职业病防护用品配备、发放、维护与更换记录表 记录人： 记录人：2013 年 月 日 领取方式 序 号 防护用品名 称 规格、型号 有效期 发放 检修 更换 其它 供应商 发放岗位 领用人 发放日期 数量 1 2 3 4 5 6 7
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.7 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
Q/HLD 杭州机企业标准 Q/HLD 207017—2004 应急准备与响应控制制度 2004-09-20 发布 2004-10-01 实施 杭州冠重铸机 发 布
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：3.71 MB 时间：2025-08-19 价格：¥2.00
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感谢您下载包图网平台上提供的PPT作品，为了您和包图网以及原创作者的利益，请勿复制、传播、销售，否则将承担法律责任！包图网将对作品进行维权，按照传播下载次数进行十倍的索取赔偿！ ibaotu.com 安全生产是安全与生产的统一，其宗旨是安全促进生产，生产必须安全。搞好安全工作，改善劳动条件， 可以调动职工的生产积极性；减少职工伤亡，可以减少劳动力的损失；减少财产损失，可以增加企业效益，无疑会促进生产的发展； 而生产必须安全，则是因为安全是生产的前提条件，没有安全就无法生产 安全生产工作总结计划 落实安全生产制度 强化安全防范措施 感谢您下载包图网平台上提供的PPT作品，为了您和包图网以及原创作者的利益，请勿复制、传播、销售，否则将承担法律责任！包图网将对作品进行维权，按照传播下载次数进行十倍的索取赔偿！ ibaotu.com 目 录 安全工作回顾 安全生产工作概述 工作中存在的不足 工作思路和工作计划
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：7.34 MB 时间：2025-08-29 价格：¥2.00
教育与培训 第一条 对新职工、临时工、民工、实习人员，必须先进行安全生产的三级教育(即生 产单位、机楼(房)或班组、生产岗位)才能准其进入操作岗位。对改变工种的工人，必需重 新进行安全教育才能上岗。 第二条 对从事锅炉、压力容器、电梯、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业、易 燃易爆等特殊工种人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作 证(执照)后，才能准其独立操作。对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.5 KB 时间：2025-08-30 价格：¥2.00
剪板机作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 1 设备牢固地固定在基础上，地脚螺栓上锁紧螺母不得松动 2 刀架上下运动平稳。液压传动的剪板机，其上刀架（或滑块）在规定的行程范围内无 爬行、停滞、振动和明显的冲击现象 3 压斜装置的压料脚无严重磨损，被剪料板受压均匀 4 机械和液压传动的剪板机工作过程和动作顺序正常。停车时上刀架停在规定的位置上 5 工作台面平整、清洁，无焊疤和油污。托料铜球滚动灵活送料方便 6 刀架与支承面的固定接合面紧密贴合。刀架安装正确，固定螺钉拧紧 7 刀片工作间隙调整装置锁紧可靠，调整螺栓无滑丝、乱扣和突出于工作台面现象 8 刀架平衡装置有自锁的安全结构和防护措施 9 刀架平衡装置能保证刀架在行程的任何位置上自行保持平衡 10 挡料装置挡料准确、调整灵活、送料方便、使用可靠并有完整的挡料退让机构 11 托料装置的滚动，升降等动作灵活可靠 12 在剪切过程中，离合器与制动器相互联锁，即离合器结合时，制动应先脱开，离合器 脱开后，制动器才合上 13 气动摩擦离合器及制动器正确、牢固地装于传动轴和飞轮里，并保证顺序动作，相互 联锁、灵敏、可靠，压缩空气无泄漏现象 14 气动摩擦离合器和制动器的各零件齐全完好、调节灵活、作用良好 15 气动摩擦离合器和制动器的摩擦片及圆盘无磨损和发热情况 16 刚性离合器与带式制动器应联锁。制动带的实际接触面不小于摩擦面的 75% 17 紧急制动时，离合器能立即脱开，制动带将转轴刹住，实行制动 18 离合器与制动器及其操纵机构的配合动作协调、准确可靠 19 液压、润滑系统无堵塞、渗漏现象，气体管路系统中无泄漏现象 20 导轨的润滑油有回油或盛接的装置 21 液压与气动系统中，装有液压与气压突然消失或供液与供气中断的保护措施及显示装 置 22 工作时，油箱内油温低于 50℃，连续满负荷工作 24h 以后，应低于 60℃ 23 液压系统的压力表应清晰、灵敏、准确和可靠，无铅封的压力表禁止使用 24 齿轮转动平稳、无不规则的冲击声，剪板机空运转的噪声低于 90dB（A) 25 飞轮牢固的固定在轴上，转动平稳 26 飞轮轴应设有超载离合器或其它超载保护装置，并灵敏、可靠 27 露于床身外的传动齿轮、胶带轮、飞轮、联轴器及其它可能危及人身安全的旋转部位 均有防护装置 28 对剪切料头可能飞出的危险部位必须设有防护挡板 29 设备检 查 剪板的刀架和压料装置的危险部位必须设有防护措施 30 遮挡式防护装置如挡板，罩、网都能达到防护栅栏的宽度与剪刀宽度或工作台宽度相 当，并能防止进入剪切、压料的危险区；便于观察和操作，且不易被操作者任意拆 除；不与机床运动部位相接触；活动式防护栅栏的启闭应与刀架运动联锁；固定式防 护栅栏在刀架或其它运动部位运行时，不得开启 31 电气设备符合设计要求，铭牌清晰，安装牢固；电气连接良好，导线接头有防松措 施；有振动影响的电器有防震措施 32 气动控制系统应有紧急停车按钮 33 启动“按钮”有高于按钮头的防护挡圈，装在按钮盒内，其外加设铁皮盒，并上锁，以 免他人操作 34 电动机接线需套以金属保护管；电器箱箱门完整、关闭严密，压紧螺钉（或门锁）齐 全、紧固，内部保持清洁、干燥，所有电器零件及接线端子不松动；机床保护接地 （零）线良好 35 离地面高度 2m 以上设置的阶梯、平台及围栏符合国标 GB4053.2—83；GB4053.3— 83；GB4053.4—83 规定 36 阶梯必须有与主动轴控制联锁的措施，登梯检修时能断开主传动电源 37 剪板机应有名牌和指示润滑、操纵和安全的标牌或标志 38 主机配合的各种附属装置，其危及人身安全的部位，要装有防护装置
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.2 KB 时间：2025-10-20 价格：¥2.00
5-11 职业病危害因素检测与评价结果报告 ＿ ＿安全生产监督管理局： 我单位委托＿ ＿＿＿机构（已取得相应资质的职业卫生技 术服务机构名称），于＿ ＿年 ＿ 月 ＿ 日对我单位工作场所进行了 职业病危害因素的检测与评价，现将结果上报（见检测评价报告书）。 对工作场所职业病危害因素不符合国家职业卫生标准和卫生要求 的岗位，我单位已采取相应的治理措施（应详细列举具体措施），治 理后的效果我单位将委托＿＿ ＿＿机构重新检测评价后上报。 附件：检测评价报告书 单位（盖章） 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.5 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00
通风排水待整合煤矿安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内容 检查标准 检查办法 检查结果 1 矿灯房 1．自救器配备至少 6 台，并有检查气密性和称重合格记录。 2．矿灯配备至少 6 盏，并有检查合格记录。 查看现场 2 井口 1．煤矿领导带班下井时，其领导姓名应当在井口明显位置公 示。 2．井口把钩工不得脱岗和无证上岗。 3．升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼、带乘人间的 箕斗，必须装设可靠的防坠器。 4．阻挡墙必须牢固并能阻止提升矿车非法出煤。 5．设有主提升系统的井筒电控部分、电机等均拆除，立井只 保留一套提人系统。 查看现场 3 配电室 必须安装有限电装置 查看现场 4 风机房 1．安装有水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表。 2．有直通矿调度室的电话。 3．有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。 4．有风机运行情况记录薄，并及时填写 查看现场 5 水泵房 1．现场有瓦斯检查牌板和记录。 2．瓦斯检查员和水泵司机必须持证上岗。 查看现场
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：21.6 KB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00
冶金企业炼焦单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 （一）焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 （二）焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................5 （三）焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................7 （四）焦炉煤塔及皮带 ...........................................................................................................................................................................................................7 （五）焦炉热调作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 （六）炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................11 （七）热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................12 （八）除尘 .............................................................................................................................................................................................................................13 （八）上升管 .........................................................................................................................................................................................................................14 （八）拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................15 （九）设备点检 .....................................................................................................................................................................................................................15 二、 备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................16 （一）皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................16 （二）翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................16 （三）室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................17 （四）汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................17 （五）破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 （六）配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 （七）主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................19 （八）叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................19 （九）小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................19 （十）调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................20 三、 干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................20 （一）筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................20 （二）干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................21 （三）发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................23 （四）除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................24 （五）主控室 .........................................................................................................................................................................................................................25 四、 检维修作业..........................................................................................................................................................................................................25
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：682 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00
1 诸城奥铃汽车厂焊装工艺险源辨识与风险评价信息一览表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 （一） 调整一工位 ..........................................................................................................3 （二） 调整二工位 ..........................................................................................................4 （三） 调整三工位 ..........................................................................................................7 （四） 调整四工位 ..........................................................................................................8 （五） 调整五工位 ..........................................................................................................9 （六） 调整六工位 .........................................................................................................11 （七） 调整七工位 .........................................................................................................12 （八） 调整八工位 .........................................................................................................12 （九） 升降机 .............................................................................................................13 （十） 车门点焊工位 .......................................................................................................14 （十一）车门包边工位 .......................................................................................................17 （十二）车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 （一） 大装地板工位 .......................................................................................................18 （二） 大装胎工位 .........................................................................................................22 （三） 大装补焊工位 .......................................................................................................25 （四） 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 （一） 分装固定点工位 .....................................................................................................31 （二） 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 （三） 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 （一） 转运作业 ...........................................................................................................33 （二） 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：901 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00
使用单位与产权(出租租赁)单位签订的租赁合同 (无表式)
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：11 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 1 蒸箱 2 丸子机 3 泵浦机 4 成型机 5 烫池 6 提升机 7 供料泵 8 分汽包 9 高压清洗机 10 海螺丸机 11 包心机 12 墨鱼丸机 13 水滴丸机 14 预冷生产线 15 全自动包馅成型机 16 蟹排机 17 剪肠机 18 桂花肠机 19 腰花肠机 20 灌肠机 21 牵引机 22 扎线机 23 油炸机 24 鱼豆腐切块机 危险源辨识与风险评价信息清单 生产成型 备注
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：65.5 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
序号 工作岗位 检测结果 LEX.W 职业接触 限值 作业分级 危害程度 1 车间锅炉工 79.2 85 Ⅰ 轻度危害 2 车间汽机 工 83.3 85 Ⅰ 轻度危害 3 车间装载 机工 84.5 85 Ⅰ 轻度危害 4 车间辅取 工 80.4 85 Ⅰ 轻度危害 5 车间辅材 破碎工 81.5 85 Ⅰ 轻度危害 6 车间石破 工 84.2 85 Ⅰ 轻度危害 7 车间石堆 工 81.1 85 Ⅰ 轻度危害 8 车间石取 工 80.2 85 Ⅰ 轻度危害 9 车间煤棚 工 80.4 85 Ⅰ 轻度危害 10 车间调料 工 79.4 85 Ⅰ 轻度危害 11 车间放散 工 78.6 85 Ⅰ 轻度危害 12 车间生料 磨工 79 85 Ⅰ 轻度危害 13 车间煤磨 工 79.4 85 Ⅰ 轻度危害 工作岗位噪声检测结果与分级
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：20 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
序号 测量地点 体力劳动级别 接触高温作业 时间（min) WBGT（。 C） 穿着服装的 阻热性 1 车间AQC锅炉 1# Ⅱ 60-120 26.9 0.6 2 车间SP炉1# Ⅱ 60-120 27.1 0.6 3 车间回转窑1#窑头 Ⅱ 60-120 28.8 0.6 4 车间回转窑1#窑尾 Ⅱ 60-120 28.1 0.6 高温危害检测与分级 作业分级 轻度危害 轻度危害 轻度危害 轻度危害
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：19 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
序号 检测地点 检测项目 检测结果 （V/m) 职业接触限 值（Kv/m) 作业分级 1 车间汽轮发电机 工频电场 17.47 5000 轻度危害 2 配电站 工频电场 11.12 5000 轻度危害 3 南高压变频器 工频电场 7.7 5000 轻度危害 4 北高压变频器 工频电场 8.2 5000 轻度危害 5 高压柜 工频电场 20.3 5000 轻度危害 6 SZ11-20000/110 工频电场 18.6 5000 轻度危害 7 SZ11-25000/110 工频电场 9.7 5000 轻度危害 电离辐射危害因素监测结果与分级
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：19.5 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
LOGO 现场安全 高危作业监护 培训讲师：xx 培训时间：2019.6 安全监护目的 监控风险 人的位置风险 人的行为风险 人的防护风险 工艺风险 设备风险 工具风险 泄漏风险 污染风险 其它风险
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：35.6 MB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 备注 1 高压清洗机 2 包装机 3 单冻机 4 封口机 5 金属探测器 6 自动封箱机 7 喷码机 8 刷盘机 9 自动化生产线 10 提升机 危险源辨识与风险评价信息清单 生产换装 1 物的因素 设备失灵、漏电 操作人员触电 触电 2 人的因素 水枪口压力太 大，因操作不注 意，水流喷向他 人，会对别人造 成伤害 对身体造成伤害 其它伤害 3 人员未佩戴防护 耳罩 噪音损伤听力 其它伤害 4 包装机平台操作 防护措施不到位 操作人员跌落摔 伤 高处坠落 危险源分类 物的因素 序号 作业活动/ 设备设施/ 环境名 称： 高压清洗 机 包装机 危险因素 可能导致的事故 事故类别 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所）：生产车间换装
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：20.3 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
危险源辨识与 风险管理 • 第一节 企业安全生产现状 • 第二节 事故致因理论 • 第三节 安全生产思路 • 第四节 危险源辨识 • 第五节 风险评价 • 第六节 风险控制措施的确定 • 附件：叉车安全驾驶及操作 2 培训内容
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：2.21 MB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
违章原因分析 &常见事故预防措施 往哪里跑？ ！
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：5.33 MB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
本文件《煤与瓦斯突出矿井鉴定规范（AQ1024-2006）2007-06-21 11_35》没有可以预览的文本内容。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：未知 文件大小：459 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
本文件《煤矿灾变环境混合气体测试方法与爆炸危险性判定规则2013-01-29 16_10》没有可以预览的文本内容。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：未知 文件大小：1.22 MB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
职业病危害因素监测与检测评价档案 用人单位： 职业卫生管理负责人 ： 联系电话： 电子邮箱：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22 KB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00
安装单位与使用单位签订的安装(拆卸)合同(无表式)
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：11 KB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00
安全生产费用使用台帐 类 别 安全生产费用支出（元） 序号 费用大类 使用明细 一季度 二季度 三季度 四季度 年度合计 备注 安全设施 安全设施更新、增加 安全设施维护保养 更新应急照明灯、疏散指示标志等 设施、器材 安全宣传 购置安全书籍、招贴画、宣传标语、 安全影视宣传资料 增设安全宣传栏或宣传标志 安全教育培 训 主要负责人、安全管理人员安全培 训或再培训（外训） 员工内部安全基础知识培训 特种作业人员培训（外训） 类 别 安全生产费用支出（元） 序号 费用大类 使用明细 一季度 二季度 三季度 四季度 年度合计 备注 劳动防护用 品 及保健品 购置劳动服装、安全帽、安全手套、 防护口罩、防护鞋、防暑降温用品 等 应急演练与 应急救援物 资 急救药箱及药品；急救担架；安全 帽；消防服；绝缘靴；灭火器；灭 火砂；消防水带；水枪；消防斧； 消防扳手；绝缘棒；安全绳等 职业危害因 素检测 噪声、粉尘以及有毒有害气体检测 防雷检测 建筑物防雷检测 职业健康检 查 对接触职业危害因素的员工进行 上岗前的职业健康检查和在岗期
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：51.5 KB 时间：2026-01-12 价格：¥2.00
电子阅览室安全检查台账 2021 年 11 月 电子阅览室安全检查表 检查时间 检查场地 项目 检查人员 电子阅览室 自评 检查内容 是 否 “√” “×” 备注 消防安全 设备安全 用电安全 (1) 消防通道是否堵塞 (2) 消防器材及周边是否存在问题 (3) 应急照明、疏散指示是否存在问题 (4) 场地或设备周边是否放置易燃、易 爆、易腐蚀、强磁物品 (1) 设备运转是否正常，放置是否合理 (2) 空调运转是否正常，温度是否合理 (3) 是否存在漏水隐患，空调排水管道 是否堵塞 (4) 桌椅及防静电地板等是否存在安 全隐患 (5) 安全门、窗、玻璃、锁、搭扣是否 完整无缺 (1) 电源、线路、开关、插座等是否存 在漏电、串接等现象 (2) 照明是否正常 (3) 设备有无漏电保护装置或不能使 用 (4) 是否存在私自接用大功率设备 (5) 移动用电设备使用是否规范 (1) 网络通讯是否正常 (2) 交换机端口及网线连接状况正常 (3) 网络是否存在非法数据，是否存在 安全隐患 门、窗锁是否关闭及完好、钥匙保管是 否安全 存在的问题与隐患 网络安全 其它 序号 1 2 3 4 5 整改完成时间 整改意见及处理方式
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：472 KB 时间：2026-03-26 价格：¥2.00