2014 - 12 - 01 发布 应急预案管理规范 生产安全事故应急预案 2014 - 12 - 01 实施 目 录 目录....................................................................................................................................................1 前言....................................................................................................................................................2 电气设施着火应急处置方案............................................................................................................3 燃气泄漏着火应急处置方案............................................................................................................5 触电伤害应急处置方案..................................................................................................................10 设备故障应急处置方案..................................................................................................................14 恐怖袭击应急处置方案..................................................................................................................20 自然灾害应急处置方案..................................................................................................................24
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:239 KB 时间:2025-08-17 价格:¥5.00
序 号 消防器材配备情况 防火责任人 检查时间和结果 施工现场消防重点部位登记表 GDAQ21207 工程名称: 部 位 名 称 填表人(签名): 年 月 日 检查负责人(签名): 专职安全员(签名):
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2025-10-16 价格:¥5.00
每日安全课堂危险源清单(冶炼工程) 批准: 审核: 编制:安全技术部 2018 年 2 月 26 日 危 险 源 辨 识 及 风 险 评 价 表(冶炼工程) 填报部门: 每日安全课堂 风险评价参数 作业 过程 作业活动 /场所 危 险 因 素 可能导致的事故 L E C D 风险 等级 现有控制措施及其有效性 备注 1 砂轮研磨飞溅入眼 伤 眼 6 3 7 126 3 各公司运行控制 2 锤头敲打手放置不当 伤 手 3 3 3 27 4 各公司运行控制 3 锤头脱落 砸伤人 6 3 7 126 3 各公司运行控制 4 手锤脱手 砸伤人 6 3 7 126 3 各公司运行控制 基础 研磨 5 工作时间过长疲劳 砸 伤 6 6 3 108 3 各公司运行控制 6 手不放垫铁两侧 砸 伤 3 3 7 63 4 各公司运行控制 7 磨垫铁飞溅不带防护鏡 伤 眼 3 3 7 63 4 各公司运行控制 配置 垫铁 8 垫铁毛刺未清 划伤手 3 6 3 54 4 各公司运行控制 9 戴着油手套上梯子 摔 伤 6 6 3 108 3 各公司运行控制 10 其他风机运转噪音大误操作 耳膜震伤 6 6 3 108 3 各公司运行控制 11 高温疲劳作业 人身伤害 6 6 3 108 3 各公司运行控制 12 安装初期使用的临时梯子不可靠 摔 伤 3 3 7 63 4 各公司运行控制 13 装配时手插入连接面 轧伤手 3 3 7 63 4 各公司运行控制 14 探摸螺孔 伤 手 6 6 3 108 3 各公司运行控制 15 设备组装时倒链未打结 设备损坏伤人 6 3 3 54 4 各公司运行控制 16 设备就位时手放在设备下 挤伤手 3 3 7 63 4 各公司运行控制 17 用盘车找中心不注意信号 挤伤、碰伤 6 3 7 126 3 各公司运行控制 18 用盘车找中心行动不一致 挤伤、碰伤 6 3 7 126 3 各公司运行控制 机体 安装 19 找正时未按要求操作 摔 伤 3 6 3 54 4 各公司运行控制 20 地坑不设防护 坠落伤人 6 2 3 36 4 各公司运行控制 21 狭窄环境有刺或突起物 人员伤害 6 6 3 108 3 各公司运行控制 设 备 安 装 机械设备 维修 22 潮湿不使用 12 伏电压照明 触 电 6 6 3 108 3 各公司运行控制 危 险 源 辨 识 及 风 险 评 价 表(冶炼工程)
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:796 KB 时间:2025-11-04 价格:¥5.00
高处坠落、物体打击 现场处置方案 审批: 审核: 编制: 高处坠落、物体打击现场处置方案 一、事故特征: 1、事故多发区域为基坑临边、脚手架、孔洞下方; 2、工人安全意识淡薄、高处作业时不按规定使用个人防护用具, 脚手架上防护不全,脚手板未达到满铺标准,临边防护不到位,楼内 孔洞防护不到位等因素易发生高处坠落、物体打击事故。 二、应急组织与职责: 根据项目部人员组织情况,组织本项目部安全领导小组(见表 2.1)。根据职责又划分为:事故抢险、救护组;后勤保障组;通讯联 络组;事故现场保护及善后事故处理组;保卫组。 项目部安全领导小组 表 2.1 职务 姓名 联系电话 组长 项目经理 副组长 项目书记 副组长 项目主任工程师 副组长 项目安全副经理 副组长 项目生产副经理 成员 项目安全主管 成员 项目安全管理人员 职责: 领导小组成员,在一旦发生事故的情况下,在组长的指挥下,事 故抢险、抢救组;后勤保障组;通讯联络组;事故现场保护及善后事
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48 KB 时间:2025-11-13 价格:¥5.00
施工现场安全事故应急救援预案 编 制: 审 核: 审 批: ****局集团有限公司 ******高速公路*******合同段项目经理部 2007 年 10 月 施工现场安全事故应急救援预案 为了积极应对可能发生的安全事故,高效有序地组织开展事故抢险救灾工 作,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,维护社会稳定和正常工作生活秩序, 按照《安全生产法》、国务院《建设工程安全生产管理条例》和《国务院关于特 大生产安全事故行政责任追究的规定》的要求,结合我项目部实际,特制定本安 全事故应急救援预案。 一、《预案》范围 本《预案》是指在我项目施工辖区内,可能发生的造成一次死亡 1 人以上 或重伤(急性中毒)3 人以上以及其他性质特别严重,影响特别重大的安全事故 应急救援方案,事故包括: 1、爆炸应急预安; 2、触电事故应急预案; 3、传染病应急预案; 4、大量油品泄漏应急预案; 5、防暑应急预案; 6、高空坠落应急预案; 7、火灾应急预案; 8、机械伤害应急预案; 9、桥梁建设应急预案; 10、台风应急预案; 11、突发事件应急预案;
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*****项目部施工现场安全应急预案 编制:技术员或安全员 审核:项目总工 批准:项目经理 目 录 1.总则 1 1.1 编制目的 1 1.2 编制依据 1 1.3 适用范围 1 1.4 应急预案体系 1 1.5 应急工作原则 1 2.本项目的危险性分析 2 2.1 工程概况 2 2.2 危险源与风险分析 2 3.组织机构及职责 3 3.1 项目部应急指挥中心领导小组组成人员: 3 3.2 指挥机构及职责 3 4.预防与预警 5 4.1 危险源监控 5 4.2 预警行动 5 4.3 信息报告与处置 6 5.应急处置 6 5.1 响应分级 7 5.2 响应程序 7 5.3 处置措施 8 6.信息发布 8 7.后期处理 9 8.保障措施 9 9.培训与演练 11 10.预案管理 12 11.专项应急预案和现场处置方案 12 1.触电事故专项应急方案 13 2.火灾事故专项应急方案 16 3.交通事故专项应急方案 20
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事故现场抢救登记表 编号: 事故名称 发生时间 发生地点 主要负责人 参与救援 的组织/ 人员 主要负责 人或代理 人现场 组织情况 记录 事故发生 后现场的 抢救措施 记录 主要负责人或其代理人是否立即到现场组织抢救 □ 是 □ 否 事故发生后是否扩大 □ 是 □ 否 现场相关证据是否完整收集、保护 □ 是 □ 否 采取措施 的合理 性、有效 性分析 记录 救援结果 记录 报告人: 批准人:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-11-20 价格:¥5.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 光气及光气化企业 安全生产风险分级管控体系 实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Companies Which Possess Phosgene or Conduct Phosgenation 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:591 KB 时间:2025-11-21 价格:¥5.00
1 乳制品企业外围区域危险源辨识与风险评价信息一览表 一、经警值班室 ....................................................................................1 二、餐厅区域 ......................................................................................2 三、消防控制室 ....................................................................................3 四、厂区道路 ......................................................................................4 2 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):外围区域 一、经警值班室 风险分析 序号 工作 步骤 危险源描述 危险源 类别 导致后 果 控制措施 M E S R 等级 线路老化、线路漏电造成触电 物的因 素 触电 1.空开增加漏电保护器、线路穿管; 2.定期培训安全用电常识,提高员工安全意识 1 0.5 4 2 四级 1 经警 室办 理业 务 给外来人员办理业务与外来人员发生 争执 人的因 素 其他伤 害 1.定期培训业务办理流程,提高员工个人素质; 2.按规定要求使用文明用语 1 3 1 3 四级 厂区巡逻过程中开车注意力不集中,巡 逻车与其他车辆发生碰撞 人的因 素 车辆伤 害 1.按照厂区要求控制车速 20km/h; 2.无证人员严禁驾驶。 3 1 2 6 四级 步行巡逻过程中,不走人行道,被厂区 车辆撞伤 人的因 素 车辆伤 害 按照厂规厂纪巡逻时走人行道 3 1 2 6 四级 2 厂区 巡查 厂区路灯不亮,夜间巡逻视线受限,被 过往车辆撞伤 环境因 素 车辆伤 害 更换厂区路灯,巡逻时携带照明设备 3 6 2 36 四级 检查上下班员工胸卡,与员工发生争执 人的因 素 其他伤 害 1.定期培训,提高员工个人素质; 2.按规定要求使用文明用语 1 3 1 3 四级 3 门岗 检查 检查下班员工所带物品,与员工发生争 执 人的因 素 其他伤 害 1.定期培训,提高员工个人素质; 2.按规定要求使用文明用语 1 3 1 3 四级
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:33.1 KB 时间:2025-11-26 价格:¥5.00
罐区与装卸设施安全检查表 检查时间: 序号 检查内容 依据标准 检查结果 备注 1 罐区防火堤是否完整; GB50351-2005 2 罐区防火堤排水设施是否完好; GB50351-2005 3 罐区防火堤内地面是否完好且符 合要求; GB50351-2005 4 防火堤内物料管线支吊架及基础 是否完好无异常; GB50160-2008 5 储罐及物料管线防腐情况是否良 好; GB50160-2008 6 管线法兰、阀门是否正常无泄漏; 防静电跨接是否良好; GB50160-2008 7 罐区消防设施是否完好备用(消 防水、泡沫消防装置、喷淋装置 等);灭火器等消防器材是否齐全 有效,防护区域内周围无杂物; GB50016-2006 8 罐区防雷防静电装置是否完好; GB50057-94 9 装卸车场所、罐区周围、进出防 火堤消防安全通道是否畅通无堵 塞,无影响安全的危险因素; GB50160-2008 10 罐区设备、管线标识是否清晰、 准确、完整; GB50160-2008 11 装卸车场所装车或卸车防静电接 地装置是否完好有效; GB50160-2008 12 罐区应急冲洗水源是否完好备 用,防护区域内周围无杂物; GB50160-2008 13 罐区操作人员是否配备有必要的 个体防护用品和应急防护器材; 操作人员是否正确配戴和使用个 体防护用品; GB50160-2008 14 操作人员是否按规程进行操作, 记录是否齐全、规范; GB50160-2008 15 罐区安全警示标志、安全告知牌 是否完好; GB50160-2008 16 罐区物料输送泵、装卸泵是否定 期巡检和维护,确保正常运行; GB50160-2008 17 罐区可燃气体泄漏检测报警装置 是否齐全、完好、有效; SH3063-1999 编制人: 审核人: 批准人: 参加检查人员:
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥5.00
山东省地下开采硬质粘土矿山安全生产风险分级管控体系实施指南 1 山东省地下开采硬质粘土矿山 安全生产风险分级管控体系 实施指南 山东省地下开采硬质粘土矿山安全生产风险分级管控体系实施指南 2 目 录 前 言 ............................................................................................................................................1 引 言 ............................................................................................................................................2 1 范围..............................................................................................................................................3 2 规范性引用文件 ..........................................................................................................................3 3.术语和定义 ..................................................................................................................................3 3.1 ....................................................................................................................................3 4 基本要求 .......................................................................................................................................4 4.1 成立组织机构.............................................................................................................4 4.1.1 主要负责人职责 ....................................................................................................4 4.1.2 分管安全负责人(安全总监)职责 ......................................................................4 4.1.3 其他分管负责人职责.............................................................................................4 4.1.4 安全生产管理机构负责人职责..............................................................................4 4.1.5 安全生产管理人员的职责 ......................................................................................4 4.1.6 相关职能部门、职能层级的职责...........................................................................5 4.2 实施全员培训............................................................................................................5 4.3 编写体系文件............................................................................................................5 5 工作程序和内容 ...........................................................................................................................5 5.1 风险点确定................................................................................................................5 5.1.1 风险点划分原则 ......................................................................................................5 5.1.2 风险点排查..............................................................................................................5 5.2 危险源辨识................................................................................................................6 5.2.1 辨识方法 ..................................................................................................................6 5.2.2 辨识范围 .................................................................................................................6 5.2.3 危险源辨识..............................................................................................................7 5.3 风险评价 ...................................................................................................................7 5.3.1 风险评价方法..........................................................................................................7 5.3.2 风险评价准则..........................................................................................................7 5.3.3 风险评价与分级 ......................................................................................................8 5.3.4 确定重大风险..........................................................................................................8 5.3.5 风险点级别确定 .......................................................................................................8 5.4 风险管控措施............................................................................................................8 5.4.1 控制措施的选择原则................................................................................................8 5.4.2 控制措施实施...........................................................................................................8 5.5 风险分级管控............................................................................................................9 5.5.1 风险分级管控的要求................................................................................................9 5.5.2 编制风险分级管控清单...........................................................................................9 5.5.3 风险告知 .................................................................................................................9 6 文件管理 .......................................................................................................................................9 7 分级管控的效果 ...........................................................................................................................9 8 持续改进 ....................................................................................................................................10
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.75 MB 时间:2025-11-28 价格:¥5.00
乳制品企业低温车间危险源辨识与风险评价信息一览表 一、低温预处理车间..........................................................................1 二、低温灌装车间............................................................................7 三、低温包装车间...........................................................................12 1 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):低温车间 一、预处理车间操作与维修 风险分析 序 号 工作任务 危险源描述 危险 源识别 导致后 果 控制措施 M E S R 等级 1 电路维修 设备维修时被他人误送电造成人 员伤害 管理因 素 触电 1、设置隔离开关 2、配备安全锁 3、操作规 程明确维修时必须挂牌上锁。 1 6 4 24 二级 2 电路维修 多人同时维修时由于互相沟通失 误,误操作造成人员伤害 管理因 素 触电 1、设置隔离开关 2、配备安全锁 3、操作规 程明确多人维修时每人必须上锁 1 6 4 24 二级 3 登高作业 管廊高空维修作业存在高空坠落 的风险 管理因 素 高处坠 落 1、设立安全带悬挂点 2、配置安全帽、安全 带 3、操作规程明确高处作业必须佩戴安全 帽安全带。 1 6 4 24 四级 4 登高作业 奶罐二成平台作业存在高空坠落 的风险 人的因 素 高处坠 落 1、爬梯安装扶手。2、平台安装护栏。 1 6 4 24 四级 5 维修保养 更换泵机械密封时,对泵头拆解过 程中,未通知操作工,如操作工启 动电机会造成对维护人员严重伤 害 人的因 素 机械伤 害 1、安装隔离开关。2、配备安全锁。3、操作 规程明确维修时必须上锁。 1 6 4 24 二级 6 维修保养 维修分离机转股,在提升过程中有 掉落伤人的风险 管理因 素 起重伤 害 1、配备电动起重设备。2、配备防砸鞋。 3 1 4 12 四级
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:53.4 KB 时间:2025-11-28 价格:¥5.00
新疆众鑫源钢材有限公司 高温烫伤事故现场处置方案 编制:孟红 审核:陈平 批准:蒋召清 2015年 01 月10日 公司生产现场高温灼烫事件应急处置方案 目的及范围 目的:为公司职工在现场发生高温灼伤事故后人员的应急疏散及救 护,达到反应快速、应急处置合理有效、最大限度地减少事故或灾害 损失的目的。 适用范围:本应急预案适用于公司突发高温灼伤人身伤害事故。 1 危险源与危险分析 1.1 安全风险 通过危险源辨识和风险评估,在生产经营过程中,存在以下安全风险, 可能会导致发生高温灼烫事故。 1.1.1 带电作业产生的电弧; 1.1.2 明火作业; 1.1.3 接触高温坯料; 1.2 发生事故的条件 1.2.1 带负荷拉闸; 1.2.2 电气设备相间短路; 1.2.3 没有穿戴个人防护用品; 1.2.4 其他意外事件造成的灼烫。 2 组织体系 2.1 领导机构 安全生产应急领导小组全面领导现场突发环境事件的应急处置工作。 组 长:蒋召清
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2025-11-29 价格:¥5.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 地下开采铁矿行业企业 安全生产风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Underground iron ore 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言..............................................................................III 引 言...............................................................................IV 1 范围..................................................................................1 2 规范性引用文件........................................................................1 3 术语和定义............................................................................1 4 基本要求..............................................................................1 4.1 成立组织机构......................................................................1 4.1.1 组长职责......................................................................1 4.1.2 副组长职责....................................................................1 4.1.3 成员职责......................................................................2 4.1.4 办公室职责....................................................................2 4.2 实施全员培训......................................................................2 4.2.1 编制培训计划..................................................................2 4.2.2 培训记录......................................................................2 4.3 编写体系文件......................................................................2 5 工作程序和内容........................................................................2 5.1 风险点确定........................................................................2 5.1.1 风险点划分原则................................................................2 5.1.2 风险点排查....................................................................3 5.2 危险源辨识........................................................................3 5.2.1 辨识方法......................................................................3 5.2.2 辨识范围......................................................................4 5.2.3 危险源辨识....................................................................4 5.3 风险评价..........................................................................4 5.3.1 风险评价方法..................................................................4 5.3.2 风险评价准则..................................................................4 5.3.3 风险评价与分级................................................................5 5.3.4 确定重大风险..................................................................6 5.3.5 风险点级别确定................................................................6 5.4 风险管控措施......................................................................6 5.4.1 管控措施的选择原则............................................................6 5.5 风险分级管控......................................................................6 5.5.1 风险分级管控的要求............................................................6 5.5.2 编制风险分级管控清单..........................................................7 5.5.3 风险告知......................................................................7
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:75.3 KB 时间:2025-12-02 价格:¥5.00
L可能性 取值 E频率 程度 C严重度 取值 D等级 取值 遭雷击 火灾 1 1 7 7 Ⅰ 1、设置避雷针,同时加强安全教育培训 乱接电线、使用电炉子 触电、火灾 0.5 1 3 1.5 Ⅰ 1、杜绝乱拉电线及使用电炉子,严格排查 夜间照明不好 摔伤 3 6 3 54 Ⅱ 1、由电工负责保证夜间照明充分 液化气阀门未关 火灾 1 1 40 40 Ⅱ 1、及时检查液化气,并按操作规程执行 食物变质、用具不洁引起对人 的伤害 食物中毒、感 染疾病 1 6 7 42 Ⅱ 1、保持食堂清洁,杜绝使用变质食物,后勤主 管加强管理 厨师患有传染病 感染疾病 0.5 1 1 0.5 Ⅰ 1、定期检查厨师身体,一旦生病应合理安排回 家休息 无消防通道或消防通道阻塞 人员伤亡 1 6 15 90 Ⅲ 1、合理设置消防通道,并保证畅通 冬季在室内用煤炉取暖 煤气中毒 0.1 6 7 4.2 Ⅰ 1、禁止使用煤火取暖,加强日常巡查 电脑辐射 危害员工健康 1 6 1 6 Ⅰ 1、定期做身体检查,合理安排休息 财务人员被盗、被抢 人员伤亡、财 产损失 1 0.5 15 7.5 Ⅰ 1、财务室安装防盗门窗。 2、财务人员办公室内不存放大量现金。 电热水器控制元件失效 火灾 1 6 7 42 II 使用多点接线板插座过载 火灾 1 6 7 42 II 无人时电器设备的电源没有拔 下 火灾 1 6 7 42 II 壁扇安装不牢,高度不够 物体打击 1 3 7 18 Ⅰ 吊扇吹风吊勾不牢、扇叶变形 物体打击 3 1 7 21 Ⅱ 热水器使用行为性危险 灼烫 3 3 5 45 Ⅱ 1、安装合格的热水器; 2、小心使用。 控制计划 危险源 可能导致的 事故类别 风险 级别 控制措施 1、发现损坏立即停止使用,定期检查; 2、配备灭火器,并保证正常使用; 3、加强安全检查,严格按线路负荷接线。 1、按要求安装壁扇; 2、定期检查,有螺丝松动、吊勾不牢、扇叶变 形现象及时加固和更换。 作业活动/ 设施/区域 办公区 办公区 危险源辩识及评价清单 作业条件危险性评价(LEC) 一、项目部 序 号 1 1 L可能性 取值 E频率 程度 C严重度 取值 D等级 取值 控制计划 危险源 可能导致的 事故类别 风险 级别 控制措施 作业活动/ 设施/区域 危险源辩识及评价清单 作业条件危险性评价(LEC) 一、项目部 序 号 热水炉边有易燃物 火灾 1 10 1 10 Ⅰ 1、设置消防器材,加强安全教育 热水炉取水 烫伤 1 10 1 10 Ⅰ 1、做好安全技术交底工作 食堂生熟食容器未分 食物变质 1 1 1 1 Ⅰ 1、生熟食容器分开使用,加强食堂管理工作 无防暑降温品,连续高温作业 时间过长 人员中暑 1 6 15 90 Ⅲ 1、制定中暑事故应急预案,对人员进行中暑急 救知识培训;2、食堂在暑期准备绿豆水及降暑 无卫生饮用水水源供应 影响员工身体 健康 0.2 3 1 0.6 Ⅰ 1、工地自己打井,取用合格饮用水水源。 2、在未打好井前先购买饮用水。 携带传染病员工得不到及时识 别、隔离、治疗 得病员工病情 恶化,并传染 3 6 1 18 Ⅰ 1、定期做好员工的身体体检,发现问题立即告 知员工,治疗 对流行性疾病没有预防措施 疾病传染其他 员工 0.5 3 40 60 Ⅱ 1、准备常用药,流行病严重时应及时就医 职工私自在水坑内洗澡、游泳 人员溺水 1 1 15 15 Ⅰ 1、加强职工培训教育。2、制定溺水事故应急预 案。3、对职工进行溺水抢救知识培训。 招录员工未经体检,不适宜施 工作业的疾病未被及时发现 因突发急病而 导致伤亡事故 1 6 15 90 Ⅲ 1、进场一周内必须体检,体检合格后施工作业 3 食堂 液化气阀门未关 火灾 1 1 40 40 Ⅱ 1、对厨师进行岗前培训; 2、工作结束后及时关闭阀门。 无卫生许可证及厨师健康证 其他危害 6 6 1 36 Ⅱ 1、卫生许可证及厨师健康证安排专人办理。 急性传染病或厨师患有传染病 其他危害 6 6 1 36 Ⅱ 1、招录新员工及时进行体检。 2、定期为厨师体检。 生活垃圾随意堆放 其他危害 3 10 1 30 Ⅱ 1、生活区域要有垃圾池并定期清理。 食堂电动炊具线路老化 电击伤害 3 3 7 63 Ⅱ 1、定期检查线路、电器设备;2、安全漏电保护 器。 食堂生熟食容器未分 其他危害 3 3 7 63 Ⅱ 食物中毒、食物变质、用具不 洁 中毒和窒息 3 3 7 63 Ⅱ 1、对厨师进行岗前培训; 2、定期检查厨房工作。 后勤卫生 食堂 2 3
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:557 KB 时间:2025-12-06 价格:¥5.00
安全风险分级管控和隐患排查治理双重 预防性体系建设情况 施工单位:山东城祥建设集团股份有限公司 安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防性体系建设工作内容和实施步 骤 (一)施工企业安全风险分级管控体系建设工作内容企业应依据《山东省危 险企业风险等级判定标准(试行)》,按单元自下而上逐级辨识风险、评估分级、 制定管控措施,自上而下逐级落实管控责任,从而实现安全风险分级可控、在控。 1、排查风险点。企业要组织专门力量,充分发挥全员的作用,对每一个单 元的风险(包括部位、区域、设备、设施、场所等)进行排查,建立风险点排查 辨识登记表。 2、判定安全风险等级。 依据《山东省企业风险等级判定标准(试行)》,按照单元内的场所、设备 (设施)固有安全状态和企业安全生产标准化等级情况,将安全风险级别分为 1、 2、3、4 级(1 级最危险,依次降低)。有条件的企业可采用作业条件危险性分 析(LEC 法)或风险矩阵(LS 法)等方法,对排查出来的危险有害因素确定风险 类别,对其安全风险进行科学准确分级。 (1)特殊规定 有下列情形之一的,应直接确定该单元风险等级为 1 级安全风险等级:a.安 全防护距离不符合要求的;b.构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未设 置紧急停车装置的;c.重大危险源罐区未实现温度、压力、液位等信息的远程不 间断采集检测,未设置可燃和有毒气体泄漏检测报警装置的; d 通过定量风险评价的重大危险源,个人和班组风险值超过可接受标准且未 采取降低风险措施的。 (2)各单元风险等级判定 ①安全风险等级判定取值见下表
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:17.1 KB 时间:2025-12-08 价格:¥5.00
规范性引用文件 《铜冶炼安全生产规范》(GB/T 29520) 《铜及铜合金熔铸安全生产规范》(GB 30080) 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007) 《建筑设计防火规范》(GB 50016) 《有色金属工程防火设计规范》(GB 50630) 《有色金属工业厂房结构设计规范》(GB 51055) 《压缩空气站设计规范》(GB 50029) 《建筑采光设计标准》(GB 50033) 《建筑照明设计标准》(GB 50034) 《10kV 及以下变电所设计规范》(G B50053) 《低压配电设计规范》(GB 50054) 《建筑物防雷设计规范》(GB 50057) 《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB 50058) 《35-110kV 变电所设计规范》(GB 50059) 《工业企业总平面设计规范》(GB 50187) 《工作场所职业病危害警示标识》(GBZ 158) 《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(GB 7231) 《固定式钢梯和平台安全要求 第 1 部分:钢直梯》(GB 4053.1) 《固定式钢梯和平台安全要求 第 2 部分:钢斜梯》(GB 4053.2) 《固定式钢梯和平台安全要求 第 3 部分:工业防护栏杆及钢平台》(GB 4053.3) 《城镇燃气设计规范》(GB 50028) 《带式输送机安全规范》(G B14784) 《化学品生产单位设备检修作业安全规范》(AQ 3026) 《压力容器使用管理规定》(TSG R5002) 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》(TSG D0001) 《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》(TSG D0002) 《锅炉安全技术监察规程》(TSG G0001) 《起重机械安全规程》(GB 6067) 《深度冷冻法制取氧气及相关气体安全技术规程》(GB 16912)
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:14.1 KB 时间:2025-12-08 价格:¥5.00
乳制品企业储运系统隐患排查治理分配表 一、原辅料仓储 .............................................................................1 (一)装卸区域作业.......................................................................2 (二)库房内作业.........................................................................2 (三)化学品库作业.......................................................................4 二、成品仓储 ...............................................................................4 (一)成品入库...........................................................................4 (二)库内作业...........................................................................5 (三)出库作业...........................................................................7 (四)平台作业...........................................................................7 (五)立体库机房.........................................................................8 三、叉车作业 ...............................................................................8 一、原辅料仓储 基层组织检查 序 号 检查内容 危险源描述 导致后果 控制措施 风险 等级 岗位 周期 班 组 周期 部 门 周 期 公司 周期 (一)装卸区域作业 1 卸货区域行走 卸货区域查看到货物 料,来往的车辆没有看 到员工,发生车辆伤害 车辆伤害 1、将卸货区域与车辆行驶区域进行分 开 2、卸货区域画上 三级 * A √ A * B * C 2 卸货区域行走 卸货区域查看物料,货 物摆放较高,不整齐, 出现倒塌,发生砸伤伤 害 物体打击 1、卸货的物料按照库房标准化摆放整 齐,2、对于摆放不整齐的重新进行码 放 四级 √ A * A * B * C 3 卸货区域装卸 卸货区域查看到货物 料,来往的车辆没有看 到员工,发生车辆伤害 车辆伤害 1、将卸货区域与车辆行驶区域进行分 开 2、单独设立卸货区域 三级 * A √ A * B * C 4 卸货区域装卸 卸货区域查看物料,货 物摆放较高,不整齐, 出现倒塌,发生砸伤伤 害 物体打击 1、卸货的物料按照库房标准化摆放整 齐,2、对于摆放不整齐的重新进行码 放 四级 √ A * A * B * C 5 卸货区域装卸 高处卸货,货物较滑, 没有佩戴防护用品,从 高处坠落 高处坠落 1、设置安全带悬挂点。2、高处作业佩 戴安全帽及安全带 3、标示进行提示 四级 √ A * A * B * C (二)库房内作业
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55.8 KB 时间:2025-12-08 价格:¥5.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 汽车铝合金车轮制造行业企业 安全生产风险分级管控体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 2017-5-XX 发布 2017-6-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言................................................................................II 引 言...............................................................................III 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语和定义...........................................................................1 4 基本要求.............................................................................1 4.1 成立组织机构.....................................................................1 4.2 实施全员培训.....................................................................2 4.3 编写体系文件.....................................................................3 5 工作程序和内容.......................................................................3 5.1 风险点确定.......................................................................3 5.2 危险源辨识.......................................................................4 5.3 风险评价.........................................................................7 5.4 风险控制措施的制定与实施.........................................................8 5.5 风险分级管控.....................................................................9 6 文件管理.............................................................................9 7 分级管控的效果.......................................................................9 8 持续改进.............................................................................9 8.1 评审............................................................................10 8.2 更新............................................................................10 8.3 沟通............................................................................10 附 录 A 风险评价方法................................................................11 附 录 B 作业活动清单................................................................13 附 录 C 设备设施清单................................................................13 附 录 D 工作危害分析(JHA)评价记录.................................................13 附 录 E 安全检查表分析(SCL)评价记录...............................................13 附 录 F 作业活动风险分级管控清单....................................................13 附 录 G 设备设施风险分级管控清单....................................................13 附 录 H 风险告知卡..................................................................13 附 录 I 参考文献....................................................................13
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:85.8 KB 时间:2025-12-11 价格:¥5.00
岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 1 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 认真学习及严格遵守有关安全生 产法律、法规、公司、部门及组 别的安全规章制度、安全程作规 程 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 积极参加公司安全生产教育培 训,掌握本岗位所需职业安全/健 康、消防知识,提高安全技能, 增强事故预防和处理能力 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 细心操作,做好各项记录,交接 班时必须交接安全生产情况 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 参加班前、班后会,认真落实安 全注意事项及安全措施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 认真做好安全检查,发现事故隐 患或其他不安全情况,应及时制 止并立即向现场管理人员汇报 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 不违章作业,对于违章指挥和强 令冒险作业有权拒绝执行 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 发生事故必须保护好现场,及时 报告,并配合相关部门的调查处 理 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 切实做到不伤害自己、不伤害他 人、不被他人伤害 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 正确使用或穿戴劳保用品、职业 病防护设施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 对公司安全生产工作中的不足提 出合理化建议 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 11 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内通风良好,能感受到风向 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 12 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无刺激性气味 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 13 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无粉尘过多现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 14 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道路标和避灾指示牌,特别是 三岔口、四岔口处要齐全,方向 正确、醒目 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 15 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道保持清洁卫生,没有淤泥积 水,物料存放整齐,不得防碍运 输行人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 16 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道内灯具完好,无摇曳、昏暗 现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理 场所环境 矿道巡查 供电线路完好,无破损、老化现 象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 18 现场管理 场所环境 矿道巡查 供水线路完好,无漏水、渗水、 无水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 19 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无塌陷、渗水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 20 现场管理 场所环境 矿道巡查 报废的井巷和硐室的入口完全封 闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 21 现场管理 场所环境 支柱巡查 木质支柱无破损、受潮、倾斜、 移位现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 22 现场管理 场所环境 支柱巡查 铁质支柱无锈蚀、破损现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 23 现场管理 场所环境 支柱巡查 顶梁与顶板有无接触不严的现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 24 现场管理 场所环境 支柱巡查 每架间的间距无过长现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 25 现场管理 设备设施 动力设备 零部件完整齐全,皮带松紧度符 合技术要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 26 现场管理 设备设施 动力设备 设备性能达到技术规范要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 27 现场管理 设备设施 动力设备 有技术铭牌、责任牌和设备铭牌 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 28 现场管理 设备设施 动力设备 电动机电控设备符合要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 29 现场管理 设备设施 动力设备 采场的每台设备,必须设有专用 的受电开关;停电或送电采用工 作牌 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 30 现场管理 设备设施 动力设备 压力表、温度表、电流表、电压 表、安全阀、压力调节器齐全, 指示准确,定期检验 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 31 现场管理 设备设施 动力设备 断油和超温有报警、断电保护, 动作可靠 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 32 现场管理 设备设施 动力设备 安全阀动作可靠,符合技术要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 33 现场管理 设备设施 动力设备 水冷式空压机有断水保护,进、 出水温度符合技术要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 34 现场管理 设备设施 动力设备 起动柜有过流和欠、超压保护, 动作可靠,整定值符合技术要 求,接地系统完善 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 35 现场管理 设备设施 动力设备 机械转动部分有安全可靠的防护 设施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 36 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程,严禁违章作 业 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 37 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程,严禁违章指 挥 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 38 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程,严禁违章操 作 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 备注 排查项目 单位名称: 岗位(部门):矿工 排查日期: 排查人员: 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 1 岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 备注 排查项目 单位名称: 岗位(部门):矿工 排查日期: 排查人员: 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 39 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程,严禁监护失 误 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 40 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程,严禁进行其 他行为性危险和有害因素造成的 隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 41 现场管理 从业人员操作行为 劳动防护 用品使用 从业人员应正确佩戴和使用符合 国家、行业标准要求的劳动防护 用品 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 2
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:30.5 KB 时间:2025-12-12 价格:¥5.00
曲阜聚源供热有限责任公司 2017 年全市安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重 预防机制建设实施方案 公司各科室: 为贯彻落实市安委会《关于印发“2017 年全市安全生产风险分级管控和隐患排 查治理双重预防机制建设实施方案”的通知》(曲安办字〔2017〕11 号),按照市 安委会统一部署,结合公司实际,现就推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理 双重预防机制建设工作,制订本实施方案。 一、任务思路及目标 以习近平总书记关于安全生产工作一系列重要讲话、批示指示精神为指导, 以《安全生产法》、《中共中央、国务院关于推进安全生产领域改革发展的意 见》、《山东省安全生产条例》等法律法规和行业安全标准规范为依据,全面开 展安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动,深入研究重特大事故的规律特 点,认真分析安全风险大的生产区域和关键环节,加快推行隐患排查治理、风险 分级管控双重预防机制,建立完善安全生产风险分级管控体系、隐患排查治理体 系和安全生产信息化系统,实现关口前移、精准监管、源头治理、科学预防。 到 2017 年年底,实现标准化、信息化的风险管控和隐患排查治理双重预防,从 根本上防范事故发生,构建公司安全生产长效机制。 二、组织机构 为加强“双重预防机制建设”工作的组织领导,确保活动取得实效,公司成立“双 重预防机制建设”工作领导小组,对工作进行全面组织、指导和检查。 组 长:冯 卫 副组长:徐少亭 刘 强 孔庆星 张桂芝 成 员:各科室负责人及安全员 领导小组下设“双重预防机制建设”工作办公室,办公室设在技术科,魏光明任 办公室主任。具体负责“双重预防机制建设”工作的组织、开展、协调、监督、考核、 总结工作。 三、标准和依据 1.关于印发《2017 济宁市安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制 建设实施方案》的通知(曲安字〔2017〕11 号) 2.《企业职工伤亡事故分类》(GB 6441—1986) 3.《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》安监总局第 16 号令 4.《安全生产法》(2017 最新版本) 5.《中共中央、国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》(2016 年 12 月 9 日) 6.《山东省安全生产条例》(2017 版) 7.《曲阜聚源供热有限责任公司隐患排查治理管理办法》曲热发〔2010〕16 号 8.《曲阜聚源供热有限责任公司安全风险评价管理办法》曲热发〔2015〕22 号 四、工作计划 1.宣传发动,排查风险点(2017 年 3 月底) 为切实做好“双重预防机制建设”活动。要求各科室认真做好此次活动的宣传 发动工作,利用黑板报、宣传栏、条幅积极进行宣传。利用学习时间和班前班后会 时间,组织员工认真学习公司《安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防机 制建设实施方案》,围绕如何发现风险点,确定风险等级进行学习和讨论,各科室 要人人参与“双重预防机制建设”活动。根据各自岗位特点,全员、全过程、全方位、 全天候排查本科室可能导致事故发生的风险点,包括安全基础管理、区域位置和总 图布置、工艺管理、设备管理、电气系统、仪表系统、消防系统等方面存在的风险。 2.全面实施阶段(2017 年 4 月至 2017 年 10 月) (1)各科室根据本科室情形确定风险等级,对排查出来的风险点进行分类分级 管理,先确定风险类别(泄漏、火灾、爆炸、坍塌、坠落等危险因素和高温、粉尘 等有害因素),然后按照危险程度及可能造成后果的严重性,将风险分为 1、2、3、4 级(1 级最危险,依次降低)针对风险类别和等级,将风险点逐一明确管控层级(公
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-12-14 价格:¥5.00
施工现场安全生产保证计划变更评审记录表 GDAQ1107 工 程 名 称 计划修改人 评 审 部 门 评 审 意 见 签 名 日 期 修 改 日 期 变更内 容及变 更原因 (可另设 附 页) 项 目 部 评 审 意 见 项目负责人 技术部门 项目技术 负 责 人 工程部门 企 业 有 关 部 门 评 审 意 见 安全管理部门 财务部门 设备部门 劳资人事部门 企业主要 负 责 人 企业领 导审批 意 见 企业技术 负 责 人
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.5 KB 时间:2025-12-16 价格:¥5.00
东 莞 昭 和 电 子 有 限 公 司 触电事故应急救援预案 公司名称:东莞昭和电子有限公司 编制部门: 安全生产办公室 颁布日期: 预案编号:AQ-YA-002-A 预案版本号:2017-1 版 批准页 东莞昭和电子有限公司 应急预案编制工作组于 2017 年 9 月 编制的《触电事故应急救援预案》*(2017-1 版)通过公司内部评 审,符合应急预案编制要求和公司实际情况,从 2017 年 月 日起在本公司范围内正式实施。 审核人: 签发人: 2017 年 月 日 目录
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53 KB 时间:2025-12-17 价格:¥5.00
日期 施工现场安全生产保证计划评审记录表 GDAQ1106 工 程 名 称 计 划 编 制 人 评 审 部 门 评 审 意 见 签 名 日 期 项 目 部 评 审 意 见 项目负责人 技术部门 项目技术 负 责 人 工程部门 企 业 有 关 部 门 评 审 意 见 安全管理 部 门 财务部门 设备部门 劳资人事部 门 企业主要 负 责 人 企业 领导 审批 意见 企业技术 负 责 人
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2025-12-19 价格:¥5.00
职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录: 1、 生产车间的总体卫生状况: 2、 生产车间警示标识: 3、 防护设施运行情况: 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况: 5、 工人个人防护用品使用情况: 6、 工人操作规程执行情况: 7、 工人规章制度执行情况: 检查人员(签名): 日期: 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见: 负责人(签名): 日期: 年 月 日 落实情况: 车间负责人(签名): 日期: 年 月 日 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日 每月排查一次,所以此表为每月一张,内容手写,禁忌笔迹相同(删除红色字) 职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录: 1、 生产车间的总体卫生状况: 良好。 2、 生产车间警示标识: 警示标识完善醒目。 3、 防护设施运行情况: 脉冲布袋除尘器,移动式电焊烟尘净化器,移动式筒式烟尘净化器,复材 铣床除尘装置,防爆轴流风机等职业病防护设施全部运转正常。 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况:通讯联络设备、消防设备、急救药箱(配有常用药品) 完好有效。 5、 工人个人防护用品使用情况: 检查发现个别在打磨岗位上的员工,存在噪声危害,未佩戴防护 耳塞的情况。 6、 工人操作规程执行情况: 员工普通都能自觉遵守职业卫生操作规程,但存在个别未正确佩戴防护 用品的情况。 7、 工人规章制度执行情况:员工普通都能自觉遵守职业卫生管理制度。 检查人员(签名): 日期: 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见:加强员工职业健康教育,在职业危害岗位必须正确佩戴劳动防护用品。 负责人(签名): 日期: 年 月 日 落实情况: 车间负责人(签名): 日期: 年 月 日 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:117 KB 时间:2025-12-20 价格:¥5.00