油漆工安全操作规程 1 各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房及容器内， 不得与其他材料混放。少量挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。 库内严禁烟火，不得住人。库房外应设置消防器材。 2 凡利用正在施工房屋作油漆配制间时，不得储存大量的原料， 所有的油丝、油麻、漆油布、油纸均不得随便乱丢，应集中存放在金 属容器内，定期处理。 3 高处作业使用的脚手架，上脚手架时，应先检查脚手板无空隙 和探头板牢固可靠。 4 在没有外脚手架的二层楼以上刷窗外皮油漆时，应系挂好安全 带。 5 使用人字高凳或靠梯在光滑地面上操作时，凳子下脚应绑麻布 或胶皮，拉绳、拉链应销牢。梯子靠墙根操作时应有人扶持，并不得 站在最上一层操作，不得二人同时在同一个梯子上作业，不得站在高 凳上移位。 6 如需在高凳上搭脚手板时，应搭在两个高凳木撑上，并用绳索 绑牢。挪动高凳时上面操作人员应下地，不得坐在高凳上挪移。 7 在机器设备附近操作时，应在机械停车后，再进行操作。 8 使用电动机械时，应按机械安全规程进行操作。电源应由电工 安装。检查无漏电现象时再进行操作。中间停歇时应拉闸。使用空气 压缩泵，压力不得超过 规定，皮带轮应有防护罩。 9 熬制胶、油、蜡等采用明火时，应履行动火审批手续。操作时 应有专人监 护，不得擅自离开岗位，应备有相应灭火器材、湿麻袋， 砂土和铁锹等消防设施。 10 化蜡时应采用水煮油罐的间接加热方法，不得用火烧直接烘 烤盛油器具。兑松香水时，应远离火源。 11 负责熬制胶、油、蜡的人员下班前，应将火熄灭，清除盖油纸， 经检查 无余火残存时方可离开现场。遇六级以上大风时，应立即熄 火，停止作业。 12 调制，操作有毒性的材料，或使用快干漆等有挥发性的材料， 应根据材 料毒性，配戴相应的防护用具，室内保持通风或经常换气。 13 使用烫蜡机应经常检查热力丝无中断现象。 14 使用喷灯时，装油不得过满，打气不得过足，应在避风处点 燃喷灯，火嘴不能对人及燃烧物。使用时间不宜过长，停歇时应即可 熄火。 15 做生漆时，在操作前先用软凡士林油膏擦涂两手及面部，以 封闭外露皮肤毛细孔。如操作时手上沾染漆污时，可用香油或煤油、 豆油擦拭干净，不得用 松香水或汽油清洗，操作时，应戴口罩和手套， 如发现生漆咬皮肤时，应用杉木 或樟木熬制的温水擦洗，被漆咬后 患者不能继续操作，并送医院汉字治疗。对生 漆过敏的人，不宜从 事本工作。 16 在暖气沟内操作时，应有安全电压照明设备和个体安全防护 用具，洞口外须没专人监护，并经常与沟内人联系，以便发生事故及 时抢救。 17 在洞、室或容器内喷涂油漆时，应保持通风良好，油漆作业 周围不得有火种。 18 在坡度屋面上操作时，应先检查安全设施情况，如高出檐口 1.5m 的防护栏杆、安全网的牢固程度。在坡度较大的屋面上操作时， 应设置活动板梯。 19 进行封檐板刷漆或外檐喷漆，水落管刷油时，均需由架子工 支搭有防护栏杆的外脚手架、吊脚手架或探海脚手架，每层脚手扳两 头应固定。 20喷砂除锈，应进行人员安全防护和环境保护，喷嘴接头应牢固，
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油漆工安全操作规程 1 各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房及容器内， 不得与其他材料混放。少量挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。 库内严禁烟火，不得住人。库房外应设置消防器材。 2 凡利用正在施工房屋作油漆配制间时，不得储存大量的原料， 所有的油丝、油麻、漆油布、油纸均不得随便乱丢，应集中存放在金 属容器内，定期处理。 3 高处作业使用的脚手架，上脚手架时，应先检查脚手板无空隙 和探头板牢固可靠。 4 在没有外脚手架的二层楼以上刷窗外皮油漆时，应系挂好安全 带。 5 使用人字高凳或靠梯在光滑地面上操作时，凳子下脚应绑麻布 或胶皮，拉绳、拉链应销牢。梯子靠墙根操作时应有人扶持，并不得 站在最上一层操作，不得二人同时在同一个梯子上作业，不得站在高 凳上移位。 6 如需在高凳上搭脚手板时，应搭在两个高凳木撑上，并用绳索 绑牢。挪动高凳时上面操作人员应下地，不得坐在高凳上挪移。 7 在机器设备附近操作时，应在机械停车后，再进行操作。 8 使用电动机械时，应按机械安全规程进行操作。电源应由电工 安装。检查无漏电现象时再进行操作。中间停歇时应拉闸。使用空气 压缩泵，压力不得超过 规定，皮带轮应有防护罩。 9 熬制胶、油、蜡等采用明火时，应履行动火审批手续。操作时 应有专人监 护，不得擅自离开岗位，应备有相应灭火器材、湿麻袋， 砂土和铁锹等消防设施。 10 化蜡时应采用水煮油罐的间接加热方法，不得用火烧直接烘 烤盛油器具。兑松香水时，应远离火源。 11 负责熬制胶、油、蜡的人员下班前，应将火熄灭，清除盖油纸， 经检查 无余火残存时方可离开现场。遇六级以上大风时，应立即熄 火，停止作业。 12 调制，操作有毒性的材料，或使用快干漆等有挥发性的材料， 应根据材 料毒性，配戴相应的防护用具，室内保持通风或经常换气。 13 使用烫蜡机应经常检查热力丝无中断现象。 14 使用喷灯时，装油不得过满，打气不得过足，应在避风处点 燃喷灯，火嘴不能对人及燃烧物。使用时间不宜过长，停歇时应即可 熄火。 15 做生漆时，在操作前先用软凡士林油膏擦涂两手及面部，以 封闭外露皮肤毛细孔。如操作时手上沾染漆污时，可用香油或煤油、 豆油擦拭干净，不得用 松香水或汽油清洗，操作时，应戴口罩和手套， 如发现生漆咬皮肤时，应用杉木 或樟木熬制的温水擦洗，被漆咬后 患者不能继续操作，并送医院汉字治疗。对生 漆过敏的人，不宜从 事本工作。 16 在暖气沟内操作时，应有安全电压照明设备和个体安全防护 用具，洞口外须没专人监护，并经常与沟内人联系，以便发生事故及 时抢救。 17 在洞、室或容器内喷涂油漆时，应保持通风良好，油漆作业 周围不得有火种。 18 在坡度屋面上操作时，应先检查安全设施情况，如高出檐口 1.5m 的防护栏杆、安全网的牢固程度。在坡度较大的屋面上操作时， 应设置活动板梯。 19 进行封檐板刷漆或外檐喷漆，水落管刷油时，均需由架子工 支搭有防护栏杆的外脚手架、吊脚手架或探海脚手架，每层脚手扳两 头应固定。 20喷砂除锈，应进行人员安全防护和环境保护，喷嘴接头应牢固，
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油漆工安全操作规程 1 各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房及容器内， 不得与其他材料混放。少量挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。 库内严禁烟火，不得住人。库房外应设置消防器材。 2 凡利用正在施工房屋作油漆配制间时，不得储存大量的原料， 所有的油丝、油麻、漆油布、油纸均不得随便乱丢，应集中存放在金 属容器内，定期处理。 3 高处作业使用的脚手架，上脚手架时，应先检查脚手板无空隙 和探头板牢固可靠。 4 在没有外脚手架的二层楼以上刷窗外皮油漆时，应系挂好安全 带。 5 使用人字高凳或靠梯在光滑地面上操作时，凳子下脚应绑麻布 或胶皮，拉绳、拉链应销牢。梯子靠墙根操作时应有人扶持，并不得 站在最上一层操作，不得二人同时在同一个梯子上作业，不得站在高 凳上移位。 6 如需在高凳上搭脚手板时，应搭在两个高凳木撑上，并用绳索 绑牢。挪动高凳时上面操作人员应下地，不得坐在高凳上挪移。 7 在机器设备附近操作时，应在机械停车后，再进行操作。 8 使用电动机械时，应按机械安全规程进行操作。电源应由电工 安装。检查无漏电现象时再进行操作。中间停歇时应拉闸。使用空气 压缩泵，压力不得超过 规定，皮带轮应有防护罩。 9 熬制胶、油、蜡等采用明火时，应履行动火审批手续。操作时 应有专人监 护，不得擅自离开岗位，应备有相应灭火器材、湿麻袋， 砂土和铁锹等消防设施。 10 化蜡时应采用水煮油罐的间接加热方法，不得用火烧直接烘 烤盛油器具。兑松香水时，应远离火源。 11 负责熬制胶、油、蜡的人员下班前，应将火熄灭，清除盖油纸， 经检查 无余火残存时方可离开现场。遇六级以上大风时，应立即熄 火，停止作业。 12 调制，操作有毒性的材料，或使用快干漆等有挥发性的材料， 应根据材 料毒性，配戴相应的防护用具，室内保持通风或经常换气。 13 使用烫蜡机应经常检查热力丝无中断现象。 14 使用喷灯时，装油不得过满，打气不得过足，应在避风处点 燃喷灯，火嘴不能对人及燃烧物。使用时间不宜过长，停歇时应即可 熄火。 15 做生漆时，在操作前先用软凡士林油膏擦涂两手及面部，以 封闭外露皮肤毛细孔。如操作时手上沾染漆污时，可用香油或煤油、 豆油擦拭干净，不得用 松香水或汽油清洗，操作时，应戴口罩和手套， 如发现生漆咬皮肤时，应用杉木 或樟木熬制的温水擦洗，被漆咬后 患者不能继续操作，并送医院汉字治疗。对生 漆过敏的人，不宜从 事本工作。 16 在暖气沟内操作时，应有安全电压照明设备和个体安全防护 用具，洞口外须没专人监护，并经常与沟内人联系，以便发生事故及 时抢救。 17 在洞、室或容器内喷涂油漆时，应保持通风良好，油漆作业 周围不得有火种。 18 在坡度屋面上操作时，应先检查安全设施情况，如高出檐口 1.5m 的防护栏杆、安全网的牢固程度。在坡度较大的屋面上操作时， 应设置活动板梯。 19 进行封檐板刷漆或外檐喷漆，水落管刷油时，均需由架子工 支搭有防护栏杆的外脚手架、吊脚手架或探海脚手架，每层脚手扳两 头应固定。 20喷砂除锈，应进行人员安全防护和环境保护，喷嘴接头应牢固，
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搅拌机操作工安全操作规程 GDAQ340106 一、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。 二、开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。 三、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。 四、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。 五、现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。 六、搅拌机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。现场使用的搅拌机应设有可防雨、防 晒的机棚。 七、工作结束后，应切断焊机电源，并将电箱上锁后，方可离开。
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复卷工安全操作规程 1、吊装纸卷时，两端必须平衡，不能吊得太高，也不准停 留空中，操作电 钮人要听从另一端人的指挥。 2、开动复卷机时，先检查传动区域是否有人，并发出开机 信号，确认传动 区域无人方可开机。 3、开动复卷机时，先开慢车，引纸向进口处，接纸与操作 工要密切配合， 思想集中，防止轧手。 4、引纸或接断头时，挡车人要听从引纸或接断头人指挥， 开车时要喊一声。 5、压辊下降时，必须先发信号，然后再逐步下降。 6、复卷机未停稳时，不能抬高压纸辊，不允许压纸辊在转 动时降落。 7、纸边缠辊时，不准在运转中用手去处理，要停机处理。 8、复卷时手不准摸纸卷，如若要摸时，手指须朝出口处， 纸卷直径过小严 禁摸纸卷。 9、复卷操作时，严禁戴手套。
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灌酸（胶）工安全操作规程 1 按规定穿戴好劳保用品，以防酸、胶液溅入皮肤、眼睛。 2 搬运灌酸（胶）电池或硫酸（胶）时，应轻拿轻放，使用吊机时， 应确保 连接可靠方可起吊。 3 场地上有酸（胶）液时，应用水冲洗，作业场所应保持良好通风。 4 每班检查酸（胶）管、酸（胶）间，确认完好并开启无误，方可 工作，正 确设置，防止酸（胶）液外溢。 5 不准把带酸（胶）的用具乱扔别处，工作完毕应冲洗作业场地。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.9 KB 时间：2026-01-28 价格：¥2.00
整经工安全操作规程 1、开机时，整经挡车工不可离开工作岗位，以免倒断头和 纱线撞煞。 2、落轴时一定要二人专心一致，上轴时动作要互相协调。 3、上好盘头要扳正二边位置，螺丝要旋紧，以免开车震动 盘头脱出发生事故。 4、上空盘头后，应当开慢车，到纱头卷入盘头内后，再正 常开车。 5、断头时，必须等机器停止后，才能打慢车找头。 6、机器运转中，不得在大滚筒附近做清洁工作，及其它工作。 7、落轴后需将连接件及时拆下并放置搁架上。 8、发现机器有异响或故障，应立即关车并切断电源，通知 有关人员修理。 9、停机半小时左右，而且没有人在场时要将紧急按扭按下， 一小时以上要 关闭电源。 10、上班时应检查清理机身、地面、导轨、沟槽内不要有回 丝杂物。下班前 做好机台清洁卫生工作。
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放浆工安全操作规程 1、开车时应与班长联系，征得同意后，确认本区无人在危 险地区，方可发 开车信号、按开车警铃，才能开车。 2、上岗操作，必须着装整齐，合理穿用劳动防护用品。 3、开启各泵及搅拌器等设备时，应先检查各部位，确认安 全方能启动。 4、处理生产问题时不准快跑，防止绊倒滑倒造成事故。 5、调节流浆箱出口螺丝时，人在走台上要蹲稳，防止重心 不当、失足而摔 6、进入浆池刷洗或检修工作时，应按防止硫化氢中毒操作 要求进行。
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龙门刨床工安全操作规程 1、工件要牢固夹紧，注意避免碰撞刀架和横梁。 2、机床运行时，操作者不应停在拖板或拖板的加工件上，也不 得站在地板 运行的方向观察加工情况，人的身体任何部位，都绝不 可置于正在运行的拖板与 龙门之间。 3、刨床运行中，不准用尺或样板量工件，也不得校正或敲打。 4、调整速度和变向以及校正工件、工具时，均需停车后进行。
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油料乳辊工安全操作规程 1、油料进机前应经过清理切勿将铁石等硬物流入机内以免损坏 辊面。 2、轧辊必须圆整在运转过程中不得有径向跳动和轴向窜动等现 象。 3、刮刀要平直操作中经常检查刮刀与辊面的贴合程度防止粘辊 现象发生。 4、轧胚时存料斗内要保持一定的存料均匀喂料使整个辊面均匀 吃料避免喂 料不均匀使轧辊面磨损而影响料胚的均匀性。 5、经常检查料胚的质量要求薄而匀少成粉不露油。符合轧胚工 艺要求。 6、严禁在轧胚机运转时触及轧辊或登上轧胚机进行修理。 7、工作中应经常检查轧胚机运行情况发现异常应停机检查。 8、工作完毕停机要将存料斗内的油料及轧辊间的积料清理干净 并保持整机清洁。
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碱配制工安全操作规程 1.上班前应穿戴好劳保用品，检查设备的电气，传动部位是否完 好、正常， 发现异常应及进修复，不能带病运转。 2.使用压缩空气揽掉时，间门应慢慢开启，防止喷溅伤人。 3.加入碱片时，应戴好防护手套，轻拿轻放，防止碱液飞溅到身上 烧伤。 4.对配置好的溶液，在搬运、存放时，应防止塑料桶压脚。 5.下班后应打扫作业场地，做好交接班工作，如无人接班应切断电、 汽。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.2 KB 时间：2026-02-04 价格：¥2.00
分码工安全操作规程 1、开车前须把布头拉好，压板压好后方可开车。 2、机台运转时，不靠近折刀，两人同台操作，必须呼应才能开 车。 3、电气失灵或漏电即通知电工修理，做清洁要关车进行。 4、分好码的布要堆放整齐不超高，不影响通道。 5、机台工作运转时，不得无人折码，避免造成尾布与折刀扎撞， 损坏机器。 6、送布车轮操作时小心勾到伤人，橡胶皮棍的缠绕纱线应及时 清除。 7、布棍运输车每辆搬运数量不得超过 4 个，推行时小心碰撞职 工和整经机 红外探测器。 8、下班前做好工作场所清洁卫生工作。
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刷耳切耳包板工安全操作规程 1.上班前应穿戴好工作衣及防护用品。 2 取拿极板时应少拿轻放，操作时应站在下风口，以防尘粒吹入眼 中。 3 已刷的极板与待刷的极板应分开堆放，并堆放整齐、稳固，严禁 超高、偏斜，以防倒翻伤人。 4 使用电气设备应遵守有关电气安全规程。 5 使用刷耳机应防止衣袖和手带入转动的刷盘中。 6 检修或更换设备配件时，务必停机断电进行，以免设备误动作， 造成伤害。 7 极板装车时，不能堆放过高，推出要缓慢前进，以防物件倒下伤 人。
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空压工安全技术操作规程 1、 开机前检查设备是否处于正常状态，所有阀门、电器开关是否 处于正常工作位置，各类安全附件是否安全可靠。 2、 启动空压机前必须进行盘车检查有无卡阻现象，设备启动正常 后方可加负荷。 3、 空压机组运行中，严格监控电机、高压缸的温度，如不正常或 有异响，待压力消失后，方可检查或检修。 4、 安全阀定期检验和调整，并保持灵敏可靠，否则不得使用，为 保持其灵敏性安全阀不得任意拆卸和乱动。 5、 每八小时进行 1——2 次排放油水。 6、 检修中，不允许汽油、柴油或其他物品落入主机、储气罐及管 道内。禁止使用明火查看储气罐及管道内部。 7、 按操作规程要求做好运行记录忽然维护巡检记录。 8、 压缩机站房内配备足够的消防器材，并定期检查更换。
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电池返修工安全操作规程 1.上班时应穿戴好工作服、防护眼镜和手套。 2.在敲打电池壳盖时，应注意物体飞出方向人员和物品的安全，以防 伤人害物。 3.如两人取极板时应互相配合协作，以防脱钩和极板壳盖压脚。 4.焊极组时应遵守焊组工安全操作规程。 5.使用手持电动工具时应检查电源接线、夹头等有否松动完好，拖线 长度不 超过 6 米，不跨越通道。并注意缓慢切割，切肩飞出方向严禁站人， 防止切割壳 体时飞出碎体伤人。
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中烫、大烫、整烫工安全操作规程 1、开机前，先打开电源，再打开蒸汽阀门，然后打开烫斗蒸 汽按钮，放掉烫斗内残留水分。烫台布肮脏时，要及时换新台布。 2、电线、蒸汽管要用绝缘材料隔开，避免电线外的塑料和橡 胶受热融化金属丝外露，以免造成触电事故。 3、要严格执行“三无一杜绝”的规定，即无水花、无亮光、无 麻印，杜绝烫糊。 4、要按照规定对设备进行定期保养，确保设备外观清洁，如 出现机器设备故障时，要及时通知设备维修人员，不得擅自拆卸机 器。 5、烫斗不用时，必须放回金属托盘上，放在台面上是不允许的， 如果热的烫斗放了时间长或人走开后，台布容易受热过度引起火 灾。 6、在使用蒸汽熨斗时，要防止用完汽。下班前，应关掉蒸汽、 电源。
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污水处理工安全操作规程 1、对各构筑物上检查、清理、取样、走路、操作时必须随 时注意安全，夜间操作必须随带电筒。 2、检查各机台、轴承马达是否发热，不准用湿手赤脚去接 触，更不能用湿手去开关各电器设备。 3、车间内行车严禁超重使用，行车工作时，下面严禁站人， 行车操作者必须听从指挥者指挥。 4、修理及更换设备时，开关箱上要挂安全牌，挂牌人必须 是取牌人。 5、 严禁在沉淀池出水槽上站立操作。 6、沉淀池、浓缩池清理垃圾，冲涮杂质时，必须有二人配 合操作，并相互照顾，确保安全。 7、调节闸门时，拔动手轮，应思想集中，用力适度，严防 脱手碰伤。 8、起动设备前，应检查设备旁是否有人，确定无人后再开 设备。 9、敲击各种生铁零部件，必须做好防护眼睛、身体的工作。 10、行走于各池井壁时应注意脚下打滑。 11、登高作业应做好扶梯防滑，并做好相互配合工作。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.4 KB 时间：2026-02-20 价格：¥2.00
晒图工安全操作规程 1、开机工作时必须按规定顺序的开关通电。工作前检查灯管， 调压器、电 机、抽风机等运转是否正常。发现问题应及时修理， 否则不准使用。检修时严禁 带电操作。 2、晒图机在工作中，应随时调整电源、电压，切勿使其超过 额定值。 3、晒图机门打开时，勿直视石黑灯管，如确实需要，必须戴 好防护眼镜， 防止电光伤醒。 4、进入图箱后，关闭风机，开启氨气或氨水、加热电炉，图 纸熏好盾立即 关闭氨气阀和电炉。严禁把图纸烤黄熏糊。 5、氨气瓶必须放在阴凉处，不准靠近电源或放在日光曝晒的 地方，防止气体膨胀引起爆炸。 6、下班前，要检查熏图房的氨气阀、电炉开关及熏图箱门是 否关闭，切断晒图室总电源。
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打料工安全操作规程 1.上岗前必须穿戴好齐全的劳动保护用品。 2.天车工必须严格执行《天车工安全操作规程》，且必须对天车进行 安全确 认后方可使用。 3.吊袋时，天车必须听从地面人员的指挥。 4.割袋时，打料工身体必须在吨袋的侧面，必须用长把剪刀，以防吨 袋下落 轧手。同时，打料人员必须系好安全带。 5.罐车驾驶员必须严格执行《司机安全操作规程》，罐车上面禁止堆 放任何 物品，以防车启动时落地伤人。 6.抬打料管与罐车相连接时，两人一定要相互配合好，以防扭腰轧脚。 同时 确认各部连接可靠后方可操作。 7.启动仓顶收尘装置风机，然后送风打料。必须远离风管连接部位。 同时观 察仓料位，防止打冒料。 8.严禁机组吊着残极清。机组吊块时，出铝钩和固定吊钩不准再吊其 它物料。
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印刷电路氧化上胶工安全操作规程 1、配酸时要将酸缓慢倒入水中，避免飞溅，严禁将水倒入酸 里。 2、设备开动前要检查设备，各导向辊间、各槽、烘箱等要符 合安全要求。 3、启动设备运转正常后，方准开动整流器。 4、开动整流器前，先通冷却水。 5、将整流器调到额定工作电流。如事故指示红灯或警铃出现 时，应停止作业排除故障后，再继续生产。 6、重铬酸钾为剧毒物质，必须按有关规定保管，并严禁触及 操作者手、口、眼等。 7、工作后要切断电源，关闭蒸气阀门和水门，清理设备及工 作环境。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：18.8 KB 时间：2026-02-27 价格：¥2.00
测试工安全操作规程 1 操作人员必须熟悉测试设备的性能，按照蓄电池的测试规范， 规程进行试验。 2 上班前检查测试设备和电加热器的电气线路，接地线是否良好， 发现异常请维修工修理。 3 严禁将金属物件放在蓄电池上，以防电池短路而引起伤人事故。 4 在充电过程中，要经常注意透气孔的情况，以免压力上升。同 时应经常检查电压，温度是否符合工艺要求。 5 皮肤和眼睛接触酸液时，立刻用碱水或清水冲洗。 6 测试的蓄电池应堆放整齐、可靠。工作结束后应切断电源，打 扫场地。如需要交班时应做好交接班记录。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.5 KB 时间：2026-03-01 价格：¥2.00
电解铝厂测量工安全操作规程 1.进入现场工作时，要穿戴齐全的劳动保护品。 2.使用的测量工具应预热后方可插入槽内。 3.使用的计测仪表应严格遵守仪表的使用方法。 4.在打壳眼测试或从槽内抽取试料时，防止烫伤。 5.作业时，注意观察机组动向和往来车辆，防止发生意外。 6.取铝试样应站在地坪上，侧身对着电解槽。 7.不准徒手触摸电解槽各部件及附属设备。 8.发生效应，应立即停止取试样、测量，待效应熄灭后再继续工作。 9.取试样不合格，应放回槽内，禁止乱扔。 10.所取铝试样，应按顺序编号。 11.刚取完的铝试样未冷却前，严禁用手触摸。 12.铝水与铁勺不能长时间接触，以免降低铝品位。
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热胶封工安全操作规程 1.检查油泵、压床、仪表运转是否正常，如发现异常应立刻停车 检查，排除故障。 2.使用压床时，严禁将身体任何部位伸入机内。 3.空模预热时，不允许加压。 4.模具工作时，需要的压力，应符合工艺，不得任意增加或降低。 5.工作前应检查热电偶及手柄位置是否放在指定位置，还要检查 线路、定温计、油标的位置是否正常，然后再打开电源开关。 6.装零件芯子或芯轴时，应关闭合模电机开关。 7.热电偶、毫伏表应定期校验。
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铅溶化工安全操作规程 1.上班前穿戴好劳保用品。检查电气控制箱、仪表和电炉是否 完好，发现异 常请修理工修理。 2.加入炉内的铅废料量不宜过多，使熔化后的铅液面线离炉口 面 10 公分左右，以防铅液溢出烫伤人体。 3.铅废料应轻轻地加入已被熔化的铅炉中，以防铅液飞溅伤害 人体。 4.勺子、样模以及其它入铅槽的物件必须保持干燥，以防铅液 飞溅伤人。炉内铅液不得低于电热管，防止电热管烧损。 5.样模拿取时应注意安全，铅块堆放应整齐、稳固，以防铅锭 倒下伤人。 6.工作完毕应切除电源，打扫场地。
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油漆工安全操作规程 1 各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房及容器内， 不得与其他材料混放。少量挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。 库内严禁烟火，不得住人。库房外应设置消防器材。 2 凡利用正在施工房屋作油漆配制间时，不得储存大量的原料， 所有的油丝、油麻、漆油布、油纸均不得随便乱丢，应集中存放在金 属容器内，定期处理。 3 高处作业使用的脚手架，上脚手架时，应先检查脚手板无空隙 和探头板牢固可靠。 4 在没有外脚手架的二层楼以上刷窗外皮油漆时，应系挂好安全 带。 5 使用人字高凳或靠梯在光滑地面上操作时，凳子下脚应绑麻布 或胶皮，拉绳、拉链应销牢。梯子靠墙根操作时应有人扶持，并不得 站在最上一层操作，不得二人同时在同一个梯子上作业，不得站在高 凳上移位。 6 如需在高凳上搭脚手板时，应搭在两个高凳木撑上，并用绳索 绑牢。挪动高凳时上面操作人员应下地，不得坐在高凳上挪移。 7 在机器设备附近操作时，应在机械停车后，再进行操作。 8 使用电动机械时，应按机械安全规程进行操作。电源应由电工 安装。检查无漏电现象时再进行操作。中间停歇时应拉闸。使用空气 压缩泵，压力不得超过 规定，皮带轮应有防护罩。 9 熬制胶、油、蜡等采用明火时，应履行动火审批手续。操作时 应有专人监 护，不得擅自离开岗位，应备有相应灭火器材、湿麻袋， 砂土和铁锹等消防设施。 10 化蜡时应采用水煮油罐的间接加热方法，不得用火烧直接烘 烤盛油器具。兑松香水时，应远离火源。 11 负责熬制胶、油、蜡的人员下班前，应将火熄灭，清除盖油纸， 经检查 无余火残存时方可离开现场。遇六级以上大风时，应立即熄 火，停止作业。 12 调制，操作有毒性的材料，或使用快干漆等有挥发性的材料， 应根据材 料毒性，配戴相应的防护用具，室内保持通风或经常换气。 13 使用烫蜡机应经常检查热力丝无中断现象。 14 使用喷灯时，装油不得过满，打气不得过足，应在避风处点 燃喷灯，火嘴不能对人及燃烧物。使用时间不宜过长，停歇时应即可 熄火。 15 做生漆时，在操作前先用软凡士林油膏擦涂两手及面部，以 封闭外露皮肤毛细孔。如操作时手上沾染漆污时，可用香油或煤油、 豆油擦拭干净，不得用 松香水或汽油清洗，操作时，应戴口罩和手套， 如发现生漆咬皮肤时，应用杉木 或樟木熬制的温水擦洗，被漆咬后 患者不能继续操作，并送医院汉字治疗。对生 漆过敏的人，不宜从 事本工作。 16 在暖气沟内操作时，应有安全电压照明设备和个体安全防护 用具，洞口外须没专人监护，并经常与沟内人联系，以便发生事故及 时抢救。 17 在洞、室或容器内喷涂油漆时，应保持通风良好，油漆作业 周围不得有火种。 18 在坡度屋面上操作时，应先检查安全设施情况，如高出檐口 1.5m 的防护栏杆、安全网的牢固程度。在坡度较大的屋面上操作时， 应设置活动板梯。 19 进行封檐板刷漆或外檐喷漆，水落管刷油时，均需由架子工 支搭有防护栏杆的外脚手架、吊脚手架或探海脚手架，每层脚手扳两 头应固定。 20喷砂除锈，应进行人员安全防护和环境保护，喷嘴接头应牢固，
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