公司 202X 年 消防安全教育演练 目录 科 目: ............................................. 2 目 的: ............................................. 2 地 点: ............................................. 2 时 间: ............................................. 2 组 织: ............................................. 2 参加人员: ........................................... 2 器材保障: ........................................... 2 演练步骤: ........................................... 3 要 求: ............................................. 3 演练实施: ........................................... 3 一、演练目标 ...................................... 3 二、演练项目 ...................................... 4 (一)接警与响应级别确定 ........................ 4 (二)应急疏散 ................................. 4 (三)救援行动 ................................. 4 三、物资财产疏散 .................................. 5 四、组织扑救火灾。 ................................ 5 (1)讲解灭火器(干粉灭火器)的使用方法 ......... 5 (2)消防水带的使用方法 ......................... 6
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建设单位对职业病危害预评价报告、职业病防护设 施设计专篇、职业病防护设施控制效果评价报告的 评审意见 (评审时,有专家签名的)
分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00
职业病防护用品配备、发放、维护与更换记录表 记录人: 记录人:2013 年 月 日 领取方式 序 号 防护用品名 称 规格、型号 有效期 发放 检修 更换 其它 供应商 发放岗位 领用人 发放日期 数量 1 2 3 4 5 6 7
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.7 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00
火灾应急救援预案 公司名称: xx 有限公司 编制部门: 安全生产办公室 颁布日期: 预案编号:AQ-YA-002-A 预案版本号:20XX-1 版 目录 批准页 ............................................4 前言 ..............................................5 一、总则 ..........................................1 1.编制目的 .......................................1 2.编制依据 .......................................1 3.适用范围 .......................................1 4.应急工作基本原则 ...............................1 二、公司基本情况 ..................................2 1.企业简介 .......................................2 2.地理位置及厂区平面布置 .........................2 三、危险性分析及对周边环境的影响 ..................3 四、应急救援组织机构及其职责 ......................3 1.应急组织机构 ...................................3 五、灭火器、消防栓的使用方法 ......................8 1、ABC 干粉灭火器:...............................8 2、二氧化碳灭火器: ..............................8
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:320 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00
检查和整改 第一条 坚持定期或不定期的安全生产检查制度。公司安委会组织全公司的检查,每 年不少于二次;各生产单位每季检查不少于一次;各机楼(房)和生产班组应实行班前班后检 查制度;特殊工种和设备的操作者应进行每天检查。 第二条 发现不安全隐患,必须及时整改,如本单位不能进行整改的要立即报告安委 办统一安排整改。 第三条 凡安全生产整改所需费用,应经安委办审批后,在劳保技措经费项目列支。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00
事故管理检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 企业按照事故报告程序及时、如实地向政府有关部门报告事故 的发生情况 1 事故报告 填写事故报告单 召开事故分析会,分析清楚事故原因,并有正确结论 未造成人员伤亡的一般事故,原则上由企业负责人组织技术、 安全、工会、生产等部门有关人员参加的事故调查组进行调 查,形成事故调查报告 2 事故调查 有人员伤亡的一般以上事故,根据事故级别,按规定由政府或 政府相关职能部门、检察、工会等人员组成事故调查组进行调 查。事故发生后,有关负责人必须第一时间到达事故现场组织 抢险救灾 查清事故原因 对事故责任人按有关规定进行处理 召开事故分析会,对全体职工进行安全教育 3 事故处理 制定并落实防范同类事故发生的各项措施 4 事故台账 建立事故台账,做到“一案一卷”
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00
每 日 防 火 巡 查 记 录 本 单位名称: 年 月 日至 年 月 日 每日防火巡查记录表 巡查日期 巡查时间段 巡查人员(签名) 巡查内容 巡查情况 处理情况 被查责任部 门领导签字 用火、用电有无违章 情况 安全出口、疏散通道 是否畅通,有无锁闭; 安全疏散指示标志、 应急照明是否完好 常闭式防火门是否处 于关闭状态,防火卷 帘下是否堆放物品 消防设施、器材是否 在位、完整有效。消 防安全标志标识是否 完好清晰 消防安全重点部位的 人员在岗情况 其他消防安全情况 对当场未能解决的问题是否填报《火灾隐患整改登记表》(本表填写人签名): 消防安全主管人员签字确认:
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00
包装机岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装机岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否 良好, 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系,确认包装品种、批号。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 13、检查计量装置,确保计量准确。 14、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。 16、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及旁边无人,方可联系开 机。 2、现场开机顺序 水泥袋输送皮带一提升机收尘器一震动筛一提升机一回料绞刀一包装机 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油量是否 适当。 5、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具捅运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。 16、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人监护,方可 作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系,确认物料输送干净放可停机。 2、停机顺序与开机顺序相反。 3、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 4、处理下料阀堵塞、卡物时,要将包装机下电,禁止用手抠。 5、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。 6、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和上道工序设备 下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。 7、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。 8、设备检修按《检修操作规程》执行。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-09-06 价格:¥2.00
电梯安全操作规程 1.这类电梯一般为货梯,在轿厢内一直有专人负责操作,根据乘客或 使用需 要操作电梯运行。 1.1 电梯操作步骤: 1.1.1 在开启厅门进入轿厢前,用厅门锁或基站钥匙打开电梯厅门,确 认轿 厢停在该层,再进入轿厢。 1.1.2 开启轿厢内照明灯及风扇,将“有司机/无司机”钥匙或开关转 到有司 机状态。 1.1.3 随电梯上、下行驶一个回程(不载客、不运货),检查运行是否 正常, 有无故障。 1.2 电梯运行时电梯司机应做到: 1.2.1 防止电梯超员、超载运行,随时注意电梯过载保护功能。 1.2.2 不得将电梯教给乘客操作。 1.2.3 严禁装运易燃、易爆、腐蚀、有毒的危险物品。如遇到特殊情况, 需 经有关安全部门批准,并采取必要安全保护措施。 1.2.4 严禁在轿门、厅门开启的情况下,用检修速度作为正常行驶。 1.2.5 严禁揿按“检修”、“急停”按钮作为正常行驶中消号手段。 1.2.6 严禁开启轿顶安全窗装运超长物体。 1.2.7 不准乘客将身体依靠轿门、厅门上。 1.2.8 轿厢顶部应保持整洁,不得堆放其它杂物。 1.2.9 在平层准确度不能满足的情况下,可以用检修速度再平层。 1.2.10 严禁用手动控制轿门的启、闭来进行电梯控制操作。 1.2.11 行驶时不得突然换向,必须在电梯停止后,再换向启动。 1.2.12 载货应尽可能稳当地安放在轿厢中间,以免在运行中倾倒,损 坏轿厢。 1.2.13 运行时如发生突然停电,司机应劝告乘客不要惊慌,应采取安 全救护 措施,妥善轿厢处理。 1.2.14 停梯时应将轿厢停在基站,将轿厢内电源操作开关转到“停止” 状态上,再关闭灯和风扇,最后再关闭基站钥匙开关。 1.3 发生如下故障,电梯司机应立即按“急停”按钮、“警铃”或电 话通知维 修人员: 1.3.1 厅、轿门关闭后,而电梯未能正常启动行驶。 1.3.2 运行速度有显着变化。 1.3.3 行驶方向与指令方向相反。 1.3.4 内选、平层、换速、呼梯和指层信号失灵、失控。 1.3.5 有异常响声、较大震动和冲击。 1.3.6 超越端站位置而继续运行。 1.3.7 安全钳误动作。 1.3.8 轿厢内接触任何金属部分有麻电现象。 1.3.9 当电气部分因过热而散发焦热的臭味。 2.无司机电梯安全操作规程 2.1 开梯程序 2.1.1 开梯之前认真阅读上一班交班记录,打开厅门时慢慢拨开,弄 清梯厢 是在本层厚才踏进。 2.1.2 进厢后,认真检查各控制开关及照明通风是否正常。 2.1.3 用手试安全触板开关、光电开关功能是否灵敏可靠。 2.1.4 把各开关打成正常位置,选顶层、中间数层及首层来回走一趟, 没有 异常后方投入正常运行。 2.2 关梯程序 2.2.1 关梯前乘梯检查一趟,如有异常及时通知维修工轿厢处理。 2.2.2 检查电梯无异常后,把电梯停在首层,便于次日开梯。 2.2.3 断开轿内所有控制开关及照明开关。 2.2.4 把梯门关好后方可离开。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:99.1 KB 时间:2025-09-08 价格:¥2.00
穿孔机组安全技术操作规程 1、 开 车 前 , 全 面 检 查 设 备 , 确 认 各 系 统 正 常 , 符 合 规 定 后 才 能 启 动 油 泵 马 达 和 风 机 , 经 空 车 运 转 正 常 后 , 才 能 进 行 生 产 。 2、 坯 料 在 辊 道 上 运 输 时 , 严 禁 人 员 靠 近 辊 道 。 3、 在 轧 辊 转 动 时 , 严 禁 用 撬 棍 撬 动 和 行 车 吊 出 不 咬 入 的 坯 料 。 4、 在 受 料 槽 上 进 行 推 头 更 换 时 , 严 禁 人 员 搬 动 推 钢 机 操 作 把 。 5、 更 换 受 料 槽 、 入 口 导 套 时 , 严 禁 人 员 站 在 受 料 槽 上 或 在 其 行 程 区 域 内 停 留 。 6、 正 常 生 产 时 , 转 动 部 分 、 受 料 槽 、 辊 道 、 斜 篾 条 、 止 推 小 车 周 围 不 许 站 人 ,不 许 跨 越 斜 篾 条 和 升 降 输 送 辊 道 ,不 准 用 手 去 检 查 轧 辊 和 导 板 。 7、 生 产 过 程 中 出 现 卡 钢 或 顶 杆 严 重 弯 曲 等 恶 性 事 故 时 , 必 须 紧 急 停 车 。 8、 在 止 推 小 车 回 退 时 , 卷 筒 装 置 后 严 禁 人 员 逗 留 。 9、 生 产 时 , 严 禁 人 员 从 坯 料 横 移 装 置 下 穿 行 。 10、在 升 降 辊 道 下 面 检 查 设 备 时 必 须 与 操 作 工 联 系 并 有 专 人 联 络 监 护 。 此 时 严 禁 按 动 操 作 台 上 所 有 按 钮 。 11、在 环 形 炉 到 穿 孔 机 之 间 拨 料 器 和 辊 道 上 工 作 ,必 须 和 环 炉 出 料 机 操 作 工 联 系 好 。撬 动 红 钢 应 站 在 撬 棍 的 侧 面 ,防 止 撬 滑 伤 人 ,此 时 运 转 工 不 得 启 动 辊 道 操 作 。 12、拨 料 器 、输 送 辊 道 应 确 认 其 周 围 及 行 进 范 围 内 无 人 才 能 开 动 。 生 产 过 程 中 , 严 禁 人 员 穿 行 拨 料 器 和 输 送 辊 道 。 13、吊 运 热 坯 料 和 毛 管 要 选 择 专 用 的 夹 钳 ,夹 持 重 心 要 平 衡 。钢 丝 绳 和 夹 钳 要 认 真 检 查 , 不 合 格 不 准 使 用 , 严 禁 使 用 钢 丝 绳 吊 运 。 14、吊 运 顶 杆 要 遵 守 挂 吊 工 操 作 规 程 ,顶 杆 必 须 单 支 吊 运 ,必 须 用 ≥ ¢17.5mm 的 钢 丝 绳 作 业 。 严 禁 用 单 根 或 长 短 不 齐 的 钢 丝 绳 吊 运 。 15、更 换 受 料 槽 、处 理 轧 卡 或 在 受 料 槽 下 部 工 作 时 必 须 停 机 关 闭 电 锁 , 并 向 炉 子 发 出 停 料 警 示 。 16、 改善用电时间,做到最大限度“削峰填谷”,保持“节能、 降耗”。 17、合理使用循环水,控制水质,不得外排。 18、更 换 穿 孔 辊 时 要 有 专 人 指 挥 行 车 和 上 下 协 调 ,必 须 使 用 专 用 吊 具 和 钢 丝 绳 , 穿 孔 机 大 盖 移 动 装 置 下 面 和 周 围 严 禁 人 员 逗 留 。 19、 进 行 孔 型 调 整 操 作 时 , 严 禁 人 员 在 穿 孔 机 孔 型 部 位 停 留 。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-09-09 价格:¥2.00
连铸连轧机安全操作规程 1.上岗人员必须接受安全教育,操作培训后,劳保穿戴齐全方能 上岗。 2.生产前必须检查设备是否完好正常,各种电气按钮处在零位, 工器具、钢丝绳 安全可靠。发现设备异常和其他不符合项时应及时请 检修人员处理。 3.与铝水接触的工器具必须烘干方可使用并放置安全。 4.生产开始、正常、结束时均由班长或指定人员统一指挥,切忌 指挥混乱。 5.确认各岗位准备工作都结束后,确认炉内温度合格,由指挥人 员下令打眼生产。 6.炉眼岗位和开始时天平岗位、浇注岗位、浇注接坯岗位必须戴 好面罩,严禁行 走或跨越溜槽。 7.开机前必须警告机架周围站立人员离开。 8.液压剪必须专用于剪铸坯,不得剪其他任何物品,液压剪操作 人员与拉铸坯的 人员密切配合,防止铸坯堆积甩出。 9.调整轧机和更新轧辊时,必须用长度不少于 700 皿的铸坯预先 试验。 10.设备在运转中,在任何情况下都不能用手指接触传动部分。 11.潮湿的手套和手,不准碰触电气开关和装置,发现设备问题及 时请检修人员处理。 12.当油烟弥漫影响生产时,应用鼓风机驱散。 13.非工作人员不经同意不准上机台操作,生产人员不能擅自离开 工作岗位。 14.生产过程中产生的铝碎销及剪切过的废锭和废线要在安全的 地方堆放,使用的 工器具要摆放整齐。 15.轧机操作人员要思想集中,不能随便离开操作台。当轧制出现 故障,需要退料 时,必须先停稳轧机,检查牌坊,确认能倒出轧件时 才能开倒车退出轧件。 16.生产中严禁人员在第十三机架出线口和加油口处停留,防止线 杆从机架或加油 口飞出受到伤害,并挂“严禁停留”警示标志。 17.生产中发现线杆从机架或加油口飞出的现象,必须立马停机, 待处理完后才能 重新开机生产。 18.发生非常事故时,例如:停电、停水或结晶轮卡住不转,要马 上用石棉绳堵住 下浇包出铝口,打开应急水阀门,保证结晶轮内、外 有冷却水供给。在处理时动作要 快要稳,要防止水冲入铝液中爆炸。 19.甩线操作人员在甩线过程中,要按要求戴好手套,身体的各个 部位都严禁伸入 甩线框内,按规定加金属润滑剂,操作人员配合密切, 在打捆过程中必须确保三个方 向打捆松紧不一致。 20.生产结束时,各乳液、稀油、冷却水等要再冷却、润滑设备 5 分钟后才能停止。 各电气开关必须恢复到零位,清理溜槽时小心操作, 动作不能过大,防止铝皮飞出伤 人。 21.班后要打扫场地和设备卫生,废杆、废锭堆放到指定地方,收 好工器具。 22.工作时要遵守制度,相互配合好,要思想集中,尽快完成生产 任务。 23.在整个生产过程中,牢牢树立“安全第一,预防为主”的思想, 站在安全位 置,必须牢记防滑、防烫、防爆及生产出现事故时的处理 措施。 24.在移动风机前必须先停电让完全停止后,方能缓慢移动。 25.保持作业现场干净、整齐。 26.严禁奔跑作业。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:74 KB 时间:2025-09-09 价格:¥2.00
应急救援预案培训、演练签到表 培训 主题 灭火器材的使用和注意事项 培训对象 及人数 现场抢险 组成员 培训 时间 主讲 人 地点 参加培训、演练人员(签名) 序号 职务/岗位 姓名 签名 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 应急救援预案培训、演练签到表 培训主题 人工呼吸、心肺复苏 培训对象 及人数 现场救护组成 员 培训时间 0 主讲人 地点 参加培训、演练人员(签名) 序号 职务/岗位 姓名 签名 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:96.5 KB 时间:2025-10-05 价格:¥2.00
重大隐患治理方案 编制: 审核: 审批: XX 集团有限公司 2023 年 X 月 目 录 一、目标和任务 ...............................................3 二、隐患排查治理专项检查小组.....................................3 三、检查重点.................................................4 1.临时用电 ..................................................4 2.起重机械 ..................................................4 3.支撑系统 ..................................................4 4.临边防护 ..................................................4 5.消防方面 ..................................................5 6.人员方面 ..................................................5 四、采取的方法及措施...........................................5 (一)触电伤害事故安全隐患排查方案 ................................6 (二)高空坠落事故安全隐患排查方案 ................................7 (三)物体打击事故安全隐患排查方案 ................................8 (四)机械伤害事故安全隐患排查方案 ................................9 (五)火灾、爆炸事故安全隐患排查方案..............................10 (六)大型机械、脚手架倒塌事故安全隐患排查方案 ......................10 (七)基坑、模板安拆坍塌事故安全隐患排查方案........................11 五、经费和物资的落实..........................................13 六、治理时限................................................13 七、应急预案................................................13 1、风险预测 ................................................13 2、突发事故报告 .............................................14 3、应急程序 ................................................14 4、救灾防备措施 .............................................15 5、突发事故的应急处理措施 ......................................15 八、公司应急救援组织机构.......................................24
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:79 KB 时间:2025-10-07 价格:¥2.00
表 6 未遂事故台账 20 年填写 未遂事故日期 月 日 未遂事故地点 车间 工段 岗位 未遂事故的经过 及 主 要 原 因 预计造成的 危害程度 预防措施 责任者 事故 责任 及其 处理 处理 意见 注:本表为安全部台帐
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-10-12 价格:¥2.00
转岗、下岗再就业、干部顶岗以及脱离岗位 6 个月以上人员培训登记表 编号: 姓名 年龄 文化 程度 进厂 时间 类别 □转岗 □下岗再就业 □干部顶岗 □脱离岗位 6 个月以上 课时 学时 优秀□ 良好□ 考评 及格□不及格□ 被教育 人签名 教育人 签名 车间 教育 内容 1、本车间的安全生产状况和规章制度 2、作业场所和工作岗位存在的危险因素 3、防范措施和事故应急措施 4、事故案例 教育 日期 课时 学时 优秀□ 良好□ 考评 及格□不及格□ 被教育 人签名 教育人 签名 班组 教育 内容 1岗位安全操作规程 2生产设备、安全装置、劳动防护用品的正确使 用方法 3事故案例 教育 日期 总评 部门 总评 注:考评中有一项不及格,总评就为不及格。
分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2025-10-12 价格:¥2.00
冶金安全操作规程 总则 1.安全生产,人人有责,所有的职工必须加强法制观念,认真 执行党和国家有关安全生产、劳动保护政策、法令,严格遵守安全 技术操作规程和各项安全生 产规章制度。 2.凡不符合安全生产要求,有严重危险的厂房、生产线和设备, 以及遇有严重危及生命的情况,职工有权停止操作并及时报告工厂 领导处理。 3.入厂前工人、实习、代培、临时参加劳动及变换工种的人员, 未经三级安 全教育或考试不合格者,不准参加生产或单独操作。 电气起重、蒸汽锅炉、受压 容器、电焊、天车司机等特殊工种的 操作人员均应经专业培训和考试合格后,凭证操作。外来参观人员, 接待部门应组织安全教育。 4 进入生产岗位,必须按规定穿戴好劳防用品,女工要把发辫 放入帽内。旋转机床严禁戴手套操作。检查设备、排除故障和隐患, 保证安全防护信号、保险 装置齐全、灵敏、可靠不准带小孩进入 公共工作场所,不准穿拖鞋、凉鞋、赤脚、 赤膊、敞衣、戴头巾 工作。上班前不准饮酒。 5.工作中应集中精力,坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给 他人,不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事。凡动转设备不准 跨越传递物件和触动危险部位。不准用手拉、嘴吹铁肩。不准站在 沙轮之前方进行磨削。调整检查设备需要 拆卸防护罩时,要先停 电关车,不准无罩开车。各种机具不准越限使用,中途停电,应关 闭电源。 6.做好文明生产,保持工厂、车间、库房整齐清洁,过道畅通 无阻。 7.严格执行交接班制度,末班下班前必须切断电源,熄灭火种, 清理现场。 8.二人以上共同工作时,必须指定安全负责人,有主有从,统 一指挥。夜班、加班以及在封闭厂房作业时,必须安排两人一起工 作。 9.厂内行人要走安全通道,注意各种警示严禁贪便道而跨越危 险区,严禁从行驶中的机动车辆上爬、跳、抛掷物件。厂房内不准 骑自天车。厂区路面施工,要设安全遮挡和标记,夜间设红标灯, 凡动土要经过有关部门批准。 10.严禁任何人攀登吊运中的物体以及在吊钩下通过和停留。 11.操作工必须熟悉其设备性能、工艺和设备操作规程。设备 应定人操作。开动本工种以外的设备时,必须经有关领导批准后, 方可操作。 12.检修机械、电气设备时,必须挂停电警告牌,设人监护, 停电牌必须谁 挂谁收,非工作人员严禁合闸,开关在合闸前要细 心检查确认无人检修时方准合闸。 13.各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表,警戒标记、 防雷装置等, 不准随意拆除或挪用。 14.一切电气、机械设备的金属外壳和天车轨道等必须有可靠 的接地或重复 接地安全设施,非电气人员不得装修电气设备和线 路。使用手持电动工具必须绝 缘可靠,有良好的接地和接零措施, 并应戴好绝缘手套操作,行灯和机床局部照 明电压不得超过 36 伏,容器内和危险潮湿地点不准超过 12 伏。 15.高空作业必须扎好安全带,戴好安全帽,不准穿破底鞋。 严禁抛掷工具材料等物件。 16.对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品,必须分类妥善 存放,并设专人严格管理易燃、易爆等危险场,严禁吸烟和明火作
分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:23.8 KB 时间:2025-10-12 价格:¥2.00
管理人员安全培训台帐 单位: 填写日期: 序号 姓 名 职务 文化程度 证书名称 证件编号 发证日期 再培训日期 备 注 注:(主要包括公司主要人安全培训证书、安全主任证书等)
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2025-10-12 价格:¥2.00
火灾应急救援预案 公司名称: xx 有限公司 编制部门: 安全生产办公室 颁布日期: 预案编号:AQ-YA-002-A 预案版本号:20XX-1 版 目录 批准页 ............................................4 前言 ..............................................5 一、总则 ..........................................1 1.编制目的 .......................................1 2.编制依据 .......................................1 3.适用范围 .......................................1 4.应急工作基本原则 ...............................1 二、公司基本情况 ..................................2 1.企业简介 .......................................2 2.地理位置及厂区平面布置 .........................2 三、危险性分析及对周边环境的影响 ..................3 四、应急救援组织机构及其职责 ......................3 1.应急组织机构 ...................................3 五、灭火器、消防栓的使用方法 ......................8 1、ABC 干粉灭火器:...............................8 2、二氧化碳灭火器: ..............................8
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:319 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00
包装机岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装机岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否 良好, 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系,确认包装品种、批号。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 13、检查计量装置,确保计量准确。 14、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。 16、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及旁边无人,方可联系开 机。 2、现场开机顺序 水泥袋输送皮带一提升机收尘器一震动筛一提升机一回料绞刀一包装机 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油量是否 适当。 5、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具捅运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。 16、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人监护,方可 作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系,确认物料输送干净放可停机。 2、停机顺序与开机顺序相反。 3、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 4、处理下料阀堵塞、卡物时,要将包装机下电,禁止用手抠。 5、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。 6、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和上道工序设备 下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。 7、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。 8、设备检修按《检修操作规程》执行。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00
包装机岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装机岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否 良好, 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系,确认包装品种、批号。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 13、检查计量装置,确保计量准确。 14、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。 16、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及旁边无人,方可联系开 机。 2、现场开机顺序 水泥袋输送皮带一提升机收尘器一震动筛一提升机一回料绞刀一包装机 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油量是否 适当。 5、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具捅运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。 16、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人监护,方可 作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系,确认物料输送干净放可停机。 2、停机顺序与开机顺序相反。 3、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 4、处理下料阀堵塞、卡物时,要将包装机下电,禁止用手抠。 5、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。 6、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和上道工序设备 下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。 7、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。 8、设备检修按《检修操作规程》执行。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.7 KB 时间:2025-11-03 价格:¥2.00
包装机岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装机岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否 良好, 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系,确认包装品种、批号。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 13、检查计量装置,确保计量准确。 14、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。 16、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及旁边无人,方可联系开 机。 2、现场开机顺序 水泥袋输送皮带一提升机收尘器一震动筛一提升机一回料绞刀一包装机 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油量是否 适当。 5、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具捅运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。 16、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人监护,方可 作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系,确认物料输送干净放可停机。 2、停机顺序与开机顺序相反。 3、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 4、处理下料阀堵塞、卡物时,要将包装机下电,禁止用手抠。 5、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。 6、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和上道工序设备 下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。 7、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。 8、设备检修按《检修操作规程》执行。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00
连铸连轧机安全操作规程 1.上岗人员必须接受安全教育,操作培训后,劳保穿戴齐全方能 上岗。 2.生产前必须检查设备是否完好正常,各种电气按钮处在零位, 工器具、钢丝绳 安全可靠。发现设备异常和其他不符合项时应及时请 检修人员处理。 3.与铝水接触的工器具必须烘干方可使用并放置安全。 4.生产开始、正常、结束时均由班长或指定人员统一指挥,切忌 指挥混乱。 5.确认各岗位准备工作都结束后,确认炉内温度合格,由指挥人 员下令打眼生产。 6.炉眼岗位和开始时天平岗位、浇注岗位、浇注接坯岗位必须戴 好面罩,严禁行 走或跨越溜槽。 7.开机前必须警告机架周围站立人员离开。 8.液压剪必须专用于剪铸坯,不得剪其他任何物品,液压剪操作 人员与拉铸坯的 人员密切配合,防止铸坯堆积甩出。 9.调整轧机和更新轧辊时,必须用长度不少于 700 皿的铸坯预先 试验。 10.设备在运转中,在任何情况下都不能用手指接触传动部分。 11.潮湿的手套和手,不准碰触电气开关和装置,发现设备问题及 时请检修人员处理。 12.当油烟弥漫影响生产时,应用鼓风机驱散。 13.非工作人员不经同意不准上机台操作,生产人员不能擅自离开 工作岗位。 14.生产过程中产生的铝碎销及剪切过的废锭和废线要在安全的 地方堆放,使用的 工器具要摆放整齐。 15.轧机操作人员要思想集中,不能随便离开操作台。当轧制出现 故障,需要退料 时,必须先停稳轧机,检查牌坊,确认能倒出轧件时 才能开倒车退出轧件。 16.生产中严禁人员在第十三机架出线口和加油口处停留,防止线 杆从机架或加油 口飞出受到伤害,并挂“严禁停留”警示标志。 17.生产中发现线杆从机架或加油口飞出的现象,必须立马停机, 待处理完后才能 重新开机生产。 18.发生非常事故时,例如:停电、停水或结晶轮卡住不转,要马 上用石棉绳堵住 下浇包出铝口,打开应急水阀门,保证结晶轮内、外 有冷却水供给。在处理时动作要 快要稳,要防止水冲入铝液中爆炸。 19.甩线操作人员在甩线过程中,要按要求戴好手套,身体的各个 部位都严禁伸入 甩线框内,按规定加金属润滑剂,操作人员配合密切, 在打捆过程中必须确保三个方 向打捆松紧不一致。 20.生产结束时,各乳液、稀油、冷却水等要再冷却、润滑设备 5 分钟后才能停止。 各电气开关必须恢复到零位,清理溜槽时小心操作, 动作不能过大,防止铝皮飞出伤 人。 21.班后要打扫场地和设备卫生,废杆、废锭堆放到指定地方,收 好工器具。 22.工作时要遵守制度,相互配合好,要思想集中,尽快完成生产 任务。 23.在整个生产过程中,牢牢树立“安全第一,预防为主”的思想, 站在安全位 置,必须牢记防滑、防烫、防爆及生产出现事故时的处理 措施。 24.在移动风机前必须先停电让完全停止后,方能缓慢移动。 25.保持作业现场干净、整齐。 26.严禁奔跑作业。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00
冶金安全操作规程 总则 1.安全生产,人人有责,所有的职工必须加强法制观念,认真 执行党和国家有关安全生产、劳动保护政策、法令,严格遵守安全 技术操作规程和各项安全生 产规章制度。 2.凡不符合安全生产要求,有严重危险的厂房、生产线和设备, 以及遇有严重危及生命的情况,职工有权停止操作并及时报告工厂 领导处理。 3.入厂前工人、实习、代培、临时参加劳动及变换工种的人员, 未经三级安 全教育或考试不合格者,不准参加生产或单独操作。 电气起重、蒸汽锅炉、受压 容器、电焊、天车司机等特殊工种的 操作人员均应经专业培训和考试合格后,凭证操作。外来参观人员, 接待部门应组织安全教育。 4 进入生产岗位,必须按规定穿戴好劳防用品,女工要把发辫 放入帽内。旋转机床严禁戴手套操作。检查设备、排除故障和隐患, 保证安全防护信号、保险 装置齐全、灵敏、可靠不准带小孩进入 公共工作场所,不准穿拖鞋、凉鞋、赤脚、 赤膊、敞衣、戴头巾 工作。上班前不准饮酒。 5.工作中应集中精力,坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给 他人,不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事。凡动转设备不准 跨越传递物件和触动危险部位。不准用手拉、嘴吹铁肩。不准站在 沙轮之前方进行磨削。调整检查设备需要 拆卸防护罩时,要先停 电关车,不准无罩开车。各种机具不准越限使用,中途停电,应关 闭电源。 6.做好文明生产,保持工厂、车间、库房整齐清洁,过道畅通 无阻。 7.严格执行交接班制度,末班下班前必须切断电源,熄灭火种, 清理现场。 8.二人以上共同工作时,必须指定安全负责人,有主有从,统 一指挥。夜班、加班以及在封闭厂房作业时,必须安排两人一起工 作。 9.厂内行人要走安全通道,注意各种警示严禁贪便道而跨越危 险区,严禁从行驶中的机动车辆上爬、跳、抛掷物件。厂房内不准 骑自天车。厂区路面施工,要设安全遮挡和标记,夜间设红标灯, 凡动土要经过有关部门批准。 10.严禁任何人攀登吊运中的物体以及在吊钩下通过和停留。 11.操作工必须熟悉其设备性能、工艺和设备操作规程。设备 应定人操作。开动本工种以外的设备时,必须经有关领导批准后, 方可操作。 12.检修机械、电气设备时,必须挂停电警告牌,设人监护, 停电牌必须谁 挂谁收,非工作人员严禁合闸,开关在合闸前要细 心检查确认无人检修时方准合闸。 13.各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表,警戒标记、 防雷装置等, 不准随意拆除或挪用。 14.一切电气、机械设备的金属外壳和天车轨道等必须有可靠 的接地或重复 接地安全设施,非电气人员不得装修电气设备和线 路。使用手持电动工具必须绝 缘可靠,有良好的接地和接零措施, 并应戴好绝缘手套操作,行灯和机床局部照 明电压不得超过 36 伏,容器内和危险潮湿地点不准超过 12 伏。 15.高空作业必须扎好安全带,戴好安全帽,不准穿破底鞋。 严禁抛掷工具材料等物件。 16.对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品,必须分类妥善 存放,并设专人严格管理易燃、易爆等危险场,严禁吸烟和明火作
分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-11-12 价格:¥2.00
冶金安全操作规程 总则 1.安全生产,人人有责,所有的职工必须加强法制观念,认真 执行党和国家有关安全生产、劳动保护政策、法令,严格遵守安全 技术操作规程和各项安全生 产规章制度。 2.凡不符合安全生产要求,有严重危险的厂房、生产线和设备, 以及遇有严重危及生命的情况,职工有权停止操作并及时报告工厂 领导处理。 3.入厂前工人、实习、代培、临时参加劳动及变换工种的人员, 未经三级安 全教育或考试不合格者,不准参加生产或单独操作。 电气起重、蒸汽锅炉、受压 容器、电焊、天车司机等特殊工种的 操作人员均应经专业培训和考试合格后,凭证操作。外来参观人员, 接待部门应组织安全教育。 4 进入生产岗位,必须按规定穿戴好劳防用品,女工要把发辫 放入帽内。旋转机床严禁戴手套操作。检查设备、排除故障和隐患, 保证安全防护信号、保险 装置齐全、灵敏、可靠不准带小孩进入 公共工作场所,不准穿拖鞋、凉鞋、赤脚、 赤膊、敞衣、戴头巾 工作。上班前不准饮酒。 5.工作中应集中精力,坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给 他人,不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事。凡动转设备不准 跨越传递物件和触动危险部位。不准用手拉、嘴吹铁肩。不准站在 沙轮之前方进行磨削。调整检查设备需要 拆卸防护罩时,要先停 电关车,不准无罩开车。各种机具不准越限使用,中途停电,应关 闭电源。 6.做好文明生产,保持工厂、车间、库房整齐清洁,过道畅通 无阻。 7.严格执行交接班制度,末班下班前必须切断电源,熄灭火种, 清理现场。 8.二人以上共同工作时,必须指定安全负责人,有主有从,统 一指挥。夜班、加班以及在封闭厂房作业时,必须安排两人一起工 作。 9.厂内行人要走安全通道,注意各种警示严禁贪便道而跨越危 险区,严禁从行驶中的机动车辆上爬、跳、抛掷物件。厂房内不准 骑自天车。厂区路面施工,要设安全遮挡和标记,夜间设红标灯, 凡动土要经过有关部门批准。 10.严禁任何人攀登吊运中的物体以及在吊钩下通过和停留。 11.操作工必须熟悉其设备性能、工艺和设备操作规程。设备 应定人操作。开动本工种以外的设备时,必须经有关领导批准后, 方可操作。 12.检修机械、电气设备时,必须挂停电警告牌,设人监护, 停电牌必须谁 挂谁收,非工作人员严禁合闸,开关在合闸前要细 心检查确认无人检修时方准合闸。 13.各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表,警戒标记、 防雷装置等, 不准随意拆除或挪用。 14.一切电气、机械设备的金属外壳和天车轨道等必须有可靠 的接地或重复 接地安全设施,非电气人员不得装修电气设备和线 路。使用手持电动工具必须绝 缘可靠,有良好的接地和接零措施, 并应戴好绝缘手套操作,行灯和机床局部照 明电压不得超过 36 伏,容器内和危险潮湿地点不准超过 12 伏。 15.高空作业必须扎好安全带,戴好安全帽,不准穿破底鞋。 严禁抛掷工具材料等物件。 16.对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品,必须分类妥善 存放,并设专人严格管理易燃、易爆等危险场,严禁吸烟和明火作
分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:78.1 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00
旅游船舶安全运营管理制度 一、水上事故应急措施 (一)游船经营部门要成立安全生产组织机构,安全 防火组织机构。 (二)如期要对成员进行灭火、扑救、打捞、抢救现 场演练,使全体成员都能掌握基本抢救要领,对出现险情 能够及时进行抢救。 (三)所有型号的船只要按规定配置救生设施,设有 专职或兼职救生人员,如遇落水能及时赶到现场,采用救 生措施。 (四)对救生设施要进行经常性检查,其数量和质量 必定达到海事部门要求。 (五)发惹祸故要迅速报告及时组织人力进行抢救, 当事人需积极配合检查事故原因。 二、船舶驾驶员岗位责任 (一)按航行规则履行职责,坚守岗位,集中精力谨 慎驾驶,填好航行日志。 (二)遇暴风、大雾、暴雨、视线不清等不能够保证 安全情况下,严禁航行,四级风以上天气严禁航行。 (三)按规定客位载运游客,严禁超载航行。 (四)两船相遇,做到小船让大船,及时躲让危险地 域,减速行驶。 (五)超越其他船只时,做到正确判断前船动向,保 持安全距离,被超越时要减速航行。 (六)遇有阻截物或航道不明确时,做到认真躲让或 测水前进,不盲目行驶。 (七)有碰撞危险时做到及时鸣笛,警告对方正确采 用措施,防范事故,减少事故损失。 (八)离靠码头要观察好周围有无船只及危险物,方 可航行。 (九)遇有意外情况,须保持沉稳,采用措施稳固办 理。 (十)船舶驾驶员要获取交通海事部门的驾驶证书, 持证上岗。 三、船员职责
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00