隐患治理验证效果评估记录 序号 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 整改负责人 审核（签字）： 年 月 日 验收人（签字）： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：37 KB 时间：2025-08-05 价格：¥5.00
事故隐患排查工作方案 1 、目的 为进一步落实国家安监总局 16 号令，加强公司安全管理，提高 职工安全意识，及时排查各种事故隐患，将事故消灭在萌芽之中，特 修订本制度。 2、 范围 适用于公司各部门各级安全隐患（检）排查、整改治理、建档监 控等管理。 3、 职责 总经理领导组织每季度的隐患排查；安全管理人员负责隐患排查 的建档和监控，并领导落实隐患的整改治理；各部门主管对本部门的 安全隐患排查和整改治理负主要责任；隐患整改复查部门及人员负责 对整改过程及结果跟踪和评价。 4、 要求 1）安全检查是安全生产工作的重要手段，其基本任务是：发现和查 明各种危险因素和事故隐患，监督各项安全规章制度和安全操作规程 的实施；制止违章作业、违章指挥；防范和整改事故隐患。 2）各级安全检查(包括岗位巡查，各车间、各部门组织的日常检查， 公司组织的综合性排查，以及各种专业、季节性、节假日检查)要严 格按安全检查规定，精心组织，确保检查质量。 3）安全隐患排查必须有明确的目的、要求和具体计划，要加强领导， 充分发动职工积极参与安全隐患排查，确定整改责任人，认真落实整 改，避免安全检查走过场，流于形式。
分类：安全培训材料 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2025-08-07 价格：¥5.00
事故应急救援管理制度 1.为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方 针，规范公司应急管理制度，提高应对风险和防范事故的能力，保 障职工的安全健康和生命安全，最大限度的减少财产损失、环境损 害和社会影响。根据国家有关法律法规制定本制度。 2.应急管理制度坚持“以人为本，减少危害，居安思危，预防 为主，统一领导，分级负责，职责明确，快速反应”的原则， 3.应急管理分“预防、准备、响应和恢复”四个过程。主要内 容包括：应急管理组织体系，应急救援预案管理、应急培训、应急 演练、应急物资保障等。 4.成立以公司总经理为组长，主管安全生产副经理、部门负责 人为成员的应急管理制度领导小组。 5.生产安全事故应急救援预案的编写与修订。公司应急管理制 度领导小组负责预案的编制、修订。预案要符合《生产经营单位应 急救援预案编制导则》，并保持与上级部门预案的衔接。根据国家 法律法规及实际演练情况，适时修订《预案》。 6.应急管理培训。每年至少进行一次全员应急管理培训，培训 内容应当包括：事故预防、危险辩识、事故报告、应急响应、各类 事故处置方案、基本救护常识、避灾避险、逃生自救等。 7.应急演练。根据年度应急演练计划，每年至少分别安排一次 桌面演练和综合演练，强化职工应急意识，提高应急队伍的反应速 度和实战能力。安监科负责做好演练记录和总结。 8.应急通讯设备保障。公司要对电话、对讲机、手机等通讯器 材进行经常性维护或更新，确保通讯畅通。 9.应急救援物资保障。根据公司预案做好应急救援设备、器 材、防护用品、工具、材料、药品等保障工作。确保经费、物资供 应，切实加强应急保障能力，并对应急救援设备、设施要定期进行 检测、维护、更新，确保性能完好。 10.应急处置：详见本公司应急预案 11.应急救援协议。充分利用社会应急资源，与地方政府预案、 上级主管单位及相关部门的预案和应急组织相衔接。 12.应急管理费用由公司总经理审批，财务部门予以保障。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.7 KB 时间：2025-08-10 价格：¥5.00
建筑工程 安全检查及隐患 排查制度 中 XXX 局 XXXXX 二期土建 4 标项目部 二〇XX 年十一月二十九日发布实施 文件名称 安全检查及隐患排查制度 生效日期 20XX 年 11 月 29 日 文件编号 ZTSSJ-GDJTCT10-AQ-001 页 数 共××页 中 XX 局集团 XX 工程建设有限公司 安全检查及隐患排查制度 版本号：A 受 控 文 件 未 经 许 可 不 得 复 制 受控号 ZTSLJ-GDJTCT-YA-00-A 持有人 编制人 审核人 批准人 修改记录 版本号 修改页 修改内容概要 修改人 审核人 批准人 生效日期
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：49 KB 时间：2025-08-12 价格：¥5.00
安全风险分级管控和隐患排查治理实施细则 第一章 总则 第一条 为有效遏制安全生产事故的发生，依据国家安全生 产方针及有关安全生产法律法规、标准、规范，集团公司《关于 构建安全风险分级管理与隐患排查治理重预防机制指导意见》的 精神，结合我公司实际，全面体现预防为主，综合治理的思想， 实现对风险的超前预控，持续排查和消除安全隐患，特制订本细 则。 第二条 实施安全隐患和风险预控分级管理，定期排查、治 理。对安全隐患和风险要分类定级，制定措施，落实责任，落实 到人，限时整改或预控，使隐患整改和风险预控做到“责任、措 施、资金、时间、预案”五落实。 第三条 实施安全隐患和风险预控闭环管理，建立完善的隐 患排查治理和风险预控工作机制，落实隐患排查、建档、评估、 整改、验收闭环管理，对重大安全隐患实行挂牌督办、跟踪治理、 逐项销项制度；落实危险源辩识、风险评估、分级、分责、监控、 预警、预报制度。 第四条 安全隐患治理坚持坚风险预控、关口前移，进一步 强化隐患排查治理，推进事故预防工作科学化、信息化、标准化， 实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故之前，做到 不安全不生产，安全风险不掌握不生产。 第二章 组织机构与职责 第五条 公司成立危险源辨识与风险评价评审小组。负责危 险源的辨识、评价工作。 第六条 公司、各子（分）公司、各项目部成立安全风险分 级管理与隐患排查治理领导小组，负责领导本单位的隐患排查治 理与风险管控工作。 第七条 各单位主要负责人是安全隐患排查、治理、整改和 风险预控管理的第一责任人；生产副经理，对分管范围内的安全 隐患排查治理和风险预控管理过程负领导责任；总工程师负责对 分管范围内的安全隐患排查治理以及风险预控管理负技术领导 责任；各工地负责分管范围内安全隐患排查整改，对本工地所属 班组的安全隐患排查治理以及风险预控管理负全面责任；班组 长，对本班组生产作业场所存在的安全隐患的排查治理及风险预 控负直接责任；职工个人对本岗位作业场所存在的安全隐患排查 治理及风险预控负直接责任。 第八条 各级专职安全管理人员对安全隐患排查治理和风 险预控管理负监督管理责任。 第九条 各职能部门对分管业务范围内的安全隐患排查治 理以及风险预控管理负管控责任。 第十条 各单位应保证安全隐患排查治理及风险预控所需 的资金，安全费用应优先用于安全隐患的治理与风险的控制。 第三章 危险有害因素辨识与评估 第十一条 公司危险源辨识与风险评价评审小组，通过深入
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31.2 KB 时间：2025-08-18 价格：¥5.00
中国石化生产安全风险分级管控和 隐患排查治理双重预防机制管理规定 通用业务制度一原则类制度 制 度 名称 中国石化生产安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机 制管理规定 制 度 编号 JZGSH-B20201-21-058-2020-2 制 度 文号 中国石化安（2020） 268 号 制 度 版本 2 主办 部门 安全监管局 所属业务类别 健康安全环境管理／安全生产监督管 理／综合安全监督管理 会 签 部门 ／ 下位制度制定 企业制定实施类／执行类制度 审 核 部门 法律部 企业改革管理部 监督检查者 安全监管局 签发 日期 2020 年 7 月 3 日 解释权归属 安全监管局 生效 日期 2020 年 7 月 3 日 制定目的 规范安全风险识别、评价、控制、监管和隐患排查、治理工作，预防 和减少安全事故发生 制定依据 《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防泊治法》、 《国务院安委会办公室关于印发标本兼浴治遏制重特大事故エ作指 南的通知》（安委办（2016）3 号）、《安全生产事故隐患排查治理暂 行办法》、《危险化学品企业隐患排查治理实施导则》、《化工和危险化 学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》、《金属 非金属矿山重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》、 《エ贸行业重大 生产安全事故隐患判定标准（2017 版）》、《重大火灾隐患判定方法》 （B35181－2017） 适用范围 各企事业单位、股份公司各分（子）公司 涉及的相关制 度 《中国石化全面风险管理暂行办法》（中国石化企（2013182 号） 《中国石油化工集团公司职工违纪违规行为处分规定》（中国石化 监〔2014）308 号） 废止说明 原《中国石化生产安全风险管理规定（试行）》（中国石化安（2016） 625 号）、《中国石化隐患排查治理管理办法》（中国石化安（2015） 275）、《中国石化关键装置要害（重点）部位安全管理规定（中 国石化安（2011）122 号）同时废止 1 总则 1．1 为了建立风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，规范风 险评估管控和隐患排查治理工作，预防和减少事故发生，提高本质安 全水平，特制定本规定。 1．2 本规定所称风险是指生产安全风险，是安全不期望事故事件概 率与其可能后果严重程度的综合结果，风险分为重大、较大、一般和 低风险，分别对应红、橙、黄、蓝四种颜色。重大风险和较大风险应 当采取措施降低风险等级，一般风险按照最低合理可行的原则可进一 步降低风险等级，低风险应当执行现有管理程序和保持现有安全措施 完好有效，防止风险进一步升级。 1．3 本规定所称隐患是指生产安全事故隐患，是违反安全生产法律、 法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，存在可能导致 事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。按危害 大小、治理难易程度和紧迫性将隐患分为一般、较大和重大隐患。 1．4 公共安全风险可参照本规定执行 1．5 管理原则 1．5．1 推进基于风险的安全管理。风险管理贯穿于生产经营全过程， 通过持续开展风险识别、风险评价、风险控制和风险监控，防止事故 发生，确保风险可接受。 1．5．2 树立隐患就是事故的理念。建立隐患排查、分类分级、整改 治理、效果评估、验收销号的闭环管理流程，确保隐患及时排查治理。
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.1 KB 时间：2025-08-18 价格：¥5.00
安全风险分级管控与隐患排查治理体系培训考试卷 （A 卷） 姓名 车间 岗位 日期 成绩 一、填空题（20×1 分） 1、风险是指生产安全事故发生的可能性,与随之引发的（ ）和（或） （ ）和（或）（ ）的组合。 2、风险辨识是识别（ ）所有存在的风险并确定其特性的过程。 3、 常 用 的 风 险 评 价 方 法 有 （ ）、 （ ）、（ )。 备注：能够写出任意三个风险评价方法即可。 4、风险分级是指通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定量或定性评价， 根据（ ）划分等级。风险分级的目的是为（ ）。 5、省风险暂定为“红、橙、黄、蓝”四级，（ ）级别最高，企业原 5 级划分标准可 参照进行调整。 6、企业在选择风险控制措施时应考虑：⑴可行性；⑵（ ）；⑶（ ）。 7、事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产 管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、 （ ）和（ ）。 8、隐患的分级是根据隐患的( )、治理和( )及其导致事故后果和影响范 围为标准而进行的级别划分。可一般分为一般事故隐患和重大事故隐患。 9、隐患信息是指包括隐患名称、位置、状态描述、（ ）、治理目标、 （ ）、（ ）、治理期限等信息的总称。企业对事故隐患信息应建档管理。 10、根据《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》（省政府令第 303 号）第三十 五条规定，生产经营单位未按规定报告重大事故隐患治理方案的，由负有安全生产监督管理 职责的部门责令限期改正，可处以 5000 元以上 2 万元以下的罚款，对其主要负责人处以 （ ）的罚款；逾期不改正的，责令限期整顿，可处以 2 万元以上 3 万元以 下的罚款，对其主要负责人处以 1 万元以上 2 万元以下的罚款。 二、单项选择题（10×2 分） 1、（ ）是风险管控的基础。（ ） （A）风险分析 （B）风险评价 （C）排查风险点 （D）风险分级 2、危险和有害因素分为以下几种。（ ） （A）人的因素、物的因素 （B）人的因素、物的因素、环境因素、管理因素 （C）人的因素、物的因素、管理因素（D）人的因素、物的因素、环境因素 3、（ ）承担建立和实施安全生产风险管控和隐患排查治理的主体责任。（ ） （A）企业 （B）中介机构 （C）安监部门 （D）主要负责人 4、1 级风险（红色风险）：不可容许的，巨大风险，极其危险，（）。（ ） （A）无需立即整改，可以继续作业。 （B）必须立即整改，可以继续作业。 （C）制定整改计划后，可以继续作业。 （D）必须立即整改，不能继续作业。 5、各企业的风险评价准则具体内容应。（ ） （A）统一 （B）同行业应统一 （C）由各部门自己确定，无需统一 （D）与企业实际情况及相关法律法规要求有关 6、山东省省风险分级暂定为“（ ）”四级 A、红、橙、黄、蓝 B、红、橙、黄、绿 C、红、黄、蓝、绿 D、红、黄、蓝、绿 7、（）是企业安全管理的核心。（ ） （A）事故控制 （B）风险管理 （C）隐患排查 （D）安全培训 8、工作危害分析法能够全面地分析出（ ）所有可能的风险，并针对可能风险采取相应 的控制措施。（ ） （A）作业活动 （B）设备设施 （C）安全设施 （D）工艺操作 9、当通过作业条件危险性评价法得出企业风险的危险性分值大于（）时，属于显著危险，
“安全风险分级管控和隐患排查治理两个体系” 建设作业指导书 一、“两个体系”建设实施步骤 （一）文件准备与宣贯 1. 编制相关文件 （1）在认真学习有关文件精神、《关于推进安全风险分级管 控和隐患排查治理两个体系建设的紧急通知》、《安全生产风险分 级管控与隐患排查治理体系建设工作方案（试行）》、《客车运输公 司安全风险辨识分级管控细则》、《集团公司安全生产检查和隐患 排查治理制度》。 2. 进行学习宣贯 （1）利用宣传栏、全员培训等形式展开宣传发动，让全体职 工深刻领会“双体系建设”的重要意义、目的、工作内容、工作方式， 以及“双体系建设”在安全生产工作中的重要性和防范事故的重要作 用。 （2）结合公司内审员，掌握必要的工具和方法，具备危险源 辨识和风险管控基本能力，为深入实施打下基础。 （二）“双体系建设”组织实施 1. 风险点排查与分级 （1）确定风险点。各科室按照职责内生产组织、工艺流程、 设备设施、作业不同特点确定风险点。 （2）确定风险级别。各科室要根据一旦发生事故的后果严重 程度和发生事故的可能性，确定风险点固有风险级别，将风险点 划分为一、二、三、四、五级，一级最危险，依次降低，并根据 规定明确管控措施。 （3）风险点识别与分级，依据《风险分级管控实施细则》。 2.全面开展隐患排查治理 （1）根据文件精神，结合安全生产风险分级管控与隐患排查 治理两个体系建设工作开展，提升检查安全漏洞和隐患的能力。 以“岗位、科室、单位、集团”四级隐患排查为基础，严格执行“岗 位自查、科室排查、单位检查、集团督导”四级安全生产检查和隐 患排查管理制度，按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”的要求 和“三定三不推”的原则做好层级管理和过程控制，强化监督落实， 切实解决安全生产过程中存在的重点难点。 （2）各科室结合本科室实际，开展好隐患排查工作，主要针 对车辆的证件及相关安全设施、车场安全、履行岗位职责、设施 设备、财务安全及各项规定的落实情况等进行排查，对排查出的 问题能整改的要立即整改，不能立即整改必须落实整改方案、措 施、责任、资金、时限；属重大隐患在不能保证安全生产的情况下， 必须停止作业，待隐患整改、消除后恢复生产。 （3）员工在工作中认真查找本岗位生产经营过程中存在的安
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：34.6 KB 时间：2025-08-18 价格：¥5.00
安全隐患排查和治理制度 一、目的 为强化安全生产管理，建立良好的安全生产环境和秩序，及时发 现与消除生产过程中的危险因素，保护员工在生产过程中的安全与健 康，保护企业财产不受损失，根据安全生产法和有关法律、法规，制 定本制度。 二、范围 本制度规定了安全检查的基本任务、内容、原则、形式和要求； 适用于公司对各部门安全检查与隐患治理工作。 三、定义 1、安全检查：指为了消除隐患、防止事故发生、改善劳动条件 而开展的各项安全检查活动；旨在为去发现和寻找存在或潜在的不安 全因素，并进行记录。 2、安全隐患：是指公司违反安全生产法律、法规、规章、标准、 规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中 存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的 缺陷。 3、隐患治理：指为纠正和改善不安全因素，消除危害而开展的 各项工作，使之符合安全要求。 四、相关文件 《安全生产法》 《生产安全事故隐患排查治理暂行规定》 《关于建立安全隐患排查治理体系的通知》 五、工作程序 1、公司应根据自身实际情况，建立隐患排查治理的管理制度， 并按照本公司制度管理程序进行审批，以正式文件发布实施； 2、公司质安部应当建立对分包、分租单位隐患排查治理的管理 制度，明确各方对事故隐患排查、治理和防控的管理职责； 3、各部门负责日常检查与周检查，质安部负责综合检查、节日 检查、专项检查、季节性检查。 4、应对隐患进行分析评估，确定隐患等级，登记建档。 公司应对各级排查出的事故隐患进行分析评估，确定等级。按照 事故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案，并按照职责分工 实施监控治理。 1）企业应根据隐患的危害程度，采取有定性或定量的分析评估 方法，确定事故隐患等级； 2）企业必须建立隐患排查治理登记台帐，台帐应反映隐患发现 的时间、内容、存在的部位、等级、整改时限、责任人等相关内容。 六、隐患排查工作方案 1、 策划
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2025-08-18 价格：¥5.00
节假日安全隐患排查方案 隐患排查是治理整顿、建立良好的安全环境和生产规程、做好安全工作的重 要手段之一，公司要坚持领导和群众相结合、检查与整改相结合的原则，做到制 度化、经常化。所以为确保我公司隐患排查治理工作顺利进行，特制定本实施方 案。 一、指导思想 坚固树立“安全发展”理念，以解决事关安全生产等突出问题为重点，及时、 全面、有效地开展公司内部隐患排查治理专项行动，强化安全生产责任制和责任 追究制，展开安全教育，完善长效机制，夯实安全生产基础，提高安全管理水平， 为我公司各项事业又好又快发展提供保障 二、工作目标 1、各责任部门有效开展隐患排查治理转型行动，排查隐患并及时整改。 2、隐患排查治理分级管理、重大隐患报告督查等相关制度基本健全，重大 隐患动态资料基本建立，隐患排查治理长效机制基本形成。 3、全面加强我公司安全管理工作，公司内部安全的各项制度进一步健全， 公司内安全设施进一步完善，职工的安全防范意识进一步加强，事故预防预警应 对机制进一步细化。 4、努力减少一般事故，限制重大事故的发生，最大限度地减少安全事故的 发生。 三、工作领导机构 组 长：肖非 副组长：石英甫 组 员：殷淑新、严隆盛、侯俊、王青丽、陈冬梅、赵玉建、杨树程、曹广 兴。 四、检查范围 节假日检查主要是节前对安全、保卫、消防、电源、应急预案等进行的检查， 特别是应对节日干部、员工队伍值班安排落实情况，应急预案落实情况进行重点 检查。具体检查内容见《节假日安全检查表》。 五、工作措施 1、全面实施排查，加强整改督查。各科室及相关人员除了按照检查表检查 外要全面开展隐患排查，及时整改隐患，切实落实措施，防范事故发生。 2、规范统计报告。按照公司统一隐患排查治理信息统计报告的要求，科学 统计分析，分类汇总隐患，落实整改责任，为节假日检查有效开展提供保证。 3、及时总结提高。安全生产科要边排查治理，边总结经验，完善规章制度， 提高隐患排查工作的科学性、系统性、有效性，构建长效机制。 六、工作要求 1、加强领导，切实落实责任。各责任科部室及相关人员要高度重视，迅速 作出工作部署，对节日期间及时开展隐患排查治理，真正形成全面负责的责任体 系。要为隐患排查治理工作提供必要的人力、资金和技术装备保障。各科室一定 要把工作做深、做细、不留盲区，不留死角。凡因排查工作不认真而疏漏重大安 全隐患的，将追究有关人员的责任。 2、突出重点，狠抓工作落实。各部室及相关人员要按照排查治理范围内容 要求，结合实际和重点时段特点，突出工作重点，建立重大隐患跟踪治理和逐项 整改制度，由安全生产部负责跟踪整改情况。 3、密切配合，形成合力。对待隐患排查治理工作，各部室要密切配合、工 作联动，形成隐患排查治理的合力。 伊宁县泰昆饲料有限责任公司安全生产部 二○一五年十月一日
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2025-08-18 价格：¥5.00
安全检查和隐患整改 管理制度 目录 一、目的 ..........................................3 二、适用范围 ......................................3 三、职责与分工 ....................................3 四、内容与要求 ....................................3 （一）安全检查的要求：即“五查”................3 （二）安全检查的原则............................4 （三）安全检查的内容............................4 （四）安全检查的方式............................5 1.日常安全检查 ...............................5 2.定期安全检查 ...............................5 3.不定期安全检查 .............................6 五、隐患整改管理 ..................................7 附件：各类安全检查表 ..............................9 综合卫生安全检查表..............................9 防护器材及消防设施专项安全检查表...............13 防雷、防静电设备设施专项安全检查表.............15 特种设备专项安全检查表.........................16 配电室及电气设备专项安全检查表.................17 安全设施专项安全检查表.........................19 春季安全检查表.................................20 夏季安全检查表.................................21 秋季安全检查表.................................22 冬季安全检查表.................................23 防暴风雨、防雷专项安全检查表...................24
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：53.9 KB 时间：2025-08-19 价格：¥5.00
隐患编号： ： （此栏不够，可另附页） 员的责任。 共 页 第 页 安全生产事故隐患治理通知书 经查，你单位存在下列安全生产事故隐患： 本通知一式两份：一份由安全生产管理部门备案，一份交被检查单位。 安全管理部门（公章） 安全管理人员（签名）： 治理责任人员（签名）： 年 月 日 现通知你单位，要求对上述第 项隐患题立即整改；对第 项隐患于 年 月 日前整改完毕。逾期不整改的，将按照公司《安全生产责任制》追究相关人
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：16 KB 时间：2025-10-09 价格：¥5.00
职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录： 1、 生产车间的总体卫生状况： 2、 生产车间警示标识： 3、 防护设施运行情况： 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况： 5、 工人个人防护用品使用情况： 6、 工人操作规程执行情况： 7、 工人规章制度执行情况： 检查人员（签名）： 日期： 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见： 负责人（签名）： 日期： 年 月 日 落实情况： 车间负责人（签名）： 日期： 年 月 日 编制： 审核（签名）： 编制日期： 年 月 日 每月排查一次，所以此表为每月一张，内容手写，禁忌笔迹相同（删除红色字） 职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录： 1、 生产车间的总体卫生状况： 良好。 2、 生产车间警示标识： 警示标识完善醒目。 3、 防护设施运行情况： 除尘器，烟尘净化器，轴流风机等职业病防护设施全部运转正常。 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况：通讯联络设备、消防设备、急救药箱（配有常用药品） 完好有效。 5、 工人个人防护用品使用情况： 检查发现个别在噪声岗位上的员工，未按要求佩戴防护耳塞。 6、 工人操作规程执行情况： 员工普遍都能自觉遵守职业卫生操作规程，但存在个别未正确佩戴防护 用品的情况。 7、 工人规章制度执行情况：员工普通都能自觉遵守职业卫生管理制度。 检查人员（签名）： 日期： 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见：加强员工职业健康教育，在职业危害岗位必须正确佩戴劳动防护用品。 负责人（签名）： 日期： 年 月 日 落实情况： 车间负责人（签名）： 日期： 年 月 日 编制： 审核（签名）： 编制日期： 年 月 日
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：118 KB 时间：2025-10-15 价格：¥5.00
重大隐患治理验证效果评估记录 编号：BZH3.4-03 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 验证负责人 记录人： 日期：
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.5 KB 时间：2025-11-11 价格：¥5.00
事故隐患排查重点部位清单 序号 事故隐患排查重点部位 易产生的事故隐患/导致的事故 排查责任部门 排查方法/频次 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2025-11-11 价格：¥5.00
安全生产事故隐患排查治理制度 1 目的 本规定明确了事故隐患排查治理基本原则、事故隐患分类、发现与报告，技 术与投资、治理与评估以及考核等管理要求。 2 适用范围 本规定适用于本单位事故隐患排查治理。 3 引用文件 中华人民共和国安全生产法 2014年中华人民共和国主席令第13号 北京市安全生产条例 北京市第十三届人民代表大会常务委员会第 25 次会议修订 生产安全事故报告和调查处理条例 国务院493号令 4 职责 见《事故隐患排查治理责任制》 5 管理程序 5.1 事故隐患治理基本原则 1) 事故隐患治理遵循“谁管理、谁负责；谁设计、谁负责；谁审查、谁负 责；谁施工、谁负责；谁验收、谁负责”的原则； 2) 对排查出的事故隐患实行分级动态管理； 3) 事故隐患在未治理或消项前，必须采取措施加以监控。对事故隐患实行 部门级监控； 5.2 事故隐患发现与报告 5.2.1员工有发现事故隐患的义务。岗位员工应严格执行巡检制度，及时发 现事故隐患并逐级评估上报。 5.2.2 各级事故隐患治理部门对发现的事故隐患应积极组织治理。对当时不 能治理的和本级无能力治理的事故隐患，应立即逐级上报，同时告之岗位人员和 相关人员在紧急情况下应采取的应急措施。 5.2.3对威胁人员生命安全和生产安全，随时可能发生事故的重大事故隐患， 应立即决定停工治理。 5.2.4各部门接到事故隐患报告，应及时组织有关人员进行调查，形成调查 报告，内容包括： 1) 设备设施的缺陷及严重程度； 2) 事故隐患状态及可能变化情况； 3) 事故隐患影响范围内人员暴露的频率和密度； 4) 事故隐患影响范围内可能造成的损失； 5) 事故隐患监控措施的可行性。 5.2.5 各部门发现重大事故隐患时，应立即向主管安全负责人和主管领导 汇报，组织制定落实安全措施，包括如下内容： 1) 保证存在事故隐患的设备设施安全运行的条件； 2) 对生产装置、设施监测检查的要求； 3) 潜在的危害及影响，以及防范控制措施； 4) 制定应急处理措施并进行演练； 5) 明确控制程序，责任分工，落实监控人员。 5.2.6本单位及各单位主要负责人每月组织一次由管理人员、技术人员和职 工参加的安全隐患排查。查出的隐患登记建档。
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建筑工程 安全检查及隐患 排查制度 中 XXX 局 XXXXX 二期土建 4 标项目部 二〇XX 年十一月二十九日发布实施 文件名称 安全检查及隐患排查制度 生效日期 20XX 年 11 月 29 日 文件编号 ZTSSJ-GDJTCT10-AQ-001 页 数 共××页 中 XX 局集团 XX 工程建设有限公司 安全检查及隐患排查制度 版本号：A 受 控 文 件 未 经 许 可 不 得 复 制 受控号 ZTSLJ-GDJTCT-YA-00-A 持有人 编制人 审核人 批准人 修改记录 版本号 修改页 修改内容概要 修改人 审核人 批准人 生效日期
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设备设施清单 单位：原粮部 序 号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特 种设备 备注 1 地磅 通用设备 FD-200-T 验粮区 否 2 2 液压翻板 通用设备 / 卸粮区 否 1 3 中控设备 通用设备 / 卸粮区 否 1 4 刮板绞龙 通用设备 / 卸粮区 否 5 5 提升机 专用设备 TDTG30/13 原粮初清车间 否 4 6 离心通风机 通用设备 TGFY-PL 原粮初清车间 否 4 7 清理筛 专用设备 / 原粮初清车间 否 2 8 振动筛 专用设备 TQLZ-180×200 原粮初清车间 否 2 9 磁选器 专用设备 TCXTΦ150 原粮初清车间 否 4 10 去石机 专用设备 BQSF180 原粮初清车间 否 1 11 脉冲除尘器 专用设备 BLM130A 原粮初清车间 否 1 12 钢板筒仓 专用设备 / 原粮初清车间 否 34 13 电机 通用设备 / 否 43 14 电脑 通用设备 / 否 2 15 计价器 通用设备 / 否 2 16 电动葫芦 通用设备 / 是 1 填表人：刘洋 填表日期：2017 年 4 月 21 日 审核人：贺全安 审核日期：2017 年 4 月 22 日 单位：生产部 序 号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特 种设备 备 注 1 润麦仓 专用设施 251t 型 麦间 否 10 2 欧迈特减、变速 机 专用设备 M1D97-Y15-4P-16.91-M1 麦间 否 2 3 圆管螺旋输送 机 专用设备 TLSS32 麦间 否 8 4 脉冲布袋滤尘 器 专用设备 TBLM130A—I 麦间 否 10 5 循环风选器 专用设备 BFXH180 麦间 否 8 6 比重分级去石 机 专用设备 BQSF180 麦间 否 2 7 吸风分离器 专用设备 XFL120 麦间 否 2 8 永磁筒 专用设备 TCXTΦ150 麦间 否 8 9 卧式打麦机 专用设备 FDMW40×150×2 麦间 否 4 10 平面回转筛 专用设备 BQLM160×200 麦间 否 2 11 高效自衡振动 筛 专用设备 TQLZ-180×200 麦间 否 12 12 强效着水机 专用设备 FZSQ40×250 麦间 否 2 13 双轴直叶着水 机 专用设备 BSZZ-15 麦间 否 2 14 磨粉机 专用设备 MDDK—250/1250 粉间 否 40 15 清粉机 专用设备 MQRF-46/200 粉间 否 58 16 脉冲布袋滤尘 器 专用设备 TBLM104A—I 粉间 否 5 17 离心通风机 专用设备 TDTG30/13 粉间 否 2 18 关风器 专用设备 TGFY 粉间 否 92 19 卧式打麸机 专用设备 FRK-512 粉间 否 10 20 高方平筛 专用设备 FSFG6×27-30a 粉间 否 20 21 电子称重式定 量自动充填机 专用设备 LINK—60F 粉间 否 6 22 磁选器 专用设备 TCXTΦ150 粉间 否 12 23 粉绞龙 专用设备 粉间 否 36 24 LCS 系列（微量） 配料（粉）秤 专用设备 LCS—2000 粉间 否 6 25 检查筛 专用设备 FSFJ1×10×1000 粉间 否 6 26 电子称重式定 量自动充填机 专用设备 LINK—40F×2 打包间 否 14 27 三叶罗茨鼓风 机 专用设备 F1DA709-150 打包间 否 6 28 振动回粉器 专用设备 / 打包间 否 2
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1 双氧水企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 配制工序 带搅拌器配制釜，纯水计量槽，芳烃高位槽，芳烃冷凝器，缓冲罐，精芳 烃储槽，压料过滤器，压料泵，精芳烃泵，2 吨电动葫芦 1.1.2 氢化工序 氢化塔，氢化液气液分离器，氢化液过滤器，氢化白土床，氢化液储槽， 工作液预热器，氢化液冷却器，氢化放空冷凝器，氢化尾气冷却器，氢化放空 水封，氢化泄压水封，氢气缓冲罐，尾气凝液接受槽，再生蒸汽凝液计量槽， 再生蒸汽冷凝器，氢气过滤器，氮气过滤器，蒸汽过滤器，氢化液泵，循环氢 化液泵，循环氮压机，5 吨电动葫芦 1.1.3 氧化工序 氧化塔，氧化液气液分离器，氧化液储槽，氧化泄压液封，芳烃中间受槽， 氧化尾气冷却器，氧化放空冷凝器，膨胀制冷机组，氧化尾气处理机组，磷酸 配制槽，磷酸高位槽，空气缓冲罐，空气过滤器，氧化液泵，磷酸计量泵 1.1.4 萃取工序及成品罐区 萃取塔 ，净化塔，稀品分离器，稀品计量槽，纯水高位计量槽，纯水配 制槽，纯水过滤器，萃余分离器，高位集料槽，双氧水成品储槽，稀品高位槽、 浓品高位槽，纯水高位槽，精芳烃过滤器，稀品计量泵，成品包装泵 1.1.5 后处理工序及中间罐区 干燥塔，工作液集料槽，碱沉降器，碱分离器，工作液热交换器，白土床， 循环工作液储槽，循环工作液过滤器，工作液分离器，碱蒸发器，蒸汽冷凝器， 2 真空保护管，地下槽，浓碱槽，稀碱槽，废芳烃储槽，碱液配制槽，浓碱高位 槽，粗芳烃储槽，工作液中间槽，工作液泵，废芳烃泵 ，稀碱泵，浓碱泵， 蒸碱真空泵，污水泵 1.1.6 电气 维护 继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、UPS 不间断电源、电力电缆、6KV 油浸式变压器、6KV 干式变压器、低压配电柜、电流互感器、电压互感器、低 压综保、高压异步电动机、高压同步电动机、低压异步电动机、现场照明箱、 励磁柜、接地极、变频器、软启动、PLC 柜、安全帽、绝缘鞋（靴）、绝缘手 套、令克棒、验电器、接地线、直流高压发生器、三表检验仪。 1.1.7 仪表 DCS 系统、PLC 系统、不间断电源、压力变送器、差压变送器、差压流量计、 电磁流量计、转子流量计、涡街流量计、质量流量计、静压式液位计、热电阻 温度变送器、热电偶温度变送器、单座调节阀、双座调节阀、套筒调节阀、偏 心调节阀、角型调节阀、球阀、蝶阀、红外分析仪、热导分析仪、氧分析仪、 极谱仪、PH 计、电导率仪、现场在线分析室、可燃或有毒气体报警仪、包装机。 1.2 作业活动清单 序号 作业区域 作业活动 作业类别 1 通用区域 特级动火作业 检修类 2 通用区域 一级动火作业 检修类 3 通用区域 二级动火作业 检修类 4 通用区域 受限空间作业 检修类 5 通用区域 特级高处作业 检修类 6 通用区域 一级高处作业 检修类 7 通用区域 二级高处作业 检修类 8 通用区域 三级高处作业 检修类 9 通用区域 设备、管线外部防腐 检修类
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乳制品企业仓储运输危险源辨识与风险评价信息一览表 一、原辅料仓储 .............................................................................1 （一）装卸区域作业.......................................................................2 （二）库房内作业.........................................................................2 （三）化学品库作业.......................................................................4 二、成品仓储 ...............................................................................4 （一）成品入库...........................................................................4 （二）库内作业...........................................................................5 （三）出库作业...........................................................................7 （四）平台作业...........................................................................7 （五）立体库机房.........................................................................8 三、叉车作业 ...............................................................................8 辨识区域（部位、场所）：仓储运输场所 一、原辅料仓储 风险分析 序号 工作任务 危险源描述 危险源类 别 导致后果 控制措施 M E S R 等级 （一）装卸区域作业 1 卸货区域行 走 卸货区域查看到货物料，来往的车辆 没有看到员工，发生车辆伤害 物的因素 车辆伤害 1、将卸货区域与车辆行驶区域进行分开 2、卸货区域画上 3 6 4 72 三级 2 卸货区域行 走 卸货区域查看物料，货物摆放较高， 不整齐，出现倒塌，发生砸伤伤害 人的因素 物体打击 1、卸货的物料按照库房标准化摆放整 齐，2、对于摆放不整齐的重新进行码放 3 2 2 12 四级 3 卸货区域装 卸 卸货区域查看到货物料，来往的车辆 没有看到员工，发生车辆伤害 人的因素 车辆伤害 1、将卸货区域与车辆行驶区域进行分开 2、单独设立卸货区域 3 6 4 72 三级 4 卸货区域装 卸 卸货区域查看物料，货物摆放较高， 不整齐，出现倒塌，发生砸伤伤害 人的因素 物体打击 1、卸货的物料按照库房标准化摆放整 齐，2、对于摆放不整齐的重新进行码放 3 2 2 12 四级 5 卸货区域装 卸 高处卸货，货物较滑，没有佩戴防护 用品，从高处坠落 物的因素 高处坠落 1、设置安全带悬挂点。2、高处作业佩 戴安全帽及安全带 3、标示进行提示 3 3 2 18 四级 （二）库房内作业 6 库内行走 途中不按照要求走人行道，被来往的 车辆撞到 环境因素 其他伤害 1、车道和人行道分开 2、进入库房佩戴 安全帽 3、叉车在运行过程中如遇到行人 3 6 2 36 四级
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1 合成氨企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 原料车间 装载机、皮带输送机、除铁器、电振给料机、叶轮给煤机、筒仓、细碎 机、单梁分级振动筛、卸料器、除尘机组、电动葫芦、自动纠偏装置、 打滑开关、二级跑偏开关、拉绳开关、温度计、料位计、有毒有害气体 检测仪、球磨机、棒磨机、低压煤浆泵、添加剂槽、立式超细磨机、皮 带计量称、废水提升泵、磨机送风机、稀油站、煤浆柱塞泵、环形给煤 机、卸煤库、干料棚、转运站、控制室、栈桥、自动取样分析楼、带式 电除铁器、电动给料机、电液动双侧犁式卸料器、手拉葫芦、大倾角波 纹皮带、配仓刮板输送机、电动双吊抓斗机械、电动液压异型三通、磨 煤机出料槽、磨煤机出料槽搅拌器、潜水排污泵、添加剂泵、螺杆泵、 煤仓安全防爆、检测系统、风机、空气炮、煤炭工业分析仪、自动采样 机、煤运皮带栈桥、灰渣池(砖砼)、细碎楼、消防栓、灭火器、防护器 材。 1.1.2 气化车间 德士古气化炉、四喷嘴气化炉、洗涤塔、水洗塔、高压氮罐、高压氮气 贮罐、高压煤浆泵、空气压缩机、煤浆给料泵、闪蒸罐、换热器、灰水 沉降罐、捞渣机、压滤机、除氧槽、旋风分离器、单级离心泵、多级离 心泵、现场其他泵、电梯、电动葫芦、氧气管线、合成气管线、电梯。 1.1.3 净化车间 2 脱硫塔、浓缩塔、再生塔、浓缩塔副塔、脱碳塔、汽提塔，酸性气废锅、 尾气废锅、一级冷凝器、二级冷凝器、三级冷凝器、中变废热锅炉、低 变废热锅炉、予变换炉、第一中温变换炉、第二中温变换炉、低温变换炉、 甲烷化炉、氮气加热炉、酸性气燃烧炉、尾气燃烧炉、中温换热器、甲烷 化加热器、脱盐水加热器、甲烷化换热器、变换气煮沸器、气体换热器、 闪蒸汽冷却器、贫液水冷器、、贫富液换热器、变换气水冷器、精制气 水冷器、煤气水分离器、第二水分离器、第三水分离器、精制气水分离 器、闪蒸汽分离器、进塔气分离器、再生气分离器、脱硫气分离器、净 化气分离器、酸性气分离器、燃料气分离器、干法脱硫槽、脱硫溶液储 槽、脱碳溶液储槽、液硫储槽、脱硫第一闪蒸槽、脱硫第二闪蒸槽、脱 硫低闪槽、脱碳高压闪蒸槽、脱碳低压闪蒸槽、锅炉给水泵、冷凝液泵、 回流泵、浓缩泵、脱硫泵、再生泵、贫液泵、脱碳贫液泵、脱碳富液泵、 溶液储槽泵、接力泵、氮气循环风机、空气风机、脱碳压缩机、脱硫压 缩机、液环式压缩机、脱碳陶瓷管溶液过滤器、克劳斯反应器。 1.1.4 合成车间 氨合成塔、开工加热炉、洗氨塔、高压氨分离器、废热锅炉、换热器、 液氨贮罐、合成气压缩机、凝结水泵、氨压缩机、三合一塔、气换热器、 氨分离器、合成冷排、滤油器、循环机、氮氢压缩机、冰机、氨油分离 器、氨液分离器、冰机水冷器、液氨罐、氨吸收塔、氨水冷却器、氨精 馏塔、氨水贮槽、离心泵、甲醇联合压缩机、稀油站、缓冲罐、甲醇合 成塔、汽包、甲醇分离器、甲醇膨胀槽、甲醇水冷器、再沸器、精馏塔、 碱液槽、回流槽、甲醇中间槽、柱塞泵、精甲醇储槽、膜分离器、吸附 塔、精制气缓冲罐。 1.1.5 电气车间
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1 橡胶防老剂企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 原材料罐区 甲醇罐、丙酮罐、甲基异丁基酮罐、硝基苯罐、苯胺罐、原材料罐车、 卸料泵、可燃或有毒气体报警仪。 1.1.2 制氢车间 汽化过热器、转化炉、水洗塔、变压吸附塔、常压气柜、氢气压缩机、 中压氢气柜、空气压缩机、计量泵、氢气管线、可燃气体报警仪。 1.1.3 中间体车间 计量泵、反应釜、分项罐、精馏系统、中转罐、输送泵、可燃或有毒气 体报警仪。 1.1.4 成品车间 计量泵、预热器、中压反应筒、中压分离器、汽提塔、中转罐、造粒机、 输送泵、自动包装线、可燃气体报警仪 1.1.5 电仪车间 变压器、配电盘柜、UPS 不间断电源、电力电缆、电动机、DCS 系统、 现场照明箱、绝缘鞋（靴）、绝缘手套、压力变送器、差压变送器 转子流量计、涡街流量计、雷达液位计、热电阻温度变送器、调节阀、 柴油发电机。 1.1.6 动力车间 流化床锅炉、热载体锅炉、脱硫塔、锅炉给水泵、软水泵、锅炉风机、 储气罐、布袋除尘器、灰库、石灰石给料机、给煤机、湿法脱硫循环泵、 返料风机、除渣机、皮带、铲车。 2 1.1.7 供水工序 凉水塔风机、循环水泵、深井泵。 1.1.8 装卸队 叉车、皮带传送机。 1.2 作业活动清单 部门： （受控号） NO: 序号 作业区域 作业活动 作业类别 1 通用区域 动火作业 检修类 2 通用区域 吊装作业 检修类 3 通用区域 受限空间作业 检修类 4 通用区域 高处作业 检修类 5 通用区域 盲板抽堵作业 检修类 6 通用区域 动土作业 检修类 7 通用区域 断路作业 检修类 8 通用区域 管线（设备）打开作业 检修类 9 通用区域 临时用电作业 检修类 10 通用区域 设备检维修作业 检修类 11 通用区域 管道检修 检修类 12 通用区域 计量泵开停作业 操作类 13 通用区域 离心泵开停车 操作类 14 通用区域 日常巡检 操作类 15 通用区域 消防器材使用 操作类 16 通用区域 现场取样 操作类 17 原材料罐区 液体原材料卸车作业 操作类 18 制氢车间 催化剂、吸附剂更换作业 检修类 19 制氢车间 催化剂还原作业 操作类 20 制氢车间 制氢装置开停车作业 操作类 21 制氢车间 氢压机开停车作业 操作类 22 制氢车间 空气压缩机开停车作业 操作类 23 制氢车间 控制电脑操作 操作类 24 中间体车间 还原反应工序开停车作业 操作类 25 中间体车间 精馏工序开停车作业 操作类 26 中间体车间 控制电脑操作 操作类 27 成品车间 催化剂更换作业 检修类
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青岛庆明加油站 2017 年度安全生产与职业卫生 责任制考核记录表 编写人：周美狮 审核人：许英杰 批准人：周安江 第 0 页 共 5 页 序号 名称 责任制的具体条款 执行情况 考核结果 1 站长 安全 生产 与职 业卫 生责 任制 （1）站长是企业安全生产的第一责任人，对企业的安全生产工作全面负责，要牢固树立安全第一的思想，在计 划、布置、检查、总结、评比中纳入安全工作； （2）建立、健全本单位安全生产与职业卫生责任制； （3）组织制定并督促安全生产管理制度和安全操作规程的落实； （4）确定符合条件的分管安全生产的负责人、技术负责人； （5）依法设置安全生产管理机构并配备管理人员，落实本单位技术管理机构的安全职能并配备安全技术人； （6）定期研究安全生产工作，向职工代表大会、职工大会或者股东大会报告安全生产情况，接受工会、从业人 员、股东对安全生产工作的监督； （7）保证安全生产投入的有效实施，依法履行建设项目安全设施和职业病防护设施与主体工程同时设计、同时 施工、同时投入生产和使用的规定； （8）督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患； （9）组织开展安全生产教育培训工作； （10）依法开展安全生产标准化建设、安全文化建设和班组安全建设工作； （11）组织实施职业病防治工作，保障从业人员的职业健康； （12）组织制定并实施事故应急救援预案； （13）及时、如实报告事故，组织事故抢救； （14）法律、法规、规章规定的其他职责； （15）负责组织加油站关于风险分级管控和隐患排查治理相关工作。 站 长 能 较 好 执 行 此 条款 优
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：42.5 KB 时间：2025-11-19 价格：¥5.00
1 甲烷氯化物企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 氢氯化单元 氯甲烷压缩机、稀盐酸输送泵、硫酸干燥塔循环泵、导热油泵、硫酸计量 泵、甲醇泵、稀硫酸泵、甲醇槽高位油槽、导热油槽、甲醇储槽、98%硫酸槽、88% 硫酸槽、盐酸槽、甲醇预热器、甲醇过热器、电加热器、导热油加热冷却器、 氢氯化反应器、导热油槽放空冷凝器、甲醇过热器、氯化氢过热器、激冷塔、 分离罐、激冷器、一级酸冷却器、二级酸冷却器、稀酸冷却器、碱洗塔、碱洗 塔冷却器、一级硫酸干燥塔、一级硫酸干燥塔冷却器、二级硫酸干燥塔上塔、 二级硫酸干燥塔、二级硫酸干燥塔冷却器、干燥后除沫器、氯甲烷压缩机进口 缓冲罐、氯甲烷压缩机出口缓冲罐、氯甲烷冷却器、氯甲烷压缩机机体进口缓 冲罐、氯甲烷压缩机机体出口缓冲罐、温度计、液位计、压力表、远传压变、 远传液位计、有毒有害气体检测仪、压缩机厂房、设备框架、控制室、爬梯、 护栏、手拉葫芦、水分分析仪、消防栓、灭火器、室内栓、防护器材。 1.1.2 热氯化单元 循环塔进料泵、二级冷凝器进料泵、二级冷凝器进料泵、循环塔回流泵、循环 塔回流泵、氯化反应器、氯化产物释放槽、氯甲烷蒸发器除沫器、氯甲烷蒸发 器、二级冷凝器除沫器、二级冷凝器、三级冷凝器、一级冷凝器、一级冷凝器 分离罐、二级冷凝器分离、三级冷凝器分离罐罐、循环塔顶冷凝器、循环塔再 沸器、激冷塔、氯甲烷预热器、氯气预热器、干燥器、循环塔进料槽、循环塔 储槽、热交换器进料槽、循环塔热交换器、循环塔底出料冷却器、激冷液收集 2 槽、激冷液冷凝器、温度计、液位计、有毒有害气体检测仪、设备框架、爬梯、 护栏、手拉葫芦、消防栓、灭火器、防护器材。 1.1.3 精馏单元 二氯甲烷进料泵、二氯甲烷塔回流泵、二氯甲烷碱洗泵、二氯甲烷共沸塔进料 泵、二氯甲烷产品输送泵、氯仿塔进料泵、氯仿回流泵、氯仿碱洗泵、氯仿共 沸塔进料泵、氯仿产品输送泵、二氯甲烷塔循环泵、氯仿塔循环泵、重组分检 测槽泵、二氯精馏塔、氯仿精馏塔、二氯甲烷塔再沸器、二氯甲烷塔顶冷凝器、 二氯甲烷塔底出料冷却器、二氯甲烷冷却器、二氯甲烷塔进料槽放空冷凝器、 二氯甲烷塔回流罐放空冷凝器、二氯甲烷共沸塔塔顶冷凝器、二氯甲烷共沸塔 再沸器、二氯甲烷碱洗分层器、二氯甲烷共沸塔塔底出料冷却器、二氯甲烷检 测槽放空冷凝器、二氯甲烷分层器放空冷凝器、二氯甲烷放空冷凝器、氯仿塔 顶冷凝器、氯仿塔再沸器、氯仿冷却器、氯仿塔回流罐放空冷凝器、粗四氯化 碳冷却器、氯仿塔回流罐放空冷凝器、氯仿共沸塔顶冷凝器、氯仿共沸塔再沸 器、氯仿产品冷却器、氯仿碱洗分层器放空冷凝器、氯仿产品检测槽放空冷凝 器、重组分检测槽放空冷凝器、二氯甲烷产品检测槽、粗氯仿槽、氯仿检测槽、 稳定剂添加罐、重组分检测槽、二氯甲烷塔回流罐、氯仿塔回流罐、粗产品储 槽 1.1.4 盐酸吸收单元 32%盐酸输送泵、20%盐酸输送泵、有机物汽提塔进料泵、31％盐酸冷却器、有 机物汽提塔再沸器、31％盐酸贮槽、22％盐酸贮槽、尾气塔、有机物气提塔 1.1.5 液氯气化单元 热水泵、液氯汽化器、氯气缓冲罐、事故氯储槽、三氯化氮循环泵、次氯酸钠 循环泵 1.1.6 公共系统
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：106 KB 时间：2025-11-20 价格：¥5.00
附录四：安全检查表分析（SCL)评价记录 一、氧化铝行业 1、公共部分 现有控制措施 风险评价 序 号 风险 点 设备名称 检查项目 标准主要得到危险源 不符合标准 情况及后果 工程技术措施 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急处置措施 L E C D 评 价 分 级 风 险 分 级 管控 分层 新 增 措 施 备 注 吊钩 1、吊钩颈部无塑性变形、无裂纹，挡板 无松动，螺母紧固销轴无断裂； 2、弹性良好，无断裂。 起重伤害 选用合格的材质符合 要求的吊钩，安装止 脱器 定期检 测，使用 前检查吊 钩完好可 用 1 6 3 18 四 蓝 班组 岗位 滑轮 1、无裂纹、滑轮动作灵活； 2、无变形、无开焊； 3、滑轮轴固定紧固牢靠，无松动。 起重伤害 选用合格的材质符合 要求的滑轮 定期检 测，使用 前检查滑 轮运行良 好 1 2 3 6 四 蓝 班组 岗位 钢丝绳 无断丝、断股，磨损<7%，紧固件无松动， 润滑良好。 起重伤害 选用合格的符合要求 的钢丝绳，安装超限 限位 1、作业前 检查钢丝 绳无弯 曲、变形、 腐蚀、开 叉、断裂； 2、定期对 钢丝绳完 好情况进 行检查， 严禁超负 荷使用。 3 6 7 126 三 黄 车 间、 班组 岗位 卷筒 螺栓无松动，轴承无异常发热。 起重伤害 安装牢固 定期检 测，使用 前检查卷 筒完好可 用 1 3 7 21 四 蓝 班组 岗位 1 起重 吊装 起重设备 轨道 1、轨道完好无弯曲、变形； 2、压板螺栓无松动现象； 3、轨道连接处预留间隙。 起重伤害 选用材质合格的轨 道、螺栓，安装符合 使用要求 定期检查 维护、紧 固轨道螺 定期 对职 工进 行起 重设 备基 础知 识、 检修 维护 知 识、 相关 法律 法规 知识 培训 按劳 保用 品穿 戴要 求， 佩戴 防护 眼 镜、 耐高 温面 罩 1、停止行车作 业，修理或更换 损坏部件，故障 排除后恢复使 用； 2、对伤员进行止 血包扎，出现骨 折用夹板固定后 及时就医。 6 3 7 126 三 黄 车 间、 班组 现有控制措施 风险评价 序 号 风险 点 设备名称 检查项目 标准主要得到危险源 不符合标准 情况及后果 工程技术措施 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急处置措施 L E C D 评 价 分 级 风 险 分 级 管控 分层 新 增 措 施 备 注 栓 岗位 行程限位 行程限位开关灵活，动作灵敏有效，无 卡阻 起重伤害 选用合格的符合要求 的行程限位 定期进行 点检、试 验，确保 完好有效 3 6 3 54 四 蓝 班组 岗位 制动装置 推动器无漏油，动作顺畅到位，螺栓无 松动，刹车架无摆动，刹车轮无轴向窜 动，开闭灵活，制动平稳可靠 起重伤害 选用合格的制动器 定期检 测，使用 前检查测 试制动装 置完好灵 敏有效 6 3 15 270 二 橙 分 厂、 车 间、 班组 电控系统 1、绝缘层无老化、破损； 2、各控制按钮灵敏有效； 3、各元件连接线牢固可靠； 4、支撑轮牢固可靠、滑行顺畅。 触电、火灾 采用材质、质量可靠 的电缆及电气元件 落实专门 负责人定 期检查紧 固接线， 更换老化 线路 1、停止设备运 行，及时处理绝 缘不良部位，排 除故障后恢复使 用； 2、发生触电事 故，立即切断电 源，根据人员受 伤情况对伤者进 行人工呼吸和心 肺复苏法抢救， 立即送医； 3、编制触电、火 灾事故现场处置 方案，定期组织 事故演练。 1 6 3 18 四 蓝 班组 岗位 罐体 罐体无裂纹，变形、泄漏。焊缝无裂纹。 安全附件接口良好。疏水装置良好。 物体打击 年检符合特种设备使 用要求 定期检查 罐体表面 有无变形 开裂，检 查附件是 否正常。 发现泄漏及时关 闭进气阀，联系 维检处置。 3 6 7 126 三 黄 车 间、 班组 2 压力 容器 储气罐 疏水阀 疏水阀开关灵活，疏水正常无堵塞 物体打击 班组每 2 小时疏水 压力 容器 安全 培训 按劳 保用 品穿 戴要 求， 佩戴 防护 眼镜 阀门损坏及时更 换，堵塞情况及 3 6 7 126 三 黄 车 间、
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：2.13 MB 时间：2025-11-20 价格：¥5.00