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各行业安全操作规程-验(卷)布工安全操作规程

验(卷)布工安全操作规程 1、待卷装布匹必须堆放整齐,左右误差不超 7cm,卷布前需 将小车停放中间,避免小车朝一个方向跑到极限位置,造成限位停 车。 2、使用纸管必须大于 5mm。引卷布时需卷实、卷紧、卷平, 开车不允许 单手作抓紧状握持纸管,应手心朝下,五指伸直轻压 卷布棍,另一手开调速开关, 逐渐缓慢加快速度。 3、匹与匹连接用钢针。要求 180cm 以下用二枚,180cm 以 上用 3 枚, 穿扎时钢针两头需外露 3-4cm,避免脱针,造成丢 失或带入布匹内出货,造成质 量事故。 4、300cm 纸管不允许直立搬运,以免碰撞照明灯和电扇。 5、使用电烫斗时应注意电源拖线在地面走向,避免其他运 输车在电源拖 线上压轧,造成漏电等事故,电烫斗用毕应及时退 回,电源拖线应及时清理。 6、下班前应做好卷布机内部及周围清理工作。 7、发现故障及时上报,不得私自开启设备上锁盖板。

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小微企业安全生产三级标准化全套-5.急性职业病危害事故专项应急救援预案

急性职业病危害事故专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1 适用范围 本预案适用于公司发生急性职业危害事故时应急救援和处置。 1.2 危险源 1.3 事故类型 1.3.1 甲苯易中毒。主要有眼和上呼吸道刺激症状、头痛、焦虑、恶心、 呕吐、腹痛、便秘等。肝损害一般在中毒数日后出现,肝脏肿大,肝 区痛,可出现黄疸。经皮肤吸收中毒者,皮肤出现水泡、水肿、粘糙, 局部麻木、瘙痒、灼痛。 1.3.2 乙酸乙酯中毒。乙酸乙酯蒸气麻醉性强,大量吸入会引起急性 中毒。液体与皮肤接触会引起皮炎。液体对皮肤有刺激作用。口服能 引起消化道刺激和腐蚀。 1.3.3 丁酯类中毒。丁酯类具有明显刺激和致敏作用。高浓度接触 直接损害呼吸道粘膜,发生喘息性支气管炎,表现有咽喉干燥、剧咳、 胸痛、呼吸困难等。重者缺氧紫绀、昏迷。可引起肺炎和肺水肿。蒸 气或雾对眼有刺激性;液体溅入眼内,可能引起角膜损伤。液体对皮 肤有刺激作用。口服能引起消化道刺激和腐蚀。慢性影响:反复接 触本品,能引起过敏性哮喘。长期低浓度接触,呼吸功能可受到影响 1.3.4 丁酮中毒。丁酮有轻度麻醉和刺激作用,并可引起窒息。急性 中毒:出现粘膜刺激症状、嗜睡、血压稍升高,心率增快。高浓度吸 入可引起窒息、昏迷。 1.3.5 噪声。长时间处于噪音环境,会引起听力减弱、下降,时间长 可引起永久性耳聋;并引发消化不良、呕吐、头痛、血压升高、失眠 等全身性病症。 1.4 危害程度及范围 发生急性职业病危害事故时,如果原因分析不准确,组织人员盲 目施救,或者周边人员撤离不及时会导致营救人员或无故群众二次 伤害,同时会发生气体燃烧爆炸、污染环境等次生灾害。 2.组织机构及职责 2.1 领导机构及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 2.2 工作小组及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 3.处置程序 3.1 应急预警 3.1.1 预警条件 3.1.1.1 空气中有刺激性或异常气味,眼睛、喉咙感觉不适,呼吸困 难等。 3.1.1.2 有毒物质发生泄漏,现场可燃有毒气体检测报警仪报警。 3.1.1.3 发现作业现场有人晕倒。 3.1.1.4 进入有限空间未进行有效隔离、置换、通风、检测分析,未 佩戴个体防护用品。 3.1.1.5 进入有限空间作业人员,联系无反应等。 3.1.2 预警方式、方法 3.1.3 现场出现事故征兆时,在事故地点及附近人员首先排除事故 隐患,利用电话、对讲机或派出人员等方法,迅速将情况和危害程度 向作业班组长和生产值班调度汇报。各组成员携带各自抢险工具, 赶赴出事现场。 3.2 信息报告

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安全操作规程-中频电炉操作工安全操作规程

中频电炉操作工安全操作规程 1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否 完好,否则禁止开炉。 2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩祸内进行 熔炼。 3、送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。 当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩祸外部情况。 4、装料时,应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入,如有 应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满至上部后 严禁大块料加入,以防结盖。 5、补炉和捣制坩祸时严禁铁肩、氧化铁混杂,捣制坩祸必须密实。 6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,以防钢水落地爆炸。 7、钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应配合一致, 走路应平稳, 不准急走急停,浇注后余钢要倒入指定地点,严禁乱 倒。 8、中频发电机房内应保持清洁,严禁易燃易爆物品和其它杂物 带进室内,室内禁止吸烟。

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双重预防体系部分行业模板-煤焦化行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南

ICS 75.010 E00 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 煤焦化行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of Coking industry XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 前  言 本标准按照GB/T 1、1-2009给出规则起草。 本标准由山东省安全生产监督管理局提出。 本标准由山东安全生产标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位:山东铁雄新沙能源有限公司。 本标准主要起草人:张庆良、冯薄刚、寅生、徐瑞臣、王春晓。

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安全操作规程-电解铝厂测量工安全操作规程

电解铝厂测量工安全操作规程 1.进入现场工作时,要穿戴齐全劳动保护品。 2.使用测量工具应预热后方可插入槽内。 3.使用计测仪表应严格遵守仪表使用方法。 4.在打壳眼测试或从槽内抽取试料时,防止烫伤。 5.作业时,注意观察机组动向和往来车辆,防止发生意外。 6.取铝试样应站在地坪上,侧身对着电解槽。 7.不准徒手触摸电解槽各部件及附属设备。 8.发生效应,应立即停止取试样、测量,待效应熄灭后再继续工作。 9.取试样不合格,应放回槽内,禁止乱扔。 10.所取铝试样,应按顺序编号。 11.刚取完铝试样未冷却前,严禁用手触摸。 12.铝水与铁勺不能长时间接触,以免降低铝品位。

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安全操作规程-压绉机安全操作规程

压绉机安全操作规程 1、使用前必须检查仪表参数,防温度异常发生火灾危险,着火 点低于 300℃物品禁止靠近机器,否则易产生火灾。 2、操作中必须戴上手套和口罩,禁止皮肤与热源和传送带直接 接触,防烫伤,不能将物体接触压板上电源接线,防触电危险,手 必须与机器入口保持距离,防传送带卷入造成危险。 3、机器在运转中禁止将机器两侧防护罩拆开,防触电和链条齿 轮引起伤害事故。 4、机器发生故障必须第一时间通知主任或电工,禁止私拉乱接。 5、机器不可在无人状态下工作。 6、关机前要使用延停,自然降温到 80℃以下才能停止动转,防 烧坏传送带。

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安全操作规程-锻工安全操作规程

锻工安全操作规程 1、及时检查所用工具有地断裂,大锤和型模等工具与柄连接是 否牢固。 2、用大锤操作时,要环顾周围是否有人或障碍物。实习时不 准进行抢打和 横打。 3、不经允许不准擅自动用锻造设备。 4、严格遵守机锻和手锻操作规程。 5、不料和冲孔时,周围人员应避开,以防料头飞出伤人。 6、不准用手代替钳子直接拿工件。 7、操作时严格控制锻造温度规范。 8、加热时不准猛开风门,以防火星或煤肩飞出伤人。下班前 煤炉应予熄火 或封炉并将易燃品移开,以确保安全

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生产安全事故应急预案-触电事故应急处置卡

触电事故应急处置卡 重点岗位 电工、维修工、配电室 应急处置流程 接警 事故发生 警情判断 响应级别 信息反馈 应急启动 N 关闭 Y 救援行动 事态控制 应急结束 申请增援 扩大应急 N Y 人员救助 警戒与交通管制 医疗救护 人员疏散 现场监测 应急处置措施 1、断电:现场发现人员触电,应先对事故设备断电,防止救人时发生救援人员触电事故,扩大事故 影响程度。 2、救治:呼喊周围工作人员帮忙,设法将触电人员与事故设备分离,如设备未断电应使用绝缘工具 将触电人员与事故设备分离。做心肺复苏,并拨打 120 急救,派人员到门口接车。救治后画出伤者 位置,保护现场。必要时在事故现场设置警戒区,以免其他人员发生事故或破坏现场。 3、上报:上报车间负责人,讲清事故发生地点、受伤人数、人员伤势、现场救治情况等信息。车间 负责人确认后逐级上报。 4、恢复:触电事故人员得到救治后,应对事故设备电气线路安全状态重新进行确认,在确认安全 后,经公司领导同意方可恢复供电及生产。 公司 24h 应急电话: 应急救援指挥中心: 消防:119 公安:110 急救:120

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安全操作规程-铁件岗位安全操作规程

铁件岗位安全操作规程 1.测量炉柱和调节弹簧时要注意安全。 2.禁止从炉上往下扔东西。 3.使用梯子测量时,应遵守“高空作业安全管理制度”有关规定。 4.测量调节使用工具应装入工具袋,以防掉下打伤他人。 5.在机侧工作时应注意大车来往。尤其是站在大车上测量、调 节时,应与推 焦司机联系好,注意车行走,防止甩下或碰伤。 6.在焦侧工作时,事先与拦焦车司机联系好。

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安全操作规程-仓管员、发货员安全操作规程

仓管员、发货员安全操作规程 1 材料、工具、零部件设备堆放在安全通道以外,要分类摆放整齐、 稳固,高度要适当。 2 工具零部件不准放在电器开关附近和压在电线上。 3 不可在光滑或涂油零部件上行车,所用梯子不可有油垢,放置 要牢固。 4 电瓶车、叉车等机械工具搬物时要稳起稳落,操作时要留意周围 环境以免发生碰撞跌落等。 5 货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米。 6 采用吊车、行车或其它起重设备时,应遵守相应安全操作规程, 并与起重工、叉车工等密切配合。 7 库内不准吸烟,人不在时将电源切断。 8 遵守仓库安全管理制度。

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生产安全事故应急预案-特种设备事故专项应急预案 (2)

XXXX 有限公司 特种设备事故专项应急预案 XXXX 有限公司 发布 目 录 1 事件类型和危害程度分析...........................................3 1.1 事件类型 ....................................................3 1.2 危害程度分析 ................................................4 2 组织机构及职责...................................................5 2.1 应急组织体系 ................................................5 2.2 各部门职责...................................................6 3 应急处置程序.....................................................9 3.1 响应程序.....................................................9 3.2 响应分级.....................................................9 3.3 事故信息报告................................................10 3.4 应急结束....................................................10 3.5 信息发布....................................................10 3.6 后期处置 ...................................................11 3.6.1 事故处理 ..............................................11 3.6.2 事故后果影响消除 ......................................11 3.6.3 生产秩序恢复 ..........................................11 3.6.4 善后赔偿 ..............................................11 3.6.5 应急救援能力评估及修订 ................................11 4 处置措施........................................................13 4.1 压力容器、管道爆炸处置措施................................13 4.2 起重机械起重伤害处置措施..................................14 4.3 厂内车辆车辆伤害处置措施..................................18 附件:应急物资装备清单 .........................................19

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安全管理资料-36混凝土切割机安全操作规程GDAQ340236

混凝土切割机安全操作规程 GDAQ340236 一、使用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,保护接地良好,防护装置安全有效,锯片选用符合要求, 安装正确。 二、启动后,应空载运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构灵活,运转中无异常、异响,一切正 常后,方可作业。 三、操作人员应双手按紧工件,均匀送料,在推进切割机时,不得用力过猛。操作时不得戴手套。 四、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。 五、加工件送到与锯片相距 300mm 处或切割小块料时,应使用专用工具送料,不得直接用手推料。 六、作业中,当工件发生冲击、跳动及异常声响时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业。 七、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中碎屑应采用专用工具及时清除,不得用手拣 拾或抹拭。 八、作业后,应清洗机身,擦干锯片,排放水箱余水,收回电缆线,并存放在干燥、通风处。

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安全操作规程-电池返修工安全操作规程

电池返修工安全操作规程 1.上班时应穿戴好工作服、防护眼镜和手套。 2.在敲打电池壳盖时,应注意物体飞出方向人员和物品安全,以防 伤人害物。 3.如两人取极板时应互相配合协作,以防脱钩和极板壳盖压脚。 4.焊极组时应遵守焊组工安全操作规程。 5.使用手持电动工具时应检查电源接线、夹头等有否松动完好,拖线 长度不 超过 6 米,不跨越通道。并注意缓慢切割,切肩飞出方向严禁站人, 防止切割壳 体时飞出碎体伤人。

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安全管理资料-12套丝切管机安全操作规程GDAQ340212

套丝切管机安全操作规程 GDAQ340212 一、套丝切管机应安放在稳固基础上。 二、作业前应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。 三、应按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入,作业时应先用润滑油润滑板牙。 四、当工件伸出卡盘端面长度过长时,后部都应加装辅助托架,并调整好高度。 五、切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂,切平管端时,不得进刀过快。 六、当加工件管径或椭圆度较大时,应两次进刀。 七、作业中应采用刷子清除切屑,不得敲打震落。 八、作业后应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作

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生产设施及工艺安全-6.特种设备运行记录及故障记录

特种设备运行记录及故障记录 编号:BZH6.3-12 序号 特种设备 名称 运行时间 运行前设 备检查 运行前安全设 施检查 运行状况 发生故障 时间 故障原因 及内容 故障排除 单位 故障排除 人员 备注                    

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安全操作规程-和面机安全操作规程

和面机安全操作规程 1、使用前检查电源是否接牢,看机器是否运转正常。 2、只容许单人操作,严禁两人同时上机、配备人员进行监护。 3、机器运转时,严禁将用具或手伸入桶内。 4、维修保养时必须切断电源。 5、清扫时严禁把水冲向电器部分。 6、发生故障时,不得自行拆卸,应立即报修。

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安全操作规程-清理地沟安全操作规程

清理地沟安全操作规程 1.劳动保护用品必须穿戴齐全。 2.工作前必须安全确认,认真检查吊具,工具等。 3.现场和行走通道必须无杂物,防止跌倒而引发意外。 4.现场照明要符合要求。 5.严防铁器与大母线及其它导电体相连,防止电弧烧伤。 6.往上吊物料时,地沟挂钩人员要躲开,上面拎桶人员要扶稳、 站稳,防止闪倒。 7.清理地沟时,作业范围内不准进行出铝,取电解质,换极等 其它工作,防止烫伤下面人员。 8.作业现场要有专人监护,专人负责指挥,统一协调。同时, 吊料架子要固定好。 9.所有人员不得从两槽之间风格板处进入地沟。 10.地沟下不允许一个人单独作业。

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安全操作规程-选纸、理纸安全操作规程

选纸、理纸安全操作规程 1、堆放在选理处纸板和包装板,高度不准超过 1.5 米, 不准歪斜,包装板不许竖立放置,以防翻倒伤人。 2、不准在纸垛上坐、困和依靠。 3、开启升降台时应先发出通知,防止伤人。 4、拉纸车运送过程中,应注意地面障碍,防止纸堆倾倒伤人。 5、拉纸车停用时,必须慢放车把,不准撒手扔下,以防伤人。 6、搬拿包装板时当心木刺,以防刺伤皮肤。 7、选理时戴好防护手套,防止纸板割破手,注意来往铲车, 防止被撞伤。 8、选理处保持场地整洁,道路通畅,要及时清除包装铁皮 边料和破损包装板,以防铁皮或钉子伤害脚。

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生产安全事故应急预案-雨季施工应急预案 (2)

XX 项目 施工现场防汛应急预案 编制人: 审核人: 编制单位:XX 有限公司 2019 年 5 21 日 目 录 第一章 编制目 第二章 工程概况 第三章 雨期施工应急组织机构和管理系统 第四章 汛前要求 第五章 其他应注意问题 第六章 雨期施工预控方案 第七章 预防措施 第八章 应急保卫工作 第九章 值班制度 第十章 保安制度 第十一章 应急预案具体实施内容 第十二章 受影响区域疏散机制 第十三章 事故报告及预案评审 第十四章 应急预案终止与善后工作 第十五章 保障措施 第十六章 通讯联系

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生产安全事故应急预案-本9-灭火和应急疏散预案演练记录本

灭 火 和 应 急 疏 散 预 案 演 练 记 录 本 单位名称: 年 日至 年 日 灭火和应急疏散预案演练记录 时 间 地 点 演 练 内 容 指 挥 参 加 部 门 出动 人数 出动 车数 效 果

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安全培训PPT-16锅炉作业人员安全培训

锅炉作业人员安全教育培训 锅炉作业人员安全教育培训 目录/Contents 01 02 03 锅炉设备基本知识 锅炉常见危险因素 锅炉运行安全防护

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安全操作规程-水洗机安全操作规程

水洗机安全操作规程 1、水洗设备操作工上岗前要经过安全培训并考试合格方可上 岗。 2、工作时要劳保穿戴整齐并符合要求方可工作。 3、工作前要先检查设备状况,设备如有安全隐患,不得操作设 备。 4、操作蒸汽加热水时打开控制阀不能太急,同时盖好缸盖,防 止沸水烫伤。 5、必须确保水洗机工作前将内缸盖插销插好、外缸盖盖好方可 启动设备。 6、所有染料、助剂领用必须遵循定人、定时、定量原则, 向缸内投放时防止灼伤。 7、保持消防通道畅通,严禁堵塞通道;随时清除地面积水, 防止摔伤。 8、工作结束后必须切断水、电、汽,清理设备。

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行业安全操作规程-灌酸(胶)工安全操作规程

灌酸(胶)工安全操作规程 1 按规定穿戴好劳保用品,以防酸、胶液溅入皮肤、眼睛。 2 搬运灌酸(胶)电池或硫酸(胶)时,应轻拿轻放,使用吊机时, 应确保 连接可靠方可起吊。 3 场地上有酸(胶)液时,应用水冲洗,作业场所应保持良好通风。 4 每班检查酸(胶)管、酸(胶)间,确认完好并开启无误,方可 工作,正 确设置,防止酸(胶)液外溢。 5 不准把带酸(胶)用具乱扔别处,工作完毕应冲洗作业场地。

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安全操作规程-塑料焊工安全操作规程

塑料焊工安全操作规程 1.工作首认真检查塑料焊枪有无漏电现象,接地装置否良好,调 压器是否正常。 2.工作时必须穿绝缘鞋,焊枪手把前应加较绝缘垫板,以防触电 和烫伤。工作场所应通风良好。 3.必须根据加工件厚薄和焊枪功率大小,随时调稳压器,严 禁将焊枪管 烧得过热。 4.工作完毕应及时切断电源,将调压器调到零位。 5.使用锯床,刨床、挤压机、砂轮机、电烤箱等设备塑料制品时, 应严格遵 守有关设备安全操作规程。 6.工作场地原材料必须堆放整齐,稳固。

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安全操作规程-电解槽启动作业安全操作规程

电解槽启动作业安全操作规程 1.通电前必须检查所有机电设备,必须保证安全可靠,所有工器具应 完好。 原材料必须备齐并保证干燥。 2.通电起动作业必须服从现场指挥领导。 3.在加冰晶石时,要平稳作业,防止脚踩入槽内发生烫伤。 4.灌电解质液时,应平稳作业,无关人员必须远离现场,以防电解质 飞溅发 生烫伤事故。 5.加曹达时,一定要预热,少加勤加,不能整袋加。 6.在灌铝时,应特别警惕由于阳极和原料未经预热而引起爆炸铝液飞溅 伤人。 7.现场人员发现设备及操作位置有不安全情况时,必须立即报告现场 指挥人 员,排除险情后方可继续进行作业。 8.工作完毕,认真清理现场,保持厂房环境卫生。

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