人 换证),17 人均已培训合格,通过考试 安全、环保教育培训:新员工、在岗员工培训不 得少于 24 课时 已按照要求完成 职业健康 职业健康管理: 1、职业病 0 起,疑似职业病和职业禁忌妥善处置 率 100%,无急性中毒事故发生;2、职业危害合 同告知率、作业场所危害因素检测率、警示标识 和中文警示说明设置率均为 100%; 3.无粉尘、毒物超标的作业场所,岗位噪声强度 达标率≥95%; 4.职业病体检(岗前、岗中、离岗)完成率 100%。5、 职业健康档案完整,基本符合法规要求。 5 月份共参加体检 544 人,未发现职业病;6 月份完成职业健康作业现场检测均达标 危废合规处置率 100% 共 44.92t 外排废水达标率、外排废气达标率、厂区噪声达 标率均为 100%(SHE 部负责每半年对废水、废气 全指标的监测及日常监管,环维车间负责废水及 废气处理设施的日常运行及维护保养,及常规指 标的日常检测并做好记录,并确保合规排放) 已按要求完成 环保管理 2019 年 11 月 25 日前完成新版《排污许可证》换 发前的准备工作,并完成模拟申报。 已于 11.4 日取得电子档 项目管理 指标 严格按照《建设项目“三同时”管理规程》要求 开展建设项目“三同时”工作。 已按计划完成 前处理除尘机组及作业现场改造 已完成 当前需要 解决的问 题 提取 1 号卸渣区、出渣区及车间放空废气治理 已完成
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.5 KB 时间:2025-08-23 价格:¥5.00
安环部 2020 年年终工作总结 一、 战略目标协议完成情况: 指标/项 目类型 目标应是具体的 完成情况 安全目标责任书签订 100% 1 月份已完成 危险化学品管理:无危化品泄漏 未发生 安全管理:1.损失超过 20 万或出现人员重伤的安 全事故 0 起; 2.不得出现火灾事故; 3.轻伤事故不超过 2‰比例(按全厂总人数进行 计算),不足 1 人的按 1 人计算; 4.相关方死亡事故 0 起; 1、2019 年 9 月 14 日,口服液 1 号车 间灌装岗位员工 XXX 在对随机产生的不合 格品,进行了私自处理瓶体碎片,接触手 指后割伤皮肤表面,造成手指割伤。 2、2019 年 10 月 14 日化验员 XXX 运送 生物危害垃圾途中从质管部取样小车上摔 下导致受伤。 3、2019 年 11 月 08 日,提取醇沉岗位 员工 XXX,因着急下班,清理醇沉罐底部积 水,忘记佩戴安全帽抬头撞到醇沉罐下盖 底部,导致头部撞破。 4、2019 年 11 月 28 日口服液灭菌岗位 董程在设备未停机情况下处理异常时,导 致脚指受伤 安全、环保 检查:及时发现问题及时处理 已按要求完成 危险源辨识及评价:确保岗位危险辨识全面、合 规 已按要求完成 安保管理 已按要求完成 特种设备安全管理 已按要求完成 重大安全隐患及较大安全隐患按期整改率 100% 到期整改率 100% 安全目标 依据《XXX 集团子公司消防管理检查评分表》实 施消防管理,确保消防管理工作的合规性。 已按要求完成 SHE 制度与法律、法规符合性评价 已按要求完成 创建安全标准化二级 未开展(列入 2020 年计划) 主要负责人、安全管理人员持证(安全培训合格 证书)上岗率及从业人员持证上岗率 100%,以上 包含相关方 3 月 13 日-3 月 14 日组织 17 人参加了安全 管理人员培训(15 人初训,1 人复训,1 人 换证),17 人均已培训合格,通过考试 安全、环保教育培训:新员工、在岗员工培训不 得少于 24 课时 已按照要求完成 职业健康 职业健康管理: 1、职业病 0 起,疑似职业病和职业禁忌妥善处置 率 100%,无急性中毒事故发生;2、职业危害合 同告知率、作业场所危害因素检测率、警示标识 和中文警示说明设置率均为 100%; 3.无粉尘、毒物超标的作业场所,岗位噪声强度 达标率≥95%; 4.职业病体检(岗前、岗中、离岗)完成率 100%。5、 职业健康档案完整,基本符合法规要求。 5 月份共参加体检 544 人,未发现职业病;6 月份完成职业健康作业现场检测均达标 危废合规处置率 100% 共 44.92t 外排废水达标率、外排废气达标率、厂区噪声达 标率均为 100%(SHE 部负责每半年对废水、废气 全指标的监测及日常监管,环维车间负责废水及 废气处理设施的日常运行及维护保养,及常规指 标的日常检测并做好记录,并确保合规排放) 已按要求完成 环保管理 2019 年 11 月 25 日前完成新版《排污许可证》换 发前的准备工作,并完成模拟申报。 已于 11.4 日取得电子档 项目管理 指标 严格按照《建设项目“三同时”管理规程》要求 开展建设项目“三同时”工作。 已按计划完成 前处理除尘机组及作业现场改造 已完成 当前需要 解决的问 题 提取 1 号卸渣区、出渣区及车间放空废气治理 已完成
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59 KB 时间:2025-08-26 价格:¥5.00
安环部 2020 年年终工作总结 一、 战略目标协议完成情况: 指标/项 目类型 目标应是具体的 完成情况 安全目标责任书签订 100% 1 月份已完成 危险化学品管理:无危化品泄漏 未发生 安全管理:1.损失超过 20 万或出现人员重伤的安 全事故 0 起; 2.不得出现火灾事故; 3.轻伤事故不超过 2‰比例(按全厂总人数进行 计算),不足 1 人的按 1 人计算; 4.相关方死亡事故 0 起; 1、2019 年 9 月 14 日,口服液 1 号车 间灌装岗位员工 XXX 在对随机产生的不合 格品,进行了私自处理瓶体碎片,接触手 指后割伤皮肤表面,造成手指割伤。 2、2019 年 10 月 14 日化验员 XXX 运送 生物危害垃圾途中从质管部取样小车上摔 下导致受伤。 3、2019 年 11 月 08 日,提取醇沉岗位 员工 XXX,因着急下班,清理醇沉罐底部积 水,忘记佩戴安全帽抬头撞到醇沉罐下盖 底部,导致头部撞破。 4、2019 年 11 月 28 日口服液灭菌岗位 董程在设备未停机情况下处理异常时,导 致脚指受伤 安全、环保 检查:及时发现问题及时处理 已按要求完成 危险源辨识及评价:确保岗位危险辨识全面、合 规 已按要求完成 安保管理 已按要求完成 特种设备安全管理 已按要求完成 重大安全隐患及较大安全隐患按期整改率 100% 到期整改率 100% 安全目标 依据《XXX 集团子公司消防管理检查评分表》实 施消防管理,确保消防管理工作的合规性。 已按要求完成 SHE 制度与法律、法规符合性评价 已按要求完成 创建安全标准化二级 未开展(列入 2020 年计划) 主要负责人、安全管理人员持证(安全培训合格 证书)上岗率及从业人员持证上岗率 100%,以上 包含相关方 3 月 13 日-3 月 14 日组织 17 人参加了安全 管理人员培训(15 人初训,1 人复训,1 人 换证),17 人均已培训合格,通过考试 安全、环保教育培训:新员工、在岗员工培训不 得少于 24 课时 已按照要求完成 职业健康 职业健康管理: 1、职业病 0 起,疑似职业病和职业禁忌妥善处置 率 100%,无急性中毒事故发生;2、职业危害合 同告知率、作业场所危害因素检测率、警示标识 和中文警示说明设置率均为 100%; 3.无粉尘、毒物超标的作业场所,岗位噪声强度 达标率≥95%; 4.职业病体检(岗前、岗中、离岗)完成率 100%。5、 职业健康档案完整,基本符合法规要求。 5 月份共参加体检 544 人,未发现职业病;6 月份完成职业健康作业现场检测均达标 危废合规处置率 100% 共 44.92t 外排废水达标率、外排废气达标率、厂区噪声达 标率均为 100%(SHE 部负责每半年对废水、废气 全指标的监测及日常监管,环维车间负责废水及 废气处理设施的日常运行及维护保养,及常规指 标的日常检测并做好记录,并确保合规排放) 已按要求完成 环保管理 2019 年 11 月 25 日前完成新版《排污许可证》换 发前的准备工作,并完成模拟申报。 已于 11.4 日取得电子档 项目管理 指标 严格按照《建设项目“三同时”管理规程》要求 开展建设项目“三同时”工作。 已按计划完成 前处理除尘机组及作业现场改造 已完成 当前需要 解决的问 题 提取 1 号卸渣区、出渣区及车间放空废气治理 已完成
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.5 KB 时间:2025-10-13 价格:¥5.00
安环部 2020 年年终工作总结 一、 战略目标协议完成情况: 指标/项 目类型 目标应是具体的 完成情况 安全目标责任书签订 100% 1 月份已完成 危险化学品管理:无危化品泄漏 未发生 安全管理:1.损失超过 20 万或出现人员重伤的安 全事故 0 起; 2.不得出现火灾事故; 3.轻伤事故不超过 2‰比例(按全厂总人数进行 计算),不足 1 人的按 1 人计算; 4.相关方死亡事故 0 起; 1、2019 年 9 月 14 日,口服液 1 号车 间灌装岗位员工 XXX 在对随机产生的不合 格品,进行了私自处理瓶体碎片,接触手 指后割伤皮肤表面,造成手指割伤。 2、2019 年 10 月 14 日化验员 XXX 运送 生物危害垃圾途中从质管部取样小车上摔 下导致受伤。 3、2019 年 11 月 08 日,提取醇沉岗位 员工 XXX,因着急下班,清理醇沉罐底部积 水,忘记佩戴安全帽抬头撞到醇沉罐下盖 底部,导致头部撞破。 4、2019 年 11 月 28 日口服液灭菌岗位 董程在设备未停机情况下处理异常时,导 致脚指受伤 安全、环保 检查:及时发现问题及时处理 已按要求完成 危险源辨识及评价:确保岗位危险辨识全面、合 规 已按要求完成 安保管理 已按要求完成 特种设备安全管理 已按要求完成 重大安全隐患及较大安全隐患按期整改率 100% 到期整改率 100% 安全目标 依据《XXX 集团子公司消防管理检查评分表》实 施消防管理,确保消防管理工作的合规性。 已按要求完成 SHE 制度与法律、法规符合性评价 已按要求完成 创建安全标准化二级 未开展(列入 2020 年计划) 主要负责人、安全管理人员持证(安全培训合格 证书)上岗率及从业人员持证上岗率 100%,以上 包含相关方 3 月 13 日-3 月 14 日组织 17 人参加了安全 管理人员培训(15 人初训,1 人复训,1 人 换证),17 人均已培训合格,通过考试 安全、环保教育培训:新员工、在岗员工培训不 得少于 24 课时 已按照要求完成 职业健康 职业健康管理: 1、职业病 0 起,疑似职业病和职业禁忌妥善处置 率 100%,无急性中毒事故发生;2、职业危害合 同告知率、作业场所危害因素检测率、警示标识 和中文警示说明设置率均为 100%; 3.无粉尘、毒物超标的作业场所,岗位噪声强度 达标率≥95%; 4.职业病体检(岗前、岗中、离岗)完成率 100%。5、 职业健康档案完整,基本符合法规要求。 5 月份共参加体检 544 人,未发现职业病;6 月份完成职业健康作业现场检测均达标 危废合规处置率 100% 共 44.92t 外排废水达标率、外排废气达标率、厂区噪声达 标率均为 100%(SHE 部负责每半年对废水、废气 全指标的监测及日常监管,环维车间负责废水及 废气处理设施的日常运行及维护保养,及常规指 标的日常检测并做好记录,并确保合规排放) 已按要求完成 环保管理 2019 年 11 月 25 日前完成新版《排污许可证》换 发前的准备工作,并完成模拟申报。 已于 11.4 日取得电子档 项目管理 指标 严格按照《建设项目“三同时”管理规程》要求 开展建设项目“三同时”工作。 已按计划完成 前处理除尘机组及作业现场改造 已完成 当前需要 解决的问 题 提取 1 号卸渣区、出渣区及车间放空废气治理 已完成
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58 KB 时间:2025-10-14 价格:¥5.00
分切工序规范操作规定 1 目的 为了规范员工良好的操作习惯,进一步提高生产效率,稳定和提高产品质量,根据车间实际而 制定本作业指导书。 2 范围 本规程适用于分切生产过程。 3 定义 无 4 内容 4.1 准备工作 上班必须适当提前到车间,做好生产前的准备工作,由机长召集全班人员开班前会或对个别重 点产品特别提示。 4.2 分切工序流程 4.2.1 分切人员必须仔细阅读工艺文件,明确产品质量、技术要求,发现生产指令单和上工序流转 证合同号、产品名称与工艺单不统一时,暂停生产,机长请示有关人员,并对产品全过程把关。 4.2.2 工艺单上都有规定出膜方向,注意卷料的出卷方向,以卷膜朝着操作者自身拉出方向为出膜 方向,出膜方向应以工艺单上规定内容为判断依据。 4.2.3 必须对每个成品进行留样,每班结束后交检验员,便于产品质量状况的追溯。 4.2.4 分切过程中严禁离岗。换产品时,要将多余刀架移到两边,并将多余刀片卸下交给机长,将 上一批产品薄膜全部拉掉,对设备各导辊进行清理、清洁。新产品调整好以后卷 10M 停机通知检验 员认可后再继续生产,生产过程中检验员发现问题有权终止生产。 4.2.5 生产过程中要随时注意检查宽度、切刀位置、光电位置、张力等变化;遇到出现复合不良 (如气泡、通洞、褶皱等)时,应及时停机切除。遇到出现膜卷松动、端面不齐、膜卷中心菊花状 等现象时,应及时倒卷整理。 4.2.6 产品的堆放要整齐,位置要固定,一般堆放高度不超过 1.5 米。 检验 薄膜放卷 确定 EPC 位置 排刀 分切 收卷 成品检验 包装 4.2.7 接头胶带必须选择黑色或红色胶带;接头处做明显标记,接头标记一律要求做在接头处。 4.2.8 所有膜卷产品纸芯内必须贴不干胶标识签,填写字迹必须清楚明确,严格遵守编号规范便于 追溯。包料前发现端面有纸芯的纸屑时,用刷帚清理干净方可包装。 4.2.9 生产过程中,操作工须正确、及时填写报表,每班结束时,操作工交由机长检查,并由机长 签字。当班机长必须填写机长交接班纪录,交接班纪录包括生产产量、生产质量、设备状况、生产 过程中的异常现象及处理方案。 4.2.10 按质量状况和检验状态做好原料及产品的各类明细标识。 4.2.11 操作工在生产过程中,每卷膜都要对照流转证和实际切出米数,如缺米数,通知质检员签 字认可,如果膜不合格,划掉的膜要保留,待上工序确认。特别是在生产过程中,请合理安排好母 卷的大小搭配,避免最后分切时接头过多造成报废。 4.2.12 装箱前先要看清工艺单的装箱要求:例如箱子尺寸、摆放专用铲板、打包带方向要求,打 箱过程中,产品、包装箱、包装带、闷头等均不能落地,以保持清洁。 4.2.13 在生产中要注意自身安全,设备运转时,绝不允许处理运转导辊上的不正常现象,用好后 的手推车要定置放好,由于手推车无刹车系统,使用时要注意动作不宜太块,以免造成人员或产品 的伤害,更不允许人在手推车上溜车。 4.2.14 保持机台及操作现场的环境卫生,不得随意停放,边丝拿不下来用刀处理时注意先将吹风 口关闭。防止碎片到处飞扬,防止异物带入卷料中。 4.2.15 按照设备部要求定期对设备进行加油,有故障及时书面填写报修单。不允许设备带病生 产。 操作工不允许从其它机器上拆零部件装在自己的设备上,设备备件放置车间定位处,不许乱 放。设备上不准贴无用胶带,每天上班前对设备进行日保养。 4.2.16 装膜时,放卷部膜卷要固定好,避免放卷张力失控和纸芯碎屑污染环境。遇到无生产订单 停机时,必须要及时切断电源,取下卷边料。 4.2.23 防止细边丝卷入膜卷内。由于我们分切设备自动设定米数,米数到后会自动停机,故特别 要求米数设定按工艺要求准确设定。而且决不容许米数快到时复原米数,人为再加米数,防止造成 米数多或者米数少。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-10-17 价格:¥5.00
分切工序规范操作规定 1 目的 为了规范员工良好的操作习惯,进一步提高生产效率,稳定和提高产品质量,根据车间实际而 制定本作业指导书。 2 范围 本规程适用于分切生产过程。 3 定义 无 4 内容 4.1 准备工作 上班必须适当提前到车间,做好生产前的准备工作,由机长召集全班人员开班前会或对个别重 点产品特别提示。 4.2 分切工序流程 4.2.1 分切人员必须仔细阅读工艺文件,明确产品质量、技术要求,发现生产指令单和上工序流转 证合同号、产品名称与工艺单不统一时,暂停生产,机长请示有关人员,并对产品全过程把关。 4.2.2 工艺单上都有规定出膜方向,注意卷料的出卷方向,以卷膜朝着操作者自身拉出方向为出膜 方向,出膜方向应以工艺单上规定内容为判断依据。 4.2.3 必须对每个成品进行留样,每班结束后交检验员,便于产品质量状况的追溯。 4.2.4 分切过程中严禁离岗。换产品时,要将多余刀架移到两边,并将多余刀片卸下交给机长,将 上一批产品薄膜全部拉掉,对设备各导辊进行清理、清洁。新产品调整好以后卷 10M 停机通知检验 员认可后再继续生产,生产过程中检验员发现问题有权终止生产。 4.2.5 生产过程中要随时注意检查宽度、切刀位置、光电位置、张力等变化;遇到出现复合不良 (如气泡、通洞、褶皱等)时,应及时停机切除。遇到出现膜卷松动、端面不齐、膜卷中心菊花状 等现象时,应及时倒卷整理。 4.2.6 产品的堆放要整齐,位置要固定,一般堆放高度不超过 1.5 米。 检验 薄膜放卷 确定 EPC 位置 排刀 分切 收卷 成品检验 包装 4.2.7 接头胶带必须选择黑色或红色胶带;接头处做明显标记,接头标记一律要求做在接头处。 4.2.8 所有膜卷产品纸芯内必须贴不干胶标识签,填写字迹必须清楚明确,严格遵守编号规范便于 追溯。包料前发现端面有纸芯的纸屑时,用刷帚清理干净方可包装。 4.2.9 生产过程中,操作工须正确、及时填写报表,每班结束时,操作工交由机长检查,并由机长 签字。当班机长必须填写机长交接班纪录,交接班纪录包括生产产量、生产质量、设备状况、生产 过程中的异常现象及处理方案。 4.2.10 按质量状况和检验状态做好原料及产品的各类明细标识。 4.2.11 操作工在生产过程中,每卷膜都要对照流转证和实际切出米数,如缺米数,通知质检员签 字认可,如果膜不合格,划掉的膜要保留,待上工序确认。特别是在生产过程中,请合理安排好母 卷的大小搭配,避免最后分切时接头过多造成报废。 4.2.12 装箱前先要看清工艺单的装箱要求:例如箱子尺寸、摆放专用铲板、打包带方向要求,打 箱过程中,产品、包装箱、包装带、闷头等均不能落地,以保持清洁。 4.2.13 在生产中要注意自身安全,设备运转时,绝不允许处理运转导辊上的不正常现象,用好后 的手推车要定置放好,由于手推车无刹车系统,使用时要注意动作不宜太块,以免造成人员或产品 的伤害,更不允许人在手推车上溜车。 4.2.14 保持机台及操作现场的环境卫生,不得随意停放,边丝拿不下来用刀处理时注意先将吹风 口关闭。防止碎片到处飞扬,防止异物带入卷料中。 4.2.15 按照设备部要求定期对设备进行加油,有故障及时书面填写报修单。不允许设备带病生 产。 操作工不允许从其它机器上拆零部件装在自己的设备上,设备备件放置车间定位处,不许乱 放。设备上不准贴无用胶带,每天上班前对设备进行日保养。 4.2.16 装膜时,放卷部膜卷要固定好,避免放卷张力失控和纸芯碎屑污染环境。遇到无生产订单 停机时,必须要及时切断电源,取下卷边料。 4.2.23 防止细边丝卷入膜卷内。由于我们分切设备自动设定米数,米数到后会自动停机,故特别 要求米数设定按工艺要求准确设定。而且决不容许米数快到时复原米数,人为再加米数,防止造成 米数多或者米数少。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2025-10-17 价格:¥5.00
xx 有限公司危险化学品应急救援预案桌面演练方案 一、组织桌面演练目的 检验员工对安全事故应急救援预案内容的掌握程度,提高员工对安全事故 的应急处理能力及应急救援知识的认识。 二.假设事故内容: xxxx 年 xx 月 xx 日上午 12 时 10 分,公司员工甲在沼气气柜出口排水 处排水。排水完毕后发现排水阀关不住,造成沼气泄漏,在处理该阀门的过程中, 员工甲不慎吸入沼气,致使昏迷晕倒。此时,员工乙正在脱硫装置区巡检,发现 该情况后,马上跑向气柜处,同时通过对讲机向本班班长汇报。班长来到现场, 发现沼气泄漏严重,当时天空中伴有四级东南风。而厂东南方向为公司职工宿舍 及居民区,如不及时处置,有可能造成大面积环境污染及大量人员中毒事故。 班长马上向生产、安环主管汇报及总经理报告。 。 三.应急组织机构 详见:表“2022 年南通正拓气体有限公司应急组织救援机构人员联系方 式” 四.演练方式 围绕假设的事故内容,采用“桌面演练”的方式,口述应急救援预案的 启动过程及各救援小组应履行的职责和处置办法。 五.演练时间及地点: 六.参与人员 公司全体人员(特殊在岗人员除外) xxxxx 气体有限公司 安环部 201X 年 9 月 10 日 附:桌面应急演练程序 桌面应急演练程序 根据我公司员工实际情况,针对本次演练的形式及特点,制定以下演练程序: 1、 演练总指挥阐述本次桌面演练的意义及要求,宣布演练开始 2、 演练副指挥宣读假定事故内容 3、 针对假定发生的沼气泄露事故发展事态,总经理宣布启动公司应急救援预案。 4、 “通知”应急救援小组各组长,进入应急救援状态,履行各自职能。 5、 演练组对参加演戏人员进行针对性提问。 6、 演练结束,针对本次演练,讨论存在的问题及需要改进的内容 各小组成员应掌握的内容 1、 共性部分: 1) 明确小组领导机构组成:组长了解成员组成,成员清楚组长是谁。 2) 根据预案所规定的应急小组的职责,组长领导成员开展工作。 2、 演戏中可能提出的问题: 1 职责一,进入现场,首先应该做什么?需要佩戴什么防护用品? 2 针对出现的设备事故,如何进行现场抢救,采取什么措施? 3 在抢救中,应该佩戴什么防护用品? 4 口述救援小组的职责之一(小组成员一人一答,内容不重复) 救援 行动 小组 5 1 口述救援小组的职责之一(小组成员一人一答,内容不重复) 2 结合预案所制定的职责,口述可能涉及到的工作器具或应急材料有哪些? 3 口述组织人员撤离应注意的内容 安全 防护 小组 1 口述救援小组的职责之一(小组成员一人一答,内容不重复) 2 与我公司有互组救援协议的单位有哪些? 3 临江镇医院的联络电话?口述联络临江镇医院时表达的内容(要说明患者的病 情,是外伤?中毒?可能是什么物质中毒?) 通讯 联络 小组 4 1 进入事故现场,在进行救援时,根据风向,应注意什么? 2 简述进行简易的人工呼吸的过程。 3 本案例中,能否开展人工呼吸?为什么? 4 医疗 救护 小组 1 口述救援小组的职责之一(小组成员一人一答,内容不重复) 2 本案列中,应该做好什么物质准备?(比如湿毛巾、防毒口罩和防毒面具) 后勤 保障 小组 说明:本次桌面演练紧紧围绕公司已颁布的应急救援预案所涉及的内容
分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2025-10-20 价格:¥5.00
库房管理制度 1.目的 为强化企业内部管理,按照“经济、合理、适用”的原则,有效地管好入 厂的各类物资,安全、高效地进行,杜绝浪费、失调现象。 2.适用范围 适用于本公司所有工用具及消耗材料的管理; 3.职责 3.1 保管员岗位职责 要努力学习业务知识,熟悉消防安全基础知识;熟知设备、配件的相关参数, 不断提高业务素质; 严格遵守公司的各项规章制度,坚持原则、秉公办事; 保管是物资保管的直接责任人,对物资入库验收,出库复核和保管、保养 负有责任; 在仓库负责人领导下,做好物资在流转过程中的储存、保管、出库等相关 工作。同时 根据生产需求,合理调整库存结构; 不允许任何无关人员进入库房内,不准擅自将任何私人、非公司物品存、 放在库房内; 保管员(或仓库负责人)要每月对仓库物资进行盘存并将盘存结果上报安 全环保生产科; 完成领导交办的其它临时性工作。 3.2 安全环保生产科是本规范的归口管理部门,包括对采购、保管、发放和 借用工作的实施情况定期进行监督、指导、检查。 4.工作程序 4.1 库房物资管理 所有材料及配件,必须先入库后从库房领出,禁止不入库直接领用; 保管员严格执行公司的进出库手续、流程。发出物资应坚持先进先出原则; 保管员建立库存物资保管台账(当日入帐完毕,禁止隔天做帐),物资要分 类合理存 放、标明名称、规格、数量等参数,做到账、卡、物相符; 4)各种物资的购进、入出库或流向在保管账上反映清楚。日常工作中随 时注意库存物资的有效期限、临期等情况,随时提醒仓库负责人,以免造成不 必要的损失; 5)负责检查验收购进或退回物资的数量、质量,根据货物的品名、规格、 型号、分类办理入库手续,建立详细的物资台帐。对于不合格物资或予以拒收 或经过有关领导批准后接收。 6)及时做好残损物资(工用具)的申报处理工作; 7) 如因保管不善造成丢失,应按比例赔偿并补齐; 8)借用特殊使用工用具或领用主要原材料,须安全环保生产科领导签字 同意后,才能借用发放; 9)对于危化品的库存,必须按照法规《危化品安全管理条例》严格执行, 尽量独立存放,足够的消防器材,分区、分堆、标识、间隔、隔墙等等要求; 按时检查库房内外环境,做好防火、防盗等工作; 10)任何人不得在库房内吸烟,发现隐患应及时处理,保持仓库卫生整洁;
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2025-10-26 价格:¥5.00
外来承包商安全管理协议 项目名称: 甲方: 联系电话: 乙方: 联系电话: 为维护甲乙双方的共同利益,保证服务质量和安全生产,保持良好的工作秩序,根据《中 华人民共和国安全生产法》及甲方管理要求,经甲乙双方平等协商,签订本安全协议作为双 方合同履约之安全补充,以资共同遵守。 第一条 甲方安全管理责任 甲方权利如下: 1. 有权要求承包商配备HSE管理机构或人员,执行安全生产法规、标准,遵守安全生 产规章制度及安全操作规程,控制危险源,熟练掌握事故防范措施和事故应急预案 等。 2. 有权要求承包商贯彻执行安全生产责任制,并对其履行情况进行监督。 3. 有权要求承包商按规定维护相关的生产设施设备并使设施设备处于良好的工作状 态。 4. 有权对承包商施工作业的HSE管理情况进行监督检查。 5. 发生事故后,有权参与事故的调查并按照合同约定进行扣款。 6. 有权对承包商进行安全业绩及资质检查。 7. 有权根据承包项目危险性的不同,要求承包商制定专门的HSE技术管理方案并对其 进行审查。 8. 有权要求承包商对其分包商的HSE资质业绩进行评价并提交报告,对分包商的选用 有否决权。 二、 甲方义务如下: 1. 向承包商提供合同中规定的安全条件。 2. 发生事故后,积极组织抢险救援,防止事故扩大。 3. 应承包商要求,向承包商提供相关的安全资料。 4. 其他根据相关规定要求应尽的义务。 第二条 乙方安全管理责任 乙方权利如下: 1. 有权对业主的HSE工作提出建议,对业主违章指挥、强令冒险作业,有权拒绝执行。 2. 对属于业主的作业场所,有权按规定要求业主提供符合安全施工作业的条件和环 境。 3. 出现严重危及生命安全的紧急情况时,有权采取合理必要的避险措施。 4. 有权要求业主提供相关的HSE资料。 乙方义务如下: 5. 应建立健全HSE管理机构,配备专职或兼职HSE管理人员,建立安全生产责任制,制 定各项安全规章制度,并满足业主最低HSE管理要求。 6. 对重点施工或高风险作业项目制定HSE技术管理方案,报监理和业主审批。 7. 组织安全检查,采取有效措施消除安全隐患,重大隐患应及时通报业主。 8. 应对作业人员进行安全教育和培训,使其具备相应安全意识和技能。从事特种作业 的人员必须通过专业培训并获得特种作业资格证书。 9. 应向工作人员提供相应合格的劳保用品,并有确保其正确使用。 10. 不得使用不符合业主要求或国家、行业标准的材料、设备、装置、防护用品、安全 检测仪器等物品。 11. 选用分包商,应事先对分包商的HSE业绩及资质进行评估,并报告业主批准。 12. 应在项目HSE管理计划中明确对业主利益的维护。 13. 应雇佣身心健康的人员执行承包服务合同。 14. 两个及以上在业主同一区域内作业的承包商,可能影响对方生产安全时,应当签订 安全生产管理协议,明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施,并报业 主备案。 15. 其他根据相关规定要求应尽的义务。 第三条 事故处理 1. 业主负有对承包商的HSE管理进行监督检查的责任,但这并不影响和减轻承包商应 负的责任。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:40.8 KB 时间:2025-11-10 价格:¥5.00
土方机械司机安全操作规程 GDAQ340128 一、土方机械均属场内机动车辆,司机按有关规定培训,并考核合格,持证上岗。 二、机械启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械周围无人和障碍物时,方可作业。 三、行驶中人员不得上下机械和传递物件;禁止在陡坡上转弯、倒车和停车;下坡不准空档滑行。 四、停车以及在坡道上熄火时,必须将车刹住,刀片、铲斗落地。 五、钢丝绳禁止打结使用,如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。 六、挖掘机操作中,进铲不应过深,提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于 4m。 七、挖掘机向汽车上卸土应待车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 八、挖掘机铲斗回转半径内遇有推土机工作时,应停止作业。 九、挖掘机行驶时,臂杆应与履带平行,要制动往回转机构,铲斗离地 1m 左右。上下坡时,坡度不应超过 20°。 十、装运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器,放好臂杆和铲斗。 十一、装载机操纵手柄应平顺。臂杆下降时,中途不得突然停顿。 十二、行驶时,须将铲斗和斗柄的油缸活塞完全伸出,使铲斗、斗柄和动臂靠紧。 十三、推土机手摇启动时,必须五指并拢。用拉绳起动时不得将绳缠在手上。 十四、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时,附近不得有人。 十五、向边坡推土,刀片不得超出坡边,并在换好倒档后才能提升刀片倒车。 十六、推土机上下坡不得超过 35°,横坡行驶不得超过 10°。 十七、铲运机在新填的土堤上作业时,铲斗离坡边不得小于 1m。 十八、拖式铲运机上下坡不得超过 25°,横坡不得超过 6°。 十九、多台土方机械同时作业时,前后距离不得小于 10m。多台自行式铲运机两机间距不得小于 20m。 二十、压路机禁止在坡道上停车,必须停车时应将制动器制动住,并楔紧滚轮。 二十一、两台以上压路机碾压时,其间距应保持 3m 以上。 二十二、自行式平地机,调头和转弯应减速。行驶时,必须将刮刀和齿把升到最高处,刮刀两端不得超出 后轮胎外侧。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-11-12 价格:¥5.00
混凝土附着式、平板式振动器安全操作规程 GDAQ340217 一、附着式、平板式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。 二、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。 三、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安 装。 四、作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料 仓上的振动器,应安置橡胶垫。 五、安装时,附着式振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。地脚螺 栓应紧固,各螺栓的紧固程度应一致。 六、附着式振动器使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的漏电 保护器和接地或接零装置并确认合格。 七、附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过 1min,当混凝土在模内泛浆流动或成 水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。 八、装置附着式振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。 九、平板式振捣器的电动机与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。 十、平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,待表面出浆,不再下 沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝 土上。 十一、用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时,不得用脚踢电动机。作业转移时电动机的 导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。 十二、作业后必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-11-20 价格:¥5.00
xx 有限公司危险化学品应急救援预案桌面演练方案 一、组织桌面演练目的 检验员工对安全事故应急救援预案内容的掌握程度,提高员工对安全事故 的应急处理能力及应急救援知识的认识。 二.假设事故内容: xxxx 年 xx 月 xx 日上午 12 时 10 分,公司员工甲在沼气气柜出口排水 处排水。排水完毕后发现排水阀关不住,造成沼气泄漏,在处理该阀门的过程中, 员工甲不慎吸入沼气,致使昏迷晕倒。此时,员工乙正在脱硫装置区巡检,发现 该情况后,马上跑向气柜处,同时通过对讲机向本班班长汇报。班长来到现场, 发现沼气泄漏严重,当时天空中伴有四级东南风。而厂东南方向为公司职工宿舍 及居民区,如不及时处置,有可能造成大面积环境污染及大量人员中毒事故。 班长马上向生产、安环主管汇报及总经理报告。 。 三.应急组织机构 详见:表“2022 年南通正拓气体有限公司应急组织救援机构人员联系方 式” 四.演练方式 围绕假设的事故内容,采用“桌面演练”的方式,口述应急救援预案的 启动过程及各救援小组应履行的职责和处置办法。 五.演练时间及地点: 六.参与人员 公司全体人员(特殊在岗人员除外) xxxxx 气体有限公司 安环部 201X 年 9 月 10 日 附:桌面应急演练程序 桌面应急演练程序 根据我公司员工实际情况,针对本次演练的形式及特点,制定以下演练程序: 1、 演练总指挥阐述本次桌面演练的意义及要求,宣布演练开始 2、 演练副指挥宣读假定事故内容 3、 针对假定发生的沼气泄露事故发展事态,总经理宣布启动公司应急救援预案。 4、 “通知”应急救援小组各组长,进入应急救援状态,履行各自职能。 5、 演练组对参加演戏人员进行针对性提问。 6、 演练结束,针对本次演练,讨论存在的问题及需要改进的内容 各小组成员应掌握的内容 1、 共性部分: 1) 明确小组领导机构组成:组长了解成员组成,成员清楚组长是谁。 2) 根据预案所规定的应急小组的职责,组长领导成员开展工作。 2、 演戏中可能提出的问题: 1 职责一,进入现场,首先应该做什么?需要佩戴什么防护用品? 2 针对出现的设备事故,如何进行现场抢救,采取什么措施? 3 在抢救中,应该佩戴什么防护用品? 4 口述救援小组的职责之一(小组成员一人一答,内容不重复) 救援 行动 小组 5 1 口述救援小组的职责之一(小组成员一人一答,内容不重复) 2 结合预案所制定的职责,口述可能涉及到的工作器具或应急材料有哪些? 3 口述组织人员撤离应注意的内容 安全 防护 小组 1 口述救援小组的职责之一(小组成员一人一答,内容不重复) 2 与我公司有互组救援协议的单位有哪些? 3 临江镇医院的联络电话?口述联络临江镇医院时表达的内容(要说明患者的病 情,是外伤?中毒?可能是什么物质中毒?) 通讯 联络 小组 4 1 进入事故现场,在进行救援时,根据风向,应注意什么? 2 简述进行简易的人工呼吸的过程。 3 本案例中,能否开展人工呼吸?为什么? 4 医疗 救护 小组 1 口述救援小组的职责之一(小组成员一人一答,内容不重复) 2 本案列中,应该做好什么物质准备?(比如湿毛巾、防毒口罩和防毒面具) 后勤 保障 小组 说明:本次桌面演练紧紧围绕公司已颁布的应急救援预案所涉及的内容
分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2025-11-30 价格:¥5.00
保温、防水工安全操作规程 GDAQ340129 一、在紧固钢丝或拉钢丝网时,用力不得过猛,不得站在保温材料上操作或行走。 二、从事矿渣棉、玻璃纤维棉(毡)等作业,衣领、袖口、裤脚应扎紧,并佩戴口罩。 三、地下设备、管道保温前,应先进行检查,确认无瓦斯、毒气、易燃易爆物或酸类等危险品,方可操作。 四、聚苯烯使用电加热切割,应用 36V 电压。 五、装运热沥青不准使用锡焊的金属容器,装入量不得超过容器深度的 3/4。 六、苯、汽油应缓慢倒入胶粘剂内并及时搅拌。调制时,距明火不少于 10m。 七、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业,应定时轮换间歇,通风 换气。 八、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人,不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时 间。 九、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青,必须使用规定的防护用品,皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青,必须 洒水,防止粉末飞扬。 十、溶化桶装沥青,先将桶盖和气眼全部打开,用铁条串通后,方准烘烤,并经常疏通放油孔和气眼。严 禁火焰与油直接接触。 十一、熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方,一般应距建筑物 25m;锅与烟囱的距离应大于 80cm,锅 与锅之间距离应大于 2m;火口与锅边应有高 70cm 的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地,离锅不小于 5m。 十二、熬油必须由有经验的工人看守,要随时测量控制油温,熬油量不得超过油锅容量的 3/4,下料应慢 慢溜放,严禁大块投放。下班熄火,关闭炉门,盖好锅盖。 十三、锅内沥青着火,应立即用铁锅盖盖住,停止鼓风,封闭炉门,熄灭炉火,并严禁在燃烧的沥青中浇 水,应用干砂,湿麻袋灭火。 十四、配制冷底子油,下料应分批、少量、缓慢,不停搅拌,不得超过锅容量的 1/2,温度不得超过 80℃, 并严禁烟火。 十五、装运沥青的勺、桶、壶等工具,不得用锡焊。盛油量不得超过容器的 2/3,并配有盖或罩防溢。肩 挑或用手推车,道路要平坦,绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。 十六、屋面铺贴卷材,四周应设置 1.2m 高围栏,靠近屋面四周沿应侧身操作。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥5.00