建设单位对职业病危害预评价报告、职业病防护设 施设计专篇、职业病防护设施控制效果评价报告的 评审意见 (评审时,有专家签名的)
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交通工程 安全管理制度汇编 编 写: 校 核: 审 核: 中 XXXX 局集团有限公司 XXXX 高速公路第 X 合同段项目经理部 202X 年 09 月 目 录 第一篇 安全生产管理及职责..........................1 第一章 总则 .....................................1 第二章 工程概况 ...................................1 第三章 安全生产管理组织机构 ......................2 第四章 安全生产管理目旳 ..........................2 第一条、安全生产事故控制目旳 .....................3 第二条、安全指标目旳 .............................4 第三条、文明施工目旳 .............................4 第五章 安全生产职责 ..............................4 第一条、项目部各管理人员安全生产责任制 ...........5 第二条 项目部各部室安全生产责任制 ...............13 第二篇 安全生产管理实施细则........................18 第一章、安全检查制度 .............................18 第二章、安全标志管理制度 .........................19 第三章、文明施工制度 .............................19 第四章、安全生产会议制度 .........................20 第五章、安全事故报告制度 .........................21 第六章、施工安全奖惩制度 .........................22 第七章、防护用品管理制度 .........................23 第八章、职业安全、健康管理制度 ...................23
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:222 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00
医院消防安全 责任制度 目 录 一、总则 ..........................................2 二、院长安全、防火责任 ............................2 三、业务副院长安全、防火责任 ......................3 四、后勤管理员安全、防火责任 ......................3 五、科室主任、护士长安全、防火责任 ................4 六、医生、护士安全、防火责任 ......................5 医院消防安全责任制度 一、总则 加强安全、防火是医院全体职工的共同任务,医院各 级领导和员工都要认真执行有关安全的法律、法规,强化 安全意识,牢固树立“安全第一”的思想,认真贯彻落实 “安全第一,预防为主”的方针和“谁主管,谁负责”的 原则;为了进一步明确和落实安全、防火责任,预防各类 安全事故发生,保障医患生命和财产安全,根据《中华人 民共和国安全生产法》及国家和上级部门有关医院安全的 方针、政策、规定,结合我院实际,特制定本责任制。 二、院长安全、防火责任 1、认真宣传党和国家有关安全、消防的方针政策及我 院安全规章制度。 2、对本院安全、防火起保证监督作用,并负有领导责 任。 3、负责组织检查各项安全和消防计划的检查执行情 况。 4、加强对党员的安全教育,组织党员开展“党员身边 无事故”活动。
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:24.6 KB 时间:2025-08-31 价格:¥2.00
建设单位对职业病危害预评价报告、职业病防护设 施设计专篇、职业病防护设施控制效果评价报告的 评审意见 (评审时,有专家签名的)
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00
空压站安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 有产品合格证、质量证明书、使用登记卡等技术资料 在规定的检验周期内使用,无严重腐蚀深度不超过壁厚 1/5 安装安全阀、压力表,铅封完好,灵敏可靠,每年检验一次,有检验证明 1 储气罐 支撑平稳,运行中无明显晃动。支撑架与罐的焊接处无裂纹定期清理积碳 产品合格证、质量证明书齐全 机身、曲轴箱等主要受力部件严禁有影响刚度的缺陷,并无菱角、毛口, 所有的紧固件及地脚螺母等必须拧紧,并有防松措施 空压机必须有字迹清晰的铭牌和安全、润滑、指示标志 压力表精度不低于 2.5 级。液压表量程为额定工作压力的 1.4~2 倍,气压 表为额定工作压力的 1.5~3 倍,表盘直径不小于 100MM,卸压时指针应回 零位 压力表刻度盘应标明最高压力警界红线 温度计应清晰可靠,符合设备运行要求,严防超温 安全阀启动时所能通过的流量,必须大于空压机的排气量,且启动阀灵敏 可靠,应垂直安装在容器本体或管道气相界面位置,且有铅封 空压机与储气罐之间必须设有油水分离器,各压缩机不宜共用冷却器、油 水分离器和储气罐 在储气罐的进口处,必须设有止回阀和截止阀 空压机与储气罐之间不应装切断阀门,如装设时,压缩机与切断阀门之间 必须装设安全阀 空压机吸气系统的进气口,在室外应有防雨装置 根据空压站所在环境的尘埃条件,空气压缩机的吸气系统必须装过滤装置 有皮带轮防护罩,且牢固可靠,网孔小于 50MM*50MM。有防止皮带撕裂飞出 的措施 2 空压机 声光报警系统完好、灵敏可靠,连锁保护装置齐全完好、灵敏可靠,超压 回风灵敏可靠;定期清理积碳(含冷却器),有记录;保证冷却水的水 压、水量 3 门窗 站内门窗向外开启 站内的地沟应铺设盖板,高出地面 2m 以上的固定操作平台、站外的冷却水 池等均须设置高度不低于 1050mm 且结构牢固的防护栏杆,其下部有不小于 150mm 的底护板 4 防护装置 使用高压供电的同步电动机周围应有木质栏杆,高压开关柜的操作处应备 橡皮绝缘垫,耐压橡皮手套及绝缘工具 压缩空气管道应采用钢管。切断阀门的直径大于 50mm 时,应采用闸阀 压缩机空气管道的连接,除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外,应用 焊接 5 压缩空气 管道 厂(区)埋地、架空敷设的压缩空气管道与建筑物、构筑物、交通线路、 架空导线及其它架空和埋地管线的水平、交叉净距等,均应符合《压缩空 气站设计规范》GB50029-2003 的规定 站内必须设置废油收集器以防环境污染 站内噪声不应超过 85dB(A),若超过时,可采取消声和保护措施 站内照明度不低于 30lx 机器间的空压机布置,其通道宽度应不小于有关规定 6 作业环境 机房内不准放置易燃易爆品 一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则不得开车 机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作 严禁超压 运转中有异声、气味、振动或发生故障,要立即停车修理 严格执行外来人员登记制、运行记录交接班制和操作规程 选用的润滑油,其闪点必须高出空压机排气温度 40℃以上 油水分离器及贮气柜的油水必须及时清除 7 作业行为 检查 贮气罐及其与空压机的连接管内部的油垢必须认真清洗
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00
拆除设施交接手续 待拆除设施名称/编号: 计划拆除日期: 编号:BZH6.7-31 拆除设施负责人 使用设施负责人 拆除设施、 现场 处理情况 拆除器具 检查情况 电器安全、 警示标志情 况 验证是否进行了风险分析、制定了拆除计划及方案、并经安全副总审批。 验证是否申请安全环保科对清洗效果进行分析,并由安全环保科及设备科验收合格,取 得《拆除、报废设备清洁合格证》。 安全管理负责人签认: 交付人 意见 签字: 接受人 意见 签字: 工程部 意见 签字: 生产部 意见 签字: 领导 意见 签字: 说明:由项目负责人填写,并交相关人员签字后与项目其他资料一并归档保存,保存期限为永久。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00
表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位:日照港集装箱发展有限公司设备保障部 风险点 检查项目 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名 称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 钢 丝 绳 绳扣可 靠无松 动、无严 重磨损; 断丝数 在规程 规定限 度内。 一 般 风 险 3 级 钢丝 绳断 裂、 伤 人、 砸损 设 备。 定期对钢丝 绳进行加油 保养。 认真执行检 修规程、设备 巡检制度、检 修管理制度、 特种设备安 全管理制度 等管理制度 班前、班后 会及安全日 活动,分析 潜在风险; 月度技术培 训; 戴安全帽; 戴防护手 套。 当发现钢丝 绳发生问题 时,禁止使 用,联系相 关人员进行 处理或更 换。 班组 设备 保障 部 王金 彬 2 吊 具 锁 头 无裂纹 或显著 变形;无 严重腐 蚀磨损 现象; 一 般 风 险 3 级 锁头 无法 正常 闭 锁, 抓箱 时箱 体脱 落 定期进行检 查维护。 认真执行检 修规程、设备 巡检制度、检 修管理制度、 特种设备安 全管理制度 等管理制度 班前、班后 会及安全日 活动,分析 潜在风险; 月度技术培 训; 戴安全帽; 戴防护手 套。 当发现吊具 锁头发生问 题时,禁止 使用,联系 相关人员进 行处理或更 换。 班组 设备 保障 部 王金 彬 1 设 备 设 施 场 桥 3 起 升 制 动 器 起升制 动器动 作可靠、 无松动、 变形,制 动盘间 隙正常、 无异常 一 般 风 险 3 级 吊具 抓箱 砸到 车盘 或地 面 定期对起升 制动器进行 检查。 认真执行检 修规程、设备 巡检制度、检 修管理制度、 特种设备安 全管理制度 等管理制度 班前、班后 会及安全日 活动,分析 潜在风险; 月度技术培 训; 戴安全帽; 戴防护手 套。 当起升制动 器补偿在红 色区间时, 及时联系相 关人员进行 处理。 班组 设备 保障 部 王金 彬 磨损、无 裂缝、清 洁,制动 力符合 要求,补 偿在绿 色区域 填表说明:1、管控措施指按一定程序确定的所有管控措施,包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施”,内容必须详细和具体。2、评价级别是运用风 险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、 橙、黄、蓝”标识。 表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位:日照港集装箱发展有限公司设备保障部 风险点 检查项目 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名 称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 钢 丝 绳 绳扣可 靠无松 动、无严 重磨损; 断丝数 在规程 规定限 度内。 一 般 风 险 3 级 钢丝 绳断 裂、 伤 人、 砸损 设 备。 定期对钢丝 绳进行加油 保养。 认真执行检 修规程、设备 巡检制度、检 修管理制度、 特种设备安 全管理制度 等管理制度 班前、班后 会及安全日 活动,分析 潜在风险; 月度技术培 训 戴安全帽; 戴防护手 套。 当发现钢丝 绳发生问题 时,禁止使 用,联系相 关人员进行 处理或更 换。 班组 设 备 保 障 部 孙元 彬 1 设 备 设 施 岸 桥 2 吊 具 锁 头 无裂纹 或显著 变形;无 严重腐 蚀磨损 现象; 一 般 风 险 3 级 锁头 无法 正常 闭 锁, 抓箱 定期进行检 查维护。 认真执行检 修规程、设备 巡检制度、检 修管理制度、 特种设备安 全管理制度 班前、班后 会及安全日 活动,分析 潜在风险; 月度技术培 训 戴安全帽; 戴防护手 套。 当发现吊具 锁头发生问 题时,禁止 使用,联系 相关人员进 行处理或更 班组 设备 保障 部 孙元 彬
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:68.5 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00
锻造机械日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 锻造机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 上下砧不松动,销、楔坚固 2 锤头无裂纹,缓冲装置灵敏、可靠 3 操纵机构灵敏、可靠 4 紧固部件无松动 5 安全装置和防护装置齐全、可靠 6 操纵机、夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹 7 气罐等辅机安全状态良好 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00
工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 1 圆锥破 碎机运 行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 出现异常立即断电,避 免人身伤害 1、破碎机上方安装侧边护罩,防止 矿石溅出。 3、定期维护并测量底部水平,防止 下陷发生。 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好,劳保佩带 是否齐全 2 振动筛 运行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 使用前检查防护罩是否 完好,如缺失及时进行 更换 1振动筛弹簧、筛网、筛框、是否完 好;各处防护罩、防尘罩是否完好;同 步器、万向节传动轴、激振器加油是 否及时;三角带松紧是否合适、衬板、 基础螺丝是否松动 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好,劳保佩带 是否齐全 3 球磨机 检修时 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 更换衬板时,出现挤伤 、砸伤 球磨内照明充足,工具齐备 1、职工是否熟 知安全检修操 作规程及岗位 危险源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好,劳保佩带 是否齐全 4 旋流器 组运行 中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 安装防护网避免出现异 常情况 1、检查箱体有无防护 2、检查旋体有无破损。 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好,劳保佩带 是否齐全 5 浮选机 运行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 防护罩齐全,运转中禁 止靠近 1、浮选机之间防护板固定牢 2、三角带防护罩是否完好。 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 系好安全带 安全检查表分析(SCL)+评价记录 (记录受控号)风险点: 岗位: 设 分析人: 日期: 审核人: 序 号 检查项 目 标准 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 6 浓密机 运行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 1、通往周边传动式浓缩 机中心盘的走桥和上下 走梯,设置栏杆。 2、浓缩机的溢流槽外 沿,是否高出地面至少 0.4m或在靠近路边地段 设置安全栏杆。 各处防护栏安装齐全 1、职工精神 状态是否良 好,劳保佩带 是否齐全 , 系好安全带 7 陶瓷过 滤机运 行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 更换滤板时禁止开车作 业 1、刮刀与陶瓷板间隙是否合适(0.5 ~1mm),螺丝是否松动 2、滤板是否有划伤破损现象,螺丝 是否松动。 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好,劳保佩带 是否齐全 8 渣浆泵 运行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 护罩破损及时修复、更 换禁止靠近 1、检查各部螺丝是否紧固、安全防 护是否牢固。 2、检查砂泵及管道的接头处是否有 漏砂和堵塞现象。 3、用手盘动皮带轮,检查砂泵叶轮 是否轻快,有无松动和碰卡。 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好,劳保佩带 是否齐全 9 颚式破 碎机运 行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 1、破碎机上方安装侧 边护罩,防止矿石溅出 。 检查安全防护是否到位 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好,劳保佩带 是否齐全 10 鼓风机 运行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 1、鼓风机需要安装警示 标志、安全遮栏。 1、检查风机有无漏风。 2、检查防护是否完好正常。 3、设置禁止靠近警示标识 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好,劳保佩带 是否齐全 11 脉冲除 尘器运 行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 1、空压机、减速机需要 安装警示标志、防护网 和安全遮栏。 1、检查各部位防护是否完好正常。 2、设置禁止靠近警示标识 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好,劳保佩带 是否齐全 12 胶带机 运行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 1、胶带机设置紧急使用 拉线开关。 1、限位装置,保证有效。刹车灵敏可 靠。 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好,劳保佩带 是否齐全
分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:15.7 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00
编号 名称 序号 名称 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 1 破碎机设备 停机 未停电挂牌 机械伤害 配备现场操作 箱和急停按钮 办理停电手 续,在配电柜 上挂停电牌, 摇出高压柜手 车;板喂机也 停机挂牌 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 2 破碎机紧固 各部螺栓 高处作业未 系安全带、 站位不当 高处坠落 在破碎机壳体 上焊安全带挂 点 作业前清理作 业区域杂物 培训安全带使 用方法,组织 安全带系挂技 能比赛 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 3 破碎机检查 、更换柱销 、三角带、 链条等 手持物体方 法有误 物体打击 作业人员之间 做好配合,指 令清晰,沟通 到位 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 4 进破碎腔检 修 照明不良, 动作不稳, 未注意脚下 其他伤害 (摔伤等) 清理腔内物 料;使用安全 电压照明;必 要时铺设架板 办理有限空间 作业许可操作 票,外部设专 人监护 进行密闭空间 作业安全技术 交底 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 5 使用汽车吊 安全装置失 效、钢丝绳 破损等;手 拉葫芦链条 存在缺陷, 挂点不牢固 等 起重伤害 汽车吊安全装 置齐全,钢丝 绳防脱装置、 完好;根据吊 物重量选择汽 车吊和手拉葫 芦;手拉葫芦 挂点焊接牢固 作业前检查吊 车、手拉葫芦 安全性;吊物 下严禁有人, 严禁出现起重 作业“十不准 ”行为;专人 操作、专人指 挥;破碎机外 部设专人监护 培训手拉葫芦 安全操作规程 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 6 转子转动 机械伤害 现场配备急停 按钮 转子用机械方 法固定,不固 定时禁止人员 站在上面;禁 止同时检修篦 板和反击板 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 7 气割作业 使用气割工 具安全性不 符合要求, 不戴护目镜 和手套 灼烫 气瓶安装防震 圈、安全帽, 使用气瓶车或 气瓶架固定; 清理周围可燃 物;作业前检 查气瓶、气线 无泄漏;氧气 瓶、乙炔瓶间 距5m以上,距 明火10m以上 培训气割作业 安全操作规 程,作业人员 持证上岗 危险源或潜 在事件 水泥车间工作危害分析 (一)石膏堆棚 风险点 作业步骤 现有管控措施 可能发生的 事故类型及 后果 破碎机壳体 的拆卸安装 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 9 电焊作业 电焊线路裸 露;长度不 符合要求; 接地位置不 当;未使用 电焊面罩、 电焊手套 触电、灼烫 一次线5m以 内,二次线 25m以内 清理周围可燃 物;作业前检 查电焊机,技 术装备部定期 检验,张贴检 验合格标签 后,车间方可 领用; 培训电焊作业 安全操作规 程,作业人员 持焊工证上岗 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 10 工作结束清 理现场 未清点人员 就关闭破碎 机人孔门 机械伤害、 窒息 作业完毕清点 人员和工具, 办理工作票关 闭手续 编号 名称 序号 名称 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 SN- 1-02 堆棚外 来车辆 卸料作 业 1 启动前行或 倒车 未确认周边 情况 车辆伤害 车辆喇叭、灯 光完好 车辆启动前观 察周边情况, 笛示警,“车 动人不动,人 动车不动” 外来司机学习 《外来司机安 全告知》,司 机持证上岗 SN- 1-02 堆棚外 来车辆 卸料作 业 2 车辆行走 车速过快、 刹车失灵 车辆伤害 生产区域限速 5Km/h,张贴 限速标志,车 辆定期维护保 养 外来司机学习 《外来司机安 全告知》,司 机持证上岗 SN- 1-02 堆棚外 来车辆 卸料作 业 3 辅材承运车 辆卸料作业 车辆未停稳 就卸车或卸 车时车辆停 靠位置不合 适、地面坡 度大 车辆伤害 选用自卸车 卸车时选择合 适地点停靠, 停稳后启动自 卸程序 司机学习卸车 操作要点,持 证上岗 SN- 1-02 堆棚外 来车辆 卸料作 业 4 人工卸料 卸车时人员 站位不当、 打开车门速 度过快 物体打击、 其他伤害 制定了《沂南 中联煤场卸车 安全告知书 》,卸车时人 员站在车门侧 面,缓慢打开 车门 外来司机学习 《沂南中联煤 场卸车安全告 知书》,掌握 卸车要点 SN- 1-02 堆棚外 来车辆 卸料作 业 5 清理车底、 车斗物料 车辆运行中 清理 车辆伤害 严禁车辆发动 状态清料 SN- 1-03 铲车作 业 1 车辆启动 未确认周边 情况 车辆伤害 车辆喇叭、灯 光完好,安装 倒车影像 车辆启动前观 察周边情况, 笛示警,“车 动人不动,人 动车不动”, 制定《铲车司 机岗位安全操 作规程》 铲车司机持证 上岗,学习掌 握《铲车司机 岗位安全操作 规程》 危险源或潜 在事件 (二)混合材堆棚 风险点 可能发生的 事故类型及 后果 作业步骤 现有管控措施
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:122 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00
I CS 13.100 D 09 备案号:25396- - 2009 中华人民 共和 AQ 国安全生产行业S- - g, 准 AQ 1051—2008 煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准 Provi si on st andard f or personal prot ect i ve equi pment s of coal mi ne occupat i onal saf et y and heal t h 2008—11—19发布 2009—01- 01实施 国家安全生产监督管理总局 发布 目 次 前言⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ · · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ 一 1范围⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · 2规范性引用文件⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ · · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ - 3术语和定义· · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · 4一般规定⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · 5头部护具类⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ · · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ 6呼吸护具类⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · 7眼( 面) 护具类⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ ⋯ ⋯ · · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ - 8上肢防护类⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · · · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ 9下肢防护类⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · · 10听力防护类⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ¨ 防护服装类⋯ · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · 12防寒用品类⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · r 13其他⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · · · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ .. 附录A( 资料性附录) 煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准一览表 AQ 1051—2008 Ⅱ● ● ,3 6 7 8 0 n¨ n¨ "”
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:668 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00
交通工程 安全管理制度汇编 编 写: 校 核: 审 核: 中 XXXX 局集团有限公司 XXXX 高速公路第 X 合同段项目经理部 202X 年 09 月 目 录 第一篇 安全生产管理及职责..........................1 第一章 总则 .....................................1 第二章 工程概况 ...................................1 第三章 安全生产管理组织机构 ......................2 第四章 安全生产管理目旳 ..........................2 第一条、安全生产事故控制目旳 .....................3 第二条、安全指标目旳 .............................4 第三条、文明施工目旳 .............................4 第五章 安全生产职责 ..............................4 第一条、项目部各管理人员安全生产责任制 ...........5 第二条 项目部各部室安全生产责任制 ...............13 第二篇 安全生产管理实施细则........................18 第一章、安全检查制度 .............................18 第二章、安全标志管理制度 .........................19 第三章、文明施工制度 .............................19 第四章、安全生产会议制度 .........................20 第五章、安全事故报告制度 .........................21 第六章、施工安全奖惩制度 .........................22 第七章、防护用品管理制度 .........................23 第八章、职业安全、健康管理制度 ...................23
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:230 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00
工程控制 管理措施 1 工程部 制冷 站 制冷压 缩机房 符合《建筑 设计防火规 范》和《冷 库设计规范 》相关规定 要求 爆炸 1、氨压缩机房的防火要求应符合现行 国家标准《建筑设计防火规范》 GB50016-2014中火灾危险性乙类建筑的 有关规定。 2、按照国家工程建筑消防技术标准进 行消防设计的建筑工程竣工时,必须经 公安消防机构进行消防验收;未经验收 或者经验收不合格的,不得投入使用。 3、氨压缩机房的自动控制室或操作值 班室应与机器间隔开,并应设固定观察 窗。 4、变配电室与氨压缩机房毗连时,共 用的隔墙应采用耐火极限不低于4h的非 燃烧体实体墙,并应抹灰。该墙上只允 许穿过与配电室有关的管道、沟道,其 孔洞周围应采用非燃烧性材料严密堵塞 / 2 工程部 制冷 站 制冷压 缩机 压缩机轴封 漏油量≤6 滴/分钟, 控制保护装 置完好,动 作准确,设 定值(范 围)符合标 准规范 轴封处氨泄 漏造成人员 中毒 1、每年对制冷站内的氨气检测探头进 行校验,确保正常使用,一旦发生氨泄 漏能够自动报警,氨气浓度达到20ppm 时自动开启事故风机,达到100ppm时能 够自动进行喷淋。 2、加强设备检修,保持制冷机完好运 行; 3、氨压缩机房的事故排风机采用防爆 型电动机,当制冷系统发生意外事故而 被切断供电电源时,应能保证事故排风 机的可靠供电; 4、直接通向室外的安全疏散门为向疏 散方向开启的平开门,平时需要控制人 员出入的疏散用门;发生火灾时不需使 用钥匙等任何工具即能从内部打开。 1、操作人员每班 巡检,对轴封处 进行重点关注 2、每年校验氨报 警探头,确保氨 检测探头完好 编写人 青岛啤酒(济南)有限公司 安 批准人 审核人 人力行政部: 编写部门: 作业岗 位 制冷操作 区域部位 序号 部门 风险 点 检查项 目 检查标准 不符合情况及 后果 现有控制措施 3 工程部 制冷 站 制冷机 压缩机电机 接地线截面 符合规范要 求,连接牢 靠,有防松 垫片 电机维护保 养时触电伤 害 1、制冷机电机做好保护接地或保护接 零。 2、对静电接地、制冷机定期进行防雷 检测,保持完好状态。 1、制冷机在运行 时禁止用抹布擦 拭卫生 2、定期进行安全 检查,严禁“三 违”,严禁非电 工进行电气业, 电器、设备检修 时悬挂“禁止合 闸”等安全标志 、检修电气设备 前实行验电手续 。 3、健全电气安全 规章制度和操作 规程,并严格执 4 工程部 制冷 站 高储罐 容器供磁电 磁阀(手动 截止阀)关 闭严密,有 高液位报 警,防止液 位过高产生 液击事故发 生 制冷站高储 罐阀门泄漏 1、每年对制冷站内的氨气检测探头进 行校验,确保正常使用,一旦发生氨泄 漏能够自动报警,氨气浓度达到20ppm 时自动开启事故风机,达到100ppm时能 够自动进行喷淋。 2、加强设备检修,保持制冷机完好运 行; 3、氨压缩机房的事故排风机采用防爆 型电动机,当制冷系统发生意外事故而 被切断供电电源时,应能保证事故排风 机的可靠供电; 4、直接通向室外的安全疏散门为向疏 散方向开启的平开门,平时需要控制人 员出入的疏散用门;发生火灾时不需使 用钥匙等任何工具即能从内部打开。 5、高储罐设置静电接地装置 1、制定严格的液 氨存放、使用管 理制度,其存放 、使用场所加强 通风,防止其蒸 气与空气形成爆 炸性混合物 2、每班对制冷站 设备进行巡检, 发现高储罐阀门 有泄漏及时处 理;定期对高储 罐上方的喷淋系 统进行试验,确 保在发生氨泄漏 后能够自动进行 喷淋 3、定期对氨系统 压力容器、压力 管道进行检验, 检验合格,取得 锅检所出具的合 5 工程部 制冷 站 制冷设 备 转动设备防 护罩完好 维护保养时 发生机械伤 害 1、所有运转设备的转动部位均应设置 防护罩; 2、严格控制设备质量和安装质量,加 强动设备的定期检查、维护保养,保持 完好状态; 3、设置醒目的安全警示标志,制定符 合安全要求的作业安全规程,并严格执 行。 1、制定操作规 程,并严格遵 守; 2、作业人员在巡 检或作业时,要 保持安全距离, 并严格穿戴防护 用品; 3、擦拭转动设备 时应停止后方可 进行。 3、设备布置时应 预留出足够的设 备检修空间;在 空间不足的地方 工作时应有人监 护 4、制定严格的设 备购进管理制 度,加强转动设 备的巡检工作, 发现问题及时联
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23.1 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00
1 开机 前化 料加 料 不戴 劳保 三 级 其它伤害 寻危险性 小的化学 品代替危 险性大的 化学品 1、加强员 工化学品使 用培训和劳 保品的使用 检查,增加 安全标示。 2、配备急 救物资(如 洗眼器、药 品等) 对化料工、 操作工进行 化学品正确 使用和储存 培训。 按要求穿好 工作服。戴 好防护手套 。穿好防护 鞋。佩戴好 防护眼镜。 佩戴好活性 炭口罩 当事人身体皮肤接触 或溅到眼中立即用清 水清洗,皮肤污染者 脱去污染处的衣物, 用流动的清水冲洗, 冲洗要彻底,头部要 注意眼、耳、鼻、口 腔的清洗。当事人通 知附近人员告知班长 和管理人员,按照应 分公 司 印花车 间 主任 2 开启 电器 设备 设备 带病 运转 二 级 触电 安装紧急 制动、停 电系统 1、线路防 护、漏保做 好检查和保 养。2、严 禁违章操作 。3、电器 出现异常及 时找保全排 除故障。4 、严禁车台 带病运转。 对操作工进 行安全操作 培训,严禁 用水冲到电 器部位。 无 发生触电事故后,发 现者应立即拉下电源 开关或拔掉电源插头 。若无法及时找到或 断开电源时,可用干 燥的竹竿、木棒等绝 缘物挑开电线。并大 声呼喊关闭车台电源, 旁边员工听到呼喊后 立即报告,在场的最 高指挥者接到报警信 分公 司 印花车 间 分公 司经 理/副 经理 责任单 位 名称 应急处置措施 个体防护措 施 名称 风 险 分 级 印花车间作业活动分级管控清单 风险点 作业步骤 人的 不安 全行 为 评 价 级 别 备 注 管控 层级 责任 人 编 号 管理措施 培训教育措 施 序 号 工程技术 措施 管控措施 类型 可能发生 的事故类 型及后果 3 开启 蒸汽 阀门 开启 过大 造成 水汽 撞击 四 级 灼烫 安装自动 阀 保温材料保 持完好、张 贴安全标 示,严格操 作操作规程 操作蒸汽阀 加强员工教 育禁止违章 、 戴好防护手 套。穿好防 护鞋 员工发生烫伤事故 后,发现者应立即将 其与热源脱离,热液 浸泡的衣服用剪刀剪 开脱去。用凉水冲 洗,降低烫伤处皮肤 的温度,清除污染 物,减轻局部肿胀。 冲洗中水流不要太 强,不要用手擦洗烫 伤处皮肤,以防止表 面破坏。冲洗后要对 创面进行适当的包 班组 印花车 间 班组 长 4 穿引 布和 穿坯 巾 车台 运转 穿布 三 级 机械伤害 立辊安装 防护栏 1、每周对 轧辊防护进 行检查,严 禁违章操作 。2、设备 出现异常及 时找保全排 除故障。3 、严禁车台 带病运转, 操作工不得 进行危险源 的伤害程度 培训禁止用 手触摸轧 辊,穿布停 车分滚由上 向下穿布和 引带。 无 操作工关闭电源,相 邻员工及时通知班 长,班长和有关人员 按照应急措施处置 车间 印花车 间 主任 平台 防护 损坏 带病 运行 四 级 其它伤害 安装平台 挡板 每月对平台 挡板检查 教育提醒员 工慢行 穿好防护鞋 若伤者有轻微的浅表 开放性创伤,车间急 救自救小组成员应对 伤者先行进行消炎止 血、清理创口、包扎 等简单处理。 班组 印花车 间 班组 长 1 平洗 平漂 作业 5 设备 与作 业混 合类 生产 过程 中巡 查
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.6 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00
序号 岗位/地点 作业活动名称 作业活动内容 行车操作 吊运模具和卷料 叉车操作 叉运板料 压机操作 操作压机设备 线末收料 线末检查零件,入料架 行车操作 吊运模具到压机工作台 焊接操作 对模具进行焊接维修 打磨操作 对模具进行打磨维修 试模压机操作 操作试模压机进行维修验证 数控铣床操作 对模具数控铣 行车操作 吊运模具 压机线维修 对生产线压机设备进行维修保养 行车维修 对行车设备进行维修保养 设备维修 A.1 作业活动清单 (记录受控号)单位: №: 开卷线 压机线 模具维修 1 2 3 活动频率 备注 6 6 6 6 6 6 6 3 1 6 6 6
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:1.23 MB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00
本文件《18AQ7014--新型干法水泥生产安全规程》没有可以预览的文本内容。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:2.93 MB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00
S306六郎至大坝口路 郧西县交通建设PPP项目工程项目经理部 0#台帐 第1册 共1册 施工单位:湖北省路桥集团有限公司 监理单位: 建设单位: 二〇一X年XX月XX日 运行 目 录 1、0#工程量清单汇总表(共X页) 2、O#工程量清单(共XX页) 3、0#工程数量统计表(共XX页)
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:649 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00
砂浆搅拌机安全操作规程 GDAQ340218 一、固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑架固定,并保持水平。 二、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠,操作灵活。三角胶带松紧度适当, 搅拌叶片和筒壁间隙在 3~5mm 之间,搅拌轴两端密封良好。 三、启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。 四、运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。 五、作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。 六、作业后,应清除机械内砂浆和积料,用水清洗干净,做好保养工作,切断电源,锁好箱门。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00
锻造机械日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 锻造机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 上下砧不松动,销、楔坚固 2 锤头无裂纹,缓冲装置灵敏、可靠 3 操纵机构灵敏、可靠 4 紧固部件无松动 5 安全装置和防护装置齐全、可靠 6 操纵机、夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹 7 气罐等辅机安全状态良好 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00
S306六郎至大坝口路 郧西县交通建设PPP项目工程项目经理部 0#台帐 第1册 共1册 施工单位:湖北省路桥集团有限公司 监理单位: 建设单位: 二〇一X年XX月XX日 运行 目 录 1、0#工程量清单汇总表(共X页) 2、O#工程量清单(共XX页) 3、0#工程数量统计表(共XX页)
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:649 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00
锻造机械日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 锻造机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 上下砧不松动,销、楔坚固 2 锤头无裂纹,缓冲装置灵敏、可靠 3 操纵机构灵敏、可靠 4 紧固部件无松动 5 安全装置和防护装置齐全、可靠 6 操纵机、夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹 7 气罐等辅机安全状态良好 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00
QB 安 徽 电 力 建 设 第 一 工 程 公 司 企 业 标 准 Q/AEPC-M AQ19-2002 高处作业与交叉作业安全管理制度 1 2002-06-3O 发布 2002-07-01 实施 安徽电力建设第一工程公司安全管理部 发布
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:81.5 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00
砂浆搅拌机安全操作规程 GDAQ340218 一、固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑架固定,并保持水平。 二、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠,操作灵活。三角胶带松紧度适当, 搅拌叶片和筒壁间隙在 3~5mm 之间,搅拌轴两端密封良好。 三、启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。 四、运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。 五、作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。 六、作业后,应清除机械内砂浆和积料,用水清洗干净,做好保养工作,切断电源,锁好箱门。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00
辅机顺序控制系统调试措施 文件编码: 项目名称: 调试单位: 日 期: 版 次: 调试措施审批页 编制单位: 编制: 审核: 部门 修 改 意 见 建 设 单 位 审核人: 日期: 生 产 单 位 审核人: 日期: 安 装 单 位 审核人: 日期: 调 试 单 位 审核人: 日期: 监 理 单 位 审核人: 日期: 调试措施技术交底表 编号: 工程项目名 调试措施技术交底表 单位名称 专业 系统 日期
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:279 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00
物 控 管 理 •一: 物控管理的意義 •二: 物控管理的基本知識 •三: 物控管理的基本方法 •四: 結束語 CCBG產品事業群 NBE產品事業處明塑電子廠 一: 物 控 管 理 的 意 義 一句話講完, 物控就是用最小的成本獲取原物料, 給公 司獲取最大利潤。 如何綜合運用計劃﹑採購﹑物流﹑生管﹑生產﹑業務間 的關係, 協調各部門間的工作, 以經濟合理的方法供應各單 位所需物料管理方法。 經濟合理的標準: 是指5R(適時﹑適地﹑適價﹑適質﹑ 適量)
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:150 KB 时间:2026-04-07 价格:¥2.00