安全标准化运行自评管理制度 1.目的： 为做好公司安全标准化运行自评工作，完善企业职业健康安全管理体系，改进企业 安全管理制度，实现企业安全生产管理制度化、规范化、标准化，对安全标准化的实施 情况进行检查和评价，及时发现问题并采取纠正措施，使安全标准化得到持续有效的实 施。特制定本制度。 2．适用范围： 本制度适用于成都市 XXX 化工有限责任公司内部安全标准化的自评。 3．安全标准化运行自评依据：《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》 4．工作流程 5．领导小组 5．1 公司成立两级安全标准化运行自评小组，即公司级和工段级。 5.1.1 公司级自评小组 组 长： 公司领导人 副组长：安全环保部部长 成 员：各部门负责人、安全环保部管理人员 5.1.2 工段级自评小组： 组 长：工段长 成 员：工段兼职安全员、各岗位组长 6．职责分工 6.1 公司级自评小组职责 6.1.1 负责编制、实施公司安全标准化运行自评计划（可结合公司年度安全管理工作部 署进行）。 6.1.2 对自评发现的问题和差距，提出完善措施，编制自评报告，并在公司领导批准后 实施。 6.1.3 负责对自评结果的监督落实及跟踪验证。 6.2 工段级自评小组职责 策划 计划 实施 纠正措施 验证 6.2.1 配合公司级自评工作 6.2.2 负责编制、实施本单位安全标准化运行自评计划（可结合本单位年度安全管理工 作部署进行）； 6.2.3 对自评发现的问题和差距，提出完善措施，编制自评报告，并报公司级自评小组； 6.2.4 负责对自评结果（包括本工段自评和公司级自评中涉及本工段的问题和差距的整 改要求）的落实及完成情况跟踪验证。 7．自评内容 7.1 自评至少每年进行一次。 7.2 每年 12 月上旬，各部门将本部门安全标准化运行情况进行全面自评，编制年度自 评报告报厂级自评小组，自评报告可结合工作总结进行。 7.3 每年 12 月下旬，公司自评小组根据各部门自评情况，在公司范围内组织进行综合 检查和评价，编制自评报告，提出进一步改进安全标准化工作的意见，报公司批准后实 施。检查和自评结果与公司考核挂钩。 7.4 自评的依据主要有： 7.4.1 各种安全生产考核记录 7.4.2 安全标准化的各种培训及安全活动的实施情况 7.4.3 本年度各种检查情况 7.4.4 隐患整改情况 7.4.5 自评报告 7.4.6 现场自评 自评人员根据计划进行自评，通过面谈、提问、查阅文件、现场查看、测试等方式 来收集客观证据，并记录自评结果，对受评部门作出自评。自评员应按检查表的项目逐 项检查，收集证据应采取随机抽样的方法进行，保证所抽取的样本具有代表性，并认真 做好记录。 8．自评后自评组应评审所有自评结果，对不符合要求的项目由评价小组开具以“问题 整改表”或其他文件形式下达到责任部门，限期完成。评价小组对实施情况进行跟踪验 证。若被评审部门未实施纠正措施，自评组人员应向总经理反映情况。 9．自评报告 自评报告由自评组长（副组长）编写，对自评/考核情况进行概述。 10．自评计划、自评检查表、自评报告和不符合项报告等记录由安全生产领导小组保存
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：60.5 KB 时间：2025-08-08 价格：¥5.00
熟料库下巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间熟料库下巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质 是否良好， 优良是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证畅通安全。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油现象，检查门、检 查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身 安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀完好，阀门动作是否灵活，方向位置是否正确。 10、与中控操作员确认出库号和出库比例。 11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进 行操作。 12、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相应岗位经检查，无安全隐患，所开设备内及旁边 无人，方可联系开机。 2、当听到开机铃响时，立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 仓顶收尘器→入熟料仓皮带→斗提收尘器→熟料斗提→斜皮带收尘 器→斜皮带→熟料库下皮带尘源抑制→熟料库下皮带→放料口电液 动弧形阀。 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次 7 小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质 是否良好，油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 6、检查物料中是否有杂物和大块物料。如有及时拣出。 7、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 8、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。 9、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 10、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向 有关领导报告。 11、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 12、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 13、根据物料情况，及时调整下料量，防止堵塞或电机超载过流。 14、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 15、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用工 具捅运转中的 设备。 16、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 17、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方可 处理。 18、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离，同 时要有人监护，方可作业。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：71.7 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
水泥磨巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间水泥磨巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入， 油质是否良好，油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查 门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身 安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活。 10、与操作员确认所选油泵是否正确。 11、检查循环水是否充足，管路是否畅通，水温是否正常。 12、确认磨机慢驱动离合器位置是否正确，磨机是否处于静止状态。 13、检查水电阻箱内液体是否充足。 14、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进 行操作。 16、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查，无安全隐患，所开设备内及旁边 无人，方可 联系开机。 2、当听到开机铃响时，立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 磨头、磨尾稀油站→磨主减速机稀油站→水电阻搅拌→出磨斜槽风 机→主电机风冷风机→主电机→入磨皮带 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质 是否良好，油量是否适当。 5、检查磨头、磨尾稀油站供油压力、油温及油泵工作是否正常，管 路是否畅通。 6、勤听磨音，掌握磨内情况，及时反馈给操作员。 7、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 8、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 9、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。 10、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 11、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向 有关领导报告。 12、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 13、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 14、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 15、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用工 具捅运转中的设备。 16、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
浓密机岗位安全操作规程 一、开车前准备 1、接氰化浸出岗位通知后，做好开车准备。 2、按照要求，进入现场前必须佩戴好相应的劳动保护用品。 3、详细检查各浓密机传动机构，各部位螺丝是否紧固，各润滑 点润滑情况 是否良好，减速机油量是否合适。 4、检查各浓密机底流球阀是否灵活可靠，确认无误后将球阀关 闭。 5、检查各浓密机软管泵，电器、仪表、阀门是否完好。 6、向 2 台浓密机内注入清水或贫液，没至耙架即可，启动耙子， 观察其运转一周以上，如有问题，立即停车，通知相关部门进行维修， 确认无误后，准备 开车。 二、开车步骤 1、通知浸出岗位，向二洗浓密机内输送矿浆。 2、开启并调节絮凝剂管道阀，加入适量絮凝剂。 3、待二洗浓密机内进入矿浆后，开启浓密机，底流达标后，启 动二洗底流 软管泵，向三洗浓密机内输送矿浆。 4、待三洗浓密机内进入矿浆后，开启浓密机，底流达标后，通 知尾渣陶瓷过滤岗位，做好开车准备，启动底流软管泵，向矿浆槽 输送矿浆。 5、通知置换岗位开启贫液泵或生产水，向三洗浓密机输送洗水， 溢流依次 流入三洗浓密机、二洗浓密机、溢流槽。 6、浓密机耙架的运转必须严格按规程进行，禁止带负荷。 三、正常操作中控制 1、按运转检查内容和要求，检查本岗位设备运转情况。 2、经常检查浓密机存矿情况，防止溢流跑浑。 3、经常和氰渣陶瓷过滤岗位联系，随时调整排矿量和排矿浓度。 4、按原始记录要求，认真填写生产记录。 四、停车步骤 (一）计划停车 1、当进矿停止后，关闭絮凝剂管道阀，停止加入絮凝剂，停止 输送洗水。 2、加大排矿量，观察浓密机负荷指示器处于空负荷时，方可准 备停车。 3、关闭排矿阀门，打开清水阀，向泵内注入清水，冲洗底流泵 和矿浆管道。 4、冲洗干净后，停止底流阀，关闭清水阀，打开事故阀，放出 泵内的水。 5、检查排矿阀门，确定关闭不漏矿，停止转动装置。 (二）短期停车 1、打开浓密机循环管阀，关闭底流软管泵，停止向浓密机供矿。 2、关闭絮凝剂管道阀。 3、随时检查耙架运转是否良好，对浓密机进矿量和存矿量做到 心中有数， 待浓度达标后及时开启软管泵。 (三）突然停电或事故停车 1、迅速切断耙架电源。 2、关闭底流阀门，打开底流泵事故阀门，排出管道及泵内的全 部矿浆并用 水冲洗。 3、通知氰化浸出岗位，停止向浓密机送矿。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
熟料库下巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间熟料库下巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质 是否良好， 优良是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证畅通安全。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油现象，检查门、检 查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身 安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀完好，阀门动作是否灵活，方向位置是否正确。 10、与中控操作员确认出库号和出库比例。 11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进 行操作。 12、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相应岗位经检查，无安全隐患，所开设备内及旁边 无人，方可联系开机。 2、当听到开机铃响时，立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 仓顶收尘器→入熟料仓皮带→斗提收尘器→熟料斗提→斜皮带收尘 器→斜皮带→熟料库下皮带尘源抑制→熟料库下皮带→放料口电液 动弧形阀。 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次 7 小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质 是否良好，油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 6、检查物料中是否有杂物和大块物料。如有及时拣出。 7、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 8、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。 9、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 10、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向 有关领导报告。 11、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 12、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 13、根据物料情况，及时调整下料量，防止堵塞或电机超载过流。 14、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 15、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用工 具捅运转中的 设备。 16、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 17、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方可 处理。 18、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离，同 时要有人监护，方可作业。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
管工安全操作规程 1.管工应熟知使用各种电动机械。如：弯管机的性能、技术规范和 操作规程。 2.应了解所属牟间的工艺流程，管道和间门规格、材质等。 3.进行检修前，必须办好安全检修证，对施工现场要进行全面查 看，在易燃、 易爆和有毒地点施工时，应遵照：易燃、易爆和有毒的 地点施工安全操作规程执 行。 4 工作开始前，要准备好检修中的一切用具和材料，同时要检查所 有的工具， 设备等是否良好，对有毛病的工具不得使用。 5.检修设备前，要检查检修的设备是否按“安全检修证”的要求 进行处理， 同时征得生产岗位负责人的同意，若关闭前段间门检修 时，必须在该间门挂上“禁 止开间，有人工作”的警告牌。 6.抽加盲板时，除执行上述规定外，还要按安全生产管理规定办 理《抽堵盲 板作业许可证》，并做出明显的标志，不得乱加乱抽。 7.在易燃、易爆、易中毒的或有腐蚀性的设备、管道内工作时， 必须办理《容 器内作业安全许可证》，经置换合格，至含氧量在 19- 21%为合格，并符合有毒 气体浓度安全规定，确定无其它问题时，方 可工作。 8.紧固螺丝时，用力不要过猛，不要在活动板手上使用套管应当 小心用力， 防止脱落或断裂。 9.使用大小锤时，要检查锤头和锤柄是否安装牢，并要注意周围 是否有人或 障碍物。 10.安装管道时，必须随时做好支架，将管子卡牢，以防掉下伤人。 11.在地沟、阴沟等地下作业时，必须取气样分析、必要时要进行 置换，同 时采取适当的安全措施，并要详细检查沟壁是否有塌方危险。 12.起吊较重大的管件，应以起重工为主，并检查起吊工具是否牢 固、无损 与起重工密切配合。 13.装沙煨管时，管内不得有杂物，砂子颗粒应均匀、千燥，不许 含有易燃、 易爆物质。 14.煨管时，禁止在平台上及周围乱放工具，操作者不得站在管子 堵头的地 方，管子出炉及煨弯时，要相互配合，以免造成烫、砸伤等人身 事故。 15.打铅口时，必须将承插口擦千，以防水分渗入，引起灌铅时爆 炸，灌铅 时必须带好防护眼睛及脚面护罩，防止流铅烫伤。 16.用火烤管子或用气焊切割管子时，要检查管内有无爆炸及易燃 物质，在 装管时，应仔细检查管子内有无杂物，并清洗千净以免在切 割时或生产中发生危 险。 17.登高作业必须办理许可证和遵守“高处作业安全操作规程”。 18.使用电气设备，试压工作严格遵守各项安全操作规程。 19.保持施工清洁、整齐，做到完工、料净、场地清，做到文明检 修。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
1,2,3-三氯丙烷化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,2,3-三氯丙烷 化学品英文名称： 1,2,3-trichloropropane 技术说明书编码： 619 CAS No.： 96-18-4 分子式： C3H5Cl3 分子量： 147.44 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,3-三氯丙 烷 96-18-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,3-三氯丙 烷 96-18-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,3-三氯丙 烷 96-18-4 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品具有麻醉作用。急性接触时，有较强 的呼吸道及局部刺激作用。经皮吸收亦可 引起中毒。 燃爆危险： 本品可燃，有毒，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。就医。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 与强氧化剂接触可发生化学反应。受热易 分解，燃烧时产生有毒的氯化物气体。遇 潮湿空气能水解生成微量的氯化氢，光照 亦能促进水解而对金属的腐蚀性增强。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。喷水保持火场容器冷却 ，直至灭火结束。灭火剂：雾状水、泡沫 、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用 砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄 漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖， 降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专 用收集器内，回收或运至废物处理场所处 置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩） ，戴安全防护眼镜，穿透气型防毒服，戴 防化学品手套。远离火种、热源，工作场 所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设 备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避 免与氧化剂、碱类接触。搬运时要轻装轻 卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种 和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。保持容器密封。应与氧化剂、碱类、 食用化学品分开存放，切忌混储。配备相 应品种和数量的消防器材。储区应备有泄 漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 2 TLVTN： OSHA 50ppm; ACGIH 10ppm,60mg/m3[ 皮] TLVWN： 未制定标准 监测方法： 溶剂解吸－气相色谱法 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中浓度超标时，应选择佩戴自吸过滤 式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或 撤离时，佩戴氧气呼吸器。 眼睛防护： 戴安全防护眼镜。 身体防护： 穿透气型防毒服。 手防护： 戴防化学品手套。
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2025-09-10 价格：¥5.00
1,2-二甲苯化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,2-二甲苯 化学品英文名称： 1,2-xylene 中文名称 2： 邻二甲苯 英文名称 2： o-xylene 技术说明书编码： 115 CAS No.： 95-47-6 分子式： C8H10 分子量： 106.17 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-二甲苯 ≥96％ 95- 47-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-二甲苯 ≥96％ 95- 47-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-二甲苯 ≥96％ 95- 47-6 第三部分：危险性概述 健康危害： 二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓 度时对中枢神经系统有麻醉作用。 急性中 毒：短期内吸入较高浓度本品可出现眼及 上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽充 血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四 肢无力、意识模糊、步态蹒跚。重者可有 躁动、抽搐或昏迷。有的有癔病样发作。 慢性影响：长期接触有神经衰弱综合征， 女工有月经异常，工人常发生皮肤干燥、 皲裂、皮炎。 燃爆危险： 本品易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物 ，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化 剂能发生强烈反应。流速过快，容易产生 和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低 处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回 燃。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移 至空旷处。灭火剂：泡沫、二氧化碳、干 粉、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用 活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不 燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后 放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖 坑收容。用泡沫覆盖，抑制蒸发。用防爆 泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运 至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，加强通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴 化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服 ，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速 ，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时 要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。保持容器密封。 应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防 爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火 花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应 急处理设备和合适的收容材料。
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：40.1 KB 时间：2025-09-10 价格：¥5.00
1,3,5-三硝基苯(干的或含水<30％)化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,3,5-三硝基苯(干的或含水<30％) 化学品英文名称： 1,3,5-trinitrobenzene(dry or wetted with less than 30％water,by mass) 中文名称 2： 对称三硝基苯 英文名称 2： TNB 技术说明书编码： 1 CAS No.： 99-35-4 分子式： C6H3N3O6 分子量： 213.11 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3,5-三硝基 苯(干的或含 水<30％) 99-35-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3,5-三硝基 苯(干的或含 水<30％) 99-35-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3,5-三硝基 苯(干的或含 水<30％) 99-35-4 第三部分：危险性概述 健康危害： 对动物，有形成高铁血红蛋白作用，可致 肝脏及中枢神经系统损害，引起呼吸困难 。 燃爆危险： 本品属爆炸品，易燃。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。就医。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 加热至 120℃以上发生放热分解。遇火焰 或火花迅速燃烧。受到撞击、摩擦、震动 或在密封状态下受热会发生爆炸。与氧化 剂接触猛烈反应。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法： 消防人员须在有防爆掩蔽处操作。遇大火 切勿轻易接近。灭火剂：雾状水。禁止用 砂土压盖。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。避免 震动、撞击和摩擦。小量泄漏：使用无火 花工具收集运至废物处理场所处置。也可 以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系 统。大量泄漏：用水润湿，然后收集回收 或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，提供充分的局部排风。操作人 员必须经过专门培训，严格遵守操作规程 。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩 ，戴化学安全防护眼镜，穿紧袖工作服， 长筒胶鞋，戴橡胶手套。远离火种、热源 ，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风 系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化 剂、还原剂、活性金属粉末、碱类接触。 搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏 。禁止震动、撞击和摩擦。配备相应品种 和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 储存注意事项： 储存于阴凉、干燥、通风的专用爆炸品库 房。远离火种、热源。应与氧化剂、还原 剂、活性金属粉末、碱类分开存放，切忌 混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止 使用易产生火花的机械设备和工具。储区 应备有合适的材料收容泄漏物。禁止震动 、撞击和摩擦。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 1[皮](mg/m3) 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 严加密闭，提供充分的局部排风。提供安 全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，佩戴自吸过滤式 防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时，应该 佩戴空气呼吸器。
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1,3-二甲氧基丁烷化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,3-二甲氧基丁烷 化学品英文名称： 1,3-dimethoxybutane 技术说明书编码： 1719 CAS No.： 10143-66-5 分子式： C6H14O2 分子量： 118.17 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二甲氧 基丁烷 10143-66-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二甲氧 基丁烷 10143-66-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二甲氧 基丁烷 10143-66-5 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺 激作用。 燃爆危险： 本品易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给 输氧。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发 生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低 处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回 燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和 爆炸的危险。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤 离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用 活性炭或其它惰性材料吸收。大量泄漏： 构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低 蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器 内，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩） ，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工 作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸 ，防止包装及容器损坏。配备相应品种和 数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒 空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂分开 存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风 设施。禁止使用易产生火花的机械设备和 工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合 适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制订标准 TLVWN： 未制订标准 工程控制： 生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护： 空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式 防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤 离时，应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。
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1,3-二甲苯化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,3-二甲苯 化学品英文名称： 1,3-xylene 中文名称 2： 间二甲苯 英文名称 2： m-xylene 技术说明书编码： 116 CAS No.： 108-38-3 分子式： C8H10 分子量： 106.17 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二甲苯 ≥95％ 108- 38-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二甲苯 ≥95％ 108- 38-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二甲苯 ≥95％ 108- 38-3 第三部分：危险性概述 健康危害： 二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓 度时对中枢神经系统有麻醉作用。 急性中 毒：短期内吸入较高浓度本品可出现眼及 上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽充 血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四 肢无力、意识模糊、步态蹒跚。重者可有 躁动、抽搐或昏迷。有的有癔病样发作。 慢性影响：长期接触有神经衰弱综合征， 女工有月经异常，工人常发生皮肤干燥、 皲裂、皮炎。 燃爆危险： 本品易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物 ，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化 剂能发生强烈反应。流速过快，容易产生 和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低 处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回 燃。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移 至空旷处。灭火剂：泡沫、二氧化碳、干 粉、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用 活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不 燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后 放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖 坑收容。用泡沫覆盖，抑制蒸发。用防爆 泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运 至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，加强通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴 化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服 ，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速 ，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时 要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。保持容器密封。 应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防 爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火 花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应 急处理设备和合适的收容材料。
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1,4-丁二醇化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,4-丁二醇 化学品英文名称： 1,4-butylene glycol 中文名称 2： 丁隔二醇 英文名称 2： 1,4-butanediol 技术说明书编码： 2016 CAS No.： 110-63-4 分子式： C4H10O2 分子量： 90.12 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-丁二醇 110-63-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-丁二醇 110-63-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-丁二醇 110-63-4 第三部分：危险性概述 健康危害： 未稀释的本品对人的皮肤有轻微刺激作用 。国外曾有人报道，７例将本品作为甘油 代用品使用而引起中毒，中毒者有肾脏损 害。 燃爆危险： 本品可燃。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。洗胃，导泄。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应 。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆 炸的危险。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保 持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火 场中的容器若已变色或从安全泄压装置中 产生声音，必须马上撤离。用水喷射逸出 液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾 状水保护消防人员。灭火剂：水、雾状水 、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自吸过滤式防毒面具（全 面罩），穿一般作业工作服。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或 苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水 稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围 堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收 集器内，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，提供良好的自然通风条件。操 作人员必须经过专门培训，严格遵守操作 规程。远离火种、热源，工作场所严禁吸 烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止 蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化 剂、酸类接触。搬运时轻装轻卸，保持包 装完整，防止洒漏。配备相应品种和数量 的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的 容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、酸类等分开存放，切忌 混储。配备相应品种和数量的消防器材。 储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收 容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制订标准 TLVWN： 未制订标准 工程控制： 提供良好的自然通风条件。 呼吸系统防护： 一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩 戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。 眼睛防护： 空气中浓度较高时，佩戴化学安全防护眼 镜。 身体防护： 穿一般作业防护服。 手防护： 戴防化学品手套。 其他防护： 工作完毕，淋浴更衣。避免长期反复接触 。定期体检。 第九部分：理化特性
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1-丙醇化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1-丙醇 化学品英文名称： 1-propyl alcohol 中文名称 2： 正丙醇 英文名称 2： n-propanol 技术说明书编码： 148 CAS No.： 71-23-8 分子式： C3H8O 分子量： 60.1 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-丙醇 71- 23-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-丙醇 71- 23-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-丙醇 71- 23-8 第三部分：危险性概述 健康危害： 接触高浓度蒸气出现头痛、倦睡、共济失 调以及眼、鼻、喉刺激症状。口服可致恶 心、呕吐、腹痛、腹泻、倦睡、昏迷甚至 死亡。 长期皮肤接触可致皮肤干燥、皲裂 。 燃爆危险： 本品易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。洗胃。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物 ，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化 剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场 中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空 气重，能在较低处扩散到相当远的地方， 遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保 持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火 场中的容器若已变色或从安全泄压装置中 产生声音，必须马上撤离。灭火剂：抗溶 性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。 也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废 水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容 。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵 转移至槽车或专用收集器内，回收或运至 废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴 安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴乳胶 手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸 烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止 蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化 剂、酸类、卤素接触。灌装时应控制流速 ，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时 要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。保持容器密封。 应与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品分 开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通 风设施。禁止使用易产生火花的机械设备 和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和 合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 200 前苏联 MAC(mg/m3)： 10 TLVTN： OSHA 200ppm,492mg/m3; ACGIH 200,492mg/m3[皮]
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1-己醇化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1-己醇 化学品英文名称： 1-hexanol 中文名称 2： 正己醇 英文名称 2： n-hexyl alcohol 技术说明书编码： 1095 CAS No.： 111-27-3 分子式： C6H14O 分子量： 102.18 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-己醇 111- 27-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-己醇 111- 27-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-己醇 111- 27-3 第三部分：危险性概述 健康危害： 吸入、摄入或经皮肤吸收对身体有害，引 起眼睛、粘膜和呼吸道的刺激症状可致眼 损害。 燃爆危险： 本品易燃，有毒，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给 输氧。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。受热放出辛辣的烟气。其蒸气比 空气重，能在较低处扩散到相当远的地方 ，遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内 压增大，有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤 离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。 也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗， 洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构 筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专 用收集器内，回收或运至废物处理场所处 置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩） ，戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服 ，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场 所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设 备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避 免与氧化剂、酸类接触。充装要控制流速 ，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防 止包装及容器损坏。配备相应品种和数量 的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的 容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂、酸 类、食用化学品分开存放，切忌混储。采 用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产 生火花的机械设备和工具。储区应备有泄 漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 10 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 生产过程密闭，全面通风。提供安全淋浴 和洗眼设备。
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1-庚炔化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1-庚炔 化学品英文名称： 1-heptyne 中文名称 2： 正庚炔 技术说明书编码： 151 CAS No.： 628-71-7 分子式： C7H12 分子量： 96.17 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-庚炔 628- 71-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-庚炔 628- 71-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-庚炔 628- 71-7 第三部分：危险性概述 健康危害： 吸入、口服或经皮肤吸收后对身体有害， 对皮肤有刺激性。其蒸气或雾对眼睛、粘 膜和呼吸道有刺激作用。 燃爆危险： 本品易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物 ，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化 剂能发生强烈反应。若遇高热，可发生聚 合反应，放出大量热量而引起容器破裂和 爆炸事故。高速冲击、流动、激荡后可因 产生静电火花放电引起燃烧爆炸。其蒸气 比空气重，能在较低处扩散到相当远的地 方，遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移 至空旷处。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤 离。灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂 土。用水灭火无效。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可 以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系 统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用 泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移 至槽车或专用收集器内，回收或运至废物 处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴 化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴 橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场 所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设 备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避 免与氧化剂接触。灌装时应控制流速，且 有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻 装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应 品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设 备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。包装要求密封， 不可与空气接触。应与氧化剂分开存放， 切忌混储。不宜大量储存或久存。采用防 爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火 花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应 急处理设备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准
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1-戊烯化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1-戊烯 化学品英文名称： 1-pentene 中文名称 2： 正戊烯 技术说明书编码： 161 CAS No.： 109-67-1 分子式： C5H10 分子量： 70.14 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-戊烯 109- 67-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-戊烯 109- 67-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-戊烯 109- 67-1 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品有麻醉作用,对眼、呼吸道和皮肤有刺 激性。吸入后引起头痛、 头晕、恶心虚弱 、四肢无力等。 环境危害： 对环境有危害，对水体、土壤和大气可造 成污染。 燃爆危险： 本品极度易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明 火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触发 生强烈反应, 甚至引起燃烧。若遇高热，可 发生聚合反应，放出大量热量而引起容器 破裂和爆炸事故。由于流动、搅拌等，可 能产生静电。其蒸气比空气重，能在较低 处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回 燃。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保 持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火 场中的容器若已变色或从安全泄压装置中 产生声音，必须马上撤离。灭火剂：泡沫 、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效 。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可 以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液 稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围 堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾 害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内 ，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩） ，戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服 ，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂接触。充装要控制流速， 防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止 包装及容器损坏。配备相应品种和数量的 消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容 器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。包装要求密封， 不可与空气接触。应与氧化剂分开存放， 切忌混储。不宜大量储存或久存。采用防 爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火 花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应 急处理设备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 100
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1-甲基环戊烯化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1-甲基环戊烯 化学品英文名称： 1-methyl-1-cyclopentene 技术说明书编码： 2429 CAS No.： 693-89-0 分子式： C6H10 分子量： 82.15 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-甲基环戊 烯 693-89-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-甲基环戊 烯 693-89-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-甲基环戊 烯 693-89-0 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品具有刺激作用。吸入、摄入或经皮肤 吸收后可能对身体有害。 环境危害： 对环境有危害，对水体可造成污染。 燃爆危险： 本品易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明 火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛 烈反应。容易自聚，聚合反应随着温度的 上升而急骤加剧。流速过快，容易产生和 积聚静电。若遇高热，容器内压增大，有 开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤 离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。不宜用水。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器，穿全棉防 毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏：用砂土吸收。大量泄 漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖， 降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收 集器内，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化 学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡 胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。在 清除液体和蒸气前不能进行焊接、切割等 作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂接触 。容器与传送设备要接地，防止产生静电 。灌装时应控制流速，且有接地装置，防 止静电积聚。配备相应品种和数量的消防 器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可 能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。库温不宜超过 30℃。 保持容器密封，严禁与空气接触。应与氧 化剂、食用化学品分开存放，切忌混储。 采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易 产生火花的机械设备和工具。储区应备有 泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。
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1-辛炔化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1-辛炔 化学品英文名称： 1-octyne 技术说明书编码： 167 CAS No.： 629-05-0 分子式： C8H14 分子量： 110.2 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-辛炔 629- 05-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-辛炔 629- 05-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-辛炔 629- 05-0 第三部分：危险性概述 健康危害： 吸入、口服或经皮肤吸收后对身体有害。 其蒸气或雾对眼睛、粘膜和呼吸道有刺激 性。 燃爆危险： 本品易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物 ，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化 剂能发生强烈反应。若遇高热，可发生聚 合反应，放出大量热量而引起容器破裂和 爆炸事故。高速冲击、流动、激荡后可因 产生静电火花放电引起燃烧爆炸。其蒸气 比空气重，能在较低处扩散到相当远的地 方，遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移 至空旷处。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤 离。灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂 土。用水灭火无效。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可 以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系 统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用 泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移 至槽车或专用收集器内，回收或运至废物 处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴 化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴 橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场 所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设 备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避 免与氧化剂接触。灌装时应控制流速，且 有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻 装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应 品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设 备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。包装要求密封， 不可与空气接触。应与氧化剂分开存放， 切忌混储。不宜久存，以免变质。采用防 爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火 花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应 急处理设备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 生产过程密闭，全面通风。提供安全淋浴
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2,3-环氧-1-丙醇化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 2,3-环氧-1-丙醇 化学品英文名称： 2,3-epoxy-1-propanol 英文名称 2： Glycidol 技术说明书编码： 1696 CAS No.： 556-52-5 分子式： C3H6O2 分子量： 74.05 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,3-环氧-1- 丙醇 556- 52-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,3-环氧-1- 丙醇 556- 52-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,3-环氧-1- 丙醇 556- 52-5 第三部分：危险性概述 健康危害： 吸入、摄入或经皮肤吸收对身体有害。蒸 气或雾对眼、粘膜和上呼吸道有刺激性。 对皮肤有刺激性。对中枢神经有抑制作用 。长期反复接触对某些敏感个体有致敏性 。 燃爆危险： 本品可燃，有毒，具刺激性，具致敏性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。受高热发生剧烈分解 ，甚至发生爆炸。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤 离。用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃 性混合物，并用雾状水保护消防人员。灭 火剂：水、雾状水、抗溶性泡沫、干粉、 二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用 砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以 用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统 。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵 转移至槽车或专用收集器内，回收或运至 废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩） ，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工 作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源 ，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风 系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空 气中。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装 轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品 种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备 。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远 离火种、热源。保持容器密封。应与氧化 剂、食用化学品分开存放，切忌混储。配 备相应品种和数量的消防器材。储区应备 有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： ACGIH 76mg/m3 TLVWN： 未制订标准 工程控制： 生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护： 空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式 防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤
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2-甲基-1-丁烯化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 2-甲基-1-丁烯 化学品英文名称： 2-methylbutene 技术说明书编码： 195 CAS No.： 563-46-2 分子式： C5H10 分子量： 70.14 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-甲基-1-丁 烯 563-46-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-甲基-1-丁 烯 563-46-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-甲基-1-丁 烯 563-46-2 第三部分：危险性概述 健康危害： 吸入、口服或经皮肤吸收对身体有害，有 刺激作用。 燃爆危险： 本品极度易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 极易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合 物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧 化剂能发生强烈反应。遇水分解产生有毒 气体。若遇高热，可发生聚合反应，放出 大量热量而引起容器破裂和爆炸事故。其 蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远 的地方，遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保 持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火 场中的容器若已变色或从安全泄压装置中 产生声音，必须马上撤离。灭火剂：泡沫 、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效 。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。 也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废 水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容 。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵 转移至槽车或专用收集器内，回收或运至 废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴 化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴 橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场 所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设 备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避 免与氧化剂、酸类接触。灌装时应控制流 速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运 时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配 备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急 处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。包装要求密封， 不可与空气接触。应与氧化剂、酸类分开 存放，切忌混储。不宜大量储存或久存。 采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易 产生火花的机械设备和工具。储区应备有 泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 生产过程密闭，全面通风。提供安全淋浴
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.6 KB 时间：2025-09-14 价格：¥5.00
3-甲基-1-戊炔-3-醇化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 3-甲基-1-戊炔-3-醇 化学品英文名称： 3-methyl-1-pentyn-3-ol 中文名称 2： 2-乙炔-2-丁醇 英文名称 2： ethylethynyl methyl carbinol 技术说明书编码： 1971 CAS No.： 77-75-8 分子式： C6H10O 分子量： 98.1 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基-1-戊 炔-3-醇 77- 75-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基-1-戊 炔-3-醇 77- 75-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基-1-戊 炔-3-醇 77- 75-8 第三部分：危险性概述 健康危害： 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。 对皮肤、眼睛具有刺激作用。 燃爆危险： 本品易燃，有毒，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给 输氧。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。容易自聚，聚合反应随着温度的 上升而急骤加剧。其蒸气比空气重，能在 较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着 火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开 裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤 离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用 砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用 大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。 大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转 移至槽车或专用收集器内，回收或运至废 物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩） ，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工 作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂、还原剂、酸类接触。搬 运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。 配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应 急处理设备。倒空的容器可能残留有害物 。 储存注意事项： 通常商品加有阻聚剂。储存于阴凉、通风 的库房。远离火种、热源。库温不宜超过 30℃。包装要求密封，不可与空气接触。 应与氧化剂、还原剂、酸类、食用化学品 分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、 通风设施。禁止使用易产生火花的机械设 备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备 和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制订标准
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.7 KB 时间：2025-09-15 价格：¥5.00
4-氨基丁醇-1 化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 4-氨基丁醇-1 化学品英文名称： 4-amino-1-butanol 技术说明书编码： 2064 CAS No.： 13325-10-5 分子式： C4H11NO 分子量： 89.14 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-氨基丁醇- 1 13325-10- 5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-氨基丁醇- 1 13325-10- 5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-氨基丁醇- 1 13325-10- 5 第三部分：危险性概述 健康危害： 吸入、摄入或经皮肤吸收后会中毒。对眼 睛、皮肤和粘膜有强烈刺激作用。接触后 引起烧灼感、咳嗽、气短、喉炎、头痛、 恶心和呕吐。 燃爆危险： 本品可燃，具腐蚀性、强刺激性，可致人 体灼伤。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应 。受高热分解放出有毒的气体。具有腐蚀 性。若遇高热，容器内压增大，有开裂和 爆炸的危险。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法： 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在 上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空 旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火 结束。处在火场中的容器若已变色或从安 全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。 灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳 、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防酸碱 工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切 断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限 制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其 它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或 挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器 内，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，提供充分的局部排风。防止蒸 气泄漏到工作场所空气中。操作人员必须 经过专门培训，严格遵守操作规程。建议 操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面 罩），穿胶布防毒衣，戴橡胶手套。远离 火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防 爆型的通风系统和设备。在清除液体和蒸 气前不能进行焊接、切割等作业。避免产 生烟雾。避免与氧化剂、酸类接触。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。保持容器密封。应与 氧化剂、酸类分开存放，切忌混储。配备 相应品种和数量的消防器材。储区应备有 泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 严加密闭，提供充分的局部排风。 呼吸系统防护： 空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式 防毒面具（全面罩）。紧急事态抢救或撤
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.4 KB 时间：2025-09-16 价格：¥5.00
4-溴-1,2-二甲苯化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 4-溴-1,2-二甲苯 化学品英文名称： 4-bromo-1,2-xylene 中文名称 2： 对溴邻二甲苯 英文名称 2： 4--Bromo-1,2-dimethyl benzene 技术说明书编码： 1492 CAS No.： 583-71-1 分子式： C8H9Br 分子量： 185.07 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-溴-1,2-二 甲苯 583- 71-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-溴-1,2-二 甲苯 583- 71-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-溴-1,2-二 甲苯 583- 71-1 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品有毒。受高热释放出有毒气体。对眼 睛、粘膜有强烈而持久的刺激作用，浓度 高时可引起肺水肿。空气中本品在 0.5ppm 时即不能忍耐。 燃爆危险： 本品可燃，有毒，具强刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火能燃烧。受高热分解放出有毒的气 体。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、溴化氢。 灭火方法： 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在 上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空 旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火 结束。处在火场中的容器若已变色或从安 全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。 灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳 、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用 砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄 漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽 车或专用收集器内，回收或运至废物处理 场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩） ，穿胶布防毒衣，戴橡胶耐油手套。远离 火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防 爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到 工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类接 触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器 损坏。配备相应品种和数量的消防器材及 泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留 有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、酸类、食用化学品分开 存放，切忌混储。配备相应品种和数量的 消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备 和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制订标准 TLVWN： 未制订标准 工程控制： 生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护： 空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式 防毒面具（全面罩）。紧急事态抢救或撤 离时，应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 呼吸系统防护中已作防护。
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.4 KB 时间：2025-09-16 价格：¥5.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.26 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 术语和定义 4. 职责 5. 评价组织 6. 评价目的 7. 评价程序 8. 风险评价指南 9. 工作程序 10. 记录 1. 目的 为了分析、预测生产、建设过程中的安全风险因素，选择、制定合理可靠的风险控制和消减措施，特制定本制 度。 2. 适用范围 本制度规定了危害识别与风险评价的职责、方法、范围、流程、控制原则、回顾、持续改进管理等内容。本制 度适用于本公司范围内的危险源辨识、分类和风险评价、分级。 3. 术语和定义 3.1 危险源 可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或者这些情况组合的根源或状态。亦即，存在能量、有害物质 和能量失去控制而导致的意外释放或有害物质的泄漏、散发这两方面的危害因素；前者称为第一类危险源，后者称 为第二类危险源。 同义语：危险有害因素，危害因素。 3.2 危害辨识 识别危害因素的存在并确定其性质的过程。 3.3 风险 某一特定危险性情况发生的可能性和后果的结合。风险可认为是潜在的伤害，可能导致伤亡、中毒、设备或财 产等损害。 3.4 风险评价 评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。广义的风险评价既包括风险分析，也包括危害辨识和控制措 施的制定。风险评价又称安全评价。 4. 职责 4.1 安全管理人员负责风险评价工作，组织制定风险评价程序，明确风险评价的目的、范围，选择科学合理的评价 方法和评价准则，成立评价组织，进行风险评价，明确风险等级。 4.2 各级管理人员负责组织和参与生产、储存性新、改、扩建项目的风险评价工作。 4.3 公司风险评价课负责本公司各装置、生产场所、工作的评价任务，或选择有相应资质的评价机构为公司服务。 4.4 各部门负责本部门的内部风险评价工作。 4.5 安全生产委员会办公室是危害识别与风险评价的归口行政部门，负责对风险控制情况及消减措施落实情况的监 督检查。 5. 评价组织 为贯彻落实“安全生产、守法依规、预防为主、全员参与、持续改进”的方针，促进危险化学品生产、储存、 经营等在安全生产管理方面进一步符合国家的有关法规、标准和规定，我公司特成立了风险评价课。 6. 评价目的 风险评价是对一特定时期内安全、健康、生态、经济等受到损害的可能性及严重程度做出评估的系统过程。它 在分析事故发生可能性和事故后果的基础上，评价风险程度的大小，确定危险源以及系统的危险等级。其目的是在 风险排序的基础上，对控制风险的技术措施进行损-益分析，进而对控制风险所采取的措施进行决策，并对其控制 效果进行评价做出相应调整，从而尽可能地减少风险和经济损失。 7. 评价程序 为规范风险评价活动，加快风险评价进度，我公司制定以下风险评价程序见图 7。 收集资料、现场检查 组成评价小组 事故类型 影响因素、事故机制 危害辨识 事故发生的可能性 监 测
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45 KB 时间：2025-10-27 价格：¥5.00
起重伤害事故专项应急处置演练方案 一、演练的目的 为检验公司特种设备突发事件应急机制，提高员工应急处理能力和协调作战 能力，根据《xx 有限公司生产安全事故应急救援预案》中《起重伤害事故现场 处置方案》的相关规定和要求，经公司领导同意，决定组织开展起重伤害事故专 项应急演练，现将相关事项明确如下。 二、演练时间和地点 时间：xx 年 xx 月 xx 日上午 xx 分开始 地点：钳工 xx 组工位 三、演练步骤 本次演练活动计划分三个阶段。 第一阶段：演习准备。准备演练器材、组织参演人员行方案可行性评估及方 案说明。 第二阶段：演习实施。xx 年 xx 月 xx 日上午 xx 分，钳工 xx 组一员工在工 位上正常吊模，突发重物失落，造成人员压在模具下（人体用木块替代），部门 启动三级响应，部门项目负责人负责指挥，班组长现场直接响应，负责人员调动 和物资分配，并及时向上级汇报。 第三阶段：演习总结。演习结束后，现场点评提出本次演习存在的优缺点。 四、应急组织机构及职责 1、应急组织机构 应急组组长：现场部门负责人（xx） 应急组副组长：现场班组组长（xx） 成员：现场作业人员(班组各成员) 当出现险情时，若部门经理、项目经理不在，由副组长担任应急组组长，负 责处理应急事宜；若应急组长和副组长都不在，则由应急组中（即现场人员）职 务最高的成员临时担任组长，负责处理应急事宜。 2、职责 (1)应急组组长负责对事故现场进行组织指挥救援。应急处置过程中，负责 向公司应急指挥部报告、求援，在预计事故扩大时，迅速向总指挥报告申请启动 上一级应急救援预案。 (2) 应急组副组长协助组长开展应急救援工作。当组长不在时，代替组长负 责组织救援。 (3)应急组成员负责对现场处置方案的落实执行，落实现场处置指令，根据 现场处置方案开展事故应急处置，发现事故隐患及时处理并向应急组组长报告， 听从应急组长的指挥进行救援。 3、应急组织机构根据现场情况，以现场作业人员为基础，应急组长指定人员专 项分工负责应急处置任务。 （1）警戒疏散人员，负责对现场进行警戒和隔离，并保证救援通道畅通， 避免伤害继续扩大和无关人员影响现场救援工作。 （2）抢险人员，负责对模具实施搬离，吊离重物时，应有专人负责监控现 场危险状况，做好现场抢险人员安全防护，吊车存在故障时立即通知电工班在作 业前排除。 （3）救护人员，负责准备药箱、担架，在搬离危险源后，救出伤员做应急 救护（如止血，避免失血过多休克），运送伤员后前往救护车辆。 （4）通讯联络由应急组长、副组长负责，通知司机安排车辆运送伤员（司 机不在时，组织其他车辆、员工私人车辆运送），伤情较重时拔打 120 急救。当 出现无法控制事态时，应急组长应立即报告公司应急救援总指挥求援，请求（外 部支援）消防部门抢救伤员。 五、演练实施程序 1、钳工模拟起吊重物失落情景（用木块替代人被模具压到无法动弹） 2、现场人员立即展开自救，对伤员身上重物进行搬离，通知组长并报告项 目负责人 3、重物搬离后，对伤员受伤部位进行应急处理 4、将伤员搬离车间送往车辆（救护车） 5、全体集合，演练现场点评总结 6、宣布演练结束、解散 六、演练实施情景 1、正常进行吊模作业，由于设备故障，导致起吊模具滑落，吊车司机（xx）
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-11-14 价格：¥5.00