设备动力科安全生产责任制 1、经常对全厂机电设备进行检查和维护修理。保证全厂机电设备 的安全 防护装置齐全无损,使其经常处于安全良好状态。 2、组织编制和审核本厂各机、电工种的安全技术操作规程,报厂 批准后, 组织贯彻执行。对工程施工计划提出安全要求和安全措施, 组织检查施工工具和 劳动护具。 3、负责制订或审查有关设备、改造、维护、检修的各项管理制度, 制订 设备、动力系统安全技术操作规程,组织编制大检修安全组织措 施计划,并确保 实施。 4、参加厂组织的安全大检查,组织有关专业检查,并要经常检查 本厂的 机电设备是否处于安全完好状态,查出事故隐患应组织有关部 门及时处理。 5、组织车间和有关科室对锅炉、压力容器、高压管道、起重设备、 吊车 及其安全装置等进行定期检查、鉴定、校验工作。 6、组织对全厂电气设备和防雷装置的检查和定期测试,以及绝缘 工具的 定期试验鉴定工作。 7、各车间机电设备的改进和操作条件的改变,必须报请设备动力 科审批, 不经同意,不得任意改动。组织实施并按期实现已批准的安 全技术措施工程项目。 8、对新增加的机、电设备的安全设施要认真进行检查,对不符合 安全要 求的设备,禁止试车运转。 9、会同安技科对全厂机械、电气、压力容器、焊接等特殊工种的 工人进 行专业性安全技术教育。 10、掌握全厂机、电设备的事故动态,负责组织设备事故的调查, 分析、 处理,并按规定提出报告,并报送有关上级机关和安技科各一 份。
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
日常安全检查记录表 检查车间: 月份: 日期 检查内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 1 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 各消防通道、安全出口畅通无阻; 各消防标识良好。 灭火器、消防栓、报警系统、应 急照明等处于正常状态。 消 防 类 易燃物品按要求存放和使用,严 格控制火源与热源。 机械设备的危险部位有防护装置 和警示标识,有保养记录;员工 遵守操作规程。 设 备 类 用电设备有漏电保护开关和安全 接地,电源线无裸露,无乱拉接 电线。 劳 保 作业人员按要求佩戴劳动防护用 品。 物料定位摆放,有相应标识和防 护措施,室内温湿度适宜。 作业场所照明充足,灯光无闪烁. 无异常噪声、气味。 环 境 类 保持工作场所干净整洁、地面不 打滑,及时清扫粉尘。 检查人员签名 备注:每个工作日进行安全检查,做好记录,检查结果属于正常时划“√”; 属于异常时划“×”并进行整改,相关记录填入《安全隐患整改与统计分析表内》此表必须存入安 全检查与隐患治理档案。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2025-11-05 价格:¥2.00
剪板机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 主机是否有灰尘、油污 2 机体内是否有废料 3 设备运转是否正常,有无异常杂音 4 刀口是否平整无损伤 5 飞轮以及滑轨是否添加润滑油 6 安全防护和限位装置是否齐全.安全可靠 7 控制操作装置是否灵活准确.安全可靠 8 电气设备线路完好无损安全可靠 9 检查辅助设备是否正常(如风扇、工作灯等 10 11 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66.5 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00
皮带输送机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 皮带输送机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查各处螺栓是否松动,脱落; 2 皮带上、皮带内侧及托辊上是否附有异物; 3 皮带有无断裂、毛边、起毛现象; 4 托辊是否动作灵活; 5 转换开关是否在规定位置; 6 各润滑点的润滑状况应良好; 7 电动滚筒工作是否正常; 8 皮带是否跑偏; 9 皮带上存料是否均匀。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00
电机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 电机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查电机表面无油污无积垢。 2 检查电机前后轴承温度<85℃。 3 检查电机转动无明显振动、异响。 4 检查接线盒固定牢靠紧固螺栓无缺失。 5 检查防护罩固定牢靠紧固螺栓无缺失。 6 检查电机地脚紧固螺栓有无松动。 7 检查接地线有无松动或断开。 8 观察电流是否在额定电流范围内。 9 检查机体零件无缺损,工作正常。 10 电源电缆温度<50℃。 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00
除尘器日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 除尘器 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 皮带传动、走台、护栏必须符合相关规定; 2 固定必须牢固,螺栓齐全,无松动,入口输送 管道必须固定牢固,不准有敞口现象; 3 螺旋卸灰系统排类是否正常顺畅; 4 风机运行声音是否正常; 5 检查室外除尘烟筒是否有冒类,冒雾现象。 6 风机是否漏油、油位是否正常; 7 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00
ICS Z 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ /T3016—2008 氯碱生产企业安全标准化实施指南 Guidelines for safety standardization of chlor-alkali enterprises (送审稿) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ 2 AQ /T3016—2008 前 言 本标准第 4 章、第 5 章为强制性条款,其余为推荐性条款。 本标准依照 AQXXXX-XXXX 制定,共同用于指导氯碱生产企业开展安全标准化。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会归口。 本标准主要起草单位:国家安全生产监督管理总局化学品登记中心。 本标准主要起草人:张海峰 曹永友 曲福年 董国胜 张秀亭 刘艳萍 尚连 刘伟 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会负责解释。 本标准 年 月 日首次发布。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:211 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00
一、方针与目标资料清单 二、机构与职责资料清单 安全生产目标的管理制度 年度安全生产目标与指标计划 年度安全生产目标、目标实施计划及考核办法;年度目标与指标分解 各部门年度工作计划 安全生产目标与指标考核评估记录(可合同安全生产责任制共用考核,一季度 一考核) 1、安全管理机构设置制度,安全生产责任制制度 2、按照相关规定设置安全管理机构或配备安全管理人员。 3、设立安全生产委员会或安全生产领导机构。 4、安委会会议纪要。 5、企业主要负责人职责 6、各部门各岗位安全生产职责 7、安全生产责任制考核。 8、对各级管理层进行安全生产责任制与权限的培训,培训记录 9、安全生产责任制评审与更新。 三、安全生产投入资料清单 1、安全生产费用提取和使用管理制度。 2、安全生产费用使用台账。 3、安全生产费用的使用计划。 4、工伤保险、安全生产责任保险的管理制度。 5、足额缴纳工伤保险费、安全生产责任保险费。(缴纳凭证) 6、员工工伤保险赔付资料。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:91.5 KB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00
工业气瓶日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 工业气瓶 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 在检验周期内使用 2 外观无缺陷及腐蚀 3 漆色及标志正确、明显 4 安全附件齐全、完好 5 储存仓库状况良好,安全标志完善 6 各种瓶及空、实瓶应分开存放,存放量符合规 定 7 标记明显,间距合理 8 各种护具及消防器材齐全、可靠 9 防倾倒措施可靠 10 工作场地存放量符合规定 11 与明火间距符合规定 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00
第 1 页 共 46 页 ******有限责任公司文件 生产安全事故应急预案 编 号:CDZM/YA-2021 版本号:A 版/0 次修改 编 制:安全生产领导小组 审 核:××× 批 准:××× 状 态: 2021—02—22 发布 2021—03—01 实施 地 址:××××××××××××××× 电 话: ××××××× 邮 编:×××××× 第 1 页 共 46 页 发 布 令 为认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对 法》以及《生产安全事故应急预案管理办法》等有关法律法规的规定,预防安全生产事 故发生,确保一旦发生重大事故后能及时控制事态,防止重大事故蔓延,有效地组织抢 险和救助,保障员工人身安全及企业财产安全,依据《生产经营单位生产安全事故应急 预案编制导则》(GB/T 29639-2020),结合本公司实际,根据导则相关规定,公司事 故风险单一、危险性小的,所以只编制现场处置方案内容。并于 2021 年 2 月 22 日批准 发布,2021 年 3 月 1 日正式实施。请本公司全体员工遵照执行。 本《生产安全事故应急预案》是本公司应对突发事故实施应急救援工作的规范性文 件,用于规范指导生产安全事故的应急救援行动,公司应执照《生产安全事故应急预案》 内容与要求,对员工进行培训和训练,以便有效预防各类生产安全事故的发生,在重大 事故发生时,能及时按照预案方案进行救援,在短时间内使事故得到有效控制。 ******有限责任公司 主要负责人(签名): 2021 年 2 月 22 日
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:115 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00
汽车修理工安全操作规程 1.汽车修理工必须懂得一般汽车的构造原理,熟悉所修车型的使 用性能,具有一 定的维修专业知识。 2.作业时必须按规定穿戴好劳保用品。 3.作业前应仔细检查所用的各种工器具、设备、电气开关线路应 完好无损。 4.整车作业前应用三角木前后掩好轮胎;需要支起车辆时必须用 支承架和举升设 备稳固的把车支好后方可作业。 5.禁止使用汽油清洗零部件、设备,修理现场严禁带入明火,禁 止吸烟。 6.进行电、气焊作业时,易燃易爆物品与作业点的距离必须在 10 米上。 7.使用强腐蚀性化学溶液清洗零部件时,必须戴胶手套、防护眼 镜。 8.整车多人交叉作业时,应设专人负责指挥,互相配合。作业前 要切断汽车总电 源开关;作业中如需启动发动机判明故障时,必须先 提醒作业人员撤出,得到指挥人 员允许后方可启动。 9.在拆,装汽车零部件及总成时,要使用合适专用工具,不允许 使用活动扳手, 作业时要注意作业位置和方法,防止工具、构件跌落、 弹出打伤。 10. 使用手锤时,锤柄、锤头冲击面不得有油污;对面不得站人, 不准用大锤 直接打击淬火的硬脆工件。 11. 在使用其他机具设备时,必须遵守相应的安全操作规程。 12. 在作业中各种废油、废弃棉纱等必须按指定地点或规定位置、 容器存放。 13.未完成修理的车辆,必须悬挂警示牌。 14.工作结束后必须清洁场地,擦洗好工器具,检查熄灭火种, 切断电源。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00
浸洗陶瓷过滤机安全操作规程 一、开车前准备工作 1.上岗前,必须佩戴好相应的劳保用品。 2.检查是否有纯净滤液(贫液〉或生产水作为反洗水使用。 3.保证真空泵循环水有足够的软化水加入,停水后(软化水)要 及时加生 4.检查各控制开关、泵类是否具备开车条件。 5.检查储酸槽要有足够的 60%硝酸,以备酸洗使用。 6.检查各控制仪表及气动间是否灵活可靠。 7.以上确认无误后联系相关岗位准备开车。 二、开车步骤 1、将气控箱中压力表压力调至 0.6MPa。 2、将主轴开启,转数为 10 转/分左右,再分别打开搅拌器、真 空泵、进浆阀、排浆阀、滤液泵。 3、开车中保证反冲水持续供应。 4、班中加强巡检,发现异常及时处理。 三、清洗要求 1、清洗时需用 60%的销酸进行清洗,反冲洗必须使用生产用水。 2、当班人员应根据生产情况、安排清洗。 3、清洗过程中要保持反冲洗水的持续供应(缺水时应立即关闭 酸泵),防止硝酸逆流。 四、清洗步骤 1、清洗时,放掉陶瓷过滤机槽内矿装,及时冲洗千净超声波发 生器和槽底 积矿。 2、打开生产水间门,向槽内注水,当水位达到料位,即水位超 过超声波振 动盒后,打开反冲间,然后打开酸泵及超声波进行清洗, 时间控制在 50〜60 分 钟清洗结束,关闭反冲间和超声波,放掉槽内 反冲水。 3、酸洗车中要及时清理刮刀上的积矿,检查陶瓷板及刮刀是否 松 动 并 及 时
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.6 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00
堆高机安全操作规程 一、司机必须经过专业操作培训,熟悉设备的操作及本《操作规程》,持有有效的上岗 资格证。 二、严禁在酒后或服用致困药物后操作。 三、作业前: 1 上车前应检查油、水、轮胎气压是否足够、外胎是否有破损并填写日检自查表。 2 检查仪表、刹车制动及灯光是否正常。 3 必须查看机械周围(含空中、车底下)有无障碍物及人员,在确认无误时方可挂 1 档 平稳起步。 四、作业中: 1 随时注意堆高机作业范围内是否有行人。进入码头平台时应注意门架高度,防止碰撞 门架。 2 严格按照堆高机安全负载规定吊运集装箱,禁止超负荷吊运。 3 谨慎驾驶,操作时严禁碰箱、靠箱和其它碰撞现象的发生。 4 严禁吊着集装箱时司机离开驾驶室,如因故需要离开,必须把集装箱放回地上,熄车、 拉手刹,并随身携带锁匙才准离开。 5 堆高机不允许载人,严禁有人站在堆高机的上落梯时行车;未经批准不得擅自离开集 装箱堆场。 6 在堆场吊运集装箱作业时,先将集装箱升到一定高度(司机能清楚地远望到前方行人 情况)后才能操作转向、行走。 7 集装箱装车、卸车时,禁止任何车辆或行人从起升的集装箱底下通过。 五、作业后: 1 将车安全停放在指定停车区域。 2 拉紧手制动、置于空档,怠速运转 1-2 分钟后,将发动机熄火。 3 司机离开时,应关好门窗,关闭电瓶电源。 4 认真填写车辆运行日志。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00
电机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 电机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查电机表面无油污无积垢。 2 检查电机前后轴承温度<85℃。 3 检查电机转动无明显振动、异响。 4 检查接线盒固定牢靠紧固螺栓无缺失。 5 检查防护罩固定牢靠紧固螺栓无缺失。 6 检查电机地脚紧固螺栓有无松动。 7 检查接地线有无松动或断开。 8 观察电流是否在额定电流范围内。 9 检查机体零件无缺损,工作正常。 10 电源电缆温度<50℃。 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00
皮带输送机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 皮带输送机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查各处螺栓是否松动,脱落; 2 皮带上、皮带内侧及托辊上是否附有异物; 3 皮带有无断裂、毛边、起毛现象; 4 托辊是否动作灵活; 5 转换开关是否在规定位置; 6 各润滑点的润滑状况应良好; 7 电动滚筒工作是否正常; 8 皮带是否跑偏; 9 皮带上存料是否均匀。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97.5 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00
安全生产法律法规培训记录 培训名称 部分安全法律法规学习 组织部门 培训时间 培训内容: 1、中华人民共和国安全生产法 2、中华人民共和国消防法 3、中华人民共和国职业病防治法 4、工伤保险条例 5、中华人民共和国特种设备安全法 6、劳动防护用品监督管理规定 安监总局第 1 号令 7、特种设备安全监察条例 8、国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知 9、消防安全标志设置要求 GB15630-1995 培训效果评价: 通过本次培训,与会人员均了解了上述法律法规的主要条款要求,表示今后要按照 相关要求执行,达到了培训目的,效果较好。 记录: 时间: 安全生产法律法规培训记录 培训名称 地方性法规和政府通知的学习 组织部门 培训时间 培训内容: 1、中华人民共和国安全生产法 2、中华人民共和国消防法 3、中华人民共和国职业病防治法 4、四川省安全生产条例 5、四川省人民政府关于进一步加强企业安全生产工作的实施意见 6、四川省人民政府关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的 实施意见 7、四川省生产经营单位安全生产责任规定 8、机关、团体、企业、事业部门消防安全管理规定 9、消防监督检查规定 10、生产安全事故应急预案管理办法 培训效果评价: 通过本次培训,与会人员均了解了上述消防条例和政府通知的主要条款要求,表示 今后要按照相关要求执行,达到了培训目的,效果较好。 记录: 时间:
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00
点焊机安全操作规程 1.点焊机作业前,应清除上、下两电极的油污。通电后,机体外壳应无漏 电。 2.点焊机启动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调 整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。 3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体 外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。 4 点焊机作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不 得 超过 40℃,排水量可根据气温调节。 5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能 发 生时,不得闭合控制箱的引燃电路。 6.点焊机当控制箱长期停用时,每月应通电加热 30min,更换闸流管时应 预热 30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于 5min。 7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。进口泵阀门 8.点焊机现场使用的是焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设 相 应的消防器材。 9.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 10.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘 物 品的地方,并应穿绝缘鞋。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00
工业气瓶日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 工业气瓶 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 在检验周期内使用 2 外观无缺陷及腐蚀 3 漆色及标志正确、明显 4 安全附件齐全、完好 5 储存仓库状况良好,安全标志完善 6 各种瓶及空、实瓶应分开存放,存放量符合规 定 7 标记明显,间距合理 8 各种护具及消防器材齐全、可靠 9 防倾倒措施可靠 10 工作场地存放量符合规定 11 与明火间距符合规定 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97.5 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00
铣工(滚齿、插齿) 安全技术操作规程 1、操作人员在上岗前必须经过培训,持证上岗。 2、工作前穿戴好个人防护用品。 3、工作前检查机床各转动部位及加油,刀具和工件要保证卡牢。 4、操作人工作时严禁带手套,清扫铁削时应用专门工具,不准用手。 5、所使用的扳手及工具,应符合规定,不准把管子套在扳手上使用。 6、卡活件时应根据卡具情况,适当力量卡紧。 7、在工作中,严禁砸顶尖尾架,工作台上不准放东西。 8、拉合电闸时不准用湿手、油手,严禁用金属工具拉合电闸。 9、开始切削时,应缓慢进刀,不准进刀过猛,不准打快转。 10、机床运转时,严禁用手抚摸铣刀、工作件等转动部位,消除铁削时必须停车。 11、机床运转中,严禁变换速度,必要时需将将车停稳后变速。 12、试样板必须关车后进行。 13、铣刀运转中严禁测量尺寸、更不准用手去摸。 14、二人以上操作一台机床时,必须分工明确,交接清楚。 15、工作时不准离开机床远去,如确需要离开时必须关车。 16、停电或工作中转动装置有故障时,应立即将刀退回、拉下电闸。 17、工作中严禁用手摸各种转动装置。 18、在砂轮上磨活时应站在砂轮转动方向的侧面,戴好眼镜,并不准用力过猛。 19、装卸工件时应注意自己手脚,多人操作要齐抬齐放,使用起重工具时将工件栓牢, 专人指挥,以防砸伤。 20、成品、半成品应堆放整齐,不准码放的过高。 21、工作后应清扫个人工作地点,以保持清洁。
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除尘器日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 除尘器 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 皮带传动、走台、护栏必须符合相关规定; 2 固定必须牢固,螺栓齐全,无松动,入口输送 管道必须固定牢固,不准有敞口现象; 3 螺旋卸灰系统排类是否正常顺畅; 4 风机运行声音是否正常; 5 检查室外除尘烟筒是否有冒类,冒雾现象。 6 风机是否漏油、油位是否正常; 7 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:96.5 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00
一、方针与目标资料清单 二、机构与职责资料清单 安全生产目标的管理制度 年度安全生产目标与指标计划 年度安全生产目标、目标实施计划及考核办法;年度目标与指标分解 各部门年度工作计划 安全生产目标与指标考核评估记录(可合同安全生产责任制共用考核,一季度 一考核) 1、安全管理机构设置制度,安全生产责任制制度 2、按照相关规定设置安全管理机构或配备安全管理人员。 3、设立安全生产委员会或安全生产领导机构。 4、安委会会议纪要。 5、企业主要负责人职责 6、各部门各岗位安全生产职责 7、安全生产责任制考核。 8、对各级管理层进行安全生产责任制与权限的培训,培训记录 9、安全生产责任制评审与更新。 三、安全生产投入资料清单 1、安全生产费用提取和使用管理制度。 2、安全生产费用使用台账。 3、安全生产费用的使用计划。 4、工伤保险、安全生产责任保险的管理制度。 5、足额缴纳工伤保险费、安全生产责任保险费。(缴纳凭证) 6、员工工伤保险赔付资料。
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剪板机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 主机是否有灰尘、油污 2 机体内是否有废料 3 设备运转是否正常,有无异常杂音 4 刀口是否平整无损伤 5 飞轮以及滑轨是否添加润滑油 6 安全防护和限位装置是否齐全.安全可靠 7 控制操作装置是否灵活准确.安全可靠 8 电气设备线路完好无损安全可靠 9 检查辅助设备是否正常(如风扇、工作灯等 10 11 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
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设备动力科安全生产责任制 1、经常对全厂机电设备进行检查和维护修理。保证全厂机电设备 的安全 防护装置齐全无损,使其经常处于安全良好状态。 2、组织编制和审核本厂各机、电工种的安全技术操作规程,报厂 批准后, 组织贯彻执行。对工程施工计划提出安全要求和安全措施, 组织检查施工工具和 劳动护具。 3、负责制订或审查有关设备、改造、维护、检修的各项管理制度, 制订 设备、动力系统安全技术操作规程,组织编制大检修安全组织措 施计划,并确保 实施。 4、参加厂组织的安全大检查,组织有关专业检查,并要经常检查 本厂的 机电设备是否处于安全完好状态,查出事故隐患应组织有关部 门及时处理。 5、组织车间和有关科室对锅炉、压力容器、高压管道、起重设备、 吊车 及其安全装置等进行定期检查、鉴定、校验工作。 6、组织对全厂电气设备和防雷装置的检查和定期测试,以及绝缘 工具的 定期试验鉴定工作。 7、各车间机电设备的改进和操作条件的改变,必须报请设备动力 科审批, 不经同意,不得任意改动。组织实施并按期实现已批准的安 全技术措施工程项目。 8、对新增加的机、电设备的安全设施要认真进行检查,对不符合 安全要 求的设备,禁止试车运转。 9、会同安技科对全厂机械、电气、压力容器、焊接等特殊工种的 工人进 行专业性安全技术教育。 10、掌握全厂机、电设备的事故动态,负责组织设备事故的调查, 分析、 处理,并按规定提出报告,并报送有关上级机关和安技科各一 份。
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如何制定生产计划 今天,我要说的主题是:什么是生产计划 相信很多朋友对这个问题都比较关心,我在工作中也碰到很多做生产计划的人,但他们 对什么是生产计划的说法都不尽相同,多数做生产计划的人只能说出他现在所在做的工作内 容,有的甚至无法说清什么是生产计划。 那么什么是生产计划呢? 在此,我来说明一下:生产计划就是企业为了生产出符合市场需要或顾客要求的产品, 所确定的在什么时候生产,在哪个车间生产以及如何生产的总体计划。 企业的生产计划是根据销售计划制定的,它又是企业制定物资供应计划、设备管理计 划和生产作业计划的主要依据。 生产计划工作的主要内容包括:调查和预测社会对产品的需求、核定企业的生产能力、 确定目标、制定策略、选择计划方法、正确制定生产计划、库存计划、生产进度计划和计划 工作程序、以及计划的实施与控制工作。 生产计划的内容与主要指标 生产计划就是企业为了生产出符合市场需要或顾客要求的产品,所确定的在什么时候生产, 在哪个车间生产以及如何生产的总体计划。企业的生产计划是根据销售计划制定的,它又是 企业制定物资供应计划、设备管理计划和生产作业计划的主要依据。 生产计划工作的主要内容包括:调查和预测社会对产品的需求、核定企业的生产能力、确定 目标、制定策略、选择计划方法、正确制定生产计划、库存计划、生产进度计划和计划工作 程序、以及计划的实施与控制工作。 制定生产计划指标,是企业生产计划的重要内容之一。企业生产计划的主要指标有:产 品品种、产品质量、产品产量和产值。 企业生产计划的主要指标从不同的侧面反映了企业生产产品的要求。 (一)产品品种指标 产品品种指标包含两方面的内容: 1)企业在计划期内生产的产品名称、规格等值的规定性; 2)企业在计划期内生产的不同品种、规格产品的数量。 品种指标能够在一定程度上反映企业适应市场的能力,一般来说,品种越多,越能满足不同 的需求,但是,过多的品种会分散企业生产能力,难以形成规模优势。因此,企业应综合考 虑,合理确定产品品种,加快产品的更新换代,努力开发新产品。 (二)产品质量指标 产品质量指标,是指企业在计划期内生产的产品应该达到的质量标准。这包括内在质量 与外在质量两个方面。内在质量,是指产品的性能、使用寿命、工作精度、安全性、可靠性 和可维修性等因素;外在质量,是指产品的颜色、式样、包装等因素。在中国,产品的质量 标准分为国家标准、部颁标准和企业标准三个层次。产品的质量标准是衡量一个企业的产品 满足社会需要程度的重要标志,是企业蠃得市场竞争的关键因素。 (三)产品产量指标 产品产量指标,是指企业在计划期内应当生产的合格的工业品实物数量或应当提供的合 格的工业性劳务数量。产品的产量指标常用实物指标或假定实物指标表示。如钢铁用“吨”, 发电量用“千瓦时”等表示。产品产量指标是表明企业生产成果的一个重要指标,它直接来源 于企业的销售量指标,也是企业制定其它物量指标和消耗量指标的重要依据。 (四)产品产值指标 产值指标,是指用货币表示的企业生产产品的数量,它解决了企业生产多种产品时,不 同产品产量之间不能相加的问题。企业的产品产值指标有商品指标、总产值和净产值三中表 现形式。 商品产值,是指企业在计划期内生产的可供销售的产品或工业劳务的价值。其内容包括 用自备原材料生产的可供销售的成品和半成品的价值,用定货者来料生产的产品的加工价 值,对外完成的工业性劳务价值。总产值,是指用货币表现的企业在计划期内应该完成的产 品和劳务总量。它反映企业在计划期内生产的总规模和总水平,其内容包括商品产值、定货 者来料的价值、在制品、半成品、自制工具的期末期初差额价值,它是计算企业生产发展速 度和劳动生产率的依据。净产值,是指表明企业在计划期内新创造的价值。净产值的计算方 法有两种,一是生产法,即从工业总产值中扣除物质消耗价值的办法;二是分配法,这种方 法从国名收入初次分配的角度出发,将构成净产值的各要素直接相加求得净产值,这些要素 主要包括工资、职工福利基金、税金、利润、利息、差旅费、罚金等。 在实践中,商品产值和净产值一般用现行价格计算,总产值则要求用不变价格计算。 (完) LeanERP 的生产计划与控制 LeanERP 精益制造支持软件平台的核心功能是生产计划与控制。LeanERP 生产计划与控 制是建立在“由客户拉动价值不间断的流动”的思想之上的。LeanERP 与时俱进、精益求精 地帮助用户企业持续不断地改进生产管理。 一、LeanERP 的生产计划与控制的构成 LeanERP 的生产计划与控制包括 4 个子系统: 主生产计划子系统 MPS,含工厂制造订单 MO 和总装配计划 FAS 有限能力计划子系统 FCP,含 MRP/FCP 和综合资源计划 ARP 同步制造子系统 SYN,含拉式生产 JIT 和车间现场控制 SFC
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设备综合管理标准作业规程 编制部门 行政人事部 发布日期 2002.05.01 版 次 001 文件编号 LT-ZY—XZ-013 实施日期 2002.06.01 页 码 共 05 页第 页 01 1.0 目的 从总体上确立物业管理公司各类设备的管理要求,确保各类设备管理工作的统一、完 整和完善。 2.0 适用范围 适用于物业管理公司管理的各类设备的综合管理工作。 3.0 职责 3.1 工程部负责所辖小区的各类设备的日常管理工作。 3.2 公司档案室负责各类设备档案的管理工作。 4.0 程序要点 4.1 设备档案的建立要求。 4.1.1 工程部在接管物业后一周内应将管辖范围内的《设备设施清单》价值 5000 元以上的 建立《机电设备台账》(见附表),并在建档后的三个工作日内将台账移交公司档案 室存档。 4.1.2 工程部应在接管物业后一周内将所辖物业内的所有设备进行设备标识及设备编号: a) 所有设备应单机单台或按功能系统进行“设备标识”; b) “设备标识”用标牌形式予以实施,标牌应有下列内容: 设备名称; 设备编号。 c) 设备编号按下列规则编制: 注意事项:1.设备流水号按物业点的设备总数流水编制; ……… 设备流水号(01,02…) 设备名称缩写(取汉语拼音字头) 物业点编码 设备综合管理标准作业规程 编制部门 行政人事部 发布日期 2002.05.01 版 次 001 文件编号 LT-ZY—XZ-013 实施日期 2002.06.01 页 码 共 05 页第 页 02 2.同类型同系统设备的流水号码应保持相对的集中和边续性。 d) 标识的制作规范: 标识材质用金属薄板制作,表面抛光呈本色; 设备编号用凹形字体,涂黑色磁漆; 尺寸长×宽×厚为 70mm ×20mm×1mm。 4.1.3 所有设备应按单机单台或功能系统建立《设备卡》。 4.1.4 设备台账应保持与设备现行状态一致,为此,设备管理人员应将诸如设备封存、停 用、限制使用范围、调迁、报废和更换零部件及检修情况及时分别在设备台账或设备 卡片上予以登录。 4.1.5 《设备台账》和设备出厂原件(合格证、说明书、保修协议等)统一由公司档案室保 存。管理处保存复制件。 4.2 设备的日常操作、运行、维修保养管理 。 详见机电维修各类设备操作、运行、维修保养作业规程。 4.3 设备的购置管理。 4.3.1 设备购置包括原有设备的更新和新添设备的购置。 4.3.2 设备购置应遵循满足服务提供需要的原则。 4.3.3 设备购置的资金来源按相关法规或规定执行。 4.3.4 设备更新需在原设备办理了报废手续后进行。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00