公路防护工程施工安全技术交底 1、防护工程砌筑 1.1 边坡防护作业，必须搭设牢固的脚手架。 1.2 砌石工程必须自下而上砌筑。片石改小，不得在脚手架上进 行。护墙砌筑时，墙下严禁站人。抬运石块上架，跳板应坚固，并设 防滑条。 1.3 面、勾缝作业必须先上后下。严禁在砌筑好的坡面上行走， 上下必须用爬梯。架上作业时，架下不准有人操作或停留，不得上面 砌筑、下面勾缝。 2、砂浆拌和机作业 2.1 拌和机应安置稳妥，开机前必须确认传动及和部装置牢固可 靠，操作灵活。运转中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒口的灰浆。 2.2 作业中如发生故障，应立即切断电源，并将筒内砂浆倒出。 3、砂浆喷射作业 4、砂浆输送泵 4.1 输送管道和接头应连接牢固，并设有牢固的支撑，尽量减少 管道长度和弯管数量，管道上不得加压或悬挂重物； 4.2 作业前应空运转，在确认旋转方向正确、电路开关、传动保 护装置及料斗滤网齐全可靠后，方可进行作业； 4.3 运转正常后，方可向泵内注入砂浆；砂浆泵必须连续运转， 短时间不用砂浆时，应打开回浆阀使砂浆在泵内循环运行；如停机时 间较长时，应每隔 3－5min 泵送一次，使灰浆在管道和泵体内流动， 以防凝结、阻塞； 4.4 工作中应随时注意压力表指针是否正常，检查球阀、阀座和 挤压管有无异常，如发现漏浆应停机修复后方可继续作业； 4.5 因故障停机时，应打开泄浆阀使压力下降，然后再排除故障； 砂浆泵压力未降到零时，不得拆卸空气室、压力安全阀和管道。 5、砂浆喷射机 5.1 喷身机应保持内部清洁，输送泵和喷射机人员应密切联系， 协调配合； 5.2 在喷嘴前 5m 范围内不得站人；工作停歇时，喷嘴不得朝向 有人方向； 5.3 输料软管如发生堵塞，可用木棍轻轻敲打外壁，如无效时可 在关闭砂浆报拆卸胶管，用压缩空气吹通。 5.4 转换作业面时，输料软管不得随地拖拉和弯折。 6、挡墙挖基应视土质、湿度和挖掘的深度设放安全边坡，否则 应设置相适应的围壁支撑。基坑壁坡度可参照表 1.2 办理。 基坑坑壁坡度表 1.2 坑 壁 坡 度 坑壁土质 基坑顶缘无载重 基坑顶缘有静动 基坑顶缘有动载 砂类土 1:1 1:1.25 1:1.5
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路基土石方施工技术交底 ⒈施工准备 ⑴ 施工测量 在开工前先进行施工测量，包括导线、中线及高程的复测，水准点的复查 与增设，测量与绘制横断面。施工测量的精度符合《公路勘测规程》 （JTJ061-99）的要求。并将测量方法及成果资料签字后交送监理工程师。 经监理工程师批准后方可施工。 在开工之前在现场放出路基坡脚、路堑堑顶、截水沟、边沟、护坡道、取 土坑、弃土场等的具体位置，标明其轮廓，提请监理工程师检查批准。 ⑵ 调查与试验 路基施工前对施工范围内的地质、水文、障碍物、及各种管线等情况进行 详细调查。 对图纸所示的利用挖方、借土场的路堤填料取有代表性的土样进行试验， 试验方法按《公路土工试验规程》（JTJ051-93）执行，试验项目按 “技 术规范”要求进行。 ⑶ 防水、排水 施工前做好路基的各种防、排水设施，挖设排水沟，并保持其处于良好的 排水状态。 ⑷ 清理场地 路基工程施工前，清除施工范围内的树木、灌木、原地面以下 100-300mm 内的草皮、农作物的根系和表土。且堆放在弃土场内或经监理工程师认可 地点。 场地清理完成后，全面进行填前碾压，使其密实度达到规定的要求。 ⑸ 雨季施工 雨季施工前，根据现场具体情况确定可进行雨季施工地段，严格按照《公 路路基施工技术规范》（JTJO33-95）中雨季施工的有关规定执行，并编 制实施性的雨季施工组织计划，提交监理工程师审查批准。 雨季填筑路堤时，随挖、随运、随填、随压。每层填土表面筑 2-3%的横坡， 并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。 ⒉路基挖方施工 对于较长的路堑采用纵挖法施工，短而深的路堑采用横挖法施工。路堑开 挖以机械施工为主，靠近基床底层表面及边坡部分辅以人工开挖。石方开 挖采用小型或松动爆破，岩石边坡采用光面爆破施工。土石方调运近距离 采用推土机推运,远距离采用挖掘机、装载机配合自卸汽车运输。 1）土方开挖 ⑴ 路堑土方开挖施工工艺 路堑开挖施工工艺流程见附表 5 的深挖路堑段施工工艺框图。 ⑵ 施工控制 ① 路堑边坡 根据测设的边桩位置，当机械开挖至靠近边坡 0.3m 时，改为人工修坡。
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机动翻斗车安全技术交底 GDAQ330509 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、作业前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。需要摇车启动时，先轻轻摇动手把 3～4 转，并观察手柄能否自动退出，否则应检查爪口或销子是否完好，防止摇柄打手。 三、行驶时应从一档起步，不得用离合器处于半结合状态来控制车速。 四、行驶中要正确操作离合器，做到结合平稳，分离彻底。要根据路面情况，正确掌握换档时机，以保证 发动机正常工作。严禁用离合器半联动的办法降低车速。 五、在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。 六、翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。 七、通过泥泞地段后雨后湿地时，应低速缓行，应避免换档、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行 驶，并应防侧滑。 八、上坡时，如遇路面不平或坡度较大，应提前换入低档行驶。下坡时严禁空档滑行；转弯时应先减速； 急转弯时应先换入低档。 九、在下坡前，要减低车速换入低档，利用发动机制动。在上陡坡前应先换入低档严禁陡坡上换档。 十、严禁翻斗内载人。翻斗在卸料状态下不得行驶或作平地作业。 十一、作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。 十二、内燃机运转中或翻斗内载料时，严禁在车底下进行任何作业。 十三、操作人员离机时，必须将内燃机熄火，并挂空档拉紧手制动器。 十四、车辆经修理后应由持证人员试车，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门 颁发的试车牌照。 十五、在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。 十六、因雾天和粉尘造成路线视线不清时，应停止作业。 十七、严禁将车交给无证人员驾驶。 十八、司机必须经过专业培训及考试合格后，持证上岗。 十九、车辆倒车时，要有专人指挥，倒车和停车不准靠近建筑物基坑（槽边）边沿，以防止土质松软车辆 倾翻。 二十、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
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钢筋对焊机安全技术交底 GDAQ330407 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、加工场所应有防雨、防潮、防晒，符合防火和安全用电规范要求的工作棚，并备有消防器材。 三、焊接车间（或工场）内，严禁堆放易燃易爆物品，场外 5m 范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。 四、操作人员必须戴防护眼镜和胶手套，站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。应穿胶底鞋，不准赤脚 或穿拖鞋。 五、对焊机应安装在室内，导线绝缘良好无破皮漏电现象，并有可靠的保护接零。当多台对焊机并列安装时， 相互间距不得小于 3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。闸刀开关与对焊机之间的 导线，应用套管加以保护，接线部份不得有腐蚀和受潮现象。 六、导线的截面应按下表的规定； 对焊机额定功率（kV·A） 25 50 75 100 150 200 500 一次电压为 220V 时的导线截面积（㎜2） 10 25 35 45 一次电压为 380V 时的导线截面积（㎜2） 6 16 25 35 50 70 150 七、操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固，气压或液压系统应无泄漏，传动的夹具是 否正常。经过试验确认没有问题后，方可进行焊接。 八、焊接前，应根据所焊钢筋的截面，调整二次电压。禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 九、断路器的接触点，应每隔 2d 用砂纸擦净；电极（铜头）应定期用锉刀锉光；二次电路全部连接螺栓应 定期拧紧，防止松动，避免接触电阻过大发生过热现象；水冷却的温度，不得超过 40℃，排水量应根据温度调节。 十、闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。 十一、发现焊头漏电，禁止使用，并立即拉闸断电，进行更换。 十二、已焊接好的钢筋，应按其规格长度堆放整齐，挂上标签，并不得靠近易燃物品。 十三、冬期施工时，室温度不得低于 8℃。作业后，应放尽机内冷却水。 十四、焊接较长钢筋时，应设置活动支架，配合搬运的操作人员应站在火花喷射范围以外，防止火花伤人。 十五、作业后或停电时，必须拉闸切断电源，放尽机内冷却水，收拾好夹具和工具，清扫车间（或工场）， 并对设备进行清洁和保养。 十六、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
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落地式钢管脚手架拆除安全技术交底 GDAQ330303 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非操作人员通行或脚手架下方继续 组织施工。地面监护人员必须履行职责，高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通信装置。 三、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。 四、如遇强风、大雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。 五、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。 六、建筑物体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。 七、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。 八、拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理 物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。 九、按搭设的反程序进行拆除，即安全网→挡脚板→防护栏杆→搁栅→剪刀撑、连墙杆→大横杆→小横杆 →立杆。 十、不允许分立面拆除或上、下两步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清、一杆一清。 十一、所有连墙杆、剪刀撑、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。 十二、所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。 十三、所有脚手板拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，脚手板垃圾物件直接从高处坠落 伤人。 十四、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。必须有防火 措施和专人看守，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。 十五、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一 个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。 十六、输送至地面的所有杆件、扣件等物体，应按类堆放整理。 十七、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑 措施，并应扫除积雪。 十八、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：48 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
钢筋弯曲机安全技术交底 GDAQ330403 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、安装钢筋弯曲机时，应选择坚实平整的地面，工作台和弯曲机台面要保持水平，电气线路符合规范要 求，并做到保护接零有效可靠，安装后经试机验收合格，并签署验收姓名，方可交付使用。 三、禁止无关人员进入工作区域，以免扳动钢筋时被碰伤。 四、弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后方 可作业。运转过程中不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数 进行操作。 五、使用前须加注足够的润滑油，并检查电气线路，漏电保护装置和各部件是否良好，并准备好各种芯轴 及工具，经试运转确认正常后方可开始工作。 六、操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内，另一端紧靠机身的固定销子，并用手压紧。必 须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。 七、更换转盘上的固定销子或弯曲销子时，应先切断电源停止转动后，才能进行更换。 八、弯曲钢筋时，严禁超过机械制造厂所规定钢筋直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或带有铁锈的 钢筋时，必须戴好防护眼镜。 九、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。 十、弯曲较长的钢筋时，应有专人配合扶持钢筋，扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作，不得任意 推拉。 十一、弯曲好的半成品，应按规格堆放整齐，弯钩不得朝上。 十二、转盘换向时，应待停稳后进行。 十三、在运转中如发现卡盘颤动，电动机温升超过规定时，均应立即切断电源停机，报告机修组，不准擅 自检修。 十四、弯曲钢筋的速度应按下列规定： （一）直径在 18mm 以下的普通钢筋可用快速。 （二）直径在 18～24mm 的钢筋可用中速。 （三）直径在 25mm 以上的钢筋必须用慢速。 十五、夜间作业应有足够照明，传递钢筋严防碰触电源电线。 十六、作业后应拉闸切断电源，锁好电箱。 十七、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：51.5 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
； ； ； ； ； ； 建筑施工起重机械安装/拆卸旁站监理记录表 工程名称: GDAQ4307 风力 起重机械名称 自编号 作业日期 天气 安装类别 □安装 □顶升/加节/附墙 □拆卸 型 号 安装位置 安装/拆卸单位 旁站监理时间 总承包单位 使用单位 1.安装/拆卸前是否已履行监理报审手续? □有 □没有 2.安装/拆卸前是否已办理告知手续? □有 □没有 5.安装/拆卸单位专业技术人员、专职安全生产管理人员到位情况: 6.安装/拆卸单位安全技术交底情况: 3.总承包单位专职安全生产管理人员到位情况： 4.使用单位专职设备管理人员、专职安全生产管理人员到位情况： 7.安装/拆卸特种作业人员到位情况:是否与方案相符? □符合 □不符合， 证书与人员是否相符? □符合 □不符合， 10.安装/拆卸作业警戒区的设立与警戒人员到位情况： 11.安装/拆卸作业执行专项方案情况： 8.安装/拆卸准备情况是否符合专项方案要求? □符合 □不符合。 9.安装/拆卸应急救援准备情况： 总承包单位专职安全员(签名): 旁站监理人员(签名): 12.其他: 使用单位专职安全员(签名): 安装/拆卸单位项目负责人(签名): 年 月 日 年 月 日 审阅日期： 年 月 日 总监理工程师(签名):
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：25 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
1 公路防护工程施工安全技术交底 1、防护工程砌筑 1.1 边坡防护作业，必须搭设牢固的脚手架。 1.2 砌石工程必须自下而上砌筑。片石改小，不得在脚手架上进 行。护墙砌筑时，墙下严禁站人。抬运石块上架，跳板应坚固，并设 防滑条。 1.3 面、勾缝作业必须先上后下。严禁在砌筑好的坡面上行走， 上下必须用爬梯。架上作业时，架下不准有人操作或停留，不得上面 砌筑、下面勾缝。 2、砂浆拌和机作业 2.1 拌和机应安置稳妥，开机前必须确认传动及和部装置牢固可 靠，操作灵活。运转中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒口的灰浆。 2.2 作业中如发生故障，应立即切断电源，并将筒内砂浆倒出。 3、砂浆喷射作业 4、砂浆输送泵 4.1 输送管道和接头应连接牢固，并设有牢固的支撑，尽量减少 管道长度和弯管数量，管道上不得加压或悬挂重物； 4.2 作业前应空运转，在确认旋转方向正确、电路开关、传动保 护装置及料斗滤网齐全可靠后，方可进行作业； 4.3 运转正常后，方可向泵内注入砂浆；砂浆泵必须连续运转， 短时间不用砂浆时，应打开回浆阀使砂浆在泵内循环运行；如停机时 2 间较长时，应每隔 3－5min 泵送一次，使灰浆在管道和泵体内流动， 以防凝结、阻塞； 4.4 工作中应随时注意压力表指针是否正常，检查球阀、阀座和 挤压管有无异常，如发现漏浆应停机修复后方可继续作业； 4.5 因故障停机时，应打开泄浆阀使压力下降，然后再排除故障； 砂浆泵压力未降到零时，不得拆卸空气室、压力安全阀和管道。 5、砂浆喷射机 5.1 喷身机应保持内部清洁，输送泵和喷射机人员应密切联系， 协调配合； 5.2 在喷嘴前 5m 范围内不得站人；工作停歇时，喷嘴不得朝向 有人方向； 5.3 输料软管如发生堵塞，可用木棍轻轻敲打外壁，如无效时可 在关闭砂浆报拆卸胶管，用压缩空气吹通。 5.4 转换作业面时，输料软管不得随地拖拉和弯折。 6、挡墙挖基应视土质、湿度和挖掘的深度设放安全边坡，否则 应设置相适应的围壁支撑。基坑壁坡度可参照表 1.2 办理。 基坑坑壁坡度表 1.2 坑 壁 坡 度 坑壁土质 基坑顶缘无载重 基坑顶缘有静动 基坑顶缘有动载 砂类土 1:1 1:1.25 1:1.5
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2026-01-14 价格：¥2.00
悬挑脚手架作业安全技术交底 GDAQ330307 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 三、施工现场严禁吸烟，严禁嬉戏打闹； 四、严禁酒后上岗，严禁操作与自己无关的设备； 五、登高作业（2m 以上）必须穿防滑鞋，必须系合格安全带，系挂牢固，高挂低用； 六、悬挑脚手架的外围要设置高 1.2m 的护身栏，并立挂密目安全网，下口封死； 七、必须严格控制施工荷载，每平方米不得超过 100kg 并按方案要求进行卸荷； 八、悬挑脚手架纵向外围的大小面必须设八字撑或斜撑； 九、操作面下面 5m 左右必须搭设 3m 宽的水平安全网； 十、悬挑脚手架搭设和卸荷要求，尤其是特殊部位的悬挑脚手架搭设，必须严格执行搭设方案； 十一、悬挑脚手架搭设必须通过有关部门验收合格后方可使用； 十二、悬挑脚手架下方应设警戒区，禁止人员进入； 十三、悬挑脚手架每天必须进行检查，并做好检查记录； 十四、悬挑脚手架拆除前必须完成以下准备工作： （一）全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系是否符合安全要求； （二）根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经批准后方可实施； （三）拆除安全技术措施，应由单位工程负责人再次进行技术交底； （四）清除脚手架上杂物及地面障碍物。 十五、拆除应符合以下要求： （一）拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业； （二）所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件拆除后再拆脚手架。 十六、卸料应符合以下要求： （一）各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔； （二）运至地面的构配件应按规定的要求及时检查装修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥 通风处，防止锈蚀； （三）拆除悬挑脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。 十七、拆除悬挑脚手架的施工人员必须戴好安全帽。 十八、登高作业时必须系好安全带。 十九、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45.5 KB 时间：2026-01-15 价格：¥2.00
钢筋弯曲机安全技术交底 GDAQ330403 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、安装钢筋弯曲机时，应选择坚实平整的地面，工作台和弯曲机台面要保持水平，电气线路符合规范要 求，并做到保护接零有效可靠，安装后经试机验收合格，并签署验收姓名，方可交付使用。 三、禁止无关人员进入工作区域，以免扳动钢筋时被碰伤。 四、弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后方 可作业。运转过程中不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数 进行操作。 五、使用前须加注足够的润滑油，并检查电气线路，漏电保护装置和各部件是否良好，并准备好各种芯轴 及工具，经试运转确认正常后方可开始工作。 六、操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内，另一端紧靠机身的固定销子，并用手压紧。必 须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。 七、更换转盘上的固定销子或弯曲销子时，应先切断电源停止转动后，才能进行更换。 八、弯曲钢筋时，严禁超过机械制造厂所规定钢筋直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或带有铁锈的 钢筋时，必须戴好防护眼镜。 九、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。 十、弯曲较长的钢筋时，应有专人配合扶持钢筋，扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作，不得任意 推拉。 十一、弯曲好的半成品，应按规格堆放整齐，弯钩不得朝上。 十二、转盘换向时，应待停稳后进行。 十三、在运转中如发现卡盘颤动，电动机温升超过规定时，均应立即切断电源停机，报告机修组，不准擅 自检修。 十四、弯曲钢筋的速度应按下列规定： （一）直径在 18mm 以下的普通钢筋可用快速。 （二）直径在 18～24mm 的钢筋可用中速。 （三）直径在 25mm 以上的钢筋必须用慢速。 十五、夜间作业应有足够照明，传递钢筋严防碰触电源电线。 十六、作业后应拉闸切断电源，锁好电箱。 十七、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：51 KB 时间：2026-01-15 价格：¥2.00
落地式钢管脚手架拆除安全技术交底 GDAQ330303 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非操作人员通行或脚手架下方继续 组织施工。地面监护人员必须履行职责，高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通信装置。 三、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。 四、如遇强风、大雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。 五、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。 六、建筑物体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。 七、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。 八、拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理 物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。 九、按搭设的反程序进行拆除，即安全网→挡脚板→防护栏杆→搁栅→剪刀撑、连墙杆→大横杆→小横杆 →立杆。 十、不允许分立面拆除或上、下两步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清、一杆一清。 十一、所有连墙杆、剪刀撑、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。 十二、所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。 十三、所有脚手板拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，脚手板垃圾物件直接从高处坠落 伤人。 十四、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。必须有防火 措施和专人看守，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。 十五、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一 个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。 十六、输送至地面的所有杆件、扣件等物体，应按类堆放整理。 十七、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑 措施，并应扫除积雪。 十八、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
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钢筋对焊机安全技术交底 GDAQ330407 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、加工场所应有防雨、防潮、防晒，符合防火和安全用电规范要求的工作棚，并备有消防器材。 三、焊接车间（或工场）内，严禁堆放易燃易爆物品，场外 5m 范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。 四、操作人员必须戴防护眼镜和胶手套，站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。应穿胶底鞋，不准赤脚 或穿拖鞋。 五、对焊机应安装在室内，导线绝缘良好无破皮漏电现象，并有可靠的保护接零。当多台对焊机并列安装时， 相互间距不得小于 3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。闸刀开关与对焊机之间的 导线，应用套管加以保护，接线部份不得有腐蚀和受潮现象。 六、导线的截面应按下表的规定； 对焊机额定功率（kV·A） 25 50 75 100 150 200 500 一次电压为 220V 时的导线截面积（㎜2） 10 25 35 45 一次电压为 380V 时的导线截面积（㎜2） 6 16 25 35 50 70 150 七、操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固，气压或液压系统应无泄漏，传动的夹具是 否正常。经过试验确认没有问题后，方可进行焊接。 八、焊接前，应根据所焊钢筋的截面，调整二次电压。禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 九、断路器的接触点，应每隔 2d 用砂纸擦净；电极（铜头）应定期用锉刀锉光；二次电路全部连接螺栓应 定期拧紧，防止松动，避免接触电阻过大发生过热现象；水冷却的温度，不得超过 40℃，排水量应根据温度调节。 十、闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。 十一、发现焊头漏电，禁止使用，并立即拉闸断电，进行更换。 十二、已焊接好的钢筋，应按其规格长度堆放整齐，挂上标签，并不得靠近易燃物品。 十三、冬期施工时，室温度不得低于 8℃。作业后，应放尽机内冷却水。 十四、焊接较长钢筋时，应设置活动支架，配合搬运的操作人员应站在火花喷射范围以外，防止火花伤人。 十五、作业后或停电时，必须拉闸切断电源，放尽机内冷却水，收拾好夹具和工具，清扫车间（或工场）， 并对设备进行清洁和保养。 十六、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
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附着式整体和分片提升脚手架升降作业技术交底 GDAQ330305 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、升降前应均匀预紧机位，以避免预紧引起机位过大超载。 三、在完成下列项目检查后方能发布升降令，检查情况应作详细的书面记录： （一）附着支承结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求； （二）所有螺纹连接处螺母已拧紧； （三）应撤去的施工活荷载已撤离完毕； （四）所有障碍物已拆除，所有不必要的约束已解除； （五）动力系统能正常运行； （六）所有碗扣式脚手架的碗扣连接点碗扣已拧紧； （七）所有相关人员已到位，无关人员已全部撤离； （八）所有防坠装置功能正常； （九）所有安全措施已落实； （十）其他必要的检查项目。 四、升降过程中必须统一指挥，指令规范，并应配备必要的巡视人员。 五、升降过程中，若出现异常情况，必须立即停止升降进行检查，彻底查明原因、消除故障后方能继续升降。 每一次异常情况均应作详细的书面记录。 六、整体式附着升降脚手架升降过程中由于升降动力不同步引起超载或失载过度时，应通过点控予以调整。 七、采用葫芦作为升降动力时，升降过程中应严防发生翻链、绞链现象。 八、整体式附着升降脚手架和邻近塔吊、施工电梯的单片式附着升降脚手架进行升降作业时，塔吊、施工 电梯等设备应暂停使用。 九、升降到位后，脚手架必须及时予以固定。在没有完成固定工作且未办妥交付使用手续前，脚手架操作 人员不得交班或下班。 十、架体升降到位，完成下列检查项目后方能办理交付使用的手续，检查情况应作详细的书面记录； （一）附着支承结构已固定完毕； （二）所有螺纹连接处已拧紧； （三）所有安全围护措施已落实； （四）所有碗扣连接点及脚手扣件未松动； （五）其他必要的检查项目。 十一、脚手架由提升转入下降时，应制定专门的升降转换措施，确保转换过程的安全。 十二、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
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落地式钢管脚手架拆除安全技术交底 GDAQ330303 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非操作人员通行或脚手架下方继续 组织施工。地面监护人员必须履行职责，高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通信装置。 三、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。 四、如遇强风、大雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。 五、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。 六、建筑物体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。 七、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。 八、拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理 物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。 九、按搭设的反程序进行拆除，即安全网→挡脚板→防护栏杆→搁栅→剪刀撑、连墙杆→大横杆→小横杆 →立杆。 十、不允许分立面拆除或上、下两步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清、一杆一清。 十一、所有连墙杆、剪刀撑、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。 十二、所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。 十三、所有脚手板拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，脚手板垃圾物件直接从高处坠落 伤人。 十四、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。必须有防火 措施和专人看守，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。 十五、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一 个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。 十六、输送至地面的所有杆件、扣件等物体，应按类堆放整理。 十七、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑 措施，并应扫除积雪。 十八、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
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框架填充墙砌筑工程技术交底 单位工程名称： 2002 年 月 日 工程名称 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组长 一、交底内容： 1、本工程采用轻质空心砖小型砌块和轻质矿蒸配套实心砖组砌。砌体容重必须＜1000kg/m3。并有出 厂合格证和试验报告。 2、弹出轴线、墙边线，门窗洞口线，经复核无误。 3、在框架柱上画皮数杆，注明门窗洞口、木砖、过梁的尺寸标高。 4、根据最下面第一皮砖的标高拉通线检查，如水平灰缝厚度超过 20mm，用细石混凝土找平，不得 用混合砂浆找平或砍砖包合子找平。 5、砌筑前，基础顶面或楼面清扫干净，洒水湿润。 6、根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 7、砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。 8、砂浆拌合采用机械搅拌，投料顺序为砂——水泥——掺合料——水，搅拌时间不少于 1.5 分钟。 9、砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后 3~4 小时内用完，严禁用过夜砂浆。 10、组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。 11、空心砖砌体水平灰缝应为 8~12mm，砂浆应饱满，平直通顺，立缝打提刀灰，并用砂浆填实。 12、空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，应待墙体下沉稳定且砂浆 终凝后再用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免 后剔凿。转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于 1.2m。 13、心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于 24cm。 14、当需在墙体中部上剔水平槽时，应根据线槽标高位置用轻质实心砖砌筑，以便剔槽。 15、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。 16、蒸压加气砼砌块搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3；轻骨料砼小型空心砌块搭砌长度不应小于 90mm；竖向通缝不应大于 2 皮。 17、砼墙柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，不应将拉结筋弯折使用。位置不对的拉结筋处可 用配套小砌块平砌进行调整。 二、补充交底内容： 接交底人员签名： 2002 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：23 KB 时间：2026-01-22 价格：¥2.00
钢筋对焊机安全技术交底 GDAQ330407 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、加工场所应有防雨、防潮、防晒，符合防火和安全用电规范要求的工作棚，并备有消防器材。 三、焊接车间（或工场）内，严禁堆放易燃易爆物品，场外 5m 范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。 四、操作人员必须戴防护眼镜和胶手套，站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。应穿胶底鞋，不准赤脚 或穿拖鞋。 五、对焊机应安装在室内，导线绝缘良好无破皮漏电现象，并有可靠的保护接零。当多台对焊机并列安装时， 相互间距不得小于 3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。闸刀开关与对焊机之间的 导线，应用套管加以保护，接线部份不得有腐蚀和受潮现象。 六、导线的截面应按下表的规定； 对焊机额定功率（kV·A） 25 50 75 100 150 200 500 一次电压为 220V 时的导线截面积（㎜2） 10 25 35 45 一次电压为 380V 时的导线截面积（㎜2） 6 16 25 35 50 70 150 七、操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固，气压或液压系统应无泄漏，传动的夹具是 否正常。经过试验确认没有问题后，方可进行焊接。 八、焊接前，应根据所焊钢筋的截面，调整二次电压。禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 九、断路器的接触点，应每隔 2d 用砂纸擦净；电极（铜头）应定期用锉刀锉光；二次电路全部连接螺栓应 定期拧紧，防止松动，避免接触电阻过大发生过热现象；水冷却的温度，不得超过 40℃，排水量应根据温度调节。 十、闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。 十一、发现焊头漏电，禁止使用，并立即拉闸断电，进行更换。 十二、已焊接好的钢筋，应按其规格长度堆放整齐，挂上标签，并不得靠近易燃物品。 十三、冬期施工时，室温度不得低于 8℃。作业后，应放尽机内冷却水。 十四、焊接较长钢筋时，应设置活动支架，配合搬运的操作人员应站在火花喷射范围以外，防止火花伤人。 十五、作业后或停电时，必须拉闸切断电源，放尽机内冷却水，收拾好夹具和工具，清扫车间（或工场）， 并对设备进行清洁和保养。 十六、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
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闪光对焊工程技术交底 工程名称 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组负责人 准备工作： 对焊前应清除钢筋端头约 150mm 以内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”； 同时应检查焊机各部件和接地情况，调整好变压器级次，开放冷却水，合上电闸方可工作。 工作工艺： 1、连续闪光焊： 即将钢筋夹入内有循环冷却水的铜电极，先闭合电源，使钢筋两端移近相触，此时端面中的间隙中即喷 射出火花般熔化的金属微粒——闪光，随着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到 预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速顶锻。先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度， 焊接接头即告完成。 UN1-75 型焊机连续闪光焊钢筋的上限直径为：Ⅰ级钢筋 d=16mm；Ⅱ级钢筋时 d=14mm；Ⅲ级钢筋时 d=12mm。 2、预热闪光焊： 预热闪光焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括：预热、闪光 和顶锻过程。施焊时先闭合电源，然后使两钢筋端面交替地接触和分开，这是钢筋端面的间隙中即发出断续的 闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段，随后顶锻面成。 3、闪光-预热-闪光焊 闪光-预热-闪光焊是在预热闪光前加一次闪光过程，目的是使不平整端面烧化平整，使预热均匀。其工 艺包括：一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程。施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光。 钢筋较粗时，宜采用闪光-预热-闪光焊。 焊接质量与焊接参数（调伸长度、闪光留量、预热留量、顶锻留量、焊接变压器级数）有关。这些参数 是互相依存和互为影响的，要对焊好钢筋必须正确选择和掌握它。图 5-1 为调伸长度及留量图解。附表为采用 UN1-75 型杠杆传动式手工对焊机闪光-预热-闪光焊Ⅰ~Ⅲ级钢筋时的焊接参数表。 其中调伸长度系指钢筋焊接前两钢筋端部从电极钳口伸出的长度，一般Ⅰ级钢筋为 0.75d，Ⅱ、Ⅲ级为 0.75~1.0d。 闪光、预热、顶锻留量系指钢筋在闪光、预热、顶锻时所消耗的长度；焊接变压器级数系用以调节通过钢筋端 部的焊接电流，如焊接钢筋的直径大，选择变压器的级数就要高。 接受交底人员签名： 2002 年 月 日
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混凝土工程质量技术交底 工程名称 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组负责人 一、交底内容： 1. 水泥、砂、石及外加剂，必须检验合格后才能使用。 2. 砼的试配：凡砼工程应根据设计强度值，进行试配，经试压合格，进行施工配合比调整后才 能用于现场施工。 3. 砼配料严格按重量配合比，计量设备可采用电子秤或自制的天秤或地秤（最好砂、石各一台）， 设专人进行计量管理。必须做到每小车计量，如发现采用体积比或重量换成体积比的必须停 工整改。 4. 砼试件必须在浇筑地点随机取样制件，其取样组数、制作、养护等均应符合有关规范规定， 钢筋砼梁、板、柱应垫好砼保护层垫块，设（弹）好厚度、高度 控制块或尺寸线才能开浇 砼，禁止用短钢筋代替砼垫块。 5. 砼施工缝位置必须满足施工规范的规定，砼接头形状应与模板成 900，施工缝的处理要打掉 砼浮浆，并清洗干净，处理好新旧砼的接头。 6. 现浇砼楼梯要超前支模同步施工，施工缝要留在楼梯梯段的 1/3 跨度处且接头垂直于底模板， 不允许在板支座处或平台梁位置留施工缝。楼梯平台处应先施工梁板，再砌梁板上墙体，不 准超前砌墙。 7. 阳台、女儿墙压顶必须用细石砼浇筑，注意钢筋保护层，压顶厚度不小于 60，并满足设计要 求。 8. 抗震构造柱：每层应分两次支模，每次浇捣高度为层高的一半。 9. 钢筋砼构件拆模后发现有蜂窝、麻面、孔洞、露筋时，必须经质量检查员、监理或质监站监 督员鉴定后方能处理。 10. 冬季施工时当室外平均气温连续 5 天低于 50C 时，应严格按《混凝土工程施工及验收规范》 （GB50204-92）第七章冬季施工的有关规定施工。 11. 砼的拌合和浇捣必须是机械设备，砼浇筑 12 小时后按规定进行养护。 12. 使用商品砼时，施工单位应现场留足试块并向商砼厂家索要有关质保资料（水泥合格证及配 合比报告单；砂石检验报告；外加剂、掺合料的品种和使用说明、砼的强度等级和塌落度； 砼标准度件强度报告）。 13. 允许偏差项目详见《建安工程检验评定标准》。 二、补充内容： 接受交底人员签名： 2002 年 月 日
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钢筋弯曲机安全技术交底 GDAQ330403 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、安装钢筋弯曲机时，应选择坚实平整的地面，工作台和弯曲机台面要保持水平，电气线路符合规范要 求，并做到保护接零有效可靠，安装后经试机验收合格，并签署验收姓名，方可交付使用。 三、禁止无关人员进入工作区域，以免扳动钢筋时被碰伤。 四、弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后方 可作业。运转过程中不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数 进行操作。 五、使用前须加注足够的润滑油，并检查电气线路，漏电保护装置和各部件是否良好，并准备好各种芯轴 及工具，经试运转确认正常后方可开始工作。 六、操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内，另一端紧靠机身的固定销子，并用手压紧。必 须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。 七、更换转盘上的固定销子或弯曲销子时，应先切断电源停止转动后，才能进行更换。 八、弯曲钢筋时，严禁超过机械制造厂所规定钢筋直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或带有铁锈的 钢筋时，必须戴好防护眼镜。 九、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。 十、弯曲较长的钢筋时，应有专人配合扶持钢筋，扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作，不得任意 推拉。 十一、弯曲好的半成品，应按规格堆放整齐，弯钩不得朝上。 十二、转盘换向时，应待停稳后进行。 十三、在运转中如发现卡盘颤动，电动机温升超过规定时，均应立即切断电源停机，报告机修组，不准擅 自检修。 十四、弯曲钢筋的速度应按下列规定： （一）直径在 18mm 以下的普通钢筋可用快速。 （二）直径在 18～24mm 的钢筋可用中速。 （三）直径在 25mm 以上的钢筋必须用慢速。 十五、夜间作业应有足够照明，传递钢筋严防碰触电源电线。 十六、作业后应拉闸切断电源，锁好电箱。 十七、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
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模板工程 1、----------------------------------------------------------------------------模板工程安全技术交底 2、-------------------------------------------------------------高支模模板支架工程安全技术交底 3、----------------------------------------------------大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底 4、----------------------------------------------------------------------拆除模板支架安全技术交底 模板工程安全技术交底 GDAQ330201 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 X 栋 1~3 层模板安装 工种 木工班 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、按照模板施工方案的要求作业。 三、经医生检查认为不适宜高空作业的人，不得进行高空作业。 四、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以 免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 五、上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施。 六、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑。 七、支柱高度小于 4m 时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑。 八、拆除板、梁、柱墙模板，在 4m 以上的作业时应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂 直面上操作。 九、安装与拆除 5m 以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。 十、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 十一、遇六级以上的大风雨，应暂停室外的高空作业，雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。 十二、安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层，从首层以上各层应张挂安全平网。进行拆除作业时，应设置 警示标牌。 十三、两人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。 组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专 人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。 十四、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 十五、支撑、牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等应设在 1.8m 高以上。 十六、支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、 牵杆、 支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。 十七、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 十八、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字：
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机动翻斗车安全技术交底 GDAQ330509 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、作业前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。需要摇车启动时，先轻轻摇动手把 3～4 转，并观察手柄能否自动退出，否则应检查爪口或销子是否完好，防止摇柄打手。 三、行驶时应从一档起步，不得用离合器处于半结合状态来控制车速。 四、行驶中要正确操作离合器，做到结合平稳，分离彻底。要根据路面情况，正确掌握换档时机，以保证 发动机正常工作。严禁用离合器半联动的办法降低车速。 五、在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。 六、翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。 七、通过泥泞地段后雨后湿地时，应低速缓行，应避免换档、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行 驶，并应防侧滑。 八、上坡时，如遇路面不平或坡度较大，应提前换入低档行驶。下坡时严禁空档滑行；转弯时应先减速； 急转弯时应先换入低档。 九、在下坡前，要减低车速换入低档，利用发动机制动。在上陡坡前应先换入低档严禁陡坡上换档。 十、严禁翻斗内载人。翻斗在卸料状态下不得行驶或作平地作业。 十一、作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。 十二、内燃机运转中或翻斗内载料时，严禁在车底下进行任何作业。 十三、操作人员离机时，必须将内燃机熄火，并挂空档拉紧手制动器。 十四、车辆经修理后应由持证人员试车，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门 颁发的试车牌照。 十五、在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。 十六、因雾天和粉尘造成路线视线不清时，应停止作业。 十七、严禁将车交给无证人员驾驶。 十八、司机必须经过专业培训及考试合格后，持证上岗。 十九、车辆倒车时，要有专人指挥，倒车和停车不准靠近建筑物基坑（槽边）边沿，以防止土质松软车辆 倾翻。 二十、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
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机动翻斗车安全技术交底 GDAQ330509 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、作业前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。需要摇车启动时，先轻轻摇动手把 3～4 转，并观察手柄能否自动退出，否则应检查爪口或销子是否完好，防止摇柄打手。 三、行驶时应从一档起步，不得用离合器处于半结合状态来控制车速。 四、行驶中要正确操作离合器，做到结合平稳，分离彻底。要根据路面情况，正确掌握换档时机，以保证 发动机正常工作。严禁用离合器半联动的办法降低车速。 五、在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。 六、翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。 七、通过泥泞地段后雨后湿地时，应低速缓行，应避免换档、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行 驶，并应防侧滑。 八、上坡时，如遇路面不平或坡度较大，应提前换入低档行驶。下坡时严禁空档滑行；转弯时应先减速； 急转弯时应先换入低档。 九、在下坡前，要减低车速换入低档，利用发动机制动。在上陡坡前应先换入低档严禁陡坡上换档。 十、严禁翻斗内载人。翻斗在卸料状态下不得行驶或作平地作业。 十一、作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。 十二、内燃机运转中或翻斗内载料时，严禁在车底下进行任何作业。 十三、操作人员离机时，必须将内燃机熄火，并挂空档拉紧手制动器。 十四、车辆经修理后应由持证人员试车，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门 颁发的试车牌照。 十五、在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。 十六、因雾天和粉尘造成路线视线不清时，应停止作业。 十七、严禁将车交给无证人员驾驶。 十八、司机必须经过专业培训及考试合格后，持证上岗。 十九、车辆倒车时，要有专人指挥，倒车和停车不准靠近建筑物基坑（槽边）边沿，以防止土质松软车辆 倾翻。 二十、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
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1 公路防护工程施工安全技术交底 1、防护工程砌筑 1.1 边坡防护作业，必须搭设牢固的脚手架。 1.2 砌石工程必须自下而上砌筑。片石改小，不得在脚手架上进 行。护墙砌筑时，墙下严禁站人。抬运石块上架，跳板应坚固，并设 防滑条。 1.3 面、勾缝作业必须先上后下。严禁在砌筑好的坡面上行走， 上下必须用爬梯。架上作业时，架下不准有人操作或停留，不得上面 砌筑、下面勾缝。 2、砂浆拌和机作业 2.1 拌和机应安置稳妥，开机前必须确认传动及和部装置牢固可 靠，操作灵活。运转中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒口的灰浆。 2.2 作业中如发生故障，应立即切断电源，并将筒内砂浆倒出。 3、砂浆喷射作业 4、砂浆输送泵 4.1 输送管道和接头应连接牢固，并设有牢固的支撑，尽量减少 管道长度和弯管数量，管道上不得加压或悬挂重物； 4.2 作业前应空运转，在确认旋转方向正确、电路开关、传动保 护装置及料斗滤网齐全可靠后，方可进行作业； 4.3 运转正常后，方可向泵内注入砂浆；砂浆泵必须连续运转， 短时间不用砂浆时，应打开回浆阀使砂浆在泵内循环运行；如停机时 2 间较长时，应每隔 3－5min 泵送一次，使灰浆在管道和泵体内流动， 以防凝结、阻塞； 4.4 工作中应随时注意压力表指针是否正常，检查球阀、阀座和 挤压管有无异常，如发现漏浆应停机修复后方可继续作业； 4.5 因故障停机时，应打开泄浆阀使压力下降，然后再排除故障； 砂浆泵压力未降到零时，不得拆卸空气室、压力安全阀和管道。 5、砂浆喷射机 5.1 喷身机应保持内部清洁，输送泵和喷射机人员应密切联系， 协调配合； 5.2 在喷嘴前 5m 范围内不得站人；工作停歇时，喷嘴不得朝向 有人方向； 5.3 输料软管如发生堵塞，可用木棍轻轻敲打外壁，如无效时可 在关闭砂浆报拆卸胶管，用压缩空气吹通。 5.4 转换作业面时，输料软管不得随地拖拉和弯折。 6、挡墙挖基应视土质、湿度和挖掘的深度设放安全边坡，否则 应设置相适应的围壁支撑。基坑壁坡度可参照表 1.2 办理。 基坑坑壁坡度表 1.2 坑 壁 坡 度 坑壁土质 基坑顶缘无载重 基坑顶缘有静动 基坑顶缘有动载 砂类土 1:1 1:1.25 1:1.5
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分部（分项）工程安全技术交底汇总表 AQ2.4.1 工程名称：绿茵豪苑（一期） 施工单位：广州市第四建筑工程有限公司 序 号 分 部 （ 分 项 ） 工 程 安 全 技 术 交 底 名 称 交底人 交底日期 接受交底 班组（人） 备 注 1 塔式起重机安装（拆卸）安全技术交底 肖仁忠、冯肇池、 江锦华、林景汉 2007.3.4 塔吊班（8 人） 1＃、2＃、3＃、 4＃、5＃ 2 塔式起重机安装（拆卸）安全技术交底 肖仁忠 2007.3.8 塔吊班（6 人） 3 塔式起重机操作安全技术交底 肖仁忠 2007.3.19 塔吊班（14 人） 4 钢筋工程安全技术交底 肖仁忠 2007.3.20 铁工班（25 人） 5 钢筋切断机安全技术交底 肖仁忠 2007.3.20 铁工班（15 人） 6 混凝土工程安全技术交底 肖仁忠 2007.3.20 砼工班（30 人） 7 砂浆拌和机安全技术交底 肖仁忠 2007.3.22 瓦工班（4 人） 8 搅拌机安全技术交底 肖仁忠 2007.3.22 砼工班（5 人） 9 塔式起重机操作安全技术交底 肖仁忠 2007.4.1 塔吊班（3 人） 10 钢筋工程安全技术交底 肖仁忠 2007.4.2 直螺纹（2 人） 11 模板工程安全技术交底 肖仁忠 2007.4.2 木工班（13 人） 12 人工挖孔桩安全技术交底 肖仁忠 2007.4.15 桩队（2 人） 13 落地式钢管外脚手架搭设安全技术交底 肖仁忠 2007.4.20 架子工（5 人） 14 模板工程安全技术交底 肖仁忠 2007.4.28 木工班（12 人） 15 高支模模板支架工程安全技术交底 肖仁忠 2007.4.28 木工班（12 人） 16 高支模模板支架工程安全技术交底 肖仁忠 2007.4.28 木工班（13 人） 17 混凝土工程安全技术交底 肖仁忠 2007.4.29 砼工班（12 人） 18 临时用电工程安全技术交底 肖仁忠 2007.5.2 电工班（5 人） 19 钢筋工程安全技术交底 肖仁忠 2007.5.5 铁工班（19 人） 20 模板工程安全技术交底 肖仁忠 2007.5.5 木工班（7 人） 21 高支模模板支架工程安全技术交底 肖仁忠 2007.5.8 木工班（7 人） 22 模板工程安全技术交底 肖仁忠 2007.5.8 木工班（7 人） 23 高支模模板支架工程安全技术交底 肖仁忠 2007.5.12 木工班（12 人） 24 模板工程安全技术交底 肖仁忠 2007.5.12 木工班（12 人） 25 塔式起重机顶升（降塔）安全技术交底 肖仁忠 2007.5.13 塔吊安装、拆卸 班（4 人） 序 号 分 部 （ 分 项 ） 工 程 安 全 技 术 交 底 名 称 交底人 交底日期 接受交底 班组（人） 备 注 26 落地式钢管外脚手架搭设安全技术交底 肖仁忠 2007.5.22 架子班（14 人） 27 拆除模板支架安全技术交底 肖仁忠 2007.6.6 木工班（5 人） 28 人工挖孔桩安全技术交底 肖仁忠 2007.6.6 专业桩队（2 人） 29 拆除模板支架安全技术交底 肖仁忠 2007.6.6 木工班（5 人） 30 落地式钢管外脚手架搭设安全技术交底 肖仁忠 2007.6.8 架子班（7 人） 31 高支模模板支架工程安全技术交底 肖仁忠 2007.6.8 木工班（8 人） 32 拆除模板支架安全技术交底 肖仁忠 2007.6.12 木工班（6 人） 33 拆除模板支架安全技术交底 肖仁忠 2007.6.14 木工班（8 人） 34 拆除模板支架安全技术交底 肖仁忠 2007.7.2 木工班（7 人） 35 施工电梯安装（拆卸）安全技术交底 肖仁忠 2007.7.9 人货梯安装拆卸 （3 人） 36 塔式起重机操作安全技术交底 肖仁忠 2007.7.18 塔吊班（5 人） 37 钢筋工程安全技术交底 肖仁忠 2007.7.19 铁工班（8 人） 38 落地式钢管外脚手架搭设安全技术交底 肖仁忠 2007.7.25 架子工（29 人） 39 井字架物料提升机、外用电梯操作安全 技术交底 肖仁忠 2007.8.3 人货梯班（4 人） 40 塔式起重机顶升（降塔）安全技术交底 肖仁忠 2007.8.8 塔吊安装、拆卸 （5 人） 41 井字架物料提升机、外用电梯操作安全 技术交底 肖仁忠 2007.8.18 井架安装、拆卸 （4 人） 42 井字架物料提升机安装（拆卸）安全技 术交底 肖仁忠 2007.8.19 人货梯班（10 人） 43 施工电梯安装（拆卸）安全技术交底 肖仁忠 2007.8.20 人货梯安装、拆 卸班（3 人） 44 施工电梯安装（拆卸）安全技术交底 肖仁忠 2007.9.2 人货梯安装、拆 卸班（3 人） 45 井字架物料提升机、外用电梯操作安全 技术交底 肖仁忠 2007.9.4 井架班（2 人） 46 塔式起重机顶升（降塔）安全技术交底 肖仁忠 2007.9.19 塔吊安装、拆卸 （6 人） 47 施工电梯安装（拆卸）安全技术交底 肖仁忠 2007.9.20 人货梯安装、拆 卸班（3 人） 48 塔式起重机顶升（降塔）安全技术交底 肖仁忠 2007.9.30 塔吊安装、拆卸 （5 人） 49 井字架物料提升机、外用电梯操作安全 技术交底 冯肇池 2007.10.4 人货梯顶升安装 （2 人） 50 塔式起重机顶升（降塔）安全技术交底 肖仁忠 2007.10.10 塔吊安装、拆卸 （6 人） 序 号 分 部 （ 分 项 ） 工 程 安 全 技 术 交 底 名 称 交底人 交底日期 接受交底 班组（人） 备 注 51 落地式钢管外脚手架搭设安全技术交底 肖仁忠 2007.10.10 架子班（10 人） 52 电焊工安全技术交底 冯肇池 2007.10.17 焊工（2 人） 53 塔式起重机顶升（降塔）安全技术交底 肖仁忠 2007.10.26 塔吊安装、拆卸 （5 人） 54 施工电梯安装（拆卸）安全技术交底 肖仁忠 2007.10.31 人货梯安装、拆 卸班（3 人） 55 塔式起重机操作安全技术交底 何耀炳、吴锦锡 2007.11.8 塔吊班（16 人） 56 塔式起重机顶升（降塔）安全技术交底 肖仁忠 2007.11.15 塔吊安装、拆卸 （6 人） 57 临时用电工程安全技术交底 肖仁忠 2007.11.20 电工班（16 人） 58 井字架物料提升机、外用电梯操作安全 技术交底 何耀炳、肖仁忠、 冯肇池、莫登发 2007.11.21 人货梯班（14 人） 59 施工电梯安装（拆卸）安全技术交底 肖仁忠 2007.11.22 人货梯安装、拆 卸班（2 人） 60 砌块工程施工安全技术交底 肖仁忠 2007.11.25 瓦工班（11 人） 61 砌块工程施工安全技术交底 肖仁忠 2007.11.30 瓦工班（36 人） 62 砌块工程施工安全技术交底 肖仁忠 2007.12.5 瓦工班（21 人） 63 外墙装饰抹灰贴面工程安全技术交底 肖仁忠 2007.12.6 瓦工（17 人） 64 外墙装饰抹灰贴面工程安全技术交底 肖仁忠 2007.12.7 瓦工（11 人） 65 外墙装饰抹灰贴面工程安全技术交底 肖仁忠 2007.12.8 瓦工（18 人） 66 外墙装饰抹灰贴面工程安全技术交底 肖仁忠 2007.12.8 瓦工（16 人） 67 外墙装饰抹灰贴面工程安全技术交底 肖仁忠 2007.12.8 瓦工（12 人） 68 砌块工程施工安全技术交底 肖仁忠 2007.12.8 瓦工班（21 人） 69 落地式钢管外脚手架搭设安全技术交底 肖仁忠 2007.12.11 架子工（16 人） 70 落地式钢管外脚手架搭设安全技术交底 肖仁忠 2007.12.15 架子工（12 人） 71 砌块工程施工安全技术交底 肖仁忠 2007.12.15 瓦工班（13 人） 72 生活水池浇筑和混凝土安全技术交底 肖仁忠 2007.12.15 砼工班（10 人） 73 钢筋工程安全技术交底 肖仁忠 2007.12.16 铁工班（20 人） 74 钢筋工程安全技术交底 肖仁忠 2007.12.16 铁工班（10 人） 75 钢筋工程安全技术交底 肖仁忠 2007.12.16 铁工班（14 人） 76 施工电梯安装（拆卸）安全技术交底 肖仁忠 2007.12.18 人货梯安装、拆 卸班（2 人） 77 模板工程安全技术交底 肖仁忠 2007.12.21 木工班（24 人）
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门窗工程技术交底 工程名称 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组负责人 一、交底内容： 1、 铝合金窗的窗框产能平内、外墙面安装，应按《装饰工程施工及验收规范》距墙面 60~80 安装，门窗的固定件不得采用一般铁皮，间距不得大于 600。距转达角处不得大于 150~200，采用镀锌铁皮时，其厚度不小于 1mm，宽度不小于 25mm，固定铁皮不能用水 泥钢钉钉入砖墙内，应肜塑料胀套管进行固定。与主体的连接要弹性连接。与主体结构 间隙保持 10~15mm，缝隙应先填塞发泡塑料棒、玻璃棉毡或石棉绳，再打硅酮耐候密封 胶。 2、 铝合金门窗应先做样板安装好后，经验收合格才能全面施工。 3、 木门窗的制作与安装应符合规定要求，铰链安装位置为门窗扇两端距门窗边长的 1/10 处， 大小符合要求，主合页应固定在框上（座三挑二），应双面刻槽且深度一致，上下冒头应 刷油漆，油漆不能污染小五金，木夹板门的内框肋上应留 3 个通气孔。三角铁和风钩安 装位置要正确，窗扇开启后挂上风钩应与墙面垂直。 4、 木门窗框与墙、梁、柱接触面要刷防腐涂料。木窗框底框安装要比窗台砌体高 40~60mm， 以便做排水坡度。 5、 防火门开启方向应与人流疏散方向相同。 6、 玻璃安装：a.木门窗的玻璃条每边每根玻璃条不允许有接头，四角应是 45 度拼角，压条 的无钉间距不大于 300mm，元钉不能露头，玻璃条安装后不能突出门窗平面。b 铝合金 门窗的玻璃条安装禁止使用再生密封胶条，每边胶条下料长度（无拉伸），应比门窗扇内 空边长长 10~15mm，胶条接头应设在门窗扇转角处，胶条必须把玻璃卡紧外观顺直无松 动和脱落现象。 二、允许偏差项目 1、 框的正、侧面垂直：3 mm 2、 框对角线长度差：2 mm 3、 框与窗扇及扇与扇接触高低差：2 mm 4、 门窗扇对口缝、扇与框缝：1。5~2。5 mm 5、 工业厂房双扇大门对口缝：2~5 mm 6、 框与扇上缝：1~1。5 mm 7、 窗与下坎间缝：2~3 mm 8、 门扇与地面间隙：a .外门：4~5，b 内门 6~8，c 卫生间门：10~12，d.厂房大门：10~20 接受交底人员签名： 2000 年 月 日
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