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安全生产年度工作总结工作计划-158.医院安全生产工作计划

医院安全生产工作计划   导语: 工作计划 是行政活动中使用范围很广的重要公文,也是应用写作的一个重头戏。机关、团体 、企事业单位的各级机构,对一定时期的工作预先作出安排和打算时,都要制定工 作计划,用到“工作计划”这种公文。小编给大家整理了一篇医院安全生产工作计 划,欢迎大家阅读!    安全是人类生存和发展最基本的条件。"安全责任重于泰山",在医疗行业安全生产 主要体现在医疗质量和医疗安全方面,安全生产关系到职工、患者生命和医院财产 的安全等多方面,关系到医院改革发展和稳定的大局。"关爱生命、关注安全",加 强安全生产管理工作,是医院管理的基本任务。为了确保春节期间医院安全生产各 项工作的有效落实,我院制定20XX年春节期间安全生产工作实施方案如下:    一、指导思想    以"三个代表"重要思想和党的十八大精神为指导,坚持以人为本和全面协调可持续 发展的发展观,按照县政府、县卫生局安全生产工作会议的部署要求,认真贯彻和 落实"安全第一,预防为主"以"谁主管,谁负责"的方针,从提高认识入手,加强 领导,完善制度,强化管理,深入开展安全检查,积极消除事故隐患。    二、提高认识,加强领导,层层落实    安全生产工作是否抓好,责任制是否落实,关键在于领导。为切实加强我院安全生 产工作,消除安全隐患,杜绝各种差错事故的'发生,院领导高度重视安全工作, 始终把它列为"一把手"工程,摆在重要议事日程。经院务会研究决定,成立长吉乡 中心卫生院春节期间安全生产工作领导小组,有计划、有步骤、有重点地开展学习 、宣传、贯彻活动。为了进一步落实安全生产责任制,层层落实责任,医院与各科 室负责人签定安全生产目标责任书,使职责明确,责任到人。    三、成立春节期间安全生产卫生应急工作领导小组   组 长: 副组长: 成 员    四、工作目标    (一)坚决杜绝重特大刑事案件的发生,不发生重特大医疗事故、消防、交通等安全 事故,杜绝集体上访事件。    (二)加强院内的安全生产学习、培训管理,并对全院职工开展一次法律安全教育, 组织职工学习《中华人民共和国安全法》《安全生产法》其相关法律、法规,不 断增强职工的法律安全意识。    (三)继续将安全生产纳入各科室考核,并要求各科室每季度召开工作会议,分析查 找不稳定、不安全因素,针对具体问题制定出相应的措施,时消除隐患。    (四)为了加强院内春节期间的安全防范工作,严格落实值班制度,实行24小时值班 ,有领导带班,认真做好值班记录。    (五)加强对我院临时用工人员的管理,对临时用工人员做到情况明了,底数清楚, 管理规范。    (六)根据谁主管、谁负责的原则,抓好各类安全生产的检查工作。各科室要切实履 行责任,各司其职,各负其责,通力合作,做好各项专项检查工作。   (七)时报告本单位发生的重、特大安全问题,不瞒报、漏报。    (八)针对医院行业特点,重点加强辖区范围内的高压消毒锅、化学药品、氧气和易 燃易爆物品的安全检查工作 ;密切监测疫点,防止疫情发生;遵守各种诊疗常规操作规程,加强医德医风教育 ,避免医疗事故的发生。    我院要紧紧围绕"安全第一,预防为主"的方针开展安全工作。努力创建"关注安全 、关爱生命"的良好氛围,确保春节期间生产安全,一旦发生事故能够得到迅速有 效控制和救援,为广大人民群众的身体健康保驾护航。

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安全生产年度工作总结工作计划-37.安全生产工作计划

安全生产工作计划    工作计划 是行政活动中使用范围很广的重要 公文 ,也是应用写作的一个重头戏。机关、团体、企事业单位的各级机构,对一定时期 的工作预先作出安排和打算时,都要制定工作计划,用到“工作计划”这种公文。 下面还是小编整理的安全生产工作计划范文,希望对你有所帮助!   篇一: 安全生产工作计划    一、总体思路坚持“以人为本、群防群治、预防为主、安全发展” 为总体要求,深入扎实开展“安全生产月”等活动为宣传载体,以加强组织建设、 加强教育培训、重视隐患排查治理、现场管理,加大安全投入等主要措施,以有效 防范和杜绝事故为工作目标,切实把各项责任落实到位,做好安全生产各项工作, 保证公司工作持续稳定开展。    二、工作目标    1、坚决遏制较大交通事故、杜绝死亡事故、杜绝车辆自燃事故、杜绝机械事故的 发生。    2、道路交通安全行车事故不超过22万公里/次,承担同责以上交通责任亡人事故不 超过2200万公里/次。确保公司无“三超一疲劳”、酒驾、毒驾等交通违法行为发 生。   3、从业人员持证上岗达100%。   4、安全隐患整改率100%。   5、GPS综合在线率不低于92%,安全设备设施配备率100%。    三、具体措施   1、加强组织建设以“主体责任明确、岗位职责明晰、 制度 健全规范、措施有效落实”为标准,建立健全各级组织,分级落实安全责任,与驾 、乘人员签订安全责任书。每半年对各单位(部门)负责人是否履行其职责与义务进 行考核,确保安全责任得到有效落实。    2、加强安全教育培训1)岗前安全教育培训。根据上级文件要求,加强内部协调, 做好新进职工的岗前“三级”教育培训(主要内容:工作环境常见的安全隐患、所 从事的工作可能遭受的职业伤害、安全职责操作技能、自救互救急救的方法、个 人防护用品的使用和维护、公司的 规章制度 等)。2)日常教育和培训。各单位(部门)每月至少对职工进行安全教育,安全教育 培训时间不少于2学时;做好各部门、各生产经营单位安全知识学习工作。    3、加强安全会议节假日值班制度1)安全例会。按照安全生产列会制度,认真落 实安全例会制度。2)节前会议。根据国家节日安排 通知 ,开展好节前会议,学习贯彻落实上级文件。3)加强节假日值班制度,汇报节日期 间的工作动态和安全稳定工作。   4、加强安全隐患排查   篇二: 安全生产工作计划    在全球金融危机的影响下,公司之间的竞争显得更加激烈,特别是制造业这个受危 机的影响较为严重的行业中,这种现象更为明显。因此,在新的一年里进一步做好 本部门的工作,制定好工作上的总体规划,无论是对本部门成长还是公司的发展壮 大,都有着重要的战略意义!为此,我订立了20nn年车间生产管理的工作计划,以 便使公司能在新的一年里有更大的进步和更好的业绩。    一,安全生产   全年目标    全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发 生率降至最低.   主要措施:   (1)加强对新员工的`安全生产培训,建立长.中.短期的安全培训机制.    (2)培养员工安全生产的意识,了解安全对车间生产个人的重要意义,真正做到安 全生产深入人心.   (3)定期检查车间安全隐患并时排除,最大限度的减少潜在的危险因素.   (4)制定安全生产手册和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志.

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安全生产年度工作总结工作计划-10.最新煤矿安全生产工作计划

最新煤矿安全生产工作计划   一、 指导思想   以人为本,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工 作方针。以落实安全生产责任制、健全和完善各项安全生产规章制度,夯实安全管 理基础为重点,大力加强安全生产机制建设,强化员工的技术培训与安全教育培训 。   二、工作目标    杜绝死亡、重伤和特大、重大事故、控制一般安全事故发生,减少轻伤安全事故、 一般事故造成的直接经济损失≤40元/百万元产值;   三、工作方针    认真贯彻落实上级别领导部门安全生产工作意见,提高全员安全意识,完善安全生 产责任制,强化现场管理,纠正习惯性违章行为,确保安全生产投入,查找并整改 事故隐患,确保公司正常的安全生产秩序。   四、主要工作:   1、加强对安全工作认识、落实责任,不断提高安全管理水平:   (1)认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”   的安全生 产工作方针,牢固树立安全生产“责任重于泰山”的思想观念,始终把安全生产工 作放在心头,做到警钟长鸣,常抓不懈,消除事故隐患,防止事故发生。    (2)认真贯彻落实《安全生产法》。认真贯彻落实安全生产的目标责任制管理, 坚决贯彻落实层层签订安全目标责任书,落实到每个岗位、每个人。并实行“谁主 管,谁负责;谁使用,谁负责;谁的岗位,谁负责;谁违章,谁负责”的管理原则 ,层层落实,加强监督,严格考核。加强安全目标责任制,落实部门主要负责人安 全责任。    (3)继续完善落实安全生产责任制,认真执行各项安全管理制度。加大检查监督 力度,增强员工安全意识,把安全生产责任的落实始终贯穿于管理的每一个环节, 实现安全的全过程控制。    2、加大安全教育力度,建设企业安全文化:强化安全教育在安全管理中的基础作 用,提高全员安全意识和公司 整体安全素质,大力培养具有较强安全意识、严谨工作作风、熟练生产 技能的员工队伍。    (1)坚持对新进公司员工三级安全教育,特殊工种人员保证100%有效持证上岗。 认真做好特殊工种的复审办证工作   (2)加强员工的安全技术培训,使员工具有一定的安全技能和事 故急救知识。坚持班前、班后会,时掌握员   工心理波动对安全工作造成的影响,做好预防。   (3)认真组织好“全国安全生产月”活动,并以此为主线,开展 丰富多彩的群众性安全宣传教育活动,营造浓郁的企业安全文化氛围,大力倡导以 人为本的公司安全文化理念。    (4)各部门负责人和安全员每月必须主动参加安全会议或活动。会议或活动要以 学习领会上级有关安全生产指示精神和相关的法律、法规为重点,结合公司的相关 安全规定,积极开展安全宣传教育活动。    (5)各部门每年至少要组织开展各工种安全技术操作规程培训考试一次(新入 职的员工坚持二次考核上岗制度,即每季度组织三个月内新入职员工安全测评,不 合格人员重新进培训,合格后方可上岗)。    (6)紧密配合安保科积极开展职工职业健康查体、岗位职业检测、防雷等检测活 动,提高预防水平,杜绝或减少各类安全事故和职业危害的发生。    (7)抓好环保脱硫脱硝等建设项目安全“三同时”工作,探索新工艺、新技术的 应用,确保项目建设、运行安全。    (8)对企业内特种设备定期进行安全检验,并做资料保存和做好台帐,对检验时 有问题的特种设备要时停用或检修,并有计划地更换相应的设备或管线。   (9)继续抓好危险化学品的管理。进一步完善重大危险

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安全生产年度工作总结工作计划-234.安全中长期发展规划( 2018-2023 年)

安全中长期发展规划( 2018-2023 年) 为深入学习贯彻党中央、国务院关于安全生产的重要指示精神 和决策部署,认真贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全 生产工作的通知》(国发 2010.23 号)进一步加强安全生产建 设,培养造就规模造就适当、布局合理、结构优化、素质优良 的安全生产人才队伍,促进我国安全生产状态实现根本好转, 根据《国家中长期发展纲要( 2015-2025 )》,结合安全生 产工作实际,制定本规划。 根据公司安全第一,预防为主,综合治理”的安全方针,以 区分安全管理部门安全生产工作安排部署,为实现公司董事会 下达的安全生产指标,我们要抓住机遇,负重自强,团结登攀 ,锐意进取,使安全标准化体系正常运行,重点做好以下几个 方面工作。 1、确立指导思想,明确管理目标 1、以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,用安全发 展科学理念引领安全工作,坚持“安全第一、预防为主、综合 治理”的方针,坚持“以人为本”和“谁主管,谁负责”的原则,认 证贯彻落实国家有关安全生产的法律法规和强制性标准,规范 和加强安全生产的监督管理考核力度,不断提高自身管理水平 ,牢 固树立“生命、健康、智慧、环保”的管理理念,为公司稳 定发展和服务。 2、10 年内安全目标 A、无重大火灾事故,无影响社会稳定事件。 B、千人重伤率:≤ 0.15 ‰ C、千人重伤率:≤ 2 ‰ D、争创各级文明、标准化安全生产现场。 二、完善管理制度,健全安保体系 1 、完善安全生产责任制度。落实各级领导、部门以工作 岗位在管理和生产过程中的安全职责,是安全生产工作制度化 、规范化、科学化的重要手段,是搞好安全生产的基础。 2 、完善安全教育培训制度。新的形势对企业的安全教育提出 了新的要求,对安全教育培训制度进行必要的调整,使之更加 制度化 、规范化,以提高全体人员的安全意识和安全管理水 平,也是企业长期发展的需要。 3 、完善安全生产奖罚办法。制定合理的奖罚办法是为了更好 的落实安全生产责任制和处理办法。 4 、完善职工伤亡管理办法。是为了进一步规范公司生产安全 事故报告制定和处理办法。 三、加强学习宣传,全面提高认识 1 、各级领导要进一步学习和贯彻《中华人民共和国安全生产 法》和《安全生产管理条例》等国家有关安全生产的法律、法 规和强制性标准 ; 提高认识,在工作中做到依法办事。 2 、各岗位员工要通过对国家有关安全生产的法律、法规和强 制性标准的学习,理解和掌 握相关条款,明确自己的安全职 责。 四、搞好教育培训,提高员工素质 1 、根据国家有关规定,明确各职能部门的安全职责,制定培 训计划,并适时组织实施。 2 、组织个岗位员工学习《中华人民共和国安全生产法》和《 安全生产管理条例》等国家有关安全生产的法律、法规和强制 性标准中的针对性条款,以便明确职责。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.6 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00

双重预防体系-2018.1安全月检通报

EHS 微社区有限公司 调度监控室 1 安全月检通报 第一期 调度监控室 日期:2018 年 1 月 27 日 1 月 26-27 日,调度监控室月检对生产现场进行 1 月份月度安全检查,主要对检修现场安 全生产设备设施防护等进行检查。 上次安全月检查出的问题于 1 月 15 日复查,查出的问题已全部整改。本次月检安全检查 情况如下:由于停机检修,普遍存在劳保用品穿戴较差,其中烧成车间:存在灭火器失效、 清理卫生未戴口罩、叉车载人等问题;供料车间:防护栏缺失、气割作业不戴护目镜和手套 等问题;机电车间:循环水池周边隔离网缺失、沉降室内部检修顶部有积料等问题;月检发 现的问题见附表,要求各相关部门立即着手整改并时反馈至调度监控室,2018 年 2 月 15 日 进行复查,对未按要求整改项进行双倍处罚。下次月检时将对未按规定整改项加倍考核。现 将查处的问题通报如下: 烧成车间: 共发现问题 6 处,奖 0 元,罚 120 元。 供料车间: 共发现问题 3 处,奖 0 元,罚 0 元。 机电车间: 共发现问题 2 处,奖 0 元,罚 20 元。 报送:公司领导 分发:各车间、部室

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-烧结隐患排查策划(分配)表(01)

冶金企业烧结单元隐患排查策划(分配)表 一、 原料场 ............................................................................................................4 (一) 堆取料作业 .....................................................................................................4 (二) 翻车机作业 .....................................................................................................6 (三) 料场管理 .......................................................................................................6 (四) 皮带机作业 .....................................................................................................7 (五) 汽车料槽作业 ...................................................................................................8 (六) 上料作业 .......................................................................................................8 (七) 设备维护作业 ..................................................................................................10 (八) 卸料作业 ......................................................................................................11 (九) 洗轮机作业 ....................................................................................................12 二、 烧结 .............................................................................................................12 (一) 料槽作业 ......................................................................................................12 (二) 皮带作业 ......................................................................................................14 (三) 混料圆筒作业 ..................................................................................................15 (四) 烧结机布料作业 ................................................................................................16 (五) 单辊、齿辊作业、液压站作业 ....................................................................................20 (六) 带(环)冷机作业 ..............................................................................................21 (七) 锅炉作业 ......................................................................................................21 (八) 风机作业 ......................................................................................................22 (九) 电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业 ........................................................................23 (十) 天车作业(电动葫芦、倒链)作业 ..................................................................................25 (十一) 发电作业 ....................................................................................................26 (十二) 冷(熔)筛筛分作业、热矿筛作业 ..............................................................................28 (十三) 破碎作业 ....................................................................................................28 (十四) 手持电动工具 ................................................................................................29 (十五) 电动三轮车 ..................................................................................................30 (十六) 熔剂添加 ....................................................................................................30 (十七) 配混作业(配料) ............................................................................................30 (十八) 气力输送作业 ................................................................................................31 (十九) 主控室作业 ..................................................................................................31 (二十) 设备点检、维护作业 ..........................................................................................32 (二十一) 电气作业(电气设备、电气室、电缆隧道、燃气(油)管道和钢制储罐) ..........................................35 (二十二) 危险作业 ..................................................................................................36 三、 检、维修作业 .....................................................................................................41

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:995 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-城市公共汽车客运企业安全生产风险分级管控实施指南20170410

1 山 东 省 地 方 标 准 目 录 1 范围 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 城市公共汽车客运企业 安全生产风险分级管控体系实施指南 DB 37/ XXXXX—XXXX XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 XXXX-XX-XX 发布 2 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 基本要求 4.1 成立组织机构 4.2 编写本单位的安全生产风险分级管控实施指南 5 工作程序和内容 5.1 风险点确定 5.1.1 风险点划分原则 5.1.2 风险点排查 5.2 危险源辨识 5.2.1 辨识依据 5.2.2 危险源辨识方法 5.2.3 辨识范围内容 5.2.4 工作危害分析法设施步骤 5.2.5 安全检查表法 5.3 风险评价 5.3.1 风险评价方法 5.3.2 风险评价准则 5.3.3 风险分级 5.3.4 重大风险 5.4 风险控制措施的选择与实施 5.4.1 风险分级管控的要求 5.4.2 风险控制措施 5.5 风险告知 6 持续改进 6.1 评审 6.2 动态更新 6.3 沟通 7 文件管理

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:169 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-工贸企业隐患排查治理体系建设实施指南(试用版)

1 附件 4 工贸企业隐患排查治理体系建设实施指南(试用版) 目 录 1.适用范围 ...............................................3 2.编制依据 ...............................................3 3.总体要求、目标 .........................................3 4.职责分工 ...............................................3 5.事故隐患排查方法 .......................................3 6.事故隐患排查标准 .......................................3 6.1 按照专业划分........................................3 6.2 按照层级划分........................................3 6.3 按照时间划分........................................3 7. 事故隐患治理原则与程序 ................................4 8. 事故隐患等级划分 ......................................4 9. 事故隐患治理措施 ......................................5 9.1 企业层面治理措施 ...................................5 9.2 政府层面治理措施 ...................................5 10.事故隐患治理效果验证 ..................................5 11. 事故隐患排查治理体系运行记录 .........................5 附件 1.隐患排查治理清单样表...............................7 附件 2.隐患排查治理记录样表 ...............................8 2 附件 3.隐患排查治理公示样表 ...............................8 附件 4.隐患排查治理通知单样表 .............................8 附件 5.一般隐患登记整改销号审批样表 .....................9 附件 6.重大隐患登记整改销号审批样表 ....................10 附件 7.隐患分类汇总样表 ..................................12 附件 8.隐患排查治理体系(示范)企业成果清单 ..............13 附件 9.事故隐患排查治理程序框图 ..........................14

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:407 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-1.双体系加油站安全风险分级管控体系建设实施指南

青岛庆明加油站安全风险分级管控 体系建设实施指南 2017 年 10 月 目 录 1.适 用 范 围 ........................................1 2.规 范 性 引 用 文 件 ..................................1 3.术 语 与 定 义 ......................................2 3.1 危 险 有 害 因 素 ...................................2 3.2 危 害 因 素 辨 识 ...................................2 3.3 风 险 ...........................................2 3.4 工 作 危 害 分 析 法 ( JHA) ..........................2 3.5 安 全 检 查 表 分 析 法 ( SCL) ........................2 3.6 风 险 评 估 .......................................2 4.危 害 因 素 辨 识 ....................................2 4.1 辨 识 范 围 .......................................2 4.2 辨 识 内 容 .......................................3 4.3 危 害 因 素 造 成 的 事 故 类 别 后 果 ...................3 5.风 险 评 估 方 法 ....................................3 5.1 工 作 危 害 分 析 法 ( JHA) ..........................3 5.2 安 全 检 查 表 分 析 法 ( SCL) ........................6 6. 风 险 控 制 .......................................8 6.1 风 险 度 ( 危 险 性 ) ..............................8 6.2 风 险 度 的 分 析 风 险 分 级 判 定 准 则 .................8 6.3 风 险 分 级 控 制 要 求 ...............................9 6.4 风 险 控 制 措 施 的 制 定 ............................10 6.5 风 险 控 制 措 施 评 审 ..............................11

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:222 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-9.双体系隐患排查治理管理制度

生产安全事故隐患排查治理 管理制度 青岛庆明加油站 2017 年 10 月 06 日 目 录 1 目 的 ............................................1 2 适 用 范 围 ........................................1 3 引 用 文 件 ........................................1 4 责 任 分 工 ........................................3 5 管 理 内 容 ........................................3 5.1 术 语 和 定 义 .....................................3 5.2 排 查 频 次 .......................................4 5.3 组 织 实 施 .......................................4 5.3.1 排 查 类 型 ....................................4 5.3.2 排 查 要 求 ....................................5 5.3.3 治 理 建 议 ....................................6 5.4 事 故 隐 患 排 查 治 理 要 求 ...........................6 6 重 大 隐 患 判 定 标 准 .................................7 7 事 故 隐 患 治 理 程 序 和 要 求 ...........................7 7.1 事 故 隐 患 排 查 报 告 和 隐 患 建 档 监 控 .................7 7.2 一 般 隐 患 治 理 ...................................8 7.3 重 大 隐 患 治 理 ...................................8 7.4 隐 患 治 理 验 收 .................................9 8 事 故 隐 患 排 查 治 理 资 金 使 用 专 项 制 度 ................10 9 文 件 管 理 ........................................10 10 隐 患 排 查 的 效 果 .................................10 11 目 标 责 任 考 核 ...................................11

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:81.5 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3.3职业病危害风险分级管控报告3

EHS 微社区矿山两个体系文件 EHS 微社区矿山 殷家庄水泥用石灰岩矿区 职业病危害 风险分级管控报告 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2017 年 10 月 23 日 2 目 录 1 分级管控依据和范围 ....................................................................................................................3 1.1 分级管控目的 ......................................................................................................................3 1.2 分级管控依据 ......................................................................................................................3 1.3 分级管控内容和范围 ..........................................................................................................4 1.4 分级管控程序 ......................................................................................................................4 2 用人单位概况 ................................................................................................................................5 2.1 用人单位基本情况 ...............................................................................................................5 2.2 地理位置主要自然环境概况 ...........................................................................................6 3 职业病危害因素识别与分析 ........................................................................................................6 3.1 工程分析 ..............................................................................................................................6 3.2 职业病危害因素辨识 ...........................................................................................................7 4 风险点确定 ..................................................................................................................................11 4.1 风险点确定原则 .................................................................................................................11 4.2 风险点划分 .........................................................................................................................11 5 职业病危害风险评价 ..................................................................................................................11 5.1 作业岗位职业病危害作业分级(指数 G) .....................................................................11 5.2 作业岗位职业病危害风险分级(风险值 T) ..................................................................19 5.3 职业病危害风险清单 .........................................................................................................23 5.4 职业病危害风险管控 .........................................................................................................24 5.5 风险告知 .............................................................................................................................26

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.94 MB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录D:工作危害分析(JHA)评价记录

附录三:工作危害分析(JHA)评价记录 一、氧化铝行业 1、公共部分 现有控制措施 风险评价 序 号 风险 点 作业 步骤 主要的 危险源 可能发 生的事 故类型 后果 工程技术措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置措 施 L E C D 评价 分级 风险 分级 管控 分层 新 增 措 施 备 注 操作高 空阀门 人员滑 落 高处坠 落 加设制作操作平台 操作高处阀门时使用专用 的操作平台,平台支撑要 保证平稳、牢固 3 6 15 270 二 橙 分 厂、 车 间、 班组     槽顶作 业不系 安全带 或倚靠 护栏 高处坠 落 槽顶加装不低于 1、2 米的护 栏,悬挂警示牌 高空作业必须使用校验合 格的安全带 3 6 6 108 三 黄 车 间、 班组     高空作 业人员 抛掷工 器具或 工具、材 料坠落 物体打 击 高空作业将工器具放入工具 袋内 从高处往下投掷物品时, 要限定警戒区,设置围栏, 并设专人看管 3 6 3 54 四 蓝 班组 岗位     脚手架 不按规 定搭设 或梯子 摆放不 稳 高处坠 落 1、脚手架的搭设要设定剪刀 撑,每层绑两道护身栏,一 道挡脚板,脚手板要铺严, 结构构造必须牢固、可靠; 2、梯子增设防滑装置。 1、脚手架使用前严格按照 现行的国家标准进行检查; 2、梯脚底部应牢固、坚实, 不得垫高使用,梯子的上 端有固定措施,折梯使用 时上部夹角以 35°-45° 为宜。 3 6 7 126 三 黄 车 间、 班组     1 高空 作业 高空 作业 高空作 业下方 站位不 当或未 采取可 靠的隔 离措施 高处坠 落 加设隔离板 高空作业正下方严禁站 人,与其他作业交叉进行 时,必须按指定路线上下, 禁止上下垂直作业时,若 必须垂直作业,应采取可 靠的隔离措施 定期组织 作业人员 进行安全 教育高 处作业相 关知识培 训 按劳保用 品穿戴要 求,佩戴 防护眼 镜、耐高 温面罩 1、高空作业 安全带要检 验合格、高挂 低用,系到牢 固的构件上; 2、根据受伤 人员情况对 其进行止血 包扎,出现骨 折用夹板固 定后时安 排就医。 3 6 15 270 二 橙 分 厂、 车 间、 班组     现有控制措施 风险评价 序 号 风险 点 作业 步骤 主要的 危险源 可能发 生的事 故类型 后果 工程技术措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置措 施 L E C D 评价 分级 风险 分级 管控 分层 新 增 措 施 备 注 作业人 员患有 高血压、 心脏病、 恐高症 等职业 禁忌症 或健康 状况不 良 高处坠 落 定期组织人员体检 患有高血压、心脏病、癫 痫症酒后、其他健康 状况不良者不准从事高处 作业 1 6 15 90 三 黄 车 间、 班组     未派监 护人或 未履行 监护职 责 高处坠 落 高空作业必须专人监护,不 得随意离开工作现场 作业监护人应熟悉现场环 境和检查确认安全措施落 实到位,具备相关安全知 识和应急技能,与岗位保 持联系,随时掌握工况变 化 3 6 7 126 三 黄 车 间、 班组     高空作 业未佩 戴安全 带 高处坠 落 高空作业系好安全带,安全 带高挂低用 超过 2 米的高空作业必须 佩戴安全带,摘挂物件时 必须站稳扶好;安全带必 须悬挂在牢固的构件上, 卡箍要连接可靠 3 6 15 270 二 橙 分 厂、 车 间、 班组     2 有限 空间 作业 受限 空间 作业 槽内检 修作业 通风不 畅 中毒窒 息 加装通风机进行强制通风 1、作业人员必须经安全教 育受限空间作业培训 2、进入受限空间必须坚持 “先通风、后检测、再作 业”的原则,经化验、检 测合格后再进入工作 作业人员 必须经安 全教育 受限空间 作业培训 按劳保用 品穿戴要 求,佩戴 防护眼镜 1、将窒息人 员转移到阴 凉通风处,根 据受伤情况 进行人工呼 吸和胸外按 压,严重者送 往医院; 2、编制中毒 窒息事故现 场处置方案, 定期组织事 故演练。 3 6 15 270 二 橙 分 厂、 车 间、 班组    

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:3.9 MB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-分析室

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-HYS-06 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 分析室 风险点 详细位置 分析室 诱发事故类型 机械伤害 伤亡/财产 损失预测 轻伤 风险等级 四级 责任人 王福伟 风险管控 责任部门 生产品质部 手机号码 15589117883 采取管控 措施情况 1、测定人员必须配备安全鞋、防护手套,严禁穿短袖和短裤衣服工作;测定前加 强对测定人员的安全检查或监护; 2、定期对设备进行检查;严禁湿手接触插座; 3、化学试剂购买与使用应符合公安机关等相关部门的要求;化验室应配置灭火器、 洗眼器(或紧急喷淋装置)、小药箱等安全应急物品,并便于相关人员使用;安全设 备应定期检查和维护,使其处于安全的运行状态,满足化验室安全要求;化验室内 严禁存放食物。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《机械伤害现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:19.5 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-行政人事部职能岗位员工办公室

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-XZ-02 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 行政人事部职能岗位员工办公室 风险点 详细位置 行政人事部职能岗位员工办公室 诱发事故类型 火灾、其他伤害 伤亡/财产 损失预测 致残 风险等级 四级 责任人 费洪伟 风险管控 责任部门 行政人事部 手机号码 13963045001 采取管控 措施情况 1、上下楼梯时集中注意力,注意脚下,不在楼梯上驻足,不接打电话。楼梯上禁 止堆放物品;遵守员工制度,上下楼梯时不追打、嬉闹; 2、将水杯放到位时再开热水开关,注意力要集中;尽可能使用隔热效果好的杯子; 3、经常检查线路、电源插座,不用湿手接触电气设施。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《火灾现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19.2 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-溴素行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 溴素行业企业生产安全事故隐患排查治理 体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 目 录 前  言........................................................................4 引  言........................................................................5 企业生产安全事故隐患排查治理体系细则..........................................6 1 范围......................................................................6 2 规范性引用文件............................................................6 3 术语和定义................................................................6 4 基本要求..................................................................6 4.1 组织有力,制度保障 ......................................................6 4.2 全员参与,重在治理 ......................................................7 4.3 系统规范、融合深化 ......................................................7 4.4 激励约束、重在落实......................................................7 5 隐患分级与分类............................................................7 5.1 隐患分级 ................................................................7 5.2 隐患分类 ................................................................7 6 工作程序和内容............................................................7 6.1 编制排查项目清单 ........................................................7 6.2 制定排查计划 ............................................................8 6.3 隐患排查 ................................................................8 6.4 隐患治理 ................................................................9 7 文件管理.................................................................10 8 隐患排查治理效果 .........................................................10 9 持续改进 .................................................................10 9.1 评审...................................................................11 9.2 更新...................................................................11 9.3 沟通 ...................................................................11 资料性附录...................................................................11

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:849 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-2018.1安全月检通报

有限公司 调度监控室 1 安全月检通报 第一期 调度监控室 日期:2018 年 1 月 27 日 1 月 26-27 日,调度监控室月检对生产现场进行 1 月份月度安全检查,主要对检修现场安 全生产设备设施防护等进行检查。 上次安全月检查出的问题于 1 月 15 日复查,查出的问题已全部整改。本次月检安全检查 情况如下:由于停机检修,普遍存在劳保用品穿戴较差,其中烧成车间:存在灭火器失效、 清理卫生未戴口罩、叉车载人等问题;供料车间:防护栏缺失、气割作业不戴护目镜和手套 等问题;机电车间:循环水池周边隔离网缺失、沉降室内部检修顶部有积料等问题;月检发 现的问题见附表,要求各相关部门立即着手整改并时反馈至调度监控室,2018 年 2 月 15 日 进行复查,对未按要求整改项进行双倍处罚。下次月检时将对未按规定整改项加倍考核。现 将查处的问题通报如下: 烧成车间: 共发现问题 6 处,奖 0 元,罚 120 元。 供料车间: 共发现问题 3 处,奖 0 元,罚 0 元。 机电车间: 共发现问题 2 处,奖 0 元,罚 20 元。 报送:公司领导 分发:各车间、部室

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双重预防体系部分行业模板-分馏塔安全检查表5

分馏塔安全检查表 检查时间: 检查评价 序号 检查项目 检查内容 检查依 据 符合 存在问题  1 运行正常,效 能良好。 A:设备效能满足正常生产需要或达到设计要求 B:压力、压降、温度等指标准确灵敏,调节灵活,波动在允话范围内。 C:各出入口无堵塞。 石油 化工 设备 完好 标准 2 各部构件无损, 质量符合要求。 A:塔体、构件的腐蚀应在允话范围内,塔内主要构件无脱落。 B:塔体、构件、衬里焊缝无超标缺陷,内件无脱落现象。 C:塔件内外部构件材质安装质量应符合设计安装技术要求或规程规定。 石油 化工 设备 完好 标准 3 主体整洁,零部 件齐全完好。 A:各种指示仪表,灵敏准确 B:消防线、放空线等安全设施齐全畅通,照明设施齐全完好,各部位阀门开 关灵活无内漏,防雷接地措施可靠。 C:梯子、平台、栏杆完整、牢固、保温、油漆完整美观,静密封无泄漏。 D:基础、钢结构裙座牢固,无不均匀下沉,各部紧固件齐整牢固,符合要求。 石油 化工 设备 完好 标准 4 技术资料 设备档案,并符合石化企业设备管理制度要注。 石油化 工设备 完好标 准 编制人: 审核人: 批准人: 参加检查人员 :

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-水泥磨

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SN-05 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 水泥磨 风险点 详细位置 水泥磨 诱发事故类型 起重伤害、窒息、机械伤害 伤亡/财产 损失预测 一人死亡 风险等级 四级 责任人 宋剑 风险管控 责任部门 生产品质部水泥车 间 手机号码 18669693898 采取管控 措施情况 1、巡检时与运转部位保持一定距离;穿戴好劳保用品,熟悉巡检路线;上下楼梯 手扶栏杆保持通讯畅通。 2、水泥磨、提升机检修办理停电手续,在配电柜上挂停电牌;专人确认磨机停稳, 电机抱闸正常工作。 3、定期检查起重设备,规范操作;正确吊装、捆绑吊装件。 4、入磨检修必须经严格的作业审批,并且做好相应的安全技术交底培训,作业 期间全程监护。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《中毒窒息专项应急预案》、《机械伤害现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19.7 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-副主任

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-AHB-01 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 副主任 风险点 详细位置 副主任 诱发事故类型 火灾、高处坠落、机械伤害、其他伤害 伤亡/财产 损失预测 致残 风险等级 四级 责任人 王广军 风险管控 责任部门 安全环保办公室 手机号码 18669586166 采取管控 措施情况 1、上下楼梯时集中注意力,注意脚下,不在楼梯上驻足,不接打电话。楼梯上禁 止堆放物品;遵守员工制度,上下楼梯时不追打、嬉闹; 2、穿戴好劳动保护用品,进入工作现场时应不得在现场吸烟,最好不要在现场使 用手机等; 3、工作时常加强对人员进行安全检查或监护,随时提高员工的安全意识; 4、经常检查线路、电源插座,不用湿手接触电气设施。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《机械伤害现场处置方案》、《高处坠落专项应急预案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-荧光分析室

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-HYS-08 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 荧光分析室 风险点 详细位置 荧光分析室 诱发事故类型 物体打击 伤亡/财产 损失预测 轻伤 风险等级 四级 责任人 王福伟 风险管控 责任部门 生产品质部 手机号码 15589117883 采取管控 措施情况 1、拧取样桶时应蹲下身并戴好安全帽;搅拌和取样前应戴好防尘眼镜和防尘口罩; 必须穿长袖工作服;工作时加强对人员进行安全检查或监护; 2、不要对正在工作的取样器进行维护,如果需要对其进行维护或清理时,一定要 其停止工作并断电,出现故障时应联系相关部门维修;工作时加强对人员进行安全 检查或监护,培训提高员工处理问题的能力。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 参考《机械伤害现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19.4 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-2018.3安全月检通报

有限公司 调度监控室 1 安全月检通报 第二期 调度监控室 日期:2018 年 3 月 28 日 3 月 26-28 日,调度监控室牵头对生产现场进行 3 月份月度安全检查,主要对检修现场安 全生产设备设施防护等进行检查。 本次月检安全检查情况如下:烧成车间:多处平台踢脚板需进一步规范、斜链斗防护网 缺失等问题;供料车间:防护栏缺失等问题;机电车间:SP 振打多个电机防护罩固定不符合 要求,部分配电箱防雨装置需进一步检查处理。 月检发现的问题见月检检查表,图片见公用文件夹调度监控室,要求各相关部门立即着 手整改并时反馈至调度监控室,2018 年 4 月 15 日进行复查,对未按要求整改项进行双倍 处罚。下次月检时将对未按规定整改项加倍考核。现将查处的问题通报如下: 供料车间: 共发现问题 7 处,奖 0 元,罚 50 元。 机电车间: 共发现问题 4 处,奖 0 元,罚 40 元。 烧成车间: 共发现问题 9 处,奖 0 元,罚 80 元。 报送:公司领导 分发:各车间、部室

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-烧结危险源辨识(01)

冶金企业烧结(含原料)单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 原料场 ............................................................................................................3 (一) 堆取料作业 .....................................................................................................3 (二) 翻车机作业 .....................................................................................................4 (三) 料场管理 .......................................................................................................4 (四) 皮带机作业 .....................................................................................................5 (五) 汽车料槽作业 ...................................................................................................5 (六) 上料作业 .......................................................................................................6 (七) 设备维护作业 ...................................................................................................6 (八) 卸料作业 .......................................................................................................7 (九) 洗轮机作业 .....................................................................................................8 二、 烧结 ..............................................................................................................8 (一)料槽作业 .........................................................................................................8 (二)皮带作业 .........................................................................................................9 (三)混料圆筒作业 ....................................................................................................10 (四)烧结机布料作业 ..................................................................................................10 (五)单辊、齿辊作业、液压站作业 ......................................................................................13 (七)带(环)冷机作业 ................................................................................................13 (八)锅炉作业 ........................................................................................................14 (九)风机作业 ........................................................................................................14 (十) 电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业 ........................................................................15 (十一) 天车作业(电动葫芦、倒链)作业 ................................................................................15 (十二) 发电作业 ....................................................................................................16 (十三) 冷(熔)筛筛分作业、热矿筛作业 ..............................................................................17 (十四) 破碎作业 ....................................................................................................18 (十五) 手持电动工具 ................................................................................................18 (十六) 电动三轮车 ..................................................................................................18 (十七) 熔剂添加 ....................................................................................................18 (十八) 配混作业(配料) ............................................................................................19 (十九) 气力输送作业 ................................................................................................19 (二十) 主控室作业 ..................................................................................................19 (二十一) 设备点检、维护作业 ........................................................................................20 (二十二) 电气作业(电气设备、电气室、电缆隧道、燃气(油)管道和钢制储罐) ..........................................21 (二十三) 危险作业 ..................................................................................................22 三、 检、维修作业 .....................................................................................................24

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金企业风险点分级管控清单(烧结)

冶金企业风险点分级管控清单 (炼铁厂烧结区域) 一、原料场...............................................................................................................................................................................................................................................................................2 (一)、堆取料作业.................................................................................................................................................................................................................................................2 (二)、翻车机作业.................................................................................................................................................................................................................................................3 (三)、料场管理.....................................................................................................................................................................................................................................................3 (四)、皮带机作业.................................................................................................................................................................................................................................................3 (五)、汽车料槽作业.............................................................................................................................................................................................................................................3 (六)、上料作业.....................................................................................................................................................................................................................................................4 (七)、设备维护作业.............................................................................................................................................................................................................................................4 (八)、卸料作业.....................................................................................................................................................................................................................................................4 (九)、洗轮机作业.................................................................................................................................................................................................................................................5 二、烧结...................................................................................................................................................................................................................................................................................5 (一)、料槽作业.....................................................................................................................................................................................................................................................5 (二)、混料圆筒作业.............................................................................................................................................................................................................................................6 (三)、烧结机布料作业.........................................................................................................................................................................................................................................6 (四)、单辊、齿辊作业、液压站作业.................................................................................................................................................................................................................7 (五)、带(环)、冷机作业...................................................................................................................................................................................................................................7 (六)、锅炉作业.....................................................................................................................................................................................................................................................7 (七)、风机作业.....................................................................................................................................................................................................................................................8 (八)、电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业.........................................................................................................................................................................................8 (九)、天车作业(电动葫芦、倒链)作业..............................................................................................................................................................................................................9 (十)、发电作业.....................................................................................................................................................................................................................................................9 (十一)、冷(熔)、筛筛分作业、热矿筛作业.................................................................................................................................................................................................10 (十二)、破碎作业...............................................................................................................................................................................................................................................10 (十三)、手持电动工具.......................................................................................................................................................................................................................................10 (十四)、电动三轮车...........................................................................................................................................................................................................................................10 (十五)、熔剂添加...............................................................................................................................................................................................................................................11 (十六)、混配作业...............................................................................................................................................................................................................................................11 (十七)、气力输送作业.......................................................................................................................................................................................................................................11 (十八)、主控室作业...........................................................................................................................................................................................................................................11 (十九)、设备点检、维护作业...........................................................................................................................................................................................................................12 (二十)、电气作业(电气设备、电气室、电缆隧道、燃气(油)、管道和钢制储罐).............................................................................................................................13 (二十一)、危险作业...........................................................................................................................................................................................................................................13 三、检修作业.........................................................................................................................................................................................................................................................................13

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:85.9 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-公辅系统隐患排查策划表(06)

冶金企业公辅单元隐患排查策划(分配)表 一、煤气区域..................................................................................................................3 (一)通用作业.............................................................................................................3 (二)煤气柜...............................................................................................................9 (三)转炉煤气回收净化....................................................................................................11 (四)焦炉煤气脱硫、洗萘..................................................................................................12 (五)煤气加压............................................................................................................13 二、发电区域.................................................................................................................14 (一)通用作业............................................................................................................14 (二)煤气混合站..........................................................................................................22 (三)煤气加压机..........................................................................................................23 (四)燃汽轮机............................................................................................................25 (五)余热锅炉、蒸汽轮机..................................................................................................26 (六)电气运行............................................................................................................28 (七)风机................................................................................................................29 (八)燃气锅炉............................................................................................................30 (九)取样化验............................................................................................................32 三、供电区域.................................................................................................................32 (一)供、配系统运行操作..................................................................................................32 (二)高、低压配电系统检修................................................................................................34 (三)仪控系统检修维护....................................................................................................37 (四)高低压供配电系统点检、巡查..........................................................................................38 (五)安全工器具、防护设备设施............................................................................................39 四、供水区域.................................................................................................................40 (一)通用作业............................................................................................................40 (二)综合污水处理场......................................................................................................43 (三)水库................................................................................................................43 (四)纯水制备............................................................................................................43 (五)净环................................................................................................................44 (六)浊环................................................................................................................44 (七)吸水池、漩流井清淤..................................................................................................45 (八)水系统检修..........................................................................................................46 (九)天车操作............................................................................................................47 (十)管网巡检............................................................................................................47 (十一)取样化验..........................................................................................................47 五、制氧区域 .................................................................................................................................................................................................................................48 (一)制氧机区域..........................................................................................................48 (二)液体储罐区..........................................................................................................52 (三)压缩区域............................................................................................................54 (四)水泵区域............................................................................................................57 (五)稀有气体区域........................................................................................................58 (六)液体充装区域........................................................................................................59 (七)气瓶充装区..........................................................................................................60 (八)电气区域............................................................................................................62 (九)产品检验............................................................................................................65

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.52 MB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-平板玻璃行业企业隐患排查治理体系实施指南正文

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 平板玻璃行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 Detailed rule for the management and control system of industry commerce and trade work safety risk classification 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · I I 引 言··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · I I I 1  范 围··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 2  规 范 性 引 用 文 件··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 3 术 语 和 定 义··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 4  基 本 要 求··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 5  隐 患 分 级 与 分 类··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 2 6  工 作 程 序 与 内 容··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 2 7  文 件 管 理··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 4 8  隐 患 排 查 的 效 果··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 5 9  持 续 改

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:154 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00