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7.其他行业安全操作规程(共66个)

7.其他行业安全操作规程 1、安全生产总则 ....................................................................................................................................3 2、汽车维修业一般安全操作规程...................................................................................................4 3、汽车主修工安全操作规程 ...............................................................................................................4 4、发动机检修工安全操作规程 ...........................................................................................................5 5、汽车维修电工安全操作规程 ...........................................................................................................6 6、试车工安全操作规程........................................................................................................................6 7、冷作工一般安全规程........................................................................................................................6 8、錾切安全操作规程............................................................................................................................7 9、锉削安全操作规程............................................................................................................................7 10、划线安全操作规程 .........................................................................................................................7 11、锯割安全操作规程 .........................................................................................................................8 12、剪板机工安全操作规程 .................................................................................................................8 13、喷砂清理工安全操作规程.............................................................................................................8 14、磁力探伤工安全操作规程.............................................................................................................9 15、无损(超声)探伤工安全操作规程..................................................................................................9 16、船舶木工安全操作规程 .................................................................................................................9 17、检验工安全操作规程...................................................................................................................10 18、塔吊安全生产操作规程...............................................................................................................10 19、洗料、拣料岗位安全操作规程 ..................................................................................................11 20、破碎岗位安全操作规程...............................................................................................................11 21、球磨岗位安全操作规程...............................................................................................................11 22、混料岗位安全操作规程...............................................................................................................12 23、压砖操作手岗位安全操作规程 ..................................................................................................12 24、压砖加料工安全操作规程...........................................................................................................12 25、压砖捧砖工安全操作规程...........................................................................................................13 26、磨砖岗位安全操作规程...............................................................................................................13 27、修窑车岗位安全操作规程...........................................................................................................13 28、滑板组装及滑板磨砖安全操作规程..........................................................................................13 29、浇注安全操作规程.......................................................................................................................14 30、浸盐、刮盐安全操作规程...........................................................................................................14 31、包装岗位安全操作规程...............................................................................................................14 32、树脂生产安全操作规程...........................................................................................................15 33、质检员岗位安全操作规程...........................................................................................................15 34、实验室(化验)岗位安全操作规程..........................................................................................15 35、池窑烤窑安全操作规程...............................................................................................................16 36、池窑运行安全操作规程...............................................................................................................16 37、点火升温安全操作规程...............................................................................................................17 38、过大火安全操作规程...................................................................................................................18 39、放料停窑安全操作规程...............................................................................................................18 40、池窑热修安全操作规程...............................................................................................................18 41、坩埚窑安全操作规程...................................................................................................................19 42、全电熔电辅助加热窑安全操作规程......................................................................................19 43、日用玻璃成形一般要求安全操作规程......................................................................................20 44、引上法成形安全操作规程...........................................................................................................21 45、玻璃退火安全操作规程...............................................................................................................21 46、玻璃检验安全操作规程...............................................................................................................22 47、玻璃制品包装安全操作规程 ......................................................................................................22 48、玻璃制品储存安全操作规程 ......................................................................................................23 49、玻璃制品运输安全操作规程 ......................................................................................................23 50、压延工安全操作规程...................................................................................................................23 51、气瓶运输、储存、使用、改装安全技术操作规程.................................................................24 52、粉末喷涂安全操作规程...............................................................................................................25 53、容器内作业安全操作规程...........................................................................................................26 54、油漆、喷漆工安全操作规程 ......................................................................................................27 55、电梯安全操作规程.......................................................................................................................28 56、锅炉工安全操作规程...................................................................................................................28 57、空压机工安全操作规程...............................................................................................................29 58、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................................................................30 59、叉车驾驶员安全操作规程...........................................................................................................31 60、配电工安全操作规程...................................................................................................................31 61、电工安全操作规程.......................................................................................................................32 62、电焊工安全操作规程...................................................................................................................33

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:194 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

241. 2021企业通用安全生产费用投入计划实施方案

2021 年安全生产投入计划实施方案 xxxxxxxxxxxxxxxxx 有限公司 2021 年 1 月 2021 年安全投入计划实施方案 1、目 为了建立企业安全生产投入长效机制,确保安全投入费用合理使用、财务管理有效实施,防止减少生产安全事故,保障人 民群众、职工生命财产安全,维护企业、职工以及社会公共利益,根据《中华人民共安全生产法》、《XX 省安全生产条 例》、《企业安全生产费用提取使用管理办法》等法律法规,特编制 2021 年度安全投入计划。 2、原则 安全费用按照“企业提取、政府监管、确保需要、规范使用”原则进行财务管理。 3、安全投入费用提取标准 参照工贸企业以上年度实际营业收入为计提依据,采取超额累退方式按照以下标准平均逐月提取: (一)营业收入不超过 1000 万元,按照 2%提取; (二)营业收入超过 1000 万元至 1 亿元部分,按照 1%提取; (三)营业收入超过 1 亿元至 10 亿元部分,按照 0.2%提取; (四)营业收入超过 10 亿元至 50 亿元部分,按照 0.1%提取; (五)营业收入超过 50 亿元部分,按照 0.05%提取。 企业上年末安全费用结余达到本企业上年度营业收入 5%%时,经当地县级以上安全生产监督管理部门、工商财政部门同意,企

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.5 KB 时间:2025-08-25 价格:¥2.00

03 安全生产责任制安全目标全套考核记录

安全生产责任制 安全目标考核记录 全套模板资料 安全生产责任制考核制度 1 安全生产考核制度 一、目 为了贯彻公司安全生产责任制,将安全生产责任落到实处,做到职责明确, 奖惩分明,形成安全生产工作事事有人管、件件有人抓管理机制,实现安全生 产(工作)目标,特制定本制度。 二、适用范围 适用于对公司各部门、各级人员及项目部安全生产责任进行考核。 三、职责 3.1 考核部门负责各部门安全生产责任及目标考核归口管理。 3.2 公司人力资源部负责对各职能部门及其负责人安全生产责任制落 实情况以及安全生产工作(或目标)完成情况进行考核。 3.3 考核部门对项目部安全生产责任制落实情况以及安全生产工作(或 目标)完成情况进行考核。 3.4 考核部门对项目部安全生产责任制落实情况以及安全生产工作(或 目标)完成情况进行考核。 3.5 安全生产责任制目标考核情况将作为工作绩效考核主要内容之 一纳入绩效考评范畴,并根据公司相关考核办法执行。 四、考核方式 4.1 项目部实行每月度考核。 4.2 公司实行年度考核,进行每年安全评价考核办法。

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生产标准化八要素-26.供应商管理制度(7-5)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2015.4.27 文永杰 根据最新安全生产法》重新修订 1.1 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目变更 1. 目 2. 适用范围 3. 术语 4. 职责 5. 工作程序 6. 相关 /支持文件 1. 目 为确保供应商供应产品符合质量、安全要求,保证售后服务良好,特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于为本公司提供产品及服务所有供应商。 3. 术语 供应商:指为业主供应材料、设备及配件企业、公司及承包人。 4. 职责 4.1 安全生产办公室负责制定修订本制度。 4.2 总务部负责保存供应商安全评价记录并建立供应商安全管理档案。 4.3 安全生产委员会及安全生产办公室负责对供应商安全资格认证评价。 5. 工作程序 5.1 流程框图(见图一) 图 1 流程框图 5.2 供应商资格 5.2.1 生产部要求供应商填写《供应商安全资格评审预审表》AQBZH-JL/7-9,同时要求供应商提供安全资格评 价资料,内容如下: 5.2.2 供应商资质证书; 编制合格供应商名录 并建立档案 预选供应商 供应商提供安全 资料 采购员初审供应 商安全资格 对供应商进行安全 资格认证评价 对供应商进行动态考 核、评价 根据生产需要在Ⅰ、Ⅱ 级资源市场进行预选 填写调查表并提供 安全资料 组织相关部门人员进行审核 召集专人进行认证评 价,填写安全评价表 使用单位填写安全表现评价表, 综合行政部进行综合考评 考评不合格供应商,进 行淘汰或重新评价

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00

通用行业安全检查表-7应急救援监督检查表

应急救援监督检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 应急组织 建立应急救援组织。本单位主要负责人任总指挥,相关人员配备齐全, 职责明确,制度健全,专人负责 建立事故报告报警制度 建立事故应急统一指挥协调管理制度 建立危险(源)目标及重大事故隐患应急管理制度 建立应急预案制定、评审、更新及备案制度 建立事故应急措施监督、检查(自查、专家检查、上级主管部门督 察)考核制度 建立事故应急救援与管理经验交流或报告制度 建立事故应急管理教育、培训及演练制度 2 应急管理制度 建立应急设备、器材、药品管理制度 明确本单位危险目标及危险化学品品种类别,并分级管理;对所有可 能发生事故制定相应应急预案;应急预案应包括预防措施、人员救护 与疏散措施、预防事故扩大措施、现场处置措施等方面 细化应急操作具体程序、步骤,明确各程序、步骤执行人预备执 行人,保证应急救援有效实施 应急救援措施内容全面,其程序包括报警、现场指挥、现场处理、伤员 医疗急救、警戒、停水停电、危险物品转移、废弃物处置等 明确重大危险源、高危工艺、高危储罐、剧毒化学品等重点部位应急 措施与监管责任人,落实巡检及管理制度 明确应急救援演练时间、程序要求;明确对预案修订要求 对危险度高、危险目标多、生产设备或工艺复杂、产品结构多样化、周 边化境繁杂化工生产企业要求对应急预案进行分级管理,明确向社会 求援程序步骤 3 应急预案内容 按规定在当地县级以上安监部门备案手续齐全 4 危险源点分布图 能全面识别生产经营单位危险目标及其存在事故风险 5 应急装备 配备必要且有针对性应急设备、设施、器材、药品等 6 通讯联络 应急救援组织体系完整,且有准确、详细联络方式 7 应急演练 定期演练,并有演练策划文本方案、演练记录、效果点评、改进措施与 计划、总结报告影像资料等 按规定提取安全费用在年度计划中应体现预算;如编制应急演练、购 置或更新应急装备经费应列入财务专项经费支出,并按计划落实 细化交通运输能力及道路管制措施 应急救援工作应在日常治安工作过程中有明确体现 医疗救治机构明确,并签订绿色通道救治协议 8 应急保障措施 建有专家检查制度与措施(记录)

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.9 KB 时间:2025-11-06 价格:¥2.00

3-7年度职业卫生宣传、培训工作总结

四川×××××××有限公司 2016 年度职业卫生宣传、培训工作总结 一、《职业病防治法》经常性宣贯活动 年初以来,我们结合职业卫生管理工作,积极向各部门宣传职业病防 治法有关规定及企业应当履行职责,积极向生产现场作业工人讲解职 业病防治知识,宣传法律法规有关规定,极大地提高了工人职业病防治 知识及法律意识,收到了较好宣传效果。 二、积极开展《职业病防治法》宣传周活动 根据《青羊区安监局关于开展 2016 年职业病防治法宣传周活动通 知》要求,我公司深入开展了《职业病防治法》宣传活动。布置展台 1 个, 悬挂宣传标语 2 条、职业病防治宣传挂图 4 幅,制作宣传展板 4 张,发放 宣传资料 3 种共 120 份,同时设置了职业健康咨询台、投诉台,接受咨询 人数 46 余人。 三、扎实开展岗前岗中职业病防治教育培训 1、积极与安监局相关人员联系,获悉成都市培训中心关于对负责人 管理人员培训时间,并及时参加学习,工作中主动将学到理论知识同 实际工作联系起来,提高公司职业卫生管理水平。 2、严格落实对接害员工上岗位前培训岗中培训制,严格按照年初 制定培训计划开展教育培训,培训中注重实效,不走形式,确保了新进员 工未经培训不上岗,培训不合格不上岗基本要求。 3、不断创新培训方式,在发挥好本单位“土老师”、“小教员”有利条 件基础上,积极与安监部门协调,把专家请进企业,带到一线工人身边, 让职业病防治知识走进车间,进入每个员工心里,使每名职工在思想上实 现了“要我防治”到“我要防治”根本转变。 今后我们仍将继续加大《职业病防治法》宣传职业病防治知识 教育培训力度,进一步在培训深度上下功夫,重点探索如何进一步提高职 工自我防范意识应对职业病危害事故突发事件能力问题,力争使我公 司职业卫生管理工作再上一个新台阶。 四川×××××××有限公司 2017 年 1 月 3 日

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生产安全事故应急预案-【文本】机械伤害应急演练效果评估报告(7页) (1)

机械伤害应急演练效果评估报告 自六月份以来,为了减少我厂安全事故,消除安全隐患, 贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”方针。按《维修厂机 械伤害安全应急预案》安全月活动实施方案》预定内容、时 间,在维修厂安全应急领导小组带领下于 201X 年 6 月 24 日, 进行了“安全应急救援演练”活动。为了巩固演练工作成果,表 扬先进,发扬成绩,改进不足,促进工作,进一步提升我厂安全 应急管理能力,安全应急小组全面总结了演练工作。 一、演练工作基本情况特点 这次演练是我厂一次重要活动。我厂全体人员全部参演。 从演练效果来看,这次演练指导有方、准备有序、组织有力、 扎实有效,基本达到了预期目标。整个演练工作体现了以下两个 方面特点: (一)领导重视,组织健全,启动快速。 我厂对这项工作非常重视,为了保障演练工作需要,厂部 特批了演练专项经费。同时,为了加强演练组织领导,确保演练 工作顺利进行,厂部成立了以维修厂厂长为组长,工段长安全员 为副组长,各班组全体人员为组员演练筹备工作组,负责演练 策划、统筹、协调、保障等工作。 (2)体现特色,提前准备,重点推进。 为了增强演练效果,体现工作特色,这次演练着力在“创新、 真实、安全”六个字上下功夫。“创新”就是在组织协调、参与 程度、各指挥平台信息互联互通、信息共享及应急队伍快速反 应上有所突破;“真实”就是从实际出发,按应急预案程序实 地、实操地真实演练;“安全”就是对所有环节认真分析其可能 存在危险性,采取有效措施,预防事故发生。 2、演练实施 模拟机械伤害事故。 1、201X 年 6 月 24 日上午 10:00 时,厂内一台车床损坏无法 正常工作,后联系电修人员前来检修,导致被卷入,造成 1 人受 伤及财产损失。现场管理人员立即组织抢险救灾工作,并向医疗 救护中心提请医护救援(联系电话:120),同时向厂部办公室报 告事故发生情况。 厂办公室接到事故报告后立刻向通讯联络组报告,通讯联络 组迅速向厂安全应急领导小组报告现场情况。厂应急领导小组组 长根据事故性质立即启动了《厂安全应急预案》。厂应急领导小 组相关人员 10 分钟内迅速赶赴事故现场,积极会同相关方展开抢 险救助工作,采取有效措施,保护事故现场。 1)安排人员设置警界线;

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.6 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

安全管理资料-7悬挑脚手架作业安全技术交底GDAQ330307

悬挑脚手架作业安全技术交底 GDAQ330307 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 三、施工现场严禁吸烟,严禁嬉戏打闹; 四、严禁酒后上岗,严禁操作与自己无关设备; 五、登高作业(2m 以上)必须穿防滑鞋,必须系合格安全带,系挂牢固,高挂低用; 六、悬挑脚手架外围要设置高 1.2m 护身栏,并立挂密目安全网,下口封死; 七、必须严格控制施工荷载,每平方米不得超过 100kg 并按方案要求进行卸荷; 八、悬挑脚手架纵向外围大小面必须设八字撑或斜撑; 九、操作面下面 5m 左右必须搭设 3m 宽水平安全网; 十、悬挑脚手架搭设卸荷要求,尤其是特殊部位悬挑脚手架搭设,必须严格执行搭设方案; 十一、悬挑脚手架搭设必须通过有关部门验收合格后方可使用; 十二、悬挑脚手架下方应设警戒区,禁止人员进入; 十三、悬挑脚手架每天必须进行检查,并做好检查记录; 十四、悬挑脚手架拆除前必须完成以下准备工作: (一)全面检查脚手架扣件连接、连墙杆、支撑体系是否符合安全要求; (二)根据检查结果,补充完善施工组织设计中拆除顺序,经批准后方可实施; (三)拆除安全技术措施,应由单位工程负责人再次进行技术交底; (四)清除脚手架上杂物及地面障碍物。 十五、拆除应符合以下要求: (一)拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业; (二)所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件拆除后再拆脚手架。 十六、卸料应符合以下要求: (一)各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔; (二)运至地面构配件应按规定要求及时检查装修与保养,并按品种、规格随时码堆存放,置于干燥 通风处,防止锈蚀; (三)拆除悬挑脚手架时,地面应设围栏警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。 十七、拆除悬挑脚手架施工人员必须戴好安全帽。 十八、登高作业时必须系好安全带。 十九、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

安全管理资料-7物料提升机操作安全技术交底GDAQ330607

物料提升机操作安全技术交底 GDAQ330607 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,操作工人必须取得省级建设主管部门颁 发建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、物料提升机运行作业前重点检查项目(每天检查内容)应符合下列要求: (一)地锚与缆风绳连接有无松动; (二)空载提升吊篮做 1 次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器观察安全门是否灵敏完好; (三)在额定荷载下将吊篮提升至离地面 1~2m 高度停机,检查制动器可靠性架体稳定性; (四)安全停靠装置断绳保护装置可靠性; (五)吊篮运行通道内有无障碍物; (六)作业司机视线或通信装置使用效果是否清晰良好; (七)在传动机械运转时是否有噪声以及有异常声响。 三、使用物料提升机时应符合下列规定 (一)物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时,应采取防滚落措施;散 料应装箱或装笼,严禁超载使用; (二)严禁人员攀登穿越提升机架体乘吊篮上下; (三)高架提升机作业时,应使用通信装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时,应专 设指挥人员,信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即执行。 (四)闭合主电源前或作业中突然断电时,应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前,应在确认 提升机动作正常后方可继续使用; (五)发现安全装置、通信装置失灵时,应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置; (六)使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重,必须按照有关规定及时更换; (七)采用摩擦式卷扬机为动力提升机,吊篮下降时,应在吊篮行至离地面 1~2m 处,控制缓缓 落地,不允许吊篮自由落下接降至地面; (八)装设摇臂把杆提升机,作业时,吊篮与摇臂把杆不得同时使用; (九)作业后,将吊篮降至地面,各控制开头扳至零位,切断电源,锁好闸箱。 四、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

安全管理资料-7.其他行业安全操作规程(共66个)

7.其他行业安全操作规程 1、安全生产总则 ....................................................................................................................................3 2、汽车维修业一般安全操作规程...................................................................................................4 3、汽车主修工安全操作规程 ...............................................................................................................4 4、发动机检修工安全操作规程 ...........................................................................................................5 5、汽车维修电工安全操作规程 ...........................................................................................................6 6、试车工安全操作规程........................................................................................................................6 7、冷作工一般安全规程........................................................................................................................6 8、錾切安全操作规程............................................................................................................................7 9、锉削安全操作规程............................................................................................................................7 10、划线安全操作规程 .........................................................................................................................7 11、锯割安全操作规程 .........................................................................................................................8 12、剪板机工安全操作规程 .................................................................................................................8 13、喷砂清理工安全操作规程.............................................................................................................8 14、磁力探伤工安全操作规程.............................................................................................................9 15、无损(超声)探伤工安全操作规程..................................................................................................9 16、船舶木工安全操作规程 .................................................................................................................9 17、检验工安全操作规程...................................................................................................................10 18、塔吊安全生产操作规程...............................................................................................................10 19、洗料、拣料岗位安全操作规程 ..................................................................................................11 20、破碎岗位安全操作规程...............................................................................................................11 21、球磨岗位安全操作规程...............................................................................................................11 22、混料岗位安全操作规程...............................................................................................................12 23、压砖操作手岗位安全操作规程 ..................................................................................................12 24、压砖加料工安全操作规程...........................................................................................................12 25、压砖捧砖工安全操作规程...........................................................................................................13 26、磨砖岗位安全操作规程...............................................................................................................13 27、修窑车岗位安全操作规程...........................................................................................................13 28、滑板组装及滑板磨砖安全操作规程..........................................................................................13 29、浇注安全操作规程.......................................................................................................................14 30、浸盐、刮盐安全操作规程...........................................................................................................14 31、包装岗位安全操作规程...............................................................................................................14 32、树脂生产安全操作规程...........................................................................................................15 33、质检员岗位安全操作规程...........................................................................................................15 34、实验室(化验)岗位安全操作规程..........................................................................................15 35、池窑烤窑安全操作规程...............................................................................................................16 36、池窑运行安全操作规程...............................................................................................................16 37、点火升温安全操作规程...............................................................................................................17 38、过大火安全操作规程...................................................................................................................18 39、放料停窑安全操作规程...............................................................................................................18 40、池窑热修安全操作规程...............................................................................................................18 41、坩埚窑安全操作规程...................................................................................................................19 42、全电熔电辅助加热窑安全操作规程......................................................................................19 43、日用玻璃成形一般要求安全操作规程......................................................................................20 44、引上法成形安全操作规程...........................................................................................................21 45、玻璃退火安全操作规程...............................................................................................................21 46、玻璃检验安全操作规程...............................................................................................................22 47、玻璃制品包装安全操作规程 ......................................................................................................22 48、玻璃制品储存安全操作规程 ......................................................................................................23 49、玻璃制品运输安全操作规程 ......................................................................................................23 50、压延工安全操作规程...................................................................................................................23 51、气瓶运输、储存、使用、改装安全技术操作规程.................................................................24 52、粉末喷涂安全操作规程...............................................................................................................25 53、容器内作业安全操作规程...........................................................................................................26 54、油漆、喷漆工安全操作规程 ......................................................................................................27 55、电梯安全操作规程.......................................................................................................................28 56、锅炉工安全操作规程...................................................................................................................28 57、空压机工安全操作规程...............................................................................................................29 58、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................................................................30 59、叉车驾驶员安全操作规程...........................................................................................................31 60、配电工安全操作规程...................................................................................................................31 61、电工安全操作规程.......................................................................................................................32 62、电焊工安全操作规程...................................................................................................................33

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:199 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

超过一定规模危险性较大分部分项工程范围

超过一定规模危险性较大分部分项工程范围 一、深基坑工程 (一)开挖深度超过5m(含5m)基坑(槽)土方开挖、支护、降水工程。 (二)开挖深度虽未超过5m,但地质条件、周围环境地下管线复杂,或影 响毗邻建筑(构筑)物安全基坑(槽)土方开挖、支护、降水工程。 二、模板工程及支撑体系 (一)工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程。 (二)混凝土模板支撑工程:搭设高度8m 及以上;搭设跨度18m 及以上,施 工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m2及以上。 (三)承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载 700Kg 以上。 三、起重吊装及安装拆卸工程 (一)采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN 及以上起重 吊装工程。 (二)起重量300kN 及以上起重设备安装工程;高度200m 及以上内爬起重 设备拆除工程。 四、脚手架工程 (一)搭设高度50m 及以上落地式钢管脚手架工程。 (二)提升高度150m 及以上附着式整体分片提升脚手架工程。 (三)架体高度20m 及以上悬挑式脚手架工程。 五、拆除、爆破工程 (一)采用爆破拆除工程。 (二)码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气(液) 体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生特殊建、构筑物拆除工程。 (三)可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其它建、构筑物安全 拆除工程。 (四)文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围拆除工程。 六、其它 (一)施工高度50m 及以上建筑幕墙安装工程。 (二)跨度大于36m 及以上钢结构安装工程;跨度大于60m 及以上网架 索膜结构安装工程。 (三)开挖深度超过16m 人工挖孔桩工程。 (四)地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程。 (五)采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准危险性 较大分部分项工程。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

7物料提升机操作安全技术交底GDAQ330607

物料提升机操作安全技术交底 GDAQ330607 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,操作工人必须取得省级建设主管部门颁 发建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、物料提升机运行作业前重点检查项目(每天检查内容)应符合下列要求: (一)地锚与缆风绳连接有无松动; (二)空载提升吊篮做 1 次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器观察安全门是否灵敏完好; (三)在额定荷载下将吊篮提升至离地面 1~2m 高度停机,检查制动器可靠性架体稳定性; (四)安全停靠装置断绳保护装置可靠性; (五)吊篮运行通道内有无障碍物; (六)作业司机视线或通信装置使用效果是否清晰良好; (七)在传动机械运转时是否有噪声以及有异常声响。 三、使用物料提升机时应符合下列规定 (一)物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时,应采取防滚落措施;散 料应装箱或装笼,严禁超载使用; (二)严禁人员攀登穿越提升机架体乘吊篮上下; (三)高架提升机作业时,应使用通信装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时,应专 设指挥人员,信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即执行。 (四)闭合主电源前或作业中突然断电时,应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前,应在确认 提升机动作正常后方可继续使用; (五)发现安全装置、通信装置失灵时,应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置; (六)使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重,必须按照有关规定及时更换; (七)采用摩擦式卷扬机为动力提升机,吊篮下降时,应在吊篮行至离地面 1~2m 处,控制缓缓 落地,不允许吊篮自由落下接降至地面; (八)装设摇臂把杆提升机,作业时,吊篮与摇臂把杆不得同时使用; (九)作业后,将吊篮降至地面,各控制开头扳至零位,切断电源,锁好闸箱。 四、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00

7.交通事故现场处置方案

交通事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 (1)驾驶人员违章操作行为,致使事故发生。 (2)驾驶人员由于心理或生理方面原因,没有及时、正确观 察判断道路情况。 (3)驾驶人员只凭主观想象判断情况,或过高地估计本身经验 技术导致事故。 (4)公司生产区道路厂房内通道狭窄、曲折,加之路面两侧 大量物品堆放占用道路,致使车辆通行困难; (5)驾驶人员在风、雪、雨、雾恶劣气候条件下驾驶车辆,使 视线、视 距、视野以及听觉力受到影响,往往造成判断情况不及时, 加之雨水、积雪、冰 冻等自然条件下,会造成刹车制动时摩擦系数 下降,制动距离变长或产生横滑出现事故。 (6)不具备驾驶资格人员私自驾驶机动车。 (7)驾驶人员对车辆维护不及时,致使车辆带“病”运行。 (8)行驶区域存在着标志、信号、设施不全或设置不合格情况。 1.2 事故类型 类型有碰撞、碾轧、刮擦、翻车、人员跌落、坠车、爆炸、失火、 出轨搬运、装卸中坠落等。 1.3 事故可能发生地点装置 车辆运行全过程。 1.4 事故危害程度 有车损事故、人员轻伤事故、重伤事故、死亡事故。 1.5 事前征兆 (1)酒后驾车,疲劳驾车,非驾驶员驾车,超速行驶,争道抢行, 违章超 车,违章装载等。 (2)车辆起步时不认真观察,驾驶装卸过程与他人谈话、嘻笑、 打逗。 (3) 在危险地段行驶或在狭窄、危险场所作业时不采取安全措施, 冒险蛮干。 (4)车辆安全装置如转向、制动、喇叭、照明、转向指示灯等 不齐全有效。 (5)在通道狭窄且交叉弯道较频繁路段,驾驶员精神不集中或不 认真观察情况。 2 应急组织职责 2.1 成立应急救援指挥部 指挥:事发部门车间主任、处长 成员:事发部门副主任、副处长、主管、车间安全员、各工段长、 班长现 场岗位人员 2.2 指挥部人员职责 (1)总指挥职责:全面指挥机动车辆突发事件应急救援工作。 (2)事发部门副主任、工段长职责:组织、协调本部门人员参加应 急处置救援工作。 (3)班长职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。 (4)现场岗位人员职责:发现异常情况,及时汇报,做好事故受

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00

7悬挑脚手架作业安全技术交底GDAQ330307

悬挑脚手架作业安全技术交底 GDAQ330307 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 三、施工现场严禁吸烟,严禁嬉戏打闹; 四、严禁酒后上岗,严禁操作与自己无关设备; 五、登高作业(2m 以上)必须穿防滑鞋,必须系合格安全带,系挂牢固,高挂低用; 六、悬挑脚手架外围要设置高 1.2m 护身栏,并立挂密目安全网,下口封死; 七、必须严格控制施工荷载,每平方米不得超过 100kg 并按方案要求进行卸荷; 八、悬挑脚手架纵向外围大小面必须设八字撑或斜撑; 九、操作面下面 5m 左右必须搭设 3m 宽水平安全网; 十、悬挑脚手架搭设卸荷要求,尤其是特殊部位悬挑脚手架搭设,必须严格执行搭设方案; 十一、悬挑脚手架搭设必须通过有关部门验收合格后方可使用; 十二、悬挑脚手架下方应设警戒区,禁止人员进入; 十三、悬挑脚手架每天必须进行检查,并做好检查记录; 十四、悬挑脚手架拆除前必须完成以下准备工作: (一)全面检查脚手架扣件连接、连墙杆、支撑体系是否符合安全要求; (二)根据检查结果,补充完善施工组织设计中拆除顺序,经批准后方可实施; (三)拆除安全技术措施,应由单位工程负责人再次进行技术交底; (四)清除脚手架上杂物及地面障碍物。 十五、拆除应符合以下要求: (一)拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业; (二)所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件拆除后再拆脚手架。 十六、卸料应符合以下要求: (一)各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔; (二)运至地面构配件应按规定要求及时检查装修与保养,并按品种、规格随时码堆存放,置于干燥 通风处,防止锈蚀; (三)拆除悬挑脚手架时,地面应设围栏警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。 十七、拆除悬挑脚手架施工人员必须戴好安全帽。 十八、登高作业时必须系好安全带。 十九、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00

安全员全套资料-7、建筑起重机械安装验收表

建筑起重机械安装验收表 GDAQ2090105 工程名称 工程地址 施工总承包 单 位 项目负责人 使用单位 项目负责人 安装单位 项目负责人 起重机械名称 型号 规格 备案编号 工地自编号 检验评定 机构名称 检验报告 编 号 报告签发 日 期 序号 验收 项目 检 查 内 容 与 要 求 现场资料是否符合要求 (1) 符合要求 (2) 符合要求 (3) 符合要求 (4) 符合要求 (5) 符合要求 (6) 符合要求 1 安全 运行 条件 ⑴与周边建构筑物、输电线路安全距离; ⑵周边杂物以及机体上堆积杂物悬挂物 清理; ⑶专用配电箱、电缆安置位置是否恰当; ⑷水平吊运作业路线规定; ⑸施工作业人员安全通道; ⑹基础部位防水、排水设施; ⑺作业环境危险部位安全警示标识 (7) 符合要求 (1) 有 (2) 有 (3) 有 (4) 有 2 落实 安全 管理 责任 ⑴明确起重机械安全管理部门管理员,及 其安全管理责任; ⑵本台设备管理责任人及其责任; ⑶定期维护保养、顶升加节合同; ⑷安全操作规程; ⑸在机身上显著位置张挂设备管理标牌 (5) 有 (1) 齐全有效 (2) 齐全有效 (3) 齐全有效 3 安全 管理 资料 ⑴按规定建立一机一档安全技术档案; ⑵特种作业人员上岗资格证; ⑶安全技术交底记录; ⑷各项起重机械安全管理制度(含应急预案及 加节、附着装置验收等制度) (4) 齐全有效 (1) 有 (2) 有 4 其他 资料 ⑴安装单位安装自检表; ⑵安装检验报告; ⑶检验报告中不合格项整改情况 (3) 有 验收结论 验收日期: 年 月 日 总承包单位 使用单位 安装单位 设备产权 (或出租)单位 监理单位 参加 验收 人员 专业技术人员 (签名): 项目技术负责人 (签名): 项目负责人 (签名): (公章) 专业技术人员 (签名): 项目技术负责人 (签名): 项目负责人 (签名): (公章) 专项方案编制人 (签名): 专业技术人员 (签名): 项目负责人 (签名): (公章) 负责人(签名): (公章) 专 业 监 理 工 程 师 (签名): 总监理工程师 (签名): 填写说明:1、此表为物料提升机安装验收表。每台物料提升机验收一次,加盖各单位公章; 2、验收结果不能简单填验收合格,应结合检查内容与要求根据现场实际情况进行填写,数据要量化  

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:83 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00

安全员全套资料-7物料提升机操作安全技术交底GDAQ330607

物料提升机操作安全技术交底 GDAQ330607 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,操作工人必须取得省级建设主管部门颁 发建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、物料提升机运行作业前重点检查项目(每天检查内容)应符合下列要求: (一)地锚与缆风绳连接有无松动; (二)空载提升吊篮做 1 次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器观察安全门是否灵敏完好; (三)在额定荷载下将吊篮提升至离地面 1~2m 高度停机,检查制动器可靠性架体稳定性; (四)安全停靠装置断绳保护装置可靠性; (五)吊篮运行通道内有无障碍物; (六)作业司机视线或通信装置使用效果是否清晰良好; (七)在传动机械运转时是否有噪声以及有异常声响。 三、使用物料提升机时应符合下列规定 (一)物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时,应采取防滚落措施;散 料应装箱或装笼,严禁超载使用; (二)严禁人员攀登穿越提升机架体乘吊篮上下; (三)高架提升机作业时,应使用通信装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时,应专 设指挥人员,信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即执行。 (四)闭合主电源前或作业中突然断电时,应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前,应在确认 提升机动作正常后方可继续使用; (五)发现安全装置、通信装置失灵时,应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置; (六)使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重,必须按照有关规定及时更换; (七)采用摩擦式卷扬机为动力提升机,吊篮下降时,应在吊篮行至离地面 1~2m 处,控制缓缓 落地,不允许吊篮自由落下接降至地面; (八)装设摇臂把杆提升机,作业时,吊篮与摇臂把杆不得同时使用; (九)作业后,将吊篮降至地面,各控制开头扳至零位,切断电源,锁好闸箱。 四、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

生产管理知识-产品生命周期理论与海尔国际化生产战略谈

产品生命周期理论与海尔国际化生产战略谈 一:产品生命周期理论 产品生命周期理论是美国哈佛大学教授费农 1966 年在其 《产品周期中国际投资与国际贸易》一文中首次提出。 费农认为:产品生命是指市上营销生命,产品生命 一样,要经历形成、成长、成熟、衰退这样周期,而这个 周期在不同技术水平国家里,发生时间过程是不一样 ,其间存在一个较大差距时差,正是这一时差,表现 为不同国家在技术上差距,它反映场了同一产品在不同国 家市场上竞争地位差异,从而决定了国际贸易国际投 资变化,为了便于区分,费农把这些国家依次分成创新国 (一般为最发达国家)、一般发达国家、发展中国家。 费农还把产品生命周期分为三个阶段,即新产品阶段,成熟 产品阶段标准化产品阶段。费农认为,在新产品阶段,创 新国利用其拥有垄断技术优势,开发新产品,由于产品尚 未完全成型,技术上未加完善,加之,竞争者少,市场竞争 不激烈,替代产品少,产品附加值高,国内市场就能满足其 摄取高额利润要求等,产品极少出口到其他国家,绝大部 分产品都在国内销售。而在成熟产品阶段,由于创新国技术 垄断市场寡占地位打破,竞争者增加,市场竞争激烈, 替代产品增多,产品附加值不断走低,企业越来越重视产 品成本下降,较低成本开始处于越来越有利地位,且 创新国一般发达国家市场开始出现饱,为降低成本,提 高经济效益,抑制国内外竞争者,企业纷纷到发展中国家投 资建厂,逐步放弃国内生产。在标准化产品阶段,产品生 产技术、生产规模及产品本身已经完全成熟,这时对生产者 技能要求不高,原来新产品企业垄断技术优势已经消 失,成本、价格因素已经成为决定性因素,这时发展中国 家已经具备明显成本因素优势,创新国一般发达国家为 进一步降低生产成本,开始大量地在发展中国家投资建厂, 再将产品远销至别国第三国市场。 由介绍得知,产品生命周期理论是作为国际贸易理论分支之 一直接投资理论而存在,它反映了国际企业从最发达国 家到一般发达国家,再到发展中国家直接投资过程。 但是,在成为直接投资理论同时,产品生命周期理论对某 一具体企业影响也是非常巨大,它直接影响单一企业 国际化生产战略。 二:产品生命周期理论对生产战略影响

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

生产管理文件集合-0105099基于大系统理论技术创新过程管理

796 基于大系统理论技术创新过程管理 胥悦红 顾培亮 谢飞 (中科院研究生院 北京 100039)(天津大学管理学院 天津 300072) 摘要 本文是将大系统论应用于产品开发过程成本管 理中一次探讨。通过对产品开发在企业成长中地位 作用描述,及我国制造企业中产品开发过程成本管理 现状分析,建立了产品开发过程成本管理大系统论模 型。指出大系统理论对企业高层领导进行决策重要作 用。 关键词 大系统理论 产品开发 成本管理 能力运动矩 阵 1 引言 面临 21 世纪后工业时代 ,全球化知识经济时代激烈竞争不  本文是国家 863/CIMS 主题应用基础研究课题资助项目,合同号:863-511-9845-009  胥悦红,女,博士,通讯地址:(100039 北京,玉泉路 19 号甲)中科院研究生院管理学院 797 断变化个人及社会需求,面对来自市场竞争压力,企业财政前 景很大程度上依赖于新产品推出。产品创新能力是衡量企业市场 竞争能力重要标志,是 21 世纪企业竞争战略核心。对于制造企业 来说,产品开发主要目是为保持长期竞争优势而不断地创造出 能带来高额利润新产品。也就是说,企业产品战略应从“制造产 品”向“创造产品”发展。随着市场变化日益频繁、产品寿命周期 日益缩短,产品开发将决定企业基本特征,成为企业一切经营计 划出发点。加强开发过程管理,规范开发过程工作模式,由新 产品开发工作团队(workteam)将企业中不同管理对象、不同 管理过程不同管理功能有机地结合起来,从而获得优化过程管 理效益,对于企业在激烈市场竞争中保持持续发展有重要意义。 2 我国制造企业中产品开发过程管理现状分析 在过去,设计周期生产周期是分离,产品从设计到进入生产 之前要花费一定时间来试验验证,在该产品被淘汰之前,把过去 开发生产成本通过一段稳定销售收入来弥补。对开发过程成本 管理采取是事前、事中事后控制。而当今情况是:由于外部 环境变化,如市场供求关系转化带来需求变化使得产品寿命周

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:84 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

生产管理文件集合-无铅工艺使用非焊接材料性能含义(DOC 7页)

无铅工艺使用非焊接材料性能含义 目前正在进行无铅工艺讨论,很自然地把人们目光吸引到清除产 品工艺中含铅成份问题上。然而在电子产品制造过程中还有其它材 料工艺也因此受到影响,为此必须采取新措施新思路以保证工艺 生产流程中各项性能指标可靠运行。 表面安装粘接剂性与焊接材料密切相关,受采用无铅工艺带来变化 影响。尽管无铅工艺温度增高是影响粘接剂性能明显因素,而合金 自身表面张力比重等物理性能也有一定作用。 无铅装配中粘接性能 采用无铅合金进行波峰焊接机操作有明显变化,包括焊接槽温度上升 到 260°C 左右,合金温度也高于锡铅焊料,无铅焊接波形也发生差异, 波接触时间增加用于补偿浸润速度较慢不足。片状波调整后产生更 多旋转作用,从而对焊料起到更好浸润作用。上述每个因素对元 构件粘接剂固紧定位都有一定作用。 如果焊接环境侵鉵严重,估计穿越无铅波时可能出现构件脱焊失落率 较高现象是不可避免,但只要注意工艺操作中临界参数掌握,这种 现象就可避免,装配程序也可随之"微调"达到最佳效果。无故障工艺 基本原则如下:   粘接剂固化 首先表面贴装粘接剂必须完全固化是十分重要。固化度对在经受波 动环境中对粘接是否成功起到重要作用。装配工以前通常作法只是在 焊接剂局部固化后随即作业,用较短时间或较低温度降低工艺耗时, 同时也降低构件粘接应力;然而在现在无铅工艺中,要求粘接剂全部 固化后作业以保持粘接强度。要求粘接结构连接贯通度较高,以保证 高温强度抗化学侵鉵能力达到最大化。 粘接剂强度随着温度升高而降低,因此残余热强度比室温下原始强度 更为重要。粘接剂玻璃隔热越温度是抗热度很好指标之-,温度越高 越好。图 1 中图表曲线表示典型粘接剂张力变化曲线,类似性能曲线 图也可在粘接剂制造商数提供据表中找到。 图 1- 温度与粘接强度性能曲线图 焊药类型

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

安全员全套资料-7悬挑脚手架作业安全技术交底GDAQ330307

悬挑脚手架作业安全技术交底 GDAQ330307 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 三、施工现场严禁吸烟,严禁嬉戏打闹; 四、严禁酒后上岗,严禁操作与自己无关设备; 五、登高作业(2m 以上)必须穿防滑鞋,必须系合格安全带,系挂牢固,高挂低用; 六、悬挑脚手架外围要设置高 1.2m 护身栏,并立挂密目安全网,下口封死; 七、必须严格控制施工荷载,每平方米不得超过 100kg 并按方案要求进行卸荷; 八、悬挑脚手架纵向外围大小面必须设八字撑或斜撑; 九、操作面下面 5m 左右必须搭设 3m 宽水平安全网; 十、悬挑脚手架搭设卸荷要求,尤其是特殊部位悬挑脚手架搭设,必须严格执行搭设方案; 十一、悬挑脚手架搭设必须通过有关部门验收合格后方可使用; 十二、悬挑脚手架下方应设警戒区,禁止人员进入; 十三、悬挑脚手架每天必须进行检查,并做好检查记录; 十四、悬挑脚手架拆除前必须完成以下准备工作: (一)全面检查脚手架扣件连接、连墙杆、支撑体系是否符合安全要求; (二)根据检查结果,补充完善施工组织设计中拆除顺序,经批准后方可实施; (三)拆除安全技术措施,应由单位工程负责人再次进行技术交底; (四)清除脚手架上杂物及地面障碍物。 十五、拆除应符合以下要求: (一)拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业; (二)所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件拆除后再拆脚手架。 十六、卸料应符合以下要求: (一)各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔; (二)运至地面构配件应按规定要求及时检查装修与保养,并按品种、规格随时码堆存放,置于干燥 通风处,防止锈蚀; (三)拆除悬挑脚手架时,地面应设围栏警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。 十七、拆除悬挑脚手架施工人员必须戴好安全帽。 十八、登高作业时必须系好安全带。 十九、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

国内某ERP公司做看板管理需求分析报告 (doc 24)

一汽东机工减震器看板管理 看板业务流程: 1、 取料看板:下工序拿着取料看板到前工序暂存区, 将物料上工序间看板或指示看板或仓库看板取下, 放上取料看板,同时将换下看板收集到看板箱; (系统不处理) 2、 工序间看板:从开工看板箱中取出工序间看板,根 据看板进行生产生产完成后,将工序间看板放在物 料上,将物料运至暂存区。工序间看板通常与取料看 板配套使用。当回收看板箱中看板数达到开工点时, 将看板箱中看板放到开工看板箱中;(看板自动生 成生产任务单) 3、 指示看板:指示看板箱设置为 31 格,代表一个月 时间,每格放看板即当日要生产看板,每天将该 天看板移至开工看板箱,看板上注明开工日期、物 料、数量,生产完后,指示看板放在物料上,当物料 被下工序取走后,指示看板作废,不再继续使用。指 示看板主要用于小批量、不连续生产。(生产任务单 自动生成看板) 4、 要件看板:从大仓库转移物料到公司内仓库时, 根据收集要件看板转移库存,进口件生成调拨单, 国产件生成外购入库单。 K/3 业务流程: (计划运算)——生产任务单——投料单——领料单— —入库单 看板流程与 K/3 业务流程相结合: 工序间看板/指示看板发行——自动生成生产任务单,同 时下达任务单; 取料看板发行——自动生成领料单; 工序间看板/指示看板流转——自动生成入库单; 工序间看板/指示看板/取料看板回收——看板置为空闲状 态。 (主要思路:看板状态,状态转换,自动触发单据 等) 指示看板:(针对自制件) 对于用指示看板管理物料,在计划运算生成计划订单 投放生成任务单,任务单下达后,自动生成指示看板,指示 看板数量为向上取整(计划生产数量/看板包装数),前 N 张看板数量为包装数,最后一张数量=计划生产数量-

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:355 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

04年7生产与作业管理试题

04 年 7生产与作业管理试题 一、单项选择题(在每小题四个备选答案中,选出一个正确 答案,并将正确答案序号填在题干括号内。每小题 2 分, 共 40 分) 1.1989 年联合国环境规划署工业与环境规划活动中心提出 (   )概念,旨在减少产品在整个生产周期过程中 有害影响。 A.清洁生产 B.文明生产 C.安全生产 D.卫生生产 2.在一个生产单位内,集中着同类型设备同工种工人, 则这个生产单位属于(   )。 A.对象专业化生产单位 B.工艺专业化生产单位 C.单一化生产单位 D.大型化生产单位 3.工作研究是科学管理基础主要内容,也是现代工业工 程基础重要组成部分,作为一种管理思想,工作研究是 (   )管理思想核心。 A.泰罗 B.彼得•德鲁克 C.西蒙 D.法约尔 4.工作环境中空气污染源有两个,他们主要来自于(   )。 A.人动物 B.人机器 C.人生产过程 D.人产品 5.期量标准就是为制造对象在生产期限生产数量方面所规 定标准数据,不同生产类型生产组织形式企业有不同 期量标准,以下选项中不属于大量流水生产期量标准 是(   )。 A.节拍 B.流水线工作指示图表 C.在制品定额 D.提前期 6.企业从原料、外购件等投入生产起到经检验合格办完入库 手续之前,存在于生产过程各个环节零部件都称为 (   )。 A.产品 B.产成品 C.在制品 D.制品 7.产品基本原理不变,部分地采用新技术、新材料、新元件 或新结构,从而使产品功能性能或经济指标有显著改变而 开发新产品属于(   )。 A.全新产品 B.改进新产品 C.换代新产品 D.仿制新产品 8.有一个建设项目,有甲、乙两个不同建设方案,它们 投资有效期内投资现值分别为 80 万元 339 万元。收入 现值分别为 92 万元 330 万元,从经济角度讲,哪个建 设方案最佳?(   ) A.甲方案最佳 B.乙方案最佳 C.两个方案均可 D.难以说明

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深圳市建设工程现场文明施工管理办法(7)

深圳市建设工程现场文明施工管理办法 深圳市建设局 第一章 总 则 第一条 为加强本市建设工程现场文明施工管理,维护市容整洁城市安全,使文明 施工规范化、标准化、制度化,根据国家建设部省建委有关规定,结合我市实际 情况,制定本办法。 第二条 本办法适用于本市范围内房屋建设、土木工程、设备安装、市政道路、管线敷 设等各项建设工程现场文明施工管理。建设单位、施工单位其他有关单位均应遵守 本办法。 第二章 现场文明施工设计 第三条 施工总包单位在编制施工组织设计时,对文明施工必须进行设计,有关部门在 审查施工组织设计时一并审查。 第四条 文明施工设计内容: (一)施工现场平面布置图。包括临时设施、现场交通、现场作业区、施工设备及机具 布置、成品、半成品、原材料堆放位置等。 大型工程平面布置因施工期变动较大,可按基础、主体、装修三阶段进行施工平面图设 计。 (二)现场围栏设计。 (三)现场工程标志牌设计。 (四)临时建筑物、构筑物、硬地化、道路等单体设计。 (五)现场污水处理排放设计。 (六)粉尘、噪音控制措施。 (七)施工区域内现有市政管网周围建、构筑物保护。 (八)现场卫生及安全保卫措施。 (九)现场文明施工管理组织机构及责任人。 第五条 施工单位根据文明施工设计编制文明施工增加费(包括工地围栏、硬地化、大 临设施超标费、市政管线保护费及其它文明施工费等),该费用作为施工措施费(1 号标 书)组成部分列入工程总造价。 第三章 现场文明施工标准 第六条 建设工程施工现场周边应设置连续、密闭围栏。其标准如下: (一)在本市主要路段市容景观道路及机场、码头、车站广场设置围栏,其高度不 得低于 2.3 米,使用材料应保证围栏稳固、整齐、美观(主要用砌筑材料); (二)在其他路段设置围栏、其高度不得低于 1.8 米,使用材料应保证围栏稳固、 整齐、美观(不得使用铁皮瓦、石棉瓦)。 (三)围栏外部应做简易装饰,色彩与周围环境协调。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

生产管理文件集合-5S管理知识推行培训课后测试

硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧 硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧 5S 管理知识推行培训课后测试 _____________________________________________________________________ 培训地点:__________________ 培训日期:__________________ 学员姓名:__________________ 单位名称:__________________ 1、何谓“5S”?(10) 2、5S 定义分别是什么?(10) 3、5S 五大效用是什么?(20) 4、5S 分别是什么?(20) 5、简述 5S 推行要领?(20) 6、基于本岗位,在 5S 管理推行上,有哪些可以提高改善建议?(20)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-表6 分项工程生产施工周期表

合同段:大沱至锦屏大桥 序 号 工 程 项 目 单 位 数 量 平均每生产单位规模 ( 人,各种机械 台) 平均每单位生产率 (数量、每周) 每单位平均生产时间 生产单位总数 (个) 1 特殊路基处理 km 0.0 0.0 0.0 0.0 0 2 路基填筑 万m3 7.64 40人 15台 0.300 6.4 4 3 路面基层 万m2 2.478 40人 11台 0.140 17.7 1 4 路面面层 万m2 2.478 50人 11台 0.140 17.7 1 5 路基防护及排水 km 13.0 80人 14台 0.120 18.1 6 6 涵洞 道 25 15人 8台 0.500 8.3 6 7 隧道 条 3 180人 40台 0.0440 22.7 3 8 桥梁基桩 根 6 26人 10台 1.000 6.0 1 9 桥梁墩台 座 3 30人 7台 0.120 18.3 2 10 梁体预制安装 片 19 15人 8台 3.000 6.3 1 九龙河口—锦屏一级坝区辅助道路工程 表6 分项工程生产施工周期表

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:17.5 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00