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24玻璃加工作业安全检查

玻璃加工作业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 生产方式 采用单人或数人机械操作方式 机械设备安全可靠 2 机电设备 电缆电线绝缘符合要求 周边有足够的空间 照明设备完好 玻璃原片与加工后的玻璃片,各设专门堆放架或堆放区 设有清洗水的专门设施,有蓄水处或排放管道 碎片玻璃有指定的安全堆放区 3 生产环境 用明显的标志标明生产区域 使用设备前,必须事先检查设备与电源线的安全状况 无关人员不得进入生产区域 工作台面、地面务必及时清除碎玻璃,并同时注意避免碎玻璃溅起伤 人 玻璃原片有裂缝,务必事先做好妥善处理,未处理前不得上工作台面 有意外情况发生,应立即按"紧急停车"开关,查清事件原因后才能开 车 操作时应注意玻璃架的两边平衡,及时用绳子固定,避免倾倒 玻璃钻孔时,注意钻头和电器的正确操作方法,严防钻头轴松开飞出 严禁操作人员在加工时,到与工作台面同水平的地方检查砂轮或玻璃 的加工情况 4 现场作业 玻璃装槽时,应选用与玻璃型号相配的木箱,采用正确的装箱方法 切断电源、关紧水笼头,移动设备至安全可靠状态 及时清理易燃物质,避免火灾 5 工作完毕 离开工作场地时,应及时关闭照明电源、关好门窗 专用设备操作人员必须经过专业培训 6 劳动保护 操作人员必须按规定穿戴好劳保用品 生产单位必须有安全生产责任制、岗位安全操作规程、安全生产奖罚 制度等 各生产单位应有完善的行政安全生产监督网络、工会建立系统的安全 生产监督检查组织,明确行政一把手为安全生产第一责任人 按规定定期进行安全检查,及时发现问题并有整改完成记录 7 安全规章 制度 对危害性大的事故隐患,做到项目人员、安全资金落实,限期完成整 改

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31手持电动工具安全检查

手持电动工具安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 绝缘良好,不得有接头,长度不大于 6m 1 电源线 采用三芯或四芯多股铜芯橡胶(或塑料)护套软电缆 2 开关 电动工具的开关应灵敏、可靠无破损,规格与负载匹配 绝缘电阻符合要求:Ⅰ类工具大于 2MΩ,Ⅱ类工具大于 7MΩ,Ⅲ类 工具大于 1MΩ 3 电源电阻 每年测量一次,并做记录 4 防护罩 防护罩、盖或手柄无破裂、变型或松动 必须按作业环境的要求,选用手持电动工具。使用Ⅰ类工具必须配 备漏电保护器,Ⅰ类工具必须有可靠的接地(或接零)措施 5 漏电保护 器 潮湿场所使用Ⅱ类工具必须配备漏电保护器 使用的工具必须有安全认证标志 在正常运输中,必须保证工具的安全技术性能不受震动、潮湿等影 响 工具必须存放在干燥、无有害气体或腐蚀性物质的场所 监督、检查工具的使用和维修 对工具的使用、保管和维修人员进行安全技术培训和教育 在湿热、雨雪等作业环境,应使用具有相应防护等级的工具 工具的电源线不得任意接长或拆换。当电源离工具操作点距离较远 而电源线不够长时,应采用耦合器进行连接 工具电源线上的插头不得任意拆除或调换 6 其他 插头、插座中的接地极在任何情况下只能单独连接保护线,严禁在 插头、插座内用导线直接将接地极与中性线连接起来 工具的危险零部件的防护装置(如防滑罩、盖等)不得任意拆卸 工具在发出或回收时,保管人员必须进行一次日常检查;在使用 前,使用者必须进行日常检查 工具如有绝缘损坏、电源线护套破裂、保护线脱落、插头插座裂开 或有损于安全的机械损伤等故障时,应立即进行修理,在未修复 前,不得继续使用 工具如不能修复或修复后仍达不到应有的安全技术要求,必须办理 报废手续

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35皮带运输机安全检查

皮带运输机安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 电动机 电动机接地(接零)线应可靠 皮带机在运转中不准有人跨越 在相对固定操作位置和较长皮带中间应装设急停开关 出现问题时,必须停机检查、处理 2 皮带机 磨损严重时的部位必须及时更换 主动轮连接牢固 3 齿轮箱 加防护罩 4 头架、尾架 主动轮、被动轮的连接处装设防护栏网 制动装置必须处于能随时起制动作用的状态 5 制动装置 紧急制动装置应有醒目标志 给料或转运料斗以及溜槽开口位置经常有人员接近时应设 防护装置 输送黏性物料时应设置机械疏通料斗装置或振捣器械,在 无防护措施条件下严禁人工捅击疏通 6 料斗、溜 槽、护罩 大型料斗在其显著位置应设禁入牌,需要进入料斗中维护 时应采用专门的安全措施 使用多台输送机联合完成运送物料或某种工序过程时,应 设置中央控制台集中控制 输送机线的控制必须保证传动性能良好,在紧急情况下能 迅速切断电源,安全停机 中央控制台为实现准确控制,必须设置声、光信号,安装 摄像头,显示单机运行情况 输送机线中的设备必须联锁,其中某一输送机出现故障停 机时,其物流上方的输送机应立即停机,联锁装置应严禁 随意改动或拆除,并安排人员定期检查维修 7 输送机线 在通道狭窄不开阔地区使用的输送机,其沿线应设置紧急 拉线开关 输送机线中应设正常照明及可携式照明;在有爆炸性气 体、粉尘或危险性混合物的工作环境中,应选用安全性灯 具照明 严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过 操作人员与维修人员必须经过安全技术培训,经考核合格 后,才能上岗操作 8 作业行为检 查 启动操作和安全保护装置的调整,必须由经核准胜任的人 员进行,调整后必须通告所有操作人员 地沟作业有足够的照明 9 地沟作业 照明灯电压不得超过 36V

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36吊具安全检查

吊具安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 钢架机构 无开焊、裂纹、变形 有出厂合格证、说明书及有关技术资料,如材质、强度、标号等 不得有断丝、断股、腐蚀、压扁、弯折及电弧作用而引起的损坏 使用四根钢丝绳吊运重物时,四根应长度一致,吊运物件应保持基 本水平 钢丝绳的连接绳扣长度应不小于 150mm,插花不得低于 3 个 钢丝绳使用夹头进行连接时,夹头不得少于 3 个,间距不得低于 1500mm。夹头必须压紧,直到钢丝绳直径被压缩 1/3 为止 钢丝绳磨损或腐蚀量应不超过原直径的 10% 每一捻距的钢丝折断不超过规定值 移动钢丝绳不许拖拉 钢丝绳开卷时,应防止打结或扭曲 钢丝绳切断时,应有防止绳股散开的措施 2 钢丝绳 钢丝绳没有松股、打结、芯子外露等 吊钩每年至少应进行一次全面检验,对于频繁使用的吊钩每季度至 少进行一次检验 吊钩的面应光洁,无剥落、无锐角、无毛刺、无裂纹等缺陷 吊钩不准补焊 吊钩应安装防脱钩的安全防护装置,吊钩滑轮组应安装防护罩 要定期检查吊钩有无裂纹、变形及吊钩螺母和防松装置有无松动 吊钩装配部分每季度至少要检修一次,并清洁润滑 危险的断面磨损不得超过原尺寸的 10%(按 GB10051.2 制造的吊钩 不得超过原尺寸 15%) 吊钩开口度比原尺寸增加不得超过 15%(按 GB10051.2 制造的吊钩 开口度比原尺寸增加不得超过 10%) 3 吊钩 吊钩扭转变形不得超过 10% 吊钩危险断面或吊钩颈部不得超过塑性变形 板钩衬套磨损量不得超过原尺寸的 50% 型钩心轴磨损量不得超过原尺寸的 5% 紧固件必须齐全,并有防松措施 4 附件 卡板、插板完好、动作灵活 安排人员定期检查并有检查记录 5 管理制度 吊具使用单位有安全使用、维护保养规程或相应的规章制度

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41配电室安全检查

配电室安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 应该制定用电安全规程和岗位责任制 配电室应该建立门禁制度,非专业人员禁止人内 1 管理制度 配电室不得有人住宿 电工应该持有效证件上岗 值班电工必须具备必要的电工知识,熟悉安全操作规程,熟悉供电系 统和配电室各种设备的性能和操作方法,并具备在异常情况下采取措 施的能力 值班电工要有高度的工作责任心,严格执行值班巡视制度,倒闸操作 制度、工作票制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项 制度规定 2 人员要求 工作人员须能熟练使用消防器材 配有用电设备布置、配电线路平面分布图、配电系统操作模拟图 配电室应安装应急照明,配备专用灭火器 配电室不能设置床铺,并应与值班室分开设置 配电室要求屋顶、楼板不得有渗漏,工作地面、室内沟道无积水、杂 物 配电室预埋料及预留孔应满足要求,预埋料要牢固,室内接地电阻满 足规程要求 3 设备设施 带有计量装置的配电室,其计量装置要满足要求,计量装置的试验、 校验应由电业部门负责 配电室要留有足够的安全通道和工作空间 电气装置附近不得堆放易燃、易爆、易腐蚀物品 架空线上禁止放置或悬挂物品 雷雨天气需要巡视室外高压设备时,应穿绝缘鞋,并不得靠近避雷器 与避雷针 4 一般要求 注意随手关闭好门窗,经常查看防护网、密封条防护情况,谨防小动 物窜人配电间而发生意外 严禁将易燃易爆危险物品带进配电间,严禁烧电炉、煤油炉等,严禁 在配电室吸烟 配电室必须配备足够的灭火器材并保证其完好有效 电工应配备符合国家标准的劳动防护用品,并按要求使用和穿戴 5 防护用品 防护用品要定期进行检验或实验,一般是半年一次

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46港口装载机安全检查

港口装载机安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 建立全过程综合管理的各项制度:包括值班交接班制,设备保 养制,安全活动制等 认真执行各项操作规程:包括各种作业的操作规程,各种设备 的操作规程及注意事项 1 规章制度 驾驶员经专业培训,考核合格持证上岗 起升俯仰工作正常,无爬行和明显冲动及迟滞现象 档位清楚有效,动作反应灵敏 动臂及拉杆无裂纹、变形及损伤 2 工作装置 液压泵、工作分配阀及先导阀、转斗油缸、动臂油缸、管道、 油箱等液压装置系统无渗漏现象,安全阀动作灵敏可靠 灯光齐全有效 喇叭、倒车蜂鸣器有效,无故障 气压、机油压力、水温、变矩器压力、油温工作正 常,盘完整,刻度清晰 3 电器仪 刮水器工作正常。电气系统绝缘良好,电器导线捆扎成束,布 置整齐,固定卡紧,不松散,不破皮 轮胎气压达到规定标准,轮胎无裂损,花纹内无异物卡滞。钢 圈无变形,螺栓无松动,不缺损 各轮制动有效。手、脚刹车及拉杆的固定、连接完好。储气筒 无渗漏 转向绞节完好。各绞节联接固定齐全有效,接杆球头无松动, 润滑良好 转动轴螺栓无松动或缺损 传动轴十字节应保持紧固 牙包无漏油现象 4 底盘 方向盘的自由间隙左右各不大于 15 度,转向灵活,行驶中无 轻飘、摆振、抖动、阻滞、跑偏及蛇行现象 停机 15min,发动机油油面应在静满位置 5 发动机 发动机停机后,散热器液面应在加满位置 风扇皮带无松动现象,皮带挠度小于 2cm 气门室盖、边盖、油底壳等部位无机油渗漏现象 发动机工作正常,每种工况工作良好,各部位无异响 进、排气管衬垫完好,不漏气,排气管不冒黑烟 发动机及附件保持清洁,无油污,无锈蚀 工作人员穿戴劳保用品 上下驾驶室扶梯完好稳固,驾驶室门、窗玻璃完整 6 劳动保护 工作、维修场所照明达安全标准

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48煤气贮罐安全检查

煤气贮罐安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 厂区围墙 砖砌封闭围墙或封闭铁栏杆,高度 1.8m 以上,铁栏杆涂以绿 色,周围挂"严禁烟火"等警戒牌 挂单位名称,悬挂或摆放"易燃易爆,严禁烟火"、"闲人免进" 等醒目标志 2 厂区门口 设有 24h 门卫,定时巡查,门卫室挂门卫制度 设有围墙或铁栏杆或围栏,四周挂有"严禁烟火"、"消防重点 区域"等警戒牌 通风良好,有足够的作业区域 煤气贮罐与周围建筑物安全间距符合要求 3 工作区 煤气贮罐周围地坪为草坪 4 消防通道 煤气贮罐周围消防道路畅通无阻 5 临边防护 栏 煤气气柜进出口阀门井设有临边防护栏,高度不小于 1.2m 工作人员穿戴防静电工作服、鞋 带气作业穿戴专用防护用品,使用防爆工具 6 劳动保护 操作间与压送机房有隔音措施 监控煤气压力、流量、气柜高度等仪装置灵敏有效并有运行 记录 7 操作间 墙上挂安全操作规程、交接班、安全巡检、岗位责任和安全防 火制度 机房须整洁,不得堆放杂物 压送机机油系统、水循环系统无漏油、漏水现象 8 压送机房 指定专人进行日常维护保养 煤气贮罐须防腐,煤气柜涂以标示漆 煤气柜供水系统须有防冻保暖措施 煤气气柜有直观高度标示,上、下限用红线标志 煤气贮罐须定期进行防腐 9 贮罐主体 有条件的单位应设置燃气泄漏报警仪 煤气贮罐附近设有专用消防栓,水压符合要求,随时可以投入 正常使用 配备的消防器材齐全有效 10 防火防爆 工作区域内的照明、电器、电机使用防爆型设施 严禁烟火。如需动火执行动火制度,落实防范措施 消防通道保持畅通无阻 煤气压送机房通风良好 有义务消防队员定期训练,有灭火、排险方案 有各级安全生产责任制,并按其执行 有安全管理制度、各岗位操作规程,并按其执行 11 安全管理 定期组织安全学习和教育,并有台帐记录

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49石油化工设备仪安全检查

石油化工设备、仪安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 机泵体、阀门、法兰、压力完好,无泄漏 电器接线符合电器安全技术要求,有接地线并完好 机泵运行平稳,无杂音,轴承温度正常,振动值不超标 认真落实特级护理巡回检查制度,定期召开讲评会,分析运行 状况,及时分析和处理存在的问题 有联锁装置的机泵,联锁要投入使用并处于完好状态 有报警系统的机泵,报警系统投入使用并灵敏可靠 暴露在外的传动部位,应有安全防护罩 严格按照“三滤”、“五定”进行润滑管理 1 机泵类 运行和备用的机泵做到整洁、轴见光、设备见本色 对特级维护设备应成立“特护”小组,有人员名单 制定和建立特级护理方案和档案 认真落实特级护理巡回检查制度,定期分析运行状况,及时分 析和处理存在的问题 2 关键机组特级护 理 特护设备整洁,不见“脏、漏、缺、乱、锈” 职能部门颁发的锅炉、压力容器使用许可证齐全 锅炉、压力器按规定进行定期检查,建立档案 各种安全附件齐全完好,定期进行校验和检修,记录完整 3 锅炉、压力容器 建立锅炉运行和水质化验记录台帐 温度、压力、氧含量等在线分析仪灵敏准确,定期校验 看火孔、防爆门、人孔门、消防管线、紧急放空管线和防雷接 地等安全设施齐全可靠 各类安全附件齐全完好 照明设备完好 炉管无局部过热、鼓包、管径胀大现象,炉管弯曲不超标 火嘴状况良好,火焰无偏烧现象 4 工业炉 炉底无积油,干净整洁,不存放其他易燃物 瓦斯管线设置有阻火器 阀件、法兰、排放点、滑件、支架、吊架、保温、防腐等完好 无损,符合安全要求和规定,建立管道管理档案 输送油品、液化石油气、燃料气、氧气、放空油气的管线,有 良好的防静电措施 易腐蚀、易磨损的管道,要定期测厚和进行状态分析,有监测 记录 可靠的防止高低压及不同物料互窜安全措施 5 压力管道 长输易燃易爆物料管线,制定落实巡检制度和各项安全措施

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5龙门刨削作业安全检查

龙门刨削作业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 工作台运行速度应能自动调整,即在刀具切入和切出工件时能自 动减速。避免撞崩刀具和工件边缘而伤人 如工件、夹具外形超出工作台,其超出部分应小于工作台边沿到 立柱或横梁的水平距离,以免动作时发生碰撞,此外尚应采取适 当的防护措施,以防人体触碰而引起伤害 横梁夹紧装置动作应灵活可靠,横梁在升降前夹紧装置自动松 开;升降完成后,则自动夹紧 机床上所有固定结合面必须紧密贴合,定位准确、固定牢靠、不 得松动 必须设有工作台,横梁和刀架的限位装置,其动作应灵敏、可靠 保险装置必须有足够的强度,定位可靠,当撞过一次后,必须重 新检查,调整该装置的准确性并固紧 所有操纵手柄,手轮应有明显的档位标示牌及定位装置。压紧手 轮用的螺栓、螺母应齐全、完好并固紧 灯光信号装置的功能应良好 液压电机组应设防护罩 工作台前刨削防护板必须安装牢固 1 设备检 查 工作台前、后应有防护栏杆,其高度不得低于 800mm 工件装夹要牢固,压板、垫铁要平稳,并注意龙门宽度。工件装 夹好后,开一次慢车,检查工件和夹具是否能安全通过 正式开车前,须将行程挡铁位置调节适当和紧固,并取下台面上 杂物 2 行为检 查 开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面,不准站在台面上,更 不准跨越台面,严禁有人在两头护栏内通过。多人操作时需要由 一人指挥,动作要协调 工件装卸及翻身要选择安全地方,注意锐边毛刺割手,应和行车 工、挂钩工密切配合 开车后若要重新调节行程挡铁,测量工作、清扫铁屑,都必须停 车 清除铁屑只许用刷子,禁止用压缩机空气吹 3 作业环 境 机床周围地坑应用盖板盖好,盖板应坚固,定位可靠,能防滑

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7钻床作业安全检查

钻床作业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 主传动系统中应具有转矩保险离合器,当主轴负荷超过允许最大转矩 的 25%时,离合器应打滑 所有操纵手柄、手轮必须齐全、完好,调整灵活,动作正确 变速、操纵机构档位应准确可靠,并有明显的档位标志或定位装置 主轴进给保险离合器,当进给抗力大于机床设计最大进给抗力的 1.35 倍时,主轴进给保险离合器必须打滑 摇臂升降必须有限位装置,上升或下降至极限位置时限位装置应起作 用 摇臂及立柱夹紧机构其外露的传动齿轮等危险部位应安设防护罩,并 用螺钉固紧 机床局部照明应采用安全电压 钻床的总传动电源应设置符合规定的短路保护,各电动机应有单独的 符合规定的短路保护和过载保护 装有“十”字开关的机床,应能保证摇臂升降与主轴运转的联锁。电路 没有零压保护环节的,应能避免“十”字开关手柄扳至任何位置时接通 电源而产生“误动作” 机床必须保护接地(零) 主传动三角胶带防护罩应齐全完好 1 设备检查 应设置木质脚踏板 工件夹装必须牢固可靠。钻小件时应用工具夹持。不准用手拿着钻 孔,不准在工作时戴手套 使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀 时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故 2 行为检查 钻头上绕有铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、手拉,要用刷子或铁 钩清除 精绞深孔时,拨取圆器和稍棒不可用力过猛,以免手撞在刀具上 不准在转动的刀具下翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具 使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡 紧 横臂和工作台上不准有浮放物件 工作结束后,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

生产标准八要素-16.安全隐患整改统计分析

隐患排查治理统计分析 一般隐患情况 序 号 隐患内容 整改措施 整改 责任人 是否整 改完毕 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-10-04 价格:¥5.00

生产标准八要素-6.应急救援预案培训、演练记录(签到

应急救援预案培训、演练签到 培训 主题 灭火器材的使用和注意事项  培训对象 及人数 现场抢险 组成员  培训 时间   主讲 人   地点 参加培训、演练人员(签名) 序号 职务/岗位 姓名 签名 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 应急救援预案培训、演练签到 培训主题 人工呼吸、心肺复苏    培训对象 及人数 现场救护组成 员  培训时间 0  主讲人   地点 参加培训、演练人员(签名) 序号 职务/岗位 姓名 签名 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:96.5 KB 时间:2025-10-05 价格:¥5.00

小微企业安全生产三级标准全套-4.反“三违”活动记录

反“三违”活动记录 编号: 注:1、三违类别和检查方法属于哪种就在其上打;2、三违经过及危害分析,是指三违现象可能造成的经济 损失或社会影响;3、行政处分包括罚款、警告、记过、除名等。 时 间 年 月 日 时 分 部 门 地 点 车间 岗位 三违类别 违章指挥□ 违章作业□ 违反劳动纪律□ 车间负责人 检查方式 自查□ 部门检查□ 上级检查□ 其它□ “三违”责任人 三违经过及危害分析: 处理情况 年 月 日 批准人签字 分管安全副总(或总经理)签名 经办人签字 安全管理员签名 反“三违”活动记录(样 1) 注:1、三违类别和检查方法属于哪种就在其上打;2、三违经过及危害分析,是指三违现象可能造成的经济 时 间 20__年 1 月 13 日 13 时 25 分 部 门 地 点 修理 车间 电工 岗位 三违类别 违章指挥□ 违章作业√ 违反劳动纪律□ 车间负责人 检查方式 自查□ 部门检查□ 公司检查√ 上级检查□ 其它□ “三违”责任人 三违经过及危害分析: 20__年 1 月 13 日 13:25,×××对输送带进行检修作业时,未按要求办理检修作业票,电源侧未按规定悬挂警示牌;容易造成生产安 全事故。 处理情况 进行批评教育,并给予 200 元的经济处罚 20__年 1 月 13 日 批准人签字 经办人签字

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:136 KB 时间:2025-11-10 价格:¥5.00

小微企业安全生产三级标准全套-3.事故、事件统计分析

事故、事件统计分析 编号: 序号 事故 类别 伤害 程度 直接经济 损失 伤/亡人数 伤害率 死亡率 原因分析 改进措施 说明 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14说明:1、 事 故类别分别为:物 体打击、车辆伤害、 机械伤害、起重伤 害、触 电、淹 溺、 灼烫、火灾、高处 坠落、坍 塌、放炮、 火药爆炸、容器爆 炸、中毒和窒息及 其他伤害等; 2、事故原因分别 为:技术和设计缺 陷、设备设施工具 附件有缺陷、安全 设施缺少或有缺 陷、生产场所环境 不良、个人防护用 品缺少或有缺陷、 没有安全操作规程 或不健全、违反操 作规程或劳动纪 律、劳动组织不合 理、教育培训不够 缺乏安全操作知 识、对现场工作缺 乏检查或指挥错误 及其它原因等;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-11-11 价格:¥5.00

小微企业安全生产三级标准全套-14.安全培训记录效果评估 (“四新”安全培训)

安全生产培训记录及效果评估 (“四新”安全培训) 编号: 培训班名称 四新”安全培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.新工艺、新装置、新技术、新产品的特性; 2.工艺技术要求、注意事项; 3.存在的风险及防范措施; 4.工艺规程、设备、岗位安全操作规程及事故应急处理; 5.实操培训。 培训效果 评估 1. 全体技术人员参加培训,通过培训使公司全员进一步了解本企业的新 工艺、新装置、新技术、新产品的特性,熟知本公司技术人员各自的 安全责职。 2. 公司全员进一步熟悉生产的工艺过程和安全注意事项。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对新工艺、新装置、新技术、新产品的特性不太明确,还需要 继续加强教育。 改进措施: 1、进一步对员工加强生产过程中实际操作培训。 2、结合安全操作规程加强对操作人员有关生产过程中的相关安全知识的 教育。 备注: 制: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2025-11-11 价格:¥5.00

小微企业安全生产三级标准全套-6.重大事故隐患治理方案

重大事故隐患治理方案 编号: 隐患部位 隐患情况 治理目标 采取的方法和 措施 经费、物质落 实情况 负责治理的部 门和人员 治理时限和要 求 安全措施 应急预案 另附 编制: 审核: 批准: 备注:尽量回避不涉及重大事故隐患(不填此),每月检查发现的隐患原则上都定为 一般事故隐患,若公司的确存在重大事故隐患,应组织公司安全生产、设备、技术等 相关部门召开专题会讨论治理方案,将最终结论填入此,并按要求上报地方安监局。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2025-11-12 价格:¥5.00

安全管理资料-机械制造企业安全生产督导检查

机械制造企业安全生产督导检查(现场部分) 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 用电安全 1.配电室应有通风、防潮、防火、防尘、防触电、防小 动物设施,并悬挂安全警示标语。 2.用电设备一般应采用一机一开关,一漏电保护器,过 流保护器,一电控箱。 3.使用电气设备为防止人体触电必须正确使用绝缘、屏 护、间距措施。 4.低压接户线应采用绝缘导线。 5.电源开关安装高度距离地面 1.3-1.5m。明装插头一般 在 1.3-1.5m。暗装插座离地面高度取 0.2-0.3m。灯具安装 高度,室内一般为 2.2-3m。室外 3m。墙上灯具安装高度 为 2.5m。不足的要加防护。露天灯具开关采用防雨式, 安装必须牢固可靠。 6.仓库不准使用带起辉器的光管,不准灯具加设在货物 上空,照明灯泡应小于 40 瓦。危险品仓库只许装防爆电 器,严禁使用普通电器,雷管、药库严禁加设电器设施。 7.电器设备的电源线应采用标准的扁三脚插头,不准用 导线直接插入或挂接电源插座或开关。 8.手持电动工具的电气绝缘和机械必须绝缘良好,完整 无破损。 9.临时低压配电线路: (1)安装临时低压配电线路必须经单位的动力、安技部 门批准,临时线使用期为 7 天,最长不得超过 30 天。 (2)装设临时配电线路必须用良好的绝缘导线,架设时 户内不得低于 2.5m,户外不得低于 3.5m,与设备水管、 门窗等的距离在 0.3m 外,与道路交叉处不低于 6m。 (3)临时配电线路必须装有总开关控制,每一分路装分 开关和熔断器。 (4)分路线不得在灯头内并头,须用 T 字接法并用绝缘 查看 现场 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 包布包好。 (5)所用电气设备金属外壳须有良好的接地保护或接零 保护。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.4 KB 时间:2025-11-12 价格:¥5.00

安全管理资料-电厂安全生产督导检查

电厂安全生产督导检查(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 安全设 施 1.楼板、升降口、吊装孔、地面闸门井、雨水 井、污水井、坑池、沟等处的栏杆、盖板、护 板等设施齐全,符合国家标准及现场安全要求。 因工作需拆除防护设施,必须装设临时遮拦或 围栏,工作终结后,及时恢复防护设施。 2.电气高压试验现场应装设遮拦或围栏,设醒 目安全警示牌。 3.热水井、污水井具有防人员坠落措施。 4.梯台的结构和材质良好,钢直梯护圈和踢脚 板等防护功能齐全,符合国家安全生产要求。 5.机器的转动部分防护罩或其他防护设备(如 栅栏)齐全、完整,露出的轴端设有护盖。 6.电气设备金属外壳接地装置齐全、完好。 7.生产现场紧急疏散通道必须保持畅通。 查看 现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 2 电气安 全 1.配电室与其它建筑物间有足够的安全消防通 道。与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的 安全间距。 2.配电室门应向外开,高压室(间)门应向低 压间开,相邻配电室门应双向开。 3.配电室应设置防止雨、雪和蛇、鼠类小动物 从窗、门、电缆沟等进入室内的设施。 4.配电装置室内通道应保证畅通无阻,不得设 置门槛,并不应有与配电装置无关的管道通过。 5.有规定的警示标志及工作标志。 6.配备齐全的消防器材。 7.电缆穿墙或楼板的孔洞用防火材料封堵完 好。 问询 查看 档案 查看 现场 3 防爆安 全 1.现场承压设备及管道系统经过定期检验合 格,安全附件齐全、完好,材质符合安全要求, 承压能力满足系统运行工况。 2.高压气瓶无严重腐蚀或严重损伤,定期检验 合格,并在检验周期内使用。色标、色环清晰, 安全装置良好,存放符合要求,使用符合安全 规定。 3.蓄电池室、油罐室、油处理室等重点场所使 用防爆型照明和通风设备,配备有必要的防爆 工具。 查看 档案 查看 现场

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.8 KB 时间:2025-11-13 价格:¥5.00

小微企业安全生产三级标准全套-18.安全培训记录效果评估(管理人员安全培训)

安全生产培训记录及效果评估 (管理人员安全培训) 编号: 培训班名称 安全管理知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 国家有关安全生产的方针、政策、法律法规、相关标准及有关行业的 ○1 规章、规程和规范; 安全生产管理的基本知识、方法与安全生产技术,有关行业安全生产 ○2 管理专业知识; 重大事故防范、应急救援措施及调查处理方法,重大危险源管理与应 ○3 急救援预案编制原则; 国内外先进的安全生产管理经验; ○4 典型事故案例分析 ○5 安全生产责任制 培训效果 评估 提高管理人员的安全意识和安全管理水平;使管理层认识各自的安全职 责。 培训中不足 的改善措施 本次培训总体效果比较好,对管理人员来说,应适当增加一些实际的案 例,将会更有效果。 备注: 制: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2025-11-14 价格:¥5.00

小微企业安全生产三级标准全套-13.安全培训记录效果评估(全员职业卫生培训)

安全生产培训记录及效果评估 (全员职业卫生培训) 编号: 培训班名称 全员职业卫生培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 ⑴ 从事职业危害作业的人员应掌握其职业危害因素的性质、危害机理、 预防方法以及自救、互救的常识。 ⑵ 领导干部和工程技术人员要重点了解国家和行业的有关法律、法规、 标准,掌握本企业职业危害因素的分布情况和危害程度。 ⑶ 工程技术人员应掌握预防职业危害的工程技术措施,以及采用新材料、 新技术、新工艺、新设备时应具备的职业健康相关知识 培训效果 评估 提高全体员工的安全意识,掌握职业危害的相关知识,提高自身防护能 力。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 1.员工需进一步了解常见化学品的防护措施。 改进措施: 1.由安全生产委员组织公司全员学习化学品的防护措施和方法; 2.由安委会组织员工进行现场处置训练。 备注: 制: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:64.5 KB 时间:2025-11-16 价格:¥5.00

小微企业安全生产三级标准全套-16.安全培训记录效果评估(全员消防演练)

安全生产培训记录及效果评估 (全员消防演练) 编号: 培训班名称 全员消防演练 培训班时间 年 月 日 培训内容 消防演练。模拟起火点为仓库,接到疏散指令后,各工作小组,如疏散组、 救护组、义务消防队分工合作,各司其职,引导疏散,扑灭“火灾”。 培训效果 评估 全体参加演练的员工,态度积极主动,按照消防演练部署,完成各自任务, 能够做到有条不紊。本次消防演练效果显著。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 1、有些职工安全意识淡薄,还需要继续加强学习。 改进措施: 1、演练由安全生产委员会专人负责,做到业务明确,责任落实。 2、安委会加强安全生产相关知识教育,加强员工安全理念教育。 备注: 制: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2025-11-16 价格:¥5.00

小微企业安全生产三级标准全套-4.插床日常点检

插床日常点检 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭插床面、外露导轨及滑动面; 2 按规定润滑各部分,油质、油量符合要求; 3 检查急停按钮及各操纵手柄位置; 4 切削前每班每次空运转5分钟充分润滑后再切削; 5 检查润滑油冷却液液面高度,不足时添加之; 6 观察油窗是否上油,保持油窗的清洁; 7 检查油泵和分油器的工作情况; 8 检查各部位安全防护装置功能是否齐全可靠; 9 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 10 检查刀具和工件的安装是否正确并固定牢固; 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 12 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 13 认真填写故障记录及其他各项记录; 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”示进行了点检,“○”示休息或放假, “×”示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:72 KB 时间:2025-11-19 价格:¥5.00

安全管理资料-油气输送管道企业保护检查

****企业油气输送管道保护检查 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚 依据 及标 准 1.建立健全油气输送 管道保护责任制 2.制定油气输送管道 保护规章制度 3.建立、健全管道巡 护制度,配备专门人 员对管道线路进行日 常巡护、检测和维修 4.保证油气输送管道 保护投入 5.制定本企业管道事 故应急预案,并报地 方政府主管管道保护 工作的部门备案 一、贯彻落 实油气输送 管道保护主 体责任情况 6.油气输送管道保护 重大问题及隐患整治 《石油天然气管道保护 法》 1.管道项目是否符合 油气发展规划、城乡 规划等 《石油天然气管道保护 法》《国务院安全生产委 员会成员单位安全生产 工作职责分工》 二、油气输 送管道项目 合法合规审 批情况 2.核准及相关要件 查看 资料 现场 检查 《石油天然气管道保护 法》《政府核准投资项目 管理办法》 移 送 执 法 职 责 部 门 或市、 县 政 府 3.对新建管道通过区 域不能满足管道保护 法规定的管道保护要 求的,管道企业是否 提出防护方案,并经 管道保护方面的专家 评审论证,报经管道 所在地县级以上地方 人民政府主管管道保 护工作的部门批准 《石油天然气管道保护 法》 4.油气输送管道项目 建成后应按国家有关 规定进行竣工验收 《石油天然气管道保护 法》 5.管道企业是否自管 道竣工验收合格之日 起六十日内,将竣工 测量图报管道所在地 县级以上地方人民政 府主管管道保护工作 的部门备案 《石油天然气管道保护 法》 1.管道企业是否定期 对管道进行检测、维 修 2.管道企业是否配备 管道保护所必需的人 员和技术装备 三、油气输 送管道运行 中的保护 3.管道企业是否对停 止运行、封存、报废 的油气输送管道采取 必 要 的 安 全 防 护 措 施,并报县级以上地 方人民政府主管管道 保护工作的部门备案 《石油天然气管道保护 法》 四、设备及 研发情况 重大设备研发、先进 技术、成套设备引进 《国务院安全生产委员 会成员单位安全生产

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.8 KB 时间:2025-11-20 价格:¥5.00

小微企业安全生产三级标准全套-11.检修作业操作牌收还确认

检修作业操作牌收还确认 编号: 日期 收操作 牌时间 收操作 牌部门 收操作牌名称数量 收操作牌 人签名 岗位确 认签名 还操作 牌时间 还操作 牌部门 还操作牌名称数量 还操作牌 者签名 岗位确认 签名 备注 填写要求:1、全厂定检由设备管理部门负责收取、返还相关岗位的操作牌;单线检修由检修员负责收取、返还相关岗位的操作牌;临时故障处理由设备 检修人员负责收取、返还操作牌。 2、由需检修岗位的班组长负责收取、返还操作牌的确认签字工作。检修结束后,岗位操作人员收取操作牌签字后,进行试车前必须到所要启动的设备 周围再次确认具备试车安全条件,方可启动设备运行。 3、日期、收操作牌时间、收操作牌单位、收操作牌名称数量、收取返还岗位确认签名栏由需检修岗位的班组长填写;收操作牌人签名、还操作牌单位、 还操作牌时间、还操作牌者签名栏由专业人员或检修人员填写。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-11-20 价格:¥5.00

小微企业安全生产三级标准全套-11.安全培训记录效果评估(全员安全知识培训)

安全生产培训记录及效果评估 (全员安全知识培训) 编号: 培训班名称 全员安全知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 安全生产新知识、新技术;安全生产法律法规;作业场所和工作岗位存 在的危险因素、防范措施及事故应急措施;应急救援内容,处置能力; 事故案例等 培训效果 评估 各部门、各级人员掌握各自的安全职责,安全生产新知识、新技术;安 全生产法律法规;作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事 故应急措施;应急救援内容,处置能力;事故案例等; 提高人员的安全意识。 培训中不足 的改善措施 1、有些职工安全意识淡薄,还需要继续加强学习。 改进措施: 1、进一步加强员工有关安全生产法律法规的学习,增强员工的法制观念。 安委会加强安全生产相关知识教育,加强员工安全理念教育。 备注: 制: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2025-11-23 价格:¥5.00