特种设备作业规程 1、锅炉安全操作规程 2、叉车安全操作规程 3、起重机安全操作规程 4、储气罐安全操作规程 锅炉操作规程 启动前检查 1、查看上一班的运行记录,了解锅炉运行状态,如果是停炉,应了解停炉原因 和时间。 2、检查所有的设备是否完好,如给水泵、离子交换器、阀门等。 3、电源电压是否正常,电源开关应合上,电压正常。 4、汽水系统所有阀门是否处于应处工作位置。 5、锅炉本体仪表是否正常,各压力表是否灵敏准确,烟囱风门是否打开,水位 计水位是否正常(水位计水位应在 1/3-2/3 处)。 6、日用油箱是否有油。 启动及运行 1、锅炉及其设备送电。 2、打开烟道风门,并确认完全打开。 3、供汽时首先排放分汽包凝结水,并缓缓打开主蒸汽阀,当分汽包压力与锅压 平衡后才可缓缓打开供汽阀。 4、点火时应密切注意点火状态,如果点不起应停止进行点火,检查原因并排除 故障。 5、运行时应密切注意炉膛火焰,水位计水位,锅炉压力表,软水箱水位,日用 油箱油位及其他运行设备的工作情况。 6、运行时不允许对带有压力、高温的设备进行维修,必须维修时应事先做好完 全措施,并有旁人监护。 7、交班前必须记录设备运行状态(参数),平时每 2 小时记录一次。 停炉 1、关闭供汽阀、主蒸汽阀。 2、水位表水位应处于 1/2 位置。 3、长时间停炉(5 小时以上)应关闭供水阀等。 4、切断锅炉电源。 5、锅炉全部停止运行后,应切断所有电源。 6、锅炉全部停止运行后,禁止向锅炉进水。 7、打扫锅炉房卫生。 设备维护、保养 1、如果长期停炉,重新启动需将供水系统内的剩余水排放干净,重新灌入新鲜 的自来水。 2、锅炉内的一次循环水三个月更换一次。(注意:任何时候锅炉内必须充满水)。 3、一般情况下,一年用高级除垢剂清洗一次。如发现锅炉内结垢严重(具体反 映在排烟温度明显升高和每小时用煤量明显增加),则请技术人员指导清洗锅 炉。
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叉车操作员安全操作规程 1.检查车辆 1.1 叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。 1.2 检查起动、运转及制动性能。 1.3 检查灯光、音响信号是否齐全有效。 1.4 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。 1.5 叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。 1.6 电瓶叉车除应检查以上内容外,还应按电瓶车的有关检查内容,对 电瓶叉车的电路进行检查。 2.起步 2.1 起步前,观察四周,确认无防碍行车安全的障碍后,先鸣笛后起步。 2.2 气压式制动的车辆,制动气压表读数必须达到规定值方可起步。 2.3 叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 2.4 起步必须缓慢平稳起步。 3.行驶 3.1 行驶时,货叉底端距地高度应保持 300〜400mm,门架须后倾。 3.2 行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上 空有无障 阻物刮碰。载物行驶时,如货叉升得太高,还会增加叉车总 体重心高度,影响叉车的稳定性。 3.3 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 3.4 转弯时,如附近有行人或车辆,应先出信号,并禁止高速急转弯。 高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。 3.5 内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。 3.6 非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。 3.7 载物行驶在超过 7°和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不 得使用制动器。 3.8 叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的车辆保持一定的 安全距离。 3.9 叉车运行时,载荷必须处于不防碍行驶的最低位置,门架要适当后 倾。除堆垛或装车时,不得升高载荷。在搬运庞大物件时,物件挡住驾 驶员的视线,此时应倒开叉车。 3.10 叉车由后轮控制转向,所以必须时刻注意车后的摆幅,避免初学 者驾驶时经 常出现的转弯过急现象。 3.11 禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶。 4 装卸 4.1 叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜, 物品的一面应贴靠挡物架,叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规 定。 4.2 载物高度不得遮挡架驶员的视线。 4.3 在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。 4.4 货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物 品垫木,以免碾压物绷起伤人。 4.5 用货叉叉货时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖 不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载 荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾,以便于安放载荷和抽出 货叉。 4.6 禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。 4.7 叉车作业时禁止人员站在叉车上。 4.8 叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。
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手持电动工具安全操作规程 1、为了保证安全,必须采用安全保护措施,加装漏电保护器、 安全隔离变 压器;条件未具备时,应有牢固可靠的保护接地装置, 同时使用者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋站在绝缘垫上。 2、使用前先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额 定电压相符。 3、长期搁置未用的电动工具,使用前还必须用 500V 兆欧表测 定绕组与机壳之间的绝缘电阻值,应不得小于 7 兆欧,否则必须进 行干燥处理。 4、操作人员应了解所有电动工具的性能和主要结构,操作时 要思想集中、站稳,使身体保持平衡,并不得穿宽大的衣服,不戴 纱手套,以免卷入工具的旋 转部分。 5、使用电动工具时,操作者所使用的压力不能超过电动工具 所允许的限度,切忌单纯求快而用力过大,致使电机因超负荷运转 而损坏。 6、电动工具连续使用的时间不宜过长,否则微型电机容易过 热损坏,甚至 烧毁;一般电动工具在使用 2h 左右即需停止操作, 待其自然冷却后再行使用。 7、电动工具在使用中不得任意调换插头,更不能不用插头, 而将导线直接插入插座内。 8、当电动工具不用或需换工作头时,应及时拔下插头,但不 能拉着电源线 拨下插头;插插头时,开关应在断开位置,以防突然 起动。 9、使用过程中要经常检查,发现绝缘损坏、电源线或电缆护 套破裂、接地 线脱落、插头插座开裂接触不良以及断续运转等故 障时,应及时修理,否则不得使用。 10、移动电动工具时,必须握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮 软线来搬动工具,并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现 象,以免造成人身事故。 11、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等 特殊环境中使用,并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境 中。 12、对于非金属壳体的电机、电器,在存放和使用时应避免与 汽油等溶剂接触。
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水平铸机安全操作规程 1.上岗人员必须接受安全教育,操作培训后,劳保穿戴整齐方能上岗。 2.生产前必须检查设备是否完好正常,各种电气按钮是否在零位,中 间 包水箱储存水量是否足够。发现设备异常和其他不符合项时应及时处 理。 3.二人在安装结晶器时,动作要一致。 4.铝水接触的工器具必须烘干方可使用。 5.生产开始、正常、结束时由班长或指定人员统一指挥,切忌指挥混 乱。 6.确认各岗位准备工作都结束后,确认炉内温度合格,由指挥人员下 令打眼生产。 7. 炉眼岗位和开始时浇注口岗位必须戴好面罩。 8.开机前必须警告浇注口周围无关人员离开,作业人员站在安全位 置。 9.设备在运转中,在任何情况下都不能用手指接触传动部分。 10. 潮湿的手套和手,不准碰触电气开关和装置,发现设备问题及时 请检 修人员处理。 11 非工作人员不经同意不准上机台操作,生产人员不能擅自离开工 作岗 位。 12.生产过程中锯切产生的铝碎销及锯切过的废锭和成品要在安全 的地 方堆放,使用的工器具要摆放整齐,。 13.铝母线在吊装时,要用专用吊具并确认吊具安全,吊具距母线的 两端 要对称,与母线夹角大于 60°,所吊母线不宜过长,堆放母线时要 注意作业位置和作业方法,防止扎伤。 14.发生非常事故时,例如:停电、停水或中间包液位不够,要马上 停机,同时炉眼岗位堵眼,浇注口岗位及时放出中间包残铝。在处理时动 作要 快要稳,要防止水冲入铝液中爆炸。 15.母线锯切操作人员在锯切过程中,要按《手锯安全规程》要求进 行操作。 16.工作时要遵守制度,相互配合好,要思想集中,尽快完成生产任 务。 17.在整个生产过程中,严禁用手代替工具,牢牢树立“安全第一, 预防为主“的思想,必须牢记防滑、防烫、防爆及生产出现事故时的处理 措 施。 18.生产结束后,各电气开关必须恢复到零位。 19.生产结束后要打扫场地和设备卫生,成品、废锭堆放到指定地 方,收好工器具。
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消防泵房安全操作规程 一、检查消防水池进入消防泵、喷淋泵的阀门是否常开。 二、消防泵 1、启泵程序: (1)打开泵的进出口阀; (2)按泵的启动按钮起泵; (3)检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常; (4)做好记录。 2、停泵程序: (1)按停泵按钮停泵; (2)关闭进出口阀; (3)做好记录。 3、消防泵控制柜处于“自动”位置,按动消火栓报警按钮, 联动柜发出声 光报警,同时消防泵自动启动。 4、消防泵控制柜处于“手动”位置,按启动钮即可“手动” 启动消防水泵。 5、试验时,关闭系统阀门,开启泄水阀,试验完毕后,重新 复位;查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 三、稳压泵 1、启泵程序: (1)打开泵的进出口阀; (2)按泵的启动按钮起泵; (3)检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常; (4)做好记录。 2、停泵程序: (1)按停泵按钮停泵; (2)做好记录; (3)将控制箱手柄置于自动位置。 3、喷淋泵控制柜处于“自动”位置,喷淋头爆裂时,联动柜 发出声光报警,同时喷淋泵自动启动。 4、喷淋泵控制柜处于“手动”位置,按启动钮即可“手动” 启动喷淋泵。 5、试验时,关闭系统阀门,开启泄水阀,试验完毕后,重新 复位;查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 四、维护保养 1、每天对消防水源、水泵、阀门、报警阀组等进行外观巡视 检查,并应保证系统处于无故障状态,在值班记录中详细记载。 2、每月检查一次消防水池、气压给水设备,保证消防用水量 的水位、水质及气压给水设备的压力处于正常状态;寒冷季节,采 取良好的保温措施,保证储 水设备的任何部位不得结冰。 3、消防水泵每月启动运转一次,并保证其处于无故障状态。 4、系统上所有的控制阀门应处以开启或规定的状态。在系统 进行检修时,应认真做好记录,每月对系统中的阀门检查并做开启、 关闭试验。 5、消防泵房维修工按要求对设备进行维修保养,并将维修保 养情况进行记录。 6、消防设备维修后必须恢复原来状态,不得随意更改原器材、 线路。
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蛙式打夯机安全操作规程 1、蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地 平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂 土。 2、作业前重点检查项目应符合下列要求: 除接零或接地,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好; 传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固; 转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。 3、业时夯实机扶手上的按扭开关和电动机的接线均应绝缘良 好。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。 4、夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴 绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线, 电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有 3-4m 的余量。 5、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至 夯机后方,不得隔机枪仍电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。 6、作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并 应随时调整进 行方向,转弯时不得用力过猛,不得急转弯。 7、夯实填高土方时,应在边缘以内 100-150mm 夯实 2-3 遍后, 再夯实边缘。 8、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头 后折。 9、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝 土基粧、机座及地下管道等。 10、在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11、多机作业时、其平列间距不得小 10m。 12、夯机前进方向和夯机四周 1m 范围内,不得站立非操作人 员。 13、夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温升时, 应停机降温。 14、夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。 15、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土, 并妥善保管。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.7 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00
起重机械安全操作规程 1、起重机械作业人员必须经质监部门培训考试,并持有操 作证方能独立操作。 2、开车前应检查各装置是否完好可靠,如控制器、制动器、 限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。 3、起重机械作业人员必须听从挂钩起重人员指挥,在得到 指挥信号后,方能进行操作,行车启动时应先鸣铃。 4、起重机械作业人员应在规定的安全走道上运行,必须在 站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小 车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。 5、检修车应停靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止合闸” 的警示牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。 6、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳, 制动良好,然后升高缓慢运行,不准同时操作三只控制手柄。 7、运行中发生突然停电,必须将开关“手柄”放置到“0” 位。起吊件未放下或索具未脱构,不准离开驾驶室。 8、露天行车遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停止工 作,切断电源,车轮前后应塞垫块卡牢。 9、龙门吊起重机械作业人员安全操作按本规程执行。行驶 时注意轨道上有无障碍物。吊运高大物件妨碍视线时,两旁设专 人监视和指挥。工作完后,应锁紧所有的防风夹轨钳。 10、起重机械作业人员必须认真做到“十不吊”: ① 重量不明或超过负荷不吊; ② 指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊; ③ 吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊; ④ 歪拉斜挂不吊; ⑤ 物件有尖锐棱角未垫好不吊; ⑥ 埋在地下的物件不吊; ⑦ 起吊的重物上有人不吊; ⑧ 易燃易爆危险物品不吊; ⑨ 行车吊挂重物直接进行加工的不吊; ⑩ 吊钩直接挂重物不吊。 11、工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到 轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断电源。 12、驾驶室应配有灭火器
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高压安全运行安全操作规程 1、工作时按规定穿戴好防护用品,检查工具的绝缘性。 2、值班人员必须持国家统一颁发的有效电工操作证。严守岗位, 不得擅自离开,无值班人员陪同不得进入高压电房。 3、值班人员要严格执行巡视、交换班制度,做好每天运行记录, 严禁越时停、送电。 4、高压断电时应按如下步骤进行: ①断开低压分路开关; ②断开低总开关; ③断开高压池开关或高压分荷开关; ④断开高压隔离开关; ⑤高压送电与高压断电操作顺序相反。 5、操作断开或闭合高压开关及进行检修工作时,先填写操作票, 必须两人:一人操作,一人监护;严禁两人同时操作。操作时应使用 绝缘棒,戴绝缘手套,穿绝缘靴,站在绝缘台上。 6、合闸操作时,首先确认用电搂层无人操作或检修电箱。 7、分闸操作时需先确认己通知用电单位做好停电前的准备后再操 作,避免造成损失。 8、任何高压开关跳闸后,只准试送一次^跳闸一分钟后若试送不成, 不许再送,不论试送是否成功,都要查明跳闸原因,并做好记录。 9、值班人员在发生事故时不应惊慌失措,手忙脚乱,应镇定分析,迅 速查明事故原因,采取必要的措施,并向上级报告,单人值班时,发 生事故不许单独处理。 10、修电器时,必须在电源开关上挂“有人检修,禁止合闸”警 示牌,谁挂谁取。 11、合隔离开关(刀闸〉后,不论是否造成短路事故,不准再拉开, 只有把池开关(或空气开关〉断开后,方可再断开隔离开关。 12、高低压配电室不准存放易燃物品,万一遇火灾,不能用泡沫 和水灭火,应用千粉灭火器扑救。 13、严禁本厂发电机与电网并牟运行,禁止自发电返送变压器、 高压柜及高压电网。 14、高压池开关的池位,应保持在中线以上。 15、避雷器和接地网的接地电阻,每年应进行两次测量,电阻值 应为 10 欧以下。 16、高压配电室的全体人员都要熟悉所管设备的位置,及时掌握 设备及网路运行参数和运行情况,遇有异常现象,及时报告处理。
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蛙式打夯机安全操作规程 1、蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地 平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂 土。 2、作业前重点检查项目应符合下列要求: 除接零或接地,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好; 传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固; 转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。 3、业时夯实机扶手上的按扭开关和电动机的接线均应绝缘良 好。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。 4、夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴 绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线, 电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有 3-4m 的余量。 5、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至 夯机后方,不得隔机枪仍电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。 6、作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并 应随时调整进 行方向,转弯时不得用力过猛,不得急转弯。 7、夯实填高土方时,应在边缘以内 100-150mm 夯实 2-3 遍后, 再夯实边缘。 8、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头 后折。 9、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝 土基粧、机座及地下管道等。 10、在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11、多机作业时、其平列间距不得小 10m。 12、夯机前进方向和夯机四周 1m 范围内,不得站立非操作人 员。 13、夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温升时, 应停机降温。 14、夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。 15、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土, 并妥善保管。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.7 KB 时间:2025-10-02 价格:¥5.00
特种设备作业规程 1、锅炉安全操作规程 2、叉车安全操作规程 3、起重机安全操作规程 4、储气罐安全操作规程 锅炉操作规程 启动前检查 1、查看上一班的运行记录,了解锅炉运行状态,如果是停炉,应了解停炉原因 和时间。 2、检查所有的设备是否完好,如给水泵、离子交换器、阀门等。 3、电源电压是否正常,电源开关应合上,电压正常。 4、汽水系统所有阀门是否处于应处工作位置。 5、锅炉本体仪表是否正常,各压力表是否灵敏准确,烟囱风门是否打开,水位 计水位是否正常(水位计水位应在 1/3-2/3 处)。 6、日用油箱是否有油。 启动及运行 1、锅炉及其设备送电。 2、打开烟道风门,并确认完全打开。 3、供汽时首先排放分汽包凝结水,并缓缓打开主蒸汽阀,当分汽包压力与锅压 平衡后才可缓缓打开供汽阀。 4、点火时应密切注意点火状态,如果点不起应停止进行点火,检查原因并排除 故障。 5、运行时应密切注意炉膛火焰,水位计水位,锅炉压力表,软水箱水位,日用 油箱油位及其他运行设备的工作情况。 6、运行时不允许对带有压力、高温的设备进行维修,必须维修时应事先做好完 全措施,并有旁人监护。 7、交班前必须记录设备运行状态(参数),平时每 2 小时记录一次。 停炉 1、关闭供汽阀、主蒸汽阀。 2、水位表水位应处于 1/2 位置。 3、长时间停炉(5 小时以上)应关闭供水阀等。 4、切断锅炉电源。 5、锅炉全部停止运行后,应切断所有电源。 6、锅炉全部停止运行后,禁止向锅炉进水。 7、打扫锅炉房卫生。 设备维护、保养 1、如果长期停炉,重新启动需将供水系统内的剩余水排放干净,重新灌入新鲜 的自来水。 2、锅炉内的一次循环水三个月更换一次。(注意:任何时候锅炉内必须充满水)。 3、一般情况下,一年用高级除垢剂清洗一次。如发现锅炉内结垢严重(具体反 映在排烟温度明显升高和每小时用煤量明显增加),则请技术人员指导清洗锅 炉。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.3 KB 时间:2025-10-11 价格:¥5.00
隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 基础管理 其他基础 管理 危险化学 品管理 日常管理 成立危化品管理领导小组和部门,建立各项管理制度,储存、运输、使用符合 相关规定,专人收发,“账、物、卡”对口一致。 《民用爆破物品 管理条例》 《爆破安全规程 》 采掘工作面的进风流中,氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过0.5%。一 氧化碳、氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氨的浓度不超过最高允许浓度。 《煤矿安全规程 》 井巷中的风流速度应符合要求。 《煤矿安全规程 》 进风井口以下的空气温度必须在2℃以上,采掘工作面、机电设备硐室空气温 度分别不得超过26℃和30℃,当分别超过30℃和34℃时,必须停止作业。 《煤矿安全规程 》 栅栏密闭 设置 密闭墙 1、工作面回采结束后,在45天内进行永久性封闭。2、密闭墙按规定构建。3 、废弃的盲巷及要时封闭,防止人员误入。4、密闭墙外设置好栅栏,悬挂禁 止入内警标牌。5、密闭墙前无积水、淤泥、杂物,无瓦斯积聚,按期进行检 查。 《煤矿安全规程 》 爆炸作业 场所 爆破 参照火工品管理中“井下爆破”部分中内容 《煤矿安全规程 》 现场管理 井下气候 场所环境 矿井环境 —1— 隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 消防安全 消防设备 器材配备 设备器材 配备 1、设地面消防水池和井下消防管路系统。2、井下消防管路系统应每隔100m设 置支管和阀门,但在带式输送机巷道中应每隔50m设置支管和阀门。3、地面的 消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。4、井上、下必须设置消防材料 库,井下爆炸材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用带 式输送机或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中,应备有灭火器材 。 《煤矿安全规程 》 爆炸材料 储存 1、接触爆炸材料人员,必须穿棉布或抗静电衣服;2、井下爆炸材料库应采用 硐室式或壁槽式;3、爆炸材料库的布置、最大贮存量、炸药和电雷管的贮 存,照明设备符合规定;4、建立爆炸材料各项管理制度;5、电雷管发放前做 全电阻检查,并将脚线扭结短路;6、建立爆炸材料销毁制度。 《煤矿安全规程 》 爆炸材料 运输 1、井筒内运送爆炸材料时,应遵守信号联系,专罐专用等规定;2、井下用机 车运送爆炸材料时,应遵守专车、专人押送等规定;3、水平巷道和倾斜巷道 内有可靠的信号装置时,可用钢丝绳牵引的车辆运送爆炸材料,但炸药和电雷 管必须分开运输,运输速度不得超过1m/s。4、运输电雷管的车辆必须加盖、 加垫,车厢内以软质垫物塞紧,防止震动和撞击。5、由爆炸材料库直接向工 作地点运送爆炸材料时:电雷管必须由爆破工亲自运送,炸药应由爆破工或在 爆破工监护下由其他人员运送。 《煤矿安全规程 》 危险化学 品现场管 理 火工品管 理 井下爆破 1、爆破工作必须由专职爆破工担任;必须执行“一炮三检制”。2、爆破作业 必须编制爆破作业说明书,依照说明书进行爆破作业。3、使用煤矿许用炸药 和煤矿许用电雷管。4、同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。5、使用煤 矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒电雷管。6、应采用毫秒爆破。7、爆破工必 须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁。爆破时必须把爆 炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。8、炮眼封泥应符合规定。9、做好警戒 工作,警戒人员必须在安全地点处设置警戒牌、栏杆或拉绳。10、爆破工必须 最后离开爆破地点,并必须在安全地点起爆。11、发爆器的钥匙,必须由爆破 工随身携带。按规定处理拒爆、残爆。 《煤矿安全规程 》 现场管理 危险化学 品现场管 理 火工品管 理 —2—
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:40.5 KB 时间:2025-10-15 价格:¥5.00
高压安全运行安全操作规程 1、工作时按规定穿戴好防护用品,检查工具的绝缘性。 2、值班人员必须持国家统一颁发的有效电工操作证。严守岗位, 不得擅自离开,无值班人员陪同不得进入高压电房。 3、值班人员要严格执行巡视、交换班制度,做好每天运行记录, 严禁越时停、送电。 4、高压断电时应按如下步骤进行: ①断开低压分路开关; ②断开低总开关; ③断开高压池开关或高压分荷开关; ④断开高压隔离开关; ⑤高压送电与高压断电操作顺序相反。 5、操作断开或闭合高压开关及进行检修工作时,先填写操作票, 必须两人:一人操作,一人监护;严禁两人同时操作。操作时应使用 绝缘棒,戴绝缘手套,穿绝缘靴,站在绝缘台上。 6、合闸操作时,首先确认用电搂层无人操作或检修电箱。 7、分闸操作时需先确认己通知用电单位做好停电前的准备后再操 作,避免造成损失。 8、任何高压开关跳闸后,只准试送一次^跳闸一分钟后若试送不成, 不许再送,不论试送是否成功,都要查明跳闸原因,并做好记录。 9、值班人员在发生事故时不应惊慌失措,手忙脚乱,应镇定分析,迅 速查明事故原因,采取必要的措施,并向上级报告,单人值班时,发 生事故不许单独处理。 10、修电器时,必须在电源开关上挂“有人检修,禁止合闸”警 示牌,谁挂谁取。 11、合隔离开关(刀闸〉后,不论是否造成短路事故,不准再拉开, 只有把池开关(或空气开关〉断开后,方可再断开隔离开关。 12、高低压配电室不准存放易燃物品,万一遇火灾,不能用泡沫 和水灭火,应用千粉灭火器扑救。 13、严禁本厂发电机与电网并牟运行,禁止自发电返送变压器、 高压柜及高压电网。 14、高压池开关的池位,应保持在中线以上。 15、避雷器和接地网的接地电阻,每年应进行两次测量,电阻值 应为 10 欧以下。 16、高压配电室的全体人员都要熟悉所管设备的位置,及时掌握 设备及网路运行参数和运行情况,遇有异常现象,及时报告处理。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-10-16 价格:¥5.00
水平铸机安全操作规程 1.上岗人员必须接受安全教育,操作培训后,劳保穿戴整齐方能上岗。 2.生产前必须检查设备是否完好正常,各种电气按钮是否在零位,中 间 包水箱储存水量是否足够。发现设备异常和其他不符合项时应及时处 理。 3.二人在安装结晶器时,动作要一致。 4.铝水接触的工器具必须烘干方可使用。 5.生产开始、正常、结束时由班长或指定人员统一指挥,切忌指挥混 乱。 6.确认各岗位准备工作都结束后,确认炉内温度合格,由指挥人员下 令打眼生产。 7. 炉眼岗位和开始时浇注口岗位必须戴好面罩。 8.开机前必须警告浇注口周围无关人员离开,作业人员站在安全位 置。 9.设备在运转中,在任何情况下都不能用手指接触传动部分。 10. 潮湿的手套和手,不准碰触电气开关和装置,发现设备问题及时 请检 修人员处理。 11 非工作人员不经同意不准上机台操作,生产人员不能擅自离开工 作岗 位。 12.生产过程中锯切产生的铝碎销及锯切过的废锭和成品要在安全 的地 方堆放,使用的工器具要摆放整齐,。 13.铝母线在吊装时,要用专用吊具并确认吊具安全,吊具距母线的 两端 要对称,与母线夹角大于 60°,所吊母线不宜过长,堆放母线时要 注意作业位置和作业方法,防止扎伤。 14.发生非常事故时,例如:停电、停水或中间包液位不够,要马上 停机,同时炉眼岗位堵眼,浇注口岗位及时放出中间包残铝。在处理时动 作要 快要稳,要防止水冲入铝液中爆炸。 15.母线锯切操作人员在锯切过程中,要按《手锯安全规程》要求进 行操作。 16.工作时要遵守制度,相互配合好,要思想集中,尽快完成生产任 务。 17.在整个生产过程中,严禁用手代替工具,牢牢树立“安全第一, 预防为主“的思想,必须牢记防滑、防烫、防爆及生产出现事故时的处理 措 施。 18.生产结束后,各电气开关必须恢复到零位。 19.生产结束后要打扫场地和设备卫生,成品、废锭堆放到指定地 方,收好工器具。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.2 KB 时间:2025-10-20 价格:¥5.00
起重机械安全操作规程 1、起重机械作业人员必须经质监部门培训考试,并持有操 作证方能独立操作。 2、开车前应检查各装置是否完好可靠,如控制器、制动器、 限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。 3、起重机械作业人员必须听从挂钩起重人员指挥,在得到 指挥信号后,方能进行操作,行车启动时应先鸣铃。 4、起重机械作业人员应在规定的安全走道上运行,必须在 站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小 车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。 5、检修车应停靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止合闸” 的警示牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。 6、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳, 制动良好,然后升高缓慢运行,不准同时操作三只控制手柄。 7、运行中发生突然停电,必须将开关“手柄”放置到“0”位。 起吊件未放下或索具未脱构,不准离开驾驶室。 8、露天行车遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停止工 作,切断电源,车轮前后应塞垫块卡牢。 9、龙门吊起重机械作业人员安全操作按本规程执行。行驶 时注意轨道上有无障碍物。吊运高大物件妨碍视线时,两旁设专 人监视和指挥。工作完后,应锁紧所有的防风夹轨钳。 10、起重机械作业人员必须认真做到“十不吊”: ① 重量不明或超过负荷不吊; ② 指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊; ③ 吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊; ④ 歪拉斜挂不吊; ⑤ 物件有尖锐棱角未垫好不吊; ⑥ 埋在地下的物件不吊; ⑦ 起吊的重物上有人不吊; ⑧ 易燃易爆危险物品不吊; ⑨ 行车吊挂重物直接进行加工的不吊; ⑩ 吊钩直接挂重物不吊。 11、工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到 轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断电源。 12、驾驶室应配有灭火器
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.8 KB 时间:2025-10-21 价格:¥5.00
水平铸机安全操作规程 1.上岗人员必须接受安全教育,操作培训后,劳保穿戴整齐方能上岗。 2.生产前必须检查设备是否完好正常,各种电气按钮是否在零位,中 间 包水箱储存水量是否足够。发现设备异常和其他不符合项时应及时处 理。 3.二人在安装结晶器时,动作要一致。 4.铝水接触的工器具必须烘干方可使用。 5.生产开始、正常、结束时由班长或指定人员统一指挥,切忌指挥混 乱。 6.确认各岗位准备工作都结束后,确认炉内温度合格,由指挥人员下 令打眼生产。 7. 炉眼岗位和开始时浇注口岗位必须戴好面罩。 8.开机前必须警告浇注口周围无关人员离开,作业人员站在安全位 置。 9.设备在运转中,在任何情况下都不能用手指接触传动部分。 10. 潮湿的手套和手,不准碰触电气开关和装置,发现设备问题及时 请检 修人员处理。 11 非工作人员不经同意不准上机台操作,生产人员不能擅自离开工 作岗 位。 12.生产过程中锯切产生的铝碎销及锯切过的废锭和成品要在安全 的地 方堆放,使用的工器具要摆放整齐,。 13.铝母线在吊装时,要用专用吊具并确认吊具安全,吊具距母线的 两端 要对称,与母线夹角大于 60°,所吊母线不宜过长,堆放母线时要 注意作业位置和作业方法,防止扎伤。 14.发生非常事故时,例如:停电、停水或中间包液位不够,要马上 停机,同时炉眼岗位堵眼,浇注口岗位及时放出中间包残铝。在处理时动 作要 快要稳,要防止水冲入铝液中爆炸。 15.母线锯切操作人员在锯切过程中,要按《手锯安全规程》要求进 行操作。 16.工作时要遵守制度,相互配合好,要思想集中,尽快完成生产任 务。 17.在整个生产过程中,严禁用手代替工具,牢牢树立“安全第一, 预防为主“的思想,必须牢记防滑、防烫、防爆及生产出现事故时的处理 措 施。 18.生产结束后,各电气开关必须恢复到零位。 19.生产结束后要打扫场地和设备卫生,成品、废锭堆放到指定地 方,收好工器具。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-10-25 价格:¥5.00
消防泵房安全操作规程 一、检查消防水池进入消防泵、喷淋泵的阀门是否常开。 二、消防泵 1、启泵程序: (1)打开泵的进出口阀; (2)按泵的启动按钮起泵; (3)检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常; (4)做好记录。 2、停泵程序: (1)按停泵按钮停泵; (2)关闭进出口阀; (3)做好记录。 3、消防泵控制柜处于“自动”位置,按动消火栓报警按钮, 联动柜发出声 光报警,同时消防泵自动启动。 4、消防泵控制柜处于“手动”位置,按启动钮即可“手动” 启动消防水泵。 5、试验时,关闭系统阀门,开启泄水阀,试验完毕后,重新 复位;查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 三、稳压泵 1、启泵程序: (1)打开泵的进出口阀; (2)按泵的启动按钮起泵; (3)检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常; (4)做好记录。 2、停泵程序: (1)按停泵按钮停泵; (2)做好记录; (3)将控制箱手柄置于自动位置。 3、喷淋泵控制柜处于“自动”位置,喷淋头爆裂时,联动柜 发出声光报警,同时喷淋泵自动启动。 4、喷淋泵控制柜处于“手动”位置,按启动钮即可“手动” 启动喷淋泵。 5、试验时,关闭系统阀门,开启泄水阀,试验完毕后,重新 复位;查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 四、维护保养 1、每天对消防水源、水泵、阀门、报警阀组等进行外观巡视 检查,并应保证系统处于无故障状态,在值班记录中详细记载。 2、每月检查一次消防水池、气压给水设备,保证消防用水量 的水位、水质及气压给水设备的压力处于正常状态;寒冷季节,采 取良好的保温措施,保证储 水设备的任何部位不得结冰。 3、消防水泵每月启动运转一次,并保证其处于无故障状态。 4、系统上所有的控制阀门应处以开启或规定的状态。在系统 进行检修时,应认真做好记录,每月对系统中的阀门检查并做开启、 关闭试验。 5、消防泵房维修工按要求对设备进行维修保养,并将维修保 养情况进行记录。 6、消防设备维修后必须恢复原来状态,不得随意更改原器材、 线路。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.6 KB 时间:2025-10-26 价格:¥5.00
消防泵房安全操作规程 一、检查消防水池进入消防泵、喷淋泵的阀门是否常开。 二、消防泵 1、启泵程序: (1)打开泵的进出口阀; (2)按泵的启动按钮起泵; (3)检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常; (4)做好记录。 2、停泵程序: (1)按停泵按钮停泵; (2)关闭进出口阀; (3)做好记录。 3、消防泵控制柜处于“自动”位置,按动消火栓报警按钮, 联动柜发出声 光报警,同时消防泵自动启动。 4、消防泵控制柜处于“手动”位置,按启动钮即可“手动” 启动消防水泵。 5、试验时,关闭系统阀门,开启泄水阀,试验完毕后,重新 复位;查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 三、稳压泵 1、启泵程序: (1)打开泵的进出口阀; (2)按泵的启动按钮起泵; (3)检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常; (4)做好记录。 2、停泵程序: (1)按停泵按钮停泵; (2)做好记录; (3)将控制箱手柄置于自动位置。 3、喷淋泵控制柜处于“自动”位置,喷淋头爆裂时,联动柜 发出声光报警,同时喷淋泵自动启动。 4、喷淋泵控制柜处于“手动”位置,按启动钮即可“手动” 启动喷淋泵。 5、试验时,关闭系统阀门,开启泄水阀,试验完毕后,重新 复位;查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 四、维护保养 1、每天对消防水源、水泵、阀门、报警阀组等进行外观巡视 检查,并应保证系统处于无故障状态,在值班记录中详细记载。 2、每月检查一次消防水池、气压给水设备,保证消防用水量 的水位、水质及气压给水设备的压力处于正常状态;寒冷季节,采 取良好的保温措施,保证储 水设备的任何部位不得结冰。 3、消防水泵每月启动运转一次,并保证其处于无故障状态。 4、系统上所有的控制阀门应处以开启或规定的状态。在系统 进行检修时,应认真做好记录,每月对系统中的阀门检查并做开启、 关闭试验。 5、消防泵房维修工按要求对设备进行维修保养,并将维修保 养情况进行记录。 6、消防设备维修后必须恢复原来状态,不得随意更改原器材、 线路。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-11-02 价格:¥5.00
叉车操作员安全操作规程 1.检查车辆 1.1 叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。 1.2 检查起动、运转及制动性能。 1.3 检查灯光、音响信号是否齐全有效。 1.4 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。 1.5 叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。 1.6 电瓶叉车除应检查以上内容外,还应按电瓶车的有关检查内容,对 电瓶叉车的电路进行检查。 2.起步 2.1 起步前,观察四周,确认无防碍行车安全的障碍后,先鸣笛后起步。 2.2 气压式制动的车辆,制动气压表读数必须达到规定值方可起步。 2.3 叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 2.4 起步必须缓慢平稳起步。 3.行驶 3.1 行驶时,货叉底端距地高度应保持 300〜400mm,门架须后倾。 3.2 行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上 空有无障 阻物刮碰。载物行驶时,如货叉升得太高,还会增加叉车总 体重心高度,影响叉车的稳定性。 3.3 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 3.4 转弯时,如附近有行人或车辆,应先出信号,并禁止高速急转弯。 高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。 3.5 内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。 3.6 非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。 3.7 载物行驶在超过 7°和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不 得使用制动器。 3.8 叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的车辆保持一定的 安全距离。 3.9 叉车运行时,载荷必须处于不防碍行驶的最低位置,门架要适当后 倾。除堆垛或装车时,不得升高载荷。在搬运庞大物件时,物件挡住驾 驶员的视线,此时应倒开叉车。 3.10 叉车由后轮控制转向,所以必须时刻注意车后的摆幅,避免初学 者驾驶时经 常出现的转弯过急现象。 3.11 禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶。 4 装卸 4.1 叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜, 物品的一面应贴靠挡物架,叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规 定。 4.2 载物高度不得遮挡架驶员的视线。 4.3 在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。 4.4 货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物 品垫木,以免碾压物绷起伤人。 4.5 用货叉叉货时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖 不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载 荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾,以便于安放载荷和抽出 货叉。 4.6 禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。 4.7 叉车作业时禁止人员站在叉车上。 4.8 叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:19.3 KB 时间:2025-11-03 价格:¥5.00
高压安全运行安全操作规程 1、工作时按规定穿戴好防护用品,检查工具的绝缘性。 2、值班人员必须持国家统一颁发的有效电工操作证。严守岗位, 不得擅自离开,无值班人员陪同不得进入高压电房。 3、值班人员要严格执行巡视、交换班制度,做好每天运行记录, 严禁越时停、送电。 4、高压断电时应按如下步骤进行: ①断开低压分路开关; ②断开低总开关; ③断开高压池开关或高压分荷开关; ④断开高压隔离开关; ⑤高压送电与高压断电操作顺序相反。 5、操作断开或闭合高压开关及进行检修工作时,先填写操作票, 必须两人:一人操作,一人监护;严禁两人同时操作。操作时应使用 绝缘棒,戴绝缘手套,穿绝缘靴,站在绝缘台上。 6、合闸操作时,首先确认用电搂层无人操作或检修电箱。 7、分闸操作时需先确认己通知用电单位做好停电前的准备后再操 作,避免造成损失。 8、任何高压开关跳闸后,只准试送一次^跳闸一分钟后若试送不成, 不许再送,不论试送是否成功,都要查明跳闸原因,并做好记录。 9、值班人员在发生事故时不应惊慌失措,手忙脚乱,应镇定分析,迅 速查明事故原因,采取必要的措施,并向上级报告,单人值班时,发 生事故不许单独处理。 10、修电器时,必须在电源开关上挂“有人检修,禁止合闸”警 示牌,谁挂谁取。 11、合隔离开关(刀闸〉后,不论是否造成短路事故,不准再拉开, 只有把池开关(或空气开关〉断开后,方可再断开隔离开关。 12、高低压配电室不准存放易燃物品,万一遇火灾,不能用泡沫 和水灭火,应用千粉灭火器扑救。 13、严禁本厂发电机与电网并牟运行,禁止自发电返送变压器、 高压柜及高压电网。 14、高压池开关的池位,应保持在中线以上。 15、避雷器和接地网的接地电阻,每年应进行两次测量,电阻值 应为 10 欧以下。 16、高压配电室的全体人员都要熟悉所管设备的位置,及时掌握 设备及网路运行参数和运行情况,遇有异常现象,及时报告处理。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.3 KB 时间:2025-11-03 价格:¥5.00
叉车操作员安全操作规程 1.检查车辆 1.1 叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。 1.2 检查起动、运转及制动性能。 1.3 检查灯光、音响信号是否齐全有效。 1.4 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。 1.5 叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。 1.6 电瓶叉车除应检查以上内容外,还应按电瓶车的有关检查内容,对 电瓶叉车的电路进行检查。 2.起步 2.1 起步前,观察四周,确认无防碍行车安全的障碍后,先鸣笛后起步。 2.2 气压式制动的车辆,制动气压表读数必须达到规定值方可起步。 2.3 叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 2.4 起步必须缓慢平稳起步。 3.行驶 3.1 行驶时,货叉底端距地高度应保持 300〜400mm,门架须后倾。 3.2 行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上 空有无障 阻物刮碰。载物行驶时,如货叉升得太高,还会增加叉车总 体重心高度,影响叉车的稳定性。 3.3 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 3.4 转弯时,如附近有行人或车辆,应先出信号,并禁止高速急转弯。 高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。 3.5 内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。 3.6 非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。 3.7 载物行驶在超过 7°和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不 得使用制动器。 3.8 叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的车辆保持一定的 安全距离。 3.9 叉车运行时,载荷必须处于不防碍行驶的最低位置,门架要适当后 倾。除堆垛或装车时,不得升高载荷。在搬运庞大物件时,物件挡住驾 驶员的视线,此时应倒开叉车。 3.10 叉车由后轮控制转向,所以必须时刻注意车后的摆幅,避免初学 者驾驶时经 常出现的转弯过急现象。 3.11 禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶。 4 装卸 4.1 叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜, 物品的一面应贴靠挡物架,叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规 定。 4.2 载物高度不得遮挡架驶员的视线。 4.3 在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。 4.4 货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物 品垫木,以免碾压物绷起伤人。 4.5 用货叉叉货时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖 不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载 荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾,以便于安放载荷和抽出 货叉。 4.6 禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。 4.7 叉车作业时禁止人员站在叉车上。 4.8 叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。
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消防泵房安全操作规程 一、检查消防水池进入消防泵、喷淋泵的阀门是否常开。 二、消防泵 1、启泵程序: (1)打开泵的进出口阀; (2)按泵的启动按钮起泵; (3)检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常; (4)做好记录。 2、停泵程序: (1)按停泵按钮停泵; (2)关闭进出口阀; (3)做好记录。 3、消防泵控制柜处于“自动”位置,按动消火栓报警按钮, 联动柜发出声 光报警,同时消防泵自动启动。 4、消防泵控制柜处于“手动”位置,按启动钮即可“手动” 启动消防水泵。 5、试验时,关闭系统阀门,开启泄水阀,试验完毕后,重新 复位;查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 三、稳压泵 1、启泵程序: (1)打开泵的进出口阀; (2)按泵的启动按钮起泵; (3)检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常; (4)做好记录。 2、停泵程序: (1)按停泵按钮停泵; (2)做好记录; (3)将控制箱手柄置于自动位置。 3、喷淋泵控制柜处于“自动”位置,喷淋头爆裂时,联动柜 发出声光报警,同时喷淋泵自动启动。 4、喷淋泵控制柜处于“手动”位置,按启动钮即可“手动” 启动喷淋泵。 5、试验时,关闭系统阀门,开启泄水阀,试验完毕后,重新 复位;查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 四、维护保养 1、每天对消防水源、水泵、阀门、报警阀组等进行外观巡视 检查,并应保证系统处于无故障状态,在值班记录中详细记载。 2、每月检查一次消防水池、气压给水设备,保证消防用水量 的水位、水质及气压给水设备的压力处于正常状态;寒冷季节,采 取良好的保温措施,保证储 水设备的任何部位不得结冰。 3、消防水泵每月启动运转一次,并保证其处于无故障状态。 4、系统上所有的控制阀门应处以开启或规定的状态。在系统 进行检修时,应认真做好记录,每月对系统中的阀门检查并做开启、 关闭试验。 5、消防泵房维修工按要求对设备进行维修保养,并将维修保 养情况进行记录。 6、消防设备维修后必须恢复原来状态,不得随意更改原器材、 线路。
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高压安全运行安全操作规程 1、工作时按规定穿戴好防护用品,检查工具的绝缘性。 2、值班人员必须持国家统一颁发的有效电工操作证。严守岗位, 不得擅自离开,无值班人员陪同不得进入高压电房。 3、值班人员要严格执行巡视、交换班制度,做好每天运行记录, 严禁越时停、送电。 4、高压断电时应按如下步骤进行: ①断开低压分路开关; ②断开低总开关; ③断开高压池开关或高压分荷开关; ④断开高压隔离开关; ⑤高压送电与高压断电操作顺序相反。 5、操作断开或闭合高压开关及进行检修工作时,先填写操作票, 必须两人:一人操作,一人监护;严禁两人同时操作。操作时应使用 绝缘棒,戴绝缘手套,穿绝缘靴,站在绝缘台上。 6、合闸操作时,首先确认用电搂层无人操作或检修电箱。 7、分闸操作时需先确认己通知用电单位做好停电前的准备后再操 作,避免造成损失。 8、任何高压开关跳闸后,只准试送一次^跳闸一分钟后若试送不成, 不许再送,不论试送是否成功,都要查明跳闸原因,并做好记录。 9、值班人员在发生事故时不应惊慌失措,手忙脚乱,应镇定分析,迅 速查明事故原因,采取必要的措施,并向上级报告,单人值班时,发 生事故不许单独处理。 10、修电器时,必须在电源开关上挂“有人检修,禁止合闸”警 示牌,谁挂谁取。 11、合隔离开关(刀闸〉后,不论是否造成短路事故,不准再拉开, 只有把池开关(或空气开关〉断开后,方可再断开隔离开关。 12、高低压配电室不准存放易燃物品,万一遇火灾,不能用泡沫 和水灭火,应用千粉灭火器扑救。 13、严禁本厂发电机与电网并牟运行,禁止自发电返送变压器、 高压柜及高压电网。 14、高压池开关的池位,应保持在中线以上。 15、避雷器和接地网的接地电阻,每年应进行两次测量,电阻值 应为 10 欧以下。 16、高压配电室的全体人员都要熟悉所管设备的位置,及时掌握 设备及网路运行参数和运行情况,遇有异常现象,及时报告处理。
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叉车操作员安全操作规程 1.检查车辆 1.1 叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。 1.2 检查起动、运转及制动性能。 1.3 检查灯光、音响信号是否齐全有效。 1.4 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。 1.5 叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。 1.6 电瓶叉车除应检查以上内容外,还应按电瓶车的有关检查内容,对 电瓶叉车的电路进行检查。 2.起步 2.1 起步前,观察四周,确认无防碍行车安全的障碍后,先鸣笛后起步。 2.2 气压式制动的车辆,制动气压表读数必须达到规定值方可起步。 2.3 叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 2.4 起步必须缓慢平稳起步。 3.行驶 3.1 行驶时,货叉底端距地高度应保持 300〜400mm,门架须后倾。 3.2 行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上 空有无障 阻物刮碰。载物行驶时,如货叉升得太高,还会增加叉车总 体重心高度,影响叉车的稳定性。 3.3 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 3.4 转弯时,如附近有行人或车辆,应先出信号,并禁止高速急转弯。 高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。 3.5 内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。 3.6 非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。 3.7 载物行驶在超过 7°和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不 得使用制动器。 3.8 叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的车辆保持一定的 安全距离。 3.9 叉车运行时,载荷必须处于不防碍行驶的最低位置,门架要适当后 倾。除堆垛或装车时,不得升高载荷。在搬运庞大物件时,物件挡住驾 驶员的视线,此时应倒开叉车。 3.10 叉车由后轮控制转向,所以必须时刻注意车后的摆幅,避免初学 者驾驶时经 常出现的转弯过急现象。 3.11 禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶。 4 装卸 4.1 叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜, 物品的一面应贴靠挡物架,叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规 定。 4.2 载物高度不得遮挡架驶员的视线。 4.3 在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。 4.4 货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物 品垫木,以免碾压物绷起伤人。 4.5 用货叉叉货时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖 不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载 荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾,以便于安放载荷和抽出 货叉。 4.6 禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。 4.7 叉车作业时禁止人员站在叉车上。 4.8 叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。
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有限空间安全生产责任书 为了切实加有限空间作业安全生产管理,依照《中华人民共和国安全生产法》、 《中华人民共和国特种设备安全法》、《中华人民共和国合同法》、《北京市安全生 产条例》《北京市有限空间作业安全生产规范》试行、《北京市生产安全事故责任 划分试行办法》的有关规定,双方本着平等、自愿的原则,签订本协议书。甲方 和乙方均应严格遵守本协议书规定的权利、责任和义务,确保施工现场的安全生 产。 一、甲方的权利、义务和责任 (一)按照国家及北京市有关作业现场安全生产、文明作业的法规和管理规 定,对作业现场进行全面的安全生产管理和监督检查。 (二)严格审查乙方作业资质,不得与不具备作业资质的作业单位签订合同。 (三)提供作业现场安全生产条件。由甲方按照北京市有关安全标准对乙方 进行监督检查。 (四)提供作业用电,并保证符合安全标准。负责提供符合安全标准的作业 用电电源配电箱,交付使用前要办理交接手续。按照有关安全用电标准对乙方的 作业用电设施设备进行监督检查,发现隐患责成乙方予以整改。 (五)作业进场时乙方需向甲方提交特种作业操作人员上岗证以便于甲方备 案。 (六)对乙方作业区域进行安全生产和文明施工检查;及时纠正乙方作业人 员违章指挥和违章作业行为,并按照有关规定予以查处。对乙方作业区域内的重 大安全事故隐患,有权要求其停工整改。 (七)要求乙方提供作业现场生产安全事故应急救援措施。 (八)督促乙方建立健全作业现场各项安全生产管理制度。 (九)对乙方的安全生产培训、劳动保护用品的使用和危险预知工作提出指 导意见;并监督落实情况。 (十)对乙方提出的安全生产要求,甲方积极提供帮助。 (十一)甲方提供作业现场消防安全通道、消防设备设施,乙方需自备合格 的现场临时消防设备设施。 (十二)乙方发生生产安全事故时,甲方协助救援服务。 (十三)甲方对乙方开展的安全生产活动提供帮助。 (十四)由于双方责任造成的生产安全事故,根据市政府有关部门的责任划 分承担相应的事故责任和经济责任。 二、乙方的权利、责任和义务 (一)乙方作为该项目的承包作业方,同意本协议的内容,承担安全作业的 责任,并承担因失责而造成的人身和财产损失。 (二)乙方作为安全责任人,有贯彻落实国家及北京市有关作业现场安全生 产的法规和管理制度,建立健全安全生产责任制和安全生产管理制度,对分承包 作业区域的安全生产管理负全面责任,并承担由此而发生的人身和财产责任。 (三)按规定设立作业现场安全管理机构或配备专职安全管理人员,并做到 持证上岗;现场管理人员必须经过安全培训并取得相应资格。 (四)接受甲方的作业资质审查,并负责提供有关资料。严格按照作业资质 范围施工,不得承接超资质范围的作业任务。严格遵守《中华人民共和国建筑法》 和北京市有关规定,不得将承包项目进行转包。 (五)对作业范围所有安全防护设施(如脚手架、洞口、临边等)的搭设、 拆除、维护和改造负有全部责任。必须符合北京市有关安全标准并符合总承包单 位对作业现场整体安全防护的要求;在搭设、拆除和改造前,必须向甲方报告。 (六)班组每日作业前必须进行有针对性的班前安全讲话,并做好记录。从 事新的作业前必须进行安全技术交底,并履行签字手续。 (七)对管辖范围的作业用电负有全部管理责任。作业用电接线必须由现场 专业电工进行操作,做到一机、一闸、一箱、一漏,用电过程中必须符合有关安 全用电标准,并严格执行现场临时用电管理协议的要求,有权拒绝不符合安全标 准的用电设备从所辖线路中拉接电源。 (八)作业中严格执行防火防爆制度和用火证制度,电焊、气焊作业必须办 理动火审批手续,消防器材不得挪作他用。 (九)为本单位作业作业人员提供合格的劳动保护用品,进行危险预知的教 育。对特种作业人员进行安全管理,保证特种作业人员持证上岗,负责建立特种 作业人员档案,并向甲方备案。
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水平铸机安全操作规程 1.上岗人员必须接受安全教育,操作培训后,劳保穿戴整齐方能上岗。 2.生产前必须检查设备是否完好正常,各种电气按钮是否在零位,中 间 包水箱储存水量是否足够。发现设备异常和其他不符合项时应及时处 理。 3.二人在安装结晶器时,动作要一致。 4.铝水接触的工器具必须烘干方可使用。 5.生产开始、正常、结束时由班长或指定人员统一指挥,切忌指挥混 乱。 6.确认各岗位准备工作都结束后,确认炉内温度合格,由指挥人员下 令打眼生产。 7. 炉眼岗位和开始时浇注口岗位必须戴好面罩。 8.开机前必须警告浇注口周围无关人员离开,作业人员站在安全位 置。 9.设备在运转中,在任何情况下都不能用手指接触传动部分。 10. 潮湿的手套和手,不准碰触电气开关和装置,发现设备问题及时 请检 修人员处理。 11 非工作人员不经同意不准上机台操作,生产人员不能擅自离开工 作岗 位。 12.生产过程中锯切产生的铝碎销及锯切过的废锭和成品要在安全 的地 方堆放,使用的工器具要摆放整齐,。 13.铝母线在吊装时,要用专用吊具并确认吊具安全,吊具距母线的 两端 要对称,与母线夹角大于 60°,所吊母线不宜过长,堆放母线时要 注意作业位置和作业方法,防止扎伤。 14.发生非常事故时,例如:停电、停水或中间包液位不够,要马上 停机,同时炉眼岗位堵眼,浇注口岗位及时放出中间包残铝。在处理时动 作要 快要稳,要防止水冲入铝液中爆炸。 15.母线锯切操作人员在锯切过程中,要按《手锯安全规程》要求进 行操作。 16.工作时要遵守制度,相互配合好,要思想集中,尽快完成生产任 务。 17.在整个生产过程中,严禁用手代替工具,牢牢树立“安全第一, 预防为主“的思想,必须牢记防滑、防烫、防爆及生产出现事故时的处理 措 施。 18.生产结束后,各电气开关必须恢复到零位。 19.生产结束后要打扫场地和设备卫生,成品、废锭堆放到指定地 方,收好工器具。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:72.7 KB 时间:2025-12-12 价格:¥5.00