加油站安全操作规程
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00
RYD-45-13 高温盐浴炉安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2..适用范围 本规程适用于指导 RDY-45-13 高温盐浴炉的操作与安全操作。 3. 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开炉前对炉子的各部分作全面检查,包括电器、控制仪表、炉体、变压器、 排风系统等,都正常时方可使用。用前电极通冷却水。 3.1.2 按规定接好起动电极,起动电压应从盐炉变压器的较低挡开始,随着内部 固体盐的熔化逐步换为较高挡。起动电极将盐熔化并且主电极开始导电后,可卸下 起动电极,用高挡升温到使用温度。卸下的起动电极要仔细检查,如烧损不大整形 后放置备用,如烧损严重应更换新起动电极备用。并开动排风系统。 3.1.3 炉子升温后按脱氧、捞渣制度进行操作。连续操作时每班脱氧 1-2 次。 3.1.4 工件入炉前应校正控制仪表温度,按工艺规定调好控制指针,每班校温一次, 必要时随时校温。 3.1.5 操作时观察仪表控制是否失灵,从盐浴颜色和盐的挥发情况来估计温度是 否正常。 3.1.6 盐浴随使用减少后应相应补充新盐,盐面高度不得超过盐面线。 3.1.7 停炉后,在盐浴开始凝固前,正确置入起动电极。切断炉子总电源,停止 排风电机,切断冷却水。 3.2 安全操作规程 3.2.1 工件和挂具必须经过烘烤方可入炉,工件放于炉内位置应离电极 50 毫米以 外。 3.2.2 变压器换档时必须使其停电后方可操作。 3.2.3 误落入盐炉内工件必须捞起,以免造成电极短路。 3.2.4 用 500 伏摇表检查变压器、控制箱绝缘电阻,电阻值不得低于 0.5 兆欧。 3.2.5 发现仪器、电器失灵应立即停炉,报告带班长,请有关人员检修。
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RYD-45-13 高温盐浴炉安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2..适用范围 本规程适用于指导 RDY-45-13 高温盐浴炉的操作与安全操作。 3. 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开炉前对炉子的各部分作全面检查,包括电器、控制仪表、炉体、变压器、 排风系统等,都正常时方可使用。用前电极通冷却水。 3.1.2 按规定接好起动电极,起动电压应从盐炉变压器的较低挡开始,随着内部 固体盐的熔化逐步换为较高挡。起动电极将盐熔化并且主电极开始导电后,可卸下 起动电极,用高挡升温到使用温度。卸下的起动电极要仔细检查,如烧损不大整形 后放置备用,如烧损严重应更换新起动电极备用。并开动排风系统。 3.1.3 炉子升温后按脱氧、捞渣制度进行操作。连续操作时每班脱氧 1-2 次。 3.1.4 工件入炉前应校正控制仪表温度,按工艺规定调好控制指针,每班校温一次, 必要时随时校温。 3.1.5 操作时观察仪表控制是否失灵,从盐浴颜色和盐的挥发情况来估计温度是 否正常。 3.1.6 盐浴随使用减少后应相应补充新盐,盐面高度不得超过盐面线。 3.1.7 停炉后,在盐浴开始凝固前,正确置入起动电极。切断炉子总电源,停止 排风电机,切断冷却水。 3.2 安全操作规程 3.2.1 工件和挂具必须经过烘烤方可入炉,工件放于炉内位置应离电极 50 毫米以 外。 3.2.2 变压器换档时必须使其停电后方可操作。 3.2.3 误落入盐炉内工件必须捞起,以免造成电极短路。 3.2.4 用 500 伏摇表检查变压器、控制箱绝缘电阻,电阻值不得低于 0.5 兆欧。 3.2.5 发现仪器、电器失灵应立即停炉,报告带班长,请有关人员检修。
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搅拌机操作工安全操作规程 GDAQ340106 一、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。 二、开动搅拌机前应检查,离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。 三、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。 四、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。 五、现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。 六、搅拌机外壳,必须接零接地良好,其电源的拆装应由电工进行。现场使用的搅拌机应设有可防雨、防 晒的机棚。 七、工作结束后,应切断焊机电源,并将电箱上锁后,方可离开。
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钢筋切断机安全技术交底 GDAQ330406 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、钢筋切断机必须有产品说明书和合格证及维修记录,安装时应选择坚实地面放置平稳,电缆绝缘良好, 接零保护有效可靠,机械四周有足够的场地堆放钢筋。 三、皮带轮和外露齿轮,都必须有防护罩。 四、使用前必须检查漏电保护器是否动作有效,并确认切刀无裂纹,固定刀架的螺母紧固,防护罩牢靠。 五、切断机固定和活动刀口之间水平间隙控制在 0.5~1mm 之间,断料时活动刀口后退,才可送料入刀口。 严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行,检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。 六、机械未达到正常转速时,不得切料;切料时操作者的手只准握在靠身边一端的钢筋上,而不准用两手 分别握住钢筋的两端进行剪切,切断较长钢筋时,另一端应有专人帮扶钢筋。 七、操作时应用双手握住钢筋,对准剪刀口,待上刀片下来觉得压手时,立即用刀压准钢筋,以免末端翘 起而打伤人。 八、切断短料时,手握一端的长度不得小于 40cm,靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持 15cm 以上。如手 握一端小于 40cm 时,必须用套管压住钢筋短头,以防剪切时翘起而打伤人。 九、应及时清理切下材料,应按不同规格,分类堆放整齐。 十、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。机械的周围非操作人员不准停留。 十一、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋,多根钢筋一次切断时,必须换算钢筋截面。 十二、发现机械运转不正常、有异声或刀片歪斜等情况,应立即停机,拉闸断电,报请机修人员检修,不 得擅自检修。 十三、夜间作业人员应有足够照明,灯具应在工场两侧危险区外,高度不低于 5m,灯泡应加防护罩。 十四、进入施工现场必须遵守现场安全管理规定。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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钢筋对焊机安全技术交底 GDAQ330407 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、加工场所应有防雨、防潮、防晒,符合防火和安全用电规范要求的工作棚,并备有消防器材。 三、焊接车间(或工场)内,严禁堆放易燃易爆物品,场外 5m 范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。 四、操作人员必须戴防护眼镜和胶手套,站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。应穿胶底鞋,不准赤脚 或穿拖鞋。 五、对焊机应安装在室内,导线绝缘良好无破皮漏电现象,并有可靠的保护接零。当多台对焊机并列安装时, 相互间距不得小于 3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。闸刀开关与对焊机之间的 导线,应用套管加以保护,接线部份不得有腐蚀和受潮现象。 六、导线的截面应按下表的规定; 对焊机额定功率(kV·A) 25 50 75 100 150 200 500 一次电压为 220V 时的导线截面积(㎜2) 10 25 35 45 一次电压为 380V 时的导线截面积(㎜2) 6 16 25 35 50 70 150 七、操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活,夹具是否牢固,气压或液压系统应无泄漏,传动的夹具是 否正常。经过试验确认没有问题后,方可进行焊接。 八、焊接前,应根据所焊钢筋的截面,调整二次电压。禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 九、断路器的接触点,应每隔 2d 用砂纸擦净;电极(铜头)应定期用锉刀锉光;二次电路全部连接螺栓应 定期拧紧,防止松动,避免接触电阻过大发生过热现象;水冷却的温度,不得超过 40℃,排水量应根据温度调节。 十、闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。 十一、发现焊头漏电,禁止使用,并立即拉闸断电,进行更换。 十二、已焊接好的钢筋,应按其规格长度堆放整齐,挂上标签,并不得靠近易燃物品。 十三、冬期施工时,室温度不得低于 8℃。作业后,应放尽机内冷却水。 十四、焊接较长钢筋时,应设置活动支架,配合搬运的操作人员应站在火花喷射范围以外,防止火花伤人。 十五、作业后或停电时,必须拉闸切断电源,放尽机内冷却水,收拾好夹具和工具,清扫车间(或工场), 并对设备进行清洁和保养。 十六、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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RYD-45-13 高温盐浴炉安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2..适用范围 本规程适用于指导 RDY-45-13 高温盐浴炉的操作与安全操作。 3. 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开炉前对炉子的各部分作全面检查,包括电器、控制仪表、炉体、变压器、 排风系统等,都正常时方可使用。用前电极通冷却水。 3.1.2 按规定接好起动电极,起动电压应从盐炉变压器的较低挡开始,随着内部 固体盐的熔化逐步换为较高挡。起动电极将盐熔化并且主电极开始导电后,可卸下 起动电极,用高挡升温到使用温度。卸下的起动电极要仔细检查,如烧损不大整形 后放置备用,如烧损严重应更换新起动电极备用。并开动排风系统。 3.1.3 炉子升温后按脱氧、捞渣制度进行操作。连续操作时每班脱氧 1-2 次。 3.1.4 工件入炉前应校正控制仪表温度,按工艺规定调好控制指针,每班校温一次, 必要时随时校温。 3.1.5 操作时观察仪表控制是否失灵,从盐浴颜色和盐的挥发情况来估计温度是 否正常。 3.1.6 盐浴随使用减少后应相应补充新盐,盐面高度不得超过盐面线。 3.1.7 停炉后,在盐浴开始凝固前,正确置入起动电极。切断炉子总电源,停止 排风电机,切断冷却水。 3.2 安全操作规程 3.2.1 工件和挂具必须经过烘烤方可入炉,工件放于炉内位置应离电极 50 毫米以 外。 3.2.2 变压器换档时必须使其停电后方可操作。 3.2.3 误落入盐炉内工件必须捞起,以免造成电极短路。 3.2.4 用 500 伏摇表检查变压器、控制箱绝缘电阻,电阻值不得低于 0.5 兆欧。 3.2.5 发现仪器、电器失灵应立即停炉,报告带班长,请有关人员检修。
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钢筋弯曲机安全技术交底 GDAQ330403 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、安装钢筋弯曲机时,应选择坚实平整的地面,工作台和弯曲机台面要保持水平,电气线路符合规范要 求,并做到保护接零有效可靠,安装后经试机验收合格,并签署验收姓名,方可交付使用。 三、禁止无关人员进入工作区域,以免扳动钢筋时被碰伤。 四、弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后方 可作业。运转过程中不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数 进行操作。 五、使用前须加注足够的润滑油,并检查电气线路,漏电保护装置和各部件是否良好,并准备好各种芯轴 及工具,经试运转确认正常后方可开始工作。 六、操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内,另一端紧靠机身的固定销子,并用手压紧。必 须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动机器。 七、更换转盘上的固定销子或弯曲销子时,应先切断电源停止转动后,才能进行更换。 八、弯曲钢筋时,严禁超过机械制造厂所规定钢筋直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或带有铁锈的 钢筋时,必须戴好防护眼镜。 九、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。 十、弯曲较长的钢筋时,应有专人配合扶持钢筋,扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作,不得任意 推拉。 十一、弯曲好的半成品,应按规格堆放整齐,弯钩不得朝上。 十二、转盘换向时,应待停稳后进行。 十三、在运转中如发现卡盘颤动,电动机温升超过规定时,均应立即切断电源停机,报告机修组,不准擅 自检修。 十四、弯曲钢筋的速度应按下列规定: (一)直径在 18mm 以下的普通钢筋可用快速。 (二)直径在 18~24mm 的钢筋可用中速。 (三)直径在 25mm 以上的钢筋必须用慢速。 十五、夜间作业应有足够照明,传递钢筋严防碰触电源电线。 十六、作业后应拉闸切断电源,锁好电箱。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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预应力钢筋拉伸设备安全技术交底 GDAQ330405 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、千斤顶和压力仪表必须有产品合格证和产品使用说明书。 三、采用钢模配套张拉,两端要有地锚及匹配的锚具卡具,钢筋两端有墩头,场地两端外侧应有防护栏杆 和警告标志。 四、作业前应检查卡具、锚具及被拉钢筋两端墩头是否完好,如有裂纹或损坏应及时修复或更换。电源电 箱电线接零保护必须符合规范要求,触电保护器灵敏有效。 五、固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大于 0.2mm。 六、高压油泵启动前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空载运转正常,再紧闭回油阀,逐渐拧 开进阀,待压力表指示值达到要求,油路无泄漏,确认正常后方可作业。 七、高压油泵不得超载作业,安全阀应按设备额定油压调整,严禁任意调整。 八、预应力钢筋不得超过张拉机械设备所能胜任的规格。 九、钢筋张拉前,应在横梁内侧钢筋端头加螺母或焊以绑条,防止钢筋拉断打伤人员。 十、作业中,操作要平稳、均匀,张拉时两端不得站人。拉伸机在有压力情况下,严禁拆卸液压系统中的 任何零件。 十一、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋、钢丝。 十二、用电热张拉法带电操作时,操作人员必须穿绝缘胶鞋和戴绝缘胶手套。 十三、在测量钢筋的伸长或拧紧螺母时,应先停止拉伸,操作人员必须站在两侧作业,防止钢筋断裂伤人。 十四、进行张拉钢筋时效处理时,应注意防止烫伤。 十五、夜间作业应有足够照明,灯具应在现场两侧危险区外,高度不低于 5m,灯泡应加装防护罩。电源电 线不准挂、搭、压任何物品,不准用裸线。 十六、高压油泵停止作业时,应先断开电源,再将回油阀缓慢松开,待压力表退回至零位时,方可卸开通 往千斤顶的油管接头,使千斤顶全部卸荷,并将拉伸设备放在指定地点,进行保养。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00
RYD-45-13 高温盐浴炉安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2..适用范围 本规程适用于指导 RDY-45-13 高温盐浴炉的操作与安全操作。 3. 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开炉前对炉子的各部分作全面检查,包括电器、控制仪表、炉体、变压器、 排风系统等,都正常时方可使用。用前电极通冷却水。 3.1.2 按规定接好起动电极,起动电压应从盐炉变压器的较低挡开始,随着内部 固体盐的熔化逐步换为较高挡。起动电极将盐熔化并且主电极开始导电后,可卸下 起动电极,用高挡升温到使用温度。卸下的起动电极要仔细检查,如烧损不大整形 后放置备用,如烧损严重应更换新起动电极备用。并开动排风系统。 3.1.3 炉子升温后按脱氧、捞渣制度进行操作。连续操作时每班脱氧 1-2 次。 3.1.4 工件入炉前应校正控制仪表温度,按工艺规定调好控制指针,每班校温一次, 必要时随时校温。 3.1.5 操作时观察仪表控制是否失灵,从盐浴颜色和盐的挥发情况来估计温度是 否正常。 3.1.6 盐浴随使用减少后应相应补充新盐,盐面高度不得超过盐面线。 3.1.7 停炉后,在盐浴开始凝固前,正确置入起动电极。切断炉子总电源,停止 排风电机,切断冷却水。 3.2 安全操作规程 3.2.1 工件和挂具必须经过烘烤方可入炉,工件放于炉内位置应离电极 50 毫米以 外。 3.2.2 变压器换档时必须使其停电后方可操作。 3.2.3 误落入盐炉内工件必须捞起,以免造成电极短路。 3.2.4 用 500 伏摇表检查变压器、控制箱绝缘电阻,电阻值不得低于 0.5 兆欧。 3.2.5 发现仪器、电器失灵应立即停炉,报告带班长,请有关人员检修。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00
安全操作规程考核表 四川×××有限责任公司 20__年 XXX 车间安全操作规程考核表 考核日期:20__年 4 月 10 日 序号 姓名 考核方式 考核等级 考核评估 考核人 1 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 2 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 3 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 4 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 5 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 6 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 7 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 8 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 9 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 10 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 11 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 12 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 13 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 14 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 15 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 16 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 17 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 18 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 19 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 20 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 21 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 22 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 23 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:77.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00
人工挖孔桩混凝土浇筑安全技术交底 GDAQ330113 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、孔口料斗应牢固固定于孔口,不得有晃动、摇摆等现象。 三、放料人员必须准确对准孔口料斗放料,防止混凝土溅落桩孔内伤人。 四、在灌注桩身混凝土时,相邻 10m 范围内挖孔作业应停止,并不得在孔底留人。 五、孔内作业的振捣作业人员应着装简便,穿防滑鞋,戴安全帽,绑扎安全带并挂设于井口牢固处, 随作业面的上升安全带应逐步收紧。 六、孔内作业的振捣作业人员应搭设牢固的临时作业平台,作业平台应牢固设于护壁凸缘,不宜支设 在箍筋上。 七、孔内作业人员连续作业时间不宜超过 2h。 八、孔内有作业时,孔口应有 2 人以上配合并监护井内情况,孔口人员必须挂好安全带,密切注意孔 内一切情况,保持与孔底的密切联系,认真配合孔内人员的操作。 九、拆除串筒时必须绑扎牢固,可用麻绳提升,并注意不得用力过猛,不得碰撞钢筋笼和孔口料斗。 十、孔口人员应根据孔内人员指示,及时提升振捣器,低压照明灯等。 十一、混凝土浇筑完毕,桩顶标高低于地面的应盖好板(网)或设置封闭围栏。 十二、现场补充交底内容。 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00
人工挖孔桩混凝土浇筑安全技术交底 GDAQ330113 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、孔口料斗应牢固固定于孔口,不得有晃动、摇摆等现象。 三、放料人员必须准确对准孔口料斗放料,防止混凝土溅落桩孔内伤人。 四、在灌注桩身混凝土时,相邻 10m 范围内挖孔作业应停止,并不得在孔底留人。 五、孔内作业的振捣作业人员应着装简便,穿防滑鞋,戴安全帽,绑扎安全带并挂设于井口牢固处, 随作业面的上升安全带应逐步收紧。 六、孔内作业的振捣作业人员应搭设牢固的临时作业平台,作业平台应牢固设于护壁凸缘,不宜支设 在箍筋上。 七、孔内作业人员连续作业时间不宜超过 2h。 八、孔内有作业时,孔口应有 2 人以上配合并监护井内情况,孔口人员必须挂好安全带,密切注意孔 内一切情况,保持与孔底的密切联系,认真配合孔内人员的操作。 九、拆除串筒时必须绑扎牢固,可用麻绳提升,并注意不得用力过猛,不得碰撞钢筋笼和孔口料斗。 十、孔口人员应根据孔内人员指示,及时提升振捣器,低压照明灯等。 十一、混凝土浇筑完毕,桩顶标高低于地面的应盖好板(网)或设置封闭围栏。 十二、现场补充交底内容。 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00
钢筋切断机安全技术交底 GDAQ330406 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、钢筋切断机必须有产品说明书和合格证及维修记录,安装时应选择坚实地面放置平稳,电缆绝缘良好, 接零保护有效可靠,机械四周有足够的场地堆放钢筋。 三、皮带轮和外露齿轮,都必须有防护罩。 四、使用前必须检查漏电保护器是否动作有效,并确认切刀无裂纹,固定刀架的螺母紧固,防护罩牢靠。 五、切断机固定和活动刀口之间水平间隙控制在 0.5~1mm 之间,断料时活动刀口后退,才可送料入刀口。 严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行,检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。 六、机械未达到正常转速时,不得切料;切料时操作者的手只准握在靠身边一端的钢筋上,而不准用两手 分别握住钢筋的两端进行剪切,切断较长钢筋时,另一端应有专人帮扶钢筋。 七、操作时应用双手握住钢筋,对准剪刀口,待上刀片下来觉得压手时,立即用刀压准钢筋,以免末端翘 起而打伤人。 八、切断短料时,手握一端的长度不得小于 40cm,靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持 15cm 以上。如手 握一端小于 40cm 时,必须用套管压住钢筋短头,以防剪切时翘起而打伤人。 九、应及时清理切下材料,应按不同规格,分类堆放整齐。 十、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。机械的周围非操作人员不准停留。 十一、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋,多根钢筋一次切断时,必须换算钢筋截面。 十二、发现机械运转不正常、有异声或刀片歪斜等情况,应立即停机,拉闸断电,报请机修人员检修,不 得擅自检修。 十三、夜间作业人员应有足够照明,灯具应在工场两侧危险区外,高度不低于 5m,灯泡应加防护罩。 十四、进入施工现场必须遵守现场安全管理规定。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00
钢筋弯曲机安全技术交底 GDAQ330403 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、安装钢筋弯曲机时,应选择坚实平整的地面,工作台和弯曲机台面要保持水平,电气线路符合规范要 求,并做到保护接零有效可靠,安装后经试机验收合格,并签署验收姓名,方可交付使用。 三、禁止无关人员进入工作区域,以免扳动钢筋时被碰伤。 四、弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后方 可作业。运转过程中不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数 进行操作。 五、使用前须加注足够的润滑油,并检查电气线路,漏电保护装置和各部件是否良好,并准备好各种芯轴 及工具,经试运转确认正常后方可开始工作。 六、操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内,另一端紧靠机身的固定销子,并用手压紧。必 须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动机器。 七、更换转盘上的固定销子或弯曲销子时,应先切断电源停止转动后,才能进行更换。 八、弯曲钢筋时,严禁超过机械制造厂所规定钢筋直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或带有铁锈的 钢筋时,必须戴好防护眼镜。 九、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。 十、弯曲较长的钢筋时,应有专人配合扶持钢筋,扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作,不得任意 推拉。 十一、弯曲好的半成品,应按规格堆放整齐,弯钩不得朝上。 十二、转盘换向时,应待停稳后进行。 十三、在运转中如发现卡盘颤动,电动机温升超过规定时,均应立即切断电源停机,报告机修组,不准擅 自检修。 十四、弯曲钢筋的速度应按下列规定: (一)直径在 18mm 以下的普通钢筋可用快速。 (二)直径在 18~24mm 的钢筋可用中速。 (三)直径在 25mm 以上的钢筋必须用慢速。 十五、夜间作业应有足够照明,传递钢筋严防碰触电源电线。 十六、作业后应拉闸切断电源,锁好电箱。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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钢筋对焊机安全技术交底 GDAQ330407 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、加工场所应有防雨、防潮、防晒,符合防火和安全用电规范要求的工作棚,并备有消防器材。 三、焊接车间(或工场)内,严禁堆放易燃易爆物品,场外 5m 范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。 四、操作人员必须戴防护眼镜和胶手套,站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。应穿胶底鞋,不准赤脚 或穿拖鞋。 五、对焊机应安装在室内,导线绝缘良好无破皮漏电现象,并有可靠的保护接零。当多台对焊机并列安装时, 相互间距不得小于 3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。闸刀开关与对焊机之间的 导线,应用套管加以保护,接线部份不得有腐蚀和受潮现象。 六、导线的截面应按下表的规定; 对焊机额定功率(kV·A) 25 50 75 100 150 200 500 一次电压为 220V 时的导线截面积(㎜2) 10 25 35 45 一次电压为 380V 时的导线截面积(㎜2) 6 16 25 35 50 70 150 七、操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活,夹具是否牢固,气压或液压系统应无泄漏,传动的夹具是 否正常。经过试验确认没有问题后,方可进行焊接。 八、焊接前,应根据所焊钢筋的截面,调整二次电压。禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 九、断路器的接触点,应每隔 2d 用砂纸擦净;电极(铜头)应定期用锉刀锉光;二次电路全部连接螺栓应 定期拧紧,防止松动,避免接触电阻过大发生过热现象;水冷却的温度,不得超过 40℃,排水量应根据温度调节。 十、闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。 十一、发现焊头漏电,禁止使用,并立即拉闸断电,进行更换。 十二、已焊接好的钢筋,应按其规格长度堆放整齐,挂上标签,并不得靠近易燃物品。 十三、冬期施工时,室温度不得低于 8℃。作业后,应放尽机内冷却水。 十四、焊接较长钢筋时,应设置活动支架,配合搬运的操作人员应站在火花喷射范围以外,防止火花伤人。 十五、作业后或停电时,必须拉闸切断电源,放尽机内冷却水,收拾好夹具和工具,清扫车间(或工场), 并对设备进行清洁和保养。 十六、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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钢筋切断机安全技术交底 GDAQ330406 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、钢筋切断机必须有产品说明书和合格证及维修记录,安装时应选择坚实地面放置平稳,电缆绝缘良好, 接零保护有效可靠,机械四周有足够的场地堆放钢筋。 三、皮带轮和外露齿轮,都必须有防护罩。 四、使用前必须检查漏电保护器是否动作有效,并确认切刀无裂纹,固定刀架的螺母紧固,防护罩牢靠。 五、切断机固定和活动刀口之间水平间隙控制在 0.5~1mm 之间,断料时活动刀口后退,才可送料入刀口。 严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行,检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。 六、机械未达到正常转速时,不得切料;切料时操作者的手只准握在靠身边一端的钢筋上,而不准用两手 分别握住钢筋的两端进行剪切,切断较长钢筋时,另一端应有专人帮扶钢筋。 七、操作时应用双手握住钢筋,对准剪刀口,待上刀片下来觉得压手时,立即用刀压准钢筋,以免末端翘 起而打伤人。 八、切断短料时,手握一端的长度不得小于 40cm,靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持 15cm 以上。如手 握一端小于 40cm 时,必须用套管压住钢筋短头,以防剪切时翘起而打伤人。 九、应及时清理切下材料,应按不同规格,分类堆放整齐。 十、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。机械的周围非操作人员不准停留。 十一、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋,多根钢筋一次切断时,必须换算钢筋截面。 十二、发现机械运转不正常、有异声或刀片歪斜等情况,应立即停机,拉闸断电,报请机修人员检修,不 得擅自检修。 十三、夜间作业人员应有足够照明,灯具应在工场两侧危险区外,高度不低于 5m,灯泡应加防护罩。 十四、进入施工现场必须遵守现场安全管理规定。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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预应力钢筋拉伸设备安全技术交底 GDAQ330405 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、千斤顶和压力仪表必须有产品合格证和产品使用说明书。 三、采用钢模配套张拉,两端要有地锚及匹配的锚具卡具,钢筋两端有墩头,场地两端外侧应有防护栏杆 和警告标志。 四、作业前应检查卡具、锚具及被拉钢筋两端墩头是否完好,如有裂纹或损坏应及时修复或更换。电源电 箱电线接零保护必须符合规范要求,触电保护器灵敏有效。 五、固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大于 0.2mm。 六、高压油泵启动前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空载运转正常,再紧闭回油阀,逐渐拧 开进阀,待压力表指示值达到要求,油路无泄漏,确认正常后方可作业。 七、高压油泵不得超载作业,安全阀应按设备额定油压调整,严禁任意调整。 八、预应力钢筋不得超过张拉机械设备所能胜任的规格。 九、钢筋张拉前,应在横梁内侧钢筋端头加螺母或焊以绑条,防止钢筋拉断打伤人员。 十、作业中,操作要平稳、均匀,张拉时两端不得站人。拉伸机在有压力情况下,严禁拆卸液压系统中的 任何零件。 十一、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋、钢丝。 十二、用电热张拉法带电操作时,操作人员必须穿绝缘胶鞋和戴绝缘胶手套。 十三、在测量钢筋的伸长或拧紧螺母时,应先停止拉伸,操作人员必须站在两侧作业,防止钢筋断裂伤人。 十四、进行张拉钢筋时效处理时,应注意防止烫伤。 十五、夜间作业应有足够照明,灯具应在现场两侧危险区外,高度不低于 5m,灯泡应加装防护罩。电源电 线不准挂、搭、压任何物品,不准用裸线。 十六、高压油泵停止作业时,应先断开电源,再将回油阀缓慢松开,待压力表退回至零位时,方可卸开通 往千斤顶的油管接头,使千斤顶全部卸荷,并将拉伸设备放在指定地点,进行保养。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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钢筋对焊机安全技术交底 GDAQ330407 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、加工场所应有防雨、防潮、防晒,符合防火和安全用电规范要求的工作棚,并备有消防器材。 三、焊接车间(或工场)内,严禁堆放易燃易爆物品,场外 5m 范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。 四、操作人员必须戴防护眼镜和胶手套,站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。应穿胶底鞋,不准赤脚 或穿拖鞋。 五、对焊机应安装在室内,导线绝缘良好无破皮漏电现象,并有可靠的保护接零。当多台对焊机并列安装时, 相互间距不得小于 3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。闸刀开关与对焊机之间的 导线,应用套管加以保护,接线部份不得有腐蚀和受潮现象。 六、导线的截面应按下表的规定; 对焊机额定功率(kV·A) 25 50 75 100 150 200 500 一次电压为 220V 时的导线截面积(㎜2) 10 25 35 45 一次电压为 380V 时的导线截面积(㎜2) 6 16 25 35 50 70 150 七、操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活,夹具是否牢固,气压或液压系统应无泄漏,传动的夹具是 否正常。经过试验确认没有问题后,方可进行焊接。 八、焊接前,应根据所焊钢筋的截面,调整二次电压。禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 九、断路器的接触点,应每隔 2d 用砂纸擦净;电极(铜头)应定期用锉刀锉光;二次电路全部连接螺栓应 定期拧紧,防止松动,避免接触电阻过大发生过热现象;水冷却的温度,不得超过 40℃,排水量应根据温度调节。 十、闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。 十一、发现焊头漏电,禁止使用,并立即拉闸断电,进行更换。 十二、已焊接好的钢筋,应按其规格长度堆放整齐,挂上标签,并不得靠近易燃物品。 十三、冬期施工时,室温度不得低于 8℃。作业后,应放尽机内冷却水。 十四、焊接较长钢筋时,应设置活动支架,配合搬运的操作人员应站在火花喷射范围以外,防止火花伤人。 十五、作业后或停电时,必须拉闸切断电源,放尽机内冷却水,收拾好夹具和工具,清扫车间(或工场), 并对设备进行清洁和保养。 十六、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52.5 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00
安全操作规程考核表 四川×××有限责任公司 20__年 XXX 车间安全操作规程考核表 考核日期:20__年 4 月 10 日 序号 姓名 考核方式 考核等级 考核评估 考核人 1 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 2 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 3 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 4 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 5 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 6 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 7 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 8 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 9 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 10 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 11 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 12 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 13 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 14 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 15 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 16 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 17 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 18 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 19 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 20 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 21 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 22 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 23 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:92 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00
安全操作规程考核表 四川×××有限责任公司 20__年 XXX 车间安全操作规程考核表 考核日期:20__年 4 月 10 日 序号 姓名 考核方式 考核等级 考核评估 考核人 1 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 2 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 3 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 4 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 5 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 6 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 7 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 8 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 9 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 10 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 11 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 12 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 13 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 14 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 15 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 16 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 17 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 18 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 19 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 20 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 21 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 22 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 23 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:77.5 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00
竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程 1.应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源 电缆和控制电 缆联接应正确、牢固。控制箱的外壳应牢靠接地。 2.施焊前,应检查供电电压并确认正常,当一次电压降大于 8% 时,不宜焊 接。焊接导线长度不得大于 30mm,截面面积不得小 于 50mm2。 3.施焊前应检查并确认电源及控制电路正常,定时准确,误差 不大于 5%, 机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自 如,焊剂已干燥,所需附件齐全。 4.施焊前,应按所焊钢筋的直径,根据参数表,标定好所需的 电源和时间。 一般情况下,时间(s)可为钢筋的直径数〔mm),电 流(A)可为钢筋直径的 20 倍数(mm)。 5.起弧前,上、下钢筋应对齐,钢筋端头应接触良好。对锈蚀 粘有水泥的钢 筋,应采用钢丝刷清除,并保证导电良好。 6.施焊过程中,应随时检查焊接质量,当发现倾斜、偏心、未 熔合、有气孔 等现象时,应重新施焊。 7.每个接头焊完后,应停留 5〜6min 保温,寒冷季节应适当 延长。当拆下机具时,应扶住钢筋,过热的接头不得过于受力。焊 渣应待完全冷却后清除。 8.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须 采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 9.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应 装设相应的消防器材。 10.高空焊接时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防 火措施,并应有专人监护。 11.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣 飞溅方向。 12.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站 在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.1 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00
钢筋弯曲机安全技术交底 GDAQ330403 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、安装钢筋弯曲机时,应选择坚实平整的地面,工作台和弯曲机台面要保持水平,电气线路符合规范要 求,并做到保护接零有效可靠,安装后经试机验收合格,并签署验收姓名,方可交付使用。 三、禁止无关人员进入工作区域,以免扳动钢筋时被碰伤。 四、弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后方 可作业。运转过程中不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数 进行操作。 五、使用前须加注足够的润滑油,并检查电气线路,漏电保护装置和各部件是否良好,并准备好各种芯轴 及工具,经试运转确认正常后方可开始工作。 六、操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内,另一端紧靠机身的固定销子,并用手压紧。必 须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动机器。 七、更换转盘上的固定销子或弯曲销子时,应先切断电源停止转动后,才能进行更换。 八、弯曲钢筋时,严禁超过机械制造厂所规定钢筋直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或带有铁锈的 钢筋时,必须戴好防护眼镜。 九、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。 十、弯曲较长的钢筋时,应有专人配合扶持钢筋,扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作,不得任意 推拉。 十一、弯曲好的半成品,应按规格堆放整齐,弯钩不得朝上。 十二、转盘换向时,应待停稳后进行。 十三、在运转中如发现卡盘颤动,电动机温升超过规定时,均应立即切断电源停机,报告机修组,不准擅 自检修。 十四、弯曲钢筋的速度应按下列规定: (一)直径在 18mm 以下的普通钢筋可用快速。 (二)直径在 18~24mm 的钢筋可用中速。 (三)直径在 25mm 以上的钢筋必须用慢速。 十五、夜间作业应有足够照明,传递钢筋严防碰触电源电线。 十六、作业后应拉闸切断电源,锁好电箱。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00
搅拌机操作工安全操作规程 GDAQ340106 一、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。 二、开动搅拌机前应检查,离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。 三、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。 四、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。 五、现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。 六、搅拌机外壳,必须接零接地良好,其电源的拆装应由电工进行。现场使用的搅拌机应设有可防雨、防 晒的机棚。 七、工作结束后,应切断焊机电源,并将电箱上锁后,方可离开。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00
预应力钢筋拉伸设备安全技术交底 GDAQ330405 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、千斤顶和压力仪表必须有产品合格证和产品使用说明书。 三、采用钢模配套张拉,两端要有地锚及匹配的锚具卡具,钢筋两端有墩头,场地两端外侧应有防护栏杆 和警告标志。 四、作业前应检查卡具、锚具及被拉钢筋两端墩头是否完好,如有裂纹或损坏应及时修复或更换。电源电 箱电线接零保护必须符合规范要求,触电保护器灵敏有效。 五、固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大于 0.2mm。 六、高压油泵启动前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空载运转正常,再紧闭回油阀,逐渐拧 开进阀,待压力表指示值达到要求,油路无泄漏,确认正常后方可作业。 七、高压油泵不得超载作业,安全阀应按设备额定油压调整,严禁任意调整。 八、预应力钢筋不得超过张拉机械设备所能胜任的规格。 九、钢筋张拉前,应在横梁内侧钢筋端头加螺母或焊以绑条,防止钢筋拉断打伤人员。 十、作业中,操作要平稳、均匀,张拉时两端不得站人。拉伸机在有压力情况下,严禁拆卸液压系统中的 任何零件。 十一、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋、钢丝。 十二、用电热张拉法带电操作时,操作人员必须穿绝缘胶鞋和戴绝缘胶手套。 十三、在测量钢筋的伸长或拧紧螺母时,应先停止拉伸,操作人员必须站在两侧作业,防止钢筋断裂伤人。 十四、进行张拉钢筋时效处理时,应注意防止烫伤。 十五、夜间作业应有足够照明,灯具应在现场两侧危险区外,高度不低于 5m,灯泡应加装防护罩。电源电 线不准挂、搭、压任何物品,不准用裸线。 十六、高压油泵停止作业时,应先断开电源,再将回油阀缓慢松开,待压力表退回至零位时,方可卸开通 往千斤顶的油管接头,使千斤顶全部卸荷,并将拉伸设备放在指定地点,进行保养。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00