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2.成立安全生产管理机构、任命安全生产管理人员的通知

成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全202X】06 号 关于成立安全生产管理机构、任命安全 生产管理人员的通知 公司各部门: 为满足公司安全生产管理需要,进一步促进公司安全生产工作 长效、持续、稳定发展,根据《危险化学品从业单位安全生产标准 化评审标准》及其它相关法规要求,经公司研究决定,成立安全生 产管理机构和任命安全生产管理人员如下: 1、公司安全环保部,具体负责全公司日常安全管理,开展安全 检查以及安全资料的管理等工作; 2、任命***为公司安全环保部部长。 年 月 日

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2.安全培训教育台帐

安全培训教育台帐 单位: 编号:编号:BZH5.4-10 制表: 审核: 填表日期: 第 页 共 页 学习/培训 班名称 受教育单 位及人数 教 育 时 间 教育 课时 教育内容 授课人 单 位 职务/ 职称 受 教 育 人 员 及 考 核 情 况 序 号 姓 名 性 别 岗位/工种 成 绩 备 注

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2.安全教育培训需求调查表

安全教育培训需求调查表 编号:BZH5.1-1 为了发展的需要和出于对员工安全保障的考虑,请您根据实际情况配合安全管理员项调查,这对您 是非常有益的,谨此感谢您的配合。 部门: 入职时间: 职务: 健康状况: 年龄: 性别: 问题: 答 案 优 良 中 低 差 当前的工作表现 工作技能熟练程度 非常需要进行安全培训 1、当前在您工作中存在的最大的安全问题是什 么? 2、为了更有效预防安全事故的发生,当前您最 需要的安全教育培训是什么? 3、您认为对您所在岗位是否需要进行安全教育 培训? 4、您是否知道公司的安全规定? 5、您认为您最需要进行哪方面的安全教育培 训? 6、您是否知道国家安全法规对企业安全生产和 消防的规定? 7、您是否接受过三级(即岗前、部门、班组) 安全教育培训? 8、您是否受过工伤?如有,原因何在? 9、您希望公司为您提供哪些安全教育培训? 填表日期: 制表:

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2.安全活动情况记录表

安全活动情况记录表 年 月 活动日期 活动组织类别 活动地点 活动形式 学时 频次 主要负责人 参加情况 班组长或管理 人员参加情况 工会或员工代 表参加情况 主持人 记录人 整理人 活 动 具 体 内 容 活动情况 及效果评 价意见 评价部门(人): 年 月 日 参加活动人员(签到) 活动记录 定期检查 意见 检查部门(人): 年 月 日

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8.3.1-2安全隐患汇总登记台账

安全隐患汇总登记台账 ****有限公司

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2.关于对年度安全生产先进工作者进行表彰奖励的通知

成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全202X】002 号 关于对 2019 年度安全生产先进工作者 进行表彰奖励的通知 为激励先进,鞭策后进,强化安全意识,贯彻落实安全生产方针,保 障公司生产经营的顺利进行,现对 2019 年度安全工作先进人员进行表彰奖 励。 一、考核情况 依据《成都市 XXX 化工有限责任公司安全生产考核奖惩制度》,公司 安全保卫部结合生产实际,对公司各部门员工进行了安全生产考核,其中*** 被评为良好,其余人员被评为合格。具体情况参见考核档案。 二、奖惩措施 公司对***拟做出人民币 500 元的奖励。 三、如果对考核有异议的人员可以在 3 日内向公司安全保卫部提出意 见。 年 月 日

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食品企业安全生产三级标准化-2.营销副总安全生产责任制考核表

安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 营销副总: 考核时间 考核内容 工作完成情况 组织制定有关经营方面的安全生产规章制度,组织实施 并检查督促执行情况; □完成、□基本完成、□未完成 组织和开展销售方面人员的安全教育,提高人员的安全 素质; □完成、□基本完成、□未完成 在前期规划、设计中组织贯彻落实有关安全规程规定和 反事故措施要求; □完成、□基本完成、□未完成 负责督促将有关安全设施落实在前期规划、设计中,必 须保证安全设施的合理预算,确保安全设施与主体工程 同时设计、同时施工、同时投入和使用; □完成、□基本完成、□未完成 设备选型应符合安全生产的各项要求和安全生产管理的 各项规定。对发现涉及规划、设计中的问题,负责组织 制订并督促落实各项改进措施。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

食品企业安全生产-2.关于下发《安全生产规章制度》的通知

×××有限责任公司文件 KF【2021】15 号 关于下发安全生产规章制度的通知 公司各部门: 为进一步健全和完善安全生产规章制度,加强公司安全生产管理,全 面推进安全生产标准化建设,现将公司组织修订的安全生产规章制度下发 给你们,希望各部门认真组织学习并遵照执行。 附件:《安全生产规章制度汇编》 2021 年 220 日 主题词:关于下发安全规章制度通知 ×××有限责任公司 2021 年 220 日印发

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

每月一份5.1.2-1安全培训教育记录及效果评价

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 安 全 培 训 教 育 记 录 及 效 果 评 价 培训时间 培训地点 培训教师 培训方式 上课 培训题目 重大风险及控制措施 参加培训人员范围(应到 人,实际 人) 培训内容摘要: 学习“重大风险及控制措施”,了解包括以下“工作步骤”的“危害或潜在事件”、“主要后 果”、“现有安全控制措施”、“风险度”和“建议改正/控制措施”: 1)动火作业; 2)特种设备正常作业过程; 3)电工操作; 4)进行高空作业; 5)进设备作业; 培训有效性评估: □非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 培训人员签到:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:92 KB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00

7.2.1-9安全防护设施管理制度

安全防护设施管理制度 安全设施是确保生产过程中人身、设备安全,减少事故的发生, 为加强生产现场作业环境过程中安全设施的有效使用和管理,特制定 本制度。 一、安全设施范围: 相关作业场所、储存场所、反应区域内的监控、检测、通风、防晒、 调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、防雷、中和、防静电、防腐、 防渗漏、防护、隔离、警示警告标志等。 二、管理划分: 安全管理部门负责本制度的实施和监督 三、管理职责: 1、使用部门负责安全设施日常检查、维护管理工作。 2安全管理部门负责安全设施定期检验管理工作,负责制定安全 设施的更新、检修计划,负责安全设施的质量检验工作,负责安全设 施的施工监督工作。 3、建立安全设施管理台帐。 四、检查与维护: 1、工艺流程的安全设施每日检查一次。 2、消防、防护、防静电安全设施班组每周检查一次, 3、防雷设施每年春季检查、检验、维护一次。 4、个人防护用品每次使用前检查。

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0-【精编资料】-24-煤炭化工行业安全生产管理制度

煤炭化工行业 安全生产管理制度 编 制: 审 核: 批 准: 发布时间: 目 录 第一章 基本制度 ......................................7 1-1 识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求 制度...............................................7 1-2 安全生产会议管理制度 ...........................9 1-3 安全生产奖惩管理制度 ..........................12 1-4 领导干部带班制度 ..............................15 1-5 风险评价管理制度 ..............................19 1-6 风险评价准则 ..................................26 1-7 安全生产隐患排查治理管理制度 ..................29 1-8 安全隐患排查上报管理制度 ......................45 1-9 变更管理制度 ..................................46 1-10 供应商管理制度 ...............................50 1-11 安全生产管理制度及操作规程评审、修订制度 .....52 1-12 安全文件档案管理制度 .........................55 1-13 特种作业人员管理制度 .........................58 1-14 安全生产承诺制度 .............................60 1-15 安全生产责任制落实制度 .......................62 1-16 安全生产责任制考核制度 .......................67 1-17 安全生产标准化运行自评管理制度 ...............69 1-18 安全生产标准化绩效考核制度 ...................71 1-19 应急救援管理制度 .............................74

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【精编资料】-81-全行业通用隐患排查治理手册检查记录

行业通用 隐患排查治理手册 编制:安环部 日期:202X 年 11 月 1 日 目 录 事故隐患排查治理专业技术队伍清单 .........................3 安全检查表 ...............................................4 一、综合大检查 ........................................4 二、电气专业检查 ......................................9 三、消防专业检查 .....................................11 四、节假日检查 .......................................13 五、季节性检查—春季 .................................15 六、季节性检查--夏季 .................................17 七、季节性检查—秋、冬季 .............................19 八、日常检查表 .......................................21 隐患治理验证和效果评估 ..................................24 隐患排查治理整改通知单 ..................................26 隐患排查治理清单 ........................................27 年度安全生产风险月分析表 ................................28

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:260 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00

行业案例】-10-XX公司安全生产管理规程

安全生产管理规程 一、目的: 建立安全生产的管理规程,确保生产安全 二、范围: 生产过程的安全管理 三、责任者: 总经理、总工、生产副总、质量总监、生产部、工程部、物流控制部、质量保证部、 生产车间 四、正文 1.公司成立安全生产管理委员会,由总经理任主任,总工任副主任,生产部、生 产车间、质量保证部、物流控制部、行政人事部等负责人任委员、每个班组均应设有 安全员,形成公司、部门、班组三级安全生产网络,负责全公司安全生产的管理。 2.各车间负责人根据各自的具体情况制订出安全生产规程,由生产部组织会审, 总工审订,报总经理批准后执行。 3.生产车间负责生产设备的安全生产管理,操作工要严格按操作规程操作,对违 反安全生产操作规程的不良现象,应提出批评和制止。 4.物流控制部负责本区域安全管理工作。各种仓库应按有关安全生产规定管理。 5.各部门员工要树立安全生产的意识,定期进行安全教育培训,培训内容由生产 部会同质量保证部、行政人事部等部门共同制订,并报总经理批准后实施。 编 码 标 题 安全生产管理规程 页 数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、生产车间、质量保证部 6.严禁携带易燃、易爆等危险物品进入生产区域,防爆区的维修工具配件应重点 控制。各车间消防设施管理应按消防管理条例规定内容执行,报上级主管部门批准备 案。 7.应根据实际情况,定期(每年 24 次)对各部门安全生产大检查,内容包括各车 间动力设备、压力容器、配电设施、蒸馏设备等,重点检查设备运行状况、维护情况, 发现问题及时处理,堵塞漏洞,防患于未然。 8.对于违反安全生产规定的行为,根据情节轻重,按公司安全生产的有关规定处 理。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00

行业案例】-17-XX公司易燃易爆场所防范管理规程

易燃易爆场所防范管理规程 一、目的: 建立易燃、易爆场所防范管理规程,为易燃易爆场所防范管理提供标准 二、范围: 适用于易燃易爆场所防范的管理 三、责任者: 质量保证部、工程部、生产部 四、正文 1.在易燃易爆、锅炉房等场所,合理设计通风,降低燃爆物质的浓度到爆炸 极限以下,防止燃爆事故的发生。 2.用非易燃或难燃溶剂代替易燃溶剂,尤其利用水溶液进行操作,以避免事 故的发生。 3.限制可燃物使用量。 4.各类车间避免使用铁制工具,并禁止穿带铁钉的鞋。 5.加热易燃液体时,必须避免直接使用明火。在放有液化气、乙炔、氧气等 场所,对设备进行焊接、气割时,必须用水蒸汽或惰性气体吹洗设备或管道,分 析确定后无可燃性气体或蒸汽存在,而且周围无明火时方可施工。 6.在有燃爆危险场所,不得使用明火照明,必须用防火防爆性电气设施及照 明。燃爆危险性场所是禁火区,严禁将火源携入,并在明显的地方张贴此规定。 7.在易燃易爆仓库不得有裸露电线。 编 码 标 题 易燃易爆场所防范管理规程 页 数 共 1 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 工程部、生产部、质量保证部 8.在易燃易爆的设备管道中必须装有防火防爆装置,在锅炉等压力容器内须 装有安全阀。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00

行业案例】-19-XX公司消防安全管理规程

消防安全管理规程 一、目的: 建立消防管理制度,保证安全生产 二、范围: 公司各部门 三、责任者: 安全员 四、正文 1.公司必须设立安全员,负责整个公司的消防安全工作。 2.安全员必须每天对全厂进行安全巡回检查,发现消防隐患,及时进行整改、排除, 对重点防火部位,应设醒目的防火标记,严禁烟火。 3.整个公司必须装有与之相适应的,人人会使用的简易的消防灭火器,以便对付 突发的消防事故。 4.整个公司必须装有一定数量的消防器材,如灭火器,消防水枪,皮带管道,由 安全员负责管理。安全员必须每天对消防器材、车间的消防安全门进行检查,以便能 随时使用和开启,对于生锈不能用的器材必须及时更换。 5.凡新进公司工人必须经过消防安全教育,方可正式上岗工作。 6.做好对临时工、合同工、外包工和参观或办事人员的消防安全教育 7.室内外的消火栓,灭火器附近不准堆放任何物品,室内消火栓箱的水带水 编码 标题 消防安全管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 工程部、生产部、质量保证部 枪必须配齐,保持完好。对室内外的消火栓、灭火器每月进行检查,填写标签一次。 8.生产车间禁止动用明火,如生产需要必须进行申请明火动火证,使用明火 时不得离人,严禁带火源进入车间,严禁在车间抽烟。 9.禁止带火源进入仓库,禁止在仓库内吸烟;易燃易爆品必须存放在危险品 库。 10.化验室、车间化验室及菌种组在使用电炉、烘箱、压力灭菌锅时必须注意消防 安全检查,做到小心使用,正确操作,人离电断。 11.化验室在使用易燃易爆、有机溶剂时必须严格按照操作规程进行操作,且废弃 的有机溶剂不得随意倒入水道中,以免积蓄爆炸。 12.不得将化学性质、防火、灭火方法相抵触的物品贮存在一起。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版

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行业案例】-29-XX公司生产指令下达管理规程

生产指令下达管理规程 一、目的: 建立生产指令下达的标准工作程序,确保生产过程中的指令信息系统畅通无误 二、范围: 一个批次产品生产的全过程 三、责任者: 生产部、各车间主任 四、正文 1.生产指令的内容 1.1生产指令单(包装指令单); 2.生产指令的制定依据 2.1月度生产计划及内外贸部的临时要求; 2.2设备生产能力(经验证已达到的能力); 2.3工序人员操作能力。 3.生产指令号 以7位阿拉伯数字表示。第一、二位为年份,第三、四位为月份,最后三位为本月 所下的生产指令的序列号(001~999之间)。 例:生产指令号:第1305008号,表示为2013年5月的第008号该工序的生产指令。 4.生产指令下达的工作程序 编码 标题 生产指令下达管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、物流控制部、生产车间 4.1生产车间班组长根据生产计划规定的品种和批次计划编制生产指令单,一式两 份,经车间主任审查,于生产前下达到生产岗位和质量保证部;车间在中间产品待包 装时,根据实际产量开出包装指令单,一式两份,经车间主任审查,于包装前下达到 生产岗位和质量保证部,车间领料员持领料单向仓库领取包装材料。车间主任根据批 生产指令、批包装指令上生产加工时间及周期要求,结合实际情况安排本车间生产操 作。 4.2生产指令一经生效下发,即为操作人员进行操作的基准文件,必须严格遵照执 行,任何人不得任意变更和修改。 5.生产指令的使用与复核 5.1生产车间根据生产(包装)指令单开领料单,经车间主任批准后,由车间领料 员持单交仓库备料。车间领料员凭生产指令单、包装指令单接收上车间或上工序转来 的中间产品。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00

行业案例】-30-XX公司生产用筛网和滤袋使用管理规程

生产用筛网和滤袋使用管理规程 一、目的: 规范生产过程中筛网和滤袋的操作 二、范围: 生产用筛网和滤袋 三、责任者: 生产部、岗位操作人员、仓库保管员 四、正文 1.筛网:是指粉碎机筛网或制粒机筛网。 1.1 筛网在使用前应根据工艺要求复核所使用的目数。 1.2 使用前后检查筛网的完整性,如有破损及时更换,并对已过筛的物料进行检查, 对进行的操作及时记录。 1.3 清洁后置于容器存放间存放。 1.4 不锈钢过滤网正常使用一年更换一次。 2.滤袋:是指离心机抽滤池滤包、双锥干燥机滤袋或除尘系统过滤袋。 2.1 每次使用前仔细检查滤袋的完整性,如有破损及时更换。 2.2 双锥干燥机滤袋和除尘系统过滤袋清洁干燥后置于存放桶。离心机滤包清洁后 正确铺装于离心机内,甩干置于存放桶。抽滤池滤包清洁后正确铺装于抽滤池内,抽干。 2.3 新进厂滤袋由仓库保管员验收,存放专用柜(架),进车间使用前先清洁,进 编 码 标 题 生产用筛网和滤袋使用管理规程 页 数 共 1 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、物流控制部、质量保证部、生产车间 入洁净区必须消毒。 2.4 每一品种使用专用滤袋不得混用,换品种时必须更换滤袋。 2.5 滤袋标识:酰化:XH;付克:FK;水解(钠):SJN;水解(钾):SJJ;精烘 包(钠):JHN;精烘包(钾):JHJ。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX

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行业案例】-31-XX公司生产统计管理规程

生产统计管理规程 一、目的: 必须准确、及时、全面、系统地提供有关生产经营情况的资料,进行分析和预测, 为制定计划,指导生产经营,贯彻上级规定、科学管理和检查提供依据 二、范围: 生产部的生产统计工作 三、责任者: 生产统计员 四、正文 1.管理职能 1.1 各车间均需设立专职或兼职的统计人员,人员必须相对稳定。 1.2 统计人员填写、计算的报表,必须按规定的统一表式认真、及时填写报送生产 部。 1.3 统计人员必须按时完成统计报表报送工作,不得因其它活动影响而迟报或停 报,因特殊情况停报或迟报,需事先向负责人汇报并作好安排。 2.管理内容与要求 2.1 对外提供的各项统计数据,必须由生产部统一负责提供;各车间、个人不能随 意对外提供各种数据。 2.2 各车间需登记、填写本职工作范围内的统计台帐和历史资料,并妥善保存(包 编码 标题 生产统计管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 括原始记录),每月生产终了三天前报送当月生产情况分析报告给生产部,其内容包括: 2.2.1 生产计划的升降因素分析。 2.2.2 质量、物耗的完成情况分析。 2.2.3 主要设备的运行情况与停电、汽、水的时间记录。 2.2.4 安全生产情况。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX 附件 1:统计报表(SMP08-007-a-00)

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:77.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00

行业案例】-39-XX公司零头产品管理规程

零头产品管理规程 一、目的: 加强药品生产的零头产品的管理,防止混药事故发生 二、范围: 适合于所有产品的零头产品的管理 三、责任者: 车间主任、操作人员 四、正文 1.一个批次的产品整批包装结束后,所剩余的所有物料为零头。 2.每批产品的零头需用两个塑料袋单独包装,贴《零头产品状态标识》,注明品名、 批号、数量、检验标准等信息。 3.零头产品的处理方法 按照《混批管理规程》,把相同检验标准检验的零头产品(105 车间累积不低于 200kg,108 车间累积不低于 500kg),混合后形成尾料批号,按成品进行包装,入库, 并按照与零头产品相同的检验标准进行检验。剩余的尾料零头不够一个最小包装,填 写《零头产品审核递交单》随粗品投料精制。 4.零头产品的储存时间不得超过 30 天,若超过 30 天,无论数量是否达到累积标准, 则一律随同粗品重新精制。 5.零头产品混合后形成尾料批号,其生产日期按照零头产品中最早的生产日期填 编码 标题 零头产品管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、105 车间、108 车间 写。 6.由粉包操作工负责零头产品的管理,并及时填写《零头产品记录》,记录内容包 括产品名称、数量、批号、检验标准。 7.内贸部、外贸部应询问客户订单产品是否同意接受尾料批号产品,当客户不同 意接受时,内贸部、外贸部要通知相关部门。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX 附件 1:零头产品记录(SMP08-021-a-00) 附件 2:零头产品审核递交单(SMP08-021-b-00) 附件 3:零头产品状态标识(SMP08-021-c-00)

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00

行业案例】-40-XX公司领料管理规程1

领料管理规程 一、目的: 建立领料的管理规程,确保领料过程的顺利畅通 二、范围: 各种原辅料、包装材料的领料过程 三、责任者: 生产部经理、班组长、车间领料员、仓库保管员 四、正文 1.生产车间根据生产(包装)指令单开《领料单》,经车间主任批准后,由车间领 料员持单交仓库备料。领料单的内容包括产品名称、规格、数量等。仓库备料后由领 料员复核(检查包装情况,核对品名、批号、规格、数量、生产厂家及检验报告单等) 无误后,双方在《领料单》上签字,并注明日期。领料员把备好的物料领回车间。 2.内包装材料:脱去外包,通过传递窗进入洁净区。在规定地方码放整齐,进入 正常程序。 3.外包装材料:送进专用存放间。 4.仓库保管员在发料后应及时在有关的台账、货位卡上详细记录,填写货物去向、 数量等,并保证账、卡、物相符。 5.领料过程中如不能整包装发料,应注以下几点: 5.1 新包装容器应洁净(通常采用洁净的塑料袋或不锈钢桶);取料器具应清洁, 编码 标题 领料管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、物流控制部、质量保证部、生产车间 物料转移至新容器后应及时封口,避免污染。 5.2 物料转移、转换包装应在规定的洁净区内。 5.3 拆开的物料整件包装,在称量完毕后应及时封口,加贴封口签,并贴上《物料 状态标识卡》,注明: 5.3.1 品名、规格、批号; 5.3.2 取走物料的数量(体积); 5.3.3 剩余物料的数量(体积); 5.3.4 拆开物料日期; 5.3.5 发出物料用于生产产品品名、批号、规格; 5.3.6 发料人、接收人、QA 签名。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX 附件 1:物料状态标识卡(SMP08-017-a-00)

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行业案例】-XX公司传递窗、联锁门管理规程

传递窗、联锁门管理规程 一、目的: 保证传递窗、联锁门的正确操作,减少产品污染 二、范围: 传递窗、联锁门 三、责任者: 岗位操作工 四、正文 1.传递窗的使用 将位于传递方的窗门打开,被传递物置于窗内,关闭窗门;开启紫外灯消毒 30 分, 停紫外线开关,接收方收到信号,打开窗门,取走被传递物,关闭窗门。 2.联锁门的使用 打开联锁门的一侧门,进入缓冲间,关门,再打开联锁门的另一侧门,出缓冲间, 关门。 3.注意事项 3.1 传递窗、联锁门不用时应处于关闭状态,传递窗、联锁门的两扇门不能同时打 开,防止不同区域的空气发生对流,或损坏电子联锁装置。 3.2 使用传递窗传递物品要轻拿轻放,防止传递窗的损坏。 3.3 传递窗内表面由洁净区人员清洁。 编 码 标 题 传递窗、联锁门管理规程 页 数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、105 车间、108 车间 3.4 若传递窗、联锁门出现不能灵活开关时,应及时通知维修人员维修。 3.5 外包联锁门不用时并将外门上锁,防止人员从此进入洁净区。 4.异常情况处理:传递窗密封不严时,应及时更换密封条。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX 附件 1:传递窗使用记录(SMP08-016-a-00)

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行业案例】-XX公司劳动保护用品管理规程

劳动保护用品管理规程 一、目的: 加强安全生产管理,确保安全用品发放及时到位,保障员工的劳动安全,达到国 家安全生产法律、法规、标准所规定的安全生产条件 二、范围: 全厂在岗职工 三、责任者: 生产部 四、正文 1.劳动保护保护用品是指由劳动者个人穿戴佩用,以预防或减轻劳动场所的有害 因素对人身危害的工具,不属于职工福利待遇。 2.按照《劳动法》结合厂具体情况,对不同岗位发放不同品种和不等数量的劳动 保护用品。 3.对象:本公司在册在岗职工。 4.种类 4.1 个人专用的劳动保护用品:指工作服、工作鞋、帽、口罩等。 4.2 公用、备用和借用劳动保护用品,指特殊场合或临时需用的劳动保护用品。 5.程序 5.1 工作服、工作鞋、帽、口罩按规定的使用时间、到期领用,超期不补发,车间 编 码 标 题 劳动保护用品管理规程 页 数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 停产期间,劳保用品使用时间按停产时间顺延。用于洁净区的工作服、鞋、帽应两日 更换一次,并且只允许在洁净区穿用,不得带出区外。 5.2 若岗位变动,劳动用品按新岗制度领用。如新岗位和原岗位所需劳保用品 不同的部分,可以补齐。 5.3 各车间所需公共劳保用品每月领一次。 6.要求 6.1 职工上岗时应穿戴发放的整洁的劳动保护用品,不得打赤膊、穿背心、裙子、 拖鞋、高跟鞋。 6.2 由固定专员负责每日洁净区工作服、鞋、帽的清洗,消毒。 6.3 洁净区的工作服应统一放在个人专用更衣柜内,不得与个人用品混放。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00

行业案例】-XX公司周转容器管理规程

周转容器管理规程 一、目的: 对周转容器进行管理,避免混药和污染 二、范围: 生产中所用的周转容器 三、责任者: 车间主任、岗位操作人员、周转容器保管人员 四、正文 1.周转容器指生产过程中用于盛放成品、中间体、原料的容器,包括带盖桶、周 转盘等。 2.容器应有较好的密封性,加盖严密,避免物料在运输过程中发生外溢、外漏, 并能有效的防止尘埃和异物的进入。 3.容器规格应方便运输,适于储存条件的温度变化,容器设计应无死角,便于清洗。 4.所用周转容器均应登记造册、建帐、编号。 5.周转容器尽量做到专料专用。 6.容器应有醒目的标识,以防止混淆。不同洁净区的容器原则上仅限在本区内使 用,不得跨区交叉使用。如有特殊需要,在一般区使用的容器进入洁净区,应加外包装, 待脱外皮或清洁容器外壁后,再进入洁净区,以保证洁净级别高的区域不被污染。 7.已盛放物料的周转容器在周转过程中,应挂《中间产品物料状态标志》,标明内 编 码 标 题 周转容器管理规程 页 数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、物流控制部、质量保证部、生产车间 容物的品名、批号、数量、生产日期等,标牌应标在容器外部。 8.空容器的存放应划分区域,洁净容器区与待清洗容器区间应有明显的界线,以 避免使用的错误。 9.使用中随时检查容器的完好情况,如发现裂隙、破口等应及时更换。 10.制定周转容器的清洗制度,用后及时清洗,并除去原有的标签,保证清洗效果, 挂状态标志。 11.周转容器清洗晾干后直接盖好盖子,盖子打开后放置方式让内面向上,内面不 与其他任何物品接触,应防止污染。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX

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2.常见岗位安全操作规程汇编(共71个)

2.常见岗位安全操作规程汇编 目 录 编制依据............................................................................................................................- 2 - 第一部分 金属切削和钳工类 .............................................................................................- 3 - 一、普通车工安全操作规程 .........................................................................................................- 3 - 二、六角车工安全操作规程 .........................................................................................................- 5 - 三、数控车工安全操作规程 .........................................................................................................- 7 - 四、卧式铣工安全操作规程 .........................................................................................................- 9 - 五、立式铣工安全操作规程.......................................................................................................- 11 - 六、立式数控铣工安全操作规程...............................................................................................- 13 - 七、数控镗铣工安全操作规程...................................................................................................- 16 - 八、外圆磨工安全操作规程.......................................................................................................- 19 - 九、平面磨工安全操作规程.......................................................................................................- 21 - 十、砂轮机操作安全操作规程...............................................................................................- 23 - 十一、台钻操作安全操作规程...............................................................................................- 26 - 十二、立式钻工安全操作规程...................................................................................................- 28 - 十三、摇臂钻工安全操作规程...................................................................................................- 30 - 十四、切割机操作安全操作规程 ..........................................................................................- 33 - 十五、三轴镗工安全操作规程...................................................................................................- 35 - 十六、组合铣工安全操作规程...................................................................................................- 37 - 十七、组合钻镗工安全操作规程...............................................................................................- 39 - 十八、卧式攻丝机操作安全操作规程..................................................................................- 41 - 十九、立式加工中心操作安全操作规程..............................................................................- 43 - 二十、卧式加工中心操作安全操作规程..............................................................................- 46 - 第二部分 冲、剪、压、挤压加工类.................................................................................- 49 - 一、压床操作安全操作规程...................................................................................................- 49 - 第三部分 涂装、焊接、无损检测、电刷镀类...................................................................- 51 - 一、涂装线操作安全操作规程...............................................................................................- 51 - 二、电焊机操作安全操作规程...............................................................................................- 55 - 三、气割机操作安全操作规程...............................................................................................- 58 - 第四部分 装配试验类......................................................................................................- 61 - 一、装配线操作安全操作规程...............................................................................................- 61 - 二、轴承加热器操作安全操作规程 ......................................................................................- 63 - 三、底盘负荷试验工安全操作规程 ..........................................................................................- 65 - 四、底盘空负荷试验工安全操作规程 ......................................................................................- 68 - 五、分装试验台环型线操作安全操作规程..........................................................................- 70 - 六、提升器总成试验工安全操作规程 ......................................................................................- 72 - 七、离合器总成调试工安全操作规程 ......................................................................................- 74 - 八、发动机与底盘总成对接操作安全操作规程 .................................................................- 76 - 九、总装装配辅线操作安全操作规程..................................................................................- 78 - 十、线束试验工安全操作规程...................................................................................................- 80 - 十一、驾驶室 U 型线操作安全操作规程.............................................................................- 83 - 十二、螺母拧紧机操作安全操作规程..................................................................................- 85 - 十三、装胎机操作安全操作规程 ..........................................................................................- 87 - 十四、整机调试工安全操作规程...............................................................................................- 89 - 十五、拖拉机试验工安全操作规程 ..........................................................................................- 91 - 十六、整机空负荷工安全操作规程 ..........................................................................................- 93 - 十七、整机负荷工安全操作规程...............................................................................................- 95 - 十八、整机提升试验操作安全操作规程..............................................................................- 97 - 十九、修饰工安全操作规程 ....................................................................................................- 100 - 二十、整机返修拆卸、装配工安全操作规程 .......................................................................- 103 - 第五部分 起重运输类....................................................................................................- 106 - 一、平衡吊操作安全操作规程............................................................................................- 106 - 二、电动梁式起重机、电动葫芦操作安全操作规程.......................................................- 108 - 三、悬臂吊操作安全操作规程............................................................................................- 110 - 四、叉车司机安全操作规程 ....................................................................................................- 113 - 第六部分 动力机械类....................................................................................................- 117 - 一、空压机操作安全操作规程............................................................................................- 117 - 第七部分 能源类...........................................................................................................- 119 - 一、加油工安全操作规程.........................................................................................................- 119 - 二、油料库操作安全操作规程............................................................................................- 121 -

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4-全行业通用隐患排查治理手册检查记录

行业通用 隐患排查治理手册 编制:安环部 日期:202X 年 11 月 1 日 目 录 事故隐患排查治理专业技术队伍清单 .........................3 安全检查表 ...............................................4 一、综合大检查 ........................................4 二、电气专业检查 ......................................9 三、消防专业检查 .....................................11 四、节假日检查 .......................................13 五、季节性检查—春季 .................................15 六、季节性检查--夏季 .................................17 七、季节性检查—秋、冬季 .............................19 八、日常检查表 .......................................21 隐患治理验证和效果评估 ..................................24 隐患排查治理整改通知单 ..................................26 隐患排查治理清单 ........................................27 年度安全生产风险月分析表 ................................28

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