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3.事故、事件统计分析

事故、事件统计分析 编号: 序号 事故 类别 伤害 程度 直接经济 损失 伤/亡人数 伤害率 死亡率 原因分析 改进措施 说明 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 填说明:1、 事 故类别分别为:物 体打击、车辆伤害、 机械伤害、起重伤 害、触 电、淹 溺、 灼烫、火灾、高处 坠落、坍 塌、放炮、 火药爆炸、容器爆 炸、中毒和窒息及 其他伤害等; 2、事故原因分别 为:技术和设计缺 陷、设备设施工具 附件有缺陷、安全 设施缺少或有缺 陷、生产场所环境 不良、个人防护用 品缺少或有缺陷、 没有安全操作规程 或不健全、违反操 作规程或劳动纪 律、劳动组织不合 理、教育培训不够 缺乏安全操作知 识、对现场工作缺 乏检查或指挥错误 及其它原因等;

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化工安全-4.相关方作业行为风险评估

相关方作业行为风险评估 编号:编号:BZH7.4-05 相关方类 别 承包商□ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 安全教育状况 安全管理制度情况 现场管理情况 操作规程执行情况 “三违”情况 评 估 内 容 设备设施安全状况 存在问题 整改措施 综 合 评 价 结果

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查-电厂安全生产督导检查

电厂安全生产督导检查(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 安全设 施 1.楼板、升降口、吊装孔、地面闸门井、雨水 井、污水井、坑池、沟等处的栏杆、盖板、护 板等设施齐全,符合国家标准及现场安全要求。 因工作需拆除防护设施,必须装设临时遮拦或 围栏,工作终结后,及时恢复防护设施。 2.电气高压试验现场应装设遮拦或围栏,设醒 目安全警示牌。 3.热水井、污水井具有防人员坠落措施。 4.梯台的结构和材质良好,钢直梯护圈和踢脚 板等防护功能齐全,符合国家安全生产要求。 5.机器的转动部分防护罩或其他防护设备(如 栅栏)齐全、完整,露出的轴端设有护盖。 6.电气设备金属外壳接地装置齐全、完好。 7.生产现场紧急疏散通道必须保持畅通。 查看 现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 2 电气安 全 1.配电室与其它建筑物间有足够的安全消防通 道。与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的 安全间距。 2.配电室门应向外开,高压室(间)门应向低 压间开,相邻配电室门应双向开。 3.配电室应设置防止雨、雪和蛇、鼠类小动物 从窗、门、电缆沟等进入室内的设施。 4.配电装置室内通道应保证畅通无阻,不得设 置门槛,并不应有与配电装置无关的管道通过。 5.有规定的警示标志及工作标志。 6.配备齐全的消防器材。 7.电缆穿墙或楼板的孔洞用防火材料封堵完 好。 问询 查看 档案 查看 现场 3 防爆安 全 1.现场承压设备及管道系统经过定期检验合 格,安全附件齐全、完好,材质符合安全要求, 承压能力满足系统运行工况。 2.高压气瓶无严重腐蚀或严重损伤,定期检验 合格,并在检验周期内使用。色标、色环清晰, 安全装置良好,存放符合要求,使用符合安全 规定。 3.蓄电池室、油罐室、油处理室等重点场所使 用防爆型照明和通风设备,配备有必要的防爆 工具。 查看 档案 查看 现场

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行业安全检查-3尾矿库安全监督检查

尾矿库安全监督检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 尾矿库安全管理 尾矿库应当配备安全管理人员 2 管理制度及操作规 程的制订 有健全的尾矿库安全生产责任制、管理制度和岗位操作规程 3 管理人员、特种作 业人员资格证书 尾矿库安全生产管理人员应取得有效的安全任职资格证书, 尾矿库特种作业人员应取得特种作业操作证 4 尾矿库档案资料 尾矿库“三同时”资料齐全,运行资料、观测记录、事故处 理、安全教育培训等资料齐全 5 尾矿库安全生产年 度计划 尾矿库应编制安全生产年度计划,其内容包括:尾矿坝堆积 标高、库内水位控制、安全检查、安全措施等 6 尾 矿 库 管 理 应急救援预案 尾矿库应编制事故应急救援预案,制定保障措施,并及时修 改和按规定进行培训、演练 7 尾矿堆积坡比 堆积坡比符合设计要求,不应陡于设计坡比 8 尾矿库下游坡面 下游坡面应无严重滑坡、裂缝、沼泽化、流土管涌、冲沟等 不良现象 9 坝上放矿 坝上应实行均匀放矿,滩面平整,无扇形坡和冲击沟的现象 10 坝面复土、植被、 排水及坝肩截水沟 坝面复土应完整、植被完好且无高大树木,排水沟和坝肩截 水沟完好畅通 11 坝体排渗设施 坝体排渗设施应完好有效,坝下渗水量正常,有检查记录和 情况分析 12 尾 矿 坝 体 尾矿库观察设施 尾矿库观察设施应齐全有效,有坝体浸润线、坝体位移监测 记录和情况分析,在线安全监控系统运行正常 13 排水设施 排水设施应齐全、畅通,并符合设计要求 14 排洪设施 排洪设施结构应完好并符合设计要求 15 防 洪 排 水 库内水位 库内汛前正常水位能够满足防洪要求,并符合年度计划要求 16 调洪高度、滩顶安 全超高和最小干滩 长度 能够满足设计和年度计划要求 17 库区内安全情况 库区内应无违章爆破、采石、建筑、放牧、开垦及外来尾 矿、废石、废水排入等 18 库 区 及 周 边 情 况 周边山体情况 周边山体应无异常和急变情况,如山体滑坡、塌方和泥石流 等

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:21.1 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-3.事故、事件统计分析

事故、事件统计分析 编号: 序号 事故 类别 伤害 程度 直接经济 损失 伤/亡人数 伤害率 死亡率 原因分析 改进措施 说明 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 填说明:1、 事 故类别分别为:物 体打击、车辆伤害、 机械伤害、起重伤 害、触 电、淹 溺、 灼烫、火灾、高处 坠落、坍 塌、放炮、 火药爆炸、容器爆 炸、中毒和窒息及 其他伤害等; 2、事故原因分别 为:技术和设计缺 陷、设备设施工具 附件有缺陷、安全 设施缺少或有缺 陷、生产场所环境 不良、个人防护用 品缺少或有缺陷、 没有安全操作规程 或不健全、违反操 作规程或劳动纪 律、劳动组织不合 理、教育培训不够 缺乏安全操作知 识、对现场工作缺 乏检查或指挥错误 及其它原因等;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00

3.事故、事件统计分析

事故、事件统计分析 编号: 序号 事故 类别 伤害 程度 直接经济 损失 伤/亡人数 伤害率 死亡率 原因分析 改进措施 说明 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 填说明:1、 事 故类别分别为:物 体打击、车辆伤害、 机械伤害、起重伤 害、触 电、淹 溺、 灼烫、火灾、高处 坠落、坍 塌、放炮、 火药爆炸、容器爆 炸、中毒和窒息及 其他伤害等; 2、事故原因分别 为:技术和设计缺 陷、设备设施工具 附件有缺陷、安全 设施缺少或有缺 陷、生产场所环境 不良、个人防护用 品缺少或有缺陷、 没有安全操作规程 或不健全、违反操 作规程或劳动纪 律、劳动组织不合 理、教育培训不够 缺乏安全操作知 识、对现场工作缺 乏检查或指挥错误 及其它原因等;

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化工安全风险管理-重大危险源辨识、分级记录

**********有限责任公司 危险化学品重大危险源辨识、分级 依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)和《危险 化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第 40 号)对**********有限责任公司生产区内的危险化学品进行辨识、分 级。 危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或 者储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括 场所和设施)。 根据天威硅业的生产实际,重大危险源为液氯储存区、氯硅烷储 存区及化学品库三个单元。对本公司生产、加工、搬运、使用或储存 的液氯、氯硅烷进行重大危险源辨识、分级。 一、重大危险源辨识 液氯储存区重大危险源辨识 序号 物质名称 存量q 临界量Q q/Q值 1 氯 50 T 5 T 10 2 氯硅烷 2263T 200T 11.3 根据重大危险源定义及临界量,本单元内只有两种危险化学品, 且存量大于临界量,故构成重大危险源。 辨识结果:液氯储存区和氯硅烷储存区均构成重大危险源,但两 处边缘距离小于500米,故构成一个重大危险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学品重大危险源分级方法 (1)、分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在《危险化 学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中规定的临界量比值,经校 正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 (2)、R 的计算方法 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量(单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量(单位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数; α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 (3)、校正系数β及 R 值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数(β)值,见 1 和 2: 1 校正系数β取值 危险化学品类 别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他类危险化 学品 β 见2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名》中分类标准确定。 2 常见毒性气体校正系数β值取值 毒性气体 名称 一氧化 碳 二氧化 硫 氨 环氧乙 烷 氯化氢 溴甲烷 氯 β 2 2 2 2 3 3 4

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:52 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-焦化危险源辨识与风险评价信息(02)

冶金企业炼焦单元危险源辨识与风险评价信息一览 一、 焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 (一)焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 (二)焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................5 (三)焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................7 (四)焦炉煤塔及皮带 ...........................................................................................................................................................................................................7 (五)焦炉热调作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 (六)炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................11 (七)热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................12 (八)除尘 .............................................................................................................................................................................................................................13 (八)上升管 .........................................................................................................................................................................................................................14 (八)拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................15 (九)设备点检 .....................................................................................................................................................................................................................15 二、 备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................16 (一)皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................16 (二)翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................16 (三)室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................17 (四)汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................17 (五)破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (六)配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (七)主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................19 (八)叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................19 (九)小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................19 (十)调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................20 三、 干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................20 (一)筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................20 (二)干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................21 (三)发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................23 (四)除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................24 (五)主控室 .........................................................................................................................................................................................................................25 四、 检维修作业..........................................................................................................................................................................................................25

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:682 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-烟花保准有限公司风险点排查清单

***烟花有限公司风险点排查清单 风险等级 评价 序 号 区域/场所/部位/设施/环 节/作业(风险点) 详细位置 诱发事故 类型 伤亡/财产损失 预测 L S R 风险等级 备注 1 防雷设施 1-1#仓库 火灾、爆炸 可能性发生伤亡 <20 万元 5 3 15 Ⅱ 2 防雷设施 1-2#仓库 火灾、爆炸 可能性发生伤亡 <20 万元 5 3 15 Ⅱ 3 防雷设施 2-1#仓库 火灾、爆炸 可能性发生伤亡 <20 万元 5 3 15 Ⅱ 4 防雷设施 2-2#仓库 火灾、爆炸 可能性发生伤亡 <20 万元 5 3 15 Ⅱ 5 防雷设施 3#仓库 火灾、爆炸 可能性发生伤亡 <20 万元 5 3 15 Ⅱ 6 防雷设施 4#仓库 火灾、爆炸 可能性发生伤亡 <20 万元 5 3 15 Ⅱ 7 烟花爆竹储存仓库 1-1#(爆竹库) 火灾、爆炸 财产损失 <70 万元 2 5 10 Ⅲ 8 烟花爆竹储存仓库 1-2#(烟花库) 火灾、爆炸 财产损失 <70 万元 2 5 10 Ⅲ 9 烟花爆竹储存仓库 2-1#(爆竹库) 火灾、爆炸 财产损失 <70 万元 2 5 10 Ⅲ 10 烟花爆竹储存仓库 2-2#(爆竹库) 火灾、爆炸 财产损失 <70 万元 2 5 10 Ⅲ 11 烟花爆竹储存仓库 3#(爆竹库) 火灾、爆炸 财产损失 <70 万元 2 5 10 Ⅲ 12 烟花爆竹储存仓库 4#(烟花库) 火灾、爆炸 财产损失 <70 万元 2 5 10 Ⅲ 13 静电释放球 1-1#(爆竹库) 火灾、爆炸 财产损失 <70 万元 2 5 10 Ⅲ 14 静电释放球 1-2#(烟花库) 火灾、爆炸 财产损失 <70 万元 2 5 10 Ⅲ 15 静电释放球 2-1#(爆竹库) 火灾、爆炸 财产损失 <70 万元 2 5 10 Ⅲ

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风险管理-2.重大事故隐患治理方案

重大事故隐患治理方案 编号:BZH3.4-01 隐患部位 隐患情况 治理目标 采取的方法 和措施 经费、物质 落实情况 负责治理的 部门和人员 治理时限和 要求 安全措施 应急预案 另附 编制: 审核: 批准:

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-焊接工艺危险源辨识与风险评价信息

1 诸城奥铃汽车厂焊装工艺险源辨识与风险评价信息一览 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 (一) 调整一工位 ..........................................................................................................3 (二) 调整二工位 ..........................................................................................................4 (三) 调整三工位 ..........................................................................................................7 (四) 调整四工位 ..........................................................................................................8 (五) 调整五工位 ..........................................................................................................9 (六) 调整六工位 .........................................................................................................11 (七) 调整七工位 .........................................................................................................12 (八) 调整八工位 .........................................................................................................12 (九) 升降机 .............................................................................................................13 (十) 车门点焊工位 .......................................................................................................14 (十一)车门包边工位 .......................................................................................................17 (十二)车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 (一) 大装地板工位 .......................................................................................................18 (二) 大装胎工位 .........................................................................................................22 (三) 大装补焊工位 .......................................................................................................25 (四) 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 (一) 分装固定点工位 .....................................................................................................31 (二) 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 (三) 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 (一) 转运作业 ...........................................................................................................33 (二) 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:901 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

风险隐患-事故隐患统计分析(B)

年度事故隐患统计分析 月份 隐患的类别 本月隐患排 查数量 本月完成隐 患治理数量 连续 12 个 月累计发现 隐患数量 连续 12 个 月累计完成 隐患治理数 量 连续 12 个 月隐患治理 完成率 完成率目标 值 备注 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.6 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-焦化危险源辨识与风险评价信息(02)

冶金企业炼焦单元危险源辨识与风险评价信息一览 一、 焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 (一)焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 (二)焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................5 (三)焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................7 (四)焦炉煤塔及皮带 ...........................................................................................................................................................................................................7 (五)焦炉热调作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 (六)炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................11 (七)热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................12 (八)除尘 .............................................................................................................................................................................................................................13 (八)上升管 .........................................................................................................................................................................................................................14 (八)拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................15 (九)设备点检 .....................................................................................................................................................................................................................15 二、 备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................16 (一)皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................16 (二)翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................16 (三)室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................17 (四)汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................17 (五)破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (六)配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (七)主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................19 (八)叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................19 (九)小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................19 (十)调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................20 三、 干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................20 (一)筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................20 (二)干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................21 (三)发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................23 (四)除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................24 (五)主控室 .........................................................................................................................................................................................................................25 四、 检维修作业..........................................................................................................................................................................................................25

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:682 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-焊接工艺危险源辨识与风险评价信息

1 诸城奥铃汽车厂焊装工艺险源辨识与风险评价信息一览 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 (一) 调整一工位 ..........................................................................................................3 (二) 调整二工位 ..........................................................................................................4 (三) 调整三工位 ..........................................................................................................7 (四) 调整四工位 ..........................................................................................................8 (五) 调整五工位 ..........................................................................................................9 (六) 调整六工位 .........................................................................................................11 (七) 调整七工位 .........................................................................................................12 (八) 调整八工位 .........................................................................................................12 (九) 升降机 .............................................................................................................13 (十) 车门点焊工位 .......................................................................................................14 (十一)车门包边工位 .......................................................................................................17 (十二)车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 (一) 大装地板工位 .......................................................................................................18 (二) 大装胎工位 .........................................................................................................22 (三) 大装补焊工位 .......................................................................................................25 (四) 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 (一) 分装固定点工位 .....................................................................................................31 (二) 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 (三) 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 (一) 转运作业 ...........................................................................................................33 (二) 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:901 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

4-换装工序危险源辨识与风险评价信息

序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 备注 1 高压清洗机 2 包装机 3 单冻机 4 封口机 5 金属探测器 6 自动封箱机 7 喷码机 8 刷盘机 9 自动化生产线 10 提升机 危险源辨识与风险评价信息清单 生产换装 1 物的因素 设备失灵、漏电 操作人员触电 触电 2 人的因素 水枪口压力太 大,因操作不注 意,水流喷向他 人,会对别人造 成伤害 对身体造成伤害 其它伤害 3 人员未佩戴防护 耳罩 噪音损伤听力 其它伤害 4 包装机平台操作 防护措施不到位 操作人员跌落摔 伤 高处坠落 危险源分类 物的因素 序号 作业活动/ 设备设施/ 环境名 称: 高压清洗 机 包装机 危险因素 可能导致的事故 事故类别 危险源辨识与风险评价信息一览 辨识区域(部位、场所):生产车间换装

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.3 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-B.3:工作危害分析(JHA)评价记录

1 目次 斩拌工序 ........................................................................................................................................3 原料领用作业 .....................................................................................................................................3 斩拌作业 .........................................................................................................................................4 成型工序 ........................................................................................................................................7 成型作业 .........................................................................................................................................7 包装工序 .......................................................................................................................................10 速冻作业 ........................................................................................................................................10 包装作业 ........................................................................................................................................12 仓储科 .........................................................................................................................................15 装卸作业 ........................................................................................................................................15 库内作业 ........................................................................................................................................16 叉车作业 .......................................................................................................................................18 制冷室 .........................................................................................................................................20 设备运行操作 ....................................................................................................................................20 安全巡检 ........................................................................................................................................25 设备维护检修作业 ................................................................................................................................26 配电室 .........................................................................................................................................29 高低压柜停电作业 ................................................................................................................................29 高低压柜送电作业 ................................................................................................................................31 清扫变压器作业 ..................................................................................................................................33 电容器清扫、检修作业 ............................................................................................................................35 装置维修作业 ....................................................................................................................................36 二次盘柜及回路清扫作业 ..........................................................................................................................38 照明设施维护作业 ................................................................................................................................40 维修室 .........................................................................................................................................42 切割作业 ........................................................................................................................................42 焊接作业 ........................................................................................................................................43 2 食品机械检维修作业 ..............................................................................................................................47 动火作业 ........................................................................................................................................48 高处作业 ........................................................................................................................................50 临时用电作业 ....................................................................................................................................52 受限空间作业 ....................................................................................................................................54 污水处理作业 ....................................................................................................................................56 磨刀作业 ........................................................................................................................................57 办公室 .........................................................................................................................................58 办公活动 ........................................................................................................................................58 车队 ............................................................................................................................................59 绿化保洁 ........................................................................................................................................60 餐厅 ............................................................................................................................................61

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:114 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

风险管理-9.隐患排查和治理情况统计分析

隐患排查和治理情况统计分析 编号:BZH3.4-05 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事故 隐患列入治理计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资金 (万元) 计划整改数(项) 年 月 日 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日 期 隐患整改日 期 验收部门或人 员 备注 隐患排查和治理情况统计分析 编号:BZH3.4-05 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事故 隐患列入治理计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资金 (万元) 计划整改数(项) 年 月 日 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日 期 隐患整改日 期 验收部门或人 员 备注 1. 生产车间设备有漏油 维修 2. 车间有员工未按要求佩戴防护耳塞 责令佩戴耳塞

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

2-斩拌工序危险源辨识与风险评价信息

序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 1 斩拌机 2 切块机 3 绞肉机 4 胶体磨 5 制冰机 6 打浆机 危险源辨识与风险评价信息清单 生产斩拌 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:59 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-油漆工艺危险源辨识与风险评价信息

诸城奥铃汽车厂油漆工艺危险源辨识与风险评价 一、 转运工段 ..........................................................................................................2 (一)叉车工位作业 ...........................................................................................................................................................................................................2 (二)转运上线工位作业....................................................................................................................................................................................................3 (三)转运喷字作业 ...........................................................................................................................................................................................................3 (四)升降机作业 ...............................................................................................................................................................................................................4 (五)电瓶车作业 ...............................................................................................................................................................................................................4 二、 底漆工段 ..........................................................................................................4 (一)前泳上线作业 ...........................................................................................................................................................................................................4 (二)磷化硝酸加注作业....................................................................................................................................................................................................5 三、 打胶工段 ..........................................................................................................9 (一)打胶作业 ...................................................................................................................................................................................................................9 (二)底涂上下线作业........................................................................................................................................................................................................9 四、 面漆工段 .........................................................................................................10 (一)喷漆作业 11 (二)调漆作业 12 (三)后尾修补作业 15 五、 小件工段 .........................................................................................................16 (一)小件上下线作业......................................................................................................................................................................................................16 (二)小件酒精擦拭作业..................................................................................................................................................................................................16 (三)小件喷漆作业 .........................................................................................................................................................................................................17 (四)电瓶车转序作业......................................................................................................................................................................................................20 六、 有限空间区域 .....................................................................................................21 (一)风机室 .....................................................................................................................................................................................................................20 (二)烘干炉作业 .............................................................................................................................................................................................................23 七、 维修区域 .........................................................................................................24 (一)维修作业 .................................................................................................................................................................................................................24 八、 办公区域 .........................................................................................................25 (一)办公作业 .................................................................................................................................................................................................................25 九、 厂外交通区域 .....................................................................................................27 (一)交通安全 .................................................................................................................................................................................................................27

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:550 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

安全员全套资料-3、特种作业人员进场报审

特种作业人员进场报审 GDAQ21103 工程名称:广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 29-42)及地下室 致: 广州联嘉建设监理有限公司 (监理单位) 我方于 2016 年 1 月 2 日进场的特种作业人员(3#塔吊司机、塔吊指挥)如附,质量 证明文件齐全有效,经自检,符合要求,请予以核验。 1、附进场特种作业人员(3#塔吊司机、塔吊指挥)登记 2、附进场特种作业人员(3#塔吊司机、塔吊指挥)证件(原、复印件) 总承包单位:(项目章) 项目负责人: 年 月 日 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师(签名): 年 月 日 总监理工程师审核意见: 项目监理机构(章): 总监理工程师(签名): 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00

安全员全套资料-安全文明施工管理考评三级指标3

安全文明施工管理考评三级指标 施工现场名称: 编号:1.2.2 施工用电 15 友门、井架、人货梯 5 塔吊 5 施工机具 5 检 查 日 期 检 查 部 位 架 空 外 线 防 护 4 干 支 线 路 架 设 4 配 电 箱、 开 关 箱 4 现 场 照 明 3 限 位 及 保 险 装 置 1 揽 风 绳 附 墙 1 钢 丝 绳 及 传 动 1 架 体 及 通 道 1 验 收 1 限 位 及 保 险 装 置 1 路 基 及 导 轨 1 电 源 线 架 设 1 塔 吊 指 挥 1 验 收 1 安 全 防 护 保 险 2 接 地 零 保 护 2 操 作 规 程 牌 1

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-3.事故、事件统计分析

事故、事件统计分析 编号: 序号 事故 类别 伤害 程度 直接经济 损失 伤/亡人数 伤害率 死亡率 原因分析 改进措施 说明 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 填说明:1、 事 故类别分别为:物 体打击、车辆伤害、 机械伤害、起重伤 害、触 电、淹 溺、 灼烫、火灾、高处 坠落、坍 塌、放炮、 火药爆炸、容器爆 炸、中毒和窒息及 其他伤害等; 2、事故原因分别 为:技术和设计缺 陷、设备设施工具 附件有缺陷、安全 设施缺少或有缺 陷、生产场所环境 不良、个人防护用 品缺少或有缺陷、 没有安全操作规程 或不健全、违反操 作规程或劳动纪 律、劳动组织不合 理、教育培训不够 缺乏安全操作知 识、对现场工作缺 乏检查或指挥错误 及其它原因等;

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09-3生产运作流程(内含9)

6.1 生产运作流程 图纸会审 编制项目 质量计划 技术交底 人 员 培 训 确定 基础 设施 提供 计量 器具 准备 技术 资料 采 购 物 资 编制 专项 技术 措施 准备工作结束 放 样 下 料 铣 钻 铣 焊接 焊接 拼装 涂装 包装 运输 临时固定 紧固高强螺栓 吊装准备 吊装 校正 焊接 检测 验收 地下拼装 焊 接 检验 整体吊装

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作业标准时间研究(3)

作业标准时间研究 产品名称 工作说明: 工作单位: 作 业 说 明 测 量 结 果 合计 平均 % 标准 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 时间 评比 时间 评 比 说 明 说 明 A B C D E 技术水准 努力程度 工作环境 核准 订定者

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.5 KB 时间:2026-03-28 价格:¥2.00

3.45 采购设备分配

3.45 采购设备分配 设备编码 设备名称 规格型号 供货厂商 单位 数量 单价 总价值 设备 用途 描述 设备 检验 结果 检验员: 设备 使用 须知 接收 部门 意见 交付部门 负责人 接收部门 负责人 交接日期 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-04-02 价格:¥2.00