XXXXXXX 矿业有限责任公司 年度安全风险辨识评估报告 XXXXXXXXXXXXX 有限责任公司 二〇一七年三月 前 言 为切实贯彻落实国务院安委会办公室《关于标本兼治遏 制重特大事故工作指南》（安委办[2016]3 号）、山西省《标本 兼治遏制重特大事故工作实施意见的通知》（晋安发[2016]4 号）、山西省安委办《关于构建安全风险分级管控和隐患排查 治理双重预防机制的通知》（晋安办发[2016]113 号）和 XX 集 团《关于印发煤矿安全风险分级管控工作实施方案的通知》 文件要求，进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险 分级管控标准化建设工作。为高质量地搞好安全风险分级和 辨识评估工作，我公司成立了以董事长为组长的评估专家组， 对公司井上下所有主要作业场所和相关作业范围，进行全面 排查和分级，针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运 输系统、构造、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发 生的至灾因素，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、 全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生 产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面 存在的安全风险进行排查、分级和评估，建立安全风险数据 库、绘制空间分布图，制定相应的防控措施，提升全体员工 的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确 保安全生产，有效防控重特大事故。
分类：风险评估 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：105 KB 时间：2025-08-11 价格：¥2.00
1,1,2,2-四溴乙烷化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,1,2,2-四溴乙烷 化学品英文名称： 1,1,2,2-tetrabromoethane 中文名称 2： 四溴化乙炔 英文名称 2： acetylene tetrabromide 技术说明书编码： 614 CAS No.： 79-27-6 分子式： C2H2Br4 分子量： 345.65 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,2,2-四溴 乙烷 79-27- 6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,2,2-四溴 乙烷 79-27- 6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,2,2-四溴 乙烷 79-27- 6 第三部分：危险性概述 健康危害： 对中枢神经系统有抑制作用，对呼吸道有 刺激作用，可引起肝、肾损害及单核细胞 增多，可引起皮炎。 环境危害： 对环境有危害。 燃爆危险： 本品不燃，有毒，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 受高热分解产生有毒的溴化物气体。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、溴化氢。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。灭火剂：泡沫、干粉、 二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 毒服。从上风处进入现场。尽可能切断泄 漏源。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料 吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑 收容。用泵转移至槽车或专用收集器内， 回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩） ，穿透气型防毒服，戴防化学品手套。防 止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧 化剂、碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防 止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设 备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。保持容器密封。应与氧化剂、碱类、 食用化学品分开存放，切忌混储。储区应 备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料 。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 1 TLVTN： OSHA 1ppm,14mg/m3; ACGIH 1ppm,14mg/m3 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中浓度超标时，应该佩戴自吸过滤式 防毒面具（半面罩）。 眼睛防护： 一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴 安全防护眼镜。 身体防护： 穿透气型防毒服。 手防护： 戴防化学品手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣 服，洗后备用。注意个人清洁卫生。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 黄色液体，带有樟脑及氯仿臭味。
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.4 KB 时间：2025-08-23 价格：¥2.00
1,1-二氯-2,2-双(4-氯苯基)乙烯化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,1-二氯-2,2-双(4-氯苯基)乙烯 化学品英文名称： 1,1-dichloro-2,2-bis(4- chorophenyl)ethylene 英文名称 2： DDE 技术说明书编码： 2274 CAS No.： 72-55-9 分子式： C14H8CI4 分子量： 318.02 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二氯- 2,2-双(4-氯 苯基)乙烯 72-55-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二氯- 2,2-双(4-氯 苯基)乙烯 72-55-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二氯- 2,2-双(4-氯 苯基)乙烯 72-55-9 第三部分：危险性概述 健康危害： 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。 具刺激作用。 环境危害： 对环境有危害，对水体可造成污染。 燃爆危险： 本品可燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解产生有毒的腐蚀 性烟气。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法： 消防人员须戴好防毒面具，在安全距离以 外，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡 沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩，穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄 漏：小心扫起，收集运至废物处理场所处 置。大量泄漏：收集回收或运至废物处理 场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，提供充分的局部排风。防止粉 尘释放到车间空气中。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴防尘面具（全面罩），穿防毒物 渗透工作服，戴橡胶手套。远离火种、热 源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通 风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧 化剂、碱类接触。配备相应品种和数量的 消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容 器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。保持容器密封，严禁 与空气接触。应与氧化剂、碱类分开存放 ，切忌混储。配备相应品种和数量的消防 器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物 。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 严加密闭，提供充分的局部排风。 呼吸系统防护： 可能接触其粉尘时，必须佩戴防尘面具（ 全面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该 佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 第九部分：理化特性
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.1 KB 时间：2025-08-23 价格：¥2.00
1,1-二氯-2,2-双(4-氯苯基)乙烷化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,1-二氯-2,2-双(4-氯苯基)乙烷 化学品英文名称： 1,1-dichloro-2,2-bis(4- chlorophenyl)ethane 英文名称 2： DDD 技术说明书编码： 2273 CAS No.： 72-54-8 分子式： C14H10CI4 分子量： 320.04 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二氯- 2,2-双(4-氯 苯基)乙烷 72-54-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二氯- 2,2-双(4-氯 苯基)乙烷 72-54-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二氯- 2,2-双(4-氯 苯基)乙烷 72-54-8 第三部分：危险性概述 健康危害： 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。 具刺激作用。 环境危害： 对环境可能有危害，对水体可造成污染。 燃爆危险： 本品可燃，有毒，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解产生有毒的腐蚀 性烟气。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法： 消防人员须戴好防毒面具，在安全距离以 外，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡 沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩，穿防毒服 。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免 扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场 所。大量泄漏：收集回收或运至废物处理 场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，提供充分的局部排风。防止粉 尘释放到车间空气中。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴防尘面具（全面罩），穿防毒物 渗透工作服，戴橡胶手套。远离火种、热 源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通 风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧 化剂、碱类接触。配备相应品种和数量的 消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容 器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂、碱类、食用化学品分开存放，切忌混 储。配备相应品种和数量的消防器材。储 区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 严加密闭，提供充分的局部排风。 呼吸系统防护： 可能接触其粉尘时，必须佩戴防尘面具（ 全面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该 佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 第九部分：理化特性 外观与性状： 无色结晶固体。
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.1 KB 时间：2025-08-23 价格：¥2.00
2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇 化学品英文名称： 2,2,4-trimethyl-1,3-pentylene glycol 技术说明书编码： 1676 CAS No.： 144-19-4 分子式： C8H18O2 分子量： 146.22 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,2,4-三甲基 -1,3-戊二醇 144-19-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,2,4-三甲基 -1,3-戊二醇 144-19-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,2,4-三甲基 -1,3-戊二醇 144-19-4 第三部分：危险性概述 健康危害： 基本无毒害。对眼基本无刺激，对皮肤有 轻至中度刺激作用。 燃爆危险： 本品可燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、 洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。 若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安 全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡 胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免产生粉尘。避免与氧化剂接触。搬运时 轻装轻卸，防止包装破损。配备相应品种 和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配 备相应品种和数量的消防器材。储区应备 有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制订标准 TLVWN： 未制订标准 工程控制： 密闭操作，全面排风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 白色结晶固体。 熔点(℃)： 49-51 沸点(℃)： 109-111(0.53kPa) 相对密度(水=1)： 0.94(15℃) 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料 饱和蒸气压(kPa)： 无资料 燃烧热(kJ/mol)： 无资料 临界温度(℃)： 无资料 临界压力(MPa)： 无资料 辛醇/水分配系数的对数值： 无资料 闪点(℃)： 113 引燃温度(℃)： 无资料 爆炸上限%(V/V)： 无资料
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：38.7 KB 时间：2025-09-12 价格：¥2.00
2,2-二氯丙酸钠化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 2,2-二氯丙酸钠 化学品英文名称： sodium 2,2-dichloropropionate 中文名称 2： 达拉朋钠 英文名称 2： dalapon sodium 技术说明书编码： 2260 CAS No.： 127-20-8 分子式： C3H3CI2O2・Na 分子量： 164.95 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,2-二氯丙 酸钠 127- 20-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,2-二氯丙 酸钠 127- 20-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,2-二氯丙 酸钠 127- 20-8 第三部分：危险性概述 健康危害： 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害， 对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激作 用。 燃爆危险： 本品可燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 就医。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解产生有毒的腐蚀 性烟气。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、氧化钠。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩，穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄 漏：避免扬尘，小心扫起，收集于干燥、 洁净、有盖的容器中。大量泄漏：收集回 收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训， 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜 ，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。远 离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用 防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘 。避免与氧化剂接触。配备相应品种和数 量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空 的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和 数量的消防器材。储区应备有合适的材料 收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要 洗手。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的 卫生习惯。 第九部分：理化特性 外观与性状： 白色或浅黄色粉末，易吸湿。
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.3 KB 时间：2025-09-12 价格：¥2.00
2,2-双(4'-羟基苯基)丙烷化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 2,2-双(4'-羟基苯基)丙烷 化学品英文名称： 2,2-bis(4-Hydroxyphenyl)propane 中文名称 2： 双酚 A 英文名称 2： Bisphenol A 技术说明书编码： 2021 CAS No.： 1980-5-7 分子式： C15H16O2 分子量： 228.29 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,2-双(4'-羟 基苯基)丙烷 80-05-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,2-双(4'-羟 基苯基)丙烷 80-05-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,2-双(4'-羟 基苯基)丙烷 80-05-7 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品对眼睛、皮肤、粘膜及上呼吸道有刺 激作用。接触者有口苦感、恶心及头痛并 伴有上呼吸道刺激症状。有报道可引起皮 肤过敏反应。 环境危害： 对环境有危害，对大气可造成污染。 燃爆危险： 本品可燃，具刺激性，具致敏性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给 输氧。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。粉体与空气可形成爆 炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星会 发生爆炸。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、 洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。 若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，提供充分的局部排风。操作人 员必须经过专门培训，严格遵守操作规程 。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩 ，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工 作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、 碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装 及容器损坏。配备相应品种和数量的消防 器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可 能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、碱类等分开存放，切忌 混储。配备相应品种和数量的消防器材。 储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制订标准 TLVWN： 未制订标准 工程控制： 严加密闭，提供充分的局部排风。现场备 有冲洗眼及皮肤的设备。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。及时换 洗工作服。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 白色、有酚味、片状晶体。
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.1 KB 时间：2025-09-12 价格：¥2.00
2-(2,4-二氯苯氧基)丙酸化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 2-(2,4-二氯苯氧基)丙酸 化学品英文名称： 2-(2,4-dichlorophenoxyl)propionic acid 中文名称 2： 2,4-滴丙酸 英文名称 2： dichlorprop 技术说明书编码： 2257 CAS No.： 120-36-5 分子式： C9H8CI2O3 分子量： 235.07 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-(2,4-二氯 苯氧基)丙酸 120-36-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-(2,4-二氯 苯氧基)丙酸 120-36-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-(2,4-二氯 苯氧基)丙酸 120-36-5 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺 激作用。 环境危害： 对环境有危害，对水体可造成污染。 燃爆危险： 本品可燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体 灼伤。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解放出有毒的气体 。遇潮时对大多数金属有腐蚀性。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩，穿防酸碱 工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏 ：避免扬尘，小心扫起，收集运至废物处 理场所处置。大量泄漏：收集回收或运至 废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训， 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜 ，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。远 离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用 防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘 。避免与氧化剂接触。配备相应品种和数 量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空 的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和 数量的消防器材。储区应备有合适的材料 收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要 洗手。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的 卫生习惯。 第九部分：理化特性 外观与性状： 纯品为无色无味结晶。
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.4 KB 时间：2025-09-13 价格：¥2.00
L E C D 劳保用品没有按要求穿戴 其他伤害 现在 异常 3 1 1 3 1 正确按要求穿戴好劳动用品方可上岗 消防器材不齐 火灾 将来 异常 1 1 3 3 1 检查消防器材是否完好有效 未进行安全教育 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 按制度规定进行教育，内容具体，落实到 人，对新情况交代安全措施并指定专人做记 录 未确认身体状况 其他伤害 将来 异常 3 1 3 9 1 班前会对职工身体状况掌握了解，严禁安排 职业禁忌者从事禁忌作业 未安全交底、落实 其他伤害 将来 异常 0.5 0.5 3.0 0.8 1 认真布置安全措施，配合检修作业安全交 底，确认签字 空压机无防护罩 机械伤害 将来 异常 0.5 3 3 4.5 1 检查确认防护罩完好，螺栓无松动，皮带无 裂纹 空压机气压过大 爆炸 将来 异常 0.5 3 15 23 2 检查气压表完好，自动保护装置有效安全 线头外漏 触电 将来 异常 0.5 0.5 3 0.8 1 发现有外漏线头及时找电工处理 两人以上作业配合不好 其他伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 两人以上作业要相互配合好，并制定有效的 安全联系方式，防止造成伤害 未停电，进行检修作业， 清除、清理转动或设备运 转部位的无聊、积料 触电、机械伤害 将来 异常 1 1 7 7 1 必须办理停电手续，停机停电，挂牌，专人 监护指挥，从高配室断电，检修或清理后， 再转动设备 铁锤松脱，伤人 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 使用时必须检查木柄与锤是否紧固 钳子使用不当 其他伤害 过去 异常 1 3 1 3 1 使用时必须确认手指不在钳口位置 钢包调运坠落 物体打击 将来 异常 1 1 15 15 1 注意吊车调运安全，严禁调运下面站人 设备检修锯齿划伤 机械伤害 过去 异常 1 1 7 7 1 高处设置防护栏 运转时维护措施不当 机械伤害 将来 异常 1 0.5 1 0.5 1 严禁设备在运转中进行清扫等维护工作，确 实进行的，必须制定安全可靠的措施后方可 实施 空压机 空压机安全设施缺陷 其他爆炸 将来 紧急 1 0.5 15 7.5 1 压力表、安全阀定期检验，泄压阀灵活可 靠，储气罐安全阀完好，检查时站位正确， 非专业人员严禁攀上储气罐顶部检查，调整 安全阀，超压时及时泄压 控制措施 危险源 班前会 设备维护 危险源辨识及风险评价表 公司活动：家具生产、设备检修 涉及部门：生产部、质量部 危险源辨识项目：90项 危险评价 序 号 活动或工序 班前检查 可能导致的事故 时态 状态 风险 等级 L E C D 控制措施 危险源 危险评价 序 号 活动或工序 可能导致的事故 时态 状态 风险 等级 检修空压机吊缸盖时措施 不当 机械伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 专人指挥，两人以上配合作业，对现场及所 使用的工具进行安全确认 装活塞时未卡死皮带轮 机械伤害 将来 紧急 0.2 0.5 3 0.3 1 两人以上作业，对皮带轮应销固，稳好 清理空气滤芯站位不当 其他伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 作业时应选择好合适的站位，两人以上配合 作业，必要时要系好安全带并设专人监护 修理减荷阀时措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 拆卸减荷阀时要两人以上配合作业，注意力 集中 调整活塞间隙措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 盘车时要集中精力，听从指挥 更换安全阀时，在空压机 或储气罐顶部 其他伤害 将来 紧急 3 2 3 18 1 必须两人以上配合作业，设专人监护，扶好 梯子，系好安全带 修理空压机管道时未泄压 其他伤害 将来 紧急 1 0.5 3 1.5 1 检修前检查管道内是否有余压，确认并泄压 后进行作业 木板飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 使用前检查开料机，定期进行设备维护，严 格按照设备作业指导书操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 开料机伤手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作，带防护用品 手套操作 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 开料机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机伤手 人员伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 员工注意操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 刨片碎片飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作 立铣刀刮手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作，带防护用品 手套操作 木屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 钻孔机工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 钻孔机扎手 机械伤害 将来 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作，带防护用品 手套操作 碎屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 钻孔 砂光 空压机检修 开料 压刨 立铣
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：67 KB 时间：2025-10-04 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.28 文永杰 根据新《安全生产法》重新修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目变更 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 运作程序 5. 相关文件记录 1 目的 为了保证本公司安全管理机构得到合理设置，安全管理人员得到合理配备，特制订本制度。 2 适用范围 本制度适用于东莞昭和电子有限公司安全管理机构设置和安全管理人员配备。 3 职责 3.1 主要负责人 3.1.1负责设置安全管理机构，授权任命安全生产委员会成员和安全管理人员。 3.1.2负责召开每季度安全生产委员会会议 3.2 安全管理人员（安全主任） 3.2.1协助主要负责人组织召开安全生产委员会会议，并向安全生产委员会报告日常工作。 3.2.2负责记录和保存安全生产会议上提出的工作要求，并跟踪验证。 4 运作程序 4.1 安全生产管理机构设置 4.1.1 为了提高本公司的安全生产管理水平，增强预防事故和应对事故的能力，根据安全生产法律法规的要 求，设置安全生产委员会作为公司安全生产最高管理机构。 4.1.2 安全生产委员会是本公司安全生产管理的最高权力机构，全权负责本公司安全生产管理工作。 4.1.3 由本公司总经理任命制造部部长李民義为安全生产主要负责人。 4.1.4 安全生产委员会委员由安全生产主要负责人分配。 4.1.5 安全生产委员会下设安全生产办公室。 4.1.6 安全生产办公室成员由取得国家或者地区认可的相关安全生产管理证书资质的人员组成。 4.2 月度安全生产会议 4.2.1 安全生产委员会每月至少召开一次安全生产会议，总结上月安全审查情况，协调解决上月安全生产存 在的问题，计划本月的安全重点工作，研究、决定安全生产重大事项。 4.2.2 安全生产会议由主要负责人主持召开，由安全生产办公室主任组织协调。 4.2.3 安全生产办公室负责安排记录安委会会议上提出的工作要求，并形成会议记录加以保存。 4.2.4 安全生产会议上提出的工作要求，若会议决定需要采取纠正、预防措施，则由安全生产办公室负责人 组织相关责任部门制定纠正、预防措施，编发会议纪要。并将整改结果在下一次安全生产会议中进行报 告。 4.3 安全管理人员配备 4.3.1 本公司专职安全生产管理人员的配备应严格按照国家有关法律法规要求配备。 4.3.2 本公司就业人员人数少于 300 人时，配备 1 名专职安全管理人员；超过 300 人时，应按照规定比例 （2‰）配备专职安全生产管理人员。 4.3.3 部门兼职安全管理人员原则上由本部门行政管理课长或课长以上职务担任。 4.4 工作要求 4.4.1 安全生产委员会主要职责
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31.3 KB 时间：2025-10-04 价格：¥2.00
综合安全检查表 计划 每个月不少于 1 次 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 （或依据） 符合 不符合及主要问题 1 工艺管理 1、岗位操作人员 严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字 迹清晰工整。 2、各联锁装置必须投用，完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 2 设备管理 1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。 2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动 部位有符合标准的安全防护罩。 查现场 4 电气管理 严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。变、配电间清 洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。按要求配 备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。 查现场及 记录 5 消防管理 供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活，出水正常，排水良好， 出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数量和 地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处，附件完好无损。消防通道畅通无阻， 消防水管保温良好。 查看现场 6 现场管理 检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求，各种通道是否畅 通无阻，应急灯具是否齐全可靠，气防用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等， 查各种安全设施是否处于正常状态。确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场 所不得住人；将有害作业与无害作业分开，高度作业场所其他作业场所隔离。可能发生 急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急 救器具专柜，柜内设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查现场查 记录 7 安全教育 查车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记录；公司管 理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；查特种作业人员持证上岗情况，对 转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。查对外 来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。 查现场查 记录 8 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。 依据公司 安全生产 责任制检 查。 9 电气 检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电 机及电器元件是否有火化及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本 车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。 检查现场 10 其他 辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照企业的有关规定进行施 工。 检查现场 检查与责任制挂 记 录 检查人签名 检查时间
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：121 KB 时间：2025-10-08 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.28 文永杰 根据新《安全生产法》重新修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目变更 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 运作程序 5. 相关文件记录 1 目的 为了保证本公司安全管理机构得到合理设置，安全管理人员得到合理配备，特制订本制度。 2 适用范围 本制度适用于东莞昭和电子有限公司安全管理机构设置和安全管理人员配备。 3 职责 3.1 主要负责人 3.1.1负责设置安全管理机构，授权任命安全生产委员会成员和安全管理人员。 3.1.2负责召开每季度安全生产委员会会议 3.2 安全管理人员（安全主任） 3.2.1协助主要负责人组织召开安全生产委员会会议，并向安全生产委员会报告日常工作。 3.2.2负责记录和保存安全生产会议上提出的工作要求，并跟踪验证。 4 运作程序 4.1 安全生产管理机构设置 4.1.1 为了提高本公司的安全生产管理水平，增强预防事故和应对事故的能力，根据安全生产法律法规的要 求，设置安全生产委员会作为公司安全生产最高管理机构。 4.1.2 安全生产委员会是本公司安全生产管理的最高权力机构，全权负责本公司安全生产管理工作。 4.1.3 由本公司总经理任命制造部部长李民義为安全生产主要负责人。 4.1.4 安全生产委员会委员由安全生产主要负责人分配。 4.1.5 安全生产委员会下设安全生产办公室。 4.1.6 安全生产办公室成员由取得国家或者地区认可的相关安全生产管理证书资质的人员组成。 4.2 月度安全生产会议 4.2.1 安全生产委员会每月至少召开一次安全生产会议，总结上月安全审查情况，协调解决上月安全生产存 在的问题，计划本月的安全重点工作，研究、决定安全生产重大事项。 4.2.2 安全生产会议由主要负责人主持召开，由安全生产办公室主任组织协调。 4.2.3 安全生产办公室负责安排记录安委会会议上提出的工作要求，并形成会议记录加以保存。 4.2.4 安全生产会议上提出的工作要求，若会议决定需要采取纠正、预防措施，则由安全生产办公室负责人 组织相关责任部门制定纠正、预防措施，编发会议纪要。并将整改结果在下一次安全生产会议中进行报 告。 4.3 安全管理人员配备 4.3.1 本公司专职安全生产管理人员的配备应严格按照国家有关法律法规要求配备。 4.3.2 本公司就业人员人数少于 300 人时，配备 1 名专职安全管理人员；超过 300 人时，应按照规定比例 （2‰）配备专职安全生产管理人员。 4.3.3 部门兼职安全管理人员原则上由本部门行政管理课长或课长以上职务担任。 4.4 工作要求 4.4.1 安全生产委员会主要职责
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.9 KB 时间：2025-10-09 价格：¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年安全目标责任书 回收车间综合管理员： 为了进一步贯彻落实“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，确保公司安全管 理工作目标的实现，贯彻公司安全生产管理制度，落实安全生产各项责任制，保障回收 车间正常的安全生产生活秩序，明确综合管理员的安全、环保、职业健康职责，强化安 全管理，进一步提高安全管理水平，有效控制风险，防范生产安全事故，切实保障人身、 设备的安全，保障职工生命财产安全，坚持“以人为本”和“谁主管、谁负责”的原则， 根据安全生产相关法律、法规并结合实际，班组和车间特签订此安全承诺书。 一、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 二、目标及控制指标 （一）综合管理员目标 1、组织安全培训完成率 100%。 2、劳动防护用品发放及时 100%。 3、每周现场巡查、作业环境检查出勤率 95%，发现问题及时反馈。 职业健康安全目标 1、三不伤害。 2、“三标一体化”体系外审时，班组无严重不符合项。 （二）支撑安全生产目标的主要过程控制指标： 1、组织班组特种作业人员、新从业人员和员工安全培训教育率达到 100%，且学时 符合法规规定。保持班组特种作业人员的有效持证上岗率达到 100%。 2、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业，检修工作票、操作票、 八类安全作业票执行合格率 100%。 3、每周应对在用安全工器具进行一次检查，安全及劳保工器具合格率 100%。 4、积极配合公司、车间开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救援、演练工作。 5、严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作，按照要求完善各类制度、表格。 三、安全生产职责 1、负责教育本班组员工严格遵守安全、环保、职业健康规章制度及厂规、厂纪。 2、负责组织班内新员工的班组级安全教育工作，搞好班组安全、环保、职业健康 活动。 3、严格劳动纪律，不违章指挥，有权制止一切违章作业，监督检查本辖区内的各 种作业，维护正常生产秩序。 4、发现隐患要及时解决，并做好记录。不能解决的要及时向上级报告，同时采取 有效的防范措施。 5、发生事故要立即协助组织抢救并保护现场，及时报告，分析各种事故的原因， 吸取教训，及时改进安全、环保、职业健康工作。 6、对安全防护用品的使用要严格按要求，要合乎规范，严格记录；对使用过的安 全防护用品要及时上报。 7、完成上级安排的其他安全生产工作。 四、责任期限 202X 年 1 月 1 日—202X 年 12 月 31 日 五、安全绩效考核 根据公司及车间各项安全考核细则，每月、每季度、每年对安全、环境及职业健康 工作计划进行效考核、评审。同时，将考核结果进行公布。 1、如实履行安全生产职责，实现安全目标或对企业安全生产工作做出突出贡献的， 按照管理考核规定对个人给予表彰及奖励。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44 KB 时间：2025-10-31 价格：¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年环境、职业健康安全目标责任书 合成车间综合管理员： 为了进一步贯彻落实“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，确保公司安全管 理工作目标的实现，贯彻公司安全生产管理制度，落实安全生产各项责任制，保障合成 车间正常的安全生产生活秩序，明确车间综合管理员兼安全员的安全、环保、职业健康 职责，强化安全管理，进一步提高安全管理水平，有效控制风险，防范生产安全事故， 切实保障人身、设备的安全，保障职工生命财产安全，坚持“以人为本”和“谁主管、 谁负责”的原则，根据安全生产相关法律、法规并结合实际，车间综合管理员和车间特 签订此安全承诺书。 一、安全生产方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 三、安全考核指标 1、人生轻伤事故为零； 2、中毒事故及职业病为零； 四、安全生产职责 1、认真贯彻有关安全、环保、职业健康法律、法规、制度和标准为车间安全生产 服务，并检查执行情况，参与拟订、修订车间安全技术规程和安全、环保、职业健康管 理制度，并监督检查执行情况。 2、协助车间主任搞好车间级（二级）教育工作、做好车间安全、环保、职业健康 的教育培训工作。 3、对班组运行人员进行业务指导，协助车间主任搞好员工安全、环保、职业健康 思想、安全技术教育和考核工作。 4、参与车间新、改、扩建项目和设备改造以及工艺条件变动方案的审查工作。 5、深入现场进行安全、环保、职业健康检查，制止“三违”现象，对不听劝阻者， 有权停止其工作，并报请领导处理。 6、参与有关安全作业票证的审核，并检查落实情况。 7、负责车间区域内安全装置、环保装置、防护器具、消防器材的划分，划分到各 班组，督促各班组进行检查和记录。 8、负责车间伤亡事故的统计上报，参与事故调查。 9、完成上级安排的其他安全生产工作。 13、协助车间负责人开展车间安全、环保、职业健康活动及检查，提出改进的建议。 10、组织对员工进行安全、环保、职业健康教育、培训工作，参与制定部门（车间、 班组）安全活动计划，并组织实施。 11、督促、检查本车间员工持证上岗。 12、在计划、布置、检查、总结、评比生产工作时，同时计划、布置、检查、总结、 评比安全工作。 13、完成上级安排的其他安全生产工作。 五、责任期限 202X 年 1 月 1 日—202X 年 12 月 31 日 六、安全绩效考核 根据公司及车间各项安全考核细则，每月、每季度、每年对安全、环境及职业健康 工作计划进行效考核、评审。同时，将考核结果进行公布。 1、如实履行安全生产职责，实现安全目标或对企业安全生产工作做出突出贡献的， 按照管理考核规定对个人给予表彰及奖励。 2、未能如实履行安全生产职责，未能实现安全目标的，按照管理考核规定对有关 责任人员实施处罚，并进行通报。 3、对发生生产安全事故，造成人员伤亡的主要负责人和有关责任人员，根据伤害
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2025-11-14 价格：¥2.00
企业安全预警指数系统 编号：BZH3.4-06 序号 项目 指标 预警 报警 备注 1 ●企业重要危险源得到有 效控制（落实责任、日常 检查、运行正常） 100% 否定性指标 出现 1 次即报 警 2 ●对隐患及时整改（暂时 不能整改的隐患进行有效 控制） 100% 否定性指标 出现 1 次即报 警 3 ●对危险化学品进行有效 控制 100% 否定性指标 出现 1 次即报 警 4 ●轻伤控制在 3‰以内 3‰以内 否定性指标 超过即报警 5 新员工进行“三级”安全 教育 100% 未达标 未进行培训 6 综合安全检查每月 1 次、 专业检查每季度 1 次，坚 持节假日检查和每日巡查 按规定检查 未按规定检 查 检查无记录 7 杜绝违章指挥 0 违章 1 次 3 次 8 控制违章作业 0 违章 3 次 5 次 9 安全防护设施完好 100% 维护不当 普遍缺失 10 消防设施完好 100% 维护不当 普遍缺失 11 特种设备定期检测 100% 未达到 100% 有 1 件带病运 转 12 安全生产责任制有效实 施，定期检查和考核 责任制运行 正常 不健全 未建立责任制 13 设备按照计划维护保养 100% 不健全 设备未按计划 维护 1、若发生 1 项 （次）报警，公 司安全生产委员 会需召开会议， 提出解决措施。 2、若发生 2 次报 警，公司安委会 应研究对安全生 产目标与指标、 规章制度、操作 规程等进行修改 完善，制定完善 安全生产标准化 的工作计划和措 施，实施计划、 执行、检查、改 进（PDCA）循环， 不断提高安全绩 效。
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年安全目标责任书 回收车间综合管理员： 为了进一步贯彻落实“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，确保公司安全管 理工作目标的实现，贯彻公司安全生产管理制度，落实安全生产各项责任制，保障回收 车间正常的安全生产生活秩序，明确综合管理员的安全、环保、职业健康职责，强化安 全管理，进一步提高安全管理水平，有效控制风险，防范生产安全事故，切实保障人身、 设备的安全，保障职工生命财产安全，坚持“以人为本”和“谁主管、谁负责”的原则， 根据安全生产相关法律、法规并结合实际，班组和车间特签订此安全承诺书。 一、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 二、目标及控制指标 （一）综合管理员目标 1、组织安全培训完成率 100%。 2、劳动防护用品发放及时 100%。 3、每周现场巡查、作业环境检查出勤率 95%，发现问题及时反馈。 职业健康安全目标 1、三不伤害。 2、“三标一体化”体系外审时，班组无严重不符合项。 （二）支撑安全生产目标的主要过程控制指标： 1、组织班组特种作业人员、新从业人员和员工安全培训教育率达到 100%，且学时 符合法规规定。保持班组特种作业人员的有效持证上岗率达到 100%。 2、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业，检修工作票、操作票、 八类安全作业票执行合格率 100%。 3、每周应对在用安全工器具进行一次检查，安全及劳保工器具合格率 100%。 4、积极配合公司、车间开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救援、演练工作。 5、严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作，按照要求完善各类制度、表格。 三、安全生产职责 1、负责教育本班组员工严格遵守安全、环保、职业健康规章制度及厂规、厂纪。 2、负责组织班内新员工的班组级安全教育工作，搞好班组安全、环保、职业健康 活动。 3、严格劳动纪律，不违章指挥，有权制止一切违章作业，监督检查本辖区内的各 种作业，维护正常生产秩序。 4、发现隐患要及时解决，并做好记录。不能解决的要及时向上级报告，同时采取 有效的防范措施。 5、发生事故要立即协助组织抢救并保护现场，及时报告，分析各种事故的原因， 吸取教训，及时改进安全、环保、职业健康工作。 6、对安全防护用品的使用要严格按要求，要合乎规范，严格记录；对使用过的安 全防护用品要及时上报。 7、完成上级安排的其他安全生产工作。 四、责任期限 202X 年 1 月 1 日—202X 年 12 月 31 日 五、安全绩效考核 根据公司及车间各项安全考核细则，每月、每季度、每年对安全、环境及职业健康 工作计划进行效考核、评审。同时，将考核结果进行公布。 1、如实履行安全生产职责，实现安全目标或对企业安全生产工作做出突出贡献的， 按照管理考核规定对个人给予表彰及奖励。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45.5 KB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号： 火灾危害 001 填报时间： 2016 年 8 月 2 日 风险点名称 油罐区 风险点 详细位置 1) 动力总成油罐区 2) 南厂油罐区 3) 北厂油罐区 诱发事故类 型 火灾、爆炸 伤亡/财产 损失预测 100 万 风险等级 II 级 责任人 赵东铭 风险管控 责任部门 设施部 手机号码 13863896896 采取管控 措施情况 1) 《供液站作业指导书》 2) 汽油泄漏报警器 3) 干粉灭火器、排风、防火沙、防雷接地等 存在隐患情 况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 《设施运行火灾现场应急处置方案》 《设施运行汽油现场应急处置方案》 属地监管政府 烟台开发区 主管部门 安监局 专业监管部门 生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号： 火灾危害 002 填报时间： 2016 年 8 月 2 日 风险点名称 油漆车间喷房 风险点 详细位置 1) 南厂油漆 I 区喷房 2) 南厂油漆 II 区喷房 3) 北厂油漆喷房 诱发事故类 型 火灾、爆炸 伤亡/财产 损失预测 200 万 风险等级 II 级 责任人 李宁、张恒 风险管控 责任部门 南厂油漆车间 北厂油漆车间 手机号码 15006509176 13606453176 采取管控 措施情况 1) 《喷房管理规定》 2) 火焰探测器、喷淋、雨淋 3) CO2 灭火器、排风联动、防静电接地等 存在隐患情 况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 《油漆车间火灾应急处置方案》 属地监管政府 烟台开发区 主管部门 安监局 专业监管部门
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：97.5 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
1 总装工艺危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 吊装工段…………………………………………………………...…………………................................................................................................................1 （一）底盘线束安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 （二）副车架安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….3 （三）后桥安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………4 （四）发动机安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….5 （五）油箱安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..6 （六）消音器安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….7 （七）真空钢管安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..8 （八）备胎安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………9 （九）发动机分装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………10 二、内饰工段 ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …..11 (一) 驾驶室上线工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..12 (二) 门锁安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….13 (三) 安全带工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..14 (四) 滑柱安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….15 （五）玻璃密封条工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………16 （六）吊挂安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….17 （七）空滤器安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 （八）暖风安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….19 （九）车门玻璃安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….20 （十）仪表板安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..21 （十一）水箱安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..22 （十二）内护面安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...23 （十三）后风挡安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 （十四）驾驶室下线工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………25 2 二、总装工段……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………26 (一) 备胎支架安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………27 (二) 感载比例阀安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..28 (三) 蓄电池安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..29 (四) VIN 打印工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….30 （五）前杠安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………31 （六）转向管柱安装工位………….………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………32 （七）变光包壳安装工位.………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..33 （八）座椅安装工位工位.………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..34 （九）车门调整工位……….………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..35 （十）防冻液加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..36 （十一）冷媒加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..37 （十二）汽油加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..38 （十三）下线录入工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..39 （十四）货厢安装工位…..………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..40 三、转运区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 40 （一）车辆转序工位…….……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………42 （二）叉车工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………43 四、维修作业区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 44 五、办公区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 45 六、厂外交通…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 46 七、生产区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 47
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：114 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
高温作业场所安全告知牌 职 业 危 害 理化特性 高温 High Temperature 易造成高温灼烫，对人体体温调 节、水盐代谢等生理功能产生影 响的同时，还可导致中暑性疾病， 如热射病、热痉挛、热衰竭。 热辐射 高温灼烫 应 急 处 理 将患者移至阴凉、通风处，同时垫高头部、解 开衣服，用毛巾或冰块敷头部、掖窝等处，并 及时送医院。 防护措施 隔热、通风；个人防护、卫生保健和健康监护； 合理的劳动休息。 注意高温 注 意 防 护 注 意 通 风 报警电话：110 119 急救电话：120 安全管理人员： 联系方式： 严禁无关人员 进入高温作业区 有限空间作业场所安全告知牌 ●硫化氢 作业场所最高容许浓度：10mg/m3 ●氧含量 空气中氧含量：不低于 19.5% ●甲烷 爆炸下限 5% ●一氧化碳 爆炸下限 12.5% 作业场所最高容许浓度：20mg/m3 （一）严格执行作业审批制度，经作业负 责人批准后方可作业。 （二）坚持先检测后作业的原则，在作业 开始前，对危险有害因素浓度进行检测。 （三）必须采取充分的通风换气措施，确 保整个作业期间处于安全受控状态。 （四）作业人员必须配备并使用安全带 （绳）、隔离式呼吸保护器具等防护用品。 （五）必须安排监护人员。监护人员应密 切监视作业状况，不得离岗。 （六）发现异常情况，应及时报警，严禁 盲目施救。 报警电话：110 119 急救电话：120 安全管理员： 联系方式： 严禁无关人员 进入有限空间 危 险 性 作业场所浓度要求 安全操作注意事项
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：809 KB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00
1 总装工艺危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 吊装工段…………………………………………………………...…………………................................................................................................................1 （一）底盘线束安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 （二）副车架安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….3 （三）后桥安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………4 （四）发动机安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….5 （五）油箱安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..6 （六）消音器安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….7 （七）真空钢管安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..8 （八）备胎安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………9 （九）发动机分装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………10 二、内饰工段 ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …..11 (一) 驾驶室上线工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..12 (二) 门锁安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….13 (三) 安全带工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..14 (四) 滑柱安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….15 （五）玻璃密封条工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………16 （六）吊挂安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….17 （七）空滤器安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 （八）暖风安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….19 （九）车门玻璃安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….20 （十）仪表板安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..21 （十一）水箱安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..22 （十二）内护面安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...23 （十三）后风挡安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 （十四）驾驶室下线工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………25 2 二、总装工段……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………26 (一) 备胎支架安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………27 (二) 感载比例阀安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..28 (三) 蓄电池安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..29 (四) VIN 打印工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….30 （五）前杠安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………31 （六）转向管柱安装工位………….………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………32 （七）变光包壳安装工位.………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..33 （八）座椅安装工位工位.………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..34 （九）车门调整工位……….………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..35 （十）防冻液加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..36 （十一）冷媒加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..37 （十二）汽油加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..38 （十三）下线录入工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..39 （十四）货厢安装工位…..………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..40 三、转运区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 40 （一）车辆转序工位…….……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………42 （二）叉车工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………43 四、维修作业区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 44 五、办公区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 45 六、厂外交通…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 46 七、生产区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 47
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：114 KB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00
序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 设备停机 均化库称重仓 联接照明 均化库称重仓 试验通讯工具 均化库称重仓 打开仓顶人孔门检查仓内积 料情况 均化库称重仓 作业前通风、检测 均化库称重仓 进入仓内 均化库称重仓 按清料程序清料 均化库称重仓 放料 均化库称重仓 工完场清 均化库称重仓 作业前准备 预热器 信息沟通与现场警戒 预热器 设备停机 预热器 观察、清堵 预热器 根据堵塞情况和清堵时间确 认窑是否止料 预热器 清堵作业 预热器 使用高压水枪 预热器 打空气炮 预热器 清通后检查确认、关闭所有 门、孔 预热器 工完场清 预热器 设备停机 预热器 作业前准备 预热器 通风、检测 预热器 安装卷扬机、吊笼 预热器 连接照明 预热器 出入人孔门 预热器 开始清理 预热器 风镐作业 预热器 工完场清 预热器 脚手架搭设不规范、上部结皮 未清理干净 预热器 未系安全带、安全绳 预热器 使用手锤作业配合不当 预热器 抛掷挂片等物料 预热器 使用气割工具安全性不符合要 求，不戴护目镜和手套 预热器 电焊线路裸露；长度不符合要 求；接地位置不当；未使用电 焊面罩、电焊手套 预热器 拆除脚手架顺序不当、安全带 使用不当 预热器 未全面检查清理效果、未清点 工器具、人员就宣布作业结束 预热器 设备停机 回转窑 办理密闭空间工作许可证 回转窑 封闭窑尾烟室、下料管 回转窑 拆卸煤管 回转窑 搭设过桥 回转窑 搭设过桥 回转窑 1 2 3 4 5 原料均化库称重仓清小仓作业 预热器清堵 预热器清洁皮 预热器换挂片 回转窑换窑砖 连接照明 回转窑 设备、人员进出 回转窑 拆除窑皮 回转窑 倒窑皮 回转窑 清砖、清料 回转窑 砌窑砖 回转窑 拆过桥 回转窑 工完场清 回转窑 关闭相关人孔门、翻板阀 回转窑 点火 回转窑 给煤 回转窑 窑头看火 回转窑 设备停电挂牌 篦冷机 照明不良 篦冷机 气割作业 篦冷机 电焊作业 篦冷机 设备停机 篦冷机 有限空间作业准备 篦冷机 搭设过桥 篦冷机 上部物料、结皮等清理 篦冷机 清理“雪人”、打球、清料 篦冷机 工完场清 篦冷机 设备停机 斜拉链 拆防护网 斜拉链 拆卸、更换链条 斜拉链 恢复防护网 斜拉链 工完场清 斜拉链 相关的设备执行停电挂牌 煤磨 开磨门 煤磨 气体检测 煤磨 连接照明 煤磨 磨内作业 煤磨 清理磨内煤粉 煤磨 割衬板 煤磨 吊衬板 煤磨 焊衬板 煤磨 关闭磨门 煤磨 进行作业风险分析并申请工作 许可 煤磨 两停两挂 煤磨 连接照明 煤磨 气体检测 煤磨 清料 煤磨 工完场清 煤磨 申请高空作业工作许可证 煤磨 5 6 7 8 9 10 11 12 回转窑换窑砖 喷煤管点火 篦下风室检修 篦冷机清“雪人”、打球、清 料 拉链机检修 煤磨内换衬板 煤粉仓清仓 换收尘袋
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：33 KB 时间：2025-12-26 价格：¥2.00
开机前检查防护罩是否齐 全，电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 拉杆前检查针下无人时才 能操作 有人在针下、车底工作 机械伤害 机器运转时过程中巡查 检查过程中触摸转动的机器部 件 机械伤害 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身体 其他伤害 火灾 开机前检查防护罩是否齐 全，电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 激光管充满水，再开激光 电源。 影响激光管的寿命 其他伤害 进入雕刻切割设置相应的 运行参数。 设置参数与雕刻范围不匹配 其他伤害 聚焦镜调角距。 影响雕刻质量 其他伤害 打开风机进行排风 引起火灾 其他伤害 火灾 机器运行过程中观察设备 的运行情况 雕刻过程中触摸镜片 机械伤害 、烫伤 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身体 其他伤害 开机前检查防护罩是否齐 全，电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 调整旋钮的0m/mind的位置 影响粘合速度 其他伤害 设定粘合温度，速度、压 力。 影响粘合质量 其他伤害 启动开关 湿手触摸电器按钮 机械伤害 触电 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动的机器部 件 机械伤害 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身体 其他伤害 开机前检查防护罩是否齐 全，电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 绣品车间 序号 1 2 3 4 作业活 动 绣花机 作业 激光机 作业 热熔粘 合机作 业 液压龙 门下料 机作业 可能发生 的事故类 型及后果 风险点 绣花作 业 雕刻作 业 粘合作 业 冲床作 业 作业步骤 主要的危险源 设定下料机的行程 设置参数与图案范围不匹配 其他伤害 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动的机器部 件 机械伤害 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身体 其他伤害 开机前检查防护罩是否齐 全，电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 检查机油和硅油油位 磨损机件 其他伤害 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动的机器部 件 机械伤害 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身体 其他伤害 开机前检查防护罩是否齐 全，电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 作业时严禁戴手表、钥匙 、手机等物品。 影响检针质量 其他伤害 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动的机器部 件 机械伤害 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身体 其他伤害 开机前检查防护罩是否齐 全，电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 检查机针、锁芯、梭壳 造成断针断线 其他伤害 均匀输送布料 影响缝纫质量 其他伤害 检查设备的运行情况 运转过程中触摸转动的机器部 件 机械伤害 当班任务完成停车清洁 清扫过程中冷气吹身体 其他伤害 检查刹车系统、电池电量 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 检查货叉有无磨损 影响运输质量 其他伤害 4 5 6 液压龙 门下料 机作业 制线机 作业 检针机 作业 7 8 冲床作 业 制线作 业 检针作 业 缝纫作 业 运输作 业 缝纫机 作业 叉车
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：20.8 KB 时间：2026-01-01 价格：¥2.00
广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号： 生效日期：2003 年 03 月 01 日 版本号： 编制： 陈景红 审核： 批准：刘立冬 共 5 页 第 1 页（不含附录） 灌装车间更衣室、洗手间使用作业细则 1、目的： 规范更衣室管理，维护公共秩序、公共卫生。 2、适用范围： 所有在灌装车间男、女更衣室进出更衣室及上洗手间的人员。 3、职责： 3.1 车间主任负责本细则的修订、完善及管理。 3.2 现管组负责更衣室、洗手间的日常管理工作。 3.3 车间主任办统计员负责更衣柜柜锁的申购、发放。 4、定义：无 5、作业细则： 5.1 更衣室、洗手间 5.1.1 员工须按规定时间之后进入更衣室。换上标准工衣后，及时将 自己的衣服、鞋子放进柜内，并锁好柜，如有垃圾须投入垃 圾篓内。 班次 时间 两班倒 三班倒 早班 7：20 7：20 中班 —— 15：20 晚班 19：20 23：20 5.1.2 在洗手池处洗手完毕后须将水笼头关上，不许往洗手池中吐秽 物、扔垃圾。 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号：车间制度-03001 生效日期：2003 年 02 月 日 版本号：A01 编制： 陈景红 审核： 批准： 刘立冬 共 5 页 第 2 页（不含附录） 5.1.3 严禁蹲、坐于更衣室地面上或靠于墙、柜子上，更衣室内不允 许嬉戏追逐打闹。 5.1.4 保持更衣柜摆放整齐，地面底架整齐划一。 5.1.5 进入洗手间严禁穿工衣、工帽及工鞋，必须换上自己的便服并 将工衣、工帽及工鞋放于柜内并锁好。 5.1.6 出入洗手间轻开门轻关门，便后及时冲水，不允许用脚蹬、踢 洗手间门、冲水阀门，不允许往大便池内扔杂物。 5.1.7 更衣室墙壁、衣柜、卫生间门严禁乱写乱画，保持清洁。 5.2 更衣柜 5.2.1 更衣柜由现管统一分配，每人只限有一个柜子，不允许一人多 柜或多人一柜的现象，每位更衣柜使用者都要上交一把钥匙 给现管留底备用。 5.2.2 更衣柜钥匙丢失后应先到现管门禁处查寻，然后领取钥匙并登 记借用，且在 24 小时内需将钥匙归还给现管组。在交接班时 间及就餐时间现管不处理钥匙借用事宜。 5.2.3 如现管处无备用钥匙需撬锁。撬锁必须经现管组确认同意后由 现管负责撬锁并更换新锁。配新锁按规定需扣相应的工本 费。任何人不得私自撬锁。 5.2.4 辞工及自离人员更衣柜锁必须更换。每周日车间办统计员提供 本周离职人员名单给现管组。由现管组安排更换新锁。 5.2.5 每次更换新锁现管员需将换锁情况记录在异常记录本上，并与 下一班现管做好交接。月末将此情况汇总报主任办统计员备
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：58 KB 时间：2026-03-02 价格：¥2.00
广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号： 生效日期：2003 年 03 月 01 日 版本号： 编制：陈景红 审核： 批准：刘立冬 共 4 页 第 1 页（不含附录） 灌装车间能源使用检查作业细则 1、 目的： 本制度主要是监控各工段在能源使用过程中是否存在不合理的现象， 并予以及时进指出并改善。 2、 职责： 现管组负责能源使用的巡检，例检工作。各工段负责本工段内能源使 用状况的自检工作，能源专员负责监督现管组及各工段检查工作的落实情 况，并反馈至主任办。 3、 定义： 巡检：指在生产过程中每二小时一次对能源使用的合理状况进行监督检 查、并记录。 例检：指在停产期间机修等部门须用能的情况下进行每班二次的例行检 查工作。 4、 程序： 4.1 自检 4.1.1 各工段工段长每班一次对本工段内的能源使用状况进行自检，将 问题点及时记录在工段长交接班记录的“设备运行状况”栏内，并 及时采取措施。 4.1.2 自检的内容包括以下几个方面： 4.1.2.1 消烘段： 4.1.2.1.1 摇摆机轴芯是否漏水严重 4.1.2.1.2 用拖把拖地，用水冲地面现象是否杜绝 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号：车间制度-03001 生效日期：2003 年 02 月 日 版本号：A01 编制：陈景红 审核： 批准： 刘立冬 共 4 页 第 2 页（不含附录） 4.1.2.1.3 摇摆机摇摆换向阀是否漏气 4.1.2.1.4 自动线 5 分钟内无物品输送是否及时关闭电源 4.1.2.1.5 升降机 5 分钟内无物品输送是否及时关闭电源 4.1.2.1.6 消烘段的空压总阀、水路总阀、蒸汽总阀是否存在泄漏现象 4.1.2.1.7 疏水阀是否正常工作 4.1.2.2 充填段： 4.1.2.2.1 机手是否在接班设备运行 30 分钟以后检查了充填机的气路 泄漏现象，是否在半成品确认表“总气压”栏中填写“正常”二字。 4.1.2.2.2 停开的充填机是否挂上停机目视牌，并检查空压阀，电源， 水阀是否关闭 4.1.2.2.3 喷淋水流量大小是否合理 4.1.2.2.4 是否存在跑、冒、滴、漏现象 4.1.2.2.5 办公区照时灯、风扇是否及时关闭 4.1.2.3 煮料段： 4.1.2.3.1 每半个月由工段长检查加香缸冷却塔工作是否正常（主要检 查项目为浮球阀是否失灵，布水器是否正常工作，并将记录填写在工段 长交接班记录本中。） 4.1.2.3.2 每班一次对工段内的用能情况进行检查，检查项目为：洗袋 处水阀是否及时关闭，办公区的照明灯、风扇是否做到及时关闭。 4.1.2.4 供料段： 4.1.2.4.1 暂存间的电风扇是否空转。 4.1.2.4.2 办公区的照明风扇是否及时关闭
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2026-03-06 价格：¥2.00
广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号：车间制度- 生效日期：2003 年 03 月 01 日 版本号： 编制：蒲雪刚 审核：刘立冬 批准： 共 3 页 第 1 页（不含附录） 灌装车间生产用具、办公用品管理作业细则 1 目的 规范车间的生产用具、办公用品管理，合理高效利用资源。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间 3 定义（无） 4 职责 5 内容 5.1车间统计员对所有的生产用具、办公用品的使用情况建立完善系 统的台帐，各生产用具、办公用品的领入、发放、报废、转借必 须在第一时间录入台帐。同时责任人（工段必须指定专人负责工 段物品及生产用具的领用）必须在记录本（表）上签名确认。 5.2所有的办公用品、生产用具均划分为两类：一类易耗品；二类非 易耗品。详见《生产用具、办公用品使用期限标准》（附后）。 5.3部分生产用具、办公用品（包括勺、盆、叉子、字粒、字座、镊 子、剪刀、电话、扳手以及计算器、文件夹、打孔器、订书机等） 未妥善管理造成丢失，由责任人按市价赔偿，赔偿金额一律交到 主任办统计员处，由统计员开《物品损坏、丢失赔偿证明》后凭《物 品损坏丢失赔偿证明》到主任办（或驻供）统计员处（或供料段） 领取（统计员所收取的赔偿款额在一周内买回所丢失的物品并开 具相应的证明）。 5.4凡物品人为故意造成的损坏视情况可按 5.3 条款进行赔偿。 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号：车间制度- 生效日期：2003 年 03 月 01 日 版本号： 编制：蒲雪刚 审核：刘立冬 批准： 共 3 页 第 2 页（不含附录） 5.5责任人到统计员处（或供料段）领取物品时，除一次易消耗品外 一律以旧换新，并严格按生产用具报废作业程序进行。办公用品 则直接在主任办统计员处更换，主任办统计员做好相应的台帐 （表单）记录。填报：《生产用具报废领用作业程序》、《生产用 具报废单》见流程图： 5.6各工段对所属工段的生产用具、办公用品应统一标记、编号并报 统计员处存档。 5.7交接班时，双方责任人（或授权人）必须认真对生产用具、办公 用品进行共同盘点、填制《生产用具、办公用品交接记录表》。 5.8需跨工段借用生产用具、办公用品必须由需方工段长向供方工段 长提出书面申请，填制《生产用具、办公用品借用申请表》。 5.9人员岗位异动时，必须办理生产用具、办公用品移交工作，并填 制《灌装车间人事调动物品交接表》。 5.10 各工段对每件生产用具、办公用品必须明确到每位使用责任 人，负责及时做到责任追溯。 5.11 车间物品盘点小组（组长为车间主任）每月不定期对各工段 申请填报废单 Yes Yes N o N o N o 物品使用正 常损坏 使用人 工段 长 工段长 驻供（主任 办）统计员 主任 No 现管、统计员 通知、监督入三级明细 帐 处理 发放 Yes
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