1 危化品安全技术说明书 （MSDS） 化学品安全技术说明书 1 1 目 录 表 1－001 乙炔气.................................................................................................................1 表 1－002 氧气.....................................................................................................................2 表 1－003 二氧化碳.............................................................................................................3 表 1－004 氢气.....................................................................................................................4 表 1－005 氩气.....................................................................................................................5 表 1－006 甲烷.....................................................................................................................6 表 1－007 四氢噻吩.............................................................................................................7 表 1－008 活性炭.................................................................................................................8 表 1－009 三乙胺.................................................................................................................9 表 1－010 硫代磷酰氯.......................................................................................................10 表 1－011 硫黄.................................................................................................................11 表 1－012 甲胺磷...............................................................................................................12 表 1－013 多聚甲醛.........................................................................................................13 表 1－014（附表 1－3）甲缩醛........................................................................................14 表 1－015 黄磷.................................................................................................................15 表 1－016 氯.....................................................................................................................16 表 1－017 三氯化磷...........................................................................................................17 表 1－018 甲醇...................................................................................................................19 表 1－019 液碱...................................................................................................................20 表 1－020 氨水...................................................................................................................21 表 1－021 硫酸二甲酯.......................................................................................................22 表 1－022 甲胺磷...............................................................................................................23 表 1－023 液氨...................................................................................................................24 表 1－024 氯仿...................................................................................................................25 表 1－025 二氯乙烷...........................................................................................................26 表 1－026 二硫化碳...........................................................................................................27 表 1－027 甲苯...................................................................................................................28 表 1－028 盐酸...................................................................................................................29 表 1－029 氯甲烷...............................................................................................................30 表 1－030 硫酸...................................................................................................................31 表 1－031 二甲苯...............................................................................................................33 表 1－032 醋酸酐...............................................................................................................34 表 1－033 多聚甲醛...........................................................................................................35 表 1－034 草甘膦...............................................................................................................36 表 1－035 稻瘟灵...............................................................................................................37 表 1－036 异丙胺...............................................................................................................38 表 1－037 漂白粉...............................................................................................................39 表 1－038 氯化氢...............................................................................................................40 表 1－039 氰化氢...............................................................................................................41 表 1－040 氰化钠...............................................................................................................42 表 1－041 氯乙酸...............................................................................................................43
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：2.63 MB 时间：2025-09-05 价格：¥2.00
危险化学品物质安全告知 UN NO.2031 危险性类别 硝酸 （HNO3） CN NO. 81002 强腐蚀性、强氧化性、强刺激性 溶解性：与水混溶 相对密度：1.50g/ml ●与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等) 接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。 ●与碱金属能发生剧烈反应。具有强腐蚀性。 ●有刺激作用，引起黏膜上呼吸道的刺激症 状。如流泪、咽喉刺激感、咳嗽，并伴有头痛、 头晕、胸闷等，长期接触可引起牙齿酸蚀症， 皮肤接触引起灼伤。口服硝酸，引起上消化 道剧痛、烧灼伤以致形成溃疡；严重者可能 有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛、肾损害、休克 以致窒息等 ●储存于阴凉、干燥、通风处。 ●应与易燃、可燃物，碱类、金属粉末等分 开存放。不可混储混运。 ●搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。 ●分装和搬运作业要注意个人防护。运输按 规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停 留。 ●用大量水扑救，同时用干粉灭火剂闷熄。 ●注意防止灼伤。 ●疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人 员进入污染区，建议应急处理人员戴好防毒面 具，穿化学防护服。 ●不要直接接触泄漏物，勿使泄漏物与可燃物 质(木材、纸、油等)接触，在确保安全情况下 堵漏。 ●喷水雾能减少蒸发但不要使水进入储存容器 内。 ●将地面洒上苏打灰，然后收集运至废物处理 场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗 水放入废水系统。 ●大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、 回收或无害处理后废弃。 ●皮肤接触：立即用水冲洗至少15分钟。或用2% 碳酸氢钠溶液冲洗。就医。 ●眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生 理盐水冲洗至少 15 分钟。就医。 ●吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困 难时给输氧。给予 2-4%碳酸氢钠溶液雾化吸 入。就医。 ●食入：误服者给牛奶、蛋清、植物油等口服， 不可催吐。立即就医。 防护 措施 危险性 储运要求 泄漏处置 急 救 灭火方法 接触后症状 危险化学品物质安全告知 UN NO.1830 危险性类别 硫酸 (H2SO4) CN NO. 81007 强腐蚀性、强氧化性、强刺激性 沸点（℃）：330 相对密度：1.83 g/ml ●与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等) 接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。 ●能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。 ●遇水大量放热，可发生沸溅。 ●具有强腐蚀性。能腐蚀绝大多数金属和塑料、 橡胶及涂料。 ●对皮肤、黏膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作 用。口服硝酸，引起上消化道剧痛、烧灼伤以 致形成溃疡；皮肤灼伤轻者出现红斑，重者形 成溃疡；溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、 全眼炎以致失明。 慢性影响：牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气 肿和肺硬化。 ●储存于阴凉、干燥、通风处。 ●应与易燃、可燃物，碱类、金属粉末等分开 存放。不可混储混运。 ●搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。 分装和搬运作业要注意个人防护。 ●疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关 人员进入污染区，建议应急处理人员戴好面 罩，穿化学防护服。 ●不要直接接触泄漏物，勿使泄漏物与可燃 物质(木材、纸、油等)接触，在确保安全情 况下堵漏。 ●喷水雾减慢挥发(或扩散)，但不要对泄漏 物或泄漏点直接喷水。 ●用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收 集运至废物处理场所处置。也可以用大量水 冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。 ●如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、 转移、回收或无害处理后废弃。 ●皮肤接触：脱去被污染的衣着，用大量流 动清水冲洗。 ●眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清 水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 ●吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持 呼吸道通畅。就医。 ●食入：饮足量温水，催吐，就医。 ●灭火剂：雾状水、泡沫、砂土。 防护 措施 危险性 储运要求 泄漏处置 急 救 灭火方法 接触后症状
分类：风险评估 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：1.63 MB 时间：2025-09-05 价格：¥2.00
壳体车间风险告知 风险点名称 斜梯 风险点编号 风险级别 蓝色 危险源或潜在 事件/标准 1、 扶手、立柱高于 900mm，间距<1000mm；扶手采用外径为 30-50mm、壁厚 ≥2.5mm 的管材。 2、 梯宽度宜为 700mm，(最小 600mm__最大 1100mm)。 可能发生的事 故类型及后果 高处坠落 管控措施 1. 扶手、立柱高于 900mm，间距<1000mm。 2. 组织安全培训，强调安全意识。 3. 佩带安全帽，安全带 责任单位 壳体车间 管控责任人 检查人 应急处置措施 定期进行高空坠落演练，按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。 1.去除伤员身上的用具和口袋中的硬物 2.在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝 对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。 3.复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。 壳体车间风险告知 风险点名称 焊接作业 风险点编号 风险级别 蓝色 危险源或潜在 事件/标准 1. 地线未连接； 2. 违反氩弧焊工焊接操作规程； 3. 焊接完成后，焊接工件未放置合理位置。 可能发生的事 故类型及后果 触电、火灾 管控措施 4. 焊机外壳必须正确可靠接地。电源为单相或三相三线制时，电焊机外壳和 二次线应安装保护接地；电源为三相四线制中性点接地系统时，电焊机外壳 应接到零干线上。； 5. 推电源闸刀开关要一次推足，然后开启焊机；停机时，先要关闭焊机，再 拉断电源开关。焊机出了故障应及时维修；移动焊机位置，须停机断电；焊 接中突然停电，应立即关闭焊机 6. 整理、布置好工位，保证足够的操作空间，保持通道畅通；确认设备操作 开关、按钮完好、灵活、安全、无缺损。电气系统要定期检查，除尘，及时 更换失效元件，注意检查接地线是否牢固。 责任单位 壳体车间 管控责任人 检查人 应急处置措施 定期进行触电演练，按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：282 KB 时间：2025-11-19 价格：¥2.00
消防泵安全风险告知卡 风险点名称 消防泵 风险等级 四级 编号 RXYH001 责任人 *** 检查人 *** 危 险 因 素 1.消防泵燃油不足，应急时无法启动。 2.消防泵吸水管有漏气现象，无法引水。 3.消防泵部件缺失，不能正常使用 管 控 措 施 1、责任人要按时检查消防泵的燃油、机油等情况，确保消防泵燃 油充足. 2、为使消防泵组能在应急时正常工作，必须每周运转一次，时间 一般在 15 分钟左右，工作结束后应对附件(吸水管、水带、水枪) 进行妥善保养。 3、消防泵组接触过有腐蚀的液体后，应立即进行淡水清洗，以防 泵内另件腐蚀。 4、在冬季或寒冷地区等冰冻时期，消防泵使用后，应放光水泵内 余水，以防泵内因冰冻而损坏零部件。 应 急 处 置 1、如发生安全事故，如事故初期可控，在场工作人员应及时采取 有效措施，控制事故进一步发展。如局面不可控，应及时疏散现场 工作人员。 2、立及向公司汇报事故情况，并拨打救援电话。 3、公司应立即启动应急预案，避免事态进一步扩大，并通知相关 部门。 4、对受伤人员的现场处置，对外伤，要及时做好包扎、固定和护 送工作，并拨打 120 急救电话或紧急送医治疗。 5、对危重烧伤人员，呼吸阻塞者要及时采取措施，保持呼吸道畅通。 要警惕出现烧伤性休克，及时将伤员送医院救治。 (照片) 导 致 后 果 发生事故时如果无法正常使 用，不能有效的抑制事故的 扩大发生 警 示 标 志
车间风险告知 风险点名称 斜梯 风险点编号 风险级别 蓝色 危险源或潜在 事件/标准 1、 扶手、立柱高于 900mm，间距<1000mm；扶手采用外径为 30-50mm、壁厚 ≥2.5mm 的管材。 2、 梯宽度宜为 700mm，(最小 600mm__最大 1100mm)。 可能发生的事 故类型及后果 高处坠落 管控措施 1. 扶手、立柱高于 900mm，间距<1000mm。 2. 组织安全培训，强调安全意识。 3. 佩带安全帽，安全带 责任单位 车间 管控责任人 检查人 应急处置措施 定期进行高空坠落演练，按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。 1.去除伤员身上的用具和口袋中的硬物 2.在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝 对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。 3.复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。 车间风险告知 风险点名称 焊接作业 风险点编号 风险级别 蓝色 危险源或潜在 事件/标准 1. 地线未连接； 2. 违反氩弧焊工焊接操作规程； 3. 焊接完成后，焊接工件未放置合理位置。 可能发生的事 故类型及后果 触电、火灾 管控措施 4. 焊机外壳必须正确可靠接地。电源为单相或三相三线制时，电焊机外壳和 二次线应安装保护接地；电源为三相四线制中性点接地系统时，电焊机外壳 应接到零干线上。； 5. 推电源闸刀开关要一次推足，然后开启焊机；停机时，先要关闭焊机，再 拉断电源开关。焊机出了故障应及时维修；移动焊机位置，须停机断电；焊 接中突然停电，应立即关闭焊机 6. 整理、布置好工位，保证足够的操作空间，保持通道畅通；确认设备操作 开关、按钮完好、灵活、安全、无缺损。电气系统要定期检查，除尘，及时 更换失效元件，注意检查接地线是否牢固。 责任单位 车间 管控责任人 应急处置措施 定期进行触电演练，按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：263 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
板车、手推车安全风险告知卡 风险点名称 板车、手推车 编号 RXYH-001 责任人 操作工 检查人 *** 危 险 因 素 1、违规操作板车、手推车，造成摩擦、产生火花、引起爆炸; 2、板车、手推车超载作业，易翻车、砸伤人员; 管 控 措 施 1.严格执行板车、手推车作规程; 2.板车、手推车载重量应符合载荷规定，严禁超载; 3.板车、手推车装卸货物时，严禁周围站人，以免货物倒塌 砸人; 应 急 处 置 1.如发生安全事故，如事故初期可控，在场工作人员 应及时采取有效措施，控制事故进一步发展。如局面不可 控，应及时疏散现场工作人员。 2.在人员出现砸伤或摔伤事故的情况下，并采取有效 的措施，对伤员进行施救，对伤情严重者及时拨打急救电 话 120，送往医院就医; 导 致 后 果 摩擦发生火灾、爆炸 砸伤人员 警 示 标 志 板车、手推车安全风险告知卡 风险点名称 板车、手推车 编号 RXYH-002 责任人 操作工 检查人 *** 危 险 因 素 1、违规操作板车、手推车，造成摩擦、产生火花、引起爆 炸; 2、板车、手推车超载作业，易翻车、砸伤人员; 管 控 措 施 1.严格执行板车、手推车作规程; 2.板车、手推车载重量应符合载荷规定，严禁超载; 3.板车、手推车装卸货物时，严禁周围站人，以免货物倒塌 砸人; 应 急 处 置 1.如发生安全事故，如事故初期可控，在场工作人员 应及时采取有效措施，控制事故进一步发展。如局面不可 控，应及时疏散现场工作人员。 2.在人员出现砸伤或摔伤事故的情况下，并采取有效 的措施，对伤员进行施救，对伤情严重者及时拨打急救电 话 120，送往医院就医; 导 致 后 果 摩擦发生火灾、爆炸 砸伤人员 警 示 标 志
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：860 KB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
消防水池安全风险告知卡 风险点名称 消防水池 编号 RXYH-001 责任人 ** 检查人 *** 危 险 因 素 1、人员溺水 2、不及时蓄水或冬季结冰等因素导致不能正常发挥应急功能 管 控 措 施 1、张贴明显警示标识，完善安全防护设施（加强防护网），消除 安全隐患； 2、严禁人员入池洗澡，刷洗衣物； 3、定期检查，水位不足及时补足，使用后，必须在 48 小时内补充 充足的水量； 4、冬季采取保温或其他有效措施，防止水面结冰。 应 急 处 置 1、发现溺水者后，应将溺水者及时救出，并立即拨打 120 或附件 医院急诊电话请求医疗急救。 2、将溺水者进行控水处理（倒水），即迅速将患者放在救护者屈 膝的大腿上，头部向下，随即按压背部，迫使吸入呼吸道和胄内的 水流出，时间不宜过长（1 分钟即够）。现场进行心肺复苏，并迅 速向附近医院转送。作为救护一定要记住：对所有溺水休克者，不 管情况如何，都必须从发现开始持续进行心肺复苏抢救。 3、配备备用应急水源，保证突发情况下水量充足。 (照片) 导 致 后 果 1.人员溺亡 2.不能正常发挥应急功能造 成事故扩大 警 示 标 志
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：53.5 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
风险告知卡 编号： 填报时间： 年 月 日 风险点名称 穿孔作业 风险等级 一般风险 标注色 黄色 危险因素 诱发事 故类型 责任人 风险描述 1.钻工不具备上岗条件； 2.作业前未对钻机及附属设 施进行检查，作业环境不良； 3.穿孔作业时非操作人员在 附近逗留； 4.钻机发生故障时未及时停 机维修； 5.钻机行走时，距坡顶线过 近。 机械伤害 高处坠落 鞠美廷 （图标） 当心机械伤人 （图标） 当心坠落 （图标） 必须穿戴劳保用品 风险 管控 措施 1.严禁酒后上岗，穿戴好安全帽、防尘口罩、防护鞋、反光背心； 2.作业前对钻机及附属设施进行安全检查，人工或用挖掘机清理险、浮石，并在边坡边缘设防 护网； 3.作业前进行边坡安全检查，保证作业区域内及下部台阶接近坡底线无铲装设备同时作业； 4.钻机发生故障时，立即停机，排除故障后方可作业，长时间停机则切断电源； 5.行走前对路线进行安全检查，有人引导和监护，保证履带前后无人，钻机外侧突出部分至台 阶坡顶线最小距离不小于 3m。 风 险 点 基 本 情 况 应急措施 停止作业，进行急救并上报。火警 119 医疗 120 专业监管部门 矿山管理办公室 举报电话 风险告知卡 编号： 填报时间： 年 月 日 风险点名称 爆破作业（外包） 风险等级 重大风险 标注色 红色 危险因素 诱发事 故类型 责任人 风险描述 1.爆破作业环境不良； 2.爆破员不具备上岗条件； 3.未建立避炮掩体或避炮掩 体的位置不正确； 4.炮孔口周围有碎石，装药使 用不防静电炮棍； 5.爆破警戒和信号爆破警戒 范围小或执行不严，爆破信号 不全、不清； 6.爆破后检查等待时间短，检 查内容不全； 7.盲炮处理不当。 放炮 李见中 （图标） 当心爆炸 （图标） 禁止烟火 风险 管控 措施 1.矿山入口处设置爆破告知，爆破警戒处设置“当心爆炸”安全警示标志； 2.恶劣天气停止爆破； 3.爆破员持有爆破作业人员许可证； 4.严禁酒后上岗、携带点火物品和手机，穿防静电工作服、防护鞋并戴安全帽； 5.炮孔口周围 0.5m 范围内的碎石、杂物清除干净，使用木质或竹制炮棍装药； 6.在爆破警戒区边界设置明显警示标识并派出岗哨，保证警戒区域及附近人员能清楚地听到或 看到信号； 7.爆破 15 分钟后进入爆区检查，确认有无盲炮和爆堆是否稳定； 8.严格按《爆破安全规程》处理盲炮。 风 险 点 基 本 情 况 应急措施 停止作业，进行急救并上报。火警 119 医疗 120 专业监管部门 矿山管理办公室 举报电话 风险告知卡 编号： 填报时间： 年 月 日 风险点名称 铲装作业 风险等级 一般风险 标注色 黄色 危险因素 诱发事 故类型 责任人 风险描述 1.挖掘机司机不具备上岗条件； 2.未对挖掘机进行安全检查，作业环 境不良； 3.上、下台阶同时作业时，未沿台阶 走向错开； 4.装车卸矿高度过高，铲斗从车辆驾 驶室上方通过。 车辆伤害 鞠美廷 （图标） 注意安全 （图标） 必须戴护耳器 风险 管控 措施 1.严禁酒后上岗，穿戴好安全帽、防护鞋、反光背心； 2.作业前对挖掘机进行安全检查，发现危岩浮石、盲炮等情况，立即停止作业，并将设备开到 安全地点； 3.在同一平台或上下台阶作业的挖掘机，间距不小于 50m； 4.铲斗不能从车辆驾驶室上方通过，卸矿高度不超过 0.5m。 风 险 点 基 本 情 况 应急措施 停止作业，进行急救并上报。火警 119 医疗 120 专业监管部门 矿山管理办公室 举报电话 风险告知卡 编号： 填报时间： 年 月 日 风险点名称 运输作业 风险等级 较大风险 标注色 橙色 危险因素 诱发事 故类型 责任人 风险描述 1.矿用自卸车司机不具备上岗条件； 2.未对矿用自卸车进行检查； 3.装车停放位置不当，驾驶员离开驾 驶室或将头和手臂伸出驾驶室外，超 载或装载不匀； 4.超速行驶； 5.下坡行驶时空档滑行，卸矿后车斗 未落到位行驶。 车辆伤害 张立金 （图标） 注意安全 （图标） 减速慢行 风险 管控 措施 1.持有 B2 驾驶证； 2.严禁酒后、疲劳上岗； 3.出车前对车辆进行安全检查； 4.装车时停在挖掘机尾部回转范围 0.5m 以外，装车中不能维护、检查车辆，驾驶员不能离开驾 驶室，不能将头和手臂伸出驾驶室外，车辆不能装载过满或不匀； 5.行驶中急弯、陡坡、危险地段限速行驶，严禁超车，前后车距离保持 40m 以上； 6.不能采用溜车方式发动车辆，下坡行驶时不能空档滑行，重车下坡行驶中不能换档，禁止车 斗未落到位驶离。 风 险 点 基 本 情 况 应急措施 停止作业，进行急救并上报。火警 119 医疗 120 专业监管部门 矿山管理办公室 举报电话
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：148 KB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00
车间风险告知 风险点名称 斜梯 风险点编号 风险级别 蓝色 危险源或潜在 事件/标准 1、 扶手、立柱高于 900mm，间距<1000mm；扶手采用外径为 30-50mm、壁厚 ≥2.5mm 的管材。 2、 梯宽度宜为 700mm，(最小 600mm__最大 1100mm)。 可能发生的事 故类型及后果 高处坠落 管控措施 1. 扶手、立柱高于 900mm，间距<1000mm。 2. 组织安全培训，强调安全意识。 3. 佩带安全帽，安全带 责任单位 车间 管控责任人 检查人 应急处置措施 定期进行高空坠落演练，按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。 1.去除伤员身上的用具和口袋中的硬物 2.在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝 对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。 3.复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。 车间风险告知 风险点名称 焊接作业 风险点编号 风险级别 蓝色 危险源或潜在 事件/标准 1. 地线未连接； 2. 违反氩弧焊工焊接操作规程； 3. 焊接完成后，焊接工件未放置合理位置。 可能发生的事 故类型及后果 触电、火灾 管控措施 4. 焊机外壳必须正确可靠接地。电源为单相或三相三线制时，电焊机外壳和 二次线应安装保护接地；电源为三相四线制中性点接地系统时，电焊机外壳 应接到零干线上。； 5. 推电源闸刀开关要一次推足，然后开启焊机；停机时，先要关闭焊机，再 拉断电源开关。焊机出了故障应及时维修；移动焊机位置，须停机断电；焊 接中突然停电，应立即关闭焊机 6. 整理、布置好工位，保证足够的操作空间，保持通道畅通；确认设备操作 开关、按钮完好、灵活、安全、无缺损。电气系统要定期检查，除尘，及时 更换失效元件，注意检查接地线是否牢固。 责任单位 车间 管控责任人 应急处置措施 定期进行触电演练，按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：263 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00
现场危险源风险点 安全告知卡告知牌 [公众号：安全生产管理] 危险源 名 称 起重机械 危 险 因 素 1、使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的主钩钢丝绳、吊索 具; 2、使用裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标等缺陷的吊钩 ； 3、同时起吊两付模具； 4、行车主钩升降制动器失效； 5、主钩钢丝绳脱槽性磨损； 6、起重作业违反“十不吊”规定。 编 号 N125-CY-01 应 对 措 施 1、按标准定期对主钩钢丝绳、吊索具进行检查,发现每股钢 丝绳断裂达到10%、腐蚀或磨损达到原钢丝绳表面的40%、变 形超标的立即更换; 2、操作工每天对吊钩进行点检,发现裂纹、磨损、塑性变形 、开口度超标15%等缺陷的立即反馈维修工; 3、不允许同时起吊两付模具; 4 、操作工日点检，维修工定期检查，确保制动器完好； 5、操作工日点检，维修工定期检查钢丝绳定位状态； 6、严格按操作规程操作，做到十不吊。 导致 后果 （风 险） 可能发生坠物伤害事故 警 示 标 志
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：4.49 MB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
消防泵安全风险告知卡 风险点名称 消防泵 风险等级 四级 编号 RXYH001 责任人 *** 检查人 *** 危 险 因 素 1.消防泵燃油不足，应急时无法启动。 2.消防泵吸水管有漏气现象，无法引水。 3.消防泵部件缺失，不能正常使用 管 控 措 施 1、责任人要按时检查消防泵的燃油、机油等情况，确保消防泵燃 油充足. 2、为使消防泵组能在应急时正常工作，必须每周运转一次，时间 一般在 15 分钟左右，工作结束后应对附件(吸水管、水带、水枪) 进行妥善保养。 3、消防泵组接触过有腐蚀的液体后，应立即进行淡水清洗，以防 泵内另件腐蚀。 4、在冬季或寒冷地区等冰冻时期，消防泵使用后，应放光水泵内 余水，以防泵内因冰冻而损坏零部件。 应 急 处 置 1、如发生安全事故，如事故初期可控，在场工作人员应及时采取 有效措施，控制事故进一步发展。如局面不可控，应及时疏散现场 工作人员。 2、立及向公司汇报事故情况，并拨打救援电话。 3、公司应立即启动应急预案，避免事态进一步扩大，并通知相关 部门。 4、对受伤人员的现场处置，对外伤，要及时做好包扎、固定和护 送工作，并拨打 120 急救电话或紧急送医治疗。 5、对危重烧伤人员，呼吸阻塞者要及时采取措施，保持呼吸道畅通。 要警惕出现烧伤性休克，及时将伤员送医院救治。 (照片) 导 致 后 果 发生事故时如果无法正常使 用，不能有效的抑制事故的 扩大发生 警 示 标 志
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：48 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
消防水池安全风险告知卡 风险点名称 消防水池 编号 RXYH-001 责任人 ** 检查人 *** 危 险 因 素 1、人员溺水 2、不及时蓄水或冬季结冰等因素导致不能正常发挥应急功能 管 控 措 施 1、张贴明显警示标识，完善安全防护设施（加强防护网），消除 安全隐患； 2、严禁人员入池洗澡，刷洗衣物； 3、定期检查，水位不足及时补足，使用后，必须在 48 小时内补充 充足的水量； 4、冬季采取保温或其他有效措施，防止水面结冰。 应 急 处 置 1、发现溺水者后，应将溺水者及时救出，并立即拨打 120 或附件 医院急诊电话请求医疗急救。 2、将溺水者进行控水处理（倒水），即迅速将患者放在救护者屈 膝的大腿上，头部向下，随即按压背部，迫使吸入呼吸道和胄内的 水流出，时间不宜过长（1 分钟即够）。现场进行心肺复苏，并迅 速向附近医院转送。作为救护一定要记住：对所有溺水休克者，不 管情况如何，都必须从发现开始持续进行心肺复苏抢救。 3、配备备用应急水源，保证突发情况下水量充足。 (照片) 导 致 后 果 1.人员溺亡 2.不能正常发挥应急功能造 成事故扩大 警 示 标 志
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：53.5 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00
① 切割机风险点告知卡 单位名称： 风险点名称 切割机 风险点编号 03 风险等级 三级风险 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障， 易发生机械伤害等事故。 安全标志 主要风险控制措施 1.禁止设备之上摆放物品 2.按标准佩戴劳保用品；用专用工具及时清理铁屑。 3.及时清理地面油污、水渍，保持地面卫生。 4.严格按加工工艺参数进行加工。 5.禁止非专业资质人员操作设备 6.严格按设备操作规程进行作业。 责任部门 主要事故类型 机械伤害等 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。 ② 气瓶风险点告知卡 单位名称： 风险点名称 气瓶 风险点编号 04 风险等级 三级风险 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 安全标志 主要风险控制措施 1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最 高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行； 2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、 液面计等； 3、按操作规程执行。 责任部门 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.34 MB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
高温作业场所安全告知牌 职 业 危 害 理化特性 高温 High Temperature 易造成高温灼烫，对人体体温调 节、水盐代谢等生理功能产生影 响的同时，还可导致中暑性疾病， 如热射病、热痉挛、热衰竭。 热辐射 高温灼烫 应 急 处 理 将患者移至阴凉、通风处，同时垫高头部、解 开衣服，用毛巾或冰块敷头部、掖窝等处，并 及时送医院。 防护措施 隔热、通风；个人防护、卫生保健和健康监护； 合理的劳动休息。 注意高温 注 意 防 护 注 意 通 风 报警电话：110 119 急救电话：120 安全管理人员： 联系方式： 严禁无关人员 进入高温作业区 有限空间作业场所安全告知牌 ●硫化氢 作业场所最高容许浓度：10mg/m3 ●氧含量 空气中氧含量：不低于 19.5% ●甲烷 爆炸下限 5% ●一氧化碳 爆炸下限 12.5% 作业场所最高容许浓度：20mg/m3 （一）严格执行作业审批制度，经作业负 责人批准后方可作业。 （二）坚持先检测后作业的原则，在作业 开始前，对危险有害因素浓度进行检测。 （三）必须采取充分的通风换气措施，确 保整个作业期间处于安全受控状态。 （四）作业人员必须配备并使用安全带 （绳）、隔离式呼吸保护器具等防护用品。 （五）必须安排监护人员。监护人员应密 切监视作业状况，不得离岗。 （六）发现异常情况，应及时报警，严禁 盲目施救。 报警电话：110 119 急救电话：120 安全管理员： 联系方式： 严禁无关人员 进入有限空间 危 险 性 作业场所浓度要求 安全操作注意事项
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：809 KB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00
危险化学品物质安全告知 UN NO.2031 危险性类别 硝酸 （HNO3） CN NO. 81002 强腐蚀性、强氧化性、强刺激性 溶解性：与水混溶 相对密度：1.50g/ml ●与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等) 接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。 ●与碱金属能发生剧烈反应。具有强腐蚀性。 ●有刺激作用，引起黏膜上呼吸道的刺激症 状。如流泪、咽喉刺激感、咳嗽，并伴有头痛、 头晕、胸闷等，长期接触可引起牙齿酸蚀症， 皮肤接触引起灼伤。口服硝酸，引起上消化 道剧痛、烧灼伤以致形成溃疡；严重者可能 有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛、肾损害、休克 以致窒息等 ●储存于阴凉、干燥、通风处。 ●应与易燃、可燃物，碱类、金属粉末等分 开存放。不可混储混运。 ●搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。 ●分装和搬运作业要注意个人防护。运输按 规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停 留。 ●用大量水扑救，同时用干粉灭火剂闷熄。 ●注意防止灼伤。 ●疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人 员进入污染区，建议应急处理人员戴好防毒面 具，穿化学防护服。 ●不要直接接触泄漏物，勿使泄漏物与可燃物 质(木材、纸、油等)接触，在确保安全情况下 堵漏。 ●喷水雾能减少蒸发但不要使水进入储存容器 内。 ●将地面洒上苏打灰，然后收集运至废物处理 场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗 水放入废水系统。 ●大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、 回收或无害处理后废弃。 ●皮肤接触：立即用水冲洗至少15分钟。或用2% 碳酸氢钠溶液冲洗。就医。 ●眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生 理盐水冲洗至少 15 分钟。就医。 ●吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困 难时给输氧。给予 2-4%碳酸氢钠溶液雾化吸 入。就医。 ●食入：误服者给牛奶、蛋清、植物油等口服， 不可催吐。立即就医。 防护 措施 危险性 储运要求 泄漏处置 急 救 灭火方法 接触后症状 危险化学品物质安全告知 UN NO.1830 危险性类别 硫酸 (H2SO4) CN NO. 81007 强腐蚀性、强氧化性、强刺激性 沸点（℃）：330 相对密度：1.83 g/ml ●与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等) 接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。 ●能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。 ●遇水大量放热，可发生沸溅。 ●具有强腐蚀性。能腐蚀绝大多数金属和塑料、 橡胶及涂料。 ●对皮肤、黏膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作 用。口服硝酸，引起上消化道剧痛、烧灼伤以 致形成溃疡；皮肤灼伤轻者出现红斑，重者形 成溃疡；溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、 全眼炎以致失明。 慢性影响：牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气 肿和肺硬化。 ●储存于阴凉、干燥、通风处。 ●应与易燃、可燃物，碱类、金属粉末等分开 存放。不可混储混运。 ●搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。 分装和搬运作业要注意个人防护。 ●疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关 人员进入污染区，建议应急处理人员戴好面 罩，穿化学防护服。 ●不要直接接触泄漏物，勿使泄漏物与可燃 物质(木材、纸、油等)接触，在确保安全情 况下堵漏。 ●喷水雾减慢挥发(或扩散)，但不要对泄漏 物或泄漏点直接喷水。 ●用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收 集运至废物处理场所处置。也可以用大量水 冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。 ●如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、 转移、回收或无害处理后废弃。 ●皮肤接触：脱去被污染的衣着，用大量流 动清水冲洗。 ●眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清 水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 ●吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持 呼吸道通畅。就医。 ●食入：饮足量温水，催吐，就医。 ●灭火剂：雾状水、泡沫、砂土。 防护 措施 危险性 储运要求 泄漏处置 急 救 灭火方法 接触后症状
分类：风险评估 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：1.64 MB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00
图
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：426 KB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
① 切割机风险点告知卡 单位名称：**** 风险点名称 切割机 风险点编号 03 风险等级 三级风险 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障， 易发生机械伤害等事故。 安全标志 主要风险控制措施 1.禁止设备之上摆放物品 2.按标准佩戴劳保用品；用专用工具及时清理铁屑。 3.及时清理地面油污、水渍，保持地面卫生。 4.严格按加工工艺参数进行加工。 5.禁止非专业资质人员操作设备 6.严格按设备操作规程进行作业。 责任部门 主要事故类型 机械伤害等 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。 ② 气瓶风险点告知卡 单位名称：**** 风险点名称 气瓶 风险点编号 04 风险等级 三级风险 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 安全标志 主要风险控制措施 1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最 高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行； 2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、 液面计等； 3、按操作规程执行。 责任部门 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.34 MB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施 工位名称 危 险 因 素 事 故 诱 因 喂料工 1、机械伤害 2、物体打击 3、触电、烫伤 4、其他伤害 1、安全防护、操控装置等故障、失控引发的人身伤害。 2、未停机处理龙口卡石或停机处理卡石不当引发的事故。 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不足、误操作引 发事故。 4、未按规定穿戴劳保用品等引发的事故。 5、未开启防尘设施引起的职业病伤害。 6、龙口操作区域有油污、碎石不及时清理引发事故。 安 全 控 制 措 施 、要 求 重要 提示 非本设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！ 1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。 3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可进行操作。 4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向机修人 员报告，保证设备正常运转。 5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 安全帽 防尘口罩 耳塞 急 救 电 话 1 2 0 监 督 电 话 6 2 2 8 2 0 2 危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施 工位名称： 危 险 因 素 事 故 诱 因 行车吊物 1、机械伤害 2、触电、碰撞 3、高空坠落 4、其他伤害 1、安全附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故。 2、电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地保护不良引发事故。 3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。 4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳磨损等引发事故。 5、吊物绑扎不牢等引发事故。 安 全 控 制 措 施 、要 求 重要 提示 非本设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！ 1、人员操作吊车必须专门培训、并待证上岗。 2、严格程序控制、定期检查、维修保养设备。 3、操作过程必须遵守＂十不吊＂及相关操作规程。 4、每日工作前检查吊具、吊钩连锁、电器等是否正常良好。 5、悬挂、捆绑、要牢固定期做探伤检测。 6、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 安全帽 劳保手套 指挥用口笛 急 救 电 话 1 2 0 监 督 电 话 6 2 2 8 2 0 2
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：7.13 MB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
板车、手推车安全风险告知卡 风险点名称 板车、手推车 编号 RXYH-001 责任人 操作工 检查人 *** 危 险 因 素 1、违规操作板车、手推车，造成摩擦、产生火花、引起爆炸; 2、板车、手推车超载作业，易翻车、砸伤人员; 管 控 措 施 1.严格执行板车、手推车作规程; 2.板车、手推车载重量应符合载荷规定，严禁超载; 3.板车、手推车装卸货物时，严禁周围站人，以免货物倒塌 砸人; 应 急 处 置 1.如发生安全事故，如事故初期可控，在场工作人员 应及时采取有效措施，控制事故进一步发展。如局面不可 控，应及时疏散现场工作人员。 2.在人员出现砸伤或摔伤事故的情况下，并采取有效 的措施，对伤员进行施救，对伤情严重者及时拨打急救电 话 120，送往医院就医; 导 致 后 果 摩擦发生火灾、爆炸 砸伤人员 警 示 标 志 板车、手推车安全风险告知卡 风险点名称 板车、手推车 编号 RXYH-002 责任人 操作工 检查人 *** 危 险 因 素 1、违规操作板车、手推车，造成摩擦、产生火花、引起爆 炸; 2、板车、手推车超载作业，易翻车、砸伤人员; 管 控 措 施 1.严格执行板车、手推车作规程; 2.板车、手推车载重量应符合载荷规定，严禁超载; 3.板车、手推车装卸货物时，严禁周围站人，以免货物倒塌 砸人; 应 急 处 置 1.如发生安全事故，如事故初期可控，在场工作人员 应及时采取有效措施，控制事故进一步发展。如局面不可 控，应及时疏散现场工作人员。 2.在人员出现砸伤或摔伤事故的情况下，并采取有效 的措施，对伤员进行施救，对伤情严重者及时拨打急救电 话 120，送往医院就医; 导 致 后 果 摩擦发生火灾、爆炸 砸伤人员 警 示 标 志
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：860 KB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
警示标志 风险点告知卡 潜 在 危 险 因 素 （1）加油机内部未进行静电接地； （2)防爆接线盒内电缆接线口未封堵； （3)加油机底部未填沙； （4)使用非防爆电气设备设施或周边存在点火源； （5)作业人员未按规定配戴劳动防护用品； （6)未配备消防器材。 管 控 措 施 （1）岗位工作人员需经培训合格后上岗； （2）加油机内防爆电盒、泵、加油机身等所有部件进行静 电跨接，所有接地线接到一个接地体上； （3）防爆接线盒内电缆接线口用绝缘胶泥进行封堵； （4）加油机底部进行填沙； （5）张贴安全操作规程及安全警示标识； （6）作业场所禁止烟火、禁止打手机等； （7）劳动防护用品穿戴齐全； （8）按规定配备灭火器和灭火毯等消防器材。 ***加油站 应 急 措 施 （1）配备消防铲、消防桶； （2）配备灭火毯； （3）配备事故照明灯具； （4）人员配备劳动防护用品、消防服、口罩等； （5）罐区、加油区及站房设置灭火毯； （6）人员配备防静电工作服、防护手套等； （7）编制事故应急救援预案、专项及现场处置方案。 风险点名称 加油作业 风险等级 3 伤害类型 火灾爆炸、触电 安全责任人 联系方式 警示标志 风险点告知卡 潜 在 危 险 因 素 （1）加油机内部未进行静电接地； （2)防爆接线盒内电缆接线口未封堵； （3)加油机底部未填沙； （4)使用非防爆电气设备设施或周边存在点火源； （5)作业人员未按规定配戴劳动防护用品； （6)未配备消防器材。 管 控 措 施 （1）制订了相关安全管理制度及岗位操作规程； （2）定期对从业人员进行培训教育； （3）加油岛周围设置防撞栏杆；加油机底部管线坑，进行填砂； 加油枪上设置拉断阀；管线法兰（小于5个螺栓）用铜片接地装 置； （4）设加油油气回收系统； （5）加油机上设置导出静电、防雷接地装置； （6）加油机上油号标识； （10）加油区“警示标识”； （14）加油机电器设施等为防爆型；加油机内设流量计、流速控 制系统等。 ***加油站 应 急 措 施 （1）加油机旁放置灭火器； （2）配置灭火毯； （3）人员的个体防护措施； （4）编制事故应急救援预案、专项预案及现场处置方案。 风险点名称 加油机 风险等级 3 伤害类型 火灾爆炸、触电 安全责任人 联系方式
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：12.5 MB 时间：2025-12-23 价格：¥2.00
警示标志 风险点告知卡 潜 在 危 险 因 素 （1）加油机内部未进行静电接地； （2)防爆接线盒内电缆接线口未封堵； （3)加油机底部未填沙； （4)使用非防爆电气设备设施或周边存在点火源； （5)作业人员未按规定配戴劳动防护用品； （6)未配备消防器材。 管 控 措 施 （1）岗位工作人员需经培训合格后上岗； （2）加油机内防爆电盒、泵、加油机身等所有部件进行静 电跨接，所有接地线接到一个接地体上； （3）防爆接线盒内电缆接线口用绝缘胶泥进行封堵； （4）加油机底部进行填沙； （5）张贴安全操作规程及安全警示标识； （6）作业场所禁止烟火、禁止打手机等； （7）劳动防护用品穿戴齐全； （8）按规定配备灭火器和灭火毯等消防器材。 青岛庆明加油站 应 急 措 施 （1）配备消防铲、消防桶； （2）配备灭火毯； （3）配备事故照明灯具； （4）人员配备劳动防护用品、消防服、口罩等； （5）罐区、加油区及站房设置灭火毯； （6）人员配备防静电工作服、防护手套等； （7）编制事故应急救援预案、专项及现场处置方案。 风险点名称 加油作业 风险等级 3 伤害类型 火灾爆炸、触电 安全责任人 联系方式 警示标志 风险点告知卡 潜 在 危 险 因 素 （1）加油机内部未进行静电接地； （2)防爆接线盒内电缆接线口未封堵； （3)加油机底部未填沙； （4)使用非防爆电气设备设施或周边存在点火源； （5)作业人员未按规定配戴劳动防护用品； （6)未配备消防器材。 管 控 措 施 （1）制订了相关安全管理制度及岗位操作规程； （2）定期对从业人员进行培训教育； （3）加油岛周围设置防撞栏杆；加油机底部管线坑，进行填砂； 加油枪上设置拉断阀；管线法兰（小于5个螺栓）用铜片接地装 置； （4）设加油油气回收系统； （5）加油机上设置导出静电、防雷接地装置； （6）加油机上油号标识； （10）加油区“警示标识”； （14）加油机电器设施等为防爆型；加油机内设流量计、流速控 制系统等。 青岛庆明加油站 应 急 措 施 （1）加油机旁放置灭火器； （2）配置灭火毯； （3）人员的个体防护措施； （4）编制事故应急救援预案、专项预案及现场处置方案。 风险点名称 加油机 风险等级 3 伤害类型 火灾爆炸、触电 安全责任人 联系方式
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：12.5 MB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
危险源 名 称 起重机械 危 险 因 素 1、使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的主钩钢丝绳、吊索 具; 2、使用裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标等缺陷的吊钩 ； 3、同时起吊两付模具； 4、行车主钩升降制动器失效； 5、主钩钢丝绳脱槽性磨损； 6、起重作业违反“十不吊”规定。 编 号 01 应 对 措 施 1、按标准定期对主钩钢丝绳、吊索具进行检查,发现每股钢 丝绳断裂达到10%、腐蚀或磨损达到原钢丝绳表面的40%、变 形超标的立即更换; 2、操作工每天对吊钩进行点检,发现裂纹、磨损、塑性变形 、开口度超标15%等缺陷的立即反馈维修工; 3、不允许同时起吊两付模具; 4 、操作工日点检，维修工定期检查，确保制动器完好； 5、操作工日点检，维修工定期检查钢丝绳定位状态； 6、严格按操作规程操作，做到十不吊。 导致 后果 （风 险） 可能发生坠物伤害事故 警 示 标 志 危 险 源 名 称 冲压机械 危 险 因 素 1. 冲压开关无护罩 2. 冲压机床制动器与离合器协调失误 3. 冲、压机械PE连接缺损 4. 安全防护“光栅”失效或未使用 5. 压力机上方灯具或附件因震动掉落 编 号 02 应 对 措 施 1. 按标准设置完备的防护罩 2. 调整，确保制动器工作可靠，并与离合器协调联锁 3. PE线连接规范可靠 4. 严格执行班前检查 5. 检查修复 导 致 后 果 发生机械伤害事故 警 示 标 识
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：4.52 MB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
单冻机风险点告知卡 企业名称：*** 风险点名称 单冻机 风险点编号 风险等级 三级风险 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 安全标志 主要风险控制措施 1、快速冻结装置设置在单独的作业间内，且作业间内作业人 员数量不超过 9 人； 2、快速冻结装置上方的回气集管在车间吊顶上方单独隔离或 移至车间外； 3、在快速冻结装置的出口处上方安装氨气浓度传感器，在加 工间内布置氨气浓度报警装置； 4、热气融霜用的热气管，从制冷压缩机排气管除油装置以后 引出，并在起端设截止阀。 责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。 平板冻结器风险点告知卡 企业名称：*** 风险点名称 平板冻结器 风险点编号 风险等级 三级风险 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 安全标志 主要风险控制措施 1、平板机的入货务必按设计能力进行，采用交叉进货的方法， 使制冷机组负荷均衡；2、平板机入满货后，在进行正常降温 过程中严禁随意开启库门，以防止冷量损失；3、平板机在冻 结时，食品必须与平板压紧，如果冻品不与平板紧贴，中间会 留有空气，使传热性能降低，冻结速度减缓，易出次品货；4、 平板机若要冲霜，必须严格按照冲霜操作规程进行，严禁私自 用水冲霜，以避免冷冻板内超压而爆裂，发生氨泄露事故；5、 平板机冲霜完毕后，务必将冻结板表面水分擦干，否则降温后 会发生结冰现象，影响传热；6、平板机内禁止乱放异物，保 持清洁卫生，平时不宜当冷藏库使用来保存货物。 责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：3.29 MB 时间：2026-01-02 价格：¥2.00
职业病危害告知卡 作业场所产生粉尘,对人体有损害,请注意防护 健康危害 理化特性 粉尘 长期接触生产性粉尘的作业人员，当吸入的 粉尘量达到一定数量即可引发尘肺病，还可 以引发鼻炎、咽炎、支气管炎、皮疹、眼结 膜损害等。 无机性粉尘、有机性粉 尘、混合性粉尘 应急处理 发现身体状况异常时要及时去医院进行检查治疗。 注意防护 注意防尘 必须佩戴个人防护用品，按时、按规定对身体状况进行定期检查、对 除尘设施定期维护和检修，确保 除尘设施运转正常，作场所禁止饮 食、吸烟 急救电话 ：120 消防电话 ：119 职业卫生咨询电话 : 1031 职业病危害告知卡 作业场所产生噪声,对人体有损害,请注意防护 健康危害 理化特性 噪声 Noise 致使听力减弱、下降，时间长可引起永久耳 聋，并引发消化不良，呕吐、头痛、血压升高、 失眠等全身性病症。 声强和频率的变化都 无规律，杂乱无章的声 音。 应急处理 使用防声器如：耳塞、耳罩、防声帽等。如发现听力异常，则到医院 检查、确诊。 注意防护 噪声有害 利用吸声材料或吸声结构来吸收声能：佩戴耳塞、隔声间、隔声屏， 将空气中传播的噪声挡住、隔开。 急救电话 ：120 消防电话 ：119 职业卫生咨询电话 : 1031 职业病危害告知卡 作业场所产生高温,对人体有损害,请注意防护 健康危害 理化特性 高温 对人体体温调节、水盐代谢等生理功能产生 影响的同时，还可导致中暑性疾病，如热射 病、热痉挛、热衰竭。 热辐射 应急处理 将患者移至阴凉、通风处，同时垫高头部、解开衣服，用毛巾或冰块 敷头部、掖窝等处，并及时送医院。 注意防护 注意高温 隔热、通风；个人防护、卫生保健和健康监护；合理的劳动休息。 急救电话 ：120 消防电话 ：119 职业卫生咨询电话 : 1031 职业病危害告知卡 作业场所产生电离辐射,对人体有损害,请注意防护 健康危害 理化特性 电离辐射 电离辐射可引起放射病，短时间内接受照射 可引起机体是的急性损伤，长时间接受可引 起慢性放射性损伤，造血障碍，白细胞减少 具有波的特性和穿透 能力，分为外照射和内 照射。 应急处理 设备异常时应立即停止作业、关闭设备电源，发现身体不适时及时到 医院检查、救治 注意防护 当心电离辐射 外照射采取间隔防护、距离防护、屏蔽防护。内照射采取围封隔离、 除污保洁和个人防护。 急救电话 ：120 消防电话 ：119 职业卫生咨询电话 : 1031
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单冻机风险点告知卡 企业名称：*** 风险点名称 单冻机 风险点编号 风险等级 三级风险 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 安全标志 主要风险控制措施 1、快速冻结装置设置在单独的作业间内，且作业间内作业人 员数量不超过 9 人； 2、快速冻结装置上方的回气集管在车间吊顶上方单独隔离或 移至车间外； 3、在快速冻结装置的出口处上方安装氨气浓度传感器，在加 工间内布置氨气浓度报警装置； 4、热气融霜用的热气管，从制冷压缩机排气管除油装置以后 引出，并在起端设截止阀。 责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。 平板冻结器风险点告知卡 企业名称：*** 风险点名称 平板冻结器 风险点编号 风险等级 三级风险 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 安全标志 主要风险控制措施 1、平板机的入货务必按设计能力进行，采用交叉进货的方法， 使制冷机组负荷均衡；2、平板机入满货后，在进行正常降温 过程中严禁随意开启库门，以防止冷量损失；3、平板机在冻 结时，食品必须与平板压紧，如果冻品不与平板紧贴，中间会 留有空气，使传热性能降低，冻结速度减缓，易出次品货；4、 平板机若要冲霜，必须严格按照冲霜操作规程进行，严禁私自 用水冲霜，以避免冷冻板内超压而爆裂，发生氨泄露事故；5、 平板机冲霜完毕后，务必将冻结板表面水分擦干，否则降温后 会发生结冰现象，影响传热；6、平板机内禁止乱放异物，保 持清洁卫生，平时不宜当冷藏库使用来保存货物。 责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：3.12 MB 时间：2026-01-02 价格：¥2.00