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安全管理资料-7抹灰工安全操作规程GDAQ340107

抹灰工安全操作规程 GDAQ340107 一、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平衡牢固,脚手板跨度不得大于 2m。架上堆放材料不得过于集中, 在同一跨度内不应超过两人。 二、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。搭设脚手不得有跷头板,阳台部位粉刷,外侧必 须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。 三、机械喷灰喷涂应戴防护用品,防止灰浆溅落眼内,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧 紧卡牢。管路摆放顺直,避免折弯。 四、输送砂浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。 五、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运。安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定 后,方可拆除临时支撑。 六、使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金刚石砂块安装必须牢固,经试运转正常, 方可操作

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安全管理资料-32通风工安全操作规程GDAQ340132

通风工安全操作规程 GDAQ340132 一、在风管内铆法兰及腰箍冲眼时,管外配合人员面部要避开冲孔。 二、组装风管,法兰孔应用尖冲撬正,严禁用手指触摸。 三、吊装风管所用的索具要牢固,吊装时应加溜绳稳住,与电线应保持安全距离。 四、在高空安装风管、水漏斗、气帽等,必须搭设脚手架,所用工具应放入工具袋内。 五、使用剪板机,上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮,脚不能放在踏板上,剪切时,手禁止伸入压板空 隙中。 六、使用固定式震动剪,两手要挟稳钢板,用力适当,手指离刀口不得小于 5cm。刀片破损,应及时停机更换。 七、使用切断机剪切时,工件要压实。剪切窄小钢板,要用工具卡牢,调换或校正刀具,必须停机。 八、折方时,应互相配合,并与折方机保持距离,以免被翻转的钢板和配重击伤。 九、咬口时,手不准放在咬口机轨道上,工件要扶稳,手指距滚轮不小于 5cm。 十、操作卷圆机、压缝机,手不得直接推送工件。

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安全管理资料-35混凝土真空吸水设备安全操作规程GDAQ340235

混凝土真空吸水设备安全操作规程 GDAQ340235 一、真空室内过滤网应完整,集水室通向真空泵的回水管上的旋塞开启应灵活,指示仪表应正确,进出水 管应按出厂说明书要求连接。 二、启动后,应检查并确认电动机旋转方向与罩壳上箭头指向一致,然后应堵住进水口,检查泵机空载真 空度,表值不应小于 96kPa。当不符合上述要求时,应检查泵组、管道及工作装置的密封情况。有损坏时,应及 时修理或更换。 三、作业开始即应计时量水,观察机组真空表,并应随时做好记录。 四、作业后,应冲洗水箱及滤网的泥砂,并应放尽水箱内存水。 五、冬期施工或存放不用时,应把真空泵内的冷却水放尽。

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安全管理资料-36混凝土切割机安全操作规程GDAQ340236

混凝土切割机安全操作规程 GDAQ340236 一、使用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,保护接地良好,防护装置安全有效,锯片选用符合要求, 安装正确。 二、启动后,应空载运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构灵活,运转中无异常、异响,一切正 常后,方可作业。 三、操作人员应双手按紧工件,均匀送料,在推进切割机时,不得用力过猛。操作时不得戴手套。 四、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。 五、加工件送到与锯片相距 300mm 处或切割小块料时,应使用专用工具送料,不得直接用手推料。 六、作业中,当工件发生冲击、跳动及异常声响时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业。 七、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除,不得用手拣 拾或抹拭。 八、作业后,应清洗机身,擦干锯片,排放水箱余水,收回电缆线,并存放在干燥、通风处。

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安全管理资料-12套丝切管机安全操作规程GDAQ340212

套丝切管机安全操作规程 GDAQ340212 一、套丝切管机应安放在稳固的基础上。 二、作业前应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。 三、应按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入,作业时应先用润滑油润滑板牙。 四、当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部都应加装辅助托架,并调整好高度。 五、切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂,切平管端时,不得进刀过快。 六、当加工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。 七、作业中应采用刷子清除切屑,不得敲打震落。 八、作业后应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。

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安全管理资料-14机械操作安全操作规程GDAQ340114

机械操作安全操作规程 GDAQ340114 一、内燃机摇车启动时,应五指并拢握紧摇柄,从下向上提动,禁止从上向下硬压,或连续摇转。用手拉 绳启动时,不准将绳绕在手上。 二、内燃机温度过高而需要打开水箱盖时,防止蒸汽或水喷出烫伤。 三、发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。 四、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线,必须绝缘良好,接头牢固,并架设在绝缘支柱上,不准拖 在地面上。 五、发电机运转时,严禁人体接触带电部分。必须带电作业时,应有绝缘防护措施。 六、空气压缩机的输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。 七、空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光暴晒和高温烘烤。 八、空气压缩机的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。 九、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、 漏电、漏油或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立 即停车检修。 十、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。 十一、蛙式打夯机手把上应装按钮开关,并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。 十二、砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道。 十三、砂轮机工件托架必须安装牢固,托架平面要平整。 十四、操作时,应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。 十五、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足 25mm 的不准使用。 十六、手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套,先启动,后接触工件。 十七、手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。 十八、手电钻操作时,应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。 十九、手电钻操作时不准用身体直接压在上面。 二十、捯链的链轮盘、倒卡、链条,如有变形和扭曲,严禁使用。 二十一、操作时,不准站在捯链正下方。重物需要在空间停留时间较长时,要将小链栓在大链上。 二十二、千斤顶操作时,应放在平整坚实的地方,并用垫木垫实。 二十三、千斤顶的丝杆、螺母如有裂纹,禁止使用。 二十四、使用油压千斤顶,禁止站在保险塞对面,并不准超载。 二十五、千斤顶提升最大工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的 75%。

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安全管理资料-6起重吊车安全操作规程GDAQ340206

起重吊车安全操作规程 GDAQ340206 一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装露天作业。在雨雪过后或雨雪中 作业时,应先经过试吊,确认安全可靠后方可进行作业。 三、起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁 用起重机载运人员。 四、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠、基坑保持安全距离。 五、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求: (一)起重机的重量限制器、为距限制器、高度限制器等安全保护装置应齐全、完整、动作应灵敏、可靠, 指示仪表应齐全完好; (二)钢丝绳及连接部位符合规定; (三)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足,各液压阀等装置不应有内外泄露,工作应可靠有效; (四)各连接件无松动; (五)轮胎气压符合规定。 六、起重机启动前,应将各操纵杆放在空档位置,手制动器应锁死,并应按正确步骤启动内燃机。启动后, 应怠速运转,检查各仪表指示值,运转正常后接合液压泵,待压力达到规定值,油温超过 30℃时,方可开始作业。 七、作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于 1/1000(水准泡居中)。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。 八、作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。 九、应根据所吊重物的重量和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物本身的高度,留出适 当空间。 十、起重臂伸缩时,应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时,应立即停止 伸臂。起重臂缩回时,仰角不宜太小。 十一、起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须进行调整,消除不正常情况后,方可 作业。 十二、起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角。 十三、汽车式起重机起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车的前方起 吊。 十四、采用自由(重力)下降时,载荷不得超过该工况下额定起重量的 20%,并应使重物有控制地下降,下 降停止前应逐渐减速,不得使用紧急制动。 十五、起吊重物达到额定起重量的 50%及以上时,应使用低速档。 十六、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降落在安全的地方,下降中严禁制动。 十七、重物在空中需要较长时间停留时,应将起升卷筒制动锁住,操作人员不得离开操纵室。 十八、起吊重物达到额定起重量的 90%以上时,严禁同时进行两种及以上的操作动作。 十九、起重机带载回转时,操作应平稳,避免急剧回转或停止,换向应在停稳后进行。 二十、当轮胎式起重机带载行走时,道路必须平坦坚实,载荷必须符合出厂规定,重物离地面不得超过 500mm, 并应拴好拉绳,缓慢行驶。 二十一、作业后,应将起重臂全部缩回放在支架上,再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢;应将车架尾部 两撑杆分别撑在尾部下方的支座内,并用螺母固定;应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔,并将取力器操纵 手柄放在脱开位置,最后应锁住起重操纵室门。 二十二、行驶前,应检查并确认各支腿的收存无松动,轮胎气压应符合规定。行驶时水温应在 80~90℃范围 内,水温未达到 80℃时,不得高速行驶。 二十三、行驶时应保持中速,不得紧急制动,过铁道口或起伏路面时应减速,下坡时严禁空档滑行,倒车时 应有人监护。 二十四、行驶时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐,并不得堆放物件。

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安全管理资料-7圆盘锯安全操作规程GDAQ340207

圆盘锯安全操作规程 GDAQ340207 一、圆盘锯应有保护接零和漏电保护器。 二、外露传动部分防护罩应齐全完整,安装牢靠。 三、锯片上方必须安装保险挡板(罩),在锯片后面,离齿 10~15mm 处,必须安装弧形楔刀,锯片安装在 轴上应保持对正轴心。 四、锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,锯片不得有裂纹。 五、被锯木料厚度,以锯片能露出木料 10~20mm 为限,锯齿必须在同一圆周上,夹持锯片的法兰盘的直径 应为锯片直径的 1/4。 六、启动后,方向正确和转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓慢匀 速送料。锯料长度应不小于 500mm。接近端头时,应用推棍送料。 七、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。 八、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手臂不得跨越锯片工作。 九、工作完毕,切断电源锁好电箱门。

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12套丝切管机安全操作规程GDAQ340212

套丝切管机安全操作规程 GDAQ340212 一、套丝切管机应安放在稳固的基础上。 二、作业前应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。 三、应按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入,作业时应先用润滑油润滑板牙。 四、当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部都应加装辅助托架,并调整好高度。 五、切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂,切平管端时,不得进刀过快。 六、当加工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。 七、作业中应采用刷子清除切屑,不得敲打震落。 八、作业后应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。

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6起重吊车安全操作规程GDAQ340206

起重吊车安全操作规程 GDAQ340206 一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装露天作业。在雨雪过后或雨雪中 作业时,应先经过试吊,确认安全可靠后方可进行作业。 三、起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁 用起重机载运人员。 四、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠、基坑保持安全距离。 五、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求: (一)起重机的重量限制器、为距限制器、高度限制器等安全保护装置应齐全、完整、动作应灵敏、可靠, 指示仪表应齐全完好; (二)钢丝绳及连接部位符合规定; (三)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足,各液压阀等装置不应有内外泄露,工作应可靠有效; (四)各连接件无松动; (五)轮胎气压符合规定。 六、起重机启动前,应将各操纵杆放在空档位置,手制动器应锁死,并应按正确步骤启动内燃机。启动后, 应怠速运转,检查各仪表指示值,运转正常后接合液压泵,待压力达到规定值,油温超过 30℃时,方可开始作业。 七、作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于 1/1000(水准泡居中)。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。 八、作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。 九、应根据所吊重物的重量和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物本身的高度,留出适 当空间。 十、起重臂伸缩时,应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时,应立即停止 伸臂。起重臂缩回时,仰角不宜太小。 十一、起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须进行调整,消除不正常情况后,方可 作业。 十二、起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角。 十三、汽车式起重机起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车的前方起 吊。 十四、采用自由(重力)下降时,载荷不得超过该工况下额定起重量的 20%,并应使重物有控制地下降,下 降停止前应逐渐减速,不得使用紧急制动。 十五、起吊重物达到额定起重量的 50%及以上时,应使用低速档。 十六、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降落在安全的地方,下降中严禁制动。 十七、重物在空中需要较长时间停留时,应将起升卷筒制动锁住,操作人员不得离开操纵室。 十八、起吊重物达到额定起重量的 90%以上时,严禁同时进行两种及以上的操作动作。 十九、起重机带载回转时,操作应平稳,避免急剧回转或停止,换向应在停稳后进行。 二十、当轮胎式起重机带载行走时,道路必须平坦坚实,载荷必须符合出厂规定,重物离地面不得超过 500mm, 并应拴好拉绳,缓慢行驶。 二十一、作业后,应将起重臂全部缩回放在支架上,再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢;应将车架尾部 两撑杆分别撑在尾部下方的支座内,并用螺母固定;应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔,并将取力器操纵 手柄放在脱开位置,最后应锁住起重操纵室门。 二十二、行驶前,应检查并确认各支腿的收存无松动,轮胎气压应符合规定。行驶时水温应在 80~90℃范围 内,水温未达到 80℃时,不得高速行驶。 二十三、行驶时应保持中速,不得紧急制动,过铁道口或起伏路面时应减速,下坡时严禁空档滑行,倒车时 应有人监护。 二十四、行驶时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐,并不得堆放物件。

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7抹灰工安全操作规程GDAQ340107

抹灰工安全操作规程 GDAQ340107 一、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平衡牢固,脚手板跨度不得大于 2m。架上堆放材料不得过于集中, 在同一跨度内不应超过两人。 二、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。搭设脚手不得有跷头板,阳台部位粉刷,外侧必 须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。 三、机械喷灰喷涂应戴防护用品,防止灰浆溅落眼内,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧 紧卡牢。管路摆放顺直,避免折弯。 四、输送砂浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。 五、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运。安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定 后,方可拆除临时支撑。 六、使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金刚石砂块安装必须牢固,经试运转正常, 方可操作

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35混凝土真空吸水设备安全操作规程GDAQ340235

混凝土真空吸水设备安全操作规程 GDAQ340235 一、真空室内过滤网应完整,集水室通向真空泵的回水管上的旋塞开启应灵活,指示仪表应正确,进出水 管应按出厂说明书要求连接。 二、启动后,应检查并确认电动机旋转方向与罩壳上箭头指向一致,然后应堵住进水口,检查泵机空载真 空度,表值不应小于 96kPa。当不符合上述要求时,应检查泵组、管道及工作装置的密封情况。有损坏时,应及 时修理或更换。 三、作业开始即应计时量水,观察机组真空表,并应随时做好记录。 四、作业后,应冲洗水箱及滤网的泥砂,并应放尽水箱内存水。 五、冬期施工或存放不用时,应把真空泵内的冷却水放尽。

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2拌机安全技术交底GDAQ330502

拌机安全技术交底 GDAQ330502 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、拌机应设置在平坦坚实的地面上,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免发生走动。 三、作业前,应先启动拌机空载运转。确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转 出料的拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪声。 四、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,有无障碍及各部位的 润滑情况等。 五、开机后,经常注意拌机各部件的运转是否正常,停机时,经常检查拌机,打弯、螺栓有否脱落或 松动。 六、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。 七、拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时, 应将料斗提升后用有效方式固定。 八、当混凝土搅拌完毕或较长时间停机时,除将余料出净外,应放入石子和清水,开机转动,把粘在料筒 上的砂浆冲洗干净后全部卸出,料筒内不得有积水,以免叶片生锈。同时,还应清理搅拌筒外积灰,使机构保 持清洁完好。 九、作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将 搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。 十、作业后,应对拌机进行全面清理;当操作人员需进入筒内时,必须切断电源或卸下熔断器,锁好开 关箱, 挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在旁监护。 十一、作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢。 十二、下班后及停机后应拉闸断电,开关箱上锁。 十三、应安装专用的末级开关箱,并符合“一机、一闸、一漏、一箱”,末级开关箱要重复接地,电阻值不 大于 10Ω。 十四、电源线绝缘要良好,接头、螺栓要拧紧无松动,进出线距地面 1.8m 必须设置套管保护。 十五、禁止使用倒顺开关操作拌机。 十六、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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安全员全套资料-36混凝土切割机安全操作规程GDAQ340236

混凝土切割机安全操作规程 GDAQ340236 一、使用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,保护接地良好,防护装置安全有效,锯片选用符合要求, 安装正确。 二、启动后,应空载运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构灵活,运转中无异常、异响,一切正 常后,方可作业。 三、操作人员应双手按紧工件,均匀送料,在推进切割机时,不得用力过猛。操作时不得戴手套。 四、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。 五、加工件送到与锯片相距 300mm 处或切割小块料时,应使用专用工具送料,不得直接用手推料。 六、作业中,当工件发生冲击、跳动及异常声响时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业。 七、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除,不得用手拣 拾或抹拭。 八、作业后,应清洗机身,擦干锯片,排放水箱余水,收回电缆线,并存放在干燥、通风处。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00

安全员全套资料-6起重吊车安全操作规程GDAQ340206

起重吊车安全操作规程 GDAQ340206 一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装露天作业。在雨雪过后或雨雪中 作业时,应先经过试吊,确认安全可靠后方可进行作业。 三、起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁 用起重机载运人员。 四、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠、基坑保持安全距离。 五、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求: (一)起重机的重量限制器、为距限制器、高度限制器等安全保护装置应齐全、完整、动作应灵敏、可靠, 指示仪表应齐全完好; (二)钢丝绳及连接部位符合规定; (三)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足,各液压阀等装置不应有内外泄露,工作应可靠有效; (四)各连接件无松动; (五)轮胎气压符合规定。 六、起重机启动前,应将各操纵杆放在空档位置,手制动器应锁死,并应按正确步骤启动内燃机。启动后, 应怠速运转,检查各仪表指示值,运转正常后接合液压泵,待压力达到规定值,油温超过 30℃时,方可开始作业。 七、作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于 1/1000(水准泡居中)。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。 八、作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。 九、应根据所吊重物的重量和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物本身的高度,留出适 当空间。 十、起重臂伸缩时,应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时,应立即停止 伸臂。起重臂缩回时,仰角不宜太小。 十一、起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须进行调整,消除不正常情况后,方可 作业。 十二、起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角。 十三、汽车式起重机起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车的前方起 吊。 十四、采用自由(重力)下降时,载荷不得超过该工况下额定起重量的 20%,并应使重物有控制地下降,下 降停止前应逐渐减速,不得使用紧急制动。 十五、起吊重物达到额定起重量的 50%及以上时,应使用低速档。 十六、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降落在安全的地方,下降中严禁制动。 十七、重物在空中需要较长时间停留时,应将起升卷筒制动锁住,操作人员不得离开操纵室。 十八、起吊重物达到额定起重量的 90%以上时,严禁同时进行两种及以上的操作动作。 十九、起重机带载回转时,操作应平稳,避免急剧回转或停止,换向应在停稳后进行。 二十、当轮胎式起重机带载行走时,道路必须平坦坚实,载荷必须符合出厂规定,重物离地面不得超过 500mm, 并应拴好拉绳,缓慢行驶。 二十一、作业后,应将起重臂全部缩回放在支架上,再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢;应将车架尾部 两撑杆分别撑在尾部下方的支座内,并用螺母固定;应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔,并将取力器操纵 手柄放在脱开位置,最后应锁住起重操纵室门。 二十二、行驶前,应检查并确认各支腿的收存无松动,轮胎气压应符合规定。行驶时水温应在 80~90℃范围 内,水温未达到 80℃时,不得高速行驶。 二十三、行驶时应保持中速,不得紧急制动,过铁道口或起伏路面时应减速,下坡时严禁空档滑行,倒车时 应有人监护。 二十四、行驶时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐,并不得堆放物件。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00

安全员全套资料-2拌机安全技术交底GDAQ330502

拌机安全技术交底 GDAQ330502 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、拌机应设置在平坦坚实的地面上,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免发生走动。 三、作业前,应先启动拌机空载运转。确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转 出料的拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪声。 四、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,有无障碍及各部位的 润滑情况等。 五、开机后,经常注意拌机各部件的运转是否正常,停机时,经常检查拌机,打弯、螺栓有否脱落或 松动。 六、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。 七、拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时, 应将料斗提升后用有效方式固定。 八、当混凝土搅拌完毕或较长时间停机时,除将余料出净外,应放入石子和清水,开机转动,把粘在料筒 上的砂浆冲洗干净后全部卸出,料筒内不得有积水,以免叶片生锈。同时,还应清理搅拌筒外积灰,使机构保 持清洁完好。 九、作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将 搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。 十、作业后,应对拌机进行全面清理;当操作人员需进入筒内时,必须切断电源或卸下熔断器,锁好开 关箱, 挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在旁监护。 十一、作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢。 十二、下班后及停机后应拉闸断电,开关箱上锁。 十三、应安装专用的末级开关箱,并符合“一机、一闸、一漏、一箱”,末级开关箱要重复接地,电阻值不 大于 10Ω。 十四、电源线绝缘要良好,接头、螺栓要拧紧无松动,进出线距地面 1.8m 必须设置套管保护。 十五、禁止使用倒顺开关操作拌机。 十六、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.5 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00

安全员全套资料-32通风工安全操作规程GDAQ340132

通风工安全操作规程 GDAQ340132 一、在风管内铆法兰及腰箍冲眼时,管外配合人员面部要避开冲孔。 二、组装风管,法兰孔应用尖冲撬正,严禁用手指触摸。 三、吊装风管所用的索具要牢固,吊装时应加溜绳稳住,与电线应保持安全距离。 四、在高空安装风管、水漏斗、气帽等,必须搭设脚手架,所用工具应放入工具袋内。 五、使用剪板机,上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮,脚不能放在踏板上,剪切时,手禁止伸入压板空 隙中。 六、使用固定式震动剪,两手要挟稳钢板,用力适当,手指离刀口不得小于 5cm。刀片破损,应及时停机更换。 七、使用切断机剪切时,工件要压实。剪切窄小钢板,要用工具卡牢,调换或校正刀具,必须停机。 八、折方时,应互相配合,并与折方机保持距离,以免被翻转的钢板和配重击伤。 九、咬口时,手不准放在咬口机轨道上,工件要扶稳,手指距滚轮不小于 5cm。 十、操作卷圆机、压缝机,手不得直接推送工件。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00

安全员全套资料-7抹灰工安全操作规程GDAQ340107

抹灰工安全操作规程 GDAQ340107 一、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平衡牢固,脚手板跨度不得大于 2m。架上堆放材料不得过于集中, 在同一跨度内不应超过两人。 二、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。搭设脚手不得有跷头板,阳台部位粉刷,外侧必 须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。 三、机械喷灰喷涂应戴防护用品,防止灰浆溅落眼内,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧 紧卡牢。管路摆放顺直,避免折弯。 四、输送砂浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。 五、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运。安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定 后,方可拆除临时支撑。 六、使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金刚石砂块安装必须牢固,经试运转正常, 方可操作

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00

32通风工安全操作规程GDAQ340132

通风工安全操作规程 GDAQ340132 一、在风管内铆法兰及腰箍冲眼时,管外配合人员面部要避开冲孔。 二、组装风管,法兰孔应用尖冲撬正,严禁用手指触摸。 三、吊装风管所用的索具要牢固,吊装时应加溜绳稳住,与电线应保持安全距离。 四、在高空安装风管、水漏斗、气帽等,必须搭设脚手架,所用工具应放入工具袋内。 五、使用剪板机,上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮,脚不能放在踏板上,剪切时,手禁止伸入压板空 隙中。 六、使用固定式震动剪,两手要挟稳钢板,用力适当,手指离刀口不得小于 5cm。刀片破损,应及时停机更换。 七、使用切断机剪切时,工件要压实。剪切窄小钢板,要用工具卡牢,调换或校正刀具,必须停机。 八、折方时,应互相配合,并与折方机保持距离,以免被翻转的钢板和配重击伤。 九、咬口时,手不准放在咬口机轨道上,工件要扶稳,手指距滚轮不小于 5cm。 十、操作卷圆机、压缝机,手不得直接推送工件。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00

安全员全套资料-7圆盘锯安全操作规程GDAQ340207

圆盘锯安全操作规程 GDAQ340207 一、圆盘锯应有保护接零和漏电保护器。 二、外露传动部分防护罩应齐全完整,安装牢靠。 三、锯片上方必须安装保险挡板(罩),在锯片后面,离齿 10~15mm 处,必须安装弧形楔刀,锯片安装在 轴上应保持对正轴心。 四、锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,锯片不得有裂纹。 五、被锯木料厚度,以锯片能露出木料 10~20mm 为限,锯齿必须在同一圆周上,夹持锯片的法兰盘的直径 应为锯片直径的 1/4。 六、启动后,方向正确和转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓慢匀 速送料。锯料长度应不小于 500mm。接近端头时,应用推棍送料。 七、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。 八、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手臂不得跨越锯片工作。 九、工作完毕,切断电源锁好电箱门。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

安全员全套资料-12套丝切管机安全操作规程GDAQ340212

套丝切管机安全操作规程 GDAQ340212 一、套丝切管机应安放在稳固的基础上。 二、作业前应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。 三、应按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入,作业时应先用润滑油润滑板牙。 四、当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部都应加装辅助托架,并调整好高度。 五、切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂,切平管端时,不得进刀过快。 六、当加工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。 七、作业中应采用刷子清除切屑,不得敲打震落。 八、作业后应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

安全员全套资料-35混凝土真空吸水设备安全操作规程GDAQ340235

混凝土真空吸水设备安全操作规程 GDAQ340235 一、真空室内过滤网应完整,集水室通向真空泵的回水管上的旋塞开启应灵活,指示仪表应正确,进出水 管应按出厂说明书要求连接。 二、启动后,应检查并确认电动机旋转方向与罩壳上箭头指向一致,然后应堵住进水口,检查泵机空载真 空度,表值不应小于 96kPa。当不符合上述要求时,应检查泵组、管道及工作装置的密封情况。有损坏时,应及 时修理或更换。 三、作业开始即应计时量水,观察机组真空表,并应随时做好记录。 四、作业后,应冲洗水箱及滤网的泥砂,并应放尽水箱内存水。 五、冬期施工或存放不用时,应把真空泵内的冷却水放尽。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

36混凝土切割机安全操作规程GDAQ340236

混凝土切割机安全操作规程 GDAQ340236 一、使用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,保护接地良好,防护装置安全有效,锯片选用符合要求, 安装正确。 二、启动后,应空载运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构灵活,运转中无异常、异响,一切正 常后,方可作业。 三、操作人员应双手按紧工件,均匀送料,在推进切割机时,不得用力过猛。操作时不得戴手套。 四、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。 五、加工件送到与锯片相距 300mm 处或切割小块料时,应使用专用工具送料,不得直接用手推料。 六、作业中,当工件发生冲击、跳动及异常声响时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业。 七、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除,不得用手拣 拾或抹拭。 八、作业后,应清洗机身,擦干锯片,排放水箱余水,收回电缆线,并存放在干燥、通风处。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

安全员全套资料-14机械操作安全操作规程GDAQ340114

机械操作安全操作规程 GDAQ340114 一、内燃机摇车启动时,应五指并拢握紧摇柄,从下向上提动,禁止从上向下硬压,或连续摇转。用手拉 绳启动时,不准将绳绕在手上。 二、内燃机温度过高而需要打开水箱盖时,防止蒸汽或水喷出烫伤。 三、发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。 四、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线,必须绝缘良好,接头牢固,并架设在绝缘支柱上,不准拖 在地面上。 五、发电机运转时,严禁人体接触带电部分。必须带电作业时,应有绝缘防护措施。 六、空气压缩机的输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。 七、空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光暴晒和高温烘烤。 八、空气压缩机的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。 九、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、 漏电、漏油或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立 即停车检修。 十、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。 十一、蛙式打夯机手把上应装按钮开关,并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。 十二、砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道。 十三、砂轮机工件托架必须安装牢固,托架平面要平整。 十四、操作时,应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。 十五、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足 25mm 的不准使用。 十六、手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套,先启动,后接触工件。 十七、手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。 十八、手电钻操作时,应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。 十九、手电钻操作时不准用身体直接压在上面。 二十、捯链的链轮盘、倒卡、链条,如有变形和扭曲,严禁使用。 二十一、操作时,不准站在捯链正下方。重物需要在空间停留时间较长时,要将小链栓在大链上。 二十二、千斤顶操作时,应放在平整坚实的地方,并用垫木垫实。 二十三、千斤顶的丝杆、螺母如有裂纹,禁止使用。 二十四、使用油压千斤顶,禁止站在保险塞对面,并不准超载。 二十五、千斤顶提升最大工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的 75%。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00

7圆盘锯安全操作规程GDAQ340207

圆盘锯安全操作规程 GDAQ340207 一、圆盘锯应有保护接零和漏电保护器。 二、外露传动部分防护罩应齐全完整,安装牢靠。 三、锯片上方必须安装保险挡板(罩),在锯片后面,离齿 10~15mm 处,必须安装弧形楔刀,锯片安装在 轴上应保持对正轴心。 四、锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,锯片不得有裂纹。 五、被锯木料厚度,以锯片能露出木料 10~20mm 为限,锯齿必须在同一圆周上,夹持锯片的法兰盘的直径 应为锯片直径的 1/4。 六、启动后,方向正确和转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓慢匀 速送料。锯料长度应不小于 500mm。接近端头时,应用推棍送料。 七、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。 八、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手臂不得跨越锯片工作。 九、工作完毕,切断电源锁好电箱门。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00