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小微企业安全生产三级标准化全套-22.安全教育培训签到

培 训 签 到 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注

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4-换装工序危险源辨识与风险评价信息

序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 备注 1 高压清洗机 2 包装机 3 单冻机 4 封口机 5 金属探测器 6 自动封箱机 7 喷码机 8 刷盘机 9 自动化生产线 10 提升机 危险源辨识与风险评价信息清单 生产换装 1 物的因素 设备失灵、漏电 操作人员触电 触电 2 人的因素 水枪口压力太 大,因操作不注 意,水流喷向他 人,会对别人造 成伤害 对身体造成伤害 其它伤害 3 人员未佩戴防护 耳罩 噪音损伤听力 其它伤害 4 包装机平台操作 防护措施不到位 操作人员跌落摔 伤 高处坠落 危险源分类 物的因素 序号 作业活动/ 设备设施/ 环境名 称: 高压清洗 机 包装机 危险因素 可能导致的事故 事故类别 危险源辨识与风险评价信息一览 辨识区域(部位、场所):生产车间换装

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-动力公辅场所隐患排查分配

乳制品企业公辅系统隐患排查治理分配 一、制冷车间……………………………………………………………………………………………….……2 (一)设备巡检........................................................................2 (二)开停设备........................................................................4 (三)设备维修保养....................................................................4 (四)融霜作业........................................................................4 (五)外来人员管理....................................................................4 (六)其他............................................................................4 二、锅炉房……………………………………………………………………………………………………….5 (一)设备巡检........................................................................6 (二)送检水样........................................................................6 (三)冲洗水位计......................................................................6 (四)排污............................................................................7 (五)锅炉设备操作....................................................................7 (六)天然气抄......................................................................8 (七)维修保养........................................................................8 三、配电 ...................................................................................8 (一)设备巡检........................................................................9 (二)设备维修保养...................................................................10 四、污水处理厂 ............................................................................11 (一)作业场所巡查...................................................................11 (二)设备检修.......................................................................12 (三)设备操作.......................................................................13 五、水处理车间 ............................................................................15 (一)送取水样.......................................................................15 (二)车间巡查.......................................................................15 (三)设备运行.......................................................................15 (四)抄...........................................................................17

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双重预防体系部分行业模板-动力公辅场所隐患排查分配

乳制品企业公辅系统隐患排查治理分配 一、制冷车间……………………………………………………………………………………………….……2 (一)设备巡检........................................................................2 (二)开停设备........................................................................4 (三)设备维修保养....................................................................4 (四)融霜作业........................................................................4 (五)外来人员管理....................................................................4 (六)其他............................................................................4 二、锅炉房……………………………………………………………………………………………………….5 (一)设备巡检........................................................................6 (二)送检水样........................................................................6 (三)冲洗水位计......................................................................6 (四)排污............................................................................7 (五)锅炉设备操作....................................................................7 (六)天然气抄......................................................................8 (七)维修保养........................................................................8 三、配电 ...................................................................................8 (一)设备巡检........................................................................9 (二)设备维修保养...................................................................10 四、污水处理厂 ............................................................................11 (一)作业场所巡查...................................................................11 (二)设备检修.......................................................................12 (三)设备操作.......................................................................13 五、水处理车间 ............................................................................15 (一)送取水样.......................................................................15 (二)车间巡查.......................................................................15 (三)设备运行.......................................................................15 (四)抄...........................................................................17

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门式钢管脚手架基础验收GDAQ209020102

门式钢管脚手架基础验收 GDAQ209020102 总承包单位 项目负责人 工 程 名 称 搭 设 部 位 施工执行标准 及编号 土 质 情 况 专业承包单位 项目负责人 2.场地平整夯实 3.有排水措施 验 收 内 容 和 标 准 验 收 结 果 1.是否按方案施工 验收结论 验收日期: 年 月 日 4.地基基础根据土质及搭设高度按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术 规范》JGJ 128—20106.8.1条验收 5.其他 监 理 单 位 专项方案编制人(签名): 专项方案编制人(签名): 专业监理工程师(签名): 项目技术负责人(签名): 项目技术负责人(签名): 参加 验收 人员 总 承 包 单 位 基 础 施 工 单 位 总监理工程师(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): (项目章) (项目章)

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安全专项施工方案报审GDAQ21103

致: 安全专项施工方案报审 GDAQ21103 工程名称: 编号: 我方已完成 安全专项施工方案的编制, (监理单位) 年 月 日 并经公司技术负责人批准,请予以审查。 附: 专业监理工程师审查意见: 总承包单位(项目章): 项目负责人(注册章): 总监理工程师审核意见: 专业监理工程师(签名): 年 月 日 项目监理机构(章): 总监理工程师(注册章): 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.5 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

B.1作业活动清单(示例)

(记录受控号)单位: 序号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 主通风作业 主通风机房消防器材缺失 主提风司机/风 机房 频繁进行 主通风作业 主通风机不能在10min之内反风 主提风司机/风 机房 频繁进行 主通风作业 进风井口附近有易燃易爆物品 主提风司机/风 机房 频繁进行 主通风作业 采空区未及时密闭 主提风司机/风 机房 频繁进行 主通风作业 风门、风窗等通风设施损坏或认 为变动 主提风司机/风 机房 频繁进行 主通风作业 专用通风巷道存有杂物 主提风司机/风 机房 频繁进行 填人: 填日期: 年 月 日 审核人: 作业活动清单 备注 审核日期: 年 月 日

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C.2设备设施风险分级控制清单(定)

调度绞车 绞车司机未 持证上岗 4 人身伤害 调度绞车 未配备合格 的劳动防护 用品 人身伤害 调度绞车 出现异常未 立即停车 人身伤害 调度绞车 工作结束未 将车辆放到 车场 人身伤害 6 调度绞车 13 行车行人 3 撞伤人 6 调度绞车 14 开车时,对 信号判断不 准确 4 设备损坏、 人身伤害

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:46.2 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-B.3:工作危害分析(JHA)评价记录

1 目次 斩拌工序 ........................................................................................................................................3 原料领用作业 .....................................................................................................................................3 斩拌作业 .........................................................................................................................................4 成型工序 ........................................................................................................................................7 成型作业 .........................................................................................................................................7 包装工序 .......................................................................................................................................10 速冻作业 ........................................................................................................................................10 包装作业 ........................................................................................................................................12 仓储科 .........................................................................................................................................15 装卸作业 ........................................................................................................................................15 库内作业 ........................................................................................................................................16 叉车作业 .......................................................................................................................................18 制冷室 .........................................................................................................................................20 设备运行操作 ....................................................................................................................................20 安全巡检 ........................................................................................................................................25 设备维护检修作业 ................................................................................................................................26 配电室 .........................................................................................................................................29 高低压柜停电作业 ................................................................................................................................29 高低压柜送电作业 ................................................................................................................................31 清扫变压器作业 ..................................................................................................................................33 电容器清扫、检修作业 ............................................................................................................................35 装置维修作业 ....................................................................................................................................36 二次盘柜及回路清扫作业 ..........................................................................................................................38 照明设施维护作业 ................................................................................................................................40 维修室 .........................................................................................................................................42 切割作业 ........................................................................................................................................42 焊接作业 ........................................................................................................................................43 2 食品机械检维修作业 ..............................................................................................................................47 动火作业 ........................................................................................................................................48 高处作业 ........................................................................................................................................50 临时用电作业 ....................................................................................................................................52 受限空间作业 ....................................................................................................................................54 污水处理作业 ....................................................................................................................................56 磨刀作业 ........................................................................................................................................57 办公室 .........................................................................................................................................58 办公活动 ........................................................................................................................................58 车队 ............................................................................................................................................59 绿化保洁 ........................................................................................................................................60 餐厅 ............................................................................................................................................61

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:114 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

安装塔式起重机相关安全条件确认GDAQ21008

序号 4 在深基坑支护结构边缘安装塔式起重机的,应提供基坑支 护设计单位的书面确认意见 使用单位项目 负责人(签名): 安装单位项目 负责人(签名): 总监理工程 师(签名): 2 拟安装的塔式起重机任何部位与架空输电线的安全距离是 否符合要求;不满足要求的,应采取安全防护措施 3 存在把基坑支护桩兼作塔式起重机基础支承桩使用情况 的,应提供基坑支护设计单位的书面确认意见 塔式起重机在工地的自编号: 项 目 确 认 内 容 1 确保拟安装塔式起重机的360°回转空间: 1.安装方案的平面布置图是否符合实际; 2.平面布置图的图例与尺寸是否符合比例 安装塔式起重机相关安全条件确认 GDAQ21008 工程项目名称: 塔式起重机备案编号: 塔式起重机出厂编号: (公章) (公章) 年 月 日 年 月 日 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:12 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

安全防护、安全防护、文明施工措施费用使用计划报审GDAQ4315

致: 总监理工程师审核意见: 项目监理机构(章): 总监理工程师(签名): 专业监理工程师(签名): 年 月 日 年 月 日 项目负责人(签名): 年 月 日 专业监理工程师审查意见: 附: 安全防护、文明施工措施费用使用计划 总(分)包单位(项目章): 广东国建工程项目管理有限公司 (项目监理机构) 我方已完成了 安全防护、文明施工措施费用使用计划的编制,请予以审查。 安全防护、文明施工措施费用使用计划报审 GDAQ4315 工程名称: 江门市民兵综合训练项目-生活区

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

B.2设备设施清单(示例)

(记录受控号)单位: 序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种设备 备注 1 主通风机 通风设备 4-72NO20B 提风机房 否 2 局扇 通风设备 BKY66-2-NO4.3 各工作面 否 填人: 填日期: 年 月 日 审核人: 设备设施清单 审核日期: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:11.1 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-常温液体奶生产车间隐患排查分配2

乳制品企业液体奶车间隐患排查治理分配 一、常温预处理车间 .........................................................................3 (一)启机前准备.........................................................................3 (二)正常生产...........................................................................5 (三)生产结束...........................................................................6 (四)设备维护保养.......................................................................6 二、常温灌装车间 ...........................................................................9 (一)启机前准备.........................................................................9 (二)正常生产..........................................................................13 (三)生产结束..........................................................................14 (四)设备维护保养......................................................................15 三、常温包装车间 ..........................................................................17 (一)启机前准备........................................................................17 (二)正常生产..........................................................................19 (三)生产结束..........................................................................21 (四)设备维护保养......................................................................21 (五)立体库设备........................................................................23 (六)其他..............................................................................27

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89.7 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

2-斩拌工序危险源辨识与风险评价信息

序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 1 斩拌机 2 切块机 3 绞肉机 4 胶体磨 5 制冰机 6 打浆机 危险源辨识与风险评价信息清单 生产斩拌 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:59 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

在建项目危险源或不利环境因素控制措施方案要素GDAQ1110

适用法律、 法规、标准 规范 受控的施工 方法或作业 活动范围 受控的原材 料、机械 (电力)设备 安全防护设 施 在建项目危险源或不利环境因素控制措施方案要素 GDAQ1110 工程名称: 控制的危险 源或不利 环境因素 年 月 日 制人(签名): 部门负责人(签名): 采用的控制 方式与手段 必须形成的 方案(附专家 论证报告)、 作业指导书 、 操作规程、 过程文件、 验收记录,并 作为本的 附件

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-油漆工艺危险源辨识与风险评价信息

诸城奥铃汽车厂油漆工艺危险源辨识与风险评价 一、 转运工段 ..........................................................................................................2 (一)叉车工位作业 ...........................................................................................................................................................................................................2 (二)转运上线工位作业....................................................................................................................................................................................................3 (三)转运喷字作业 ...........................................................................................................................................................................................................3 (四)升降机作业 ...............................................................................................................................................................................................................4 (五)电瓶车作业 ...............................................................................................................................................................................................................4 二、 底漆工段 ..........................................................................................................4 (一)前泳上线作业 ...........................................................................................................................................................................................................4 (二)磷化硝酸加注作业....................................................................................................................................................................................................5 三、 打胶工段 ..........................................................................................................9 (一)打胶作业 ...................................................................................................................................................................................................................9 (二)底涂上下线作业........................................................................................................................................................................................................9 四、 面漆工段 .........................................................................................................10 (一)喷漆作业 11 (二)调漆作业 12 (三)后尾修补作业 15 五、 小件工段 .........................................................................................................16 (一)小件上下线作业......................................................................................................................................................................................................16 (二)小件酒精擦拭作业..................................................................................................................................................................................................16 (三)小件喷漆作业 .........................................................................................................................................................................................................17 (四)电瓶车转序作业......................................................................................................................................................................................................20 六、 有限空间区域 .....................................................................................................21 (一)风机室 .....................................................................................................................................................................................................................20 (二)烘干炉作业 .............................................................................................................................................................................................................23 七、 维修区域 .........................................................................................................24 (一)维修作业 .................................................................................................................................................................................................................24 八、 办公区域 .........................................................................................................25 (一)办公作业 .................................................................................................................................................................................................................25 九、 厂外交通区域 .....................................................................................................27 (一)交通安全 .................................................................................................................................................................................................................27

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:550 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

双体系作业指导书(附全套隐患排查

1 风险分级管控及隐患排查管理体系建设 作业指导书 2 目录 风险分级管控及隐患排查管理体系建设作业指导书.......................................1 风险点登记台账.................................................................9 作业活动清单...................................................................9 设备设施清单...................................................................9 风险分级管控清单..............................................................10 风险等级对照................................................................11 (资料性附录) 工作危害分析法(JHA)..............................................12 安全检查法(SCL)...............................................................12 风险矩阵法(LS)..................................................................14 隐患排查治理作业指导书............................................................16 1 目的 ...........................................................................17 2 范围 ...........................................................................17 3 定义 ...........................................................................17 4 职责 ...........................................................................17 5 事故隐患排查治理基本要求.......................................................19 6 事故隐患分类和等级认定 .........................................................20 7 事故隐患排查方式、频次 .........................................................22 8 事故隐患排查内容 ...............................................................23 9 事故隐患的评审和评估 ...........................................................26 10 事故隐患的报告和统计分析......................................................27 11 事故隐患的处理 ................................................................27 12 隐患治理项目的验收 ............................................................28 13 事故隐患倒查 ..................................................................28

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:303 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

(三)氨纶企业风险点信息2016.12.9

辨识区域/工 序/作业范围 风险点 管控责任人 上级监控单位 (部门) 典型控制措施 PTG储罐 车间主任 安全部 1、张贴PTG危险化学物品安全警示牌; 2、遵守PTG打料操作规程; 3、加强员工培训,规范操作,提高安全意识; 4、加强监督管理; 5、制定聚合车间劳保用品管理规定,并严格执行; 6、高温设备、管道设置保温隔离设施和安全警示标志。 MDI储罐 车间主任 安全部 1、张贴MDI危险化学物品安全警示牌; 2、遵守MDI打料操作规程; 3、加强员工培训,规范操作,提高安全意识; 4、加强监督管理; 5、制定聚合车间劳保用品管理规定,并严格执行; (三)氨纶企业风险点信息

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:28.1 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-油漆工艺危险源辨识与风险评价信息

诸城奥铃汽车厂油漆工艺危险源辨识与风险评价 一、 转运工段 ..........................................................................................................2 (一)叉车工位作业 ...........................................................................................................................................................................................................2 (二)转运上线工位作业....................................................................................................................................................................................................3 (三)转运喷字作业 ...........................................................................................................................................................................................................3 (四)升降机作业 ...............................................................................................................................................................................................................4 (五)电瓶车作业 ...............................................................................................................................................................................................................4 二、 底漆工段 ..........................................................................................................4 (一)前泳上线作业 ...........................................................................................................................................................................................................4 (二)磷化硝酸加注作业....................................................................................................................................................................................................5 三、 打胶工段 ..........................................................................................................9 (一)打胶作业 ...................................................................................................................................................................................................................9 (二)底涂上下线作业........................................................................................................................................................................................................9 四、 面漆工段 .........................................................................................................10 (一)喷漆作业 11 (二)调漆作业 12 (三)后尾修补作业 15 五、 小件工段 .........................................................................................................16 (一)小件上下线作业......................................................................................................................................................................................................16 (二)小件酒精擦拭作业..................................................................................................................................................................................................16 (三)小件喷漆作业 .........................................................................................................................................................................................................17 (四)电瓶车转序作业......................................................................................................................................................................................................20 六、 有限空间区域 .....................................................................................................21 (一)风机室 .....................................................................................................................................................................................................................20 (二)烘干炉作业 .............................................................................................................................................................................................................23 七、 维修区域 .........................................................................................................24 (一)维修作业 .................................................................................................................................................................................................................24 八、 办公区域 .........................................................................................................25 (一)办公作业 .................................................................................................................................................................................................................25 九、 厂外交通区域 .....................................................................................................27 (一)交通安全 .................................................................................................................................................................................................................27

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施工安全防护用具、设备、器材报审GDAQ4317

致: 年 月 附: 工程名称: (项目监理机构) 施工安全防护用具、设备、器材报审 GDAQ4317 年 月 日 1.施工安全防护用具、设备、器材一览(包括序号、施工安全防护用具、设备、器材名称、单位、数 量、自检状况等); 2.质量证明文件、检验报告、验收文件等。 我方于 日 进场的施工安全防护用具、设备、器材如附,质量证明 文件齐全有效,经自检,符合要求,请予以核验。 专业监理工程师审查意见: 总(分)包单位(项目章): 项目负责人(签名): 专业监理工程师(签名): 年 月 日 年 月 日 总监理工程师审核意见: 项目监理机构(章): 总监理工程师(签名):

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义务消防队成员名单

义务消防队成员名单 队 长:郑可松 副队长:黄志昂 队 员:詹 文 周福全 李忠年 杨 川 邬永昌 陈元辉 汪祥伍 张 伟 王 冲 任建蓉 朱方明 四川希望华西建设工程总承包有限公司 新桥逸景 B 区项目部

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17.安全培训记录效果评估(生产人员)

安全生产培训记录及效果评估 (生产人员安全培训) 编号: 培训班名称 生产人员安全培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全操作规程和技能 2.安全规章制度 3.安全标准化知识 培训效果 评估 本次培训后,进行相关知识的考核,合格率 100%。通过本次培训,本公 司生产作业人员获得了适用的新知识,熟知安全操作规程和安全规章制 度,理顺了过去工作中的一些模糊概念,获得了可以在工作上应用的一 些有效的技巧或技术,促进客观地观察自己以及自己的工作,帮助对过 去的工作进行总结与思考。 培训中不足 的改善措施 本次培训虽然总体效果比较好,但是在培训组织的过程中,有部分准备 工作存在缺失,希望今后组织培训过程中加强对于细节的注意。 备注: 制: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 日期 会议名称 生产人员安全培训 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 公司会议室 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注

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11.检修作业操作牌收还确认

检修作业操作牌收还确认 编号: 日期 收操作 牌时间 收操作 牌部门 收操作牌名称数量 收操作牌 人签名 岗位确 认签名 还操作 牌时间 还操作 牌部门 还操作牌名称数量 还操作牌 者签名 岗位确认 签名 备注 填写要求:1、全厂定检由设备管理部门负责收取、返还相关岗位的操作牌;单线检修由检修员负责收取、返还相关岗位的操作牌;临时故障处理由设备 检修人员负责收取、返还操作牌。 2、由需检修岗位的班组长负责收取、返还操作牌的确认签字工作。检修结束后,岗位操作人员收取操作牌签字后,进行试车前必须到所要启动的设备 周围再次确认具备试车安全条件,方可启动设备运行。 3、日期、收操作牌时间、收操作牌单位、收操作牌名称数量、收取返还岗位确认签名栏由需检修岗位的班组长填写;收操作牌人签名、还操作牌单位、 还操作牌时间、还操作牌者签名栏由专业人员或检修人员填写。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00

7.安全生产会议签到

安全生产会议签到 会议时间: 会议地点: 主持人: 会议名称或主要议题: 记录人: 出席会议人员签到 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

3.6风险分级管控清单评审修订3

评审修订目的 确定出全面的风险分级管控清单。 评审修订范围 风险分级管控清单的格式和风险控制措施、管控层级、责任人等信息。 评审修订原则 风险分级管控清单中信息要符合要求DB37/T 2882-2016《安全生产风险 分级管控体系通则》、DB37/T 2972-2017《非煤矿山企业安全生产风险 分级管控体系细则》、DB37/T 2973-2017《用人单位职业病危害风险分 级管控体系细则》、DB37/T 3162-2018《金属非金属露天矿山企业安全 生产风险分级管控体系实施指南》等要求。 评审修订日期 2018年4月24日 评审修订综述 及存在问题分析 通过对风险分级管控清单的格式和风险控制措施、管控层级、责任人等 信息进行评审,确定风险分级管控清单为适宜的,符合要求。 评审修订人员 负责人审定 风险分级管控清单评审修订 AQSSK- 单位: №:

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00