大约有7000项符合查询结果,库内数据总量为7447项,搜索耗时:0.0156秒。

食品企业安全生产三级标准化-7.设备安全生产责任制考核表

安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 设备部 考核时间 考核内容 工作完成情况 负责制定、修订设备管理制度、设备检修制度,编制设 备操作规程,编写各个重点设备、关键工艺设备的检修 规程安全措施; □完成、□基本完成、□未完成 负责编制设备检修作业方案和安全措施,经批准后进行 安全交底和实施作业; □完成、□基本完成、□未完成 负责建立压力容器、压力管道、气瓶等特种设备台帐并 按相关要求进行定期检测工作; □完成、□基本完成、□未完成 负责新购设备的接收、安装、调试、检测、验收和档案 管理工作。设备设施安装过程中应监督安装单位按相应 标准规范施工,确保设备的质量和性能良好并符合职业 健康安全的要求; □完成、□基本完成、□未完成 负责建立安全阀、电气、仪表等安全附件台帐并按相关 要求进行定期检测工作; □完成、□基本完成、□未完成 建立本部门特种作业人员台帐,配合行政部做好特种作 业人员的培训取证和复审工作; □完成、□基本完成、□未完成 负责组织设备设施的定期检修及维护保养,检测验收; 对各生产单位的设备使用及维护保养状况进行监督检 查,确保设备运行稳定,安全辅件齐全,运行正常可靠; 对存在安全隐患的设备设施要及时组织论证,分级进行 整改;对不能确保安全生产的设备,要立即停止使用; □完成、□基本完成、□未完成 负责直接管辖范围内的检修队伍安全管理工作; □完成、□基本完成、□未完成 负责对外协检修承包商进行安全监督管理,监督外协检 修承包单位遵守各项安全管理制度。组织审查外协检修 项目的施工组织设计和施工方案,使其符合安全要求, 并在作业中组织贯彻落实; □完成、□基本完成、□未完成 组织开展对外协检修承包商的现场安全检查,对检查出 的安全问题及时要求施工方进行整改; □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

025 各类特种设备应急演练方案汇编(20页)

各类特种设备(叉车、压力容器、 反应釜) 应急演练方案 叉车事故应急演练方案 一、演练目的 本次演练旨在贯彻“预防与应急并重”的原则。因自然或人为、技术等原因, 当事故不可能完全避免时,应急救援行动就成为控制灾害蔓延、降低危害后果的 唯一手段。但是也应该认识到:应急救援毕竟是事故发生后而不得已采取的措施。 因此,对安全管理而言,不应把应急预案作为维持重大危险源安全运行的替代措 施,而是要坚持树立“预防为主”的科学理念,把各种事故隐患消灭在萌芽状态; 促进企业全面、协调、可持续发展。 本应急方案旨在高效、有序地处理本企业特种设备伤害伤亡突发事件,避免 或最大程度地减轻特种设备伤害人身伤亡造成的损失,保障员工生命和企业财产 安全;为提高公司员工在发生特种设备伤害时的现场处置能力和自救能力。 二、演练内容 叉车事故现场处置 三、演练时间 2020 年 3 月 14 日 四、演练地点 车间 五、演练形式 现场演练 六、应急演练要求 ①在开展演练准备工作以前应先指定演练计划;演练策划领导小组构成和保 障措施等。 ②演练准备阶段的主要任务是根据演练计划成立演练组织机构,设计演练总 体方案,并根据需要针对演练方案对应急人员进行培训,使相关人员了解应急响 应的职责、流程和要求,掌握应急响应知识和技能为演练实施奠定基础。 ③演练实施当天演练组织机构的相关人员应在演练前提前到达现场,对演练 设备进行检查,确保正常工作,确认无误后按时启动演练。 七、模拟情景 一载满货物的叉车在转弯时,由于未注意周围情况,撞倒正在路过的巡检人

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.7 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

【演练方案】2022各类特种设备应急演练方案汇编(20页)

各类特种设备(叉车、压力容 器、反应釜) 应急演练方案 叉车事故应急演练方案 一、演练目的 本次演练旨在贯彻“预防与应急并重”的原则。因自然或人为、技术等原因, 当事故不可能完全避免时,应急救援行动就成为控制灾害蔓延、降低危害后果的 唯一手段。但是也应该认识到:应急救援毕竟是事故发生后而不得已采取的措施。 因此,对安全管理而言,不应把应急预案作为维持重大危险源安全运行的替代措 施,而是要坚持树立“预防为主”的科学理念,把各种事故隐患消灭在萌芽状态; 促进企业全面、协调、可持续发展。 本应急方案旨在高效、有序地处理本企业特种设备伤害伤亡突发事件,避免 或最大程度地减轻特种设备伤害人身伤亡造成的损失,保障员工生命和企业财产 安全;为提高公司员工在发生特种设备伤害时的现场处置能力和自救能力。 二、演练内容 叉车事故现场处置 三、演练时间 2020 年 3 月 14 日 四、演练地点 车间 五、演练形式 现场演练 六、应急演练要求 ①在开展演练准备工作以前应先指定演练计划;演练策划领导小组构成和保 障措施等。 ②演练准备阶段的主要任务是根据演练计划成立演练组织机构,设计演练总 体方案,并根据需要针对演练方案对应急人员进行培训,使相关人员了解应急响 应的职责、流程和要求,掌握应急响应知识和技能为演练实施奠定基础。 ③演练实施当天演练组织机构的相关人员应在演练前提前到达现场,对演练 设备进行检查,确保正常工作,确认无误后按时启动演练。 七、模拟情景 一载满货物的叉车在转弯时,由于未注意周围情况,撞倒正在路过的巡检人

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.7 KB 时间:2025-08-18 价格:¥5.00

6镗床作业安全检查表

镗床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 变速手柄及变换进刀手柄应操纵灵活,档位分明,定位可靠 主轴制动系统必须灵敏可靠 主轴箱、主轴以及平旋盘径向刀架的夹紧装置的螺钉及手柄应齐全、完 好,螺纹不得有滑丝、乱扣现象 进给箱内应设有防止超负荷的送刀总保险装置,当送刀力超过 30kN 时,保险装置应切断送刀 不得同时进行两种以上的进给运动 机床主轴的送刀、进刀与工作台之间应有联锁装置 镗床必须设有主轴箱,主轴、下滑座和上滑座的限位装置,动作应灵敏 可靠 所有操纵手柄、手轮应有明显的档位标牌以及定位装置,其螺帽、螺栓 应齐全、完好并固紧 三角胶带传动装置防护罩及主轴后盖板必须完好可靠 镗床紧靠工作台处应设有防护板,以防止切屑落入床身内 镗床应设置防护网或防护挡板,并搁置稳妥,以防止飞出的切屑伤人 应设置木质脚踏板 操作平台应有防滑站板和防护拦杆及底护板 主轴箱与平衡锤连接的钢丝绳必须完好,无明显磨损及锈蚀 1 设备检查 导轨防护罩应安装正确、牢靠,保证滑座移动无阻。罩上不准站人和放 置杂物 电动机的动力配线应套以金属保护管 无单独接地保护的电动机,底面不允许涂油漆,不允许加绝缘垫,以保 证电机与床身之间良好导电性 保护接地连接可靠,并有明显标志 2 电气系统 操纵按钮、指示盘、仪表等应齐全、完好、灵敏可靠,标识清晰 3 行为检查 每次开车及开动各移动部位时,要注意刀具及各手柄是否在所需的位置 上。扳快速移动手柄时,要先轻轻开动一下,看移动部位和方向是否相 符。严禁突然开动快速移动手柄 机床开动前,检查镗刀是否把牢、工件是否夹牢固、压板必须平稳,支 撑压板的垫铁不宜过高或块数过多 安装刀具时,紧固螺丝不准凸出镗刀回转半径 机床开动时,不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。镗孔、扩孔时不准 将头贴近加工孔观察吃力情况,更不准隔着转动的镗杆取东西 使用平旋刀盘式自制刀盘进行切削时,螺丝要上紧,不准站在对面或伸 头察看,以防刀盘螺丝和斜铁甩出伤人,要特别注意防止绞住衣服造成 事故 起动工作台自动回转时,必须将镗杆缩回,工作台上禁止站人 二人以上操作一台镗床时,应密切联系、互相配合,并由主操作人统一 指挥部署 工作结束时,关闭各开关,把机床各手柄扳回空位 4 作业环境 镗床周围的地坑应用盖板盖好

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

施工现场消防安全管理协议书(6页)

施工现场消防安全管理协议书 总包单位(以下简称甲方)XXXX 公司 分包单位(以下简称乙方) 工程名称:XXXX 改造工程 甲方消防安全责任人: 管理人: 消防安全管理人员: 乙方消防安全责任人: 管理人: 消防安全管理人员: 为了加强和规范施工现场消防安全管理,落实逐级消防安全责任 制,依据《中华人民共和国消防法》、公安部 61 号令《机关、团体、 企业、事业单位消防安全管理规定》、《北京市建设工程施工现场消防 安全管理规定》、《北京市消防安全责任监督管理办法》等法律、法规, 本着“谁主管,谁负责”的原则,签订本协议书,双方应严格遵守和 执行本协议书规定的权力、责任和义务,确保施工现场的消防安全。 一、甲方的权力、责任和义务 1、贯彻落实国家和北京市等有关施工现场消防安全法规和总包 的消防安全管理制度,总包单位对施工现场、生活区的消防安全负总 责,对施工现场、生活区的消防安全进行全面的管理、监督、检查和 指导。 2、通过多种形式开展经常性的消防安全宣传教育,对现场所有 人员至少每年进行一次消防安全培训,并有培训记录和登记;对采用 新工艺、新技术、新材料、或者使用新设备有火灾危险性的,要对从 业人员进行专门的消防安全教育和培训;对不接受培训、教育、考核 或考核不合格以及经审查有其它不符合规定要求的人员,有权拒绝进 入施工现场或清退出现场。 3、建立健全各项消防安全管理制度和操作规程,并督促落实。 明确逐级和岗位消防安全职责,确定现场各栋号、分包、外包单位和 各职能部门、各工种和各区域、层段等各级别和岗位消防安全责任人; 建立健全施工现场的各级消防安全组织机构和义务消防队组织;对重 点工种人员如:电气焊人员、防水作业人员进行登记,建立档案。 4、严格落实有关动用明火的管理制度.,施工现场动用明火,应 当按照规定事先办理审批手续;用火操作前对乙方电气焊工作业人员 以班组或分包为单位进行用火操作交底,填写《用火申请审批表》, 有甲方项目主管负责人签字(有效期 10 天),并开具当天用火证,才 准许动火操作。 开具用火证人员必须由消防安全专职人员担任,其他人员代理应 有书面委托;开具动火证时应严格把关,根据施工情况提出有针对性 的防火措施;高层、外檐和孔洞周围作业,必须要求乙方和有关作业 人员配备接挡工具,并在动火证上注明具体要求和措施;有防水施工 和火灾、爆炸危险作业的,应停止各种明火作业。 5、负责对乙方在施工现场、生活区的用火、用电、使用易燃易

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-08-22 价格:¥5.00

消防安全协议书(共用消防设施、设备

消防安全协议书(共用消防设施、设备) 消防安全协议书 甲方: 乙方: 根据《中华人民共和国消防法》、 《新疆维吾尔自治区消防 条例》 及有关法律的有关规定,甲乙双方在平等、自愿的基 础上,就共用消防设施、设备的消防安全问题达成如下协议: 一、甲方责任 1 、甲方作为消防设施、设备管理者,应保证双方共用相关消 防设施、设备的维护、保养及值班,确保消防设施、设备能够 正常运行,确保专人值守。 2 、甲方应定期对乙方 使用 的房屋进行安全检查,重点了解 消防设施、消防通道、疏散指示、器材配备等情况,及时发现 消防安全隐患,督促乙方整改。 3 、甲方管理的消防设施、设备因检修而停运期间,甲方应书 面通知乙方,与乙方共同做好防火、灭火预案。 二、乙方责任: 1 、乙方应确保所使用的区域报警控制器的正常运行及专人值 守,保证一旦发生火灾能够及时处置。 2 、乙方应保证使用房屋消防设施完好,按要求配备消防器材 并对其进行维护保养。乙方必须保持消防疏散通道的畅通,严 禁在走道、楼梯等出口部位堆放杂物。 3 、乙方应做好日常的消防安全管理工作, 落实 消防安全责 任制,经常对员工进行消防安全教育,每年对员工进行消防安 全知识培训,制定并严格执行用火、用电、值班、巡查制度。 4 、乙方 严禁 在使用房屋内 使用和储存易燃易爆化学物品 。禁止使用煤炉、酒精炉、煤气炉等明火设备。 5 、乙方严禁在 使用房屋 内动用明火(包括焚烧废纸等可燃 物)。确因经营需要,必须填写《动用明火审批表》报 甲方 审核,经批准,在指定地点、时间内并落实防范措施后,方准 动火。 6 、乙方不得在 使用 房屋内使用电炉子等大功率电器;乙方 如因工作需要使用其它电加热设备、工具等,需要事先向甲方 申请、备案,并符合消防安全要求,经甲方同意后方可使用。 7 、乙方应使用符合安全要求的用电设备,乙方在 使用 房 屋内使用的设备不应超过供电线路及设施的额定负荷。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.2 KB 时间:2025-08-22 价格:¥5.00

6.2020年度安全投入计划

2020 年安全生产费用使用计划 为进一步加强安全生产管理,保障安全生产资金的有效投入,确保安全教育、劳动防护 用品、安全生产技术措施及相关经费使用的及时、到位、落实,依据《中华人民共和国安全生 产法》、公司《安全生产费用管理制度》的相关规定和要求,特制订 2017 年度安全生产资金投 入计划。 安全生产费用(以下简称安全费用)是指公司按照规定标准提取,在成本中列支,专门用 于完善和改进公司安全生产条件的资金。资金使用范围包括: 1) 完善、改造和维护安全防护设备、设施支出。 2) 安全生产教育培训和配备劳动防护用品。 3) 安全评价、事故隐患评估和整改。 4) 职业危害防治、职业危害因素检测、监测和职业健康检查。 5) 设备设施安全性能检测检验。 6) 应急救援器材、装备的配备及应急救援演练。 7) 安全标志及标识。 8) 其他与安全生产直接相关的物品或活动。 本计划暂按上年度公司安全投入作为参考标准,计划今年投入安全费用为 XXX 万,所有资 金由公司财务部专项储存,专项用于安全生产。 具体安全生产的专项资金投入计划表如下: 序 号 费用名称 项 目 计划投入费用 (元) 防雷接地装置 各类机电设备安全装置 1 完善、改造和维护安全 防护设备、设施支出 通风机 举办安全生产展览和知识竞赛活动等 负责人、安全安全资格培训 特种/特种设备作业人员安全技能培训 2 安全生产教育培训和 配备劳动防护用品 其他安全培训费用 购置劳护用品(安全帽、工作装,劳动防护 手套、防尘口罩等) 安全评价、安全咨询费用 3 安全评价、事故隐患评 估和整改 事故隐患评估、整改费用 职业危害因素检测、监测 职业健康检查 4 职业危害防治、职业危 害因素检测、监测和职 业健康检查 夏季防暑降温费用 特种设备检测 防雷防静电检测 消防检测 5 设备设施安全性能检 测检验 安全阀、压力表等安全附件检测 购置应急救援器材, 消防灭火器的充装 6 应急救援器材、装备的 配备及应急救援演练 应急救援演练 现场设置安全警示标志 7 安全标志及标识 管道进行标识 8 其他与安全生产直接 相关的支出 其他与安全生产直接相关的支出 总计 本计划由公司安全管理人员制定,由总经理批准,各部门可根据实际具体使用情况有计划 的支配,但非安全投入或与保障安全生产无关的费用,不得从安全投入资金中调拨,财务部提 取的安全费用必须专户储存,按规定的范围内提取使用,不得挪用或转接,年度结余下的下年 度使用,当年提取安全费用不足的,超出部分按正常成本费用渠道列支;每月将提取使用的安 全生产费用报总经理,并及时记录安全投入台账。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2025-08-26 价格:¥5.00

工贸生产企业安全制度全套-教育培训与考试-电气安全常识培训

江苏欣润塑胶有限公司 培训教材 电 气 安 全 常 识 电气安全常识培训 安全生产是指为了预防生产过程中发生人身、设备事故,形成良好的劳动环 境和工作秩序而采取的一系列措施和活动。内容包括采取各种安全技术和技术措 施,经常开展群众性的安全教育和安全检查活动等。 电气安全常识 电气安 全:电气设备在正常运行时以及在预期的非正常状态下不会危害人体健康和周围 设备,当电气设备发生非预期的故障时,应能切断电源,将事故限制在允许的范 围内。如果电气设备安装不恰当,使用不合理,维修不及时,尤其是电气工作人 员缺乏必要的电气安全知识,不仅会造成电能浪费,而且会发生电气事故,危及 人身安全,给公司和职工带来重大损失。 1、车间用电设备安全要求是什么? 车间用电设备必须符合下列安全要 求:(1)设备的结构形式应与场所环境相适应;(2)设备上的裸露带电体要有 保护;(3)设备上安装的开关设备、保护装置、控制装置、信号装置必须齐全 完好;(4)设备的相间绝缘电阻,对地绝缘电阻必须符合要求;(5)所有不带 电的金属外壳都应根据其供电系统的特点进行接地或接零;(6)定期进行检修 和安全检查。 2、电气工作人员必须具备哪些条件? 电气工作人员必须具备如下条件: (1)经医生鉴定无无妨碍工作疾病;(2)具备必要的电气知识,且按其职务和 工作性质熟悉《电业安全工作规程》的有关部分,并经考试合格;(3)学会紧 急救护法,首先学会触电解救法和人工呼吸法。 3、电气作业应使用的安全用具有哪些? 电气作业使用的安全用具一般包 括:(1)绝缘安全用具;(2)登高作业安全用具;(3)携带式电压和电流指 示器;(4)临时接地线等。电工安全用具应按《电业安全工作规程》的规定,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-09-02 价格:¥5.00

饲料公司特种设备安全管理制度

浙江 XX 饲料有限公司 特种设备安全管理制度 1 范围 本指导规定了公司特种设备管理的部门职责、特种设 备的采购、安装及维修、技术档案管理、使用、维护保 养、安全检查、定期检验、报废、法律责任及作业人员管 理。 本制度适用于对公司所有特种设备,包括锅炉、压力 容器(含气瓶)、厂内机动车辆、压力管道、起重机械、电 梯等的安全管理。 2 职责 2.1 设备管理部负责特种设备登记、定期检验、检查 等全过程管理工作。 2.2 各使用部门负责特种设备维护保养及日常检查。 3. 特种设备安全管理 3.1 特种设备采购 3.1.1 特种设备采购应确定供方具备该特种设备制造 资质,并查验其相关证明材料。 3.1.2 特种设备采购执行公司《基础设施控制程 序》、《采购控制程序》及相关制度。 3.1.3 所购特种设备,应附有安全技术规范要求的设 计文件、产品质量合格证明,安装及使用维修说明、监督 检验证明等文件。 3.2 特种设箭的安装及维修 3.2.1 设备管理部负责组织特种设备的安装、改造及 维修。 3.2.2 特种设备的安装及维修必须由依法取得资质的 单位进行,并报安全环保部审核备案。 3.2.3 承接特种设备安装、维修的施工单位应当在施 工前将拟进行的特种设备安装、维修情况书面告知特种设 备安全监督管理部门。 3.2.4 特种设备安装、维修完工后,施工单位应在验 收后 30 日内将有关技术资物存入该特种设备安全技术档 案。 3.3 特种设备安全技术档案管理 设备管理部负责建立健全特种设备安全技术档案,包 括以下内容: (1) 特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格 证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料; (2) 特种设备的定期检验和定期自行检查记录: (3) 特种设备的经常使用状况记录:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-09-05 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-RYD-45-13高温盐浴炉安全操作规程

RYD-45-13 高温盐浴炉安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2..适用范围 本规程适用于指导 RDY-45-13 高温盐浴炉的操作安全操作。 3. 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开炉前对炉子的各部分作全面检查,包括电器、控制仪表、炉体、变压器、 排风系统等,都正常时方可使用。用前电极通冷却水。 3.1.2 按规定接好起动电极,起动电压应从盐炉变压器的较低挡开始,随着内部 固体盐的熔化逐步换为较高挡。起动电极将盐熔化并且主电极开始导电后,可卸下 起动电极,用高挡升温到使用温度。卸下的起动电极要仔细检查,如烧损不大整形 后放置备用,如烧损严重应更换新起动电极备用。并开动排风系统。 3.1.3 炉子升温后按脱氧、捞渣制度进行操作。连续操作时每班脱氧 1-2 次。 3.1.4 工件入炉前应校正控制仪表温度,按工艺规定调好控制指针,每班校温一次, 必要时随时校温。 3.1.5 操作时观察仪表控制是否失灵,从盐浴颜色和盐的挥发情况来估计温度是 否正常。 3.1.6 盐浴随使用减少后应相应补充新盐,盐面高度不得超过盐面线。 3.1.7 停炉后,在盐浴开始凝固前,正确置入起动电极。切断炉子总电源,停止 排风电机,切断冷却水。 3.2 安全操作规程 3.2.1 工件和挂具必须经过烘烤方可入炉,工件放于炉内位置应离电极 50 毫米以 外。 3.2.2 变压器换档时必须使其停电后方可操作。 3.2.3 误落入盐炉内工件必须捞起,以免造成电极短路。 3.2.4 用 500 伏摇表检查变压器、控制箱绝缘电阻,电阻值不得低于 0.5 兆欧。 3.2.5 发现仪器、电器失灵应立即停炉,报告带班长,请有关人员检修。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59.2 KB 时间:2025-09-05 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-储气罐安全操作规程

特种设备作业规程 1、锅炉安全操作规程 2、叉车安全操作规程 3、起重机安全操作规程 4、储气罐安全操作规程 锅炉操作规程 启动前检查 1、查看上一班的运行记录,了解锅炉运行状态,如果是停炉,应了解停炉原因 和时间。 2、检查所有的设备是否完好,如给水泵、离子交换器、阀门等。 3、电源电压是否正常,电源开关应合上,电压正常。 4、汽水系统所有阀门是否处于应处工作位置。 5、锅炉本体仪表是否正常,各压力表是否灵敏准确,烟囱风门是否打开,水位 计水位是否正常(水位计水位应在 1/3-2/3 处)。 6、日用油箱是否有油。 启动及运行 1、锅炉及其设备送电。 2、打开烟道风门,并确认完全打开。 3、供汽时首先排放分汽包凝结水,并缓缓打开主蒸汽阀,当分汽包压力与锅压 平衡后才可缓缓打开供汽阀。 4、点火时应密切注意点火状态,如果点不起应停止进行点火,检查原因并排除 故障。 5、运行时应密切注意炉膛火焰,水位计水位,锅炉压力表,软水箱水位,日用 油箱油位及其他运行设备的工作情况。 6、运行时不允许对带有压力、高温的设备进行维修,必须维修时应事先做好完 全措施,并有旁人监护。 7、交班前必须记录设备运行状态(参数),平时每 2 小时记录一次。 停炉 1、关闭供汽阀、主蒸汽阀。 2、水位表水位应处于 1/2 位置。 3、长时间停炉(5 小时以上)应关闭供水阀等。 4、切断锅炉电源。 5、锅炉全部停止运行后,应切断所有电源。 6、锅炉全部停止运行后,禁止向锅炉进水。 7、打扫锅炉房卫生。 设备维护、保养 1、如果长期停炉,重新启动需将供水系统内的剩余水排放干净,重新灌入新鲜 的自来水。 2、锅炉内的一次循环水三个月更换一次。(注意:任何时候锅炉内必须充满水)。 3、一般情况下,一年用高级除垢剂清洗一次。如发现锅炉内结垢严重(具体反 映在排烟温度明显升高和每小时用煤量明显增加),则请技术人员指导清洗锅 炉。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2025-09-06 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-危险品运输驾驶员安全操作规程

危险品运输驾驶员安全操作规程 1.从事运输危险品的驾驶员必须具有高度的责任感和事业心, 牢固树立对国家企业人民生命财产负责的责任性。 2.从事危险品运输的驾驶员必须持有公安消防部门核发在有 效期内的“危险 运输证”。 3.运输化学、危险物品要事先掌握了解货物的性能和消防、消 毒等措施,对包装容器、工具和防护设备要认真检查,严禁危险品 漏、散和车辆带病运行。 4.在运输、停靠危险区域时,不准吸烟和使用明火。 5.凡危险品的盛装容器,发现有渗漏、破损等现象,在耒经改 装和采取其他 安全措施之前,易引起氧化分解、自燃或爆炸现象, 应立即采取自救,向领导、 厂方、当地消防部门报告,尽快妥善 处理解决。 6.易燃危险品在炎热的季节应在上午 10 时前,下午 3 时后运 输。 7.严禁将有抵触性能的危险物品混装在一起运输,各种机动车 进入危险品库区、场地时,应在消声器上装卸阻火器后,方能进入。 8.装运危险物品的车辆不准停在人员稠密、集镇、交通要道、 居住区等地主,不准将载有危险品的车辆停放在本单位车间、场内。 如确因装卸不及、停车或过夜修理等,应向领导或负责值班人员报 告,采取必要的防护措施。 9.危险物品运输的车辆,应及时进行清洗、消毒处理,在清洗、 消毒时,应注意危险物品的性质,掌握清洗、消毒方法知识,防止 污染、交叉反应或引起中 毒等事故。 10.凡装运危险物品的车辆需过渡口时,应自觉报告渡口管理 部门,遵守渡口管理规定,装运危险物品的车辆应严格遵守公安消 防部门指定的路线行驶。 11.装运危险物品的车辆,应配备一定的消防器材,急救药品, 黄色三角旗或危险品运输车辆标志等。 12.危险品运输驾驶员除遵守上述安全操作规程之外,还需遵 守汽车驾驶员的安全操作规程

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:43.2 KB 时间:2025-09-06 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-埋弧焊安全操作规程

埋弧焊安全操作规程 1.电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专 门培训和考 试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。 2 焊接场地,禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材,保证足够 的照明和良 好的通风。 3.焊接前先检查各部位及仪表的工作是否正常。埋弧焊用电缆必 须符合焊剂额 定焊接电流的容量,连接部分要拧紧,并经常检查焊 剂各部分导线接触点是否良 好,绝缘性能是否可靠。焊机必须采用 接零和漏电保护,以保证操作人员安全。 4.弧焊机控制箱外壳与接地板上的罩壳必须盖好。半自动焊的焊 接手把应安 放妥当以防止短路。 5.机器运转调整转速,并根据所焊罐的钢板厚度调整电源电压的 数值。在调 整送丝机构及焊机工作时,手不得触及送丝机构的滚轮 6.检查焊丝质量,必须清除表面油污、生锈等杂物。 7.焊丝要用均匀的盘成卷状,不得有折弯扭曲现象。 8.焊接的焊剂必须进行烘干,然后使用对当天使用剩余的焊剂要 收回烘箱, 以便下次烘干使用。 9.焊剂在循环使用时必须过筛,去除焊渣及其它杂物并进行吹 风。 10.焊接时,使焊丝处于焊缝的中心线上,并应保持焊剂连续覆 盖,以免焊剂中断露出电弧。这是埋弧焊的基本要求 11.调整完全后开机焊接,并保证焊好的产品表面无碎皮及飞溅 物,焊缝要平直光滑,符合生产工艺要求。 12.大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,以免过分发热而破坏。 焊工操作地点相互之间应设挡板,以免弧光刺伤眼睛。 13.焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小 导线破裂、 漏电等,均应立即停机进行检修。 14.焊接过程中出现故障要先切断电源,方可进行修理,切忌不 要擅自拆装维修。 15.焊接完成后要清理机器,清除焊剂、焊渣、使其归放指定位 置并关闭所有电源。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.8 KB 时间:2025-09-06 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-手持电动工具安全操作规程

手持电动工具安全操作规程 1、为了保证安全,必须采用安全保护措施,加装漏电保护器、 安全隔离变 压器;条件未具备时,应有牢固可靠的保护接地装置, 同时使用者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋站在绝缘垫上。 2、使用前先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额 定电压相符。 3、长期搁置未用的电动工具,使用前还必须用 500V 兆欧表测 定绕组与机壳之间的绝缘电阻值,应不得小于 7 兆欧,否则必须进 行干燥处理。 4、操作人员应了解所有电动工具的性能和主要结构,操作时 要思想集中、站稳,使身体保持平衡,并不得穿宽大的衣服,不戴 纱手套,以免卷入工具的旋 转部分。 5、使用电动工具时,操作者所使用的压力不能超过电动工具 所允许的限度,切忌单纯求快而用力过大,致使电机因超负荷运转 而损坏。 6、电动工具连续使用的时间不宜过长,否则微型电机容易过 热损坏,甚至 烧毁;一般电动工具在使用 2h 左右即需停止操作, 待其自然冷却后再行使用。 7、电动工具在使用中不得任意调换插头,更不能不用插头, 而将导线直接插入插座内。 8、当电动工具不用或需换工作头时,应及时拔下插头,但不 能拉着电源线 拨下插头;插插头时,开关应在断开位置,以防突然 起动。 9、使用过程中要经常检查,发现绝缘损坏、电源线或电缆护 套破裂、接地 线脱落、插头插座开裂接触不良以及断续运转等故 障时,应及时修理,否则不得使用。 10、移动电动工具时,必须握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮 软线来搬动工具,并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现 象,以免造成人身事故。 11、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等 特殊环境中使用,并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境 中。 12、对于非金属壳体的电机、电器,在存放和使用时应避免与 汽油等溶剂接触。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.7 KB 时间:2025-09-07 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-氰化调浆岗位安全操作规程

氰化调浆岗位安全操作规程 一、开车前准备 1、接酸渣陶瓷过滤机通知后,通知氰化浸出岗位做好接矿准备。 2、按照检查要求检查本岗位设备、电器、管道、阀门等是否完好。 3、通知碱液配制岗位输送碱液,氰化药剂岗位输送氰化钠及调浆水。 4、检查化肥储备是否充足。 5、以上确认无误后,准备开车。 二、开车步骤 1、通知二洗浓密机岗位向浆化槽输送上清液。 2、待浆化槽中液体没至搅拌叶轮时,启动搅拌机。 3、通知酸渣陶瓷过滤机岗位排渣。 4、⑴通知碱液配制岗位输送碱液,并控制碱液加入量。 ⑵通知碳铵配制岗位输送碳铵液体,并控制加入量。 5、通知氰化药剂岗位输送氰化钠,并控制氰化钠加入量。 三、正常操作中的控制 1、按运转检查内容及要求检查本岗位设备运转情况。 2、按照工艺技术要求的工艺参数控制生产,精心操作。 3、经常检查浆化槽中矿浆的浓度及氰化钠浓度。 4、2 小时测定一次矿浆 PH 值。 四、停车步骤 (一)计划停车(需停搅拌机) 1、观察排渣螺旋机,确认无误后关闭碱液阀门、氰化钠阀门。 2、通知二洗浓密机岗位停止输送上清液。 3、用胶管将浆化槽事故阀和矿浆泵进口接起来。 4、打开事故阀,启动矿浆泵,把矿浆打入氰化浸出槽。 5、当槽中矿浆液位降至槽深 1/3 时,关闭搅拌机。 6、待槽中矿浆排完后,用水冲洗浆化槽及泵,继续开一段时间,再 停泵。 (二)短期停车(不需停搅拌机) 1、当螺旋排澄机停止后,通知有关岗位停止输送碱液,氰化钠溶液 及上清液。 2、停止矿浆泵,将泵中矿浆放出。 (三)突然停电或事故停车 1、突然停电或事故停车后,应立即切断电源。 2、停止进液进料。 3、报告值班长及时处理,若不能尽快处理,应打开事故阀放净槽内 矿浆。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.1 KB 时间:2025-09-07 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-滑轮轧制岗位安全操作规程

滑轮乳制岗位安全操作规程 1.工作前的准备 1.1 穿戴好劳动保护用品,检查所用设备、工具是否安全可靠。 1.2 审好图纸,按规定的工艺要求做好工作准备。 2.工作中的事项 2.1 火焰加热的事项 2.1.1 操作者必须掌握气焊的基本知识和基本操作技能,经专业 培训、考试 合格发证后方可进行操作。 2.1.2 检查气压表、减压间是否完好有效。 2.1.3 千式回火安全器要灵敏可靠,检查瓶嘴不准有漏气现象, 不准接触池 脂,必须带好防震圈(不少于两个),氧气瓶不准放在 有池脂、铁诱的地方,不 准放在离火种较近的地方。 2.1.4 开放氧气瓶时严禁烟火,身体不准直冲瓶口或仪表,出气管部 位装表 前应先吹净砂土,以免堵塞管路。使用液氧时,注意防止液 氧泄露,防止冻伤。 2.1.5 丙烷气瓶与氧气瓶应分开放置,距离不少于 5 米,距火源 距离应不少 于 15 米,氧气瓶严禁放在烈日下暴晒,冬季瓶口结冰严 禁火烤、锤击。 2.1.6 开启时先开丙烷,关气时先关氧气,关后吹灭枪口火苗。 2.1.7 加热过程不准打手机、交头接耳。 2.1.8 观察进给刻度要准确,报管号要及时,开关火时配合默契, 开关气要 及时。 2.2 操作台岗位事项 2.2.1 操作者必须熟悉滑轮乳机的结构、性能、原理,掌握气焊 的基本知识 和基本操作技能,并经专业培训,考试合格发证后方可 凭证操作。 2.2.2 及时打开水泵,防止设备过热。 2.2.3 按工艺要求调整进给速度,快工进转换位置、进给指针。 2.2.4 按工艺要求及时控制切刀、成型刀、前进/停止/后退按钮。 3.下机的事项 3.1 下钩要及时、准确,防止烫伤。 3.2 防止砸坏地面,防止热坯接触地面,引起水泥地面爆炸。 4 工 作后的清理 4.1 关闭丙烷、氧气,将操作台、乳机清理千净。 4.2 将乳制好的工件分类摆放整齐。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.1 KB 时间:2025-09-08 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-电瓶叉车安全操作规程

电瓶叉车安全操作规程 一、目的: 规范叉车安全操作安全驾驶。 二、适用范围: 叉车驾驶员。 三、叉车安全驾驶守则: 1.必须经过相关部门考试合格,取得政府机构颁发的特殊工种操作证, 方可驾驶叉车,并严格遵守以下各项安全操作规程。 2.必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路 情况。 掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保 养工作。 3.严禁带人行驶,严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行 驶途 中手机通话。 4.车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车,不可强行通过有危险 或潜 在危险的路段。 四、叉车安全作业手册: 电动叉车驾驶员的操作必须符合安全规程的要求 1、运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足,如发现缺陷 就在 运行前处理完善后再操作 2、搬运货物时不允许用单个货叉运转货物,也不允许用货叉尖端去挑 起货 物,必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上 3、平稳起步,转向前一定要先减速,正常行驶速度不要过快,平稳制 动停车 4、不准在货叉上站人,叉车上不准载人运行 5、对于尺寸较大的货物要小心搬运,不要搬运未固定或松散的货物 6、定期检查电解液,禁止使用明火照明来检查电池电解液 7、停车不用前,要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐,停车并断开整 车 8、电源电量不足时,叉车的电量保护装置自动开启,叉车货叉将拒绝 上升 操作,禁止继续载货使用,此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。 9、充电时,先断开叉车工作系统与电池的连接,再将电池与充电机连 接, 再连接充电机与电源插座,开启充电机。 10、通常情况下,智能型充电机无需要人工干预,非智能充电机,则 可以人 工干预充电机输出电压与电流值,通常电压输出值比电池标称电压 高 10%即可, 输出电流应该设定为电池额定容量的 1/10 左右。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2025-09-08 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-自动化物流系统安全操作规程

自动化物流系统安全操作规程 1 操作人员必须正确穿戴劳动保护用品。严禁长发外露。 2 严格按照设备作业指导书进行操作,持证上岗。 3 开启物流系统前认真检查各运行通道是否有杂物及人员停 留。 4 自动化物流系统操作、检修人员如发现小车运行区域内有任 何施工、检修行为时有义务告之需注意事项,也有权要求对方按照 安全规程要求进行作 业。 5 处理物小车故障时,需注意附近物小车的运行情况,避免碰 撞事故。如需对顯小车进行进一步检修,必须把小车手动开回维修 区才能进行检修。 6 进入机械手运行区域内处理故障前,应确保机械手处于关停 状态。故障处理完毕后必须确定机械手运行区域内无停留其他人员 才能启动机械手,并在启动前扬声提示。绝不允许在机械手处于自 动运行状态下进入机械手运行区域。 7 如需对机械手进行手动控制操作,须时刻留意运行区域内是 否有人员进入,并在动作时扬声提示。 8 成品、辅料传输线处于自动运行状态时严禁任何人员进入传 输线运行区域。 9 手动控制传输线运行时,须留意运行区域是否有其他人员进 入,并在动作时扬声提示。 10 严禁用手触摸或脚踩踏传输线上链条、齿轮等传动部件。 11 当高架库堆垛机处于自动运行状态,严禁任何人进入高架 库。 12 检修人员禁止从成品入口、辅料出口处爬入高架库 13 检修 人员在进入高架库进行检修作业前必须确认堆垛机处于关停状态。 13 检修完毕后由检修人员本人亲自启动堆垛机。在启动堆垛机前 确认巷道内无其他人员或遗留杂物。 14 需要对堆垛机进行手动操作时必须确认货叉处于正确位置。 并时刻注意巷道内情况。 15 手动操作堆垛机过程中禁止把任何身体部位伸出操作室外。

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:46.3 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-蛙式打夯机安全操作规程

蛙式打夯机安全操作规程 1、蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地 平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂 土。 2、作业前重点检查项目应符合下列要求: 除接零或接地,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好; 传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固; 转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。 3、业时夯实机扶手上的按扭开关和电动机的接线均应绝缘良 好。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。 4、夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴 绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线, 电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有 3-4m 的余量。 5、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至 夯机后方,不得隔机枪仍电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。 6、作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并 应随时调整进 行方向,转弯时不得用力过猛,不得急转弯。 7、夯实填高土方时,应在边缘以内 100-150mm 夯实 2-3 遍后, 再夯实边缘。 8、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头 后折。 9、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝 土基粧、机座及地下管道等。 10、在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11、多机作业时、其平列间距不得小 10m。 12、夯机前进方向和夯机四周 1m 范围内,不得站立非操作人 员。 13、夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温升时, 应停机降温。 14、夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。 15、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土, 并妥善保管。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.7 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-起重工安全操作规程

起重工安全操作规程 1、起重工应经专业训练。并考试合格持有操作证者,方能参加 起重操作。 2、工作前必须戴好安全帽,严格检查各种设备、工具、索具是 否先好可靠。不准超负荷使用。麻绳不准用于机械传动。 3、现场动力设备必须接地可靠、绝缘良好,移动灯具要使用安 全电压(36 伏以下)。 4、多人操作要有专人负责指挥,统一信号,交底清楚。严格按 总指挥命令或信号工作。如遇操作者看不清指挥手势时,应设中转助 手,准确传递信号。 5、起吊工作物,应先检查捆缚是否牢固,绳索经过有棱角快口 处应设垫衬,然后试吊离地面 0.5 米,经检查确认稳妥可靠后方能起 吊。 6、使用起重扒杆定位要正确,封底要牢固,不许在受力后产生扭、 曲、沉、斜等现象。 7、操作卷扬机必须听从指挥,看清信号,正确操作。严格做到: 信号不明,钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。用卷扬机作牵引 时,中间不经过滑转不准作业。 8、使用千斤顶时。底基要坚实。安放要平稳,顶盖与重物间应 垫木块,缓速顶升,随顶随垫,多台顶升时,要动作一致。 9、使用缆风绳应不少于三根,固定位置要牢靠,不准系结在电 线杆、机电设备和管道支架等处。缆风绳拉紧后与地面夹角应小于 45°需要固定在现场建筑构件上时,须经有关部门同意。 10、卧式滚移重物时,地面必须平整,枕木垫要硬,钢管要园直。 需要用手扳动钢管时,手指应放在管内,物件前后不准站人。 11、起重区域周围应设置警戒线。严禁非工作人员通行。遇六级 以上大风时,严禁进行露天起重吊装。 12、在起重物件就位固定前,不得离开工作岗位。不准在索具受 力或吊物悬空的情况下中断工作。 13、吊物悬空时,禁止在吊物或吊臂下停留或通过。在卷扬机、 滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。 14、高空作业或使用其他机电设备时,应遵守有关安全操作规程

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.8 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-起重机械安全操作规程

起重机械安全操作规程 1、起重机械作业人员必须经质监部门培训考试,并持有操 作证方能独立操作。 2、开车前应检查各装置是否完好可靠,如控制器、制动器、 限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。 3、起重机械作业人员必须听从挂钩起重人员指挥,在得到 指挥信号后,方能进行操作,行车启动时应先鸣铃。 4、起重机械作业人员应在规定的安全走道上运行,必须在 站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小 车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。 5、检修车应停靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止合闸” 的警示牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。 6、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳, 制动良好,然后升高缓慢运行,不准同时操作三只控制手柄。 7、运行中发生突然停电,必须将开关“手柄”放置到“0” 位。起吊件未放下或索具未脱构,不准离开驾驶室。 8、露天行车遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停止工 作,切断电源,车轮前后应塞垫块卡牢。 9、龙门吊起重机械作业人员安全操作按本规程执行。行驶 时注意轨道上有无障碍物。吊运高大物件妨碍视线时,两旁设专 人监视和指挥。工作完后,应锁紧所有的防风夹轨钳。 10、起重机械作业人员必须认真做到“十不吊”: ① 重量不明或超过负荷不吊; ② 指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊; ③ 吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊; ④ 歪拉斜挂不吊; ⑤ 物件有尖锐棱角未垫好不吊; ⑥ 埋在地下的物件不吊; ⑦ 起吊的重物上有人不吊; ⑧ 易燃易爆危险物品不吊; ⑨ 行车吊挂重物直接进行加工的不吊; ⑩ 吊钩直接挂重物不吊。 11、工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到 轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断电源。 12、驾驶室应配有灭火器

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-轧钢工安全操作规程

轧钢工安全操作规程 1.备品备件按指定区域定置摆放。轧制线操作侧 5 米内,不准堆 放任何杂物,确保道路畅通,地面保持清洁无油污。 2.开车前要认真检查在线导卫、进出口导卫螺丝、导管、楔铁、 压板等,所有设备必须牢固后才能开车。 3.开车后严禁在入口方向触摸轧辊、导轮及其它转动部件,若需 要调整、检查或更换导卫时,必须停机后才能进行,并且严禁戴手套 作业。 4.试小样及辊缝时严禁戴手套操作,出口处不能站人。 5.在正常生产时,严禁跨越轧制线或隔着轧制线传递物件;不能 背向轧制线工作,如必须进行则应有专人看护,防止跑钢伤人。 6.测量红钢尺寸或烫木印时,人要站稳,避开钢头,并且在轧件 出口处测量,严禁在入口处测量。 7.在处理堆钢时不得用钩子乱钩轧件,以防烫伤他人,使用行车 时必须有专 人指挥。 8.换辊或换槽后,待坯料头部咬入轧机后方可开冷却水〔切分轧 制时,K3、 K1 除外〕发现堆钢或未咬入时迅速跑离危险区,此时严 禁开冷却水。 9.磨槽时必须在轧件出口侧,此时严禁出钢。 10.轧机未停稳前不准拿开挡水板和其它安全设施;禁止戴手套 或用湿手操作机旁操作箱。 11.接班后对所管设备安全防护装置进行认真巡检,发现问题 不得开车并及时汇报、处理。 12.换辊时要认真检查换辊工具是否完好可靠,严禁使用带有隐 患缺陷的换 辊工具。 13.换辊时必须在轧机停稳、轧机动力切断的状态下操作。 14.换辊时必须严格执行轧机换辊程序。 15.换辊时必须有专人指挥行车,并要求鸣哨操作。 16.换辊时手不能抚在轧辊和工具端部,防止挤压手部。 17.吊运轧辊必须选用合适钢丝绳,严禁用链条等不可靠工具。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-高压安全运行安全操作规程

高压安全运行安全操作规程 1、工作时按规定穿戴好防护用品,检查工具的绝缘性。 2、值班人员必须持国家统一颁发的有效电工操作证。严守岗位, 不得擅自离开,无值班人员陪同不得进入高压电房。 3、值班人员要严格执行巡视、交换班制度,做好每天运行记录, 严禁越时停、送电。 4、高压断电时应按如下步骤进行: ①断开低压分路开关; ②断开低总开关; ③断开高压池开关或高压分荷开关; ④断开高压隔离开关; ⑤高压送电与高压断电操作顺序相反。 5、操作断开或闭合高压开关及进行检修工作时,先填写操作票, 必须两人:一人操作,一人监护;严禁两人同时操作操作时应使用 绝缘棒,戴绝缘手套,穿绝缘靴,站在绝缘台上。 6、合闸操作时,首先确认用电搂层无人操作或检修电箱。 7、分闸操作时需先确认己通知用电单位做好停电前的准备后再操 作,避免造成损失。 8、任何高压开关跳闸后,只准试送一次^跳闸一分钟后若试送不成, 不许再送,不论试送是否成功,都要查明跳闸原因,并做好记录。 9、值班人员在发生事故时不应惊慌失措,手忙脚乱,应镇定分析,迅 速查明事故原因,采取必要的措施,并向上级报告,单人值班时,发 生事故不许单独处理。 10、修电器时,必须在电源开关上挂“有人检修,禁止合闸”警 示牌,谁挂谁取。 11、合隔离开关(刀闸〉后,不论是否造成短路事故,不准再拉开, 只有把池开关(或空气开关〉断开后,方可再断开隔离开关。 12、高低压配电室不准存放易燃物品,万一遇火灾,不能用泡沫 和水灭火,应用千粉灭火器扑救。 13、严禁本厂发电机与电网并牟运行,禁止自发电返送变压器、 高压柜及高压电网。 14、高压池开关的池位,应保持在中线以上。 15、避雷器和接地网的接地电阻,每年应进行两次测量,电阻值 应为 10 欧以下。 16、高压配电室的全体人员都要熟悉所管设备的位置,及时掌握 设备及网路运行参数和运行情况,遇有异常现象,及时报告处理。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48.7 KB 时间:2025-09-10 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-高压试验电工安全操作规程

高压试验电工安全操作规程 1. 一般要求 1.1 试验电工属特种作业,须经上级部门培训、考核、取证后,方 能上岗独立操作。 1.2 试验电工在从事其他种类电工作业时,须遵守相应安全操作规 程。 2.工作前要求 2.1 试验人员必须通晓试验室电气系统一次和二次结线图、施工图, 以及系统设备安装、配备现状。 2.2 试验人员应清楚各种电气试验的目的、内容、标准、方法,实 际接线图和被试验系统各单元的设备性能和历史现状。 2.3 试验负责人在试验前应了解参加试验人员身体状况。严禁带病 或酒后进行试验。 2.4 检查被试验物须无机械损伤,和与被试物有影响的障碍或试验 中可能影响邻近物的障碍。保持应有的安全间距,并认真接地等安全 措施。 2.5 试验人员所要配备合格的安全用具,穿戴好防护用品,并按规 定办理好工作所需手续。 3.工作中要求 3.1 试验时不少于二人,试验负责人应由有经验的人员担任。 3.2 高压试验人员应明确分工,试验时必须装设遮栏或在被试区指 定专人警戒。 3.3 试验负责人是试验现场发令人,其他人员应服从其指挥。当发 现明显危及人身或设备安全时,有权停止试验。 3.4 试验中,试验人员不准擅离岗位。特殊情况离开时,应停止试 验,拆除试验电源。重新试验要检查结线无变动后,方可接上电源。 3.5 电气试验应做好记录,电气设备试验应遵循相应的技术标准和 方法。严格按电气设备试验规程进行。 3.6 试验设备容量过载不超过 10%,以免影响试验结果的正确性或 造成试验设备损坏。 4 工作后要求 4.1 关闭试验电源,清理现场。 4.2 恢复被试设备试验前状态,并向值班人员或使用单位负责人报 告试验结果,遇有试验不合格设备,应书面记录清楚,然后办理工作 结束手续。 4.3 认真填写一式两份试验报告,一份交使用单位,一份留底。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48.3 KB 时间:2025-09-10 价格:¥5.00

行业安全操作规程-蛙式打夯机安全操作规程

蛙式打夯机安全操作规程 1、蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地 平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂 土。 2、作业前重点检查项目应符合下列要求: 除接零或接地,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好; 传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固; 转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。 3、业时夯实机扶手上的按扭开关和电动机的接线均应绝缘良 好。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。 4、夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴 绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线, 电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有 3-4m 的余量。 5、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至 夯机后方,不得隔机枪仍电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。 6、作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并 应随时调整进 行方向,转弯时不得用力过猛,不得急转弯。 7、夯实填高土方时,应在边缘以内 100-150mm 夯实 2-3 遍后, 再夯实边缘。 8、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头 后折。 9、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝 土基粧、机座及地下管道等。 10、在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11、多机作业时、其平列间距不得小 10m。 12、夯机前进方向和夯机四周 1m 范围内,不得站立非操作人 员。 13、夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温升时, 应停机降温。 14、夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。 15、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土, 并妥善保管。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.7 KB 时间:2025-10-02 价格:¥5.00