安全生产管理 “三废”处理管理 规程 编 码 标 题 “三废”处理管理规程 页 数 共 3 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 质量保证部、工程部、生产部、物流控制部、产品研发部 目 录 一、目的: ............................................3 二、范围: ............................................3 三、责任者: ..........................................3 四、正文 ..............................................3 1.“三废”: ........................................3 2.废水及其他液体的排放:............................3 3.废气 ..............................................4 3.1 工业废气......................................4 3.2 无组织废气....................................5 4.固体废气物(废渣)................................5 5.噪声 ..............................................6 五、变更历史 ..........................................7 水样监测报告 ..........................................8 “三废”处理监督检查表 ................................9
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:92.5 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00
危化品生产企业安全管理表格目录大全 一、单位概况 二、单位其他情况 (一)人员情况 安全管理人员 特种作业人员 伤亡事故 (二)安全工作日志 (三)安全评价 (四)单位周边环境 三、危险源种类 贮罐区 库区 危险性生产场所 危险建(构)筑物 压力管道 锅炉 压力容器 加油(气)站 危化品经营 剧毒品经营 危化品运输 剧毒品运输 危险品码头 放射源及射线装置 矿山 水库大坝 液化气换气站 建筑施工工程 变配电所 渡口(渡船) 铁路道口(专用线) 游乐场及游乐设施 电梯 自动扶梯 厂内机动车辆 起重机械 重点设备 其他危险源 危险源周边环境 注:点击蓝色的表格名称,可跳转到相应的表格页面。
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:827 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00
职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录: 1、 生产车间的总体卫生状况: 2、 生产车间警示标识: 3、 防护设施运行情况: 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况: 5、 工人个人防护用品使用情况: 6、 工人操作规程执行情况: 7、 工人规章制度执行情况: 检查人员(签名): 日期: 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见: 负责人(签名): 日期: 年 月 日 落实情况: 车间负责人(签名): 日期: 年 月 日 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日 每月排查一次,所以此表为每月一张,内容手写,禁忌笔迹相同(删除红色字) 职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录: 1、 生产车间的总体卫生状况: 良好。 2、 生产车间警示标识: 警示标识完善醒目。 3、 防护设施运行情况: 除尘器,烟尘净化器,轴流风机等职业病防护设施全部运转正常。 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况:通讯联络设备、消防设备、急救药箱(配有常用药品) 完好有效。 5、 工人个人防护用品使用情况: 检查发现个别在噪声岗位上的员工,未按要求佩戴防护耳塞。 6、 工人操作规程执行情况: 员工普遍都能自觉遵守职业卫生操作规程,但存在个别未正确佩戴防护 用品的情况。 7、 工人规章制度执行情况:员工普通都能自觉遵守职业卫生管理制度。 检查人员(签名): 日期: 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见:加强员工职业健康教育,在职业危害岗位必须正确佩戴劳动防护用品。 负责人(签名): 日期: 年 月 日 落实情况: 车间负责人(签名): 日期: 年 月 日 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97.5 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00
安全生产管理 “三废”处理管理 规程 编 码 标 题 “三废”处理管理规程 页 数 共 3 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 质量保证部、工程部、生产部、物流控制部、产品研发部 目 录 一、目的: ............................................3 二、范围: ............................................3 三、责任者: ..........................................3 四、正文 ..............................................3 1.“三废”: ........................................3 2.废水及其他液体的排放:............................3 3.废气 ..............................................4 3.1 工业废气......................................4 3.2 无组织废气....................................5 4.固体废气物(废渣)................................5 5.噪声 ..............................................6 五、变更历史 ..........................................7 水样监测报告 ..........................................8 “三废”处理监督检查表 ................................9
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:92.5 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00
安全生产标准化绩效评定讨论会议记录 序号:2021-01 时间:2021 年 8 月 28 日 地点:公司会议室 主持人: 记录人: 会议主题: 对本单位安全生产标准化的实施情况进行评定,提出纠正、预防的管理方案,并对 下一周期的安全工作进行安排、部署,纳入实施计划中。 参加人员:详见签到表 会议主要内容: 2021 年 8 月 28 日,总经理*****召集公司副总及各部门、车间主要负责人,在会议 室开会,讨论安全标准化化绩效过程中存在的问题及下一周期的安全工作实施计划会议 形成如下意见: 1、安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、考评考核等方面 存在的问题 2、纠正、预防的管理方案 3、对各部门安全生产标准化实施情况评定结果考评 4、下一周期的安全工作实施计划。 纠正、预防的管理方案: 2021 年度安全生产标准化绩效评定结果以红头文件形式通报各部门及车间,望各部 门、车间,对照整改要求,于 9 月 8 日将整改结果报评定小组。对提出纠正、预防的管 理方案,并纳入下一期的安全工作实施计划当中。 主送:公司各部门、车间 备注:通过评估与分析,发现安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、考评考 核等方面的问题,有安全生产委员会或安全生产领导机构讨论提出纠正、预防的管理方案,并纳入下 一期的安全工作实施计划当中。 安全生产会议签到表 会议时间: 会议地点: 主持人: 会议名称或主要议题: 安全标准化绩效评定 安全标准化系统实施情况 记录人: 出席会议人员签到 部 门 姓 名 部 门 姓 名 备注
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00
安全生产预警指数系统 1、总则 为实现公司安全生产事故预警预报定量管理,特建立公司安全生产预 警指数系统。 2、术语 2.1、安全生产预警指数系统 是以日常隐患排查结果和仪器仪表监测检测数据为基础,辨识和提取 有效信息,分析其可能产生的后果并予以量化,通过进行统计、系数修正、 计算,得出安全生产预警指数,形成直观的、动态的反映公司安全生产现 状的安全生产预警指数图;运用预测理论,建立数学模型,对未来的安全 生产趋势进行预测,形成安全生产趋势图。 2.2、时间序列移动平均数预测法 是将观测安全生产预警指标的历史数据,按时间顺序排列起来,(即时 间序列),然后分析它随时间的变化趋势,推出安全生产预警指数的未来值。 3、安全生产预警指数系统组织体系 3.1、本公司安全生产预警指数系统领导小组。 3.2、本公司所属单位安全生产预警指数系统领导小组。 3.2.1、组 长: ××× 3.2.2、副组长:××× 3.2.3、成 员:×××、×××、×××、×××、 4、安全生产预警指数 4.1.1、安全意识与行为; 4.1.2、设备设施状态; 4.1.3、危险源状态; 4.1.4、安全环境; 4.1.5、安全管理; 4.1.6、安全培训; 4.1.7、事故状况。 4.2、过程监控。 4.2.1、监控人员; 4.2.2、监控设备设施; 4.2.3、信息化手段; 4.2.4、监控效果。 4.3、应急管理。 4.3.1、风险分析; 4.3.2、应急预案; 4.3.3、事故防范; 4.3.4、应急物资力量; 4.3.5、预案演练。 5、安全生产预警指数观测 5.1、确定观测点和观测人; 5.2、实时组织观测人对观测点安全生产状态进行实时观测; 5.3、逐级将观测资料汇总、辨识、上报; 5.4、各级安全生产管理部门对获取的观测资料进行检查、优化汇总及
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00
热锯安全技术操作规程 1、开锯前,必须检查设备保护装置、润滑冷却系统。锯片安全防护罩必须 完好,有缺陷须处理后才开车。 2、锯片有缺口、裂纹,必须更换锯片;锯片安装不牢固,不能开车运行, 发现锯片松动要及时停车检查处理。 3、热锯运转时,严禁钢管和其它物件撞击热锯片,不准用手去摸锯片及传 动部分。锯片必须冷却良好,锯片无护罩不许开动。 4、在锯切钢管过程中或锯片未上升到位时,严禁操作辊道、叉子、翻板等。 5、锯钢管时锯片切线方向及火花飞溅范围内不得站人。 6、热锯更换锯片、检查、检修维护时必须与操作工联系好,严禁启动操作 设备。 7、装锯片、防护罩时不准采用铁丝、铅线等挂吊,而必须用钢丝绳挂吊。 8、用撬棍撬动钢管和管头,人要站稳,防止滑倒。 9、管头箱的钢丝绳、耳环要经常检查,有缺陷的不准使用。管头不能高出 箱沿,防止吊运中落下砸伤人员和打坏设备。 10、吊运管头时应避免料箱在空中穿越主要设备,不准从人头和氧气瓶上经 过,地面人员要远离管箱主动避让。 11、热锯后的管端,不得有残留周期头和楞子等妨碍加热和定径的缺陷存在。 12、倒管头时要防止管头推垮塌、滚动、造成跌倒和撞压伤害。 13、在启动 2#台架翻料钩给管器时,应确认活动范围内无人和障碍物。 14、在 2#台架收集吊料时,严禁启动翻料钩和给管器。 15、轧制后的管子必须按规定锯切,超长管严禁翻上斜台架。 16、锯切完的管子必须确认管子端头接触到挡料器,才能启动翻料。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13.5 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00
焊接机器人操作规程 1、 旋开气体阀门;新瓶要放半分钟,防止有存水。 2、 进入机器人系统操作界面后,打开焊机电源; 3、 将控制柜上主开关旋至“ON”位置,控制器开启。 4、 对夹具的气路进行检查是否存在漏气等现象。 5、 要生产的产件的焊接夹具放到工作台上,连接气动线和控制线 6、 在示教器上检查通气键与送丝键,检查焊枪是否通气和送丝; 7、 装上被加工件,注意安装时是否正确安装,后启动开始按钮 开始焊接 8、 对首三件按照操作指导书进行自检填写生产件质量记录卡、工 装/夹具设备运行卡。 9、 焊接后对产件进行工人自检,包括表面质量,装配尺寸,同轴 度等是否合格。 10、 在焊接过程中出现质量波动,由焊接工艺员对程序进行修改, 其它人员不得更改,防止出现质量事故。 11、 每班结束后进行末件自检,每箱产件填写随批卡,装箱入库。 12、 关闭焊机、控制柜、等所有电源; 13、 正常运行 1.5 个月需要对工作站进行 500 小时检查 14、 喷嘴正常使用无焊渣、飞溅等杂物连续使用每 100 小时更换一 次 15、 导电嘴正常使用每 20 小时更换一次 16、 示教器要摆放到指定位置,电缆线不得缠绕,显示面避免划伤 17、 送丝导管必须及时清理避免断弧。 18、 对作业区的杂物进行清理。 19、 机器人各关节在维修后需要注油。 20、 夹具在夹紧过程中工人的手远离夹具防止夹手。 21、 机器人在运行过程中避免进入机器人工作范围内防止碰伤。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00
电炉炼钢工安全操作规程 1.通电前应检查炉子设备,如发现漏电、漏水、漏油时,应立即处 理。 2.出钢坑、出渣坑和渣罐内必须保持干燥,不准潮湿,以防爆炸。 坑沿要保 持整洁,并设有坚固的安全护栏。 3.清理渣坑应在熔化期进行,必须和有关人员联系好,设立警告标 志。 4.加矿石时必须缓慢地加入炉内,不可快速加入,以防大沸腾造成 跑钢。在 熔化期和氧化期渣子流入渣罐时,严防水和潮湿物品进入渣罐, 以免爆炸。 5.扒渣时动作要稳,不要用力过猛,以防钢水溅出伤人。 6.往炉内加入炭粉、硅铁粉、铝粉等粉状物时,要站在炉门侧面操 作,防止 喷火伤人。 7.使用大锤时,要事先检查锤头安装是否牢固,周围禁止站人,打 锤者严禁 戴手套操作。 8.在打凿出钢口时,工作人员应当前后联系呼应,这时不得往炉内 加人易燃 物料,防止喷火伤人。 9.出钢时炼钢工必须和配电工联系,先将电源切断。否则,不准倾 炉出钢。 10.更换炉盖、更换电极,调整电极等必须在停炉后进行。吊装炉盖、 电极 时要由专人指挥吊车。 11.修砌出钢槽时,不准倾炉,以防倾炉时将人翻入坑中。 12.装炉料时,炉门必须关闭。二次进料时,不准使用潮湿的炉料, 任何人 不得到炉子上去拣料,以防爆炸伤人。 13.正常生产期间,非生产人员未经批准不得进入配电室和变压器 室。 14.倾炉出钢前,应将盛钢桶的位置对好,得到浇注工指挥信号后 再倾炉出钢。 15.使用氧气吹烧前,必须检查氧气阀门是否灵活,胶管和吹氧管 的接头处螺母必须拧紧,并有专人开闭氧气阀门。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.7 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00
容器内作业安全操作规程 1、工作人员进入容器、槽箱内部进行检查、清洗和检修工作 前应制定详细 的作业方案并且填报《中毒、窒息等危险作业审批 表》经所在单位安全部门审核 和单位负责人批准后方可实施作业。 2、应严格执行先检测后作业的规定。凡是不符合标准的应加 强通风再次进 行检测直至各项指标符合标准后方可作业。在进入 密闭场所之前可做一个简易试验用一只鸡、鸭或其他小动物放入 密闭场所几分钟如小动物死亡或呈明显窒息状 态说明密闭场所内 严重缺氧或有毒气。 3、作业人员要配备气体检测仪器、呼吸器、救护带、通讯工 具等安全器具 使用 12 伏的安全电压照明。作业人员应轮换工作和 休 息以免缺氧后造成窒息。 4、作业时在可能中毒、窒息危险场所外部安全区域必须设有 监护人员监护 人员要与作业人员保持不间断地联络。监护人应站 在能看到或听到容器内工作人 员的地方不准同时担任其他工作不 得擅自离开作业现场。 5、在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时应打开人孔门并进 行强力通风。 工作场所严禁明火并配备消防器材。在盛过易燃物 品的容器内部或外部进行焊接 工作应按照相关规定进行。 6、工作时打开池盖在工作完毕后必须盖好在关闭容器、槽箱 的以前工作负 责人必须清点人员和工具检查确实没有人员或工 具、材料等遗留在内才可关闭。 7、发现密闭场所可能出现中毒、窒息事故时绝不能盲目进入 救人以避免自 己下去后同样出现中毒、窒息。若现场周围无通风 设备或氧气呼吸器应马上报警 等待救援绝不能冒险蛮干。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.1 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00
安全生产预警指数系统 1、总则 为实现公司安全生产事故预警预报定量管理,特建立公司安全生产预 警指数系统。 2、术语 2.1、安全生产预警指数系统 是以日常隐患排查结果和仪器仪表监测检测数据为基础,辨识和提取 有效信息,分析其可能产生的后果并予以量化,通过进行统计、系数修正、 计算,得出安全生产预警指数,形成直观的、动态的反映公司安全生产现 状的安全生产预警指数图;运用预测理论,建立数学模型,对未来的安全 生产趋势进行预测,形成安全生产趋势图。 2.2、时间序列移动平均数预测法 是将观测安全生产预警指标的历史数据,按时间顺序排列起来,(即时 间序列),然后分析它随时间的变化趋势,推出安全生产预警指数的未来值。 3、安全生产预警指数系统组织体系 3.1、本公司安全生产预警指数系统领导小组。 3.2、本公司所属单位安全生产预警指数系统领导小组。 3.2.1、组 长: ××× 3.2.2、副组长:××× 3.2.3、成 员:×××、×××、×××、×××、 4、安全生产预警指数 4.1.1、安全意识与行为; 4.1.2、设备设施状态; 4.1.3、危险源状态; 4.1.4、安全环境; 4.1.5、安全管理; 4.1.6、安全培训; 4.1.7、事故状况。 4.2、过程监控。 4.2.1、监控人员; 4.2.2、监控设备设施; 4.2.3、信息化手段; 4.2.4、监控效果。 4.3、应急管理。 4.3.1、风险分析; 4.3.2、应急预案; 4.3.3、事故防范; 4.3.4、应急物资力量; 4.3.5、预案演练。 5、安全生产预警指数观测 5.1、确定观测点和观测人; 5.2、实时组织观测人对观测点安全生产状态进行实时观测; 5.3、逐级将观测资料汇总、辨识、上报; 5.4、各级安全生产管理部门对获取的观测资料进行检查、优化汇总及
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00
缆索起重机安全操作规程 一、起重安装作业前,应确定工作步骤、施工方法及安全措施。 二、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、行走以及制动器、 限位装置的 安全性能试验,如设备有故障,应排除后才能正式作业。 三、使用吊机起重安装作业时,必须严格执行该吊机的安全使用 规定。 四、缆索吊机使用前,应按规范要求进行试吊。经试吊确认合格 后,方可投入使用。 五、起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特 点和确切重量以及施工安全的要求。 六、吊机指挥应由对起重作业有经验的人员担任。指挥人员的哨 音、手势和旗语应宏亮、正确、清楚。如遇有妨碍司机视线处,应增 加传递信号人员或采取 其它有效措施。 七、起重工工作时应集中精力,明确分工,服从统一指挥。 八、起吊重物时,吊钩下方不得有人停留或行走。 九、起吊重物时,首先应明确其重心,确定应使用的吊具和拥扎 的部位。两 支点起吊时,两付吊具中间的夹角不应大于 60°。 十、起吊重物时,吊具拥扎应牢固,并封钩防滑脱。拥扎有棱角 或利口的物件时,吊具应垫以铁瓦、橡胶、麻袋等物。起吊物件时, 应有防止物件摆动的措施。 十一、起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直。严禁用吊钩钢丝绳 在倾斜的方向拖拉重物或斜吊。 十二、起重机司机及起重工作人员在工作时不得擅离岗位,严禁 将重物起吊后离开。司机不准擅自改变操作程序与方法。起重人员不 得碰摸电气开关与各种控制设备。 十三、起重使用的钢丝绳应不起油、无死弯,在任何一个断面内 的断丝量不得超过此断面总根数的 5%。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.3 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00
职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录: 1、 生产车间的总体卫生状况: 2、 生产车间警示标识: 3、 防护设施运行情况: 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况: 5、 工人个人防护用品使用情况: 6、 工人操作规程执行情况: 7、 工人规章制度执行情况: 检查人员(签名): 日期: 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见: 负责人(签名): 日期: 年 月 日 落实情况: 车间负责人(签名): 日期: 年 月 日 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日 每月排查一次,所以此表为每月一张,内容手写,禁忌笔迹相同(删除红色字) 职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录: 1、 生产车间的总体卫生状况: 良好。 2、 生产车间警示标识: 警示标识完善醒目。 3、 防护设施运行情况: 除尘器,烟尘净化器,轴流风机等职业病防护设施全部运转正常。 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况:通讯联络设备、消防设备、急救药箱(配有常用药品) 完好有效。 5、 工人个人防护用品使用情况: 检查发现个别在噪声岗位上的员工,未按要求佩戴防护耳塞。 6、 工人操作规程执行情况: 员工普遍都能自觉遵守职业卫生操作规程,但存在个别未正确佩戴防护 用品的情况。 7、 工人规章制度执行情况:员工普通都能自觉遵守职业卫生管理制度。 检查人员(签名): 日期: 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见:加强员工职业健康教育,在职业危害岗位必须正确佩戴劳动防护用品。 负责人(签名): 日期: 年 月 日 落实情况: 车间负责人(签名): 日期: 年 月 日 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:118 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00
企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 特种设备管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 04 表 04-1 特 种 设 备 登 记 表( 年度) 序 号 设备名称 规格、型号 制造单位 制造日期 安装单位 启用日期 定期检测情况 保养及检查情况 监控管理 负责人
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.2 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00
打包工安全操作规程 1、非打包工作人员和未经上岗培训者严禁擅自启动打包设备。严禁空 车上 下升降运行。 2、控制上升位置不碰到立柱黄色标记线,以免缸体脱出造成设备事故。 3、控制下降时,转动手柄不超过 1/4 圈,使之平台平稳下降。 4、发现异响,漏油等不正常情况应及时上报主管部门。 5、不野蛮搬运包件、打包扣、带,工具应放置在固定位置,不将打包 扣、 带等杂件丢入设备基础坑内。 6、小心正确使用打包工具,防止由于打包扣未扎紧,而造成半松脱, 使打 包带反弹在操作工和运输工的脸面上而造成工伤。 7、采用钢带或铁丝打包捆扎的操作中,应戴好防护眼镜,以防止眼外 伤, 这是极其重要的。 8、对塑料薄膜包装的布匹,在打包时应压缝堆叠整齐,在打包机压缩 时, 需及时将外包布套上并拉下罩好。如发现有凸肚布匹情况时,应停止 继续压紧, 必须松开后重新排齐后再打包。 9、打包机在打包时,严禁将手和头部伸入机内,并明确专人控制电钮。 如 在检修时人进入台板上工作,应在台板上立保险木撑,并首先切断电源, 防止意 外。特别是液压打包机危险性更大,必须制订安全检修措施方可检 修。 10、打包机除上下限程电气开关外,并应加装电流过载继电器,以利 在过载 时可自动切断电流停机,防止设备的损坏。为保障检修打包机登高 工作安全,必须在机顶安装固定的检修平台,打包机虽小,但其高度已过 2 爪,属于一级登高 作业安全标准范围。 11、打包结束时应将升降台停放在最低位置。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00
劳保用品发放记录表 发放物品名称 序号 发放日期 安全帽 手套 反光背心 接收人 工种 发放人 备注 劳保用品发放管理 一、 发放原则 1、 凡属施工过程中起保护员工生命安全和身体健康则予以配发 相应的劳保用品。 2、 根据劳动条件,本着最低需求和节约使用的精神,对不同工种、 不同条件,发放不同的劳保用品。 3、 从事多工种生产作业的员工,劳保用品按其担负的主要工种予 以发放。 4、 标准规定内虽然有劳保用品,但实际工作中不需要者劳保用品 则不予发放。 二、 发放、管理 1、 所有的劳保用品由公司统一进行采购。 2、 要建立、健全劳保用品的计划、保管、发放、奖惩等制度,定 期或不定期检查劳保用品执行情况。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:81 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00
第一讲 6S管理概论及实例 6S管理概论 ◼ 6S的基本含义 ◼ 6S的其他说法 ◼ 6S的作用 提升企业形象 提升员工归属感 减少浪费 保障安全 提升效率 保障品质 推行6S管理的误区:把6S活动当作大扫除
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:64 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00
1 运作管理系列讲座 流程管理 南京大学管理工程研究院 庞湛 Email{silfamars@sina.com} Mobile:13852281675 Office: 3597505 2 Ford传统流程: 1、采购部门向供货商发出订单,并将订单的复印件送往应付款部门; 2、供货商发货,福特的验收部门收检,并将验收报告送到应付款部门 (验收部门自己无权处理验收信息); 3、同时,供货商将产品发票送至应付款部门, 当且仅当“订单”,“验收报告”以及“发票”三者一致时,应付款部门才能 付款。而往往,该部门的大部分时间都花费在处理这三者的不吻合上,从而造 成了人员,资金和时间的浪费。 案例:福特北美汽车公司付款流程重组
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:2.03 MB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00
www.cnshu.cn中国最大的资料 库下载 第一讲 6S管理概论及实例 www.cnshu.cn中国最大的资料 库下载 6S管理概论 ◼ 6S的基本含义 ◼ 6S的其他说法 ◼ 6S的作用 提升企业形象 提升员工归属感 减少浪费 保障安全 提升效率 保障品质 推行6S管理的误区:把6S活动当作大扫除
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:82.5 KB 时间:2026-03-25 价格:¥2.00
6S管理推行细则 ------卖场管理篇 整理提供:彭杰 技术支持:周立鹏 何为6S ❖ 6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫 (SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养 (SHITSUKE)、自检(SELF-CRITICISM )六个项 目,因均以“S”开头,简称6S ▪ 6S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的卖 场环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人 的品质: • 革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工 作中的每一件“小事”、每一个细节。) • 养成遵守规定的习惯 • 养成自觉维护卖场环境整洁明了的良好习惯 • 养成文明礼貌的习惯
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:195 KB 时间:2026-03-26 价格:¥2.00
第五章 管理的控制职能 华中理工大学管理学院 廖建桥 本章主要内容 • 控制的定义及重要性 • 控制过程 • 控制方式 • 控制方法
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:140 KB 时间:2026-03-26 价格:¥2.00
全面质量管理与 6 б管理法 陈东锋 追求卓越,成就为伟大企业 全面质量管理与6 б管理法论坛 ◆时间安排: • 全面质量管理—企业成功和发展的根本 • 问题和挑战 • 什么是全面质量管理和6б管理法 • 全面质量管理原则与方法 • 了解和满足顾客需求 • 以数据和事实为基础的管理 • 对流程的关注、管理和提高 • 全员参与 • 6б管理法对全面质量管理的创新和发展 • 案例分析:通用电气GE、沃尔玛Wal-Mart的成功经验 • 非生产领域的全面质量管理 • 追求卓越,成就伟大企业
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分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:177 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00
主讲:陈祖林 卓越现场管理 制造型企业基础管理技术培训 合众资源 【讲师简介】 陈祖林 美国AITA国际职业顾问,注册培训师 ZERO Program 零牌专家组 首席顾问 中山大学管理学院MBA《组织文化》客座讲师 擅长业务:◎企业运营系统改善 · 现场管理 · 质量管理 · 生产管理 · 价值工程 ◎企业中层干部培养 工作外语:日语 CWMC 国慧顾问
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