法律法规定期更新记录 序号 法律法规和标准名称 更新原因 颁布时间 实施时间 备注 1 用人单位劳动防护用品管理规范(2018修改) 修订 2018-1-15 2018-1-15 2 建筑设计防火规范（2018修改） 发布 2018-3-30 2018-10-1 3 关于进一步加强隐患排查治理体系建设示范试点工作的通知 发布 2018-5-24 2018-5-24 4 易制爆危险化学品储存场所治安防范要求 发布 2018-8-13 2018-11-2 5 危险化学品重大危险源辨识 修订 2018-10-19 2019-3-1 6 危险化学品生产装置和储存设施风险基准（2019-3-1实施） 发布 2018-10-19 2019-3-1 7 粉尘防爆安全规程 发布 2018-11-19 2019-6-1 8 特种劳动防护用品产品生产许可证实施细则 发布 2018-11-22 2018-12-1 9 中华人民共和国职业病防治法 修订 2018-12-29 2018-12-29 10 中华人民共和国劳动法 修订 2018-12-29 2018-12-29 11 生产安全事故应急条例 发布 2019-2-17 2019-4-1 12 中华人民共和国消防法 修订 2021-4-29 2021-4-29 13 生产安全事故应急预案管理办法 修订 2019.07.11 2019.09.01 14 AQ9010-2019 安全生产责任保险事故预防技术服务规范 发布 2019.08.12 2020.02.01 15 AQT9011-2019 生产经营单位生产安全事故应急预案评估指南 发布 2019.08.12 2020.02.01 16 AQT9007-2019 生产安全事故应急演练基本规范 发布 2019.08.13 2020.02.02 17 生产经营单位从业人员安全生产举报处理规定 发布 2020.9.16 2020.9.16 18 生产安全事故统计调查制度 修订 2020.11.25 2020.11.25 19 安全生产行政执法统计调查制度 修订 2020.11.25 2020.11.25 20 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 发布 2020.9.29 2021.4.1 21 中华人民共和国刑法（修正案十一） 修订 2020.12.26 2021.03.01 22 中华人民共和国民法典 发布 2020.5.28 2021.1.1 23 中华人民共和国安全生产法 修订 2021.06.10 2021.09.01 24 中华人民共和国道路运输条例 修订 2019.03.02 2019.03.18
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Excel 文件大小：23.5 KB 时间：2025-08-05 价格：¥2.00
员工三级安全教育登记表 单位： 编号：BZH5.4-09 姓 名 性 别 出生年月 照 片 文 化 程 度 入司时间 岗 位 工种 现所在单位、班组 三 级 安 全 教 育 情 况 级 别 教育 时间 教育 地点 教 育 内 容 成绩 授课人 一 级 教 育 1.国家、地方政府有关安全生产和职业安全卫生法律、 法规和标准。 2.通用安全技术、职业卫生基本知识，包括一般机械、 电气安全、消防和气体防护等常识。 3.本单位安全生产的一般状况、性质、特点和特殊危险 部位的介绍。 4.本单位安全生产规章制度和五项纪律（劳动、操作、 工艺、施工和工作纪律）。 5.典型事故案例分析，预防事故的基本知识。 二 级 教 育 1. 本单位的生产概况，安全卫生状况。 2.本厂(车间)主要危险危害因素及安全注意事项，安全 操作规程。 3.安全设施、机具、个人防护器材、急救器材、消防器 材的使用方法及注意事项，预防工伤事故和职业病的主 要措施，主要化学危险品的危害等。 4.典型事故案例及事故应急处理措施。 三 级 教 育 1.班组、岗位的安全生产概况，本岗位生产流程及工作 特点和注意事项。 2.本岗位的职责范围，应知应会。 3.本岗位安全职责，安全操作规程，岗位间衔接的安全 卫生注意事项。 4.本岗位预防事故和灾害的措施，安全防护设施的性 能、作用和操作方法，个人防护用品、消防、气防器材 的使用及保管方法等。 5.典型事故案例。 受教育人签字 员工所在部门 负责人签字 安全部门签章 制表： 审核： 填表日期： 第 页 共 页
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：60.5 KB 时间：2025-08-06 价格：¥2.00
淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信：wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信：wh67175577 或 yzh374936 三 级 安 全 培 训 教 育 台 帐 姓名 性别 文化程度 车间 考试成绩 职务 年龄 班组 入公司时间 公 司 级 教 育 日期 202 年 月 日 -- 202 年 月 日 （共计 8 学时） 内容 1）国家和公司有关安全生产和职业安全卫生法律、法规、规定 2）通用安全技术、职业卫生基本知识，包括一般机械、电气安全、消防和气体防护等常识 3）本单位安全生产的一般状况、性质、特点和特殊危险部位的介绍 4）公司和本单位安全生产规章制度和五项纪律(劳动、操作、工艺、施工和工作纪律) 5）典型事故案例及其教训，事故预防的基本知识 教育者签字 车 间 级 教 育 日期 202 年 月 日-- 202 年 月 日 （共计 8 学时） 内容 1）本单位的生产概况，安全卫生状况； 2）本单位主要危险危害因素，安全技术操作规程和安全生产规章制度； 3）安全设施、个人防护用品、急救器材性能和使用方法，预防工伤事故和职业病的主要措施等； 4）典型事故案例及事故应急处理措施。 教育者签字 班 组 级 教 育 日期 202 年 月 日-- 202 年 月 日 （共计 8 学时） 内容 1）岗位生产工艺流程、工作特点和安全注意事项； 2）岗位职责范围，应知应会； 3）岗位安全技术操作规程，岗位间衔接配合的安全注意事项； 4）岗位事故预防措施，安全防护设施、个人防护用品的性能、作用和使用操作方法。 教育者签字
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.5 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
纺织仓库防火安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 由仓库主要负责人为防火责任人 有义务消防队组织 有专职门卫值班 1 组织管理 有出入登记等各项管理制度 2 安全标志 重点部位有醒目的"禁止""警告"标志 库存物品应分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于 100m2；垛距 不少于 1m；墙距不小于 0.5m；柱距不小于 0.3m；顶距不小于 0.3m；主要通道间距不小于 2m 3 储存管理 露天仓库存放物品应当分类、分堆、分组、分垛，并留有必要的防 火间距，符合建筑设计防火规范要求 进入库区所有机动车辆必须装防火罩 电瓶车、吊车、铲车必须装有防止火花溅出的安全装置 各种车辆不准在库区内停放、修理 4 装卸管理 装卸结束后，应对库区进行安全检查，确认安全后，方可离人 库区应有醒目的防火标志，进入库区后人员禁止携带火种 5 火源管理 库区内严禁使用明火，不准使用火炉取暖 库区内电气装置必须符合国家规定的有关电气设计、安装、验收标 准 不得使用碘钨灯和超过 60W 以上的白炽灯等高温照明灯具；不得使 用电炉、电铬铁等发热电器及家用电器 6 电器管理 必须按国家规定设置防雷装置 7 消防管理 库 区 内 应 按 规 定 配 备 消 防 器 材 和 设 施 （ 消 防 器 材 不 低 于 1 只 /80m2），并设置于明显和便于取用的地点，有专人负责定期检查、 维修、保养各类消防器材和设施，确保完好可靠 职工工作时必须正确穿戴劳动防护用品，工作服必须做到三紧（袖 口紧、领口紧、下摆紧） 8 劳动保护 应配有工人休息室，并配备防暑降温、防寒保暖设施
分类：安全培训材料 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：20.9 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
20**年安全生产年度培训计划表 时间 培训内容 培训方式 教育目的 培训对象 主培人员 全年 三级安全教育 培训 加强员工的安全素质 新员工 安全员 一月 国家安全法律法规 宣传 宣传 加强员工的法律意识 全体员工 安全员 二月 安全生产责任制度 培训 培训 加强员工的安全意识 全体员工 安全员 三月 消防演练 演练 确保安全生产 全体员工 安全员 四月 安全生产规章制度 汇编 会议宣传 了解本公司有哪些安全生 产规章制度 全体员工 安全员 五月 应急救援队伍培 训 培训 加强应急救援队伍的培训 应急队伍 安全员 六月 公司管理人员教育 培训 外培 加强管理人员安全意识、起 带头模范作用 主要负责人、 安全管理人 员 外部培训机 构 消防安全知识培训 教育、夏季安全知 识教育 讲座宣传 使员工了解防火的重要性 和如何救火等常识，预防中 暑和触电 车间员工 安全员 七月 特种作业人员安全 教育 外培 加强特种作业人员的安全 技能素质 需要送培车 间员工 外部培训机 构 八月 职业健康知识培训 宣传 加强员工的安全意识和处 车间员工 安全员 理紧急情况能力 劳保用品使用安全 教育 上课 确保员工清楚穿戴劳保用 品的作用和如何穿戴劳保 用品 车间员工 安全员 九月 岗位安全操作规程 培训 加强员工的安全操作 车间员工 生产部长 十月 安全知识教育 培训考核 加强员工的安全意识 车间员工 安全员 十一月 法律法规知识培训 宣传 加强员工的法律意识 全体员工 安全员 十二月 年度安全生产总结 会议 会议 根据今年会议完成情况调 整下年度的安全生产年度 培训计划 管理人员 总经理
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：49 KB 时间：2025-10-08 价格：¥2.00
危险化学品安全检查表 检查人员： 检查地点： 检查时间： 序号 检查项目 检查情况 备注 1 贮存的化学危险品包装有明显的标志，安全标签应符合GB 190的规定。 2 根据危险品性能分区、分类、分库贮存。 各类危险品不得与禁忌物料混合贮存 3 贮存化学危险品的建筑通风良好。 4 库存危险化学品应保持相应的垛距、墙距、柱距。垛距与垛间距不小于0.8m，垛与墙、柱的间距不小于0.3m， 顶距不小于0.5m，灯具不小于0.5m。主要的宽度不小于1.8m 5 易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合贮存，具有还原性氧化剂应单独存放 6 贮存危险化学品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火 7 库房温度、湿度应严格控制 8 修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具 9 根据危险品特性和仓库条件，必须配置相应的消防设备、设施和灭火药剂； 10 进入危险化学品贮存区域的人员、机动车辆和作业车辆，必须采取防火措施 11 应设置防泄漏措施 12 作业场所使用的危险化学品必须按危险化学品仓库、临时库、使用场所的要求定量存放，专人管理。不 得使用、存放于其他区域。溶剂分装或配料必须在专用区进行，专用区与作业区隔离，并设排风设施， 分装时应尽量采用封闭式分装方法 13 配备紧急冲淋设施和洗眼器 14 使用、储存危险化学品场所应设置“严禁烟火”、“当心腐蚀”、“佩戴防护用品”等的安全警示标志
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2025-10-13 价格：¥2.00
电力安全监管执法检查手册 目录 使用说明 1 适用范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 一般要求 5.执法检查表 5.1 电力安全监管执法检查表（通用部分） 5.2 电力安全监管执法检查表（专项部分） 5.2.1 电力安全监管执法检查表（企业安全主体责任部分） 5.2.1.1 组织机构和职责执法检查表 5.2.1.2 安全生产责任制执法检查表 5.2.1.3 法律法规和规章制度执法检查表 5.2.1.4 安全生产资金投入执法检查表 5.2.1.5 安全生产标准化建设执法检查表 5.2.1.6 安全生产教育培训执法检查表 5.2.1.7 安全事故隐患管理执法检查表 5.2.1.8 电力可靠性管理执法检查表 5.2.1.9 电力应急管理执法检查表 5.2.1.10 信息报送和事故调查处理执法检查表 5.2.2 发电企业安全专项检查表 5.2.2.1 火电企业安全专项检查表 火电企业安全专项检查表一（发电机组并网运行及重要发电设施管理） 火电企业安全专项检查表二（氨区管理） 火电企业安全专项检查表三（贮灰场安全） 火电企业安全专项检查表三（防火防爆安全） 火电企业安全专项检查表四（危险化学品仓库） 火电企业安全专项检查表五（反事故重点要求落实情况） 5.2.2.2 风电企业安全专项检查表 5.2.2.3 水电企业安全专项检查表 5.2.4 电力建设施工安全专项检查表 附录：处罚依据相关条款 使用说明 为了有效实施电力安全生产监督管理，预防和减少电力事故，保障电力系统安全稳定运行和电力可靠供应，依据《中华人民共和国安全生产法》、 《中华人民共和国突发事件应对法》、《电力监管条例》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《电力安全事故应急处置和调查处理条例》、等法律法规， 制定本手册。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：208 KB 时间：2025-10-22 价格：¥2.00
纺织企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 总体布 局 重点车间（粉尘、易燃）、仓库、办公区、宿舍等是否分开设 置，是否存在生产经营、储存、住宿“三合一”现象，各建（构） 筑物的安全间距是否符合消防规范。 查看 现场 2 特种设 备 锅炉、电梯、压力容器（含工业气瓶）、厂内机动车辆、起重 设备、压力管道等是否按规定定期检测合格，并在有效期内。 可能散发可燃气体的场所（仓库或车间）是否安装可燃气体 检测报警装置。 查看 现场 3 安全防 护 各种设备外露的旋转、切割、冲压、传动、轧点、挤压等危 险部位是否安装了防护罩（网、套、盖、栏、门等）。经常需 要调整及维护的设备中旋转、打击、切割、冲压、挤压等危 险运动部位、部件是否具有机械联锁和电气联锁的保险措施。 查看 现场 4 消防安 全 1.各种水喷淋、干粉、泡沫灭火器、消防水池、室内（外） 消火栓、消防水管网、消防泵房等设施是否经消防部门检验 合格。 2.设备、场所的危险部位是否设置了醒目的安全警示标志。 3.生产车间、库房等是否按消防规范划分防火分区，并采用 防火墙、防火门或防火卷帘进行分隔。厂房的建筑结构是否 符合相应耐火等级要求。 4.逃生通道、楼梯、安全出口是否畅通，工作期间不得上锁。 疏散用门是否朝向疏散方向开启。车间逃生通道、安全出口 和仓库是否设置疏散指示标志和应急照明。 查看 现场 5 用电安 全 各种电气设备的接地连接是否规范可靠。手持电气设备（电 熨斗、吊瓶熨斗）、移动电气设备、潮湿场所的电气设备是否 绝缘良好，有无定期检测电阻记录。 查看 现场 6 劳动防 护 是否为员工配备合适的劳动防护用品和装备。员工是否按要 求正确佩戴使用。 查看 现场 7 职业健 车间内防烫伤辐射、隔声降噪、降温除尘、排废清毒、排风 查看 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 康 等设施是否有效、良好。 现场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.9 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
2020 年安全生产年度培训计划表 时间 培训内容 培训方式 教育目的 培训对象 主培人员 全年 三级安全教育 培训 加强员工的安全素质 新员工 安全员 一月 国家安全法律法规 宣传 宣传 加强员工的法律意识 全体员工 安全员 二月 安全生产责任制度 培训 培训 加强员工的安全意识 全体员工 安全员 三月 消防演练 演练 确保安全生产 全体员工 安全员 四月 安全生产规章制度 汇编 会议宣传 了解本公司有哪些安全生 产规章制度 全体员工 安全员 五月 应急救援队伍培 训 培训 加强应急救援队伍的培训 应急队伍 安全员 六月 公司管理人员教育 培训 外培 加强管理人员安全意识、起 带头模范作用 主要负责人、 安全管理人 员 外部培训机 构 消防安全知识培训 教育、夏季安全知 识教育 讲座宣传 使员工了解防火的重要性 和如何救火等常识，预防中 暑和触电 车间员工 安全员 七月 特种作业人员安全 教育 外培 加强特种作业人员的安全 技能素质 需要送培车 间员工 外部培训机 构 八月 职业健康知识培训 宣传 加强员工的安全意识和处 车间员工 安全员 理紧急情况能力 劳保用品使用安全 教育 上课 确保员工清楚穿戴劳保用 品的作用和如何穿戴劳保 用品 车间员工 安全员 九月 岗位安全操作规程 培训 加强员工的安全操作 车间员工 生产部长 十月 安全知识教育 培训考核 加强员工的安全意识 车间员工 安全员 十一月 法律法规知识培训 宣传 加强员工的法律意识 全体员工 安全员 十二月 年度安全生产总结 会议 会议 根据今年会议完成情况调 整下年度的安全生产年度 培训计划 管理人员 总经理
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：49 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
冶金企业烧结单元隐患排查策划（分配）表 一、 原料场 ............................................................................................................4 （一） 堆取料作业 .....................................................................................................4 （二） 翻车机作业 .....................................................................................................6 （三） 料场管理 .......................................................................................................6 （四） 皮带机作业 .....................................................................................................7 （五） 汽车料槽作业 ...................................................................................................8 （六） 上料作业 .......................................................................................................8 （七） 设备维护作业 ..................................................................................................10 （八） 卸料作业 ......................................................................................................11 （九） 洗轮机作业 ....................................................................................................12 二、 烧结 .............................................................................................................12 （一） 料槽作业 ......................................................................................................12 （二） 皮带作业 ......................................................................................................14 （三） 混料圆筒作业 ..................................................................................................15 （四） 烧结机布料作业 ................................................................................................16 （五） 单辊、齿辊作业、液压站作业 ....................................................................................20 （六） 带（环）冷机作业 ..............................................................................................21 （七） 锅炉作业 ......................................................................................................21 （八） 风机作业 ......................................................................................................22 （九） 电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业 ........................................................................23 （十） 天车作业(电动葫芦、倒链)作业 ..................................................................................25 （十一） 发电作业 ....................................................................................................26 （十二） 冷（熔）筛筛分作业、热矿筛作业 ..............................................................................28 （十三） 破碎作业 ....................................................................................................28 （十四） 手持电动工具 ................................................................................................29 （十五） 电动三轮车 ..................................................................................................30 （十六） 熔剂添加 ....................................................................................................30 （十七） 配混作业（配料） ............................................................................................30 （十八） 气力输送作业 ................................................................................................31 （十九） 主控室作业 ..................................................................................................31 （二十） 设备点检、维护作业 ..........................................................................................32 （二十一） 电气作业（电气设备、电气室、电缆隧道、燃气（油）管道和钢制储罐） ..........................................35 （二十二） 危险作业 ..................................................................................................36 三、 检、维修作业 .....................................................................................................41
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：995 KB 时间：2025-11-28 价格：¥2.00
1 乳制品企业安全管理隐患排查分配信息一览表 一、法律法规与制度 ................................................................................2 二、安全生产投入 ..................................................................................2 三、培训教育 ......................................................................................3 四、职业健康管理 ..................................................................................3 五、应急管理 ......................................................................................6 六、重大危险源管理 ................................................................................9 七、作业管理 .....................................................................................12 2 安全管理隐患排查信息一览表 一、法律法规与制度 基层组织检查 序号 工作任务 危险源描述 导致后果 控制措施 等级 岗 位 周 期 班 组 周 期 部 门 周 期 公 司 周 期 1 责任制 责任制制定未横向到边、 纵向到底，导致个别岗位 责任未落实 其他伤害 制定责任制时横向到边，纵向到 底，全员签订责任状 四级 √ A * A * B * C 2 规章制度 未按照安全法规及公司要 求及时修订安全规章制 度，导致公司制度存在缺 陷 其他伤害 法规或公司要求有变化时及时对 公司规章制度进行修订 四级 √ A * A * B * C 3 规章制度 未定期对制度的适用性进 行评价，导致制度存在缺 陷 其他伤害 每年进行一次制度适用性评价，对 不适用制度进行修订 四级 √ A * A * B * C 4 规章制度 新修订安全规章制度未及 时传达下发至员工，导致 员工对新修订制度不知 晓，不能执行新制度要求 其他伤害 修订安全规章制度后及时下发至 部门，组织员工进行相关培训 四级 √ A * A * B * C 二、安全生产投入 基层组织检查 序号 工作任务 危险源描述 导致后果 控制措施 等级 岗 位 周 期 班 组 周 期 部 门 周 期 公 司 周 期
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：54.3 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00
致: 2014 年 11 月 25 附: 广东国建工程项目管理有限公司 （项目监理机构） 我单位现已进场，并将于 日正式开工，现将项目安全管理体系上报，具体 施工单位安全管理体系报审表 GDAQ4316 工程名称: 江门市民兵综合训练项目—生活区 总（分）包单位（项目章）： 内容详附件，请审批！ 1.安全生产许可证； 2.安全方针、目标和计划； 3.项目安全管理制度； 4.项目安全生产管理人员登记表； 5.项目安全管理组织机构框架图； 6.项目特种作业人员登记表； 7.施工总进度计划； 8.其他 专业监理工程师审查意见: 项目负责人（签名）： 年 月 日 专业监理工程师（签名）： 年 月 日 年 月 日 总监理工程师审核意见: 项目监理机构（章）： 总监理工程师（签名）： 致: 2014 年 11 月 25 附: 总监理工程师审核意见: 项目监理机构（章）： 总监理工程师（签名）： 专业监理工程师（签名）： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 专业监理工程师审查意见: 注:4、6、8项应分别单独列表报审。 总（分）包单位（项目章）： 项目负责人（签名）： 我单位现已进场，并将于 日正式开工，现将项目安全管理体系上报，具体 内容详附件，请审批！ 1.安全生产许可证； 2.安全方针、目标和计划； 3.项目安全管理制度； 4.项目安全生产管理人员登记表； 5.项目安全管理组织机构框架图； 6.项目特种作业人员登记表； 7.建筑起重机械进场计划； 8.作业人员平安卡办理情况汇总表； 9.其他。 施工单位(总包/分包)安全管理体系报审表 GDAQ4316 工程名称: 江门市民兵综合训练项目—生活区 广东国建工程项目管理有限公司 （项目监理机构）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：32 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
罐区与装卸设施安全检查表 检查时间： 序号 检查内容 依据标准 检查结果 备注 1 罐区防火堤是否完整； GB50351-2005 2 罐区防火堤排水设施是否完好； GB50351-2005 3 罐区防火堤内地面是否完好且符 合要求； GB50351-2005 4 防火堤内物料管线支吊架及基础 是否完好无异常； GB50160-2008 5 储罐及物料管线防腐情况是否良 好； GB50160-2008 6 管线法兰、阀门是否正常无泄漏； 防静电跨接是否良好； GB50160-2008 7 罐区消防设施是否完好备用（消 防水、泡沫消防装置、喷淋装置 等）；灭火器等消防器材是否齐全 有效，防护区域内周围无杂物； GB50016-2006 8 罐区防雷防静电装置是否完好； GB50057-94 9 装卸车场所、罐区周围、进出防 火堤消防安全通道是否畅通无堵 塞，无影响安全的危险因素； GB50160-2008 10 罐区设备、管线标识是否清晰、 准确、完整； GB50160-2008 11 装卸车场所装车或卸车防静电接 地装置是否完好有效； GB50160-2008 12 罐区应急冲洗水源是否完好备 用，防护区域内周围无杂物； GB50160-2008 13 罐区操作人员是否配备有必要的 个体防护用品和应急防护器材； 操作人员是否正确配戴和使用个 体防护用品； GB50160-2008 14 操作人员是否按规程进行操作， 记录是否齐全、规范； GB50160-2008 15 罐区安全警示标志、安全告知牌 是否完好； GB50160-2008 16 罐区物料输送泵、装卸泵是否定 期巡检和维护，确保正常运行； GB50160-2008 17 罐区可燃气体泄漏检测报警装置 是否齐全、完好、有效； SH3063-1999 编制人： 审核人： 批准人： 参加检查人员：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：53.5 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
节假日安全检查表 检查时间 202X 年 2 月 8 日 (春节前检查) 检查人 检查计划 节假日检查 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 （或依据） 符合 不符合及主要问题 1 保卫、消防 厂区门卫是否严格执行保卫制度。 消防设施是否完好可靠。 查现场 查记录 符合 2 物资准备、 备用设备 生产物资是否准备充足 备用设备是否完好。 查现场 符合 3 应急预案 应急预案是否定期演练。 应急救援器材是否齐全、完好。 应急通讯器材是否齐全、完好，保证 24 小时畅通。 保证应急通道畅通。 查现场及记 录 不符合 办公楼安全出口指示灯不亮 4 劳动纪律 厂内有无可疑外来人员。 有无有无酒后上班现象。 有无迟到、早退现象。 班中是否有脱岗、睡岗、做与工作无关的事情的现 象。 是否按时巡逻，并按规定正常交接班。 查现场及记 录 符合 5 设备 检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况， 各运转部件是否有异常响声，裸露的运转部件防护 罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，检查静 现场检查 不符合 ***设备漏油，需要检修处理 止设备的运转状态是否良好。 6 电气 检查电气设备的工作状态、电机声音是否增大、震 动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度 是否升高、电机及电器元件是否有火化及异常声 音、气味，变、配电室门窗、玻璃、及安全防护措 施是否齐全。 现场检查 符合 7 现场管理 检查工作现场是否清洁、有序、员工劳保用品的穿 戴是否符合要求，各种通道是否畅通无阻，应急灯 具是否完好，消防设施是否安全可靠，气防用具是 否定期维护保养，时刻处于备用状态等。安全设施 是否处于正常状态。可能发生急性职业损伤的有毒 有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲 洗设施防护急救器具专柜是否完好，柜内设施是否 齐全。 现场检查 不符合 各种材料未定置堆放，有堵塞生产通道及消防通道 的情况 8 其他
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：117 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
河南省海事部门执法检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 处罚/管理依据 处罚标准 一、 航 运 公 司 监 督 管理 1、航运公司安全与防污 染管理制度。 2、航运公司向船舶提供 的资源和岸基支持，对 安全与防污染工作进行 的监控情况。 3、航运公司安全与防污 染管理的方针和目标。 4、是否指定本公司主要 负责人为安全与防污染 工作的第一责任人。 5、公司是否具有适任的 安全与防污染管理人 员，并明确了其岗位职 责。 6、航运公司的主要安全 与防污染管理人员不得 在船上兼职或者跨航运 公司兼职。 7、满足最低安全配员要 求的适任船员。 8、是否保证船长在船舶 安全与防污染管理方面 的最终决定权。 文件审核 活动审核 现场检查 《航运公司安 全与防污染管 理规定》（交通 部 令 2007 年 第 6 号 ）第四条、五条、 六条、七条和八 条; 《航运公司安全与防污染管 理规定》第三十五条和第三十 六条； 《内河海事行政处罚规定》第 五条和第六条； 1、应当建立安全管理体系的航运公司，未建立安全管理体系并 保持体系的有效性的，由海事管理机构责令改正，并可以对航 运公司处以 5000 元以上 3 万元以下罚款。 2、受托航运公司未履行安全与防污染管理责任的，由海事管理 机构责令改正，并可以对受托航运公司处以 5000 元以上 3 万元 以下罚款。 3、已建立安全管理体系的航运公司，未及时向公司所在地的交 通部直属海事管理机构或者省级交通主管部门所属的海事管理 机构报告安全管理体系运行过程中发生的重大事项，由海事管 理机构责令改正，并可以对航运公司处以 5000 元以上 3 万元以 下罚款。 4、违反船舶所有人、经营人安全营运管理秩序，有下列行为之 一的，对船舶所有人或者船舶经营人处以 5000 元以上 3 万元以 下罚款： （一）未按规定取得安全营运与防污染管理体系符合证明或者 临时符合证明从事航行或者其他有关活动； （二）隐瞒事实真相或者提供虚假材料或者以其他不正当手段 骗取安全营运与防污染管理体系符合证明或者临时符合证明； （三）伪造、变造安全营运与防污染管理体系审核的符合证明 或者临时符合证明； （四）转让、买卖、租借、冒用安全营运与防污染管理体系审 核的符合证明或者临时符合证明。 5、违反船舶安全营运管理秩序，有下列行为之一的，对船舶所 有人或者船舶经营人处以 5000 元以上 3 万元以下罚款；对船长 9、公司的教育培训制 度。 10、公司船舶安全与防 污染监督检查制度。 11、公司岸基、船岸和 船舶的应急预案，并定 期组织训练演习。 12、船舶发生事故、重 大险情或者被滞留时， 向船籍港海事管理机构 报告情况。 13、船舶安全和防止污 染的关键性的船上操作 须知和程序以及执行情 况。 14、船舶维护保养须知 和程序以及执行情况。 处以 2000 元以上 2 万元以下的罚款，情节严重的，并给予扣留 船员适任证书 6 个月至 24 个月直至吊销船员适任证书的处罚。 （一）未按规定取得船舶安全管理证书或者临时船舶安全管理 证书从事航行或者其他有关活动； （二）隐瞒事实真相或者提供虚假材料或以其他不正当手段骗 取船舶安全管理证书或者临时船舶安全管理证书； （三）伪造、变造船舶安全管理证书或者临时船舶安全管理证书； （四）转让、买卖、租借、冒用船舶安全管理证书或者临时船 舶安全管理证书。 6、违反安全营运管理秩序，有下列情形之一，造成严重后果的， 按以欺骗手段取得安全营运与防污染管理体系符合证明或者临 时符合证明，对船舶所有人或者船舶经营人取得的安全营运与 防污染管理体系符合证明或者临时符合证明予以撤销： （一）不掌控船舶安全配员； （二）不掌握船舶动态； （三）不掌握船舶装载情况； （四）船舶管理人不实际履行安全管理义务； （五）安全管理体系运行存在其他重大问题。 二 、 运 输 船 舶 的 安 全 监 督 1、船舶配员。 2、船舶和船员有关证 书、文书、文件、资料。 3、船舶结构、设施和设 备。 4、载重线要求。 5、货物积载及其装卸设 备。 6、船舶保安相关内容。 7、船员对与其岗位职责 登船检查 《内河交通安 全管理条例》第 六条、七条、第 九条、十四条 《船舶安全检 查规则 》 《内河交通安全管理条例》第 六十四条、六十五条、六十八 条、七十三条、八十二条； 《船舶安全检查规则 》 1、海事管理机构依照《内河交通安全管理条例》实施监督检查 时，可以根据实际情况对违反本条例有关规定的船舶，采取责 令临时停航、驶向指定地点，禁止进港、离港，强制卸载、拆 除动力装置、暂扣船舶等保障通航安全的措施。根据实际情况 由海事管理机构责令停止航行或者作业；拒不停止的，暂扣船 舶、浮动设施；情节严重的，予以没收。 2、有下列行为之一的，由海事管理机构对违法船舶或者其所有 人、经营人、管理人处 1000 元以上 1 万元以下的罚款；情节严 重的，处 1 万元以上 3 万元以下的罚款。对违法人员处以 100 元以上 1000 元以下的罚款；情节严重的，处 1000 元以上 3000
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：42.8 KB 时间：2025-12-26 价格：¥2.00
机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛，固定 牢固，螺丝无松动、缺损； 机台各导辊、链轮、传动链条 、变速箱 无缠线、无发热；无异响； 经轴、织轴、轴架 配件齐全、螺丝固定良好 阀门、管道、气路、浆泵、烘 筒 无跑冒滴漏现象 电气线路、按钮、限位开关、 电机、 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露；电机轴承无异响 电气元件、限位开关、电气线 路 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露；电机轴承无异响 吊钩、钢丝绳、滑轮、导绳器 钢丝绳无起刺、吊钩滑轮作用良好、导绳器 作用良好 制动器 灵敏有效、无滑脱现象 电气线路、按钮、限位开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露； 油泵、液压油管、刹车器 无异响无渗油；固定完好；刹车无磨损 踏台、盘片、剪刀 塌台无松动、盘片无裂纹、剪刀定良好 锭杆、传动链条 锭杆无变形、传动链条无缠线现象 气罩、机台防护罩 玻璃无裂纹、弹簧作用良好、支架无开焊现 象、护罩齐全 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露； 机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛，固定 牢固，螺丝无松动、缺损； 序号 设备设施 检查项目 标准 1 浆纱机 电动葫芦 3 络筒机 整经机 2 槽筒、张力器 无缠线；无异响； 循环风机 无发热；轴承无异响；无飞花、皮带无松弛 现象 电气线路、按钮、限位开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露； 油泵、液压油管 无异响无渗油；固定完好； 链条、链轮、挂杆、导轨、立 柱 无异响、轴承作用良好、导轨无裂纹、立柱 无倾斜现象 电机、变速箱、传动轴 无异响、无发热；油位正常；正常同步传 动； 机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛，固定 牢固，螺丝无松动、缺损； 机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛，固定 牢固，螺丝无松动、缺损； 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露； 托盘车行走轮、托举臂 行走轮无开裂；无异响；固定螺丝无松动； 托举臂连接装置无变形； 油泵、液压油管 无漏油、固定良好 3 络筒机 托盘车 5 储轴库 4
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：17.2 KB 时间：2026-01-02 价格：¥2.00
重大突发公共事件的应急预案 为有效预防、及时控制、妥善处理工程建设中，遭遇重大突发公共 事件，最大限度减少灾害造成的损失，增强各部门及主管人员对突发重大 事件应急处理和指挥能力，制定本预案。 一、工作原则 1、坚持救人高于一切，及时就近救护的原则； 2、救护与报告同时进行，并按相关规定及时准确逐级上报； 3、按照局部服从全局，下级服从上级的方针； 4、分级负责、明确职责、密切配合； 5、力争把损失减少到最低； 6、在当地政府和上级主管部门统一领导下，实行有序高效的动作。 二、适用范围 1、由自然灾害引发的重大突发事件； 2、施工建设、道路交通等突发的重大安全事故； 3、公共卫生方面发生的重大突发事件； 4、因社会对抗和冲突引发的社会公共安全事件。 三、应急事件处理机构设置及职责 1、建立至上而下的应急处理领导机构，形成快速、高效的运行机制； 2、负责指挥领导本部门范围的重大突发公共事件应急处理工作； 3、负责制定实施应急处理的具体方案及相关方法步骤的执行； 4、负责组织协调、解决应急处理工作中的问题； 5、负责掌握及时通报重大突发公共事件的预警、信息监测等项工作； 6、机构组成 组 长：王 刚 副 组 长：宋百臣 成 员：李忠良 李永江 周传贵 朱佐生 赵 勇 杨秀德 于刚伟 抢 救 组：周传贵 朱佐生 事故调查组：李忠良 善后处理组：李永江 于刚伟 通讯联络组：赵 勇 后勤保障组：李桂荣 运行稳定组：杨秀德 四、应急处理程序 1、各部门遭遇突发公共事件后，应立即向主管指挥部紧急呼救，并 及时开展自救工作； 2、接到情况报告后，由领导小组下达指挥命令，启动应急预案。且 及时向上级主管单位和当地有关部门通报，请求救援； 3、现场抢救工作要坚持救人高于一切的原则，采取最有力的措施， 最大限度地减少人员伤亡和损失，千方百计防止和减轻再次损失工作； 4、通讯联络工作要坚持昼夜值班制度，做好值班记录，准确、及时 传达领导小组的决定及指令； 5、要按有关规定和要求，及时向上级主管部门上报事件发生处理情 况； 6、对于救护工作中使用的车辆、设施，无条件的服从征用。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：66 KB 时间：2026-01-16 价格：¥2.00
m 序号 四 五 悬挑式脚手架验收表 GDAQ209020105 专业承包单位 项目负责人 工 程 名 称 总承包单位 项目负责人 施工执行标准 及编号 验 收 部 位 搭设高度 材质型号 检查项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 一 资料 部分 架子工持省级以上建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人 员操作资格证书 脚手架搭设前必须编制专项方案，20m及以上须有专家论证 报告，审批手续完备 脚手架分段搭设分段验收，资料齐全 二 架体 稳定 外挑杆件与建筑结构连接采用焊接或螺栓连接，不得采用扣 件连接 悬挑梁安装符合设计要求 立杆底部牢固，立杆垂直偏差满足规范要求，立杆纵横向间 距满足专项方案要求 架体与建筑结构连接，垂直不大于二步，水平不大于三跨 有安全操作规程及安全技术交底记录 三 安全 防护 施工层外侧设置1.2m高防护栏杆和18cm高的挡脚板 架体外侧用密目式安全网严密封闭，架体搭设应超过作业 层 1.5m 脚手板满铺、牢固，不得有探头板 作业层下用安全平网严密防护，施工层以下每隔10m以内封 闭一次 验 收 结 论 验收日期: 年 月 日 荷载 脚手架荷载不得超过设计规定 其他 监 理 单 位 专项方案编制人(签名): 专项方案编制人(签名): 专业监理工程师(签名): 项目技术负责人(签名): 项目技术负责人(签名): 参 加 验 收 人 员 总 承 包 单 位 专业承包单位 总监理工程师(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): （项目章） （项目章）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：25 KB 时间：2026-02-08 价格：¥2.00
接 地 电 阻 测 试 记 录 表 公司名称 测试仪器名称 兆欧表 测试仪器型号 100Ω 测试人： 监测人： 接地类别 及标准值 编 号 接地位置或设 备名称 实测阻值 季节系数 测试结果 测试日期 备注 工作接地 ≤4Ω 重复接地 ≤10Ω 防雷接地 ≤10Ω 接 地 类 别 及 要 求 保护接地 ≤4Ω 注：1、测试结果=实测阻值*季节系数； 2、接地电阻应定期（至少每季度一次）； 3、测试人为电工，监测人为安全员或设备管理人员。 月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 季度系数 1.05 1.05 1 1.6 1.9 2.0 2.2 2.55 1.6 1.55 1.55 1.35 接 地 电 阻 测 试 记 录 表 公司名称 测试仪器名称 兆欧表 测试仪器型号 100Ω 测试人： 监测人： 接地类别 及标准值 编 号 接地位置或设 备名称 实测阻值 季节系数 测试结果 测试日期 备注 1 变压器中性点 2.5 1.0 2.5 20__.3.9 工作接地 ≤4Ω 1 配电箱 7.1 1.0 7.1 20__.3.9 2 配电箱 7.6 1.0 7.6 20__.3.9 3 配电箱 7.5 1.0 7.5 20__.3.9 4 配电箱 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 重复接地 ≤10Ω 5 配电箱 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 1 #1 车间 7.8 1.0 7.8 20__.3.9 2 #1 车间 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 3 办公楼 7.6 1.0 7.6 20__.3.9 防雷接地 ≤10Ω 接 地 类 别 及 要 求 保护接地 ≤4Ω 注：1、测试结果=实测阻值*季节系数； 2、接地电阻应定期（至少每季度一次）； 3、测试人为电工，监测人为安全员或设备管理人员。 月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 季度系数 1.05 1.05 1 1.6 1.9 2.0 2.2 2.55 1.6 1.55 1.55 1.35
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：79 KB 时间：2026-02-11 价格：¥2.00
晋中市华安生物科技有限公司 危险化学品重大危险源辨识、分级记录 依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）、《危险 化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第 40 号）、《关于开展重大危险源监管工作的指导意见》（安监管协调字 [2004]56 号），对公司生产区内的危险化学品使用、储存进行辨识、 分级。 危险化学品重大危险源（major hazard installations for dangerous chemicals）长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学 品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 对照 GB18218-2009，储存危化品的量超过临界量是为重大危险 源，单元内存在的危险化学品为多品种时，若满足下式则定为重大危 险源： q1/Q1 + q2/Q2 + … + qn/Qn ≥1，q 为实际用量，Q 为临界量。 一、重大危险源辨识过程 公司危险化学品储存明细 序号 物质名称 储存量 q 临界量 Q q/Q 值 1 液氯 20 5 4 液氯储存区内储存有氯气瓶，每瓶 1t，最大储存 20 瓶。所以晋 中市华安生物科技有限公司氯气最大储存量是 20t，根据《危险化学 品重大危险源辨识》的内容，氯气的临界量是 5t，q/Q 值＞1。 所以晋中市华安生物科技有限公司液氯储存区已经构成重大危 险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学品重大危险源分级方法 （1）、分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化 学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的临界量比值，经校 正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 （2）、R 的计算方法 式中： q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）； β1，β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数； α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 （3）、校正系数β及 R 值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数（β）值，见 表 1 和表 2： 表 1 校正系数β取值表 危险化学品类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他危险化学品 β 见表 2 2 1.5 1 注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数β值取值表
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：27.1 KB 时间：2026-02-14 价格：¥2.00
生 产 管 理 调 查 表（二） 区分 调 查 项 目 主 要 检 讨 事 项 记 事 部门类别、产品类别的工程进度指示 1．生产预定表 什么范围的人员认识此进度 预定的进度表与实际绩效相比较 工作单位迅速确实地传送 2．进度管理 完成品管 理 完成品的收付与保管 每日生产量与工作时间的记录 3．绩效资料 生产计划与成本计算的利用 计划的统一管理 办公室与现场的控制 4．管理机构 举行生产会议与工作会议 所使用表单的样式是否合适 预定表与进度表的式样 工 程 管 理 5．表 单 一次书写制度 是否订有工作标准 是否清楚 工作条件与时间是否指示 1．工作标准 工作标准的形式 工 作 2．工作指导 做工作者的指导方法与程度 工作者的委任是否充分 品质与生产的管制 工作简化、制做工具与设备改良 积极改善的实例 3．工作改善 奖励工作改善的实例 整理整顿是否充分 管 理 4．整理整顿 不良品与废料是否散乱
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.5 KB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00
第 序号 总监理工程师 (签名): 项目技术负责人 (签名): 项目技术负责人 (签名): 专业技术人员 (签名): 监理单位 专业技术人员 (签名): 专业技术人员 (签名): 专项方案编制人 (签名): 负责人(签名): 专业监理工程师 (签名): 验收结论 验收日期: 年 月 日 参加 验收 人员 总承包单位 使用单位 安装单位 设备产权 (或出租)单位 附着装置与塔身节和建筑物的安装连接必须安全可靠， 各 连接件如螺栓、销轴等必须齐全，不应缺件或松动，与 三 塔身垂 直度 附着状态下最高附着点以上塔身轴心线的侧向垂直度偏 差 应≤4‰ 附着状态下最高附着点以下塔身轴心线的侧向垂直度偏 差 应≤2‰ 塔机的悬臂高度与《使用说明书》是否一致 塔机附着装置主要承载杆件、连接板及其焊缝应无裂 纹， 杆件、连接板应无整体或局部塑性变形，销孔应无塑性 变 二 设备 状态 附着装置的连接状态是否与附着方案一致 附着装置水平倾斜角度 与周边建（构）筑物、输电线路、群塔之间的安全距离 按规定填写《建筑起重机械履历手册》 附着装置制造证明 一 资料 部分 附着锚固预埋隐蔽工程验收记录 附着自检记录 附着方案（或塔机安装方案内含有附着专项内容） 附着高度 道附着 检 查 项 目 检 查 内 容 与 要 求 检查结果 结 论 安装单位 项目负责人 型号规格 备案编号 工 地 自编号 项目负责人 使用单位 项目负责人 塔式起重机附着验收表 GDAQ2090107 工程名称 工程地址 施工总承包 单 位 (公章) (公章) (公章) 项目负责人 (签名): 项目负责人 (签名): 项目负责人 (签名): (公章) 参加 验收 人员
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：17 KB 时间：2026-02-27 价格：¥2.00
附件參 組員互評表 請對同組成員（在 A-J 下填姓名）在下列要項之表現加以評分， 請依表現之優劣程度，以為評分尺度，分數越高者，表現越好。 班級 組別 因素\評分\組員名單 權 重 （％） A B C D E F G H I J 對全組討論之貢獻 20 對完成各種報告之貢獻 20 主動負責 20 所花之努力程度 20 對小組成員間關係之貢獻 20 總 分 100 組員互評表 請對同組成員（在 A-J 下填姓名）在下列要項之表現加以評分， 請依表現之優劣程度，以為評分尺度，分數越高者，表現越好。 班級 組別 因素\評分\組員名單 權 重 （％） A B C D E F G H I J 對全組討論之貢獻 20 對完成各種報告之貢獻 20 主動負責 20 所花之努力程度 20 對小組成員間關係之貢獻 20 總 分 100
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2026-03-09 价格：¥2.00
现场审核检查表 被审核过程： 审核编号： 日期： 产品： 被审核工序： 页码： 被审核项目：原材料验收 审核员： 检查内容 检查记录（符合打勾，不符合详记） 原材料验收规范（厂家、牌号、规格、颜 色……）是否确定 验收手段、测量频次是否确定 原材料是否封存了外观标准样品 测量频次是否与质量保证状况相适应 以质量保证模式接受产品时是否定期进行了 产品审核 不合格品处理方式是否满足要求 不合格品隔离、做标识，标识的易读性、可 靠性 现场审核检查表 被审核过程： 审核编号： 日期： 产品： 被审核工序： 页码： 被审核项目：库存管理 审核员： 检查内容 检查记录（符合打勾，不符合详记） 定置管理图，定置管理（区域化分、标识） 帐、物、卡是否一致，库存是否定期核对 对环境敏感的材料（如：化学品）的存放条 件是否适宜，对存放条件是否定期监控 库存的周转和先进先出 失效期限的管理（报警、冻结） 包装信息（供应商、生产日期、数量……） 清晰易读 包装、搬运方式是否会导致质量下降(油污、 碰撞、损坏) 防火、防水、防雨措施 适宜的照明、湿度、温度、现场清洁度，是 否与产品类型相适应
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：52.5 KB 时间：2026-03-20 价格：¥2.00
近远风险类型----生产管理 环境类型 生产 机能要素 长期稳定 近期稳定 长期稳定 近期不稳定 长期不稳定 近期稳定 长期不稳定 近期不稳定 业 务 机 能 设 备 原 料 劳 力 大规模、 专业化 单一、 专业化 技术熟练、 专业化 部分专业化 部分柔性 部分单一 部分多样 部分专业化、 部分多能化 增加柔性或 准备变更设备 增加柔性或 准备变原料 近期技术熟练、 专业化 朝多功能培养 多功能机床 通用性设备 通用、多样 通用型、 高技能 管 理 职 能 组 织 计 划 领 导 直线职能制 工艺专业化 产量、质量、 成本 现 场 产 量 与 品 种 兼 顾，以品种领先 待 变 待 变 待 变 矩 阵 随机应变 成 功 关 键 产 量 质 量 成 本 品 种 交 货 服 务 * * * * * * * 兼顾 * * * （近期） * * * （远期） * * * * * * 战 略 大批量、 低成本 成批、特色 或撤退前 大批量 或准备转型 单件小批、 特色 行业类型 能源、材料 基础工业 家电器、服装 （耐用消费品） 衰退行业 风险行业
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2026-04-07 价格：¥2.00