厨房中式炒炉、蒸炉、蒸柜安全操作规程 1、确认抽风和运水系统开启。 2、确认各炉灶气阀关闭。 3、开启炉灶风机,打开各炉头的风阀。 4、开启燃气总阀,待 3--5 分钟,检查是否有燃气泄漏的气味。 5、点着点火棒,关闭炉灶风阀,将点火棒放进炉膛,打开燃气火种掣, 待火种点燃,缓慢打开风阀。 6、打开大火阀,检查燃烧情况,关闭大火阀,检查火种是否会吹熄, 检查 是否有燃气泄漏的气味,确认无异常,方可投入使用。 7、发现情况异常,立即关闭燃气阀,通知工程部派员维修。
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厨房刨冰粒机安全操作规程 1、严禁戴任何手套上机操作。 2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。 3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。 4、作业前,应开机空载运行 3 分钟,确认正常,方可投入使用。 5、机械运行,严禁用手触摸正在加工的物品。 6、切片时不允许快速推进。 7、机器运行,不得离开工作岗位,人离停机。 8、发现异常情况,应立即停机,向值班工程师报告,由技术人员检修。 9、作业完毕,关闭电源开关,清扫干净机体,严禁用水冲刷。 10、操作指引;接通电源;开机空载运转 3 分钟,确认正常;投入正 常使用; 作业结束,认真清洁机器。
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厨房平头炉、扒房、上火炉安全操作规程 1、确认抽风和运水系统开启。 2、确认各炉灶的气阀关闭。 3、打开煤气总阀,待 3 — 5 分钟,检查是否有燃气泄漏的气味。 4、点着火种,然后打开炉灶气阀。 5、检查火焰燃烧情况,是否有燃气泄漏的气味,确认无异常,方可投 入使用。 6、发现情况异常,立即关闭燃气阀,通知工程部派员维修。
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厨房开酥机安全操作规程 1、严禁戴任何手套上机操作。 2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。 3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。 4、作业前,应开机空载运行 3 分钟,确认情况,方可投入使用。 5、机械运动,严禁用手触摸压辘附近正在加工的物品和转动部位. 6、应缓慢调整压辘间距,不得快速调整。 7、机器运行,不得离开工作岗位,人离停机。 8、发现异常情况,应立即停机,向值班工程师报告,有技术人员检修。 9、作业完毕,关闭电源开关,清扫干净机体,严禁用水冲刷。 10、操作指引;将开酥机两边输送板放下;调整好压轮宽度;按动操 作杆进 行操作;作业完毕,认真清洁机器,将两边输送板收起。
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厨房搅拌机安全操作规程 1、严禁戴任何手套上机操作。 2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。 3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。 4、作业前,应开机空载运行 3 分钟,确认正常,方可投入使用。 5、机械运行,严禁用手触摸正在加工的物品。 6、需要变换机器速度,必须要先停机,方能换档变速。 7、机器运行,不得离开工作岗位,人离停机。 8、发现异常情况,应立即停机,向值班工程师报告,由技术人员 检修。 9、作业完毕,关闭电源开关,清扫干净机体,严禁用水冲刷。 10、操作指引;接通电源;安装相应的搅拌棒及搅拌桶;调节所 需速度档位, 试运行 3 分钟,确认正常;将食品放进桶内,按启动 开关运行;作业完毕,按停 止开关;机器完全停止,方可卸下搅拌 杆/桶,取出食品;认真清洁搅拌机及配 件。
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厨房烘炉、油炸炉、煎炉安全操作规程 1、确认抽风和运水系统开启。 2、确认各炉灶气阀关闭。 3、确认炉灶温度控制器关闭。 4、开启燃气总阀,开启要使用的炉灶气掣,待 3 — 5 分钟,检查是否有 气体 泄露的气味。 5、点着点火棒,放在火种喷口,按下火种按钮,点燃火种。 6、火种点燃后,开启温度控制器,检查火焰燃烧情况,检查是否有燃气 泄 露的气味,确认无异常,方可投入使用。 7、发现情况异常,立即关闭气阀,通知工程部派员维修。
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厨房燃气瓶安全操作规程 1、检查燃气阀和燃气管是否完好,燃气瓶无破损。 2、用手握住燃气阀,按照指示方向,将燃气管接驳头与燃气瓶气阀相 接驳、 旋紧。 3、开启气阀开关,听见明显的“滋”一声,确认气阀接驳已旋紧。 4、连续听见“滋”声音,并闻到煤气味,应立即将气阀关闭,重新进 行安装。 5、轻轻按住燃气炉具点火掣往逆时针方向打火,直至到炉具点燃为止, 再 轻轻放手。 6、检查燃气管不能出现扭曲、折叠情况。 7、检查所配备的灭火器是否完好。 8、使用完毕,应当天归还领取处,做好归还登记。
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双针机安全操作规程 1、新机器在使用前,必须将涂在各部分的防锈油用汽油和洁净 的软布擦拭干净。 2、底面线穿入后,不宜空车运转,以免扎线,随时注意油窗, 如发现喷油 中断应立即停车,修复后才能使用。 3、左针应使用右旋线,右针应使用左旋线,而底线则左、右可 以使用。 4、缝纫时刻根据缝纫材料的性质来选择适当的机针和缝纫线。 5、应使机器正转,此时从上轮外侧面向机头方向看,正转转向 应是逆时针, 上轮反转时,不应启动机器。 6、操作完后应关闭电源,清理保养机器。
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发酵车间接酒班的安全操作规程 1、接班时必须穿戴好劳动保护用品。 2、必须认真交接班问清麦汁所进的发酵罐号。 3、糖化进麦汁前进行管路杀菌时管子必须接牢以免伤人。 4、加强巡回检查防止跑酒并做好测糖、测温工作及纪录。 5、及时检查所用各段管路的节门是否内漏。 6、及时检查麦汁泵运转是否正常。 7、回收管、标准酵母计量罐进行蒸汽杀菌时要严格按规 程操作避免蒸汽伤人。 8、对所属电气设备禁止用水清洗开关电源时检查手是否 潮湿以防触电。 9、搞卫生时注意穿戴好劳保用品一定要穿胶鞋防止出现 意外伤害。
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受压容器安全操作规程 1、受压容器应由专职或指定人员负责操作,其他人员不准 擅自操作。 2、各种受压容器不准超压使用。 3、受压容器和管道受压时,严禁撞击和烧焊。 4、受压容器的安全阀,须沿封印,未经主管部门同意不准 随便拆除。 5、根据受压容器的大小,装置合理的压力表,压力表与安 全阀必须经常保 持灵敏有效,如有失灵现象,应立即修理或调 换。 6、受压容器在使用时,专职工不可擅自离开工作岗位,如 有特殊情况离开时必须请组长或专人看管。 7、各种气瓶存放或使用必须距离明火十米,并避免在太阳 下爆晒,搬运时防止撞击。 8、氧气瓶防止油腻沾污,不准与可燃气瓶放在一起。
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司炉工安全操作规程 1.锅炉工应经过专业培训,持证上岗。 2.操作过程中佩戴安全防护用具,保持操作间的通风良好。 3.设备投入运行前,应对锅炉的安全附件进行仔细检查,一切 正常后方可投 入运行。 4.锅炉周围应保持清洁,严禁堆放杂物。 5.司炉工应认真做好当班运行记录。 6.司炉工交接班,必须进行详细记录,临接班前和当班中不得 喝酒,患有疾 病者不得上岗。 7.发生事故不要惊慌失措,应立即查明原因;正确处理;如不 能判断事故原 因,应采取紧急停炉措施,立即报告有关领导,司 炉人员不得离开岗位。 8.定期对水质进行化验,符合使用标准。 9.保持锅炉房内外环境的整洁。
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吸管、包盖拆装安全操作规程 1.作业前安要求穿戴好劳保用品,检查所使用的工具,确保安全可 靠。 2.在拆装吸管、包盖的螺丝时,站位要合适,防止物件掉落轧伤, 用力要慢、均匀,杜绝使猛劲。 3.作业过程中,站位要合适,方法得当,防止物件掉落轧伤。 4.保持现场干净整齐,产生的废物按有关规定处理。
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吸线头机安全操作规程 1、开机前检查电源插座,插头是否完好,确保接触良好。 2、启动电源开关空车试运行,检查观察机件有无碰撞,声响、 松动等不正常现象,发现故障及时排除。 3、吸风时、操作者手势必须正确,双手紧握产品送向吸风口, 开机运行时不得将手伸入吸风口。 4、操作时不小心将产品吸入机内时,必须停机取出产品。 5、根据每天生产情况,及时排除吸入机内的线毛,保证设备正 常运行。 6、操作者不得赤脚上机操作。 7、离开机器时,必须随手关掉电源开关。 8、下班时检查确认电源关闭,整理好产品,打扫卫生,清洁机 器。
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周期轧辊车床安全技术操作规程 1、开车前必须详细检查设备加润滑油,设备正常,安 全设施齐全,准备工作就绪后才能上料。 2、上辊前一定要量好尺寸,确定孔型,做好标记,配 套成对。配单辊时,辊环外径要力求相等。返修轧辊要严格 按标准检查,以减少往返吊装发生事故的机会。 3、床子启动要低速运转正常后,逐步提高转速。严禁 高速启动。 4、操作工要严守岗位,车床运转中要经常检查设备运 转和润滑情况。启动前主刀台角度一定要调整好,后刀台吃 刀时要经常检查,以免卡死,顶弯丝杆。 5、上下轧辊时,上下要密切配合,严格执行起重、挂 吊作业安全规程。要有专人指挥。 6、使用砂轮机作业时,必须遵守“砂轮安全规程”。
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和面机安全操作规程 1、使用前检查电源是否接牢,看机器是否运转正常。 2、只容许单人操作,严禁两人同时上机、配备人员进行监护。 3、机器运转时,严禁将用具或手伸入桶内。 4、维修保养时必须切断电源。 5、清扫时严禁把水冲向电器部分。 6、发生故障时,不得自行拆卸,应立即报修。
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塑料焊工安全操作规程 1.工作首认真检查塑料焊枪有无漏电现象,接地装置否良好,调 压器是否正常。 2.工作时必须穿绝缘鞋,焊枪手把前应加较绝缘垫板,以防触电 和烫伤。工作场所应通风良好。 3.必须根据加工件的厚薄和焊枪的功率大小,随时调稳压器,严 禁将焊枪管 烧得过热。 4.工作完毕应及时切断电源,将调压器调到零位。 5.使用锯床,刨床、挤压机、砂轮机、电烤箱等设备塑料制品时, 应严格遵 守有关设备的安全操作规程。 6.工作场地的原材料必须堆放整齐,稳固。
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大锥度精浆机安全操作规程 1、开动前,要确认转子、定子的间隙是否脱开。 2、开动时,必须先开密封水,经常注意密封水的流量,若堵塞及时 处理。 3、开动时,应先开精浆机,后开浆泵,若误,待清洗内部,并能转 动时, 再开动。 4、经常注意仪表指示器,所显示信号,做到及时处理。 5、清洗或修理时,应切断电源,并挂好警告牌。 6、开机前,应先检查精浆机能耗设定值,若设定值过高,将会损坏 磨片。
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晒图工安全操作规程 1、开机工作时必须按规定顺序的开关通电。工作前检查灯管, 调压器、电 机、抽风机等运转是否正常。发现问题应及时修理, 否则不准使用。检修时严禁 带电操作。 2、晒图机在工作中,应随时调整电源、电压,切勿使其超过 额定值。 3、晒图机门打开时,勿直视石黑灯管,如确实需要,必须戴 好防护眼镜, 防止电光伤醒。 4、进入图箱后,关闭风机,开启氨气或氨水、加热电炉,图 纸熏好盾立即 关闭氨气阀和电炉。严禁把图纸烤黄熏糊。 5、氨气瓶必须放在阴凉处,不准靠近电源或放在日光曝晒的 地方,防止气体膨胀引起爆炸。 6、下班前,要检查熏图房的氨气阀、电炉开关及熏图箱门是 否关闭,切断晒图室总电源。
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残极清理安全操作规程 1.工作前检查工器具有无松动现象,确认残极是否冷却。 2.确认清理的残极是否摆放平稳,不平稳不得进行清理,必须使用残极托架。 3.清理残极时,确认残极导杆、钢爪是否松动。若有松动,须作特殊极处理后, 方可进行清理。 4.清理残极时,不得撬动整块残极〔当残极严重残缺时,应作特殊极处理后,方 可进行处理〕,以防导杆倒下伤人。 5.清理出的结壳块,应堆放到指定地点,不得杂乱堆放,堵塞行走通道。 6.严禁用机组吊着残极清料。 7.换极作业时,严禁打开对面临近槽的横罩板。
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残铝吊运安全操作规程 1.检查、确认天车、吊具及工具完好合适,确认残铝的吊耳牢固 后方可作业。 2.由专人指挥天车,确认绑牢吊耳,专人指挥天车缓慢上升,在 残铝刚好吊离残铝箱底部时,指 挥天车停止,用钢钎把残铝上松动的小铝块、渣皮敲下。 3.当需用钢钎撬松残铝时,操作人员一定要站稳,用力均匀,严 防滑跌。 4.专人指挥天车把残铝吊到炉前,取下钢丝绳。 5.严禁人员从天车吊物下行走或逗留。 6.吊运结束后,将残铝箱、工器具归位,打扫场地卫生。 7.检查残铝箱表面破损情况,破损严重的要进行修补。
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水泥净浆搅拌机安全操作规程 1、在搅拌机起动以后,严禁人体或器具接近转运部位,以避免发生危险。 2、装料和取料时必须首先切断搅拌机电源,以避免发生危险。 3、每次使用后要清洗干净。 4、传动箱内运动部件每一季度加黄油一次。 5、应经常检查绝缘情况。 6、为避免发生人身伤害事故,严禁未经过培训的试验人员或其他人员操作仪器。
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水泥胶砂搅拌机安全操作规程 1、通电源。 2、红黑指示灯亮,预备用标准砂 1350g 装入砂罐内。 3、搅拌锅内放入净水 225g,水泥 450g,将搅拌锅装入支座定位空中,顺时针转 动锅至销紧。 4、搬动手柄,使搅拌机锅向上移动处于搅拌工作定位位置。 5、按下自动钮开关 1k 拨至自动位置,按下程控器启动按钮,开始运转,自动完 成一次低速 30 秒,再低速 30 秒,同时自动加砂结束——高速 30 秒——停 90 秒—— 高速 60 秒——停止运转工作程序,过程 240 秒。 6、搬动手柄使搅拌锅向下移动,逆时针转运搅拌锅至松开位置,取下搅拌锅。 7、工作完毕,彻底清除搅拌叶与搅拌锅内外残余砂浆,清洁场地,并清扫散落和 飞溅在机器上的污物。 8、关闭电源。
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水泵安全操作规程 1.作业前应进行检查,泵座应稳固。水泵应按规定装设漏电保 护装置。 2.运转中出现故障时应立即切断电源,排除故障后方可再次合 闸开机。检修 必须由专职电工进行。 3.夜间作业时,工作区应有充足照明。 4.水泵运转中严禁从泵上跨越。升降吸水管时,操作人员必须 站在有护栏的 平台上。 5.提升或下降潜水泵时必须切断电源,使用绝缘材料,严禁提 拉电缆。 6.潜水泵必须做好保护接零并装设漏电保护装置。潜水泵工作 水域 30m 内不得有人畜进入。 7.作业后,应将电源关闭,将水泵安放妥善。
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水洗机安全操作规程 1、水洗设备操作工上岗前要经过安全培训并考试合格方可上 岗。 2、工作时要劳保穿戴整齐并符合要求方可工作。 3、工作前要先检查设备状况,设备如有安全隐患,不得操作设 备。 4、操作蒸汽加热水时打开控制阀不能太急,同时盖好缸盖,防 止沸水烫伤。 5、必须确保水洗机工作前将内缸盖插销插好、外缸盖盖好方可 启动设备。 6、所有染料、助剂的领用必须遵循定人、定时、定量的原则, 向缸内投放时防止灼伤。 7、保持消防通道的畅通,严禁堵塞通道;随时清除地面积水, 防止摔伤。 8、工作结束后必须切断水、电、汽,清理设备。
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水磨石切割机安全操作规程 1、启动前检查电动机、电器应正常,接地(接零)保护良好, 机械防护装置 安全有效,锯片选用符合要求、安装正确,然后进 行空载运转,确认正常后,方可作业。 2、操作人员要双手按紧工件,匀速送料,不得用力过猛。操 作时不得戴手套。 3、加工件送到与锯片相距 30m 处或切割小块水磨石时应使用 专用工具, 送料不得直接用手推料。 4、作业中,严禁工件冲击、跳动现象发生。发现异常音响, 应立即停机检查。排除故障后,方可继续作业。 5、锯台上碎肩应用专用工具随时清除,不得用手拣拾或抹拭。
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