化学品出入库记录 品名 编号：BZH9.7-12 填写说明 1、 本台账登记本单位化学品出入库的情况，按照时间顺序如实登记，不得随意涂改，台账应当保存 2 年备查。 2、 “品名”填写单位库存化学品的品种，每种化学品分别建立台账。 3、 “日期”填写化学品的入库、出库的日期，如分期分批入库、出库的，应当按照实际入库，出库 的日期分别填写。 4、 第一行应填写本台账起始日仓库实有仓存数量。 5、 “入库数量”填实际入库的数量，应以吨或者公斤为单位。 6、 “入库单号”填化学品入库单号的号码或者销售单位送货单的号码，入库单或者送货单原始凭证 应当由经手人签字并保存备查。 7、 “保管员”应当由仓库保管员签字。 8、 “出库数量”填实际出库的数量，应以吨或者公斤为单位，包括销售出去的数量和本单位用于是 生产的数量。 9、 “领料单号”填化学品领料单、发货单或提货单的号码，领料单，发货单或提货单原始凭证应当 由经手人签字并保存备查。 10、 “经手人”应当由领料人、发货人或提货人签字。 11、 “库存数量”填仓库当日实际库存的数量。 入 库 出 库 日期 入库数量 入库单号 保管员 出库数量 领料单号 经手人 库存数量
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：38.5 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
隐患排查治理管理制度 编号：AQ-BZH-029-A 1 目的 为进一步落实安全生产责任制，加强安全生产事故隐患（以下称“事故隐患”）排 查，及时消除各类事故隐患，预防事故的发生，根据公司实际情况，特制定本制度。 2 职责 2.1 公司主要负责人对事故隐患排查治理负全面领导责任，负责组织建立健全事故 隐患排查治理的长效机制，保证安全生产资金的投入，解决各类事故隐患。 2.2 按照“谁主管、谁负责”的原则，各部门主管为本部门安全生产的第一责任人， 对本部门事故隐患排查治理工作直接负责。 2.3 各班组长负责所管辖范围内的事故隐患排查。 2.4 员工负责本岗位存在的事故隐患排查。 2.5 任何部门和个人发现事故隐患均应向上级主管人员报告。 2.6 安全生产管理部门对查出的事故隐患进行登记，按照事故隐患等级进行分类， 建立事故隐患信息档案，对事故隐患排查治理进行监督、检查、考核。 2.7 财务部门负责事故隐患治理所需资金的落实。 3 规定内容 3.1 事故隐患的类别 本规定所称安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指生产经营单位违反安全 生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在 生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的 缺陷。 事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。 一般事故隐患：是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。 重大事故隐患：是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过 一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以 排除的隐患。 3.2 事故隐患分级排查 为便于管理，将事故隐患排查分为：班组排查、部门排查二级。 3.2.1 班组排查 （1）排查的内容 班组作业区域内不安全因素、设备的不安全状况、人的不安全行为、生产工艺出 现的不足问题等安全隐患。 （2）排查要求 对查出的事故隐患及时排除，不得掉以轻心，麻痹大意，防止事故隐患扩大造成 事故。 3.2.2 部门排查 （1）排查的内容 生产车间、储存仓库范围内存在的不安全因素、设备的不安全状况、生产工艺出 现的缺陷、其它原因造成的异常现象等环节存在的事故隐患。 （2）排查要求 生产车间、储存仓库对检查出的事故隐患，必须按照隐患整改要求落实到人，及 时整改。 3.3 隐患排查方法 用安全检查表法进行隐患排查。 3.4 隐患排查流程及要求 3.5 变更后隐患排查 法律法规、标准规范发生变更或有新的公布，以及企业操作条件或工艺改变，新建、 改建、扩建项目建设，相关方进入、撤出或改变，对事故、事件或其他信息有新的认识， 组织机构发生大的调整的，应及时组织隐患排查。 3.6 事故隐患整改及治理 （1）一般事故隐患，由部门主管负责组织现场解决，暂时不能解决的由部门负责 制定整改方案进行整改，由检查人或安全生产管理部门组织复查。 （2）重大事故隐患，由安全生产管理部门组织相关部门制定整改方案，并由安全 生产管理部门督促整改、组织复查。 （3）上级部门检查发现的事故隐患，按隐患整改通知书的要求积极整改。隐患整 改完毕后，主动邀请相关部门进行复查验收，并将有关资料存档备查。 （4）重大隐患项目由安全生产管理部门建立档案。 （5）企业无力解决的重大事故隐患，由公司主要负责人以书面形式向当地政府、 安全监部门报告，说明无力解决的原因和在未整改前采取的防范措施。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
9.16 大类 122 份操作规程汇编 XX 制造有限公司安全操作规程汇编目录 员工安全生产守则....................................................................................1 第一章 金属切削类作业安全技术操作规程..........................................4 一、 金属切削类作业安全技术操作规程通则...................................................4 二、 普通车床作业安全技术操作规程...............................................................7 三、 数控车床作业安全技术操作规程.............................................................11 四、 铣床作业安全技术操作规程.....................................................................14 五、 磨床作业安全技术操作规程.....................................................................17 六、 角磨机作业安全技术操作规程.................................................................20 七、 切割机作业安全技术操作规程.................................................................22 八、 钻床作业安全技术操作规程.....................................................................25 九、 带锯床作业安全技术操作规程.................................................................27 十、 木圆锯床作业安全技术操作规程.............................................................30 十一、 砂轮机作业安全技术操作规程.............................................................32 十二、 插床作业安全技术操作规程.................................................................34 十三、 镗床作业安全技术操作规程.................................................................36 十四、 牛头刨床作业安全技术操作规程.........................................................38 十五、 龙门铣床作业安全技术操作规程.........................................................40 十六、 刻字机作业安全技术操作规程.............................................................43 十七、 小型台式钻床作业安全技术操作规程.................................................45 十八、 磁力钻作业安全技术操作规程.............................................................47 第二章 钳工类作业安全技术操作规程 .......................49 一、钳工类作业安全技术操作规程通则 .............................49 二、一般钳工作业安全技术操作规程 ...............................52 三、总装作业安全技术操作规程 ...................................57 第三章 焊接类作业安全技术操作规程 .......................59 一、气焊气割类作业安全技术操作规程通则 .........................59 二、气焊气割作业安全技术操作规程 ...............................61 三、手工电弧焊作业安全技术操作规程 .............................66 四、气体保护焊作业安全技术操作规程 .............................70 五、自动焊接机械手作业安全技术操作规程 .........................73 六、 喷焊机作业安全技术操作规程 ................................76 七、 数控火焰切割机作业安全技术操作规程 ........................78 第四章 剪切类作业安全技术操作规程 .......................80 一、剪切类作业安全技术操作规程通则 .............................80 二、剪板机作业安全技术操作规程 .................................81 三、液压剪板机作业安全技术操作规程 .............................84 四、等离子切割机安全操作规程 ...................................87 五、联合冲剪机安全操作规程 .....................................89 第五章 冲压类作业安全技术操作规程 .......................91 一、冲压类作业安全技术操作规程通则 .............................91 二、压力机作业安全技术操作规程 .................................93 三、油压机作业安全技术操作规程 .................................95 四、液压折弯机作业安全技术操作规程 .............................97 五、开卷机作业安全操作规程 .....................................99 六、校平机作业安全技术操作规程 ................................101 七、内校直机安全技术操作规程 ..................................103 八、冷校直机作业安全技术操作规程 ..............................105 九、卷板机作业安全技术操作规程 ................................107 第六章 热处理及表面处理类作业安全技术操作规程...........109 一、 热处理及表面处理类作业安全技术操作规程通则 ...............109 二、箱式电阻炉作业安全技术操作规程 ............................110 三、井式回火炉作业安全技术操作规程 ............................113 四、ch-7500 淬火机床作业安全技术操作规程.......................116 五、退火机床作业安全技术操作规程 ..............................119 六、渗碳作业安全技术操作规程 ..................................121 七、打砂机作业安全技术操作规程 ................................123 八、磷化设备作业安全技术操作规程 ..............................125 九、泵筒清洗装置作业安全技术操作规程 ..........................128 十、重熔机作业安全技术操作规程 ................................131 第七章 电气类作业安全技术操作规程 ......................133 一、电气类作业安全技术操作规程通则 ............................133 二、变配电作业安全技术操作规程 ................................136 三、高压配电装置运行作业安全技术操作规程 ......................141 四、接地或接零作业安全技术操作规程 ............................145 五、电气设施安装检修作业安全技术操作规程 ......................149 六、手持电动工具作业安全技术操作规程 ..........................154 七、安装临时线路作业安全技术操作规程 ..........................156 八、一般电工仪器仪表作业安全技术操作规程 ......................159 九、办公用电设施作业安全技术操作规程 ..........................161 十、发电机作业安全技术操作规程 ................................163 十一、配电室安全技术操作规程 ..................................167 十二、设备动力开关安全技术操作流程 ............................171 十三、一般电气作业安全技术操作规程 ............................173 十四、触电急救方法 ............................................178 第八章 动力类作业安全技术操作规程 ......................182
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：762 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
9.16 大类 122 份操作规程汇编 XX 制造有限公司安全操作规程汇编目录 员工安全生产守则....................................................................................1 第一章 金属切削类作业安全技术操作规程..........................................4 一、 金属切削类作业安全技术操作规程通则...................................................4 二、 普通车床作业安全技术操作规程...............................................................7 三、 数控车床作业安全技术操作规程.............................................................11 四、 铣床作业安全技术操作规程.....................................................................14 五、 磨床作业安全技术操作规程.....................................................................17 六、 角磨机作业安全技术操作规程.................................................................20 七、 切割机作业安全技术操作规程.................................................................22 八、 钻床作业安全技术操作规程.....................................................................25 九、 带锯床作业安全技术操作规程.................................................................27 十、 木圆锯床作业安全技术操作规程.............................................................30 十一、 砂轮机作业安全技术操作规程.............................................................32 十二、 插床作业安全技术操作规程.................................................................34 十三、 镗床作业安全技术操作规程.................................................................36 十四、 牛头刨床作业安全技术操作规程.........................................................38 十五、 龙门铣床作业安全技术操作规程.........................................................40 十六、 刻字机作业安全技术操作规程.............................................................43 十七、 小型台式钻床作业安全技术操作规程.................................................45 十八、 磁力钻作业安全技术操作规程.............................................................47 第二章 钳工类作业安全技术操作规程 .......................49 一、钳工类作业安全技术操作规程通则 .............................49 二、一般钳工作业安全技术操作规程 ...............................52 三、总装作业安全技术操作规程 ...................................57 第三章 焊接类作业安全技术操作规程 .......................59 一、气焊气割类作业安全技术操作规程通则 .........................59 二、气焊气割作业安全技术操作规程 ...............................61 三、手工电弧焊作业安全技术操作规程 .............................66 四、气体保护焊作业安全技术操作规程 .............................70 五、自动焊接机械手作业安全技术操作规程 .........................73 六、 喷焊机作业安全技术操作规程 ................................76 七、 数控火焰切割机作业安全技术操作规程 ........................78 第四章 剪切类作业安全技术操作规程 .......................80 一、剪切类作业安全技术操作规程通则 .............................80 二、剪板机作业安全技术操作规程 .................................81 三、液压剪板机作业安全技术操作规程 .............................84 四、等离子切割机安全操作规程 ...................................87 五、联合冲剪机安全操作规程 .....................................89 第五章 冲压类作业安全技术操作规程 .......................91 一、冲压类作业安全技术操作规程通则 .............................91 二、压力机作业安全技术操作规程 .................................93 三、油压机作业安全技术操作规程 .................................95 四、液压折弯机作业安全技术操作规程 .............................97 五、开卷机作业安全操作规程 .....................................99 六、校平机作业安全技术操作规程 ................................101 七、内校直机安全技术操作规程 ..................................103 八、冷校直机作业安全技术操作规程 ..............................105 九、卷板机作业安全技术操作规程 ................................107 第六章 热处理及表面处理类作业安全技术操作规程...........109 一、 热处理及表面处理类作业安全技术操作规程通则 ...............109 二、箱式电阻炉作业安全技术操作规程 ............................110 三、井式回火炉作业安全技术操作规程 ............................113 四、ch-7500 淬火机床作业安全技术操作规程.......................116 五、退火机床作业安全技术操作规程 ..............................119 六、渗碳作业安全技术操作规程 ..................................121 七、打砂机作业安全技术操作规程 ................................123 八、磷化设备作业安全技术操作规程 ..............................125 九、泵筒清洗装置作业安全技术操作规程 ..........................128 十、重熔机作业安全技术操作规程 ................................131 第七章 电气类作业安全技术操作规程 ......................133 一、电气类作业安全技术操作规程通则 ............................133 二、变配电作业安全技术操作规程 ................................136 三、高压配电装置运行作业安全技术操作规程 ......................141 四、接地或接零作业安全技术操作规程 ............................145 五、电气设施安装检修作业安全技术操作规程 ......................149 六、手持电动工具作业安全技术操作规程 ..........................154 七、安装临时线路作业安全技术操作规程 ..........................156 八、一般电工仪器仪表作业安全技术操作规程 ......................159 九、办公用电设施作业安全技术操作规程 ..........................161 十、发电机作业安全技术操作规程 ................................163 十一、配电室安全技术操作规程 ..................................167 十二、设备动力开关安全技术操作流程 ............................171 十三、一般电气作业安全技术操作规程 ............................173 十四、触电急救方法 ............................................178 第八章 动力类作业安全技术操作规程 ......................182
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：489 KB 时间：2025-11-13 价格：¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 (全员安全标准化知识培训) 编号： 培训班名称 全员安全标准化知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全生产标准化的定义、作用和意义 2.安全生产标准化的基本内容 3.冶金等工贸企业安全生产标准化建设及本市实施意见要点 4.冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法要点 5.冶金等工贸企业安全生产标准化建设评审工作管理办法要点 培训效果 评估 1. 公司全员参加培训，通过培训使公司全员了解企业安全标准化的基本 要求和内容； 2. 了解了公司各级人员在公司安全标准化达标工作中各自的责职。 3. 公司全员了解了安全标准化自评工作的要求。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足： 有些职工对企业安全标准化达标工作还不太明确，还需要继续加强学 习。 改进措施： 1、进一步对员工加强企业安全标准化的教育培训。 2、结合安全标准化的要求加强对员工有关本公司安全管理工作的教育培 训。 备注： 制表： 审核： 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位（职务） 姓 名 岗位（职务） 姓 名
盲板抽堵作业安全管理制度 1 目的 为进一步贯彻落实《危险化学品安全标准化规范》和有关的规章制度，切实加强盲板抽 堵作业过程中的安全管理、杜绝违章作业，避免和减少施工过程中的安全事故，特制定本规定。 2 适用范围 本规定适用于成都市 XXX 化工有限责任公司生产区域的带料盲板抽堵作业。 3 术语和定义 3.1 带料盲板抽堵作业 在设备检修及抢修中，设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况下 的盲板抽堵作业。 4 职责 4.1 生产部是盲板抽堵作业的归口管理部门。 4.2 安全环保部是具体综合管理部门，负责本单位盲板抽堵安全作业证的审批。 4.3 设备管理部负责对盲板抽堵安全作业证进行审核。 4.4 车间按照盲板抽堵安全作业证的管理要求认真填写安全措施、绘制盲板位置、盲板编号 等。 4.5 施工单位必须严格执行盲板抽堵安全作业证的管理规定。 5 盲板抽堵作业安全要求 5.1 盲板必须符合以下要求。 5.1.1 盲板选材要适宜、平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞。高压盲板应经探伤合格。 5.1.2 盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度要经强度计算。 5.1.3 盲板应有一个或二个手柄，便于辩识、抽堵。 5.1.4 应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。 5.2 盲板抽堵作业安全要求。 5.2.1 盲板抽堵作业必需办理《盲板抽堵安全作业证》，没有《盲板抽堵安全作业证》不准进 行盲板抽堵作业。 5.2.2 严禁涂改、转借《盲板抽堵安全作业证》。变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部 位时，须重新办理《盲板抽堵安全作业证》。 5.2.3 对作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权 拒绝作业。 5.2.4 在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时，非刺激性气体的压力应小于 200 毫米汞柱 (26.66KPa)；刺激性气体的压力应小于 50 毫米汞柱（6.67KPa）；气体温度应小于 60℃。 5.2.5 生产单位负责绘制盲板位置图，对盲板进行编号，施工单位按图作业，盲板位置图由 生产单位存档备查。 5.2.6 作业人员应经过个体防护训练，并做好个体防护。 5.2.7 作业需专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场。 5.2.8 作业复杂、危险性大的场所，除监护人外，还需消防队、医务人员等到场。如涉及整 个生产系统，生产调度人员和单位生产部门负责人必须在场。 5.2.9 在易燃易爆场所作业时，作业地点 30 米内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具； 并应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。 5.2.10 高处抽堵盲板作业应按《高处作业安全管理制度》的规定办理《高处安全作业票》。 5.2.11 施工单位要按《盲板抽堵安全作业证》的要求，落实安全措施后，方可进行作业。 5.2.12 严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。 5.2.13 抽堵多个盲板时，要按盲板位置图及盲板编号，由施工总负责人统一指挥作业。 5.2.14 每个抽堵盲板处设标牌表明盲板位置。 5.3 《盲板抽堵安全作业证》的管理 5.3.1《盲板抽堵安全作业证》由生产部管理。 5.3.2《盲板抽堵安全作业证》由生产单位（区域安全责任单位）申请办理。。 5.3.3 生产单位负责填写《盲板抽堵安全作业证》表格、盲板位置图、安全措施，交施工单 位确认，设备管理部、安全环保部审核，生产副总审批。 5.3.4 审批好的《盲板抽堵安全作业证》交由施工单位、生产部、安全环保部各一份，生产 部负责存档。 5.3.5 作业结束后，经施工单位、生产部、安全环保部检查无误，施工单位将盲板位置图交 生产部。 6 记录 6.1《盲板抽堵安全作业证》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：42.5 KB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
氧气乙炔火灾爆炸事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.1.1.火灾事故。氧气乙炔库是公司重点防火部位。人为因素引 发的火灾事故：违反操作规程、违章安装使用电气设备、违章使用明 火作业、检修（施工）现场违反安全管理规定、第三方人为破坏等。 雷击及设备问题等因素引发的火灾事故。火灾事故一旦发生将会造成 人员伤害及财产损失。 1.1.2.爆炸事故。氧气乙炔发生火灾不能及时扑灭，处置措施不 当导致瓶内燃烧或气瓶在高温下暴晒、暴露在火焰中发生爆炸事故。 1.1.3.中毒窒息事故。纯乙炔属微毒类，具有弱麻醉和阻止细胞 氧化的作用。高浓度时排挤空气中的氧，引起单纯性窒息作用。乙炔 中常混有磷化氢、硫化氢等气体，故常伴有此类毒物的毒作用。人接 触 100mg/m3 能耐受 30～60min，有轻度头痛、头昏。20%引起明显缺氧， 30%时共济失调，35%下 5min 引起意识丧失。吸入高浓度时先兴奋、多 语、哭笑不安，继而头痛、眩晕、恶心、呕吐、步态不稳、嗜睡。严 重者昏迷。 1.2.危险源 1.3.氧气乙炔库内、气割切割使用现场等部位，防火距离不足、 周围私自动火、吸烟、泄漏遇到火源等违章操作导致火灾爆炸事故。 1.4.事故危害程度及范围 1.5.乙炔具有爆炸危险性、燃烧危险性、毒害危险性等。可能发 生火灾、爆炸事故的情况不受季节的影响。乙炔罐火灾爆炸事故，导 致人员烧伤、中毒窒息，严重时危及员工生命安全，并导致环境污染。 发生火灾、爆炸事故后可能对周边的设备、设施造成不可修复的危险 程度，对厂房也有可能造成结构性损坏，一旦发生火灾、爆炸事故造 成的经济损失较大，还可能造成大面积人员的伤亡，社会影响较大。 1.6.危险性分析 1.6.1.乙炔的特性 1.6.1.1.物理性质。乙炔为无色无味的易燃、有毒气体。而电石 制的乙炔因混有硫化氢 H2S、磷化氢 PH3、砷化氢，而带有特殊的臭味。 闪点（开杯）-17.78℃，自燃点 305℃。在空气中爆炸极限 2.3%-72.3%（ vol）。 1.6.1.2.危害健康。急性中毒：接触 10％～20％浓度的乙炔时， 有头痛、头晕、全身无力等缺氧症状；接触 30%浓度时，动作不协调， 步态蹒跚；吸入高浓度时，初期兴奋、多语，后出现晕眩、头痛、恶心、 嗜睡，严重者昏迷；另外，高浓度吸入还可引起单纯窒息。 1.6.1.3.危险特性：乙炔与空气或氧气等助燃气体混合后极易燃 烧爆炸。遇明火、高热能引起燃烧爆炸；与氧化剂接触猛烈反应。由 于气瓶阀门损坏、气带漏气、人员操作失误等原因，极易引起乙炔泄漏， 造成人员中毒、火灾、甚至爆炸等事故。 1.6.2.在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危 险，受热、震动、电火花等因素都可以引发爆炸，因此不能在加压液 化后贮存或运输。微溶于水，易溶于乙醇、苯、丙酮等有机溶剂。在 15 ℃和 1.5MPa 时，乙炔在丙酮中的溶解度为 237g/L，溶液是稳定的。 1.6.3.由于乙炔具有易燃、易爆性，并具有一定的毒性，因此在 发生异常情况下，若遇到雷击或明火、外来火种、设备故障、人员操 作不当等，极易发生火灾爆炸事故。 1.6.4.在烈日爆晒引发爆炸。气割割枪回火、爆带处置不当引起 火灾或爆炸。 1.6.5.乙炔瓶水平放置或倒立使用、氧气瓶瓶口擦拭不干净，油 脂进入氧气瓶内，发生爆炸事故。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
EHS 微社区矿山 风险分级管控和隐患排查治理体系评审记录 2017 年 7 月 15 日，矿山管理办公室组织相关人员对公司矿山风险分级管 控和隐患排查治理体系进行了系统性评审。 评审人员： 公司领导、矿山管理人员、矿山现场关键人员 评审原则： 符合最新法律法规要求、适宜公司当下实际情况、提升为更高的标准和要 求、原则上能够降低生产安全风险和减少安全生产事故。 评审范围： 两个体系建设工作程序和内容和运行过程的适宜性，隐患排查治理的具体 实施等。 发现问题： 1、山东省质量技术监督局 2017 年 6 月 23 日发布了新的两体系实施细则， 现有的体系已经不适合该标准； 2、两个体系制度不够规范和完善，危险源辨识和风险控制措施不够详细， 不符合实际情况； 3、两个体系文件格式和隐患排查治理记录不合适，不利于实际操作。 解决措施： 针对发现的问题，公司决定利用 2017 年下半年半年的时间，重新进行矿山 风险分级管控和隐患排查治理两个体系建设，使之符合最新法规标准和上级条 文要求，体系各方面和公司矿山实际情况相符，并严格实施运行和持续改进， 以达到降低安全生产风险和减少生产安全事故的目的。 2017 年 7 月 17 日 EHS 微社区 矿山管理办公室 签名区：
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：42 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
安全生产责任制 安全目标考核记录 全套模板资料 安全生产责任制考核制度 1 安全生产考核制度 一、目的 为了贯彻公司安全生产责任制，将安全生产责任落到实处，做到职责明确， 奖惩分明，形成安全生产工作事事有人管、件件有人抓的管理机制，实现安全生 产（工作）目标，特制定本制度。 二、适用范围 适用于对公司各部门、各级人员及项目部的安全生产责任进行考核。 三、职责 3.1 考核部门负责各部门安全生产责任及目标考核的归口管理。 3.2 公司人力资源部负责对各职能部门及其负责人的安全生产责任制的落 实情况以及安全生产工作（或目标）完成情况进行考核。 3.3 考核部门对项目部的安全生产责任制的落实情况以及安全生产工作（或 目标）完成情况进行考核。 3.4 考核部门对项目部的安全生产责任制的落实情况以及安全生产工作（或 目标）完成情况进行考核。 3.5 安全生产责任制和目标的考核情况将作为工作绩效考核的主要内容之 一纳入绩效考评范畴，并根据公司相关考核办法执行。 四、考核方式 4.1 项目部实行每月度考核。 4.2 公司实行年度考核，进行每年安全评价的考核办法。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：174 KB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00
安全设施检查、维护保养记录 设施内容 名称 项目分类 设施名称 安装地点 检查情况 维护记录 检查人 日期 压力表 储罐、充装车间、 充装泵 温度计 储罐、充装车间、 充装泵 液位计 储罐、充装车间、 充装泵 气体检测报警设施 储罐、充装车间 火灾报警感烟探测器 配电室 火灾报警感温探测器 车间、库区 检测、报警 设施 手动火灾报警按钮 仓库、车间门口 烟囱 避雷针、避雷带 生产车间、库房 电器过载、保护设施 电气设施 静电接地设施 配电室、装置区 防腐、防渗漏设施 生产车间 防滑设施 各作业区 防护栏 各作业区 防护罩 生产车间 预防事 故设施 设备安全防护 设施 安全警示标志 车间及库区 防爆接线盒 生产车间、库房 防爆电机 生产车间 防爆设施 防爆灯具 生产车间、库房 安全阀 生产装置 控制事 故措施 泄压 设施 自动控制及紧急停车系统 配电室 灭火器 生产车间、库房、 办公楼 室外消防栓 生产车间和原料 库区 灭火设施 消防水管网 生产车间和原料 库区 气体检测报警器与轴流风 机联锁 生产车间 紧急处理设施 应急照明 车间、办公室、消 防泵房、配电室、 控制室等 空气呼吸器、防静工作电服 生产车间 应急救援设施 医用氧气、药箱 生产车间 安全通道 生产车间及装置 区 减少与 消除事 故影响 设施 避难设施 指示标志 生产车间及装置 区
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：68.5 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、皮带秤尾部滚筒加设与运行程序联锁控制的 防护装置和固定式防护罩； 2、皮带称滚筒表面、尾部滚轮前设置清扫装 置； 3、在皮带秤人行通道一侧应设置双向拉绳开 关； 4、在皮带秤的头部和尾部两侧安装防跑偏托 辊； 5、安装监控装置。 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 2 急停、连锁 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停、连锁装置进行定期测试，确保有效； 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰，急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 （记录受控号）风险点： 配料楼 岗位： 配料工 设备设施：皮带秤 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 安全检查表分析（SCL）+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进（新增）措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：14.5 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 （1）设备的传动部位及外露的旋转部位均有防 护罩，防护紧固螺栓齐全、完整； （2）设备防护、外壳、梯台无严重锈蚀、裂纹 、开焊，无漏料现象； （3）旋转筛端盖与机槽连接紧固；观察孔设防 护装置； （4）人员通过部位设置专用跨越通道。 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 急停连锁 急停连锁齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置、连锁装置进行定期测试，确保有 效； 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰，急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠。 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 （记录受控号）风险点： 石膏粉熟粉制备 岗位： 工艺控制 设备设施：旋转筛 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 安全检查表分析（SCL）+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进（新增）措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：14.5 KB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00
安全员 项目部安全检查及隐患整改记录表 GDAQ2030201 工程名称: 江门市民兵综合训练项目—生活区 施工单位: 广东省电白建筑工程总公司 编号: 04 项目部 项目部 检查 人员 签名 姓 名 职务(职称) 项目经理 安全员 检查情况及存在的隐患: 部 门 项目部 整改责任人 项目安全员 陈小文 1、扫地杆的设置不符合规范要求。 整改期限 1天 整改班组(部门) 架子班 执行整改情况: 整改责任人(签名): 年 月 日 注:本表一式二份，项目部、受检班组（部门）各一份。 复查意见: 复查单位(盖章): 复查人(签名): 年 月 日 安全员 项目部安全检查及隐患整改记录表 GDAQ2030201 工程名称: 江门市民兵综合训练项目—生活区 施工单位: 广东省电白建筑工程总公司 编号: 03 项目部 项目部 检查 人员 签名 姓 名 职务(职称) 项目经理 安全员 检查情况及存在的隐患: 部 门 项目部 整改责任人 尹显强 项目安全员 陈小文 1、钢筋加工场未按要求搭设遮雨棚 整改期限 1天 整改班组(部门) 铁工班 执行整改情况: 整改责任人(签名): 年 月 日 注:本表一式二份，项目部、受检班组（部门）各一份。 复查意见: 复查单位(盖章): 复查人(签名): 年 月 日
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：54 KB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
安全生产法律法规培训记录 培训名称 部分安全法律法规学习 组织部门 培训时间 培训内容： 1、中华人民共和国安全生产法 2、中华人民共和国消防法 3、中华人民共和国职业病防治法 4、工伤保险条例 5、中华人民共和国特种设备安全法 6、劳动防护用品监督管理规定 安监总局第 1 号令 7、特种设备安全监察条例 8、国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知 9、消防安全标志设置要求 GB15630－1995 培训效果评价： 通过本次培训，与会人员均了解了上述法律法规的主要条款要求，表示今后要按照 相关要求执行，达到了培训目的，效果较好。 记录： 时间： 安全生产法律法规培训记录 培训名称 地方性法规和政府通知的学习 组织部门 培训时间 培训内容： 1、中华人民共和国安全生产法 2、中华人民共和国消防法 3、中华人民共和国职业病防治法 4、四川省安全生产条例 5、四川省人民政府关于进一步加强企业安全生产工作的实施意见 6、四川省人民政府关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的 实施意见 7、四川省生产经营单位安全生产责任规定 8、机关、团体、企业、事业部门消防安全管理规定 9、消防监督检查规定 10、生产安全事故应急预案管理办法
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：48.5 KB 时间：2026-01-11 价格：¥2.00
Ⅰ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 2 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 手枪钻 MOD.9203L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 打磨机 SIL-FFOS-10013 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 冲击钻 MOD.830L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 注：绝缘电阻值不小于 2 兆欧，每季一次，使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE 线连接可靠。 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查：（1）电源线是否用护套软线，长度是否超过 6 米，是否有接头或破 损；（2）电动工具罩盖 及手柄是否完好；（3）电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。 Ⅱ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 7 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 带电零件与外壳之间 不小于 7 兆欧 注：绝缘电阻值不小于 7 兆欧，每季一次 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查：（1）电源线是否用护套软线，长度是否超过 6 米，是否有接头或破 损；（2）电动工具罩盖 及手柄是否完好；（3）电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：102 KB 时间：2026-01-13 价格：¥2.00
Ⅰ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 2 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 手枪钻 MOD.9203L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 打磨机 SIL-FFOS-10013 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 冲击钻 MOD.830L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 注：绝缘电阻值不小于 2 兆欧，每季一次，使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE 线连接可靠。 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查：（1）电源线是否用护套软线，长度是否超过 6 米，是否有接头或破 损；（2）电动工具罩盖 及手柄是否完好；（3）电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。 Ⅱ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 7 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 带电零件与外壳之间 不小于 7 兆欧 注：绝缘电阻值不小于 7 兆欧，每季一次 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查：（1）电源线是否用护套软线，长度是否超过 6 米，是否有接头或破 损；（2）电动工具罩盖 及手柄是否完好；（3）电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：102 KB 时间：2026-01-18 价格：¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 (全员安全标准化知识培训) 编号： 培训班名称 全员安全标准化知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全生产标准化的定义、作用和意义 2.安全生产标准化的基本内容 3.冶金等工贸企业安全生产标准化建设及本市实施意见要点 4.冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法要点 5.冶金等工贸企业安全生产标准化建设评审工作管理办法要点 培训效果 评估 1. 公司全员参加培训，通过培训使公司全员了解企业安全标准化的基本 要求和内容； 2. 了解了公司各级人员在公司安全标准化达标工作中各自的责职。 3. 公司全员了解了安全标准化自评工作的要求。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足： 有些职工对企业安全标准化达标工作还不太明确，还需要继续加强学 习。 改进措施： 1、进一步对员工加强企业安全标准化的教育培训。 2、结合安全标准化的要求加强对员工有关本公司安全管理工作的教育培 训。 备注： 制表： 审核： 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部 门 姓 名 部 门 姓 名 备注
安全员 项目部安全检查及隐患整改记录表 GDAQ2030201 工程名称: 江门市民兵综合训练项目—生活区 施工单位: 广东省电白建筑工程总公司 编号: 04 项目部 项目部 检查 人员 签名 姓 名 职务(职称) 项目经理 安全员 检查情况及存在的隐患: 部 门 项目部 整改责任人 项目安全员 陈小文 1、扫地杆的设置不符合规范要求。 整改期限 1天 整改班组(部门) 架子班 执行整改情况: 整改责任人(签名): 年 月 日 注:本表一式二份，项目部、受检班组（部门）各一份。 复查意见: 复查单位(盖章): 复查人(签名): 年 月 日 安全员 项目部安全检查及隐患整改记录表 GDAQ2030201 工程名称: 江门市民兵综合训练项目—生活区 施工单位: 广东省电白建筑工程总公司 编号: 03 项目部 项目部 检查 人员 签名 姓 名 职务(职称) 项目经理 安全员 检查情况及存在的隐患: 部 门 项目部 整改责任人 尹显强 项目安全员 陈小文 1、钢筋加工场未按要求搭设遮雨棚 整改期限 1天 整改班组(部门) 铁工班 执行整改情况: 整改责任人(签名): 年 月 日 注:本表一式二份，项目部、受检班组（部门）各一份。 复查意见: 复查单位(盖章): 复查人(签名): 年 月 日
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：54 KB 时间：2026-02-07 价格：¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 (全员安全标准化知识培训) 编号： 培训班名称 全员安全标准化知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全生产标准化的定义、作用和意义 2.安全生产标准化的基本内容 3.冶金等工贸企业安全生产标准化建设及本市实施意见要点 4.冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法要点 5.冶金等工贸企业安全生产标准化建设评审工作管理办法要点 培训效果 评估 1. 公司全员参加培训，通过培训使公司全员了解企业安全标准化的基本 要求和内容； 2. 了解了公司各级人员在公司安全标准化达标工作中各自的责职。 3. 公司全员了解了安全标准化自评工作的要求。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足： 有些职工对企业安全标准化达标工作还不太明确，还需要继续加强学 习。 改进措施： 1、进一步对员工加强企业安全标准化的教育培训。 2、结合安全标准化的要求加强对员工有关本公司安全管理工作的教育培 训。 备注： 制表： 审核： 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位（职务） 姓 名 岗位（职务） 姓 名 备注
關聯性資料庫在稼動率分析之應用 鄭榮賢工程師/帝興樹脂公司 林正鄰研究員/工研院環安中心 一、TPM 與競爭力 我國目前正面臨著勞工成本提供、傳統產業外移與國家競爭力排行下滑的困境，使得 業者不得不將人力導向的經營體質改變為設備導向的經營體質，藉提高設備的生產稼 動率，來維持穩定的產能與安定的品質。 因此，設備保養計畫也由事後保養（Break-down Maintenance, BM）、預防保養（ Preventive Maintenance, PvM）、生產保養（Productive Maintenance, PM）到預知 保養（Predictive Maintenance, PdM），無不是希望以最低的保養成本來保持設備的 可靠度與可用度，而最近熱門的全面生產保養（Total Productive Maintenance, TPM）， 更是希望藉由改善設備的體質，以其發揮現有設備的最高效率，改善企業體質，提高 整體競爭力。 但是，TPM 實務涵蓋甚廣，推動者無不投入大量人力、財力、物力與時間，方能 見到成效；本文主要目的乃是希望提出關聯性資料庫在稼動率分析與即時監督的應用 實例，作為業者的參考，以協助其利用資訊技術提昇 TPM 實務推動的效率。 二、稼動率與設備總合效率分析 如果您被問到「我們部門的稼動率為 90%，你們廠裡是多少？」，您可知道其所 謂的稼動率定義為何？ 90%這數字代表的是好？是壞呢？基本上稼動率有數種不同 的定義，在此略加解釋： 2.1 時間稼動率 參考設備稼動與損失關係圖（圖一），首先定義最大操作時間，指的是設備可用 的最大時間，若設備本身為廠內自購，且可完全由廠內自主使用，則最大操作時間一 般為日曆時間；而負荷時間則為設備可稼動的時間，乃是最大操作時間扣除停機（ Shutdown）損失，停機損失乃是計畫上的休止時間，如休假、教育訓練、保養等。 圖一、設備稼動與損失關係圖 稼動時間則是負荷時間扣除停止時間，停止時間則包括批次轉換及製程異常、設 備異常停止及修復時間。 由以上的定義，即可算出最常用的稼動率定義－設備稼動率（也稱為時間稼動 率），其公式為 動動動動 動動動動 動動動動動 2.2 性能稼動率／實質稼動率／速度稼動率 時間稼動率並無法完全表現設備對生產的貢獻程度；例如，相同的設備，相等的稼動 時間，可能因效率的不同，而有不同的產能，此類效率降低的損失則稱為性能損失。在此 定義速度稼動率如下： 動動動動動動 動動動動動動 動動動動動 其中， 基準週期時間：設備原設計產出單位產量所需的時間。 實際週期時間：目前設備實際產出單位產量所需的時間。 並定義實質稼動率與性能稼動率如下： 動動動動 動動動x動動動動動動 動動動動動 性能稼動率=速度稼動率 x 實質稼動率 而圖一中的性能稼動時間則定義為：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：145 KB 时间：2026-03-18 价格：¥2.00
氧气乙炔火灾爆炸事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.1.1.火灾事故。氧气乙炔库是公司重点防火部位。人为因素引 发的火灾事故：违反操作规程、违章安装使用电气设备、违章使用明 火作业、检修（施工）现场违反安全管理规定、第三方人为破坏等。 雷击及设备问题等因素引发的火灾事故。火灾事故一旦发生将会造成 人员伤害及财产损失。 1.1.2.爆炸事故。氧气乙炔发生火灾不能及时扑灭，处置措施不 当导致瓶内燃烧或气瓶在高温下暴晒、暴露在火焰中发生爆炸事故。 1.1.3.中毒窒息事故。纯乙炔属微毒类，具有弱麻醉和阻止细胞 氧化的作用。高浓度时排挤空气中的氧，引起单纯性窒息作用。乙炔 中常混有磷化氢、硫化氢等气体，故常伴有此类毒物的毒作用。人接 触 100mg/m3 能耐受 30～60min，有轻度头痛、头昏。20%引起明显缺氧， 30%时共济失调，35%下 5min 引起意识丧失。吸入高浓度时先兴奋、多 语、哭笑不安，继而头痛、眩晕、恶心、呕吐、步态不稳、嗜睡。严 重者昏迷。 1.2.危险源 1.3.氧气乙炔库内、气割切割使用现场等部位，防火距离不足、 周围私自动火、吸烟、泄漏遇到火源等违章操作导致火灾爆炸事故。 1.4.事故危害程度及范围 1.5.乙炔具有爆炸危险性、燃烧危险性、毒害危险性等。可能发 生火灾、爆炸事故的情况不受季节的影响。乙炔罐火灾爆炸事故，导 致人员烧伤、中毒窒息，严重时危及员工生命安全，并导致环境污染。 发生火灾、爆炸事故后可能对周边的设备、设施造成不可修复的危险 程度，对厂房也有可能造成结构性损坏，一旦发生火灾、爆炸事故造 成的经济损失较大，还可能造成大面积人员的伤亡，社会影响较大。 1.6.危险性分析 1.6.1.乙炔的特性 1.6.1.1.物理性质。乙炔为无色无味的易燃、有毒气体。而电石 制的乙炔因混有硫化氢 H2S、磷化氢 PH3、砷化氢，而带有特殊的臭味。 闪点（开杯）-17.78℃，自燃点 305℃。在空气中爆炸极限 2.3%-72.3%（ vol）。 1.6.1.2.危害健康。急性中毒：接触 10％～20％浓度的乙炔时， 有头痛、头晕、全身无力等缺氧症状；接触 30%浓度时，动作不协调， 步态蹒跚；吸入高浓度时，初期兴奋、多语，后出现晕眩、头痛、恶心、 嗜睡，严重者昏迷；另外，高浓度吸入还可引起单纯窒息。 1.6.1.3.危险特性：乙炔与空气或氧气等助燃气体混合后极易燃 烧爆炸。遇明火、高热能引起燃烧爆炸；与氧化剂接触猛烈反应。由 于气瓶阀门损坏、气带漏气、人员操作失误等原因，极易引起乙炔泄漏， 造成人员中毒、火灾、甚至爆炸等事故。 1.6.2.在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危 险，受热、震动、电火花等因素都可以引发爆炸，因此不能在加压液 化后贮存或运输。微溶于水，易溶于乙醇、苯、丙酮等有机溶剂。在 15 ℃和 1.5MPa 时，乙炔在丙酮中的溶解度为 237g/L，溶液是稳定的。 1.6.3.由于乙炔具有易燃、易爆性，并具有一定的毒性，因此在 发生异常情况下，若遇到雷击或明火、外来火种、设备故障、人员操 作不当等，极易发生火灾爆炸事故。 1.6.4.在烈日爆晒引发爆炸。气割割枪回火、爆带处置不当引起 火灾或爆炸。 1.6.5.乙炔瓶水平放置或倒立使用、氧气瓶瓶口擦拭不干净，油 脂进入氧气瓶内，发生爆炸事故。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：74.5 KB 时间：2026-03-21 价格：¥2.00
【数 据 库】 中国商业报告库 在线词典 【行业分类】 新技术新产业开发区 【地区分类】 全世界 【时间分类】 19991019 【文献出处】 上海改革 【标 题】 世界高新技术园区的成功因素分析(5062) 【副 标 题】 复旦大学经济学系.经济研究中心罗鼐/陈杰 【正 文】 一、世界高新技术园区的典型比较 举目全球，哪里有成功的高新技术园区，哪里就有高新技术产业 的迅速发展，就有整个区域经济的高涨和社区的繁荣。世界范围内高 新技术园区的兴起产生于５０年代。进入８０年代以后，伴随着世界 新技术革命和产业结构调整与升级的浪潮，全球兴起了一股建设高新 技术园区的热潮。早在１９８９年底，全世界已有５００多个高新技 术园区，其中８０％在西欧和北美。 所谓高新技术园区是指知识密集、技术密集、人才密集的地区， 是集科研、教育、生产、贸易、娱乐于一体的共生结构，是高新技术 产业孕育和成长的综合性基地。根据其功能、结构、范围和特点的不 同，高新技术园区在国外也被称为“高技术开发区”、“科学公园” 、“技术公园”、“科学工业园”、“科学技术园”、“科学城”、 “技术城”、“高技术产业带”以及“硅谷”、“硅山”、“硅岛” 等等。值得注意的是，法国科学家一般用“高技术中心”或“技术极 ”（ｔｅｃｈｎｏｐｏｌｅ）来统一概括这些名称，这是一个意味深 长的称呼。不过在这里我们仍然依照习惯，用高新技术园区这一传统 用语作为统一的称谓。然而，在统一的名称下并不能掩饰巨大的差异 性，细致的分类是进一步研究的必要步骤。 １．作为创新环境的高新技术园区 第一种高新技术园区是指那些在创新环境基础上建立高技术公司 的产业综合体。这类产业综合体，把研究、开发与生产制造以前所未 有的紧密方式联系起来，并充分展示了这种联系所蕴涵的神奇魔力。 硅谷无疑是这方面的杰出代表，也可能是唯一真正成功的个案。 硅谷坐落于加州旧金山以南的半岛上，一块长约７０公里、宽约 １５公里的狭长地带，圣克拉拉县是行政区域地名。在五十年代这里 还是无人知晓的农业区，但到了八十年代已无可争辩地在历史上享有 信息技术革命发源地的崇高地位，如今聚集了８０００家高科技公司 ，３３万名科学技术人员，其中有８０００名由美国一流名牌大学培 养出来的自然科学博士。硅谷最令人称道的是它对高科技公司的繁衍 能力，平均每两个星期就诞生一家新公司，７５％能存活６年以上。 高科技巨人ＨＰ、Ｉｎｔｅｌ、ＩＤＧ、Ｓｕｎ、Ａｐｐｌｅ都是从 这里发祥的。 关于硅谷的神话近来在我国国内与风险投资紧密连在一起。“建 立风险投资基金，作为高新技术产业发展壮大的发动机”，此类呼声 越来越经常地听到。但关于这一点，国外有学者指出，不应把风险投 资基金看作构成某地区高新技术产业发展原因的先决要素，而更应看 作是该地区高新技术产业高度发展后自然产生的结果。对硅谷的实证 研究表明，风险投资的资本大部分来自硅谷自身积累的财富，尤其是 风险投资家，曾在早期实际从事过高科技开发事业的工程师和经理， 他们的丰富经验和出色判断能力是保障风险投资机制成功运作的关键 。可以说，是硅谷自身的社会网络造就了自我支持的金融系统，乃至
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：46.5 KB 时间：2026-03-30 价格：¥2.00
管理人员安全教育培训记录 单位: 四川省送变电建设有限责任公司 序号 姓名 性别 职务 成绩 主办单位 备注 1 赵杰 男 项目经理 93 四川省送变电建设有限 责任公司 2 韦有光 男 项目总工 100 四川省送变电建设有限 责任公司 3 刘韧琦 男 技术总工 96 四川省送变电建设有限 责任公司 4 王军政 男 协调部主任 93 四川省送变电建设有限 责任公司 5 沈兴权 男 技术员 77 四川省送变电建设有限 责任公司 6 王涛 男 安全员 96 四川省送变电建设有限 责任公司 7 李洪 男 质检员 97 四川省送变电建设有限 责任公司 8 刘倩 女 资料员 95 四川省送变电建设有限 责任公司 9 肖明良 男 施工队负责人 90 四川省送变电建设有限 责任公司 10 黄世余 男 技术负责人 90 四川省送变电建设有限 责任公司 11 黄连辉 男 现场施工员 80 四川省送变电建设有限 责任公司 12 肖贻华 男 木工组组长 89 四川省送变电建设有限 责任公司 13 向吉友 男 钢筋工组长 89 四川省送变电建设有限 责任公司 14 李明江 男 水电安装 84 四川省送变电建设有限 责任公司
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：56.5 KB 时间：2026-04-11 价格：¥2.00
食品批发销售记录制度 一、公司与供货商的交易，应当索取供货商相应的证照，即：营业执 照、生产许可证、食品流通许可证、进货发票、出厂合格证等证件的 复印件（复印件必须要加盖供应商的公章及联系电话），并每年核对 一次。 二、公司对购进的食品应当按批次向供货商索取食品质量检验证明、 合格证和检疫证明（复印件必须要加盖供应商的公章），一式二份， 一份交购货方备案，一份由公司留存。 三、公司要对每日购进的食品按批次将品名、产地、生产或加工厂家、 进货渠道、购进日期和数量、供货商姓名等内容记录台帐。 四、公司要将供货商提供的各种资料和进货发票（包括进货单），按 批次装订保存完整，以备查验。 五、公司除详细等进货内容外，还应当将销售情况认真详细的登记， 一旦发现有不合格食品售出，可按照销售记录迅速找到消费者找到并 召回售出食品。 六、厂家按销售单及对应发票，准确发货，送货至客户，并请客户在 送货单签字确认所收到商品无误。 七、客户退货商品直接交予公司或厂家，本公司财务必须做好退货记 录。 八、每日一次上报收发存报表。
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：15.8 KB 时间：2026-05-13 价格：¥2.00
八大特殊作业安全规范试题题库 单选题：（100 题） 1.下列作业中不需要办理动火作业许可证的是（A）： A.化验室中的电炉加热作业；B.乙炔气柜附近使用砂轮作业；C.氨合成装置区内进行气割作业；D.汽油罐区进行焊接作业。 2.当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于 4%时，动火分析的合格标准是:其被测浓度应不大于（A）。 A.0.5%（体积百分数）；B.0.2%（体积百分数）；C.2%（体积百分数）； D. 5%（体积百分数）。 3.在 500m3 的甲醇储罐内中上部位进行动火作业，应对( D )进行监测分析。 A.上部；B.中部；C.下部；D.以上所有部位均需分析。 4.（B）天气，原则上禁止露天动火作业。 A. 四级风以上（含四级）；B. 五级风以上（含五级）；C. 六级风以上（含六级）；D.七级风以上（含七级）。 5.5 月 25 日，某地六级大风，该地一企业甲醇精馏装置区域内冷凝器循环冷却水管线破裂，需要动火，以下说法正确的是（B）。 A.有监护人在就可以动火；B.可以动火，但应升级管理；C.只要车间主任签字即可动火；D.环境化验分析合格即可动火。 6.作业中断时间超过(A )，应重新分析，每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行监测； A.30min；B.45min；C. 60min；D.无限制。 7.在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上进行的动火作业，是（A）。 A.特殊动火作业；B.一级动火作业；C.二级动火作业；D.三级动火作业。 8.当被测气体或蒸气的爆炸下限小于等于 4%时，动火分析的合格标准是:其被测浓度应不大于（B）。 A.0.5%（体积百分数）；B.0.2%（体积百分数）；C.2%（体积百分数）；D.5%（体积百分数）。 9.动火过程中，监护人确需离开现场时，监护人可做以下处理（A）： A.收回作业证，暂停动火； B.指派作业人员进行监护；C.交待安全须知后离开；D.继续动火作业。 10.在设备外部动火，应在不小于动火点（C）范围内进行动火分析。 A.2m；B.5m；C.10m。D. 15m。 11.带压不置换动火作业按( A )管理。 A.特殊动火作业；B.一级动火作业；C.二级动火作业；D.说法不明确，无法判断。 12.动火分析与动火作业间隔一般不超过(A )。 A.30min；B.45min；C.60min；D.无限制。 13.凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经 所在单位安全管理部门批准，动火作业可按( C )管理。 A.特殊动火作业；B.一级动火作业；C.二级动火作业；D.非动火作业。 14.铁路沿线（A）以内的动火作业，如遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止。 A.25m；B.30m；C.35m；D.40m。 15.使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应（B）。 A.卧放；B.直立放置；C.倾斜放置；D.无要求。 16.遇节假日或生产不正常情况下的动火，应进行( C )管理。 A.降级 B.一级 C.升级 D.二级 17.在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过（D）。 A.18%；B.21%；C.21.5%；D.23.5%。 18.下列选项中叙述错误的是（D）。 A.动火作业前，应清除动火现场及周围的易燃物品；B.动火作业前，应办理动火作业证、按要求进行动火分析； C.动火作业前，应采取有效安全防火措施、配备满足需求的消防器材；D.动火作业前，应清理现场，确认无残留火种。 19.动火期间，距动火点（D）内不应排放可燃气体。 A.10m；B.15m；C.20m；D.30m。 20.厂区管廊上的动火作业按（ B）进行管理 A.特殊动火作业；B.一级动火作业；C.二级动火作业；D.升级动火作业
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：280 KB 时间：2026-05-25 价格：¥2.00