安全生产协议书 甲方： 乙方： 彻“安全第一，预防为主”的方针，保护国家、企业的财产免遭 损失，保障职工的生命安全和人体健康，保障作业生产的顺利进行， 明确双方的安全管理职责，特签定本安全协议书。 内容如下： 一、 甲方安全生产管理职责 1、负责贯彻执行国家、行业的安全生产、劳动保护和保卫、消防工 作的各类法规、条例规定。依法建立健全本单位安全生产规章制度和 事故应急预案，并告知乙方和检查落实。 2、协助乙方解决和消除安全隐患，做好车间的安全生产管理及保卫、 消防管理工作。做好文明施工、环境保护及安全生产消防检查等工作。 3、负责乙方安全教育和协助检查乙方安全生产责任制的执行落实情 况以提高从业人员的安全意识。 二、 乙方职责 1、依照“生产必须安全”的原则，乙方必须明确本公司的安全负责人， 主管日常的安全生产管理工作。 2、乙方领导必须对本公司员工进行经常性安全生产和法制教育，对 违章冒险作业人员和违反安全管理条例的人员进行经济处罚或停工 整顿。 3、乙方领导必须加强本公司员工的安全生产教育，提高技术素质和 安全生产的自我保护意识，认真执行班前安全检查制度，建立每周一 次安全生产活动日制度，讲评一周安全生产情况，学习有关安全生产 规章制度，研究解决存在的不安全隐患并有活动记录。 5、乙方负责人、安全员应在本公司人员作业过程中巡视检查，随时 纠正违章行为，解决作业中人为形成的隐患，下班前对作业中使用的 机械设施、设备进行检查，确认是否拉闸断电，用火是否熄灭，作业 场地是否活完料净场地清，确认无误后方可离开现场。 6、乙方领导或专（兼）职安全员必须每日上班前对生产的工作环境、 设施设备的安全状态进行认真的检查，对检查发现的隐患凡能解决的 立即解决，检查中发现的重大隐患立即报告安全管理人员。 7、特种作业人员必须持证上岗，严禁无证人员违章操作，教育培训 职工学习明关消防知识，掌握一定的灭火技能，人人会使用灭火器等 消防器材。 8、行车、吊车、叉车等特种设备，乙方必需按特种设备规定的操作 规程操作，严禁违章操作，因此带来的事故，乙方付全部责任。 9、乙方的作业人员在工作时必须配戴安全防护护具，乙方领导或专 职安全员需监督检查作业人员的安全作业护具配戴情况，并做检查记 录。 10、乙方负责给自己的作业人员上工伤保险并承担其费用，并将有效 的保险单据提供给甲方，甲方做备案登记，发生任何事故乙方自行承 担其所有事故责任并妥善处理事故带来的连带责任。 11、 乙方生产过程中发现有安全隐患，有义务告知甲方及时消防安
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-08-22 价格：¥2.00
安全生产协议书 甲方： 乙方： 彻“安全第一，预防为主”的方针，保护国家、企业的财产免遭 损失，保障职工的生命安全和人体健康，保障作业生产的顺利进行， 明确双方的安全管理职责，特签定本安全协议书。 内容如下： 一、 甲方安全生产管理职责 1、负责贯彻执行国家、行业的安全生产、劳动保护和保卫、消防工 作的各类法规、条例规定。依法建立健全本单位安全生产规章制度和 事故应急预案，并告知乙方和检查落实。 2、协助乙方解决和消除安全隐患，做好车间的安全生产管理及保卫、 消防管理工作。做好文明施工、环境保护及安全生产消防检查等工作。 3、负责乙方安全教育和协助检查乙方安全生产责任制的执行落实情 况以提高从业人员的安全意识。 二、 乙方职责 1、依照“生产必须安全”的原则，乙方必须明确本公司的安全负责人， 主管日常的安全生产管理工作。 2、乙方领导必须对本公司员工进行经常性安全生产和法制教育，对 违章冒险作业人员和违反安全管理条例的人员进行经济处罚或停工 整顿。 3、乙方领导必须加强本公司员工的安全生产教育，提高技术素质和 安全生产的自我保护意识，认真执行班前安全检查制度，建立每周一 次安全生产活动日制度，讲评一周安全生产情况，学习有关安全生产 规章制度，研究解决存在的不安全隐患并有活动记录。 5、乙方负责人、安全员应在本公司人员作业过程中巡视检查，随时 纠正违章行为，解决作业中人为形成的隐患，下班前对作业中使用的 机械设施、设备进行检查，确认是否拉闸断电，用火是否熄灭，作业 场地是否活完料净场地清，确认无误后方可离开现场。 6、乙方领导或专（兼）职安全员必须每日上班前对生产的工作环境、 设施设备的安全状态进行认真的检查，对检查发现的隐患凡能解决的 立即解决，检查中发现的重大隐患立即报告安全管理人员。 7、特种作业人员必须持证上岗，严禁无证人员违章操作，教育培训 职工学习明关消防知识，掌握一定的灭火技能，人人会使用灭火器等 消防器材。 8、行车、吊车、叉车等特种设备，乙方必需按特种设备规定的操作 规程操作，严禁违章操作，因此带来的事故，乙方付全部责任。 9、乙方的作业人员在工作时必须配戴安全防护护具，乙方领导或专 职安全员需监督检查作业人员的安全作业护具配戴情况，并做检查记 录。 10、乙方负责给自己的作业人员上工伤保险并承担其费用，并将有效 的保险单据提供给甲方，甲方做备案登记，发生任何事故乙方自行承 担其所有事故责任并妥善处理事故带来的连带责任。 11、 乙方生产过程中发现有安全隐患，有义务告知甲方及时消防安
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-08-23 价格：¥2.00
1,1-二乙氧基乙烷化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,1-二乙氧基乙烷 化学品英文名称： 1,1-diethoxyethane 中文名称 2： 乙缩醛 英文名称 2： acetal 技术说明书编码： 110 CAS No.： 105-57-7 分子式： C6H14O2 分子量： 118.17 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二乙氧 基乙烷 105- 57-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二乙氧 基乙烷 105- 57-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二乙氧 基乙烷 105- 57-7 第三部分：危险性概述 健康危害： 吸入、口服或经皮吸收，对机体可能产生 危害。具有刺激性。 燃爆危险： 本品极度易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇高 热、明火及强氧化剂易引起燃烧。与氧化 剂接触猛烈反应。接触空气或在光照条件 下可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物 。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相 当远的地方，遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保 持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火 场中的容器若已变色或从安全泄压装置中 产生声音，必须马上撤离。灭火剂：抗溶 性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。 也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗， 洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构 筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸 气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集 器内，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴 化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴 橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场 所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设 备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避 免与氧化剂、酸类接触。灌装时应控制流 速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运 时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配 备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急 处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。包装要求密封， 不可与空气接触。应与氧化剂、酸类分开 存放，切忌混储。不宜大量储存或久存。 采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易 产生火花的机械设备和工具。储区应备有 泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 生产过程密闭，全面通风。提供安全淋浴
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.7 KB 时间：2025-08-23 价格：¥2.00
1,1-二氯乙烯化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,1-二氯乙烯 化学品英文名称： 1,1-dichloroethylene 中文名称 2： 偏二氯乙烯 英文名称 2： vinylidene chloride 技术说明书编码： 109 CAS No.： 75-35-4 分子式： C2H2Cl2 分子量： 96.94 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二氯乙 烯 75-35-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二氯乙 烯 75-35-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二氯乙 烯 75-35-4 第三部分：危险性概述 健康危害： 主要影响中枢神经系统，并有眼及上呼吸 道刺激症状。 急性中毒：短时间接触低浓 度，眼及咽喉部烧灼感；浓度增高，有眩 晕、恶心、呕吐甚至酩酊状；吸入高浓度 还可致死。可致角膜损伤及皮肤灼伤。 慢 性影响：长期接触，除粘膜刺激症状外， 常伴有神经衰弱综合征。 燃爆危险： 本品极度易燃，具强刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲 洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物 ，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。受高热 分解产生有毒的腐蚀性烟气。与氧化剂接 触猛烈反应。其蒸气比空气重，能在较低 处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回 燃。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、光气。 灭火方法： 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保 持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火 场中的容器若已变色或从安全泄压装置中 产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状 水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水 灭火无效。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。 也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗， 洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构 筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸 气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集 器内，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴 化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴 橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场 所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设 备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避 免与氧化剂、酸类、碱类接触。灌装时应 控制流速，且有接地装置，防止静电积聚 。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损 坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄 漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有 害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。包装要求密封， 不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、碱 类分开存放，切忌混储。不宜久存，以免 变质。采用防爆型照明、通风设施。禁止 使用易产生火花的机械设备和工具。储区 应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材
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1,1-二氯乙烷化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,1-二氯乙烷 化学品英文名称： 1,1-dichloroethane 中文名称 2： 1,1-亚乙基二氯 英文名称 2： ethylidene chloride 技术说明书编码： 108 CAS No.： 75-34-3 分子式： C2H4Cl2 分子量： 98.97 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二氯乙 烷 75-34-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二氯乙 烷 75-34-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二氯乙 烷 75-34-3 第三部分：危险性概述 健康危害： 具有麻醉作用。迄今未见本品引起中毒的 报道。 燃爆危险： 本品易燃。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物 ，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。受高热 分解产生有毒的腐蚀性烟气。与氧化剂能 发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较 低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火 回燃。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、光气。 灭火方法： 喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移 至空旷处。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤 离。灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂 土。用水灭火无效。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。 也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗， 洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构 筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸 气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集 器内，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，加强通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴 化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴 橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场 所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设 备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避 免与氧化剂、酸类、碱类接触。灌装时应 控制流速，且有接地装置，防止静电积聚 。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损 坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄 漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有 害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不超过 30℃，相对湿度不超过 85 ％。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、 碱类分开存放，切忌混储。采用防爆型照 明、通风设施。禁止使用易产生火花的机 械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理 设备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 25 前苏联 MAC(mg/m3)： 10 TLVTN： OSHA 100ppm,405mg/m3; ACGIH 100ppm,405mg/m3 TLVWN： ACGIH 250ppm,1010mg/m3 监测方法： 气相色谱法 工程控制： 生产过程密闭，加强通风。提供安全淋浴
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.8 KB 时间：2025-08-23 价格：¥2.00
1,1-二甲基肼化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,1-二甲基肼 化学品英文名称： dimethyl hydrazine(unsymmetrical) 英文名称 2： 1,1-dimethyl hydrazine 技术说明书编码： 107 CAS No.： 57-14-7 分子式： C2H8N2 分子量： 60.1 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二甲基 肼 57-14-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二甲基 肼 57-14-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二甲基 肼 57-14-7 第三部分：危险性概述 健康危害： 意外少量吸入本品蒸气，先出现鼻、咽喉 刺激、呼吸困难，以后出现恶心、剧烈呕 吐、轻度结膜炎。眼内溅入可产生眼刺激 症状。皮肤接触其液体可致灼伤；亦可引 起过敏性皮炎。 慢性影响：有报道长期接 触本品，实验室检查显示有肝功能改变， 但无症状和体征。 燃爆危险： 本品易燃，为可疑致癌物，具刺激性，具 致敏性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲 洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物 ，遇明火、高热极易燃烧爆炸。遇高热分 解释出剧毒的气体。遇氧化剂及铝反应剧 烈。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法： 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在 上风向灭火。遇大火，消防人员须在有防 护掩蔽处操作。灭火剂：抗溶性泡沫、二 氧化碳、干粉、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并立 即进行隔离，小泄漏时隔离 150m，大泄 漏时隔离 450m，严格限制出入。切断火 源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸 器，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。尽 可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪 沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其 它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水 冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄 漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖， 降低蒸气灾害。喷雾状水冷却和稀释蒸汽 、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物 。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内， 回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴导管式防毒面具，穿胶布防毒衣 ，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂、金属粉末接触。搬运时 要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、干燥、通风良好的不燃库房 。远离火种、热源。库温不宜超过 30℃。 保持容器密封。应与氧化剂、金属粉末、 食用化学品分开存放，切忌混储。采用防 爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火 花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应 急处理设备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 0.1
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：40 KB 时间：2025-08-23 价格：¥2.00
1,1-二甲氧基乙烷化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,1-二甲氧基乙烷 化学品英文名称： 1,1-dimethoxyethane 中文名称 2： 二甲基乙缩醛 英文名称 2： dimethylacetal 技术说明书编码： 1065 CAS No.： 534-15-6 分子式： C4H10O2 分子量： 90.12 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二甲氧 基乙烷 534- 15-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二甲氧 基乙烷 534- 15-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二甲氧 基乙烷 534- 15-6 第三部分：危险性概述 健康危害： 蒸气或雾对眼、粘膜和上呼吸道有刺激性 。对皮肤有刺激性。 燃爆危险： 本品极度易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给 输氧。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明 火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛 烈反应。接触空气或在光照条件下可生成 具有潜在爆炸危险性的过氧化物。流速过 快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气 重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇 火源会着火回燃。若遇高热，容器内压增 大，有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤 离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也 可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水 系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。 用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用泵转移至 槽车或专用收集器内，回收或运至废物处 理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩） ，戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服 ，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂、酸类接触。灌装时应控 制流速，且有接地装置，防止静电积聚。 搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏 。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害 物。 储存注意事项： 通常商品加有稳定剂。储存于阴凉、通风 的库房。远离火种、热源。库温不宜超过 30℃。包装要求密封，不可与空气接触。 应与氧化剂、酸类分开存放，切忌混储。 采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易 产生火花的机械设备和工具。储区应备有 泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.8 KB 时间：2025-08-23 价格：¥2.00
1-甲氧基-1,3-丁二烯化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1-甲氧基-1,3-丁二烯 化学品英文名称： 1-methoxy-1,3-butadiene 技术说明书编码： 1720 CAS No.： 3036-66-6 分子式： C5H8O 分子量： 84.11 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-甲氧基- 1,3-丁二烯 3036-66-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-甲氧基- 1,3-丁二烯 3036-66-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-甲氧基- 1,3-丁二烯 3036-66-6 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道具有 刺激作用。 环境危害： 对环境有危害，对大气可造成污染。 燃爆危险： 本品易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给 输氧。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发 生强烈反应。若遇高热，可发生聚合反应 ，放出大量热量而引起容器破裂和爆炸事 故。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到 相当远的地方，遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤 离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。用水灭火无效。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用 砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用 不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释 后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或 挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器 内，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩） ，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工 作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源 ，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风 系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空 气中。避免与氧化剂、酸类接触。搬运时 要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 通常商品加有阻聚剂。储存于阴凉、通风 的库房。远离火种、热源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂、酸类分开存放，切忌 混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止 使用易产生火花的机械设备和工具。储区 应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材 料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制订标准 TLVWN： 未制订标准 工程控制： 生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护： 空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式 防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.6 KB 时间：2025-09-11 价格：¥2.00
安全生产协议书 甲方： 乙方： 彻“安全第一，预防为主”的方针，保护国家、企业的财产免遭 损失，保障职工的生命安全和人体健康，保障作业生产的顺利进行， 明确双方的安全管理职责，特签定本安全协议书。 内容如下： 一、 甲方安全生产管理职责 1、负责贯彻执行国家、行业的安全生产、劳动保护和保卫、消防工 作的各类法规、条例规定。依法建立健全本单位安全生产规章制度和 事故应急预案，并告知乙方和检查落实。 2、协助乙方解决和消除安全隐患，做好车间的安全生产管理及保卫、 消防管理工作。做好文明施工、环境保护及安全生产消防检查等工作。 3、负责乙方安全教育和协助检查乙方安全生产责任制的执行落实情 况以提高从业人员的安全意识。 二、 乙方职责 1、依照“生产必须安全”的原则，乙方必须明确本公司的安全负责人， 主管日常的安全生产管理工作。 2、乙方领导必须对本公司员工进行经常性安全生产和法制教育，对 违章冒险作业人员和违反安全管理条例的人员进行经济处罚或停工 整顿。 3、乙方领导必须加强本公司员工的安全生产教育，提高技术素质和 安全生产的自我保护意识，认真执行班前安全检查制度，建立每周一 次安全生产活动日制度，讲评一周安全生产情况，学习有关安全生产 规章制度，研究解决存在的不安全隐患并有活动记录。 5、乙方负责人、安全员应在本公司人员作业过程中巡视检查，随时 纠正违章行为，解决作业中人为形成的隐患，下班前对作业中使用的 机械设施、设备进行检查，确认是否拉闸断电，用火是否熄灭，作业 场地是否活完料净场地清，确认无误后方可离开现场。 6、乙方领导或专（兼）职安全员必须每日上班前对生产的工作环境、 设施设备的安全状态进行认真的检查，对检查发现的隐患凡能解决的 立即解决，检查中发现的重大隐患立即报告安全管理人员。 7、特种作业人员必须持证上岗，严禁无证人员违章操作，教育培训 职工学习明关消防知识，掌握一定的灭火技能，人人会使用灭火器等 消防器材。 8、行车、吊车、叉车等特种设备，乙方必需按特种设备规定的操作 规程操作，严禁违章操作，因此带来的事故，乙方付全部责任。 9、乙方的作业人员在工作时必须配戴安全防护护具，乙方领导或专 职安全员需监督检查作业人员的安全作业护具配戴情况，并做检查记 录。 10、乙方负责给自己的作业人员上工伤保险并承担其费用，并将有效 的保险单据提供给甲方，甲方做备案登记，发生任何事故乙方自行承 担其所有事故责任并妥善处理事故带来的连带责任。 11、 乙方生产过程中发现有安全隐患，有义务告知甲方及时消防安
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-10-30 价格：¥2.00
安全生产协议书 甲方： 乙方： 彻“安全第一，预防为主”的方针，保护国家、企业的财产免遭 损失，保障职工的生命安全和人体健康，保障作业生产的顺利进行， 明确双方的安全管理职责，特签定本安全协议书。 内容如下： 一、 甲方安全生产管理职责 1、负责贯彻执行国家、行业的安全生产、劳动保护和保卫、消防工 作的各类法规、条例规定。依法建立健全本单位安全生产规章制度和 事故应急预案，并告知乙方和检查落实。 2、协助乙方解决和消除安全隐患，做好车间的安全生产管理及保卫、 消防管理工作。做好文明施工、环境保护及安全生产消防检查等工作。 3、负责乙方安全教育和协助检查乙方安全生产责任制的执行落实情 况以提高从业人员的安全意识。 二、 乙方职责 1、依照“生产必须安全”的原则，乙方必须明确本公司的安全负责人， 主管日常的安全生产管理工作。 2、乙方领导必须对本公司员工进行经常性安全生产和法制教育，对 违章冒险作业人员和违反安全管理条例的人员进行经济处罚或停工 整顿。 3、乙方领导必须加强本公司员工的安全生产教育，提高技术素质和 安全生产的自我保护意识，认真执行班前安全检查制度，建立每周一 次安全生产活动日制度，讲评一周安全生产情况，学习有关安全生产 规章制度，研究解决存在的不安全隐患并有活动记录。 5、乙方负责人、安全员应在本公司人员作业过程中巡视检查，随时 纠正违章行为，解决作业中人为形成的隐患，下班前对作业中使用的 机械设施、设备进行检查，确认是否拉闸断电，用火是否熄灭，作业 场地是否活完料净场地清，确认无误后方可离开现场。 6、乙方领导或专（兼）职安全员必须每日上班前对生产的工作环境、 设施设备的安全状态进行认真的检查，对检查发现的隐患凡能解决的 立即解决，检查中发现的重大隐患立即报告安全管理人员。 7、特种作业人员必须持证上岗，严禁无证人员违章操作，教育培训 职工学习明关消防知识，掌握一定的灭火技能，人人会使用灭火器等 消防器材。 8、行车、吊车、叉车等特种设备，乙方必需按特种设备规定的操作 规程操作，严禁违章操作，因此带来的事故，乙方付全部责任。 9、乙方的作业人员在工作时必须配戴安全防护护具，乙方领导或专 职安全员需监督检查作业人员的安全作业护具配戴情况，并做检查记 录。 10、乙方负责给自己的作业人员上工伤保险并承担其费用，并将有效 的保险单据提供给甲方，甲方做备案登记，发生任何事故乙方自行承 担其所有事故责任并妥善处理事故带来的连带责任。 11、 乙方生产过程中发现有安全隐患，有义务告知甲方及时消防安
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-11-06 价格：¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 环保、职业健康与安全目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的环保、职业健康和安全 目标，精馏车间下达三废班组各项指标顺利完成，运行人员＿＿＿＿＿向 班组负责人承诺：围绕公司环保、职业健康与安全目标，保证严格履行公 司赋予的环保、职业健康和安全职责，全面完成班组下达的环保、职业健 康和安全目标。班组成员特与＿＿＿＿＿签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 三、车间目标及控制指标： (一)车间目标 环境目标职责及目标 1. 综合、废气、噪声等污染物达标排放，其中： 环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准。 地表水环境执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水域水 质标准。 声环境执行《声学环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准。 地下水执行《地下水环境质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准。 大气污染物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级 标准。 水污染物排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》（GB 12348-90）Ⅲ类标准； 2. 危险化学品废弃物（含废电池、废墨盒、废硒鼓等）回收率100%； 3. 一般环境污染事故为零； 职业健康安全职责及目标 1. 发生轻伤及以上人身伤害事故为零； 2. 严格执行公司职业病防护相关管理规定； 3. 参加公司及车间相关的安全会议及培训； 4. 培训班组人员防护用品使用，能正确佩戴安全防护用品； 5. 定期对劳动防护用品进行检查，保证防护用品完整好用； 6. 定期对班组人员的劳保用品穿戴进行抽查，中毒事故及职业 病为零； 消防安全职责及目标 1. 定期检查消防设施检查记录情况，确保设施完好可用； 2. 培训班组成员能正确使用消防灭火器材； 3. 定期组织班组成员参与消防培训和消防演练； 4. 发现火灾隐患立即上报； 5. 发生火灾事故及时上报并及时进行处理； 6. 一般火灾（爆炸）事故控制在 1 起以内，百万元产值火灾损失在 20 元以内； 7. 重大火灾事故为零； 8. 重大危险化学品泄漏事故为零； 设备安全职责及目标 1. 检查班组成员对设备定期养护，定时巡检工作； 2. 定期对班组成员进行作业指导书培训，保证班组成员能正确操作 设备。因人员误操作造成的一般机械设备事故为零；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：68.5 KB 时间：2025-11-15 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 1 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 检验合格标志未固定在醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 不符 合 吊钩无防脱钩装置 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 行车无终端缓冲器 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 不符 行车安全技术档案不规范
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：190 KB 时间：2025-11-15 价格：¥2.00
煤磨选 粉机 选粉机平台护 栏缺失，选粉 机内受限空间 、一氧化碳。 高处坠落， 灼烫，中毒 和窒息。 设防护栏、定期维护 保养 设置警示标识 定期进行教育培训 戴劳保手套、戴安全 带、佩戴防尘口罩 启动应急预案 危险源 （设备 设施） 防护罩安装不 规范 高处坠落、 机械伤害 设防护罩 设置警示标识 定期进行教育培训 停机处理 煤磨通 风机 平台护栏缺失 、防护罩安装 不规范 高处坠落、 机械伤害 定期维护保养 设置警示标识 定期进行教育培训 停机处理 转子秤 处理下料管时 高空作业、皮 带防护罩安装 不规范清扫卫 生劳保用品佩 高处坠落、 机械伤害、 其他伤害 设防护栏、定期维护 保养 设置警示标识 定期进行教育培训 戴劳保手套、戴安全 带、佩戴防尘口罩 停机处理 煤粉输 送设备 清扫卫生劳保 用品佩戴不规 范，粉尘过大 、高处作业 其他伤害、 高处坠落 定期维护保养 严格执行操作规程 定期进行教育培训 戴劳保手套、戴安全 带、佩戴防尘口罩 原煤皮 带秤 清扫卫生劳保 用品佩戴不规 范，粉尘过大 其他伤害 定期检查 设置警示标识 定期进行教育培训 佩戴防尘口罩 煤粉袋 收尘器 电气线路老化 破损；清理灰 斗时违规操 作；护栏缺失 破损 触电，机械 伤害，高处 坠落，触电 设防护栏 严格执行操作规程 定期进行教育培训 戴安全带、佩戴防尘 口罩 煤粉仓 配备的灭火器 失效，煤粉仓 设置的温度监 测装置，co检 测及报警装置 失效顶层护栏 火灾、爆 炸，中毒和 窒息，高处 坠落 定期检查、维护保养 设置警示标识 定期进行教育培训 设备设施控制措施 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 立磨选 粉机 选粉机平台护 栏缺失，选粉 机内受限空间 、一氧化碳、 防护罩安装不 规范 高处坠落， 灼烫，中毒 和窒息、机 械伤害 设防护栏、定期维护 保养 设置警示标识 定期进行教育培训 戴劳保手套、戴安全 带、佩戴防尘口罩 停机处理 危险源 （设备 设施） 电机防护罩安 装不规范、线 路老化 机械伤害、 触电 定期检查、维护保养 设置警示标识 定期进行教育培训 穿戴好劳动防护用品 停机处理 立磨提 升机 平台护栏缺失 、防护罩安装 不规范 高处坠落， 机械伤害 设防护栏、定期维护 保养 设置警示标识 定期进行教育培训 穿戴好劳动防护用品 停机处理 入磨皮 带机 清扫卫生劳保 用品佩戴不规 范，平台防护 栏缺失、粉尘 过大、皮带滚 高处坠落、 机械伤害 设防护栏、定期维护 保养 设置警示标识 定期进行教育培训 戴劳保手套、佩戴防 尘口罩 缓冲仓 皮带秤 清扫卫生劳保 用品佩戴不规 范，平台防护 栏缺失、皮带 滚筒转动 高处坠落、 机械伤害 设防护栏、定期维护 保养 设置警示标识 定期进行教育培训 穿戴好劳动防护用品 设备设施控制措施 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：30 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 环保、职业健康与安全目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的环保、职业健康和安全 目标，精馏车间下达三废班组各项指标顺利完成，运行人员＿＿＿＿＿向 班组负责人承诺：围绕公司环保、职业健康与安全目标，保证严格履行公 司赋予的环保、职业健康和安全职责，全面完成班组下达的环保、职业健 康和安全目标。班组成员特与＿＿＿＿＿签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 三、车间目标及控制指标： (一)车间目标 环境目标职责及目标 1. 综合、废气、噪声等污染物达标排放，其中： 环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准。 地表水环境执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水域水 质标准。 声环境执行《声学环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准。 地下水执行《地下水环境质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准。 大气污染物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级 标准。 水污染物排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》（GB 12348-90）Ⅲ类标准； 2. 危险化学品废弃物（含废电池、废墨盒、废硒鼓等）回收率100%； 3. 一般环境污染事故为零； 职业健康安全职责及目标 1. 发生轻伤及以上人身伤害事故为零； 2. 严格执行公司职业病防护相关管理规定； 3. 参加公司及车间相关的安全会议及培训； 4. 培训班组人员防护用品使用，能正确佩戴安全防护用品； 5. 定期对劳动防护用品进行检查，保证防护用品完整好用； 6. 定期对班组人员的劳保用品穿戴进行抽查，中毒事故及职业 病为零； 消防安全职责及目标 1. 定期检查消防设施检查记录情况，确保设施完好可用； 2. 培训班组成员能正确使用消防灭火器材； 3. 定期组织班组成员参与消防培训和消防演练； 4. 发现火灾隐患立即上报； 5. 发生火灾事故及时上报并及时进行处理； 6. 一般火灾（爆炸）事故控制在 1 起以内，百万元产值火灾损失在 20 元以内； 7. 重大火灾事故为零； 8. 重大危险化学品泄漏事故为零； 设备安全职责及目标 1. 检查班组成员对设备定期养护，定时巡检工作； 2. 定期对班组成员进行作业指导书培训，保证班组成员能正确操作 设备。因人员误操作造成的一般机械设备事故为零；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00
工作前检查劳保 用品的佩戴，讲 解工种中安全注 防护用品不佩戴，造 成触电事故 触电 按照规定办理工 作票、操作票及 相关的停电手续 误送电 触电 执行唱票制度， 监护操作人完成 停电的操作 操作失误，停错支路 触电、火灾 执行验电、接地 、悬挂停电标志 等防护措施 图省事不验电，无停 电标志 触电、误送电 触电 停电作业任务完 成 不对所停电区域进行 确认 触电 按规定办理相关 停电手续 不办理相关手续，易 造成误送电触电事故 触电 工作前检查劳保 用品的佩戴，讲 解工种中安全注 意事项 防护用品不佩戴，造 成触电事故 触电 维修作业开始 越过工作范围区，不 安维修计划执行 触电 维修作业完成 维修质量不达标，工 具遗漏 火灾 工作前检查劳保 用品的佩戴。 防护用品不佩戴，造 成触电事故 触电 检查外观有无破 损，紧固件是否 齐全有效 外观破损漏电，造成 触电事故 触电 漏电保护装置是 否合格有效 漏电保护装置不起作 用或动作电流大， 触电 作业开始 无专人监护 触电 作业过程中握紧 手柄，用力适度 扭伤手臂 其他伤害 作业完成 不断电源，不清理现 场 触电 按规定办理相关 停电手续 不办理相关手续，易 造成误送电触电事故 触电 工作前检查劳保 用品的佩戴。 防护用品不佩戴，造 成触电事故 触电 打开电缆沟沟盖 通风、降温 电缆沟温度过高 中毒或窒息 序号 1 2 3 作业 活动 停送 电作 业 维修 变配 电设 备作 业 使用 手持 式电 动工 具维 修作 业 风险 点 配电 室 安装 维修 作业 受限 空间 作业 进入 电缆 沟 作业步骤 主要的危险源 可能发生的事 故类型及后果 进入电缆沟作业 不戴安全帽、照明器 材 其他伤害 作业完成，人员 撤出，办理送电 手续 不清点人员，电缆沟 盖不恢复 其他伤害 工作前办理危险 作业审批单 不办理审批手续，无 安全预防措施 高处坠落 工作前检查劳保 用品的佩戴。 不穿绝缘鞋 高处坠落 检查升降平台外 观、护栏有无开 焊、松动、油路 有无漏油 护栏开焊，不牢固 高处坠落 四腿放平、吃力 升降机发生倾斜 高处坠落 开始操作，专人 操作升降机构 无人监护 高处坠落 作业完成，下降 时缓慢降落 下降速度过快 高处坠落 3 4 受限 空间 作业 登高 作业 进入 电缆 沟 使用 升降 平台 作业 注：1. 分析人为岗位人员，审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。 2. 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写，内容必须详细和具体。 3. 可能发生的事故类型包括：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾 、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害。 4.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。 5. 风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 6. 管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级，一般分为总公司、分公司（厂）级、处室/ 车间级、班组/岗位级。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：28.5 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损； 机台主轴 无缠线、无发热； 拉杆 拉杆、支脚无磨损；固定牢固； 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 电机 无发热、轴承无异响； 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损； 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 镜片 无灰尘，无损坏；固定完好； 运行情况 无异响，无发热。 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 粘合温度，速度、压力 调节温度，速度，放置稳固； 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损； 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 电机 无发热；轴承无异响； 压板 无破损；无堵塞； 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损； 电路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 穿线轮 穿线轮无开裂；无异响；固定螺丝无松 动；无变形； 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损； 输送带 无老化开胶；接头粘合处平整无气泡； 接头部位无横向裂纹。 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损； 机针、锁芯、梭壳 配件无毛刺，互相匹配。 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 序号 1 2 设备名称 绣花机 激光机 3 4 5 6 7 风险点 绣花作业 雕刻作业 粘合作业 冲床作业 制线作业 检针作业 缝纫机作业 热熔粘合机 液压龙门下料机 制线机 检针机 缝纫机 检查项目 标准主要得到危险源 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损； 警示喇叭 灵敏有效； 刹车制动 无发热、刹车正常；轴承无异响； 行驶系统 行走轮无开裂；无异响； 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 充电器 无发热；连接线、插头无损坏；漏保正常； 检查货叉有无磨损 影响运输质量 检查货叉机械限位装 置是否良好 防止货物滑落 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损； 输送带 无缠线、无发热； 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 调胶前穿戴防护用品 是否齐全 防止灼伤身体； 根据工艺要求调试胶 水 温度与胶水不匹配 任务完成清洁 清扫过程中胶水灼伤身体； 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损； 输送带 无缠线、无发热； 9 10 11 12 运输作业 运输作业 复合作业 复合作业 绗缝作业 8 叉车 装卸作业 复合机 胶水作业 绗缝机
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：21.4 KB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00
安全生产协议书 甲方： 乙方： 彻“安全第一，预防为主”的方针，保护国家、企业的财产免遭 损失，保障职工的生命安全和人体健康，保障作业生产的顺利进行， 明确双方的安全管理职责，特签定本安全协议书。 内容如下： 一、 甲方安全生产管理职责 1、负责贯彻执行国家、行业的安全生产、劳动保护和保卫、消防工 作的各类法规、条例规定。依法建立健全本单位安全生产规章制度和 事故应急预案，并告知乙方和检查落实。 2、协助乙方解决和消除安全隐患，做好车间的安全生产管理及保卫、 消防管理工作。做好文明施工、环境保护及安全生产消防检查等工作。 3、负责乙方安全教育和协助检查乙方安全生产责任制的执行落实情 况以提高从业人员的安全意识。 二、 乙方职责 1、依照“生产必须安全”的原则，乙方必须明确本公司的安全负责人， 主管日常的安全生产管理工作。 2、乙方领导必须对本公司员工进行经常性安全生产和法制教育，对 违章冒险作业人员和违反安全管理条例的人员进行经济处罚或停工 整顿。 3、乙方领导必须加强本公司员工的安全生产教育，提高技术素质和 安全生产的自我保护意识，认真执行班前安全检查制度，建立每周一 次安全生产活动日制度，讲评一周安全生产情况，学习有关安全生产 规章制度，研究解决存在的不安全隐患并有活动记录。 5、乙方负责人、安全员应在本公司人员作业过程中巡视检查，随时 纠正违章行为，解决作业中人为形成的隐患，下班前对作业中使用的 机械设施、设备进行检查，确认是否拉闸断电，用火是否熄灭，作业 场地是否活完料净场地清，确认无误后方可离开现场。 6、乙方领导或专（兼）职安全员必须每日上班前对生产的工作环境、 设施设备的安全状态进行认真的检查，对检查发现的隐患凡能解决的 立即解决，检查中发现的重大隐患立即报告安全管理人员。 7、特种作业人员必须持证上岗，严禁无证人员违章操作，教育培训 职工学习明关消防知识，掌握一定的灭火技能，人人会使用灭火器等 消防器材。 8、行车、吊车、叉车等特种设备，乙方必需按特种设备规定的操作 规程操作，严禁违章操作，因此带来的事故，乙方付全部责任。 9、乙方的作业人员在工作时必须配戴安全防护护具，乙方领导或专 职安全员需监督检查作业人员的安全作业护具配戴情况，并做检查记 录。 10、乙方负责给自己的作业人员上工伤保险并承担其费用，并将有效 的保险单据提供给甲方，甲方做备案登记，发生任何事故乙方自行承 担其所有事故责任并妥善处理事故带来的连带责任。 11、 乙方生产过程中发现有安全隐患，有义务告知甲方及时消防安
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32.5 KB 时间：2026-02-04 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 1 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 检验合格标志未固定在醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 不符 合 吊钩无防脱钩装置 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 行车无终端缓冲器 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 3) 启动前必须了望、鸣号。 检查设备档案 现场直观检查 查看记录 不符 合 行车安全技术档案不规范
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：579 KB 时间：2026-02-05 价格：¥2.00
广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号：车间制度- 生效日期：2003 年 03 月 01 日 版本号： 编制：马良丰 审核：韦雪波 批准： 共 2 页 第 1 页（不含附录） 灌装车间消烘目视牌挂放细则 1 目的 规范目视管理，确保产品品质。 2 适用范围 灌装车间消烘工段 3 定义（无） 4 内容 4.1 半成品目视牌挂放 4.1.1 所有走人工线的待消毒半成品在运入消烘工段之前须由拉车工挂放 用颜色区分的“未消毒”目视牌。目视牌插槽内必须有充填记录员填写 的生产时间。 4.1.2 待消毒半成品由消毒工吊入消毒池，当消毒架被消毒水浸没 1/3 时， 消毒工将“未消毒”目视牌取下，挂于消毒池前护栏上的专用支杆上。 4.1.3 已消毒和不能直接吊入冷却池的半成品，在停顿时间必须挂放红色 “已消毒”目视牌（小），消毒架上的目视牌统一挂放于架侧面中间。 4.1.4 冷却完毕的半成品放在指定位置的木板上，并挂放 “已消毒”目视牌 （大），整板已消毒冷却的半成品直接由升降机送至包装车间时取下 目视牌。 4.2 清洗品处理 4.2.1 包装送下的清洗品暂放在“清洗品存放区”，每板清洗品应附“待处理 品随货单”，一式两份。未挂牌的拒绝接受。 4.2.2 清洗品在拉往人工区清洗时，取下“待处理品随货单”，清洗后，在 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号：车间制度- 生效日期：2003 年 03 月 01 日 版本号： 编制：马良丰 审核：韦雪波 批准： 共 2 页 第 2 页（不含附录） “待处理品随货单”上写上“已清洗”及责任人，然后送包装车间，同时 留底单 1 份。 4.3 次品、打码不良品目视牌挂放 4.3.1 充填段送到消烘工段需消毒的次品用过滤袋装好，并附有《不良品 随货单》一份。正确填写后交给人工区记录员或者自动线机手签名 确认。消烘组长第一时间安排消毒。 4.3.2 已消毒的不良品存放于“已消毒不良品存放处”。 4.3.3 次品由南五线机手称重后附次品单送往供料工段。 4.3.4 打码不良品由风干人员负责称量，并填写《打码不良品汇总表》，不 良品由下班送包装车间。 5 处罚 5.1 拉车工不按规定挂放目视牌，每次扣绩效 1 分，并发解释书一份。 5.2 消毒工、冷却工不按规定取、挂目视牌，每次扣绩效 1 分，并发解释书一 份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2026-02-18 价格：¥2.00
广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号：车间制度- 生效日期：2003 年 03 月 01 日 版本号： 编制：王荆伟 审核： 刘立冬 批准： 共 2 页 第 1 页（不含附录） 灌装车间果冻不良品统计考核细则 1 目的 规范果冻不良品的确认方法，及时准确进行不良品的统 计，将不良品的考核追溯到个人。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间充填段、消烘段。 3 职责 3.1 不良品统计员负责对灌装车间每日产生的不良品进行 确认、分类、统计。 3.2 消烘工段长负责安排人力支持不良品统计员运送不良 品。 3.3 当班主任负责对不良品统计员的工作进行督导、协助。 4 定义（无） 5 内容 5.1 不良品统计员每日固定时间（早班 17：30，晚班 5：30） 到包装车间不良品区与包装品管员、包装车间人员共 同确认不良品，确认标准严格依据《产品质量判定标 准》执行。 5.2 不良品统计员按《果冻不良品统计作业指导书》的要 求对包装车间收集的不良品的重量、分类结果进行监 督与确认，对不符合要求的不良品要求包装予以返工， 直至合格为止。 5.3 不良品统计员确认好不良品后，由消烘工段长安排员 工协助将不良品送到灌装车间。 5.4 不良品统计员对送到灌装车间的不良品数量登记在 《分机台不良品统计表》中（一式二联），在下班前上 交主任办。 5.5 当班主任审核后下发给责任工段长，由责任工段长安 排相关组长在《分机台不良品统计表》中剩余栏填写 完毕后，一份由各机手传阅并存档备查，另外一份上 交主任办统计员处进行汇总。 5.6 不良品统计员每日分班别和线别统计各品项不良品的 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号：车间制度- 生效日期：2003 年 03 月 01 日 版本号： 编制：王荆伟 审核： 刘立冬 批准： 共 2 页 第 2 页（不含附录） 实际值，并对超过目标值的数据反馈给相关工段长。 5.7 责任工段长对每日不良实际值超过目标值的品项进行 分析，对不属于车间原因造成的不良及时反馈品管部 予以调整，同时应填写异常指标申请单列表。 5.8 每月末由主任办汇总出各线机手本月生产的不良状 况，并转到相应工段，由工段长根据各机手的实际值 予以相应的扣除绩效分。 6 处罚 6.1 不良品统计员工作不认真造成确认数量失误，扣除当 月绩效 2 分/次。 6.2 不良品统计员延误确认工作，不能及时得出数据扣除 当月绩效 1 分/次。 7 附表 7.1《分机台不良品统计表》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2026-03-02 价格：¥2.00
广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号：车间制度 生效日期：2003 年 03 月 01 日 版本号： 编制：李彬、刘志文 审核： 韦雪波 批准： 共 3 页 第 1 页（不含附录） 灌装车间充填工段确认作业细则 1 目的 1.1 规范充填工序确认工作，保证产品品质。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间充填工段 3 职责 3.1 机手负责按此作业细则进行操作。 3.2 工段长、组长负责对此作业细则执行情况监督和确认。 4 定义（无） 5 内容 5.1 设备运行状况确认 1 上、下班进行设备一级保养工作，并记录在《充填机操作确认记 录表上》； 5.1.2 各机台确认由机手每 4h 确认一次设备运行状况，并记录在 《充填机操作确认记录表》上，确认时间为接班后生产前 15 分钟、 12：00（或 0：00）、16：00（或 4：00）及生产结束前 15 分钟。 实际操作时，允许在以上时间的前后 5 分钟内进行确认。 5.1.3 确认内容如下： 5.1.3.1 检查杯架上的螺杆、螺帽是否有松动现象。 5.1.3.2 确认充填体气缸运转是否正常，检查调节球阀上的螺帽是 否有松动现象。 5.1.3.3 检查压头下压是否有力，弹簧压缩是否在标准范围内（普 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号： 生效日期：2003 年 3 月 1 日 版本号： 编制：李彬、刘志文 审核： 韦雪波 批准： 共 3 页 第 2 页（不含附录） 通压头为 5-7mm；浮动压头为 3-5mm），压头是否偏位， 有无晃动现象。浮动压头检查内容还包括定位套是否松 动、脱落，与模板上的定位销钉是否吻合、定位套内弹簧 是否断裂，浮动球是否灵活。 5.1.3.4 检查切刀是否有切杯、切膜板现象，剪切是否圆滑。 5.1.3.5 确认加热开关是否打在“开”的位置。 5.1.3.6 确认加热温控表是否正常，指针有无摆动现象，温度设定是 否正确。 5.1.3.7 检查各气压是否正常，压力是否在标准范围内（一般情况 为封口切刀：0.45-0.55mpa；修正 0.25-0.35mpa，送杯充填 0.3-0.45mpa）。 5.1.3.8 观察模板运行是否平稳，有无错位及抖动现象，连接模板 两端的螺帽是否松动。 5.1.3.9 确认打码机走带是否平稳，字座下压是否顺畅以及字座加 热是否良好。 5.1.3.10 确认冲淋水电磁阀是否正常，冲淋水开启是否适宜。 5.1.4 以上确认若出现异常，机手应立即改善，或知会组长报修处 理。 5.2 杯的确认 5.2.1 杯手在每送一箱杯前，需对箱内的杯型确认是否为生产品种 所用杯型，并取下箱上标签交给充填机手。 5.2.2 机手在接到杯手的标签后，首先确认杯标签上的内容是否符
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广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号：车间制度- 生效日期：2003 年 03 月 01 日 版本号： 编制：王荆伟 审核： 刘立冬 批准： 共 2 页 第 1 页（不含附录） 灌装车间不良半成品处理作业细则 1 目的 规范灌装车间不良半成品处理规定，确保产品品质及车间 GMP 管 理。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间充填工段、消烘工段 3 职责 3.1 机手负责将不良品与正品隔离，并按规定方法存放； 3.2 组长第一时间安排对不良品的处理。 3.3 工段长负责对该细则的执行进行监督和反馈。 4 作业内容 4.1作业方法 4.1.1 充填工段机手生产出不良品后，用胶箱接出，保证不良品不 流入良品内。 4.1.2 充填工段机手先对不良品进行确认，不良品中不得混有正品。 4.1.3 经充填工段组长或 PQC 确认后，存放到本组流水线不良品存 放区，按日期不良品和次品分类盛放在白箱过滤袋内。 4.1.4 充填工段责任组长填写不良品处理随货单，并注明不良原因、 班别等内容。25g 杯以上的日期不良品要擦掉盖膜上的日期。 4.1.5 充填工段卫生员每隔一小时对各线不良品收集，同品种进行 汇总，并将不良品及随货单一起送到消烘工段不良品待消毒暂 放区。 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号：车间制度- 生效日期：2003 年 03 月 01 日 版本号： 编制：王荆伟 审核： 刘立冬 批准： 共 2 页 第 2 页（不含附录） 4.1.6 消烘工段组长确认充填工段卫生员所送数量、品种与随货单 上的数量是否一致，并于第一时间安排消毒。 4.1.7 消烘工段组长安排消毒员将不良品按工艺消毒、冷却后送至 消烘段不良品暂存区，并按班别进行区分放置。 4.1.8 消烘工段组长安排消毒员对本班生产且已消毒的不良品进行 称量、确认，并作好相关记录，日期打印不良品直接送至包装 车间，次、废品在下班前一小时进行称量并经品管确认后送供 料工段次、废品存放区。 4.2注意事项 4.2.1 充填工段机手在下班前一小时内产生的不良品，责任充填组长 以书面形式交接给下一班，注明不良品的品种、数量、不良形 式、班别，并在《组长交接记录表》上填写清楚。 4.2.2 充填工段上一班交接的不良品在接班后一小时内送至消烘工 段进行处理。 5 处罚 5.1 凡违反以上作业内容，相关直接责任人一律扣除当月绩效 2 分/次。
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SMT 车间作业流程 作业流程图 作业要点及说明 负 人 1、 由拉长和 IPQC、物料 员确认是否为新产品或 车间内首次生产的产品； 2、 如果是旧产品且无更 改，则直接排计划上线生 产； 拉 IP 物 员 3、由主管召开生产准备会， 参加人员包括技术员、拉 长、IPQC； 4、由主管负责安排人员的 准备工作，注意事项，传达 客户相关信息，制作《项目 进度计划表》； 主 技 员 拉 IP 5、各相关员在接到生产信 息后，分别准备； 5.1 CP、Check list、BOM 和工艺、钢网、物料； 5.2 SMT 程序、设备； 5.3 生产日期及出货排程； 5.4 产品检验标准； 5.5 培训工人，讲解生产注 意事项； 物 员 技 员 主 IP 拉 6、各相关人员开会确认准 备情况，如没有问题则由主 管决定开始上线生产，相关 人员必须在线跟进生产，如 有问题 IPQC 应及时写《生 产反馈单》给主管； Yes OK Yes No No N NG Yes PASS 7、主管跟进试制过程，及 时解决反馈生产中的问题 点，并记录问题； 8、如果问题较严重影响生 产进度，则要停线，并召集 技术员、拉长、IPQC 开会， 分析异常，提出改善措施， 必要进还要通知工程部人 员参加，直到问题解决后才 可恢复生产； 开 始 接收任务令 确认是否 为新产品 召开产品 准备会议 准备： 1、 项目进度计划表； 2、 CP、Check list、BOM 和工艺；钢网、 3、 工模夹具、测试仪器、设备； 4、 物料，试制日期及出货排程； 5、培训工人，讲解生产注意事项； 是否已准 备 OK 上线生产 有无 异常 IPQC 检验 出 货 填写生产报告 召开生产总结会 结 束 分析异常 9、生产完成后送 IPQC 抽 检，IPQC 必须按照客户的 BOM、工艺说明、图纸进 行抽检。 10、召开生产总结会，全面 收集和汇总生产中的各项 问题，从设计、工艺、物料、 可加工性方面展开分析。 11、拉长记录会议纪要，填 写生产报告，报告中的数据 和问题必须正确，主管审核 才可存档； 中国最大的资料库下载 SMT 生产工艺 Check List 验证内容：SMT 其它 产品型 号 编 码 日 期 拉长 技术员 IPQC 序 号 项目 有 无 说 明 1 PCB 光板。 2 成品样板。 3 元件位置图。 4 PCB 的 Gerber File 或 SMT 编程文件。 5 客户 BOM。 6 公司清单。 7 工位图（仅中试产品）。 基 本 资 料 8 特殊元件安装说明。 1 锡膏/红胶。 2 助焊剂/锡丝。 辅 料 要 求 1 PCB 是否为喷锡板。 S M T PC B 2 IC 管脚料盘喷锡是否均匀。
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制造业车间级管理系统（MES）及其典型结构 1、概 述 制造业是我国国民经济重要的支柱产业，在第二产业中 占据中心地位。伴随中国加入 WTO 和经济全球化，中国正 在成为世界制造业的中心。中国 的制造业企业面临日益激 烈的国内外竞争，如何迅速提高企业的核心竞争力，很重要 的一点，就是以信息化带动工业化，加快信息化进程，走新 型工业化道路，实现全社会生产力的跨越式发展。 纵观我国制造业信息化系统的应用现状，建设的重点普 遍放在 ERP 管理系统和现场自动化系统（Shop Floor Control System, SFC）两个方面。但是，由于产品行销在这 一、二十年间从生产导向快速地演变成市场导向、竞争导向， 因而也对制造企业生产现场的管理和组织提出了挑战，仅仅 依靠 ERP 和现场自动化系统往往无法应付这新的局面。 工厂制造执行系统（Manufacturing Execution System, MES）恰好能填补这一空白。工厂制造执行系统 MES 是近 10 年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管 理技术与实时信息系统。MES 可以为用户提供一个快速反 应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按 期交货、提高产品的质量和提高服务质量。适用于不同行业 （家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药），能够对单一的 大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混 合型制造企业提供良好的企业信息管理。目前国外知名企业 应用 MES 系统已经成为普遍现象，国内许多企业也逐渐开 始采用这项技术来增强自身的核心竞争力。 2、企业计划层与过程控制层之间的信息“断层”问题 我国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是“由上 而下”按计划生产。简单的说是从计划层到生产控制层：企业 根据订单或市场等情况制定生产计划—生产计划到达生产 现场—组织生产—产品派送。企业管理信息化建设的重点也 大都放在计划层，以进行生产规划管理及一般事务处理。如 ERP 就是“位”于企业上层计划层，用于整合企业现有的生产 资源，编制生产计划。在下层的生产控制层，企业主要采用 自动化生产设备、自动化检测仪器、自动化物流搬运储存设 备等解决具体生产（制程）的生产瓶颈，实现生产现场的自 动化控制。 由于市场环境的变化和现代生产管理理念的不断更新， 一个制造型企业能否良性运营，关键是使“计划”与“生产”密切 配合，企业和车间管理人员可以在最短的时间内掌握生产现 场的变化，作出准确的判断和快速的应对措施，保证生产计 划得到合理而快速修正。虽然 ERP 和现场自动化系统已经
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广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号： 作业细则(现)—005 生效日期： 2003 年 06 月 25 日 版本号：02 分发号： 编制： 陈景红 审核： 韦雪波 批准： 共 4 页 第 1 页（不含附录） 外来人员进出车间作业细则 1 目的 规范外来人员进出车间的操作，便于统一管理。 2 适用范围 灌装车间现管组 3 职责 3.1 现管员负责对外来人员进出车间进行监督与指导。 3.2 车间主任负责对现管员进行督导。 4 定义 4.1 外来人员：指非果冻部的工作人员。包括总部工作人员、本基 地工作人员、外基地工作人员、外协人员。 4.2 工作人员（供应商、设备安装人员、土建人员）。 5 内容： 5.1 本基地工作人员进出车间。 5.1.1本基地工作人员进出车间时，按照着装规定直接进入车间。 5.1.2如需借用车间的相关着装进入车间时必须经主任级以上管 理人员的许可后方可借用，同时登记，出车间时及时返还。 5.2 总部及外基地工作人员进出车间。 5.2.1由总部领导、基地经理、果冻部长陪同(或由果冻部长电话 通知)进入车间时，不需要任何凭证，现管人员直接按相关 着装规定备好着装。 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号： 作业细则(现)—005 生效日期： 2003 年 06 月 25 日 版本号：02 分发号： 编制： 陈景红 审核： 韦雪波 批准： 共 4 页 第 2 页（不含附录） 5.2.2发放着装前还应仔细检查是否干净、整齐。 5.2.3现管员记录需发放的着装数量。 5.2.4必要时现管员需有礼貌地向外来人员简单阐述进入车间前 的有关规定（如洗手、消毒、进风淋室旋转 360 度、着装应 整齐等）。 5.2.5工作完后，现管人员及时将着装收回。 5.2.6如无部长级以上人员陪同（或电话通知）进入车间时，必 须出示由基地经理签发的《阳江基地特殊通行凭证》，同时 必须有相关行政人员陪同，否则一律不予放行。 5.2.7进车间时现管员按着装规定为其备好着装，并由陪同人员 在《灌装车间物品借用登记表》上填写相关物品的借用数量 和时间。 5.2.8出车间时陪同人员应及时将物品还回现管组。 5.3 外协人员进入车间 5.3.1外协人员进入车间时必须持有基地经理签发的《阳江基地 特殊通行凭证》，同时有一名以上保安人员陪同，否则一律 不予放行。 5.3.2 现管人员必须对《阳江基地特殊通行凭证》原件核对和保 管，着装自备。 5.3.3必要时现管员需有礼貌地向外来人员简单阐述进车间的有 关规定（如手消毒、进风淋室旋转 360 度、着装应整齐等）。 5.3.4 陪同保安负责填写《灌装车间物品借用登记表》。
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