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小微企业安全生产三级标准化全套-70.镂铣机日常点检表

镂铣机日常点检表 点检月份: 月 编号: 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查设备各润滑部位是否润滑良好; 2 检查清洁机器,机器的工作台面、清理工作场 所,保持机器及作业场所的整洁; 3 检查各部件的松紧情况,检查气路油路是否正 常; 4 紧急停止开关是否能可靠投入使用; 5 检查汽动油是否在指定液位; 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠; 7 开机前先检查各部位螺丝有无松动和脱落; 机器是否正常,主轴是否有异物; 8 检查镂铣机运转有无异常情况,整体是否平 稳; 9 操作时,应检查工件的切削面不得有钉子等 金属物; 1 6 11 2 7 12 3 8 13 4 9 14 异 常 情 况 记 录 5 10 15 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-23.刮板运输机日常点检表

刮板运输机日常点检表 点检月份: 月 编号: 设备名称 刮板运输机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 紧链装置灵活、无锈蚀、护套完好。 2 检查刮板机各部螺栓紧固无松动。 3 安全装置及保护齐全完好。 4 检查机头、机尾滚筒轴承温度<75℃ 5 刮板链张力合适,两条链子松紧是否一致。 6 检查驱动机构的联轴器完好 7 检查电机基座螺栓紧固无松动 8 拨链器运转正常,无歪斜、卡链现象。 9 减速器透气塞畅通,无漏油、渗油。 10 减速机无异常声音和振动。 11 检查减速器外壳温度<85℃ 12 检查减速器油位在油窗刻线以上。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:70.5 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-67.推台锯日常点检表

推台锯日常点检表 点检月份: 月 编号: 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查设备各润滑部位是否润滑良好; 2 检查清洁机器,机器的工作台面、清理工作场 所,保持机器及作业场所的整洁; 3 清理集尘槽毛料,保持吸尘通畅; 4 检查锯片是否锋利,锯片是否平整,是否完好 无损; 5 检查主副锯传动皮带的松紧,并调整适当; 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠; 7 检查推台锯锯片与滑动台面是否垂直,大小 锯片是否在同一直线上; 8 检查推台锯运转有无异常情况; 9 检查滑轨是否顺畅,需保持滑轨清洁顺滑; 10 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-40.抛丸机日常点检表

抛丸机日常点检表 点检月份: 月 编号: 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 两边的钢丝绳是否对称,钢丝绳是否与接头 套结实 2 钢丝绳的卡扣是否有破坏和松动的现象 3 检查抛丸机舱门导轮是否损坏 4 履带传动链条减速机是否有破裂松弛现象 5 抛丸机后的收尘斗里面是否有钢丸流出 6 顶部加料斗钢丝绳是否有破裂或卡扣松弛 7 检查抛丸器叶片、衬板有无磨损 8 底部钢丸的滤网是否干净,有无破损 9 履带、履带销有无损坏、磨损、脱落 10 电机有无异音,异常发热,异常振动检修 11 各风管是否完好有无泄漏现象 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-57.叶轮给料机日常点检表

叶轮给料机日常点检表 点检月份: 月 编号: 设备名称 叶轮给料机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查轴承及各运转部件的润滑情况; 2 检查传动链条松紧是否合适; 3 检查叶轮是否被物料卡死; 4 检查开关盒上的选择开关是否在规定位置; 5 检查给料机内部有无摩擦,异音; 6 检查电机及减速机有无振动及发热情况; 7 检查下料情况,若下料不好,说明轮壳或叶轮 粘附有物料; 8 停机后定期检查轴承,叶轮磨损情况,视需要 更换; 9 停车后应对轮罩内壁,叶轮进行一次彻底清扫。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

责任制管理制度-03 安全生产责任制和安全目标全套考核记录

安全生产责任制 安全目标考核记录 全套模板资料 安全生产责任制考核制度 1 安全生产考核制度 一、目的 为了贯彻公司安全生产责任制,将安全生产责任落到实处,做到职责明确, 奖惩分明,形成安全生产工作事事有人管、件件有人抓的管理机制,实现安全生 产(工作)目标,特制定本制度。 二、适用范围 适用于对公司各部门、各级人员及项目部的安全生产责任进行考核。 三、职责 3.1 考核部门负责各部门安全生产责任及目标考核的归口管理。 3.2 公司人力资源部负责对各职能部门及其负责人的安全生产责任制的落 实情况以及安全生产工作(或目标)完成情况进行考核。 3.3 考核部门对项目部的安全生产责任制的落实情况以及安全生产工作(或 目标)完成情况进行考核。 3.4 考核部门对项目部的安全生产责任制的落实情况以及安全生产工作(或 目标)完成情况进行考核。 3.5 安全生产责任制和目标的考核情况将作为工作绩效考核的主要内容之 一纳入绩效考评范畴,并根据公司相关考核办法执行。 四、考核方式 4.1 项目部实行每月度考核。 4.2 公司实行度考核,进行每安全评价的考核办法。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:174 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

安全全套资料-四格施工管理人员安全责任目标考核表

施工管理人员安全责任目标考核表 单 位 工 程 名 称 : 盘 县 四 格 风 电 场 一 期 工 程 姓名:赵杰 2011 7 月 31 日 内容 安全责任目标考核内容 标准分 实得分 本月安全管理目标: 5 安 全 管 理 目 标 20 分 上月安全管理目标执行落实情况: 15 依据法律法规、规范标准组织安全生产,贯彻执行施工组织设计和安全技 术措施。 5 参加项目安全创优计划和安全技术措施的制定,并组织实施。 10 参加施工用电、外脚手架、建筑施工垂直运输设备等专项方案的编 制,并组织实施,确保安全防护设施与进度同步。 15 参加对设备、设施的检查验收,提出整改意见,组织整改落实。 10 保 证 项 目 50 分 负责现场的卫生整洁和其它文明施工措施的落实。 10 组织施工人员开展季节性的安全教育,并有教育内容和记录。 5 参与对新进场和转岗工人的三级安全教育。 5 合理安排施工作业,做好交叉流水作业的安全防护。 5 组织安全技术交底,督促班组长对操作人员进行交底。 10 一 般 项 目 30 分 参加施工现场安全检查,禁止“三违”的现象发生。 5 安全 总结 被考核人 : 考核 评语 安全领导小组组长: 签名 参加考核人员:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00

安全全套资料-建筑施工物料提升机装拆报备表

建筑施工物料提升机装拆报备表 工程名称 装拆时间 2004.11.09 2005.06.15 工程概况 本工程为十层框架结构,檐口高度为 31.9m,建筑面积为 8286m2。 项目经理 章汝雨 专职安全员 郭丽红 型号规格 SSDB60×60 生产厂家 福州市汇安建筑机械公司 架体总高 38m 生产许可证 XK21-116 9007 产品检验证 314 产品合格证 314 装拆队伍 福州汇安公司 负责人 姓名证件 王朝勇 作业人员姓名 持证情况 证  号 经    历 有证 从事井架安装 5 有证 从事井架安装 5 有证 从事井架安装 3 有证 从事井架安装 9 公司安全科意见: 公司安全科科长(签名):       公司技术负责人(签名):       公司分管安全领导(签名):        施工单位(盖章) 附送材料:     1、生产许可证、产品检验证、产品合格证复印件各一份;     2、装拆队伍安全认可证复印件一份;     3、作业人员特种作业证件复印件一份; 4、装拆方案一份; 5、技术交底、三级教育复印件各一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00

安全全套资料-三级安全教育表格

公司(第一级)安全教育记录 AQ2.5.2.1 工程名称: 施工单位: 教育等级 学时 教 育 内 容 授课地点 授课人 第一级 8 进行安全基本知识、法规、法制教育 教育内容: 进行安全基本知识、法规、法制教育,主要内容是: 1、 党和国家的安全生产方针、政策; 2、 安全生产法规、标准和安全知识; 3、 总承包方安全生产规章制度、安全纪律; 4、 安全生产形式及重大事故案例教育; 5、 发生事故后如何抢救伤员、排险、保护现场和及时进行报告。 受教育人签名: 填 表 人 : 日 项目部(第二级)安全教育记录 AQ2.5.2.1 工程名称: 施工单位: 教育等级 学时 教 育 内 容 授课地点 授课人 第二级 8 现场规章制度和遵章守纪教育 教育内容: 进行现场规章制度和遵章守纪教育,主要内容是: 1、 本项目施工特点、可能存在的不安全因素及必须遵守的事项; 2、 本单位(包括施工、生产现场)安全生产制度、规定和安全注意事项; 3、 本工种的安全技术操作规程 4、 高处作业、机械设备、电气安全基础知识; 5、 防火、防毒、防尘、防爆知识及紧急情况安全处置和安全疏散指示; 6、 防护用品发放标准集防护用品、用具使用的基本知识。 受教育人签名: 填表人:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49.5 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-57.叶轮给料机日常点检表

叶轮给料机日常点检表 点检月份: 月 编号: 设备名称 叶轮给料机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查轴承及各运转部件的润滑情况; 2 检查传动链条松紧是否合适; 3 检查叶轮是否被物料卡死; 4 检查开关盒上的选择开关是否在规定位置; 5 检查给料机内部有无摩擦,异音; 6 检查电机及减速机有无振动及发热情况; 7 检查下料情况,若下料不好,说明轮壳或叶轮 粘附有物料; 8 停机后定期检查轴承,叶轮磨损情况,视需要 更换; 9 停车后应对轮罩内壁,叶轮进行一次彻底清扫。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97.5 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

安全全套资料-5混凝土工安全操作规程GDAQ340105

混凝土工安全操作规程 GDAQ340105 一、混凝土运输车向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。 二、用井架运输时,小车把不得伸出笼外;车轮前后要挡牢,稳起稳落。 三、浇筑混凝土使用的溜槽及串筒必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接在溜槽帮上操作。 四、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,架体不得固定在外脚手架 上,输送前必须试送,检修必须卸压。管道转弯接头处,不得站人,防止管道破裂混凝土浆飞溅伤人。 五、浇筑框架、梁、栏混凝土,应设操作台,不得直接站在模板上或支撑上操作。 六、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施。 七、不得在混凝土养护池边上站立和行走,并注意各处的盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。 八、使用震动棒、平板震动器应穿绝缘胶鞋,湿手不得接触开关,电线不得有破皮漏电现象,用电设备必 须要有漏电开关。 九、使用混凝土泵车输送混凝土,泵送前应将车停放平稳,支脚伸出固定在专用的枕木上,做好防倾措施。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

安全全套资料-方案报审表-1

致: 施工组织设计方案报审表 GDAQ21103 工程名称: 金域华庭1号商业楼、2号商业、住宅楼、地下室 编号: 东莞市恒信建设工程咨询有限公司 (监理单位) 我方已完成 施工组织设计 方案的编制, 并经公司技术负责人批准,请予以审查。 附: 施工组织设计方案1份 总承包单位(公章): 项目负责人(注册章): 月 日 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师(签名): 月 日 总监理工程师审核意见: 项目监理机构(章): 总监理工程师(注册章): 月 日 致: 专项施工方案报审表 GDAQ21103 工程名称: 金域华庭1号商业楼、2号商业、住宅楼、地下室 编号: 东莞市恒信建设工程咨询有限公司 (监理单位) 我方已完成 临时用电及用水 专项施工方案的编制, 并经公司技术负责人批准,请予以审查。 附: 临时用电及用水专项施工方案1份 总承包单位(公章): 项目负责人(注册章): 月 日 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师(签名): 月 日 总监理工程师审核意见: 项目监理机构(章): 总监理工程师(注册章): 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:98 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-67.推台锯日常点检表

推台锯日常点检表 点检月份: 月 编号: 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查设备各润滑部位是否润滑良好; 2 检查清洁机器,机器的工作台面、清理工作场 所,保持机器及作业场所的整洁; 3 清理集尘槽毛料,保持吸尘通畅; 4 检查锯片是否锋利,锯片是否平整,是否完好 无损; 5 检查主副锯传动皮带的松紧,并调整适当; 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠; 7 检查推台锯锯片与滑动台面是否垂直,大小 锯片是否在同一直线上; 8 检查推台锯运转有无异常情况; 9 检查滑轨是否顺畅,需保持滑轨清洁顺滑; 10 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:99 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-70.镂铣机日常点检表

镂铣机日常点检表 点检月份: 月 编号: 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查设备各润滑部位是否润滑良好; 2 检查清洁机器,机器的工作台面、清理工作场 所,保持机器及作业场所的整洁; 3 检查各部件的松紧情况,检查气路油路是否正 常; 4 紧急停止开关是否能可靠投入使用; 5 检查汽动油是否在指定液位; 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠; 7 开机前先检查各部位螺丝有无松动和脱落; 机器是否正常,主轴是否有异物; 8 检查镂铣机运转有无异常情况,整体是否平 稳; 9 操作时,应检查工件的切削面不得有钉子等 金属物; 1 6 11 2 7 12 3 8 13 4 9 14 异 常 情 况 记 录 5 10 15 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:90.5 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-中控室安全操作规程

中控室安全操作规程 1.中控室人员应熟悉监控系统及各种仪表的工作电压范围、工作 原理、性能特点、检测点与检测项目。 2.中控室人员每天定时记录生产报表和监测报表,及时反映厂内 的生产运行情况。 3.根据生产运行参数及管理人员的指令,开启自动控制设备,以 满足工艺要求,没有授权不得随意开停自控设备。 4.阴雨天气到现场巡视检查仪表时,操作人员应注意防止触电。 5.各类检测仪表的一次传感器均应按要求清污除垢。 6.微机系统的打印机应根据说明书进行正常保养维护。 7.检测仪表出现故障,不得随意拆、卸变送器和转换器。 8.检修检测仪表,应做好防护措施。对长期不用或因使用不当被 水浸泡的各种仪表,启用前应进行干燥处理。 9.非厂内用于运行的计算机软件,严禁在网络上的计算机上运 行。在运行时,严禁退出计算机软件或插入软盘。 10.定期检修仪表的各种元器件、探头、转换器、计算器、传导 电视和二次仪表等。保持各部件完整、清洁、无锈蚀,表盘标尺刻度 清晰,铭牌、标记、铅封完好;中心控制室整洁;微机系统工作正常; 仪表井清洁、无积水。 11.非工作人员不得随意进入中心控制室。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.7 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-9. 行车检修安全管理制度

行车检修安全管理制度 1. 检修前审批 各车间在对行车进行检修前,由设备管理员编制好行车检修的具 体内容、项目、时间和安全措施等,报管理部审批同意后,方可进行 检修。 2. 定好检修人员: 定好所需检修的电工、钳工、行车操作工、安全监督员以及其 他辅助人员的人数,并明确工作职责。参加检修的人员必须身体健康。 3. 制定好防范措施: 3.1 防触电: 检修前,应将行车电源切断,挂上警示牌,无特殊情况 下不允许带电进行检修。 3.2 防高空坠落,检修人员必须配备好安全带并固定好,需用于更换 的行车备品备件必须摆放固定好。检修时要划出隔离区,严禁在 隔离区域有人来往走动。 3.3 做好加固措施: 检修前要对行车的行走道、悬挂备件、物件点等 作好检查,达不到安全要求的,必须采取加固措施。 3.4.整个检修过程地面必须派人监护。 3.5 检修完毕后,要进行一次全面检查,检查是否存在漏项,所有联 接部位是否已紧固,检修工具是否已收好,其他备品备件是否已 清出等等。 4. 试车检查 检修人员对行车进行检修完毕后,不能私自试车,应通知专 职行车操作工配合试车,并做好相互联系后方可进行。试车达到安全 要求之后,方可交付使用、投入工作。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.班组长安全目标责任书

1 安全目标责任书编号:20__-06 四川×××有限责任公司 安全目标责任书 20__ 2 20__安全目标责任书 为确保实现公司 20__安全目标, 班组长 向公司承诺:围绕公司安全 目标,保证严格履行公司赋予的安全职责,认真贯彻公司安全生产管理制 度,落实安全生产各项责任制,全面完成公司下达的各项安全目标。四川×× ×有限责任公司特与 班组长 签订本目标责任书。 一、安全生产方针 安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进 二、车间目标及主要控制指标 1、伤亡事故零起; 2、一次性经济损失三千元以上安全事故为零; 3、火灾事故为零, 4、职业病发病人数为 0; 5、隐患排查及时率 100%,治理计划完成率达到 100%; 6、班组三级安全、环保责任 100%到位; 7、安全生产事故处理率达到 100%; 8、安全教育覆盖率达到 100%; 9、各类安全生产事故发生率为 0。 10、安全标准化体系外审无严重不符合项。 三、安全生产职责 1、贯彻公司和车间安全生产的规定和要求,全面负责本班组的安全生 产工作; 2、在本班组内创建一个良好的工作氛围,确保将安全工作与生产任务、

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-分管消防保卫安全工作领导安全生产责任制

分管消防保卫安全工作领导安全生产责任制 1、认真贯彻执行《中华人民共和国消防法》和上级有关消防工 作的要求, 贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针,不断加强消防 安全管理。 2、做好治安保卫工作,严厉打击盗窃、破坏公司设施行为,协助 案件查处。 3、做好消防及危险物品保管工作,协调配合有关部门,加强消防 设施安全管理。 4、审定公司重点消防部位,实行分类管理,明确责任,做好控制 工作。 5、开展目标管理,组织检查评比,实行安全奖惩。 6、监督消防器材的购、供、管工作。保持消防器材齐全、良好有 效。 7、对易燃、易爆、有毒及危险品要严格监督、管理,防止事故发 生;制 定重点消防部位应急救援预案,并组织演练和效果评价。 8、组织制订消防工作责任制和公司消防工作管理制度;编制、 季、月 消防工作的措施计划,并监督实施;对员工经常进行消防教育 和消防训练。 9、做好公司内消防安全宣传工作,在危险区、点悬挂醒目的消防 警示标志。 10、负责明火作业报告的审批和日常消防检查工作;对公司内的 消防通道 要经常进行检查和管理。 11、公司内主要交通道路、人行道严禁堆放物资,确保行人、车 辆交通安全。 12、对新建、改建、扩建项目的消防“三同时”进行审查,确保 建筑工程项目的消防措施安全可靠。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-液压系统安全技术操作规程

液压系统安全技术操作规程 (一)安全规定 1、非操作人员禁止擅自启动和拆卸有关元件; 2、当阀站压力高于或低于规定值 20%时应通报相关技术员,高 于 40%应立即停机检查。 3、当发现震动、噪音、运转异常等现象时,应立即启动备用泵, 并停用原泵检查处理。 4、备用泵不得长期停用,应每周轮换使用。 5、保持泵站、阀站及相关设备整洁,设备周围不得堆放异物。 6、加油、排油必须使用加油过滤小车,不得随意添加或排放。 (二)液压站的安全操作 1、检查吸管路上截止阀是否开启,确认没有检修。 2、清除设备附近的障碍物,并启动循环冷却泵。 (三)启动操作 1、确认机旁操作还是操作室操作。 2、按启动按纽,并观察压力表压力值,不准超压运行。 (四)正常运行 1、油泵正常运转后,必须定时检查,并做好原始记录。 2、突发停电、来电时,应观察设备的停机状态,首先恢复控制 电源,保持控制功能,才能再启动油泵。 3、运行过程中,油温、压力等出现问题时,按相关操作规程执行。 4、运行过程中发生爆管泄漏时,应首先确认,在不危及安全的 前提下,进行换向操作,切断漏油回路,再停泵处理。 (五)停泵操作 1、确认各执行机构都停在规定位置。 2、接通卸压回路,然后按动停机按钮。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:12 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-安全生产标准化企业自评报告

共 59 页 第 1 页 企 业 安 全 生 产 标 准 化 评 审 申 请 (自评报告) 申请企业: 江苏欣润塑胶有限公司 申请行业: 专业: 申请性质: 复评 等级: 三级 申请日期: 月 日 共 59 页 第 2 页 一、基本情况表 申请企业 江苏欣润塑胶有限公司 地 址 企业性质 股份有限公司 安全管理机构 安全保卫部 员工总数 331 人 专职安全 管理人员 2 人 特种作业 人 员 180 人 固定资产 万元 主营业务收入 万元 倒班情况 □ √ 有 □没有 倒班人数 及 方 式 四班三运转 289 人 法定代表人 电 话 传 真 电 话 传 真 联 系 人 手 机 电子信箱 □ √ 初次评审 □延期 本次申请 □ √ 一级 □二级 □三级 本次申请前本专业曾经取得的标准化等级:□一级 □二级 □三级 □ √ 无 本次申请的专业外,已经取得的企业安全生产标准化专业、等级和时间: 如果企业是某企业集团的成员单位,请注明企业集团名称: xx 集团有限公司 如果已取得职业健康安全管理体系认证证书,请注明证书名称和发证机构: 姓 名 所在部门 职务/职称 电话 备注 组长 分厂厂长 设备主任 分厂安全员 分厂安全安全组 设备安全员 铸钢安全员 本 企 业 安 全 生 产 标 准 化 自 评 小 组 主 要 成员 成员 运转安全

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.15 MB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-23.刮板运输机日常点检表

刮板运输机日常点检表 点检月份: 月 编号: 设备名称 刮板运输机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 紧链装置灵活、无锈蚀、护套完好。 2 检查刮板机各部螺栓紧固无松动。 3 安全装置及保护齐全完好。 4 检查机头、机尾滚筒轴承温度<75℃ 5 刮板链张力合适,两条链子松紧是否一致。 6 检查驱动机构的联轴器完好 7 检查电机基座螺栓紧固无松动 8 拨链器运转正常,无歪斜、卡链现象。 9 减速器透气塞畅通,无漏油、渗油。 10 减速机无异常声音和振动。 11 检查减速器外壳温度<85℃ 12 检查减速器油位在油窗刻线以上。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:97.5 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-烧结厂氧气瓶使用安全操作规程

烧结厂氧气瓶使用安全操作规程 1.氧气瓶应瓶帽,胶圈齐全,装车运输,气瓶应卧放,头朝一个 方向,装载 高度不得超过车厢板,车厢内不得载人和可燃物品。 2.禁止用电磁器械搬运氧气瓶,搬运时,必须两人抬,不准一人 搬:防止震 动,碰撞不准敲击、不得暴晒。 3.瓶咀冻结时,不准用火烤(可用温水洗和蒸汽) 4.更换氧时,防止油腻物品接触氧气瓶,处理氧气瓶油脂时,应 用四氧化碳清洗。 5.禁止氧气瓶在没放稳妥的情况下工作。禁止带压检修氧气瓶。 6.氧气瓶放在遇明火及风口 10 米以外处,不准正对铁口和渣口中 心线,氧 气瓶与乙炔瓶距离应大于 5 米以外。 7.烧氧气时,先要检查氧气管是否畅通,胶管是否漏风,防止回 火伤人。 8.烧氧气人员禁止吸烟,手套不准带油,开氧气由小到大,缓慢 进行。 9.烧渣铁口时,不准站在渣铁口正对面,一旦发生回火,必须立 即关闭截门, 用水冷却胶管后,方可使用。 10.瓶内气体严禁用尽,必须留有 5-10KPa 的余气。 11.氧气瓶如需存放,不得与其它瓶混放,应旋紧瓶帽,好、坏、 空分别存放、堆放高度不得超过五层。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.3 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-40.抛丸机日常点检表

抛丸机日常点检表 点检月份: 月 编号: 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 两边的钢丝绳是否对称,钢丝绳是否与接头 套结实 2 钢丝绳的卡扣是否有破坏和松动的现象 3 检查抛丸机舱门导轮是否损坏 4 履带传动链条减速机是否有破裂松弛现象 5 抛丸机后的收尘斗里面是否有钢丸流出 6 顶部加料斗钢丝绳是否有破裂或卡扣松弛 7 检查抛丸器叶片、衬板有无磨损 8 底部钢丸的滤网是否干净,有无破损 9 履带、履带销有无损坏、磨损、脱落 10 电机有无异音,异常发热,异常振动检修 11 各风管是否完好有无泄漏现象 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:92 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

安全全套资料-34玻璃工安全操作规程GDAQ340134

玻璃工安全操作规程 GDAQ340134 一、裁割玻璃应在指定场所进行。边角余料要集中堆放,并及时处理。 二、搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫住玻璃,将手及身体裸露部分隔开。散装玻璃运输必须采用专门夹具 (架),玻璃应直立堆放,不得水平堆放。 三、安装玻璃所使用的工具应放入工具袋内,随安随取。严禁将铁钉含在口内。 四、独立悬空高处作业必须系好安全带,不准一手腋下挟住玻璃,一手扶梯攀登上下。 五、在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其他 安全措施。 六、安装窗扇玻璃时,不得在竖直方向的上下两层同时作业,以免玻璃破碎掉落伤人。 七、天窗及高层房屋安装玻璃时,施工点的下面及附近严禁行人通过,以防玻璃及工具掉落伤人。 八、大屏幕玻璃安装应搭设吊架或挑架从上至下逐层安装,抓拿玻璃时应用橡皮吸盘。 九、门窗等安装好的玻璃应平整、牢固,不得有松动现象;安装完毕应随即将风钩挂好或插上插销,以防 风吹窗扇碰碎玻璃掉落伤人。 十、安装完毕,所剩的残余玻璃应及时清扫集中堆放,并要尽快处理,以免伤人。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

20983 2026 春节后企业复工安全培训考试卷

2026 春节后企业复工安全培训考试卷 考试时间:20 分钟 满分:100 分 姓名:__________ 部门:__________ 得分:__________ 一、单选题(每题 4 分,共 10 题,计 40 分) 1. 据统计,节后一个月内发生的生产安全事故占全事故总量的( )以上 A. 20% B. 30% C. 40% D. 50% 2. 江苏连云港市东海县东安村烟花店爆炸事故发生时间为 2026 ( ) A. 2 月 15 日 B. 2 月 18 日 C. 1 月 18 日 D. 1 月 24 日 3. 湖北宜城市烟花店爆炸事故初步判断与烟花爆竹( )安全管理不善有关 A. 生产与运输 B. 运输与燃放 C. 储存或经营 D. 经营与燃放 4. 节后复工安全要求中,“四个归位”不包括以下哪项( ) A. 精神状态归位 B. 人员配置归位 C. 安全措施归位 D. 安全责任归位 5. 包钢“1.18”爆炸事故中,发生爆炸的是( )球罐 A. 550m³ B. 650m³ C. 750m³ D. 850m³ 6. 江西新余“1.24”特别重大火灾事故的直接原因是( ) A. 电线短路 B. 静电 C. 易燃物自燃 D. 人为纵火 7. 节后复工八大危险中,不属于人的不安全行为的是( ) A. 违章操作 B. 安全装置失效 C. 不佩戴劳保用品 D. 不安全装束 8. 安全生产“三管三必须”原则不包括( ) A. 管行业必须管安全 B. 管技术必须管安全 C. 管业务必须管安全 D. 管生产 经营必须管安全 9. 复工初期危险作业的管理要求中,复工后首次危险作业必须( )审批层级 A. 降低 B. 升级 C. 保持 D. 简化 10. 安全管理十个关键中,“安全的关键在( )” A. 制度 B. 检查 C. 重视 D. 落实 二、多选题(每题 6 分,共 5 题,计 30 分,多选、少选、错选均不得分) 1. 节后复工事故高发的三大主要原因是( ) A. 管理相对松懈 B. 人员思想麻痹 C. 设备设施“休眠” D. 物料供应不足 2. 节后综合症的主要心理表现包括( ) A. 麻痹心理 B. 侥幸心理 C. 冒险心理 D. 逞能心理 3. 复工安全“六个一”要求包含以下哪些内容( ) A. 一次全面的安全检查 B. 一次全面的安全教育培训 C. 一次全面的设备设施检修 D. 一次全面的员工绩效考核 4. 节后复工 13 项检查重点中,属于作业环境与管理类的有( ) A. 消防安全 B. 现场管理 C. 应急管理 D. 职业健康安全 5. 安全生产中“四不伤害”原则是指( ) A. 不伤害自己 B. 不伤害他人 C. 不被他人伤害 D. 保护他人不受伤害 三、判断题(每题 6 分,共 5 题,计 30 分,对的打√,错的打×) 1. 节后复工安全培训的核心目标是让员工从“假期模式”切换到“工作模式”,从 “放松状态”调整到“战斗状态”。( ) 2. 江西新余“1.24”火灾事故中,逃生通道堵塞、窗户被广告牌封堵是导致伤亡 扩大的重要原因。( ) 3. 特种作业人员复工时无需再进行安全技能培训,只需核查持证情况即可。 ( ) 4. 复工初期对设备设施进行“健康体检”时,只需进行全面检查,无需开展试运 行测试。( ) 5. 安全生产责任制只需落实到管理人员,一线岗位员工无需明确具体安全责 任。( ) 参考答案 一、单选题 1.B 2.A 3.C 4.B 5.B 6.B 7.B 8.B 9.B 10.C 二、多选题 1.ABC 2.ABCD 3.ABC 4.BCD 5.ABCD 三、判断题 1.√ 2.√ 3.× 4.× 5.×

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:193 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00