深圳市XXXXX有限公司 有限空间作业专项事故应急预案 编制单位：深圳市 XXXX 有限公司 颁布时间： 2022 年 月 日 发 布 令 为认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突 发事件应对法》以及《生产安全事故应急预案管理办法》、《工贸企业有限 空间作业安全管理与监督暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第 59 号）的规定，及《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 （GB/T29639-2013）的要求等法规，预防有限空间作业生产安全事故发生， 确保一旦发生重大事故后能及时控制事态，防止重大事故的蔓延，有效地 组织抢险和救助，保障职工人身安全及公司财产安全。结合我公司实际， 本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责、横向协调、外援为辅” 的原则，编制了《深圳市 XXXX 有限公司有限空间作业专项事故应急预案》， 现批准发布，自 2018 年 月 日起正式实施。 深圳市 XXXX 有限公司 发布人： （单位盖章） 批准及发布时间：2020 年 月 日
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：199 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
邮寄快递等物流企业安全生产执法检查表 (邮政管理部门) 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1.建立、健全本单位安全生产责 任制； 查看资料 现场检查 2.组织制定本单位安全生产规章 制度和操作规程； 查看资料 现场检查 一、 主要 负责 人履 职情 况 3.组织制定并实施本单位安全生 产教育和培训计划； 查看资料 现场检查 《安全生产法》第 十八条 《安全生产法》第 九十一条第一款 生产经营单位的主要负责人未履行安全生产管理 职责，未发生生产安全事故的，责令限期改正；逾期未 改正的，处 2 万元以上 5 万元以下的罚款，责令生产经 营单位停产停业整顿。 4.保证本单位安全生产投入的有 效实施； 查看资料 现场检查 5.督促、检查本单位的安全生产 工作，及时消除生产安全事故隐 患； 查看资料 现场检查 6.组织制定并实施本单位的生产 安全事故应急救援预案； 查看资料 现场检查 7.及时、如实报告生产安全事故。 查看资料 现场检查 二、 建设 项目 管理 邮政企业、快递企业新建、 改建和扩建邮件处理中心、快件 分拨中心，其安全设施必须与主 体工程同时设计、同时施工、同 时投入生产和使用。已经投入生 产和使用的安全设施不符合安全 防护标准和要求的，邮政企业、 快递企业应当予以更换或者改 建。 邮政企业、快递企业的邮件 处理中心、快件分拨中心设计建 设前及竣工验收后，应当向所在 地省级以下邮政管理机构备案。 查看资料 现场检查 1、《安全生产法》 第二十八条 2、 《邮政行业安全 监督管理办法》第 二十八条 《邮政行业安全监 督管理办法》第五 十条 责令限期改正，可以处一千元以上一万元以下的罚 款；逾期未改正的，处一万元以上三万元以下的罚款。 三、 安全 生产 1.生产经营单位应当按国家规定 保证安全生产所必需的资金投 入。 查看文件 现场检查 《安全生产法》第 二十条 《安全生产法》第 九十条 生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经 营的投资人不依照本法规定保证安全生产所必需的资 金投入，致使生产经营单位不具备安全生产条件的，责
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：34.5 KB 时间：2025-10-18 价格：¥5.00
电厂安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 安全设 施 1．楼板、升降口、吊装孔、地面闸门井、雨水 井、污水井、坑池、沟等处的栏杆、盖板、护 板等设施齐全，符合国家标准及现场安全要求。 因工作需拆除防护设施，必须装设临时遮拦或 围栏，工作终结后，及时恢复防护设施。 2．电气高压试验现场应装设遮拦或围栏，设醒 目安全警示牌。 3．热水井、污水井具有防人员坠落措施。 4．梯台的结构和材质良好，钢直梯护圈和踢脚 板等防护功能齐全，符合国家安全生产要求。 5．机器的转动部分防护罩或其他防护设备（如 栅栏）齐全、完整，露出的轴端设有护盖。 6．电气设备金属外壳接地装置齐全、完好。 7．生产现场紧急疏散通道必须保持畅通。 查看 现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 2 电气安 全 1．配电室与其它建筑物间有足够的安全消防通 道。与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的 安全间距。 2．配电室门应向外开，高压室（间）门应向低 压间开，相邻配电室门应双向开。 3．配电室应设置防止雨、雪和蛇、鼠类小动物 从窗、门、电缆沟等进入室内的设施。 4．配电装置室内通道应保证畅通无阻，不得设 置门槛，并不应有与配电装置无关的管道通过。 5．有规定的警示标志及工作标志。 6．配备齐全的消防器材。 7．电缆穿墙或楼板的孔洞用防火材料封堵完 好。 问询 查看 档案 查看 现场 3 防爆安 全 1．现场承压设备及管道系统经过定期检验合 格，安全附件齐全、完好，材质符合安全要求， 承压能力满足系统运行工况。 2．高压气瓶无严重腐蚀或严重损伤，定期检验 合格，并在检验周期内使用。色标、色环清晰， 安全装置良好，存放符合要求，使用符合安全 规定。 3．蓄电池室、油罐室、油处理室等重点场所使 用防爆型照明和通风设备，配备有必要的防爆 工具。 查看 档案 查看 现场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.6 KB 时间：2025-10-19 价格：¥5.00
商场 影剧院 歌厅 网吧 宾馆 饭店等人员密集场所安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 消防通道、安 全出口、 消防车通道 安全出口、疏散通道、消防车道保持畅通， 未占用、堵塞、封闭。 查看 现场 2 疏散指示标 志、应急照明 1．在疏散路线墙壁下方、安全出口等处是 否设置了蓄光式疏散指示标志并能正常工 作。 2．是否设置了应急照明设施并保持完好有 效。 查看 现场 3 室内消火栓、 灭火器 1．室内消火栓箱内的水枪、水带等配件齐 全，水带与接口绑扎牢固，消火栓内有水 且压力正常。 2．储压式灭火器压力符合要求，压力表指 针在绿区。 查看 现场 4 防火门、防火 卷帘 1．封闭楼梯间应设常闭式防火门，且能自 行关闭。 2．防火卷帘下方无障碍物。 3．手动测试防火卷帘，卷帘能下落至地板 面。 查看 现场 现场 测试 5 火灾自动报警 系统 1．任选一个探测器进行吹烟或摁下手动报 警按钮，控制设备能正确显示火灾报警信 号。 2．发出警报后，值班员或专（兼）职消防 员携带手提式灭火器到现场确认，并及时 向消防控制室报告。 查看 现场 现场 测试 6 消防水泵房 1．配电柜上控制消火栓泵、喷淋泵、稳压 （增压）泵的电控开关设置在自动（接通） 位置。 2．消防水泵能现场、远程启动。 查看 现场 7 消防控制室 1．每班值班员不少于 2 人，经过培训，持 证上岗。 2．值班员能熟练掌握《消防控制室管理及 应急程序》（在控制室张贴），能熟练操作 消防控制设备。 3．消防控制设备处于正常运行状态，能正 确显示火灾报警信号和消防设施的动作、 状态信号，能正确打印有关信息。 查看 现场 询问 了解 8 “四个能力”建 设 员工应能掌握本岗位的火灾危险性，会报 警、会灭初期火灾、会组织人员疏散逃生。 “四个能力”是指：检查消除火灾隐患能力、 扑救初起火灾能力、组织疏散逃生能力和 消防宣传教育能力。 现场 询问
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22 KB 时间：2025-10-19 价格：¥5.00
政府部门（安委会成员单位）安全生产督导检查表 主要内容 检查标准 检查办法（仅供参考） 检查结果 1．将安全生产工作目 标和重点项目纳入部 门年度工作计划。 对安全生产目标、重点工作有详细 表述 查看部门年度工作计划文 件 2．每季度对行业领域 内的安全生产工作进 行研究部署情况。 1．会议纪要详实。 2．研究、解决了安全生产重点问题。 查看党组会、局长办公会、 安委会等会议记录、纪要 3．主要领导及班子各 成员组织召开会议对 安全生产工作进行研 究和安排部署情况。 1．主要领导亲自对工作进行研究部 署。 2．其他班子成员要对分管行业领域 安全生产工作进行研究部署。 1．查看会议纪要、讲话稿、 新闻报道。 2．通过座谈交流，了解情 况。 4．领导同志检查安全 生产工作情况。 1．主要领导每半年检查一次。 2．其他班子成员每季度检查一次。 1．查看检查记录、新闻报 道。 2．通过座谈交流，了解情 况。 5．安全生产机构、人 员编制等保障情况。 1．单独设立安全监管机构或明确负 责处室。 2．人员编制满足安全生产工作需 要。 1.查看处室目录。 2.与处室有关人员见面， 了解安全生产工作情况。 6．安全生产专项整治 组织开展情况 1．按照安排部署，组织开展安全生 产重点工作。 2．重点行业领域安全生产专项整治 有安排部署、有实施方案、有督导 检查、有调度统计、有总结分析、 有改进措施。 1．听汇报。 2．查看记录、文件、通知、 报表、总结。 3．到企事业单位查看现 场。 7．组织开展安全生产 督导检查、执法检查情 况 1．对安全生产重点工作每年要开展 2 次以上督导检查。 2．有执法检查权限的部门每年要开 展 2 次以上安全生产执法检查。 3．没有执法检查权限的部门要会同 其他部门开展联合检查。 1．查看检查通知、记录。 2．到企事业单位查看现场 核实。 3．通过座谈交流，了解情 况。 8．安全生产宣传教育 情况。 积极开展“安全生产月”等安全生 产宣传活动，宣传普及安全生产法 律、法规、标准。 查看相关活动方案、记录 等。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22 KB 时间：2025-10-23 价格：¥5.00
深圳市XXXXX有限公司 有限空间作业专项事故应急预案 编制单位：深圳市 XXXX 有限公司 颁布时间： 2022 年 月 日 发 布 令 为认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突 发事件应对法》以及《生产安全事故应急预案管理办法》、《工贸企业有限 空间作业安全管理与监督暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第 59 号）的规定，及《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 （GB/T29639-2013）的要求等法规，预防有限空间作业生产安全事故发生， 确保一旦发生重大事故后能及时控制事态，防止重大事故的蔓延，有效地 组织抢险和救助，保障职工人身安全及公司财产安全。结合我公司实际， 本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责、横向协调、外援为辅” 的原则，编制了《深圳市 XXXX 有限公司有限空间作业专项事故应急预案》， 现批准发布，自 2018 年 月 日起正式实施。 深圳市 XXXX 有限公司 发布人： （单位盖章） 批准及发布时间：2020 年 月 日
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：199 KB 时间：2025-10-26 价格：¥5.00
对卫生计生服务机构安全生产检查清单 1.组织机构与人员情况 1.1 单位名称： 1.2 法定代表人： 1.3 分管领导： 1.4 电话、传真： 1.5 治安保卫部门： 1.6 负责人姓名、电话： 1.7 消防安全部门： 1.8 负责人姓名、电话： 1.9 后勤保障部门： 1.10 负责人姓名、电话： 1.11 医疗安全部门： 1.12 负责人姓名、电话： 1.13 治安保卫 编制内 人，编外人员 人 1.14 消防安全 编制内 人，编制外 人 1.15 后期保障 编制内 人，编外人员 人 1.16 医疗安全 编制内 人，编外人员 人 （备注： ） 2.制度建设基本情况 2.1 安全保卫制度 建立□ 种类数： 数量累计： 未建□ 2.2 消防安全制度 建立□ 种类数： 数量累计： 未建□ 2.3 医疗安全制度 建立□ 种类数： 数量累计： 未建□ 2.4 治安保卫岗位责任制 落实□ 否□ 2.5 责任书 签□ 否□ 2.6 消防岗位责任制 落实□ 否□ 2.7 责任书 签□ 否□ 2.8 后勤保障岗位责任制 落实□ 否□ 2.9 责任书 签□ 否□ 2.10 医疗安全岗位责任制 落实□ 否□ 2.11 责任书 签□ 否□ 2.12 治安保卫应急预案 制定□ 否□ 2.13 治安保卫资料 健全□ 否□ 2.14 后勤保障应急预案 制定□ 否□ 2.15 后勤保障资料 健全□ 否□ （备注： ） 3.治安保卫工作基本情况 3.1 单位行政值班管理情况 3.2 中控室管理情况 3.3 门卫、安全巡逻管理情况 3.4 应急队伍建立和演练情况 3.5 防恐防爆、处突措施落实情况 3.6 毒麻药品、放射源管理和防护情况 3.7 保安队伍管理情况 3.8 护工（包括临时人员）管理情况 （备注： ） 4.消防安全管理基本情况 4.1 消防设施配置及运行情况：经有资质的 专业单位按期检测 是□ 否□ 4.2 火灾报警、正压送风、排烟设施 有□ 无□ 4.3 灭火器材经有资质的专业单位按期检测 是□ 否□ 4.4 防火卷帘功能 正常□ 不正常□ 4.5 消防水泵压力符合标准 是□ 否□ 4.6 消防广播功能 正常□ 不正常□ 4.7 气体灭火设施功能正常 是□ 否□ 4.8 应急照明设施功能 正常□ 不正常□ 4.9 消防电梯运行 正常□ 不正常□ 4.10 消防通道畅通 是□ 否□ 4.11 疏散通道、安全出口畅通 是□ 否□ 4.12 食堂消防安全措施、灭火设备 有□ 无□ 4.13 集体宿舍消防安全措施 有□ 无□ 4.14 疏散标志 有□ 无□ 4.15 应急预案与演练 有□ 无□ 4.16 消防监控人员持证上岗 是□ 否□ 4.17 中控室值班记录 有□ 无□ 4.18 配电室值班记录 有□ 无□ 4.19 消防中控室报警主机主备电源 有□ 无□ 4.20 消防设施维护保养的记录 有□ 无□ 4.21 高层建筑防雷检测报告 有□ 无□ 4.22 电梯机房检测报告 有□ 无□ 4.23 病房报火警流程、防烟面具配备 有□ 无□ 4.24 建筑、装修履行施工场所 消防安全措施 有□ 无□ 4.25 高层建筑 10 层以上配备逃生自救器材 有□ 无□ 4.26 消防设施使用说明 有□ 无□ 4.27 随机抽查消防四个能力建设等基础知识，问答情况 全面□ 不全面□ 不知道□ （备注： ） 5.后勤保障安全基本情况
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.3 KB 时间：2025-10-29 价格：¥5.00
石油天然气井下作业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查结 果 1 井场 1．井场平面图和入场须应悬挂在井场入口处的醒目位置。 2．平面图至少包括厂区道路、建筑物布置及主要设备、设 施布置。 3．入场须知包括主要的危险物质和危险场所。 4．应急集合点至少两个且明显，易于找到。 5．在场区的各个方位都能看到风向标。 查看现 场 2 作业现 场 1．安全标识的种类齐全（必须戴安全帽、禁止烟火、必须系 安全带、当心触电、当心机械伤人、当心坠落、当心落物、当 心井喷、高压工作区、高压危险（380V 以上）。 2．安全标识完好、整洁，并悬挂于危险场所的显著位置。 查看现 场 3 提升系 统 提升钢丝绳没有段股、锈蚀及折曲、松散等变形。 查看现 场 4 设备附 件 所有设备的安全附件应有检验合格报告和标志。 查看现 场 5 用电 1．一机一闸一保护，配电箱防雨通风保持干燥，箱体距地 面 1.5m 左右，且有足够的工作空间，门上须加锁。 2．井场配电线路采用橡套软电缆。 3．架空线路采用无腐蚀木杆或金属杆，木杆直径不小于 50mm，采用金属杆要做绝缘处理，架空不小于 2.5m，穿越 人行道时不低于 3m。 4．各类照明和电机要采用防爆类型。 查看现 场 6 作业设 备 防喷器各闸门开关状态要正确，有标识。 查看现 场 7 井控记 录 井控管理综合记录齐全、完整。（井控例会、井控设备现场 试压、井控设备检查保养、井控演习、打开油气层开工验收、 井控坐岗、上级监督检查等）。 查看现 场 8 安全设 施 1．井架安装速差自控器，有二层平台的井架安装紧急逃生 装置，高处作业采取防坠落措施。 2．天车、井架、二层平台、钻台、储液罐、循环罐、等各处 的防护栏和梯子齐全牢固。 3．钻台大门、梯子口、滑梯口要有防护链。 4．含硫化氢井配备正压式呼吸器和硫化氢检测仪。 查看现 场 9 作业人 员 作业人员要培训合格，持证上岗。 查看现 场考试 记录证 据是否 在有效 期
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.3 KB 时间：2025-11-01 价格：¥5.00
****企业油气输送管道保护检查表 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚 依据 及标 准 1.建立健全油气输送 管道保护责任制 2.制定油气输送管道 保护规章制度 3.建立、健全管道巡 护制度，配备专门人 员对管道线路进行日 常巡护、检测和维修 4.保证油气输送管道 保护投入 5.制定本企业管道事 故应急预案，并报地 方政府主管管道保护 工作的部门备案 一、贯彻落 实油气输送 管道保护主 体责任情况 6.油气输送管道保护 重大问题及隐患整治 《石油天然气管道保护 法》 1.管道项目是否符合 油气发展规划、城乡 规划等 《石油天然气管道保护 法》《国务院安全生产委 员会成员单位安全生产 工作职责分工》 2.核准及相关要件 《石油天然气管道保护 法》《政府核准投资项目 管理办法》 3.对新建管道通过区 域不能满足管道保护 法规定的管道保护要 求的，管道企业是否 提出防护方案，并经 管道保护方面的专家 评审论证，报经管道 所在地县级以上地方 人民政府主管管道保 护工作的部门批准 《石油天然气管道保护 法》 二、油气输 送管道项目 合法合规审 批情况 4.油气输送管道项目 建成后应按国家有关 规定进行竣工验收 查看 资料 现场 检查 《石油天然气管道保护 法》 移 送 执 法 职 责 部 门 或市、 县 政 府 5.管道企业是否自管 道竣工验收合格之日 起六十日内，将竣工 测量图报管道所在地 县级以上地方人民政 府主管管道保护工作 的部门备案 《石油天然气管道保护 法》 1.管道企业是否定期 对管道进行检测、维 修 2.管道企业是否配备 管道保护所必需的人 员和技术装备 三、油气输 送管道运行 中的保护 3.管道企业是否对停 止运行、封存、报废 的油气输送管道采取 必 要 的 安 全 防 护 措 施，并报县级以上地 方人民政府主管管道 保护工作的部门备案 《石油天然气管道保护 法》 四、设备及 研发情况 重大设备研发、先进 技术、成套设备引进 推广 《国务院安全生产委员 会成员单位安全生产工 作职责分工》 五、其他 法律法规规定的其他 事项 相关法律法规
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.7 KB 时间：2025-11-01 价格：¥5.00
隐患排查治理奖惩办法 1 目的 为规范员工行为，提高工作积极性和工作效率，维护正常的工作 秩序和管理秩序，营造健康、积极向上的工作氛围，严格执行事故隐 患排查治理要求，明确考核的原则、方法，特制定本办法。 2 考核方法 安全考核包括部门考核和员工考核。为强化部门的监督职责，安 全考核以部门考核为主，依据部门考核情况的结果，得出员工考核结 果。考核结果与员工绩效工资挂钩，经总经理批准后交绩效管理岗人 员实施。 3 考核流程 3.1 安全考核每季度进行一次，由办公室组织进行，考核结果由安 全主管审核，总经理批准。考核细则见附表。 3.2 考核结果作为部门绩效考核的依据。考核总成绩为 100 分，考 核分数低于 80 分的部门，报总经理批准时应将部门主负责人、部门 副职、部门兼职安全员、违反考核细则的直接责任人的惩罚要求一并 写入。 3.3 满足加分项的员工，将在员工绩效考核中增加分数，根据加分 情况由办公室拟定奖励方案报总经理批准。 3.4 若奖励事项由多人共同合作完成，办公室在拟定奖励方案时按 参加人数合理分配奖金数额。 3.5 在考核期间发现的符合考核细则的扣分、加分事项，办公室应 填写《加/扣分事项表》，以便在季度考核中作为考核依据。 4 记录 《奖惩通知单》附件一
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.4 KB 时间：2025-11-06 价格：¥5.00
山东省地下开采硬质粘土矿山 安全生产隐患排查治理体系 实施指南 目 录 前 言 ..............................................................................................................................................3 引 言 ..............................................................................................................................................4 1 范围 ..............................................................................................................................................5 2 规范性引用文件 ..........................................................................................................................5 3.术语和定义 ...................................................................................................................................5 3.1 事故隐患 Hidden risks of work safety accidents ................................................5 3.2 隐患排查 Screening for hidden risks......................................................................5 3.3 隐患治理 Elimination of hidden risks.....................................................................5 3.4 隐患信息 Hidden risks information..........................................................................6 3.5 隐患分级 Hidden danger degree.................................................................................6 3.6 隐患分类 Classification of hidden dangers.........................................................6 4 基本要求 .......................................................................................................................................6 4.1 成立组织机构 ...................................................................................................................6 4.2 实施全员培训 ..................................................................................................................6 4.3 编写体系文件 ..................................................................................................................7 5 隐患分级与分类 ..........................................................................................................................7 5.1 隐患分级 ..........................................................................................................................7 5.2 隐患分类 ..........................................................................................................................7 6 工作程序和内容 ..........................................................................................................................8 6.1 编制排查项目清单............................................................................................................8 6.2 制定排查计划 ..................................................................................................................8 6.3 隐患排查 ..........................................................................................................................8 6.4 隐患治理 ..........................................................................................................................9 7 文件管理 ..................................................................................................................................11 8 隐患排查治理效果 ....................................................................................................................11 9 持续改进 .....................................................................................................................................12 9.1 评审 ..............................................................................................................................12 9.2 更新 ..............................................................................................................................12 9.3 沟通 ..............................................................................................................................12 附录 A 现场类隐患排查项目清单 ...............................................................................................13 附录 B 基础管理类隐患排查清单 ...............................................................................................34 附录 C 现场管理类隐患排查治理台帐........................................................................................35 附录 D 基础管理类隐患排查治理台帐 .......................................................................................36 附录 E 重大安全生产隐患治理台账............................................................................................37
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：678 KB 时间：2025-11-07 价格：¥5.00
设备设施清单 单位：原粮部 序 号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特 种设备 备注 1 地磅 通用设备 FD-200-T 验粮区 否 2 2 液压翻板 通用设备 / 卸粮区 否 1 3 中控设备 通用设备 / 卸粮区 否 1 4 刮板绞龙 通用设备 / 卸粮区 否 5 5 提升机 专用设备 TDTG30/13 原粮初清车间 否 4 6 离心通风机 通用设备 TGFY-PL 原粮初清车间 否 4 7 清理筛 专用设备 / 原粮初清车间 否 2 8 振动筛 专用设备 TQLZ-180×200 原粮初清车间 否 2 9 磁选器 专用设备 TCXTΦ150 原粮初清车间 否 4 10 去石机 专用设备 BQSF180 原粮初清车间 否 1 11 脉冲除尘器 专用设备 BLM130A 原粮初清车间 否 1 12 钢板筒仓 专用设备 / 原粮初清车间 否 34 13 电机 通用设备 / 否 43 14 电脑 通用设备 / 否 2 15 计价器 通用设备 / 否 2 16 电动葫芦 通用设备 / 是 1 填表人：刘洋 填表日期：2017 年 4 月 21 日 审核人：贺全安 审核日期：2017 年 4 月 22 日 单位：生产部 序 号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特 种设备 备 注 1 润麦仓 专用设施 251t 型 麦间 否 10 2 欧迈特减、变速 机 专用设备 M1D97-Y15-4P-16.91-M1 麦间 否 2 3 圆管螺旋输送 机 专用设备 TLSS32 麦间 否 8 4 脉冲布袋滤尘 器 专用设备 TBLM130A—I 麦间 否 10 5 循环风选器 专用设备 BFXH180 麦间 否 8 6 比重分级去石 机 专用设备 BQSF180 麦间 否 2 7 吸风分离器 专用设备 XFL120 麦间 否 2 8 永磁筒 专用设备 TCXTΦ150 麦间 否 8 9 卧式打麦机 专用设备 FDMW40×150×2 麦间 否 4 10 平面回转筛 专用设备 BQLM160×200 麦间 否 2 11 高效自衡振动 筛 专用设备 TQLZ-180×200 麦间 否 12 12 强效着水机 专用设备 FZSQ40×250 麦间 否 2 13 双轴直叶着水 机 专用设备 BSZZ-15 麦间 否 2 14 磨粉机 专用设备 MDDK—250/1250 粉间 否 40 15 清粉机 专用设备 MQRF-46/200 粉间 否 58 16 脉冲布袋滤尘 器 专用设备 TBLM104A—I 粉间 否 5 17 离心通风机 专用设备 TDTG30/13 粉间 否 2 18 关风器 专用设备 TGFY 粉间 否 92 19 卧式打麸机 专用设备 FRK-512 粉间 否 10 20 高方平筛 专用设备 FSFG6×27-30a 粉间 否 20 21 电子称重式定 量自动充填机 专用设备 LINK—60F 粉间 否 6 22 磁选器 专用设备 TCXTΦ150 粉间 否 12 23 粉绞龙 专用设备 粉间 否 36 24 LCS 系列（微量） 配料（粉）秤 专用设备 LCS—2000 粉间 否 6 25 检查筛 专用设备 FSFJ1×10×1000 粉间 否 6 26 电子称重式定 量自动充填机 专用设备 LINK—40F×2 打包间 否 14 27 三叶罗茨鼓风 机 专用设备 F1DA709-150 打包间 否 6 28 振动回粉器 专用设备 / 打包间 否 2
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：29.1 KB 时间：2025-11-18 价格：¥5.00
冶金企业炼铁单元隐患排查策划（分配）表 一、 高炉区域.......................................................................................................2 (一) 主控室......................................................................................................2 (二) 高炉炉前....................................................................................................6 (三) 高炉水煤...................................................................................................16 (四) 高炉槽下...................................................................................................20 二、 除尘..........................................................................................................23 三、 TRT 发电 ......................................................................................................24 四、 高炉冲渣......................................................................................................29 五、 高炉供料......................................................................................................32 六、 喷煤系统......................................................................................................35 七、 热风炉........................................................................................................39 八、 铸铁机........................................................................................................47 九、 点检维护......................................................................................................55 十、 检修作业......................................................................................................56 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：炼铁单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 高炉区域 (一) 主控室 1 作 业 人员 观察风口未注意 平台地面 其他伤 害 确认安全行走 四 √ A √ B 2 作 业 人员 查看原燃料未抓 牢、站稳 其他伤 害 查看原燃料确认环境，抓牢扶手并 站稳 四 √ A √ B 3 作 业 人员 取铁样工具、模 具潮湿、未预热 灼烫 取铁样提前预热工具 四 √ A √ B 4 作 业 环境 巡视炉体设备风 向不好 中毒和 窒息 巡视炉体设备时必须两人并携带一 氧化碳报警仪，观察风向，选择合 适的巡检路线。 三 √ A √ B √ C 5 作 业 人员 煤气区域作业不 携带煤气报警仪 中毒和 窒息 必须携带煤气报警仪 三 √ A √ B √ C 6 作 业 人员 休风更换风口不 倒流 中毒和 窒息 更换风口必须先倒流 四 √ A √ B 7 作 业 人员 打窥视孔站位不 当 灼烫 确认安全站位 四 √ A √ B 8 作 业 人员 炉顶通蒸汽，操 作蒸汽正对阀门 灼烫 操作蒸汽阀门时侧对阀门操作 四 √ A √ B 9 作 业 人员 捅风口不戴防护 眼镜 灼烫 必须带护目镜 四 √ A √ B 10 安 全 管理 煤气、氧气管网 内部动火，未有 效切断、未检测 管 网 内 气 体 浓 火灾、 其他爆 炸 煤气、氧气管网内部动火，必须有 效切断、必须检测管网内气体浓度， 并随身携带检测报警仪器、严格执 行煤气设施动火作业票、盲板确认 二 √ A √ B √ C √ D
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：2.04 MB 时间：2025-11-19 价格：¥5.00
生产安全事故隐患排查治理制度 1.目的 为加强和规范安全生产事故隐患排查治理，落实公司安全生产事故隐患排 查治理主体责任，建立安全生产事故隐患排查治理长效机制，防止和减少生产安 全事故，保障职工生命和财产安全，制定本制度。 2.依据 依据《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》、《化工企业事故隐 患排查治理实施导则》、《山东省井工开采非煤矿山、烟花爆竹、危险化学品 生产经营单位重特大生产安全事故隐患认定办法》（试行）、《山东省人民政 府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》（鲁政 办字〔2016〕36 号）、《关于加快推进安全生产风险管控与隐患排查治理两个 体系建设的工作方案》（鲁安办发〔2016〕10 号）等安全生产法律法规及文件 要求。 3.适用范围 适用于公司安全生产事故隐患（简称事故隐患）的排查与治理。 4.职责 4.1 作为事故隐患排查、治理、报告和防控的责任主体，公司应当建立健 全事故隐患排查治理制度，完善事故隐患自查、自改、自报的管理机制，落实从 主要负责人到每位从业人员的事故隐患排查治理和防控责任，并加强对落实情况 的监督考核，保证隐患排查治理的落实。 4.2 主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责，各分管负责人 对分管业务范围内的事故隐患排查治理工作负责。 4.2.1 企业主要负责人保证隐患治理资金投入，及时掌握重大隐患治理情 况，治理重大隐患前督促有关部门制定有效的防范措施。 4.2.2 企业分管负责人负责督促、检查企业隐患排查治理制度落实情况， 定期召开会议研究解决隐患排查治理工作中出现的问题，及时向主要负责人报告 重大情况，对本单位无力解决的重大隐患，及时向上级有关部门提出报告。 4.3 办公室负责公司（厂）级安全检查的组织、实施、验证，同时应当如 实记录事故隐患排查治理情况，并向从业人员通报；负责公司各类事故隐患排查、 评估、整改的评审评价工作；负责各单位上报事故隐患的统计、汇总工作；负责 定期组织各专业职能管理部门和各专业技术委员会或人员评审、修订安全检查 （隐患排查治理）制度和安全检查表，不断提高安全检查深度和广度。 4.4 各职能部门主要负责人和分管负责人负责组织本部门安全生产检查， 落实安全生产事故隐患的整改。所属专业职能科室、车间、工段（班组）负责本 单位或本专业安全生产检查及事故隐患的排查、评估、整改的评审评价工作；负 责事故隐患的原因分析、倒查和统计上报工作。同时应当如实记录事故隐患排查 治理情况，并向从业人员通报。 5.事故隐患排查治理基本要求 5.1 隐患排查治理是企业安全管理的基础工作，应根据生产运行特点，制定 安全检查计划，明确检查的目的、内容、要求，并编制《安全检查表》（附录 F， 各专业检查表见附件）。 5.2《安全检查表》应包括检查项目、检查内容、检查标准或依据、检查结 果等内容。安全检查时应按照安全检查表内容逐项进行检查，建立《安全检查台 账》（附录 A）、《事故隐患整改台账》（附录 B），并与安全目标责任考核挂钩。 5.3 编制安全检查表的主要依据： （1）国家安全法律法规、规章、标准及企业安全安全管理制度和安全操作 规程； （2）国内外事故案例和企业以往的事故情况； （3）生产装置危险有害因素辨识报告； （4）分析人个人的经验和可靠的参考资料； （5）有关研究成果，同行业或类似行业检查表等。 5.4 企业应定期组织对安全检查表进行评审、修订和完善，并做好检查人员 的培训工作。 有下列情形之一的应及时对安全检查表进行修订：
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：587 KB 时间：2025-11-19 价格：¥5.00
1 乳制品企业冰淇淋运营处隐患排查治理分配表 一、冰淇淋运营处车间........................................................................2 （一）前处理..........................................................................2 （二）灌装............................................................................7 （三）包装...........................................................................10 （四）设备维修保养...................................................................14 2 隐患排查治理分配信息一览表 冰淇淋运营车间 基层组织检查 序 号 工作步骤 危险源描述 导致后 果 控制措施 等级 岗位 周 期 班 组 周 期 部 门 周 期 公 司 周 期 一、前处理 1 开 机 前 清 洗 配料锅运转紧固螺 丝松动，可能发生机 械伤害 机械伤害 1、要求机修定期对配料锅关键零件检查； 2、 班前会列入重点危险源进行宣贯；3、张贴烫 伤警示标示牌；4、用热水时疏散无关人员， 由专人进行操作，避免发生烫伤事故； 5、开 机生产前对管卡进行检查紧固. 四级 √ A * A * B * C 2 开 机 前 清 洗 热水平衡缸温度高 容易烫伤人员 灼烫 1、张贴烫伤警示标示 。2、班前会宣贯危险 点注意事项。3、增加防护隔离护栏。4、专人 进行开关操作。 四级 √ A * A * B * C 3 开 机 前 清 洗 巴杀机丝扣、阀门、 过滤器管卡松动会 发生热水或清洗液 泄露，可能会发生烫 伤 灼烫 1、张贴危险警示标示；2、禁止非操作人员进 入工作区域；3、开机前对阀门，卡扣进行检 查紧固；4、对操作工定期进行岗位操作培训、 四级 √ A * A * B * C 4 开 机 前 清 洗 老化罐过料管路连 接、阀门管卡松动会 发生热水或清洗液 泄露，可能会发生烫 伤 灼烫 1、张贴危险警示标示；2、禁止非操作人员进 入工作区域；3、开机前对阀门，卡扣进行检 查紧固；4、对操作工定期进行岗位操作培训； 5、老化罐安装门禁，密码定期更换，禁止非 工作人员进入。 四级 √ A * A * B * C 5 开 机 前 清 洗 检查电机开关密封 是否完好，密封不严 容易触电 触电 1、张贴警示标示 ;2、定期检修电源开关密封， 保证安全使用 3、要求人员操作电器开关时必 须手部保持干燥。 三级 * A √ A * B * C
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：119 KB 时间：2025-11-22 价格：¥5.00
A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位:库场队 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 H 型钢汽运 集港卸车作 业 H 型钢汽运集港卸 车作业是指从重 车入港开始，经辅 助作业、机械对 位、物流防备工、 开盖垛、理货、卸 车落垛等环节，到 空车离港结束，实 现 H 型钢从车辆 位移到垛位的整 个作业过程。 岗位： 集疏港值班员 物流司机 吊车司机 装卸人员 苫盖人员 理货员 地点： 库场 商务中心 物流公司 设备二队 海港装卸 库场队 特定时间进行 填表人： 填表日期： 年 月 日 审核人： 审核日期：年 月 日 A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位: 生产调度中心 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 H 型钢装船 作业 H 型钢装船作业是 指从船舶靠泊开 始，经过船方备 工、上下船、舱口 查验、出入舱、支 取工属具、机械对 位、开垛、理货、 吊货装车、水平运 输、吊装机械、舱 内填杆、舱内加 固、吊货入舱、完 工确认等环节，到 船舶离泊结束，实 现 H 型钢从垛位 移到船舱的整个 作业过程。 岗位：调度员 系缆人员 船员 门机司机 叉车司机 装卸人员 捆扎人员 相关人员 吊车司机 汽车司机 苫盖人员 双方理货员 地点： 前沿，垛边 生 产 调 度 中心 海 港 装 卸 西 港 分 公 司 船方 设备一队 设备二队 捆扎公司 相关方 生 产 调 度 中心 龙发公司 库场队 中理公司 特定时间进行 填表人： 填表日期： 年 月 日 审核人： 审核日期：年 月 日 A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位:库场队 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 大袋盐集港 卸车作业 大袋盐集港卸车 作业是指，从重车 岗位： 集疏港值班员 商务中心 物流公司 特定时间进行 入港开始，经辅助 作业、机械对位、 物流防备工、开盖 垛、理货、卸车落 垛等环节，到空车 离港结束，实现大 袋盐从车辆位移 到垛位的整个作 业过程。 物流司机 吊车司机 装卸人员 理货员 地点： 库场 设备二队 海港装卸 库场队 填表人： 填表日期： 年 月 日 审核人： 审核日期：年 月 日 A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位: 生产调度中心 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 5 吊机械作业 活动 吊机械作业是指 从车况及机械配 重检查作业环节 开始，吊点检查、 舱口查验、支取工 属具、机械对位、 机械入舱等环节， 到吊装属具出舱 结束，实现机械从 前沿移到船舱的 整个作业过程。 岗位： 装卸机械司机 装卸人员 现场调度 地点： 前沿 设 备 一 队 设 备 二 队 设 备 三 队 海 港 劳 务 生 产 调 度 中心 特定时间进行 填表人： 填表日期： 年 月 日 审核人： 审核日期：年 月 日 A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位: 生产调度中心 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 化肥卸车皮 人力抱袋作 业活动 化肥卸车皮人力 抱袋作业是指从 火车兑车作业环 节开始，经过人力 抱袋作业和拖拉 机辅助作业等环 节，到火车排车结 岗位： 车皮调度 理货员 装卸工 拖拉机司机 地点： 道边 生 产 调 度 中心 拖 拉 机 承 包方 装 卸 工 承 包方 库场队 特定时间进行
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：41.7 KB 时间：2025-11-24 价格：¥5.00
深圳市XXXXX有限公司 有限空间作业专项事故应急预案 编制单位：深圳市 XXXX 有限公司 颁布时间： 2022 年 月 日 发 布 令 为认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突 发事件应对法》以及《生产安全事故应急预案管理办法》、《工贸企业有限 空间作业安全管理与监督暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第 59 号）的规定，及《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 （GB/T29639-2013）的要求等法规，预防有限空间作业生产安全事故发生， 确保一旦发生重大事故后能及时控制事态，防止重大事故的蔓延，有效地 组织抢险和救助，保障职工人身安全及公司财产安全。结合我公司实际， 本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责、横向协调、外援为辅” 的原则，编制了《深圳市 XXXX 有限公司有限空间作业专项事故应急预案》， 现批准发布，自 2018 年 月 日起正式实施。 深圳市 XXXX 有限公司 发布人： （单位盖章） 批准及发布时间：2020 年 月 日
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：199 KB 时间：2025-11-30 价格：¥5.00
A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位:库场队 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 H 型钢汽运 集港卸车作 业 H 型钢汽运集港卸 车作业是指从重 车入港开始，经辅 助作业、机械对 位、物流防备工、 开盖垛、理货、卸 车落垛等环节，到 空车离港结束，实 现 H 型钢从车辆 位移到垛位的整 个作业过程。 岗位： 集疏港值班员 物流司机 吊车司机 装卸人员 苫盖人员 理货员 地点： 库场 商务中心 物流公司 设备二队 海港装卸 库场队 特定时间进行 填表人： 填表日期： 年 月 日 审核人： 审核日期：年 月 日 A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位: 生产调度中心 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 H 型钢装船 作业 H 型钢装船作业是 指从船舶靠泊开 始，经过船方备 工、上下船、舱口 查验、出入舱、支 取工属具、机械对 位、开垛、理货、 吊货装车、水平运 输、吊装机械、舱 内填杆、舱内加 固、吊货入舱、完 工确认等环节，到 船舶离泊结束，实 现 H 型钢从垛位 移到船舱的整个 作业过程。 岗位：调度员 系缆人员 船员 门机司机 叉车司机 装卸人员 捆扎人员 相关人员 吊车司机 汽车司机 苫盖人员 双方理货员 地点： 前沿，垛边 生 产 调 度 中心 海 港 装 卸 西 港 分 公 司 船方 设备一队 设备二队 捆扎公司 相关方 生 产 调 度 中心 龙发公司 库场队 中理公司 特定时间进行 填表人： 填表日期： 年 月 日 审核人： 审核日期：年 月 日 A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位:库场队 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 大袋盐集港 卸车作业 大袋盐集港卸车 作业是指，从重车 岗位： 集疏港值班员 商务中心 物流公司 特定时间进行 入港开始，经辅助 作业、机械对位、 物流防备工、开盖 垛、理货、卸车落 垛等环节，到空车 离港结束，实现大 袋盐从车辆位移 到垛位的整个作 业过程。 物流司机 吊车司机 装卸人员 理货员 地点： 库场 设备二队 海港装卸 库场队 填表人： 填表日期： 年 月 日 审核人： 审核日期：年 月 日 A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位: 生产调度中心 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 5 吊机械作业 活动 吊机械作业是指 从车况及机械配 重检查作业环节 开始，吊点检查、 舱口查验、支取工 属具、机械对位、 机械入舱等环节， 到吊装属具出舱 结束，实现机械从 前沿移到船舱的 整个作业过程。 岗位： 装卸机械司机 装卸人员 现场调度 地点： 前沿 设 备 一 队 设 备 二 队 设 备 三 队 海 港 劳 务 生 产 调 度 中心 特定时间进行 填表人： 填表日期： 年 月 日 审核人： 审核日期：年 月 日 A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位: 生产调度中心 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 化肥卸车皮 人力抱袋作 业活动 化肥卸车皮人力 抱袋作业是指从 火车兑车作业环 节开始，经过人力 抱袋作业和拖拉 机辅助作业等环 节，到火车排车结 岗位： 车皮调度 理货员 装卸工 拖拉机司机 地点： 道边 生 产 调 度 中心 拖 拉 机 承 包方 装 卸 工 承 包方 库场队 特定时间进行
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：53 KB 时间：2025-12-01 价格：¥5.00
事故隐患排查重点部位清单 序号 事故隐患排查重点部位 易产生的事故隐患/导致的事故 排查责任部门 排查方法/频次 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.
Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 自查标准项具体描述 基础管理 资质证照 客运站经营者应当按照道路运输管理机构决定的许可事 项从事客运站经营活动，不得转让、出租客运站经营许可 证件，不得改变客运站用途和服务功能。 客运站经营者应当维护好各种设施、设备，保持其正常 使用。 基础管理 安全生产管理 机构及人员 安全管理机构 设置 安全管理机构 设置 汽车客运站应当依法设置安全生产管理机构或者安全生产 管理岗位，组织落实各项安全生产管理制度，督促相关人 员切实履行安全生产管理职责。 基础管理 安全生产管理 机构及人员 安全管理人员 配备 安全管理人员 配备 汽车客运站应当配备安全生产管理人员，并保持安全生产 管理人员的相对稳定。三级以上汽车客运站应当配备专职 安全生产管理人员，四级以下汽车客运站配备专职或者兼 职安全生产管理人员。专职和兼职安全生产管理人员数量 应当适应工作需要。安全生产管理人员应当具备安全生产 管理经验，熟悉各岗位的安全生产业务操作规程。 汽车客运站安全检查通用清单 Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 自查标准项具体描述 基础管理 安全生产管理 机构及人员 安全生产管理 机构以及安全 生产管理人员 职责 生产经营单位的安全生产管理机构以及安全生产管理人 员履行下列职责： （一）组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操 作规程和生产安全事故应急救援预案； （二）组织或者参与本单位安全生产教育和培训，如实 记录安全生产教育和培训情况； （三）督促落实本单位重大危险源的安全管理措施； （四）组织或者参与本单位应急救援演练； （五）检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全 事故隐患，提出改进安全生产管理的建议； （六）制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作 规程的行为； （七）督促落实本单位安全生产整改措施。 基础管理 安全投入 安全费用提取 标准 交通运输企业以上年度实际营业收入为计提依据，按照 以下标准平均逐月提取： （一）普通货运业务按照1%提取； （二）客运业务、管道运输、危险品等特殊货运业务按 照1.5%提取。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：40.5 KB 时间：2025-12-02 价格：¥5.00
1 焊装工艺单元隐患排查策划（分配）表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 （一） 调整一工位 ..........................................................................................................3 （二） 调整二工位 ..........................................................................................................4 （三） 调整三工位 ..........................................................................................................7 （四） 调整四工位 ..........................................................................................................8 （五） 调整五工位 ..........................................................................................................9 （六） 调整六工位 .........................................................................................................11 （七） 调整七工位 .........................................................................................................12 （八） 调整八工位 .........................................................................................................12 （九） 升降机 .............................................................................................................13 （十） 车门点焊工位 .......................................................................................................14 （十一）车门包边工位 .......................................................................................................17 （十二）车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 （一） 大装地板工位 .......................................................................................................18 （二） 大装胎工位 .........................................................................................................22 （三） 大装补焊工位 .......................................................................................................25 （四） 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 （一） 分装固定点工位 .....................................................................................................31 （二） 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 （三） 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 （一） 转运作业 ...........................................................................................................33 （二） 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：车身焊装单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 车身调整工段 （一）调整一工位 1 1 人 的 因 素 心情浮躁，带情 绪工作 机械伤 害 1、上岗前进行人员情绪询问，检查 2、工作期间对人员情绪进行检查 四 √ A √ B 2 1 人 的 因 素 人员因某种原因 出现紧张心理造 成人员伤害 机械伤 害 1、上岗前召开班组会议，观察人员 思想动态 2、发现人员情绪异常，进行沟通， 消除紧张心理 四 √ A √ B 3 1 人 的 因 素 人员因好奇心违 章操作造成事故 造成事故 机械伤 害 1、上岗前召开班组会议，培训各岗 位安全操作规程 2、工作期间，对工作现场进行巡查， 发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训， 增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 四 √ A √ B 4 1 人 的 因 素 吊运车身过程中 割伤人员 机械伤 害 1、上岗前班组会议期间检查职工长 皮手套、安全帽、防砸鞋是否佩 戴齐全 2、工作期间，职工在吊运车身过程 中注意避让人员 3、班组加强日常安全教育培训，增 强安全意识 四 √ A √ B
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：1.22 MB 时间：2025-12-03 价格：¥5.00
第 1 页 共 2 页 风险分级管控和隐患排查治理考核奖惩制度 1 目 的 通过将“两个体系”考核结果与员工工资薪酬相挂钩，以严格执行加油 站制定的各项风险分级管控和隐患排查治理管理制度，杜绝各类违章现象， 引导员工建立风险分级管控和隐患排查治理双体系，保障员工人生安全。 2 范 围 加油站所有员工及相关方成员。 3 职 责 安全管理人员负责一般风险分级管控和隐患排查治理活动的考核奖惩及 业务相关方风险分级管控和隐患排查治理活动执行监督考核；重大风险分级 管控和隐患排查治理责任事项的考核报负责人审批。 4 个人考核办法 (1)奖励 ①在生产经营中，模范地遵守加油站风险分级管控和隐患排查治理双体 系规定的各项安管理制度和操作规程，及时发现和排除事故隐患、纠正违章、 提出合理化建议，避免了重大事故的发生或在事故中积极投入事故抢险，方 法得当，减少了人员伤亡和财产损失的职工，给予奖励。 ②加油站奖励分为通报表扬、奖金、晋升工资等形式。 (2)处罚 ①风险分级管控和隐患排查治理管理网络和制度不健全，不认真执行和 落实风险分级管控和隐患排查治理双体系文件要求，应予通报批评，限期整 改，对部门第一责任人和分管负责人分别给予 50～100 元处罚。 ②部门发生轻伤事故以及火灾等无伤亡损失 1 万元以上的，对部门第一 责任人、分管负责人和兼职安全员及班组负责人分别给予 50～200 处罚。 ③发生重伤、群伤以及直接经济损失 5 万元以上的无伤亡事故，对部门 第一责任人、分管负责人和兼职安全员及班组负责人分别给予 100～1000 处 罚，有直接责任或情节严重者按相应制度执行。 ④生死亡以及直接经济损失 10 万元以上的无伤亡事故，对部门第一责任 人、分管负责人和兼职安全员及班组负责人分别给予 1000～5000 处罚，有直 第 2 页 共 2 页 接责任或情节严重者按相应制度执行。 ⑤安全管理人员有下列情形之一，应给予 50～500 元的扣款，有直接责 任或情节严重造成事故，同时承担相应的事故责任。 A．岗位管辖范围内各项风险分级管控和隐患排查治理不到位，记录不完 整。 B.隐患整改不及时、防范措施不得力，未对危险场所或操作提供安全操 作规程。 C.对违章作业现象不及时制止，对当事人不及时进行安全教育（查现场 记录）。 D.隐瞒事故或不按事故报告程序及时报告事故，事故发生后未按“四不放 过”的原则及时处理。 E.风险分级管控和隐患排查治理培训不到位。 F.不认真执行和落实风险分级管控和隐患排查治理双体系管理制度条款。 ⑥生产作业人员（含有违章行为的管理人员）有下列情形之一的，应给 予 50～500 元的经济处罚，造成事故的承担相应的事故责任： A.不认真履行工作职责，工作中违纪违规。 B.风险分级管控和隐患排查治理制度执行不严，无完整记录。 C.伪造设备运行记录、风险分级管控和隐患排查治理记录等记录。 D.生产作业过程中，不按安全规程要求使用、维护劳保用品。 E.不认真执行风险分级管控和隐患排查治理双体系管理规定和安全操作、 维修规程。 (4) 员工年底两个体系考核不合格，次年基本工资不得增长，并根据考 核情况最高可降低 5%。 5 记录表格 《风险分级管控和隐患排查治理责任制考核记录表》 《风险分级管控和隐患排查治理责任制考核奖惩汇总表》 青岛庆明加油站 2017 年 10 月 06 日
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：73.5 KB 时间：2025-12-07 价格：¥5.00
冶金企业化产单元隐患排查策划（分配）表 一、 回收区域 ...............................................................................................................3 （一） 冷凝鼓风 ............................................................................................................3 （二） 脱硫 ................................................................................................................5 （三） 硫铵 ................................................................................................................5 （四） 终冷洗苯 ............................................................................................................6 （五） 粗苯 ................................................................................................................7 （六） 通用部分 ............................................................................................................9 二、 焦油区域 ..............................................................................................................11 （一） 生产 ...............................................................................................................11 （二） 外发 ...............................................................................................................15 三、 精苯区域 ..............................................................................................................17 四、 保障区域 ..............................................................................................................21 （一） 制冷机 .............................................................................................................21 （二） 环保 ...............................................................................................................22 （三） 供电 ...............................................................................................................23 五、 化验区域 ..............................................................................................................25 六、 检维修 ................................................................................................................27 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：化产单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 回收区域 （一）冷凝鼓风 1 鼓风 机、 煤气 管道 等煤 气设 施 管道、设备腐蚀、 老化造成泄漏 火灾、 中毒和 窒息 加强班中巡检，发现泄漏及时汇报 三 √ A √ B √ C √ D 2 鼓风 机 检修时零件落在 鼓风机内或密封 不良，在高温环 境下发生爆炸 火灾、 其他爆 炸 检修时严格落实点检规范，做好确 认及检测后方可运行 三 √ A √ B √ C √ D √ D 3 鼓风 机 安全联锁装置缺 失或失效，发生 爆炸 火灾、 其他爆 炸 1.风机电流超标 92A 时风机保护性 停止工作。 2.风机后煤气含氧超过 2％时，电捕 自动停止运行 三 √ A √ B √ C √ D 4 安全 管理 负压煤气管道进 入空气形成爆炸 性混合气体 其他爆 炸 严格执行操作规程，严禁煤气含氧 超过 2％ 三 √ A √ B √ C √ D 5 初冷 器 初冷器切换、清 扫被蒸汽灼烫 灼烫 严格落实设备切换操作票，开关蒸 汽防止烫伤 三 √ A √ B √ C √ D 6 安全 管理 电捕焦油器有限 空间作业煤气浓 度超标，形成成 容器爆 炸、中 毒和窒 1.执行《盲板抽堵作业票》、《有 限空间作业票》、《动火作业票》 要求。 三 √ A √ B √ C √ D
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：669 KB 时间：2025-12-10 价格：¥5.00
1 乳制品企业低温场所隐患排查治理分配表 一、制冷车间……………………………………………………………………………………………….……2 （一）低温包装间......................................................................2 （二）低温灌装间......................................................................6 （三）低温前处理.....................................................................10 （四）其他...........................................................................17 2 隐患排查治理信息一览表 一、低温生产车间 基层组织检查 序 号 检查内 容 危险源描述 导致后 果 控制措施 等级 岗位 周 期 班 组 周期 部门 周期 公司 周 期 （一）包装间设备操作与维修 1 启机前准 备 在准备包装膜搬运过程 容易造成砸伤 物体打 击 1、操作规程明确要求双人搬运。2、为员 工配备防砸鞋。 四级 √ A * A * B * C 2 启机前准 备 清洗喷码机清洗液溅到 眼睛或皮肤会造成灼伤 灼烫 1、配备围裙、手套、面罩、眼罩。2、用 清水清洗 15 分钟以上，严重送医院就医. 四级 √ A * A * B * C 3 启机作业 启机设备如果漏电会造 成触电事故 触电 1、将电源开关改为弱电控制 2、张贴 “小心触电标识”3、每季度检测接地有 效性。 四级 √ A * A * B * C 4 设备操作 处理理瓶机卡瓶时出瓶 口转动部位会造成卡手 机械伤 害 1、设置安全门。2、“张贴小心挤手”标 识。3“操作规程明确停机处理”。 四级 √ A * A * B * C 5 设备操作 理瓶机送瓶风道处理卡 瓶时会造成高空坠落 高处坠 落 1、设置爬梯扶手。2、设置平台护栏。3、 “设置小心坠落”警示标识. 四级 √ A * A * B * C 6 设备操作 套标机卡标时伸手处理 切刀会切手指 机械伤 害 1、设置安全门。2、设置急停开关 1、张 贴“小心切手”标识。3“操作规程明确 停机处理” 四级 √ A * A * B * C 7 设备操作 蒸汽热收缩炉内产品堵 包处理堵包会造成烫伤 灼烫 1、设置防护罩.2、“操作规程要求停气 降温后处理”.3、配备防烫伤手套 四级 √ A * A * B * C 8 设备操作 电加热收缩炉内产品堵 包处理堵包会造成烫伤 灼烫 1、设置防护罩.2、“操作规程要求停电 降温后处理”3、配备专用工具.4、配备 防烫伤手套 四级 √ A * A * B * C
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：84.3 KB 时间：2025-12-12 价格：¥5.00
岗 位 周 期 班 组 周 期 车 间 周 期 设备 电气 周 期 现场 消防 周 期 总 厂 周 期 引领槽车倒车 车辆伤害 4 √ A √ A √ C √ D √ E 上槽车顶部查看来料温度 高处坠落 4 √ A √ A 抬金属软管 物体打击 4 √ A √ A 上槽车顶部连接氮气 高处坠落 4 √ A √ A 打料过程中，开关阀门 其他伤害 4 √ A √ A 现场启动PTG打料泵，线路老 化打火 触电、火灾 3 √ A √ A √ E 化验取样，切换现场阀门 其他伤害 4 √ A √ A 打料完成，拆卸金属软管 物体打击 4 √ A √ A 将金属软管吊起，进行控料 物体打击 4 √ A √ A 连接蒸汽进行加热 灼烫 4 √ A √ A 现场清理 其他伤害 4 √ A √ A PTG泄漏 中毒和窒息 4 √ A √ A 罐顶呼吸阀检查 高处坠落 4 √ A 引领槽车倒车 车辆伤害 4 √ A √ A √ D 上槽车顶部查看来料温度 高处坠落 4 √ A √ A 二楼查看液位 高处坠落 4 √ A √ A √ C √ E MDI储罐卸压，开关阀门 其他伤害 4 √ A √ A 未佩戴防护手套连接软管 其他伤害 4 √ A √ A √ C 未佩戴防护手套拆金属软管 其他伤害 4 √ A √ A MDI泄漏 灼烫、中毒 和窒息 4 √ A √ A MDI取样 灼烫、中毒 和窒息 4 √ A √ A 拆MDI打料管未佩戴防护用品 灼烫、中毒 和窒息 4 √ A √ A 攀爬钢平台 高处坠落 4 √ A √ A 辨识区域/工序 /作业范围 风险点 危险源 事故类型 等 级 基层组织排查 专业组织排查 总厂组织 PTG储罐 MDI储罐 （三）氨纶企业隐患排查治理清单 未佩戴防护手套拆卸金属软 管 其他伤害 4 √ A √ A √ D 未佩戴防护手套抬金属软 管，进行控料 其他伤害 4 √ A √ A 未佩戴防护手套将DMAC倒入 T9000 灼烫、中毒 和窒息 4 √ A √ A √ C √ E 罐顶检查维修 高处坠落 4 √ A √ A 打DMAC时去罐顶取样 高处坠落 4 √ A √ A 卸料时未有效接地 火灾 3 √ A √ A 更换精制DMAC滤芯 其他伤害 4 √ A √ A DMAC管道阀门切换 其他伤害 4 √ A √ A DMAC泄漏 灼烫、中毒 和窒息 4 √ A √ A √ C 储罐接地不良 火灾 4 √ A √ A 未安装静电释放器 火灾 3 √ A √ A 罐区巡检 其他伤害 4 √ A √ A 查看各搅拌运行状况 其他伤害 4 √ A √ A √ D √ D 搅拌电机绝缘不良 触电 3 √ A √ A 原液罐巡检 高处坠落 4 √ A √ A 检查视液镜 其他伤害 4 √ A √ A √ E 查看搅拌联轴器 机械伤害 4 √ A √ A 查看输送泵运行情况 机械伤害 4 √ A √ A √ C 原液取样 其他伤害 4 √ A √ A 现场检查管道压力 其他伤害 4 √ A √ A 现场检查原液温度 其他伤害 4 √ A √ A √ C 罐体密封不严 中毒和窒息 4 √ A √ A √ C 原液罐内部清理 高处坠落、 中毒和窒息 4 √ A √ A √ C 罐内通风不良 中毒和窒息 4 √ A √ A 罐内未提前通风 中毒和窒息 4 √ A √ A 查看各搅拌运行状况 其他伤害 4 √ A √ A √ D √ E 搅拌电机绝缘不良 触电 4 √ A √ A 原液罐巡检 高处坠落 4 √ A √ A √ C 胺储罐 DMAC罐 原液罐
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：345 KB 时间：2025-12-13 价格：¥5.00