消防安全管理制度 编号:AQ-BZH-037-A 1 目的 为了预防火灾与减少火灾危害,根据《中华人民共和国消防法》和《机关 团体企业事业单位消防安全管理规定》(2001公安部61号令)制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司的消防安全管理。 3 职责与分工 主管部门:安全环保部。负责本公司的消防管理,监督本制度的执行。 相关部门:公司各部门、车间。日常工作中贯彻执行本制度。 4 内容与要求 4.1 坚持“预防为主、防治结合”的方针,做好公司防火、灭火等消防工作。 4.2 在新、改、扩建项目中,遵守和执行“三同时”规定,取得建筑工程竣工消 防验收合格报告。 4.3 公司主要负责人是消防安全责任人,由主管部门全面负责公司的消防工作。 4.4 公司在员工岗前培训时进行消防安全培训。 4.5 火灾事故预防 4.5.1 按单位、部门划分消防责任区,完善防火安全责任制。 4.5.2 按标准配置消防设施和器材、设置消防安全标志,并经常进行检查,确保 消防设施和器材完好、有效。 4.5.3 凡使用过和失效不能使用的灭火器,必须委托维修单位进行检查,更换已 损件和重新充装灭火剂和驱动气体。 4.5.4 必须落实灭火器报废处理,超过使用期限的灭火器予以强制报废,重新选 配新灭火器。 4.5.5 建立灭火器档案资料,记明配置类型、数量、设置位置、检查维修单位(人 员)、更换药剂的时间等有关情况。 4.5.6 消防设施器材日常管理实行属地管理,各单位对本辖区内的消防设施器材 的完好有效情况负责,并确定专人具体负责。 4.5.7 针对企业特点定期进行消防宣传和消防应急疏散演练。 4.5.8 厂内设置禁火区,生产区内严禁吸烟,动火作业应按照《安全作业管理制 度》和《防火、防爆管理制度》有关规定执行。 4.5.9 进入禁火区的车辆必须佩戴防火装置,运载危化品的车辆进入禁火区需经 相关部门批准。 4.5.10 厂区应加装防雷设施,并进行防雷检测,避免雷电引发意外火灾事故。 4.5.11 在生产作业过程中装卸、换装、清扫易燃易爆物料时,应使用不产生电 火花的铜制、合金制或其他工具。 4.5.12 加强易燃液体、液化气体和燃气设备的管理与监督、监控,严格执行操 作规程,避免意外事故发生。 4.5.13 加强安全用电管理,按标准配置生产作业区域和储存区域的用电设备和 用电器具,生产设备应加装消除静电的设施和采取防护措施,避免电火花引发意 外火灾事故。 4.5.14 定期进行消防检查,及时清除火灾隐患,发现问题及时处理和报告。 4.6 根据企业条件成立义务消防队 4.6.1 义务消防队应在企业突发意外火灾事故时及时进行扑救,避免和减少火灾 损失。 4.6.2 义务消防人员应熟悉企业消防设施和器材的存放位置和使用方法。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00
安全生产会议管理制度 1. 目的 为认真贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和制度,保障政令畅 通,做到安全生产规章制度的有效执行,同时对各项工作及时的沟通和总 结,特制定本管理制度。 2. 适用范围 本制度适用于本公司各部门、车间。 3. 内容与要求 3.1 公司各级管理人员在管理生产的同时,必须负责管理安全工作,认真贯彻执 行国家有关安全生产的法律、法规和制度,在计划、布置、检查、总结、 评比生产时同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 3.2 公司每月召开一次安全生产专题会议,研究安全生产有关事项。 3.2.1 会议由安全生产领导小组组织,公司主管领导及部门负责人参加。 3.2.2 通报当月安全生产情况,安全检查发现的安全隐患及整改情况。 3.2.3 各部门汇报各自负责区域的当月安全生产或运行状况以及安全隐患的自 查整改情况。 3.2.4 公司提出下一步安全生产工作的打算、建议和其余部门配合等要求以及部 署下一阶段安全生产管理工作。 3.2.5 总结和推广安全生产的先进经验。 3.3 提出和商讨存在问题解决办法:对会议能解决的问题,根据解决方案落 实到部门,由管理部对实施情况进行跟踪。对会议不能解决的问题,由 管理部牵头召开相关车间、部门负责人专题会议,研究讨论解决办法, 报请公司领导批准实施。 4. 会议纪要由管理部负责整理,重大决定经总经理审批后发放到相关部门。
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00
危险化学品输送管道巡线记录 日期 天气 巡线地段 巡查时间 有无问题 管道巡查内容 有 无 详细情况记录 1 管道有无泄漏; 2 管道保温设施及管道配套设施是否 完好; 3 管道防护带两侧 5m 内有无违章作 业; 4 管道防护带两侧 5m 内有无违章建 筑; 5 管道附属工程有无遭破坏; 6 管道两侧 50m 内有无大型工程设 施及规划,500m 范围内有无爆破 作业; 7 沿线管道有无露管或跑、冒、滴、 漏等现象; 8 沿线阀室及其它设施是否完好。 大 事 记 故 障 处 理 记 录
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00
危险化学品汽车槽(罐)车装车许可证 单位: 编号:BZH9.7-18 装车时间 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分 运输单位 提货单号 汽车牌照号 司机签名 证 件 检 查 情 况 道路运输证编号 道路危险货物运 输操作证编号 检验合格证编号 剧毒化学品公路运 输通行证编号 剧毒化学品购买凭 证或准购证编号 车 辆 、人 员 安 全 检 查 情 况 静电接地线 防 火 帽 灭 火 器 危险品标志 劳保护品穿戴、工具 槽(罐) 车 检 查 情 况 无残液(积水) 无损坏或变形 无 杂 物 无 泄 漏 货单与核定载重相 符 备 注 现场检查 人意见 签名: 填写说明:1.车辆、人员安全检查情况、槽(罐)车检查情况,合格打“√”不合格打“×”; 2.不需要填写的内容一律用“/”表示; 3.证件检查、车辆、人员安全检查、槽(罐)车检查不合格不准装车; 4.此许可证由装车单位存档,保存期为 1 年。
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00
剧毒化学品出入库登记台帐 剧毒化学品名称: 仓库名称: 编号:BZH9.7-13 入 库 出 库 序 号 日期 运输通行 证号 入库 数 送货人 收货人 日期 出库单 号 出库数 使用单 位 提货人 发货人 库存结余
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:76 KB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00
安全生产制度模板 【通用版】 企业名称: 企业地址: 目 录 1.安全生产责任制 ...........................................1 第一条法定代表人(董事长)安全生产责任制.................1 第二条总经理安全生产责任制...............................1 第三条公司主管安全生产副总经理安全生产责任制.............2 第四条总工程师(技术负责人)安全生产责任制...............3 第五条总会计师安全生产责任制.............................4 第六条安全管理部部长安全生产责任制.......................4 第七条项目经理(项目第一责任人)安全生产责任制...........5 第八条安全员安全生产责任制...............................7 第九条技术员安全生产责任制...............................8 第十条现场施工负责人(施工队长)安全生产责任制...........9 第十一条设备管理员安全生产责任制........................10 第十二条质检员安全生产责任制............................10 第十三条仓库保管员安全生产责任制........................11 第十四条线长安全生产责任制..............................11 第十五条安全生产管理委员会安全生产责任制................12 第十六条技术部门安全生产责任制..........................14 第十七条人事部门安全生产责任制..........................15 2.班组长和工人的安全生产职责 ..............................16 3.安全生产监督检查管理制度 ................................18
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:72.6 KB 时间:2025-08-11 价格:¥5.00
设备(设施)拆除和报废档案 建档日期: 生产设施拆除和报废意见书 设备名称 设备型号 生产厂家 出厂日期 使用部门 设备编号 报废原因 财务审 查意见 负责人: 年 月 日 拆除部门 拆除负责 人 拆除风险 分析及控 制措施 报废、拆除签批记录 设备设施主管部门意见 设备设施使用部门意见 总经理签批意见 负责人: 年 月 日 负责人: 年 月 日 负责人: 年 月 日
分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:96 KB 时间:2025-08-11 价格:¥5.00
风险评估报告 编制单位: 编制日期:二〇二〇年三月 危险因素辨识管控分析结果汇总 1、辨识专家组对企业进行充分辨识后,将公司的危险源点分为生产工艺系统、公用工程系统、安全管理系统、平面布置系统 4 大类,主要可能发生的事故有火灾、爆炸(物理爆炸)、中毒和窒息(毒性物质、有限空间)、 触电、高处坠落、物体打击、灼烫、机械伤害、车辆伤害等;具体可能事故类型种类频次评论柱状图、雷达图见图 1;经过辨识及图表可知,本项目主要存在的危险因素可能发生事故类型频次最高的为火灾、爆炸、机械伤害、中 毒和窒息;企业在今后生产中,也应对以上事故类型加强预防、管控,防止事故的发生。 图 1 企业危险因素辨识及管控可能发生事故类型频次图
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:3.22 MB 时间:2025-08-11 价格:¥5.00
公司灭火和应急 疏散预案 XX 有限公司 202X 年 X 月发布 目 录 1、 指导思想 ......................................3 2、组织机构及主要职责 .............................3 (1)组织机构...................................3 (2)主要职责...................................4 3、 灭火战斗力量形成流程(灭火救援基本处置程序) ..5 (1)灭火第一战斗力量的形成.....................5 (2)灭火第二战斗力量的形成.....................5 (3)灭火第三战斗力量的形成.....................6 4、报警和接警处置的基本要求 .......................6 (1)无论任何部门或人员发现火灾,应立即报警。...6 (2)报火警要沉着冷静,应讲清以下内容...........6 (3)单位消防控制中心接到报警后.................7 5、应急疏散组织措施与基本要求 .....................8 6、灭火的基本要求 .................................9 7、通讯联络、安全防护等基本要求 ..................10 (1)通讯联络组................................10 (2)安全防护组................................10 8、演练程序及基本要求 ............................11
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.1 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00
XX 建设服务股份有限公司 重要工序和部位安全旁站监督制度 一、目的 为避免事故的发生,及时消除事故隐患,特制定本制度。 二、范围 本制度适用于公司范围内的设备安装、拆卸、操作、试验、调试等工序的旁站监督。 三、根据公司安全生产管理强制性规定,对特殊作业和关键部位施工时实施旁站 管理和监控。现结合分公司、区域项目部生产施工实际情况,规定如下: 1、旁站人员在旁站期间对整个作业部位每一个环节质量安全负管理责任,有权协 调解决施工中出现的各类问题。如自身不能解决的要及时向有关领导汇报。因旁站期 间擅自离开工作岗位,发生事故,根据情节轻重给予处罚,具体处罚办法由安全领导 小组研究决定。 2、特殊情况的临时作业旁站,由安排生产的负责人指派旁站人员。旁站人员必须 从安排生产负责人处领取交接班记录本,在旁站期间要记录好施工中出现的问题、解 决办法、注意事项、交接班的时间、人员等,该项旁站完成后,有最后一名旁站人员 将记录交回生产负责人。 3、各队作业面的旁站,由队长或班组进行,并做好旁站记录。分公司领导随时进 行抽查,发现一次不在位给予 50 元罚款。 4、拆(立)塔吊、电梯现场临时用电,电工操作必须保证两人以上。当天值班电 工对其临时用电负全部责任,并做好当天的交接班记录。 5、塔吊、电梯拆(立)、锚顶、降时,必须设专人协调监管。并负责吊卸过程中 的安全。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00
进入受限空间作业告知牌 进入受限空间作业的定义和 分类 进入受限空间作业“十不准” 1、未办理“进入受限空间作业许可证”,不准作业 。 2、未指定合格的监护人不准作业。 3、未对受限空间内危险、有害物质进行分析不准作业。 4、受限空间未经过置换、蒸煮、吹扫的不准作业 。 5、受限空间内通风不畅不准作业。 6、未佩戴相应的安全防护用品不准作业。 7、受限空间进出口通道周围障碍物没有清除不准作业。 8、不挂警示标牌不准作业。 9、与受限空间有联系的阀门、管线没有隔离措施不准作业。 10、工作内容或工作环境发生改变且没有重新进行危险分析的不 准作业。 进入受限空间作业的安全作业要求 进入受限空间作业:进入或探入受 限空间进行的作业。 受限空间:进出口受限,通风不良, 可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺 氧,对进入人员的身体健康和生命安全 构成威胁的封闭、半封闭设施及场所, 如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、 管道以及地下室、窨井、坑(池)、下水 道或其他封闭、半封闭场所。 受限空间的特点:a、有足够的空间, 可以让员工进入并进行指定的工作;b、 进入和撤离受到限制,不能自如进出;c、 并非设计用来给员工长时间在内工作的; d、自然通风不足,含有潜在的危险。 防护措施 (说明:此栏请按版面合理调整布局, 醒目、美观为佳) 1、安全负责人、监护人、作业人要了解作业内容、地点、时间、 要求和作业环境中的危害因素,了解罐内充装介质的特性以及紧急情 况下的处理和救护方法等。 2、无作业许可证和监护人,禁止进入作业。 3、在作业中如发现情况异常或感到呼吸困难时,应立即向作业监 护人发出信号,迅速撤离现场,严禁在有毒窒息环境中摘下防护面罩。 4、在进入受限空间作业时,作业人员要确认盲板已和相通管线、 阀门断开,决不能以关闭阀门来代替盲板。 5、进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。照明电压不大 于 12V。当需要使用电动工具或照明电压大于 12V 时,应按规定安装 漏电保护器,接线箱(板)严禁带入容器内使用。 6、进入受限空间作业,不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员, 作业人员所带的工具、材料,须进行登记。 7、出现有人中毒、窒息的紧急情况,抢救人员必须佩戴隔离式防 护面具方可进入设备,并至少有一人在外部做联络工作。 8、作业前 30 分钟内,应对受限空间进行气体分析,作业中应定 期监测,至少每 2 小时检测一次。 9、当进入受限空间作业中断 4 小时以上的,应对环境条件和安全 措施重新予以确认,当作业内容、环境条件变更时,应重新办理《进 入受限空间作业许可证》。 有限空间作业安全制度汇编 1 范围 本制度汇编规定了有限空间作业安全责任制度、审批制度、现场安全管理制度、相关 人员安全培训教育制度、应急管理制度、安全操作规程。 本制度汇编适用于本公司内的有限空间作业安全管理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版 本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。 GB8958-2006 缺氧危险作业安全规程 GBZ2.1-2007 工作场所有害因素职业接触限值第 1 部分:化学有害因素 GB/T18664-2002 呼吸防护用品的选择、使用与维护 GB50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 3 有限空间作业安全责任制度 3.1 主要负责人职责 公司主要负责人应加强有限空间作业的安全管理,履行以下职责: a) 建立、健全有限空间作业安全生产责任制,明确有限空间作业负责人、作业者、监 护者职责; b) 组织制定专项作业方案、安全作业操作规程、事故应急救援预案、安全技术措施等 有限空间作业管理制度; c) 保证有限空间作业的安全投入,提供符合要求的通风、检测、防护、照明等安全防 护设施和个人防护用品;
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:943 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00
灭火和应急疏散预案 目 录 一、灭火和应急疏散预案演练总纲 二、消防重点部位灭火和应急疏散演练预案 一、灭火和应急疏散预案演练总纲 (一)灭火和应急疏散的组织机构 1、应急指挥部 总 指 挥: 副总指挥: 职责:担负公安消防队到达火灾现场之前的指挥职责, 组织开展灭火和应急疏散等工作。 2、成立消防演习小组 物业中心按以下分工建立各个工作组,制定各组工作 职责,并作为物业中心日常消防组织机构。 A.灭火组 组长: 副组长: 组员:5 名保安员 职责:利用所配备的消防器材对火灾进行扑救 (消防队来之前)。 B.工程组 组长: 组员: 职责:负责演习期间所有设施设备的正常运行及
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:76.5 KB 时间:2025-08-17 价格:¥5.00
危 险 化 学 品 仓 库 安 全 管 理 规 定 全 套 含 仓 管 员 职 责 操 作 规 程 应 急 处 理 The pony was revised in January 2021 危险化学品仓库安全管理制度 一、目的 为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法规和制度,加强对危险 化学品的安全 管理,确保人员安全,特制定本制度,达到消除危害、安全生产的目的。 二、适用范围 危险化学品仓库。 三、注意事项: 1. 人员培训。危化学品仓库工作人员应进行培训,经考核合格后持证上岗。对危化 学品的装卸人员进行必要的教育,使其按照有关规定进行操作。仓库的工作人员除了具有 一般消防知识之外,还应进行在危险品库工作的专门培训,熟悉各区域储存的化学危险品 种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法。 2. 危险化学品库只允许化学品仓管人员能够出入,严禁其他人员在未经化学品库管 员同意的情况下进入化学品库。供应商及生产领料员提供或领取化学品时,应通过库管员 ,严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库。 3. 严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库。 4. 危险化学品库应有明显的标志,标志应符合相关国家标准的规定。 5. 化学品入库时,应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏等。化学品入库 后应采取适当的养护措施,在储存期内,定期检查,发现其品质变化,包装破损、泄漏、 稳定剂短缺等,应及时处理。库房温度、湿度应严格控制,经常检查,发现变化及时调整 。
分类:安全操作规程 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:3.49 MB 时间:2025-08-19 价格:¥5.00
动火作业安全管理制度 1 范围 为保证人身、设备和生产安全,对从事公司安装检修时动火作业, 特制订本制度。 本制度规定了公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、职责 要求及《动火证》的管理。本制度适用于公司禁火区的动火作业。 2 术语和定义 2.1 动火作业:在禁火区进行能直接或间接产生明火的工艺设置 以外的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等 进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 4 动火作业安全防火要求 4.1 动火作业安全防火基本要求 4.1.1 动火作业应办理《动火作业许可证》(以下简称《动火证》), 进入受限空间、高空等进行动火作业时,还必须办理《进入受限空间 作业票》和《高空作业票》等并执行其相关规定。 4.1.2 动火作业应有专人监护,动火作业前应清除动火现场及周 围的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配备足够、适用的 消防器材。 4.1.3 凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、 储存装置的生产设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进 行清洗、置换,取样分析合格后方可动火作业;因条件限制无法进行 清洗、置换而确需动火作业时按 4.2 规定执行。 4.1.4 凡处于易燃易爆场所的动火作业,地面如有可燃物、空洞、 窨井、地沟、水封等,应检查分析,距用火点 15 m 以内的,应采取 清理或封盖等措施;对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设 备,应采取有效的空间隔离措施。 4.1.5 拆除管线的动火作业,应先查明其内部介质及其走向,并 制订相应的安全防火措施。 4.1.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量 不得超过 15%。 4.1.7 五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。 因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。 4.1.8 凡在有可燃物构件的凉水塔、水洗塔等内部进行动火作业 时,应采取防火隔绝措施。 4.1.9 动火期间距动火点 30 m 内不得排放各类可燃气体;距动 火点 15 m 内不得排放各类可燃液体;不得在动火点 10 m 范围内及 用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 4.1.10 动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工 器具本质安全程度,保证安全可靠。 4.1.11 使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;氧气瓶 与乙炔气瓶间距不应小于 5m,二者与动火作业地点不应小于 10m, 并不得在烈日下曝晒。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.8 KB 时间:2025-08-21 价格:¥5.00
生产现场管理制度 企业的现场管理是综合性较强的管理,对实现均衡、安全、文明生产,提 高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 一、质量管理 1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。 2、对生产中的关键过程要按规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原 因 ,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度,教育操作人员对自己生产的产品要做到自检, 检查 合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合 格的产 品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故 原因不排 除不放过、预防措施不制定不放过。 (三检:自检、互检、巡检) (要 让员工明白后工序就是客户的原则) 4、各车间主任要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不 合 格的半成品不放行。 5、各车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标 识明 显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理 1、严格贯彻执行工艺规程。 2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。 3、对材料进入车间后要进行自检,符合标准方可投入生产,否则不得投入 生 产。 4、严格执行标准,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生 产 技术部审批后方可用于生产,严禁私自修改。 6、合理使用设备、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 三、定置管 理 1、各车间物料或产品应按区域、按类放置,合理有效的利用空间。生 产加 工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。 2、工具箱内各种物品要摆放整齐。 3、各车间要勤检查、勤清理,对于产品要轻拿轻放,保证产品外观完好。 4、加强各车间不合格品的管理,应有记录,标识明显,处理及时。 5、安全通道内不得放置任何物品,不得阻碍。 6、消防器材定置摆放,不得随意挪动,并保持其清洁卫生。 四、设备管理 1、各车间的设备应指定专人管理。 2、坚持做到设备管理“三步法”即:日清扫、周维护、月保养。 3、坚持“六字要求”即:整齐、清洁、安全。 4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即:管好、用好、保养好。四会 即: 会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。 五、生产车间管理 1、严格现场管理,要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、 劳动纪律过硬、思想工作过硬。 2、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。 3、大力开展岗位练兵,努力达到并提高各个岗位的技能要求。 4、各车间区域内应保持清洁,地面不得有积水,不得堆放垃圾。 5、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放,做到整齐有序。
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2025-09-04 价格:¥5.00
饲料安全生产管理制度 编 制 XXX 审 核:XXX 批 准:XXX 20XX-03-26 发布 20XX-04-01 实施 前言 安全生产是企业的生命线,安全管理制度和安全操作规程是企业安全生产的法 律法规,是企业安全生产的根本。 为建立、实施和持续改进公司的安全管理工作,更好地贯彻执行安全法律法规 的要求,控制企业的安全风险并改进其绩效,依实际情况编制《饲料安全生产 管理制度》。 《饲料安全生产管理制度》是指导公司安全生产管理的纲领性文件和行为准 则,各单位应认真学习,理解其内容和精神,并组织培训考试,严格遵守,以 提高公司的安全管理水平及绩效。 术语和定义 1 安全生产管理:为实现安全生产所进行的计划、组织、协调、控制、监督和 激励等管理活动。 2 重大安全事故:直接经济损失 5 万元或因伤误工 105 个工作日以上事故。 3 一般安全事故:直接经济损失 5000 元以上 5 万以下或因伤误工 5 个工作日以 上 105 个工作日以下事故。 4 轻微安全事故:直接经济损失 5000 元以下或误工天数 5 个工作日以下事故。 5 职业病:在职业活动中,因接触粉尘、噪音等其他有毒、有害物质等因素而 引起的疾病。 6 食物中毒:食物被细菌污染或食物含有毒素而引起的急性中毒性疾病。 7 特种设备:涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(空气储罐、气 瓶)、压力管道、电梯、升降机、电动葫芦、叉车。 8 特种作业:容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全 可能造成重大危害的作业,具体的作业种类详见“附件一”。 9 风险管理:对可能遇到的风险进行识别、评价、控制,实现预防为主的管理 方法和手段。 10 危险源:可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的 根源或状态。 11 动火作业:直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业,如使用电 焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等产生火焰、火花和炽热表面的非常规作 业。 12 应急预案:为有效预防和控制可能发生的安全事故,最大程度预防事故发生 及减少事故造成损失而预先制定的工作方案。 13 综合应急预案:是应急预案体系的总纲,主要从总体上阐述事故的应急工作 原则,包括公司的应急组织机构及职责、应急预案体系、事故风险描述、预警 及信息报告、应急响应、保障措施、应急预案管理等内容。 14 专项应急预案:是公司为应对某一类型或某几种类型事故,或者针对重要生 产设施、重大危险源、重大活动等内容而制定的应急预案。主要包括事故风险 分析、应急指挥机构及职责、处置程序和措施等内容。 15 现场处置方案:现场处置方案是公司根据不同事故类别,针对具体的岗位、 设备制定的应急处置措施,主要包括事故风险分析、应急工作职责、应急处置 和注意事项等内容。 1 总则 1.1 安全生产方针目标 1.1.1 安全生产方针 安全第一,预防为主,规范操作,持续改进 为保证安全生产方针的实施,公司承诺:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63.8 KB 时间:2025-09-05 价格:¥5.00
法律法规及其他要求符合性检查表 文件名称 文件内容 适用的法律法规及其他要求 符合性 如何改进 检查人: 年 月 日 说明:1.支撑对象:*****公司《法律、法规及其他要求管理制度》;2.适用 范围:公司使用的有关安全生产的法律法规及其他要求;3. 要求:安全科原则 上每年检查一次,当法律、法规及其他要求发生变化时,应及时进行符合性检查;4. 填写“符合性”一栏时对符合要求的“√”、不合要求的“×”;5. 安全科保存, 保存期限三年。 员工安全法律法规意识调查表 姓名 单位 职位(岗位) 你认为严格遵守法律法规的意义和目的是什么? 在你的职位(岗位)工作中应遵守哪些法律法规(写出法律法规名称即可)? 你在履行职责中如不严格遵守法律法规和相关要求,会发生哪些危险? 你认为在你所从事的工作中存在哪些危险源?应如何控制风险? 当你发现工友在生产中违规操作时,你该如何做? 当你发现领导在决策或指挥生产中存在违反法律法规的现象时,你该如何做? 评价得分及评语: 评价人: 日期: 说明:1.支撑对象:*****公司《员工安全生产法律法规意识教育制度》;2. 适用范围:对员工安全法律、法规意识的调查;3. 要求:安全科每年初对全公 司员工的安全法律、法规意识进行调查,根据调查结果制定意识提升的计划,并 对效果进行跟踪,报安全科保存;4.保存期限三年。
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饲料安全生产管理制度 编 制 XXX 审 核:XXX 批 准:XXX 20XX-03-26 发布 20XX-04-01 实施 前言 安全生产是企业的生命线,安全管理制度和安全操作规程是企业安全生产的法 律法规,是企业安全生产的根本。 为建立、实施和持续改进公司的安全管理工作,更好地贯彻执行安全法律法规 的要求,控制企业的安全风险并改进其绩效,依实际情况编制《饲料安全生产 管理制度》。 《饲料安全生产管理制度》是指导公司安全生产管理的纲领性文件和行为准 则,各单位应认真学习,理解其内容和精神,并组织培训考试,严格遵守,以 提高公司的安全管理水平及绩效。 术语和定义 1 安全生产管理:为实现安全生产所进行的计划、组织、协调、控制、监督和 激励等管理活动。 2 重大安全事故:直接经济损失 5 万元或因伤误工 105 个工作日以上事故。 3 一般安全事故:直接经济损失 5000 元以上 5 万以下或因伤误工 5 个工作日以 上 105 个工作日以下事故。 4 轻微安全事故:直接经济损失 5000 元以下或误工天数 5 个工作日以下事故。 5 职业病:在职业活动中,因接触粉尘、噪音等其他有毒、有害物质等因素而 引起的疾病。 6 食物中毒:食物被细菌污染或食物含有毒素而引起的急性中毒性疾病。 7 特种设备:涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(空气储罐、气 瓶)、压力管道、电梯、升降机、电动葫芦、叉车。 8 特种作业:容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全 可能造成重大危害的作业,具体的作业种类详见“附件一”。 9 风险管理:对可能遇到的风险进行识别、评价、控制,实现预防为主的管理 方法和手段。 10 危险源:可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的 根源或状态。 11 动火作业:直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业,如使用电 焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等产生火焰、火花和炽热表面的非常规作 业。 12 应急预案:为有效预防和控制可能发生的安全事故,最大程度预防事故发生 及减少事故造成损失而预先制定的工作方案。 13 综合应急预案:是应急预案体系的总纲,主要从总体上阐述事故的应急工作 原则,包括公司的应急组织机构及职责、应急预案体系、事故风险描述、预警 及信息报告、应急响应、保障措施、应急预案管理等内容。 14 专项应急预案:是公司为应对某一类型或某几种类型事故,或者针对重要生 产设施、重大危险源、重大活动等内容而制定的应急预案。主要包括事故风险 分析、应急指挥机构及职责、处置程序和措施等内容。 15 现场处置方案:现场处置方案是公司根据不同事故类别,针对具体的岗位、 设备制定的应急处置措施,主要包括事故风险分析、应急工作职责、应急处置 和注意事项等内容。 1 总则 1.1 安全生产方针目标 1.1.1 安全生产方针 安全第一,预防为主,规范操作,持续改进 为保证安全生产方针的实施,公司承诺:
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冲剪压床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 在新工人上岗前,必须进行 3~6 个月的培训,经考核鉴定合格,领取操 作合格证的操作者方可单独操作压力机 1 安全教 育和培 训 每天班前会进行 5~10min 的安全教育 2 劳动防 护用品 穿戴好工作服、工作帽、工作鞋(必须是钢包头的防滑鞋)、防护手 套、防噪音耳塞、护腕(夏天穿短袖必戴) 温度:冬天室内温度不低于 15℃;夏天室内温度不超过 32℃,如受老厂 房条件限制,应采取降温措施,为工人提供清凉饮料 夏天室内机床边装设工业电扇,保证室内有良好的空气循环 光照度:车间工作空间应有良好的光照度,一般工作者面不低于 50lx; 工作地点局部照明应符合 TJ34-79 规定 站 立 工 作 者 应 符 合 下 列 要 求 : 压 力 机 操 作 按 钮 离 地 高 度 为 700~ 1100mm,距离操作者位置最远为 600mm;压力机下部应有一个深度不小 于 150mm,高度 150mm,宽度不小于 530mm 的放脚空间;工作面高度应为 930~980mm;剪切机的工作台面高度应为 750~900mm 工作地面:工作地面(含通道)必须平整、整洁、坚固,能承受规定的 荷重;地面不允许有障碍物、黄油、油液和水;压力机基础应有液体贮 存器,以收集管路泄漏的液体;压力机基础或地坑的盖板,须是花纹钢 板或在平板焊以防滑筋 工作通道:车间通道须畅通,边缘 200mm 不得存放物体;区域线应用黄 色涂料镶嵌在车间地坪上,区域线的宽度为 50~100mm,镶嵌涂料不应 高出地面 模具堆放:模具需现场维修时,操作工配合,拨掉保险栓,关闭电源,摆放支 撑,修复完毕应及时拿掉支撑;调整装模高度必须用行程尺;压力机需现 场机械维修时,操作工配合,并及时挂上维修停开警示牌,关闭电源 3 作业环 境 材料堆放:原材料、半成品及成品堆放稳固,高度不超过 1.2m;废料要放 在废料箱内,不得装得过满 冲模中的可动零件,如压料板、打料板、斜楔滑块等,要有行程限位装 置,防止工作时弹出或被其他零件带出 冲模各部位应有防止松动和脱落的安全措施 4 冲模装 置 冲模下模在工作时应保证良好的视野,不应有突出物遮挡下模工作表面 的工件 重量超过 10kg 的冲模,应设有合适的起吊孔、吊环(钩)或吊耳。当需 要上下模合为一体时,应有连接件 大型冲模应垛放在楞木或垫铁上,每垛不得超过 3 层,垛高不应超过 2.3m 小型冲模应存放在专用模架上,模架最上一层平面不应高于 1.7m 中型冲模视其体积和重量分别按照大型和小型冲模存放方法和要求存 放,但垛放高度不应超过 2m
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作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 内容及程序 5. 相关支持文件/记录 1. 目的 为规范设备设施变更的管理,消除由于变更而引起的潜在事故隐患,加强对设备设施的有效管理,特制定 本制度。 2. 适用范围 本制度适用于公司设备设施的永久性或暂时性变化的管理工作。 3. 职责 3.1 技术部全面负责设备设施的变更组织与协调活动。 3.2 变更申请者负责填写《设备设施变更申请表》,安全生产办公室负责变更申请的审核。 3.3 变更实施部门负责设备设施变更实施过程的监督及变更完成后的验收。 4. 内容及程序 4.1 设备设施变更包括的内容 4.1.1 设备设施的更新改造; 4.1.2 安全设施的变更; 4.1.3 更换与原设备不同的设备或配件; 4.1.4 设备材料代用变更; 4.1.5 临时的电气设备变更等; 4.1.6 监控、测量仪表的变更; 4.1.7 计算机及其软件的变更。 4.2 变更申请人提出变更申请,说明变更及其技术依据,并对变更的风险情况进行分析,变更申请部门负责人 签字认可。 4.3 申请变更部门将书面变更申请报至变更审核部门,审核部门负责人对变更的情况进行审核。 4.4 审核后报至主要负责人处,进行变更审批。 4.5 变更审批后,变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。 4.6 变更实施前,变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析,制定控制措施后实施变更。 4.7 变更审核部门对变更的实施结果进行验收。 4.8 变更的验收:凡是设备设施的变更都需要进行变更验收,评价变更后的效果、影响及存在的各种风险等。 4.9 由于变更而产生的各项资料均应交安全生产办公室存档。 4.10 任何员工在未得到许可的条件下,不得擅自进行任何变更,否则公司将视为违章作业,严肃处理。 5. 相关支持文件/记录 《设备设施变更申请表》 《设备设施变更施工、验收记录表》 《设备设施变更安全隐患控制表》
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作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 内容及程序 5. 相关支持文件/记录 1. 目的 为规范设备设施变更的管理,消除由于变更而引起的潜在事故隐患,加强对设备设施的有效管理,特制定 本制度。 2. 适用范围 本制度适用于公司设备设施的永久性或暂时性变化的管理工作。 3. 职责 3.1 技术部全面负责设备设施的变更组织与协调活动。 3.2 变更申请者负责填写《设备设施变更申请表》,安全生产办公室负责变更申请的审核。 3.3 变更实施部门负责设备设施变更实施过程的监督及变更完成后的验收。 4. 内容及程序 4.1 设备设施变更包括的内容 4.1.1 设备设施的更新改造; 4.1.2 安全设施的变更; 4.1.3 更换与原设备不同的设备或配件; 4.1.4 设备材料代用变更; 4.1.5 临时的电气设备变更等; 4.1.6 监控、测量仪表的变更; 4.1.7 计算机及其软件的变更。 4.2 变更申请人提出变更申请,说明变更及其技术依据,并对变更的风险情况进行分析,变更申请部门负责人 签字认可。 4.3 申请变更部门将书面变更申请报至变更审核部门,审核部门负责人对变更的情况进行审核。 4.4 审核后报至主要负责人处,进行变更审批。 4.5 变更审批后,变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。 4.6 变更实施前,变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析,制定控制措施后实施变更。 4.7 变更审核部门对变更的实施结果进行验收。 4.8 变更的验收:凡是设备设施的变更都需要进行变更验收,评价变更后的效果、影响及存在的各种风险等。 4.9 由于变更而产生的各项资料均应交安全生产办公室存档。 4.10 任何员工在未得到许可的条件下,不得擅自进行任何变更,否则公司将视为违章作业,严肃处理。 5. 相关支持文件/记录 《设备设施变更申请表》 《设备设施变更施工、验收记录表》 《设备设施变更安全隐患控制表》
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安全生产事故隐患排查治理制度 1 目的 本规定明确了事故隐患排查治理基本原则、事故隐患分类、发现与报告,技 术与投资、治理与评估以及考核等管理要求。 2 适用范围 本规定适用于本单位事故隐患排查治理。 3 引用文件 中华人民共和国安全生产法 2014年中华人民共和国主席令第13号 北京市安全生产条例 北京市第十三届人民代表大会常务委员会第 25 次会议修订 生产安全事故报告和调查处理条例 国务院493号令 4 职责 见《事故隐患排查治理责任制》 5 管理程序 5.1 事故隐患治理基本原则 1) 事故隐患治理遵循“谁管理、谁负责;谁设计、谁负责;谁审查、谁负 责;谁施工、谁负责;谁验收、谁负责”的原则; 2) 对排查出的事故隐患实行分级动态管理; 3) 事故隐患在未治理或消项前,必须采取措施加以监控。对事故隐患实行 部门级监控; 5.2 事故隐患发现与报告 5.2.1员工有发现事故隐患的义务。岗位员工应严格执行巡检制度,及时发 现事故隐患并逐级评估上报。 5.2.2 各级事故隐患治理部门对发现的事故隐患应积极组织治理。对当时不 能治理的和本级无能力治理的事故隐患,应立即逐级上报,同时告之岗位人员和 相关人员在紧急情况下应采取的应急措施。 5.2.3对威胁人员生命安全和生产安全,随时可能发生事故的重大事故隐患, 应立即决定停工治理。 5.2.4各部门接到事故隐患报告,应及时组织有关人员进行调查,形成调查 报告,内容包括: 1) 设备设施的缺陷及严重程度; 2) 事故隐患状态及可能变化情况; 3) 事故隐患影响范围内人员暴露的频率和密度; 4) 事故隐患影响范围内可能造成的损失; 5) 事故隐患监控措施的可行性。 5.2.5 各部门发现重大事故隐患时,应立即向主管安全负责人和主管领导 汇报,组织制定落实安全措施,包括如下内容: 1) 保证存在事故隐患的设备设施安全运行的条件; 2) 对生产装置、设施监测检查的要求; 3) 潜在的危害及影响,以及防范控制措施; 4) 制定应急处理措施并进行演练; 5) 明确控制程序,责任分工,落实监控人员。 5.2.6本单位及各单位主要负责人每月组织一次由管理人员、技术人员和职 工参加的安全隐患排查。查出的隐患登记建档。
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进入受限空间作业告知牌 进入受限空间作业的定义和 分类 进入受限空间作业“十不准” 1、未办理“进入受限空间作业许可证”,不准作业 。 2、未指定合格的监护人不准作业。 3、未对受限空间内危险、有害物质进行分析不准作业。 4、受限空间未经过置换、蒸煮、吹扫的不准作业 。 5、受限空间内通风不畅不准作业。 6、未佩戴相应的安全防护用品不准作业。 7、受限空间进出口通道周围障碍物没有清除不准作业。 8、不挂警示标牌不准作业。 9、与受限空间有联系的阀门、管线没有隔离措施不准作业。 10、工作内容或工作环境发生改变且没有重新进行危险分析的不 准作业。 进入受限空间作业的安全作业要求 进入受限空间作业:进入或探入受 限空间进行的作业。 受限空间:进出口受限,通风不良, 可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺 氧,对进入人员的身体健康和生命安全 构成威胁的封闭、半封闭设施及场所, 如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、 管道以及地下室、窨井、坑(池)、下水 道或其他封闭、半封闭场所。 受限空间的特点:a、有足够的空间, 可以让员工进入并进行指定的工作;b、 进入和撤离受到限制,不能自如进出;c、 并非设计用来给员工长时间在内工作的; d、自然通风不足,含有潜在的危险。 防护措施 (说明:此栏请按版面合理调整布局, 醒目、美观为佳) 1、安全负责人、监护人、作业人要了解作业内容、地点、时间、 要求和作业环境中的危害因素,了解罐内充装介质的特性以及紧急情 况下的处理和救护方法等。 2、无作业许可证和监护人,禁止进入作业。 3、在作业中如发现情况异常或感到呼吸困难时,应立即向作业监 护人发出信号,迅速撤离现场,严禁在有毒窒息环境中摘下防护面罩。 4、在进入受限空间作业时,作业人员要确认盲板已和相通管线、 阀门断开,决不能以关闭阀门来代替盲板。 5、进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。照明电压不大 于 12V。当需要使用电动工具或照明电压大于 12V 时,应按规定安装 漏电保护器,接线箱(板)严禁带入容器内使用。 6、进入受限空间作业,不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员, 作业人员所带的工具、材料,须进行登记。 7、出现有人中毒、窒息的紧急情况,抢救人员必须佩戴隔离式防 护面具方可进入设备,并至少有一人在外部做联络工作。 8、作业前 30 分钟内,应对受限空间进行气体分析,作业中应定 期监测,至少每 2 小时检测一次。 9、当进入受限空间作业中断 4 小时以上的,应对环境条件和安全 措施重新予以确认,当作业内容、环境条件变更时,应重新办理《进 入受限空间作业许可证》。 有限空间作业安全制度汇编 1 范围 本制度汇编规定了有限空间作业安全责任制度、审批制度、现场安全管理制度、相关 人员安全培训教育制度、应急管理制度、安全操作规程。 本制度汇编适用于本公司内的有限空间作业安全管理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版 本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。 GB8958-2006 缺氧危险作业安全规程 GBZ2.1-2007 工作场所有害因素职业接触限值第 1 部分:化学有害因素 GB/T18664-2002 呼吸防护用品的选择、使用与维护 GB50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 3 有限空间作业安全责任制度 3.1 主要负责人职责 公司主要负责人应加强有限空间作业的安全管理,履行以下职责: a) 建立、健全有限空间作业安全生产责任制,明确有限空间作业负责人、作业者、监 护者职责; b) 组织制定专项作业方案、安全作业操作规程、事故应急救援预案、安全技术措施等 有限空间作业管理制度; c) 保证有限空间作业的安全投入,提供符合要求的通风、检测、防护、照明等安全防 护设施和个人防护用品;
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设备检修管理制度 1 目的: 进一步加强管理,规范设备检修的工作程序,科学、合理地组织检修,提高设备 运转率及运行可靠性,确保公司生产系统安全、稳定、连续运行。 2 适用范围 用于公司内进行的设备大、中、小修与抢修作业。 3 术语解释 3.1 设备检修作业 设备检修作业是指对公司内的各类设备进行的大、中、小修与抢修。 3.2 设备大修 对设备的主要组成部分进行周期性(一般时间较长)且全面的检修,恢复设备的 原有物质形态和生产能力。 3.3 设备中修 对设备进行局部的检修,保持设备接近其原有生产能力。 3.4 设备小修 设备运转过程中或日常运行维护保养中更换设备零散构件,保持设备接近其原有 生产能力。 3.5 设备抢修 为排除生产过程中对设备运行有重大影响的设备故障而进行的临时性检修。 4 职责要求 4.1 设备管理部职责 4.1.1 做好设备日常管理工作; 4.1.2 负责检修计划的制定; 4.1.3 检查作业前设备现场情况; 4.1.4 对安全控制措施落实情况进行确认并审核; 4.1.5 落实作业现场的现场监护; 4.1.6 参与工器具和材料的登记和清点工作。 4.1.7 组织检修设备的调试工作。 4.2 作业车间现场负责人职责 4.2.1 协助制定检修作业计划; 4.2.2 完成作业前各项检查及安全教育工作,落实安全措施,并进行确认; 4.2.3 作业期间遵守安全操作程序,杜绝违章现象的发生; 4.2.4 落实隐患的排查、报告和治理工作; 4.2.5 为作业人员提供必要的劳动防护用品; 4.2.6 落实作业完毕后的现场清理、恢复和确认工作; 4.2.7 协助设备使用(车间)部门进行检修设备的调试工作。 4.5 设备使用车间负责人职责 4.5.1 安排专人进行现场监护; 4.5.2 参与制定检修作业方案,开展风险辨识工作; 4.5.3 组织作业前现场的清理与检查、设备的清洗与置换等工作; 4.5.4 组织检修作业完成后的设备调试工作。 4.3 车间兼职安全员职责 4.3.1 检查作业现场,督促隐患整改。 5 检修计划编制与审批 5.1 编制计划 5.1.1 设备管理部负责编制计划检修项目。 5.1.2 次年年度检修计划必须于当年年底前完成。 5.1.3 次月月度计划检修项目必须于当月二十五日前完成。 5.1.4 编制计划检修项目时必须附带检修材料表,并参照公司下达的检修费用额度, 不得超出额度预算。 5.2 计划审批 5.2.1 设备管理部负责计划检修的各项管理工作。 5.2.2 设备管理部对计划检修项目组织相关人员进行项目初审。 5.2.3 初审完成后,设备管理部组织相关部门对计划检修项目进行会审。 5.2.3 计划检修项目由公司领导审批后实施。 6 作业前安全管理要求 6.1 制定检修作业方案 6.1.1 对需检修的设备,在拆开时对零配件进行查看,发现有需要更换的,进行记录; 6.1.2 根据设备需要,制定备品配件计划。
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危 险 化 学 品 仓 库 安 全 管 理 规 定 全 套 含 仓 管 员 职 责 操 作 规 程 应 急 处 理 The pony was revised in January 2021 危险化学品仓库安全管理制度 一、目的 为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法规和制度,加强对危险 化学品的安全 管理,确保人员安全,特制定本制度,达到消除危害、安全生产的目的。 二、适用范围 危险化学品仓库。 三、注意事项: 1. 人员培训。危化学品仓库工作人员应进行培训,经考核合格后持证上岗。对危化 学品的装卸人员进行必要的教育,使其按照有关规定进行操作。仓库的工作人员除了具有 一般消防知识之外,还应进行在危险品库工作的专门培训,熟悉各区域储存的化学危险品 种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法。 2. 危险化学品库只允许化学品仓管人员能够出入,严禁其他人员在未经化学品库管 员同意的情况下进入化学品库。供应商及生产领料员提供或领取化学品时,应通过库管员 ,严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库。 3. 严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库。 4. 危险化学品库应有明显的标志,标志应符合相关国家标准的规定。 5. 化学品入库时,应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏等。化学品入库 后应采取适当的养护措施,在储存期内,定期检查,发现其品质变化,包装破损、泄漏、 稳定剂短缺等,应及时处理。库房温度、湿度应严格控制,经常检查,发现变化及时调整 。
分类:安全操作规程 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:3.49 MB 时间:2025-11-24 价格:¥5.00