安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 技术部经理: 考核时间 考核内容 工作完成情况 负责管理本部门各岗位人员的人身、设备及财产的安全; □完成、□基本完成、□未完成 负责制订部门的安全职责及安全操作规程,并组织实施; □完成、□基本完成、□未完成 负责本部门岗位人员安全操作规程培训和效果验证; □完成、□基本完成、□未完成 负责组织开展部门安全生产隐患排查工作; □完成、□基本完成、□未完成 督促检查、及时处理解决质量问题,全面落实各工序检 验员的岗位责任制,对质量中出现的比较严重的质量事 故予以认真分析,书面报告公司总经理,并通知有关部 门及时解决问题; □完成、□基本完成、□未完成 负责定期召开本部门安全生产工作会议,及时解决、上 报存在的安全问题; □完成、□基本完成、□未完成 负责对本部门发生的安全生产事故及时汇报,分析原因 并采取相应纠正预防措施。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
酒店管理公司 安全生产标准化管 理文件汇编 文件编号:ZYAQ/ZD-20XX 版 本 号:第 1 版 第 0 次修订 审 核: 批 准: 批准日期:20XX 年 2 月 20 日 20XX-02-20 发布 20XX-02-20 实施 杭州 XX 酒店管理有限公司 发布 目 录 批 准 令 ..............................................5 第一章 安全生产目标......................................1 安全生产目标管理制度 ..................................1 第二章 组织机构和职责....................................4 安全管理机构及人员配备管理制度 ........................4 安全生产责任制管理制度 ................................8 安全生产责任制度 .....................................12 第三章 安全生产投入.....................................26 安全生产费用提取和使用制度 ...........................26 工伤保险管理制度 .....................................34 第四章 法律法规与安全管理制度...........................38 识别、获取、评审、更新安全生产法律法规与其他要求的管理制 度 ...................................................38 文件和档案管理制度 ...................................41 安全生产考核奖惩管理制度 .............................43 女职工劳动保护管理制度 ...............................49 大型活动安全管理制度 .................................54
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:328 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00
工贸/生产/工厂 安全生产标准化管理 体系全套文件汇编 (包含各种制度/文件通知/台账表格/内容 模板/1000 页) 淡泊书局 2023 年 X 月 发布 目 录 第一部分 安全生产目标 ....................................3 1、关于颁发安全生产工作方针和目标的通知................3 2、安全生产工作方针和目标..............................4 一、公司安全生产方针制定如下:......................4 二、公司总体安全生产目标制定如下:..................6 3、关于发布 202X 年度安全生产目标的通知.................7 一、公司总体安全生产目标............................7 二、公司年度安全生产目标............................7 4、安全生产目标及分解..................................9 一、公司年度安全生产目标............................9 二、公司领导安全生产目标............................9 三、生产部安全生产目标.............................10 四、设备部安全生产目标.............................10 五、物资部安全生产目标.............................11 六、行政部安全生产目标.............................11 七、财务部安全生产目标.............................12 八、经营部安全生产目标.............................12 九、技术质量部安全生产目标.........................13 5、关于下发《安全生产目标实施计划》的通知.............14 6、安全生产目标实施计划...............................15 一、目的...........................................15
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:4.3 MB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00
水利工程项目法人安全生产标准化评审标准 说 明 一、适用范围:本标准适用于水利工程项目法人开展安全生产标准化等级评审等相关工作。 二、项目设置:本标准以《企业安全生产标准化基本规范》(GB/T 33000—2016)的核心 要求为基础,共设置 8 个一级项目、28 个二级项目和 141 个三级项目。 三、分值设置:本标准按 1000 分设置得分点,并实行扣分制。在三级项目内有多个扣分 点的,可累计扣分,直到该三级项目标准分值扣完为止,不出现负分。 四、得分换算:本标准按百分制设置最终得分,其换算公式如下:评定得分=[各项实际 得分之和/(1000-各合理缺项分值之和)]×100,最后得分采用四舍五入,保留一位小数。 目 录 1、目标职责(170 分).............................................................1 2、制度化管理(80 分).............................................................8 3、教育培训(60 分)............................................................13 4、现场管理(390 分)...........................................................16 5、安全风险管控及隐患排查治理(160 分).........................................27 6、应急管理(80 分)............................................................36 7、事故管理(30 分)............................................................39 8、持续改进(30 分)..............................................................42
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:100 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00
安全主任与各部长安全、防火责任签约 为贯彻落实《安全生产法》、《广东省安全生产管理条例》等安全法律、法规,双 方签约如下: 一、 甲方责权: 1.领导、指导乙方做好安全工作。 2.督促检查乙方安全工作情况,发现问题及时处理。 3.听取乙方汇报,并及时处理。 4.根据乙方工作表现,向企业领导提出对乙方相应的奖励或处罚。 5.承担本人工作失误造成损失的相关责任。 二、 乙方责权: 1. 服从甲方的领导,配合甲方做好安全生产工作。 2. 做好本职的安全工作,认真学习有关的安全法律法规。 3. 参加各种安全生产检查、安全生产例会等。 4. 组织本部门人员学习有关安全的法律法规、进行消防演习、公司规章制度 5. 向员工传达上级有关安全工作的通知及政策。 6.对甲方违规指挥,提出修改意见,如甲方拒不接受,乙方可以拒绝执行并越 级反映。 7. 承担本人工作失误所造成损失的相关责任。 本责任签约一式两份,双方各执一份,从签字之日起生效。 甲方:安全主任 乙方: 部长 (签字) (签字) 年 月 日 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00
纤维分离器日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 纤维分离器 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 基础连接螺栓齐全,牢固、无松动现象; 2 皮带完好,防护装置完好; 3 轴承润滑充分,进出口管道连接紧固,无泄漏 现象; 4 走台、栏杆符合相关规定; 5 设备表面清洁卫生; 6 振动检测装置完好; 7 设备运转声音正常。 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00
炊事机械日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 炊事机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机械传动部位有完好可靠的防护装置 2 搅拌操作的容器必须加盖密闭且盖机联锁 3 PE 连接可靠,电源线路完好 4 每台设备应有单独的控制开关 5 凡有碾绞压挤切伤可能的部位均应有可靠防护 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00
I CS 13.100 D 09 备案号:25396- - 2009 中华人民 共和 AQ 国安全生产行业S- - g, 准 AQ 1051—2008 煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准 Provi si on st andard f or personal prot ect i ve equi pment s of coal mi ne occupat i onal saf et y and heal t h 2008—11—19发布 2009—01- 01实施 国家安全生产监督管理总局 发布 目 次 前言⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ · · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ 一 1范围⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · 2规范性引用文件⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ · · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ - 3术语和定义· · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · 4一般规定⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · 5头部护具类⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ · · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ 6呼吸护具类⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · 7眼( 面) 护具类⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ ⋯ ⋯ · · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ - 8上肢防护类⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · · · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ 9下肢防护类⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · · 10听力防护类⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ¨ 防护服装类⋯ · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · 12防寒用品类⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · r 13其他⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · · · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ .. 附录A( 资料性附录) 煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准一览表 AQ 1051—2008 Ⅱ● ● ,3 6 7 8 0 n¨ n¨ "”
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:668 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00
风机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 风机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查各部螺栓是否松动,密封是否良好; 2 确认旋转部与静止部无接触; 3 冷却水畅通; 4 确认轴承润滑状况良好; 5 轴承的温度是否有异常; 6 检查风机上下、水平、轴向三个点的振动; 7 确认运转无异常噪音; 8 检查是否漏气。 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00
ICS 13.100 C 77 备案号:*** 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ/T 3031—2010 危险化学品经营单位主要负责人安全生产 培训大纲及考核标准 Safety training syllabus and examination specification for principals in hazardous chemicals operating agency (送审稿) 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ/T ××××—×××× 前 言 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会(TC288/SC3)归口。 本标准主要起草单位:中钢集团武汉安全环保研究院、中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研 究院。 本标准主要起草人:王志、李永红、王红汉、苏国胜、高泉、向维、乐有邦、刘峰、袁源。 本标准为首次发布。
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:176 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00
剪板机及折弯机安全操作规程 1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结 构、性能。 2、严禁超负荷使用剪板机。不得剪切洋火钢料和硬质钢、高速钢、 合金钢、 祷件及非金属材料。 3、刀片刃口应保持锋利,刃口纯或损坏,应及时磨修或调换。 4、多人操作时应有专人指挥,配合要协调。 5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料,不准重叠剪切。 6、剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁 板压住,剪 料时手指离开刀口至少 200 毫米。 7、用攝捧对线后,应立即将攝捧退出方可剪切,如铁板有走动, 应用木枕塞牢,以免压脚下来后攝捧弹出伤人。 8、剪好的工件必须放置平稳,不要堆放过高,不准堆放在过道上。 边角余 料及废料要及时清理,保持场地整洁。 9、折弯机的安全操作须遵守本规程。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.1 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00
清扫煤塔安全操作规程 1.清扫煤塔属危险作业,应办理危险作业审批手续,否则不 准进入煤塔。 2.进入煤塔清扫人员必须身体健康,病弱者不准参加。 3.清扫煤塔时禁止送煤。 4.下煤塔人员必须穿戴好防护用品,特别要戴好口罩。 5.下煤塔作业人员必须系好合格的安全带,安全带挂绳要有 专人管理、监护, 活动范围内不超过 1.5m,以免煤层陷落时埋没。 6.上下煤塔时,手中禁止携带东西,所用工具应由绳索吊上 吊下,不得扔投。 7.清扫煤塔时必须从上到下进行清扫,禁止由下而上掏挖, 以免悬煤塌落埋 入煤中。 8.必须使用 36V 的安全行灯照明,或用像皮软线挂灯照明。 9.进入煤塔清扫人员,应轮换作业,每隔 30-40 分钟外出休 息一次。 10.清扫煤塔时严禁烟火。 11.严格遵守“高空作业安全管理制度”的有关规定。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.8 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00
微机维修人员安全操作规程 1.作业前带好完整的确良电气用具。 2.必须两人以上方可检修作业,工作后及时清理现场。 3.检查前必须对电路进行验电,确认无电后方可操作。 4.停电时,必须在切断电源的开关上挂标志牌,未经停电人员允 许,任何人不得合闸,不得将标志牌摘下。 5.更换电路板时,应将电源断开,确认连接无误后,方可通电操 作。 6.更换槽控箱内其它器件时,必须先验电,确认断电后,方可操 作。 7.严禁用手和湿布擦电器设备。 8.进入电解房应遵守(电解厂房基本安全要求)的各项规定。 9.开动槽上线时,首先保证(纯手动)位正常,新开槽符合控制 要求时,方可对其进行自动控制。 10.电器设备拆除后,不应有裸露的电线头。 11.遵守维修电工的有关规定。 12.处理下跑马达时,先保证升正常,然后试验降动作。(发现 跑马达时,应立即按“紧急挑闸”按钮。然后进行故障处理。)
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.4 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00
等离子切割安全操作规程 1.检查作业场所的环境、安全设施,确认符合有关安全规定,方可进 行作业。 作业前,按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。同时遵守电焊及 相关设备安全技 术操作规程。 2.检查设备、工具是否完好,设备通电后,先检查交流电正常后,方 可送直 流电。工作时必须穿绝缘鞋,地上必须铺绝缘垫。 3.设备送电后严禁触及带电部分,并打开通风设备。严禁用双手同时 触及割 炬的正负两极。 4.操作时需要拔出钍钨极时,必须先切断直流电源。磨削钨极时,必 须用带 喷水的砂轮机,并遵守砂轮机操作规程。 5.赤手接触钨极后,必须用肥皂或流水冲洗干净。用过的防护用品, 不得带 出车间。 6.工作场地必须设置灭火器材。工作完毕后先切断控制柜、直流柜、 交流柜 的电源,最后切断总电源。气瓶、压力表必须定期送交校验或检查。 场地清理干 净,将工位器具摆放在指定的安全位置。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00
1 轴承钢的生产现状与发展 首钢技术研究院 2 1 前言 滚动轴承是重要的机械基础件,在宇航、军工、机械制造、铁路运输以及汽车制造等行 业中应用十分广泛。它在很大程度上决定了装备的精度、性能、寿命与可靠性。轴承钢是重 要的特钢品种,其纯净度和组织均匀性是影响轴承寿命的重要因素。含 1.0%C、1.5%Cr 的 GCr15 滚珠轴承钢是专用钢中质量要求最为苛刻的钢种,该钢种是 19 世纪末发明的,100 年来,成分基本没变化,而质量提高了很多,它是发达国家中在生产、科研方面投入人力、 物力最多的钢种,一向被认为是高质量钢的代表。其冶炼方法,从 30~40 年代传统的酸性平 炉、碱性平炉、碱性电弧炉单炼,60 年代的钢包滴流脱气法和真空循环脱气法(RH)精炼, 发展到今天的综合炉外精炼工艺(LF+RH、LF+VD 等),使钢中氧含量及其它有害元素的含 量大幅度降低,疲劳寿命猛增,例如瑞典 SKF 公司是世界公认的轴承及轴承钢生产“王国”, 质量居全球之冠,它们 80 年代创建的 SKF-MR 法(MR 是熔炼加精炼的意思),使轴承钢的 氧含量达到 10×10-6 以下,日本山阳特殊钢公司从 60 年代起经过整整 30~40 年的努力, 到 80 年代末,最终形成了 90tEAF-LF-RH-CC 工艺生产轴承钢,氧含量达到 5.0×10-6 左右。 经过几十年的发展,中国目前不仅已经成为轴承钢生产大国,形成了几条轴承钢生产工 艺路线,即 EF+LF+VD、EF+VAD、EF+吹氩或喂丝工艺路线等,年产轴承钢 80 万吨左 右(日本 60 万吨、瑞典 70 万吨),基本能满足国内市场的需求,并有少量出口;而且其内 部质量也接近或达到国际水平,如氧含量降到了 10×10-6 左右。但是国产轴承钢与瑞典 SKF、日本山阳等先进厂家相比还存在一定差距,主要表现在以下三个方面:一是钢中微量 杂质元素含量偏高;二是表面质量差(包括尺寸精度、表面裂纹和脱碳等);三是内部质量不 稳定,波动范围大。 2 轴承的工作环境及对轴承钢的性能要求 2.1 工作环境 轴承是由内、外套圈、滚动体(滚珠、滚柱或滚针)和保持器四部分组成,除保持器外, 其余都是由轴承钢组成。当轴承工作时,轴承内、外套圈,轴承滚动体间承受高频、变应力 的作用。轴承的工作条件十分复杂。载荷集中作用在滚动体的很小面积上。理论上讲对于滚 珠,作用在一点上;而对于滚柱则作用在一条线上,并且滚动体与套圈间接触面积也很小(呈 点/线接触),因此轴承零件在工作时,其滚动体和套圈表面的单位面积上要承受很大的压力, 一般高达 1500-5000N/mm2;轴承旋转时,还要承受离心力的作用,作用力随转速的增加 而增大;滚动体和套圈间不仅存在滚动,而且还有滑动,所以在滚动体与套圈之间还存在着 摩擦。在以上几种力的综合作用下,在套圈或滚动体的表面上抗疲劳强度低的部位首先产生 疲劳裂纹,最后形成疲劳剥落,使轴承破损失效。轴承正常的破损形式是接触疲劳损坏,常 见的还有塑性变形、压痕、磨损、裂纹等。 2.2 性能要求 轴承的寿命和可靠性虽然与轴承的设计、加工制造、润滑条件、安装、维护保养等因 素有关,但轴承材料的高质量和可靠性是关键。基于以上对轴承的工作条件和破损的分析, 对轴承钢的性能应有如下要求: (1)高的纯净度和高均匀性;
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:1.14 MB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00
炊事机械日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 炊事机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机械传动部位有完好可靠的防护装置 2 搅拌操作的容器必须加盖密闭且盖机联锁 3 PE 连接可靠,电源线路完好 4 每台设备应有单独的控制开关 5 凡有碾绞压挤切伤可能的部位均应有可靠防护 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00
BrownLiu Works 专 业 培 训 文 件 刘思浪工作室 培训范围: 管理基础知识 培 训 内 容 : 5S: 5S:场环 场环境的改 境的改进 进与 与维 维持 持 PAGE 1 OF 3 2002 1 ※※ 本文件之著作權归属于刘思浪个人,非經本人許可不得翻印和传阅 ※※ 一、 一、5S 5S 的 的产 产生 生 1、20 世纪末,“日本制造”的产品遍布全世界 2、效率、品质、规模、扩大市场 3、降低成本,创造更大利润 二、什么 二、什么是 是 5S 5S 1、整理(Seiri) 2、整顿 (Seiton) 3、清扫 (Seiso) 4、清洁 (Seiketsu) 5、素养 (Shitsuke) 取日语拉丁文拼音的第一个字母组成 5S 三、 三、5S 5S 定 定义 义 1、整理:区分现场有用的和没有用的东西,留下有用的清除出没用的。 2、整顿:把留下来有用的东西加以定位,并按规定位置整齐摆放。 3、清扫:将现场的机器及工作环境清扫干净并保持。 4、清洁:延伸干净的概念到自身并持续上述 3S 形成制度。 5、素养:使员工养成良好的习惯,并遵守规则做事。培养积极、主动、团队精神。 四、推 四、推行 行 5S 5S 的目的 的目的 1、整理的目的:a、腾出空间,合理利用 b、防止误用、误送 c、塑造清爽的工作场所(这是 5S 的第一步) 2、整顿的目的:a、工作场所一目了然 b、减少寻找的时间 c、整齐划一的环境 d、减少积压物品(这是提升效率的基础) 3、清扫的目的:a、稳定品质 b、减少工作时间的阻塞 4、清洁的目的:保持、执行、完善 5、素养的目的:培养好习惯,遵守规则、营造团队精神 BrownLiu Works 专 业 培 训 文 件 刘思浪工作室 培训范围: 管理基础知识 培 训 内 容 : 5S: 5S:场环 场环境的改 境的改进 进与 与维 维持 持 PAGE 2 OF 3 2002 1 ※※ 本文件之著作權归属于刘思浪个人,非經本人許可不得翻印和传阅 ※※ —— 推动 5S 是公司及个人的荣誉,整理、清洁是对自己的一种尊重。 五、 五、5S 5S 实 实施的要点 施的要点 1、整理 (1)分类 将现场的东西区分为需要与不需要的两类,并且将后者移出现场或处理掉,在生产现场建立起需要品 的上限数量。所有已分类的需要品,要能在现场找得出来,每天工作上所需的数量,其实是很少量的许 多物品不是用不着的,就是在未来才使用到的。 (2)整理 整理的对象包括:机器、夹具、模具、工具、不合格品、在制品、原材料、配件、零 件、架子、箱子、桌子、工作台、文件台、台车、棚架、站板及其他东西。 整理判断的概略原则是将未来 30 天内用不着的任何东西都移出现场。 2、整顿 (1)定位与标识 将物品依使用类别分类,以最少的找寻时间及工作量,来安置这些东西。这就必须为物 品设立储位并做好名称、状态(已检、待检、合格与不合格)和数量的标识。同时明确 规定容许放置在现场的最大数量。 (2)整顿 每一件物品均有储位和标识。如物品、在制品、消防箱、工具、夹具、模具及台车等 每一面墙应予编码化,如墙面 A1 及墙面 B2、小区的每一栋楼房都编号壹栋、贰栋等 通道应当油漆标识清楚 在地面上或工作站绘制格子线,表示物品或工具、台车的储放区 3、清扫 (1)刷洗 将工作环境打扫干净,包括机器、工具、地面、墙面、上部空中楼阁间及其他工作场所。清扫也是点检,作 业员在清扫时,可以发现许多不正常的地方,消除安全隐患。 4、清洁 (1)延伸清扫概念并持续不断,制度化。 每天要做好工作场地和个人的整理、整顿及清扫工作,维护一个干净、健康的工作环境,并使之制度化。 做一次整理、整顿和清扫是容易的,难就难在能年复一年地坚持并使之制度化。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00
污水处理工安全操作规程 1、对各构筑物上检查、清理、取样、走路、操作时必须随 时注意安全,夜间操作必须随带电筒。 2、检查各机台、轴承马达是否发热,不准用湿手赤脚去接 触,更不能用湿手去开关各电器设备。 3、车间内行车严禁超重使用,行车工作时,下面严禁站人, 行车操作者必须听从指挥者指挥。 4、修理及更换设备时,开关箱上要挂安全牌,挂牌人必须 是取牌人。 5、 严禁在沉淀池出水槽上站立操作。 6、沉淀池、浓缩池清理垃圾,冲涮杂质时,必须有二人配 合操作,并相互照顾,确保安全。 7、调节闸门时,拔动手轮,应思想集中,用力适度,严防 脱手碰伤。 8、起动设备前,应检查设备旁是否有人,确定无人后再开 设备。 9、敲击各种生铁零部件,必须做好防护眼睛、身体的工作。 10、行走于各池井壁时应注意脚下打滑。 11、登高作业应做好扶梯防滑,并做好相互配合工作。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.4 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00
纤维分离器日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 纤维分离器 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 基础连接螺栓齐全,牢固、无松动现象; 2 皮带完好,防护装置完好; 3 轴承润滑充分,进出口管道连接紧固,无泄漏 现象; 4 走台、栏杆符合相关规定; 5 设备表面清洁卫生; 6 振动检测装置完好; 7 设备运转声音正常。 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00
铸件退火工安全操作规程 1、工作前须检督炉体、炉门、钢丝绳滑轮以及鼓风机等设备是 否正常,有无倒塌,拆断开裂等不安全因素存在,如有应妥善处理后 才能开炉。 2、烧火时,要认真检查煤中的爆炸物,停风过程煤层不得加得 过厚,以防发生煤气爆炸,清除煤渣要随时处理不得积震颤堆放。 3、装卸前,要检查轨道槽上有无障碍物,吊钩、链条等工具是 否可靠。 4、装卸大铸件或薄壁工件时,一定要垫平放稳,相邻之间要适 当留出空隙,装车高度不得超过工艺规定。 5、出炉前应清理炉门上的耐火砖、耐火泥,并检查拉车机构是 否好用。 6、出炉及搬运时,无关人员不得靠近平车两侧,以免砂箱或工 作倒塌伤人, 禁止在炉体周围休息或堆放物品。 7、工作物温度高于 400℃时,禁止用链条或钢丝绳起吊(应采取 隔热措施)以免退火后断裂,使用行车吊运工作物,应遵守行车及起 重工安全守则。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00
Ch1.5S 的起源 1.5S 的沿革 5S 起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行 有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。 1955 年,日本的 5S 的宣传口号为"安全始于整理,终于整理整顿"。当时只 推行了前两个 S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需 要而又逐步提出了 3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围 进一步拓展,到了 1986 年,日本的 5S 的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模 式起到了冲击的作用,并由此掀起了 5S 的热潮。 2.5S 的发展 日本式企业将 5S 运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二 次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公 司的倡导推行下,5S 对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、 高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用, 逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S 已经成为工厂管理的一 股新潮流。 根据企业进一步发展的需要,有的公司在原来 5S 的基础上又增加了节约 (Save)及安全(Safety)这两个要素,形成了"7S";也有的企业加上习惯化 (Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了"10S".但是万变不离其 宗,所谓"7S"、"10S"都是从"5S"里衍生出来的。 3.5S 的含义 5S 是日文 SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、 SHITSUKE(修养)这五个单词,因为五个单词前面发音都是"S",所以统称为"5S"。 它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。 ■整理 就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品: △将混乱的状态收拾成井然有序的状态 △5S 管理是为了改善企业的体质 △整理也是为了改善企业的体质 ■整顿就是能在 30 秒内找到要找的东西,将寻找必需品的时间减少为零: △能迅速取出 △能立即使用 △处于能节约的状态 ■清扫 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态, 清扫的对象: △地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等 △机器、工具、测量用具等 ■清洁 将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。 ■修养 对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行。 △典型例子就是要求严守标准,强调的是团队精神 △养成良好的 5S 管理的习惯 具体的内容见下表 表 1-1 5S 含义表 中文 日文 英文 典型例子 整理 SEIRI Organization 倒掉垃圾、长期不用的东西放仓 库 整顿 SEITON Neatness 30 秒内就可找到要找的东西 清扫 SEISO Cleaning 谁使用谁负责清洁(管理) 清洁 SEIKETSU Stangardisation 管理的公开化、透明化 修养 SHITSUKE Discipline and training 严守标准、团队精神 5S 活动不仅能改善生活环境,还可以提高生产效率,提升产品的品质、服 务水准,将整理、整顿、清扫进行到底,并且给予制度化等等,这些都是为了减 少浪费,提高工作效率,也是其它管理活动有效展开的基础。 在没有推行 5S 的工厂,每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁 的现象,如垃圾、油漆、铁锈等满地都是,零件、纸箱胡乱搁在地板上,人员、 车辆都在狭窄的过道上穿插而行。轻则找不到自己要找的东西,浪费大量的时间; 重则导致机器破损,如不对其进行有效的管理,即使是最先进的设备,也会很快 地加入不良器械的行列而等待维修或报废。 员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作,有可能是越干越没劲,要 么得过且过,过一天算一天,要么就是另寻它途。 对于这样的工厂,即使不断地引进很多先进优秀的管理方法也不见得会有什
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:291 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00
再流焊工艺技术的研究 摘 要 随着表面贴装技术的发展,再流焊越来越受到人们的重 视,本文从多个方面对再流焊工艺进行了较详细的介绍。 关键词 再流焊 表面贴装技术 表面组装组件 温度曲线 再流焊接是表面贴装技术(SMT)特有的重要工艺,焊接 工艺质量的优劣不仅影响正常生产,也影响最终产品的质量和可 靠性。因此对再流焊工艺进行深入研究,并据此开发合理的再流 焊温度曲线,是保证表面组装质量的重要环节。 影响再流焊工艺的因素很多,也很复杂,需要工艺人员在 生产中不断研究探讨,本文将从多个方面来进行探讨。 一、 一、 再流焊设备的发展 在电子行业中,大量的表面组装组件(SMA)通过再流焊 机进行焊接,目前再流焊的热传递方式经历了远红外线--全热风-- 红外/ 热风二个阶段。 远红外再流焊 八十年代使用的远红外流焊具有加热快、节能、运作平稳 的特点,但由于印制板及各种元器件因材质、色泽不同而对辐射 热吸收率有很大差异,造成电路上各种不同元器件测验不同部位 温度不均匀,即局部温差。例如集成电路的黑色塑料封装体上会 因辐射被吸收率高而过热,而其焊接部位一银白色引线上反而温 度低产生假焊。另外,印制板上热辐射被阻挡的部位,例如在大 (高)元器件阴影部位的焊接引脚或小元器件就会加热不足而造 成焊接不良。 全热风再流焊 全热风再流焊是一种通过对流喷射管嘴或者耐热风机来迫 使气流循环,从而实现被焊件加热的焊接方法。该类设备在 90 年代开始兴起。由于采用此种加热方式,印制板和元器件的温度 接近给定的加热温区的气体温度,完全克服了红外再流焊的温差 和遮蔽效应,故目前应用较广。 在全热风再流焊设备中,循环气体的对流速度至关重要。 为确保循环气体作用于印制板的任一区域,气流必须具有足够快 的速度。这在一定程度上易造成印制板的抖动和元器件的移位。 此外,采用此种加热方式而言,效率较差,耗电较多。 红外热风再流焊 这类再流焊炉是在 IR 炉基础上加上热风使炉内温度更均 匀,是目前较为理想的加热方式。这类设备充分利用了红外线穿 透力强的特点,热效率高,节电,同时有效克服了红外再流焊的 温差和遮蔽效应,并弥补了热风再流焊对气体流速要求过快而造 成的影响,因此这种 IR+Hot 的再流焊在国际上目前是使用最普 遍的。 随着组装密度的提高,精细间距组装技术的出现,还出现 了氮气保护的再流焊炉。在氮气保护条件下进行焊接可防止氧 化,提高焊接润湿力润湿速度加快,对未贴正的元件矫正人力, 焊珠减少,更适合于免清洗工艺。 二、 二、 温度曲线的建立 温度曲线是指 SMA 通过回炉时,SMA 上某一点的温度随 时间变化的曲线。温度曲线提供了一种直观的方法,来分析某个 元件在整个回流焊过程中的温度变化情况。这对于获得最佳的可 焊性,避免由于超温而对元件造成损坏,以及保证焊接质量都非 常有用。 一个典型的温度曲线如下图所示。 以下从预热段开始进行简要分析。 预热段: 该区域的目的是把室温的 PCB 尽快加热,以达到第二个特 定目标,但升温速率要控制在适当范围以内,如果过快,会产生 热冲击,电路板和元件都可能受损,过慢,则溶剂挥发不充分, 影响焊接质量。由于加热速度较快,在温区的后段 SMA 内的温 差较大。为防止热冲击对元件的损伤。一般规定最大速度为
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00
风机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 风机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查各部螺栓是否松动,密封是否良好; 2 确认旋转部与静止部无接触; 3 冷却水畅通; 4 确认轴承润滑状况良好; 5 轴承的温度是否有异常; 6 检查风机上下、水平、轴向三个点的振动; 7 确认运转无异常噪音; 8 检查是否漏气。 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97.5 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00
卷筒包装机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 卷筒包装机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 管路中润滑良好,无漏油、渗油现象; 2 行程开关正常有效; 3 传动系统的保护装置齐全牢固; 4 空运转时,设备运行平稳; 5 传动部件无异常噪音; 6 设备清洁,标志标识醒目,环境良好。 7 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00
整烫设备安全操作规程 1、开烫前做好准备工作,检查冷却水的蓄水量,蒸汽管有否 折断或老化现象,电源连接是否正确。 2、操作中应注意气阀压力表的压力,以免自动控制阀失灵而 造成意外事故。 3、若在整烫中蒸汽管发生断裂,应先关闭蒸汽发生器的电源, 及时排出蒸汽降压。 4、根据面料纤维性质选定加热温度。 5、手按控制阀或触摸开关,确保气化由底板孔喷向物件,避 免烫坏衣物。 6、注意经常检查蒸汽发生器温度情况。 7、注意水位监测系统,当水位低于临界水位时将自动切断电 源,以免干烧。 8、每日工作结束时应打开发生器排水阀,排除水垢。 9、停用设备时应将蒸汽器内的气压释放到零,以免蒸汽器冷 却后形成负压,造成下次工作喷水现象。 10、注意检查蒸汽烫台的蒸汽管道、真空泵等附属设备,设施 的正常情况,确保正常运转。 11、离开岗位后,应及时切断电源,关掉气阀,清理保养机器。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.3 KB 时间:2026-04-12 价格:¥2.00