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食品厂企业安全生产三级标准化-安技环保部安全生产责任制

安技环保部安全生产责任制 (1)认真贯彻国家安全生产方针、法律法规、政策、指示,在总经理和生 产副总经理领导下,负责公司安全生产工作的监督检查和日常管理工作。 (2)会同人事部门组织开展全公司的安全教育工作;组织特种作业人员的 安全技术培训和考核;对入职员工、变动工种(岗位〉人员、实习、代培人员 进行公司级安全教育,并指导车间级、班组级的安全教育工作。 (3)组织制定、修订企业安全生产管理制度和安全操作规程,并检查执行 情况。 (4)编制安全生产资金使用计划,提出专项措施方案,并督促检查执行情 况。 (5)参加建、改建、扩建大修项目的设计审查、竣工验收、试车投入 使用等工作,使其符合安全技术要求。 (6)负责特种设备的安全管理,按规定期限委托有检验资质的部门对特种 设备进行监测;定期检查督促设备部门和使用单位搞好安全装置的维护保养和管 理工作。 (7)负责安全生产检查,深入现场解决安全问题,纠正违章指挥、违章作 业,遇有危安全生产的紧急情况,有权令其停止作业,并立即报告有关部门和 领导处理。对检查出的事故隐患,督促有关部门时进行整改。 (8)负责危险源管理,组织开展危险辩识,制定控制措施,对重大危险源 要建立应急救援预案。 (9)负责危险作业的审批;负责对外来施工单位进行安全资格审查,签定 安全合同,并组织施工期间的安全检查。 (10)按照国家规定,结合实际情况,制订防护用品发放标准与管理办法, 按规定供应,合理使用。 (11)负责各类伤亡事故的汇总统计、上报工作,建立健全事故档案,按 规 定参加事故调查处理工作。 (12)负责对有毒有害防护设备设施的管理,建立定期维护制度,对出现的 故障时解决。 (13)负责职业病防治工作,掌握尘毒作业场所,定期进行测定,提供改善 劳动条件和发放保健津贴的依据。 (14)对从事有毒有害作业岗位的员工,定期进行身体检查,做好防止职工 病和职业中毒、中暑的宣传教育工作。 (15)负责对企业内部的安全考核评比工作,会同工会认真开展安全生产竞 赛活动,总结交流安全生产先进经验,积极推广安全生产科研成果、先进技术 现代化安全管理方法。 (16)定期组织召开安全会议,传达、布置、总结、交流有关国家、行业有 关安全生产法律、法规、政策上级文件指示精神,分析企业安全生产动态, 时解决安全生产存在的问题。 (17)建立健全安全生产管理网,指导基层安全生产工作。 (18)协助各分厂设立和维护工作现场的各种安全标志。 (19)督促相关部门做好压力容器、安全设施等时完成检测和校验。 (20)配合公司组织开展安全生产竞赛活动,总结推广安全生产工作的先进。

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各行业安全操作规程-压力机安全操作规程

压力机安全操作规程 一、适用范围: 本规程适用于公司 JC23-5、JC23-8 型压力机的操作。 二、适用环境条件: 1、周围环境温度-10℃〜+40℃,相对温度不大于 85%。 2、环境中无大量灰尘和腐蚀性气体,能通风。 3、额定电源:220±10%V\220±5%Hz 交流电源。 4、压力机外壳必须可靠接地。 三、开机: 接通冲床外部电源,按下冲床左侧绿色启动按钮,打开冲床。 四、检查: 检查冲床、模具是否良好,并将模具清理干净,准备生产。 五、上料生产1、将按要求备好的料放入模具中,并紧靠模具定位针; 2、用力踩下踏板,然后迅速松开,完成一次冲压成形; 3、检验首件产品是否合格,如合格后正式开始生产。 六、停机: 1、下班或因事停机时,首先按下冲床左侧红色停机按钮,切断冲床 启动电 2、将冲床外电源空气开关拨至断开。 七、注意事项: 1、在冲床进行生产过程中,必须注意安全,不得将手靠近运行中的 模具; 2、用力踩下踏板后,必须迅速松开,以免模具损坏; 3、材料放入模具中,必须紧靠模具定位针,防止产品产生缺料等缺 陷。

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各行业安全操作规程-叉车驾驭员安全操作规程

叉车驾驶员安全操作规程 1、经专门培训并经考试合格取得上岗证后方准单独操作。 2、出车前应检查刹车、方向盘、喇叭、照明液压系统等装置是否 灵敏可靠严禁带病出车。 3、严禁酒后驾驶行驶中不准吸烟饮食闲谈。 4、车辆不准超载使用。铲工件时铲件升起高度不得超过全车高度 的 2/3 运行时铲件离地不得大于 0.5m 吊杆必须向后倾斜 101.5°。 5、当铲车的铲斗往汽车上卸物件时必须将铲斗上升到距车箱 0.7m 然后缓慢移动并将大架向前倾斜 3°才可卸物件。 6、禁止铲埋在地下的物件或用铲齿拨移物件。 7、不准超载使用车辆所运部件要装牢固以免在行驶中滑落在运大 部件或精密部件时要低速行驶防止发生事故。 8、起步时要查看周围有无人员和障碍物然后鸣号起步。行驶中如 遇不良条件应减速慢行在厂区行驶时速不得超过 10 公里。 9、工作完毕后将车停在指定的地点熄灭发动机将铲斗放下切断发 动机电源电瓶铲车必须拉掉电闸。

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各行业安全操作规程-导热油炉运行工安全操作规程

导热油炉运行工安全操作规程 1、提前 15 分钟进入车间,认真做好交接班工作,交接班应共同检查油 炉运 行情况,在正常情况下交接班。 2、油炉点火前应先查看系统内导热油是否注满,液体是否达到膨胀槽 的 1/4,在各系统检查正常后先开循环泵,在压力正常情况下,点火发炉, 严禁导 热油在无循环或低压力下升温。 3、升温过程应缓慢,一般控制在 4 小时左右达到工作温度,此时应再 次检 查各系统的运行情况。 4、油炉在运行中应保持燃烧正常,温度压力温度,辅机设备无异常, 发现 问题时解决,如本人无法解决应时报告有关负责人。 5、在运行中如发生故障和停电突然停炉时,应头脑清醒,按紧急停炉 预案 操作,时正确地做好降温工作,以免导热油过热碳化其他事故的 发生。 6、正常停炉时,炉膛内煤层走空,导热油温度在<100℃时,方可停止 循环泵。 7、认真做好车间和设备的维护保养和卫生工作,确保车间内整洁卫生, 设 备无故障。 8、认真做好运行原始记录在案,煤耗记录,保持字迹清晰,内容真实。

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各行业安全操作规程-水处理工安全技术操作规程

水处理工安全技术操作规程 1、 检查本班常用工、器具是否完整可靠。 2、 开泵前对泵体和附属设备进行检查,压力表、传感器、指示灯、 安全罩等必须齐全好用。 3、 经常巡查地沟盖板、楼梯、走台栏杆要牢固,消防器材完好 无损,设备有无异常;发现电气问题要时通知电工处理,严 禁自行处理。 4、 值班人员在操作和检查中,走楼梯和平台时,必须手扶栏杆, 防止滑倒伤人。 5、 工作场所要有足够的照明,一个人外出工作或检查时,特别是 中、夜班,必须带上电筒,防止停电发生意外。 6、 经常对设备管网检查,严格按工艺要求加药,在进行酸碱类 化学品操作时,应严格遵守标准规范,防止化学损伤。 7、 值班人员在日常维护和下池清理杂物时,所需要的工具和零配 件,不得抛丢传递。 8、 操作人员在检查传动机械时,应防止衣物后头发被绞进伤人。 9、 对较长时间停运的设备,在启动前应通知电工检查电气设备的 绝缘是否正常,得到电工的允许开车后,再用手动盘车,转动 灵活,方可按操作程序启动。 10、合理使用循环水,控制水质,不得外排。

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各行业安全操作规程-油料烘干工安全操作规程

油料烘干工安全操作规程 1、开车前应检查机内有否杂物检查各部件是否完好检查各 进出导热油管阀门是否开启。 2、进料前进行空载运行检查运行是否平衡预热时观察加热 介质有无渗漏情况如无异常情况即可进行运行。 3、物料烘干正常工作时要保持物料流量均匀在平板上的物 料厚薄均匀入料出料保持平衡以不溢料不缺料满足工艺需要为 度。 4、正常运行中要加强检查防止拖链在导轮上跑偏防止杆状 物料掉入机内损坏设备。 5、烘干机在运行中严禁断料如出现断料时间较长应立即关 闭导热油进油阀门或通知供热部门降温。 6、烘干机在运行中出现故障而停机检修时必须关闭导热油 进油阀门或通知供热部门迅速降温并密切注意停留在机内的物 料以防止受高温自燃。 7、烘干机在停车前应先降温然后停止进料当物料走净后才 可停车。 8、搞好作业区的清洁卫生下班后必须清除散落在烘干机周 围和管道上的柏末以防受高温影响而引起自燃。

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各行业安全操作规程-浸出工安全操作规程

浸出工安全操作规程 1、开牟前对本工序设备进行全面检查,检查合格后,冷凝系统 最先投入运行。 2、一切正常后开动鲜溶剂泵,让溶剂充满全部混合斗后即可 进料,此前 存料箱内的料存高度预先己达 1.4 米以上,料层低于 1 米时应立即停止向浸出器 进料。 3、浸出工序投入正常运行后,必须认真按照本工序工艺要求控 制浸出器的 物料,混合池的流量、浓度、浸出温度等工艺参数。 4、随时观察喷淋情况,控制喷淋量,尽量不使混合池溢格,混 合池必须经 旋液分离器柏末分离后进入预蒸发器。 5、经常观察料层渗透情况,如发生渗透差、料层“坍塌”等现象, 应立即 找出原因,设法排除,保障生产正常运行。 6、随时观察注意,防止泵、间门、视镜管道等处溶剂、混合池 产生跑、冒、 滴、漏现象,一经发现,时处理。 7、定时检查混合池浓度和柏中残池率等各项指标,以便对照浸 出效果,操 作中尽量可能提高混合池浓度,降低柏中残池。 8、各设备运转中做到勤检查,发现异常时排除,严禁空泵运转, 注意各 泵流量均衡。

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各行业安全操作规程-精炼油车间安全操作规程

精炼油车间安全操作规程 1、车间生产时严禁带电打开一切电器设备和更换灯泡、熔断器 等。 2、经常检查泵类、管道、管件、间门等设备的密封情况发现跑、 冒、滴、 漏要时处理发现不正常时应立即处理或停车处理查明原 因妥善处理后可继续生产。 3、定时检查捕油爐油水分离器水封池排出的水如发现水中带油 应时查明原因进行处理。 4、油、真空系统的所有设备、管件、间门不得随意打开或取样。 5、油泵的密封、填料既不能装配太紧又不能装配太松以防磨擦 起火或渗漏。 6、所有的电器设备必须专人负责经常检查电器设备的密封接地、 接线的完 好情况车间自控仪表要专人定期检查。 7生产中遇到下列情况必须立即停车处理:①水源中断或供水 不足;②油 大量泄漏或真空度过低;③主要测量、控制仪表失灵;④ 机械设备磨擦升温超过 85℃或发生火花;⑤各设备操作物料要保持 稳定保证各工序之生产协调一致发现 问题要时处理;⑥各电器设 备要严格遵守安全用电规则注意运行情况禁止超负 荷运转。

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各行业安全操作规程-金属熔化工安全操作规程

金属熔化工安全操作规程 1.工作前,应对所属的机械、电器、水冷、液压(或气压)进行认 真地检查, 确认正常后,方可溶炼。 2.工作时,应穿戴好工作服,穿好防护鞋,戴好防护镜、防护帽 等。不准打 赤膊,以防烫伤。 3.炉前工作场地要经常保持清洁整齐。各种材料、工具应放到 指定的地点。 4.炉料应千燥,并有人负责检查。严禁将易爆物品(如:弹头、 雷管等)、密 封容器带水(或带雪)的炉料,投入炉内。 5.样勺、样模、拨样板等,要保持千燥、清洁。剩余溶液,应倒 在千燥的地 方或千燥的料锭模内。 6.使用行牟时,要先检查链条、钢丝绳、吊钩、天平等是否牢固, 否则禁止 吊运。吊运时,要按《起重工安全技术操作规程》进行操作。 7.开炉前,必须清除炉坑前周围所有障碍物,5m 内不准有易爆物 品,炉坑炉前地面不得有积水。 8.加粉散状材料时,应侧身投料,以防喷溅伤人。 9.出金属溶液前,使用的工具饶包必须供烤千燥,浇包必须放 正、放稳, 禁止将冷湿铁棒、工具等与溶液接触,以防喷溅伤人。 10.开炉时根据分工坚守工作岗位,不得擅离职守。

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行业安全操作规程-轮胎拆装安全操作规程

轮胎拆装安全操作规程 1.驾驶员在装卸车辆轮胎时,必须将车辆进行手制动,并用三角 木将车轮前后垫 好,以防车辆移动。 2.作业前,作业人员必须穿戴好劳保用品,利用千斤顶支撑,在 固定稳靠的条件 下将车辆缓慢升高,使轮胎脱离地面。 3.装胎时,轮胎螺栓必须对角紧固,确定螺栓全部紧固后,方可 将千斤顶缓降取出。 4.使用叉车货叉升高作业时,必须用三角木将叉车轮胎保险限制, 防止叉车移动, 同时应遵守叉车安全操作规程。 5.轮胎修补拔气门芯放气时,作业人员不准与气嘴对面作业,以 防气压将气门芯 吹出伤人。 6.如钢圈或子圈有炸裂情况,必须先放气,再拆换。 7.装卸轮胎时,必须二人以上协力作业,严禁单人强行进行。 8.必须使用钢钎等较长工具作业时,应相互提醒避让,并确认安 全后方可作业。 9.对修补好的轮胎加压时,应使用专用压固钢圈工具进行作业, 以防子圈飞出伤人。 10.轮胎充气前一定要确认子圈安装是否到位。 11.轮胎充气气压应符合轮胎气压规定值,气压不准过高或过低。 12.轮胎安装后须确认螺栓紧固可靠。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.3 KB 时间:2025-10-04 价格:¥5.00

行业安全操作规程-水处理工安全技术操作规程

水处理工安全技术操作规程 1、 检查本班常用工、器具是否完整可靠。 2、 开泵前对泵体和附属设备进行检查,压力表、传感器、指示灯、 安全罩等必须齐全好用。 3、 经常巡查地沟盖板、楼梯、走台栏杆要牢固,消防器材完好 无损,设备有无异常;发现电气问题要时通知电工处理,严 禁自行处理。 4、 值班人员在操作和检查中,走楼梯和平台时,必须手扶栏杆, 防止滑倒伤人。 5、 工作场所要有足够的照明,一个人外出工作或检查时,特别是 中、夜班,必须带上电筒,防止停电发生意外。 6、 经常对设备管网检查,严格按工艺要求加药,在进行酸碱类 化学品操作时,应严格遵守标准规范,防止化学损伤。 7、 值班人员在日常维护和下池清理杂物时,所需要的工具和零配 件,不得抛丢传递。 8、 操作人员在检查传动机械时,应防止衣物后头发被绞进伤人。 9、 对较长时间停运的设备,在启动前应通知电工检查电气设备的 绝缘是否正常,得到电工的允许开车后,再用手动盘车,转动 灵活,方可按操作程序启动。 10、合理使用循环水,控制水质,不得外排。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.1 KB 时间:2025-10-06 价格:¥5.00

行业安全操作规程-油料烘干工安全操作规程

油料烘干工安全操作规程 1、开车前应检查机内有否杂物检查各部件是否完好检查各 进出导热油管阀门是否开启。 2、进料前进行空载运行检查运行是否平衡预热时观察加热 介质有无渗漏情况如无异常情况即可进行运行。 3、物料烘干正常工作时要保持物料流量均匀在平板上的物 料厚薄均匀入料出料保持平衡以不溢料不缺料满足工艺需要为 度。 4、正常运行中要加强检查防止拖链在导轮上跑偏防止杆状 物料掉入机内损坏设备。 5、烘干机在运行中严禁断料如出现断料时间较长应立即关 闭导热油进油阀门或通知供热部门降温。 6、烘干机在运行中出现故障而停机检修时必须关闭导热油 进油阀门或通知供热部门迅速降温并密切注意停留在机内的物 料以防止受高温自燃。 7、烘干机在停车前应先降温然后停止进料当物料走净后才 可停车。 8、搞好作业区的清洁卫生下班后必须清除散落在烘干机周 围和管道上的柏末以防受高温影响而引起自燃。

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行业安全操作规程-柴油发电机组的安全操作规程

柴油发电机组的安全操作规程 一、接到准备开车信号后,认真检查柴油机的润滑应在规定的油 位,检查油、 水量,移开机器边的无关物品,确认油水温度不低于 20 ℃时,方可启动。 二、各系统管路阀门应处于开通式关闭位置,传动机构的联接应 紧固良好。 三、人力转动柴油机曲轴 720 度检查内部机件应处于正常状态, 把调速的操 作手柄扳到启动位置。 四、检查启动电源的电压是否正常,合上闸刀按下启动按钮,待 柴油机点火 后立即松开,润滑油的压力开到规定值时,再缓慢加速 到电压 380 微频率 50Hz, 方可带负荷。 五、如两次启动不起,因认真检查判明原因,排除故障,后再启 动并向有关 人员汇报。 六、在工作中经常检查油压、油温、水温负荷的变化情况,并 作好记录, 禁止一切闲人进入工作区内。 七、值班人员必须坚守工作岗位,做好本职工作。 八、接到停机信号后,逐步卸去负荷,缓慢减速到 850 转/分,每 空转2-3 分钟,关闭油门停机。 九、停机后,关闭各系统的阀门或开通,检查油、水的消耗情况, 并作好补 给,进行设备保养,排除工作中出现的故障。

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行业安全操作规程-浸出工安全操作规程

浸出工安全操作规程 1、开牟前对本工序设备进行全面检查,检查合格后,冷凝系统 最先投入运行。 2、一切正常后开动鲜溶剂泵,让溶剂充满全部混合斗后即可 进料,此前 存料箱内的料存高度预先己达 1.4 米以上,料层低于 1 米时应立即停止向浸出器 进料。 3、浸出工序投入正常运行后,必须认真按照本工序工艺要求控 制浸出器的 物料,混合池的流量、浓度、浸出温度等工艺参数。 4、随时观察喷淋情况,控制喷淋量,尽量不使混合池溢格,混 合池必须经 旋液分离器柏末分离后进入预蒸发器。 5、经常观察料层渗透情况,如发生渗透差、料层“坍塌”等现象, 应立即 找出原因,设法排除,保障生产正常运行。 6、随时观察注意,防止泵、间门、视镜管道等处溶剂、混合池 产生跑、冒、 滴、漏现象,一经发现,时处理。 7、定时检查混合池浓度和柏中残池率等各项指标,以便对照浸 出效果,操 作中尽量可能提高混合池浓度,降低柏中残池。 8、各设备运转中做到勤检查,发现异常时排除,严禁空泵运转, 注意各 泵流量均衡。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.2 KB 时间:2025-10-18 价格:¥5.00

安全操作规程-导热油炉运行工安全操作规程

导热油炉运行工安全操作规程 1、提前 15 分钟进入车间,认真做好交接班工作,交接班应共同检查油 炉运 行情况,在正常情况下交接班。 2、油炉点火前应先查看系统内导热油是否注满,液体是否达到膨胀槽 的 1/4,在各系统检查正常后先开循环泵,在压力正常情况下,点火发炉, 严禁导 热油在无循环或低压力下升温。 3、升温过程应缓慢,一般控制在 4 小时左右达到工作温度,此时应再 次检 查各系统的运行情况。 4、油炉在运行中应保持燃烧正常,温度压力温度,辅机设备无异常, 发现 问题时解决,如本人无法解决应时报告有关负责人。 5、在运行中如发生故障和停电突然停炉时,应头脑清醒,按紧急停炉 预案 操作,时正确地做好降温工作,以免导热油过热碳化其他事故的 发生。 6、正常停炉时,炉膛内煤层走空,导热油温度在<100℃时,方可停止 循环泵。 7、认真做好车间和设备的维护保养和卫生工作,确保车间内整洁卫生, 设 备无故障。 8、认真做好运行原始记录在案,煤耗记录,保持字迹清晰,内容真实。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-19 价格:¥5.00

化工行业安全目标责任书-总变电站-安全员职业健康、安全责任书

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 职业健康安全、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康安全、环境目 标,生产管理部各项指标,电力车间全体人员向公司承诺:围绕公司职业 健康安全、环境目标,保证严格履行公司赋予的安全、环保职责,全面完 成公司下达的职业健康安全、环境各项目标。电力车间安全员特与车间主 任签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、岗位目标控制指标: (一)岗位目标 环境目标 1、 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放,其中: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB 12348-90)Ⅲ类标准; 2、 危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收率 100%; 3、 一般环境污染事故为零; 职业健康安全目标 1、 人身轻伤率为零; 2、 集体中毒事故职业病为零; 3、 一般火灾(爆炸)事故为零; 4、 因人员误操作造成事故为零; 5、 重大危险化学品泄漏事故为零; 6、 一般交通事故为零; 7、 工作票、操作票存在的差错为零; 8、 消防安全达标; 9、 “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全生产目标的主要过程控制指标: 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康与管理体系 的有效运行。 2、组织车间各岗位运行员工安全培训教育率必须达到 100%,且学时符 合法规规定。保证特种作业人员的有效持证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业,检修工作 票、操作票、各类安全作业票执行合格率 100%。 4、督促车间各岗位员工每周对该岗位安全工器具检查情况进行一次核 查,保证安全工器具合格率 100%。 5、保证参加车间负责人组织的对关键装置、重点部位每月进行一次的 安全活动,活动形式包括基层班组安全活动、安全检查、督促治理事故隐患、 安全工作指示等。 6、安全设施(包括重大危险源的设备、设施、监控报警系统)负责管 理,每月进行 1 次检查和维护保养,发现问题应时报修,并跟踪处理。 7、应对在用特种设备至少每月进行 1 次外观检查,并根据检查情况将 其特种设备安全附件、安全保护装置、测量调控装置和有关附属仪器仪 表时报设备管理部,并提出设备检(维)修需求计划。 8、应急救援设施与装备、个体防护用品员工劳动保护用品配备率与 完好率达到 100%;积极组织参加车间、班组组织的实战演练和桌面演练。 9、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:69 KB 时间:2025-10-22 价格:¥5.00

安全操作规程-油料烘干工安全操作规程

油料烘干工安全操作规程 1、开车前应检查机内有否杂物检查各部件是否完好检查各 进出导热油管阀门是否开启。 2、进料前进行空载运行检查运行是否平衡预热时观察加热 介质有无渗漏情况如无异常情况即可进行运行。 3、物料烘干正常工作时要保持物料流量均匀在平板上的物 料厚薄均匀入料出料保持平衡以不溢料不缺料满足工艺需要为 度。 4、正常运行中要加强检查防止拖链在导轮上跑偏防止杆状 物料掉入机内损坏设备。 5、烘干机在运行中严禁断料如出现断料时间较长应立即关 闭导热油进油阀门或通知供热部门降温。 6、烘干机在运行中出现故障而停机检修时必须关闭导热油 进油阀门或通知供热部门迅速降温并密切注意停留在机内的物 料以防止受高温自燃。 7、烘干机在停车前应先降温然后停止进料当物料走净后才 可停车。 8、搞好作业区的清洁卫生下班后必须清除散落在烘干机周 围和管道上的柏末以防受高温影响而引起自燃。

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安全操作规程-台式钻床安全操作规程

台式钻床安全操作规程 一、工作前 1、操作者必须熟悉设备结构和性能,严禁超负荷使用设备。 2、检查“交接班记录”,按设备润滑卡规定要求,定时、定质、定 量对机床 进行润滑。防止机床因喝油干磨擦而造成设备事故。 3、检查各手柄是否灵活、定位是否可靠,并在非工作位置上,各 部安全装置齐全完好,各紧固件不得有松动工现象,电机运转正常。 二、工作中 1、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生,果适宜调整或更换皮带。 2、机床开动后,不允许接触任何旋转部位。 3、根据工件的要求,合理调整各定位、限位装置。 4、根据工件的工艺要求,正确选用和安装刀具。 5、装夹工件必须牢固、可靠,垫板等必须平整。 6、不准在机床上的任何部位敲打,校直和修正工件。 7、严禁操作者未关闭电源离开机床。 8、变换速度、更换钻头时,必须关闭电源开关。 9、工作中必须经常检查各部分的运转情况和润滑系统的工作情 况,如有异常,应立即停车检查,排除故障后开车。 三、工作后 1、将全部操作手柄置于非工作位置,切断电源。 2、擦拭机床设备,按“5S”管理要求打扫机床周围卫生,清理工具 和工件。 3、按“交接班制度”要求进行交接班。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-24 价格:¥5.00

行业安全检查表-2烟花爆竹零售企业安全监督检查表

烟花爆竹零售企业安全监督检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序号 检查项目 检查内容 检查结果 持有有效期内《烟花爆竹经营(零售)许可证》 工商营业执照的经营范围有烟花爆竹 1 资质证件 主要负责人和从业人员持有有效的从业资格证书 建立主要负责人岗位责任制 建立专(兼)职安全管理人员岗位责任制 建立销售人员岗位责任制 制定购销管理制度 制定存放管理制度 制定消防器材管理制度 2 管理制度 制定事故应急救援预案 零售场所的面积不得小于 10 平方米 在明显位置设置安全警示语和警示牌 严禁存在超量储存、无序堆放 配备必要的消防器材(至少 2 只 4KG 以上灭火器, 且在有效期内) 3 经营现场 安全通道通畅、符合要求 经营现场严禁存在明火设施或生活设施 经营场所周边安全距离符合规定(与学校、幼儿 园、医院等人员聚集场所和加油站等易燃易爆物质 生产、储存设施保持不少于 200 米的安全距离) 销售的烟花爆竹应从有资质的批发企业进货 相邻两个零售点间距大于 50 米

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.3 KB 时间:2025-10-26 价格:¥5.00

常用安全生产协议书-60 校园安全协议书

安 全 协 议 书 为了确保学生在校期间的人身安全,严格责任界限,根据《学生伤害事故处理办法》和 有关法律、法规规定,结合我校实际,特签订本安全协议书: 1、学生的监护人是学生的父母或依法确定的监护人,其监护关系不因学生的入学而转 移给学校,学校与学生只是教育管理关系,监护人应对学生进行安全教育和遵纪守法教育, 学生在校期间学校应对学生进行安全教育和遵纪守法教育。 2、学生在校生活、学习期间,因该生屡次违反学校校规校纪,如果再发生一次,要求 家长将该生领回家中自行教育。 3、符合下列条件学校不承担责任: (1)损害事件的发生与学校的设施无关,或者虽与学校的设施有关,但学校的设施并 无缺陷;(2)学校或老师履行了应尽的教育管理职责,损害事件仍不可避免地必然发生。 4、学校开展校内外集体活动,因学生不听指挥,违犯有关规定,造成意外伤害的,学 校不承担责任。日常上课期间,学生未到校或私自离校,学校应时通知学生监护人。学生 因此造成社会危害或出现意外事故的,学校不承担责任。 5、学校严禁学生玩火、玩电、玩水、玩甩炮、火炮、玩锐刃钝器物,因此发生赔偿纠纷, 由肇事者承担责任; 6、严禁学生私自到河、沟、渠、铁路等危险地区玩耍,造成意外事故,学校不负责任。 7、严禁学生上学和离校途中乘坐农用三轮车、无牌无照、非载客车辆和报废车辆等。 途中发生的一切安全事故,学校概不负责。 8、学生上学放学时必须按时返校、回家,如果发现一次该生不能按时回家、上学。家 长自行将孩子领回。 9、学生有特异体质、特定疾病或者异常心理状态未告诉学校,学校不知道或者难于知 道的,在学校活动中出现伤害事故的学校不承担责任。 10、属于学校正常工作时间以外(含学生到校、离校来回途中、周六周日、节假日)学 生自行活动造成的伤害学校不负责任。 本协议一式两份,有效期为一年,学生家长保存一份,另一份学生家长签字后交学校 保存。 学生家长签字(盖章): 学生签字: 担保人签字: 音德尔第五中学 201712 月 11

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-10-28 价格:¥5.00

安全生产年度工作总结工作计划-200.秦岭服务区安全生产工作计划

秦岭服务区安全生产工作计划    日子在弹指一挥间就毫无声息的流逝,我们又有了的工作,让我们对今后的工作 做个计划吧。那么如何做出一份高质量的 工作计划 呢?以下是小编收集整理的秦岭服务区安全生产工作计划范文,仅供参考,大家一 起来看看吧。    为了认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》,强化安全生产意识,落实安全 生产责任,实现安全生产目标,保障员工生产生活安全,为服务区创造一个安全稳 定的发展环境,特拟定20xx年安全生产工作计划。    一、总体要求    按照集团公司安全生产工作会议的部署安排,以安全生产目标要求,坚持以人为 本和全面协调可持续发展的发展观,坚持“安全第一,预防为主”的方针,牢固树 立“安全生产责任重于泰山”的观念,强化对安全生产工作的'领导,全面开展安 全生产大检查,继续深化安全生产专项整治,推动服务区加强基础工作,依法强化 监督管理,努力实现服务区安全生产状况的进一步稳定好转。    二、主要目标    一是服务区安全生产状况稳定好转,火灾事故为零,重大伤亡事故为零,伍佰元以 上工伤率为零,伍佰元以下工伤率在1%以,治安案件发生率1%以下。    二是重点部门的安全状况明显改善,发生损失在1万元以上的事故为零,食物中毒 率为零,商品过期发生率为零。    三是进一步建立健全服务区安全生产监督管理体制和工作机制,安全生产工作建设 取得的进展。    三、具体安排    1.第一季度:制定20xx年安全生产工作计划调整安全生产领导小组成员,完善各成 员职责开展第一季度安全生产工作检查搞好春节期间节假日值班,加强安全巡查管 理。    2.第二季度:召开服务区安全生产工作会议,明确目标任务,明确安全生产监管员 ,明确安全生产管理员,完善服务区各项安全生产应急预案;做好“五一”节期间 消防、防盗等安全检查;   开展“安全生产月”活动,制定具体实施方案   开展第二季度安全生产工作检查。    3.第三季度:加强食品安全管理,重点加强对餐厅、超市安全和消防安全的检查、 整治工作。   开展防事故保平安,保畅通,交通安全夏季战役工作   开展第三季度安全生产工作检查   4.第四季度:开展火灾隐患普查整治工作   做好“国庆、中秋”期间安全生产和稳定工作   开展第四季度安全生产工作检查年终考核   安排春节期间各项安全生产检查工作

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:86.3 KB 时间:2025-11-02 价格:¥5.00

安全操作规程-圆网浓缩机安全操作规程

圆网浓缩机安全操作规程 1、开机前,查看网上是否有人或工具。开车时应与班长联系, 征得同意后,确认无人在危险地区,方可发开车信号,按开车警铃, 才能开车。 2、运转中,不准用手掏两边网上浆料,严禁在机架上行走或 工作。运转中辊以网部有浆柏时,不准用手挖取,应用水冲,必 要时同其他工具处理时,应与班长联系,并有安全措施方可进行。 3、在机架上换网或修理时,要切断电源,开关上挂好警告牌。 4、用化学药品汰洗网时,应戴防护用品,防止接触皮肤和溅 入眼睛。不准站立在机架上,运行中洗刷。 5、浓盐酸稀释时,注意应将酸倒入水中,切不可把水倒入酸中, 以防溅出伤人。 6、若上网浓度很高,须时处理。 7、上走台思想集中,手握扶手缓慢行走,走台上同时最多行 走三人,不准打闹、跑跳。 8、在运转中调节唇布或清洗唇口污垢时,一手抓扶手,身体 站稳,才能进行。 9、用手检查网边松紧应在导辊出口处,严禁在进口处进行, 并防止网边割手。 10、上下梯处理故障不准奔跑,以纺滑跌。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-11-02 价格:¥5.00

安全操作规程-电镀安全操作规程

电镀安全操作规程 一、工作前 1、每天上班时要穿好防酸、碱劳保鞋、口罩等。 2、注意安全生产,清理好场地,操作场地范围内不得堆放任何杂物。 3、应检查各操作位置是否处在正常状态。 4、电器开关的安全装置必须齐全、操作灵活可靠。 二、工作中 1、工件装挂必须牢固,并要考虑电力线分布情况,防止工件遮避与 掉入槽底。 2、危险化学品的安全管理应严格按照中华人民共和国国务院第 344 号令。 3、应危险品和剧毒品时应穿好围身布、耐酸手套、防毒口罩等劳保 用品。 4、在电镀过程中,应经常注意设备是否正常移动、运转,是否处在 良好状态。 5、操作工作应严格按照生产工艺流程进行操作。 6、搞好环境污染保护等工作。 三、工作后 1、对电镀好的工件要注意保管。 2、打捞好掉在槽中的工件等。 3、打扫好工作场地,掩盖好槽液。 4、检修设备时必须挂设备检修、严禁合闸的警告牌,且必须专人负 责;谁 挂谁取,对可能遗存有毒物品或有毒气体的设备,必须经过无 污染的水冲洗或通 风排气后,经确认无遗存有毒物品或有毒气体才允 许实施检修。

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行业安全操作规程-导热油炉运行工安全操作规程

导热油炉运行工安全操作规程 1、提前 15 分钟进入车间,认真做好交接班工作,交接班应共同检查油 炉运 行情况,在正常情况下交接班。 2、油炉点火前应先查看系统内导热油是否注满,液体是否达到膨胀槽 的 1/4,在各系统检查正常后先开循环泵,在压力正常情况下,点火发炉, 严禁导 热油在无循环或低压力下升温。 3、升温过程应缓慢,一般控制在 4 小时左右达到工作温度,此时应再 次检 查各系统的运行情况。 4、油炉在运行中应保持燃烧正常,温度压力温度,辅机设备无异常, 发现 问题时解决,如本人无法解决应时报告有关负责人。 5、在运行中如发生故障和停电突然停炉时,应头脑清醒,按紧急停炉 预案 操作,时正确地做好降温工作,以免导热油过热碳化其他事故的 发生。 6、正常停炉时,炉膛内煤层走空,导热油温度在<100℃时,方可停止 循环泵。 7、认真做好车间和设备的维护保养和卫生工作,确保车间内整洁卫生, 设 备无故障。 8、认真做好运行原始记录在案,煤耗记录,保持字迹清晰,内容真实。

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行业安全操作规程-台式钻床安全操作规程

台式钻床安全操作规程 一、工作前 1、操作者必须熟悉设备结构和性能,严禁超负荷使用设备。 2、检查“交接班记录”,按设备润滑卡规定要求,定时、定质、定 量对机床 进行润滑。防止机床因喝油干磨擦而造成设备事故。 3、检查各手柄是否灵活、定位是否可靠,并在非工作位置上,各 部安全装置齐全完好,各紧固件不得有松动工现象,电机运转正常。 二、工作中 1、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生,果适宜调整或更换皮带。 2、机床开动后,不允许接触任何旋转部位。 3、根据工件的要求,合理调整各定位、限位装置。 4、根据工件的工艺要求,正确选用和安装刀具。 5、装夹工件必须牢固、可靠,垫板等必须平整。 6、不准在机床上的任何部位敲打,校直和修正工件。 7、严禁操作者未关闭电源离开机床。 8、变换速度、更换钻头时,必须关闭电源开关。 9、工作中必须经常检查各部分的运转情况和润滑系统的工作情 况,如有异常,应立即停车检查,排除故障后开车。 三、工作后 1、将全部操作手柄置于非工作位置,切断电源。 2、擦拭机床设备,按“5S”管理要求打扫机床周围卫生,清理工具 和工件。 3、按“交接班制度”要求进行交接班。

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