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21纺织作业安全检查

纺织作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 新工人、转岗工未经安全培训不准上岗 严禁穿拖鞋、高跟鞋,严禁赤膊 车间内噪声≤85dB(A),噪声≥85dB(A)时,应配置消音耳塞 车间内部悬挂安全警示牌、安全标语 各工种安全操作规程上墙,严格执行安全操作规程 1 安全管理 进入划定生产区域内必须穿好劳保用品 生产车间禁止作仓库堆放原棉、成品 材料分类存放整齐,有明显标识,留有不小于 1m 的安全通道 2 材料堆放 各类机床及设备工作场地做到工件堆放整齐,不准随便放置,妨碍 通道。机床及设备之间安全通道不得小于 1m 工作前穿戴好防护服、防护鞋,女工发辫装入工作帽内 机加工工种严禁戴手套、围巾操作,高速切削时戴好平光镜 3 劳动保护 各工种根据需要配置防护面罩防护眼镜 4 消 防 根据消防部门要求配备一定数量的灭火器材,确定防火责任人,保 持消防通道畅通。厂区内严禁吸游烟,及时清理飞花、废花,保持 消防通道畅通。重点防火单位应成立专职(义务)消防队伍。重点 部位挂"重点部位"警示牌"闲人免进"提示牌 5 特殊工种 电工、司炉、压力容器工、电梯工、厂内驾驶员、起重工、焊工等 持证上岗 6 纺织机台 生产设备必须有完好的各类防护装置,做到"六有、六必"(有轴必 有套、有轮必有罩、有洞必有盖、有台必有栏、有危险必有报警、 有特危必有联锁装置)。纺织机台在运行中有异响、焦味或不正常 情况应立即关车并通知修机工查看;危险禁区开车时严禁清洁、检 修、待机器完全停转后方可进行操作;纺机的清花、梳棉等易伤人 部位必须有电器、机械安全连锁装置,并保持完好 7 压力容器 必须凭上级职能部门发放的使用许可证定期检验证使用,安全 阀、压力表按要求进行校准 钢丝绳断丝〈10%、磨损〈20%,滑轮、吊钩磨损〈10%,不允许有裂 纹、缺口,紧停开关限位开关灵敏可靠,吊笼门连锁装置完好可靠 8 起重机械 电梯定期检测,操作人员持证上岗,电梯井口设置不少于 1.2m 的护 栏 禁止两人同用一台砂轮,操作时应站在侧面,砂轮机不准安装在露 天,更换的新砂轮必须无裂纹、破损,砂轮防护罩托板牢固可靠 9 砂轮、台 钻 使用台钻时工件应夹紧,禁止戴手套操作,禁止用手拿加工件(短 料)打眼,皮带罩壳齐全完好

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吊车租用安全协议(2页)

吊车租赁安全协议 承租方: 出租方: 经甲乙双方自愿协商,甲方在 年 月 日至 年 月 日期间,租用乙方汽车吊,车牌号 , 进行抽油机安装所需构件吊装。 协议内容: 一、乙方所提供的吊车,各种安全设施必须齐全、完整、机 械性能良好,证件齐全(包括保险、年检等文件)。在设备使用前, 甲方应指派专人对设备、操作、安全系统实施进行验收、如不合 格影响施工安全的设备,严禁操作使用。 二、乙方提供的吊车应配定机人员,不得随意调动,必须持 证上岗。定机的操作人员必须严格遵守安全操作规则,遵守施工 现场有关规定,不得野蛮作业违章操作,并应了解自己的作业 环境。由于违章操作而造成机械设备及人身伤亡事故或影响工程 进度的,均由乙方负全部责任。 三、施工时应严格按照安全技术操作规程执行。甲乙双方均 有权阻止对方的违章操作、违章指挥。乙方需配备专业起重人员 指挥,现场的安全管理由乙方负责; 四、吊装作业前,甲方负责向乙方吊车司机进行交底。严禁 干超出作业方案以外的工程,指派专人指挥作业,双方统一信号 确保作业,施工过程中若发生野蛮作业、指挥失误、安全措施未 落实而造成的事故,其责任损失由乙方负责; 五、乙方操作人员必须严格执行安全操作规程,严禁违章作 业,坚持做到“十不吊”(1)无人指挥或指挥信号不明确;(2) 起重设备有缺陷或安全装置失灵;(3)超负荷或重物不清楚; (4)人站在吊物或扒杆下;(5)光线阴暗、视物不清或车内有 人;(6)起吊物有尖锐棱角,并没有采取安全措施;(7)斜拉 外拽,挂不好、不平衡;(8)用吊车钩吊人,绳子有缺陷;(9) 捆绑不牢或不符合要求;(10)露天作业遇有六级以上大风。 六、吊车在吊装过程中,由于设备本身或设备吊钩以下钢丝 绳陈旧、过载等原因造成断裂或索具不按规范使用,从而导致人 身伤亡事故或影响工程的,均由乙方全部负责。 七、乙方提供的设备在施工期间内,必须保持设备良好、整 洁。如夜晚施工,甲方需提供足够的照明条件方可进行吊装。 八、本协议一式二份,双方签字后生效。 附:吊车不能随便带走甲方现场垫木,发现按价值五倍罚款, 从吊车费中扣除。 甲方:(签章) 乙方:(签章) 签订日期: 年 月 日

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工贸生产企业安全制度-安全生产标准化企业自评报告

共 59 页 第 1 页 企 业 安 全 生 产 标 准 化 评 审 申 请 (自评报告) 申请企业: 江苏欣润塑胶有限公司 申请行业: 专业: 申请性质: 复评 等级: 三级 申请日期: 年 月 日 共 59 页 第 2 页 一、基本情况表 申请企业 江苏欣润塑胶有限公司 地 址 企业性质 股份有限公司 安全管理机构 安全保卫部 员工总数 331 人 专职安全 管理人员 2 人 特种作业 人 员 180 人 固定资产 万元 主营业务收入 万元 倒班情况 □ √ 有 □没有 倒班人数 及 方 式 四班三运转 289 人 法定代表人 电 话 传 真 电 话 传 真 联 系 人 手 机 电子信箱 □ √ 初次评审 □延期 本次申请 □ √ 一级 □二级 □三级 本次申请前本专业曾经取得的标准化等级:□一级 □二级 □三级 □ √ 无 本次申请的专业外,已经取得的企业安全生产标准化专业、等级时间: 如果企业是某企业集团的成员单位,请注明企业集团名称: xx 集团有限公司 如果已取得职业健康安全管理体系认证证书,请注明证书名称发证机构: 姓 名 所在部门 职务/职称 电话 备注 组长 分厂厂长 设备主任 分厂安全员 分厂安全安全组 设备安全员 铸钢安全员 本 企 业 安 全 生 产 标 准 化 自 评 小 组 主 要 成员 成员 运转安全

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.15 MB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-高空作业安全责任协议书(2页)

高空作业安全责任协议书 甲方: 乙方: 为了做好 扬州惠丰大厦楼体亮化工程 的安全管理工作, 防止安全事故的发生,确保人身安全,经甲乙双方充分协商,在依据 国家相关法律法规的基础上,本着自愿平等的原则签订此协议。 一、甲方的责任: 1、甲方在乙方进入作业现场前,对乙方人员进行安全告知。 2、甲方在乙方进行施工时,有权对乙方进行监督、检查、指导。 3、作业过程中出现人员伤害情况,甲方不负任何责任。但甲方有义 务协助乙方做好事故的处理工作,协助相关部门做好事故的调查取证 工作,期间发生的一切费用由乙方承担。 二、乙方的责任: 1、本次施工过程中,乙方必须设立专职安全员,负责作业人员的安 全防护告知,安全操作规程培训。 2、乙方施工人员施工时必须严格按照《高空作业操作规程》等有关 规定施工,必须持证上岗,并已购买人身意外保险。系好安全带、安 全绳,戴好安全帽,做好必要的安全防护措施。 3、乙方在作业过程中,对于作业时发现的安全隐患,及时采取措施, 予以消除。 4、乙方在作业过程中出现的安全事故,将由乙方承担全部责任。 5、乙方人员在作业过程中,禁止酗酒,疲劳作业,违规作业。担任 高处作业人员必须身体健康,患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有 高血压,心脏病等不宜从事高处作业病的人员,不准参加高处作业。 6、在作业开始前,乙方项目负责人应对作业人员进行安全防护措施 教育,并有文字存根以备检查,不得安排未经教育的员工进入现场。 7、不得随意进入非该施工作业项目区域外的场所及触摸、启动机械、 电器、控制阀等设备,否则因由此而引起的事故,乙方负全部责任。 8、乙方所使用的工具应对其安全防护措施负责并承担安全责任。发 现安全吊绳、安全吊板、安全带如有损坏必须更换,因由此而引起的 事故,乙方负全部责任。 三、甲乙双方应严格遵守本协议条款,履行各自职责,搞好文明安全 作业。若因乙方违反本协议或本协议以外其他因素造成的安全事故及 人身伤害均与甲方无关,如果乙方在施工过程中因操作不当給甲方造 成财产损失的,应当无条件赔偿。 四、本协议自签订之日起生效至项目结束,一式两份,甲乙双方各执 一份。 五、未尽事宜,甲乙双方本着友好协商的原则解决。 甲方: 乙方: 日期: 日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.6 KB 时间:2025-10-29 价格:¥2.00

双重预防体系-工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准

工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 (2017 版) 本判定标准适用于判定工贸行业的重大生产安全事故 隐患(以下简称重大事故隐患),危险化学品、消防(火 灾)、特种设备等有关行业领域对重大事故隐患判定标准 另有规定的,适用其规定。 工贸行业重大事故隐患分为专项类重大事故隐患行 业类重大事故隐患,专项类重大事故隐患适用于所有相关 的工贸行业,行业类重大事故隐患仅适用于对应的行业。 一、专项类重大事故隐患 (一)存在粉尘爆炸危险的行业领域。 1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑 物内,或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安 全距离不足。 2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共 用一套除尘系统,不同防火分区的除尘系统互联互通。 3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆 等任一种控爆措施。 4.除尘系统采用正压吹送粉尘,且未采取可靠的防范 点燃源的措施。 5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘,或者采用干式巷道 式构筑物作为除尘风道。 6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范 设置锁气卸灰装置。 7.粉尘爆炸危险场所的 20 区未使用防爆电气设备设 施。 8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺 设备前,未按规范设置去除铁、石等异物的装置。 9.木制品加工企业,与砂光机连接的风管未规范设置 火花探测报警装置。 10.未制定粉尘清扫制度,作业现场积尘未及时规范清 理。 (二)使用液氨制冷的行业领域。 1.包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所 的空调系统采用氨直接蒸发制冷系统。 2.快速冻结装置未设置在单独的作业间内,且作业间 内作业人员数量超过 9 人。 (三)有限空间作业相关的行业领域。 1.未对有限空间作业场所进行辨识,并设置明显安全 警示标志。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-炼钢单元危险源辨识与风险评价表(04)

冶金企业炼钢单元(转炉)危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 生产准备 ..........................................................................................................3 (一) 皮带机上料 .....................................................................................................3 (二) 废钢准备 .......................................................................................................4 (三) 进铁水(倒罐站) ...............................................................................................4 (四) 铁水预处理 .....................................................................................................5 (五) 钢水罐、铁水罐、中间罐准备(冷修) .............................................................................5 (六) 钢水罐热修及转运 ...............................................................................................6 二、 转炉炼钢 ..........................................................................................................7 (一) 转炉兑铁水 .....................................................................................................7 (二) 转炉加废钢 .....................................................................................................7 (三) 转炉冶炼 .......................................................................................................8 (四) 倒炉、出钢、倒渣 ...............................................................................................9 (五) 钢水精炼 ......................................................................................................10 (六) 炉下作业 ......................................................................................................11 (七) 炉衬、出钢口维护 ..............................................................................................12 (八) 渣场作业(渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运) ....................................................................12 (九) 钢渣磁选 ......................................................................................................13 (十) 炉役 ..........................................................................................................13 三、 钢水连铸 .........................................................................................................14 (一) 铸机开浇前准备 ................................................................................................14 (二) 铸机上钢水 ....................................................................................................16 (三) 钢水罐浇注 ....................................................................................................16 (四) 中间罐浇铸 ....................................................................................................17 (五) 脱引锭、铸坯切割 ..............................................................................................18 (六) 坯库作业、钢坯精整 ............................................................................................19 (七) 铸机设备点检、维护、检修 ......................................................................................20 (八) 事故处理、故障处理 ............................................................................................21 四、 起重吊运作业 .....................................................................................................23 (一) 液态金属吊运作业 ..............................................................................................23 (二) 转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业 ............................................................................24 (三) 其他起重作业 ..................................................................................................24 (四) 起重机检修 ....................................................................................................25 五、 转炉净汽化、除尘 .................................................................................................26 六、 锅炉 .............................................................................................................30 七、 检、维修作业 .....................................................................................................30 八、 建构筑物 .........................................................................................................31 九、 液压站 ...........................................................................................................32 十、 电气安全 .........................................................................................................32 十一、 危险作业 .......................................................................................................33 十二、 厂内运输 .......................................................................................................35

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:660 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-原油加工及石油制品制造企业安全生产风险分级管控体系实施指南(报省局5-18)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB37/XXXXX—XXXX 原油加工及石油制品制造企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control Systemof Risk Classification for Production Safety of Crude oil processing and petroleum products 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/XXXXX—XXXX I 目 次 目  次.................................................................................I 前  言.................................................................................V 引  言................................................................................VI 原油加工及石油制品制造企业安全生产风险分级管控体系实施指南.............................7 1 范围.................................................................................7 2 规范性引用文件.......................................................................7 3 术语定义...........................................................................7 4 基本要求.............................................................................7 4.1 成立组织机构.....................................................................7 4.2 实施全员培训.....................................................................8 4.3 编写体系文件.....................................................................8 5 工作程序内容.......................................................................9 5.1 风险点确定.......................................................................9 5.2 危险源辨识......................................................................10 5.3 风险评价........................................................................11 5.4 风险控制措施....................................................................11 5.5 风险分级管控....................................................................11 6 文件管理............................................................................12 7 分级管控的效果......................................................................12 8 持续改进............................................................................12 8.1 评审............................................................................12 8.2 更新............................................................................12 8.3 沟通............................................................................13 附 录 A (资料性附录) 风险分析记录 ................................................14 A.0 风险区域(单元)划分表............................................................14 A.0.1 原油罐区......................................................................14 A.0.2 常减压装置....................................................................14 A.0.3 催化裂化装置..................................................................15 A.0.4 制氢装置......................................................................15 A.0.5 加氢裂化装置..................................................................16 A.0.6 连续重整装置..................................................................16 A.0.7 焦化装置......................................................................17 A.0.8 气柜..........................................................................17 A.0.9 硫磺装置......................................................................18 A.0.10 中间罐区.....................................................................18 A.0.11 S-Zorb 装置 ..................................................................18

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.88 MB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-矿山两个体系培训记录

1 编号: 教育培训记录 培训时间 2017.9.7 授课人 培训地点 培训主题 两个体系培训 学时 参加人员 公司管理层 教育培训情况 培训提纲: 一、鲁政办字〔2016〕36 号:关于建立完善风险分级管控隐患排查治理 双重预防机制的通知 二、鲁安发〔2016〕16 号:关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集 中行动推进企业安全风险管控工作的通知 三、EHS 微社区﹝2017﹞53 号:关于成立矿山风险分级管控与隐患排查治 理体系建设领导小组的通知; 四、EHS 微社区﹝2017﹞55 号:矿山风险分级管控与隐患排查治理体系建 设实施方案 2 编号: 教育培训记录 培训时间 2017.9.24 授课人 培训地点 培训主题 两个体系培训 学时 2 参加人员 矿山管理、矿区组长各工序小组长 教育培训情况 培训提纲: 一、DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 DB37/T 2972-2017 非煤矿山企业安全生产风险分级管控体系细则 二、安全生产风险分级管控程序 1、风险分级管控标准 2、风险分级管控工作程序 3、风险点划分原则 4、危险源辨识方法 三、矿山风险评价准则 《金属非金属矿山重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

责任制管理制度-15 工程项目部人员安全生产责任制

工程项目部人员 安全生产责任制 编 制: 审 核: 批 准: 发布时间: 目 录 项目部施工员安全生产责任制 ............................3 项目部质检员安全责任制 ................................4 项目部技术员安全责任制 ................................5 项目部材料员安全生产责任制 ............................6 电工安全生产责任制 ....................................7 电气焊工安全生产责任制 ................................8 木工安全生产责任制 ....................................9 钢筋工安全生产责任制 .................................10 砼工安全生产责任制 ...................................11 油工安全生产责任制 ...................................12 管道工安全生产责任制 .................................13 防水工安全生产责任制 .................................15 机械操作工安全生产责任制 .............................16 机械维修工安全生产责任制 .............................18 普通工安全生产责任制 .................................20 架子工安全生产责任制 .................................21 起重工安全生产责任制 .................................22 保管员安全生产责任制 .................................23 信号工安全责任制 .....................................24 安装电工安全生产责任制 ...............................25 办公室岗位责任制 .....................................26 急救员安全责任制 .....................................27

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:70.5 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-合成氨企业安全生产风险分级管控体系实施指南

1 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 合成氨企业安全生产风险分级管控体系 实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of ammonia enterprise XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.................................................................................I 引 言................................................................................II 合成氨企业安全生产风险分级管控体系实施指南.............................................1 1 适用范围.............................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语与定义...........................................................................1 4 基本要求.............................................................................2 4.1 建立组织机构.....................................................................2 4.2 实施全员培训.....................................................................2 4.3 编写体系文件.....................................................................2 5 工作程序内容.......................................................................2 5.1 风险点确定.......................................................................3 5.1.1 风险点划分原则.................................................................3 5.1.2 风险点排查.....................................................................3 5.2 危险源辨识分析...................................................................3 5.2.1 危险源辨识方法.................................................................3 5.2.2 危险源辨识范围.................................................................5 5.2.3 危险源辨识内容.................................................................5 5.2.4 事故类别及后果.................................................................6 5.3 风险评价.........................................................................6 5.3.1 风险评价方法...................................................................6 5.3.2 风险判定准则...................................................................6 5.3.3 风险评价与分级.................................................................7 5.3.4 确定重大风险...................................................................7 5.3.5 风险点级别确定.................................................................7 5.4 风险控制措施.....................................................................7 5.5 风险分级管控.....................................................................8 5.5.1 风险分级管控的要求.............................................................9 5.5.2 编制风险分级管控清单...........................................................9 5.5.3 风险告知.......................................................................9 6 文件管理.............................................................................9 7 分级管控的效果.......................................................................9 8 持续改进............................................................................10 8.1 评审............................................................................10 8.2 更新............................................................................10 8.3 沟通............................................................................10 附录 A (资料性附录) 安全风险点分析记录 ...............................................1 A.1 风险点登记台账 .....................................................................1 A.2 作业活动清单 .......................................................................5

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:3.91 MB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-安全检查计划

安全检查计划 一、目的: 认真落实各项安全措施,积极开展安全标准化工作,消除各类安全隐 患,确保安全生产,特制订本制度。 二、检查要求: 1、检查人员要认真检查,对发现的安全隐患下发“隐患整改单”,按 期进行整改2、对重点部位、关键装置进行重点检查,不留安全隐患。 3、检查人员在检查前要认真学习检查表中的有关内容要求。 三、检查内容: 安全责任落实情况;员工的安全意识安全教育情况;安全制度的执行 情况;现场管理、检修施工的安全措施落实情况;劳动纪律、工艺纪律、 安全纪律情况;存在的违章违纪、事故隐患整改情况。 按照各级检查表要求结合企业实际认真逐项检查,找出问题及时整改。 四、安全检查分类、时间、检查内容及频次: 1、综合性安全检查,公司级每季度一次,车间级每月一次。综合安全 检查的具体内容为:各级管理人员的安全责任制的落实情况;规章制度的 执行情况;安全设施维护及运行情况;作业人员的安全防护情况;危险化 学品的储存情况;防护器材消防器材的配备及维护情况;事故隐患的整 改情况等。公司级检查时间为每年 2 月、5 月、8 月、11 月前,由安全员组 织人员实施检查2.专业性安全检查,每项每年不少于 2 次,由专业部门组织相关技术人员 根据各项专业检查表内容标准要求逐项检测、检验、检查。 3、车间日常安全检查,每天至少 1 次,由岗位员工结合岗位实际检查。 日常安全检查的内容包括:生产运行情况;污染物排放情况;重要环境因素、 重要危险因素的控制情况;作业人员的安全防护情况;危险化学品的储存 情况;防护器材消防器材的配备及维护情况;事故隐患整改情况等。 4、季节性安全检查 季节性安全检查,由安全员组织,具体时间检查方式根据季节特点 确定。规定为:春季安全检查在三月进行,夏季安全检查在六月进行,秋 季安全检查在九月进行,冬季安全检查在十二月进行。 季节性安全检查的重点根据季节特点确定。春季以防雷、防火、防爆、 防静电为重点;夏季以防雨、防洪、防暑降温、防雷击为重点;秋季以防火、 防尘、防寒、防中毒为重点;冬季以防冻、防滑、防中毒、防火为重点。 5、节假日检查:节假日以国家规定的为准,检查时间为放假前,由公 司安全管理领导小组组织人员根据节假日特点节假日检查表要求对照检 查。 禹城亿化工有限公司 2016 年 1 月 20 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-有机硅行业风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 有机硅行业企业安全生产风险分级管控 体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.5 MB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

起重吊装安全检查评分表GDAQ2030117

序 号 起重吊装安全检查评分表 GDAQ2030117 起重机 起重机无超高力矩限制器的,扣10分 起重 扒杆 3 JGJ 59—99 表3.0.12 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 10 作业方案未经上级审批或方案针对性不强的,扣5分 1 保 证 项 目 施工方案 起重吊装作业无方案的,扣10分 2 起 重 机 械 20 吊钩无保险装置的,扣5分 起重机安装后未经验收的,扣15分 起重扒杆无设计计算书或未经审批的,扣20分 扒杆组装不符合设计要求的,扣17~20分 扒杆使用前未经试吊的,扣10分 滑轮不符合规定的,扣4分 缆风绳安全系数小于3.5倍的,扣8分 地锚埋设不符合设计要求的,扣5分 钢丝绳 与地锚 起重钢丝绳磨损、断丝超标的,扣10分 10 10 非本机型司机操作的,扣5分 4 吊点 不符合设计规定位置的,扣5~10分 10 指挥无证上岗的,扣5分 高处作业无信号传递的,扣10分 小计 索具使用不合理、绳径倍数不够的,扣5~10分 5 司机、指挥 司机无证上岗的,扣10分 7 起重作业 被吊物体重量不明就吊装的,扣3~6分 60 6 一 般 项 目 地耐力 起重机作业路面地耐力不符合说明书要求的,扣5分 6 有超载作业情况的,扣6分 每次作业前未经试吊检验的,扣3分 地面铺垫措施达不到要求的,扣3分 5 作业人员不系安全带或安全带无牢靠悬挂点的,扣9分 人员上下无专设爬梯、斜道的,扣5分 8 高处作业 结构吊装未设置防坠落措施的,扣9分 9 作业平台临边防护不符合规定的,扣2分 作业平台脚手板不满铺的,扣3分 9 作业平台 起重吊装人员作业无可靠立足点的,扣5分 5 其他物件堆放高度不符合规定的,扣2分 大型构件堆放无稳定措施的,扣3分 10 构件堆放 楼板堆放超过1.6m高度的,扣2分 5 起重工、电焊工无安全操作证上岗的,每一人扣2分 5 11 警戒 起重吊装作业无警戒标志的,扣3分 5 小计 40 未设专人警戒的,扣2分 12 操作工 检查人员: 年 月 日 检查项目合计 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:27 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

管办176——印发关于巩固提升全省危险化学品企业安全生产风险隐患双重预防体系建设实施意见的通知

- 1 - 豫安监管办〔2018〕176 号 河南省安全生产监督管理局 印发关于巩固提升全省危险化学品企业安全 生产风险隐患双重预防体系建设实施意见的通知 各省辖市、省直管县(市)安全生产监督管理局: 现将《关于巩固提升全省危险化学品企业安全生产风险隐患 双重预防体系建设实施意见》印发给你们,请认真贯彻落实。 附件:《关于巩固提升全省危险化学品企业安全生产风险隐 患双重预防体系建设实施意见》 2018 年 11 月 23 日 - 2 - 关于巩固提升全省危险化学品企业 安全生产风险隐患双重预防体系建设实施意见 为认真贯彻党中央、国务院省委省政府安全生产决策部 署,严格落实《河南省深化安全生产风险隐患双重预防体系建设 行动方案》(豫政办〔2018〕68 号)要求,推动全省危险化学 品企业安全生产风险隐患双重预防体系建设工作(以下简称“双 重预防体系工作”)深入持续稳定开展,有效遏制较大以上生产 安全事故发生,省安全监管局在前期双重预防体系工作的基础 上,就巩固提升危险化学品企业安全生产风险隐患双重预防体系 建设工作提出以下意见: 一、总体思路 树立危险化学品企业安全生产工作以企业全体员工为中心 的思想,以全面落实群众路线为抓手,以双重预防体系工作为平 台,以发动全体员工积极有效参与为核心目标,准确把握安全生 产的特点规律,坚持树立以能量为中心的风险辨识理念,坚持 风险隐患双重预防体系一体推进,实现把风险控制在隐患形成之 前,把隐患消灭在事故前面。 二、工作目标 形成初步稳定有效的双重预防体系工作运行机制,实现双重 预防体系工作全员有效参与,企业全员安全生产责任制有效落 实,企业全员安全意识安全技能有质的提升,推动安全监管部

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:279 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

危化企业安全管理制度汇编

本资料未经书面允许不得以任何方式扩散至第三方 - 0 - 广饶华邦化学有限公司 安全管理制度汇编 编 制: 杨 岩 峰 审 核: 代 红 彬 批 准: 李 逢 昌 二 O 二 0 年九月 本资料未经书面允许不得以任何方式扩散至第三方 - 1 - 卷内目录 1. 安全生产责任制度----------------------------------------04 2. 安全培训教育制度----------------------------------------06 3. 安全检查隐患整改管理制度------------------------------09 4. 隐患排查治理建档监控制度------------------------------13 5. 隐患治理专项资金使用制度--------------------------------15 6. 安全检维修管理制度--------------------------------------16 7. 安全作业管理制度----------------------------------------18 8. 危险化学品安全管理制度-----------------------------------22 9. 生产设施安全管理制度------------------------------------27 10. 安全投入保障制度---------------------------------------29 11. 劳动防护用品(具)保健品发放管理制度-----------------30 12. 事故管理制度-------------------------------------------32 13. 职业卫生管理制度---------------------------------------35 14. 职业危害因素检测制度-----------------------------------37 15. 安全生产会议管理制度-----------------------------------38 16. 安全生产奖惩管理制度-----------------------------------39 17. 防火、防爆、防毒管理制度-------------------------------41 18. 消防管理制度-------------------------------------------44 19. 禁火、禁烟管理制度-------------------------------------45 20. 特种作业人员管理制度-----------------------------------46 21. 门卫管理制度-------------------------------------------47 22. 外来人员安全管理制度-----------------------------------49 23. 治安管理处罚条例规定-----------------------------------50

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:291 KB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-高空作业安全责任协议书(2页)

高空作业安全责任协议书 甲方: 乙方: 为了做好 扬州惠丰大厦楼体亮化工程 的安全管理工作, 防止安全事故的发生,确保人身安全,经甲乙双方充分协商,在依据 国家相关法律法规的基础上,本着自愿平等的原则签订此协议。 一、甲方的责任: 1、甲方在乙方进入作业现场前,对乙方人员进行安全告知。 2、甲方在乙方进行施工时,有权对乙方进行监督、检查、指导。 3、作业过程中出现人员伤害情况,甲方不负任何责任。但甲方有义 务协助乙方做好事故的处理工作,协助相关部门做好事故的调查取证 工作,期间发生的一切费用由乙方承担。 二、乙方的责任: 1、本次施工过程中,乙方必须设立专职安全员,负责作业人员的安 全防护告知,安全操作规程培训。 2、乙方施工人员施工时必须严格按照《高空作业操作规程》等有关 规定施工,必须持证上岗,并已购买人身意外保险。系好安全带、安 全绳,戴好安全帽,做好必要的安全防护措施。 3、乙方在作业过程中,对于作业时发现的安全隐患,及时采取措施, 予以消除。 4、乙方在作业过程中出现的安全事故,将由乙方承担全部责任。 5、乙方人员在作业过程中,禁止酗酒,疲劳作业,违规作业。担任 高处作业人员必须身体健康,患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有 高血压,心脏病等不宜从事高处作业病的人员,不准参加高处作业。 6、在作业开始前,乙方项目负责人应对作业人员进行安全防护措施 教育,并有文字存根以备检查,不得安排未经教育的员工进入现场。 7、不得随意进入非该施工作业项目区域外的场所及触摸、启动机械、 电器、控制阀等设备,否则因由此而引起的事故,乙方负全部责任。 8、乙方所使用的工具应对其安全防护措施负责并承担安全责任。发 现安全吊绳、安全吊板、安全带如有损坏必须更换,因由此而引起的 事故,乙方负全部责任。 三、甲乙双方应严格遵守本协议条款,履行各自职责,搞好文明安全 作业。若因乙方违反本协议或本协议以外其他因素造成的安全事故及 人身伤害均与甲方无关,如果乙方在施工过程中因操作不当給甲方造 成财产损失的,应当无条件赔偿。 四、本协议自签订之日起生效至项目结束,一式两份,甲乙双方各执 一份。 五、未尽事宜,甲乙双方本着友好协商的原则解决。 甲方: 乙方: 日期: 日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.7 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

安全员全套资料-值班安全经济责任制度

门卫责任制度 为了保证工程项目人员及财产的安全,确保工程顺利开展,维持正常的施工 秩序、特制此责任制度。 1、 值班实行二十四小时制。白天一人(时间:8:00——20:00)、夜晚一人(时 间:20:00——第二天 8:00) 2、 本工程不准任何一件不属于私人的东西外流、如有外流、视情节轻重追究其 刑事责任外、责任人赔偿其所有的损失、并罚款 50-100 元;外出物资必须 有项目经理的签字的放行条。 3、 协调民工之间的矛盾、不准工地有打架、酗酒、嫖娼等事件发生。 4、 不准外来人员歇宿工地、如有外来人员到工地访友、必须登记、方能进入 生活区。 5、 工地不准用电炉、电老虎等用电器,一经发现、值班人员有权制止及罚款 (10 元——30 元)、并没收用电器并上缴办公室。 6、 值班人员一经发现险情(如火苗、强盗等)立即组织人员抢险(如个人能 阻止则立即采取有效措施阻止)、项目部对值班人员或其他发现者进行奖 励。 7、 值班人员不能解决的事件、上报项目部处理。 8、 打扫办工区卫生(值班人员轮流打扫)。 9、 本制度2004 年 2 月 18 日生效实施。 注:白天值班人员:李红 夜晚值班人员:张龙虎 责任人(签字): 贵州建工集团四公司二十三中项目部 2004 年 2 月 18 外来人员登记表 姓名 姓别 年龄 出生 年月 来自 何地 事由 进入工 地时间 出工地 时间

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00

10083 特种设备安全管理规章制度(35页,内附相关表卡汇编)

XXX 有限公司 特种设备安全管理规章制度 及相关表卡汇编 制度编制单位:XXXX 有限公司 XXXX 有限公司 发布 前 言 为贯彻《特种设备安全监察条例》,针对使用单位存在特种设备安全管理规 章制度相关记录不完善的薄弱环节,提高特种设备使用单位安全管理水平, 我们引用了特种设备安全管理先进单位的管理资料,组织有关人员编印了《特 种设备安全管理规章制度及相关表卡汇编》,旨在帮助特种设备使用单位更好地 履行主体责任,建立各项安全规章制度,完善有关特种设备使用过程表单记 录,健全特种设备安全技术档案。 本《汇编》有关内容,虽引用了特种设备安全管理先进单位的管理资料, 但考虑到特种设备使用单位管理情况的复杂性,有些内容不一定适合使用单位, 各单位在参照《汇编》有关内容时,应结合本单位实际,制定出适合的,可操 作的各项安全管理规章制度及相关表卡。《汇编》仅供参考、借鉴,内容若有错 误,以国家现行法规、规章、技术规范有关规范文件为准。 编 者 XXXX 年 X 月

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:158 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00

挂脚手架检查评分表GDAQ2030107

序 号 实得 分数 挂脚手架检查评分表 GDAQ2030107 制作组装 架体制作与组装不符合设计要求的,扣17~20分 3 材质 材质不符合设计要求、杆件严重变形、局部开焊的,扣10分 JGJ 59—99 表3.0.4—4 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 10 施工方案未经审批的,扣10分 施工方案措施不具体、指导性差的,扣5分 1 保 证 项 目 施工方案 脚手架无施工方案、设计计算书的,扣10分 2 10 杆件、部件锈蚀未刷防锈漆的,扣4~6分 20 悬挂点无设计或设计不合理的,扣20分 悬挂点部件制作及埋设不符合设计要求的,扣15分 悬挂点间距超过2m的,每有一处扣20分 脚手板材质不符合要求的,扣6分 每有一处探头板的,扣8分 4 脚手板 脚手板铺设不满,不牢的,扣8分 10 第一次使用前未经荷载试验的,扣8分 每次使用前未经检查验收或资料不全的,扣6分 无交底记录的,扣5分 5 交底与 验 收 脚手架进场无验收手续的,扣10分 10 每跨(不大于2m)超过2人作业的,扣10分 7 小 计 60 架体防护 施工层外侧未设置1.2m高防护栏杆未作18cm高的踏脚板的,扣5分 15 6 一 般 项 目 荷载 施工荷载超过1kN的,扣5分 15 脚手架外侧未用密目式安全网封闭或封闭不严的,扣12~15分 脚手架底部封闭不严密的,扣10分 8 安装人员 安装脚手架人员未经专业培训的,扣10分 10 安装人员未系安全带的,扣10分 检查项目合计 100 小计 40 检查人员: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

安全员全套资料-安全管理检查评分表

安全管理检查评分表 JGJ59-99 安表 2 序 号 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 安全生产 责任制 未建立安全责任制的扣 10 分 各级各部门未执行责任制的扣 4~6 分 经济承包中无安全生产指标的扣 10 分 未制定各工种安全技术操作规程的扣 10 分 未按规定配备专(兼)职安全员的扣 10 分 管理人员责任制考核不合格的扣 5 分 10 2 目标管理 未制定安全管理目标(伤亡控制指标安全达标、文明 施工目标)的扣 10 分 未进行安全责任目标分解的扣 10 分 无责任目标考核规定的扣 8 分 考核办法未落实或落实不好的扣 5 分 10 3 施工组织 设 计 施工组织设计中无安全措施,扣 10 分 施工组织设计未经审批,扣 10 分 专业性较强的项目,未单独编制专项安全施工组织设计, 扣 8 分 安全措施不全面,扣 2~4 分 安全措施无针对性,扣 6~8 分 安全措施未落实,扣 8 分 10 4 分部(分 项)工程 安全技术 交 底 无书面安全技术交底扣 10 分 交底针对性不强扣 4~6 分 交底不全面扣 4 分 交底未履行签字手续扣 2~4 分 10 5 安全检查 无定期安全检查制度扣 5 分 安全检查无记录扣 5 分 检查出事故隐患整改做不到定人、定时间、定措施扣2~6 分 对重大事故隐患整改通知书所列项目未如期完成扣 5 分 10 6 安全教育 无安全教育制度扣 10 分 新入厂工人未进行三级安全教育扣 10 分 无具体安全教育内容扣 6~8 分 变换工种时未进行安全教育扣 10 分 每有一人不懂本工种安全技术操作规程的扣 2 分 施工管理人员未按规定进行年度培训的扣 5 分 专职安全员未按规定进行年度培训考核或考核不合格的扣5 分 10 保 证 项 目 小 计 60 7 班前安全 活动 未建立班前安全活动制度,扣 10 分 班前安全活动无记录,扣 2 分 10 8 特种作业 持证上岗 一人未经培训从事特种作业,扣 4 分 一人未持操作证上岗,扣 2 分 10 9 工伤事 故处理 工伤事故未按规定报告,扣 3~5 分 工伤事故未按事故调查分析规定处理,扣 10 分 未建立工伤事故档案,扣 4 分 10 10 安全标志 无现场安全标志布置总平面图,扣 5 分 现场未按安全标志总平面图设置安全标志的,扣 5 分 10 一 般 项 目 小 计 40 检查项目合计 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

危化企业安全管理制度汇编

本资料未经书面允许不得以任何方式扩散至第三方 - 0 - 广饶华邦化学有限公司 安全管理制度汇编 编 制: 杨 岩 峰 审 核: 代 红 彬 批 准: 李 逢 昌 二 O 二 0 年九月 本资料未经书面允许不得以任何方式扩散至第三方 - 1 - 卷内目录 1. 安全生产责任制度----------------------------------------04 2. 安全培训教育制度----------------------------------------06 3. 安全检查隐患整改管理制度------------------------------09 4. 隐患排查治理建档监控制度------------------------------13 5. 隐患治理专项资金使用制度--------------------------------15 6. 安全检维修管理制度--------------------------------------16 7. 安全作业管理制度----------------------------------------18 8. 危险化学品安全管理制度-----------------------------------22 9. 生产设施安全管理制度------------------------------------27 10. 安全投入保障制度---------------------------------------29 11. 劳动防护用品(具)保健品发放管理制度-----------------30 12. 事故管理制度-------------------------------------------32 13. 职业卫生管理制度---------------------------------------35 14. 职业危害因素检测制度-----------------------------------37 15. 安全生产会议管理制度-----------------------------------38 16. 安全生产奖惩管理制度-----------------------------------39 17. 防火、防爆、防毒管理制度-------------------------------41 18. 消防管理制度-------------------------------------------44 19. 禁火、禁烟管理制度-------------------------------------45 20. 特种作业人员管理制度-----------------------------------46 21. 门卫管理制度-------------------------------------------47 22. 外来人员安全管理制度-----------------------------------49 23. 治安管理处罚条例规定-----------------------------------50

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生产管理知识-量值溯源校准程序(doc7)

www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必 要时可将此文件解密 量值溯源校准 版本 2003 程序文件 CDJL/CX0901—2003 修改状态 0 河 北 省 建 筑 工 程 质 量 中 心 程 序 文 件 HEBCTC HEBCTC/CX 0901—2003 量值溯源校准程序 2003-05-10 发布 2003-06-01 实施 河北省建筑工程质量检测中心 发 布 www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 1 目的范围 本程序规定了本室仪器设备提供的量值能溯源到国家计量基准,确保检验结果的准确可靠。 本程序适用于本室检验用仪器设备、计量器具标准物质的检定、校准验证管理。 2 职责 2.1 业务室负责本室检验用仪器设备、标准物质的计量检定(验证)计划的编制、下达、日常管理、量 值溯源监督检查工作。 2.2 业务室负责组织仪器设备自检校验方法的编写,并负责审核。 2.3 检验室负责本室仪器设备自检校验方法的编写;负责本室仪器设备的校准与管理,及本室仪器 设备校准状态信息反馈监督。 2.4 技术负责人负责批准仪器设备、标准物质的计量检定(验证)计划仪器设备自检校验方法。 2.5 检验人员使用前负责确认仪器设备的计量检定状况。 3 程序 3.1 溯源 3.1.1 保证量值溯源到已有的国家计量基准,编制仪器设备计量检定周期表或仪器设备校验周期表, 并编制年度检定、校验计划,按月向检验室发布检定、校验或检验通知。 3.1.2 本室计量器具的量值溯源框图见图 1,按计划框图实施溯源。 3.2 检定 3.2.1 国家强制检定计量器具,应按规定周期实施检定。 3.2.2 更新或添置的仪器设备必须经国家法定计量检定单位检定合格后方可使用。暂无国家规程、法 定计量检定单位暂无法检定的某些专用仪器,应编制校验方法自检确认后方可使用。 3.2.3 应按仪器设备检定周期计划对仪器设备进行集中送检或联系法定计量检定单位上门进行检定。 3.2.4 暂无国家检定规程的仪器设备,可根据产品说明书及有关资料编写校验方法,由技术负责人批 准。 3.2.5 仪器设备转移存放地点需要检定、校验、检验的,须检定、校验、检验合格后方可使用。 3.3 对于检定不合格的仪器设备,由专业技术人员决定修理或报废。需修理的送有关部门检修并经重 新检定合格后方能继续使用。 3.4 仪器设备的运行检查 3.4.1 仪器设备应两次检定之间进行检查,验证计量性能是否发生变化。 3.4.2 业务室会同检验室制定检查计划,检查频次。由技术负责人批准,检验室实施。 3.4.3 检查运行方法有: ——实验室之间的比对; ——使用标准物质或制造厂提供的方法; ——相同型号仪器比对试验; ——用不同原理的仪器的比对试验; ——用保存的质量特性稳定的样品重现性试验。

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生产车间安全管理制度

第 1 页 共 10 页 企 业 管 理 制 度 01—2017 生产车间安全管理制度 2017-02-20 发布 2017-03-01 实施 第 2 页 共 10 页 生产车间安全管理制度 为了维持良好的安全生产秩序,提高工作效率,保证生产任务顺 利完成特制订本管理制度。本制度适应生产车间全体员工。 第一章 生产安全管理 一、生产纪律   1、生产过程中必须严格按照产品图纸工艺要求生产。   2、生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不 得故意叼难、疏忽或拒绝组长或车间主管命令,对不服从者 按公司管理制度执行处罚。   5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服、带安全帽。   6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰, 每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后 方可继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或 使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

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10083 特种设备安全管理规章制度(35页,内附相关表卡汇编)

XXX 有限公司 特种设备安全管理规章制度 及相关表卡汇编 制度编制单位:XXXX 有限公司 XXXX 有限公司 发布 前 言 为贯彻《特种设备安全监察条例》,针对使用单位存在特种设备安全管理规 章制度相关记录不完善的薄弱环节,提高特种设备使用单位安全管理水平, 我们引用了特种设备安全管理先进单位的管理资料,组织有关人员编印了《特 种设备安全管理规章制度及相关表卡汇编》,旨在帮助特种设备使用单位更好地 履行主体责任,建立各项安全规章制度,完善有关特种设备使用过程表单记 录,健全特种设备安全技术档案。 本《汇编》有关内容,虽引用了特种设备安全管理先进单位的管理资料, 但考虑到特种设备使用单位管理情况的复杂性,有些内容不一定适合使用单位, 各单位在参照《汇编》有关内容时,应结合本单位实际,制定出适合的,可操 作的各项安全管理规章制度及相关表卡。《汇编》仅供参考、借鉴,内容若有错 误,以国家现行法规、规章、技术规范有关规范文件为准。 编 者 XXXX 年 X 月

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安全生产管理制度之一

安全生产管理制度之一 目 录 第一章 总则 第二章 安全管理体系及管理网络 第三章 安全生产责任制 第四章 安全生产管理 第五章 奖罚 第六章 附则 第一章  总 则 第一条 为加强公司安全生产管理,防止减少事故发生,保障职工的生命财 产安全,促进公司发展,制定本制度。 第二条 凡在本公司管理范围内从事与安全生产活动有关的单位个人,必须遵 守本制度。 第三条 安全生产贯穿于施工生产的全过程,必须贯彻“安全第一,预防为主”的 方针,坚持区域(专业)管理谁主管谁负责、谁审批谁负责的原则。 第四条 各单位必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规,正确处理安全与 效益、安全与生产、安全与发展、安全与稳定的关系,努力改善劳动条件,确 保安全生产。 第五条 公司经理、各区域(专业)公司主要负责人、各项目部经理是本公司、 本区域(专业)公司、本项目部安全生产的第一责任人,分别对其所辖区域的 安全生产工作全面负责。 第六条 各单位从业人员有依法获得安全生产保障的权利,并应依法履行安全生 产方面的义务。

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