车间动力配电箱安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 整洁、完好、线路规整;电气线路无明显过载现象 1 箱内电气 配电箱内如果有交、直流或不同电压等级的电源时,应以明显的 标志区别并文字注明,同时标出各回路的名称 2 配电箱、 柜、板的设 置安装 箱、柜、板应完好,安装设置应符合设计要求 各回路熔断器编号识别标记齐全 3 熔断器 各回路熔断器容量匹配合理 合闸机构齐全 4 各种元件 各种元件、仪表、开关等与线路连接应可靠、接触良好,无过热 和烧损现象 各种插座、接地线应完好并连接正确 5 接地(零) 保护 箱内外要有明显的接地线并接地良好 箱外部屏护完好 6 箱外部元件 箱门状态良好 箱内、外无杂物、无积水 箱、柜顶不得堆物 7 箱内、外卫 生 箱外门前无工具箱、无堆积 8 标记 编号、识别标记齐全清楚
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各种机械设备 安全操作规程 中 XXX 局 XXXXX 二期土建 4 标项目部 二〇XX 年十一月二十九日发布 目 录 钢筋切断机安全操作规程 .....................................1 钢筋弯曲机安全操作规程 .....................................2 钢筋套丝机安全操作规程 .....................................3 混凝土插入式振动器安全操作规程 .............................4 交流电焊机安全操作规程 .....................................5 气焊(气割)安全操作规程 ...................................7 空气压缩机安全操作规程 .....................................9 潜水泵安全操作规程 ........................................11 泥浆泵安全操作规程 ........................................12 移动式起重机安全操作规程 ..................................13 挖掘机安全操作规程 ........................................16 冲孔桩机安全操作规程 ......................................18 手持电动工具安全操作规程 ..................................20 发电机安全操作规程 ........................................23 混凝土泵机安全操作规程 ....................................25 混凝土切割机安全操作规程 ..................................28 砂轮机安全操作规程 ........................................29 钢筋对焊机安全操作规程 ....................................30
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:131 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00
编号:_____________ 塔吊设备维修保养合同 甲 方:________________________________________________ 乙 方:___________________________ 签订日期:_______年______月______日
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设 备 台 账 编 号 设备名称 规格型号 生产厂家 安装调试 单位 验收 单位 安装 位置 投运 时间 报废 时间 备注 适用于设备、设施的规划、采购、安装(建设)、调试、验收、使用、维护和报废全过程的管理。 说明:1.支撑对象:*****公司《设备设施管理制度》;2.适用范围:公司设备的档案的登记管理;3.要求:设备科负责设备的登 记填报并保存;4.保存期限三年。 设备登记表 序号: 设备名称 注册代码 规格型号 牌照号 制造厂家 出厂年月 安装单位 启用年月 使用单位 安装地点 重量(吨) 固定资产编号 功率 KW 原值(元) 检 测 记 录 检测时间 检测单位 发证单位 检测内容 说明:1.支撑对象:*****公司《设备设施管理制度》;2.适用范围:公司设 备的档案和检测登记管理;3.要求:设备科负责特种设备的登记填报并保存,一 台一表;4.保存期限永久。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59 KB 时间:2025-11-07 价格:¥2.00
生 产 设 备 设 施 台 帐 序 号 名称 规格型号 投入使用时间 安装位置 生产厂家 使用状态 检维修状况 编制: 日期: 生 产 设 备 设 施 台 帐(样表) 序 号 名称 规格型号 投入使用时间 安装位置 生产厂家 使用状态 检维修状况 1 焊机 ZX7-300D 生产车间 鼎坚 正常 无 2 空压机 W-167/8 生产车间 泉州洛江师霸机械 公司 正常 无 3 搅拌机 HZS MAO 4500/3000 生产车间 德阳市祥龙石油机 械 正常 无 4 搅拌机 JS3000 生产车间 中联重科 正常 无 5 储气罐 2# JR1230126 生产车间 嘉兴压力 正常 无 6 空压机 W-1.5/7(TA-120) 生产车间 复盛实业(上海) 公司 正常 无 7 储气罐 LX110325A1-169 生产车间 浙江隆信 正常 无 8 切割机 CT355-1 生产车间 浙江卡顿 正常 无 编制: 日期:
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特种设备台帐 编号: 序 号 名称 规格型号 登记证编号 安装位置 生产厂家 本次检验时间 下次检验时间 检验机构 1 起重机械 2 锅炉 3 叉车 电梯 储气罐 压力表 安全阀 ------
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班组检查记录表 车间: 检查人: 时间: 序号 类型 检查标准 检查结果 备注 1 设备设施 详见隐患排查清单 2 设备设施 详见隐患排查清单 3 设备设施 详见隐患排查清单 4 设备设施 详见隐患排查清单 5 设备设施 详见隐患排查清单 6 设备设施 详见隐患排查清单 7 设备设施 详见隐患排查清单 8 设备设施 详见隐患排查清单 9 设备设施 详见隐患排查清单 10 设备设施 详见隐患排查清单
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特种设备事故应急救援预案 (参考模板) 目 录 1、总则 ........................................................................................1 1.1 编制目的.........................................................................1 1.2 编制依据.........................................................................1 1.3 适用范围.........................................................................1 1.4 应急处置基本原则.........................................................1 1.5 特种设备基本情况.........................................................2 2、应急救援组织机构及职责 ....................................................3 3、危险源的分析与辨识 ............................................................6 3.1 起重机(电动葫芦)危险源分析与辨识........................6 3.2 压力容器的危险源分析与辨识......................................8 3.3 压力管道的危险源分析与辨识......................................8 3.4 场(厂)内专用机动车辆的危险源分析与辨识............8 4、特种设备的监控措施 ..........................................................10 5、应急响应 ..............................................................................12 5.1 特种设备事故报告 .......................................................12 5.2 事故处置方法................................................................12 5.3 安全防护........................................................................16 6 保障措施 ................................................................................17 6.1 通信与信息保障措施.................................................17 6.2 救援装备和物资保障.................................................17
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设备(设施)拆除和报废档案 建档日期: 生产设施拆除和报废意见书 设备名称 设备型号 生产厂家 出厂日期 使用部门 设备编号 报废原因 财务审 查意见 负责人: 年 月 日 拆除部门 拆除负责 人 拆除风险 分析及控 制措施 报废、拆除签批记录 设备设施主管部门意见 设备设施使用部门意见 总经理签批意见
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特种设备事故应急预案 实施日期:2019.3.17 版 本 号:V1.0 单 位:EHS 之家 目 录 批 准 页……………………………………… ………………………9 第一部分 总 则………………………………… ……………………10 1.1 编制目的……………………………… …………………………10 1.2 编制依据……………………………… …………………………11 1.4 应急预案体系……………………………… ……………………11 1.5 应急工作原则……………………………… ……………………11 1.5.1 组织原则………………………………… ……………………11 1.5.2 协调原则………………………………………… ……………11 1.5.3 事故现场人员救援的原则……………………… ……………12 第二部分 组织机构及职责…… ……………………… ……………13 2.1 应急组织体系………………………… ………… ………………13 2.2 指挥机构及职责…………………………………… ……………15 2.3 应急救援队伍职责…………………………………………………16 第三部分 特种设备常发事故及应急措施……………………………17 3.1 压力容器……………………………………………………………17 3.1.1 超压………………………………………………………………17 3.1.2 超温………………………………………………………………17 3.1.3 异常响动…………………………………………………………18 3.1.4 异常变形…………………………………………………………19 3.1.5 异常振动…………………………………………………………19
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监视和测量设备台帐 单位: 编号:BZH3.5-06 序号 监视和测量设 备名称 规格 型号 测量范围 出厂编号 制造厂家 精度 检定单位 启用日期 使用地点 备注
XXXX 有限公司 特种设备事故专项应急预案 XXXX 有限公司 发布 目 录 1 事件类型和危害程度分析...........................................3 1.1 事件类型 ....................................................3 1.2 危害程度分析 ................................................4 2 组织机构及职责...................................................5 2.1 应急组织体系 ................................................5 2.2 各部门职责...................................................6 3 应急处置程序.....................................................9 3.1 响应程序.....................................................9 3.2 响应分级.....................................................9 3.3 事故信息报告................................................10 3.4 应急结束....................................................10 3.5 信息发布....................................................10 3.6 后期处置 ...................................................11 3.6.1 事故处理 ..............................................11 3.6.2 事故后果影响消除 ......................................11 3.6.3 生产秩序恢复 ..........................................11 3.6.4 善后赔偿 ..............................................11 3.6.5 应急救援能力评估及修订 ................................11 4 处置措施........................................................13 4.1 压力容器、管道的爆炸处置措施................................13 4.2 起重机械的起重伤害处置措施..................................14 4.3 厂内车辆的车辆伤害处置措施..................................18 附件:应急物资装备清单 .........................................19
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龙门吊 01 《起重机安全规程 第 1 部分:总则》9.2.10 轨道端部止挡装置应牢固可靠,防止起重机脱轨。 02 《起重机安全规程 第 1 部分:总则》9.4.1.1 室外工作的轨道式起重机应装设可靠的抗风滑落装置,并应满足规定的工作状态和非工作状 态抗风防滑的要求。 03
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锻造机械安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 上、下砧不得有松动现象 1 上下砧 销楔、横销必须紧固 2 锤头 锤头无裂纹,缓冲装置应灵敏可靠 钳口在钳头上安装应牢固可靠 镦粗时,钳口的厚度不得大于锻件镦粗的高度 钳杆内设有夹紧机构,并有超载保护装置;钳杆旋转、升 降、倾斜等动作灵活自如,旋转速度应符合要求 3 夹钳 夹紧缸密封良好、无漏油(气)现象 4 脚踏杆、手柄 脚踏杆及手柄与连接杆和旋阀连接牢固且操作灵活 5 发动机 底座连接牢固,接地(零)必须可靠 6 传动部分 外露传动部分必须装置防护罩 夹钳无裂纹且转动灵活 7 操纵机 制动器的制动部分性能必须良好 8 储气罐 储气罐及其安全附件完好 9 作业行为检查 戴好防护用品,如耳塞等 不可在锻造中触摸锻件,防止压伤或烫伤 工作时应集中精力,不可脱岗、聊天等
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.3 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00
****有限公司特种设备事故应急救援预案 目录 1. 总则 1.1 编制目的 1.2 编制依据 1.3 适用范围 1.4 应急处置基本原则 1.5 特种设备基本情况 2、应急救援组织机构及职责 2.1 应急救援组织机构 2.2 应急救援机构职责 3、危险源的分析与辨识 3.1 起重机(电动葫芦)危险源分析与辨识 3.2 压力容器的危险源分析与辨识 3.3 压力管道的危险源分析与辨识 3.4 场(厂)内专用机动车辆的危险源分析与辨识 4、特种设备的监控措施 5、应急响应 5.1 特种设备事故报告 5.2 事故处置方法 6 保障措施 6.1 通信与信息保障措施 6.2 救援装备和物资保障 6.3 应急队伍保障 6.4 培训和演练 6.5 其他保障 7、 后期处置 7.1 善后处理 7.2 事故调查处理 8、奖励与责任追究
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桥式起重机 01 《起重机械安全技术监察规程——桥式起重机 第 111 条 》:在用起重机应当进行定期检 查,定期检验周期为每两年一次,其中吊运熔融和炽热金属的起重机每年一次。检验机构根 据各类别起重机械的作业环境、工作级别以及事故隐患风险程度等因素,经市(地)级质量 技术监督部门或者省级质量技术监督部门统一,可以缩短定期检验周期。 02 《起重机安全规程 第一部分:总则》4.2.2.3 当使用条件或操作方法会导致重物意外脱钩时,应采用防脱绳带闭锁装置的吊钩;当吊钩起 升过程中有被其他物品钩住的危险时,应采用安全吊钩或采取其他有效措施。 03
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:7.42 MB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00
监视和测量设备维护保养记录 序号 设备名称 型号/规格 安装位置 维护保养 日期 维护保养内容 检查结果 维修保养人员 设备管理人员 备注 编制:
本文件《AQ_T 2073-2019 金属非金属矿山在用高压开关设备电气安全检测检验规范2019-09-04 11_10》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:945 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00
本文件《电弧热喷涂设备安全技术条件2013-02-01 16_58》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:1.03 MB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00
AQ 5211-2011 ICS13.100 C 68 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ 5211- 2011 电弧热喷涂设备安全技术条件 Safety technical condition for arc thermal spraying equipment (送审稿) 2011-7-12 发布 2011-12-1 实施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 AQ
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:94.5 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00
本文件《AQ 4132-2025 烟花爆竹用烟火药和生产机械设备安全论证导则2025-05-13 16_15》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:未知 文件大小:2.97 MB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00
本文件《AQ_T 2074-2019 金属非金属矿山在用设备设施安全检测检验报告通用要求2019-09-04 11_11》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:1.41 MB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00
本文件《化学品生产单位设备检修作业安全规范2009-02-24 15_04》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:未知 文件大小:924 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00
可能产生职业病危害设备、材料(化学品)一览表 设备、材料、化学品名称 可能产生的职业病危害因素名称 使用车间和岗位 备注 设备 材料 化学品 编制: 审核(签字): 编制日期: 年 月 日 可能产生职业病危害设备、材料(化学品)一览表 设备、材料、化学品名称 可能产生的职业病危害因素名称 使用车间和岗位 备注 数控机床 噪声、其他粉尘 数控工段机加岗、制造四部、机加岗 砂轮机 噪声、砂轮磨尘 装配工段装配岗 液压机 噪声 调试工段调试岗 设备 氩弧焊机 电焊弧光、一氧化碳、二氧化氮、锰及其化合 物 调试工段焊接岗 手持工具 噪声、铝合金粉尘 制造四部打磨岗 手持工具 噪声 制造四部调试岗 材料 焊条 电焊烟尘、电焊弧光 制造二部焊接岗 化学品 油漆 苯、二甲苯 制造二部局部油漆作业区域 编制: 审核(签字): 编制日期: 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:46.5 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00
本文件《AQ_T 2075-2019金属非金属矿山在用设备设施安全检测检验目录2019-09-04 11_13》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:661 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00