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成都市 XXX 化工有限责任公司 环保、职业健康与安全目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的环保、职业健康和安全目标，生产管理部下达公 用车间各项指标顺利完成，车间班长＿＿＿＿＿向公用车间负责人承诺：围绕公司环保、职业健康 与安全目标，保证严格履行公司赋予的环保、职业健康和安全职责，全面完成车间下达的环保、职 业健康和安全目标。车间班长特与＿＿＿＿＿签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 三、车间目标及控制指标： (一)车间目标 环境目标职责及目标 1. 综合、废气、噪声等污染物达标排放，其中： 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准； 废水执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准； 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》（GB 12348-90）Ⅲ类标准； 2. 危险化学品废弃物（含废电池、废墨盒、废硒鼓等）回收率 100%； 3. 一般环境污染事故为零； 职业健康安全职责及目标 1. 人身轻伤率为零； 2. 职业病发病率为零 3. 重大伤亡事故发病率为零 消防安全职责及目标 1. 消防器材设备保证完好 2. 消防事故发生率为零 3. 定期消防培训和消防演练 4. 重大危险化学品泄漏事故为零 设备安全职责及目标 1. 设备噪音、污染控制在规定范围 2. 设备重大事故发生率为零 3. 设备安全事故发生率为零 工艺过程安全相关职责及目标 1. 严格规范操作，保证工艺生产人身安全 2. 严格控制工艺指标，保证不对设备和人员造成损害。 自身操作对质量和安全的影响的职责及目标 1.生产操作中按章办事，保证质量事故零发生 2.操作时佩戴相应劳保用品，保证操作过程中零伤亡 （二）支撑安全生产目标的主要过程控制指标： 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安全操作的规范化，逐渐 杜绝各类违章行为，保持职业安全健康与管理体系的有效运行。 2、班组主要负责人、特种作业人员、新从业人员和员工安全培训教育率达到 100%，且学时符 合法规规定。保证车间特种作业人员的有效持证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业，检修工作票、操作票、各类安全作 业票执行合格率 100%。 4、各班组每周应对安全工器具检查情况进行一次核查，保证安全工器具合格率 100%。 5、对关键装置、重点部位每周至少进行一次安全活动。 6、安全设施（包括重大危险源的设备、设施、监控报警系统）定专人负责管理，每月进行 1 次 检查和维护保养，发现问题应及时报修，并跟踪处理。 7、对在用特种设备至少每月进行 1 次外观检查，并根据检查情况将其特种设备及安全附件、安 全保护装置、测量调控装置和有关附属仪器仪表及时报设备管理部，并提出设备检（维）修需求计划。 8、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与完好率达到 100%；对车

分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：67.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00

制冷设备安全操作规程 一、制冷设备开机前要认真仔细查看上班记录，检查并确认各设 备正常后方可启动运转。 二、制冷设备运转时，值班操作人员要随时观察各机器设备的运 转参数（吸、排气压及温度、油压、油位、液位、电压、电流等）是 否在正常标准范围内，并做到每 2 小时记录一次。 三、值班操作人员坚守岗位精心操作，对各设备要随时查看，坚 持做到四勤 (勤听、勤看、勤摸、勤转〉，即勤听机器的运转声音， 勤看设备的运转状态参数况，勤摸设备运转时的温度，勤转就是要多 巡查各运转设备的运转参数状况。 四、值班操作人员要与生产车间和库管人员随时进行联系，要随 掌握速冻间和冷藏库的进出货情况，以便根据热负荷的大小调整制冷 机的台数和有关设备的开停及融霜等。 五、制冷机开机前要检查电源；检查机器周围有无障碍物并盘车 三周；检查曲轴箱油位；检查有关阀门的开启状况，然后开启冷却水 泵和蒸发冷水泵及风机，再启动制冷机运转，要注意油压比吸气压力 高 0.15Mpa-0.25 Mpa(1.5kg/2m2-2.5kg/cm2。 六、要注意蒸发式冷凝器保持足够的水位，保证水泵和风机能正 常运转，高 压排汽压力不能超过 1.45Mpa(14.5kg/cm2)，制冷机电流 不能超过其额定电流。 七、值班操作人员要注意检查高压贮液器的液位保持在的范围内； 低压循环桶的液位保持在浮球阀中心线位置（设备 1/3 一 2/5 处）； 中间冷却器液位置要保持在浮球阀中心线位置〔设备的1/3—1/2处〕, 中间压力在 0.35MPa 以下。 八、值班操作人员在对速冻间和冷藏库进行融霜时，要先将需融 霜的蒸发器 停止供液并将其原有液体抽回，调整好融霜阀门后，以 0.6Mpa(6kg/cm2)以内的热氨气体进行融霜，并注意在融霜前将排液 桶内的压力先行降低至蒸发压力并 调整好有关阀门。 九、值班操作人员要定期对油氨分离器、中间却器、低压循环桶、 高压贮 液器、排液桶等设备进行放油操作（一般每周放油一次）；以 提高制冷效果。 十、值班操作人员要定期将制冷系统中的空气（不凝结气体）排 出，具体的操作方法是在制冷机停止运转后，蒸发冷的水泵和风机再 继续运行30分钟后， 在蒸发冷进气管的最高位置上的放空阀处放出 空气〔1 分钟左右〕，以便使制冷系统更安全经济地运行。 十一、制冷机的曲轴箱要保持正常的油位，不允许缺油，所加入 的冷冻机油要尽量使用同一品牌同一标号，不要随便将用过的旧油掺 入新油使用，以防对机 器造成磨损。 十二、值班操作人员要根据速冻间和冷藏库的蒸发器的结霜状 况，向领导建议融霜，由领导根据生产实际情况来确定融霜时间，冷 藏库一般半年或一年融霜一次，速冻间视霜层厚度和生产状况确定是 否融霜。

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制冷设备安全操作规程 一、制冷设备开机前要认真仔细查看上班记录，检查并确认各设 备正常后方可启动运转。 二、制冷设备运转时，值班操作人员要随时观察各机器设备的运 转参数（吸、排气压及温度、油压、油位、液位、电压、电流等）是 否在正常标准范围内，并做到每 2 小时记录一次。 三、值班操作人员坚守岗位精心操作，对各设备要随时查看，坚 持做到四勤 (勤听、勤看、勤摸、勤转〉，即勤听机器的运转声音， 勤看设备的运转状态参数况，勤摸设备运转时的温度，勤转就是要多 巡查各运转设备的运转参数状况。 四、值班操作人员要与生产车间和库管人员随时进行联系，要随 掌握速冻间和冷藏库的进出货情况，以便根据热负荷的大小调整制冷 机的台数和有关设备的开停及融霜等。 五、制冷机开机前要检查电源；检查机器周围有无障碍物并盘车 三周；检查曲轴箱油位；检查有关阀门的开启状况，然后开启冷却水 泵和蒸发冷水泵及风机，再启动制冷机运转，要注意油压比吸气压力 高 0.15Mpa-0.25 Mpa(1.5kg/2m2-2.5kg/cm2。 六、要注意蒸发式冷凝器保持足够的水位，保证水泵和风机能正 常运转，高 压排汽压力不能超过 1.45Mpa(14.5kg/cm2)，制冷机电流 不能超过其额定电流。 七、值班操作人员要注意检查高压贮液器的液位保持在的范围内； 低压循环桶的液位保持在浮球阀中心线位置（设备 1/3 一 2/5 处）； 中间冷却器液位置要保持在浮球阀中心线位置〔设备的 1/3—1/2 处〕, 中间压力在 0.35MPa 以下。 八、值班操作人员在对速冻间和冷藏库进行融霜时，要先将需融 霜的蒸发器 停止供液并将其原有液体抽回，调整好融霜阀门后，以 0.6Mpa(6kg/cm2)以内的热氨气体进行融霜，并注意在融霜前将排液 桶内的压力先行降低至蒸发压力并 调整好有关阀门。 九、值班操作人员要定期对油氨分离器、中间却器、低压循环桶、 高压贮 液器、排液桶等设备进行放油操作（一般每周放油一次）；以 提高制冷效果。 十、值班操作人员要定期将制冷系统中的空气（不凝结气体）排 出，具体的操作方法是在制冷机停止运转后，蒸发冷的水泵和风机再 继续运行 30 分钟后， 在蒸发冷进气管的最高位置上的放空阀处放出 空气〔1 分钟左右〕，以便使制冷系统更安全经济地运行。 十一、制冷机的曲轴箱要保持正常的油位，不允许缺油，所加入 的冷冻机油要尽量使用同一品牌同一标号，不要随便将用过的旧油掺 入新油使用，以防对机 器造成磨损。 十二、值班操作人员要根据速冻间和冷藏库的蒸发器的结霜状 况，向领导建议融霜，由领导根据生产实际情况来确定融霜时间，冷 藏库一般半年或一年融霜一次，速冻间视霜层厚度和生产状况确定是 否融霜。

分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00

年终安全生产总结二 安全生产始终以“安全是最大的节约、事故是最大的浪费”的安全价值理念和“为了安全，可以放弃一切” 的“安全第一”思想，通过开展“抓反复 反复抓 重行为 促约谈”的事前管理，有效管控安全风险，实现无 事故工厂目标。 一、工作成效： 1、强化属地责任意识，落实安全主体责任。 2016 年通过层层签订安全环保目标责任书，横向到边、纵向到底，层层落实安全责任。2016 年共签订 各类安全环保责任书 39 份（管理层 4 份，分管领导和部门 15 份，部门和班组 20 份），做到安全环保责任 全覆盖，职责更明确。每月对实施结果进行检查统计，结果进行公示。 2、创新班组安全建设、实施违章约谈机制。 以“强三基、反三违”作为安全合格班组建设的抓手和常态工作，安环办每月对班组建设情况开展检查、 评比、激励和考核，使安全管理工作落地到班组、到岗位、到个人。2016 年公司有 19 班组，都参加了安全 合格班组创建，安全培训率、隐患排查治理率、应急预案演练率都达到事业部考核标准。1-10 月开展安全环 保培训 254 次， 有 4073 人次接受培训，1408 人次参加了应急演练，全年查处违章 105 人次，违章约谈 67 人次（5 月开始实施）； 3、“反三违、抓反复、查隐患、促提升” 通过行为观察、隐患举报奖励、看看他是谁及违章行为每月公示、违章致歉、违章约谈、常规班组谈心 等一系列安全活动的实施，“三违”行为得到有效控制。通过开展等正向、反向活动，营造全员参与安全管 理的氛围，提高全员的安全意识。 4、安全与 5S 有效融合，促现场管理提升 今年 5S 推进办和安环办合并融合，5S 和安全管理有效融合，把 5S 和安全有机结合在一起，完善现场标 识管理，每月的综合检查做到事前有策划、事中有落实、事后有督查。2016 年 1-10 月完善各类标识 687 处， 其中安全标识 205 处，本年度共收到员工提案 1101 项，有效提案 781 项，采纳提案 319 项.优秀改善提案 14 项，改善发生的费用 4.744 万元，年节约 22.51 万元。公司建立“发现最美的自己-5S 活动 1 小时展示”微 信平台，让各部门将 5S 活动照片发至群里展示风采，让更多的人员参与 5S，激发员工参与热情，让 5S 活动 氛围越来越浓厚。 开展综合检查 16 次，查出各类安全隐患 251 处，整改率达到 100 %，有效管控了安全风险。 5.丰富安全文化活动 让员工感知安全 通过有感领导、餐厅建立考核公示栏、违章公示、餐厅播放安全视频、筹建安全警示教育室、开展“家 企共建、共保平安”安全活动、安全知识竞赛、公司级安全演练、悬挂安全条幅与安全挂图、等一些列安全 活动，丰富安全文化的内容让员工切身感知到安全的无处不在，通过安全文化一系列活动强化“用感知与行 动让身边更安全”的行为。 6. 充分借力，双重管控危险作业。 利用政府培训补贴，2016 年度 8 人次参加消防四级管理员培训并通过考核，6.2 充分借力**工业区第三 方安全监管资源，管控危险作业及外来施工作业。针对公司开展的危险作业及外来施工方作业，在自身做好 安全管控的同时，积极向工业区第三方安全监管部门报备，实施双重管控。环保装置厌氧池维修期间，第三 方安全监管部门每天至少一次到现场进行检查，公司及时对监管部门提出的整改要求进行纠正，以更专业的 力量予以把关和监督。2016 年接受政府第三方安全检查 16 次，提出整改项 18，完成整改项 18 项（人的行为 1 项，物的不安全状态 17 项），主要为硬件及设备防护方面。 7. “保姆式”安逐渐得到改观 “保姆式”安逐渐得到改观，全管理 2015 年公司多数部门存在等、催、要等现象，2016 年一些部门（如 果糖、品控）能够主动开展积极地安全管理，对安全提出的整改项能够积极整改，逐渐向“我要安全”转变。 8. 二级安全标准化审理通过复评。 9.厂内交通安全管理得到规范 厂内交通安全管理得到规范，通过近一年的强化管理，测速、处罚，现场车速慢了，乱停乱放的少了， 司乘人员的行为规范了。 二、存在不足： 1.隐患有奖举报未真正落地生根，每个月收到的隐患举报数量偏少，主要原因：部门宣传不足。 2.三级安全检查制度仍存在缺漏，部门自我主动检查偏少或者检查了缺少相应的记录。 3.管理人员违章依然存在。管理人员进入现场不戴安全帽、不穿工作服、不穿安全鞋，从物流门上下班， 在员工中造成很大的负面影响，制度面前人人平等。管理人员的安全管理还需进一步加强。 4.属地管理不足；生产装置存在生产安全都是安全管理部门的事，对在自己区域内的及外来人员作业管 理缺失，停工维修期间，A 车间、B 车间存在维修和外包作业施工，无人在现场监督； 5.违章约谈和违章致歉未全面展开 虽然公司开展了违章约谈和违章致歉活动，目前开展的主要是安环办 检查到的或者员工举报的，部门检查的未开展，甚至公司检查的也未全面实施实施违章约谈和违章致歉； 三、2017 年重点工作： 进一步强化安全主体责任，强化事前管理，以“强三基、反三违”为基本管理方法，深化“违章约谈” 和“违章致歉”活动，制定计划，安全管理人员每月深入班组，参加班组活动，每月跟踪督促实施；重点关 注“三危”管理，对出现的“三违”现象零容忍；通过一系列安全文化活动，让员工感知安全的，营造“我 要安全”的氛围，持续创建无事故工厂。 1.隐患有奖举报实施 继续推进隐患有奖举报，促进全员参与隐患排查加大宣传力度，思考合适的引导方法；必要时辅助考核 手段，侧重正向激励，激发自我管理； 2.完善三级安全检查制度 通过检查、考核促进部门实施主动月度检查，不落实不作为的部门建议实行约谈； 3.加大对管理人员违章的管理： 管理人员违章所造成的影响远比一个员工违章造成的影响大，会导致负面影响，安全好习惯管理的成果 功亏一篑，2017 年将加大对管理人员违章的管理，加大考核力度，此时需公司进一步明确。 4.强化属地管理 落实安全主体责任 “管生产必须管安全”，生产装置区域内的危险作业及外来人员作业管理，停工维修期间，果糖、专用糖、 客服等存在维修和外包作业施工，属地管理者安排人员在现场监督； 5.进一步推进违章约谈和违章致歉活动 通过制度落实、宣传、考核等辅助手段进一步推进违章约谈和违章致歉活动，对违章者“丢面子、扣票子、 摘帽子”，让违章的不能违、不敢违，促进安全好习惯的强化。

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1,2-二苯乙烷化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,2-二苯乙烷 化学品英文名称： 1,2-diphenylethane 英文名称 2： dibenzyl 技术说明书编码： 1641 CAS No.： 103-29-7 分子式： C14H14 分子量： 182.25 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-二苯乙 烷 103-29-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-二苯乙 烷 103-29-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-二苯乙 烷 103-29-7 第三部分：危险性概述 健康危害： 高浓度具有刺激和麻醉作用。 环境危害： 对环境有危害，对水体和大气可造成污染 。 燃爆危险： 本品可燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。用砂土、干燥石灰或苏打灰 混合。收集于干燥、洁净、有盖的容器中 ，转移至安全场所。若大量泄漏，收集回 收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安 全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡 胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸，防 止包装及容器损坏。配备相应品种和数量 的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的 容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配 备相应品种和数量的消防器材。储区应备 有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制订标准 TLVWN： 未制订标准 工程控制： 生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作现场严禁吸烟。工作完毕，淋浴更衣 。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 固体。 熔点(℃)： 52 沸点(℃)： 284 相对密度(水=1)： 1 相对蒸气密度(空气=1)： 6.29 饱和蒸气压(kPa)： 无资料 燃烧热(kJ/mol)： 无资料 临界温度(℃)： 无资料 临界压力(MPa)： 无资料 辛醇/水分配系数的对数值： 无资料

分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：38.7 KB 时间：2025-09-10 价格：¥2.00

3-硝基苯乙酮化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 3-硝基苯乙酮 化学品英文名称： 3-nitro acetophenone 英文名称 2： m-nitroacetophenone 技术说明书编码： 1737 CAS No.： 121-89-1 分子式： C8H7NO3 分子量： 165.14 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-硝基苯乙 酮 121-89-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-硝基苯乙 酮 121-89-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-硝基苯乙 酮 121-89-1 第三部分：危险性概述 健康危害： 目前，未见职业中毒的资料。 燃爆危险： 本品可燃。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。受热分解放出有毒的 氧化氮烟气。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法： 尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂 ：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿一般作业工作服。用洁净的铲子收集 于干燥、洁净、有盖的容器中，转移至安 全场所。若大量泄漏，收集回收或运至废 物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安 全防护眼镜，戴防化学品手套。远离火种 、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型 的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免 与氧化剂、还原剂、酸类接触。搬运时要 轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相 应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理 设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、还原剂、酸类分开存放 ，切忌混储。配备相应品种和数量的消防 器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物 。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制订标准 TLVWN： 未制订标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度较高时，建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿一般作业防护服。 手防护： 戴防化学品手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。避免长 期反复接触。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 针状结晶。 熔点(℃)： 80-81 沸点(℃)： 202 相对密度(水=1)： 无资料 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料 饱和蒸气压(kPa)： 无资料 燃烧热(kJ/mol)： 无资料 临界温度(℃)： 无资料 临界压力(MPa)： 无资料 辛醇/水分配系数的对数值： 无资料 闪点(℃)： 无资料

分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：38.7 KB 时间：2025-09-16 价格：¥2.00

α-苯基乙酰胺化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： α-苯基乙酰胺 化学品英文名称： α-phenylacetamide 技术说明书编码： 1790 CAS No.： 103-81-1 分子式： C8H9NO 分子量： 135.16 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. α-苯基乙酰 胺 103-81-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. α-苯基乙酰 胺 103-81-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. α-苯基乙酰 胺 103-81-1 第三部分：危险性概述 健康危害： 未见职业中毒资料。 燃爆危险： 本品可燃。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。受高热分解，产生有 毒的氮氧化物。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法： 尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂 ：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿一般作业工作服。用洁净的铲子收集 于干燥、洁净、有盖的容器中，转移至安 全场所。若大量泄漏，收集回收或运至废 物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安 全防护眼镜，戴防化学品手套。远离火种 、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型 的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免 与氧化剂、酸类、碱类接触。搬运时要轻 装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应 品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设 备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放， 切忌混储。配备相应品种和数量的消防器 材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制订标准 TLVWN： 未制订标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度较高时，建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿一般作业防护服。 手防护： 戴防化学品手套。 其他防护： 工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生 。定期体检。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 白色片状或叶状晶体。 熔点(℃)： 155-156 沸点(℃)： 280-290(分解) 相对密度(水=1)： 无资料 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料 饱和蒸气压(kPa)： 无资料 燃烧热(kJ/mol)： 无资料 临界温度(℃)： 无资料 临界压力(MPa)： 无资料 辛醇/水分配系数的对数值： 无资料 闪点(℃)： 无资料 引燃温度(℃)： 无资料 爆炸上限%(V/V)： 无资料

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三氟化氮化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 三氟化氮 化学品英文名称： nitrogen trifluoride 英文名称 2： nitrogen fluoride 技术说明书编码： 67 CAS No.： 7783-54-2 分子式： NF3 分子量： 70.01 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 三氟化氮 7783-54-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 三氟化氮 7783-54-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 三氟化氮 7783-54-2 第三部分：危险性概述 健康危害： 尚未见职业性中毒报道。 燃爆危险： 本品助燃，有毒。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 眼睛接触： 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 第五部分：消防措施 危险特性： 强氧化剂。受热或与火焰、电火化、有机 物等接触能燃烧，甚至爆炸。与易燃物（ 如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触 会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。与还原 剂能发生强烈反应，引起燃烧爆炸。 有害燃烧产物： 氟化氢。 灭火方法： 消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风 向灭火。切断气源。喷水冷却容器，可能 的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂： 雾状水、泡沫。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加 速扩散。漏气容器要妥善处理，修复、检 验后再用。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 严加密闭，提供充分的局部排风和全面通 风。操作人员必须经过专门培训，严格遵 守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤 式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护 眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套 。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。 远离易燃、可燃物。防止气体泄漏到工作 场所空气中。避免与还原剂接触。搬运时 戴好钢瓶安全帽和防震橡皮圈，防止钢瓶 碰撞、损坏。配备相应品种和数量的消防 器材及泄漏应急处理设备。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与易（可）燃 物、还原剂、食用化学品分开存放，切忌 混储。储区应备有泄漏应急处理设备。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 1(mg/m3) 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： ACGIH 10ppm,29mg[F]/m3 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 严加密闭，提供充分的局部排风和全面通 风。 呼吸系统防护： 空气中浓度较高时，应该佩戴自吸过滤式 防毒面具（半面罩）。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作现场严禁吸烟。保持良好的卫生习惯 。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 无色、带霉味的气体。 熔点(℃)： -208.5 沸点(℃)： -129 相对密度(水=1)： 1.89(沸点,液体) 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料 饱和蒸气压(kPa)： 无资料

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三氮化银化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 三氮化银 化学品英文名称： silver azide 中文名称 2： 迭氮银 技术说明书编码： 1373 CAS No.： 13863-88-2 分子式： AgN3 分子量： 149.89 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 三氮化银 13863-88-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 三氮化银 13863-88-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 三氮化银 13863-88-2 第三部分：危险性概述 健康危害： 热解时，放出有毒的 NOx 烟雾，对眼睛、 上呼吸道有刺激作用，甚至发生肺水肿。 燃爆危险： 本品易燃，具爆炸性，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给 输氧。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 对热、震动、撞击和摩擦相当敏感, 极易分 解发生爆炸。 有害燃烧产物： 氮氧化物、氧化银。 灭火方法： 消防人员须在有防爆掩蔽处操作。灭火剂 ：雾状水、泡沫。禁止用砂土压盖。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、 洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。 若大量泄漏，与有关技术部门联系，确定 清除方法。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安 全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡 胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免产生粉尘。避免与氧化剂、卤素、金属 氧化物、硫化物接触。禁止震动、撞击和 摩擦。配备相应品种和数量的消防器材及 泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留 有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。保持容器密封。 应与氧化剂、卤素、金属氧化物、硫化物 分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、 通风设施。禁止使用易产生火花的机械设 备和工具。储区应备有合适的材料收容泄 漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 0.01mg/m3(Ag) TLVWN： 未制订标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习 惯。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 白色结晶, 对光敏感。 熔点(℃)： 251 沸点(℃)： 无资料 相对密度(水=1)： 5.1 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料 饱和蒸气压(kPa)： 无资料 燃烧热(kJ/mol)： 无资料

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偶氮苯化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 偶氮苯 化学品英文名称： azobenzene 英文名称 2： azodibenzene 技术说明书编码： 2638 CAS No.： 103-33-3 分子式： C12H10N2 分子量： 182.23 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 偶氮苯 103- 33-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 偶氮苯 103- 33-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 偶氮苯 103- 33-3 第三部分：危险性概述 健康危害： 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。 具刺激作用，致敏作用。受热分解释出氮 氧化物。 环境危害： 对环境有危害。 燃爆危险： 本品可燃，具刺激性，具致敏性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。受高热分解放出有毒 的气体。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩，穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄 漏：小心扫起，置于袋中转移至安全场所 。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训， 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜 ，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。远 离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用 防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘 。避免与氧化剂接触。配备相应品种和数 量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空 的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和 数量的消防器材。储区应备有合适的材料 收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要 洗手。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的 卫生习惯。 第九部分：理化特性 外观与性状： 橙色片状晶体。 熔点(℃)： 68 沸点(℃)： 293 相对密度(水=1)： 1.203 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料

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对苯二甲酸化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 对苯二甲酸 化学品英文名称： p-phthalic acid 中文名称 2： 松油苯二甲酸 英文名称 2： terephthalic acid 技术说明书编码： 2042 CAS No.： 100-21-0 分子式： C8H6O4 分子量： 166.13 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 对苯二甲酸 100-21-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 对苯二甲酸 100-21-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 对苯二甲酸 100-21-0 第三部分：危险性概述 健康危害： 对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激作 用，未见职业中毒的报道。 环境危害： 对环境有危害，对水体和大气可造成污染 。 燃爆危险： 本品可燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给 输氧。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。避免扬尘，小心扫起，置于 袋中转移至安全场所。若大量泄漏，用塑 料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处 理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安 全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡 胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免产生粉尘。避免与氧化剂、碱类接触。 搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏 。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害 物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、碱类分开存放，切忌混 储。配备相应品种和数量的消防器材。储 区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 0.1 TLVTN： ACGIH 10mg/m3 TLVWN： 未制订标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生 。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 白色结晶或粉末。 熔点(℃)： 〉300 沸点(℃)： 无资料 相对密度(水=1)： 1.51 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料 饱和蒸气压(kPa)： 无资料

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抗氧剂 1010 化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 抗氧剂 1010 化学品英文名称： antioxidant 1010 技术说明书编码： 1363 CAS No.： 6683-19-8 分子式： C73H108O12 分子量： 1178 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 抗氧剂 1010 6683-19-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 抗氧剂 1010 6683-19-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 抗氧剂 1010 6683-19-8 第三部分：危险性概述 健康危害： 目前, 未见职业中毒的资料报道。 燃爆危险： 本品可燃。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂 ：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。用砂土、干燥石灰或苏打灰 混合。小心扫起，若大量泄漏，用塑料布 、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安 全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴防 化学品手套。远离火种、热源，工作场所 严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备 。避免产生粉尘。避免与氧化剂接触。搬 运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。 配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应 急处理设备。倒空的容器可能残留有害物 。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配 备相应品种和数量的消防器材。储区应备 有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度较高时，建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴防化学品手套。 其他防护： 避免高浓度吸入。定期体检。防止尘肺。 第九部分：理化特性 外观与性状： 白色流动性粉末, 无臭。 熔点(℃)： 110-125 沸点(℃)： 无资料 相对密度(水=1)： 无资料 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料 饱和蒸气压(kPa)： 无资料 燃烧热(kJ/mol)： 无资料 临界温度(℃)： 无资料 临界压力(MPa)： 无资料 辛醇/水分配系数的对数值： 无资料 闪点(℃)： 无资料 引燃温度(℃)： 无资料 爆炸上限%(V/V)： 无资料 爆炸下限%(V/V)： 无资料 溶解性： 易溶于苯、丙酮、氯仿，微溶于甲醇，微 溶于水。

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氟化铜化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 氟化铜 化学品英文名称： copper fluoride 中文名称 2： 二氟化铜 英文名称 2： copper difluoride 技术说明书编码： 2336 CAS No.： 7789-19-7 分子式： CuF2 分子量： 101.54 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氟化铜 7789-19-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氟化铜 7789-19-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氟化铜 7789-19-7 第三部分：危险性概述 健康危害： 对眼睛、皮肤、粘膜有刺激作用。接触可 引起唾液分泌增加、恶心、呕吐、腹痛、 发烧、呼吸困难。其粉尘、蒸气或烟雾可 引起鼻中隔穿孔。 环境危害： 对环境有危害，对水体可造成污染。 燃爆危险： 本品不燃，有毒。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇酸分解，放出腐蚀性的氟化氢气体。遇 高热分解释出高毒烟气。 有害燃烧产物： 氟化氢。 灭火方法： 尽可能将容器从火场移至空旷处。切勿将 水流直接射至熔融物，以免引起严重的流 淌火灾或引起剧烈的沸溅。灭火剂：雾状 水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处 理人员戴防尘口罩，穿防毒服。不要直接 接触泄漏物。小量泄漏：用水润湿，收集 于密闭容器中。大量泄漏：收集回收或运 至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训， 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜 ，穿防毒物渗透工作服，戴乳胶手套。避 免产生粉尘。避免与酸类接触。配备泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害 物。 储存注意事项： 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远 离火种、热源。防止阳光直射。包装密封 。应与酸类、食用化学品等分开存放，切 忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏 物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 1(F)(mg/m3) 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 监测方法： 氟试剂-镧盐比色法 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴乳胶手套。 其他防护： 工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要 洗手。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的 卫生习惯。 第九部分：理化特性 外观与性状： 浅灰白色粉末，在潮湿空气中形成二水物 ，为兰色结晶。 熔点(℃)： 770 沸点(℃)： 1449 相对密度(水=1)： 4.23

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氟钛酸钾化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 氟钛酸钾 化学品英文名称： potassium pluotitanate 中文名称 2： 氟化钛钾 英文名称 2： potassium titanium fluoride 技术说明书编码： 1361 CAS No.： 分子式： F6K2Ti 分子量： 240.09 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氟钛酸钾 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氟钛酸钾 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氟钛酸钾 第三部分：危险性概述 健康危害： 对皮肤、粘膜有刺激作用。 环境危害： 对环境有危害，对水体可造成污染。 燃爆危险： 本品不燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给 输氧。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 受热分解放出有毒的氟化物气体。 有害燃烧产物： 氟化氢、氧化钾、氧化钛。 灭火方法： 消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风 向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至 空旷处。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处 理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服 。用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖 的容器中，转移至安全场所。若大量泄漏 ，收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安 全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡 胶手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂接 触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器 损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容 器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 1[F] 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 2.5mg/m3(按氟计) TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生 。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 白色叶片状结晶。 熔点(℃)： 780 沸点(℃)： 无资料 相对密度(水=1)： 3.01 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料 饱和蒸气压(kPa)： 无资料 燃烧热(kJ/mol)： 无意义 临界温度(℃)： 无意义 临界压力(MPa)： 无意义 辛醇/水分配系数的对数值： 无资料 闪点(℃)： 无意义 引燃温度(℃)： 无意义 爆炸上限%(V/V)： 无意义 爆炸下限%(V/V)： 无意义 溶解性： 溶于热水，微溶于冷水。 主要用途： 制造钛酸及金属钛, 也用于聚丙烯合成催化

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氧化镁化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 氧化镁 化学品英文名称： magnesium oxide 中文名称 2： 苦土 英文名称 2： Magnesia 技术说明书编码： 1341 CAS No.： 1309-48-4 分子式： MgO 分子量： 40.31 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氧化镁 1309-48-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氧化镁 1309-48-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氧化镁 1309-48-4 第三部分：危险性概述 健康危害： 氧化镁刺激粘膜引起结膜炎和鼻炎。人吸 入氧化镁烟尘浓度 4-6mg/m3，１２分钟 ，可发生金属烟热，患者发热，咳嗽，胸 部有压迫感，白细胞明显增多，但比氧化 锌烟雾引起的症状要轻而且少见。有资料 报道， 口服大量氧化镁可引起发热反应， 白细胞增多等。 燃爆危险： 本品不燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难 ，给输氧。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 与五氯化磷等卤化物混合, 能发生剧烈的化 学反应。 有害燃烧产物： 自然分解产物未知。 灭火方法： 消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风 向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至 空旷处。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处 理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服 。避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至 安全场所。若大量泄漏，用塑料布、帆布 覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置 。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，注意通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安 全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡 胶手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂、 酸类、卤化物接触。搬运时轻装轻卸，防 止包装破损。配备泄漏应急处理设备。倒 空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、酸类、卤化物分开存放 ，切忌混储。储区应备有合适的材料收容 泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 10[菱镁矿] TLVTN： ACGIH 10mg/m3[烟] TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，注意通风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 注意个人清洁卫生。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 白色粉末。 熔点(℃)： 2800 沸点(℃)： 3600 相对密度(水=1)： 3.58 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料 饱和蒸气压(kPa)： 无资料 燃烧热(kJ/mol)： 无意义

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氯甲醛肟化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 氯甲醛肟 化学品英文名称： chloroformaldehydoxime 中文名称 2： 氯甲肟 英文名称 2： chloroformoxime 技术说明书编码： 1488 CAS No.： 分子式： CH2ClNO 分子量： 79.49 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氯甲醛肟 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氯甲醛肟 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氯甲醛肟 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品对人体有毒。有刺激性，受热能分解 出有毒气体。 燃爆危险： 本品可燃，有毒，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给 输氧。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 可燃。受热分解放出有毒气体。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、氮氧化物 。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。用大量水冲洗，洗水稀释后 放入废水系统。若大量泄漏，收集回收或 运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 严加密闭，提供充分的局部排风和全面通 风。操作人员必须经过专门培训，严格遵 守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤 式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防 毒物渗透工作服，戴橡胶手套。远离火种 、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型 的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免 与氧化剂、酸类接触。搬运时要轻装轻卸 ，防止包装及容器损坏。配备相应品种和 数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒 空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远 离火种、热源。保持容器密封。应与氧化 剂、酸类、食用化学品分开存放，切忌混 储。配备相应品种和数量的消防器材。储 区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制订标准 TLVWN： 未制订标准 工程控制： 严加密闭，提供充分的局部排风和全面通 风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 针状结晶, 有似苦杏仁气味。 熔点(℃)： 无资料 沸点(℃)： 无资料 相对密度(水=1)： 无资料 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料 饱和蒸气压(kPa)： 无资料 燃烧热(kJ/mol)： 无资料 临界温度(℃)： 无资料

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高铼酸铵化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 高铼酸铵 化学品英文名称： ammonium perrhenate 中文名称 2： 过铼酸铵 技术说明书编码： 538 CAS No.： 13598-65-7 分子式： NH4ReO4 分子量： 268.24 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 高铼酸铵 13598-65-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 高铼酸铵 13598-65-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 高铼酸铵 13598-65-7 第三部分：危险性概述 健康危害： 吸入、口服或皮肤吸收对身体有害。对眼 睛、皮肤、粘膜及上呼吸道有刺激作用。 燃爆危险： 本品不燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 与有机物、还原剂、硫、磷等混合，能形 成爆炸性混合物。 有害燃烧产物： 氮氧化物。 灭火方法： 采用雾状水、泡沫、砂土灭火。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处 理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服 。勿使泄漏物与有机物、还原剂、易燃物 接触。小量泄漏：避免扬尘，小心扫起， 在专用废弃场所深层掩埋。大量泄漏：收 集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，加强通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安 全防护眼镜，穿胶布防毒衣，戴橡胶手套 。远离易燃、可燃物。避免产生粉尘。搬 运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。 配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能 残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。包装密封。应与易（可）燃物分开存 放，切忌混储。储区应备有合适的材料收 容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 生产过程密闭，加强通风。 呼吸系统防护： 可能接触其粉尘时，必须佩戴自吸过滤式 防尘口罩。高浓度环境中，建议佩戴自给 式呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿胶布防毒衣。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 白色片状结晶。 熔点(℃)： 分解 沸点(℃)： 无资料 相对密度(水=1)： 3.97 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料 饱和蒸气压(kPa)： 无资料 燃烧热(kJ/mol)： 无意义 临界温度(℃)： 无意义 临界压力(MPa)： 无意义 辛醇/水分配系数的对数值： 无资料 闪点(℃)： 无意义 引燃温度(℃)： 无意义 爆炸上限%(V/V)： 无意义

分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.1 KB 时间：2025-10-03 价格：¥2.00

年终安全生产总结二 安全生产始终以“安全是最大的节约、事故是最大的浪费”的安全价值理念和“为了安全，可以放弃一切” 的“安全第一”思想，通过开展“抓反复 反复抓 重行为 促约谈”的事前管理，有效管控安全风险，实现无 事故工厂目标。 一、工作成效： 1、强化属地责任意识，落实安全主体责任。 2016 年通过层层签订安全环保目标责任书，横向到边、纵向到底，层层落实安全责任。2016 年共签订 各类安全环保责任书 39 份（管理层 4 份，分管领导和部门 15 份，部门和班组 20 份），做到安全环保责任 全覆盖，职责更明确。每月对实施结果进行检查统计，结果进行公示。 2、创新班组安全建设、实施违章约谈机制。 以“强三基、反三违”作为安全合格班组建设的抓手和常态工作，安环办每月对班组建设情况开展检查、 评比、激励和考核，使安全管理工作落地到班组、到岗位、到个人。2016 年公司有 19 班组，都参加了安全 合格班组创建，安全培训率、隐患排查治理率、应急预案演练率都达到事业部考核标准。1-10 月开展安全环 保培训 254 次， 有 4073 人次接受培训，1408 人次参加了应急演练，全年查处违章 105 人次，违章约谈 67 人次（5 月开始实施）； 3、“反三违、抓反复、查隐患、促提升” 通过行为观察、隐患举报奖励、看看他是谁及违章行为每月公示、违章致歉、违章约谈、常规班组谈心 等一系列安全活动的实施，“三违”行为得到有效控制。通过开展等正向、反向活动，营造全员参与安全管 理的氛围，提高全员的安全意识。 4、安全与 5S 有效融合，促现场管理提升 今年 5S 推进办和安环办合并融合，5S 和安全管理有效融合，把 5S 和安全有机结合在一起，完善现场标 识管理，每月的综合检查做到事前有策划、事中有落实、事后有督查。2016 年 1-10 月完善各类标识 687 处， 其中安全标识 205 处，本年度共收到员工提案 1101 项，有效提案 781 项，采纳提案 319 项.优秀改善提案 14 项，改善发生的费用 4.744 万元，年节约 22.51 万元。公司建立“发现最美的自己-5S 活动 1 小时展示”微 信平台，让各部门将 5S 活动照片发至群里展示风采，让更多的人员参与 5S，激发员工参与热情，让 5S 活动 氛围越来越浓厚。 开展综合检查 16 次，查出各类安全隐患 251 处，整改率达到 100 %，有效管控了安全风险。 5.丰富安全文化活动 让员工感知安全 通过有感领导、餐厅建立考核公示栏、违章公示、餐厅播放安全视频、筹建安全警示教育室、开展“家 企共建、共保平安”安全活动、安全知识竞赛、公司级安全演练、悬挂安全条幅与安全挂图、等一些列安全 活动，丰富安全文化的内容让员工切身感知到安全的无处不在，通过安全文化一系列活动强化“用感知与行 动让身边更安全”的行为。 6. 充分借力，双重管控危险作业。 利用政府培训补贴，2016 年度 8 人次参加消防四级管理员培训并通过考核，6.2 充分借力**工业区第三 方安全监管资源，管控危险作业及外来施工作业。针对公司开展的危险作业及外来施工方作业，在自身做好 安全管控的同时，积极向工业区第三方安全监管部门报备，实施双重管控。环保装置厌氧池维修期间，第三 方安全监管部门每天至少一次到现场进行检查，公司及时对监管部门提出的整改要求进行纠正，以更专业的 力量予以把关和监督。2016 年接受政府第三方安全检查 16 次，提出整改项 18，完成整改项 18 项（人的行为 1 项，物的不安全状态 17 项），主要为硬件及设备防护方面。 7. “保姆式”安逐渐得到改观 “保姆式”安逐渐得到改观，全管理 2015 年公司多数部门存在等、催、要等现象，2016 年一些部门（如 果糖、品控）能够主动开展积极地安全管理，对安全提出的整改项能够积极整改，逐渐向“我要安全”转变。 8. 二级安全标准化审理通过复评。 9.厂内交通安全管理得到规范 厂内交通安全管理得到规范，通过近一年的强化管理，测速、处罚，现场车速慢了，乱停乱放的少了， 司乘人员的行为规范了。 二、存在不足： 1.隐患有奖举报未真正落地生根，每个月收到的隐患举报数量偏少，主要原因：部门宣传不足。 2.三级安全检查制度仍存在缺漏，部门自我主动检查偏少或者检查了缺少相应的记录。 3.管理人员违章依然存在。管理人员进入现场不戴安全帽、不穿工作服、不穿安全鞋，从物流门上下班， 在员工中造成很大的负面影响，制度面前人人平等。管理人员的安全管理还需进一步加强。 4.属地管理不足；生产装置存在生产安全都是安全管理部门的事，对在自己区域内的及外来人员作业管 理缺失，停工维修期间，A 车间、B 车间存在维修和外包作业施工，无人在现场监督； 5.违章约谈和违章致歉未全面展开 虽然公司开展了违章约谈和违章致歉活动，目前开展的主要是安环办 检查到的或者员工举报的，部门检查的未开展，甚至公司检查的也未全面实施实施违章约谈和违章致歉； 三、2017 年重点工作： 进一步强化安全主体责任，强化事前管理，以“强三基、反三违”为基本管理方法，深化“违章约谈” 和“违章致歉”活动，制定计划，安全管理人员每月深入班组，参加班组活动，每月跟踪督促实施；重点关 注“三危”管理，对出现的“三违”现象零容忍；通过一系列安全文化活动，让员工感知安全的，营造“我 要安全”的氛围，持续创建无事故工厂。 1.隐患有奖举报实施 继续推进隐患有奖举报，促进全员参与隐患排查加大宣传力度，思考合适的引导方法；必要时辅助考核 手段，侧重正向激励，激发自我管理； 2.完善三级安全检查制度 通过检查、考核促进部门实施主动月度检查，不落实不作为的部门建议实行约谈； 3.加大对管理人员违章的管理： 管理人员违章所造成的影响远比一个员工违章造成的影响大，会导致负面影响，安全好习惯管理的成果 功亏一篑，2017 年将加大对管理人员违章的管理，加大考核力度，此时需公司进一步明确。 4.强化属地管理 落实安全主体责任 “管生产必须管安全”，生产装置区域内的危险作业及外来人员作业管理，停工维修期间，果糖、专用糖、 客服等存在维修和外包作业施工，属地管理者安排人员在现场监督； 5.进一步推进违章约谈和违章致歉活动 通过制度落实、宣传、考核等辅助手段进一步推进违章约谈和违章致歉活动，对违章者“丢面子、扣票子、 摘帽子”，让违章的不能违、不敢违，促进安全好习惯的强化。

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碘酸锶化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 碘酸锶 化学品英文名称： strontium iodate 技术说明书编码： 527 CAS No.： 分子式： Sr(IO3)2 分子量： 437.47 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 碘酸锶 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 碘酸锶 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 碘酸锶 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品有毒。对皮肤、粘膜有刺激作用。 燃爆危险： 本品助燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 无机氧化剂。与还原剂、有机物、易燃物 如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性 混合物。受热分解放出有毒的碘化物烟气 。 有害燃烧产物： 碘化氢、氧化锶。 灭火方法： 喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移 至空旷处。灭火剂：雾状水、砂土。在火 场中与可燃物混合会爆炸，消防人员须在 有防爆掩蔽处操作。切勿将水流直接射至 熔融物，以免引起严重的流淌火灾或引起 剧烈的沸溅。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。勿使 泄漏物与还原剂、有机物、易燃物或金属 粉末接触。小量泄漏：避免扬尘，小心扫 起，收，转移至安全场所。大量泄漏：用 塑料布、帆布覆盖。然后收集回收或运至 废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作。操作人员必须经过专门培训， 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜 ，穿胶布防毒衣，戴橡胶手套。远离火种 、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、 可燃物。避免产生粉尘。避免与还原剂接 触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器 损坏。配备相应品种和数量的消防器材及 泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留 有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。包装密封。应与易（可）燃物、还原 剂、食用化学品分开存放，切忌混储。储 区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作。 呼吸系统防护： 可能接触其粉尘时，应该佩戴自吸过滤式 防尘口罩。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿胶布防毒衣。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生 。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 白色三斜结晶。 熔点(℃)： 无资料 沸点(℃)： 无资料 相对密度(水=1)： 5.05(15℃) 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料

分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.1 KB 时间：2025-10-14 价格：¥2.00

硫酸钴化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 硫酸钴 化学品英文名称： cobalt sulfate 中文名称 2： 赤矾 英文名称 2： cobaltous sulfate 技术说明书编码： 2538 CAS No.： 10124-43-3 分子式： CoSO4・7H2O 分子量： 281.15 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 硫酸钴 10124-43-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 硫酸钴 10124-43-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 硫酸钴 10124-43-3 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品粉尘对眼、鼻、呼吸道及胃肠道粘膜 有刺激作用。引起咳嗽、呕吐、腹绞痛、 体温上升、小腿无力等。皮肤接触可引起 过敏性皮炎、接触性皮炎。 环境危害： 对环境可能有危害，对水体可造成污染。 燃爆危险： 本品不燃，有毒，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 本身不能燃烧。受高热分解放出有毒的气 体。 有害燃烧产物： 氧化硫。 灭火方法： 消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风 向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至 空旷处。然后根据着火原因选择适当灭火 剂灭火。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处 理人员戴防尘口罩，穿防毒服。不要直接 接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，小心 扫起，收集运至废物处理场所处置。大量 泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置 。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训， 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜 ，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。 避免产生粉尘。配备泄漏应急处理设备。 倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装必须密封，切勿 受潮。应与食用化学品等分开存放，切忌 混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物 。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 监测方法： 火焰原子吸收光谱法；催化极谱法 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿橡胶耐酸碱服。 手防护： 戴橡胶耐酸碱手套。 其他防护： 工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要 洗手。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的 卫生习惯。 第九部分：理化特性 外观与性状： 玫瑰红色单斜晶体。 熔点(℃)： 96～98 沸点(℃)： 420(-7H2O) 相对密度(水=1)： 1.948(25℃) 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料

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芘化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 芘 化学品英文名称： pyrene 中文名称 2： 嵌二萘 技术说明书编码： 2001 CAS No.： 129-00-0 分子式： C16H10 分子量： 202.26 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 芘 129-00-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 芘 129-00-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 芘 129-00-0 第三部分：危险性概述 健康危害： 未见急性中毒报道。长期接触 3-5mg/m3 ，可出现头痛、乏力、睡眠不佳、易兴奋 、食欲减退、白细胞增加、血沉增速等。 低于 0.1mg/m3，未见不良影响。 燃爆危险： 本品可燃。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。受高热分解放出有毒 的气体。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、成分未知的黑色烟 雾。 灭火方法： 尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂 ：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、 洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。 若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作。密闭操作，提供良好的自然通 风条件。操作人员必须经过专门培训，严 格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸 过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜， 穿防毒物渗透工作服，戴防化学品手套。 远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使 用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉 尘。避免与氧化剂接触。轻装轻卸。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配 备相应品种和数量的消防器材。储区应备 有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 0.03[皮] TLVTN： 未制订标准 TLVWN： 未制订标准 工程控制： 密闭操作。提供良好的自然通风条件。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度较高时，建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴防化学品手套。 其他防护： 工作完毕，淋浴更衣。避免长期反复接触 。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 无色、棱形晶体(不纯物为黄色)。 熔点(℃)： 150 沸点(℃)： 393.5 相对密度(水=1)： 1.27 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料 饱和蒸气压(kPa)： 无资料 燃烧热(kJ/mol)： 无资料 临界温度(℃)： 无资料 临界压力(MPa)： 无资料 辛醇/水分配系数的对数值： 无资料

分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：38.8 KB 时间：2025-10-26 价格：¥2.00

碳酸氢铵化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 碳酸氢铵 化学品英文名称： ammonium bicarbonate 中文名称 2： 酸式碳酸铵 英文名称 2： ammonium acid carbonate 技术说明书编码： 1352 CAS No.： 1066-33-7 分子式： NH4HCO3 分子量： 79.06 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 碳酸氢铵 1066-33-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 碳酸氢铵 1066-33-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 碳酸氢铵 1066-33-7 第三部分：危险性概述 健康危害： 对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激作 用。 燃爆危险： 本品不燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给 输氧。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 受热分解产生有毒的烟气。 有害燃烧产物： 氨、二氧化碳。 灭火方法： 消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火 时尽可能将容器从火场移至空旷处。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处 理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服 。用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖 的容器中，转移至安全场所。若大量泄漏 ，收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，提供良好的自然通风条件。操 作人员必须经过专门培训，严格遵守操作 规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘 口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗 透工作服，戴橡胶手套。避免产生粉尘。 避免与氧化剂、酸类接触。搬运时要轻装 轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应 急处理设备。倒空的容器可能残留有害物 。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、酸类分开存放，切忌混 储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 提供良好的自然通风条件。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 及时换洗工作服。注意个人清洁卫生。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 白色单斜或斜方晶体。 熔点(℃)： 36-60(分解) 沸点(℃)： 无资料 相对密度(水=1)： 1.59 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料 饱和蒸气压(kPa)： 无资料 燃烧热(kJ/mol)： 无意义 临界温度(℃)： 无意义 临界压力(MPa)： 无意义 辛醇/水分配系数的对数值： 无资料 闪点(℃)： 无意义 引燃温度(℃)： 无意义 爆炸上限%(V/V)： 无意义 爆炸下限%(V/V)： 无意义

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冶金等工贸行业小微企业安全生产标准化评定标准 考评类目 标准条款 标准 分值 评分方式 自评/评审 扣分 实际 得分 1.1 根据自身安全生产实际，制定文件化的年度安全生产工作 计划。 1 未制定年度安全生产工作计划的， 不得分；未以文本文件或电子文件的形 式进行发布的，扣 0.5 分。 1 1.2 按规定设置安全生产管理机构或配备专兼职安全生产管理 人员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员 或机构提供安全生产管理。 1 未按规定设置或配备的，不得分； 未以文件形式进行设置或任命的，不得 分；设置或配备不符合规定的，扣 0.5 分； 委托管理无相关协议的，不得分。 1 一、目标、 组 织 机 构 和职责 1.3 建立健全安全生产责任制，落实全员安全生产职责。定期 对安全生产责任制的落实情况进行考核。 2 未建立安全生产责任制的，不得分； 安全生产责任制不全的，扣 1 分；未进 行生产责任制落实情况考核的，扣 1 分。 2 小计 4 得分小计 4 2.1 确保本单位具备安全生产条件所必须的资金投入，并记录 和保存各类安全生产费用档案资料。 3 安全生产投入不足的，不得分；无 安全生产费用档案材料的，扣 1 分。 0.5 2.5 二、安全生 产投入 2.2 为从业人员办理工伤保险，并保障受伤员工获得相应的保 险与赔偿。 2 未缴纳的，不得分；无缴费相关资 料的，扣 1 分；赔偿不到位的，不得分。 2 小计 5 得分小计 4.5 3.1 识别获取适用的安全生产法律法规与其他要求，定期更新， 并发布其清单。 1 无法律法规清单的，不得分；更新 不及时的，扣 0.5 分。 1 3.2 遵守安全生产法律法规、标准规范，根据自身生产特点， 建立相应的安全生产管理制度、安全操作规程。 2 无安全规章制度的，不得分；规章 制度不能满足管理需求的，扣 1 分；无 安全操作规程的，不得分；安全操作规 程不全的，每处扣 0.5 分。 2 3.3 将安全法律法规与其他要求、安全生产规章制度和操作规 程发放到相关工作岗位，并对员工进行培训和考核。 2 未发放的，不得分；发放不全的， 扣 1 分；员工培训教育不全的，扣 1 分； 未对员工进行培训教育的，不得分。 2 三、法律法 规 与 安 全 管理制度 3.4 对安全管理制度、操作规程执行的相关记录，安全检查 与隐患整改记录档案、安全教育、培训和考核档案、事故、事 件记录等重要材料进行归档管理。 2 档案资料每缺一项，扣 1 分。 2 小计 7 得分小计 15.5 考评类目 标准条款 标准 分值 评分方式 自评/评审 扣分 实际 得分 4.1 制定企业安全教育培训计划，明确培训内容。 1 未制定培训计划的，不得分；培训 内容不明确的，不得分。 1 4.2 主要负责人、安全生产管理人员，从事特种作业人员和特 种设备作业人员（三项岗位人员）经培训考核合格后方可任职。 2 “三项岗位人员”未经考核合格上岗 的，每人次扣 1 分。 2 4.3 新员工应进行三级安全教育，“四新”（指新技术、新工艺、 新设备、新材料）、转岗、离岗操作人员应进行相应的教育培训后 方可上岗工作。 3 未按规定进行教育培训的，每人次 扣 0.5 分。 本小项不得分时，总分加扣 9 分。 3 四、教育培 训 4.4 对企业施工人员（合同方）进行进入现场前的安全教育。 2 未进行安全教育的，不得分。 2 小计 8 得分小计 8 5.1 厂区内的建筑物，应按规定设置防雷设施，并定期检测， 确保防雷设施的完好有效。 1 未设置防雷措施的，不得分；未检 测的，不得分；有一处检测不合格的， 扣 0.5。 1 5.2 厂内休息室、浴室、更衣室应设在安全区域，各种操作室、 值班室不应设在可能泄漏有毒有害、易燃易爆气体的危险区域。 2 有一个未设在安全区域内的，不得 分；可能泄漏有毒有害、易燃易爆气体 的危险区域附近的各种操作室、值班室 未安装相应气体报警仪的，每处扣 1 分。 2 5.3 生产企业车间、仓库与员工宿舍布局、耐火等级及防火分 区应满足相关法律法规、标准规范要求。 2 不满足要求的，不得分。 在设有车间或者仓库的建筑物内， 设置员工宿舍的，除本小项不得分外， 总分加扣 6 分。 2 5.4 危险性作业场所，必须设置安全通道；出入口不少于两个； 门窗应向外开启；通道和出入口应保持畅通，并设有安全通道的指 示标志。 2 有一处不符合要求的，扣 1 分。 2 五、生产设 备设施 5.5 按规定配置消防设备设施，做到位置合理、标志明显，并 定期检验有效，维护保养到位。 2 未配备消防设备设施的，不得分； 消防设备设施配备不能满足需要的，每 处扣 1 分；位置不合理、标志不显的， 每处扣 0.5 分；维护保养不到位，无责 任人、无记录的，扣 1 分；现场有失效的， 每处扣 0.5 分。 2

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制冷设备安全操作规程 一、制冷设备开机前要认真仔细查看上班记录，检查并确认各设 备正常后方可启动运转。 二、制冷设备运转时，值班操作人员要随时观察各机器设备的运 转参数（吸、排气压及温度、油压、油位、液位、电压、电流等）是 否在正常标准范围内，并做到每 2 小时记录一次。 三、值班操作人员坚守岗位精心操作，对各设备要随时查看，坚 持做到四勤 (勤听、勤看、勤摸、勤转〉，即勤听机器的运转声音， 勤看设备的运转状态参数况，勤摸设备运转时的温度，勤转就是要多 巡查各运转设备的运转参数状况。 四、值班操作人员要与生产车间和库管人员随时进行联系，要随 掌握速冻间和冷藏库的进出货情况，以便根据热负荷的大小调整制冷 机的台数和有关设备的开停及融霜等。 五、制冷机开机前要检查电源；检查机器周围有无障碍物并盘车 三周；检查曲轴箱油位；检查有关阀门的开启状况，然后开启冷却水 泵和蒸发冷水泵及风机，再启动制冷机运转，要注意油压比吸气压力 高 0.15Mpa-0.25 Mpa(1.5kg/2m2-2.5kg/cm2。 六、要注意蒸发式冷凝器保持足够的水位，保证水泵和风机能正 常运转，高 压排汽压力不能超过 1.45Mpa(14.5kg/cm2)，制冷机电流 不能超过其额定电流。 七、值班操作人员要注意检查高压贮液器的液位保持在的范围内； 低压循环桶的液位保持在浮球阀中心线位置（设备 1/3 一 2/5 处）； 中间冷却器液位置要保持在浮球阀中心线位置〔设备的 1/3—1/2 处〕, 中间压力在 0.35MPa 以下。 八、值班操作人员在对速冻间和冷藏库进行融霜时，要先将需融 霜的蒸发器 停止供液并将其原有液体抽回，调整好融霜阀门后，以 0.6Mpa(6kg/cm2)以内的热氨气体进行融霜，并注意在融霜前将排液 桶内的压力先行降低至蒸发压力并 调整好有关阀门。 九、值班操作人员要定期对油氨分离器、中间却器、低压循环桶、 高压贮 液器、排液桶等设备进行放油操作（一般每周放油一次）；以 提高制冷效果。 十、值班操作人员要定期将制冷系统中的空气（不凝结气体）排 出，具体的操作方法是在制冷机停止运转后，蒸发冷的水泵和风机再 继续运行 30 分钟后， 在蒸发冷进气管的最高位置上的放空阀处放出 空气〔1 分钟左右〕，以便使制冷系统更安全经济地运行。 十一、制冷机的曲轴箱要保持正常的油位，不允许缺油，所加入 的冷冻机油要尽量使用同一品牌同一标号，不要随便将用过的旧油掺 入新油使用，以防对机 器造成磨损。 十二、值班操作人员要根据速冻间和冷藏库的蒸发器的结霜状 况，向领导建议融霜，由领导根据生产实际情况来确定融霜时间，冷 藏库一般半年或一年融霜一次，速冻间视霜层厚度和生产状况确定是 否融霜。

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生产管理部门经济责任制考核 表 10．1．1 主要考核项目 考 核 标 准 经 济 指 标 1．总产值 2．计划品种产量实现率 3．协作计划实现率 4．生产资金占用率 5．旬均衡率 6．备品备件 按月或季计划考核，超额加分，未完成扣分。 按月计划 100％完成，＞加分，＜扣分 按月计划 100％完成(包括厂内外协作实现)o，加分、扣分。未经检验的外 协件擅自进厂扣分。 按财务部门下达的指标考核情况加分或扣分。 月度月旬达到“三·三·四”，低于比例扣分。 按综合计划要求完成数量，根据数量、质量加、扣分。 1．编制生产计划 编制分季、月的生产作业计划时，主观臆造，不考虑车间的实际情 况．采取压的办法扣分。 由于编制的季、月生产作业计划不切合实际，经努力后也实现不了扣分。 编制的措施计划有漏洞，对影响完成任务的主要问题，米取的措施 不得力或没采取的措施扣分。 由于编制的措施计划考虑不周，使项目难于实现扣分。 生产周期过长，影响了交货期或给管理上带来混乱扣分。 生产周期过短，实现有困难扣分。 制订的期量标准过宽或过严扣分。 基 本 指 2．生产调度 深入车间或班组不够，未及时发现生产中的问题，排除或解决不力 影响了生产的正常进行扣分。 旬均衡率未达到“三·三·四”扣分。 未完成生产任务知分。 由于生产准备工作计划不周，督促检查不够，生产准备工作有漏洞 而影响了生产扣分。 对全厂的各重点工作阶段，缺乏深入调查，对生产调度没做到按日 掌握知分。 虽按时召开了生产会，但由于准备工作不充分，会议上提的问题，事先未 做横向联系，造成议而不决或决了难于执行扣分。 未按时召开生产会，生产会没有明确的主题，生产合成了扯皮会扣分。生 产会的决议可以随意执行或不执行，不进行严格的检查扣分。 未按要求写出生产任务完成情况的总结扣分。 对随时发现的影响生产进度的关键问题，重视不够，不及时上报生产副厂 长，也未采取措施或采取措施不得力扣分。 对重点改造项目重视不够，抓的不紧，遇到问题及时研究解决也不够．视 具体情节扣分。 责 3．生产协作 对外协任务重视不够，对生产中遇到的困难解决不及时扣分。 外协加工任务，不能按期按质交货，视其具体情节扣分。 协作工厂质量不稳定，不能确保产品质量，未引起重视或没采取措施扣分。 协作工厂不能按期交货而影响本厂生产计划扣分。 协作工厂的价格高于其他厂的价格扣分。 对协作厂的变化掌握不够，不具备承担本厂任务的最基本条件，而脱离实 际做了安排，影响本厂产品质量，进厂专职检验部门不验收扣分。 有的协作厂生产条件差，质量无法保证，个别外协人员构私舞弊，接 受贿赂，以次充好，弄虚作假扣分。 4．在制品管理 根据生产计划，编制在制量定额，经抽查在制品的占用量超过 10％扣分。 经抽查库管理，中间仓库在制品的保管存放不符合要求扣分。 如上级或全厂检查评分，正确率未达到 95％扣分。 由于保管不善，而造成霉烂、变质或在装却搬运中发生破损扣分。 5．生产作业统计 各种统计报表拖延报出及发生差错扣分。 抽查统计工作违反制度的情况要扣分。

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