皮带机（流动及固定式）安全操作规程 1.遵守“一般安全操作规程”的有关规定。 2.作业前应做到“一严、二防、三清楚”。 一严： 严禁在皮带机上通行、坐卧和聊天。 二防： a 移动皮带机时，必须有专人指导，防止发生倾倒。 b 向高处搬动输送机时，应找准吊装重心及捆扎位置，防止损坏和 发生事故。 三清楚： a 作业前开清作业信号，并插牢车轮固定销，塞牢车轮。 b 皮带机在联接使用时，要弄清开停顺序。要自前（接料端）而后 顺序停车， 自后面而前顺序开车。 c 弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。 3.作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。 八不开：a 没有信号不开； b 接地线不牢靠不开； c 周围有障碍物不开； d 皮带机未搭牢，接头不平不开； e 皮带机皮带严重跑偏不开； f 动力线连接不牢不开； g 皮带机上货物块状超过规定不开； h 电动机和减速箱有异响不开。 六不准：a 不准乱用保险丝； b 不准带电检修； c 不准超载启动； d 不准用手拉胶带帮助启动； e 不准在皮带机运转时，用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。 f 不准跨越正在运行的皮带机。 一注意：注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。 如有 以上现象，应立即停车，修好后方可继续作业。 4 作业终了切断电源〔包括总开关和分开关〕。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：40.6 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
铸机、连乳机、水平铸机检查维护清洁安全操作 规程 1 对铸机、连轧机、水平铸机各部位进行点检，确认铸机、连轧 机、水平铸机运转正常。 2 设备点检时，操作台必须有专人控制，并与点检人员配合好。 3 在对铸机、连轧机、水平铸机维护清洁时，关掉铸机、连轧机、 水平铸机电源、气源，指定专人在操作台监护。 4 对铸模、冷运机、垛运机的维护清洁，须要在设备运行中进行 时，一定要有专人监护，指令要明确清楚，相互之间配合要一致，要 提防运动的物件造成伤害事故。 5 严禁用湿抹布擦拭铸机的电器设备。 6 检查电机、减速机、传动链条时，严禁触摸和跨越旋转的部件。 7 点动、半自动、全自动检查堆垛机时，都要注意避免夹具的开 闭和旋转以及小车的升降和进退、翻转器、拉钩等动作时引起的机械 伤害。 8 检查垛运机链条、链板时不能站在运行的垛运机上。 9 对设备缺陷要及时修理、保持设备清洁。 10 点检或维护时，必须把工器具和物品、破布放置在安全的位置， 作业完毕后不得遗留在现场，各种废弃物要按有关规定放置，不得乱 丢。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：27.4 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
港口安全管理 思 路 上港集团安全监督部安全监督管理室主任 ------王 坚 上港集团安监部 SIPG 上港集团安监部 SIPG 序： 港口安全管理是一门综合性的系统管理；港口安全管理的对象是装 卸生产中，一切人、物、环境的状态管理与控制；港口安全管理要突出 “以人为本”的原则。具体做到： 1、确定管理目标； 2、明确管理内容； 3、分层实施管理； 4、落实动态措施。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：1.19 MB 时间：2025-08-13 价格：¥5.00
皮带机（流动及固定式）安全操作规程 1.遵守“一般安全操作规程”的有关规定。 2.作业前应做到“一严、二防、三清楚”。 一严： 严禁在皮带机上通行、坐卧和聊天。 二防： a 移动皮带机时，必须有专人指导，防止发生倾倒。 b 向高处搬动输送机时，应找准吊装重心及捆扎位置，防止损坏和 发生事故。 三清楚： a 作业前开清作业信号，并插牢车轮固定销，塞牢车轮。 b 皮带机在联接使用时，要弄清开停顺序。要自前（接料端）而后 顺序停车， 自后面而前顺序开车。 c 弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。 3.作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。 八不开：a 没有信号不开； b 接地线不牢靠不开； c 周围有障碍物不开； d 皮带机未搭牢，接头不平不开； e 皮带机皮带严重跑偏不开； f 动力线连接不牢不开； g 皮带机上货物块状超过规定不开； h 电动机和减速箱有异响不开。 六不准：a 不准乱用保险丝； b 不准带电检修； c 不准超载启动； d 不准用手拉胶带帮助启动； e 不准在皮带机运转时，用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。 f 不准跨越正在运行的皮带机。 一注意：注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。 如有 以上现象，应立即停车，修好后方可继续作业。 4 作业终了切断电源〔包括总开关和分开关〕。
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铸机、连乳机、水平铸机检查维护清洁安全操作 规程 1 对铸机、连轧机、水平铸机各部位进行点检，确认铸机、连轧 机、水平铸机运转正常。 2 设备点检时，操作台必须有专人控制，并与点检人员配合好。 3 在对铸机、连轧机、水平铸机维护清洁时，关掉铸机、连轧机、 水平铸机电源、气源，指定专人在操作台监护。 4 对铸模、冷运机、垛运机的维护清洁，须要在设备运行中进行 时，一定要有专人监护，指令要明确清楚，相互之间配合要一致，要 提防运动的物件造成伤害事故。 5 严禁用湿抹布擦拭铸机的电器设备。 6 检查电机、减速机、传动链条时，严禁触摸和跨越旋转的部件。 7 点动、半自动、全自动检查堆垛机时，都要注意避免夹具的开 闭和旋转以及小车的升降和进退、翻转器、拉钩等动作时引起的机械 伤害。 8 检查垛运机链条、链板时不能站在运行的垛运机上。 9 对设备缺陷要及时修理、保持设备清洁。 10 点检或维护时，必须把工器具和物品、破布放置在安全的位置， 作业完毕后不得遗留在现场，各种废弃物要按有关规定放置，不得乱 丢。
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拉床作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 按规定穿戴好防护用品，做到"三紧"即领口紧、袖口紧、上衣 下摆紧，女工发辫应放在帽内 1 劳动防护 操作工必须持有本机操作证 2 设备安全措施 设备的防护、保险、信号装置、机械传动、电子控制操纵装置 齐全、完好、灵敏可靠 正确牢固地装夹拉刀和工件，工件夹具与拉刀轴线应垂直 3 加工工件 根据工件和拉刀情况，合理选择切削速度和拉削行程长度，严 禁超负荷使用 拉削过程中，必须充分的润滑和冷却，应随时注意拉床压力， 声音变化，如有振动，爬行的现象，应采取相应的检查、调整 和停车措施 严禁在对着拉刀的位置上工作和停留，防止拉刀刀刃折断崩伤 人 4 拉削过程 禁止用手直接接触刀具刃部 设备电气线路应连接规范、可靠 5 设备电气线路 设备照明符合要求，机床局部照明必须采用 36V 和 24V 安全电 压 6 拉刀保养 必须用刷子顺向刷去刀齿上的铁屑，用油洗净并注意检查刀齿 使用后的情况；停车取出拉刀；垂直吊在专用刀架上，不得放 在拉床上或横在其他地方 7 设备保养文明 生产 工作完毕，拉杆应退回缸体内，要切断电源，清扫、维护、保 养机床，工作场地保持整洁
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.6 KB 时间：2025-08-19 价格：¥5.00
钳工作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 周围环境 作业场所的工业垃圾、废油、废水、废物件应及时清理干净， 地面无油污，场地净洁、平整，无绊脚物，如有应设醒目标 志，或有防护措施 工作场所的原材料、半成品、成品及工具等应按操作顺序实行 定点放置，摆放整齐，平稳可靠，无滑倒、倾斜的可能 各种工位器具、专用工具、模具、夹具应摆放整齐，支撑平 稳，放置牢靠 各种工位器具、产品、坯料等应按限量摆放，不得妨碍操作。 大件随时运送 2 工位器具工 件材料摆放 工件、材料等堆放的宽、高比为 1：2，其高度一般不超过 1.2m，保持重心平稳 钳工工作台上应放置铁丝防护网，在錾凿时要注意对面工作人 员的安全，严禁使用高速钢作錾子。用手锯锯割工件时，锯条 应适当拉紧，以免锯条折断伤人 使用大锤时，必须注意前后左右及上下，不允许使用大锤和小 锤相互击打 3 操作安全 在多层交叉作业时，应戴安全帽，并注意统一指挥 检修完毕，要使所有的安全防护装置、安全阀及各种声光信 号、控制系统恢复到正常状态 4 劳动保护 穿好工作服，不允许戴手套、围巾、围裙，不允许穿凉鞋、高 跟鞋，女工发辫不准露出帽外
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.4 KB 时间：2025-08-19 价格：¥5.00
光学镜片冷加工（细磨）作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 安全通道要保持畅通，并有明显的指示标志 不得堆放零件和杂物，上班时间不得锁门 地面每日清扫，不得有油污及易使人摔倒的杂物。各种安全防 护装置、信号标志等应定期维修，不得随便擅自拆除调整 1 安全通道及 工作环境 保持车间空气新鲜 酒精、汽油、乙醚等易燃品，在指定地点存放，远离火源，并 按规定存放量存放，不得擅自提高存放量 刚脱模尚未冷却的半成品应集中存放，并保持通风 易燃易爆品存放处要有"禁止烟火"的明显标志 2 易燃品存放 各种消防工具、器材保持良好，不得擅自动用 3 用电 工作前检查机床各部分运转情况，发现机床、电炉有漏电现 象，应立即停车通知修理，不得自行处理和隐瞒交班。使用电 炉要远离易燃物品，并集中在一个地方 4 酒精灯使用 使用酒精灯一定要用闭口螺丝，禁止用燃着的酒精灯点另一个 酒精灯，熄火时应用灯帽，不得用嘴吹灭 5 下班 关好电源、水源和门窗，检查易燃品的存放是否安全，清扫工 作场地
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：20.4 KB 时间：2025-08-20 价格：¥5.00
粘胶纤维作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 注意事项 在生产粘胶纤维时，需要消耗大量的二硫化碳（CS2），二硫 化碳是生产粘胶纤维的化学溶剂。二硫化碳（分子量 76.15、 比重 1.26、沸点 46.3oC）为无色易挥发的液体，有烂萝卜 味，极易燃烧，燃点 125oC，毒性很强。二硫化碳蒸汽易燃易 爆，在温度 125oC 时，很容易着火。不仅火花、火焰能引起着 火，与热源接触也可以引起着火，故在碳化车间不能装设蒸汽 管或温度高于 80oC 的加热管 严格遵守安全规则 严禁烟火及带火柴、易燃物进入车间 禁止穿钉子鞋进入车间 所有电器设备包括马达、电灯都应有防爆装置，且经常检查 磺化时禁止打开机盖，磺化结束时不得用电灯照视机内，并严 禁打开旋塞 需进硫化机工作时，切断电源，佩戴防毒面具，机外有专人看 管 2 二硫化碳的 着火性的预 防 不许在车间内堆放碳硫酯残余、油布、提桶或箱子，在每次清 洗后必须把它们取出，放在特置的垃圾箱内 3 二硫化碳毒 性预防 蒸汽有麻醉作用，成人口服致死量 10mg，慢性中毒可引起多系 统病变 车间有良好的通风设备 现场备有防毒面具放置于固定位置，经常检查其是否有效 每台纺丝机上装有相应装置，以提高排风效率，降低车间空气 中二硫化碳和硫化氢（H2S）的浓度，避免中毒
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.5 KB 时间：2025-08-20 价格：¥5.00
冶金企业煤气安全管理检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 建立煤气隐患排查治理制度及相关台账 建立煤气检修安全管理制度 有各级安全生产责任制，并按其执行 1 管理制度 有安全管理制度、各岗位操作规程，并按其执行 交叉作业情况下，制定施工或检修方案，明确现场组织指挥机构 及负责人 交叉作业情况下，签订施工或检修安全管理协议 2 交叉作业管 理 安全管理协议中，涉及冶金企业与施工企业交叉作业的事项，明 确冶金企业安全生产统一、协调管理职责 配备煤气管理专业技术人员 3 技术人员配 备 对煤气作业人员定期组织安全学习和教育并考核，有台帐记录 制定煤气事故应急预案并定期演练 4 应急救援 煤气作业场所设有逃生及救援通道 5 防护用品 配备煤气作业防护用品 具备《工业企业煤气安全规程》规定的有效可靠的煤气隔断装置 6 安全设施 煤气设施符合安全要求 7 其他问题 煤气安全生产工作中存在的其他突出问题
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：20.2 KB 时间：2025-08-20 价格：¥5.00
烟花爆竹零售企业安全监督检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序号 检查项目 检查内容 检查结果 持有有效期内《烟花爆竹经营（零售）许可证》 工商营业执照的经营范围有烟花爆竹 1 资质及证件 主要负责人和从业人员持有有效的从业资格证书 建立主要负责人岗位责任制 建立专（兼）职安全管理人员岗位责任制 建立销售人员岗位责任制 制定购销管理制度 制定存放管理制度 制定消防器材管理制度 2 管理制度 制定事故应急救援预案 零售场所的面积不得小于 10 平方米 在明显位置设置安全警示语和警示牌 严禁存在超量储存、无序堆放 配备必要的消防器材（至少 2 只 4KG 以上灭火器， 且在有效期内） 3 经营现场 安全通道通畅、符合要求 经营现场严禁存在明火设施或生活设施 经营场所周边安全距离符合规定（与学校、幼儿 园、医院等人员聚集场所和加油站等易燃易爆物质 生产、储存设施保持不少于 200 米的安全距离） 销售的烟花爆竹应从有资质的批发企业进货 相邻两个零售点间距大于 50 米
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.3 KB 时间：2025-08-20 价格：¥5.00
车间动力配电箱安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 整洁、完好、线路规整；电气线路无明显过载现象 1 箱内电气 配电箱内如果有交、直流或不同电压等级的电源时，应以明显的 标志区别并文字注明，同时标出各回路的名称 2 配电箱、 柜、板的设 置安装 箱、柜、板应完好，安装设置应符合设计要求 各回路熔断器编号识别标记齐全 3 熔断器 各回路熔断器容量匹配合理 合闸机构齐全 4 各种元件 各种元件、仪表、开关等与线路连接应可靠、接触良好，无过热 和烧损现象 各种插座、接地线应完好并连接正确 5 接地（零） 保护 箱内外要有明显的接地线并接地良好 箱外部屏护完好 6 箱外部元件 箱门状态良好 箱内、外无杂物、无积水 箱、柜顶不得堆物 7 箱内、外卫 生 箱外门前无工具箱、无堆积 8 标记 编号、识别标记齐全清楚
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.3 KB 时间：2025-08-20 价格：¥5.00
砂轮机安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 砂轮机的开口方向应尽可能朝墙，不能正对着附近的设备及操 作人员或经常有人来往的地方 底部固定牢靠 1 安装地点 砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆的场所 2 法兰盘 法兰盘直径大于砂轮直径的 1/3，并有软垫 3 接地装置 接地可靠 要有足够的强度、安装牢固，罩与砂轮之间的间隙应匹配 4 防护罩 防护罩开口角度应大于 90o，在砂轮安装轴水平面的上方防护 罩开口角度不大于 65o 无裂纹，运行时无明显的径向跳动 禁止使用受潮、受冻的砂轮 选用橡胶结合剂的砂轮不许接触油类，树脂结合剂的砂轮不许 接触碱类物质，否则会降低砂轮的强度 5 砂轮 砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用 6 工件托架 与护板 护板与托架牢固、可调 禁止利用杠杆等工具增加对砂轮的压力 7 操作行为 离开工作岗位或停电时，必须关掉电源 操作时站在砂轮的侧面磨削 必须佩戴好防护用具
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.4 KB 时间：2025-08-20 价格：¥5.00
锻造机械安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 上、下砧不得有松动现象 1 上下砧 销楔、横销必须紧固 2 锤头 锤头无裂纹，缓冲装置应灵敏可靠 钳口在钳头上安装应牢固可靠 镦粗时，钳口的厚度不得大于锻件镦粗的高度 钳杆内设有夹紧机构，并有超载保护装置；钳杆旋转、升 降、倾斜等动作灵活自如，旋转速度应符合要求 3 夹钳 夹紧缸密封良好、无漏油（气）现象 4 脚踏杆、手柄 脚踏杆及手柄与连接杆和旋阀连接牢固且操作灵活 5 发动机 底座连接牢固，接地（零）必须可靠 6 传动部分 外露传动部分必须装置防护罩 夹钳无裂纹且转动灵活 7 操纵机 制动器的制动部分性能必须良好 8 储气罐 储气罐及其安全附件完好 9 作业行为检查 戴好防护用品，如耳塞等 不可在锻造中触摸锻件，防止压伤或烫伤 工作时应集中精力，不可脱岗、聊天等
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.3 KB 时间：2025-08-20 价格：¥5.00
皮带运输机安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 电动机 电动机接地（接零）线应可靠 皮带机在运转中不准有人跨越 在相对固定操作位置和较长皮带中间应装设急停开关 出现问题时，必须停机检查、处理 2 皮带机 磨损严重时的部位必须及时更换 主动轮连接牢固 3 齿轮箱 加防护罩 4 头架、尾架 主动轮、被动轮的连接处装设防护栏网 制动装置必须处于能随时起制动作用的状态 5 制动装置 紧急制动装置应有醒目标志 给料或转运料斗以及溜槽开口位置经常有人员接近时应设 防护装置 输送黏性物料时应设置机械疏通料斗装置或振捣器械，在 无防护措施条件下严禁人工捅击疏通 6 料斗、溜 槽、护罩 大型料斗在其显著位置应设禁入牌，需要进入料斗中维护 时应采用专门的安全措施 使用多台输送机联合完成运送物料或某种工序过程时，应 设置中央控制台集中控制 输送机线的控制必须保证传动性能良好，在紧急情况下能 迅速切断电源，安全停机 中央控制台为实现准确控制，必须设置声、光信号，安装 摄像头，显示单机运行情况 输送机线中的设备必须联锁，其中某一输送机出现故障停 机时，其物流上方的输送机应立即停机，联锁装置应严禁 随意改动或拆除，并安排人员定期检查维修 7 输送机线 在通道狭窄不开阔地区使用的输送机，其沿线应设置紧急 拉线开关 输送机线中应设正常照明及可携式照明；在有爆炸性气 体、粉尘或危险性混合物的工作环境中，应选用安全性灯 具照明 严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过 操作人员与维修人员必须经过安全技术培训，经考核合格 后，才能上岗操作 8 作业行为检 查 启动操作和安全保护装置的调整，必须由经核准胜任的人 员进行，调整后必须通告所有操作人员 地沟作业有足够的照明 9 地沟作业 照明灯电压不得超过 36V
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.1 KB 时间：2025-08-20 价格：¥5.00
避雷设施安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 管型避雷器有每三年一次或工作三次后检测记录 避雷器瓷管应完好无损 阀型避雷器每年雷雨季前测一次接地电阻 1 避雷器定 期检测 避雷器完好并定期检测 独立避雷针接地装置必须是独立的，不得与工房接地网相连，不得 在从事易燃易爆作业的危险工房顶部安装独立避雷针 2 独立避雷 针 独立避雷针及其接地装置不得设在行人经常通过的地方，与道路、 建筑物的进出口或其他接地体的距离应大于 3 米 不应脱焊、虚焊 搭接长度，圆钢为直径的 5～6 倍，扁钢为其宽度的 2～3 倍 焊接时必须相互搭接，不允许对接 避雷针、避雷带与引下线必须是焊接 3 焊接检查 避雷针、避雷带与引下线应焊接牢固 4 接地电阻 接地电阻应不大于 10Ω 5 其他线路 照明电源线的金属护套或穿管应埋入地下深 0.5～0.8 米 在装有避雷针或避雷线的构架上，不得架设低压线、通讯线、广播 线，如必须装设照明灯时，其照明线必须穿金属护套或铁管，且护 套或铁管埋入地下长度应大于 10 米
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.3 KB 时间：2025-08-20 价格：¥5.00
港口斗轮机安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 建立全过程综合管理的各项制度：包括值班交接班制，设备维 修、保养制以及安全活动制等 认真执行各项操作规程：包括各种作业的操作规程，各种设备 的操作规程及注意事项 1 规章制度 操作人员必须经培训，持证上岗 2 紧停开关 司机室操纵台的紧停开关完好有效 高压变压器防护栅栏完好无破损 3 高压变压器 旋转机构行程开关完好有效 俯仰机构制动器完好无故障 旋转机构制动器完好无故障 4 制动装置 行走机构制动器完好无故障 行走机构行轮铁鞋无损坏 5 防风装置 行走机构锚定装置、锚定坑完好 悬臂平台栏杆安装牢固，焊缝不得脱焊、断裂 6 扶梯、栏杆 上下扶梯、平台栏杆不变形，焊缝不得脱焊、断裂 所有照明灯具安装牢固 7 照明 灯具齐全，照明亮度达到安全要求 俯仰钢丝绳不得断裂、断股、磨损腐蚀 8 钢丝绳 达到报废标准的应予报废 钢丝绳卡码安装位置应按技术规范进行 9 消防 司机室、机房、高压室配备消防器材，并有专人负责 上机作业前穿戴好劳保用品 作业中严禁攀爬各种运转装置 扶梯平台冬季应有防滑装置 10 劳动保护 司机室、机房等工作场所配备必要的防寒及防暑降温设备
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.6 KB 时间：2025-08-20 价格：¥5.00
港口装船皮带机安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 建立全过程综合管理的各项制度：包括值班交接班制，巡回检查 制，安全活动制等 认真执行各项操作规程：包括各种作业的操作规程，各种设备的操 作规程及注意事项 1 规章制度 操作人员必须经培训，持证上岗 胶带无断裂，接头完好 人员不得跨越胶带和在胶带上走动 机架各连接螺栓、地脚螺栓紧固无松动 2 机架、胶带 制动装置良好 托辊转动灵活，轴承不得裂损 支架不锈蚀、变形、开焊、断裂，螺旋张紧装置转动灵活 重锤张紧的吊架不变形，吊点牢固 3 托辊、支架 及张紧装置 机头防护栏牢固，完整，高度不小于 1.05m 沿线控制开关位置合理，控制有效 线路无断路、短路，按钮灵活，触点接触良好，喇叭（警铃）有效 4 控制装置 控制室照明达到安全亮度 灯具、开关齐全，外观不破损，导线不裸露 信号（铃声）清晰，开关按钮接触良好 照明达到安全亮度 5 照明与信号 装置 联动开关拉绳不断裂 作业人员穿戴劳保用品（包括尘毒防护用品） 机器的转动部分设置防护罩，对危险的区域设置醒目的警告标志 提供工人休息室和卫生间，并配置必要的防寒和防暑降温设备 6 劳动保护 为工人提供安全饮水和其他饮料
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.1 KB 时间：2025-08-20 价格：¥5.00
港口装载机安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 建立全过程综合管理的各项制度：包括值班交接班制，设备保 养制，安全活动制等 认真执行各项操作规程：包括各种作业的操作规程，各种设备 的操作规程及注意事项 1 规章制度 驾驶员经专业培训，考核合格持证上岗 起升俯仰工作正常，无爬行和明显冲动及迟滞现象 档位清楚有效，动作反应灵敏 动臂及拉杆无裂纹、变形及损伤 2 工作装置 液压泵、工作分配阀及先导阀、转斗油缸、动臂油缸、管道、 油箱等液压装置系统无渗漏现象，安全阀动作灵敏可靠 灯光齐全有效 喇叭、倒车蜂鸣器有效，无故障 气压表、机油压力表、水温表、变矩器压力表、油温表工作正 常，表盘完整，刻度清晰 3 电器仪表 刮水器工作正常。电气系统绝缘良好，电器导线捆扎成束，布 置整齐，固定卡紧，不松散，不破皮 轮胎气压达到规定标准，轮胎无裂损，花纹内无异物卡滞。钢 圈无变形，螺栓无松动，不缺损 各轮制动有效。手、脚刹车及拉杆的固定、连接完好。储气筒 无渗漏 转向绞节完好。各绞节联接固定齐全有效，接杆球头无松动， 润滑良好 转动轴螺栓无松动或缺损 传动轴十字节应保持紧固 牙包无漏油现象 4 底盘 方向盘的自由间隙左右各不大于 15 度，转向灵活，行驶中无 轻飘、摆振、抖动、阻滞、跑偏及蛇行现象 停机 15min，发动机油油面应在静满位置 5 发动机 发动机停机后，散热器液面应在加满位置 风扇皮带无松动现象，皮带挠度小于 2cm 气门室盖、边盖、油底壳等部位无机油渗漏现象 发动机工作正常，每种工况工作良好，各部位无异响 进、排气管衬垫完好，不漏气，排气管不冒黑烟 发动机及附件保持清洁，无油污，无锈蚀 工作人员穿戴劳保用品 上下驾驶室扶梯完好稳固，驾驶室门、窗玻璃完整 6 劳动保护 工作、维修场所照明达安全标准
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事故管理检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 企业按照事故报告程序及时、如实地向政府有关部门报告事故 的发生情况 1 事故报告 填写事故报告单 召开事故分析会，分析清楚事故原因，并有正确结论 未造成人员伤亡的一般事故，原则上由企业负责人组织技术、 安全、工会、生产等部门有关人员参加的事故调查组进行调 查，形成事故调查报告 2 事故调查 有人员伤亡的一般以上事故，根据事故级别，按规定由政府或 政府相关职能部门、检察、工会等人员组成事故调查组进行调 查。事故发生后，有关负责人必须第一时间到达事故现场组织 抢险救灾 查清事故原因 对事故责任人按有关规定进行处理 召开事故分析会，对全体职工进行安全教育 3 事故处理 制定并落实防范同类事故发生的各项措施 4 事故台账 建立事故台账，做到“一案一卷”
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20 KB 时间：2025-08-20 价格：¥5.00
危险品生产区运输及中转库安全检查表 （包括火工药剂及雷管半 成品） 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 防护屏障 符合《民爆规范》5.4 条要求，防护土堤或防护面有效。 防护土堤出入口不应与厂区主干道或重要设施（包括办 公生活设施等）正面相对，满足高度、宽度及保护角要 求 2 运输道路 符合《民爆规范》7.2 条要求 3 防静电设施 工房入口处应设有导电门帘、地面、作业台铺设导静电 柔性材料；导静电设施的接地电阻应定期检测 4 防雷设施 有当年当地气象部门合格检测报告 5 消防设施 A、有当年当地消防部门检查合格报告 B、无消防部门检 查报告时，查供水管网图、贮水量、室内外消防栓等其 它消防设施，符合《民爆规范》 6 定员管理 有定员规定且制定合理，定员表标识醒目 7 定量管理 有定量规定且制定得合理，符合《规范》定量要求。定 量标识醒目且严格执行 8 运输工具 运输车应满足相关技术要求；手推车有防碰撞、防摩擦 发火的措施 9 其他 无严重安全隐患
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.3 KB 时间：2025-08-20 价格：¥5.00
酒店全管理检查表（餐饮类） 年 月 日 序 号 检查 内容 检查标准 检查 方法 评价及意见 1.1.1 有安全管理机构 查资料 1.1 机 构 人员配备 1.1.2 配备专（兼）职安全管理人员 查资料 1.2.1 有安全责任制，并落实到岗位和人 查资料 1.2.2 安全生产教育和培训制度 查资料 1.2.3 安全生产检查制度 查资料 1.2.4 设备和设施的安全管理制度 查资料 1.2.5 危险作业管理制度 查资料 1.2.6 劳动防护用品配备和管理制度 查资料 1.2.7 安全生产奖励和惩罚制度 查资料 1.2.8 生产安全事故报告和处理制度 查资料 1.2 管 理 制度 1.2.9 保障安全生产的规章制度 查资料 1.3.1 有突发事件应急预案 查资料 1.3 应 急 预案 1.3.2 有预案规定的岗位职责及演练记录 查资料 1.4.1 建立安全生产例会制度 查资料 1.4 例 会 制度 1.4.2 制定有效的安全生产措施，有检查记录 查资料 1.5.1 建立生产安全事故隐患排查制度 查资料 1.5 隐 患 排查 1.5.2 明确责任人员，制定防范和应急措施 查资料 1.6.1 定期进行安全教育和培训，并考核合格 查资料 1.6.2 新员工上岗前安全教育，并考核合格 查资料 1 安 全 管 理 规 章 制 度 1.6 安 全 教育培训 1.6.3 有安全教育记录 查资料 2.1 应 急 通道 2.1.1 主疏散通道应直通疏散门或疏散出口 看现场 2.1.2 疏散通道应当保持畅通，不得堆放货物 看现场 2 消 防 安 全 2.1.3 疏散通道主辅通道宽度要求不同 看现场 2.1.4 疏散通道指示标志应能够断电照明 看现场 2.2.1 安全出口宽度不小于 1.4 米，紧靠门口 看现场 2.2.2 安全门不应设置门槛、台阶 看现场 2.2 安 全 出口 2.2.3 安全出口应保持畅通 看现场 2.3.1 营业厅、疏散通道和楼梯间应设应急照明 看现场 2.3.2 应保证应急照明能够有效使用 看现场 2.3 应 急 照明 2.3.3 应急照明灯连续照明时间不得少于 20 分钟 看现场 2.4.1 显著位置张贴或者放置中英文对照的应急 疏散图、宾客安全须知等安全提示标识或资料 看现场 2.4.2 营业区内的落地式玻璃门、玻璃窗、玻璃 墙应当设置安全警示标志 看现场 2.4.3 易燃商品区要设置“禁止烟火”或“禁止吸烟” 的标志 看现场 2.4.4 紧急出口或疏散通道中的门上应设置“禁止 锁闭”标志 看现场 2.4.5 疏散通道或消防车道的醒目处应设置“禁止 阻塞”标志 看现场 2.4 安 全 标志 2.4.6 各种安全标志应设在与疏散有关的醒目位 置 看现场 2.5.1 设置自动灭火系统、消火栓等消防设施、 器材和配置逃生器材 看现场 2.5.2 消防器材要完好、有效。灭火器要有足够 的压力，外观应保持完好 看现场 2.5.3 每年由有关部门检验一次，并在检验合格 后贴上标签 看现场 2.5.4 消火栓内要有完好的水带、水枪，水带应 按要求卷好 看现场 2.5 灭 火 器材 2.5.5 消防器材不能被圈占、遮挡 看现场
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：172 KB 时间：2025-08-28 价格：¥5.00
隧道施工安全专项检查表 标段： 日期： 年 月 日 序号 检 查 项 目 检查情况 1 是否有专项施工方案和安全交底 2 安全责任书是否签到个人 3 进洞前是否做好边仰坡防护和排水工程 4 进洞施工是否有班组交接记录、人员出入签字记录 5 现场安全标志、标语是否齐全醒目 6 是否建立洞内爆破统一指挥系统 7 是否建立隧道施工专用用电系统（三相五线制） 8 灭火器材是否齐全并布置合理 9 是否严格按设计进尺支护，支护是否到位 10 是否合理处理洞内涌水 11 洞内运输车辆是否符合安全要求 12 通风是否合理 13 文明施工“三管两线”布置是否合理 14 道路是否平整畅通无积水 15 锚杆是否按设计施工，格栅、钢架施工是否符合设计 16 喷浆人员是否有职业安全防护，喷浆厚度是否合格 17 洞内机械设备是否有良好的接地 18 出渣运输设备操作人员是否持证上岗 19 隧道洞口是否有工程标示牌 存在问题及整改要求： 检查人： 被检查人： 复查情况及处理结果： 复查人： 被检查人： 日期：
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.8 KB 时间：2025-09-05 价格：¥5.00
皮带机（流动及固定式）安全操作规程 1.遵守“一般安全操作规程”的有关规定。 2.作业前应做到“一严、二防、三清楚”。 一严： 严禁在皮带机上通行、坐卧和聊天。 二防： a 移动皮带机时，必须有专人指导，防止发生倾倒。 b 向高处搬动输送机时，应找准吊装重心及捆扎位置，防止损坏和 发生事故。 三清楚： a 作业前开清作业信号，并插牢车轮固定销，塞牢车轮。 b 皮带机在联接使用时，要弄清开停顺序。要自前（接料端）而后 顺序停车， 自后面而前顺序开车。 c 弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。 3.作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。 八不开：a 没有信号不开； b 接地线不牢靠不开； c 周围有障碍物不开； d 皮带机未搭牢，接头不平不开； e 皮带机皮带严重跑偏不开； f 动力线连接不牢不开； g 皮带机上货物块状超过规定不开； h 电动机和减速箱有异响不开。 六不准：a 不准乱用保险丝； b 不准带电检修； c 不准超载启动； d 不准用手拉胶带帮助启动； e 不准在皮带机运转时，用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。 f 不准跨越正在运行的皮带机。 一注意：注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。 如有 以上现象，应立即停车，修好后方可继续作业。 4 作业终了切断电源〔包括总开关和分开关〕。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40.6 KB 时间：2025-09-09 价格：¥5.00
铸机、连乳机、水平铸机检查维护清洁安全操作 规程 1 对铸机、连轧机、水平铸机各部位进行点检，确认铸机、连轧 机、水平铸机运转正常。 2 设备点检时，操作台必须有专人控制，并与点检人员配合好。 3 在对铸机、连轧机、水平铸机维护清洁时，关掉铸机、连轧机、 水平铸机电源、气源，指定专人在操作台监护。 4 对铸模、冷运机、垛运机的维护清洁，须要在设备运行中进行 时，一定要有专人监护，指令要明确清楚，相互之间配合要一致，要 提防运动的物件造成伤害事故。 5 严禁用湿抹布擦拭铸机的电器设备。 6 检查电机、减速机、传动链条时，严禁触摸和跨越旋转的部件。 7 点动、半自动、全自动检查堆垛机时，都要注意避免夹具的开 闭和旋转以及小车的升降和进退、翻转器、拉钩等动作时引起的机械 伤害。 8 检查垛运机链条、链板时不能站在运行的垛运机上。 9 对设备缺陷要及时修理、保持设备清洁。 10 点检或维护时，必须把工器具和物品、破布放置在安全的位置， 作业完毕后不得遗留在现场，各种废弃物要按有关规定放置，不得乱 丢。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40.4 KB 时间：2025-09-10 价格：¥5.00