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食品厂企业安全生产三级标准化-4.安全生产目标实施计划

×××有限责任公司文件 KF【2021】03 号 关于下发《安全生产目标实施计划》的通知 各部门: 为深入学习贯彻《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,按照国家、 四川省关于开展安全生产标准化建设的要求,切实加强企业安全生产工作, 强化安全生产主体责任,建立起自我约束、持续改进的安全生产长效机制, 在广泛征求各部门意见和建议的基础上,公司制定了《2021 年度安全生产 目标实施计划》,现下发给各部门,各部门接此通知后,请认真组织学习和 贯彻实施。 附:《四川××××有限责任公司 2021 年度安全生产目标实施计划》 2021 年 1 月 5 日 主题词:关于 下发 年度 安全工作 计划 通知 四川×××有限责任公司 2021 年 1 月 5 日印 附件 四川×××有限责任公司 安全生产目标实施计划 一、目的 为贯彻执行公司安全生产管理规定,遵守法律法规有关条款,坚持以 “安全第一、预防为主、综合治理”的方针,保持安全管理整合体系运行 有效,确保安全生产管理水平再上新台阶,特制订 2021 年公司安全生产目 标实施计划。 二、2021 年公司安全生产目标 1、重大机械设备事故为零,重大道路交通事故为零,火灾、爆炸事故 为零; 2、无重伤以上人身伤害事故,无职业病; 3、一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零; 4、轻伤事故控制在 3‰以内; 5、行车责任事故经济损失率低于 3.5 万元/百万车公里; 6、对新工人进行“三级”安全教育,考试合格方可分配上岗,完成率 达到 100%; 7、一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 8、特种作业人员持证率 100%; 9、特种设备定期检验率 100%; 10、设备设施完好率大于 95%;安全设施完好率 100%; 11、全员安全培训合格率 100%;

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:58 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

仓库管理安全操作规程

仓库管理安全操作规程 防火制度 1、严禁烟火,不准带各类火种及发火器进入油库。不准在库区内吸烟和生火。 2、不准带无关人员(小孩和亲友)入库。 3、凡在库内施工作业或库内动火,必须经主管领导、消防部门同意,按防火 要求,做好防火措施,并办理入库手续,方能进入施工。 4、凡外来库检查人员(除厂领导或厂安全、保卫、消防队有关人员),非本 处和库领导陪同,不准进入库房。 5、进入油库的车辆必须戴防护罩,不准载人入内。 6、凡入木料场库装卸木料的汽车,只许带挂吊工、搬运工、装卸工及提料人 员,其余人员不得进入库区内。 7、消防器材应定专人管理,定期检查,保持完备有效,超过使用期限的应及 时交换。防火器材和警示标牌不得损坏和随意变动位置。 8、油库易燃易爆、毒品和爆炸物品库,非本岗位人员进入必须严格登记。 9、库房工作人员应懂消防知识,会使用消防器材,值班人员应加强巡逻,发 现可疑人员和异常情况应及时报告。 综合性仓库 1、材料、工具、设备及零部件,要分类摆放整齐,稳固高度要适当。精密 仪器工具,要妥善放置,要保持安全通道畅通,货物不准超出货架。 2、工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 3、不可在光滑或涂油的零部件上行走,所用梯、登不得有油垢,放置要牢固。 4、两人一起搬动物件,应统一指挥,互相配合,步调一致。用电瓶车运输零 部件,应放平稳、牢固。 5、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米,距屋柱或货垛之间不得 少于 20 厘米,应分类排列整齐,搁放稳固,要上轻下重,上小下大,保持通道 畅通。 6、采用吊车、行车或其它起重机械,作室内搬运时,应遵守起重机械安全 操作规程,并与其重工、挂吊工行车工密切配合。 7、应配备足够的消防器材,库房内禁止烟火。

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【综合安全】-08-交通安全管理制度

XX 建设服务股份有限公司 交通安全管理制度 一、目的 规范交通安全管理,保障公司财产和群众生命安全。 二、范围 适用于公司场内、外机动车辆在工程建设活动和服务过程中的交通运输安全管理。 三、职责 3.1 安全监察部是交通安全归口管理部门,负责制定交通安全管理制度,负责交通 安全管理的监督、检查,负责组织对机动车驾驶员的安全教育,参加道路交通事故的 调查与处理。 3.2 分公司安全部门是分公司的交通安全管理部门,负责分公司交通安全管理的监 督、检查。 3.3 各有车部门负责本部门交通安全管理工作的实施,贯彻落实各项交通安全管理 法规和要求,并根据本部门情况制定相应的管理制度。 3.4 综合部负责机动车辆的采购;负责机动车辆大修质量验收,负责报废车辆的确 定、收交与处理。 3.5 公司所属各部门应严格执行本制度及相关的交通安全法规。负责组织机动车驾 驶员安全教育学习;负责组织机动车辆的安全技术状况自检。 3.6 机动车驾驶员应自觉遵守道路交通安全法、本制度和有关规定,履行机动车驾 驶员岗位职责。 四、资源需求 4.1 符合安全要求的机动车辆,资质与所驾驶的机动车辆相适应的驾驶人员。 4.2 机动车辆和驾驶人员的管理机构、管理人员以及车辆维护、安全监督检查人员。 五、工作流程 5.1 交通安全组织机构 5.1.1 公司成立机动车交通安全管理领导小组,组长由公司分管领导担任,成员由 安全质量部、总经办、工程部等部门负责人组成。 5.1.2 各分公司成立相应的交通安全管理领导小组,分公司安全部门指定专人(兼) 任交通安全管理员。 5.2 机动车驾驶员的配备与管理 5.2.1 各有车部门按需要由人力资源部负责配置驾驶员,在录用外部驾驶员时,应 经安全部和分公司考核备案后,人力资源部办理相关手续。 5.2.2 无机动车驾驶证的厂内机动车驾驶人员须经国家有关部门组织的专业技术、 安全操作考试合格,发给厂内驾驶特种作业操作证,方能驾驶车辆,执行《特种作业 安全管理制度》。 5.3 机动车辆的管理 5.3.1 工程部在采购机动车辆时,应选择经国家安全检验合格,安全技术性能较好 的车辆,并执行公安部《机动车登记规定》。 5.3.2 分公司负责机动车辆日常维护保养工作的检查,并填写机具检查情况记录 表,发现问题填写施工机械整改通知单,督促机管、机驾人员做好机动车辆的维护保养。 5.3.3公司负责车辆的日常修理,以及车辆的年检、季检维修,车辆维修标准按 公司要求执行。 5.3.4 各有车单位,按公司交通安全管理制度规定要求,定期对机动车辆进行安全 检查。 5.3.5 车辆维修人员必须认真执行车辆维修、保养的操作规程,确保车辆技术状况 良好。 5.3.6 机动车驾驶员必须认真做好车辆的日常维护和保养,保持车辆整洁、车况良 好,并填写机械例行保养作业记录卡。 5.3.7 小车使用统一由总经办(分公司办公室)负责调度,并签发出车任务单。车 辆管理部门未设调度人员的,应指定专人负责派车工作。 5.3.8 货车统一由分公司负责调度,用车部门应填写“汽车运输任务单”,根据情 况合理安排车辆。 5.3.9 认真检查车况及各类牌、证是否齐全,确保车辆行车安全。 5.3.10 各有车单位应按指定地点停放机动车辆,外出停车应停在停车场或安全可 靠的场所。 5.3.11 库房禁止大型车辆停放,应停放在指定停车地点。 5.3.12 特种机动车辆应保证随车附属设施完好,并由专人负责驾驶与操作。 5.3.13 机动车使用年限到期报废的车辆,由工程管理部负责报废车辆的收交,执

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【设备安全】-10-设备设施变更管理制度

设备设施变更管理制度 编号:AQ-BZH-038-A 一、目的 为规范设备设施变更的管理,消除由于变更而引起的潜在事故隐患,加强对设备 设施的有效管理,特制定本制度。 二、范围 本制度适用于公司设备设施的永久性或暂时性变化的管理工作。 三、职责 1、技术部全面负责设备设施的变更组织与协调活动。 2、变更申请者负责填写《设备设施变更申请表》,安全办公室负责变更申请的审 核。 3、变更实施部门负责设备设施变更实施过程的监督及变更完成后的验收。 四、内容及程序 1、设备设施变更包括以下内容: (1)设备设施的更新改造; (2)安全设施的变更; (3)更换与原设备不同的设备或配件; (4)设备材料代用变更; (5)临时的电气设备变更等; (6)监控、测量仪表的变更; (7)计算机及其软件的变更。 2、变更申请人提出变更申请,说明变更及其技术依据,并对变更的风险情况进行 分析,变更申请部门负责人签字认可。 3、申请变更部门将书面变更申请报至变更审核部门,审核部门负责人对变更的情 况进行审核。 4、审核后报至主要负责人处,进行变更审批。 5、变更审批后,变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。 6、变更实施前,变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析,制定控制措施后 实施变更。 7、变更审核部门对变更的实施结果进行验收。 8、变更的验收:凡是设备设施的变更都需要进行变更验收,评价变更后的效果、 影响及存在的各种风险等。 9、由于变更而产生的各项资料均应交安全办公室存档。 10、任何员工在未得到许可的条件下,不得擅自进行任何变更,否则公司将视为 违章作业,严肃处理。 五、记录 《设备设施变更申请表》 《设备设施变更施工、验收记录表》 《设备设施变更安全隐患控制表》

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仓库管理安全操作规程

仓库管理安全操作规程 防火制度 1、严禁烟火,不准带各类火种及发火器进入油库。不准在库区内吸烟和生火。 2、不准带无关人员(小孩和亲友)入库。 3、凡在库内施工作业或库内动火,必须经主管领导、消防部门同意,按防火 要求,做好防火措施,并办理入库手续,方能进入施工。 4、凡外来库检查人员(除厂领导或厂安全、保卫、消防队有关人员),非本 处和库领导陪同,不准进入库房。 5、进入油库的车辆必须戴防护罩,不准载人入内。 6、凡入木料场库装卸木料的汽车,只许带挂吊工、搬运工、装卸工及提料人 员,其余人员不得进入库区内。 7、消防器材应定专人管理,定期检查,保持完备有效,超过使用期限的应及 时交换。防火器材和警示标牌不得损坏和随意变动位置。 8、油库易燃易爆、毒品和爆炸物品库,非本岗位人员进入必须严格登记。 9、库房工作人员应懂消防知识,会使用消防器材,值班人员应加强巡逻,发 现可疑人员和异常情况应及时报告。 综合性仓库 1、材料、工具、设备及零部件,要分类摆放整齐,稳固高度要适当。精密 仪器工具,要妥善放置,要保持安全通道畅通,货物不准超出货架。 2、工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 3、不可在光滑或涂油的零部件上行走,所用梯、登不得有油垢,放置要牢固。 4、两人一起搬动物件,应统一指挥,互相配合,步调一致。用电瓶车运输零 部件,应放平稳、牢固。 5、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米,距屋柱或货垛之间不得 少于 20 厘米,应分类排列整齐,搁放稳固,要上轻下重,上小下大,保持通道 畅通。 6、采用吊车、行车或其它起重机械,作室内搬运时,应遵守起重机械安全 操作规程,并与其重工、挂吊工行车工密切配合。 7、应配备足够的消防器材,库房内禁止烟火。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

14-火力发电企业(火电厂)全套安全生产管理制度

火电厂安全生产全套规章制度 2020-2021 新标准完整版汇编文件 XX 咨询有限公司 2020 年 2 月 目 录 第 1 章 识别和获取适用的安全法律法规、标准及其它要求管理制度.....................................5 1.1 附表 1:企业适用的安全生产法律法规、标准记录台账.................................................7 1.2 附表 2:法律法规的培训记录.............................................................................................9 第 2 章 安全管理制度及安全操作规程文件管理及修订制度 ...................................................10 2.1 附表 1:安全操作规程及安全规章制度评审表...............................................................11 第 3 章 火电厂安全管理制度 .......................................................................................................12 3.1 总 则..................................................................................................................................12 3.2 组织及职权..........................................................................................................................12 3.3 安全任制..........................................................................................................................13 3.4 反事故措施计划..................................................................................................................15 3.5 安全技术管理......................................................................................................................15 第 4 章 领导现场带班制度 ...........................................................................................................30 第 5 章 班组安全达标管理制度 ...................................................................................................32 5.1 附表 1:班组安全达标考核标准.......................................................................................35 第 6 章 风险评估和控制管理制度 ...............................................................................................38 6.1 附表 1:工作危害分析(JHA)记录表............................................................................47 第 7 章 消防安全管理制度 ...........................................................................................................49 7.1 附表 1:消防器材统计台账...............................................................................................52 7.2 附表 2:消防器材检查表...................................................................................................53 第 8 章 安全生产会议制度 ...........................................................................................................55 8.1 附表 1:安全会议记录.......................................................................................................56 第 9 章 工作质量考核制度 ...........................................................................................................59 9.1 运行管理考核制度..............................................................................................................59 9.2 设备管理考核制度..............................................................................................................60 9.3 安全管理考核制度..............................................................................................................60 第 10 章 火电厂巡回检查制度 .....................................................................................................62 第 11 章 工作票制度 .....................................................................................................................64 第 12 章 操作票制度 .....................................................................................................................66 第 13 章 环境卫生管理及考核 .....................................................................................................68 第 14 章 火电厂值班制度 .............................................................................................................71 第 15 章 火电厂文件档案管理制度 .............................................................................................72 15.1 附表 1:企业档案归档范围及保管期限表.....................................................................77 第 16 章 火电厂图纸资料管理制度 .............................................................................................90 第 17 章 火电厂绿化管理制度 .....................................................................................................91

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.29 MB 时间:2025-08-27 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-坯料库安全技术操作规程

坯料库安全技术操作规程 1、作业前仔细检查钢丝绳,凡断股、露麻、受压,火烧,电击后的钢丝绳严 禁使用。 2、上、下坯料应遵守挂吊工安全技术操作规程,严格执行挂吊牌哨制度, 堆码整齐,禁止用手扶钢锭(坯)、钢丝绳或用手扶对位,要待钢锭(坯)搁 稳后才摘取钢丝绳。 3、在卸坯料时,挂好钢丝绳后,挂吊作业人员必须下车后,才能指挥行车作 业,严禁站在车箱内或骑在车箱上指挥行车作业。必须按规范将料放在料架 内,严禁堵塞安全通道。 4、挂吊人员指挥行车吊料前,必须站在远离吊物周围 2 米以外安全位置, 并确认无障碍物、无人处于料架周围、上料台架周围、行车吊物行进区域, 才能指挥行车起吊。 5、挂吊作业人员必须使用专用铁钩取拿钢丝绳,严禁攀爬坯料,严禁用手扶 坯料、钢丝绳或将手伸人吊物下取拿钢丝绳。 6、用过跨车转运坯料时,不能超重、超高,坯料放于料架中,堆码整齐。 7、开动过跨车必须先打警铃,确认其运动范围内无人方可启动开车,运行 中不准任何人靠近过跨车。 8、吊运钢坯必须选用≥¢21.5mm 的钢丝绳,吊运钢坯每捆总重量不大于 20T。 9、作业人员吊运钢锭(坯)前,应根据钢锭(坯)的单支重量来确定每吊 坯料的实际总重量,严禁超重吊运。 (¢390 连铸坯:0.93T/米,¢430 连铸坯:1.12T/ 米,¢450 连铸坯:1.25T/米,¢500 连铸坯:1.54T/米,¢600 连铸坯:2.22T/米,¢700 锻坯:3.02T/米,¢800 连铸坯:3.95T/米)

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2025-09-06 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-安全网张挂安全操作规程

安全网张挂安全操作规程 安全网的质量必须符合 GB5725-35 规定,即外形尺寸为 1.8×6m 和 4×6m 两种,每张网的重量应少于 15kg/张大于 8kg/张,安全网分平网立网两种。立 网 的目数应在 2000 目(10cm×10cm)以上。 安装平面不垂直于水平面,主要是用来接住坠落的人和物的安全网称为平 网。 1.平网要能承受重 100kg 底面积为 2800cm2 的模拟人形砂包冲击后,网绳、 边绳系绳都不断裂〔允许筋绳断裂〕,冲击高度 10m 最大延伸率不超过 1.5m。 旧网重新使用前,按 GB5725-86 规定,应全面进行检查,并签发允许使用 证明方准使用。 2.网的外观检查: (1)网目边长不得大于 10cm,边绳、系绳、筋绳的直径不少于网绳的 2 倍, 且应大于 7mm。 (2)筋绳必须纵横向设置,相邻两筋绳间距在 30 至 100cm 之间,网上的 所有绳结成节点必须牢固,筋绳应伸出边绳 1.2m,以方便网与网或网与模杆之 间的拼接绑扎。(或另外加系绳绑扎)。 (3)旧网应无破损或其他影响使用质量的毛病。 3.网的选择: (1)根据使用目的,选择网的类型,根据负载高度选择网的宽度、立网不能 代替平网使用,而平网可代替立网使用。 (2)当网宽为 3m 时,张挂完伸出宽度约 2.5m,当网宽 4m 时张挂后伸出宽 度约 3m。 4.网的安装: (1)安装前必须对网及支杆、横杆、锚固点进行检查,确认无误后方可开始 安装。 (2)安全网的内外侧应各绑一根大横杆,内侧在横杆绑在事先予埋好的钢 筋环上或在墙(楼板〉的内侧再绑一根大横杆与外侧安全网的里大横杆绑在一起, 大横杆离墙(或楼板)间隙≤15cm。网外侧大横杆应每隔 3m 设一支杆,支杆与 地面保持 45°角,支杆落点要牢靠固定,如在楼层无法固定时可设扫地杆,把 几根支杆底脚连在一起与柱绑牢。 (3安全网以系结方便,连接牢固又易解开受力后不会散脱为原则。多张 安全网连接使用时,相邻部分应紧靠或重叠。 (4)平网安装时不宜绷得过紧,应外高内低(外侧高出 50m)网的负载高 度在 5m 以内时,网伸出建筑物宽度 2.5m 以上,10m 以内时网伸出建筑物宽度 最小 3m。 (5)在输电线路附近安装时,必须先征得有关部门同意,并采取适当的防 触电措施,否则不得安装。 (6)第一道安全网一般张挂在二层楼板面(3〜4m 高度),然后每隔 6〜8m 再挂一道活动安全网(GB5725-85 规定)。多层或高层建筑除在二层设一道固定 安全网外,每隔四层应再设一道固定安全。 (7)网与其下方(或地面)物体表面距离不得小于 3m。 (8)在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留有可收起的活 动安全网,当吊料时将网收起,用完时立即恢复原状。 5.使用、维修、保养: (1)安全网在使用中必须每周进行一次外观检查,杂物及时清理。 (2)当受到较大荷载冲击后,应更换新网或及时进行检查,看有无严重变 形、磨损、断裂、连接部位脱落等确认完好后,方可继续使用。 (3)按 GB5725-85 规定使用中每 3 个月应进行试验绳强力试验(或根据说 明书进行试验)。 6.安全网的清理:清理安全网如顶进入安全网,事先必须先检查安全网的 质 量,支杆是否牢靠、确认安全后,方可进入安全网清理,清理时应一手抓住 网筋, 一手清理杂物,禁止人站立安全网上,双手清理杂物或往下抛掷。 清理杂物时,地面应设监护人,禁人入内,或是加设围栏。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:104 KB 时间:2025-09-06 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-爆破作业安全操作规程

爆破作业安全操作规程 1.必须持有劳动部门培训考核有效的操作证,方可上岗作业; 2..爆破物品由专领、专用、专保管,在领用时,应对不同批号的导火线、雷 管、作 试验,检查是否失效或潮湿,导火线每卷至少试燃一米,雷管每盒至少试炸一个,领出 后应存放在专用的木箱内,上好锁,做好记录; 3.切割导火线或导火索,必须用锋利的小刀,禁止用剪刀剪断或用石器、铁 器敲 断,导火索长度不少于 1.2m,导爆索禁止撞击、抛掷、践踏,切割导火索或导爆索的台 桌上,不得放置雷管; 4.加工起爆药包,只许在爆破现场于爆破前进行,并按新需数量一次制作,不得留 成品备用,制作好的起爆药包应有专人妥善保管; 5..装药要用木竹棒轻塞,严禁用力抵入和使用金属棒捣实,禁止使用冻结、 半冻 结或半溶化的硝化甘油炸药; 6.放炮前,必须明确规定安全警戒线,制定同意的爆破时间和信号,并在指定地点 设安全哨,待施工人员、行人、车辆等全部避入安全区内后方可起爆,警报解除后方可 放行,炮工的掩蔽场所必须坚固,道路必须畅通; 7.爆破后炮工应检查所有装药孔是否全部起爆,如发现瞎炮,应及时按照瞎炮处理 的规定妥善处理,未处理前,必须在其附近设警戒人员看守,并设明显标志; 8. 隧洞相向凿进的开挖,两端在相距 30m 以内时,点炮前必须通知另一端暂停工作, 退到安全地点,当相向开挖的两端相距 15m 时,一端应停止掘进放炮; 9. 导爆索禁止打结,网络中连接或搭接点应按厂家说明书的规定进行,导爆索装入 炮孔后,不得任意切割,严禁对导爆索撞击或投掷任何物体。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-09-08 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-自动裁床安全操作规程

自动裁床安全操作规程 1、操作人员必须有很强的责任心,经过专业培训合格,方可 上岗。 2、开机前,必须先检查电源是否完好和总气压是否达到 0.5MPa。检查机器控制开关是否正常,围绕机器一圈,查看机器是 否在控制原点,有无异常;检查 机器周围是否通畅,有无异物; 检查所要裁的面料是否符合标准。 3、检查所有紧急停止开关,确认都是旋起状态。 4、用“十和 START”打开马达,并点击“CLEAR ERRORS”清 楚错误。裁床原点复位。 5、打开 MAKE 软件,选择需要的排料图。在 CUT 软件里面点击 “文件夹 图标”,打开排料图,并确定是否正确。 6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡,布料的前沿不要超 过机器的衡架。 7、盖上覆盖膜,并按键盘上和“CRL 和 A”键吸气。 8、对点,确定布料的门幅和断长足够裁剪,如果不够,在保 证裁片可以使用的前提下,点击“裁剪执行参数”图标,修改面料 缩水率,计算并确认。 9、裁剪前注意,模拟第一个裁片选项打勾。自动定点不勾。 10、裁剪过程中,如果发现面料偏移,在保证不会影响其他裁 片的前提下,点击十字形状的图标并移动排料图,使之在布料的裁 剪范围内。 11、在裁床紧急停止后,先排除问题,然后将紧急停止开关旋 起,打开马达,清楚错误。 12、点击加裁上次中断的文件,图标来重新加载排料图。 13、选择上次中断的文件,移动机器红外灯定点,确定点的位 置精确。定好点,点击触摸板上的“ENTER”图标确认。 14、裁剪结束后,将机器的衡架开出布料的范围后,点击触摸 板又上角的工具图标,按住塑料膜上面的剪刀形图标 3 秒钟左右, 切断塑料膜。 15、操作后,关掉控制面板,关闭气阀,切断电源,罩上防护 罩。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49.7 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00

行业安全操作规程-爆破作业安全操作规程

爆破作业安全操作规程 1.必须持有劳动部门培训考核有效的操作证,方可上岗作业; 2..爆破物品由专领、专用、专保管,在领用时,应对不同批号的导火线、雷 管、作 试验,检查是否失效或潮湿,导火线每卷至少试燃一米,雷管每盒至少试炸一个,领出 后应存放在专用的木箱内,上好锁,做好记录; 3.切割导火线或导火索,必须用锋利的小刀,禁止用剪刀剪断或用石器、铁 器敲 断,导火索长度不少于 1.2m,导爆索禁止撞击、抛掷、践踏,切割导火索或导爆索的台 桌上,不得放置雷管; 4.加工起爆药包,只许在爆破现场于爆破前进行,并按新需数量一次制作,不得留 成品备用,制作好的起爆药包应有专人妥善保管; 5..装药要用木竹棒轻塞,严禁用力抵入和使用金属棒捣实,禁止使用冻结、 半冻 结或半溶化的硝化甘油炸药; 6.放炮前,必须明确规定安全警戒线,制定同意的爆破时间和信号,并在指定地点 设安全哨,待施工人员、行人、车辆等全部避入安全区内后方可起爆,警报解除后方可 放行,炮工的掩蔽场所必须坚固,道路必须畅通; 7.爆破后炮工应检查所有装药孔是否全部起爆,如发现瞎炮,应及时按照瞎炮处理 的规定妥善处理,未处理前,必须在其附近设警戒人员看守,并设明显标志; 8. 隧洞相向凿进的开挖,两端在相距 30m 以内时,点炮前必须通知另一端暂停工作, 退到安全地点,当相向开挖的两端相距 15m 时,一端应停止掘进放炮; 9. 导爆索禁止打结,网络中连接或搭接点应按厂家说明书的规定进行,导爆索装入 炮孔后,不得任意切割,严禁对导爆索撞击或投掷任何物体。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.3 KB 时间:2025-10-02 价格:¥5.00

行业安全操作规程-安全网张挂安全操作规程

安全网张挂安全操作规程 安全网的质量必须符合 GB5725-35 规定,即外形尺寸为 1.8×6m 和 4×6m 两种,每张网的重量应少于 15kg/张大于 8kg/张,安全网分平网立网两种。立 网 的目数应在 2000 目(10cm×10cm)以上。 安装平面不垂直于水平面,主要是用来接住坠落的人和物的安全网称为平 网。 1.平网要能承受重 100kg 底面积为 2800cm2 的模拟人形砂包冲击后,网绳、 边绳系绳都不断裂〔允许筋绳断裂〕,冲击高度 10m 最大延伸率不超过 1.5m。 旧网重新使用前,按 GB5725-86 规定,应全面进行检查,并签发允许使用 证明方准使用。 2.网的外观检查: (1)网目边长不得大于 10cm,边绳、系绳、筋绳的直径不少于网绳的 2 倍, 且应大于 7mm。 (2)筋绳必须纵横向设置,相邻两筋绳间距在 30 至 100cm 之间,网上的 所有绳结成节点必须牢固,筋绳应伸出边绳 1.2m,以方便网与网或网与模杆之 间的拼接绑扎。(或另外加系绳绑扎)。 (3)旧网应无破损或其他影响使用质量的毛病。 3.网的选择: (1)根据使用目的,选择网的类型,根据负载高度选择网的宽度、立网不能 代替平网使用,而平网可代替立网使用。 (2)当网宽为 3m 时,张挂完伸出宽度约 2.5m,当网宽 4m 时张挂后伸出宽 度约 3m。 4.网的安装: (1)安装前必须对网及支杆、横杆、锚固点进行检查,确认无误后方可开始 安装。 (2)安全网的内外侧应各绑一根大横杆,内侧在横杆绑在事先予埋好的钢 筋环上或在墙(楼板〉的内侧再绑一根大横杆与外侧安全网的里大横杆绑在一起, 大横杆离墙(或楼板)间隙≤15cm。网外侧大横杆应每隔 3m 设一支杆,支杆与 地面保持 45°角,支杆落点要牢靠固定,如在楼层无法固定时可设扫地杆,把 几根支杆底脚连在一起与柱绑牢。 (3安全网以系结方便,连接牢固又易解开受力后不会散脱为原则。多张 安全网连接使用时,相邻部分应紧靠或重叠。 (4)平网安装时不宜绷得过紧,应外高内低(外侧高出 50m)网的负载高 度在 5m 以内时,网伸出建筑物宽度 2.5m 以上,10m 以内时网伸出建筑物宽度 最小 3m。 (5)在输电线路附近安装时,必须先征得有关部门同意,并采取适当的防 触电措施,否则不得安装。 (6)第一道安全网一般张挂在二层楼板面(3〜4m 高度),然后每隔 6〜8m 再挂一道活动安全网(GB5725-85 规定)。多层或高层建筑除在二层设一道固定 安全网外,每隔四层应再设一道固定安全。 (7)网与其下方(或地面)物体表面距离不得小于 3m。 (8)在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留有可收起的活 动安全网,当吊料时将网收起,用完时立即恢复原状。 5.使用、维修、保养: (1)安全网在使用中必须每周进行一次外观检查,杂物及时清理。 (2)当受到较大荷载冲击后,应更换新网或及时进行检查,看有无严重变 形、磨损、断裂、连接部位脱落等确认完好后,方可继续使用。 (3)按 GB5725-85 规定使用中每 3 个月应进行试验绳强力试验(或根据说 明书进行试验)。 6.安全网的清理:清理安全网如顶进入安全网,事先必须先检查安全网的 质 量,支杆是否牢靠、确认安全后,方可进入安全网清理,清理时应一手抓住 网筋, 一手清理杂物,禁止人站立安全网上,双手清理杂物或往下抛掷。 清理杂物时,地面应设监护人,禁人入内,或是加设围栏。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.4 KB 时间:2025-10-04 价格:¥5.00

行业安全操作规程-坯料库安全技术操作规程

坯料库安全技术操作规程 1、作业前仔细检查钢丝绳,凡断股、露麻、受压,火烧,电击后的钢丝绳严 禁使用。 2、上、下坯料应遵守挂吊工安全技术操作规程,严格执行挂吊牌哨制度, 堆码整齐,禁止用手扶钢锭(坯)、钢丝绳或用手扶对位,要待钢锭(坯)搁 稳后才摘取钢丝绳。 3、在卸坯料时,挂好钢丝绳后,挂吊作业人员必须下车后,才能指挥行车作 业,严禁站在车箱内或骑在车箱上指挥行车作业。必须按规范将料放在料架 内,严禁堵塞安全通道。 4、挂吊人员指挥行车吊料前,必须站在远离吊物周围 2 米以外安全位置, 并确认无障碍物、无人处于料架周围、上料台架周围、行车吊物行进区域, 才能指挥行车起吊。 5、挂吊作业人员必须使用专用铁钩取拿钢丝绳,严禁攀爬坯料,严禁用手扶 坯料、钢丝绳或将手伸人吊物下取拿钢丝绳。 6、用过跨车转运坯料时,不能超重、超高,坯料放于料架中,堆码整齐。 7、开动过跨车必须先打警铃,确认其运动范围内无人方可启动开车,运行 中不准任何人靠近过跨车。 8、吊运钢坯必须选用≥¢21.5mm 的钢丝绳,吊运钢坯每捆总重量不大于 20T。 9、作业人员吊运钢锭(坯)前,应根据钢锭(坯)的单支重量来确定每吊 坯料的实际总重量,严禁超重吊运。 (¢390 连铸坯:0.93T/米,¢430 连铸坯:1.12T/ 米,¢450 连铸坯:1.25T/米,¢500 连铸坯:1.54T/米,¢600 连铸坯:2.22T/米,¢700 锻坯:3.02T/米,¢800 连铸坯:3.95T/米)

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.3 KB 时间:2025-10-05 价格:¥5.00

行业安全操作规程-登高架设作业安全操作规程

登高架设作业安全操作规程 1. 从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。经医生诊断,凡 患高 血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业及登高架设 作业的人员, 不得从事高处作业及登高架设作业。 2. 高处作业及登高架设作业前,必须对有关防护设施及个人安全防护 用品 进行检查,不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。 3. 作业时衣作要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,在没有防护设施 的高 空、悬崖和陡坡施工,必须按规定使用安全带,安全带必须高挂低用, 挂设点必 须安全、可靠。 4.高处作业所用材料要堆放平稳,不得妨碍作业,并制定防止坠落的 措施; 使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施;工具用完应随手放 入工具袋(套) 内。上下传递物件禁止抛掷。 5. 遇有恶劣气候(如风力在六级以上〉影响施工安全时,禁止进行露 天高 处及登高架设作业、起重和打粧作业。 6. 使用梯子登高作业,梯子不得缺档,不得垫高使用,如需接长使用, 应 有可靠的接地措施,且接头不得超过一处。梯子横挡间距以 300mm 为宜。 使用 时上端要固定牢固,下端应有防滑措施。 7.单面梯工作角度以 75°± 5°为宜;人字梯上部夹角以 35°〜4° 为宜, 使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作 业。在通道处 使用梯子,应有人监护或设置围栏。脚手架上禁止使用梯子 登高作业。 8. 没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁 和未 固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系,应设通讯装置,专 人负责。 9. 乘人的外用电梯、吊笼,应有可靠的安全保护装置。除指派的专业 人员 外,禁止攀登起重臂、绳索或随同运料的吊篮、吊装物上下。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16 KB 时间:2025-10-09 价格:¥5.00

安全操作规程-爆破作业安全操作规程

爆破作业安全操作规程 1.必须持有劳动部门培训考核有效的操作证,方可上岗作业; 2..爆破物品由专领、专用、专保管,在领用时,应对不同批号的导火线、雷 管、作 试验,检查是否失效或潮湿,导火线每卷至少试燃一米,雷管每盒至少试炸一个,领出 后应存放在专用的木箱内,上好锁,做好记录; 3.切割导火线或导火索,必须用锋利的小刀,禁止用剪刀剪断或用石器、铁 器敲 断,导火索长度不少于 1.2m,导爆索禁止撞击、抛掷、践踏,切割导火索或导爆索的台 桌上,不得放置雷管; 4.加工起爆药包,只许在爆破现场于爆破前进行,并按新需数量一次制作,不得留 成品备用,制作好的起爆药包应有专人妥善保管; 5..装药要用木竹棒轻塞,严禁用力抵入和使用金属棒捣实,禁止使用冻结、 半冻 结或半溶化的硝化甘油炸药; 6.放炮前,必须明确规定安全警戒线,制定同意的爆破时间和信号,并在指定地点 设安全哨,待施工人员、行人、车辆等全部避入安全区内后方可起爆,警报解除后方可 放行,炮工的掩蔽场所必须坚固,道路必须畅通; 7.爆破后炮工应检查所有装药孔是否全部起爆,如发现瞎炮,应及时按照瞎炮处理 的规定妥善处理,未处理前,必须在其附近设警戒人员看守,并设明显标志; 8. 隧洞相向凿进的开挖,两端在相距 30m 以内时,点炮前必须通知另一端暂停工作, 退到安全地点,当相向开挖的两端相距 15m 时,一端应停止掘进放炮; 9. 导爆索禁止打结,网络中连接或搭接点应按厂家说明书的规定进行,导爆索装入 炮孔后,不得任意切割,严禁对导爆索撞击或投掷任何物体。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-13 价格:¥5.00

安全操作规程-安全网张挂安全操作规程

安全网张挂安全操作规程 安全网的质量必须符合 GB5725-35 规定,即外形尺寸为 1.8×6m 和 4×6m 两种,每张网的重量应少于 15kg/张大于 8kg/张,安全网分平网立网两种。立 网 的目数应在 2000 目(10cm×10cm)以上。 安装平面不垂直于水平面,主要是用来接住坠落的人和物的安全网称为平 网。 1.平网要能承受重 100kg 底面积为 2800cm2 的模拟人形砂包冲击后,网绳、 边绳系绳都不断裂〔允许筋绳断裂〕,冲击高度 10m 最大延伸率不超过 1.5m。 旧网重新使用前,按 GB5725-86 规定,应全面进行检查,并签发允许使用 证明方准使用。 2.网的外观检查: (1)网目边长不得大于 10cm,边绳、系绳、筋绳的直径不少于网绳的 2 倍, 且应大于 7mm。 (2)筋绳必须纵横向设置,相邻两筋绳间距在 30 至 100cm 之间,网上的 所有绳结成节点必须牢固,筋绳应伸出边绳 1.2m,以方便网与网或网与模杆之 间的拼接绑扎。(或另外加系绳绑扎)。 (3)旧网应无破损或其他影响使用质量的毛病。 3.网的选择: (1)根据使用目的,选择网的类型,根据负载高度选择网的宽度、立网不能 代替平网使用,而平网可代替立网使用。 (2)当网宽为 3m 时,张挂完伸出宽度约 2.5m,当网宽 4m 时张挂后伸出宽 度约 3m。 4.网的安装: (1)安装前必须对网及支杆、横杆、锚固点进行检查,确认无误后方可开始 安装。 (2)安全网的内外侧应各绑一根大横杆,内侧在横杆绑在事先予埋好的钢 筋环上或在墙(楼板〉的内侧再绑一根大横杆与外侧安全网的里大横杆绑在一起, 大横杆离墙(或楼板)间隙≤15cm。网外侧大横杆应每隔 3m 设一支杆,支杆与 地面保持 45°角,支杆落点要牢靠固定,如在楼层无法固定时可设扫地杆,把 几根支杆底脚连在一起与柱绑牢。 (3安全网以系结方便,连接牢固又易解开受力后不会散脱为原则。多张 安全网连接使用时,相邻部分应紧靠或重叠。 (4)平网安装时不宜绷得过紧,应外高内低(外侧高出 50m)网的负载高 度在 5m 以内时,网伸出建筑物宽度 2.5m 以上,10m 以内时网伸出建筑物宽度 最小 3m。 (5)在输电线路附近安装时,必须先征得有关部门同意,并采取适当的防 触电措施,否则不得安装。 (6)第一道安全网一般张挂在二层楼板面(3〜4m 高度),然后每隔 6〜8m 再挂一道活动安全网(GB5725-85 规定)。多层或高层建筑除在二层设一道固定 安全网外,每隔四层应再设一道固定安全。 (7)网与其下方(或地面)物体表面距离不得小于 3m。 (8)在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留有可收起的活 动安全网,当吊料时将网收起,用完时立即恢复原状。 5.使用、维修、保养: (1)安全网在使用中必须每周进行一次外观检查,杂物及时清理。 (2)当受到较大荷载冲击后,应更换新网或及时进行检查,看有无严重变 形、磨损、断裂、连接部位脱落等确认完好后,方可继续使用。 (3)按 GB5725-85 规定使用中每 3 个月应进行试验绳强力试验(或根据说 明书进行试验)。 6.安全网的清理:清理安全网如顶进入安全网,事先必须先检查安全网的 质 量,支杆是否牢靠、确认安全后,方可进入安全网清理,清理时应一手抓住 网筋, 一手清理杂物,禁止人站立安全网上,双手清理杂物或往下抛掷。 清理杂物时,地面应设监护人,禁人入内,或是加设围栏。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2025-10-14 价格:¥5.00

安全操作规程-登高架设作业安全操作规程

登高架设作业安全操作规程 1. 从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。经医生诊断,凡 患高 血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业及登高架设 作业的人员, 不得从事高处作业及登高架设作业。 2. 高处作业及登高架设作业前,必须对有关防护设施及个人安全防护 用品 进行检查,不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。 3. 作业时衣作要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,在没有防护设施 的高 空、悬崖和陡坡施工,必须按规定使用安全带,安全带必须高挂低用, 挂设点必 须安全、可靠。 4.高处作业所用材料要堆放平稳,不得妨碍作业,并制定防止坠落的 措施; 使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施;工具用完应随手放 入工具袋(套) 内。上下传递物件禁止抛掷。 5. 遇有恶劣气候(如风力在六级以上〉影响施工安全时,禁止进行露 天高 处及登高架设作业、起重和打粧作业。 6. 使用梯子登高作业,梯子不得缺档,不得垫高使用,如需接长使用, 应 有可靠的接地措施,且接头不得超过一处。梯子横挡间距以 300mm 为宜。 使用 时上端要固定牢固,下端应有防滑措施。 7.单面梯工作角度以 75°± 5°为宜;人字梯上部夹角以 35°〜4° 为宜, 使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作 业。在通道处 使用梯子,应有人监护或设置围栏。脚手架上禁止使用梯子 登高作业。 8. 没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁 和未 固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系,应设通讯装置,专 人负责。 9. 乘人的外用电梯、吊笼,应有可靠的安全保护装置。除指派的专业 人员 外,禁止攀登起重臂、绳索或随同运料的吊篮、吊装物上下。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-10-21 价格:¥5.00

行业安全检查表-13汽车站现场安全检查表

汽车站现场安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 二级以上汽车客运站(含二级)应配置危险品检查设备 2 危险品检查岗 位要求 严格查堵夹带危险品,做到坚守岗位,会识别,不漏检 3 出站班车复检 人 严格执行出站班车复核制度,加强对营运驾驶员、车辆安全和 经营资质的检查,不发超员(载)车、人货混装车 4 车辆停放 旅客流向合理有序,停车场车辆停放整齐,留有安全通道 5 安全疏散通道 站区安全疏散通道畅通,安全标识明显,候车室有禁烟标志, 并严格管理 6 装卸 现场装卸工、铲车工按照规程安全操作,无旅客私自上车顶装 卸行李现象 7 进站班车 进站班车符合安全要求,停放定点、旅客上下车、进出站秩序 井然 8 发车 发车由检票员指挥,检票员或乘务员对旅客进行安全喊话 9 技术装备 三类以上的班线客车安装使用具有行驶记录功能的卫星定位装 置 10 车站大门 车站大门处有限速标牌,用灯光信号或人员旗笛指挥,转弯交 叉路口有标志牌,场内有禁烟(火)区标牌 11 交通宣传 车站运用各种宣传工具进行交通安全宣传 12 巡查 有专人对车站、车场的安全工作进行巡查,夜间值班人员定时 对单位内部各重点部位进行巡查,并做好记录 13 消防器材配置数量、种类和设置部位符合规范要求,器材完好 有效,检查、更换记录有案可查,工作人员会使用 14 消防要求 按期组织消防、救生、疏散车辆等应急演练并有记录 15 变、配电房的电器设备有保护装置和标识,各种仪表、指示灯 齐全、完好 16 电器安全可靠,线路无老化、私拉乱接现象 17 电气、设备、 人员 各种设备的安全、防护装置齐全、完好 18 人员经培训合格持证上岗,坚守岗位

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.2 KB 时间:2025-10-23 价格:¥5.00

行业安全操作规程-自动裁床安全操作规程

自动裁床安全操作规程 1、操作人员必须有很强的责任心,经过专业培训合格,方可 上岗。 2、开机前,必须先检查电源是否完好和总气压是否达到 0.5MPa。检查机器控制开关是否正常,围绕机器一圈,查看机器是 否在控制原点,有无异常;检查 机器周围是否通畅,有无异物; 检查所要裁的面料是否符合标准。 3、检查所有紧急停止开关,确认都是旋起状态。 4、用“十和 START”打开马达,并点击“CLEAR ERRORS”清 楚错误。裁床原点复位。 5、打开 MAKE 软件,选择需要的排料图。在 CUT 软件里面点击 “文件夹 图标”,打开排料图,并确定是否正确。 6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡,布料的前沿不要超 过机器的衡架。 7、盖上覆盖膜,并按键盘上和“CRL 和 A”键吸气。 8、对点,确定布料的门幅和断长足够裁剪,如果不够,在保 证裁片可以使用的前提下,点击“裁剪执行参数”图标,修改面料 缩水率,计算并确认。 9、裁剪前注意,模拟第一个裁片选项打勾。自动定点不勾。 10、裁剪过程中,如果发现面料偏移,在保证不会影响其他裁 片的前提下,点击十字形状的图标并移动排料图,使之在布料的裁 剪范围内。 11、在裁床紧急停止后,先排除问题,然后将紧急停止开关旋 起,打开马达,清楚错误。 12、点击加裁上次中断的文件,图标来重新加载排料图。 13、选择上次中断的文件,移动机器红外灯定点,确定点的位 置精确。定好点,点击触摸板上的“ENTER”图标确认。 14、裁剪结束后,将机器的衡架开出布料的范围后,点击触摸 板又上角的工具图标,按住塑料膜上面的剪刀形图标 3 秒钟左右, 切断塑料膜。 15、操作后,关掉控制面板,关闭气阀,切断电源,罩上防护 罩。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15 KB 时间:2025-10-25 价格:¥5.00

常用安全生产协议书-71 建设单位与监理单位安全协议书

建设单位与监理单位安全协议书 工程名称 : 建设单位 : 监理单位 : 为了进一 步贯彻“安全第一、预防为主、综合管理”的 安全生产方针,严格执行 安全生产的 法律 、法规,强化安 全生产管理,落实安全生产任制,明确监理单位安全职责, 确保项目施工中操作人员的安全与健康, 保证施工顺利进行。 根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产 法》、《安全生产管理条例》 及省、市有关规定 签订本 协 议 。 一、建设单位安全责任 (一) 建设单位应当向施工单位提供施工现场及毗邻区 域内供水、排水、供电、供气、供热、通信、广播电视等地下 管线资料,气象和水文观测资料,相邻建筑物和构筑物、地下 工程的有关资料,并保证资料的真实、准确、完整。 (二) 建设单位不应对施工单位提出不符合建设工程安 全生产法律、法规和强制性标准规定的要求。 (三) 建设单位在编制工程概算时,应当确定建设工程 安全作业环境及安全施工措施所需费用。 (四) 建设单位不得明示或者暗示施工单位购买、租赁、 使用不符合安全施工要求的安全防护用具、机械设备、施工机 具及配件、消防设施和器材。 (五) 建设单位应按规定办理施工许可证。 (六) 建设单位应当将拆除工程发包给具有相应资质等 级的施工单位。建设单位应当在拆除工程施工 15 日前,将下 列资料报送建设工程所在地的县级以上地方人民政府建设行政 主管部门或者其他有关部门备案: (1) 施工单位资质等级证明; (2) 拟拆除建筑物、构筑物及可能危及毗邻建筑的说明; (3) 拆除施工组织方案; (4) 堆放、清除废弃物的措施。 (5) 实施爆破作业的,应当遵守国家有关民用爆炸物品管 理的规定。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-10-26 价格:¥5.00

安全操作规程-自动裁床安全操作规程

自动裁床安全操作规程 1、操作人员必须有很强的责任心,经过专业培训合格,方可 上岗。 2、开机前,必须先检查电源是否完好和总气压是否达到 0.5MPa。检查机器控制开关是否正常,围绕机器一圈,查看机器是 否在控制原点,有无异常;检查 机器周围是否通畅,有无异物; 检查所要裁的面料是否符合标准。 3、检查所有紧急停止开关,确认都是旋起状态。 4、用“十和 START”打开马达,并点击“CLEAR ERRORS”清 楚错误。裁床原点复位。 5、打开 MAKE 软件,选择需要的排料图。在 CUT 软件里面点击 “文件夹 图标”,打开排料图,并确定是否正确。 6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡,布料的前沿不要超 过机器的衡架。 7、盖上覆盖膜,并按键盘上和“CRL 和 A”键吸气。 8、对点,确定布料的门幅和断长足够裁剪,如果不够,在保 证裁片可以使用的前提下,点击“裁剪执行参数”图标,修改面料 缩水率,计算并确认。 9、裁剪前注意,模拟第一个裁片选项打勾。自动定点不勾。 10、裁剪过程中,如果发现面料偏移,在保证不会影响其他裁 片的前提下,点击十字形状的图标并移动排料图,使之在布料的裁 剪范围内。 11、在裁床紧急停止后,先排除问题,然后将紧急停止开关旋 起,打开马达,清楚错误。 12、点击加裁上次中断的文件,图标来重新加载排料图。 13、选择上次中断的文件,移动机器红外灯定点,确定点的位 置精确。定好点,点击触摸板上的“ENTER”图标确认。 14、裁剪结束后,将机器的衡架开出布料的范围后,点击触摸 板又上角的工具图标,按住塑料膜上面的剪刀形图标 3 秒钟左右, 切断塑料膜。 15、操作后,关掉控制面板,关闭气阀,切断电源,罩上防护 罩。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-11-03 价格:¥5.00

安全操作规程-自动裁床安全操作规程

自动裁床安全操作规程 1、操作人员必须有很强的责任心,经过专业培训合格,方可 上岗。 2、开机前,必须先检查电源是否完好和总气压是否达到 0.5MPa。检查机器控制开关是否正常,围绕机器一圈,查看机器是 否在控制原点,有无异常;检查 机器周围是否通畅,有无异物; 检查所要裁的面料是否符合标准。 3、检查所有紧急停止开关,确认都是旋起状态。 4、用“十和 START”打开马达,并点击“CLEAR ERRORS”清 楚错误。裁床原点复位。 5、打开 MAKE 软件,选择需要的排料图。在 CUT 软件里面点击 “文件夹 图标”,打开排料图,并确定是否正确。 6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡,布料的前沿不要超 过机器的衡架。 7、盖上覆盖膜,并按键盘上和“CRL 和 A”键吸气。 8、对点,确定布料的门幅和断长足够裁剪,如果不够,在保 证裁片可以使用的前提下,点击“裁剪执行参数”图标,修改面料 缩水率,计算并确认。 9、裁剪前注意,模拟第一个裁片选项打勾。自动定点不勾。 10、裁剪过程中,如果发现面料偏移,在保证不会影响其他裁 片的前提下,点击十字形状的图标并移动排料图,使之在布料的裁 剪范围内。 11、在裁床紧急停止后,先排除问题,然后将紧急停止开关旋 起,打开马达,清楚错误。 12、点击加裁上次中断的文件,图标来重新加载排料图。 13、选择上次中断的文件,移动机器红外灯定点,确定点的位 置精确。定好点,点击触摸板上的“ENTER”图标确认。 14、裁剪结束后,将机器的衡架开出布料的范围后,点击触摸 板又上角的工具图标,按住塑料膜上面的剪刀形图标 3 秒钟左右, 切断塑料膜。 15、操作后,关掉控制面板,关闭气阀,切断电源,罩上防护 罩。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2025-11-07 价格:¥5.00

安全操作规程-安全网张挂安全操作规程

安全网张挂安全操作规程 安全网的质量必须符合 GB5725-35 规定,即外形尺寸为 1.8×6m 和 4×6m 两种,每张网的重量应少于 15kg/张大于 8kg/张,安全网分平网立网两种。立 网 的目数应在 2000 目(10cm×10cm)以上。 安装平面不垂直于水平面,主要是用来接住坠落的人和物的安全网称为平 网。 1.平网要能承受重 100kg 底面积为 2800cm2 的模拟人形砂包冲击后,网绳、 边绳系绳都不断裂〔允许筋绳断裂〕,冲击高度 10m 最大延伸率不超过 1.5m。 旧网重新使用前,按 GB5725-86 规定,应全面进行检查,并签发允许使用 证明方准使用。 2.网的外观检查: (1)网目边长不得大于 10cm,边绳、系绳、筋绳的直径不少于网绳的 2 倍, 且应大于 7mm。 (2)筋绳必须纵横向设置,相邻两筋绳间距在 30 至 100cm 之间,网上的 所有绳结成节点必须牢固,筋绳应伸出边绳 1.2m,以方便网与网或网与模杆之 间的拼接绑扎。(或另外加系绳绑扎)。 (3)旧网应无破损或其他影响使用质量的毛病。 3.网的选择: (1)根据使用目的,选择网的类型,根据负载高度选择网的宽度、立网不能 代替平网使用,而平网可代替立网使用。 (2)当网宽为 3m 时,张挂完伸出宽度约 2.5m,当网宽 4m 时张挂后伸出宽 度约 3m。 4.网的安装: (1)安装前必须对网及支杆、横杆、锚固点进行检查,确认无误后方可开始 安装。 (2)安全网的内外侧应各绑一根大横杆,内侧在横杆绑在事先予埋好的钢 筋环上或在墙(楼板〉的内侧再绑一根大横杆与外侧安全网的里大横杆绑在一起, 大横杆离墙(或楼板)间隙≤15cm。网外侧大横杆应每隔 3m 设一支杆,支杆与 地面保持 45°角,支杆落点要牢靠固定,如在楼层无法固定时可设扫地杆,把 几根支杆底脚连在一起与柱绑牢。 (3安全网以系结方便,连接牢固又易解开受力后不会散脱为原则。多张 安全网连接使用时,相邻部分应紧靠或重叠。 (4)平网安装时不宜绷得过紧,应外高内低(外侧高出 50m)网的负载高 度在 5m 以内时,网伸出建筑物宽度 2.5m 以上,10m 以内时网伸出建筑物宽度 最小 3m。 (5)在输电线路附近安装时,必须先征得有关部门同意,并采取适当的防 触电措施,否则不得安装。 (6)第一道安全网一般张挂在二层楼板面(3〜4m 高度),然后每隔 6〜8m 再挂一道活动安全网(GB5725-85 规定)。多层或高层建筑除在二层设一道固定 安全网外,每隔四层应再设一道固定安全。 (7)网与其下方(或地面)物体表面距离不得小于 3m。 (8)在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留有可收起的活 动安全网,当吊料时将网收起,用完时立即恢复原状。 5.使用、维修、保养: (1)安全网在使用中必须每周进行一次外观检查,杂物及时清理。 (2)当受到较大荷载冲击后,应更换新网或及时进行检查,看有无严重变 形、磨损、断裂、连接部位脱落等确认完好后,方可继续使用。 (3)按 GB5725-85 规定使用中每 3 个月应进行试验绳强力试验(或根据说 明书进行试验)。 6.安全网的清理:清理安全网如顶进入安全网,事先必须先检查安全网的 质 量,支杆是否牢靠、确认安全后,方可进入安全网清理,清理时应一手抓住 网筋, 一手清理杂物,禁止人站立安全网上,双手清理杂物或往下抛掷。 清理杂物时,地面应设监护人,禁人入内,或是加设围栏。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:115 KB 时间:2025-11-09 价格:¥5.00

化工安全风险管理-附件1危险化学品重大危险源基本特征表

附件 1 危险化学品重大危险源基本特征表 填报单位名称 **********有限责任公司 重大危险源名称 氯硅烷储存区 重大危险源所在地址 新津县工业园 B 区兴化五路 999 号 重大危险源投用时间 2009 年 重大危险源级别 一级 R 值 102.6 单元内主要装置、设施及生产(储存) 规模 液氯气化装置、氯硅烷储槽、精馏塔、危险化学品库房、回收装置等,其主要流程是氯气与氢气反应生成氯化氢与硅粉反应 生成氯硅烷,氢硅烷经提纯后进入氢化炉反应生成产品多晶硅,其反应副产物经分离作为原料重新利用。公司现有规模为 3000 吨/年多晶硅生产能力。 是否位于化工(工业)园区 公司位于成都新津县江浙工业园 B 区兴化五路 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 公司重大危险源周边重点防护目标最近距离有 3Km 左右(邓双岷江小区,人员约 800 人) 厂区边界外 500m 范围内人数估算值 无重点保护机构和设施,500 米范围内人员估算值有 600 人左右。 近三年内危险化学品事故情况 无 单个最大容器 序 号 危险化学品 名称 危险性 类别 UN 编 号 生产用途 生产工艺 物理状态 操作温度 (℃) 操作压力 (MPa) 存量(t) 单元内危险 化学品存量 (t) 临界量 (t) 1 氯硅烷 4.3 类遇湿易 燃物品 未经提纯 的原料 液态 常温 微正压 100 2263 200 2 氯 2.3 类有毒气 体 液态 40 0.7 1 50 5 3 4 5 6 7 8 填表人: 联系电话: 填表日期: (盖章) 注:本表格不能满足需要时,可自行设置续表,格式和内容要求应与本表一致。

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2025-11-17 价格:¥5.00

安全管理资料-河南省海事部门执法检查表

河南省海事部门执法检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 处罚/管理依据 处罚标准 一、 航 运 公 司 监 督 管理 1、航运公司安全与防污 染管理制度。 2、航运公司向船舶提供 的资源和岸基支持,对 安全与防污染工作进行 的监控情况。  3、航运公司安全与防污 染管理的方针和目标。 4、是否指定本公司主要 负责人为安全与防污染 工作的第一责任人。 5、公司是否具有适任的 安全与防污染管理人 员,并明确了其岗位职 责。 6、航运公司的主要安全 与防污染管理人员不得 在船上兼职或者跨航运 公司兼职。 文件审核 活动审核 现场检查 《航运公司安 全与防污染管 理规定》(交通 部 令 2007 年 第 6 号 )第四条、五条、 六条、七条和八 条; 《航运公司安全与防污染管 理规定》第三十五条和第三十 六条; 《内河海事行政处罚规定》第 五条和第六条; 1、应当建立安全管理体系的航运公司,未建立安全管理体系并 保持体系的有效性的,由海事管理机构责令改正,并可以对航 运公司处以 5000 元以上 3 万元以下罚款。 2、受托航运公司未履行安全与防污染管理责任的,由海事管理 机构责令改正,并可以对受托航运公司处以 5000 元以上 3 万元 以下罚款。 3、已建立安全管理体系的航运公司,未及时向公司所在地的交 通部直属海事管理机构或者省级交通主管部门所属的海事管理 机构报告安全管理体系运行过程中发生的重大事项,由海事管 理机构责令改正,并可以对航运公司处以 5000 元以上 3 万元以 下罚款。 4、违反船舶所有人、经营人安全营运管理秩序,有下列行为之 一的,对船舶所有人或者船舶经营人处以 5000 元以上 3 万元以 下罚款: (一)未按规定取得安全营运与防污染管理体系符合证明或者 临时符合证明从事航行或者其他有关活动; (二)隐瞒事实真相或者提供虚假材料或者以其他不正当手段 骗取安全营运与防污染管理体系符合证明或者临时符合证明; (三)伪造、变造安全营运与防污染管理体系审核的符合证明 7、满足最低安全配员要 求的适任船员。 8、是否保证船长在船舶 安全与防污染管理方面 的最终决定权。 9、公司的教育培训制 度。 10、公司船舶安全与防 污染监督检查制度。   11、公司岸基、船岸和 船舶的应急预案,并定 期组织训练演习。 12、船舶发生事故、重 大险情或者被滞留时, 向船籍港海事管理机构 报告情况。 13、船舶安全和防止污 染的关键性的船上操作 须知和程序以及执行情 况。 14、船舶维护保养须知 和程序以及执行情况。 或者临时符合证明; (四)转让、买卖、租借、冒用安全营运与防污染管理体系审 核的符合证明或者临时符合证明。 5、违反船舶安全营运管理秩序,有下列行为之一的,对船舶所 有人或者船舶经营人处以 5000 元以上 3 万元以下罚款;对船长 处以 2000 元以上 2 万元以下的罚款,情节严重的,并给予扣留 船员适任证书 6 个月至 24 个月直至吊销船员适任证书的处罚。 (一)未按规定取得船舶安全管理证书或者临时船舶安全管理 证书从事航行或者其他有关活动; (二)隐瞒事实真相或者提供虚假材料或以其他不正当手段骗 取船舶安全管理证书或者临时船舶安全管理证书; (三)伪造、变造船舶安全管理证书或者临时船舶安全管理证书; (四)转让、买卖、租借、冒用船舶安全管理证书或者临时船 舶安全管理证书。 6、违反安全营运管理秩序,有下列情形之一,造成严重后果的, 按以欺骗手段取得安全营运与防污染管理体系符合证明或者临 时符合证明,对船舶所有人或者船舶经营人取得的安全营运与 防污染管理体系符合证明或者临时符合证明予以撤销: (一)不掌控船舶安全配员; (二)不掌握船舶动态; (三)不掌握船舶装载情况; (四)船舶管理人不实际履行安全管理义务; (五)安全管理体系运行存在其他重大问题。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.8 KB 时间:2025-11-18 价格:¥5.00