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信息中心主任岗位职责 1、认真执行上级有关信息化建设工作的方针、政策、电子信息技术的有关标准、规范，搞好信心保密工作； 2、主持信息中心日常工作，侧重对各网络管理员、系统管理员的工作分配和指导； 3、负责实行信息业务归口管理，规划组织系统的发展，侧重总体方案拟订，项目的指导实施； 4、负责计算机整体正常运行，侧重于核心数据库维护、代码维护，各网段的逻辑划分、路由关系、网络安全，系统集成、网络集成的核心设备维护工作; 5、负责核心数据库服务器、核心交换机、主防火墙的日常维护工作； 6、负责各单位计算机专责的技术指导工作； 7、负责信息中心内外的联系工作，协调信息中心与职能部室之间的关系; 8、负责各单位计算机应用技术培训工作，提高信息应用技术水平 9、完成领导交办的其他工作。

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万能胶生产安全操作规程

万能胶生产安全操作规程 1.开机前，检验设备是否处于正常，阀门是否关闭，按照配方单准确称取各种原料，助剂和溶剂。 2.投料过程中，严格按照配方单顺序投料，先投溶剂然后放粉料及助剂。 3.在投入溶剂，必须先停机然后加入，当胶片加入搅拌釜后，非特殊情况严禁停止搅拌，直至所有反应及溶解为止。 4.在开启搅拌前，必须确定釜内物料，绝对禁止空机运转。 5.在投料或投料过程中，发现有疑问的原料应及时报领导或技术负责人。 6.在配料或投料过程中，正确使用各种劳保用品，严禁穿短裤、背心、拖鞋进入工作现场。 7.保持所用的工具整洁，维持良好的工作环境。 8.在使用管道溶剂时，必须准确无误，放完后必须关掉阀门禁止跑、冒、滴、漏。 9.待釜内物料温度将至 40 以下，须搅拌五分钟以上，方可进行包装。 10.操作过程中，有异常情况发生，必须切断电源或停止搅拌开关方可进行维修。

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更换阳极安全操作规程

更换阳极安全操作规程 1.操作人员应配合指挥机组装置下降，以便准确卡住残极导杆，预防吊出时，落下来发生事故。 2.起吊残极时把残极上的热料块机到槽边，以防残极吊出时热料块落下造成烫伤事故。 3.卸下的卡具和所用工具一定要放稳。 4 操作人员应配合机手将残极平稳放到托盘上，以防由于残极歪斜而倒下伤人。 5.机组吊块时，槽前人员与机组保持一定距离，防止挤伤、烫伤。 6.吊出没有残极块的铝导杆，要放到带架托盘上或水平放置。 7.安装新极时，操作人员应站在电解槽南北两端的通道上，并与新极保持一定距离，待新级落入电解质中之后再靠近指挥，以防止阳极潮湿导至电解质溅出烫伤人。 8.使用普通天牟换极、插、拔銷子时防止挤手、烫伤和摔伤。要盖上槽罩，再松紧夹具。

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清洗、消毒水箱安全操作规程

清洗、消毒水箱安全操作规程一、清洗消毒人员必须持体检健康合格上岗证书。二、水箱清洗前两天张贴安民告示。三、水箱清洗人员必须穿戴好清洁的工作衣、长靴、橡胶手套及清扫专用工具。四、水箱清洗前，关闭进出水阀门。五、打开排水阀，使水位下降至 30 公分左右，关闭排水阀，并堵塞出水口，防止污物进入。六、清洗人员携带专用工具和水笼头进入水箱进行清扫和冲刷，先箱顶，后四周与箱底，由里向外依次进行，如有损坏应及时修补。七、洗刷和检查完毕，打开排水阀，排尽污水并用清水冲洗，冲清后关闭排水阀。用已配成的消毒液对内壁自上而下、由里向外均匀地喷涂箱壁表面，涂刷至入孔口，退出箱池，盖上箱口盖。八、30 分钟后打开进水阀，待水箱水满后，开排水阀恢复供水。按规定采样，作水质检测。九、溢水孔应加上网罩，通道口加锁。并作好清洗消毒记录。

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清洗浆池作业安全操作规程

清洗浆池作业安全操作规程为防止在清洗浆池、浆塔作业过程中发生硫化氢中毒事故，在工作前必须采取有效的防范措施，才能下池工作。 1、下浆池、浆塔前，必须先用水冲掉腐浆，打开排污阀，拔掉保险丝，挂上警示牌，对于使用时间过长的浆池，还须向池内排风通气 30 分钟，放光池内残剩浆料及污水。 2、对经过上述措施后，对仍怀疑有硫化氢气体存在，通知安全部门帮助监测。 3、下池后感觉身体不适(如头晕、恶心、气急等)，必须立即撤离浆池。 4、使用梯子要放稳，要有人扶牢或用绳扎牢，照明灯要用 36 伏以下安全电压。 5、进池操作人员要系好安全带，上面要有人监护，万一发生昏倒、窒息，监护人可立即收紧安全带进行救护或备好防毒面具下池救护。 6、工作时打开池盖，在工作完毕后必须盖好。

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糖化车间粉碎岗位安全操作规程

糖化车间粉碎岗位的安全操作规程 1、开车前要戴好口罩穿好工作服扎紧袖口。 2、开车前检查设备有无问题润滑油是否装满附近的障碍物是否清除干净然后再启动。粉碎前必须空车运转机械运转正常后方可下料粉碎。并要巡回检查不得离开现场。 3、粉碎机的护栏、护罩不得随便拆卸设备发生故障时必须停车检修切断电源挂禁止合闸标志牌严禁不停车伸手检修。 4、下料时料门应由小到大开启不可过猛调整粉碎度校正磨辊，应由远及近缓慢进行。 5、磁选器、震动筛要经常检查清理防止硬物铁块、石块等进入粉碎机每班应将杂物清除干净。 6、粉碎室内禁止吸烟、禁止吃饭饮水。 7、除尘器要定期清理更换布袋防止粉尘爆炸。 8、工作完毕应及时清扫现场保持机器干净。 9、检查各进出料口或粉碎度时要用接料铲检查严禁将手伸入设备内。

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铸工安全操作规程

铸工安全操作规程 1、工作前检查自用设备和工具，砂型必须排列整齐，并留出通道。 2、造型时要保证分型面平整、吻合。烘模造型有缝处要用泥补牢，防止漏铁水。 3、禁止用嘴吹型吵，使用吹风器时，要选择无人方向吹，以免砂尘攻入眼中，不能用吹风器开玩笑。 4、搬动砂箱和砂型时一定要接顺序进行，以免倒下伤人。吊运重物或砂箱时要牢靠，并听从统一指挥。操作时，随时注意过顶行车铃声，避让吊运重物。 5、浇传铁水时，穿戴好防护用具。除直接操作者外，其他人必须离开一定距离。两人抬铁水包要稳，步伐一致。 6、浇铸前必须烘干铁水包，扒砂棒一定要预热，铁水面上只能覆盖干草灰，不能用草包等其他易燃物。 7、浇铸速度及流量要掌握适当，浇铸时人不能站在铁水正面，并严禁从冒口正面观察铁水。 8、发生任何问题时，要保持镇静，服从统一指挥。

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7.2.1-9安全防护设施管理制度

安全防护设施管理制度安全设施是确保生产过程中人身、设备安全,减少事故的发生，为加强生产现场作业环境过程中安全设施的有效使用和管理，特制定本制度。一、安全设施范围：相关作业场所、储存场所、反应区域内的监控、检测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、防雷、中和、防静电、防腐、防渗漏、防护、隔离、警示警告标志等。二、管理划分：安全管理部门负责本制度的实施和监督三、管理职责： 1、使用部门负责安全设施日常检查、维护管理工作。 2、安全管理部门负责安全设施定期检验管理工作，负责制定安全设施的更新、检修计划，负责安全设施的质量检验工作，负责安全设施的施工监督工作。 3、建立安全设施管理台帐。四、检查与维护： 1、工艺流程的安全设施每日检查一次。 2、消防、防护、防静电安全设施班组每周检查一次， 3、防雷设施每年春季检查、检验、维护一次。 4、个人防护用品每次使用前检查。

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【精编资料】-124-特种设备安全管理规章制度

XXX 有限公司特种设备安全管理规章制度及相关表卡汇编制度编制单位：XXXX 有限公司 XXXX 有限公司发布目录前言.......................................................3 特种设备安全生产目标管理责任书.................................4 关于明确特种设备安全管理机构及任命特种设备安全管理人员（专/兼职）的通知.........................................................5 特种设备安全生产责任制度.......................................6 特种设备维护、保养管理制度....................................10 特种设备文件和记录管理制度....................................11 特种设备应急措施及救援制度....................................13 特种设备定期自查及隐患整改制度................................16 特种设备定期检验申报制度......................................18 特种设备作业人员安全教育、培训制度............................20 特种设备安全生产会议制度......................................22 特种设备事故处理制度..........................................23 特种设备安全会议记录..........................................24 特种设备安全自行检查记录......................................25 特种设备作业人员培训记录......................................26 特种设备停用、报废（拆除）报告................................27 特种设备定期检验申报单........................................28 特种设备延期检验申请表........................................29 单位特种设备台帐..............................................30 锅炉安全运行记录..............................................31

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【精编资料】-126-危险作业安全管理制度

危险作业安全管理制度编号：AQ-BZH-023-A 危险作业是指：吊装作业、动火作业、动土作业、断路作业、高处作业、设备检修作业、盲板抽堵作业、受限空间作业，公司对危险作业实行许可制度，并严格遵守各大作业的安全规范。目录一：吊装作业安全规范 ..................................6 1 目的 ..............................................6 2 范围 ..............................................6 3 引用标准 ..........................................6 4 术语和定义 ........................................6 5 吊装作业的分级 ....................................7 6 作业安全管理基本要求 ..............................7 7 作业前的安全检查 ..................................7 8 作业中安全措施 ....................................8 9 操作人员应遵守的规定 ..............................8 10 作业完毕作业人员应做的工作 .......................9 附录 A 吊装安全作业证...............................10 表 A.1 吊装安全作业证...............................11 表 A.2 吊装安全作业证背面的安全措施.................12 二：动火作业安全规范 .................................14 1 目的 .............................................14 2 范围 .............................................14 3 引用标准 .........................................14 4 术语和定义 .......................................14 5 动火作业分级 .....................................14 6 动火作业安全防火要求 .............................15 7 动火分析及合格标准 ...............................16

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【标准制度】-11-安全生产管理制度

*********有限公司说明 1、拟成立公司的投资人(所有投资人)需在制度最后一页签字;已成立了的公司则在制度的最后一页日期处盖章并加盖骑缝章; 2、该制度文本必须是打印稿(不能是复印件)，参考文本中空格部分不是手工填写，而只是提醒输入内容，须打印，不要下划线; 3、签名必须是投资人(所有投资人)亲笔签名，不可由经办人代签，否则视为无效。　　　深圳市******有限公司 20xx 年 05 月 03 日第一章公司概况第二章安全生产责任制度第三章安全生产业务操作规程第四章文件和档案管理制度第五章安全生产费用提取和使用管理制度第六章安全例会制度第七章设备、设施、货物安全管理制度第八章安全生产教育和培训制度第九章安全生产奖惩制度第十章事故统计报告第十一章安全生产监督检查制度

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【综合安全】-重大危险源安全管理制度

XX 建筑服务股份有限公司重大危险源安全管理制度一、总则 1、为贯彻国家《安全生产法》，落实“安全第一、预防为主”的方针，加强重大危险源的管理，杜绝重特大事故发生，确保公司安全生产局面的稳定，特制定本办法。 2、本规定所指重大危险源分为国家规定的重大危险源、公司规定的重大危险源。国家规定的重大危险源指：长期或者临时生产、搬运、使用、或者储存危险品，且危险品的数量等于或超过临界量的场所和设施，以及其它存在危险数量或超过临界量的场所和设施。按照《重大危险源辩识》（GB18218-2009）的规定，以及国家安全生产监督管理局安监管协调字[2004]56 号文件规定，属于申报登记范围内的特种设备、设施、场所、危险品等。公司规定的重大危险源指：除国家规定的危险源以外，可能造成重大人身伤亡和公司财产损失的其他特种设备、设施、场所、危险品等。 3、本规定适用于公司各生产单位和部门。二、管理机构职责 1、公司的安全管理职责 1）组织全系统贯彻落实国家有关重大危险源管理的法律、法规及国家标准； 2）制定公司重大危险源管理规定； 3）建立健全公司重大危险源管理系统，严格划分范围，不断完善预测、预警、预案工作； 4）部署、组织制定重大事故应急预案及开展演练，组织重大事故的应急救援； 5）组织或参加重大危险源造成事故的调查和处理； 6）对直接监督管理的重大危险源做到可控备案。 2、各生产单位的安全管理职责 1）组织所属单位认真贯彻落实国家重大危险源管理的法律、法规和公司的规章制度； 2）根据公司规定，利用公司重大危险源管理体系，督促所属分公司、区域项目做好预测、预警、预案工作，建立重大危险源的档案登记、检测评估、监控管理，对存在的问题落实技术方案和资金，并限期整改； 3）完善本单位重大事故应急救援预案，定期开展演练，落实重大事故应急救援工作； 4）协助或参加重大事故的调查和处理； 5）重大危险源管理必须责任到人，完善规章制度，规范日常管理，对本单位的重大危险源做到可控在控。三、登记、评估和备案 1、公司、各生产单位按二级安全责任主体，分别建立重大危险源档案，各生产单位应定期或及时审核所属车间重大危险源台帐，并负责上报公司安全生产委员会。 2、各生产单位要按照国家、公司的要求，认真完成国家规定的重大危险源普查登记，按规定至少每两年进行一次重大危险源的安全评估工作。 3、每年由公司组织开展定期重大危险源的检查工作，各生产单位不定期自查，对检查中发现的问题，公司将以《安全检查通报》形式及时通报，要求限期整改。重大危险源安全检查重点为：重大危险源基本情况、从业人员安全教育和技术培训、重大危险源设备维修保养和检测情况、可能发生的事故类型和严重程度、重大危险源等级、安全对策措施、应急救援措施等内容。 4、重大危险源在生产过程、材料、工艺、设备、防护和环境等因素发生重大变化，或者国家有关法律、法规、标准发生变化时，应对重大危险源重新进行安全评估，并及时上报公司。 5、对新设立或者新构成的重大危险源，应及时按当地行政主管部门的规定，到当地行政主管部门备案，并上报国投集团公司。对已不构成重大危险源的，应及时报告注销。四、人员培训与应急救援 1、对涉及重大危险源运行、检修、维护及监督管理的人员，每年进行一次国家安全生产相关法律、法规、国家标准以及《安全操作规程》、防火防爆、机械和电气、紧急应急救援等安全知识的培训。 2、健全和完善现场应急救援预案，主要包括以下内容： 1）应急救援机构及其职责； 2）危险辨识与评价； 3）报警系统；

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万能胶生产安全操作规程

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打泥岗安全操作规程

打泥岗安全操作规程 1.按规定穿戴好劳动防护用品，打泥人员上岗时必须穿工作靴，掌机工要按要求穿紧身工作服； 2.开机前先检查有关线路、电源和开关是否完好，发现隐患及时报告维修工处理； 3.在打泥过程中，其电源开关应专人负责，并严禁用湿手触摸； 4.按先后顺序正确启动打泥机，并仔细检查设备是否运行正常； 5.加料工根据每斗所规定的数量加料，不得超量或加料不足； 6.加料时精力要集中，严禁把工具甩进打泥机内，以防破损零部件； 7.加料时要均衡，严禁忽多忽少； 8.装车时要慎重，以防碰伤手或滑倒； 9.推车时不得用力过猛，以防滑倒摔伤。 10.严禁生产现场、路面有积水或抛洒的泥块。 11 推车时观察好过道内来回运行的车辆； 12.掀车时不得用力过猛，以防撞伤他人； 13.下班后应及时关闭电源，按规定保养机械设备。