冶金等工贸行业小微企业安全生产标准化评定标准 考评类目 标准条款 标准 分值 评分方式 自评/评审 扣分 实际 得分 1.1 根据自身安全生产实际,制定文件化的年度安全生产工作 计划。 1 未制定年度安全生产工作计划的, 不得分;未以文本文件或电子文件的形 式进行发布的,扣 0.5 分。 1 1.2 按规定设置安全生产管理机构或配备专兼职安全生产管理 人员,或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员 或机构提供安全生产管理。 1 未按规定设置或配备的,不得分; 未以文件形式进行设置或任命的,不得 分;设置或配备不符合规定的,扣 0.5 分; 委托管理无相关协议的,不得分。 1 一、目标、 组 织 机 构 和职责 1.3 建立健全安全生产责任制,落实全员安全生产职责。定期 对安全生产责任制的落实情况进行考核。 2 未建立安全生产责任制的,不得分; 安全生产责任制不全的,扣 1 分;未进 行生产责任制落实情况考核的,扣 1 分。 2 小计 4 得分小计 4 2.1 确保本单位具备安全生产条件所必须的资金投入,并记录 和保存各类安全生产费用档案资料。 3 安全生产投入不足的,不得分;无 安全生产费用档案材料的,扣 1 分。 0.5 2.5 二、安全生 产投入 2.2 为从业人员办理工伤保险,并保障受伤员工获得相应的保 险与赔偿。 2 未缴纳的,不得分;无缴费相关资 料的,扣 1 分;赔偿不到位的,不得分。 2 小计 5 得分小计 4.5 3.1 识别获取适用的安全生产法律法规与其他要求,定期更新, 并发布其清单。 1 无法律法规清单的,不得分;更新 不及时的,扣 0.5 分。 1 3.2 遵守安全生产法律法规、标准规范,根据自身生产特点, 建立相应的安全生产管理制度、安全操作规程。 2 无安全规章制度的,不得分;规章 制度不能满足管理需求的,扣 1 分;无 安全操作规程的,不得分;安全操作规 程不全的,每处扣 0.5 分。 2 3.3 将安全法律法规与其他要求、安全生产规章制度和操作规 程发放到相关工作岗位,并对员工进行培训和考核。 2 未发放的,不得分;发放不全的, 扣 1 分;员工培训教育不全的,扣 1 分; 未对员工进行培训教育的,不得分。 2 三、法律法 规 与 安 全 管理制度 3.4 对安全管理制度、操作规程执行的相关记录,安全检查 与隐患整改记录档案、安全教育、培训和考核档案、事故、事 件记录等重要材料进行归档管理。 2 档案资料每缺一项,扣 1 分。 2 小计 7 得分小计 15.5 考评类目 标准条款 标准 分值 评分方式 自评/评审 扣分 实际 得分 4.1 制定企业安全教育培训计划,明确培训内容。 1 未制定培训计划的,不得分;培训 内容不明确的,不得分。 1 4.2 主要负责人、安全生产管理人员,从事特种作业人员和特 种设备作业人员(三项岗位人员)经培训考核合格后方可任职。 2 “三项岗位人员”未经考核合格上岗 的,每人次扣 1 分。 2 4.3 新员工应进行三级安全教育,“四新”(指新技术、新工艺、 新设备、新材料)、转岗、离岗操作人员应进行相应的教育培训后 方可上岗工作。 3 未按规定进行教育培训的,每人次 扣 0.5 分。 本小项不得分时,总分加扣 9 分。 3 四、教育培 训 4.4 对企业施工人员(合同方)进行进入现场前的安全教育。 2 未进行安全教育的,不得分。 2 小计 8 得分小计 8 5.1 厂区内的建筑物,应按规定设置防雷设施,并定期检测, 确保防雷设施的完好有效。 1 未设置防雷措施的,不得分;未检 测的,不得分;有一处检测不合格的, 扣 0.5。 1 5.2 厂内休息室、浴室、更衣室应设在安全区域,各种操作室、 值班室不应设在可能泄漏有毒有害、易燃易爆气体的危险区域。 2 有一个未设在安全区域内的,不得 分;可能泄漏有毒有害、易燃易爆气体 的危险区域附近的各种操作室、值班室 未安装相应气体报警仪的,每处扣 1 分。 2 5.3 生产企业车间、仓库与员工宿舍布局、耐火等级及防火分 区应满足相关法律法规、标准规范要求。 2 不满足要求的,不得分。 在设有车间或者仓库的建筑物内, 设置员工宿舍的,除本小项不得分外, 总分加扣 6 分。 2 5.4 危险性作业场所,必须设置安全通道;出入口不少于两个; 门窗应向外开启;通道和出入口应保持畅通,并设有安全通道的指 示标志。 2 有一处不符合要求的,扣 1 分。 2 五、生产设 备设施 5.5 按规定配置消防设备设施,做到位置合理、标志明显,并 定期检验有效,维护保养到位。 2 未配备消防设备设施的,不得分; 消防设备设施配备不能满足需要的,每 处扣 1 分;位置不合理、标志不显的, 每处扣 0.5 分;维护保养不到位,无责 任人、无记录的,扣 1 分;现场有失效的, 每处扣 0.5 分。 2
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:163 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00
危 险 化 学 品 装 卸 车 查 验 台 帐 年 月 日 时 分 安全生产许可证 运输 单位 道理运输经营 许可证编号 购货 单位 经营许可证 剧毒品购 买凭证或 准购证 主车牌号 挂车牌号 道路运输证 剧毒化学品运 输通行证编号 液化气体罐车 使用证编号 车辆 资质 车辆及罐体是否与 行驶证照片一致 是□否□ 道路运输证核 定载重(吨) 最大充装量(m ³常压或承压) 压力容器(罐体) 检测有效期 驾驶证编号 驾驶员姓名 身份证编号 道路运输驾驶员 从业资格证书编 号 押运证编号 驾驶 员及 押运 员资 质 押运员姓名 身份证编号 道路危险货物运 输操作证编号 三角顶灯 有□无□ 矩形标牌 有□无□ 倒静 电带 有□ 无□ 毒爆腐标志 有□无□ *安全阀 有□无□ 车 辆 安 全 配 置 *压力表 有□无□ *液位计 有□无□ *防波 板 有□ 无□ *速断器 有□无□ 应急器材 有□无□ 装 卸 情 况 装运产品 装车数量(吨) 系固 情况 钢瓶瓶帽、防震圈是否齐 全 有□无□ 发货单位查验人(签字): 装车人或卸车人(签字): 核准人(签字): 驾驶员(签字): 押运员(签字): 说明:表中带*号标志的为承压罐车必检项。
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00
化学品出入库记录 品名 编号:BZH9.7-12 填写说明 1、 本台账登记本单位化学品出入库的情况,按照时间顺序如实登记,不得随意涂改,台账应当保存 2 年备查。 2、 “品名”填写单位库存化学品的品种,每种化学品分别建立台账。 3、 “日期”填写化学品的入库、出库的日期,如分期分批入库、出库的,应当按照实际入库,出库 的日期分别填写。 4、 第一行应填写本台账起始日仓库实有仓存数量。 5、 “入库数量”填实际入库的数量,应以吨或者公斤为单位。 6、 “入库单号”填化学品入库单号的号码或者销售单位送货单的号码,入库单或者送货单原始凭证 应当由经手人签字并保存备查。 7、 “保管员”应当由仓库保管员签字。 8、 “出库数量”填实际出库的数量,应以吨或者公斤为单位,包括销售出去的数量和本单位用于是 生产的数量。 9、 “领料单号”填化学品领料单、发货单或提货单的号码,领料单,发货单或提货单原始凭证应当 由经手人签字并保存备查。 10、 “经手人”应当由领料人、发货人或提货人签字。 11、 “库存数量”填仓库当日实际库存的数量。 入 库 出 库 日期 入库数量 入库单号 保管员 出库数量 领料单号 经手人 库存数量
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00
Print 某社区安全生产年的工作计划 在赭山街道办事处的正确领导下,我社区认真贯彻执行国家有关安全生产法律 、法规和规章制度,并对本社区的安全生产工作进行综合管理和组织、推动、指导 、督促、检查安全生产工作,充分发挥安全生产的管理监督作用,为社区的经济建 设和三个文明建设的'协调发展服务,现制定 201X 年度安全生产年 工作计划 如下 : 一、加强组织领导,成立以社区主任任组长的安全生产领导小组,安全生产管 理网络,配备安全管理人员,设立专职安全员。 二、建立健全社区安全生产责任体系,安全生产目标分解到位,建立六项安全 生产工作制度。 三、安全生产工作有计划,有步骤,建立安全生产工作台帐,各类台帐规范、 整齐。 四、社区所属企业均建立安全生产管理网络,并配备安全管理人员,负责安全 生产工作。 五、社区每季召开所属安全工作会议一次,全年四次,并每季对所属企业进行 安全生产工作检查,对检查中发现的问题,提出限期整改的措施。 六、社区积极开展安全生产月活动。 七、社区和所属企业负责人及安全生产管理人员积极参加街道等部门举办的安 全知识培训,特种作业人员持证上岗,新职工上岗前经过“三级教育”,配合上级组 织开展安全生产宣传活动。 八、加强防火安全、交通安全工作,建立消防安全责任制度和工作台帐,积极 开展“文明交通安全社区”创建活动,设立交通安全宣传栏。 九、抓好社区和所属企业的安全防范、防偷工作,仓库专人保管,有严格的出 、入库制度,财务室无现金过夜,支票、印鉴分开保管。 十、加强安全生产的检查,督促等工作,杜绝各类安全生产事故的发生,确保 社区和所属企业的安全生产工作。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-26 价格:¥2.00
小微企业标准化考评验收需提供的材料 企业在提交考评验收申请书时,应附以下文件资料: □安全生产许可证复印件(未实施安全生产行政许可的行业不需提供) □工商营业执照复印件、组织机构代码副本复印件 □安全生产标准化管理制度清单 □安全生产组织机构及安全管理人员名录 □工厂平面布置图 □重大危险源资料(有重大危险源的需提供) □自评报告(标准化创建工作总结:对照考评的 11 个大项目具体作了哪些投入和整改,现象整改最好把整改 前和整改后的照片拍下来。) □自评扣分项目汇总表 □自评整改完善计划、措施、完成情况 □评审需要的其他材料 例: 自评整改完善计划、措施、完成情况 序号 考评类目 标准条款编号 不符合项 整改完善计划、措施 完成情况 1 2.安全生产投入 2.1 安全费用纪录不全面 从源头做好纪录,及时跟踪 已启动 5.7 机械油存放不到位 计划建专用的油库房 准备启动 5.9 吊具未设专人管理 准备派人培训兼职管理 有培训信息派人参加 5.11.4 气瓶的动态管理上如气瓶 间距、气瓶与明火的距离 有时未能达到规定的要求 1.准备筹建气体站,管路供气 2.加大动态管理力度,严格 考核制度 1.调研后确定整改 2.已经实行 2 5.生产设备设施 5.11.6 公司内叉车中断检验 1.准备转让 2.条件成熟时逐步淘汰 1.在获取信息 2.计划改善内部物流 3 6.作业安全 6.5 未设置应急断电自启照明 计划这方面的投入 调研后确定整改
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2025-10-13 价格:¥2.00
配电柜触电事故的应急预案 一、目的 为了提高操作人员对配电柜内发生事故的处理能力,减少因事 故造成的人员伤亡和财产损失,以及对工作环境产生的不利影 响,特制定的事故应急措施。 二、适用范围 生产车间、作业场地。 三、危险源辨别与分析 本企业有 380 伏低压配电柜 10 个。电缆接头几十个。上述设 备在进行工作中,易发生触电、电器火灾和爆炸事故。 四、事故模式和后果 (1)当高压系统出现故障或因雷击等原因,产生系统过电压, 会造成停电事故。 (2)当电压互感器、电流互感器、变压器、空气开关、电缆 等一次设备,因长期过负荷或设备自身的短路故障,以及连接 端接触不良时,会使上述电器设备绝缘老化,自身发热,引起 电器火灾,严重的还会使电压器、避雷器、电容器发生爆炸。 (3)如果高压系统二次接地不良,就会使二次设备产 生高电 压,威胁人身安全,造成触电事故。 五、现场应急措施 当配电柜出现异常,三组电流表缺相,保险烧断等情况出现时, 应及时断开电源,及时报告设备科或电工,待问题解决后,方 可通电。 六、报警与通知 发生电气火灾或人身触电事故后,应立即打火警电话 119 或有 关领导报告。有人员伤亡时应立即打“122”急救中心。 七、应急处理救援措施 (1)如发生电气火灾应迅速切断相关电源,用干粉灭火器进 行灭火,并立即拨打 119,同时上报安全科或有相关领导。 (2)如有人触电,立即断开有关设备电源,使触电人员脱离 电源,进行现场自救。对触电人员进行人工呼吸。安全科及有 关领导在接到报告后,应立即组织车辆将受伤人员送往就近医 院抢救。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.6 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00
小微企业标准化考评验收需提供的材料 企业在提交考评验收申请书时,应附以下文件资料: □安全生产许可证复印件(未实施安全生产行政许可的行业不需提供) □工商营业执照复印件、组织机构代码副本复印件 □安全生产标准化管理制度清单 □安全生产组织机构及安全管理人员名录 □工厂平面布置图 □重大危险源资料(有重大危险源的需提供) □自评报告(标准化创建工作总结:对照考评的 11 个大项目具体作了哪些投入和整改,现象整改最好把整改 前和整改后的照片拍下来。) □自评扣分项目汇总表 □自评整改完善计划、措施、完成情况 □评审需要的其他材料 例: 自评整改完善计划、措施、完成情况 序号 考评类目 标准条款编号 不符合项 整改完善计划、措施 完成情况 1 2.安全生产投入 2.1 安全费用纪录不全面 从源头做好纪录,及时跟踪 已启动 5.7 机械油存放不到位 计划建专用的油库房 准备启动 5.9 吊具未设专人管理 准备派人培训兼职管理 有培训信息派人参加 5.11.4 气瓶的动态管理上如气瓶 间距、气瓶与明火的距离 有时未能达到规定的要求 1.准备筹建气体站,管路供气 2.加大动态管理力度,严格 考核制度 1.调研后确定整改 2.已经实行 2 5.生产设备设施 5.11.6 公司内叉车中断检验 1.准备转让 2.条件成熟时逐步淘汰 1.在获取信息 2.计划改善内部物流 3 6.作业安全 6.5 未设置应急断电自启照明 计划这方面的投入 调研后确定整改
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00
在订单相关生产中的成本对象 在订单相关的生产中 ,您可以收集和分析以下成本对象的成本: · 物料 · 生产这些物料的订单 生产订单 一个生产订单包括所有生产某些特定物料所需要的信息。一个生 产订单确定 · 什么时候使用哪种物料 · 在哪些工作中心进行哪些操作和子操作 · 这些操作依据哪些数据进行 · 哪些库存物料要求进行操作 · 为订单须从外部获得哪些物料和作业 · 实际成本可以结算给哪些接收方(例如库存,销售订单) ¾ÙÀý 订单相关生产的成本对象控制:举例 您通常在 R/3 系统 PP 模块中创建一个生产订单。如果您不用 PP 模块而正使用的 是 CO 模块, 您可以从成本会计的角度在 CO 模块中创建一个 代表 PP 生产订单的 生产订单。您可以执行此订单的所有成本对象控制功能,并且您 还可以为已完成 物料创建一个货物收据。不管怎样,对此订单您不能执行 PP 模 块的功能, 例如安 排或生产能力计划。 在订单相关的生产中,一旦您创建了一个货物收据,成本就会被 传送到库存 (仓 库)。此货物变动运用一个准备金价格来评估(一般用标准价格)。 在生产过程结束时,所有已交付订单的剩余成本均被结算到库 存。所生产物料 的物料主记录的价格控制标识,确定这些成本是写入一个物料库 存科目还是一 个价格差额科目。 要查找如何使用与销售订单和计划相关的生产订单,请参阅 销售-订单相关生产中的成本对象控制 和 工程订单的成本目标管理会计 。 标准成本评估 在订单相关的生产中,您为即将生产的物料创建标准成本评估。 该标准成本估 算与订单无关。它在一个会计年度的开始或一个新季度的开始创
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00
销售-订单相关生产中的成本对象 可以为销售订单相关生产中的以下成本对象收集和分析成本: · 销售订单项目 · 分配给此销售订单项目的生产订单、网络和采购订单 销售订单 在 SD 模块中,销售订单是销售方和采购方之间就所发送的货物 或所提供的服务 所达成的契约性协议。它决定着应交付货物或应提供服务的价格 和质量及交货 或提供服务的日期。 生产类型决定了如何执行成本对象控制,两种方式间有一不同: · 库存生产 这是一种生产类型。采用这一生产类型可以为某一未指定的 客户一起或逐 个生产相似的产品。在这种情况下,成本对象控制通过收集 生产成本、生 产订单、实施计划抬头或分步订单执行。在生产过程的最后, 成品物料被 交付到库存。已发生的订单成本也结算至库存。 您可以使用销售订单来记录从已完工物料采购订单的创建到 其交付和发票 的输入这个销售过程的信息。销售步骤在成本对象控制中反 映。 · 销售订单相关生产 销售订单相关生产是指为特定客户制造每一件产品所采用的 生产类型,这 意味着这些产品通常不必入库保存。在这种情况下,成本对 象控制是通过 销售订单项目执行的。已完工物料被交付到销售订单库存, 同时生产订单 所发生的成本被直接结算到销售订单项目。 您可以通过销售订单来控制销售过程及生产物料或提供服务 的操作。 ¾ÙÀý 销售订单相关生产中的成本对象控制:例 1 销售订单相关生产中的成本对象控制:例 2 销售订单相关生产包含以下生产类型: · 变式处理 如果某物料是在不同的版本中生产和销售的,或者如果产品 是由大量的零
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00
796 基于大系统理论的技术创新的过程管理 胥悦红 顾培亮 谢飞 (中科院研究生院 北京 100039)(天津大学管理学院 天津 300072) 摘要 本文是将大系统论应用于产品开发过程的成本管理中的一次探讨。通 过对产品开发在企业成长中的地位和作用的描述,及我国制造企业中产品开 发过程的成本管理现状分析,建立了产品开发过程成本管理的大系统论模型。 指出大系统理论对企业高层领导进行决策的重要作用。 关键词 大系统理论 产品开发 成本管理 能力运动矩阵 1 引言 面临 21 世纪后工业时代 ,全球化知识经济时代的激烈竞争和不断变化的个人及社会需 求,面对来自市场的竞争压力,企业的财政前景很大程度上依赖于新产品的推出。产品的创 新能力是衡量企业市场竞争能力的重要标志,是 21 世纪企业竞争战略的核心。对于制造企业 来说,产品开发的主要目的是为保持长期的竞争优势而不断地创造出能带来高额利润的新产 品。也就是说,企业的产品战略应从“制造产品”向“创造产品”发展。随着市场变化的日 益频繁、产品寿命周期的日益缩短,产品开发将决定企业的基本特征,成为企业一切经营计 划的出发点。加强开发的过程管理,规范开发过程的工作模式,由新产品开发的工作团队 (workteam)将企业中不同的管理对象、不同的管理过程和不同的管理功能有机地结合起来, 从而获得优化的过程管理效益,对于企业在激烈的市场竞争中保持持续发展有重要意义。 2 我国制造企业中产品开发的过程管理现状分析 在过去,设计周期和生产周期是分离的,产品从设计到进入生产之前要花费一定的时间 来试验验证,在该产品被淘汰之前,把过去的开发和生产成本通过一段稳定的销售收入来弥 补。对开发过程的成本管理采取的是事前、事中和事后的控制。而当今的情况是:由于外部 环境的变化,如市场供求关系转化带来的需求的变化使得产品寿命周期缩短,造成产品更新 换代的加快,使得产品的再设计不断发生①,这意味着产品开发的过程管理必须置于有充分 灵活性的设计之上,不应只是在不同时期单纯对成本的控制与降低,而是从大系统理论 的 角度出发,进行开发过程的综合优化,才能适应新的竞争需求。 当前,企业在新产品开发过程中主要存在以下问题;: (1)设计阶段在信息欠缺的情况下对成本的预测欠准,引起决策失误。 (2)设计部门对市场的了解较少,与销售和服务部门间的信息流向不清、沟通不畅。任 本文是国家 863/CIMS 主题应用基础研究课题资助项目,合同号:863-511-9845-009 胥悦红,女,博士,通讯地址:(100039 北京,玉泉路 19 号甲)中科院研究生院管理学院 797 务式的而不是创新式的设计,跟进式的而不是开发式的设计,现有的开发成功率较低。 (3)设计更改时,技术文件下达不到位或不及时,使得生产比较被动。 (4)开发团体较松散,且内部缺乏有效协调,部门间存在交流障碍(设计、供应、采购、 经营、销售),不利于资源共享和有限资源的合理分配。 (5)使用现代化的工具(如 CAD 和 CAPP),却沿用老的管理方式。CAPP 现工艺文件 的编制是 手工的,重复劳动多。 (6)产品设计由于缺乏标准化、成组化,难于组织高度机械化、自动化的生产,造成开 发费用高且不可控。 (7)开发周期较长、柔性差,难以适应频繁更迭的市场需求。 3 产品开发过程管理的大系统论模型 3.1 大系统和大系统理论 大系统是高阶系统和中阶系统的集合。它通常是规模庞大,子系统众多,组成的要素 复杂,影响广泛,伴随有各种不确定因素(特别是人的因素)和对立因素的交叉、渗透和影 响,具有多级复杂的结构和功能(包括人的目标)的系统。新产品开发的过程管理系统就是 一个大系统。它的行为的发生条件和内容有时难以定量描述,或不是以数量作为信息特征, 它是一种非定量性大系统。 大系统论的基本思想是综合和整体优化。这种理论的特点是:兼收并蓄、覆盖面很宽, 有严整的逻辑体系和程序,定量和定性的信息都可采用,且根据输入信息的宽精度阀限,可 得出具有一定精度和真度的结论。如何基于大系统理论建立其数学模型是十分必要的。 3.2 大系统理论模型的设计 对系统模型设计和研究的目的,在于探讨能力运动矩阵和事件矩阵之间的对应关系。 这一对应关系是确定和描述事件矩阵的信息特征的关键。 第一步:分析大系统的信息特征。 根据大系统的运动域理论,大系统空间 V 是由方向域 X、Y、Z 和关系域α、β、γ组 成的系统运动矩阵,表示为 Z Z Z Y Y Y X X X V 其中,方向域代表系统的内部运动空间,其组成元素 X 为输入域,Y 为变换域,Z 为输 出域;关系域代表系统的外部运动空间,其组成元素α为吸引域,β为排斥域,γ为产生域。 根据大系统的能力素理论,大系统诸组成部分的局部能力—输入域、变换域、输出域、 和吸引域、排斥域、产生域是其综合能力的能力素②③。 第二步:分析大系统运动域的特点。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:83.5 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00
加工生产中的期末结算 在会计期间的末期执行以下作业: 1. 您计算一般费用。 这样可计算满足以下条件的每个加工订单的一般费用 百分比: - 订单必须具有一个有效的成本核算表。 - 如果成本核算表是指一个一般费用代码,那么一般 费用代码被输入到 订单,并与物料主记录的成本核算视图中的一般费 用组相连接。 也请参阅: 一般费用 加工生产中的一般费用 2. 您开始 WIP 计算。 这样为每个有一个有效的结果分析代码的加工订单倒 退计算在产品。 有两种计算 WIP 的方法: - 您可以用迄今为止产生的实际成本评估在产品。 只要订单状态不是“已交付的”,在产品将会在已产 生的实际成本金 额中被创建-减去部分交付的贷项记帐-然后被写到 结果分析成本要 素下的订单中。 一旦费用订单状态被设置为“已交付的”,就不再有 在产品可以被创 建了。对于已被交付的订单,WIP 计算取消在先前 期间被计算的在产 品。在此点之后每个订单的在产品为零。 - 您可以用物料的标准成本估计来评估具有计算的计 划成本的在产品。 只要一个完成确认为订单被输入在该期间,就以迄 今为止所确认的操 作或阶段为基础来计算在产品。WIP 计算用操作或 阶段的计划成本在 PP 系统中评估输入到完成确认中的产量。已计划 的成本用所生产物料 的标准成本估计来计算。 对于已交付的订单,所确认操作的在产品被立即取 消。对于还没有交 付的订单,在产品被写到结果分析成本要素下的订 单中。 在产品在成本要素类型 31 的次要成本要素,即所谓
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00
重复生产中的成本对象 在重复生产中,可为下列成本对象收集和分析成本: · 运行计划标题 · 物料 · 成本对象层次 运行计划标题 运行计划标题含有整个扩展时间期间内在生产线上生产相同物 料所需的所有信 息。运行计划标题确定 · 在指定时间内生产哪些物料 · 哪一备选 BOM 是反冲的基础 · 哪一备选工作程序是对报表点数量确认的基础 · 物料被发送至哪一存储地点 ¾ÙÀý 重复生产中的成本对象控制:示例 您为在物料主记录中为重复生产中使用的每一物料输入一个重 复生产参数文件。 您使用重复生产中的费用单类型来确定重复生产如何被执行。您 有下列选项: · 采用部分费用单的运行计划标题 部分费用单被归集为一个系列,生产费用单为部分费用单生 成。成本对象 控制在生产费用单基础上被执行。欲寻关于使用生产费用单 的成本对象控 制的信息, 参考 订单相关的生产的成本对象控制. R/3 系统从版本 2.1 起支持此功能。 · 采用自动创建的生产成本收集器的运行计划标题 为物料的每一生产形式创建一个运行计划标题。当您创建运 行计划标题时, 系统自动创建生产成本收集器。实际成本在生产成本收集器 上被收集, 并在期间结束时结算。 R/3 系统从版本 2.2 起支持此功能。 · 采用人工创建的生产成本收集器的运行计划标题。 为物料的每一生产形式创建一个生产费用单。您人工创建重 复生产的生产成 本收集器。实际成本在生产成本收集器上被收集并在期间结 束时被结 算至存货。在此有两种可能:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00
重复生产中的实际记帐和分配 运行计划标题:收货 为了将实际成本记入运行计划标题,您输入指定生产的数量的货 物收据。当您输 入此数据时 ,系统执行下列步骤: · 成本估算中的内部作业计划值被确认为实际值。在重复生产 参数文件中,您 指定系统是否 - 不应记入任何作业,或 - 应将标准作业记入生产成本收集器 如果标准作业被记帐,一个内部成本分配在下列信息基础上 执行: - 使用的作业量基于生产的物料的当前标准成本估算中的数 量结构来确定。 不分解工作程序。 您不能进行任何改变。 - 根据评估变式从成本中心会计核算中取得每一作业类型的 当前作业价格。 通过实际成本的核算变式选择评估变式。通过生产成本收 集器的费用单 类型选择实际成本的核算变式。 · 物料构件被反冲。为确定使用的物料组件,系统在记帐日期 或通过修订等级 分解当前 BOM。您可改变建议的物料组件或加入更多的物料 组件。 · 物料的货物收据被记帐。在此记帐基础上成本被分配至存货。 实际成本在生产成本收集器上被更新并且在期间结束时可被结 算至存货。 ¾ÙÀý 您向存货发送 500 吨。基于 1000 吨创建产品的标准成本估 算。假定生产 1000 吨的参考时间是 100 分钟。为生产 500 吨,作业分配 按 50 分钟执行。 此作业类型的作业价格是每分钟 30 美元。系统在生产成本 收集器上更新 实际成本 1500 美元。 500 吨的反冲按当前 BOM 记帐。系统在产品成本收集器上 更新物料成本 4000 美元。 此产品的标准价格是每吨 10 美元。货物收据被估价为 5000 美元。系统用
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:78 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00
==== 5S (整理、整顿、清扫、清洁、素养)==== □ 何为 5S □ 5S 的推行步骤 □ 5S 实施要点 □ 5S 与其他管理活动的关系 □ 5S 推行手册 □ 5S 的 50 个问与答 -------------------------------------------------------------------------------- ■ 何为 5S 5S 就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清 洁(SEIKETSU)、 素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的拼音均以"S"开头,简 称 5S。 5S 起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作 环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质: 1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯 (认认真真地对待工作中的每一件"小事" ) 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯 ☆整理: ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; ◇不必要的东西要尽快处理掉。 目的: ●腾出空间,空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废 品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法 使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场 变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费: ·即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。 ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 ·增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。 ·物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。 注意点: 要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领:
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:157 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00
1 目 录 8.1 处方 8.2 处方依据及处方的筛选过程 8.3 生产工艺 8.4 工艺流程图 8.5 所用设备 2 8.制剂处方及工艺的研究资料及文献资料 8.1 处方 克拉霉素 250g 淀粉 32g 羟丙基纤维素(L-HPC) 6g 微粉硅胶 4.5g 硬脂酸镁 1.5g 淀粉浆(10%) 适量 制成 1000 粒 8.2 处方依据及处方的筛选过程 8.2.1 处方依据 根据中华国药典 2000 年版第二部克拉霉素胶囊,规格 0.25g/粒。 淀粉本方中为玉米淀粉,色泽好,吸湿性弱,产量大,价格低; 为白色细微粉末,不溶于水和乙醇,在空气中很稳定,与大多数药物 不起作用,吸湿而不潮解,遇水膨胀,为最为广泛的稀释剂和崩解剂, 本方中主要用作稀释剂崩解剂。 羟丙基纤维素(L-HPC)本品为白色或白色或结晶性粉末,在水 中不溶但可吸水溶胀,由于 L-HPC 粉末有很大的比表面积和孔隙率, 故有较大的吸湿速度和吸水量,增加了膨胀性。本品用量,一般可为 1%-5%左右,本方中用量为 2%。 微粉硅胶,本品为轻质的白色粉末,无臭无味,不溶于水及酸, 化学性质稳定,与绝大多数药物不发生反应,良好的流动性,对药物
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:139 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00
在订单相关生产里的实际成本记帐和分配 当执行以下业务往来时实际成本被输入到生产订单上: · 物料管理中的货物变动 · 财务会计中的记帐 · 生产计划中的确认(如果您不用 PP 模块,则通过直接内部作 业分配) · 成本会计中的间接成本的应用程序 · 成本会计中的转帐 这些业务往来只有在订单状态,允许您进行该项记帐时才能执 行。在您可以输 入一个生产订单的实际成本记帐之前,您必须释放此订单。为此, 选择 · 在 PP 模块 订单 功能 释放 · 在 CO 模块编辑 释放 ×¢ÊÍ 如果您已经为生产订单所分配于其上的控制范围订单上激 活成本对象控 制,则成本对象控制可以用订单管理字段激活。 一旦您已经进行了一个记帐,您可以在订单中做以下内容: · 为每个成本要素比较已计划的成本和实际成本 为此,调用生产订单并且选择转向 成本 分析。 · 显示每个订单的总计实际成本 为此,调用生产订单并且选择 转向 成本 余额。 您也可以用订单相关的生产在成本对象控制的信息系统里做以 下内容: · 调用按成本要素显示实际成本的报表 · 调用按成本要素将订单的实际成本与已计划的成本相比较的 报表 · 调用一个有关实际成本如何被记帐的一个明细表(例如,由… 所创建的凭 证,记帐代码) · 调用每次记帐都具有详细情况的一个来源清单(例如,成本, 输入数量, 业务往来) · 汇总一个订单层次等级中的订单成本去分析每个工厂或每个 成品的到期成 本。 · 用临界值,分类功能或产品展开选择订单。 · 计算须以这些成本为基础而显示的在产品,(请参阅 与订单
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00
盈泰厂生产部出现的部份问题及改善建议对策 一 作业方法的部份问题 1 现有的作业指导书不健全,有新磨浆机未编制好作业指导书(有出现打烂齿轮现象)。 改善方法:健全作业指导书。 2 遍制好的作业指导书未贴在机台上。 改善方法:将作业指导书贴在机台上。 3 很少作业指导书的培训,员工作业大多数凭经验,作业指导书未起到真实的作用。 改善方法:加强作业指导书的培训和培训考核。 4 作业记录表格也有填错现象,提供数据不准确。 改善方法:加强培训和培训考核。 5 公司先前建立的作业管理文件,结构不清晰,后续在编写中一一完善. 二 安全生产的问题 1 生产部缺乏现场安全生产作业培训,缺少安全提示牌。 改善方法:加强培训和培训考核。 2 滤水池上内侧无扶手栏,如水池放完水时高达数米,万一员工不小心掉下去后果不堪设想。 改善方法:及时装上围栏,挂上警示牌。 三 机台的问题 1 设备无保养记录,难以监督机台真实保养状况 。 改善方法:编制好机台保养记录表,及时培训实施。 2 机台上无安全警告牌及作业指导书。 改善方法:及时挂上。 四 现场管理的问题 1 7S 的执行力度有待加强监督检查。 五 人的问题 1 生产部的员工大多数都未受过高等教育,工作自主意识低,工作态度有待加强改变。 2 班组长的沟通、执行、管理能力有待加强培训。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00
IE IE 方法实战精解 方法实战精解 古往今来,不知有多少先贤曾感叹过时光易逝,韶华难 追。懂得利用时间的人觉得时间很宝贵,一分一秒都不 让他白过。不懂得利用时间的人觉得时间很无情,总在 时间消逝之后来追悔自己碌碌无为。 对于追求投资回报的企业来说,“时间就是金钱,”这句 话真是至理名言啊,不同的人利用时间的能力有高有低, 不同的企业利用的时间也参差不齐,这也是企业成败的 一大关键呀!在同样的时间里,谁的产出多,谁的效率 就高,谁占有竞争优势,这是毋庸置疑的。 许多企业都知道要提高效率,却总是以定性的方法来进 行,结果许多时间在不知不觉中浪费掉了却不感到可惜。 须知,效率是以时间为基准来衡量的。对时间和产出进 行定量的分析才是提高效率的堂堂正正之道。 目 录 第一章: IE 概述 第二章: 动作分析简介 第三章: 沙布利克分析与作业改善 第四章: 动作经济原则 第五章: 动作分析改善实例 第六章: 工程分析概述 第七章: 制品工程分析 第八章: 作业者工程分析 第九章: 联合工程分析 第十章: 事务工程分析 第十一章:时间分析概述 第十二章:标准时间与生产平衡分析
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.05 MB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00
解决局域网机器不能互访的 7 种方法 “网上邻居”无法互访的问题实在是太常见了,无论在学校,网吧还是 家里多台电脑联机,都有可能遇到网上邻居无法互访的故障。“网上 邻居”无法访问的故障多种多样,总结起来基本上有下面的几个: 1、没有共享资源/共享服务未启用 症状:电脑与电脑间可以 Ping 通,但无法访问共享资源,在“计算 机管理”中查看“本地共享”后会弹出“没有启动服务器服务”的错误对 话框。 解决:在控制面板-管理工具-服务中启动 Server 服务。并设置“启 动类型”为“自动”。 2、IP 设置有误 症状:双机之间无法互 Ping,连接用的双绞线经过测试没有问题, 没有安装防火墙。 解决:检查两台电脑的 IP 是否处在同一网段,还有子掩码是否相 同。 3、WINXP 默认设置不正确 症状:从 WIN98/2000/2003 上无法访问另一台 WINXP 的机器。 解决:在“控制面板”中的“用户帐户”启用 Guest 帐号。然后在运行 中输入 secpol.msc 启动“本地安全策略”。 本地策略 -> 用户权利指派,打开“从网络访问此计算机”,添加 Guest 帐户 本地策略 -> 安全选项,禁止"帐户:使用空白密码的本地帐户 只允许进行控制台登陆"。 另外有时还会遇到另外一种情况:访问 XP 的时候,登录对话框中 的用户名是灰的,始终是 Guest 用户,不能输入别的用户帐号。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:124 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00
加工生产中的成本对象 在加工生产中,您可以收集并分析下列成本对象的成本: · 物料 · 生产这些物料的订单 加工订单 加工订单在化学、制药、食品及包装货物等行业用于控制非连续 性的批量生产。 一个加工订单包含了生产这个批量所需的全部信息。加工订单确 定了。 · 以何种资源进行何种操作 · 操作分成哪些阶段 · 操作和阶段之间有什么关系 · 使用哪些次要资源 · 使用哪些原料 · 生产出哪些有价物料和剩余物料 ¾ÙÀý 加工生产中的成本对象管理会计:举例 您可以为主要产品,或者为代表这个产品的工艺创建加工订单。 计划成本是对 整个加工订单计算的。计划成本目前还不能分摊给共同产品。 在加工生产中,您一输入货物收据,成本就转入到库存。在生产 过程的最后, 所有剩余成本都结算入库存。所生产物料的物料主记录中的价格 控制标识决定, 这些成本是写入物料库存科目还是写入价格差异科目。 在共同产品生产中,结算分两步进行。创建加工订单时,系统 为每一个共同产 品生成一个订单项目。当共同产品发送至库存时,成本就转 入库存而订单项目 则记入贷方。在结算过程中, 1. 对加工订单收集的成本被按权数分摊给各订单项目 2. 分摊给各订单项目的成本结算入库存 标准成本估计 在加工生产中,标准成本估计是以主工作程序为基础产生的。标 准成本估计用 来为所生产的物料计算出标准价格。内部生产产品的所有后勤运 送中的所有变 动都用标准成本估计的结果来估价。例如,如果一种具有标准价 格控制的物料
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00
重复生产中的差异种类 运行计划标题的差异,生产费用单或加工费用单 在重复生产中,标准成本估算的结果与记帐在生产成本 收集器或生产费用单 上的实际成本形成了差异计算的基础。 ×¢ÊÍ 如果您正在生产计划模块中使用生产费用单或加工 费用单操作,则在您 存储或发出费用单时,系统计算相关费用单的计划成 本。预制的费用单 成本核算在重复生产中没有意义。因为它指向费用单 的整个有效期而不 是期间。如果您重新设置费用单中计划成本的核算变 式或者将其作为费 用单种类中的缺省值而消除,则您可以在生产计划模 块中改进运行时间。 这就防止与费用单相关的计划成本被计算。 另参阅: 计算一个生产订单的已计划成本 计算加工订单的计划成本 重复生产中的成本对象 在订单相关生产中的成本对象 加工生产中的成本对象 差异计算是由您在生产成本控制的客户化设置中指定的 一目标成本形式控制的。 在重复生产中,只有目标成本形式 0 是相关的(标准成 本估算/实际成本)。 在每一期间,差异计算均是以交付库存的数量为基础的。 · 标准成本估算的计划成本依据该数量被调整,以计算 目标成本。 · 期间 内用于该数量生产的实际成本可包含在产品、废 品与差异。为确保只 计算真正的差异,系统从实际成本中扣除在产品与废 品的值并找出控制成 本。 每一成本要素的目标成本是与每一成本要素的控制成本 相比较的,而差异被分 配给下列种类: · 价格差异
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71.5 KB 时间:2026-04-05 价格:¥2.00
精益生产过程的管理 一。生产计划 (一)精益生产计划的特点 精益生产计划与传统生产计划相比,其最大的特点是:只向 最后一道工序下达作为生产指令的投产顺序计划,而对最后 一道工序以外的各个工序只出示每月大致的生产品种和数 量计划,作为其安排作业的一个参考基准。例如,在汽车生 产中,投产顺序计划指令只下达到总装配线,其余所有的机 械加工工序及粗加工工序等的作业现场没有任何生产计划 表或生产指令书这样的文件,而是在需要的时候通过” 看 板”,由后退工序顺次向前道工序传递生产指令。这一特点 与历来生产管理中的生产指令下达方式不同,请看图 2。 在传统的生产计划方式中,生产指令同时下达给各个工序, 即使前后工序出现变化或异常,也与本工序无关,仍按原指 令不断地生产,其结果造成工序间生产量的不平衡,因此, 工序间存在在制品库存也就是很自然的事。而在精益生产方 式中,由于生产指令只下达到最后一道工序,其余各道工序 的生产指令是由“看板”在需要的时候向前工序传递,这就 使得:第一,各工序只生产后工序所需要的产品,避免了生 产不必要的产品;第二,因为只在后工序需要时才生产,避 免和减少了不急需品的库存量;第三,因为生产指令只下达 给最后一道工序,最后的生产成品数量与生产指令的数量是 一致的(在传统的生产计划下,最后这两老往往是不同的); 第四,生产顺序指令以天为单位,而且“只在需要的时候发 出”,因此,能够反映最新的订货和市场需求,大大缩短了
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.41 MB 时间:2026-04-09 价格:¥2.00
課程大網 第一單元 人的管理 ........................................................1 第二單元 設備管理 ........................................................4 第三單元 物的管理 ........................................................12 第四單元 標準化管理 ....................................................27 第五單元 5S 管理...........................................................30 第六單元 績效管理 ........................................................33 第七單元 現場品管 ........................................................44 第八單元 成本管理 ........................................................48 第九單元 交期管理 ........................................................59 第十單元 其他管理 ........................................................63 參考附件 1 第一單元:人的管理 壹、如何處理有關人的問題 一、督導人員責任圖 二、改善人際關係的基本要訣 1.工作情形應告知 ‧事先決定希望對方應如何做? ‧指導對方使其能做得更好。 2.表現優者讚賞之 ‧隨時注意少有又感人的工作或行為。 ‧讚賞時機要打鐵趁熱。 3.切身變更先通知 ‧如果可能應將理由告訴他。 ‧設法使其接受變更。 4.發揮其能勵其志 ‧發掘其潛在的能力。 ‧不要阻礙其發展的途徑。 人與人 的關係 訓 練 部屬 個人 家庭 工 作 健康 經 歷 其他 品 質 生產 保 養 安全 成本 工作情形應告知 表現優者讚賞之 切身變更先通知 發揮其能勵其志 個 人 圖 (影響個人的因素) 督導人員責任圖 督 導 人 員 督導人員必須透過 部 屬 完 成 任 務 改善人際關係的 基 本 要 訣 以獨立性的個人 善 待 部 屬
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.37 MB 时间:2026-04-10 价格:¥2.00
现代生产管理的最优方式—精益生产 一、 精益生产及其特点 精益生产(Lean Production,LP),又称精良 生产,其中“精”表示精良、精确、精美;“益” 表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造, 消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。 它是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计 划”的研究项目中提出来的。它们在做了大量的 调查和对比后,认为日本丰田汽车公司的生产方 式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理 方式,称之为精益生产,以针眨美国大量生产方 式过干臃肿的弊病。精益生产综合了大量生产与 单件生产方式的优点,力求在大量生产中实现多 品种走口高质量产品的低成本生产。 1.精益生产以简化为手段,消除生产中~切 不增值的活动 精益生产方式把生产中一切不能增加价值的 活动都视为浪费。为杜绝这些浪费,它要求毫不 留情地撤掉不直接为产品增值的环节和工作岗 位。在物料的生产和供应中严格实行准时生产制 (Just 一 In-Time)。 2.精益生产强调人的作用,充分发挥人的潜力 精益生产方式把工作任务和责任最大限度地 转移到直接为产品增值的工人身上。而且任务分 到小组,由小组内的工人协作承担。为此,要求 工人精通多种工作,减少不直接增值的工人,并 加大工人对生产的自主权。当生产线发生故障, 工人有权自主决定停机,查找原因,做出决策。 小组协同工作使工人工作的范围扩大,激发了工 人对工作的兴趣和创新精神,更有利于精益生产 的推行。 3.精益生产采用适度自动化,提高生产系统 的柔性 精益生产方式并不追求制造设备的高度自动
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来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 製造:一種將材料成型轉換成產品的過程,其包含產品設計 及生產方式,和技術的研發 製造過程整合須符合下列要求: 1.產品須完全符合設計要求與規格。 2.產品須由最經濟的加工方法完成。 3.品質控制須包含在每一加工程序中。 4.保持高度競爭能力,製造方法須具有高度彈性(彈性製造系 統),以利於及時反映市場需求,變化產品,製造比例、數量及 交貨期限。 5.整體製造程序為一大系統,每一單元加工程序彼此關連。可以模 型分析來研究關於市場變化,產品設計,材料費用,和製造方法 等對產品質的成本之影響。 6.高度產能的追求-材料、機器、能源、資金、即技術的最佳化使 用。 一、Introduction 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 Detrition of product need • marketing information • maybe new product or • revised products. • Conceptual design and evaluation ; feasibility study. • Design analysis;codes/seanded Including: review physical and analytical forces,stresser deflection models. ,and optimalpart shape. Prototype production ; Computer- aided easting and evaluation Design(CAD) • 產品定義及 市場調查 產品概念設計 及可行性評估 設計分析(產品 分析模型及實體 模型) ( Prototype 原型 製作與測試評估 •產品設計及製造流程
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