港口斗轮机安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 建立全过程综合管理的各项制度：包括值班交接班制，设备维 修、保养制以及安全活动制等 认真执行各项操作规程：包括各种作业的操作规程，各种设备 的操作规程及注意事项 1 规章制度 操作人员必须经培训，持证上岗 2 紧停开关 司机室操纵台的紧停开关完好有效 高压变压器防护栅栏完好无破损 3 高压变压器 旋转机构行程开关完好有效 俯仰机构制动器完好无故障 旋转机构制动器完好无故障 4 制动装置 行走机构制动器完好无故障 行走机构行轮铁鞋无损坏 5 防风装置 行走机构锚定装置、锚定坑完好 悬臂平台栏杆安装牢固，焊缝不得脱焊、断裂 6 扶梯、栏杆 上下扶梯、平台栏杆不变形，焊缝不得脱焊、断裂 所有照明灯具安装牢固 7 照明 灯具齐全，照明亮度达到安全要求 俯仰钢丝绳不得断裂、断股、磨损腐蚀 8 钢丝绳 达到报废标准的应予报废 钢丝绳卡码安装位置应按技术规范进行 9 消防 司机室、机房、高压室配备消防器材，并有专人负责 上机作业前穿戴好劳保用品 作业中严禁攀爬各种运转装置 扶梯平台冬季应有防滑装置 10 劳动保护 司机室、机房等工作场所配备必要的防寒及防暑降温设备
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.6 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
法律法规及其他要求符合性检查表 文件名称 文件内容 适用的法律法规及其他要求 符合性 如何改进 检查人： 年 月 日 说明：1.支撑对象：*****公司《法律、法规及其他要求管理制度》；2.适用 范围：公司使用的有关安全生产的法律法规及其他要求；3. 要求：安全科原则 上每年检查一次，当法律、法规及其他要求发生变化时，应及时进行符合性检查；4. 填写“符合性”一栏时对符合要求的“√”、不合要求的“×”；5. 安全科保存， 保存期限三年。 员工安全法律法规意识调查表 姓名 单位 职位（岗位） 你认为严格遵守法律法规的意义和目的是什么？ 在你的职位（岗位）工作中应遵守哪些法律法规（写出法律法规名称即可）？ 你在履行职责中如不严格遵守法律法规和相关要求，会发生哪些危险？ 你认为在你所从事的工作中存在哪些危险源？应如何控制风险？ 当你发现工友在生产中违规操作时，你该如何做？ 当你发现领导在决策或指挥生产中存在违反法律法规的现象时，你该如何做？ 评价得分及评语： 评价人： 日期： 说明：1.支撑对象：*****公司《员工安全生产法律法规意识教育制度》；2. 适用范围：对员工安全法律、法规意识的调查；3. 要求：安全科每年初对全公 司员工的安全法律、法规意识进行调查，根据调查结果制定意识提升的计划，并 对效果进行跟踪，报安全科保存；4.保存期限三年。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47.5 KB 时间：2025-10-04 价格：¥2.00
日 常 巡 回 检 查 表 序 号 检查日期 检查项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 现场的操作人员具备相应操作 资格、消除了人的不安全状态， 消除了物的不安全状态 2 必须持有效证件上岗，特种作 业复审，操作人员经常接受教 育，电气设备符合相关规范 3 员工严格按照操作规程进行操 作 4 符合国家标准，现场保养良好， 时刻处于良好状态 5 符合国家规范，现场的基础设 施良好 6 岗位人员严格遵守公司劳动纪 律管理规定，杜绝违纪现象 7 规范人员的劳保用品的使用穿 戴情况。 8 其他以上未涉及违章行为或不 符合项 检查人签名： 检查时间： 日 常 巡 回 检 查 表 序 号 检查日期 检查项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 现场的操作人员具备相应操作 资格、消除了人的不安全状态， 消除了物的不安全状态 2 必须持有效证件上岗，特种作 业复审，操作人员经常接受教 育，电气设备符合相关规范 3 员工严格按照操作规程进行操 作 4 符合国家标准，现场保养良好， 时刻处于良好状态 5 符合国家规范，现场的基础设 施良好 6 岗位人员严格遵守公司劳动纪 律管理规定，杜绝违纪现象 7 规范人员的劳保用品的使用穿 戴情况。 8 其他以上未涉及违章行为或不 符合项 检查人签名： 检查时间：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：194 KB 时间：2025-10-11 价格：¥2.00
HSE危险源辨识与风险评价结果一览表 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 的事故 （I－V） L E C D 1 管理缺陷 各种伤害 III 1 10 15 150 显著 按规定进行审核 2 管理缺陷 各种伤害 Ｖ 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 3 管理缺陷 各种伤害 Ｖ 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 4 违章作业 各种伤害 IV 3 1 15 45 一般 按规范审核 5 管理缺陷 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按《安全管理手 册》审核 6 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 7 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 8 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 9 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 可 能 判别 危险 部门：总裁办 一、安全管理 １、无安全管理规章 ２、有相关安全规章未经过审批、审核采用 重要危险源清单汇总 危险因素 ３、未进行相关安全培训 ４、违反安全规章 １、设备设施未经检定就使用 ２、未按要求进行各种安全检查 １、未按要求召开安全例会 ２、生产部未坚持每月安全会 ３、车间未坚持班前安全会 部门：总裁办 序号 序号 作业活动 安 全 措 施 安 全 检 查 安 全 会 议 作业活动 控制措施 控制措施 作业条件危险性评价 重要危险源清单汇总 危险因素 作业条件危险性评价 导 致 依据 级别 的事故 （I－V） L E C D 10 管理缺陷 各种伤害 III 3 3 15 90 显著 按规定进行检查 11 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规定进行检查 12 许 可 证 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规范审核 13 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 14 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 15 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 16 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 18 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 19 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 的事故 （I－V） L E C D 一、安全管理 １、特种作业人员未按期培训、办证 ２、允许无证人员操作 １、特种区域或作业未按要求办理相应作业许可证 １、生产时不戴防毒面具 ２、进入生产现场不穿工作服 ３、生产时不穿防护鞋 ４、高处作业不系挂安全带 １、酒后上班 ２、串岗、脱岗 部门：各部通用 控制措施 作业条件危险性评价 序号 17 序号 作业活动 特 种 作 业 防 护 用 品 劳 动 纪 律 作业活动 违章作业 各种伤害 II 3 6 ５、未使用或不正确使用与进行的工作相适应的个 人防护用品 重要危险源清单汇总 危险因素 15 270 高度 控制措施 按规定进行审核 危险因素 作业条件危险性评价
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：133 KB 时间：2025-10-27 价格：¥2.00
木材加工企业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查 1 厂 址 选 择 根据《建筑设计防火规范》的规定，木材加工企业的生产厂房和原材料、产品库房 属火灾危险性丙类，易发生火灾事故。应选在城镇边缘，且地处该地居民区常年主 导风向的下风向，不应位于窝风地段。应处于交通便利，同时具有满足生产、生活 及发展规划所必需的水源和电源，应位于不受洪水、潮水或内涝威胁的地带。生产 厂房和原材料、产品库房耐火等级不低于三级，厂区用不低于 2 米高的围墙与外界 隔离，与周边建筑物的防火间距符合规定 木材加工企业的生产区、辅助生产区（包括动力区、贮运区等）、管理区和生活区 应按功能相对集中分别布置，管理区、生活区应布置在常年主导风向的上风向 旋切机、削片机、木磨机、吸尘风机等噪声较大的设备应与管理区、生活区、生产 厂房等单独分开布置 2 厂区布 置 厂区围墙与厂内建筑的间距、库区的围墙与库区内建筑的间距均不宜小于 5m，且 围墙两侧建筑物之间应满足防火间距要求。厂房、库房建设应符合规定 应当建立健全企业安全生产责任制。明确单位主要负责人、分管负责人、安全科 （处、部）长、专（兼）职安全员、班（组）长及具体操作人员的安全生产职责 企业主要负责人与各职能部门、生产单位负责人签定安全生产责任状；各职能部 门、生产单位与下属部门及生产班（组）签定安全生产责任状，明确生产安全责任 设置安全管理机构和人员。建立以主要领导为负责人的生产安全管理网络，安全管 理网络要覆盖车间、班组，形成整体安全管理、检查、监督体系 依法设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员 制定各项安全生产规章制度和操作规程。一般应包括以下内容：安全生产例会制 度、安全检查制度、安全生产培训教育制度、事故隐患监控管理制度、事故报告与 调查处理制度、危险作业审批管理制度、消防安全管理制度、安全用电管理制度、 锅炉压力容器等特种设备管理制度、动火作业管理制度、设备保养维护检修管理制 度、厂内运输安全管理制度、劳保用品管理制度、安全生产奖惩制度等 3 安全管 理 应根据企业使用的设备和实际操作情况制定操作规程 企业主要负责人和安全生产管理人员，必须具备木材加工方面的安全生产知识和管 理能力；保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和 安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，未经安全生产教育和培训合格的从业 人员，不得上岗作业 电工、电焊工、锅炉操作工、叉车驾驶员等特种作业人员持证上岗 企业新进人员必须经过严格的三级安全教育和专业培训，并经考试合格后方可上岗 4 安全教 育培训 建立安全培训教育情况档案 按要求进行新改扩建项目三同时工作，新建、改建、扩建工程项目应进行安全预评 价、职业危害预评价；安全设施投资纳入建设项目概算 保证对生产安全方面的技术改造的经费投入；及时增添安全设施和防护设备 5 其它保 障措施 劳动防护用品应按照标准配备，且配备齐全有效，不得以现金等其他形式代替劳动 防护用品；定期为职工进行体检 对危险源采取监控措施:建立危险源台帐、落实危险源监控责任人和监控措施、制 定事故应急救援预案，并定期进行演练，且应急救援预案报有关部门备案 厂区、库区应设置消防车道。一座厂房的占地面积超过 3000m2 或一座库房的占地 面积超过 1500m2 时，宜设置环形消防车道，如有困难，可沿其两个长边设置消防 车道或设置可供消防车通行的且宽度不小于 6m 的平坦空地 木材露天堆场区，应设消防车道或可供消防车通行的且宽度不小于 6m 的平坦空 地。堆场的总储量超过 5000 m3 时，宜设置环形消防车道，或四周设置宽度不小于 6m 且能供消防车通行的平坦空地。木材堆场占地面积超过 40000m2 时，宜增设与 环形消防车道相通的中间纵、横消防车道，其间距不宜超过 150m 消防车道的宽度不应小于 3.5m，道路上空遇有管架、栈桥等障碍物时，其净高不 应小于 4m。环形消防车道至少应有两处与其他车道连通，尽头式消防车道应设回 车道或面积不小于 12m×12m 的回车场，供大型消防车使用的回车场面积不应小于 15m×15m 6 消防安 全 木材加工企业在进行规划和建筑设计时，必须同时设计消防给水系统。消防用水可 由给水管网、天然水源或消防水池供给。利用天然水源时，应确保枯水期最低水位 时消防用水的可靠性，且应设置可靠的取水设施
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：33.7 KB 时间：2025-10-30 价格：¥2.00
起重伤害专项应急预案 1. 事故类型和危害程度分析 1.1 事故类型：起重伤害。 1.2 危害程度分析： 起重机械在起重过程中，因检查维修不到位、操作不当（违 章违纪蛮干，不良操作习惯、操作失误）、指挥信号不明确、安 全意识差和在不良自然环境（高粉尘、高温、高湿、低温、高噪 声、大风天、照明不良等）下，易发生碰撞、坠物、触电、挤压、 倾覆等事故，造成人员伤亡和财物损失。 2. 应急处置基本原则 2.1 迅速行动、灵活应对。处理事故险情时，由项目部事故 应急救援指挥领导小组启动本预案并实施； 2.2 以人为本。险情处理应首先保证人身安全（包括救护人 员和遇险人员）； 2.3 强化防护。迅速疏散无关人员,阻断危险物质来源，防 止次生事故发生。 3. 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 项目部事故应急救援组织体系由项目行政主管领导和分管 安全生产的领导与办公室、工程部、设备部、物资部、安质环保 部、财务部、施工单位应急组织机构的负责人组成。 3.2 指挥机构及职责 3.2.1 指挥机构 项目部事故应急救援指挥部由抢险组、救护组、疏导组、保 障组、善后组、调查组和现场应急组织机构组成。 事故应急救援指挥部公室设在安质环保部，值班电话： 15594290926。项目部事故应急自救办公室应设在办公室，明确 24 小时值班、值班人员和固定电话。 抢险组：安质部和工程部、设备部、物资部组成。 救护组：由安质环保部负责人和事故所在地医疗机构组成。 疏导组：由安质环保部负责人和部门人员组成。 保障组：由办公室、工程部、设备部、物资部、财务部负责 人组成，必要时邀请技术专家参加。 善后组：项目办公室、计划部、财务部负责人组成。 调查组：由工程部、设备部、物资部 负责人组成。 现场应急组织机构：由现场施工单位有关人员组成。 3.2.2 事故应急救援指挥部职责 A 总指挥的职责： a 贯彻国家、地方、行业等上级有关安全应急管理的法律法 规、标准和规程； b 组织实施单位应急预案，掌握单位事故灾害及险情情况， 解决应急工作中的重大问题； c 根据事故现场的情况，下令进入相应级别的应急状态，必 要时向上级（相关单位）应急救援机构报告有关情况; d 确保应急资源配备投入到位，组织项目总体应急演练，指 挥项目总的应急行动。 B 副总指挥的职责： a 协助总指挥开展应急救援指挥工作，总指挥不在位时，代 行其职责； b 组织编制应急预案，监督落实项目应急行动程序，督促检 查主管部门搞好培训、演习； c 进入应急状态时，负责事故现场指挥，并根据险情发展情 况，提出改进措施。 d 组织指挥善后现场恢复。 C 应急办公室职责： a 掌握项目部事故灾害及险情情况，及时向总指挥报告。 b 负责项目部应急处置所需资源的统一调配，传达应急各项 指令；根据总指挥指令负责向当地人民政府（相关单位）应急机 构报告险情及信息沟通。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2025-11-06 价格：¥2.00
河南省公路安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1．政府及行业主管部门安全生产工 作文件贯彻落实情况。 查看文件资料 2.政府及行业主管部门安全生产会 议精神贯彻落实情况。 查看文件资料 3.按要求及时上报安全生产信息、 工作总结材料。 查看文件资料 一、 贯彻 落实 上级 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看文件资料 1.落实“党政同责”要求。 查看文件资料 《安全生产法》 2.落实安全生产“一岗双责”，所有 领导班子成员对分管范围内安全生 产工作承担相应职责。 查看文件资料 《安全生产法》 3.落实安全生产组织领导机构，成 立安全生产委员会，由一把手担任 主任。 查看文件资料 《安全生产法》 4.落实安全管理力量，依法设置安 全生产管理机构，配齐配强安全管 理人员。 查看文件资料 《安全生产法》 二、 健全 安全 生产 责任 体系 5.落实安全生产报告制度，定期召 开安全专题分析会。 查看报告 1.建立、健全本单位安全生产责任 制，明确各岗位的责任人员、责任 范围和考核标准等内容。 查看签订安全生产责 任状 2.逐级签订安全生产责任状，把安 全生产工作情况列入考核内容 查看签订安全生产责 任状 《安全生产法》 三、 安全 生产 责任 制 3.责任状内容详实、明确符合实际。 查看签订安全生产责 任状
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.2 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00
HSE危险源辨识与风险评价结果一览表 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 的事故 （I－V） L E C D 1 管理缺陷 各种伤害 III 1 10 15 150 显著 按规定进行审核 2 管理缺陷 各种伤害 Ｖ 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 3 管理缺陷 各种伤害 Ｖ 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 4 违章作业 各种伤害 IV 3 1 15 45 一般 按规范审核 5 管理缺陷 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按《安全管理手 册》审核 6 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 7 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 8 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 9 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 可 能 判别 危险 部门：总裁办 一、安全管理 １、无安全管理规章 ２、有相关安全规章未经过审批、审核采用 重要危险源清单汇总 危险因素 ３、未进行相关安全培训 ４、违反安全规章 １、设备设施未经检定就使用 ２、未按要求进行各种安全检查 １、未按要求召开安全例会 ２、生产部未坚持每月安全会 ３、车间未坚持班前安全会 部门：总裁办 序号 序号 作业活动 安 全 措 施 安 全 检 查 安 全 会 议 作业活动 控制措施 控制措施 作业条件危险性评价 重要危险源清单汇总 危险因素 作业条件危险性评价 导 致 依据 级别 的事故 （I－V） L E C D 10 管理缺陷 各种伤害 III 3 3 15 90 显著 按规定进行检查 11 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规定进行检查 12 许 可 证 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规范审核 13 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 14 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 15 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 16 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 18 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 19 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 的事故 （I－V） L E C D 一、安全管理 １、特种作业人员未按期培训、办证 ２、允许无证人员操作 １、特种区域或作业未按要求办理相应作业许可证 １、生产时不戴防毒面具 ２、进入生产现场不穿工作服 ３、生产时不穿防护鞋 ４、高处作业不系挂安全带 １、酒后上班 ２、串岗、脱岗 部门：各部通用 控制措施 作业条件危险性评价 序号 17 序号 作业活动 特 种 作 业 防 护 用 品 劳 动 纪 律 作业活动 违章作业 各种伤害 II 3 6 ５、未使用或不正确使用与进行的工作相适应的个 人防护用品 重要危险源清单汇总 危险因素 15 270 高度 控制措施 按规定进行审核 危险因素 作业条件危险性评价
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：133 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
HSE危险源辨识与风险评价结果一览表 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 的事故 （I－V） L E C D 1 管理缺陷 各种伤害 III 1 10 15 150 显著 按规定进行审核 2 管理缺陷 各种伤害 Ｖ 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 3 管理缺陷 各种伤害 Ｖ 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 4 违章作业 各种伤害 IV 3 1 15 45 一般 按规范审核 5 管理缺陷 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按《安全管理手 册》审核 6 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 7 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 8 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 9 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 可 能 判别 危险 部门：总裁办 一、安全管理 １、无安全管理规章 ２、有相关安全规章未经过审批、审核采用 重要危险源清单汇总 危险因素 ３、未进行相关安全培训 ４、违反安全规章 １、设备设施未经检定就使用 ２、未按要求进行各种安全检查 １、未按要求召开安全例会 ２、生产部未坚持每月安全会 ３、车间未坚持班前安全会 部门：总裁办 序号 序号 作业活动 安 全 措 施 安 全 检 查 安 全 会 议 作业活动 控制措施 控制措施 作业条件危险性评价 重要危险源清单汇总 危险因素 作业条件危险性评价 导 致 依据 级别 的事故 （I－V） L E C D 10 管理缺陷 各种伤害 III 3 3 15 90 显著 按规定进行检查 11 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规定进行检查 12 许 可 证 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规范审核 13 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 14 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 15 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 16 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 18 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 19 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 的事故 （I－V） L E C D 一、安全管理 １、特种作业人员未按期培训、办证 ２、允许无证人员操作 １、特种区域或作业未按要求办理相应作业许可证 １、生产时不戴防毒面具 ２、进入生产现场不穿工作服 ３、生产时不穿防护鞋 ４、高处作业不系挂安全带 １、酒后上班 ２、串岗、脱岗 部门：各部通用 控制措施 作业条件危险性评价 序号 17 序号 作业活动 特 种 作 业 防 护 用 品 劳 动 纪 律 作业活动 违章作业 各种伤害 II 3 6 ５、未使用或不正确使用与进行的工作相适应的个 人防护用品 重要危险源清单汇总 危险因素 15 270 高度 控制措施 按规定进行审核 危险因素 作业条件危险性评价
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：133 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
工程技术 措施 除梗破碎机 应接地绝缘 良好 没有接地、 绝缘不充分 导致带电、 漏电，引发 触电 √ 机门开启停 机联锁保护 装置应完好 有效 机门开启停 机联锁保护 装置失效， 机体开焊 等，导致机 械伤害 转动部位防 护罩牢固齐 全 防护罩松动 导致机械伤 害 √ 各固定螺栓 齐全无松动 、变形、裂 纹现象 固定螺栓松 动、变形或 有裂纹 √ 轴承润滑系 统良好无渗 漏 有漏油现象 可能导致机 械伤害 √ 标准 不符合标准 情况及后果 检查项目 除梗破碎机 序号 1 安全 （记录受控号）风险点： 岗位： 分析人： 审核人： 现有控 气囊压榨机 应接地绝缘 良好 气囊压榨机 没有接地、 绝缘或接地 、绝缘不充 分导致带电 、漏电，引 发触电 √ 囊体安全膜 片应完好有 效失效 囊体安全膜 片失效，压 力过高，导 致囊体爆 裂，引发爆 炸 √ 料斗与专用 带连接牢 固，无松动 、无脱落 连接处有松 动现象导致 机械伤害 √ 各固定螺栓 齐全无松动 、变形、裂 纹现象 固定螺栓松 动、变现或 有裂纹 √ 各部位润滑 系统良好无 渗漏 有部位存在 润滑不及时 现象 √ 转动部位防 护罩牢固齐 全 防护罩松动 导致机械伤 害 √ 3 连续压榨机 连续压榨机 应接地绝缘 良好 连续压榨机 没有接地、 绝缘或接地 、绝缘不充 分导致带电 、漏电，引 发触电 √ 气囊压榨机 2
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：177 KB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
可能 性 严重 性 1 设备本体 无影响安全使用的损 坏、腐蚀、异响，运 行正常 大臂出现裂纹 底座不稳，造成 设备本体倾斜 3 7 2 附属部件 钢丝绳、滑轮安装规 范，有效期内正常使 用 钢丝省缺油或断 丝、滑轮脱槽 3 7 3 电气装置 电气装置设计规范， 安装符合标准且牢固 电气装置未设置 有效接地、连接 点裸露带电体 3 7 工程技术措施：1、采购具有上垛机制 造资质单位的合格产品；2、具有安装 资质单位施工安装；3、漏电保护器等 安全附件；4、悬挂“大臂下严禁站人 ”等安全警示标识。 管理措施：1、建立安全管理制度规 章；2、岗位点检和定期巡检。 培训措施：1、作业人员持有特种设备 作业人员操作证件。2、经过岗位培 训，考核合格后上岗作业。3、每年接 受安全再教育。 应急措施：1、立即停止运行；2、人 员撤至安全区。 用 生 命 经 营 泉 林 让 泉 林 造 福 社 会 安全检查表分析+评价记录 （记录受控号）风险点：上垛机 岗位： 设备设施： 上垛 分析人： 日期： 审核人： 日期： 风险评价 序 号 检查项目 标准 不符合标准情况 及后果 现有控制措施 风险 分级 管控 层级 建议改进措施 备注 频 次 风险 值 评价 级别 3 63 4级 低 岗位 3 63 4级 低 岗位 3 63 4级 低 岗位 让 泉 林 造 福 社 会 +评价记录 设备设施： 上垛机 №：001 日期： 审定人： 日期： 风险评价
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：882 KB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
施工现场安全警示标志检查表 GDAQ20802 工程名称: 施工单位: 序号 安全标志牌名称 应设 数量 检查情况 整 改 情 况 1 禁止吸烟 3 禁止通行 2 禁止烟火 5 禁止抛物 4 禁放易燃物 7 修理时禁止转动 6 带电合闸 9 禁止跨越 8 运转时禁止加油 11 禁止攀登 10 禁止堆放货物 13 禁止饮用 12 禁止靠近 15 禁止探头 14 禁止吊篮乘人 17 注意安全 16 禁止停留 19 有电危险 18 高压危险 禁止攀登 21 当心触电 20 当心火灾 23 当心机械伤人 22 当心中毒 25 当心吊物 24 当心伤手 27 当心落物 26 当心扎脚 28 当心坠落 kg 施工现场安全警示标志检查表（续表） GDAQ20802-1 序号 安全标志牌名称 应设 数量 检查情况 整改情况 30 当心弧光 29 当心车辆 32 当心塌方 31 当心冒顶 34 当心电缆 33 当心坑洞 36 必须戴防护眼镜 35 当心滑跌 38 必须戴防尘口罩 37 必须戴安全帽 40 必须穿防护鞋 39 必须戴防护手套 42 安全通道 41 必须系安全带 44 地下消火栓 43 火警电话119 46 消防水带 45 地上消火栓 48 消防水泵接合器 47 灭火器 49 限载 50 不戴安全帽不准进入工地 检查人员（签名）: 年 月 日 监理单位意见: 主控项目全部合格，一般项目满足规范要求，本检验批合格。 监理工程师（签名）: 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：30.5 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
石油天然气测井安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查结 果 1 测量车 1．电气接地牢固、可靠。 2．各电气、电缆无裸露带电情况。 3．仪器设备固定良好 4．车辆排气管配阻火器。 查看 现场 2 井口 1．生产井防喷装置完好，无渗漏。 2．抽油井测井期间应停止抽油作业。 3．及时清除钻台上的钻井液，冬季防止结冰。 4．井口电机有防护罩，机械零件不松动。 5．测量装置定期校验并在有效期内。 6．下井仪器连结牢固，井口有专人指挥。 查看 现场 3 绞车 1．天地滑轮无缺损，不摆动，牢固可靠，转动灵活。 2．固定地滑轮尾链应完好无损，可靠。 3．应放好绞车掩木，复杂井施工时应对绞车采取加固措施， 防止绞车后滑。 4．绞车刹车系统灵活好用。 5．电缆在运行时，绞车后不应站人。 6．有井架时测井绞车距井口的间距大于等于 25m。 7．拉力棒应定期更换或遇较大拉力后及时更换。 查看 现场 4 作业现 场 1．在含 H2S 井施工作业时，应配备 H2S 检测仪、正压空气呼 吸器。 2．应配有急救包、便携式放射性剂量监测仪、放射性防护衣、 防护眼镜、装源工具等。 3．操作室、测量车上配备消防器材（干粉灭火器），在有效 范围内。 查看 现场 4．测量现场不能有明火和吸烟现象。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.7 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
zhishi.anhuanjia.com 安环家，让安环人（安全、职业健康、环保从业者）拥有一个家 危险化学品充装单位安全生产隐患排查检查表 企业名称（公章）： 企业负责人： 检查内容 检查结果 备注 1 危险化学品充装单位特别是液氯、液氨、液化石油气和 液化天然气充装单位是否制订岗位安全操作规程并良 好执行。 □是 □否 2 是否建立充装车辆资质、安全状况查验制度并落实。 □是 □否 3 严禁超量装载规定是否落实，操作人员是否取得上岗 证。 □是 □否 4 可燃气体充装设备管道静电是否接地良好，装卸软管是 否每半年进行水压试验，充装设备的仪表和安全附件是 否齐全有效。 □是 □否 5 液化气体充装站是否采取防超装措施。 □是 □否 6 有毒有害危险化学品充装站是否配备有毒介质洗消装 置，是否配备并使用防毒面具、空气呼吸器和防化服。 □是 □否 7 对证明资料不齐全、检验检查不合格、罐体内残留介质 不详和存在其他可疑情况的罐车严禁充装的规定是否 落实。 □是 □否 zhishi.anhuanjia.com 安环家，让安环人（安全、职业健康、环保从业者）拥有一个家 8 是否向驾驶员和押运员说明充装的危险化学品品名、数 量、危害、应急措施、生产企业的联系方式等，是否向 押运员提供危险化学品信息联络卡。 □是 □否
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：33.5 KB 时间：2025-12-27 价格：¥2.00
水库安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 大坝 1．坝顶无裂缝、异常变形、积水或植物滋生 等现象。防浪墙无开裂、挤碎、架空、错断、 倾斜等。迎水坡、背水坡护面或护坡无损坏， 无裂缝、剥落、滑动、隆起、塌坑、冲刷或植 物滋生等现象。近坝水面无冒泡、变浑或漩涡 等异常现象。 2．日常巡视检查每月两次，年度巡视检查在 每年汛前、汛后及高水位、低气温时各一次。 监测资料、检查记录规范、齐全。 查看 现场 检查 记录 2 闸门及 启闭机 1．闸门无锈蚀情况，能正常启闭，关闭时无 漏水状况。 2．闸墩、门槽、胸墙、门墩、牛腿等部位无 裂缝、剥蚀、老化等异常情况。 3．液压系统无渗漏油情况。 4．自身检查记录规范、齐全。 查看 现场 检查 记录 3 配电室 及备用 电源室 1．室内整洁，设备上无污物。 2．操作人员持证上岗。 3．消防设备、设施齐全。 4．操作记录规范、齐全。 5．发电机操作人员必须经过专业训练且持证 上岗。 6．发电机附近不得存放燃油或其它易燃物品， 并设有消防器材。 查看 现场 检查 记录 4 溢洪道 1.进水段无坍塌、崩岸、淤堵或其他阻水现象， 流态正常。 2.堰顶或闸室、闸墩、胸墙、边墙、溢流面、 底板无裂缝、渗水、剥落、冲刷、磨损、空蚀 等现象。 3.伸缩缝、排水孔完好。 查看 现场 检查 记录 5 穿坝建 筑物 穿坝建筑物（构筑物）完好无损，无坍塌、脱 落、损毁等表象，无漏水、渗漏表象。 查看 现场 检查 记录
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.7 KB 时间：2026-01-03 价格：¥2.00
机 械 设 备 1、------------------------------------------------------塔式起重机安装（拆卸）安全技术交底 2、------------------------------------------------------塔式起重机顶升（降塔）安全技术交底 3、------------------------------------------------------------------塔式起重机安全操作技术交底 4、 -----------------------------------------------------施工升降机安装（拆卸）安全技术交底 5、-------------------------------------------------------------------施工升降机操作安全技术交底 6、-------------------------------------------------------物料提升机安装（拆卸）安全技术交底 7、-------------------------------------------------------------------物料提升机操作安全技术交底 8、-------------------------------------------------------------------------------挖掘机安全技术交底 9、--------------------------------------------------------------------起重指挥司索工安全技术交底 塔式起重机安装（拆卸）安全技术交底 GDAQ330601 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 1#塔机初次安装 工种 安装拆卸 工 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发 的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。 二、起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负 责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。 三、拆装作业前检查项目应符合下列要求： （一）路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求； （二）对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊 具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前； （三）对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行 检查，及时处理存在的问题； （四）对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认 无误后方可使用； （五）对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换； （六）检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状态良好，技术性能应保证拆装作业的需要； （七）拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件； （八）安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。 四、起重机的拆装作业应在白天进行，当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。 五、指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与 拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。 六、拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装 工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当 而造成事故。 七、在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡。 八、采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则 不得使用。连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。 九、在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须 使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。 十、安装起重机时，必须将大车行走缓冲止档器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、 扶杆、护圈等安全防护装置装齐。 十一、在拆装因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方 案进行。 十二、起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：137 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
项次 查检内容 配分 得分 缺点事项 1、货仓是否存有不需要的材料 10 2、不良品与良品是否有分开放置 6 小计： 16 1、货仓有无平面图？并按平面图进行区域标识。 5 2、物品是否按规划的区域放置 5 3、物品摆放是否整齐，容易收发 5 4、物品是否都有明确的标识 5 5、货仓通道是否畅通 5 6、使用的运输工具在使用后是否归回原位，并摆放整齐 5 小计： 30 1、地面是否干净，有无经常打扫 4 2、是否有材料掉在地上 4 3、物品是否有裸露摆放 5 4、运输工具是否有定期保养 4 5、货仓内光线、温湿度是否适宜 5 小计： 22 1、以上3S是否规则化 5 2、仓库是否整洁、美观 5 小计： 10 1、员工上班是否穿厂服、戴厂牌，且整洁得体 4 2、员工工作是否精神饱满 5 3、员工对人是否热情大方，有礼貌 4 4、员工是否遵守各项规章制度 4 5、员工搬货时是否“轻拿轻放”，拿取货品时是否小心谨 慎，以防弄坏货物 5 小计： 22 100 评语 检查： 审核： （二） 整顿 （三） 清扫 附注：80分以上为合格，不足之处自行改善：60-80分的须向检查小组作出书面改善报告：60分以下的，除向检查小 组作书面改善报告外，还须全厂通报批评。 责任区域/责任人：六楼/马旭东 查检日期： 年 月 日 5 S 检 查 表 合计： （四） 清洁 （五） 素养 （一） 整理
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：18 KB 时间：2026-03-18 价格：¥2.00
现场审核检查表 被审核过程： 审核编号： 日期： 产品： 被审核工序： 页码： 被审核项目：原材料验收 审核员： 检查内容 检查记录（符合打勾，不符合详记） 原材料验收规范（厂家、牌号、规格、颜 色……）是否确定 验收手段、测量频次是否确定 原材料是否封存了外观标准样品 测量频次是否与质量保证状况相适应 以质量保证模式接受产品时是否定期进行了 产品审核 不合格品处理方式是否满足要求 不合格品隔离、做标识，标识的易读性、可 靠性 现场审核检查表 被审核过程： 审核编号： 日期： 产品： 被审核工序： 页码： 被审核项目：库存管理 审核员： 检查内容 检查记录（符合打勾，不符合详记） 定置管理图，定置管理（区域化分、标识） 帐、物、卡是否一致，库存是否定期核对 对环境敏感的材料（如：化学品）的存放条 件是否适宜，对存放条件是否定期监控 库存的周转和先进先出 失效期限的管理（报警、冻结） 包装信息（供应商、生产日期、数量……） 清晰易读 包装、搬运方式是否会导致质量下降(油污、 碰撞、损坏) 防火、防水、防雨措施 适宜的照明、湿度、温度、现场清洁度，是 否与产品类型相适应
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：52.5 KB 时间：2026-03-20 价格：¥2.00
计量器具、仪器设备的正确使用和维护保养 为使在用计量器具处于正常完好的状态，保证测量的准确可靠，计量器具操作人员 应正确、合理使用计量器具和仪器设备，并要做好日常维护保养工作。计量器具、仪器 设备的正确使用和维护保养应按如下进行。 一、大型仪器设备： 1. 操作人员应进行必要的技术培训，取得上岗证书，熟悉仪器设备的使用说明书， 了解工作性能、附件的作用及用法，严格按操作规程操作。 2. 仪器设备的使用环境如温度、湿度、防磁埸、防震、防潮、防尘条件应符合规 定要求。 3. 定期进行保养，如工作导轨工作面应上油，电器设备应定期通电等，防锈、防 霉变措施正确。 4. 除仪器设备的专业维修人员外，任何人不得任意拆装、调整，有封印的部位的 封记不得破坏，以免破坏仪器设备的性能。 5. 仪器设备使用结束，对有可能影响仪器设备性能的部位如手接触非油漆部位等 进行必要的保养，切断工作电源，做好交班记录。 二、三大类量具 a) 卡尺： 卡尺包括游标卡尺、带表卡尺、电子数显卡尺、高度卡尺、深度卡 尺等各种卡尺。 1. 文明操作，合理使用，使用后应将卡尺放在工具盒内，不乱拿乱放。 2. 不能将卡尺当作其它工具使用，如当锒头敲击工件，将卡尺的量爪当划线工具 等。 3.使用前，使用人员应将卡尺测量面的油污揩擦干净，检查卡尺各部份的作用是否 正常、可靠，“0”位是否准确。卡尺外量爪两测量面合拢时，不应有可见的白光（允许 有可见蓝光）。 4.使用中，不能在机床还在转动时就去测量工件，以防测量人员发生危险和损坏量 具，应待被测工件处于静态后进行。 5.用卡尺内测量爪测量工件，不能测量Ф10mm 以内的内孔。 6. 电子数显卡尺应避免水等液体物质渗入尺框内，以免损坏电子元件。 7.使用后要对卡尺进行必要的保养，擦净油污、铁屑，如卡尺接触水液，需用清洁 汽油擦洗干净，（不可使用丙酮、酒精），然后在工作面涂上防锈油。卡尺放入量具盒前 应使两测量面保持一定缝隙，以防卡尺测量面锈蚀。 8.电子数显卡尺不使用数据出口端时，不要将端口盖拆下，并不要将金属器件任意 触及输出端，以免损坏电子元件。 9.发现卡尺有故障或示值不准确，及时报告，由厂计量人员处理。 b) 微分量具: 微分量具主要有外径千分尺、内测千分尺、测厚千分尺等，还 包括微米千分尺、杠杆千分尺等。 1. 文明操作，合理使用，使用后应将千分尺放在工具盒内，不乱拿乱放。 2. 不能将千分尺当作其它工具使用，如当锒头敲击工件等。 3. 使用前，使用人员应将测量面的油污揩擦干净，检查千分尺各部份作用是否正 常、可靠，“0”位是否准确。 4. 使用中，不能在机床还在转动时就去测量工件，以防测量人员发生危险和损坏 量具，要待被测工件在静态后进行。 5. 微分量具有测力装置的，测量工件时应用测力装置测量；调整测量范围时，应
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：178 KB 时间：2026-03-21 价格：¥2.00
财产设备需求表 (2仟元以上之设备支出) 部门: 编号 品名规格 用途说明 单价 数量 金額 預計交 貨日 1 辦公桌椅 辦公室用 - 2 公文櫃 辦公室用 - 16 電話機 辦公室用 - - 3 影印機 辦公室用 - 4 傳真機 辦公室用 - 5 電腦 辦公室用 - 6 印表機 辦公室用 7 出圖機 辦公室用 - 8 音響 商場用 - 9 相機 辦公室用 - 10 汽車 商場用 - 11 電視機 辦公室用 - 12 投影機 辦公室用 - 13 電腦刻字機 商場用 - 14 電腦主機+POS 商場辦公室 - 15 掃瞄儀 商場辦公室 - 17 保安用品 保安人員用 18 清潔用品 清潔人員用 20 21 22 23 24 合計 - 核准： 复核： 匯率：NT$/US$=1/33 2002年度預算 合计 合计 表8 (2仟元以上之设备支出) （人民币：千元） 預計付款 日 備註 另加4台彩印 70台POS 含40台對講機 含洗地機4台 制表：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：17.5 KB 时间：2026-03-25 价格：¥2.00
类别 品名 品牌 规格 型号 数量 材质 高低水池 一高一低 标准 各1 瓷制 墩布池 标准 1 大便器 标准 3－4 瓷制 小便器 2－3 瓷制 音箱 1 取纸箱 1 干手器 WORLD 2300W 1 大纸卷 1 小纸卷 3－4 洗 手 间 设施 设备 硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧 类别 品名 品牌 规格 型号 数量 材质 单眼水池 单眼 标准 1 不锈钢 电源插座 TCL 三项扁 标准 5 配电箱 1 送新风口 1 排风口 无 空调口 1 音箱 1 展柜 700L 冰柜 压面机 港式 1.5KW YL－110 1 和面机 美乐 2.2KW HWT25 1 100*260*85 140*60*80 饺子架 镀锌铁架 饺子板 面 食 间 设备 面板 不锈钢铁架 设施 硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：49 KB 时间：2026-03-27 价格：¥2.00
常平粤运五金塑胶电子厂 设备每日保养检查表 NO： 时 间 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 1.设备表面是否清洁 2.各显示器指示灯是 否正常 3.螺丝是否松动 4.各耦合部位是否松 脱 5.感应器气压阀是否 正常 6.各传动部分是否正 常 7.相关部位之润滑油 是否充分 8.保养者 9.确认者 稽核: 审核: 责任人: 设备编号： 设备名称： 使用单位： 备注:1--6项为每日检查保养项,第7项为每周六保养项目,如没有按要求进行保养实施发现一次罚款5元,确认者未确认无签名罚款10元,检查保养 OK打"√",否则打"X",停机"T",如作业员点检有异常时,立即通知机修修理. 31 元,检查保养
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：16.5 KB 时间：2026-04-15 价格：¥2.00
公司设备组主管 差 0-60 公司设备的完好率 是否保证公司工作正常开展 零配件、工具的完好性 是否能保证零配件的正常供应和工具的正常使用 设备故障检修及时性 是否及时对设备故障进行检修，保证生产正常进行 工场建筑物维护情况 是否及时对工场建筑物故障情况进行维护和修缮 内部管理工作情况 工作分配是否合理、是否提供及时有效的业务指导，有无员工投诉 现象 部门质量、环境体系管理 质量 部门质量体系、环境体系内审及外审是否一次性通过 领导交办的其他工作 是否能够及时、按质完成领导交办的其他工作 工作态度 责任心、主动性、纪律性、团队协作意识 总分 考核指标 评价内容 得分 一般 好 优秀 61-80 81-100 101-120 ％ #VALUE! ％ #VALUE! ％ #VALUE! ％ #VALUE! ％ #VALUE! ％ #VALUE! ％ #VALUE! 20% 0 #VALUE! 加权得分 得分 权重
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：16 KB 时间：2026-04-15 价格：¥2.00
东莞市统益塑胶有限公司 QR-17 A B C D E A：清洗 B：修理 C：换件 D：整机 E：其它 确认 备注 修理日期 设备维修表 修理方法 设备 编号 设备名称 故障内容 故障原因
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：16.5 KB 时间：2026-04-16 价格：¥2.00
检查内容 配分 得分 缺点事项 工作区域是否有与工作无关的东西 5 物料、工具及治具等摆放是否整齐有序(不可直接放置于地面上) 5 有无剩料等近期不用的物品 5 办公室有无实行档案管理规定，并被清楚了解 5 小计 20 地上是否掉有物料 5 料架是否定位，物品是否依规定放置 5 工/治具等是否易 于取用，易于找寻 5 成品/半成品/样品/不合格品等是否标识清楚 5 需要的文件，磁盘等是否能马上取出 5 小计 25 工作区域是否整洁，是否有尘垢 5 使用的机器/仪器/治具等是否清洁无灰尘 5 办公台上是否杂乱无章 5 小计 15 各种白板书写是否及时、整齐、美观 5 进入车间时是否穿戴好工鞋、工衣及头巾 5 工作场所有无私人物品 5 整个车间/办公室规划是否合理、顺畅、整洁 5 小计 20 员工上班精神饱满，待人接物是否热情大方 5 员工是否有随地吐痰及乱扔垃圾等不良现象 5 车间是否安静（员工不可大声讲话） 5 员工有无遵照标准及规定作业 5 小计 20 合计 满分 100 评语 5 S 检 查 表 责任区域/责任人： 检查日期： 年 月 日 适应的责任区域/责任人：三楼/夏建军 （三） 清扫 （四） 清洁 项次 （一） 整理 （二） 整顿 检查： 审核： （五） 素养 注：80分以上为合格，不足之处自行改善；60-80分须向检查小组作书面改善报告；60分以下，除向检查 小组作书面改善报告外，还将全厂通报批评。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：20 KB 时间：2026-04-19 价格：¥2.00