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安全操作规程大全1

目录 缠绕机安全操作规程 ............... 车工安全操作规程 ................ 磨工安全操作规程 ................. 车工岗位责任制 ................. 电工安全操作规程 ................ 电焊工安全操作规程 ............... 剪板机安全操作规程 ................ 金属带锯床安全操作规程 ............. 空气锤安全操作规程 .............. 炉前工工艺操作规程 .............. 刨工工艺操作规程 ............... 砂轮机操作规程 ................ 油压机安全操作规程 .............. 钻床操作规程 ................. 缠绕机安全操作规程 1 范围 本规程规定了缠绕机操作工安全技术操作要求。 本规程适用于了缠绕机操作工安全技术操作。 2 安全技术操作要求 2.1 缠绕机必须指定专人使用和管理。操作工必须掌握设备的使用性能和操作 方法,必须按规定着装和使用劳保护具。 2.2 作业前 2.2.1 检查各机械传动部位及安全装置是否完好。 2.2.2 检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零(地)保护。 2.3 作业中 2.3.1 缠绕机应在规定的负荷范围内使用。 2.3.2 在安装钢带盘和石墨带盘或安装钢带头至模具槽内时,应停机操作。 2.3.3 在操作夹紧装置或压紧压轮应停机操作。 2.3.4 在填入石墨带时,持石墨带的手不得靠近机械传动部位。 2.3.5 在缠绕结束后,停机后方可进行剪断或点焊接操作。 2.3.6 在卸下产品过程中应避免在设备各部位敲击模具卸产品。 2.4 作业后 2.4.1 切断电源,维护保养设备。 2.4.2 整理清扫工作场所,工件、材料要堆放整齐有序,要保持通道畅通. 车工安全操作规程

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【演练方案】触电事故应急救援演练方案(含脚本8页) (1)

触电事故应急演练方案 编 写: 审 核: 审 批: 工程局有限公司 XXX 项目部 二〇二〇年四月 XXX 项目部 触电事故应急演练方案 一、演练目的 为了保障 XXX 项目部安全生产、保证工人生产过程中的安全与健 康,避免或减少因事故和生产过程中发生的人员触电和财产损失,切 实保障作业人员及员工生命财产安全。通过对设定事故的应急演练, 检验项目部触电事故应急救援预案的可行性和可操作性,提高应急队 伍避险、抢险、救灾实战能力,不断提高项目部应急救援工作总体水 平,特举行本次演练。 二、演练内容 XXX 项目部人身触电事故应急演练。 本次演习分为两部分: 1、事件发生后应急响应的演练; 2、现场进行心肺复苏法实操演习。 三、演练时间 四、演练地点 五、场景设计 2018 年 X 月 X 日上午 X 时,XXX 项目部一名作业人员在作业时, 踩到裸露的电线,造成人身触电伤害,倒地昏迷。 六、现场演练领导小组 总指挥:(项目经理) 副总指挥:(安全总监) 解说员:XXX 七、演练人员分组及演练任务 1、演练组

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-08-15 价格:¥5.00

38 高空作业安全协议书

高空作业安全协议书 甲方: 乙方: 为确保高空维修过程中人身、设备的安全,依据《中华人民共 和国安全》、《中华人民共和国劳动法》等法律、法规、规定,甲乙双 方自愿签订本协议。 一、本协议有效期:维修全过程的期间 二、甲乙双方安全职责 1、乙双方必须认真贯彻执行中华人民共和国、地方安全生产 主管部门颁发的有关安全生产的方针、政策和规章、制度,严格执行 有关劳动保护的法律、法规、条例以及《高空作业管理制度》等制度、 规定。 2、作业期间,乙方指派专人负责高空作业的有关安全监督、 管理工作;甲方协助监督检查工作。 3、甲方和乙方在合同期内,都必须切实履行各自应承担的安 全职责,确保操作安全。 三、甲方应承担的安全责任 1、甲方要求乙方对高空人员的资质进行审查,确认其符合且 具备下列条件: (1)持有有关部门颁发的营业执照和资质证书;持有法定代 人身份证明书、授权委托书。 (2)相关负责人、高空作业人员的配置及持证符合安全操作要 求。 (3)配备的机械、工器具及安全防护设施、安全用具满足安全 操作需要。 (4)安全管理制度齐全。包括高空作业管理制度、安全检查制度、 安全教育等制度。 2、不定期检查乙方操作现场,对乙方人员在生产工作中违反 有关安全生产规程制度的行为予以制止;对严重违章的行为立即勒令 停止其工作。 四、乙方应承担的安全责任: 1、乙方制定的操作流程必须经甲方审核合格后,方可开工。 2、现场操作中,必须严格执行《高空作业管理制度》,工作前 必须征得甲方的许可。 3、工作前应对施工机械、工器具及安全防护设施进行一次检 查,确保符合安全规定。 4、乙方操作人员应对所在的工作区域、环境、操作设施、设备、 工具等进行认真检查,发现隐患立即停止工作,并经落实整改后方准 继续工作。 5、在工作期间所使用的各种设备及工用具等均应符合工作要 求。对工作现场脚手架每天开工前须派专人进行检查,发现隐患应及 时整改。各类安全防护设施、遮拦、安全标牌、警告牌和接地线等乙 方不得擅自拆除、更改。 6、应按《中华人民共和国劳动法》等法律、法规、规定用工,

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-08-22 价格:¥5.00

高空作业安全协议书(3页)

高空作业安全协议书 甲方: 乙方: 为确保高空维修过程中人身、设备的安全,依据《中华人民共 和国安全》、《中华人民共和国劳动法》等法律、法规、规定,甲乙双 方自愿签订本协议。 一、本协议有效期:维修全过程的期间 二、甲乙双方安全职责 1、乙双方必须认真贯彻执行中华人民共和国、地方安全生产 主管部门颁发的有关安全生产的方针、政策和规章、制度,严格执行 有关劳动保护的法律、法规、条例以及《高空作业管理制度》等制度、 规定。 2、作业期间,乙方指派专人负责高空作业的有关安全监督、 管理工作;甲方协助监督检查工作。 3、甲方和乙方在合同期内,都必须切实履行各自应承担的安 全职责,确保操作安全。 三、甲方应承担的安全责任 1、甲方要求乙方对高空人员的资质进行审查,确认其符合且 具备下列条件: (1)持有有关部门颁发的营业执照和资质证书;持有法定代 人身份证明书、授权委托书。 (2)相关负责人、高空作业人员的配置及持证符合安全操作要 求。 (3)配备的机械、工器具及安全防护设施、安全用具满足安全 操作需要。 (4)安全管理制度齐全。包括高空作业管理制度、安全检查制度、 安全教育等制度。 2、不定期检查乙方操作现场,对乙方人员在生产工作中违反 有关安全生产规程制度的行为予以制止;对严重违章的行为立即勒令 停止其工作。 四、乙方应承担的安全责任: 1、乙方制定的操作流程必须经甲方审核合格后,方可开工。 2、现场操作中,必须严格执行《高空作业管理制度》,工作前 必须征得甲方的许可。 3、工作前应对施工机械、工器具及安全防护设施进行一次检 查,确保符合安全规定。 4、乙方操作人员应对所在的工作区域、环境、操作设施、设备、 工具等进行认真检查,发现隐患立即停止工作,并经落实整改后方准 继续工作。 5、在工作期间所使用的各种设备及工用具等均应符合工作要 求。对工作现场脚手架每天开工前须派专人进行检查,发现隐患应及 时整改。各类安全防护设施、遮拦、安全标牌、警告牌和接地线等乙 方不得擅自拆除、更改。 6、应按《中华人民共和国劳动法》等法律、法规、规定用工,

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-08-23 价格:¥5.00

公路工程专项安全施工方案 (1)

G312 线罗山县至信阳市区段一级公路改 建工程 XYLX-1 标项目部 施 工 安 全 技 术 方 案 施工安全技术方案 1安全设施的设置和预计数量 G312线罗山县至信阳市区段我标段总长为7.9公里,全线有中桥1座,小桥3 座,板涵3个,圆涵13个,属于比较难施工路段,所以安全工作更加繁琐,也更 加考验我们,现将施工中安全设施的设置方案和预计数量汇报如下。 我标段起始处各安装2米 X 4米温馨提示大牌,提醒过往的车辆前方施工,请 按施工提示行车,并在提示牌附近安装弹立柱。 全线两边加宽,开挖的施工区域每间隔10米安装一根弹立柱,两边共需要 弹立柱1600根。 中桥长40米,需安装护栏50米,把施工区域封闭,防止来回车辆路过轮胎 压飞的石子弹伤施工人员,护栏外部安装弹立柱,护栏前后设置缓冲带,放置2 米 X 4米桥梁施工提示大牌和40cm X 1米前方施工,车辆慢行长条牌,并安装弹立 柱,放置爆闪灯和水马。施工区域桥前后安装减速带,并设置减速带提示牌。共 需要护栏200米。其他小桥,板涵,圆涵全部按以上布置安全设施。 料场出入口需安装有车出入,减速慢行的提示牌,确保过往的车辆能及时 的减速,预防事故发生。 施工区域还需要路锥400个,水马200个,以及爆闪灯。用于零时施工作业 面的安全设施摆放,施工人员需穿戴反光背心上岗,需要反光背心80个。 2、保证安全生产的组织机构

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:58 KB 时间:2025-08-28 价格:¥5.00

【演练方案】触电事故应急救援演练方案(含脚本8页) (1)

触电事故应急演练方案 编 写: 审 核: 审 批: 工程局有限公司 XXX 项目部 二〇二〇年四月 XXX 项目部 触电事故应急演练方案 一、演练目的 为了保障 XXX 项目部安全生产、保证工人生产过程中的安全与健 康,避免或减少因事故和生产过程中发生的人员触电和财产损失,切 实保障作业人员及员工生命财产安全。通过对设定事故的应急演练, 检验项目部触电事故应急救援预案的可行性和可操作性,提高应急队 伍避险、抢险、救灾实战能力,不断提高项目部应急救援工作总体水 平,特举行本次演练。 二、演练内容 XXX 项目部人身触电事故应急演练。 本次演习分为两部分: 1、事件发生后应急响应的演练; 2、现场进行心肺复苏法实操演习。 三、演练时间 四、演练地点 五、场景设计 2018 年 X 月 X 日上午 X 时,XXX 项目部一名作业人员在作业时, 踩到裸露的电线,造成人身触电伤害,倒地昏迷。 六、现场演练领导小组 总指挥:(项目经理) 副总指挥:(安全总监) 解说员:XXX 七、演练人员分组及演练任务 1、演练组

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-10-21 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-烧结隐患排查策划(分配)(01)

冶金企业烧结单元隐患排查策划(分配) 一、 原料场 ............................................................................................................4 (一) 堆取料作业 .....................................................................................................4 (二) 翻车机作业 .....................................................................................................6 (三) 料场管理 .......................................................................................................6 (四) 皮带机作业 .....................................................................................................7 (五) 汽车料槽作业 ...................................................................................................8 (六) 上料作业 .......................................................................................................8 (七) 设备维护作业 ..................................................................................................10 (八) 卸料作业 ......................................................................................................11 (九) 洗轮机作业 ....................................................................................................12 二、 烧结 .............................................................................................................12 (一) 料槽作业 ......................................................................................................12 (二) 皮带作业 ......................................................................................................14 (三) 混料圆筒作业 ..................................................................................................15 (四) 烧结机布料作业 ................................................................................................16 (五) 单辊、齿辊作业、液压站作业 ....................................................................................20 (六) 带(环)冷机作业 ..............................................................................................21 (七) 锅炉作业 ......................................................................................................21 (八) 风机作业 ......................................................................................................22 (九) 电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业 ........................................................................23 (十) 天车作业(电动葫芦、倒链)作业 ..................................................................................25 (十一) 发电作业 ....................................................................................................26 (十二) 冷(熔)筛筛分作业、热矿筛作业 ..............................................................................28 (十三) 破碎作业 ....................................................................................................28 (十四) 手持电动工具 ................................................................................................29 (十五) 电动三轮车 ..................................................................................................30 (十六) 熔剂添加 ....................................................................................................30 (十七) 配混作业(配料) ............................................................................................30 (十八) 气力输送作业 ................................................................................................31 (十九) 主控室作业 ..................................................................................................31 (二十) 设备点检、维护作业 ..........................................................................................32 (二十一) 电气作业(电气设备、电气室、电缆隧道、燃气(油)管道和钢制储罐) ..........................................35 (二十二) 危险作业 ..................................................................................................36 三、 检、维修作业 .....................................................................................................41

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:995 KB 时间:2025-11-21 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-烟花爆竹有限公司危险源(危险因素)风险分级分布统计信息

***烟花爆竹有限公司危险源(危险因素)风险分级分布统计信息 一级 二级 三级 四级 数量 比例 数量 比例 数量 比例 数量 比例 总计 库区 1 2.5% 14 35% 15 库区库房 6 15% 6 15% 6 15% 18 仓库门口 6 15% 1 2.5% 7 总计 0 0 6 15% 13 32.5% 23 52.5% 40

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2025-12-05 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-焦化危险源辨识与风险评价信息(02)

冶金企业炼焦单元危险源辨识与风险评价信息一览 一、 焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 (一)焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 (二)焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................5 (三)焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................7 (四)焦炉煤塔及皮带 ...........................................................................................................................................................................................................7 (五)焦炉热调作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 (六)炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................11 (七)热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................12 (八)除尘 .............................................................................................................................................................................................................................13 (八)上升管 .........................................................................................................................................................................................................................14 (八)拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................15 (九)设备点检 .....................................................................................................................................................................................................................15 二、 备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................16 (一)皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................16 (二)翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................16 (三)室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................17 (四)汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................17 (五)破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (六)配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (七)主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................19 (八)叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................19 (九)小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................19 (十)调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................20 三、 干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................20 (一)筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................20 (二)干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................21 (三)发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................23 (四)除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................24 (五)主控室 .........................................................................................................................................................................................................................25 四、 检维修作业..........................................................................................................................................................................................................25

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:682 KB 时间:2025-12-07 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-焊接工艺危险源辨识与风险评价信息

1 诸城奥铃汽车厂焊装工艺险源辨识与风险评价信息一览 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 (一) 调整一工位 ..........................................................................................................3 (二) 调整二工位 ..........................................................................................................4 (三) 调整三工位 ..........................................................................................................7 (四) 调整四工位 ..........................................................................................................8 (五) 调整五工位 ..........................................................................................................9 (六) 调整六工位 .........................................................................................................11 (七) 调整七工位 .........................................................................................................12 (八) 调整八工位 .........................................................................................................12 (九) 升降机 .............................................................................................................13 (十) 车门点焊工位 .......................................................................................................14 (十一)车门包边工位 .......................................................................................................17 (十二)车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 (一) 大装地板工位 .......................................................................................................18 (二) 大装胎工位 .........................................................................................................22 (三) 大装补焊工位 .......................................................................................................25 (四) 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 (一) 分装固定点工位 .....................................................................................................31 (二) 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 (三) 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 (一) 转运作业 ...........................................................................................................33 (二) 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:901 KB 时间:2025-12-07 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-常温液体奶生产车间隐患排查分配2

乳制品企业液体奶车间隐患排查治理分配 一、常温预处理车间 .........................................................................3 (一)启机前准备.........................................................................3 (二)正常生产...........................................................................5 (三)生产结束...........................................................................6 (四)设备维护保养.......................................................................6 二、常温灌装车间 ...........................................................................9 (一)启机前准备.........................................................................9 (二)正常生产..........................................................................13 (三)生产结束..........................................................................14 (四)设备维护保养......................................................................15 三、常温包装车间 ..........................................................................17 (一)启机前准备........................................................................17 (二)正常生产..........................................................................19 (三)生产结束..........................................................................21 (四)设备维护保养......................................................................21 (五)立体库设备........................................................................23 (六)其他..............................................................................27

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:89.7 KB 时间:2025-12-08 价格:¥5.00

3-成型工序危险源辨识与风险评价信息

序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 1 蒸箱 2 丸子机 3 泵浦机 4 成型机 5 烫池 6 提升机 7 供料泵 8 分汽包 9 高压清洗机 10 海螺丸机 11 包心机 12 墨鱼丸机 13 水滴丸机 14 预冷生产线 15 全自动包馅成型机 16 蟹排机 17 剪肠机 18 桂花肠机 19 腰花肠机 20 灌肠机 21 牵引机 22 扎线机 23 油炸机 24 鱼豆腐切块机 危险源辨识与风险评价信息清单 生产成型 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:65.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥5.00

风险控制措施评审修订

评审修订目的 确定出最适宜的风险控制措施,降低生产的安全风险。 评审修订范围 针对风险点、危险源提出或实施的工程技术措施、管理措施、培训教育措 施、个体防护措施、应急处置措施等风险控制措施。 评审修订原则 按顺序遵循减轻风险、预防风险、转移风险、回避风险、自留、应急措施 的策略和排除、替代、工程控制、隔离、个体防护的原则确定风险控制方 法,并按工程技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施、应急 处置措施的顺序制定控制措施。 评审修订日期 2017年10月20日 评审修订综述 及存在问题分析 本次评审中无重大风险出现。通过对措施的可行性和有效性、是否使风险 降低至可接受风险、是否产生新的危险源或危险有害因素、是否已选定最 佳的解决方案等内容进行评审,确定目前的风险控制措施为最适宜的,符 合要求。 评审修订人员 风险控制措施评审修订

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥5.00

扣件式钢管脚手架基础验收GDAQ209020101

工 程 名 称 搭设部位 二、设施验收 扣件式钢管脚手架基础验收 GDAQ209020101 专业承包单位 项目负责人 总承包单位 项目负责人 验 收 内 容 和 标 准 验 收 结 果 1.是否按方案施工 施工执行标 准及编号 土质情况 4.底座标高宜高于自然地坪50mm 5.有排水措施 2.场地平整夯实 3.承载力是否满足设计要求 6.其他 验 收 结 论 验收日期: 年 月 日 监 理 单 位 专项方案编制人(签名): 专项方案编制人(签名): 专业监理工程师(签名): 项目技术负责人(签名): 项目技术负责人(签名): 参 加 验 收 人 员 总 承 包 单 位 基 础 施 工 单 位 总监理工程师(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): (项目章) (项目章)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24 KB 时间:2025-12-10 价格:¥5.00

风险分级管控清单评审修订

评审修订目的 确定出全面的风险分级管控清单。 评审修订范围 风险分级管控清单的格式和风险控制措施、管控层级、责任人等信息。 评审修订原则 风险分级管控清单中信息要符合要求DB37/T 2882-2016《安全生产风险 分级管控体系通则》、DB37/T 2974-2017《工贸企业安全生产风险分级 管控体系细则》、DB37/T 2973-2017《用人单位职业病危害风险分级管 控体系细则》等要求。 评审修订日期 2018年10月25日 评审修订综述 及存在问题分析 通过对风险分级管控清单的格式和风险控制措施、管控层级、责任人等 信息进行评审,确定风险分级管控清单为适宜的,符合要求。 评审修订人员 风险分级管控清单评审修订

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:18.5 KB 时间:2025-12-11 价格:¥5.00

20制毯经编作业活动清单

序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 1 整经机作业 开机前检查作业 整经区域 2 整经机作业 接纱作业 整经区域 3 整经机作业 上下盘头作业 整经区域 4 经编机作业 开机前检查作业 经编区域 5 经编机作业 接纱打纱作业 经编区域 6 经编机作业 穿纱作业 经编区域 7 经编机作业 登高作业 经编区域 8 电动葫芦作业 起重作业 经编区域 9 剖幅机作业 开机前检查作业 剖幅区域 10 剖幅机作业 接头作业 剖幅区域 11 剖幅机作业 磨刀作业 剖幅区域 12 剖幅机作业 换刀作业 剖幅区域 13 验布机作业 开机前检查作业 验布区域 14 验布机作业 架布作业 验布区域 15 验布机作业 验布作业 验布区域 16 验布机作业 打卷作业 验布区域 17 络筒机作业 开机前检查作业 络筒区域 18 络筒机作业 接纱作业 络筒区域 19 络筒机作业 落纱作业 络筒区域 20 络筒机作业 摆纱作业 络筒区域 21 清洁作业 清洁作业 各生产区域 22 叉车作业 开车前检查作业 叉车存放处 23 叉车作业 运输作业 各生产区域 24 叉车作业 充电作业 充电区域 25 坯布仓库作业 出入库作业 仓库 26 电气作业 穿戴劳保用品 维修设备区域 27 电气作业 悬挂作业标识 维修设备区域 28 电气作业 停车停电 维修设备区域 29 电气作业 必要电气维修,办理停送 电手续 维修设备区域 30 电气作业 登高作业 维修设备区域 31 电气作业 拆装、试验电器件作业 维修设备区域 32 电气作业 调车、交车作业 维修设备区域 33 维修作业 穿戴劳保用品 维修设备区域 34 维修作业 悬挂作业标识 维修设备区域 35 维修作业 拆装机件作业 维修设备区域 36 维修作业 润滑作业 维修设备区域 37 维修作业 登高作业 维修设备区域 38 维修作业 清洗、清洁机件作业 维修设备区域 39 维修作业 调车、交车作业 维修设备区域

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:10.8 KB 时间:2025-12-12 价格:¥5.00

风险管理-2.变更风险分析

变更风险分析 变更项目 变更时间 变更地点 危险 因素 可能 导致 的事故 采取 的措施 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-12-12 价格:¥5.00

05工一准备作业活动清单

data.name data.description 序号 作业活动名称 作业活动内容 1 浆纱作业 开机前检查机器各个部位、检查经轴架、经 轴个数和方向、检查各压浆辊位置、检查浆 槽浆液温度、容积 2 浆纱作业 缓慢一速、抽分绞棒 3 浆纱作业 上轴、落轴操作、了机操作 4 浆纱作业 运行中处置突发状况、运行中巡检 5 浆纱作业 当班完成任务关停机 6 调浆作业 调浆前检查各阀门开关 7 调浆作业 向调浆桶内注入规定容积的水和浆料 8 调浆作业 输送浆液到浆槽 9 调浆作业 调浆完毕后 清扫现场 10 起重作业 起吊前检查设备是否完好 11 起重作业 点动设备检查、挂好重物起吊大约10CM观察 12 起重作业 运行过程中注意力集中,防止左右摇摆 13 起重作业 如运行中出现问题紧急处置 14 起重作业 当班完成后将设备停止于指定位置 15 整经作业 开机前检查机器各个部位 工一准备车间作业活动清单 16 整经作业 上轴并检查经轴牢固程度引纱至经轴、并慢 速卷绕、检查安全装置是否到位 17 整经作业 快速运转中检查巡回、处理突发问题,处理 断纱等 18 整经作业 完成一品种后落轴、更换新轴 19 整经作业 当班任务完成后关机 20 络筒作业 开机前检查机器各个部位 21 络筒作业 运行时巡检、运行中处理槽筒缠线突发事件 22 络筒作业 完成后进行落纱、上纱工作 23 络筒作业 当班任务完成后关机并清洁卫生 24 检修作业 检修前检查检修工具 25 检修作业 机器关车停电并悬挂警示牌 26 检修作业 按照次序依次拆开设备罩壳 27 检修作业 清理车台卫生、油污 28 检修作业 更换机台损坏机件 29 检修作业 安装机器罩壳并送电试验 30 砂轮机使用作业 使用前检查各部件是否完好 31 砂轮机使用作业 运行前佩戴好劳动保护用品 32 砂轮机使用作业 平稳磨件

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.9 KB 时间:2025-12-12 价格:¥5.00

建筑起重机械基础验收GDAQ2090104

型号 规格 建筑起重机械基础验收 GDAQ2090104 工程名称 起重机械名称 备案编号 工 地 自编号 基础施工单位 项目负责人 总承包单位 项目负责人 验 收 项 目 检 查 结 果 验 收 结 论 地基的承载能力(不小于 kN/㎡ ) 基础周围有无排水设施 基础混凝土强度 (附试验报告) 基础地下有无暗沟、孔洞(附钎探资料) 混凝土基础尺寸(预埋件尺寸)、规格是 否符合图纸及说明书要求 桩验收记录 验收结论: 混凝土基础面平整情况(允许偏差10mm) 钢筋、预埋件隐蔽验收记录 验收日期: 年 月 日 验 收 人 签 名 总 承 包 单 位 基 础 施 工 单 位 监 理 单 位 专项方案编制人(签名): 专项方案编制人(签名): 项目技术负责人(签名): 总监理工程师(签名): 专业监理工程师(签 名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): 项目技术负责人(签名): (公章) (公章)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2025-12-13 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-焦化隐患排查策划(分配)(02)

冶金企业炼焦单元隐患排查策划(分配) 一、 焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 (一)焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 (二)焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................6 (三)焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................9 (四)焦炉煤塔及皮带 .........................................................................................................................................................................................................10 (五)焦炉热调作业 .............................................................................................................................................................................................................11 (六)炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................15 (七)热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................17 (八)除尘 .............................................................................................................................................................................................................................19 (九)上升管 .........................................................................................................................................................................................................................20 (十)拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................22 (十一)设备点检 .................................................................................................................................................................................................................22 二、 备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................23 (一)皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................23 (二)翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................24 (三)室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................25 (四)汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................26 (五)破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................26 (六)配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................27 (七)主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................28 (八)叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................28 (九)小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................29 (十)调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................29 三、 干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................29 (一)筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................29 (二)干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................31 (三)发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................34 (四)除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................36 (五)主控室 .........................................................................................................................................................................................................................38 四、 检维修作业..........................................................................................................................................................................................................38

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.45 MB 时间:2025-12-14 价格:¥5.00

事故隐患统计分析(B)

年度事故隐患统计分析 月份 隐患的类别 本月隐患排 查数量 本月完成隐 患治理数量 连续 12 个 月累计发现 隐患数量 连续 12 个 月累计完成 隐患治理数 量 连续 12 个 月隐患治理 完成率 完成率目标 值 备注 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14 KB 时间:2025-12-14 价格:¥5.00

3.4风险控制措施评审修订3

评审修订目的 确定出最适宜的风险控制措施,降低生产的安全风险。 评审修订范围 针对风险点、危险源提出或实施的工程技术措施、管理措施、培训教育措 施、个体防护措施、应急处置措施等风险控制措施。 评审修订原则 按顺序遵循减轻风险、预防风险、转移风险、回避风险的策略和排除、替 换、降低、隔离、程序控制、保护的原则确定风险控制方法,并按工程技 术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施、应急处置措施的顺序 制定控制措施。 评审修订日期 2018年4月21日 评审修订综述 及存在问题分析 本次评审中爆破作业为重大风险,通过对措施的可行性和有效性、是否使 风险降低至可接受风险、是否产生新的危险源或危险有害因素、是否已选 定最佳的解决方案等内容进行评审,确定目前的风险控制措施为最适宜 的,符合要求。 评审修订人员 负责人审定 风险控制措施评审修订 AQSSK- 单位: №:

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19 KB 时间:2025-12-15 价格:¥5.00

监理单位管理人员签名笔迹备查GDAQ4301

监理单位管理人员签名笔迹备查 GDAQ4301 总监理工程师 (签名) 总监代 (签名) 工程名称: 单 位 名 称 专业监理工程师 (签名) 专业监理工程师 (签名) 专业监理工程师 (签名) 专业监理工程师 (签名) 安全监理员 (签名) 安全监理员 (签名) 年 月 日 声明:以上签名均由本人亲笔签署,如有作假,本单位愿意承担相关法律责任。 ( 单位公章 )

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2025-12-15 价格:¥5.00

4-换装工序危险源辨识与风险评价信息

序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 备注 1 高压清洗机 2 包装机 3 单冻机 4 封口机 5 金属探测器 6 自动封箱机 7 喷码机 8 刷盘机 9 自动化生产线 10 提升机 危险源辨识与风险评价信息清单 生产换装 1 物的因素 设备失灵、漏电 操作人员触电 触电 2 人的因素 水枪口压力太 大,因操作不注 意,水流喷向他 人,会对别人造 成伤害 对身体造成伤害 其它伤害 3 人员未佩戴防护 耳罩 噪音损伤听力 其它伤害 4 包装机平台操作 防护措施不到位 操作人员跌落摔 伤 高处坠落 危险源分类 物的因素 序号 作业活动/ 设备设施/ 环境名 称: 高压清洗 机 包装机 危险因素 可能导致的事故 事故类别 危险源辨识与风险评价信息一览 辨识区域(部位、场所):生产车间换装

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.3 KB 时间:2025-12-16 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-动力公辅场所隐患排查分配

乳制品企业公辅系统隐患排查治理分配 一、制冷车间……………………………………………………………………………………………….……2 (一)设备巡检........................................................................2 (二)开停设备........................................................................4 (三)设备维修保养....................................................................4 (四)融霜作业........................................................................4 (五)外来人员管理....................................................................4 (六)其他............................................................................4 二、锅炉房……………………………………………………………………………………………………….5 (一)设备巡检........................................................................6 (二)送检水样........................................................................6 (三)冲洗水位计......................................................................6 (四)排污............................................................................7 (五)锅炉设备操作....................................................................7 (六)天然气抄......................................................................8 (七)维修保养........................................................................8 三、配电 ...................................................................................8 (一)设备巡检........................................................................9 (二)设备维修保养...................................................................10 四、污水处理厂 ............................................................................11 (一)作业场所巡查...................................................................11 (二)设备检修.......................................................................12 (三)设备操作.......................................................................13 五、水处理车间 ............................................................................15 (一)送取水样.......................................................................15 (二)车间巡查.......................................................................15 (三)设备运行.......................................................................15 (四)抄...........................................................................17

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:82.9 KB 时间:2025-12-16 价格:¥5.00