外包工安全协议 甲方： 乙方： 签订日期： 年 月 日 合同到期日期： 年 月 日 合同主要内容： 外 包 工安全协议书 为确保 作业人员的安全健康，杜绝各类事故的发生 。本着明确双方责、权、利 关系，经过甲乙双方平等协商，达成以下协议条款，共同遵守执行： 一：本合同是外包工和工程承包的安全管理合同，合同的履行以主合同为准。主合 同为： 本合同期限为： 年 月 日至 年 月 日 二：双方的权利与义务 1.甲方的权利义务 （1）甲方有权对外包工（外用工）的作业人员进行安全培训教育。 （2）甲方有权查验乙方的相关资质和特种作业人员安全操作证并保留复印件。 （3）甲方应告知乙方甲方的相关规章制度，以便乙方遵守执行。 （4）甲方有权对乙方作业现场进行安全监督检查，对不安全的作业行为予以制止， 对违反甲方相关规章制度的人员进行经济处罚。 （5）由于乙方操作造成事故，甲方有权向乙方提出索赔。 2.乙方的权利义务 （1）乙方建立自己的各级安全生产责任制、安全管理制度、相应的操作规程及各 类应急事故预案，认真遵守甲方安全方面的相关规章制度，服从甲方的监督管理。 （2）乙方在作业时应认真遵守相关作业的国家、行业的法律、法规、条例及标准 等。 （3）乙方的作业设备及工具必须符合国家安全标准规范，做到检验合格、安全附 件齐全、灵敏可靠。特种设备必须有特种设备生产资质证，并定期检验合格后才能 使用。 （4）乙方应提供现场作业人员花名册，确定安全负责人。负责乙方作业人员的安 全教育培训、安全检查、隐患整改及其他相关安全工作。 （5）乙方在甲方生产区域工作或与甲方交叉作业时必须设置现场安全监护人，预 防和控制伤害事故的发生。 （6）乙方在甲方有职业病危害的作业岗位工作时，要按国家的防护标准为员工配 备相应防护用品，并进行相应的职业病防治体检。 （7）乙方的特殊工种作业，必须有相应特种作业人员并持有效证件上岗。 （8）乙方在工作中需动用甲方设备、工具、电源时，必须经甲方同意，并办理相 关手续，由乙方负责相关设施的安全监护工作。 （9）乙方在甲方厂区作业中发生工伤事故，由乙方承担责任并进行上报。 （10）乙方应规范管理，保持作业现场的卫生，危险作业区域、安全通道等要害 部位应有明显的规范标志。 （11）乙方作业期间必须接受甲方的安全监督、检查，对于查出的安全隐患，乙 方必须在期限内整改，乙方违反甲方安全管理规定，甲方有权进行经济处罚。 （12）乙方应对工作作业环境进行危害辨识和风险评价，并制订出相应安全作业 方案。 （13）乙方在易燃、易爆、有毒有害区域作业时，必须严格执行有关专业管理制 度，办理手续，并制定出安全措施方案，经甲方安全部门审批同意后方可作业。 （14）乙方进行受限空间作业时，必须使用有资质的检修队伍,操作人员必须持证 操作并制定施工方案办理作业许可经甲方同意后方可施工。 （15）乙方应按甲方安全管理制度中的 外来单位及人员安全管理规定向甲方生产 部交纳一定数额的安全抵押金。 三：本合同甲乙双方应认真遵守，乙方签订承包合同后，未经甲方同意不得进行分 包和转包。 四：本合同必须到公司生产部审核备案。 五：本合同在执行过程中发生争议，由双方协商解决，协商 不成，可采取诉讼方 式解决。 六：本合同一式三份，甲方生产部一份，甲方发包方一份，乙方一份。
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1,1-二甲基-3-苯基脲化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,1-二甲基-3-苯基脲 化学品英文名称： 1,1-dimethyl-3-phenylurea 中文名称 2： 非草隆 英文名称 2： fenidin 技术说明书编码： 2224 CAS No.： 101-42-8 分子式： C9H12N2O 分子量： 164.23 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二甲基- 3-苯基脲 101-42-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二甲基- 3-苯基脲 101-42-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二甲基- 3-苯基脲 101-42-8 第三部分：危险性概述 健康危害： 摄入有毒。须注意食物中的残留问题。据 报道，可致突变。 环境危害： 对环境可能有危害。 燃爆危险： 本品可燃。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。洗胃，导泄。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解放出有毒的气体 。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法： 尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂 ：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩，穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄 漏：避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移 至安全场所。大量泄漏：收集回收或运至 废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训， 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜 ，穿透气型防毒服，戴乳胶手套。远离火 种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆 型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避 免与氧化剂接触。配备相应品种和数量的 消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容 器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和 数量的消防器材。储区应备有合适的材料 收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿透气型防毒服。 手防护： 戴乳胶手套。 其他防护： 工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要 洗手。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的 卫生习惯。 第九部分：理化特性 外观与性状： 白色无臭结晶。 熔点(℃)： 133～134
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1,2,3,4-四氯化萘化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,2,3,4-四氯化萘 化学品英文名称： 1,2,3,4-tetrachloronaphthalene 技术说明书编码： 1222 CAS No.： 1335-88-2 分子式： C10H4Cl4 分子量： 265.95 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,3,4-四氯 化萘 1335- 88-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,3,4-四氯 化萘 1335- 88-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,3,4-四氯 化萘 1335- 88-2 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品可引起中毒性肝炎，出现疲劳、尿色 加深、黄疸等。长期接触可引起痤疮。 燃爆危险： 本品可燃，有毒。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给 输氧。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 可燃。受热分解放出有毒气体。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、 洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。 若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安 全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴乳 胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免产生粉尘。避免与氧化剂接触。搬运时 要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、食用化学品分开存放， 切忌混储。配备相应品种和数量的消防器 材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： ACGIH 2mg/m3 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。提供安全淋浴和洗 眼设备。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴乳胶手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕，彻底清洗。单独存放被毒物污染的衣 服，洗后备用。注意个人清洁卫生。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 无色结晶。 熔点(℃)： 182 沸点(℃)： 无资料 相对密度(水=1)： 无资料 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料 饱和蒸气压(kPa)： 无资料 燃烧热(kJ/mol)： 无资料 临界温度(℃)： 无资料
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2025-09-10 价格：¥2.00
1,3-二磺酰肼苯化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,3-二磺酰肼苯 化学品英文名称： benzene-1,3-disulphohydrazide 中文名称 2： 苯-1,3-二磺酰肼 技术说明书编码： 1989 CAS No.： 分子式： C6H10N4O4S2 分子量： 266 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二磺酰 肼苯 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二磺酰 肼苯 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二磺酰 肼苯 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有剧 烈刺激作用。 燃爆危险： 本品易燃，具强刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。洗胃，导泄。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 易燃，卷入火中时强烈分解，无明火燃烧 时分解也会持续。与酸和碱接触，能剧烈 分解。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法： 消防人员须戴好防毒面具，在安全距离以 外，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡 沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器， 穿防毒服。用水润湿，收集于干燥、洁净 、有盖的容器中，转移至安全场所。若大 量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处 置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴防尘面具（全面罩），穿胶布防 毒衣，戴橡胶手套。远离火种、热源，工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、 酸类、碱类接触。禁止震动、撞击和摩擦 。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害 物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。保持容器密封。 应与氧化剂、酸类、碱类分开存放，切忌 混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止 使用易产生火花的机械设备和工具。储区 应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制订标准 TLVWN： 未制订标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 可能接触其粉尘时，必须佩戴防尘面具（ 全面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该 佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护： 穿胶布防毒衣。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣 服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 白色、黄色或灰色糊状物。 熔点(℃)： 无资料 沸点(℃)： 无资料
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.2 KB 时间：2025-09-11 价格：¥2.00
1-氨基-3,4-二甲苯化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1-氨基-3,4-二甲苯 化学品英文名称： 3,4-xylidine 中文名称 2： 3,4-二甲苯胺 英文名称 2： 3,4-dimethylaniline 技术说明书编码： 2065 CAS No.： 95-64-7 分子式： C8H11N 分子量： 121.2 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-氨基-3,4- 二甲苯 ≥98% 95- 64-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-氨基-3,4- 二甲苯 ≥98% 95- 64-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-氨基-3,4- 二甲苯 ≥98% 95- 64-7 第三部分：危险性概述 健康危害： 吸入、摄入或经皮肤吸收后会中毒。进入 体内，可形成高铁血红蛋白，引起紫绀、 头痛、眩晕、恶心等。 环境危害： 对环境有危害，对水体可造成污染。 燃爆危险： 本品可燃。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。与氧化剂可发生反应。受高 热分解放出有毒的气体。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法： 尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂 ：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩，穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄 漏：用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有 盖的容器中。大量泄漏：收集回收或运至 废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训， 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜 ，穿透气型防毒服，戴防化学品手套。远 离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用 防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘 。避免与氧化剂、酸类、酸酐、酰基氯、 卤素接触。配备相应品种和数量的消防器 材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能 残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂、酸类、酸酐、酰基氯、卤素分开存放 ，切忌混储。配备相应品种和数量的消防 器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物 。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 0.2(皮)(mg/m3) TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度较高时，建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿透气型防毒服。 手防护： 戴防化学品手套。 其他防护： 工作时不得进食、饮水或吸烟。工作完毕
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.4 KB 时间：2025-09-11 价格：¥2.00
2,3-二氯苯酚化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 2,3-二氯苯酚 化学品英文名称： 2,3-dichlorophenol 技术说明书编码： 2255 CAS No.： 76-24-9 分子式： C6H4CI2O 分子量： 163 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,3-二氯苯 酚 76-24-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,3-二氯苯 酚 76-24-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,3-二氯苯 酚 76-24-9 第三部分：危险性概述 健康危害： 对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激作 用。受热分解放出有毒的气体。 环境危害： 对环境有危害，对水体可造成污染。 燃爆危险： 本品可燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解放出有毒的气体 。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩，穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄 漏：用干石灰、沙或苏打灰覆盖，用洁净 的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中 。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训， 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜 ，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。远 离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用 防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘 。避免与氧化剂、酸酐、酰基氯接触。配 备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急 处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂、酸酐、酰基氯分开存放，切忌混储。 配备相应品种和数量的消防器材。储区应 备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要 洗手。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的 卫生习惯。 第九部分：理化特性 外观与性状： 白色结晶。 熔点(℃)： 57～59 沸点(℃)： 206 相对密度(水=1)： 无资料
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.3 KB 时间：2025-09-12 价格：¥2.00
2,3-二氰-5,6-二氯苯醌化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 2,3-二氰-5,6-二氯苯醌 化学品英文名称： 2,3-dicyano-5,6-dichlorobenzoquinone 技术说明书编码： 1466 CAS No.： 84-58-2 分子式： C8Cl2N2O2 分子量： 227.01 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,3-二氰- 5,6-二氯苯 醌 84-58-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,3-二氰- 5,6-二氯苯 醌 84-58-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,3-二氰- 5,6-二氯苯 醌 84-58-2 第三部分：危险性概述 健康危害： 吸入、摄入或经皮肤吸收对身体有害。受 热放出有毒气体。具有刺激性。 燃爆危险： 本品可燃，有毒，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给 输氧。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 可燃。受热分解放出有毒气体。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、氯化物 。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、 洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。 若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安 全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡 胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免与氧化剂、还原剂、酸类、碱类接触。 搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏 。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害 物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、还原剂、酸类、碱类分 开存放，切忌混储。配备相应品种和数量 的消防器材。储区应备有合适的材料收容 泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制订标准 TLVWN： 未制订标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 黄橙色固体。 熔点(℃)： 213-215 沸点(℃)： 无资料 相对密度(水=1)： 无资料 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料 饱和蒸气压(kPa)： 无资料
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2025-09-12 价格：¥2.00
3,4-二氯苯酚化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 3,4-二氯苯酚 化学品英文名称： 3,4-dichlorophenol 技术说明书编码： 2254 CAS No.： 95-77-2 分子式： C6H4CI2O 分子量： 163 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3,4-二氯苯 酚 95-77-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3,4-二氯苯 酚 95-77-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3,4-二氯苯 酚 95-77-2 第三部分：危险性概述 健康危害： 有毒。对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有 强烈刺激作用。受热分解放出有毒气体。 环境危害： 对环境有危害，对水体可造成污染。 燃爆危险： 本品可燃，具强刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解放出有毒的气体 。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法： 消防人员须戴好防毒面具，在安全距离以 外，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡 沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩，穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄 漏：用干石灰、沙或苏打灰覆盖，用洁净 的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中 。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，提供充分的局部排风。防止粉 尘释放到车间空气中。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴防尘面具（全面罩），穿胶布防 毒衣，戴橡胶手套。远离火种、热源，工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、 酸酐、酰基氯接触。配备相应品种和数量 的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的 容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂、酸酐、酰基氯分开存放，切忌混储。 配备相应品种和数量的消防器材。储区应 备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 严加密闭，提供充分的局部排风。 呼吸系统防护： 可能接触其粉尘时，必须佩戴防尘面具（ 全面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该 佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护： 穿胶布防毒衣。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 第九部分：理化特性 外观与性状： 针状结晶。 熔点(℃)： 68 沸点(℃)： 145～146 相对密度(水=1)： 无资料
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3,4-二甲氧基苯乙腈化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 3,4-二甲氧基苯乙腈 化学品英文名称： 3,4-dimethoxyphenylacetonitrile 技术说明书编码： 1917 CAS No.： 93-17-4 分子式： C10H11NO2 分子量： 177.2 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3,4-二甲氧 基苯乙腈 93-17-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3,4-二甲氧 基苯乙腈 93-17-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3,4-二甲氧 基苯乙腈 93-17-4 第三部分：危险性概述 健康危害： 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。 可由于缺氧而引起紫绀。 燃爆危险： 本品可燃。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给 输氧。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。用 1:5000 高锰酸钾或 ５％硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应 。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮、氰化氢。 灭火方法： 尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂 ：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。避免扬尘，小心扫起，置于 袋中转移至安全场所。若大量泄漏，用塑 料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处 理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安 全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴防 化学品手套。远离火种、热源，工作场所 严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备 。避免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类、 碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装 及容器损坏。配备相应品种和数量的消防 器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可 能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放， 切忌混储。配备相应品种和数量的消防器 材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制订标准 TLVWN： 未制订标准 工程控制： 生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度较高时，建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴防化学品手套。 其他防护： 工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污 染的衣服，洗后备用。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 淡黄色晶体状粉末, 具有微弱气味。 熔点(℃)： 65-68 沸点(℃)： 140-180 相对密度(水=1)： 无资料 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料 饱和蒸气压(kPa)： 无资料 燃烧热(kJ/mol)： 无资料 临界温度(℃)： 无资料
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3-氨基-2-萘甲酸化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 3-氨基-2-萘甲酸 化学品英文名称： 3-amino-2-naphthoic acid 英文名称 2： 3-aminoisonaphthoic acid 技术说明书编码： 1806 CAS No.： 5959-52-4 分子式： C11H9NO2 分子量： 187.19 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氨基-2-萘 甲酸 5959- 52-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氨基-2-萘 甲酸 5959- 52-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氨基-2-萘 甲酸 5959- 52-4 第三部分：危险性概述 健康危害： 在一般情况下，接触无明显的危险性，其 蒸气对上呼吸道、眼睛和皮肤有刺激作用 。 环境危害： 对环境有危害，对水体和大气可造成污染 。 燃爆危险： 本品可燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给 输氧。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。燃烧分解时, 放出有毒 的氮氧化物气体。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、 洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。 若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安 全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡 胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类、碱类 接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容 器损坏。配备相应品种和数量的消防器材 及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残 留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放， 切忌混储。配备相应品种和数量的消防器 材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制订标准 TLVWN： 未制订标准 工程控制： 生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生 。定期体检。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 黄色结晶体。 熔点(℃)： 216 沸点(℃)： 无资料 相对密度(水=1)： 无资料
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3-氨基喹啉化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 3-氨基喹啉 化学品英文名称： 3-aminoquinoline 中文名称 2： 3-氨基氮杂萘 英文名称 2： 3-quinolylamine 技术说明书编码： 2081 CAS No.： 580-17-6 分子式： C9H8N2 分子量： 144.18 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氨基喹啉 580-17-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氨基喹啉 580-17-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氨基喹啉 580-17-6 第三部分：危险性概述 健康危害： 有毒。对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有 刺激作用。受热分解释出氮氧化物。 环境危害： 对环境有严重危害。 燃爆危险： 本品可燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解放出有毒的气体 。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩，穿防毒服 。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免 扬尘，小心扫起，收集于密闭容器中。大 量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处 置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训， 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜 ，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。远 离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用 防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘 。避免与氧化剂、酸类接触。配备相应品 种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备 。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂、酸类、食用化学品分开存放，切忌混 储。配备相应品种和数量的消防器材。储 区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要 洗手。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的 卫生习惯。 第九部分：理化特性 外观与性状： 灰白色结晶粉末。 熔点(℃)： 91~92 沸点(℃)： 无资料 相对密度(水=1)： 无资料
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.2 KB 时间：2025-09-15 价格：¥2.00
3-氯丙酸化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 3-氯丙酸 化学品英文名称： 3-chloropropionic acid 中文名称 2： β-氯(化)丙酸 英文名称 2： β-chloropropionic acid 技术说明书编码： 907 CAS No.： 107-94-8 分子式： C3H5ClO2 分子量： 108.53 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氯丙酸 107-94-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氯丙酸 107-94-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氯丙酸 107-94-8 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品对皮肤、粘膜和眼睛有刺激作用。 燃爆危险： 本品可燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体 灼伤。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热、或与氧化剂接触能燃烧, 并 散发出有毒气体。具有腐蚀性。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法： 采用雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂 土灭火。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物 。小量泄漏：用洁净的铲子收集于干燥、 洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲 洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏 ：收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安 全防护眼镜，穿防酸碱工作服，戴橡胶耐 酸碱手套。远离火种、热源，工作场所严 禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。 避免产生粉尘。避免与氧化剂、碱类接触 。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损 坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄 漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有 害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。包装密封。应与氧化剂、碱类分开存 放，切忌混储。配备相应品种和数量的消 防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏 物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 5 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩；可能接触其蒸气时，应该 佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防酸碱工作服。 手防护： 戴橡胶耐酸碱手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕，彻底清洗。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 白色针状结晶。 熔点(℃)： 38-41 沸点(℃)： 200 相对密度(水=1)： 无资料
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3-氰基吡啶化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 3-氰基吡啶 化学品英文名称： 3-cyanopyridine 技术说明书编码： 1918 CAS No.： 100-54-9 分子式： C6H4N2 分子量： 104.11 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氰基吡啶 100-54-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氰基吡啶 100-54-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氰基吡啶 100-54-9 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺 激作用。对中枢神经系统有抑制作用。兔 涂皮 4000mg/kg，6～36h 内死亡。本品粉 末可致眼角膜永久性浑浊。 燃爆危险： 本品可燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给 输氧。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮、氰化氢。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。避免扬尘，小心扫起，置于 袋中转移至安全场所。也可以用大量水冲 洗，洗水稀释后放入废水系统。若大量泄 漏，用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运 至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安 全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡 胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免产生粉尘。避免与氧化剂、还原剂、酸 类、碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止 包装及容器损坏。配备相应品种和数量的 消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容 器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、还原剂、酸类、碱类分 开存放，切忌混储。配备相应品种和数量 的消防器材。储区应备有合适的材料收容 泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制订标准 TLVWN： 未制订标准 工程控制： 生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污 染的衣服，洗后备用。注意个人清洁卫生 。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 白色晶体粉末。 熔点(℃)： 50-52 沸点(℃)： 222-227 相对密度(水=1)： 1.08(25℃) 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2025-09-15 价格：¥2.00
3-硝基苯肼化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 3-硝基苯肼 化学品英文名称： 3-nitrophenylhydrazine 中文名称 2： 间硝基苯肼 英文名称 2： m-nitrophenylhydrazine 技术说明书编码： 684 CAS No.： 分子式： C6H7N3O2 分子量： 153.14 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-硝基苯肼 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-硝基苯肼 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-硝基苯肼 第三部分：危险性概述 健康危害： 对眼睛、粘膜、上呼吸道和皮肤有刺激性 。 燃爆危险： 本品可燃，有毒，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。与氧化剂混合能形成 爆炸性混合物。经摩擦、震动或撞击可引 起燃烧或爆炸。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法： 采用雾状水、泡沫、二氧化碳、砂土灭火 。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。小量泄漏：避免扬尘，小心 扫起，置于袋中转移至安全场所。大量泄 漏：收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安 全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡 胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免产生粉尘。避免与氧化剂、还原剂、酸 类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及 容器损坏。配备相应品种和数量的消防器 材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能 残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。包装密封。应与氧化剂、还原剂、酸 类、食用化学品分开存放，切忌混储。配 备相应品种和数量的消防器材。储区应备 有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，佩戴自吸过滤式 防尘口罩。必要时，建议佩戴空气呼吸器 。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣 服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 黄色结晶。 熔点(℃)： 210(分解) 沸点(℃)： 无资料 相对密度(水=1)： 无资料 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料 饱和蒸气压(kPa)： 无资料
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2025-09-16 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.4 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目变更 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 安全会议组织 5. 会议内容 6. 会议传达 7. 相关文件 8. 储存记录 1. 目的 为加强公司安全生产管理，规范各单位安全生产会议制度，依据国家和上级主管部门有文件精神，结合公司的 安全生产情况，特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于东莞昭和电子有限公司全公司。 3. 职责 3.1 安全生产办公室负责召开本单位的安全会议。 3.2 各部门定期召开安全生产例会，并编写会议记录。 3.3 安委会负责召开每季度末安全会议及年度总结、表彰大会。 4. 安全会议组织 4.1 安全生产会议是协调和处理公司生产组织过程中存在的问题,确保生产计划顺利实施的主要形式。因此,为 了保障生产信息流的畅通,安全生产会议必须及时召开,并形成会议记录,需要时向有关部门和公司领导进 行传递,并对存在的问题及时协调处理。 4.2 公司安全生产会议每月召开一次,各车间根据具体情况每周召开一次并形成会议记录,备查。 4.3 公司安全生产例会由安全生产办公室组织召开,地点根据具体情况确定,具体时间在召开会议前 3 天以邮件 方式通知.参加会议的人员一般有:各部门安全员、公司安全生产办公室成员,并根据有关情况对与会人员 按需要随时增减。 4.4 各部门安全生产会议召开时间,地点和人员由各部门自定。 4.5 公司安全生产会议采用到会人员签名制,对无故不参加会议者,按《东莞昭和电子有限公司安全生产绩效考 核制度》内有关规定进行处罚。 4.6 公司安全生产会议参加人员应是本部门,本单位的主要负责人或主管生产的领导,必须熟悉本部门,本单位 的生产情况,不得随意安排他人替代参加会议。 4.7 公司安全生产会议召开时间原则上为每月十五号,若与公司其他重要会议发生冲突时顺延一天,具体时间 以安全办通知或电话通知为准。 4.8 各部门安全生产会议的组织形式可参照公司安全生产会议的组织形式进行。 4.9 当公司发生重大事故或突发性事故时必须及时召开会议。 5. 会议内容 5.1 总结和分析近期的安全生产形势，各部门提出已经发现或隐藏的安全隐患，并针对隐患做出具体的安排和 部署。 5.2 传达贯彻上级有关安全工作的文件、会议精神和指示。 5.3 研究和决定对各项安全责任事故的处理以及对有关责任人的处理意见，按四不放过原则认真分析，吸取教 训，制定防范措施。 5.4 研究决定对各项安全有功及年度安全先进部门和先进个人的表彰。 5.5 各部门提出目前存在的问题及隐患，制定具体的整改措施。 5.6 公司安全会议由安全生产办公室负责组织，并指定人员做好记录，安全会议之后安全生产办公室应将会议 精神和会议纪要下发和张贴，并跟踪了解重大安全措施的执行情况。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.3 KB 时间：2025-10-06 价格：¥2.00
安全生产规章制度符合性评估记录 评审意见 序号 安全生产规章制度名称 文件编号 修订/实施日期 适 用 性 可 操 作 性 有 效 性 修 订 意 见 1. 安全生产目标管理制度 AQ-ZD-001-B 2017.9.21 √ √ √ 2. 安全生产目标、指标考核制度 AQ-ZD-002-B 2017.9.21 √ √ √ 3. 安全生产会议管理制度 AQ-ZD-003-B 2017.9.21 √ √ √ 4. 设置安全管理机构、配备安全管理人员管理制度 AQ-ZD-004-B 2017.9.21 √ √ √ 5. 安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审与考核管理制 度 AQ-ZD-005-B 2017.9.21 √ √ √ 6. 安全生产责任制 AQ-ZD-006-B 2017.9.21 √ √ √ 7. 领导干部带班制度 AQ-ZD-007-B 2017.9.21 √ √ √ 8. 班组岗位达标管理制度 AQ-ZD-008-B 2017.9.21 √ √ √ 9. 安全生产费用提取和使用管理制度 AQ-ZD-009-B 2017.9.21 √ √ √ 10. 员工工伤保险和安全生产责任保险管理制度 AQ-ZD-010-B 2017.9.21 √ √ √ 11. 识别和获取安全生产法律、法规、标准及其他要求管理制 度 AQ-ZD-011-B 2017.9.21 √ √ √ 12. 安全管理规章制度评审与修订管理制度 AQ-ZD-012-B 2017.9.21 √ √ √ 13. 文件档案管理制度 AQ-ZD-013-B 2017.9.22 √ √ √ 14. 安全培训教育管理制度 AQ-ZD-014-B 2017.9.22 √ √ √ 15. 新建、改建、扩建工程 “三同时”管理制度 AQ-ZD-015-B 2017.9.22 √ √ √ 16. 特种作业人员安全管理制度 AQ-ZD-016-B 2017.9.22 √ √ √ 17. 设备设施检维修管理制度 AQ-ZD-017-B 2017.9.22 √ √ √ 18. 设备设施定期维护保养制度 AQ-ZD-018-B 2017.9.22 √ √ √ 19. 设备设施验收、拆除、报废管理制度 AQ-ZD-019-B 2017.9.22 √ √ √ 20. 危险化学品安全管理制度 AQ-ZD-020-B 2017.9.22 √ √ √ 21. 消防安全管理制度 AQ-ZD-021-B 2017.9.22 √ √ √ 22. “三违”管理制度 AQ-ZD-022-B 2017.9.22 √ √ √ 23. 危险作业安全管理制度 AQ-ZD-023-B 2017.9.22 √ √ √ 24. 劳动防护用品管理制度 AQ-ZD-024-B 2017.9.22 √ √ √
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：90.5 KB 时间：2025-10-25 价格：¥2.00
**********有限责任公司 危险化学品重大危险源辨识、分级 依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）和《危险 化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第 40 号）对**********有限责任公司生产区内的危险化学品进行辨识、分 级。 危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或 者储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括 场所和设施)。 根据天威硅业的生产实际，重大危险源为液氯储存区、氯硅烷储 存区及化学品库三个单元。对本公司生产、加工、搬运、使用或储存 的液氯、氯硅烷进行重大危险源辨识、分级。 一、重大危险源辨识 液氯储存区重大危险源辨识 序号 物质名称 存量q 临界量Q q/Q值 1 氯 50 T 5 T 10 2 氯硅烷 2263T 200T 11.3 根据重大危险源定义及临界量，本单元内只有两种危险化学品， 且存量大于临界量，故构成重大危险源。 辨识结果：液氯储存区和氯硅烷储存区均构成重大危险源，但两 处边缘距离小于500米，故构成一个重大危险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学品重大危险源分级方法 （1）、分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化 学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的临界量比值，经校 正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 （2）、R 的计算方法 式中： q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）； β1，β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数； α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 （3）、校正系数β及 R 值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数（β）值，见 表 1 和表 2： 表 1 校正系数β取值表 危险化学品类 别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他类危险化 学品 β 见表2 2 1.5 1 注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数β值取值表 毒性气体 名称 一氧化 碳 二氧化 硫 氨 环氧乙 烷 氯化氢 溴甲烷 氯 β 2 2 2 2 3 3 4
可能发生的事 故类型及后果 开机前检查个人防护 用品、操作按钮和安 全防护装置是否齐全 完好 不佩戴劳保品，防护装置松 动，电器元件损坏 机械伤害 触电 处置运行中发生的异 常情况 不停机挂牌，不找专人处理 机械伤害 触电 当班任务完成停机 不切断电源，不清理卫生 火灾 开机前检查刺棍针布 、操作按钮和安全防 护装置是否齐全完好 针布松动鼓起，操作按钮松 动损坏不灵敏，防护装置松 动 机械伤害 触电 运行中处置发生的异 常情况 不停机挂牌，不找专人处理 机械伤害 触电 清理刺辊缠花 清理刺棍不用专用工具，无 人监护 机械伤害 接布、让刀 缝布针使用不当；操作按钮 损坏 机械伤害 触电 当班任务完成停机 不切断电源，不清理卫生 火灾 开机前检查刺棍针布 、操作按钮和安全防 护装置是否齐全完好 针布松动鼓起，操作按钮松 动损坏不灵敏，防护装置松 动 机械伤害 触电 运行中处置发生的异 常情况及清理刺辊缠 花 不停机挂牌，不找专人处 理，清理刺棍不用专用工 具，无人监护 机械伤害 触电 起 毛 机 作 业 刷 毛 机 作 业 干整车间 2 刷 毛 工 序 1 导 布 工 序 导 布 机 作 业 作 业 活 动 作业步骤 主要的危险源 3 起 毛 工 序 序号 风险点 清理刺辊缠花 清理刺棍不用专用工具，无 人监护 机械伤害 接布 缝布针使用不当 机械伤害 当班任务完成停机 不切断电源，不清理卫生 火灾 开机前检查安全防护 装置、烫辊碳刷、操 作按钮是否完好。 防护装置松动、碳刷磨损打 火，操作按钮松动不灵敏 机械伤害 火 灾 触电 运行中处置发生的异 常情况 不停机挂牌，不找专人处理 机械伤害 触电 当班任务完成停机 不切断电源，不清理卫生 火灾 开机前检查安全防护 装置、圆刀、烫辊碳 刷、操作按钮是否完 好 防护装置松动、碳刷磨损打 火，圆刀转动异响、操作按 钮松动不灵敏 机械伤害 火 灾 触电 运行中处置发生的异 常情况 不停机挂牌，不找专人处理 机械伤害 触电 当班任务完成停机 不切断电源，不清理卫生 火灾 作业前，穿戴相应劳 保用品 不佩戴或佩戴不完好 机械伤害 悬挂作业标识 未悬挂作业标识，他人误开 车 机械伤害 拆装机件作业 敲击机件无防护；搬运超过 20公斤以上机件需2人操作； 拆装有锋利边角机件无防护 机械伤害 润滑作业 润滑工具不完好；润滑不到 位 其他伤害 登高作业 登高工具不完好；无人监护 高处坠落 烫 剪 机 作 业 起 毛 机 作 业 烫 光 机 作 业 设 备 维 修 作 业 5 6 设备维修 作业 烫 剪 工 序 3 起 毛 工 序 4 烫 光 工 序
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：17 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
外包工安全协议 甲方： 乙方： 签订日期： 年 月 日 合同到期日期： 年 月 日 合同主要内容： 外 包 工安全协议书 为确保 作业人员的安全健康，杜绝各类事故的发生 。本着明确双方责、权、利 关系，经过甲乙双方平等协商，达成以下协议条款，共同遵守执行： 一：本合同是外包工和工程承包的安全管理合同，合同的履行以主合同为准。主合 同为： 本合同期限为： 年 月 日至 年 月 日 二：双方的权利与义务 1.甲方的权利义务 （1）甲方有权对外包工（外用工）的作业人员进行安全培训教育。 （2）甲方有权查验乙方的相关资质和特种作业人员安全操作证并保留复印件。 （3）甲方应告知乙方甲方的相关规章制度，以便乙方遵守执行。 （4）甲方有权对乙方作业现场进行安全监督检查，对不安全的作业行为予以制止， 对违反甲方相关规章制度的人员进行经济处罚。 （5）由于乙方操作造成事故，甲方有权向乙方提出索赔。 2.乙方的权利义务 （1）乙方建立自己的各级安全生产责任制、安全管理制度、相应的操作规程及各 类应急事故预案，认真遵守甲方安全方面的相关规章制度，服从甲方的监督管理。 （2）乙方在作业时应认真遵守相关作业的国家、行业的法律、法规、条例及标准 等。 （3）乙方的作业设备及工具必须符合国家安全标准规范，做到检验合格、安全附 件齐全、灵敏可靠。特种设备必须有特种设备生产资质证，并定期检验合格后才能 使用。 （4）乙方应提供现场作业人员花名册，确定安全负责人。负责乙方作业人员的安 全教育培训、安全检查、隐患整改及其他相关安全工作。 （5）乙方在甲方生产区域工作或与甲方交叉作业时必须设置现场安全监护人，预 防和控制伤害事故的发生。 （6）乙方在甲方有职业病危害的作业岗位工作时，要按国家的防护标准为员工配 备相应防护用品，并进行相应的职业病防治体检。 （7）乙方的特殊工种作业，必须有相应特种作业人员并持有效证件上岗。 （8）乙方在工作中需动用甲方设备、工具、电源时，必须经甲方同意，并办理相 关手续，由乙方负责相关设施的安全监护工作。 （9）乙方在甲方厂区作业中发生工伤事故，由乙方承担责任并进行上报。 （10）乙方应规范管理，保持作业现场的卫生，危险作业区域、安全通道等要害 部位应有明显的规范标志。 （11）乙方作业期间必须接受甲方的安全监督、检查，对于查出的安全隐患，乙 方必须在期限内整改，乙方违反甲方安全管理规定，甲方有权进行经济处罚。 （12）乙方应对工作作业环境进行危害辨识和风险评价，并制订出相应安全作业 方案。 （13）乙方在易燃、易爆、有毒有害区域作业时，必须严格执行有关专业管理制 度，办理手续，并制定出安全措施方案，经甲方安全部门审批同意后方可作业。 （14）乙方进行受限空间作业时，必须使用有资质的检修队伍,操作人员必须持证 操作并制定施工方案办理作业许可经甲方同意后方可施工。 （15）乙方应按甲方安全管理制度中的 外来单位及人员安全管理规定向甲方生产 部交纳一定数额的安全抵押金。 三：本合同甲乙双方应认真遵守，乙方签订承包合同后，未经甲方同意不得进行分 包和转包。 四：本合同必须到公司生产部审核备案。 五：本合同在执行过程中发生争议，由双方协商解决，协商 不成，可采取诉讼方 式解决。 六：本合同一式三份，甲方生产部一份，甲方发包方一份，乙方一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.1 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 开机前清 理检查转 动部位 清理过程 中跨越、 攀爬皮带 机 机械伤害 皮带机安 全护栏齐 全；皮带 机安全通 行过桥达 到通行要 班组、车 间两级加 强日常及 专项检 查，严格 按规定落 开机前清 理下料转 运溜槽 不站在专 用平台或 走提上， 脚踩溜槽 边缘处 坠落伤害 溜槽专用 安全护栏 无缺失； 平台及走 梯牢固可 落实互保 联保监 督；班组 长加强检 查；违反 皮带开机 不检查、 不确认 机械伤害 增设系统 运行连 锁；安装 监控设施 主控室加 强当班监 控，及时 汇报当班 生产调度 强化安全 责任教育 运行过程 中巡检 为图省事 在皮带下 部钻过， 皮带通廊 内吸烟发 生火灾 机械伤害 、火灾 皮带机安 全护栏齐 全；皮带 机安全通 行过桥符 合要求； 自动感烟 报警装置 灵敏；监 控装置状 当班调度 、班组、 车间两级 加强日常 三级及专 项检查， 严格按规 定落实考 核。主控 室加强当 运行过程 中清理溜 槽粘料 清理溜槽 粘料不停 止皮带机 、不停电 挂牌 坠落伤害/ 安装溜槽 防堵溜装 置、溜槽 内铺装不 锈钢衬 板，减少 或杜绝粘 料 严格落实 溜槽清理 必须停止 运行并且 停电的安 全要求。 处置发生 的运行异 常 不告知主 控室、不 停电挂 牌，盲目 处置 机械伤害 故障自动 停机连锁 锁闭装置 灵敏可 靠，安装 监控等辅 助装置。 严格执行 落实处置 异常必须 停机、停 电、告知 主控室的 相关制 度；班组 强化对生 产现场的 检查 对职工进 行皮带机 异常故障 应急处置 培训，熟 练掌握应 急处置的 步骤、方 法、措施 。 示例 皮带机操 作 对职工进 行皮带机 械伤害专 项培训及 经常性培 训。 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 作业活动 对职工进 行皮带机 安全事故 专项教 育，并做 好周五安 全活动教 育 工作危害分析记录表 **车间 序号 风险点 作业步骤 主要的危 险源 当班任务 完成停机 不对转动 过的部位 进行安全 检查确认 出现煤粉 尘自燃 火灾/烧伤 、中毒 自动感烟 报警装置 灵敏；监 控装置状 态良好； 皮带维护 良好减少 煤料撒漏 产生的粉 尘。 执行停机 确认签字 制度。进 入皮带通 廊严禁吸 烟，严禁 携带火种 。 对职工进 行粉尘防 火专项教 育及火灾 事故案例 教育 注：1. 分析人为岗位人员，审核人为所在岗位/工序负责人，审定人 为上级负责人。 2. 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写，内容必须 详细和具体。 3. 可能发生的事故类型包括：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起 重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容 器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：58 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
工程技术措施 轮胎及固定螺栓 是否破损，是否有异物嵌 入，轮毂螺母是否松动 车辆伤害 使用品牌实心 轮胎 电瓶 电解液液面是否正常，是 否有泄漏 车辆伤害 电瓶外壳进行 防腐处理 灯光、喇叭、制动 是否正常、有效 车辆伤害 使用原装品质 质量配件； 包夹属具 是否有断裂开焊 车辆伤害 使用原装品质 质量配件； 油管 有无破损漏油 车辆伤害 使用原装品质 质量配件； 轮胎及固定螺栓 是否破损，是否有异物嵌 入，轮毂螺母是否松动 车辆伤害 使用品牌实心 轮胎 防火帽 是否完好 火灾 使用质量好的 防火帽 灯光、喇叭、制动 是否正常、有效 车辆伤害 使用原装品质 质量配件； 拖斗及连接轴 是否有断裂开焊 车辆伤害 第二连锁装置 警示灯 是否有效 机械伤害 使用原装品质 配件； 开关、控制箱 是否灵敏有效 机械伤害 使用原装品质 配件； 轴承皮带 是否有异响卡滞 机械伤害 使用原装品质 配件； 急停装置 是否有效 机械伤害 使用原装品质 配件； 钢丝绳 无磨损或腐蚀、断裂 物体打击 安装有防坠装 置 挂掉电缆 无损伤、磨损 触电 安装有漏电保 护器 报警、显示器件 有无失灵 机械伤害 使用原装品质 质量配件； 传动链条 有无松弛或损坏，轴承有 无损坏。 机械伤害 使用原装品质 质量配件； 限位行程开关 有无损坏或失灵 机械伤害 使用原装品质 质量配件； 电器柜开关、按钮 有无损坏或失灵 触电 使用原装品质 质量配件； 检查项目 标准主要得到危险源 不符合标 准情况及 后果 安 储运处 序号 风险点 设备名称 原棉仓库 1 成品仓库 夹包车 拖拉机 传输带 自动化立 体仓库 2 轮胎及固定螺栓 是否破损，是否有异物嵌 入，轮毂螺母是否松动 车辆伤害 使用品牌实心 轮胎 防火帽 是否完好 火灾 使用质量好的 防火帽 灯光、喇叭、制动 是否正常、有效 车辆伤害 使用原装品质 质量配件； 拖斗及连接轴 是否有断裂开焊 车辆伤害 第二连锁装置 电动转向 是否顺畅，是否有偏差 车辆伤害 使用原装配 件； 电磁制动 是否有效 车辆伤害 使用原装配 件； 紧急停止 是否有效 车辆伤害 使用原装配 件； 喇叭 是否正常 车辆伤害 使用原装配 件； 蓄电池 液面是否正常，是否 有 泄漏 车辆伤害 使用原装配 件； 护栏 是否开焊 高处坠落 购买高质量合 格产品 地脚 是否平稳 高处坠落 购买高质量合 格产品 轮胎 是否破损，是否有异物嵌 入，轮毂螺母是否松动 车辆伤害 使用品牌实心 轮胎 电瓶 电解液液面是否正常，是 否有泄漏 车辆伤害 电瓶外壳进行 防腐处理 灯光、喇叭、制动 是否正常、有效 车辆伤害 使用原装品质 质量配件； 油管 有无破损漏油 车辆伤害 使用原装品质 质量配件； 配电柜 电器柜开关、按钮 有无损坏或失灵 触电、火灾使用原装品质 质量配件； 成品仓库 叉车 托盘搬运 车 牵引车 3 登高梯 成品仓库 、化学品 仓库、材 料仓库 2
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：38.5 KB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00
工程技术 措施 开车前检查设备 未检查挑线杆护罩 、手轮护罩、皮带 轮护罩、护指器等 防护装置失效造成 伤害 机械伤害 防护装置 牢固有效 更换梭皮、梭芯 设备未停稳更换梭 皮、梭芯 机械伤害 却保设备 连锁装置 灵敏有效 处理断线、故障 设备未停稳 机械伤害 确保护指 器完好有 效 运行过程中巡检 检查过程中触摸运 动的机器部件；湿 手触摸电器按钮； 机械伤害 触 电 火 灾 安装防护 罩、漏保 装置、连 锁装置； 作业完毕关闭电源 未及时关闭电源 火灾 自动烟感 报警装置 灵敏有 效，电机 维护良 清洁卫生 设备未停稳或机器 运转时触摸手轮、 跳线装置等运转部 位、机针造成伤害 机械伤害 防护装置 牢固有效 开机前检查设备 检查过程中触摸运 动的机器部件；湿 手触摸电器按钮； 机械伤害 触 电 火 灾 安装防护 罩、漏保 装置、连 锁装置； 打扣作业 缝纫工序 缝纫作业 主要的危险源 可能发生 的事故类 型及后果 工作危害分 制毯整理二车间 序号 风险点 作业活动 危险源或潜在事件 作业过程中巡检 检查过程中触摸运 动的机器部件；湿 手触摸电器按钮； 机械伤害 触 电 火 灾 自动烟感 报警装置 灵敏有 效，电机 维护良 作业完毕停车 电机处花毛堆积 多，未进行安全检 查确认出现摩擦自 燃 火灾 自动烟感 报警装置 灵敏有 效，电机 维护良 开机前检查设备 检查过程中触摸运 动的机器部件；湿 手触摸电器按钮； 机械伤害 触 电 火 灾 安装防护 罩、漏保 装置、连 锁装置； 穿引产品 攀爬车台，登高作 业 其它伤害 配备专用 工具 作业过程中巡检 检查过程中触摸运 动的机器部件；湿 手触摸电器按钮； 机械伤害 触 电 火 灾 自动烟感 报警装置 灵敏有 效，电机 维护良 作业完毕停车 不对转动过的部位 进行安全检查确认 出现摩擦自燃 火灾 自动烟感 报警装置 灵敏有 效，电机 维护良 清扫卫生 清扫过程中必须断 电 其它伤害 防护装置 牢固有效 作业前检查工具 检查工具是不小心 伤手 其它伤害 统一配发 无尖工具 作业完毕关闭电源 操作损坏的按钮开 关，湿手触碰控制 开关 触电 火灾 安装合格 的按钮开 关 清扫卫生 卫生清洁不及时， 打扫卫生的工具潮 湿 触电 火灾 确保照明 装置合格 完好，漏 保装置灵 敏有效 开机前检查设备 检查过程中触摸运 动的机器部件；触 摸烙铁部位，湿手 触摸电器按钮； 机械伤害 触 电 火 灾 自动烟感 报警装置 灵敏有 效，电机 维护良 穿引打包带 设备运转过程中穿 打包带 机械伤害 安装急停 开关或行 程开关 开剪作业 打扣作业 打箱操作 开剪工序 分等工序 分等作业
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：35 KB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 （1）机械传动部位及头轮、尾轮、转向轮、拉 紧装置、皮带两侧防护设施齐全、有效。（人 员身体从任何角度接触不到皮带与皮带轮啮合 处）； （2）皮带机滚筒、托辊轴承润滑良好，运转灵 活。 （3）皮带卡连接紧固完好，运转正常，无跑偏 、不打滑。皮带平整无损伤、无纵向撕裂现 象； （4）机架牢固，无严重锈蚀或断裂、变形； （5）人员通过部位设置专用跨越通道； （6）输送粘性物料时，皮带滚筒表面、回程段 带面、尾部滚筒前应设置清扫装置； （7）纠偏丝杠应在安全防护罩外，且易于操 作； （8）皮带机机跨越工作台或通道上方时，应装 设防止物料掉落的防护装置。 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 7 6 126 3 黄色 车间 2 急停连锁 急停连锁齐全、灵敏 机械伤害 （1）皮带机两侧急停拉绳齐全、有效，急停装 置不得自动恢复，必须采取手动复位； (2)皮带机头轮尾轮防护连锁装置齐全有效； （3）对急停装置、连锁装置进行定期测试，确 保有效； 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 7 6 126 3 黄色 车间 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 （1）皮带输送机危险部位应有醒目的安全警示 标志； （2）急停装置应有标志，标注控制范围等内容 。 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 7 6 126 3 黄色 车间 4 管理要求 安全管理符合要求 机械伤害 （1）运输线较长、视线受阻时应设置声光信 号，以便操作人员启动设备时，警告其他人 员，预警时间应不小于10s；设备联动或远程开 启设备前必须进行安全确认； （2）连续输送物料的各设备开机应按逆物料输 送方向依次联锁顺序启动、停机应按顺物料输 送方向依次联锁顺序停止； （3）皮带机检修、处理生产应急、清理设备卫 生等作业必须执行停电挂牌、设专人监护。 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 7 6 126 3 黄色 车间 （记录受控号）风险点： 上料区域 岗位： 上料工 设备设施：皮带输送机 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 安全检查表分析（SCL）+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进（新增）措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：15.5 KB 时间：2026-01-07 价格：¥2.00
升降机安全管理协议 甲方： 乙方： 为了塔施工升降机机的安全使用及管理，坚持 “ 安全第一，预防为主 ” 的指导方针，确保安全生产，制定本安全管理协议。 甲方责任： 1 、甲方提供给乙方的升降机升降机必须符合升降机安全规程要求。 2 、甲方所供升降机必须配件齐全，自检合格方准出场。 3 、甲方必须提供升降机完整的原始资料。 4 、升降机安装完毕参与四方验收并签署意见。 甲方义务： 1 、配合安装方调试验升降机。 2 、为乙方提供维修保养技术服务。 乙方责任： 1 、乙方负责升降机的运输，并保证升降机在运输过程中的交通安全。 2 、乙方负责升降机的安装及拆卸，安装及拆卸必须选择有取得专业资 质的队伍进行。 3 、乙方负责升降机安装、拆卸、运输使用过程中的所有安全事项。 安全注意事项： 1 、熟读说明书中有关内容，选择适当的安装位置；选择基础时，应考 虑地面具有一定的承载能力；同时还要考虑建筑物附着点处成受的最 大作用力应满足说明书要求。 2 、参加安装人员必须经过专门培训，取得资格证书并熟读本机的主要 性能和特点，具备熟练的机械性能和排除一般故障的能力；安装过程 中必须佩戴必要的安全保护设备，如安全帽、安全带等。 3 、安装过程中必须严格按照说明书及安装方案进行；相邻附着的间距 及导轨架的垂直度不得大于说明书要求。 4 、升降机安装完毕乙方必须严格按照要求组织四方验收，如实填写验 收内容，验收合格后方准使用。 5 、升降机使用之前必须检查以下几个项目： (1) 检查各螺栓紧固件有无松动现象，如有松动应及时拧紧各螺栓 ; (2) 检查升降机电气系统工作是否正常，各交流接触器接触点吸合情况 导线接头情况等。 (3) 检查各种安全限位开关是否灵敏可靠，各限位碰块有无移位。 (4) 检查升降机吊笼运行通道上有无突出物，确保吊笼运行安全距离不 小于 250mm. (5) 检查各部位润滑情况，及时加注润滑油及润滑脂。 (6) 检查吊笼进出门、防护围栏门等开启灵活与否，检查各限位开关动 作情况。 (7) 检查各滚轮、背轮的调整间隙及齿轮与齿条的啮合间隙是否正常， 如不符应及时调整。 (8) 检查防坠安全器的动作是否灵敏可靠（可通过吊笼坠落实验来完成 ， 至少每三个月进行一次，认真填写实验记录并存档）。 6 、升降机司机必须选用经过专门培训取得从业资格证书的人员，严禁 无证操作。升降机司机应严格按照操作规程进行，严禁违章作业及酒 后作业。 7 、当班司机必须认真阅读上班司机的运转记录，发现问题及时解决并 做好当班运转记录。 8 、不可超载、偏载运行、严禁物品伸到吊笼以外，不得人货混装以免 发生危险。 9 、作业中如遇风力大于 6 级、浓雾、雷电大雨恶劣天气时应停止工作 并且将吊笼停至最低层。 10 、定期检查各种安全装置（限位、安全器等），保证其安全可靠。 11 、认真维护保养升降机，仔细检查易损件（如驱动齿轮、滚轮、背 轮等）。 12 、在维修操作、安装和拆卸升降机时，全体人员必须根据有关规则 穿戴和使用个人安全防护用品。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.7 KB 时间：2026-01-24 价格：¥2.00
XXXX 公司 安全管理表格 A 类 塔式起重机安装完毕检验记录 档案编号： 年 月 日 表 11-4-3 工程名称 施工单位 施工地点 安装负责人 型号 设备编号 起升高度 米 塔式起 重 机 幅度 米 起重力矩 吨.米 最大起重量 吨 项 目 内 容 和 要 求 结果 部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确 螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否完全撬开 结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重重量、位置是否达到说明书要求 塔 吊 结 构 钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好 钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准 钢丝绳固定和编插是否符合国家标准 各部位滑轮转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象 吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠 绳 轮 钩 系 统 各机构转动是否平稳、有无异常响声 各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确 制动器、离合器动作是否灵敏、可靠 传 动 系 统 电缆供电系统供电是否充分、正常工作、电压 380±5% 炭刷、接触器、继电器触电是否良好 仪表、照明、报警系统是否完好、可靠 控制、操纵装置动作是否灵活、可靠 电气各种安全保护装置是否齐全、可靠 电气系统对塔吊的绝缘电阻大于 0.5 兆欧 电 气 系 统 XXXX 公司 安全管理表格 A 类 表 11-4-3（续） 力矩限制器是否灵敏、可靠，其综合误差不大于额定值的 8% 重量限制器是否灵敏、可靠，其误差不大于额定值的 5% 回转限位器是否灵敏可靠 行走限位器是否灵敏可靠 变幅限位器是否灵敏可靠 超高限位器是否灵敏可靠 吊钩保险是否灵活、可靠 卷筒保险是否灵活、可靠 安 全 限 位 和 保 险 装 置 复查路基资料是否齐全、准确 钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于千分之 5 塔身对支承面垂直度小于等于千分之 4 止挡装置距钢轨两侧距离 大于等于 1 米 行走限位装置距止挡装置距离 大于等于 1.5 米 路 基 复 验 空载荷 额定载荷 超载 10%动载 超载 25%静载 幅度 重量 幅度 重量 幅度 重量 试 运 行 检查各传动机构工作是否准确、平稳，有无异常声音，液 压系统是否渗漏，操纵和控制系统是否灵敏可靠，钢结构 是否有永久变形和开焊，制动器是否灵敏可靠。 调整安全装置并进行不少于 3 次检测 验 收 结 论 验 收 签 字 质量检查员： 安 全 员： 拆装负责人： 技术负责人： 塔 吊 机长： 年 月 日 说明：“试运行”栏中“超载 25%静载”只载新塔和大修后第一次安 装时做。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：50.5 KB 时间：2026-03-06 价格：¥2.00