叉车驾驶员安全操作规程 1、经专门培训并经考试合格取得上岗证后方准单独操作。 2、出车前应检查刹车、方向盘、喇叭、照明液压系统等装置是否 灵敏可靠严禁带病出车。 3、严禁酒后驾驶行驶中不准吸烟饮食闲谈。 4、车辆不准超载使用。铲工件时铲件升起高度不得超过全车高度 的 2/3 运行时铲件离地不得大于 0.5m 吊杆必须向后倾斜 101.5°。 5、当铲车的铲斗往汽车上卸物件时必须将铲斗上升到距车箱 0.7m 然后缓慢移动并将大架向前倾斜 3°才可卸物件。 6、禁止铲埋在地下的物件或用铲齿拨移物件。 7、不准超载使用车辆所运部件要装牢固以免在行驶中滑落在运大 部件或精密部件时要低速行驶防止发生事故。 8、起步时要查看周围有无人员和障碍物然后鸣号起步。行驶中如 遇不良条件应减速慢行在厂区行驶时速不得超过 10 公里。 9、工作完毕后将车停在指定的地点熄灭发动机将铲斗放下切断发 动机电源电瓶铲车必须拉掉电闸。
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导热油炉运行工安全操作规程 1、提前 15 分钟进入车间，认真做好交接班工作，交接班应共同检查油 炉运 行情况，在正常情况下交接班。 2、油炉点火前应先查看系统内导热油是否注满，液体是否达到膨胀槽 的 1/4，在各系统检查正常后先开循环泵，在压力正常情况下，点火发炉， 严禁导 热油在无循环或低压力下升温。 3、升温过程应缓慢，一般控制在 4 小时左右达到工作温度，此时应再 次检 查各系统的运行情况。 4、油炉在运行中应保持燃烧正常，温度压力温度，辅机设备无异常， 发现 问题及时解决，如本人无法解决应及时报告有关负责人。 5、在运行中如发生故障和停电突然停炉时，应头脑清醒，按紧急停炉 预案 操作，及时正确地做好降温工作，以免导热油过热碳化及其他事故的 发生。 6、正常停炉时，炉膛内煤层走空，导热油温度在＜100℃时，方可停止 循环泵。 7、认真做好车间和设备的维护保养和卫生工作，确保车间内整洁卫生， 设 备无故障。 8、认真做好运行原始记录在案，煤耗记录，保持字迹清晰，内容真实。
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油料烘干工安全操作规程 1、开车前应检查机内有否杂物检查各部件是否完好检查各 进出导热油管阀门是否开启。 2、进料前进行空载运行检查运行是否平衡预热时观察加热 介质有无渗漏情况如无异常情况即可进行运行。 3、物料烘干正常工作时要保持物料流量均匀在平板上的物 料厚薄均匀入料出料保持平衡以不溢料不缺料满足工艺需要为 度。 4、正常运行中要加强检查防止拖链在导轮上跑偏防止杆状 物料掉入机内损坏设备。 5、烘干机在运行中严禁断料如出现断料时间较长应立即关 闭导热油进油阀门或通知供热部门降温。 6、烘干机在运行中出现故障而停机检修时必须关闭导热油 进油阀门或通知供热部门迅速降温并密切注意停留在机内的物 料以防止受高温自燃。 7、烘干机在停车前应先降温然后停止进料当物料走净后才 可停车。 8、搞好作业区的清洁卫生下班后必须清除散落在烘干机周 围和管道上的柏末以防受高温影响而引起自燃。
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金属熔化工安全操作规程 1.工作前，应对所属的机械、电器、水冷、液压(或气压)进行认 真地检查， 确认正常后，方可溶炼。 2.工作时，应穿戴好工作服，穿好防护鞋，戴好防护镜、防护帽 等。不准打 赤膊，以防烫伤。 3.炉前及工作场地要经常保持清洁整齐。各种材料、工具应放到 指定的地点。 4.炉料应千燥，并有人负责检查。严禁将易爆物品(如：弹头、 雷管等)、密 封容器及带水(或带雪)的炉料，投入炉内。 5.样勺、样模、拨样板等，要保持千燥、清洁。剩余溶液，应倒 在千燥的地 方或千燥的料锭模内。 6.使用行牟时，要先检查链条、钢丝绳、吊钩、天平等是否牢固， 否则禁止 吊运。吊运时，要按《起重工安全技术操作规程》进行操作。 7.开炉前，必须清除炉坑前周围所有障碍物，5m 内不准有易爆物 品，炉坑及炉前地面不得有积水。 8.加粉散状材料时，应侧身投料，以防喷溅伤人。 9.出金属溶液前，使用的工具及饶包必须供烤千燥，浇包必须放 正、放稳， 禁止将冷湿铁棒、工具等与溶液接触，以防喷溅伤人。 10.开炉时根据分工坚守工作岗位，不得擅离职守。
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油料烘干工安全操作规程 1、开车前应检查机内有否杂物检查各部件是否完好检查各 进出导热油管阀门是否开启。 2、进料前进行空载运行检查运行是否平衡预热时观察加热 介质有无渗漏情况如无异常情况即可进行运行。 3、物料烘干正常工作时要保持物料流量均匀在平板上的物 料厚薄均匀入料出料保持平衡以不溢料不缺料满足工艺需要为 度。 4、正常运行中要加强检查防止拖链在导轮上跑偏防止杆状 物料掉入机内损坏设备。 5、烘干机在运行中严禁断料如出现断料时间较长应立即关 闭导热油进油阀门或通知供热部门降温。 6、烘干机在运行中出现故障而停机检修时必须关闭导热油 进油阀门或通知供热部门迅速降温并密切注意停留在机内的物 料以防止受高温自燃。 7、烘干机在停车前应先降温然后停止进料当物料走净后才 可停车。 8、搞好作业区的清洁卫生下班后必须清除散落在烘干机周 围和管道上的柏末以防受高温影响而引起自燃。
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柴油发电机组的安全操作规程 一、接到准备开车信号后，认真检查柴油机的润滑应在规定的油 位，检查油、 水量，移开机器边的无关物品，确认油水温度不低于 20 ℃时，方可启动。 二、各系统管路阀门应处于开通式关闭位置，传动机构的联接应 紧固良好。 三、人力转动柴油机曲轴 720 度检查内部机件应处于正常状态， 把调速的操 作手柄扳到启动位置。 四、检查启动电源的电压是否正常，合上闸刀按下启动按钮，待 柴油机点火 后立即松开，润滑油的压力开到规定值时，再缓慢加速 到电压 380 微频率 50Hz， 方可带负荷。 五、如两次启动不起，因认真检查判明原因，排除故障，后再启 动并向有关 人员汇报。 六、在工作中经常检查油压、油温、水温及负荷的变化情况，并 作好记录， 禁止一切闲人进入工作区内。 七、值班人员必须坚守工作岗位，做好本职工作。 八、接到停机信号后，逐步卸去负荷，缓慢减速到 850 转/分，每 空转2-3 分钟，关闭油门停机。 九、停机后，关闭各系统的阀门或开通，检查油、水的消耗情况， 并作好补 给，进行设备保养，排除工作中出现的故障。
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导热油炉运行工安全操作规程 1、提前 15 分钟进入车间，认真做好交接班工作，交接班应共同检查油 炉运 行情况，在正常情况下交接班。 2、油炉点火前应先查看系统内导热油是否注满，液体是否达到膨胀槽 的 1/4，在各系统检查正常后先开循环泵，在压力正常情况下，点火发炉， 严禁导 热油在无循环或低压力下升温。 3、升温过程应缓慢，一般控制在 4 小时左右达到工作温度，此时应再 次检 查各系统的运行情况。 4、油炉在运行中应保持燃烧正常，温度压力温度，辅机设备无异常， 发现 问题及时解决，如本人无法解决应及时报告有关负责人。 5、在运行中如发生故障和停电突然停炉时，应头脑清醒，按紧急停炉 预案 操作，及时正确地做好降温工作，以免导热油过热碳化及其他事故的 发生。 6、正常停炉时，炉膛内煤层走空，导热油温度在＜100℃时，方可停止 循环泵。 7、认真做好车间和设备的维护保养和卫生工作，确保车间内整洁卫生， 设 备无故障。 8、认真做好运行原始记录在案，煤耗记录，保持字迹清晰，内容真实。
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台式钻床安全操作规程 一、工作前 1、操作者必须熟悉设备结构和性能，严禁超负荷使用设备。 2、检查“交接班记录”，按设备润滑卡规定要求，定时、定质、定 量对机床 进行润滑。防止机床因喝油干磨擦而造成设备事故。 3、检查各手柄是否灵活、定位是否可靠，并在非工作位置上，各 部安全装置齐全完好，各紧固件不得有松动工现象，电机运转正常。 二、工作中 1、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生，果适宜调整或更换皮带。 2、机床开动后，不允许接触任何旋转部位。 3、根据工件的要求，合理调整各定位、限位装置。 4、根据工件的工艺要求，正确选用和安装刀具。 5、装夹工件必须牢固、可靠，垫板等必须平整。 6、不准在机床上的任何部位敲打，校直和修正工件。 7、严禁操作者未关闭电源离开机床。 8、变换速度、更换钻头时，必须关闭电源开关。 9、工作中必须经常检查各部分的运转情况和润滑系统的工作情 况，如有异常，应立即停车检查，排除故障后开车。 三、工作后 1、将全部操作手柄置于非工作位置，切断电源。 2、擦拭机床设备，按“5S”管理要求打扫机床周围卫生，清理工具 和工件。 3、按“交接班制度”要求进行交接班。
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圆网浓缩机安全操作规程 1、开机前，查看网上是否有人或工具。开车时应与班长联系， 征得同意后，确认无人在危险地区，方可发开车信号，按开车警铃， 才能开车。 2、运转中，不准用手掏两边网上浆料，严禁在机架上行走或 工作。运转中辊以及网部有浆柏时，不准用手挖取，应用水冲，必 要时同其他工具处理时，应与班长联系，并有安全措施方可进行。 3、在机架上换网或修理时，要切断电源，开关上挂好警告牌。 4、用化学药品汰洗网时，应戴防护用品，防止接触皮肤和溅 入眼睛。不准站立在机架上，运行中洗刷。 5、浓盐酸稀释时，注意应将酸倒入水中，切不可把水倒入酸中， 以防溅出伤人。 6、若上网浓度很高，须及时处理。 7、上走台思想集中，手握扶手缓慢行走，走台上同时最多行 走三人，不准打闹、跑跳。 8、在运转中调节唇布或清洗唇口污垢时，一手抓扶手，身体 站稳，才能进行。 9、用手检查网边松紧应在导辊出口处，严禁在进口处进行， 并防止网边割手。 10、上下梯处理故障不准奔跑，以纺滑跌。
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电镀安全操作规程 一、工作前 1、每天上班时要穿好防酸、碱劳保鞋、口罩等。 2、注意安全生产，清理好场地，操作场地范围内不得堆放任何杂物。 3、应检查各操作位置是否处在正常状态。 4、电器开关的安全装置必须齐全、操作灵活可靠。 二、工作中 1、工件装挂必须牢固，并要考虑电力线分布情况，防止工件遮避与 掉入槽底。 2、危险化学品的安全管理应严格按照中华人民共和国国务院第 344 号令。 3、应危险品和剧毒品时应穿好围身布、耐酸手套、防毒口罩等劳保 用品。 4、在电镀过程中，应经常注意设备是否正常移动、运转，是否处在 良好状态。 5、操作工作应严格按照生产工艺流程进行操作。 6、搞好环境污染保护等工作。 三、工作后 1、对电镀好的工件要注意保管。 2、打捞好掉在槽中的工件等。 3、打扫好工作场地，掩盖好槽液。 4、检修设备时必须挂设备检修、严禁合闸的警告牌，且必须专人负 责；谁 挂谁取，对可能遗存有毒物品或有毒气体的设备，必须经过无 污染的水冲洗或通 风排气后，经确认无遗存有毒物品或有毒气体才允 许实施检修。
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导热油炉运行工安全操作规程 1、提前 15 分钟进入车间，认真做好交接班工作，交接班应共同检查油 炉运 行情况，在正常情况下交接班。 2、油炉点火前应先查看系统内导热油是否注满，液体是否达到膨胀槽 的 1/4，在各系统检查正常后先开循环泵，在压力正常情况下，点火发炉， 严禁导 热油在无循环或低压力下升温。 3、升温过程应缓慢，一般控制在 4 小时左右达到工作温度，此时应再 次检 查各系统的运行情况。 4、油炉在运行中应保持燃烧正常，温度压力温度，辅机设备无异常， 发现 问题及时解决，如本人无法解决应及时报告有关负责人。 5、在运行中如发生故障和停电突然停炉时，应头脑清醒，按紧急停炉 预案 操作，及时正确地做好降温工作，以免导热油过热碳化及其他事故的 发生。 6、正常停炉时，炉膛内煤层走空，导热油温度在＜100℃时，方可停止 循环泵。 7、认真做好车间和设备的维护保养和卫生工作，确保车间内整洁卫生， 设 备无故障。 8、认真做好运行原始记录在案，煤耗记录，保持字迹清晰，内容真实。
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轴流式通风机安全技术交底 1、轴流式通风机的接线工作由值班电工进行操作，操作人 员操作前应熟悉本机的性能，结构，操作规程等，并要遵守安全 制度和交接班制度。 2、定期由维修人员对通风机严格按照润滑规定进行注油， 并保持油量适当。 3、每班工作前检查电器装置是否良好，电压是否正常。 4、启动前，应在风机走轮处加塞木楔，防止风机启动后向 后移动。 5、启动时，先启运低速档，待运转几分钟后，再换中速档， 最后换到高速档。 6、电机启动后，观察配电机是否有异常声音，发现异常时， 及时停机处理。 7、运转中经常检查轴承温度是否正常，轴承温升应小于 40 度并注意风机有无异常声音，振动是否加大，发现不正常情况时， 应及时停机，进行检修。 8、运转中不允许对风机设备进行修理，检修后开动时，需 注意风机各部位是否正常。 9、严禁在风机运行时移动或搬动风机。 10、工作后必须检查，清扫设备，做到日常保养工作，并将 各操作开关置于空档，拉开电源开关，达到整齐，清洁，润滑， 安全。 11、操作人员加强观察，根据风量情况适时调整档位。
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轮胎拆装安全操作规程 1.驾驶员在装卸车辆轮胎时，必须将车辆进行手制动，并用三角 木将车轮前后垫 好，以防车辆移动。 2.作业前，作业人员必须穿戴好劳保用品，利用千斤顶支撑，在 固定稳靠的条件 下将车辆缓慢升高，使轮胎脱离地面。 3.装胎时，轮胎螺栓必须对角紧固，确定螺栓全部紧固后，方可 将千斤顶缓降取出。 4.使用叉车货叉升高作业时，必须用三角木将叉车轮胎保险限制， 防止叉车移动， 同时应遵守叉车安全操作规程。 5.轮胎修补拔气门芯放气时，作业人员不准与气嘴对面作业，以 防气压将气门芯 吹出伤人。 6.如钢圈或子圈有炸裂情况，必须先放气，再拆换。 7.装卸轮胎时，必须二人以上协力作业，严禁单人强行进行。 8.必须使用钢钎等较长工具作业时，应相互提醒避让，并确认安 全后方可作业。 9.对修补好的轮胎加压时，应使用专用压固钢圈工具进行作业， 以防子圈飞出伤人。 10.轮胎充气前一定要确认子圈安装是否到位。 11.轮胎充气气压应符合轮胎气压规定值，气压不准过高或过低。 12.轮胎安装后须确认螺栓紧固可靠。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：61 KB 时间：2025-11-08 价格：¥2.00
导热油炉运行工安全操作规程 1、提前 15 分钟进入车间，认真做好交接班工作，交接班应共同检查油 炉运 行情况，在正常情况下交接班。 2、油炉点火前应先查看系统内导热油是否注满，液体是否达到膨胀槽 的 1/4，在各系统检查正常后先开循环泵，在压力正常情况下，点火发炉， 严禁导 热油在无循环或低压力下升温。 3、升温过程应缓慢，一般控制在 4 小时左右达到工作温度，此时应再 次检 查各系统的运行情况。 4、油炉在运行中应保持燃烧正常，温度压力温度，辅机设备无异常， 发现 问题及时解决，如本人无法解决应及时报告有关负责人。 5、在运行中如发生故障和停电突然停炉时，应头脑清醒，按紧急停炉 预案 操作，及时正确地做好降温工作，以免导热油过热碳化及其他事故的 发生。 6、正常停炉时，炉膛内煤层走空，导热油温度在＜100℃时，方可停止 循环泵。 7、认真做好车间和设备的维护保养和卫生工作，确保车间内整洁卫生， 设 备无故障。 8、认真做好运行原始记录在案，煤耗记录，保持字迹清晰，内容真实。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-11-08 价格：¥2.00
柴油发电机组的安全操作规程 一、接到准备开车信号后，认真检查柴油机的润滑应在规定的油 位，检查油、 水量，移开机器边的无关物品，确认油水温度不低于 20 ℃时，方可启动。 二、各系统管路阀门应处于开通式关闭位置，传动机构的联接应 紧固良好。 三、人力转动柴油机曲轴 720 度检查内部机件应处于正常状态， 把调速的操 作手柄扳到启动位置。 四、检查启动电源的电压是否正常，合上闸刀按下启动按钮，待 柴油机点火 后立即松开，润滑油的压力开到规定值时，再缓慢加速 到电压 380 微频率 50Hz， 方可带负荷。 五、如两次启动不起，因认真检查判明原因，排除故障，后再启 动并向有关 人员汇报。 六、在工作中经常检查油压、油温、水温及负荷的变化情况，并 作好记录， 禁止一切闲人进入工作区内。 七、值班人员必须坚守工作岗位，做好本职工作。 八、接到停机信号后，逐步卸去负荷，缓慢减速到 850 转/分，每 空转2-3 分钟，关闭油门停机。 九、停机后，关闭各系统的阀门或开通，检查油、水的消耗情况， 并作好补 给，进行设备保养，排除工作中出现的故障。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-11-13 价格：¥2.00
叉车驾驶员安全操作规程 1、经专门培训并经考试合格取得上岗证后方准单独操作。 2、出车前应检查刹车、方向盘、喇叭、照明液压系统等装置是否 灵敏可靠严禁带病出车。 3、严禁酒后驾驶行驶中不准吸烟饮食闲谈。 4、车辆不准超载使用。铲工件时铲件升起高度不得超过全车高度 的 2/3 运行时铲件离地不得大于 0.5m 吊杆必须向后倾斜 101.5°。 5、当铲车的铲斗往汽车上卸物件时必须将铲斗上升到距车箱 0.7m 然后缓慢移动并将大架向前倾斜 3°才可卸物件。 6、禁止铲埋在地下的物件或用铲齿拨移物件。 7、不准超载使用车辆所运部件要装牢固以免在行驶中滑落在运大 部件或精密部件时要低速行驶防止发生事故。 8、起步时要查看周围有无人员和障碍物然后鸣号起步。行驶中如 遇不良条件应减速慢行在厂区行驶时速不得超过 10 公里。 9、工作完毕后将车停在指定的地点熄灭发动机将铲斗放下切断发 动机电源电瓶铲车必须拉掉电闸。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
柴油发电机组的安全操作规程 一、接到准备开车信号后，认真检查柴油机的润滑应在规定的油 位，检查油、 水量，移开机器边的无关物品，确认油水温度不低于 20 ℃时，方可启动。 二、各系统管路阀门应处于开通式关闭位置，传动机构的联接应 紧固良好。 三、人力转动柴油机曲轴 720 度检查内部机件应处于正常状态， 把调速的操 作手柄扳到启动位置。 四、检查启动电源的电压是否正常，合上闸刀按下启动按钮，待 柴油机点火 后立即松开，润滑油的压力开到规定值时，再缓慢加速 到电压 380 微频率 50Hz， 方可带负荷。 五、如两次启动不起，因认真检查判明原因，排除故障，后再启 动并向有关 人员汇报。 六、在工作中经常检查油压、油温、水温及负荷的变化情况，并 作好记录， 禁止一切闲人进入工作区内。 七、值班人员必须坚守工作岗位，做好本职工作。 八、接到停机信号后，逐步卸去负荷，缓慢减速到 850 转/分，每 空转2-3 分钟，关闭油门停机。 九、停机后，关闭各系统的阀门或开通，检查油、水的消耗情况， 并作好补 给，进行设备保养，排除工作中出现的故障。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
轮胎拆装安全操作规程 1.驾驶员在装卸车辆轮胎时，必须将车辆进行手制动，并用三角 木将车轮前后垫 好，以防车辆移动。 2.作业前，作业人员必须穿戴好劳保用品，利用千斤顶支撑，在 固定稳靠的条件 下将车辆缓慢升高，使轮胎脱离地面。 3.装胎时，轮胎螺栓必须对角紧固，确定螺栓全部紧固后，方可 将千斤顶缓降取出。 4.使用叉车货叉升高作业时，必须用三角木将叉车轮胎保险限制， 防止叉车移动， 同时应遵守叉车安全操作规程。 5.轮胎修补拔气门芯放气时，作业人员不准与气嘴对面作业，以 防气压将气门芯 吹出伤人。 6.如钢圈或子圈有炸裂情况，必须先放气，再拆换。 7.装卸轮胎时，必须二人以上协力作业，严禁单人强行进行。 8.必须使用钢钎等较长工具作业时，应相互提醒避让，并确认安 全后方可作业。 9.对修补好的轮胎加压时，应使用专用压固钢圈工具进行作业， 以防子圈飞出伤人。 10.轮胎充气前一定要确认子圈安装是否到位。 11.轮胎充气气压应符合轮胎气压规定值，气压不准过高或过低。 12.轮胎安装后须确认螺栓紧固可靠。
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台式钻床安全操作规程 一、工作前 1、操作者必须熟悉设备结构和性能，严禁超负荷使用设备。 2、检查“交接班记录”，按设备润滑卡规定要求，定时、定质、定 量对机床 进行润滑。防止机床因喝油干磨擦而造成设备事故。 3、检查各手柄是否灵活、定位是否可靠，并在非工作位置上，各 部安全装置齐全完好，各紧固件不得有松动工现象，电机运转正常。 二、工作中 1、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生，果适宜调整或更换皮带。 2、机床开动后，不允许接触任何旋转部位。 3、根据工件的要求，合理调整各定位、限位装置。 4、根据工件的工艺要求，正确选用和安装刀具。 5、装夹工件必须牢固、可靠，垫板等必须平整。 6、不准在机床上的任何部位敲打，校直和修正工件。 7、严禁操作者未关闭电源离开机床。 8、变换速度、更换钻头时，必须关闭电源开关。 9、工作中必须经常检查各部分的运转情况和润滑系统的工作情 况，如有异常，应立即停车检查，排除故障后开车。 三、工作后 1、将全部操作手柄置于非工作位置，切断电源。 2、擦拭机床设备，按“5S”管理要求打扫机床周围卫生，清理工具 和工件。 3、按“交接班制度”要求进行交接班。
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轴流式通风机安全技术交底 1、轴流式通风机的接线工作由值班电工进行操作，操作人 员操作前应熟悉本机的性能，结构，操作规程等，并要遵守安全 制度和交接班制度。 2、定期由维修人员对通风机严格按照润滑规定进行注油， 并保持油量适当。 3、每班工作前检查电器装置是否良好，电压是否正常。 4、启动前，应在风机走轮处加塞木楔，防止风机启动后向 后移动。 5、启动时，先启运低速档，待运转几分钟后，再换中速档， 最后换到高速档。 6、电机启动后，观察配电机是否有异常声音，发现异常时， 及时停机处理。 7、运转中经常检查轴承温度是否正常，轴承温升应小于 40 度并注意风机有无异常声音，振动是否加大，发现不正常情况时， 应及时停机，进行检修。 8、运转中不允许对风机设备进行修理，检修后开动时，需 注意风机各部位是否正常。 9、严禁在风机运行时移动或搬动风机。 10、工作后必须检查，清扫设备，做到日常保养工作，并将 各操作开关置于空档，拉开电源开关，达到整齐，清洁，润滑， 安全。 11、操作人员加强观察，根据风量情况适时调整档位。
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电镀安全操作规程 一、工作前 1、每天上班时要穿好防酸、碱劳保鞋、口罩等。 2、注意安全生产，清理好场地，操作场地范围内不得堆放任何杂物。 3、应检查各操作位置是否处在正常状态。 4、电器开关的安全装置必须齐全、操作灵活可靠。 二、工作中 1、工件装挂必须牢固，并要考虑电力线分布情况，防止工件遮避与 掉入槽底。 2、危险化学品的安全管理应严格按照中华人民共和国国务院第 344 号令。 3、应危险品和剧毒品时应穿好围身布、耐酸手套、防毒口罩等劳保 用品。 4、在电镀过程中，应经常注意设备是否正常移动、运转，是否处在 良好状态。 5、操作工作应严格按照生产工艺流程进行操作。 6、搞好环境污染保护等工作。 三、工作后 1、对电镀好的工件要注意保管。 2、打捞好掉在槽中的工件等。 3、打扫好工作场地，掩盖好槽液。 4、检修设备时必须挂设备检修、严禁合闸的警告牌，且必须专人负 责；谁 挂谁取，对可能遗存有毒物品或有毒气体的设备，必须经过无 污染的水冲洗或通 风排气后，经确认无遗存有毒物品或有毒气体才允 许实施检修。
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油料烘干工安全操作规程 1、开车前应检查机内有否杂物检查各部件是否完好检查各 进出导热油管阀门是否开启。 2、进料前进行空载运行检查运行是否平衡预热时观察加热 介质有无渗漏情况如无异常情况即可进行运行。 3、物料烘干正常工作时要保持物料流量均匀在平板上的物 料厚薄均匀入料出料保持平衡以不溢料不缺料满足工艺需要为 度。 4、正常运行中要加强检查防止拖链在导轮上跑偏防止杆状 物料掉入机内损坏设备。 5、烘干机在运行中严禁断料如出现断料时间较长应立即关 闭导热油进油阀门或通知供热部门降温。 6、烘干机在运行中出现故障而停机检修时必须关闭导热油 进油阀门或通知供热部门迅速降温并密切注意停留在机内的物 料以防止受高温自燃。 7、烘干机在停车前应先降温然后停止进料当物料走净后才 可停车。 8、搞好作业区的清洁卫生下班后必须清除散落在烘干机周 围和管道上的柏末以防受高温影响而引起自燃。
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圆网浓缩机安全操作规程 1、开机前，查看网上是否有人或工具。开车时应与班长联系， 征得同意后，确认无人在危险地区，方可发开车信号，按开车警铃， 才能开车。 2、运转中，不准用手掏两边网上浆料，严禁在机架上行走或 工作。运转中辊以及网部有浆柏时，不准用手挖取，应用水冲，必 要时同其他工具处理时，应与班长联系，并有安全措施方可进行。 3、在机架上换网或修理时，要切断电源，开关上挂好警告牌。 4、用化学药品汰洗网时，应戴防护用品，防止接触皮肤和溅 入眼睛。不准站立在机架上，运行中洗刷。 5、浓盐酸稀释时，注意应将酸倒入水中，切不可把水倒入酸中， 以防溅出伤人。 6、若上网浓度很高，须及时处理。 7、上走台思想集中，手握扶手缓慢行走，走台上同时最多行 走三人，不准打闹、跑跳。 8、在运转中调节唇布或清洗唇口污垢时，一手抓扶手，身体 站稳，才能进行。 9、用手检查网边松紧应在导辊出口处，严禁在进口处进行， 并防止网边割手。 10、上下梯处理故障不准奔跑，以纺滑跌。
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中频电炉操作工安全操作规程 1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否 完好，否则禁止开炉。 2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩祸内进行 熔炼。 3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。 当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩祸外部情况。 4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有 应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后 严禁大块料加入，以防结盖。 5、补炉和捣制坩祸时严禁铁肩、氧化铁混杂，捣制坩祸必须密实。 6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆炸。 7、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致， 走路应平稳， 不准急走急停，浇注后余钢要倒入指定地点，严禁乱 倒。 8、中频发电机房内应保持清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物 带进室内，室内禁止吸烟。
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www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 【建设工程施工安全生产协议】［示范本］ 发包单位：______________________________________ （以下简称甲方） 分包单位: _______________________________________ （以下简称乙方） 为全面履行甲乙双方签订的建设工程施工合同内容，进一步明确在施工过程中 甲乙双方的安全责任，保护施工人员的安全和健康，防止伤亡事故的发生，依据 《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国劳动 法》及其他有关法律、法规，经协商一致，特签订本安全生产协议。本协议为施工 合同补充条款，在双方签订《________________________________________》工程 施工合同的同时签订本协议，经双方签字盖章生效，与合同具有同等法律效力，双 方应认真履行。 1 工程概况 1.1 工程名称: 1.2 工程地址： 1.3 分包内容（范围）：详见分包合同 1.4 分包方式： 2 工 期 开工日期：200 年 月 日 竣工日期：200 年 月 日 3 甲方的权利和安全职责 3.1 甲方须认真贯彻国家和电力部门及地方安全生产主管部门颁发的有关安全 生产的方针、政策，严格执行有关法规、法令、条例、 3.2 甲方应按有关规定对乙方的资质进行审查，确认乙方承包的工程与其资质 相符合。 3.3 甲方应并对施工现场进行不定期的安全施工检查指导。 3.4 甲方在施工前应认真审核乙方开工报告、施工组织设计、作业指导书，根 土建施工发包工程安全管理协议 第 2 页 共 5 页 据工程项目内容、特点进行全面的安全技术交底，详细了解电力生产区域内作业的 施工日期、停电范围，并组织有关人员对乙方施工人员在进场前的安全生产教育。 3.5 当乙方出现严重违章作业、野蛮施工、管理混乱等，安全、文明施工严重 失控情况下，甲方有权作出停工整顿，限期整改、直到解除工程分包合同的决定。 限期乙方退出 3.6 甲方不得要求乙方违反安全管理规定进行施工。因甲方原因导致的事故由 甲方承担责任。 3.7 甲方认为确实有必要暂停施工时，应当以书面形式要求乙方暂停施工，并 提出书面意见。当乙方实施处理意见并以书面形式提出复工要求后，甲方应当在 48 小时内组织验收，检查是否合格，并签字后给予答复。甲方未能在规定时间内给 予答复，应赔偿乙方由此造成的损失。 3.8 施工期间，甲方指派 __________ 同志负责联系、检查、督促乙方执行有 关安全、防火规定。甲方应经常联系乙方，相互协助检查和处理工程施工中有关的 安全、防火工作，预防事故发生。 4 乙方的权利和安全职责 对本单位施工中安全工作负直接责任，具体内容如下： 4.1 乙方必须是具有独立承担民事责任的法人或其他出具其上级主管单位（法 人单位）的委托书，分包与其资质相符在授权委托书范围内工程的经济组织。乙方 不得将分包工程转包。 4.2 乙方必须遵守国家和本市有关安全生产的法律、法规和规定，认真执行国 家、行业、企业安全技术标准。必须配备专门的安全生产管理人员，明确责任人， 随时检查安全生产情况并作好记录。必须接受甲方或甲方上级主管部门、政府有关 部门的安全生产检查。 4.3 乙方必须熟悉并能严格执行《建设工程施工现场管理规定》、《建设工程 安全生产管理条例》、《施工现场临时用电安全技术规范》及其他有关安全生产的 法律、法规、规范、标准及各项规定。必须执行安全生产的防护设施，设备验收制度。 能够积极参加有关促进安全生产的各项活动。 4.4 乙方必须学习、掌握，并执行甲方现行的有关安全生产各项规章制度和管 理方式。 4.5 乙方必须执行三级安全教育制度，项目经理、分包工程的负责人及特种作 业人员必须执行持证上岗制度。并坚持现场检查验收制度，禁止非特种人员从事特 种作业。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2026-03-28 价格：¥2.00