剧毒化学品使用单位备案登记表 单位名称（章） 编号：BZH9.7-15 注册地址 年 月 日 法定代表人 联系电话 传真 主管负责人 联系电话 邮编 企业类型 注册资金（万元） 经济性质 上级主管单位 企业主要产品 年产量 使用的剧毒 物品品名 年用量 储存地点及储 存方式 最大储 存量 (1)安全评价报告 (2)事故应急救援预案 (3)安全管理制度及操作规程 (4)危险化学品安全技术说明书和安全 标签 备案事项 （5）有关人员资格证书 安全评价机构 所属主管部门意见 （盖章） 年 月 日 县级安全生产监督管理部门意见 （盖章） 年 月 日 备案受理编号： 注：此表填报一式四份 使用剧毒化学品登记备案 一、办理依据 1．《中华人民共和国安全生产法》 2．《危险化学品安全管理条例》（国务院 591 号令） 二、承办处室：****市应急局危化科 三、企业应提交的文件、资料 1． 使用剧毒化学品的项目批文； 2． 所使用剧毒化学品的安全技术说明书； 3． 平面布置图和工艺流程图（仅剧毒化学品有关部分）； 4． 安全评价报告及其所提出整改意见的落实情况并经评价机构核实确认意见，涉及压 力容器、压力管道的，应提供质量部门的许可手续复印件； 5． 安全管理制度（安全生产责任、安全操作规程、危险物品管理制度、维修保养制度、 事故报告制度等）； 6． 事故应急救援预案（应经单位主要负责人签发）； 7． 有关人员的安全资格证书及复印件； 8． 剧毒化学品使用登记备案表（一式四份）； 上述上报资料除第 8 项外均需一式二份。 四、办理程序 1. 申请单位将申报资料报市应急局，资料齐全的予以受理； 2. 市应急局同意受理后，在 7 个工作日内到现场对使用（储存）安全条件进行检查； 3. 经检查，符合安全生产条件的，报市公安局局备案，再报 XX 市应急局审核同意后办 理登记手续，由市公安局核发剧毒品使用、准购证。
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2025-08-10 价格：¥5.00
新《导则》和 2013 年版《导则》有何主要变化？ 虽然该国标为推荐标准，不是必须和绝对要执行。但对于应急预案 的编制没有其他任何可参考的标准，该标准既然存在，新编的应急 预案就必须按照此标准编制，应急预案评审也会按照此标准进行。 参考 2013 年版的施行可知，早期的应急预案编制和评审完全按照 此标准。所以其重要性不言而喻。 为何修改？在 2013 年版的导则下，应急预案模式化严重，内容冗杂， 实用性较差，应急预案变成了套模板，套话一大堆，实质性的内容 少之又少。 整个预案显得头重脚轻，无关的废话和流程性的文字表述占据了大 量篇幅。 所谓的应急预案也就成了摆设，成为中介公司的赚钱利器，企业根 本不会看，不会用，关键时刻不应急、不顶用，应急预案与实际救 援“两张皮” 这反而成为了企业的一大安全隐患，还有可能导致事故的扩大等 等。近些年发生的事故都表明，企业应急能力极差。 新版《导则》进行优化改进，删除了大量无用内容，将应急预案的 重点突出，无关的废话进行了缩减，整体来看还是有较多优化。 主要包含以下几点： 1.修改和规范了应预案编制程序，由 6 条改为 8 条，增加了应急资 源调査和桌面推演。其中桌面推演衔接了标准 AQ/T9007-2019《生产 安全事故应急演练基本规范》 2. 将”应急能力评估”修改为“应急资源调查”。能力评估这个词 看似高大上，实则就是空话一句，怎么评估？评估的标准在哪里？ 而修改为“应急资源调查”，变得简单化和目的化，更加明确和易 懂。 3.增加细化了应急预案评审内容。将评审流程和细则写入了标准。 看了一下增加细化的内容，其实与现在的应急预案评审备案流程一 致，只是之前没写入标准。现在写入了，让应急预案评审流程更加 公开透明化，以前只是中介公司熟悉这些流程，企业根本不懂。 4.在综合应急预案中去掉“编制目的”，将“风险评估结果”放入 附件，简化内容。这一部分是重点，也是今后修改和编制应急预案
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-08-16 价格：¥5.00
安全生产综合评价制度 为保证我矿“两预防一评价”工作的有效开展，强化超 前防范，动态管理；提高评价的针对性，促进自我约束、自 我提升工作机制，根据郑煤《关于推行煤矿安全生产“1234” 工作机制的指导意见》（郑煤【2017】61 号）要求和煤矿企 业安全综合评价细则，制定本制度。 一、工作机构、职责 （一）为加强安全生产综合评价工作的有效开展成立安全生 产评价领导组 组 长：矿 长 副组长：安全矿长、生产矿长、机电矿长、总工程师 成 员：各副总师、各科室主要负责人 （二）领导组安全生产综合评价职责 1、矿长职责： 矿长对本单位安全生产综合评价工作全面负责，负责成 立安全生产综合评价体系，组织建立安全生产综合评价制 度。每月组织一次由安全生产管理人员、工程技术人员参加 的安全生产综合评价，定期听取分管领导、部门对安全生产 综合评价情况汇报；组织制定整改工作计划、落实整改资金； 健全机构、配备人员、保证安全生产综合评价正常开展。 2、安全矿长职责： 对安全生产综合评价工作负直接领导、监督责任，每周 组织一次由矿安全管理人员、工程技术人员参加的安全生产 综合评价工作；参加综合评价，对排查出的问题做到责任、 措施、资金、时限和预案“五落实”，监督检查整改安全措 施落实到位。落实矿井评价分类管理要求。 3、其他副矿长职责： 对分管业务范围内的安全生产综合评价负直接领导责 任，参加每周定期检查评价，经常性的开展分管专业内的安 全生产综合评价工作；对本专业查出的事故隐患，及时组织 制定事故隐患整改方案、措施；落实事故隐患整改，确保分 管专业安全生产评价扎实有效开展。 4、总工程师职责： 对综合评价工作负技术领导责任，负责组织制定综合评 价工作计划和安全技术措施。组织安技措资金计划，参加安 全生产综合评价。重点组织开展“一通三防”、地测防治水 方面的评价。 5、副总工程师、业务科室科长（主任）职责： 副总工程师、专业科室的科长（主任）是本专业安全生 产评价直接责任人，对综合评价负技术和具体管理责任，负 责制定隐患整改方案并指导整改方案的实施。 二、工作制度 1、矿长每月定期组织开展一次全矿性安全生产综合评价， 每月至少组织召开一次安全生产办公会议，研究解决矿井安
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2025-08-23 价格：¥5.00
模板一 2020 年“安全生产月”活动方案 为深入宣传贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想和党中央、国 务院关于加强安全生产工作的决策部署，根据《国务院安委会办公室关 于开展 2020 年全国“安全生产月”和“安全生产万里行”活动的通知》 要求，在全公司范围内开展“安全生产月”活动，特制订如下活动方案： 一、指导思想 以公司安全生产标准化工作为抓手，2020 年安全生产工作要点为指 导，完善公司安全生产内控制度建设，加强人员安全培训教育，深入开 展隐患排查治理和安全风险管控，树立全员安全生产意识，确保公司安 全生产形势稳定。 二、活动主题 2020 年安全生产月活动主题“消除安全隐患，牢筑安全防线”。 三、活动时间 2020 年 5 月 31 日—6 月 30 日 四、组织领导 为加强公司“安全生产月”活动组织领导，成立以总经理为组长的 2020 年“安全生产月”活动领导小组。 组长：总经理 副组长：各高管 成员：各部门长、分公司经理 五、活动计划及内容 （一）宣传动员 1.2020 年 6 月 3 日召开公司月度安全生产例会暨 2020 年“安全生 产月”动员会议，由公司高管做动员讲话，并部署安排“安全生产月” 工作，要求各部门、分公司做好安全活动宣传。确定以“消除安全隐患， 牢筑安全防线”为活动宣传标语，由公司综合事务部统一制作横幅（分 公司采取就近原则制作横幅），在公司、客服部及各场站悬挂，在全公 司范围内营造活动氛围。 2.由安监部组织人员制作安全宣传展板、安全用气宣传单等开展安 全宣传活动。 （二）组织安全教育培训 1.2020 年 6 月 6 日，在公司 XXX 组织《风险控制与隐患排查管理制 度》安全培训，并观看安全教育警示片。将培训课件及教育警示片上传 至办公网，各部门、分公司组织全员学习，保存学习记录和图片资料。 2.各部门、分公司、可通过安全考试、安全知识竞赛、提安全生产 建议，读安全生产书籍、制作安全板报、岗位隐患自查和风险辨识等多 种不同形式展开班组安全活动。 （三）开展应急演练活动 2020 年 6 月 12 日，开展公司事故应急演练活动，相关参与人员进 行桌面推演和细节完善工作，确保应急演练活动按照方案有序进行。 （四）组织开展隐患自查及安全生产大检查 1.2020 年 5 月 10 日至 6 月 25 日，在全公司范围内深入开展“安全 隐患自查”活动，要求全员参与，发现隐患，解决隐患，提高每位员工
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：229 KB 时间：2025-08-26 价格：¥5.00
Print 商务局安全生产工作计划 各相关单位： 为进一步增强安全生产工作的责任意识，全面加强安全生产监督管理，推动安 全生产目标责任落实，有效预防和遏制安全生产事故，确保我县商务系统安全生产 形势持续稳定向好，根据省、市关于安全生产“党政同责、一岗双责”相关规定，结 合我县商务系统安全生产工作实际，特制定 201X 年安全生产 工作计划 。 一、指导思想 坚持“安全第一，预防为主，综合治理”方针，按照“属地管理”原则，严格落实 “党政同责、一岗双责”规定，不断健全安全生产目标责任体系，督促商贸企业落实 安全生产主体责任，结合实际落实安全监管工作，深化专项整治，加强宣传教育， 有效预防和遏制安全生产事故的发生。 二、总体目标 按照职责分工，依法落实和健全安全生产责任体系，切实履行“党政同责、一 岗双责”规定，督促做好我县商贸行业安全监管工作。围绕泉州市应达标商贸企事 业单位到 201X 年底达 100%评审达标，促进企业提升自主安全管理水平。督促我 县商贸企业安全生产责任体系“五到位五落实”，继续把企业贯彻落实《企业安全生 产责任体系“五到位五落实”规定》工作情况纳入我局安全生产标准化建设达标评审 和安全监督检查的重要内容，促进企业把“五到位五落实”规定转化为内部规章制度 ，推动企业落实主体责任，进一步提升企业本质安全水平，确保监管职责范围内企 业不发生较大以上安全生产事故。 三、主要任务 （一）进一步健全和完善安全生产目标责任体系 1.强化组织领导，明确职责任务。局安全生产工作领导小组要明确成员职责分 工，形成主要领导亲自抓，分管领导协助抓，各相关股室具体抓的商务系统安全生 产工作格局。领导成员每年应当深入基层开展调研、检查，发现分管领域涉及安全 生产重大问题的，要及时研究解决并亲自督办。 2.统筹规划，抓好落实。切实遵照“党政同责、一岗双责”规定，把安全生产工 作纳入本单位、我县商贸行业发展规划和重要议事日程，统筹规划和部署单位年度 安全生产工作重大问题和推进事项，按照年度安全生产目标责任和职责分工，将具 体任务分解下达并逐项抓好落实。建立并严格落实安全生产工作例会制度，分析研 究防范安全生产事故的措施，及时解决工作中遇到的重大问题。 （二）全面完成商贸企业安全生产标准化建设提升工程 1.做好基础性工作。落实安全生产标准化建设提升工程工作经费；组织我县商 贸企业参加省市商贸安全生产标准化对标培训班、自评（复训）工作培训班和商贸 行业安全生产督查工作培训班；持续抓好商贸企业评审人才库建设，为商贸企业评 审工作提供有效保障。 2.完善分级分类监管、动态管理机制。进一步完善按商贸企事业单位评审等级 为依据的分类监管、动态管理体制，做好分类监督和动态管理。一是督促达标企业 每年进行 1 次自评并在企业内部公示，并报评审机构备案。二是对达标企业实行抽 查监管。每年按不少于 5%对二、三级达标企业进行抽查，对抽查中发现不再符合 二、三级达标条件的，委托第三方评审机构启动附加考评程序。三是加强对未达标 企业的重点监管。督促未达标企业加强达标创建工作，对达不到评审标准的企业及 时纳入新增应达标企业监管范围，及时更新我县应达标企业台账，并抄送县安委办 。 （三）突出重点，把握关键，认真抓好商贸领域安全生产重点工作的`落实 根据市商务局及县安委会的工作部署和要求，结合我县商贸行业实际，把握商 贸行业、特殊流通业安全生产工作的特点，督促我县商贸企业做好年度安全生产重 点工作的有效落实，督促商贸企业不断完善健全安全生产责任体系，提高商贸企业 的本质安全，确保我县商务领域安全生产形势持续稳定。 1.安全生产宣传教育工作。广泛开展安全生产宣传教育，组织开展“安全生产 活动月”、《职业病防治法》宣传周、《安全生产法》实施一周年、新修订《福建 省安全生产条例》宣贯等活动。督促商贸企业做好相关安全生产宣传教育工作，提 高员工安全意识和防护技能。 2.安全生产监管督查。按照“党政同责、一岗双责”规定要求，根据职责分工做 好商场（超市）、批发市场和外经贸企业（特指境外中资企业）和拍卖、二手车流 通、再生资源、报废汽车拆解等特殊流通业的安全生产监督管理；督促监管职责范 围内的企业落实隐患排查治理的各项措施，做好消防、粉尘防爆等专项排查整治， 督促落实政府挂牌督办重大隐患的整改治理工作。在安全生产监管中注重有效的痕 迹管理和系统的闭环管理。 3.重点领域专项整治。把握关键，突出抓好商务系统重要时节、重点场所、重 要目标、重点部位和消防检查等行业重点领域的专项整治、宣传教育、培训和总结 等工作。 4.做好安全生产应急预案管理工作。结合我县实际，及时修订本单位、本行业 商务系统安全生产应急预案，按规定做好应急预案演练。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2025-08-26 价格：¥5.00
游乐园(场安全和服务质量 前 言 本标准代替 GB/T 16767-1997《游乐园(场安全和服务质量》。 本标准与 GB/T 16767-1997 的主要区别为: a 第 3 章 术语和定义 —— 增加了节庆活动、高度危险作业、乘骑服务的定义; —— 删减了游乐设施、水上游乐设施和游客有效投诉的定义; —— 修改了游乐园(场、文化娱乐设施和水上乐园等定义。 b 第 4 章 总则 —— 增加了游乐园(场经营单位设立条件和游乐园本身的硬件设施要求; —— 删减了秩序要求; —— 修改了游乐园(场安全、服务、环境卫生要求。 c 原标准第 5 章章标题 “ 服务设施 ” 改为 “ 设施管理 ” ; —— 增加了设施分类和设施运营要求; —— 增加了引进新型游乐设施(含水上游乐设施和租赁经营游乐设施的规范要 求; —— 增加了基础设施里的监控设施、无障碍设施、园内道路和消防设施; —— 删减了卫生、秩序要求; —— 修改的内容:“ 信息指示设施 ” 改为 “ 引导标识设施 ” ; “ 接待处 ” 和 “ 问 讯服务设施 ” 合并为 “ 游客中心 ” ; “ 公 用设施 ” 名称改为 “ 基础设施 ” ; 游客中心 增加婴儿服务设施; 公用电话增加直拨长途功能和园区增加接收移 动信号;垃圾桶 增加可回收和不可回收垃圾分类等内容。 d 原标准第 6 章章标题 “ 安全制度与措施 ” 改为 “ 安全管理 ” ; —— 增加了安全管理机构与人员、安全检查、食品安全、用电消防安全、园 内交通安全、节庆活动安全、 高度危险作业安全、应急处理等内容; —— 删减了安全设施、安全及救援措施、安全作业要求,这些相关内容分别归 类到设施配置、设施运营要 求和安全管理等章节; —— 修改的内容:游客安全和员工安全,对重复内容进行了删减。 e 删减原第 7 章安全作业要求,将内容归纳到第 6 章 “ 安全管理 ” 中。原第 8 章 “ 服务质量要求 ” 改为本标准 第 7 章 “ 服务质量 ” ; —— 增加了总要求;增加了服务岗位要求内容:水上乐园服务、 VIP 服务、导游 服务、停车场服务、安保 服务、保洁服务、游客投诉处理; —— 增加了服务质量监督等内容; —— 修改的内容:服务人员基本要求中的 “ 职业道德 ” 、 “ 服务态度 ” 、 “ 礼 节礼貌 ” 、 “ 指示技能 ” ,服务岗位 要求中的 “ 机台服务 ” 改为 “ 乘骑服务 ” 、 “ 问讯服务 ” 改为 “ 咨询服务 ” ,广播服务、餐饮服务、购物服务等内 容也进行了部 分修改。 f 原第 9 章 “ 卫生与环境要求 ” 改为本标准第 8 章 “ 环境卫生 ” ; —— 增加了总要求和环保要求; —— 修改的内容有:水上乐园卫生要求,公共场所卫生要求。 g 原第 10 章 “ 服务质量保证和监督 ” 取消;
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：62 KB 时间：2025-08-28 价格：¥5.00
游乐场管理制度 顾客买单流程： 1，顾客统一到中央收银处收银，并给相应的游乐场券给顾客。 2，顾客凭游乐场券到收银员处打印当日游乐场进场收银小票。收银员收取游乐场副券，正 券交顾客。副券与收银单据一起上交财务部。 3，顾客凭游乐场正券及收银小票进入游乐场，收银小票交游乐场服务员留存，每天与收银 单据一起上交财务部。 4，游乐场服务员在游乐场区白板做记录，游玩顾客，收银小票要一致。 5，清机检查核对收银小票与副券一致。 6、收银员领取和交回票券时，均应作好签收登记工作 7，收银员领取和交回票券和收银小票时，主管应核对销售数据与交回的票券一致。 一、进出场管理 1、每天必须安排 1 个工作人员负责门票收取和监督管理。 2、游客进场时，工作人员须向其说明注意事项，详见附《游乐场温馨提示》。 3、不符合入场规定的，须提醒其整改，直到符合规定才能进场； 4、出于安全的考虑，场地有最大游玩人数容量限制，指同时允许游玩的最多人数： 游乐场为：1000人上限,当达到最大容量时，停止售票，并等场内游客出来后才能允许 其他游客进场。 5、进出场程序： （1）顾客凭票进场，收取票头及收银小票，副票给顾客自留；。工作人员给游客和其监护人 各一个佩戴牌，并登记佩戴牌编码和进场时间；提供餐饮地方进食，以免影响场内及吧台的 卫生。 （2）中途离场：当游客要暂时离场时，需登记佩戴牌号码和离场时间，并确认小朋友与其监 护人的佩戴牌一致，才允许带游客离场。中途离场时间不能超过 30 分钟，回场时须核对佩戴 牌号码和离场时间，超过 30 分钟不能进场； （3）离场：确认游客与其监护人的佩戴牌一致，才允许带小朋友离场，并收取佩戴牌。 6、游乐场赠票的使用时限为（ ）小时。使用赠票时，需提醒顾客玩乐时限，并在 1 小时后， 提醒顾客时间已到，或请其再次购票； 7、顾客使用套票时，提醒其先到游乐场游乐，再到观光区游玩。 二、卫生管理制度 (保洁） （一）游乐场清洁： 1、常规清洁：每天确保工作到位，确保场地洗手间的卫生达标，如中途不合格行为应履行告 知，不听劝阻者应按照相应的规章处罚制度执行。 2、清洁程序： (1)准备抹布、胶桶、扫把、清洁剂等用具； (2)用扫把扫游乐场内及周围的垃圾； 3、及时清洁： （1） 发现小孩拉尿/大便，及时用消毒水进行清洁消毒，并将其擦干，以免滑到； （2） 发现垃圾及时清除； （3） 发现乱涂乱画的行为，应及时制止和清除； 4、如卫生条件达到一定标准人员稀疏的情况下可以相应的休息 10 到 20 分钟。 5、进行常规清洁和消毒清洁后，负责人必须填写登记表。 三、游乐场机动游戏安全管理制度 (机动游戏操作员） 为加强对游乐场的安全管理，推进安全检查工作的经常化、制度化，确保游乐场游乐设 施和设备的安全运行，保障顾客生命财产安全，制定本制度。 游乐场必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，执行安全管理制度、定时维修保养设备、 安全操作，采取必要的、充足的、有效的安全措施，确保游乐设施和设备的安全运营。 游乐场进行安全检查后，应认真做好检查记录。 安全检查中发现问题或设备隐患，应立即停止开放乐场，并及时通知相关部门进行修理。 检查时间： （1） 日检：每天结业后，必须对场内设备进行整理和检查； （2） 周检：每个星期日结业后，必须对场内设备进行深入检查，并加固零件； 游乐场安全自查项目： 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 设 备 安 全 性 能 检 查 设备 外表 （1）设备外装饰有无破损、锈 蚀； （2）把手、安全压杆是否牢固、 可靠、有无破损； （3）弹力毡和绳有无老化、龟 裂、裂口等现象；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：49 KB 时间：2025-08-28 价格：¥5.00
员工安全教育及培训制度 一、重点技术工作人员安全教育 液化气分装站被列入重点安全保护单位，对技工应作安全教育， 并经考核，建立个人技术档案。分装站技术工种：电工、电焊工、检 验工、槽车司机、机动车司机必须经有关部门培训合格后方可独立操 作，并由公司建立个人技术档案。 安全员、消防员、检修工、机泵工、运行工、电工、充装工、保 安等必须先取得有关部门的上岗证书并由单位自行考核，合格后方可 独立操作，每年进行一次技术、安全制度及操作规程的考核，考核成 绩情况列入个人技术档案。 对上述考核不合格者绝不能让其独立上岗，不合格者可予补考， 但两次考核均不合格者，则坚决调离工作岗位。 个人技术档案记载成绩作为评奖、调资依据。 二、新工人进站工作的三级安全教育 新职工被安排进站区工作前，对其进行安全教育，分三级进行： （1）储配站一级教育（暂由办公室负责）组织培训； ①液化气基本知识 ②详细介绍消防知识和有关器材的使用 ③储配站的安全管理制度 ④介绍生产情况和特点 ⑤劳动及规章制度 （2）基层二级教育，由基层负责辅导 ①讲述储配站各项安全管理制度 ②介绍各工作岗位的任务 ③介绍主要设备性能和安全注意事项 ④讲述技术考核和奖罚制度，考勤制度 （3）班组或师徒三级教育，由班组长或其师傅辅导 ①新职工上岗的工作任务 ②所担负的技术性内容及其操作规程 ③本岗位安全制度及每周、每月应参加非生产任务的活动 ④各岗位安全管理制度和各岗位互相配合的重要性 3、操作人员“三懂”、“四会”内容 操作人员经过学习、培训和实际操作，应在短期内学会“三懂” 做到“四会”。 （1）“三懂”内容 ①懂本岗位设备及附件的结构（包括消防器材） ②懂本岗位设备及附件的工作原理 ③懂本岗位设备及附件的工艺流程，液化气的物理化学特性，安 全规范及操作规程 （2）“四会”内容： ①会检查本岗位设备及附件的安全可靠情况，使用它完成生产任 务和防火灭火措施 ②会设备、附件的日常维护保养（专人负责的由专人保养）和降
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22 KB 时间：2025-08-30 价格：¥5.00
RYD-45-13 高温盐浴炉安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2..适用范围 本规程适用于指导 RDY-45-13 高温盐浴炉的操作与安全操作。 3. 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开炉前对炉子的各部分作全面检查，包括电器、控制仪表、炉体、变压器、 排风系统等，都正常时方可使用。用前电极通冷却水。 3.1.2 按规定接好起动电极，起动电压应从盐炉变压器的较低挡开始，随着内部 固体盐的熔化逐步换为较高挡。起动电极将盐熔化并且主电极开始导电后，可卸下 起动电极，用高挡升温到使用温度。卸下的起动电极要仔细检查，如烧损不大整形 后放置备用，如烧损严重应更换新起动电极备用。并开动排风系统。 3.1.3 炉子升温后按脱氧、捞渣制度进行操作。连续操作时每班脱氧 1-2 次。 3.1.4 工件入炉前应校正控制仪表温度，按工艺规定调好控制指针，每班校温一次, 必要时随时校温。 3.1.5 操作时观察仪表控制是否失灵，从盐浴颜色和盐的挥发情况来估计温度是 否正常。 3.1.6 盐浴随使用减少后应相应补充新盐，盐面高度不得超过盐面线。 3.1.7 停炉后，在盐浴开始凝固前，正确置入起动电极。切断炉子总电源，停止 排风电机，切断冷却水。 3.2 安全操作规程 3.2.1 工件和挂具必须经过烘烤方可入炉，工件放于炉内位置应离电极 50 毫米以 外。 3.2.2 变压器换档时必须使其停电后方可操作。 3.2.3 误落入盐炉内工件必须捞起，以免造成电极短路。 3.2.4 用 500 伏摇表检查变压器、控制箱绝缘电阻，电阻值不得低于 0.5 兆欧。 3.2.5 发现仪器、电器失灵应立即停炉，报告带班长，请有关人员检修。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：59.2 KB 时间：2025-09-05 价格：¥5.00
特种设备作业规程 1、锅炉安全操作规程 2、叉车安全操作规程 3、起重机安全操作规程 4、储气罐安全操作规程 锅炉操作规程 启动前检查 1、查看上一班的运行记录，了解锅炉运行状态，如果是停炉，应了解停炉原因 和时间。 2、检查所有的设备是否完好，如给水泵、离子交换器、阀门等。 3、电源电压是否正常，电源开关应合上，电压正常。 4、汽水系统所有阀门是否处于应处工作位置。 5、锅炉本体仪表是否正常，各压力表是否灵敏准确，烟囱风门是否打开，水位 计水位是否正常(水位计水位应在 1／3－2／3 处)。 6、日用油箱是否有油。 启动及运行 1、锅炉及其设备送电。 2、打开烟道风门，并确认完全打开。 3、供汽时首先排放分汽包凝结水，并缓缓打开主蒸汽阀，当分汽包压力与锅压 平衡后才可缓缓打开供汽阀。 4、点火时应密切注意点火状态，如果点不起应停止进行点火，检查原因并排除 故障。 5、运行时应密切注意炉膛火焰，水位计水位，锅炉压力表，软水箱水位，日用 油箱油位及其他运行设备的工作情况。 6、运行时不允许对带有压力、高温的设备进行维修，必须维修时应事先做好完 全措施，并有旁人监护。 7、交班前必须记录设备运行状态（参数），平时每 2 小时记录一次。 停炉 1、关闭供汽阀、主蒸汽阀。 2、水位表水位应处于 1／2 位置。 3、长时间停炉(5 小时以上)应关闭供水阀等。 4、切断锅炉电源。 5、锅炉全部停止运行后，应切断所有电源。 6、锅炉全部停止运行后，禁止向锅炉进水。 7、打扫锅炉房卫生。 设备维护、保养 1、如果长期停炉，重新启动需将供水系统内的剩余水排放干净，重新灌入新鲜 的自来水。 2、锅炉内的一次循环水三个月更换一次。（注意：任何时候锅炉内必须充满水）。 3、一般情况下，一年用高级除垢剂清洗一次。如发现锅炉内结垢严重（具体反 映在排烟温度明显升高和每小时用煤量明显增加），则请技术人员指导清洗锅 炉。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：48.5 KB 时间：2025-09-06 价格：¥5.00
危险品运输驾驶员安全操作规程 1.从事运输危险品的驾驶员必须具有高度的责任感和事业心， 牢固树立对国家企业人民生命财产负责的责任性。 2.从事危险品运输的驾驶员必须持有公安消防部门核发在有 效期内的“危险 运输证”。 3.运输化学、危险物品要事先掌握了解货物的性能和消防、消 毒等措施，对包装容器、工具和防护设备要认真检查，严禁危险品 漏、散和车辆带病运行。 4.在运输、停靠危险区域时，不准吸烟和使用明火。 5.凡危险品的盛装容器，发现有渗漏、破损等现象，在耒经改 装和采取其他 安全措施之前，易引起氧化分解、自燃或爆炸现象， 应立即采取自救，向领导、 厂方、当地消防部门报告，尽快妥善 处理解决。 6.易燃危险品在炎热的季节应在上午 10 时前，下午 3 时后运 输。 7.严禁将有抵触性能的危险物品混装在一起运输，各种机动车 进入危险品库区、场地时，应在消声器上装卸阻火器后，方能进入。 8.装运危险物品的车辆不准停在人员稠密、集镇、交通要道、 居住区等地主，不准将载有危险品的车辆停放在本单位车间、场内。 如确因装卸不及、停车或过夜修理等，应向领导或负责值班人员报 告，采取必要的防护措施。 9.危险物品运输的车辆，应及时进行清洗、消毒处理，在清洗、 消毒时，应注意危险物品的性质，掌握清洗、消毒方法知识，防止 污染、交叉反应或引起中 毒等事故。 10.凡装运危险物品的车辆需过渡口时，应自觉报告渡口管理 部门，遵守渡口管理规定，装运危险物品的车辆应严格遵守公安消 防部门指定的路线行驶。 11.装运危险物品的车辆，应配备一定的消防器材，急救药品， 黄色三角旗或危险品运输车辆标志等。 12.危险品运输驾驶员除遵守上述安全操作规程之外，还需遵 守汽车驾驶员的安全操作规程。
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埋弧焊安全操作规程 1.电焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专 门培训和考 试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。 2 焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够 的照明和良 好的通风。 3.焊接前先检查各部位及仪表的工作是否正常。埋弧焊用电缆必 须符合焊剂额 定焊接电流的容量，连接部分要拧紧，并经常检查焊 剂各部分导线接触点是否良 好，绝缘性能是否可靠。焊机必须采用 接零和漏电保护，以保证操作人员安全。 4.弧焊机控制箱外壳与接地板上的罩壳必须盖好。半自动焊的焊 接手把应安 放妥当以防止短路。 5.机器运转调整转速，并根据所焊罐的钢板厚度调整电源电压的 数值。在调 整送丝机构及焊机工作时，手不得触及送丝机构的滚轮 6.检查焊丝质量，必须清除表面油污、生锈等杂物。 7.焊丝要用均匀的盘成卷状，不得有折弯扭曲现象。 8.焊接的焊剂必须进行烘干，然后使用对当天使用剩余的焊剂要 收回烘箱， 以便下次烘干使用。 9.焊剂在循环使用时必须过筛，去除焊渣及其它杂物并进行吹 风。 10.焊接时，使焊丝处于焊缝的中心线上，并应保持焊剂连续覆 盖，以免焊剂中断露出电弧。这是埋弧焊的基本要求 11.调整完全后开机焊接，并保证焊好的产品表面无碎皮及飞溅 物，焊缝要平直光滑，符合生产工艺要求。 12.大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，以免过分发热而破坏。 焊工操作地点相互之间应设挡板，以免弧光刺伤眼睛。 13.焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小 导线破裂、 漏电等，均应立即停机进行检修。 14.焊接过程中出现故障要先切断电源，方可进行修理，切忌不 要擅自拆装维修。 15.焊接完成后要清理机器，清除焊剂、焊渣、使其归放指定位 置并关闭所有电源。
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手持电动工具安全操作规程 1、为了保证安全，必须采用安全保护措施，加装漏电保护器、 安全隔离变 压器；条件未具备时，应有牢固可靠的保护接地装置， 同时使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋站在绝缘垫上。 2、使用前先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额 定电压相符。 3、长期搁置未用的电动工具，使用前还必须用 500V 兆欧表测 定绕组与机壳之间的绝缘电阻值，应不得小于 7 兆欧，否则必须进 行干燥处理。 4、操作人员应了解所有电动工具的性能和主要结构，操作时 要思想集中、站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服，不戴 纱手套，以免卷入工具的旋 转部分。 5、使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具 所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机因超负荷运转 而损坏。 6、电动工具连续使用的时间不宜过长，否则微型电机容易过 热损坏，甚至 烧毁；一般电动工具在使用 2h 左右即需停止操作， 待其自然冷却后再行使用。 7、电动工具在使用中不得任意调换插头，更不能不用插头， 而将导线直接插入插座内。 8、当电动工具不用或需换工作头时，应及时拔下插头，但不 能拉着电源线 拨下插头;插插头时，开关应在断开位置，以防突然 起动。 9、使用过程中要经常检查，发现绝缘损坏、电源线或电缆护 套破裂、接地 线脱落、插头插座开裂接触不良以及断续运转等故 障时，应及时修理，否则不得使用。 10、移动电动工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮 软线来搬动工具，并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现 象，以免造成人身事故。 11、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等 特殊环境中使用，并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境 中。 12、对于非金属壳体的电机、电器，在存放和使用时应避免与 汽油等溶剂接触。
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氰化调浆岗位安全操作规程 一、开车前准备 1、接酸渣陶瓷过滤机通知后，通知氰化浸出岗位做好接矿准备。 2、按照检查要求检查本岗位设备、电器、管道、阀门等是否完好。 3、通知碱液配制岗位输送碱液，氰化药剂岗位输送氰化钠及调浆水。 4、检查化肥储备是否充足。 5、以上确认无误后，准备开车。 二、开车步骤 1、通知二洗浓密机岗位向浆化槽输送上清液。 2、待浆化槽中液体没至搅拌叶轮时，启动搅拌机。 3、通知酸渣陶瓷过滤机岗位排渣。 4、⑴通知碱液配制岗位输送碱液，并控制碱液加入量。 ⑵通知碳铵配制岗位输送碳铵液体，并控制加入量。 5、通知氰化药剂岗位输送氰化钠，并控制氰化钠加入量。 三、正常操作中的控制 1、按运转检查内容及要求检查本岗位设备运转情况。 2、按照工艺技术要求的工艺参数控制生产，精心操作。 3、经常检查浆化槽中矿浆的浓度及氰化钠浓度。 4、2 小时测定一次矿浆 PH 值。 四、停车步骤 (一）计划停车（需停搅拌机） 1、观察排渣螺旋机，确认无误后关闭碱液阀门、氰化钠阀门。 2、通知二洗浓密机岗位停止输送上清液。 3、用胶管将浆化槽事故阀和矿浆泵进口接起来。 4、打开事故阀，启动矿浆泵，把矿浆打入氰化浸出槽。 5、当槽中矿浆液位降至槽深 1/3 时，关闭搅拌机。 6、待槽中矿浆排完后，用水冲洗浆化槽及泵，继续开一段时间，再 停泵。 (二）短期停车（不需停搅拌机） 1、当螺旋排澄机停止后，通知有关岗位停止输送碱液，氰化钠溶液 及上清液。 2、停止矿浆泵，将泵中矿浆放出。 (三）突然停电或事故停车 1、突然停电或事故停车后，应立即切断电源。 2、停止进液进料。 3、报告值班长及时处理，若不能尽快处理，应打开事故阀放净槽内 矿浆。
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滑轮乳制岗位安全操作规程 1.工作前的准备 1.1 穿戴好劳动保护用品，检查所用设备、工具是否安全可靠。 1.2 审好图纸，按规定的工艺要求做好工作准备。 2.工作中的事项 2.1 火焰加热的事项 2.1.1 操作者必须掌握气焊的基本知识和基本操作技能，经专业 培训、考试 合格发证后方可进行操作。 2.1.2 检查气压表、减压间是否完好有效。 2.1.3 千式回火安全器要灵敏可靠，检查瓶嘴不准有漏气现象， 不准接触池 脂，必须带好防震圈（不少于两个），氧气瓶不准放在 有池脂、铁诱的地方，不 准放在离火种较近的地方。 2.1.4 开放氧气瓶时严禁烟火，身体不准直冲瓶口或仪表，出气管部 位装表 前应先吹净砂土，以免堵塞管路。使用液氧时，注意防止液 氧泄露，防止冻伤。 2.1.5 丙烷气瓶与氧气瓶应分开放置，距离不少于 5 米，距火源 距离应不少 于 15 米，氧气瓶严禁放在烈日下暴晒，冬季瓶口结冰严 禁火烤、锤击。 2.1.6 开启时先开丙烷，关气时先关氧气，关后吹灭枪口火苗。 2.1.7 加热过程不准打手机、交头接耳。 2.1.8 观察进给刻度要准确，报管号要及时，开关火时配合默契， 开关气要 及时。 2.2 操作台岗位事项 2.2.1 操作者必须熟悉滑轮乳机的结构、性能、原理，掌握气焊 的基本知识 和基本操作技能，并经专业培训，考试合格发证后方可 凭证操作。 2.2.2 及时打开水泵，防止设备过热。 2.2.3 按工艺要求调整进给速度，快工进转换位置、进给指针。 2.2.4 按工艺要求及时控制切刀、成型刀、前进/停止/后退按钮。 3.下机的事项 3.1 下钩要及时、准确，防止烫伤。 3.2 防止砸坏地面，防止热坯接触地面，引起水泥地面爆炸。 4 工 作后的清理 4.1 关闭丙烷、氧气，将操作台、乳机清理千净。 4.2 将乳制好的工件分类摆放整齐。
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电瓶叉车安全操作规程 一、目的： 规范叉车安全操作，安全驾驶。 二、适用范围： 叉车驾驶员。 三、叉车安全驾驶守则： 1.必须经过相关部门考试合格，取得政府机构颁发的特殊工种操作证， 方可驾驶叉车，并严格遵守以下各项安全操作规程。 2.必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路 情况。 掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保 养工作。 3.严禁带人行驶，严禁酒后驾驶；行驶途中不准饮食和闲谈；不准行 驶途 中手机通话。 4.车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车，不可强行通过有危险 或潜 在危险的路段。 四、叉车安全作业手册： 电动叉车驾驶员的操作必须符合安全规程的要求 1、运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足，如发现缺陷 就在 运行前处理完善后再操作 2、搬运货物时不允许用单个货叉运转货物，也不允许用货叉尖端去挑 起货 物，必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上 3、平稳起步，转向前一定要先减速，正常行驶速度不要过快，平稳制 动停车 4、不准在货叉上站人，叉车上不准载人运行 5、对于尺寸较大的货物要小心搬运，不要搬运未固定或松散的货物 6、定期检查电解液，禁止使用明火照明来检查电池电解液 7、停车不用前，要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐，停车并断开整 车 8、电源电量不足时，叉车的电量保护装置自动开启，叉车货叉将拒绝 上升 操作，禁止继续载货使用，此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。 9、充电时，先断开叉车工作系统与电池的连接，再将电池与充电机连 接， 再连接充电机与电源插座，开启充电机。 10、通常情况下，智能型充电机无需要人工干预，非智能充电机，则 可以人 工干预充电机输出电压与电流值，通常电压输出值比电池标称电压 高 10%即可， 输出电流应该设定为电池额定容量的 1/10 左右。
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自动化物流系统安全操作规程 1 操作人员必须正确穿戴劳动保护用品。严禁长发外露。 2 严格按照设备作业指导书进行操作，持证上岗。 3 开启物流系统前认真检查各运行通道是否有杂物及人员停 留。 4 自动化物流系统操作、检修人员如发现小车运行区域内有任 何施工、检修行为时有义务告之需注意事项，也有权要求对方按照 安全规程要求进行作 业。 5 处理物小车故障时，需注意附近物小车的运行情况，避免碰 撞事故。如需对顯小车进行进一步检修，必须把小车手动开回维修 区才能进行检修。 6 进入机械手运行区域内处理故障前，应确保机械手处于关停 状态。故障处理完毕后必须确定机械手运行区域内无停留其他人员 才能启动机械手，并在启动前扬声提示。绝不允许在机械手处于自 动运行状态下进入机械手运行区域。 7 如需对机械手进行手动控制操作，须时刻留意运行区域内是 否有人员进入，并在动作时扬声提示。 8 成品、辅料传输线处于自动运行状态时严禁任何人员进入传 输线运行区域。 9 手动控制传输线运行时，须留意运行区域是否有其他人员进 入，并在动作时扬声提示。 10 严禁用手触摸或脚踩踏传输线上链条、齿轮等传动部件。 11 当高架库堆垛机处于自动运行状态，严禁任何人进入高架 库。 12 检修人员禁止从成品入口、辅料出口处爬入高架库 13 检修 人员在进入高架库进行检修作业前必须确认堆垛机处于关停状态。 13 检修完毕后由检修人员本人亲自启动堆垛机。在启动堆垛机前 确认巷道内无其他人员或遗留杂物。 14 需要对堆垛机进行手动操作时必须确认货叉处于正确位置。 并时刻注意巷道内情况。 15 手动操作堆垛机过程中禁止把任何身体部位伸出操作室外。
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蛙式打夯机安全操作规程 1、蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地 平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂 土。 2、作业前重点检查项目应符合下列要求： 除接零或接地，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好； 传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固； 转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。 3、业时夯实机扶手上的按扭开关和电动机的接线均应绝缘良 好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。 4、夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴 绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线， 电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有 3-4m 的余量。 5、作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至 夯机后方，不得隔机枪仍电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。 6、作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并 应随时调整进 行方向，转弯时不得用力过猛，不得急转弯。 7、夯实填高土方时，应在边缘以内 100-150mm 夯实 2-3 遍后， 再夯实边缘。 8、在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头 后折。 9、夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝 土基粧、机座及地下管道等。 10、在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11、多机作业时、其平列间距不得小 10m。 12、夯机前进方向和夯机四周 1m 范围内，不得站立非操作人 员。 13、夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时， 应停机降温。 14、夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。 15、作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土， 并妥善保管。
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起重工安全操作规程 1、起重工应经专业训练。并考试合格持有操作证者，方能参加 起重操作。 2、工作前必须戴好安全帽，严格检查各种设备、工具、索具是 否先好可靠。不准超负荷使用。麻绳不准用于机械传动。 3、现场动力设备必须接地可靠、绝缘良好，移动灯具要使用安 全电压(36 伏以下)。 4、多人操作要有专人负责指挥，统一信号，交底清楚。严格按 总指挥命令或信号工作。如遇操作者看不清指挥手势时，应设中转助 手，准确传递信号。 5、起吊工作物，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角快口 处应设垫衬，然后试吊离地面 0.5 米，经检查确认稳妥可靠后方能起 吊。 6、使用起重扒杆定位要正确，封底要牢固，不许在受力后产生扭、 曲、沉、斜等现象。 7、操作卷扬机必须听从指挥，看清信号，正确操作。严格做到： 信号不明，钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。用卷扬机作牵引 时，中间不经过滑转不准作业。 8、使用千斤顶时。底基要坚实。安放要平稳，顶盖与重物间应 垫木块，缓速顶升，随顶随垫，多台顶升时，要动作一致。 9、使用缆风绳应不少于三根，固定位置要牢靠，不准系结在电 线杆、机电设备和管道支架等处。缆风绳拉紧后与地面夹角应小于 45°需要固定在现场建筑构件上时，须经有关部门同意。 10、卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木垫要硬，钢管要园直。 需要用手扳动钢管时，手指应放在管内，物件前后不准站人。 11、起重区域周围应设置警戒线。严禁非工作人员通行。遇六级 以上大风时，严禁进行露天起重吊装。 12、在起重物件就位固定前，不得离开工作岗位。不准在索具受 力或吊物悬空的情况下中断工作。 13、吊物悬空时，禁止在吊物或吊臂下停留或通过。在卷扬机、 滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。 14、高空作业或使用其他机电设备时，应遵守有关安全操作规程。
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起重机械安全操作规程 1、起重机械作业人员必须经质监部门培训考试，并持有操 作证方能独立操作。 2、开车前应检查各装置是否完好可靠，如控制器、制动器、 限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。 3、起重机械作业人员必须听从挂钩起重人员指挥，在得到 指挥信号后，方能进行操作，行车启动时应先鸣铃。 4、起重机械作业人员应在规定的安全走道上运行，必须在 站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小 车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。 5、检修车应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸” 的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。 6、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳， 制动良好，然后升高缓慢运行，不准同时操作三只控制手柄。 7、运行中发生突然停电，必须将开关“手柄”放置到“0” 位。起吊件未放下或索具未脱构，不准离开驾驶室。 8、露天行车遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停止工 作，切断电源，车轮前后应塞垫块卡牢。 9、龙门吊起重机械作业人员安全操作按本规程执行。行驶 时注意轨道上有无障碍物。吊运高大物件妨碍视线时，两旁设专 人监视和指挥。工作完后，应锁紧所有的防风夹轨钳。 10、起重机械作业人员必须认真做到“十不吊”： ① 重量不明或超过负荷不吊； ② 指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊； ③ 吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊； ④ 歪拉斜挂不吊； ⑤ 物件有尖锐棱角未垫好不吊； ⑥ 埋在地下的物件不吊； ⑦ 起吊的重物上有人不吊； ⑧ 易燃易爆危险物品不吊； ⑨ 行车吊挂重物直接进行加工的不吊； ⑩ 吊钩直接挂重物不吊。 11、工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到 轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。 12、驾驶室应配有灭火器
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轧钢工安全操作规程 1.备品备件按指定区域定置摆放。轧制线操作侧 5 米内，不准堆 放任何杂物，确保道路畅通，地面保持清洁无油污。 2.开车前要认真检查在线导卫、进出口导卫螺丝、导管、楔铁、 压板等，所有设备必须牢固后才能开车。 3.开车后严禁在入口方向触摸轧辊、导轮及其它转动部件，若需 要调整、检查或更换导卫时，必须停机后才能进行，并且严禁戴手套 作业。 4.试小样及辊缝时严禁戴手套操作，出口处不能站人。 5.在正常生产时，严禁跨越轧制线或隔着轧制线传递物件；不能 背向轧制线工作，如必须进行则应有专人看护，防止跑钢伤人。 6.测量红钢尺寸或烫木印时，人要站稳，避开钢头，并且在轧件 出口处测量，严禁在入口处测量。 7.在处理堆钢时不得用钩子乱钩轧件，以防烫伤他人，使用行车 时必须有专 人指挥。 8.换辊或换槽后，待坯料头部咬入轧机后方可开冷却水〔切分轧 制时，K3、 K1 除外〕发现堆钢或未咬入时迅速跑离危险区，此时严 禁开冷却水。 9.磨槽时必须在轧件出口侧，此时严禁出钢。 10.轧机未停稳前不准拿开挡水板和其它安全设施；禁止戴手套 或用湿手操作机旁操作箱。 11.接班后对所管设备和安全防护装置进行认真巡检，发现问题 不得开车并及时汇报、处理。 12.换辊时要认真检查换辊工具是否完好可靠，严禁使用带有隐 患缺陷的换 辊工具。 13.换辊时必须在轧机停稳、轧机动力切断的状态下操作。 14.换辊时必须严格执行轧机换辊程序。 15.换辊时必须有专人指挥行车，并要求鸣哨操作。 16.换辊时手不能抚在轧辊和工具端部，防止挤压手部。 17.吊运轧辊必须选用合适钢丝绳，严禁用链条等不可靠工具。
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高压安全运行安全操作规程 1、工作时按规定穿戴好防护用品，检查工具的绝缘性。 2、值班人员必须持国家统一颁发的有效电工操作证。严守岗位， 不得擅自离开，无值班人员陪同不得进入高压电房。 3、值班人员要严格执行巡视、交换班制度，做好每天运行记录， 严禁越时停、送电。 4、高压断电时应按如下步骤进行： ①断开低压分路开关； ②断开低总开关； ③断开高压池开关或高压分荷开关； ④断开高压隔离开关； ⑤高压送电与高压断电操作顺序相反。 5、操作断开或闭合高压开关及进行检修工作时，先填写操作票， 必须两人：一人操作，一人监护；严禁两人同时操作。操作时应使用 绝缘棒，戴绝缘手套，穿绝缘靴，站在绝缘台上。 6、合闸操作时，首先确认用电搂层无人操作或检修电箱。 7、分闸操作时需先确认己通知用电单位做好停电前的准备后再操 作，避免造成损失。 8、任何高压开关跳闸后，只准试送一次^跳闸一分钟后若试送不成， 不许再送，不论试送是否成功，都要查明跳闸原因，并做好记录。 9、值班人员在发生事故时不应惊慌失措，手忙脚乱，应镇定分析，迅 速查明事故原因，采取必要的措施，并向上级报告，单人值班时，发 生事故不许单独处理。 10、修电器时，必须在电源开关上挂“有人检修，禁止合闸”警 示牌，谁挂谁取。 11、合隔离开关（刀闸〉后，不论是否造成短路事故，不准再拉开， 只有把池开关（或空气开关〉断开后，方可再断开隔离开关。 12、高低压配电室不准存放易燃物品，万一遇火灾，不能用泡沫 和水灭火，应用千粉灭火器扑救。 13、严禁本厂发电机与电网并牟运行，禁止自发电返送变压器、 高压柜及高压电网。 14、高压池开关的池位，应保持在中线以上。 15、避雷器和接地网的接地电阻，每年应进行两次测量，电阻值 应为 10 欧以下。 16、高压配电室的全体人员都要熟悉所管设备的位置，及时掌握 设备及网路运行参数和运行情况，遇有异常现象，及时报告处理。
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高压试验电工安全操作规程 1. 一般要求 1.1 试验电工属特种作业，须经上级部门培训、考核、取证后，方 能上岗独立操作。 1.2 试验电工在从事其他种类电工作业时，须遵守相应安全操作规 程。 2.工作前要求 2.1 试验人员必须通晓试验室电气系统一次和二次结线图、施工图， 以及系统设备安装、配备现状。 2.2 试验人员应清楚各种电气试验的目的、内容、标准、方法，实 际接线图和被试验系统各单元的设备性能和历史现状。 2.3 试验负责人在试验前应了解参加试验人员身体状况。严禁带病 或酒后进行试验。 2.4 检查被试验物须无机械损伤，和与被试物有影响的障碍或试验 中可能影响邻近物的障碍。保持应有的安全间距，并认真接地等安全 措施。 2.5 试验人员所要配备合格的安全用具，穿戴好防护用品，并按规 定办理好工作所需手续。 3.工作中要求 3.1 试验时不少于二人，试验负责人应由有经验的人员担任。 3.2 高压试验人员应明确分工，试验时必须装设遮栏或在被试区指 定专人警戒。 3.3 试验负责人是试验现场发令人，其他人员应服从其指挥。当发 现明显危及人身或设备安全时，有权停止试验。 3.4 试验中，试验人员不准擅离岗位。特殊情况离开时，应停止试 验，拆除试验电源。重新试验要检查结线无变动后，方可接上电源。 3.5 电气试验应做好记录，电气设备试验应遵循相应的技术标准和 方法。严格按电气设备试验规程进行。 3.6 试验设备容量过载不超过 10%，以免影响试验结果的正确性或 造成试验设备损坏。 4 工作后要求 4.1 关闭试验电源，清理现场。 4.2 恢复被试设备试验前状态，并向值班人员或使用单位负责人报 告试验结果，遇有试验不合格设备，应书面记录清楚，然后办理工作 结束手续。 4.3 认真填写一式两份试验报告，一份交使用单位，一份留底。
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蛙式打夯机安全操作规程 1、蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地 平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂 土。 2、作业前重点检查项目应符合下列要求： 除接零或接地，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好； 传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固； 转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。 3、业时夯实机扶手上的按扭开关和电动机的接线均应绝缘良 好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。 4、夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴 绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线， 电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有 3-4m 的余量。 5、作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至 夯机后方，不得隔机枪仍电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。 6、作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并 应随时调整进 行方向，转弯时不得用力过猛，不得急转弯。 7、夯实填高土方时，应在边缘以内 100-150mm 夯实 2-3 遍后， 再夯实边缘。 8、在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头 后折。 9、夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝 土基粧、机座及地下管道等。 10、在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11、多机作业时、其平列间距不得小 10m。 12、夯机前进方向和夯机四周 1m 范围内，不得站立非操作人 员。 13、夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时， 应停机降温。 14、夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。 15、作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土， 并妥善保管。
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埋弧焊安全操作规程 1.电焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专 门培训和考 试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。 2 焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够 的照明和良 好的通风。 3.焊接前先检查各部位及仪表的工作是否正常。埋弧焊用电缆必 须符合焊剂额 定焊接电流的容量，连接部分要拧紧，并经常检查焊 剂各部分导线接触点是否良 好，绝缘性能是否可靠。焊机必须采用 接零和漏电保护，以保证操作人员安全。 4.弧焊机控制箱外壳与接地板上的罩壳必须盖好。半自动焊的焊 接手把应安 放妥当以防止短路。 5.机器运转调整转速，并根据所焊罐的钢板厚度调整电源电压的 数值。在调 整送丝机构及焊机工作时，手不得触及送丝机构的滚轮 6.检查焊丝质量，必须清除表面油污、生锈等杂物。 7.焊丝要用均匀的盘成卷状，不得有折弯扭曲现象。 8.焊接的焊剂必须进行烘干，然后使用对当天使用剩余的焊剂要 收回烘箱， 以便下次烘干使用。 9.焊剂在循环使用时必须过筛，去除焊渣及其它杂物并进行吹 风。 10.焊接时，使焊丝处于焊缝的中心线上，并应保持焊剂连续覆 盖，以免焊剂中断露出电弧。这是埋弧焊的基本要求 11.调整完全后开机焊接，并保证焊好的产品表面无碎皮及飞溅 物，焊缝要平直光滑，符合生产工艺要求。 12.大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，以免过分发热而破坏。 焊工操作地点相互之间应设挡板，以免弧光刺伤眼睛。 13.焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小 导线破裂、 漏电等，均应立即停机进行检修。 14.焊接过程中出现故障要先切断电源，方可进行修理，切忌不 要擅自拆装维修。 15.焊接完成后要清理机器，清除焊剂、焊渣、使其归放指定位 置并关闭所有电源。
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