高处坠落事故专项应急救援预案 1、事故类型及危险程度分析 工程存在少量高处作业,特别是设备维修、桩船作业,现场高处作 业在无法采取围蔽、护栏等措施,有时作业风险比较高,极易发生高 处坠落事故。 2、应急处置的基本原则、应急组织机构及职责 2.1 应急处置的基本原则:有效组织现场资源,抢救方式正确、及时 联系外部救助的基本原则。 2.2 组织机构及职责:见(3.2 应急指挥机构及职责) 2.3 高处坠落事故事故应急救援组织为项目部应急救援指挥小组; 3、高处坠落事故的预防 3.1 对职工进行预防高处坠落的安全知识教育,使他们在操作时熟悉使 用工具和正确配戴安全防护用品。 3.2 针对可能发生坠落事故的特定危险施工,在施工前制订安全防范措 施,并在日常安全检查中加强监督落实。 3.3 凡身体不适合(如高血压、癫痫病等禁忌症)从事高处作业的人员 不得参与高处作业,从事高处作业的人员要按规定进行体检。 3.4 高空作业要穿工作鞋,严禁穿硬塑料底鞋、高跟鞋。 3.5 作业人员严禁互相打闹,不得攀爬脚手架,以免失足坠落。 3.6 进行悬空作业时,应有牢固的立足点并正确系挂安全带。 3.7 基坑周边、临空周边、预留洞口等,必须有安全警示并设置临时 护拦,护拦围密目式(2000 目)安全网。 3.8 施工使用的临时梯子要牢固,梯脚要有防滑措施,顶端捆扎牢固 或设专人扶梯,确保使用安全。 4、报告制度与现场应急处置措施 4.1 报告制度:见(生产安全事故报告流程图) 4.2 现场应急处置措施 4.2.1 当发生高处坠落事故后,应马上组织抢救伤者,首先观察伤者 的受伤情况、部位伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、 心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的 伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约 20 度左右,尽 快送医院进行抢救治疗。 4.2.2 出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转 向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。 4.2.3 有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨 折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤 口,用绷带或布条包扎后,及时送湛江就近有条件的医院治疗。 4.2.4 发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口, 用绷带或布条包扎,搬运时,将伤者平卧放在担架或硬板上,以免受 伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,招致死亡。抢救脊椎受伤者,搬运过程, 严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。 4.2.5 移位或刺伤肌肉,神经或血管。固定方法:以固定骨折处上下 关节为原则,可就地取材,用木板、竹头等,在无材料的情况下,上 肢可固定在身侧,下肢与腱侧下肢缚在一起。
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烫伤事故专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1.适用范围 本预案适用于公司发生烫伤事故时的应急救援和处置。 1.2.危险源 在预热器、回转窑、篦冷机、窑头、破碎机、高温风机、余热发电、 高温炉、电热板等多是表面高温设备,在其周围工作均可能会对作业 人员造成灼烧烫伤;熟料等高温物料烫伤;贮存和使用强酸、强碱等 化学原料的部位;在运行检修和作业过程中,气割、电焊等火焰均可 能造成灼烫伤亡事故。 1.3.风险分析 1.3.1.公司熟料生产设备如窑头、篦冷机、破碎机、窑体、预热器、 高温风机等多是表面高温设备,在其周围工作均可能会对作业人员造 成灼烧烫伤; 1.3.2.操作不规范导致高温物料、高压蒸汽泄漏。在预热器清堵 等检修作业时,可能发生高温气流及炽热物料喷出造成较严重 灼烫 事故; 1.3.3. 在窑内挖补、篦冷机砸大块、熟料地坑检查清理、窑头处 理喷煤管结料等检修工作时,由于预热器物料垮塌和窜料均可造成灼烫 伤害,可能性较大,一般为个体,影响范围较小。 1.3.4.危险化学品管理和使用不当。 1.3.5.气割、电焊等工器具使用和管理不当。 1.4.危害程度分析 灼烫造成局部组织损伤,轻者损伤皮肤,出现肿胀、水泡、疼痛; 重者皮肤 烧焦,甚至血管、神经、肌腱等同时受损,呼吸道也可能烧 伤。面部和手烧伤对功能和外形影响最大,而呼吸道烧伤对生命的威 胁最大。化学烧伤最严重的后果是眼烧伤,处理不当,极易造成失明。 烧伤的剧痛能引 起休克,晚期出现感染,败血症等并发症而危及生命。 2.组织机构及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 3.处置程序 3.1.应急预警 3.1.1.预警条件 3.1.2.高温设备设施上未设置保温层;检修高温的管道容器时未 按要求穿戴防护用品;高温、高压蒸汽泄漏;危险化学品管理和使用 不当;气割、电焊等工器具使用和管理不当。 3.1.3.进行危险化学品操作时出现人为失误。 3.1.4.预警方式、方法 现场出现事故征兆时,在事故地点及附近的人员首先排除事故隐 患,利用电话、对讲机或派出人员等方法,迅速将情况和危害程度向 作业班组长和生产值班调度汇报。 3.2.信息报告 3.2.1.作业班组长和生产值班调度要根据事故的性质和蔓延趋 势,迅速做出应急处理措施;如事故难以效控制,迅速向部门各级负 责人汇报,向应急值班室报警,并对可能受事故波及区域的人员发出 警报通知。 3.2.2.公司应急救援联络电话和应急指挥中心办公室联系电话详 见《公司电话号码一览表》。公司 24 小时应急值班室:7231498,报 警内线 8000。 3.2.3.公司应急值班室接到报警后立即向公司应急救援指挥部汇
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仓库火灾事故案例解析 ,. 仓库火灾事故案例 一、 天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库特别重大火灾爆炸事故 调查报告 8 月 18 日,依据《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》和 《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关法律法规,经国务 院批准,成立国务院天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库特别重 大火灾爆炸事故调查组(以下简称事故调查组),事故调查组由杨 焕宁同志(时任公安部常务副部长,现任安全监管总局局长)任 组长,公安部、安全监管总局、监察部、交通运输部、环境保护 部、全国总工会和天津市人民政府为成员单位,全面负责事故调 查工作。同时,邀请最高人民检察院派员参加,并聘请爆炸、消 防、刑侦、化工、环保等方面的专家参与事故调查工作。 调查认定,天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库火灾爆炸事 故是一起特别重大生产安全责任事故。 一、事故基本情况 (一)事故发生的时间和地点。 2015 年 8 月 12 日 22 时 51 分 46 秒,位于天津市滨海新区吉 运二道 95 号的瑞海公司危险品仓库(北纬 39°02′22.98″,东 经 117 °44′11.64″。地理方位示意图见图 1)运抵区(“待申 报装船出口货物运抵区”的简称,属于海关监管场所,用金属栅 栏与外界隔离。由经营企业申请设立,海关批准,主要用于出口 集装箱货物的运抵和报关监管)最先起火,23 时 34 分 06 秒发生 ,. 第一次爆炸,23 时 34 分 37 秒发生第二次更剧烈的爆炸。事故现 场形成 6 处大火点及数十个小火点,8 月 14 日 16 时 40 分,现场 明火被扑灭。 (二)事故现场情况。 事故现场按受损程度,分为事故中心区(航拍图见图 2、示 意图见图 3)、爆炸冲击波波及区(示意图见图 4)。事故中心区为 此次事故中受损最严重区域,该区域东至跃进路、西至海滨高速、 南至顺安仓储有限公司、北至吉运三道,面积约为 54 万平方米。 两次爆炸分别形成一个直径 15 米、深 1.1 米的月牙形小爆坑和一 个直径 97 米、深 2.7 米的圆形大爆坑。以大爆坑为爆炸中心,150 米范围内的建筑被摧毁,东侧的瑞海公司综合楼和南侧的中联建 通公司办公楼只剩下钢筋混凝土框架;堆场内大量普通集装箱和 罐式集装箱被掀翻、解体、炸飞,形成由南至北的 3 座巨大堆垛, 一个罐式集装箱被抛进中联建通公司办公楼 4 层房间内,多个集 装箱被抛到该建筑楼顶;参与救援的消防车、警车和位于爆炸中 心南侧的吉运一道和北侧吉运三道附近的顺安仓储有限公司、安 邦国际贸易有限公司储存的 7641 辆商品汽车和现场灭火的 30 辆 消防车在事故中全部损毁,邻近中心区的贵龙实业、新东物流、
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九、火灾事故安全防护控制措施 一、目的 针对各种作业中可能的火灾危险源,采取防范措施,控制和消除火灾隐患。 二、各工种火灾事故安全措施 1、控制电气火灾事故安全措施: (1)施工区域照明采取管线制固定灯具,移动式照明采用安全电压,电源 线绝缘性能好,有防护罩灯具,施工结束及时撤除; (2)电动工具、电焊机等电源线有可靠的绝缘,电源线不落地设置; (3)电缆敷设需用盖板覆盖,设有标识及安全警示牌,电缆层,开关室等 区域在施工中做好孔、洞临时防火封堵措施。 2、控制易燃易爆物品火灾事故措施: (1)施工现场氧气、乙炔实行定点管理、存放、设置金属防护围栏、气瓶 防爆装置,压力表计齐全可靠,气瓶、贮油、动火区有一定的安全距离和防护措 施; (2)现场设置有可靠的危险品库,其位置、结构、面积符合安全消防规定, 并设有明显标记,配置有效消防器材; (3)油漆、汽油等易燃物品从危险品用至现场时,宜采取早晚时间,采用 遮阳、避火源等防护措施,并按限量领发; (4)现场存放易燃、可燃材料的库房、油漆配料房及防水作业场所内不得 使用明露的高热强光源灯具。易燃易爆物旁必须配备灭火设施。 3、控制电气焊火星溅落引起火灾事故的措施: (1)上下立体交叉作业采用隔离防护,重点区域施工单位必须落实专人监 护; (2)切割的剩余材料、废弃物不得直接向下坠落,集中堆放; (3)禁火区严禁随意动火、焊接,因施工需动火按规定办理动火手续,经 批准后方可动火,明确责任人、监护人。动火结束,清理现场,不留火源,经现 场专职安全人员查验后方可离场; (4)严格执行动火作业工作许可证制度和电焊、气焊、气割作业的防火制度, 施工作业人员必须严格遵守安全操作规程和电焊气割操作规定。严格遵守安全操 作规程,严禁在易燃物处明火作业。 注:电焊气割安全操作规定: (1)无特种作业操作证,不焊、不割。 (2)雨天、露天作业无可靠安全措施,不焊、不割。 (3)装过易燃、易爆及有害物品的容器,未进行彻底清洗、未进行可燃浓 度检测,不焊、不割。 (4)在容器内工作无 12 伏低压照明和通风不良,不焊、不割。 (5)设备内无断电,设备未卸压,不焊、不割。 (6)作业区域周围有易燃易爆物品未消除干净、通风不良,不焊、不割。 (7)焊体性质不清、火星飞向不明,不焊、不割。 (8)设备安全附件不全或失效,不焊、不割。 (9)锅炉、容器等设备内无专人监护、无防护措施,不焊、不割。 (10)禁火区内未采取安全措施、未办理动火手续,不焊、不割。 4、控制试运转和设备保养时预防火灾事故措施: (1)试运转设备安装后封闭前,由项目组成员及专业人员现场检查经封闭 确认,确保设备内无异物; (2)施工作业人员必须每天清理周围的废油、废弃物,确保周围无人施工, 保证试运转设备的安全环境; (3)在试运转设备上方,周围设置醒目标识的临时隔离区域; (4)重要防火区域,必须配置足够的防火器材(按设计定)和消防水源; (5)参与试运转人员做好技术交底,并配备通讯器材,保持联系通畅。
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发电企业典型事故案例汇编 目 录 人身事故.............................................................................................................4 贵州电建二公司违章作业门吊倾覆造成重大人身伤亡 (2004 年)............................................4 注意力不集中高空坠落死亡(2000 年) ....................................................................................5 盘电燃料职工被运行中的斗轮机挤死 (1996 年)........................................................................5 盘电临时工水膜除尘器内触电死亡 (1995 年)............................................................................6 盘电焊工高空作业休息时打盹坠落死亡 (1995 年)....................................................................7 盘电电动葫芦存在缺陷吊物时下落砸死民工 (1995 年)............................................................8 牡丹江电力安装检修有限责任公司违章作业电火烧身死亡 (1999 年)....................................9 佳木斯东方热电厂除焦门未锁跨焦时高温灰水喷出烫死行人(1998 年) ...............................10 秦皇岛热电厂容器内焊接充氧气通风工作人员被烧死 (1997 年)..........................................10 黑龙江电建四公司吊车维护工违章蛮干被吊车挤死 (1996 年)..............................................11 抚顺电厂伸手进运行中的输煤皮带内取物被绞死 (1996 年)..................................................12 七台河多经公司管理不善民工高空坠落死亡 (1999 年)..........................................................12 东电三公司临时工高处作业走钢梁自坠身亡(1997 年) ......................................................13 佳木斯电厂清扫 PT 未严格执行工作票造成触电死亡(1998 年) .......................................14 杨柳青电厂无票处理电除尘器故障触电死亡(1999 年) ......................................................15 国电电力桓仁发电厂“5.17”人身伤亡事故(2007 年) .......................................................15 国电北安热电有限公司“4.21”制粉系统爆燃人身伤亡事故 ................................................16 国电电力大连庄河电厂“7.8”人身事故(2010 年) .............................................................17 国电山西太原一热“4.03”人身事故(2013 年) ...................................................................17 国电达州电厂“9.18”人身死亡事故(2013 年) ...................................................................18 国电陕西宝二电厂“12.8”人身事故(2013 年) ...................................................................18 国电山东荷泽电厂“1.03”人身事故(2014 年) ...................................................................19 徐州金山桥热电厂 11.05 煤仓清仓人身事故(2011 年) .......................................................20 阜宁协鑫环保热电厂“12.05”人身事故(2011 年) .............................................................20 甘肃甘谷电厂高处坠落事故 (2011 年) .................................................................................21 国电金堂公司原煤斗原煤掩埋造成人身死亡(2010 年) ......................................................22 赤峰电业局安全帽未带好高空坠落后摔成重伤(1999 年) ..................................................26 石洞口二厂外包施工人员高空坠落造成人身重伤(2003 年) ...................................................27 外包施工人员随意改变施工作业方案造成人身重伤 (2003 年)..............................................29 纳雍发电总厂“5.25”恶性误操作造成人员轻伤(2005 年) ....................................................30 盘电汽车吊吊物不伸平衡支脚倾翻造成人身轻伤 (1995 年)..................................................31 盘电阀杆套筒损坏运行中处理时阀杆弹出造成手骨折(1995 年) ...........................................31 盘电盘上操作电动门就地人员手腕被打伤(1997 年) ...............................................................32 西宁供电局红湾变电所误操作造成人身轻伤 ...........................................................................32 新华发电厂无票检修刮板捞渣机绞伤右腿(1996 年) ...............................................................33 珞璜电厂 6KV 接触器故障致多人灼伤(2003 年) ................................................................34 华能平凉发电公司滑跌造成人身轻伤(2002 年) .......................................................................37 甘肃甘谷电厂烫伤事故(2011 年) ..........................................................................................38 某电厂乙炔气瓶缺少回火器焊工手胸被烧伤(2003) ...........................................................39
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水厂安全检查表 被检查单位: 检 查 时 间 : 年 月 日 检查组成员: 检查组长: 序 号 检查内容: 检查方法 及标准 检查情况 一 基础安全管理 1 规章制度和操作规程 查资料 2 建立安全生产责任制 查资料 3 各种安全生产记录准确、齐全 查资料 4 日常安全培训及安全学习 查资料 二 聚合铝加药系统管理 1 聚合铝进出验收及投加情况 查资料 2 聚合铝的存储是否合乎规范 现场查看 3 聚合铝投加计量泵运行情况、有无泄漏、堵塞 现场查看 4 聚合铝投加计量泵定期检查保养情况 查资料 三 加氯系统设施管理 1 盐酸、氯酸钠进出验收及投加情况 查资料 2 盐酸、氯酸钠的存储是否合乎规范 现场查看 3 氯投加计量泵运行情况、有无泄漏、堵塞 现场查看 4 氯投加计量泵定期检查保养情况 查资料 四 水泵设施的管理 1 各环节运行水泵有无振动和异响、操作按钮是否灵敏可靠 现场查看 2 水泵盘根是否漏水、漏水是否符合规定(20 滴每分钟) 现场查看 3 水泵温度是否符合规定(70 度)、运行电压、电流是否正常 现场查看 4 水泵各工作部件螺丝是否紧固、是否有磨损 现场查看 5 是否进行常规保养机油、润滑油是否经常更换 查资料 现场查看 五 变压器运行情况 1 变压器外观完好、外壳无渗、漏油 现场查看 2 变压器油位、干燥剂是否正常 现场查看 3 变压器安全接地是否完好、安全警示牌是否完好 现场查看 4 线接头处是否有松动、脱落、打火等现象 现场查看 六 配电柜 1 配电柜内各部位器件是否完好(空开、交流接触器、时间继 电器、变频器、热继电器等) 现场查看 2 配电柜指示灯、仪表显示是否正确、灵敏可靠 现场查看 3 配电柜各部件操作按钮是否灵敏可靠 现场查看 4 线接头处是否有松动、脱落、打火等现象 现场查看 5 安全接地是否完好、安全警示牌是否完好 现场查看 七 卫生状况 1 烟头、废弃药袋等垃圾是否有随意乱丢、工具是否有乱放 现场查看 2 各环节运行设备是否有粉尘、蜘蛛网等 现场查看 3 沉淀池、过滤池、清水池、回收水池是否清洗干净 查资料 现场查看 八 水质管理 1 出厂水水质、余氯是否符合要求 现场查看 2 净水药品、消毒药品投加是否合理 现场查看 3 是否按要求对水质进行日检、月检、季检 查资料 九 消防安全 1 安全疏散通道、疏散指示标志、应急照明和安全出口情况。 2 消防灭火器的配置及有效情况 3 易燃易爆化学品的存放和安全使用情况 4 火灾安全隐患的排查
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:96 KB 时间:2025-08-28 价格:¥2.00
配电室火灾应急演练预案 一、编制目的 为了使员工能熟练掌握配电室突然起火应急处理能力,将火灾造成的损失和 影响减少到最低限度,最大限度的缩短故障处理时间,确保人身和设备的安全, 特组织此次精馏低压配电柜着火演练,并对全过程进行评估。 二、职责 分厂组织各电仪班组配合,每年组织一次全企业从事生产的员工学习配电系 统着火应急处理,要求能够较熟练地掌握,并在事故处理过程中准确采取应急处 置措施。 三、演练领导小组: 组长:刘世华 副组长:杨立斌 组员:许多福、黄发彦、张奋军、周家良、任振华、何世斌、李光智、李瑞远、 王东 四、演练人员 运行乙班主修王东及班组全部成员,演练地点:精馏低压配电室。 五、演练内容: 电气丁班:2011 年 11 月 21 日下午 14 点 30 分,生产正常运行中精馏低压 室出线柜电缆起火,造成部分设备停车。 六、应急处置措施 1、接到精馏低压室发生着火通知后电仪主修(王东)立即用对讲机迅速通知 班组人员佩戴好防毒口罩并带附近的灭火器赶往精馏低压配电室。对精馏高低压 配电室、变压器室、电缆夹层进行检查,是否有异常情况,并立即向主管领导汇 报。 2、主修立即将现场的情况通知调度及主管领导,并及时赶到现场查看情况, 找出具体故障点。并通知生产分厂调度查看现场设备有无异常。 3、经检查发现为一段压缩机配电柜电缆起火,主修立即组织人员穿戴绝缘 防护用品将一段压缩机主电源断路器拉开并通知树脂分厂调度及时查看单体回 收一段压缩机(不得让新员工进行操作),使用二氧化碳或干粉灭火器将火扑灭。 4、使用的灭火器要有良好的绝缘性能,如干粉灭火器、二氧化碳灭火器或 干燥沙子,严禁使用导电灭火器(如水、泡沫灭火器等)扑救。 5、灭火人员要注意身体各部位必须与带电体保持充分的安全距离。 6、火源完全扑灭后将烧损的电气元器件及电缆及时进行拆除,迅速恢复配 电柜的绝缘,保障其他设备的正常运行。 7、做好事故检查、分析、处理记录,及时消除类似故障隐患。 七、注意事项 1、进入作业现场必须穿戴好电工防护用品。 2、配电室扑灭火源时绝不能用水、泡沫灭火器等扑救,必须用干沙子、干 粉灭火器或二氧化碳灭火器。 3、事故处理中必须做好断电、验电、悬挂标示牌、装设接地线等相关安全 技术措施。 4、停送电操作必须严格执行电气安全操作规程和监护制度。 5、在进行配电柜抢修作业中,必须正确穿戴个人防护用品,检查所使用电 工工具的安全性和可靠性。 6、抢修所用的照明灯、临时电源线、公用工器具随时准备齐全。 八、演练总结: 演练结束后演练领导小组成员,以及参加演练电工,对演练过程中存在的问 题和《配电系统跳闸应急预案》的有效性进行总结评估。 氯碱维修分厂 2011-12-12
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天然气泄漏事故专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 贯彻《中华人民共和国安全生产法》和其它有关危化品法律法规、应急管理的法律 法规,提高公司保障安全生产和处置危化品事故的能力,在事件发生时相关人员能迅速 就位且能迅速有效地采取各种应变措施,使财产损失、人员伤亡、社会影响降低到最低 限度,促进公司事业全面、健康、协调、可持续发展。 1.2 编制依据 本预案编制依据如下: 《中华人民共和国安全生产法》、《关于实施化学事故应急救援预案加强重大化学危 险源管理的通知》、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》、《危险化学品安全 管理条例》、《国务院关于全面加强应急管理工作的意见》、国家安全生产监督管理局 《关于加强安全生产应急管理工作的意见》,以及《国家突发公共事件总体应急预案》、 《国家安全生产事故灾难应急预案》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》。 1.3 适用范围 本预案适用于公司内部可能或已经发生四级以上危化品泄露事故时,公司所采取的 紧急应对工作。 1.4 应急处置基本原则 1、以人为本,最大限度保证企业员工和群众生命安全。 2、先抢救人员、控制险情,再消除污染、抢救设备。 2 事故类型和危害程度分析 2.1危险化学品特性 天然气是由碳、氢两种元素构成的碳氢化合物的混合物,其主要成分 为 CH4,占其总量约 96%左右、。这些物质在一定条件下都具有一定的危险危 害性。由于天然气主要成分为甲烷,所以天然气的特性可参考甲烷的特性, 其主要特性见表 2-2-1。 表 2-2-1 天然气的化学技术说明书 中文名称:甲烷 英文名:methane; Marsh gas 分子式 CH4 相对分子质量:16.04 UN 编号:1971 标 识 危险性类别:第 2.1 类易燃气体 危规分类号:21007 CAS 号:74-82-8 外观与性状:无色无臭气体 熔点(oC):-182.5 溶解性:微溶于水,溶于醇、乙醚。 沸点(oC):-161.5 相对密度(水=1):0.42(-164℃) 饱和蒸气压(kPa):53.32(-168.8℃) 相对密度(空气=1):0.55 临界温度(oC):-82.6 燃烧热(kJ/mol):889.5 理 化 性 质 临界压力(MPa):4.59 最小引燃能量(mJ):0.28 燃烧性:易燃 燃烧分解产物:一氧化碳、二氧化碳。 闪点(oC):-218 聚合危害:不聚合 爆炸极限(%V/V):(5—15) 稳定性:稳定 引燃温度(oC):537 禁忌物:强氧化剂、氟、氯。 危险特性:易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。 与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它强氧化剂接触剧烈反 应。 燃 烧 爆 炸 危 险 性 灭火方法:切断气源,若不能立即切断气源,不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却 容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。 灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。
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危险废物产生单位应急预案编制指南 1、应急预案简介 1.1 应急预案编制目的 应急预案应当着眼于最大限度降低因火灾、爆炸或其他意外的突 发或非突发事件导致的危险废物或危险废物组分泄漏到空气、土壤或 水体中而产生的对人体健康和环境的危害。 1.2 应急预案适用范围 明确应急预案的适用范围。一般应针对各个危险废物产生设施所 在场所分别制定应急预案;并细化到各个生产班组、生产岗位和人员。 1.3 应急预案文本管理及修订明确应急预案在单位内的发放范 围。如规定在每个场所至少存放一份完整的应急预案副本,在每个相 关设施或设备点至少存放一份简洁明确的应急响应程序图或行动表。 对外发放的,应列出获得应急预案副本的外单位(如上级主管部门、 地方政府主管部门和有关外部应急/救援力量)名单。 2、单位基本情况及周围环境综述 本节的作用是让各方应急力量(包括外部应急/救援力量)事先熟 悉和掌握单位的基本情况及周边环境的有关情况,以利于保证应急行 动的顺利开展。 2.1 单位基本情况。如:(1)单位基本情况概述。包括本单位及 危险废物产生场所(危险废物产生设施所在地)的地址/地理位置、经 济性质、从业人数、隶属关系、危险废物产生的种类和规模等内容。 (2)单位的空间格局。包括本单位及危险废物产生场所的厂区布置、 主要道路、疏散通道、紧急集合区等(可附图)。(3)单位人员。 包括本单位及危险废物产生场所人员的构成、数量和在生产区域的分 布情况等。在介绍单位人员情况时,可以按照与危险废物接触的紧密 程度来划分单位人员类别,以便于管理和应急沟通。 2.2 危险废物及其产生设施基本情况。如:(1)所产生主要危险 废物情况。包括危险废物的种类、数量、形态、特性、主要危害等, 可列表。(2)贮存、利用、处置危险废物的相关设施情况。说明各 设施在厂区内的位置,各个产生环节的装置设备及其运行状态,生产 工艺和能力等。对危险废物贮存设施,有必要说明其建设标准、配套 装置、贮存能力及区域环境等情况。(3)利用、处置危险废物过程 中的中间产物及最终物质。(4)危险区域。根据(1)、(2)、(3) 的情况,说明单位危险区域的分布情况。 2.3 周边环境状况。说明本单位周边一定范围(如 1 千米)内地 形地貌、气候气象、工程地质、水文及水文地质、植被土壤等情况; 周围的敏感对象情况。 3、启动应急预案的情形明确启动应急预案的条件和标准。如即 将发生或已经发生以下事故时,应当启动应急预案:(1)危险废物 溢出。(2)火灾。(3)爆炸。 4、应急组织机构 4.1 应急组织机构、人员与职责以事故应急响应为主线,明确事 故报警、响应、结束、善后处置等环节的主管部门与协作部门及其职 责;以应急准备及保障机构为支线,明确各应急日常管理部门及其职 责;要体现应急联动机制要求。如建立:(1)应急领导机构;(2) 应急保障机构;(3)信息管理和联络机构;(4)应急响应机构。
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配电室火灾应急演练预案 一、编制目的 为了使员工能熟练掌握配电室突然起火应急处理能力,将火灾造成的损失和 影响减少到最低限度,最大限度的缩短故障处理时间,确保人身和设备的安全, 特组织此次精馏低压配电柜着火演练,并对全过程进行评估。 二、职责 分厂组织各电仪班组配合,每年组织一次全企业从事生产的员工学习配电系 统着火应急处理,要求能够较熟练地掌握,并在事故处理过程中准确采取应急处 置措施。 三、演练领导小组: 组长:刘世华 副组长:杨立斌 组员:许多福、黄发彦、张奋军、周家良、任振华、何世斌、李光智、李瑞远、 王东 四、演练人员 运行乙班主修王东及班组全部成员,演练地点:精馏低压配电室。 五、演练内容: 电气丁班:2011 年 11 月 21 日下午 14 点 30 分,生产正常运行中精馏低压 室出线柜电缆起火,造成部分设备停车。 六、应急处置措施 1、接到精馏低压室发生着火通知后电仪主修(王东)立即用对讲机迅速通知 班组人员佩戴好防毒口罩并带附近的灭火器赶往精馏低压配电室。对精馏高低压 配电室、变压器室、电缆夹层进行检查,是否有异常情况,并立即向主管领导汇 报。 2、主修立即将现场的情况通知调度及主管领导,并及时赶到现场查看情况, 找出具体故障点。并通知生产分厂调度查看现场设备有无异常。 3、经检查发现为一段压缩机配电柜电缆起火,主修立即组织人员穿戴绝缘 防护用品将一段压缩机主电源断路器拉开并通知树脂分厂调度及时查看单体回 收一段压缩机(不得让新员工进行操作),使用二氧化碳或干粉灭火器将火扑灭。 4、使用的灭火器要有良好的绝缘性能,如干粉灭火器、二氧化碳灭火器或 干燥沙子,严禁使用导电灭火器(如水、泡沫灭火器等)扑救。 5、灭火人员要注意身体各部位必须与带电体保持充分的安全距离。 6、火源完全扑灭后将烧损的电气元器件及电缆及时进行拆除,迅速恢复配 电柜的绝缘,保障其他设备的正常运行。 7、做好事故检查、分析、处理记录,及时消除类似故障隐患。 七、注意事项 1、进入作业现场必须穿戴好电工防护用品。 2、配电室扑灭火源时绝不能用水、泡沫灭火器等扑救,必须用干沙子、干 粉灭火器或二氧化碳灭火器。 3、事故处理中必须做好断电、验电、悬挂标示牌、装设接地线等相关安全 技术措施。 4、停送电操作必须严格执行电气安全操作规程和监护制度。 5、在进行配电柜抢修作业中,必须正确穿戴个人防护用品,检查所使用电 工工具的安全性和可靠性。 6、抢修所用的照明灯、临时电源线、公用工器具随时准备齐全。 八、演练总结: 演练结束后演练领导小组成员,以及参加演练电工,对演练过程中存在的问 题和《配电系统跳闸应急预案》的有效性进行总结评估。 氯碱维修分厂 2011-12-12
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诸城奥铃汽车厂冲压工艺危险源辨识与风险评价 一、 纵梁工段 .............................................................................................................2 (一)剪板工位 ...................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位 ...............................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位 ...................................................................................................................................................................................................................4 (四)等离子切割工位........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位 ...............................................................................................................................................................................................................5 (六)气动标志机 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….6 二、 铆接工段 .............................................................................................................6 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (二)分铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (三)大装工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (四)正铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (六)焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (七)调校工位………………………………………………………………………………………………………………………………………….10 (八)车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………….11 三、 涂装工段 ............................................................................................................12 (一)上线工位 ...............................................................................................................................................................................................................14 (二)调整作业 .................................................................................................................................................................................................................15 (三)下线作业 .................................................................................................................................................................................................................16 四、 转运作业 ............................................................................................................17 五、 质检工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 六、 试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………19 七、 维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………20 八、 公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………21 九、 交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………23 十、 相关方作业………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):冲压作业单元 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容(危险因素) 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 (一)纵梁工段 (一)剪板工位 1 人的因素 电磁铁吸持大梁板升高在板下 方画线作业 起重伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训,增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 3 6 1 18 四级 2 人的因素 移动板料挤伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业,明确作业位置及方法 3.严禁野蛮作业,发现违章及时纠正 4.出现突发事故启动机械伤害严禁预案 3 6 1 18 四级 3 人的因素 误踩脚踏开关 机械伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关及时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 4 物的因素 上料机构磁铁失效,材料掉落 机械伤害 1.每月对电磁铁进行拉脱实验 2. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 5 物的因素 光电开关失效引发事故 机械伤害 1.每天对光电开关进行检查 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 6 人的因素 翻转片料砸伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 7 环境因素 噪音诱发职业病 其他伤害 1.每月对员工进行职业健康知识培训 2.佩戴防噪声耳塞 3.严禁人为制造噪音 1 6 2 12 四级 (二)数控冲工位 8 人的因素 检测尺寸时在下料机构下方砸 伤作业人员 机械伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为及时制止 1 18 1 18 四级
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:503 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00
年 季 月 周 日 1 1)认真学 习 及 严 格 遵 守 有 关 安 全 生 产 法 律 、 法 规 、 公 司 、 部 门 及 组 别 的 安 全 规 章 制 度 、 安 全 程作规程 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 2 2)积极参 加 公 司 安 全 生 产 教 育 培 训 , 掌 握 本 岗 位 所 需 职 业安全/健 康 、 消 防 知 识 , 提 高 安 全 技 能 , 增 强 事 故 预 防 和处理能 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 3 3)细心操 作 , 做 好 各 项 记 录 , 交 接 班 时 必 须 交 接 安 全 生 产 情 况 。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 4 4)参加班 前 、 班 后 会 , 认 真 落 实 安 全 注 意 事 项 及 安 全 措 施。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 5 5)认真做 好 安 全 检 查 , 发 现 事 故 隐 患 或 其 他 不 安 全 情 况 , 应 及 时 制 止 并 立 即 向 现 场管理人 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 6 6)不违章 作 业 , 对 于 违 章 指 挥 和 强 令 冒 险 作 业 有 权 拒 绝 执行。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 检查标准 隐患级别 隐患类 型 排查项目 电工 安全生产责 电工隐患排查清单 YHPC--JL--17 单位名称: 岗位(部门): 排查日期: 排查人 排查频次 序 号 类 别 排查结 果 7 7)发生事 故 必 须 保 护 好 现 场 , 及 时 报 告 , 并 配 合 相 关 部 门 的 调 查处理。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 8 8)切实做 到 不 伤 害 自 己 、 不 伤 害 他 人 、 不 被 他 人伤害。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 9 9)正确使 用 或 穿 戴 劳 保 用 品 、 职 业 病 防 护 设 施 。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 10 10 ) 对 公 司 安 全 生 产 工 作 中 的 不 足 提 出 合 理 化 建议。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 11 1)依据国 家 相 关 法 规 取 得 对 应 作 业 工 种 资 格 证 , 经 公 司 同 意 后 方 可 从 事 相 应 设 备 的 操 作 、 维 护 作 业 , 无 证 人员禁止 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 12 2)认真学 习 设 备 安 全 操 作 规 程 、 , 熟 练 掌 握 操 作 技 能 , 严 格 遵 守 相 关 安 全 规 定 及 岗 位 纪 律 。 学 习 维 护 手 册 , 提 高 维 护 技 能 , 依 据 设 备 维 护 手 册 相 关 要 求 制 定 设 备 检 修 计划并组 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 13 3)认真填 写 设 备 维 护 、 检 查 、 故 障 等 记 录 , 并 定 期 存 档 。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 设备操 作与维 护人员 职责 文件 基础 管理 安全生产责 任制
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17.7 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00
全 省 安 全 生 产 风 险 隐 患 双 重 预 防 体 系 建 设 现 场 推 进 会 在 洛 阳 召 开 发布日期:2019-01-25 1 月 24 日,全省安全生产风险隐患双重预防体系建设现场推 进会在洛阳召开,刘伟副省长出席会议并作重要讲话。会议 由省应急管理厅党组书记张昕主持。 会议现场观摩了洛阳中船重工双瑞特种设备有限公司、洛阳 中硅高科技有限公司、中烟洛阳卷烟厂双重预防体系建设情 况;视频观看了洛阳钼业集团、中原油田天然气处理厂、河 南发恩德矿业有限公司和驻马店市交通运输集团有限公司 双重预防体系经验做法;省应急管理厅厅长吴忠华通报了全 省双重预防体系建设情况和本系统双重预防体系工作安排; 河南煤矿安全监察局、省交通运输厅、省住房城乡建设厅、 省文化与旅游厅、省委军民融合办、省卫生健康委、省教育 厅、省商务厅汇报了工作开展情况和下步工作安排。 省应急管理厅厅长吴忠华在通报中指出,全省已率先在 危化、非煤矿山、冶金等高危行业企业中构建双重预防体系, 17 家省级试点冶金企业已初步建成;洛阳、濮阳、鹤壁等 18 个省辖市和 24 个省直部门按时间要求制定了推进方案,选 定了试点企业。同时要求全省各级应急管理安监部门要提高 政治站位,突出危化、非煤矿山等高危行业示范带动先行先 试,突出冶金、有色、烟草等工贸类企业示范带动试点先行, 突出双重预防体系信息管理平台实用实战实效功能,精准精 细施策,压实企业责任,充分发挥好牵头作用。 刘伟副省长在讲话中指出,必须坚定不移推进双重预防 体系建设,从政治上认识到双重预防体系建设是落实总书记 关于安全生产重要指示精神、国家和省工作部署的重大举 措,从责任上认识到双重预防体系建设是政府和企业履行安 全生产责任的重要内容,从推进改革上认识到双重预防体系 建设是实现安全生产治理体系和能力现代化的必然选择。 刘伟副省长要求,要注意把握双重预防体系建设的阶段 性任务和工作原则。总体工作推进可分为标杆示范、扩大示 范、应用推广三个阶段。总的定位是规范、管用、智能、可 持续、全覆盖。推进中的基本原则是:一是示范引领,必须 发挥好示范引领带动作用;二是企业主体,发挥企业在双重 预防体系建设中的主体主责作用;三是智能支撑,充分依靠 物联网、云计算、大数据、人工智能等现代信息技术,搭建 智能化信息平台;四是政策引导,建立完善标准规范体系、 技术服务体系、激励约束体系和执法监管体系;五是鼓励创 新,通过管理创新、制度创新、平台创新、模式创新,提高 体系建设的质量和水平。
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:17.8 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00
建筑施工企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 安全防 护 1.安全帽、安全带、安全网等安全防护用品具 有产品质量合格证。 2.在施工现场危险部位应当设立安全警示标 志。 3.施工现场应配备消防灭火器材。 4.施工现场临边设置不低于 1.2m 的防护栏杆。 5.施工现场安全防护网设置符合相关标准规范 要求。 6.施工现场楼梯口和预留洞口防护符合要求。 7.临街和通道口搭设的防护棚严密、牢靠,防 护棚长度符合坠落半径要求。 8.电梯井口有可靠的洞口防护措施,电梯井内 每隔两层且不大于 10m 设置一道水平安全网。 9.悬挑式物料钢平台在明显处设置荷载限定标 牌。 查看 资料 查看 现场 2 临时用 电 1.编制临时用电施工组织设计,并履行审核手 续。 2.安全技术交底资料齐全、有效。 3.接地电阻、绝缘电阻测定符合要求。 4.配电系统采用三级配电、二级保护,箱体结 构、箱内电气设置、进出线路、分配电箱与开 关箱和用电设备的距离符合规范要求。 5.漏电保护器参数符合要求。 6.外电防护设施设置符合要求,外电架空线路 正下方无施工、建造临时设施。 查看 资料 查看 现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 3 基坑工 程 1.基坑工程按照规定编制和审批安全专项施工 方案。 2.基坑监测项目符合规范要求。 3.基坑支护结构变形控制值符合规范要求。 4.基坑坡顶、坡面和坡底有适当的排水措施。 5.基坑支护结构完整。 查看 资料 查看 现场 4 脚手架 1.架体基础符合要求。 2.扫地杆距离符合要求。 3.杆间间距、连接方式、斜支撑、剪刀撑设置 位置和角度符合相关规范要求。 4.连墙件设置符合要求。 5.安全网设置符合要求。 6.作业层防护栏杆符合要求。 7.脚手板符合要求。 查看 资料 查看 现场 5 吊篮 1.防坠安全锁标定符合要求。 2.上限位装置符合要求。 3.安全绳安全带固定位置符合要求。 4.防护栏杆符合要求 5.防护顶板符合要求。 6.吊篮内作业人员数量符合要求。 查看 资料 查看 现场 6 塔式起 重机 1.载荷、行程、起升、回转、变幅等安全装置 齐全、灵敏有效。 2.塔式起重机采用 TN-S 接零保护系统供电。 3.基础(轨道)与承载力满足起重机械的安全 使用要求,排水通畅,并与基坑保持安全距离。 4.避雷接地装置牢固可靠,接地电阻等符合规 定。 5.吊钩、滑轮、卷筒应符合规范要求,安装钢 丝绳防脱装置。 6.钢丝绳、吊索具的规格、使用符合规范要求。 查看 资料 查看 现场
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23.1 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00
序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 备注 1 配药 2 检查及维护保养设备 3 接水样 4 水池 5 高处作业 6 处理水 7 设备搬运 8 设备安装与拆卸 9 高处作业 10 试机 11 准备 12 切割 13 狭窄空间作业 14 使用机器 15 搬运电焊机 16 连接电源 17 焊接作业 18 敲打焊渣 19 狭窄空间焊接 20 高空焊接 21 气瓶 22 检查故障 23 拆卸故障配件 24 装配零部件 25 试机 26 使用工器具 维修作业 危险源辨识与风险评价信息清单 污水处理作业 安装拆卸作业 切割作业 焊接作业 L E C D 1 配药 人的因素 未穿戴防护用品 腐蚀、勿食、伤手 其他伤害 一、管理措施:按照安全操作规程 正确操作,佩戴安全防护用品;定 期组织员工安全培训,提高安全意 识; 二、个体防护:佩戴防护口罩与手 套; 三、应急措施:如发生事故紧急送 医。 1 6 1 6 四级 (蓝) 2 检查及维护保养 设备 物的因素 线路损坏、防护栏损 坏 导致跌落、滑倒、触 电 其他伤害 、触电 一、工程措施:照明设施良好; 二、管理措施:做好日常安全防护 检查,及时排查及整改隐患; 三、应急措施:如发生事故紧急送 医。 1 6 1 6 四级 (蓝) 3 接水样 人的因素 未做好安全防护 导致人员跌落、摔伤 其他伤害 一、管理措施:做好安全防护,提 高安全意识做好安全防护; 二、应急措施:如发生事故紧急送 医。 3 6 1 18 四级 (蓝) 4 水池 人的因素 未做好安全防护 导致人员坠落、掩溺 淹溺 一、管理措施:做好安全防护,日 常安全检查,提高安全意识做好安 全防护; 二、应急措施:如发生事故紧急送 医。 2 6 1 12 四级 (蓝) 5 高处作业 人的因素 未做好安全防护 导致人员跌落、摔伤 高处坠落 一、管理措施:开据高处作业票; 使用有防护栏爬梯及脚手架; 二、个体防护:带好安全带与安全 帽; 三、应急措施:如发生事故紧急送 医。 1 1 3 3 四级 (蓝) 6 环境因素 周围有烟火 引起火灾、爆炸 火灾、其 他伤害 一、管理措施:加强监督管理;粘 贴“禁止烟火”标识; 二、应急措施:紧急断电停机,避 免发生事故。 3 6 1 18 四级 (蓝) 7 环境因素 沼气 导致中毒、窒息 中毒和窒 息 一、管理措施:加强通风; 二、个体防护:佩戴防护口罩; 三、应急措施:如发生事故紧急送 医。 3 6 1 18 四级 (蓝) 作业活动/设备 设施/环境名 称: 处理水 作业条件危险性评价法 序号 作业 区域 污水 处理 作业 危险源分类 危险因素 可能导致的事故 事故类别 控制措施 危险源辨识与风险评价信息一览表 HF-D-AJB-049 辨识区域(部位、场所):维修室 三级为黄色、四级为蓝色 风险评价 风险等级
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:26 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00
编号 类 型 名 称 序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 1 外来原料货 车从东门进 出厂区 外来原料车辆运行超速 易导致车辆伤害 4 蓝色 车辆伤害 1、厂区东门、东路设置限速警示标 志; 2、厂区东路设置人车分行线; 3、厂区东路安装减速带。 1、制定与运输方有关的安全管理制度,对进入企 业的运输方进行安全告知; 2、与运输方在签订承包合同的同时签订安全协 议,明确约定双方的安全责任; 3、外来车辆遵守企业的相关制度,服从企业的管 理。 与相关方签订安全协议 同时,对相关方进行培 训告知 班组、岗位 2 外来原料货 车上下地磅 送原料货车上下地上汽 车衡称时侧向驶离易导 致车辆伤害 5 蓝色 车辆伤害 1、地上汽车衡两侧设置高于汽车衡 上表面0.3m以上的防车辆侧向驶离 的隔离设施,并涂刷黄黑相间的警 示色; 2、汽车衡设置限速警示标志。 1、制定与运输方有关的安全管理制度,对进入企 业的运输方进行安全告知; 2、与运输方在签订承包合同的同时签订安全协 议,明确约定双方的安全责任; 3、外来车辆遵守企业的相关制度,服从企业的管 理。 与相关方签订安全协议 同时,对相关方进行培 训告知 班组、岗位 3 外来原料货 车厂区东路 运行 外来原料车辆车厢内原 料洒落或车胎粘料脱 落,运行时易导致扬尘 5 蓝色 其他伤害 1、厂区东路设置车辆清洗装置; 1、送原料车辆卸完车后,彻底清理车厢卫 生; 2、车辆出原料厂后冲洗车胎粘料; 3、安排专人定期清扫厂区东路卫生。 与相关方签订安全协议 同时,对相关方进行培 训告知 班组、岗位 1 送石膏粉车 辆进出原料 场 石膏粉车辆进出原料场 车速过快易导致车辆伤 害 4 蓝色 车辆伤害 石膏粉原料场设置车辆专用进出 口,并进行标志 1、制定与运输方有关的安全管理制度,对进入企 业的运输方进行安全告知; 2、与运输方在签订承包合同的同时签订安全协 议,明确约定双方的安全责任; 3、外来车辆遵守企业的相关制度,服从企业的管 理。 与运输方签订安全协 议同时,对相关方进 行培训告知 班组、岗位 2 铲车卸料 铲车卸料时刹车失灵易 导致车辆伤害 5 蓝色 车辆伤害 铲车启动前检查车辆安全附件,确 保刹车灵敏 1、铲车卸料时与外来车辆保持安全距离; 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。3、 实行铲车司机内部持 证上岗制度,定期组 织理论和操作考核。 班组、岗位 3 铲车卸料 铲车卸料时外来货车司 机未及时到安全地点易 导致车辆伤害 4 蓝色 车辆伤害 原料场增加安全警示标志; 1、铲车卸料时,铲车司机与货车司机沟通好,确 保卸车司机在安全区域; 2、货车司机佩戴反光背心。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。3、 实行铲车司机内部持 证上岗制度,定期组 织理论和操作考核。 班组、岗位 管控层级 送 原 料 车 辆 厂 区 东 路 运 行 风险分 级 作业活动风险分级管控清单 管控措施 危险源或潜在的事件(人 、物、作业环境、管理) 可能发生 的事故类 型及后果 责任 单位 风险点 作业步骤 评价级 别 备注 单位:泰山石膏有限公司 责任 人 z002 原 料 卸 车 z001 4 铲车堆料 石膏粉堆放超高、高边 坡易发生坍塌 5 蓝色 坍塌 1、石膏堆堆放与周边围挡、挡风墙保持安全距离, 并且不影响周边建筑物、构筑物和各类管线、设施 的安全,不超高堆放、高边坡堆放; 2、每年汛期前对石膏堆进行安全检查,发现隐患 及时整改。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。3、 实行铲车司机内部持 证上岗制度,定期组 织理论和操作考核。 班组、岗位 5 铲车堆料 石膏堆上方有架空高压 线,铲车堆料时与高压 线距离近易导致触电伤 害 5 蓝色 触电 设置警示标志 1、石膏堆与铲车必须与厂区架空高压线保持足够 安全距离; 2、阴天、雨雪天气、夜间停止从高压线下作业。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。3、 实行铲车司机内部持 证上岗制度,定期组 织理论和操作考核。 班组、岗位 6 铲车堆料 铲车运行速度过快易导 致车辆伤害 5 蓝色 车辆伤害 1、原料场设置独立的作业区域,入 口处增加声光报警器,提醒铲车司 机有人员或车辆进入; 2、设置“无关人员禁止入内”的安 全警示标志; 1、车辆行驶注意观察周围,禁止车速过快; 2、 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。3、 实行铲车司机内部持 证上岗制度,定期组 织理论和操作考核。 班组、岗位 1 铲车取料 铲车不按规定取料作业 造成石膏堆底部虚空易 发生坍塌 5 蓝色 坍塌 铲车取料时,上下均匀取料; 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。3、 实行铲车司机内部持 证上岗制度,定期组 织理论和操作考核。 2 铲车运料 铲车行驶时操作不当刮 碰石膏堆大棚支撑 5 蓝色 坍塌 石膏堆大棚支撑加高度不低于两米 的防护,涂刷黄黑相间的警示色; 1、石膏堆大棚支撑周围不得堆放石膏粉; 2、铲车司机提高注意力,与石膏堆大棚支撑保持 安全距离; 3、保持铲车制动系统灵敏可靠。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。3、 实行铲车司机内部持 证上岗制度,定期组 织理论和操作考核。 z003 铲 车 上 料 z002 原 料 卸 车
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:161 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00
高处坠落事故专项应急救援预案 1、事故类型及危险程度分析 工程存在少量高处作业,特别是设备维修、桩船作业,现场高处作 业在无法采取围蔽、护栏等措施,有时作业风险比较高,极易发生高 处坠落事故。 2、应急处置的基本原则、应急组织机构及职责 2.1 应急处置的基本原则:有效组织现场资源,抢救方式正确、及时 联系外部救助的基本原则。 2.2 组织机构及职责:见(3.2 应急指挥机构及职责) 2.3 高处坠落事故事故应急救援组织为项目部应急救援指挥小组; 3、高处坠落事故的预防 3.1 对职工进行预防高处坠落的安全知识教育,使他们在操作时熟悉使 用工具和正确配戴安全防护用品。 3.2 针对可能发生坠落事故的特定危险施工,在施工前制订安全防范措 施,并在日常安全检查中加强监督落实。 3.3 凡身体不适合(如高血压、癫痫病等禁忌症)从事高处作业的人员 不得参与高处作业,从事高处作业的人员要按规定进行体检。 3.4 高空作业要穿工作鞋,严禁穿硬塑料底鞋、高跟鞋。 3.5 作业人员严禁互相打闹,不得攀爬脚手架,以免失足坠落。 3.6 进行悬空作业时,应有牢固的立足点并正确系挂安全带。 3.7 基坑周边、临空周边、预留洞口等,必须有安全警示并设置临时 护拦,护拦围密目式(2000 目)安全网。 3.8 施工使用的临时梯子要牢固,梯脚要有防滑措施,顶端捆扎牢固 或设专人扶梯,确保使用安全。 4、报告制度与现场应急处置措施 4.1 报告制度:见(生产安全事故报告流程图) 4.2 现场应急处置措施 4.2.1 当发生高处坠落事故后,应马上组织抢救伤者,首先观察伤者 的受伤情况、部位伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、 心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的 伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约 20 度左右,尽 快送医院进行抢救治疗。 4.2.2 出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转 向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。 4.2.3 有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨 折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤 口,用绷带或布条包扎后,及时送湛江就近有条件的医院治疗。 4.2.4 发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口, 用绷带或布条包扎,搬运时,将伤者平卧放在担架或硬板上,以免受 伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,招致死亡。抢救脊椎受伤者,搬运过程, 严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。 4.2.5 移位或刺伤肌肉,神经或血管。固定方法:以固定骨折处上下 关节为原则,可就地取材,用木板、竹头等,在无材料的情况下,上 肢可固定在身侧,下肢与腱侧下肢缚在一起。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-01-08 价格:¥2.00
烫伤事故专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1.适用范围 本预案适用于公司发生烫伤事故时的应急救援和处置。 1.2.危险源 在预热器、回转窑、篦冷机、窑头、破碎机、高温风机、余热发电、 高温炉、电热板等多是表面高温设备,在其周围工作均可能会对作业 人员造成灼烧烫伤;熟料等高温物料烫伤;贮存和使用强酸、强碱等 化学原料的部位;在运行检修和作业过程中,气割、电焊等火焰均可 能造成灼烫伤亡事故。 1.3.风险分析 1.3.1.公司熟料生产设备如窑头、篦冷机、破碎机、窑体、预热器、 高温风机等多是表面高温设备,在其周围工作均可能会对作业人员造 成灼烧烫伤; 1.3.2.操作不规范导致高温物料、高压蒸汽泄漏。在预热器清堵 等检修作业时,可能发生高温气流及炽热物料喷出造成较严重 灼烫 事故; 1.3.3. 在窑内挖补、篦冷机砸大块、熟料地坑检查清理、窑头处 理喷煤管结料等检修工作时,由于预热器物料垮塌和窜料均可造成灼烫 伤害,可能性较大,一般为个体,影响范围较小。 1.3.4.危险化学品管理和使用不当。 1.3.5.气割、电焊等工器具使用和管理不当。 1.4.危害程度分析 灼烫造成局部组织损伤,轻者损伤皮肤,出现肿胀、水泡、疼痛; 重者皮肤 烧焦,甚至血管、神经、肌腱等同时受损,呼吸道也可能烧 伤。面部和手烧伤对功能和外形影响最大,而呼吸道烧伤对生命的威 胁最大。化学烧伤最严重的后果是眼烧伤,处理不当,极易造成失明。 烧伤的剧痛能引 起休克,晚期出现感染,败血症等并发症而危及生命。 2.组织机构及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 3.处置程序 3.1.应急预警 3.1.1.预警条件 3.1.2.高温设备设施上未设置保温层;检修高温的管道容器时未 按要求穿戴防护用品;高温、高压蒸汽泄漏;危险化学品管理和使用 不当;气割、电焊等工器具使用和管理不当。 3.1.3.进行危险化学品操作时出现人为失误。 3.1.4.预警方式、方法 现场出现事故征兆时,在事故地点及附近的人员首先排除事故隐 患,利用电话、对讲机或派出人员等方法,迅速将情况和危害程度向 作业班组长和生产值班调度汇报。 3.2.信息报告 3.2.1.作业班组长和生产值班调度要根据事故的性质和蔓延趋 势,迅速做出应急处理措施;如事故难以效控制,迅速向部门各级负 责人汇报,向应急值班室报警,并对可能受事故波及区域的人员发出 警报通知。 3.2.2.公司应急救援联络电话和应急指挥中心办公室联系电话详 见《公司电话号码一览表》。公司 24 小时应急值班室:7231498,报 警内线 8000。 3.2.3.公司应急值班室接到报警后立即向公司应急救援指挥部汇
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:94 KB 时间:2026-01-08 价格:¥2.00
第 序号 二 设备 状态 附着装置的连接状态是否与方案一致 标准节及连接情况 施工升降机附墙架焊缝应无裂纹,应无整体或局部塑性 变 形,销孔应无塑性变形。连接件的轴、孔应无严重磨损 。 附墙架母材不应出现严重锈蚀或磨损 按规定填写《建筑起重机械履历手册》 附着装置制造证明 一 资料 部分 附着锚固预埋隐蔽工程验收记录 附着自检记录 安装专项方案 附着高度 道附着 检 查 项 目 检 查 内 容 与 要 求 检查结果 结 论 安装单位 项目负责人 型号规格 备案编号 工 地 自编号 项目负责人 使用单位 项目负责人 施工升降机附着(加节)验收表 GDAQ2090106 工程名称 工程地址 施工总承包 单 位 序号 验收结论 验收日期: 年 月 日 上、下极限开关与上、下限位开关、触发元件安装牢 固, 符合要求,灵敏可靠 五 层门与登 机平台 层门的尺寸是否符合规范要求 层门应不能向吊笼运行通道一侧开启,层门不应突 出到吊笼的升降通道上。 层门锁止装置及其附件应安装牢固,且设在人员不 易碰触之处。施工升降机机械传动层门的开、关过程应 由吊笼内乘员操作,不得受吊笼运动的直接控制,且层 门外侧等候登机的人员应无法进行层门的开、关操作。 登机平台应独立搭设,平台或通道的脚手板铺设应 严密、牢固。 登机平台正面临边应采用硬质材料防护,且防护高 度应不低于1.8m ≤130 四 极限、 限位开 关及其 碰铁安 装 每个吊笼必须设置非自动复位型的上、下极限开关与自 动复位型上、下限位开关,且动作可靠。极限开关不应 与限位开关共用一个触发元件 ≤70 ≤90 ≤110 三 导轨架 垂直度 偏差 对钢丝绳式施工升降机,导轨架轴心线对底座水平基准 面 的垂直度偏差不应大于导轨架高度的1.5‰ 齿轮齿条式施工升 降机,导轨架轴心 线对底座水平基准 面的垂直度偏差应 符合右表的规定 导轨架高度(m) 垂直度偏差(mm) 施工升降机附着(加节)验收表(续表) GDAQ2090106-1 检 查 项 目 检 查 内 容 与 要 求 检查结果 结 论 附着装置与导轨架和建筑物的安装连接必须安全可靠, 各 连接件如螺栓、销轴等必须齐全,不应缺件或松动,与 附 着杆相连接的建筑物不应有裂纹或损坏 附墙架撑杆平面与附着面的法向夹角不应大于8° 二 设备 状态
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00
发电企业典型事故案例汇编 1 目 录 人身事故 ..............................................................................................4 贵州电建二公司违章作业门吊倾覆造成重大人身伤亡 (2004 年)............................................4 注意力不集中高空坠落死亡(2000 年) ....................................................................................5 盘电燃料职工被运行中的斗轮机挤死 (1996 年)........................................................................5 盘电临时工水膜除尘器内触电死亡 (1995 年)............................................................................6 盘电焊工高空作业休息时打盹坠落死亡 (1995 年)....................................................................7 盘电电动葫芦存在缺陷吊物时下落砸死民工 (1995 年)............................................................8 牡丹江电力安装检修有限责任公司违章作业电火烧身死亡 (1999 年)....................................9 佳木斯东方热电厂除焦门未锁跨焦时高温灰水喷出烫死行人(1998 年) ...............................10 秦皇岛热电厂容器内焊接充氧气通风工作人员被烧死 (1997 年)..........................................10 黑龙江电建四公司吊车维护工违章蛮干被吊车挤死 (1996 年)..............................................11 抚顺电厂伸手进运行中的输煤皮带内取物被绞死 (1996 年)..................................................12 七台河多经公司管理不善民工高空坠落死亡 (1999 年)..........................................................12 东电三公司临时工高处作业走钢梁自坠身亡(1997 年) ......................................................13 佳木斯电厂清扫 PT 未严格执行工作票造成触电死亡(1998 年) .......................................14 杨柳青电厂无票处理电除尘器故障触电死亡(1999 年) ......................................................15 国电电力桓仁发电厂“5.17”人身伤亡事故(2007 年) .......................................................15 国电北安热电有限公司“4.21”制粉系统爆燃人身伤亡事故 ................................................16 国电电力大连庄河电厂“7.8”人身事故(2010 年) .............................................................17 国电山西太原一热“4.03”人身事故(2013 年) ...................................................................17 国电达州电厂“9.18”人身死亡事故(2013 年) ...................................................................18 国电陕西宝二电厂“12.8”人身事故(2013 年) ...................................................................18 国电山东荷泽电厂“1.03”人身事故(2014 年) ...................................................................19 徐州金山桥热电厂 11.05 煤仓清仓人身事故(2011 年) .......................................................20 阜宁协鑫环保热电厂“12.05”人身事故(2011 年) .............................................................20 甘肃甘谷电厂高处坠落事故 (2011 年) .................................................................................21 国电金堂公司原煤斗原煤掩埋造成人身死亡(2010 年) ......................................................22 赤峰电业局安全帽未带好高空坠落后摔成重伤(1999 年) ..................................................26 石洞口二厂外包施工人员高空坠落造成人身重伤(2003 年) ...................................................27 外包施工人员随意改变施工作业方案造成人身重伤 (2003 年)..............................................29 纳雍发电总厂“5.25”恶性误操作造成人员轻伤(2005 年) ....................................................30 盘电汽车吊吊物不伸平衡支脚倾翻造成人身轻伤 (1995 年)..................................................31 盘电阀杆套筒损坏运行中处理时阀杆弹出造成手骨折(1995 年) ...........................................31 盘电盘上操作电动门就地人员手腕被打伤(1997 年) ...............................................................32 西宁供电局红湾变电所误操作造成人身轻伤 ...........................................................................32 新华发电厂无票检修刮板捞渣机绞伤右腿(1996 年) ...............................................................33 珞璜电厂 6KV 接触器故障致多人灼伤(2003 年) ................................................................34 华能平凉发电公司滑跌造成人身轻伤(2002 年) .......................................................................37 甘肃甘谷电厂烫伤事故(2011 年) ..........................................................................................38 某电厂乙炔气瓶缺少回火器焊工手胸被烧伤(2003) ...........................................................39
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:553 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00
水厂安全检查表 被检查单位: 检 查 时 间 : 年 月 日 检查组成员: 检查组长: 序 号 检查内容: 检查方法 及标准 检查情况 一 基础安全管理 1 规章制度和操作规程 查资料 2 建立安全生产责任制 查资料 3 各种安全生产记录准确、齐全 查资料 4 日常安全培训及安全学习 查资料 二 聚合铝加药系统管理 1 聚合铝进出验收及投加情况 查资料 2 聚合铝的存储是否合乎规范 现场查看 3 聚合铝投加计量泵运行情况、有无泄漏、堵塞 现场查看 4 聚合铝投加计量泵定期检查保养情况 查资料 三 加氯系统设施管理 1 盐酸、氯酸钠进出验收及投加情况 查资料 2 盐酸、氯酸钠的存储是否合乎规范 现场查看 3 氯投加计量泵运行情况、有无泄漏、堵塞 现场查看 4 氯投加计量泵定期检查保养情况 查资料 四 水泵设施的管理 1 各环节运行水泵有无振动和异响、操作按钮是否灵敏可靠 现场查看 2 水泵盘根是否漏水、漏水是否符合规定(20 滴每分钟) 现场查看 3 水泵温度是否符合规定(70 度)、运行电压、电流是否正常 现场查看 4 水泵各工作部件螺丝是否紧固、是否有磨损 现场查看 5 是否进行常规保养机油、润滑油是否经常更换 查资料 现场查看 五 变压器运行情况 1 变压器外观完好、外壳无渗、漏油 现场查看 2 变压器油位、干燥剂是否正常 现场查看 3 变压器安全接地是否完好、安全警示牌是否完好 现场查看 4 线接头处是否有松动、脱落、打火等现象 现场查看 六 配电柜 1 配电柜内各部位器件是否完好(空开、交流接触器、时间继 电器、变频器、热继电器等) 现场查看 2 配电柜指示灯、仪表显示是否正确、灵敏可靠 现场查看 3 配电柜各部件操作按钮是否灵敏可靠 现场查看 4 线接头处是否有松动、脱落、打火等现象 现场查看 5 安全接地是否完好、安全警示牌是否完好 现场查看 七 卫生状况 1 烟头、废弃药袋等垃圾是否有随意乱丢、工具是否有乱放 现场查看 2 各环节运行设备是否有粉尘、蜘蛛网等 现场查看 3 沉淀池、过滤池、清水池、回收水池是否清洗干净 查资料 现场查看 八 水质管理 1 出厂水水质、余氯是否符合要求 现场查看 2 净水药品、消毒药品投加是否合理 现场查看 3 是否按要求对水质进行日检、月检、季检 查资料 九 消防安全 1 安全疏散通道、疏散指示标志、应急照明和安全出口情况。 2 消防灭火器的配置及有效情况 3 易燃易爆化学品的存放和安全使用情况 4 火灾安全隐患的排查
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:110 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00
第 序号 二 设备 状态 附着装置的连接状态是否与方案一致 标准节及连接情况 施工升降机附墙架焊缝应无裂纹,应无整体或局部塑性 变 形,销孔应无塑性变形。连接件的轴、孔应无严重磨损 。 附墙架母材不应出现严重锈蚀或磨损 按规定填写《建筑起重机械履历手册》 附着装置制造证明 一 资料 部分 附着锚固预埋隐蔽工程验收记录 附着自检记录 安装专项方案 附着高度 道附着 检 查 项 目 检 查 内 容 与 要 求 检查结果 结 论 安装单位 项目负责人 型号规格 备案编号 工 地 自编号 项目负责人 使用单位 项目负责人 施工升降机附着(加节)验收表 GDAQ2090106 工程名称 工程地址 施工总承包 单 位 序号 验收结论 验收日期: 年 月 日 上、下极限开关与上、下限位开关、触发元件安装牢 固, 符合要求,灵敏可靠 五 层门与登 机平台 层门的尺寸是否符合规范要求 层门应不能向吊笼运行通道一侧开启,层门不应突 出到吊笼的升降通道上。 层门锁止装置及其附件应安装牢固,且设在人员不 易碰触之处。施工升降机机械传动层门的开、关过程应 由吊笼内乘员操作,不得受吊笼运动的直接控制,且层 门外侧等候登机的人员应无法进行层门的开、关操作。 登机平台应独立搭设,平台或通道的脚手板铺设应 严密、牢固。 登机平台正面临边应采用硬质材料防护,且防护高 度应不低于1.8m ≤130 四 极限、 限位开 关及其 碰铁安 装 每个吊笼必须设置非自动复位型的上、下极限开关与自 动复位型上、下限位开关,且动作可靠。极限开关不应 与限位开关共用一个触发元件 ≤70 ≤90 ≤110 三 导轨架 垂直度 偏差 对钢丝绳式施工升降机,导轨架轴心线对底座水平基准 面 的垂直度偏差不应大于导轨架高度的1.5‰ 齿轮齿条式施工升 降机,导轨架轴心 线对底座水平基准 面的垂直度偏差应 符合右表的规定 导轨架高度(m) 垂直度偏差(mm) 施工升降机附着(加节)验收表(续表) GDAQ2090106-1 检 查 项 目 检 查 内 容 与 要 求 检查结果 结 论 附着装置与导轨架和建筑物的安装连接必须安全可靠, 各 连接件如螺栓、销轴等必须齐全,不应缺件或松动,与 附 着杆相连接的建筑物不应有裂纹或损坏 附墙架撑杆平面与附着面的法向夹角不应大于8° 二 设备 状态
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00
发电企业典型事故案例汇编 1 目 录 人身事故 ..............................................................................................4 贵州电建二公司违章作业门吊倾覆造成重大人身伤亡 (2004 年)............................................4 注意力不集中高空坠落死亡(2000 年) ....................................................................................5 盘电燃料职工被运行中的斗轮机挤死 (1996 年)........................................................................5 盘电临时工水膜除尘器内触电死亡 (1995 年)............................................................................6 盘电焊工高空作业休息时打盹坠落死亡 (1995 年)....................................................................7 盘电电动葫芦存在缺陷吊物时下落砸死民工 (1995 年)............................................................8 牡丹江电力安装检修有限责任公司违章作业电火烧身死亡 (1999 年)....................................9 佳木斯东方热电厂除焦门未锁跨焦时高温灰水喷出烫死行人(1998 年) ...............................10 秦皇岛热电厂容器内焊接充氧气通风工作人员被烧死 (1997 年)..........................................10 黑龙江电建四公司吊车维护工违章蛮干被吊车挤死 (1996 年)..............................................11 抚顺电厂伸手进运行中的输煤皮带内取物被绞死 (1996 年)..................................................12 七台河多经公司管理不善民工高空坠落死亡 (1999 年)..........................................................12 东电三公司临时工高处作业走钢梁自坠身亡(1997 年) ......................................................13 佳木斯电厂清扫 PT 未严格执行工作票造成触电死亡(1998 年) .......................................14 杨柳青电厂无票处理电除尘器故障触电死亡(1999 年) ......................................................15 国电电力桓仁发电厂“5.17”人身伤亡事故(2007 年) .......................................................15 国电北安热电有限公司“4.21”制粉系统爆燃人身伤亡事故 ................................................16 国电电力大连庄河电厂“7.8”人身事故(2010 年) .............................................................17 国电山西太原一热“4.03”人身事故(2013 年) ...................................................................17 国电达州电厂“9.18”人身死亡事故(2013 年) ...................................................................18 国电陕西宝二电厂“12.8”人身事故(2013 年) ...................................................................18 国电山东荷泽电厂“1.03”人身事故(2014 年) ...................................................................19 徐州金山桥热电厂 11.05 煤仓清仓人身事故(2011 年) .......................................................20 阜宁协鑫环保热电厂“12.05”人身事故(2011 年) .............................................................20 甘肃甘谷电厂高处坠落事故 (2011 年) .................................................................................21 国电金堂公司原煤斗原煤掩埋造成人身死亡(2010 年) ......................................................22 赤峰电业局安全帽未带好高空坠落后摔成重伤(1999 年) ..................................................26 石洞口二厂外包施工人员高空坠落造成人身重伤(2003 年) ...................................................27 外包施工人员随意改变施工作业方案造成人身重伤 (2003 年)..............................................29 纳雍发电总厂“5.25”恶性误操作造成人员轻伤(2005 年) ....................................................30 盘电汽车吊吊物不伸平衡支脚倾翻造成人身轻伤 (1995 年)..................................................31 盘电阀杆套筒损坏运行中处理时阀杆弹出造成手骨折(1995 年) ...........................................31 盘电盘上操作电动门就地人员手腕被打伤(1997 年) ...............................................................32 西宁供电局红湾变电所误操作造成人身轻伤 ...........................................................................32 新华发电厂无票检修刮板捞渣机绞伤右腿(1996 年) ...............................................................33 珞璜电厂 6KV 接触器故障致多人灼伤(2003 年) ................................................................34 华能平凉发电公司滑跌造成人身轻伤(2002 年) .......................................................................37 甘肃甘谷电厂烫伤事故(2011 年) ..........................................................................................38 某电厂乙炔气瓶缺少回火器焊工手胸被烧伤(2003) ...........................................................39
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水厂安全检查表 被检查单位: 检 查 时 间 : 年 月 日 检查组成员: 检查组长: 序 号 检查内容: 检查方法 及标准 检查情况 一 基础安全管理 1 规章制度和操作规程 查资料 2 建立安全生产责任制 查资料 3 各种安全生产记录准确、齐全 查资料 4 日常安全培训及安全学习 查资料 二 聚合铝加药系统管理 1 聚合铝进出验收及投加情况 查资料 2 聚合铝的存储是否合乎规范 现场查看 3 聚合铝投加计量泵运行情况、有无泄漏、堵塞 现场查看 4 聚合铝投加计量泵定期检查保养情况 查资料 三 加氯系统设施管理 1 盐酸、氯酸钠进出验收及投加情况 查资料 2 盐酸、氯酸钠的存储是否合乎规范 现场查看 3 氯投加计量泵运行情况、有无泄漏、堵塞 现场查看 4 氯投加计量泵定期检查保养情况 查资料 四 水泵设施的管理 1 各环节运行水泵有无振动和异响、操作按钮是否灵敏可靠 现场查看 2 水泵盘根是否漏水、漏水是否符合规定(20 滴每分钟) 现场查看 3 水泵温度是否符合规定(70 度)、运行电压、电流是否正常 现场查看 4 水泵各工作部件螺丝是否紧固、是否有磨损 现场查看 5 是否进行常规保养机油、润滑油是否经常更换 查资料 现场查看 五 变压器运行情况 1 变压器外观完好、外壳无渗、漏油 现场查看 2 变压器油位、干燥剂是否正常 现场查看 3 变压器安全接地是否完好、安全警示牌是否完好 现场查看 4 线接头处是否有松动、脱落、打火等现象 现场查看 六 配电柜 1 配电柜内各部位器件是否完好(空开、交流接触器、时间继 电器、变频器、热继电器等) 现场查看 2 配电柜指示灯、仪表显示是否正确、灵敏可靠 现场查看 3 配电柜各部件操作按钮是否灵敏可靠 现场查看 4 线接头处是否有松动、脱落、打火等现象 现场查看 5 安全接地是否完好、安全警示牌是否完好 现场查看 七 卫生状况 1 烟头、废弃药袋等垃圾是否有随意乱丢、工具是否有乱放 现场查看 2 各环节运行设备是否有粉尘、蜘蛛网等 现场查看 3 沉淀池、过滤池、清水池、回收水池是否清洗干净 查资料 现场查看 八 水质管理 1 出厂水水质、余氯是否符合要求 现场查看 2 净水药品、消毒药品投加是否合理 现场查看 3 是否按要求对水质进行日检、月检、季检 查资料 九 消防安全 1 安全疏散通道、疏散指示标志、应急照明和安全出口情况。 2 消防灭火器的配置及有效情况 3 易燃易爆化学品的存放和安全使用情况 4 火灾安全隐患的排查
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2002 年度部门目标管理表 编号:QC-02-01 版号:A0 NO: 工作进度(月) 次 序 目 标 ( 项 目 及 数 值) 重 要 性 工作计划 责 任 人 实绩 计划 1- 3 4- 6 7- 9 10 - 12 目标达成 率计算公 式(方法) 提供工作 条件 计 划 10 0 10 0 10 0 10 0 当 季 度 实 绩 计 划 1 合 同 完 成 率 100 % 50 % 1.加强生产计 划落实,并 适当保持一 定库存满足 顾客要求。 2. 加 强 外 购 件、外协件 的配套采购 和储存足够 的备料。 3.努力提高全 员操作技能 和 工 作 效 率。 4.做好设备保 养提高设备 利用率。 累 计 实 绩 完 成 合 同 数量 有 效 合 同 计划数量 ×100% 1. 有 合 格 而 足 够 的 生 产 技 术 人 员。 2. 有 符 合 要 求 而 较 先 进 的 设 备 、 工 具等。 3. 有 适 宜 的 工 作 环 境 和 厂 房 及 设施。 4. 有 各 部 门 的 大 力 协 助 配合。 计 划 96 95 96 97 当 季 度 实 绩 2 一 次 性 合 格 率 30 % 1.加强产品生 产过程质量 的监视和控 制。 2.加强全员质 量意识和提 累 计 计 划 抽 检 产 品 合格数 抽 检 产 品 总数 ×100% 1. 有 标 准 规 范 及 图 样 为 依 据 和 专 职 质 检。 工作部门 上级主管 目标执行人 生产部 总经理 经理 96 % 高工作操作 技能。 3.落实检验人 员责任确保 产品质量。 4.做好操作员 “自检”和 “互检”工 作。 5.基层领导和 专职检验人 员要高度重 视质量。 实 绩 2. 有 规 定 的 技 术 工 艺 和 质 量 要 求 及 其 它 部 门 协助。 3. 有 各 种 规 定 的 过 程 及 产 品 监 视 和 测 量 要 求。 编 制 : 审 核 : 批准: 工作进度 (月) 次 序 次序 目 标 ( 项 目 及 数值) 重 要 性 工作计划 责 任 人 实绩 计划 3 6 9 1 2 目标达成 率计算公 式(方法) 提供工作条 件 计 划 9 6 9 6 9 6 9 6 当 季 度 实 绩 计 划 实 绩 3 设备 完好 率 98%。 2 0 % 1.抓好日常的维 护保养,确保设 备完好。 2.问题及时维修 及时排除故障。 3.对操作员进行 教育培训,自觉 地保养和爱护设 备。 4.严格执行《设 备管理》要求的 规定。 累 计 实 绩 本 季 度 生 产 设 备 完 好台数 本 季 度 设 备 运 转 总 台日数 ×100% 1.有设备维 护保养制度 和计划。 2.配有固定 的 设 备 保 养、维修专 职人员。 3.每天有操 作员的基本 维 护 和 保 养。 编 制 : 审 核 : 批准:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:127 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00