分管生产安全工作领导安全生产责任制 1、认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，严格执行《安 全生产法》等法律法规和安全生产标准。结合本公司各时期特点提出任务， 落实 安全生产。 2、组织编制安全技术措施计划，负责监督检查计划的实施情况，保证 安 全技术措施计划在生产中落实完成。 3、对生产过程中的安全负责，当安全与生产发生矛盾时，生产必须服 从 安全，停止生产作业。 4、组织开展安全生产检查，及时消除生产安全事故隐患。对重大事故 和 重大未遂事故组织调查处理，并采取有效措施，避免重复事故发生。 5、对分管部门的安全生产和消防工作负责，经常检查安技、消防部门 的 活动情况，不断提高安技和消防人员的素质，保持合理的结构，适应安全、 消防 工作要求。 6、贯彻安全生产“五同时”原则，组织生产例会，在听取各部门生产 情 况的同时，听取安全问题汇报，并对存在的安全问题做出决定，及时解决。 7、对公司重大设备、更新、拆修、安装技术审定，并制定相应的安全 技 术措施。对严重危及生产安全的工艺、设备实行淘汰。 8、组织均衡生产，注重劳逸结合。
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筒子收发安全操作规程 1、堆筒子要砌好，不能堆得过高，不准乱抛。 2、筒子应分支、分色、分品种堆放，筒子箱子堆放整齐。 3、上下班要门窗关好。下班前做好机台清洁卫生工作。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.4 KB 时间：2025-11-01 价格：¥5.00
动平衡机安全操作规程 一.操作前检查设备、电气是否正常,防护装置是否齐全,并加注润滑油,空转 试车. 二.吊装工件要平稳地放在机床架上,夹持牢固,擦净油污. 三.平衡块要紧固牢靠,不能有松动现象.要有防止工件跳出的保险装置.运 转时,操作人员要站在侧面不准接触转动部分. 四.刹车时不准用手刹转子,测量和加平衡块时必须待转动停止,方准进行,并 要防止工件挂碰.机架上禁止放一切东西. 五.使用手持电动工具时,要按手用电动工具安全操作规程进行. 六.工作完毕,切断电源,清理工作现场.
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生产调度员安全生产责任制 1、认真贯彻执行公司的各项安全规章制度。 2、进行生产调度时必须按设备性能、工人的技术熟练程度和具备 安全知 识条件等进行调度人员。 3、在生产条件不具备和不能保证安全时，不能安排工人从事作业。 4、在生产与安全发生矛盾时必须服从安全，在安全问题得到解决 后再生产。 5、贯彻安全生产生产“五同时”在调度会上安排生产的同时要提 出安全 要求，并根据作业特点提出安全措施，做好调度会议安全记录。 6、对未经有关部门办理安全合同的协作项目不能列入生产计划， 更不能 下达生产指令。 7、在下达生产作业计划时，要同时下达安全生产指令，指出安全 措施要求，做到抓安全捉生产。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-11-01 价格：¥5.00
电解质破碎安全操作规程 1.倾翻料盘时，不准歪拉斜拽。 2.起吊前应确定电葫芦钩头，钢丝绳、料盘吊耳安全可靠。 3.一倾翻时，注意防止碰伤、压伤的发生。 4.大块料需人工破碎时，如使用风镐，必须确认快速接头，联接可 靠后，方 可送风，防止接头崩开伤人。破碎时，人要站稳，防止突然 失去重心而摔倒伤人。 5.检查下料格子是否完好，防止踩空伤人。 6..检查斗式提升机上料情况时，不准将头伸进观察口，防止伤人。 7.设备系统运行前，要仔细检查各部设备运转情况，确认后方可启 动。启动 时鸣铃报警三次，确认安全无人后，方可启动设备，以免对 人员造成伤害。 8.破碎工必须掌握电解质破碎工艺流程，防止误操作而造成人身设 备事故。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.1 KB 时间：2025-11-01 价格：¥5.00
拉腰机安全操作规程 1、开机前检查电源插座、插头是否完好紧合，有无松动、防止接 触不良。 2、检查机器润滑油是否在油标线间，如不够应加足润滑油。 3、检查机针是否安装正确，擦千净机头、台面。 4、检查机器传动部分是否装上保护装置。 5、穿线、换线、调整、清洁时要关闭电源。 6、机器不使用时，应用防护罩将其罩上。 7、设备在运行时，发现有异味或不正常噪声，应立即停机检查。 发现断针、 应及时停机更滑新针。 8、作业完毕后，应随手关掉电源开关。 9、收工时整理好裁片、半成品，清洁机器和场地卫生。 10、用没用的布片垫在压脚下，防止针杆漏油，为下步作业做准备。
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更换阳极安全操作规程 1.操作人员应配合指挥机组装置下降，以便准确卡住残极导杆， 预防吊出时，落下来发生事故。 2.起吊残极时把残极上的热料块机到槽边，以防残极吊出时热料 块落下造成烫伤事故。 3.卸下的卡具和所用工具一定要放稳。 4 操作人员应配合机手将残极平稳放到托盘上，以防由于残极歪 斜而倒下伤人。 5.机组吊块时，槽前人员与机组保持一定距离，防止挤伤、烫伤。 6.吊出没有残极块的铝导杆，要放到带架托盘上或水平放置。 7.安装新极时，操作人员应站在电解槽南北两端的通道上，并与 新极保持一定距离，待新级落入电解质中之后再靠近指挥，以防止阳 极潮湿导至电解质溅出烫伤人。 8.使用普通天牟换极、插、拔銷子时防止挤手、烫伤和摔伤。要 盖上槽罩，再松紧夹具。
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水泵安全操作规程 1.作业前应进行检查，泵座应稳固。水泵应按规定装设漏电保 护装置。 2.运转中出现故障时应立即切断电源，排除故障后方可再次合 闸开机。检修 必须由专职电工进行。 3.夜间作业时，工作区应有充足照明。 4.水泵运转中严禁从泵上跨越。升降吸水管时，操作人员必须 站在有护栏的 平台上。 5.提升或下降潜水泵时必须切断电源，使用绝缘材料，严禁提 拉电缆。 6.潜水泵必须做好保护接零并装设漏电保护装置。潜水泵工作 水域 30m 内不得有人畜进入。 7.作业后，应将电源关闭，将水泵安放妥善。
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总会计师安全生产责任制 1、协助总经理贯彻执行党和国家有关安全生产方针、政策、法令 和公司规章制度，负责分管单位安全生产责任制的落实与考核。 2、确保按照国家规定及根据本企业实际情况及时提取安全技术措 施费、 劳动保护经费及其它安全生产所需经费，做到专款专用。并监 督其施工项目合理 使用，不准将安全技术措施费挪作他用。 3、督促做好安全奖、罚款兑现及项目部的意外伤害保险工作。 4、按照安全生产设施需要，制订安全设施的经费预算，确保及时 支付新 工人、调换工作岗位的工人、特殊工种工人的安全技术培训费 及工程中的安全技术措施费。 5、参与审定的安全生产所需经费，列入年度预算。 6、审查公司经营计划时，要同时审查安全技术措施计划，并检查 执行情况。 7、把安全管理纳入经济责任制，分析公司安全生产经济效益，支 持开展安全生产竞赛活动，审查各类事故费用支出。
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热处理安全操作规程 1、在操作前，首先要熟悉热处理工艺规程和所用的设备。 2、在操作前，必须穿戴好防护用具（如工作服、手套、防护眼 镜等）。 3、设备危险区（如电炉的电源线、配电柜、传动机构等）及电闸， 不得随便触动，以免发生事故。 4、热处理仪表，仪器未经同意不得随意调整或使用。 5、凡是已热处理的工件不要用手去摸，以免造成灼伤。
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看汽安全操作规程 1、供缸的压力表、安全间、疏水器须经常检查，确保性能良好， 如失灵立即调换。注意汽压自动调节装置是否正常工作。 2、供缸进汽要缓慢升压，注意压力表变化，汽压不准超过规定 限度，不准 一次开足。 3、断纸时间过长，虽不停机，也应按照具体情况减低汽压，以 免发生危险。 4、供缸汽压达到规定压力，纸仍供不千，应降低牟速或停止进 汽进行检查， 不准超压使用。 5、冷却后的供缸再使用，应有半小时的充暖气过程，压力应逐 渐上升，不可开汽太猛。 6、停机时，汽压关掉后，供缸空运转 20 分钟再停。 7、纸机在运转中，不得擅自离开工作岗位，如需要离开工作岗 位时，应请组长指定专人负责。 8、停机时要关闭进汽间，并打开排污间。
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抬包烘烤安全操作规程 1.检查柴油烧嘴、油泵、油管完好方可作业。 2.把柴油烧嘴固定在抬包的倒铝口，送油、送气，用已准备好的 火把点燃 烧嘴，调好火焰，保证完全燃烧。 3.待抬包预热充分后，关掉烧嘴，把烧嘴取下来。 4.烘烤过程中注意观察燃烧情况，防止火焰熄灭，若火焰熄灭要 立即处理。 5.保证烘烤时间，烘烤完毕要检查抬包，确保完全烘干，未完全 烘 干的抬包禁止使用。
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柴油库安全操作规程 1.严禁吸烟或使用明火 2.使用油泵前，认真巡视监护检查油泵电机防护装置、灭火器是 否完好可靠，油泵及输送的管道阀门是否泄漏，发现问题及时汇报处 理。 3.定期清除油库周围的杂草，严禁堆放易燃易爆品。 4.进油前要预先检查油位，确定进油数量，防止进油过量，进油 时必须有专人监护，禁止烟火，进油完毕要盖好进油口盖。
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包装工安全操作规程 1.包装场所，严禁烟火。 2.拉力机在工作过程中，操作人员必须待车停稳后方能进行操作。上、下产 品应轻拿轻放，防止瓷件碰损后伤手。 3.产品包装中，不得抛投产品。 4.使用包装机具应事先检查符合安全要求。使用中应遵守相应安全操作规程， 有关安全防护装置必须齐全、有效。例如使用 I 类电动工具，应配置漏电保护器，II 类工具的电源线不得破损和有接头。 5.产品包装后，码放应整齐、稳妥，宽高之比不应超过 1： 2。 6.使用起重机械，应遵守起重机安全操作规程。 7.遵守电瓷工一般安全操作规程。
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生产调度员安全生产责任制 1、认真贯彻执行公司的各项安全规章制度。 2、进行生产调度时必须按设备性能、工人的技术熟练程度和具备 安全知 识条件等进行调度人员。 3、在生产条件不具备和不能保证安全时，不能安排工人从事作业。 4、在生产与安全发生矛盾时必须服从安全，在安全问题得到解决 后再生产。 5、贯彻安全生产生产“五同时”在调度会上安排生产的同时要提 出安全 要求，并根据作业特点提出安全措施，做好调度会议安全记录。 6、对未经有关部门办理安全合同的协作项目不能列入生产计划， 更不能 下达生产指令。 7、在下达生产作业计划时，要同时下达安全生产指令，指出安全 措施要求，做到抓安全捉生产。
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安全环保部工作管理流程图 部门 董事长 总经理 主管领导 安委会 安全环保部 生产单位 节点 A B C D E F 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 审批 审核 审批 审批 开始 年初安全 环保计划 检查落实 计划报告 参加 组织验收会 落实报告 主持会议 合格报告 总结报告 结束 存档 计划实施 审批 审批 审核 安全培训管理工作流程图 部门 总经理 主管领导 劳资部门 安全环保部 各单位 节点 A B C D E 1 2 3 4 5 6 7 8 审批 审核 审批 开始 车间级培训 公司级培训 执行培训方案 培训合格 班组级培训 试用期上岗 结束 存档 用工申请报告 审核 培训计划 培训记录
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铝包车安全操作规程 1 驾驶员进入电解作业区，必须听从现场人员指挥，安全驶入指 定位置进行吊包。 2 检查是否盖好抬包盖，抬包放置是否正确，且确认铝包总重量 不超过 11.8 吨。按要求车速行驶，车速行驶平稳，避免紧急制动。 3 天车吊包作业时，驾驶员必须确认铝包摆放是否平稳，与车身 一致，并确认天车吊钩脱离抬包横梁吊环 1 米以外，经作业人员示意 动车方可行驶(在一、 二车间吊包时，驾驶员必须下车确认)。 4 在进入铸造车间厂房后，必须听从铸造人员指挥，不得偏压地 镑，不准违 章操作，乱停乱放。 5 虹吸管吸铝时，禁止移动车辆。待铝水吸出完毕，确认虹吸管 脱离抬包口， 在炉前操作人员示意离开后方可行车。 6 特殊情况下当虹吸管无法进、出抬包口需要微调车位时，必须 经炉前操作 人员、炉前组长确认并指挥动车后，在确保安全的情况 方可动车。 7 电解三车间磁场最大，铝包车驾驶人员实行轮换，具体由班组 调整。 8 运输抬包时，要注意防止碰撞天车或厂房大门。
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立式铣床安全操作规程 一、工作前应检查设备各部位是否正常，对各需润滑部位加油润 滑。 二、工件必须装夹牢固，其重心应在工作台中间位置，刀具要拉 紧螺帽要紧固。 三、使用工作台纵向工作时，应将横向和垂直方向紧固螺钉拧紧； 使用横向 工作时则将纵向和垂直方向拉紧，以免工作台振动。 四、用挂轮铣螺旋槽时切削量不能过大，用刀盘铣平面时刀盘不 得少于四个， 加工较重工件时应装上支撑架。 五、禁止运转中变换速度，不准机动对刀和上刀，刀具进给运动 未脱开不得 停车。 六、在快速或自动进给时，应事先调整好限程挡铁，铣带键轴或 薄件时防止 铣到分度头和工作台，工作后将工作台放在导轨中间， 升降台落在下面，手柄放 到非工作位置，并切断电源，整理好机台。
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厨房搅拌机安全操作规程 1、严禁戴任何手套上机操作。 2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。 3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。 4、作业前，应开机空载运行 3 分钟，确认正常，方可投入使用。 5、机械运行，严禁用手触摸正在加工的物品。 6、需要变换机器速度，必须要先停机，方能换档变速。 7、机器运行，不得离开工作岗位，人离停机。 8、发现异常情况，应立即停机，向值班工程师报告，由技术人员 检修。 9、作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体，严禁用水冲刷。 10、操作指引；接通电源；安装相应的搅拌棒及搅拌桶；调节所 需速度档位， 试运行 3 分钟，确认正常；将食品放进桶内，按启动 开关运行；作业完毕，按停止开关；机器完全停止，方可卸下搅拌杆/ 桶，取出食品；认真清洁搅拌机及配 件。
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碎浆机安全操作规程 1、开动前，应对碎浆机内及传动部位进行检查，确认无人或 障碍物后开动。 2、运行时，禁止使用金属棒或长钩件伸入机内。 3、不准站立在碎浆机缸沿或防护栏杆上工作。 4、进入碎浆机内清除杂物或修理时，必须切断电源并在开关 上挂好警告牌， 外面设人监护。 5、注意绞绳机的自动起动，不要触摸绳子。 6、注意绞索机的运行情况，避免绳子跑偏，如有必要，停车 处理。 7、抓斗吊物时，吊物下面不准有人站立和通行。 8、进入圆筒筛内工作，应切断电源，并在开关上挂好警告牌。
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粮破工安全操作规程 1 首先操作工着装符合“三紧”，要求，并且要配戴好口罩；其 次检查机械设备完好情况，电压、电流表示数是否正常，并给润滑部 位适量加油；然后再 把各种工具用具准备好，放到指定操作位置； 2 设备启动：按先后〔风机、除尘器、磨辊机、提升机〉顺序依 次启动，机 械运行正常后，下料筛选，分离出杂质； 3 倒包操作：按配料品种、数量并行不少于三次翻造，直观均匀 后才可下料， 开始倒包要准确掌握下料速度； 4 装包操作：熟练掌握装包技巧，按规定定额装包，装包误差不 超过 0.2kg。 5 破料调整：机械工按启动程序依次开启设备，逐步调整液压磨 粉机磨辊间 隙平行度，并到三楼检查破碎度后，再次调整磨辊，料 细时松丝，粗时紧丝，直 至达到标准为止；有杂物或噎机要停机清理， 不准在机械运行时直接用手清理。 6 破料完工后，需清理干净操作间卫生，保持破料设备整洁。
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行政部门安全生产责任制 1、监督公司贯彻执行劳动保护法令、规程条例和规定。 2、监督检查公司劳动保护经费的提取和劳动保护措施计划的落 实，搜集 整理有关劳保工作方面的问题、意见和建议，提交公司经理 办公会，做出有关决 议。 3、做好女工的劳动保护工作，监督公司执行国家有关保护女职工 的法规。 4、督促公司按国家规定发放劳保用品，执行国家关于职工工作时 间和休 息时间的规定，制止危害职工安全健康的加班加点。 5、参加工伤事故、职业病调查与鉴定。 6、搞好定期职业性健康体检和职业病防治工作。对新入厂工人要 做职业 性体检并建档。 7、负责人身伤亡事故的抢救和治疗。 8、建立并管理工伤医疗病案。
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厨房烘炉、油炸炉、煎炉安全操作规程 1、确认抽风和运水系统开启。 2、确认各炉灶气阀关闭。 3、确认炉灶温度控制器关闭。 4、开启燃气总阀，开启要使用的炉灶气掣，待 3 — 5 分钟，检查是否有 气体 泄露的气味。 5、点着点火棒，放在火种喷口，按下火种按钮，点燃火种。 6、火种点燃后，开启温度控制器，检查火焰燃烧情况，检查是否有燃气 泄 露的气味，确认无异常，方可投入使用。 7、发现情况异常，立即关闭气阀，通知工程部派员维修。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：14.7 KB 时间：2025-11-03 价格：¥5.00
天车检查维护清洁安全操作规程 1.天车作业前点检各控制手柄、电气按钮、照明、紧急制动、电 铃，行程限 位、传动机构、钢丝绳等完好可靠。 2.天车维护前确认吹扫天车的风管完好牢固方可作业。 3.切断天车电源，悬挂标志牌，将所有的控制器手柄置于零位。 4.作业人员站在安全位置后，才指令开风人员开风。 5.开风人员在明确得到指令后，方可由小到大缓慢开风。 6.在擦拭天车小车或其它危险部位前必须系好安全带，抓牢防护 栏杆。 7.在天车上严禁将杂物、破布任意扔放，防止掉下天车。 8.正在维护清洁的天车不得进行其它作业。 9.严禁用湿抹布擦拭天车电器设备。 10.严禁用手代替工具操作。 11.拉扯风管时不得强行用力，防止身体失去重心发生意外。 12.作业完毕，将风管归位，带走所有维护物件。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-11-03 价格：¥5.00
糊盒机组安全操作规程 1、机组操作员工应穿戴整齐：衣服钮扣，衣袖钮扣必须扣好。 2、每天操作前应对机器上的安全系统进行严格检查是否一切正 常，地板是 否湿滑，检查一切正常后并认真填写好检查报告，由安 全员复查签字后方可开机 操作。 3、在开机前应按正确操作及通知其他操作员后方可开机。 4、开机时正确操作：按铃通知其他人员确定无误后点动糊盒开关 正常操作， 最后按运转开关。 5、在正常运转时如有盒子或异物掉到外面应及时关掉机器切断电 源待机器 静止后再把所掉物品检出来，待确定人员己安全离开后方 可开机。 6、在维修或调机时应开机切断电源，如须点动应由维修人员或调 机人员点 动，其他操作人员不可靠近开关或机器。 7、在正常运转时其他无关人员不得靠近机器或与操作人员谈话。
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