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制造部安全生产责任制

制造部安全生产责任制 1、制造部门是集生产、工艺设计、研发、技术为一体的生产运 行部门, 是企业生产技术安全的主管部门,对企业安全生产负技术和 安全管理责任; 2、协助相关部门制订和修改安全技术操作规程;编制或修订技术、 工艺 规程、工艺技术指标和安全技术操作规程必须符合安全生产的要 求,并经常督促 检查执行; 3、严格配合综合职能部和生产管理部落实安全卫生措施与主体工 程同时 设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”原则; 4、组织开展安全生产技术研宄工作,采用安全生产的新技术和新 工艺, 积极采用先进技术和安全装备,改变不良的安全生产状况; 5、鼓励员工进行工艺及技术改良,并通过考核评定给予奖励; 6、负责贯彻工艺纪律管理规定,经常检查工艺纪律执行情况,及 时纠正 存在冋题; 7、负责组织工艺技术方面的安全检查,及时改进技术上存在的问 题; 8、参加事故调查,对事故做技术原因分析,提出安全防范措施; 9、组织并督促生产班组对生产操作工人的技术训练及安全生产 法律法 规的培训; 10、制订长远发展规划,编制全公司技术措施计划; 11、在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、 检查、 总结、评比安全工作。 12、及时传达、贯彻公司安全生产制度及要求,执行有关安全生 产的指标; 13、在保证安全的前提下组织指挥生产,发现违反安全生产制度 和安全技术操作规程,应及时制止,严禁违章指挥; 14、在生产中出现不安全因素、险情及事故时,要果断正确处理, 防止事 态扩大,并通知有关主管部门共同处理,保护现场并认真做好 记录; 15、参加安全生产大检查,并对事故隐患及时整改,随时掌握安 全生产动态; 16、参与设备的日常点检工作,培训操作人员规范填写设备点检 表单; 17、及时向生产管理部上报特种设备操作人员,并协助综合职能 部及生产 管理部完成特种设备操作人员的备案及培训考核工作。

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

食品厂企业安全生产三级标准化-制造部部门经理安全生产责任制

制造部部门经理安全生产责任制 1、是制造部门安全生产第一负责人,对分管部门范围内的安全生产及 技术问题全面负责,负安全生产技术主管领导责任。 2、为公司编制企业长远规划提供政策性建议,并编制企业安全生产及安 全技术措施工作规划。 3、保证企业安全生产责任制、安全规章制度、安全操作规程在车间的贯 彻执行。 4、召开车间安全生产会,在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时, 计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 5、安全合理组织生产,做到安全生产,杜绝违章指挥和违章作业。 6、建立车间安全生产管理网,配备部门和班组两级安全管理人员。 7、在组织编制及修订安全技术操作规程或工艺文件时,保证技术上切实 可行并符合安全生产的要求。 8、组织对车间员工(包括在岗人员、新入职人员、实习人员)进行部门 和班组两级安全卫生教育;经常性组织职工开展多种形式的在岗安全教育活动。 9、组织开展技术研宄工作,积极采用先进技术和安全防护装置,改善作 业环境,减轻劳动强度,减少职业伤害,组织研宄落实重大事故隐患的整改方案。 10、在组织新厂、新装置以及技术改造项目的设计、施工和投产时,严格 执行安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的原则。 11、负责组织制订生产岗位尘毒等有害物质的治理方案、规划,使之达到 国家标准。 12、每月组织安全生产大检查,并及时记录,对查出的事故隐患及时排除, 或报请上级进行解决,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材等处于 完 好状态,并教育职工加强维护,正确使用。 13、一旦发生事故,采取措施防止事故扩大,及时向上级或有关部门报告, 并注意保护现场和做好记录。

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

制造部安全生产责任制

制造部安全生产责任制 1、制造部门是集生产、工艺设计、研发、技术为一体的生产运 行部门, 是企业生产技术安全的主管部门,对企业安全生产负技术和 安全管理责任; 2、协助相关部门制订和修改安全技术操作规程;编制或修订技术、 工艺 规程、工艺技术指标和安全技术操作规程必须符合安全生产的要 求,并经常督促 检查执行; 3、严格配合综合职能部和生产管理部落实安全卫生措施与主体工 程同时 设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”原则; 4、组织开展安全生产技术研宄工作,采用安全生产的新技术和新 工艺, 积极采用先进技术和安全装备,改变不良的安全生产状况; 5、鼓励员工进行工艺及技术改良,并通过考核评定给予奖励; 6、负责贯彻工艺纪律管理规定,经常检查工艺纪律执行情况,及 时纠正 存在冋题; 7、负责组织工艺技术方面的安全检查,及时改进技术上存在的问 题; 8、参加事故调查,对事故做技术原因分析,提出安全防范措施; 9、组织并督促生产班组对生产操作工人的技术训练及安全生产 法律法 规的培训; 10、制订长远发展规划,编制全公司技术措施计划; 11、在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、 检查、 总结、评比安全工作。 12、及时传达、贯彻公司安全生产制度及要求,执行有关安全生 产的指标; 13、在保证安全的前提下组织指挥生产,发现违反安全生产制度 和安全技术操作规程,应及时制止,严禁违章指挥; 14、在生产中出现不安全因素、险情及事故时,要果断正确处理, 防止事 态扩大,并通知有关主管部门共同处理,保护现场并认真做好 记录; 15、参加安全生产大检查,并对事故隐患及时整改,随时掌握安 全生产动态; 16、参与设备的日常点检工作,培训操作人员规范填写设备点检 表单; 17、及时向生产管理部上报特种设备操作人员,并协助综合职能 部及生产 管理部完成特种设备操作人员的备案及培训考核工作。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-31 价格:¥5.00

岗位安全责任书-【考核】2022安全生产责任制考核记录

安全生产责任制完成情况考核记录 (一季度) 序 号 责任人/部 门 考核依据 考核日期 安全责任履行情 况 考核人 奖惩 情况 1 主要负责人 职责及责任书 2020.4.3 合格 2 安全管理人 员 职责及责任书 2020.4.3 合格 3 总务部 职责及责任书 2020.4.3 合格 4 生产部 职责及责任书 2020.4.3 合格 5 财务部 职责及责任书 2020.4.3 合格 6 制造部 职责及责任书 2020.4.3 合格 7 业务部 职责及责任书 2020.4.3 合格 8 技术部 职责及责任书 2020.4.3 合格 9 成型部 职责及责任书 2020.4.3 合格 10 金型治工具 部 职责及责任书 2020.4.3 合格 11 表面处理冲 压部 职责及责任书 2020.4.3 合格 12 品质保证部 职责及责任书 2020.4.3 合格 注:每季度考核一次,安全办存档。 安全生产责任制完成情况考核记录(二季度) 序 号 责任人/部 门 考核依据 考核日期 安全责任履行情 况 考核人 奖惩 情况 1 主要负责人 职责及责任书 2020.7.5 合格 2 安全管理人 员 职责及责任书 2020.7.5 合格 3 总务部 职责及责任书 2020.7.5 合格 4 生产部 职责及责任书 2020.7.5 合格 5 财务部 职责及责任书 2020.7.5 合格 6 制造部 职责及责任书 2020.7.5 合格 7 业务部 职责及责任书 2020.7.5 合格 8 技术部 职责及责任书 2020.7.5 合格 9 成型部 职责及责任书 2020.7.5 合格 10 金型治工具 部 职责及责任书 2020.7.5 合格 11 表面处理冲 压部 职责及责任书 2020.7.5 合格 12 品质保证部 职责及责任书 2020.7.5 合格 注:每季度考核一次,安全办存档。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:84 KB 时间:2025-09-02 价格:¥5.00

岗位安全责任书-安全目标责任书(分管安全副总)

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员工生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司总经理与分管安全副总经理签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、分管安全负责人为安全管理人,分管负责安全生产工作,对安全第一责任人负责。 定期向安全第一责任人报告安全生产及消防安全情况,及时报告涉及生产安全及消防安 全的重大问题。 2、严格执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、规定和标准, 并接受安全教育、培训、考核,保障公司安全符合规定,掌握公司安全生产情况。 3、组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救 援预案; 4、组织或者参与本单位安全生产教育和培训,如实记录安全生产教育和培训情况; 5、督促落实本单位重大危险源的安全管理措施; 6、组织或者参与本单位应急救援演练; 7、检查本单位的安全生产状况,及时排查生产安全事故隐患,提出改进安全生产 管理的建议; 8、制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为; 9、督促落实本单位安全生产整改措施。 二、安全生产控制目标 1、死亡、重伤事故为零; 2、危险化学品泄漏事故为零; 3、火灾、爆炸事故为零; 4、责任事故为零; 5、严格执行法律法规、规章制度及操作规程,开展反 “三违”活动,三违查处率 100%; 6、职业危害事故(中毒、职业病)为零; 7、开展事故隐患排查治理,事故隐患整改及时率达 100%; 8、实施安全标准化,通过安全标准化二级评审。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方执一份。 总经理: 分管安全副总经理: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-09-03 价格:¥5.00

岗位安全责任书-安全目标责任书(压力容器操作工)

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员工生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司车间主任与压力容器操作工签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、压力容器操作工必须持有劳动部门 签发的“压力容器操作证”,才能单独上岗,无证不得独 立操作。 2、熟悉所操作压力容器的技术性能,并能熟悉掌握操作方法,做到精心操作,及时维修,正 确保养。 3、切实执行压力容器操作规程和项规章制度,确保压力容器的安全经济运行,发现问题及 时处理;发现压力容器有异常现象危及安全时,有权采取紧急停车措施,并及时报告有关部门领导。 4、对任何有害压力容器安全运行的违章指挥,应拒绝执行。 5、严格遵守劳动纪律,工作中不做与本岗无关的事,不携带儿童和闲杂人员进入压力容器室, 不脱岗,不睡觉,不在班上喝酒。 6、做好压力容器的巡回检查,密切监视和调整压力,认真填写项记录,注意字迹清楚,数字 准确,并签名负责。 7、经常保持压力容器区域范围内和设备的清洁卫生,搞好文明生产。 二、安全生产控制目标 a)人员死亡、重伤事故为零; b)火灾、爆炸事故为零; c)职业危害事故(中毒、职业病)为零; d)责任事故为零; e)严格执行法律法规、规章制度及操作规程,开展反 “三违”活动,三违查处率 100%; f)特种设备完好率达 100%; g)安全隐患及时整改率 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方执一份。 车间主任: 压力容器操作工: 年 月 日

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-09-03 价格:¥5.00

岗位安全责任书-安全目标责任书(安全员)

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员工生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司环安部长与安全员签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规、规定、制度和标准,在总经理和安全生 产领导小组的领导下,开展安全生产管理和监督工作。 2、负责公司的安全生产督查工作。协助分管领导贯彻上级有关安全生产的指示和规定,并监 督检查执行情况。 3、参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案。 4、组织或者参与本单位安全生产教育和培训,如实记录安全生产教育和培训情况。 5、参加扩建、改建工程设计审查、设备改造、工艺变动方案的审查。 6、负责安全管理台帐的建立与完善。 7、制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为。 8、督促落实本单位重大危险源的安全管理措施。 9、检查本单位的安全生产状况,及时排查生产安全事故隐患,提出改进安全生产管理的建议。 10、组织或者参与本单位应急救援演练。 11、督促落实本单位安全生产整改措施。 二、安全生产控制目标 a)人员死亡、重伤事故为零; b)火灾、爆炸事故为零; c)职业危害事故(中毒、职业病)为零; d)责任事故为零; e)严格执行法律法规、规章制度及操作规程,开展反 “三违”活动,三违查处率 100%; f)开展事故隐患排查治理,事故隐患整改及时率达 100%; g)实施安全标准化,通过安全标准化二级评审。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方执一份。 环安部长: 安全员: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-09-03 价格:¥5.00

岗位安全责任书-安全目标责任书(车间主任)

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员工生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司生技部长与车间主任签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、车间主任是车间安全生产第一责任人,对车间安全生产负全面责任。要认真贯彻执行项 安全生产法律、法规、规定、制度和标准,认真抓好车间安全生产工作。 2、组织落实新进员工车间级安全教育,督促检查班组级安全教育。 3、组织对本车间职工进行安全思想和安全技术教育,定期进行考核,保证职工持证上岗。 4、组织车间级的安全检查,确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。发现隐患及时组 织整改,车间无力整改的要采取有效的安全防范措施,并及时向公司书面报告。 5、车间发生的事故要及时报告和启动应急预案进行处置,并负责保护事故现场。事故处理要 坚持“四不放过”原则。 6、建立健全车间安全、防火组织,领导车间和班组安全工作。 7、组织实施对车间消防设施、灭火器材检查,对报警器材和消防安全标志的维护保养,确保 其完好有效,确保疏散通道和安全出口畅通。 8、参与车间新建、改建、扩建工程设计和设备改造以及工艺条件变动方案的审查工作。 二、安全生产控制目标 a)人员死亡、重伤事故为零; b)火灾、爆炸事故为零; c)职业危害事故(中毒、职业病)为零; d)责任事故为零; e)严格执行法律法规、规章制度及操作规程,开展反 “三违”活动,三违查处率 100%; f)特种设备完好率达 100%; g)安全隐患及时整改率 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方执一份。 生技部长: 车间主任: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-09-03 价格:¥5.00

岗位安全责任书-安全目标责任书(车间安全员)

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员工生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,公司车间主任与车间安全员签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、车间安全员在车间主任的直接领导下开展工作,在业务上受公司安环部领导。 2、贯彻执行车间安全操作规程和安全生产管理制度,并监督检查执行情况。 3、协助车间主任编制安全技术措施计划和管理方案,修订车间应急预案,并督促实施演练。 4、制定车间安全活动计划,并组织实施。 5、对班组安全员进行业务指导,协助车间主任搞好员工安全教育、培训和考核工作。 6、参与车间新建、改建、扩建工程设计和设备改造以及工艺条件变动方案的审查工作。 7、深入现场进行安全检查,制止违章指挥和违章作业,对不听劝阻者,有权停止其工作,并 报请领导处理。 8、参与有关安全作业票证的审核,并检查落实情况。 9、负责车间安全装置、防护器具、消防器材的管理。 10、负责车间伤亡事故的统计上报,参与事故调查。 11、建立健全类台帐,加强台帐的管理工作。 12、车间其他管理人员在车间主任指定的工作范围内对安全生产负责。 二、安全生产控制目标 a)人员死亡、重伤事故为零; b)火灾、爆炸事故为零; c)职业危害事故(中毒、职业病)为零; d)责任事故为零; e)严格执行法律法规、规章制度及操作规程,开展反 “三违”活动,三违查处率 100%; f)特种设备完好率达 100%; g)安全隐患及时整改率 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方执一份。 车间主任: 车间安全员: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-09-03 价格:¥5.00

岗位安全责任书-部门责任书 (样本)

安全生产管理责任书 为落实企业安全生产主体责任,进一步明确生产部门负责人的安全生产职 责,加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财 产安全,根据国家有关法律法规和本公司安全生产管理制度,本部门与本公司签 订安全生产管理责任书如下: 一、部门负责人对本部门的安全生产全面负责。 二、在公司主要负责人或分管负责人的领导下,保证国家、省、市安全生产 法律法规和企业安全生产规章制度在本部门的贯彻执行,把安全生产工作列入部 门工作议事日程,做到“五同时”(在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候, 同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。 三、组织员工全面落实安全技术操作规程和安全技术措施。 四、组织对新员工(包括实习、代培人员)进行部门安全教育和班组安全教 育;定期组织对员工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育;积极开 展岗位技术练兵,并定期组织安全技术考核;组织并参加每月一次的班组安全活 动日,及时处理员工改进安全生产的意见。 五、定期组织全部门的安全检查,落实安全隐患的整改,确保生产设备、安 全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,确保本部门从业人员 正确使用和维护。 六、及时准确向本单位上一级报告本部门发生的事故,并采取正确有效措施, 减低事故危害,积极协助有关部门保护好现场; 七、对违反国家、省、市本单位有关安全生产法律法规和安全操作规程的, 造成生产安全事故,构成犯罪的,依照刑法有关规定承担相应的法律责任。 八、本责任书一式两份,生产经营单位主要负责人和部门主要负责人执一 份,从递交即日起生效。 单位主要负责人: 部门主要负责人: (单位盖章) 年 月 日 年 月

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-09-03 价格:¥5.00

行业安全操作规程-RYD-45-13高温盐浴炉安全操作规程

RYD-45-13 高温盐浴炉安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2..适用范围 本规程适用于指导 RDY-45-13 高温盐浴炉的操作与安全操作。 3. 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开炉前对炉子的部分作全面检查,包括电器、控制仪表、炉体、变压器、 排风系统等,都正常时方可使用。用前电极通冷却水。 3.1.2 按规定接好起动电极,起动电压应从盐炉变压器的较低挡开始,随着内部 固体盐的熔化逐步换为较高挡。起动电极将盐熔化并且主电极开始导电后,可卸下 起动电极,用高挡升温到使用温度。卸下的起动电极要仔细检查,如烧损不大整形 后放置备用,如烧损严重应更换新起动电极备用。并开动排风系统。 3.1.3 炉子升温后按脱氧、捞渣制度进行操作。连续操作时每班脱氧 1-2 次。 3.1.4 工件入炉前应校正控制仪表温度,按工艺规定调好控制指针,每班校温一次, 必要时随时校温。 3.1.5 操作时观察仪表控制是否失灵,从盐浴颜色和盐的挥发情况来估计温度是 否正常。 3.1.6 盐浴随使用减少后应相应补充新盐,盐面高度不得超过盐面线。 3.1.7 停炉后,在盐浴开始凝固前,正确置入起动电极。切断炉子总电源,停止 排风电机,切断冷却水。 3.2 安全操作规程 3.2.1 工件和挂具必须经过烘烤方可入炉,工件放于炉内位置应离电极 50 毫米以 外。 3.2.2 变压器换档时必须使其停电后方可操作。 3.2.3 误落入盐炉内工件必须捞起,以免造成电极短路。 3.2.4 用 500 伏摇表检查变压器、控制箱绝缘电阻,电阻值不得低于 0.5 兆欧。 3.2.5 发现仪器、电器失灵应立即停炉,报告带班长,请有关人员检修。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59.2 KB 时间:2025-09-05 价格:¥5.00

行业安全操作规程-包装车间安全操作规程

包装车间安全操作规程 1、严格按工艺、设备操作规程和设备使用说明正确操作并做好安全工作记录。 2、操作人员应了解本机器设备的原理、性能、构造、使用方法及维护保养方法并对 本机器设备做到三好管好、用好、修好,四会会使用、会保养、会检查、 会排除故障。 3、上岗前必须穿戴自所规定的劳保用品:①洗瓶机岗位加碱、放碱水时必须穿戴 雨鞋、戴塑料手套谨防碱水烫伤;②杀菌机、贴标机、灌酒机、验标岗 位、验酒岗位、 入库岗位必须穿戴防冲击眼镜、手套谨防酒瓶爆炸伤人;③机 操作岗位员工必须穿 戴好工作帽。 4、严禁上班穿拖鞋、裙子、短裤以防止不安全因素发生。 5、机前必须进行五项检查:A、查机传动部位是否正常;B、查机器设备传动链、齿 轮转动机构安全防护装备是否正常、齐全;C、查电源、电路是否正常;D、 查机台周围 有无障碍物;E、查润滑部位是否按规定加润滑油. 6、在包装设备洗瓶机、验瓶机、灌酒机、杀菌机、美容机、贴标机、喷码机、称 箱机、封箱机、输送装置等辅助设备进入正常工作前 3-5 分钟应进行机器试运转如发现 异常现象应立即处理防止事故发生。 7、设备运转的过程中操作人员切勿靠近设备传动部件以免发生事故。 8、清理设备杂物或检修机器时必须切断电源并在控制电源处加以标识必要时设专人 监护。 9、严禁用水冲洗地面电气柜、电气开关设备、感应开关、电机等电器设备应谨防被 水冲湿发生触电。 10、生产作业区的安全通道必须保持畅通无阻。 11、生产过程中若发现不合格酒瓶、破瓶应投入事先放好的容器中不可随意 乱丢 并及时清理玻璃碎片以防止伤人事故。 12、发现设备及周围环境存在不安全隐患或发生事故应立即报告班长、车间主任及 时处理。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-09-06 价格:¥5.00

行业安全操作规程-危险品运输驾驶员安全操作规程

危险品运输驾驶员安全操作规程 1.从事运输危险品的驾驶员必须具有高度的责任感和事业心, 牢固树立对国家企业人民生命财产负责的责任性。 2.从事危险品运输的驾驶员必须持有公安消防部门核发在有 效期内的“危险 运输证”。 3.运输化学、危险物品要事先掌握了解货物的性能和消防、消 毒等措施,对包装容器、工具和防护设备要认真检查,严禁危险品 漏、散和车辆带病运行。 4.在运输、停靠危险区域时,不准吸烟和使用明火。 5.凡危险品的盛装容器,发现有渗漏、破损等现象,在耒经改 装和采取其他 安全措施之前,易引起氧化分解、自燃或爆炸现象, 应立即采取自救,向领导、 厂方、当地消防部门报告,尽快妥善 处理解决。 6.易燃危险品在炎热的季节应在上午 10 时前,下午 3 时后运 输。 7.严禁将有抵触性能的危险物品混装在一起运输,种机动车 进入危险品库区、场地时,应在消声器上装卸阻火器后,方能进入。 8.装运危险物品的车辆不准停在人员稠密、集镇、交通要道、 居住区等地主,不准将载有危险品的车辆停放在本单位车间、场内。 如确因装卸不及、停车或过夜修理等,应向领导或负责值班人员报 告,采取必要的防护措施。 9.危险物品运输的车辆,应及时进行清洗、消毒处理,在清洗、 消毒时,应注意危险物品的性质,掌握清洗、消毒方法知识,防止 污染、交叉反应或引起中 毒等事故。 10.凡装运危险物品的车辆需过渡口时,应自觉报告渡口管理 部门,遵守渡口管理规定,装运危险物品的车辆应严格遵守公安消 防部门指定的路线行驶。 11.装运危险物品的车辆,应配备一定的消防器材,急救药品, 黄色三角旗或危险品运输车辆标志等。 12.危险品运输驾驶员除遵守上述安全操作规程之外,还需遵 守汽车驾驶员的安全操作规程。

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:43.2 KB 时间:2025-09-06 价格:¥5.00

行业安全操作规程-埋弧焊安全操作规程

埋弧焊安全操作规程 1.电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专 门培训和考 试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。 2 焊接场地,禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材,保证足够 的照明和良 好的通风。 3.焊接前先检查部位及仪表的工作是否正常。埋弧焊用电缆必 须符合焊剂额 定焊接电流的容量,连接部分要拧紧,并经常检查焊 剂部分导线接触点是否良 好,绝缘性能是否可靠。焊机必须采用 接零和漏电保护,以保证操作人员安全。 4.弧焊机控制箱外壳与接地板上的罩壳必须盖好。半自动焊的焊 接手把应安 放妥当以防止短路。 5.机器运转调整转速,并根据所焊罐的钢板厚度调整电源电压的 数值。在调 整送丝机构及焊机工作时,手不得触及送丝机构的滚轮 6.检查焊丝质量,必须清除表面油污、生锈等杂物。 7.焊丝要用均匀的盘成卷状,不得有折弯扭曲现象。 8.焊接的焊剂必须进行烘干,然后使用对当天使用剩余的焊剂要 收回烘箱, 以便下次烘干使用。 9.焊剂在循环使用时必须过筛,去除焊渣及其它杂物并进行吹 风。 10.焊接时,使焊丝处于焊缝的中心线上,并应保持焊剂连续覆 盖,以免焊剂中断露出电弧。这是埋弧焊的基本要求 11.调整完全后开机焊接,并保证焊好的产品表面无碎皮及飞溅 物,焊缝要平直光滑,符合生产工艺要求。 12.大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,以免过分发热而破坏。 焊工操作地点相互之间应设挡板,以免弧光刺伤眼睛。 13.焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小 导线破裂、 漏电等,均应立即停机进行检修。 14.焊接过程中出现故障要先切断电源,方可进行修理,切忌不 要擅自拆装维修。 15.焊接完成后要清理机器,清除焊剂、焊渣、使其归放指定位 置并关闭所有电源。

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行业安全操作规程-感应电炉熔炼安全操作规程

感应电炉熔炼安全操作规程 1.操作者须经培训,懂设备的结构、原理和性能,懂熔炼工艺, 会操作,经 安全教育,考试及格。 2.操作者需穿隔热工作服,穿工作鞋,戴隔热手套,防护眼镜。 3.开炉前应认真检查,确保符合以下要求: 3.1 炉体及耐火衬里完好。 3.2 电气控制系统完好,感应器完好,电压正常。 3.3 冷却水压力正常,流量正常,无泄漏,水质良好,水温不高 于规定值。 3.4 安全防护装置齐全可靠,接地完好。 3.5 工具齐全,完好,干燥。 3.6 现场整洁,道路畅通,无易燃易爆品。 3.7 需熔炼的材料质量合格,块度,水分,清洁度符合要求,无 夹杂密封盒 及易燃易爆物品。 3.8 现场须有良好的、通风降温设施。 4.多人操作必须由领班者统一指挥,操作人员应认真做好本职 工作,并注 意协调一致。按规定程序开炉,按熔炼金属品种的工艺 进行熔炼,确保安全和产 品质量。操作人员应防止触电、烫伤和物 体砸伤。 5.最高熔炼温度和熔炼量不许超过炉的规定值,在熔炼过程中, 如有发现漏 炉,应立即停电,停止熔炼。 6.熔炼过程中如发生短时停电,应做好保温;如停电较长时间, 应将炉内熔 化的金属倒出。 7.铁水包应经预热,将炉内熔化好的金属排至铁水包内时,操作 人员应密切 配合,防止飞溅、溢出等引发伤害。 8.熔炼工作结束,切断电源停炉,达到冷却要求后,再停冷却水。 保养设备, 整理工具并放回规定处,整理堆放好剩余铁块等物料, 清扫整理现场。 9.修理炉及铁水包的耐火衬里,必须采用耐火度、强度等性能符 合要求的耐 火材料,严禁混入种金属。修理施工必须保证质量。 10.定期清净冷却水系统,更换被污染的水,确保水质良好。如 炉感应加热铜管内水垢较多,应及时清除,以保证冷却效果。

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行业安全操作规程-手工电焊安全操作规程

手工电焊安全操作规程 1.工作前检查电焊机外壳的接地线必须良好,一、二次线螺丝要 紧固。检查 握柄应绝缘耐热,握柄与电线连接牢固,并要用绝缘布 包好,一次接线压接点要 有保护盖。 2.电焊机的电源线应设在靠墙壁不易接触的地方,其长度一般不 超过 3m。 如因临时需要使用较长的电源线时,应离地面 2.5m 以上墙 壁上用瓷瓶隔离布设, 不准将电源线拖在地上。电焊机与电焊机之 间,以及电焊机与墙壁之间至少留有 1m 宽的通道。 3.严禁利用与易燃、易爆生产设备或管道有联系的金属构件作为 电焊地线。 4.电焊工作物和金属工作台词大地相隔离时,都要保护性接地。 5.手吧线、零线绝缘必须良好,过道时应穿铁管埋设或架空。严 禁用元钢、 角钢、管道等代替零线,零线必须直接紧固地接到焊件 上,严禁借路。 6.电焊机送电合闸时,应戴干燥的手套,一只手合闸,另一只手 不准放在任 何导电金属上,面部应避开。 7.打火时应戴好面具,打药皮时必须戴护目镜。不允许用胳膊夹 持带电的焊钳。 8.高处焊接应用工具袋装焊条,焊条头应妥善处理,不得随意投 仍。 9.把线、零线不许搭在氧气瓶,乙炔瓶上,不准从钢丝绳上拉过。 10.把线、零线中间如有接头,应紧密地处理好,以防电阻过大、 发热而引 起火灾。电焊夹钳软线中间接头,不得超过两处。 11.焊接必须穿绝缘鞋或站在绝缘处,不停电更换焊条必须戴手 套。在金属 容器和地沟内、金属构架、天车上或者潮湿地点施焊时, 要根据实际情况制定可 靠的安全措施。 12.电焊机升温超过 60℃时,应停止运转降温。 13.工作后应将焊机放置在干燥,通风良好的地点存放。

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行业安全操作规程-氰化调浆岗位安全操作规程

氰化调浆岗位安全操作规程 一、开车前准备 1、接酸渣陶瓷过滤机通知后,通知氰化浸出岗位做好接矿准备。 2、按照检查要求检查本岗位设备、电器、管道、阀门等是否完好。 3、通知碱液配制岗位输送碱液,氰化药剂岗位输送氰化钠及调浆水。 4、检查化肥储备是否充足。 5、以上确认无误后,准备开车。 二、开车步骤 1、通知二洗浓密机岗位向浆化槽输送上清液。 2、待浆化槽中液体没至搅拌叶轮时,启动搅拌机。 3、通知酸渣陶瓷过滤机岗位排渣。 4、⑴通知碱液配制岗位输送碱液,并控制碱液加入量。 ⑵通知碳铵配制岗位输送碳铵液体,并控制加入量。 5、通知氰化药剂岗位输送氰化钠,并控制氰化钠加入量。 三、正常操作中的控制 1、按运转检查内容及要求检查本岗位设备运转情况。 2、按照工艺技术要求的工艺参数控制生产,精心操作。 3、经常检查浆化槽中矿浆的浓度及氰化钠浓度。 4、2 小时测定一次矿浆 PH 值。 四、停车步骤 (一)计划停车(需停搅拌机) 1、观察排渣螺旋机,确认无误后关闭碱液阀门、氰化钠阀门。 2、通知二洗浓密机岗位停止输送上清液。 3、用胶管将浆化槽事故阀和矿浆泵进口接起来。 4、打开事故阀,启动矿浆泵,把矿浆打入氰化浸出槽。 5、当槽中矿浆液位降至槽深 1/3 时,关闭搅拌机。 6、待槽中矿浆排完后,用水冲洗浆化槽及泵,继续开一段时间,再 停泵。 (二)短期停车(不需停搅拌机) 1、当螺旋排澄机停止后,通知有关岗位停止输送碱液,氰化钠溶液 及上清液。 2、停止矿浆泵,将泵中矿浆放出。 (三)突然停电或事故停车 1、突然停电或事故停车后,应立即切断电源。 2、停止进液进料。 3、报告值班长及时处理,若不能尽快处理,应打开事故阀放净槽内 矿浆。

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行业安全操作规程-流动式起重机

流动式起重机安全操作规程 1.在带电设备区域内使用汽车吊、斗臂车时,车身应使用不小 于 16㎜2 的软 铜线可靠接地。在道路上施工应设围栏,并设置适 当的警示标志牌。 2.起重机停放或行驶时,其车轮、支腿或履带的前端或外侧与 沟、坑边缘的 距离不准小于沟、坑深度的 1.2 倍;否则应采取防倾、 防坍塌措施。 3.作业时,起重机应置于平坦、坚实的地面上,机身倾斜度不 准超过制造厂 的规定。不准在暗沟、地下管线等上面作业;不能 避免时,应采取防护措施,不 准超过暗沟、地下管线允许的承载力。 4.作业时,起重机臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等与架空 输电线及其他 带电体的最小安全距离不准小于表 11-4 的规定,且 应设专人监护。 表 11-4 与架空输电线及其他带电体的最小安全距离 电压(kv) 1< 1〜10 35~63 110 220 330 500 最小安全距离 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.5 5 长期或频繁地靠近架空线路或其他带电体作业时,应采取隔 离防护措施。 6 汽车起重机行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩挂在挂钩上 并将钢丝绳收 紧。车上操作室禁止坐人。 7 汽车起重机及轮胎式起重机作业前应先支好全部支腿后方可 进行其他操 作。作业完毕后,应先将臂杆完全收回,放在支架上, 然后方可起腿。汽车式起 重机除设计有吊物行走性能者外,均不 准吊物行走。 8 汽车吊试验应遵守 GB5905《起重机试验、规范和程序》,维 护与保养应遵守 ZBJ80001《汽车起重机和轮胎起重机维护与保 养》的规定。 9 高空作业车(包括绝缘型高空作业车、车载垂直升降机)应 按 GB/T 9465-2008《高空作业车》标准进行试验、维护与保养。

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行业安全操作规程-混凝土罐车安全操作规程

混凝土罐车安全操作规程 一、搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质 量。 二、在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影 响其它车辆正常运行。 三、 混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒 不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通 报调度室,申请做出处理。 四、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过 1 小时,如超时应立刻要求现场负责人给 予及时处理。 五、搅拌车运送混凝土塌落度不得低于 8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过 2 小 时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过 2.5 小时。 六、在排出混凝土之前,应使搅拌筒在 10-12 转/分的转速下转动 1 分钟,再进行排料。 七、混凝土搅拌运输车出料结束,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等 部位冲洗干净,排去粘结在车身处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水 150-200L 的 清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上, 并在再一次装料前将这些水放掉。 八、 工作结束,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。 九、在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过 15 分钟。 十、水箱的水量要常常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒 内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。 十一、冬季应及时装置保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标 号,确保机械的正常使用。

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行业安全操作规程-混合气体保护焊工安全操作规程

混合气体保护焊工安全操作规程 随着生产实践的发展,混合气体对烤接作业的保护作用更加明 显。不同的气 体组成的混合气体适应于不同的烤接作业,但都需要 对烤工的安全保护。 1.正确使用劳动防护用品,作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。 遵守“烤 工一般安全操作规程"。不熟悉本设备者禁止使用。 2.操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,设备完好。烤机 电源线、 引出线及接线点是否良好,罩壳齐全,烤机接地良好。 3.推电源闸刀开关时,身体要斜偏一些,且要一次推到位,然后 开启烤机; 停机时,应先关电烤机,后关控制电源闸刀开关。 4.开启气瓶间门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不 要面对减 压间,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,移动氩 保气瓶时,避免压坏烤 机电源线,以免漏电事故发生。 5.禁止使用没有减压间的氩保气瓶;气瓶用压力表、减压间必须 按规定定 期送交理化室进行校验,如不合格,必须立即更换,严禁 再使用。 6.氩保气瓶中的氩保气严禁全部用完,氩保气瓶至少应留有不小 于 1^口& 的剩余压力,并挂上“空瓶"标识。 7.在人多的地方烤接时,应设烤接保护屏;如无保护屏,则应提 醒周围人 员不要直视弧光。 8.操作过程中,要密切注意烤缝的质量,发现问题要及时处理, 烤接完后, 切勿用手直接触及烤缝及其周围区域、以防烫伤。 9.烤接时,尤其是在容器内作业,如环境潮湿、空间狭窄及夏天 出汗较多 或阴雨天的情况下,都严禁使操作者自身成为烤接回路的 一部分。 10.工作结束后,立即关闭氩保气瓶上的间门,先关闭烤机。后 切断电源, 把烤接送丝机构小牟放回原处,并清扫工作现场。

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行业安全操作规程-滑轮轧制岗位安全操作规程

滑轮乳制岗位安全操作规程 1.工作前的准备 1.1 穿戴好劳动保护用品,检查所用设备、工具是否安全可靠。 1.2 审好图纸,按规定的工艺要求做好工作准备。 2.工作中的事项 2.1 火焰加热的事项 2.1.1 操作者必须掌握气焊的基本知识和基本操作技能,经专业 培训、考试 合格发证后方可进行操作。 2.1.2 检查气压表、减压间是否完好有效。 2.1.3 千式回火安全器要灵敏可靠,检查瓶嘴不准有漏气现象, 不准接触池 脂,必须带好防震圈(不少于两个),氧气瓶不准放在 有池脂、铁诱的地方,不 准放在离火种较近的地方。 2.1.4 开放氧气瓶时严禁烟火,身体不准直冲瓶口或仪表,出气管部 位装表 前应先吹净砂土,以免堵塞管路。使用液氧时,注意防止液 氧泄露,防止冻伤。 2.1.5 丙烷气瓶与氧气瓶应分开放置,距离不少于 5 米,距火源 距离应不少 于 15 米,氧气瓶严禁放在烈日下暴晒,冬季瓶口结冰严 禁火烤、锤击。 2.1.6 开启时先开丙烷,关气时先关氧气,关后吹灭枪口火苗。 2.1.7 加热过程不准打手机、交头接耳。 2.1.8 观察进给刻度要准确,报管号要及时,开关火时配合默契, 开关气要 及时。 2.2 操作台岗位事项 2.2.1 操作者必须熟悉滑轮乳机的结构、性能、原理,掌握气焊 的基本知识 和基本操作技能,并经专业培训,考试合格发证后方可 凭证操作。 2.2.2 及时打开水泵,防止设备过热。 2.2.3 按工艺要求调整进给速度,快工进转换位置、进给指针。 2.2.4 按工艺要求及时控制切刀、成型刀、前进/停止/后退按钮。 3.下机的事项 3.1 下钩要及时、准确,防止烫伤。 3.2 防止砸坏地面,防止热坯接触地面,引起水泥地面爆炸。 4 工 作后的清理 4.1 关闭丙烷、氧气,将操作台、乳机清理千净。 4.2 将乳制好的工件分类摆放整齐。

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行业安全操作规程-竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程

竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程 1.应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源 电缆和控制电 缆联接应正确、牢固。控制箱的外壳应牢靠接地。 2.施焊前,应检查供电电压并确认正常,当一次电压降大于 8% 时,不宜焊 接。焊接导线长度不得大于 30mm,截面面积不得小 于 50mm2。 3.施焊前应检查并确认电源及控制电路正常,定时准确,误差 不大于 5%, 机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自 如,焊剂已干燥,所需附件齐全。 4.施焊前,应按所焊钢筋的直径,根据参数表,标定好所需的 电源和时间。 一般情况下,时间(s)可为钢筋的直径数〔mm),电 流(A)可为钢筋直径的 20 倍数(mm)。 5.起弧前,上、下钢筋应对齐,钢筋端头应接触良好。对锈蚀 粘有水泥的钢 筋,应采用钢丝刷清除,并保证导电良好。 6.施焊过程中,应随时检查焊接质量,当发现倾斜、偏心、未 熔合、有气孔 等现象时,应重新施焊。 7.每个接头焊完后,应停留 5〜6min 保温,寒冷季节应适当 延长。当拆下机具时,应扶住钢筋,过热的接头不得过于受力。焊 渣应待完全冷却后清除。 8.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须 采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 9.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应 装设相应的消防器材。 10.高空焊接时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防 火措施,并应有专人监护。 11.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣 飞溅方向。 12.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站 在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。

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行业安全操作规程-自动化物流系统安全操作规程

自动化物流系统安全操作规程 1 操作人员必须正确穿戴劳动保护用品。严禁长发外露。 2 严格按照设备作业指导书进行操作,持证上岗。 3 开启物流系统前认真检查运行通道是否有杂物及人员停 留。 4 自动化物流系统操作、检修人员如发现小车运行区域内有任 何施工、检修行为时有义务告之需注意事项,也有权要求对方按照 安全规程要求进行作 业。 5 处理物小车故障时,需注意附近物小车的运行情况,避免碰 撞事故。如需对顯小车进行进一步检修,必须把小车手动开回维修 区才能进行检修。 6 进入机械手运行区域内处理故障前,应确保机械手处于关停 状态。故障处理完毕后必须确定机械手运行区域内无停留其他人员 才能启动机械手,并在启动前扬声提示。绝不允许在机械手处于自 动运行状态下进入机械手运行区域。 7 如需对机械手进行手动控制操作,须时刻留意运行区域内是 否有人员进入,并在动作时扬声提示。 8 成品、辅料传输线处于自动运行状态时严禁任何人员进入传 输线运行区域。 9 手动控制传输线运行时,须留意运行区域是否有其他人员进 入,并在动作时扬声提示。 10 严禁用手触摸或脚踩踏传输线上链条、齿轮等传动部件。 11 当高架库堆垛机处于自动运行状态,严禁任何人进入高架 库。 12 检修人员禁止从成品入口、辅料出口处爬入高架库 13 检修 人员在进入高架库进行检修作业前必须确认堆垛机处于关停状态。 13 检修完毕后由检修人员本人亲自启动堆垛机。在启动堆垛机前 确认巷道内无其他人员或遗留杂物。 14 需要对堆垛机进行手动操作时必须确认货叉处于正确位置。 并时刻注意巷道内情况。 15 手动操作堆垛机过程中禁止把任何身体部位伸出操作室外。

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行业安全操作规程-轧钢工安全操作规程

轧钢工安全操作规程 1.备品备件按指定区域定置摆放。轧制线操作侧 5 米内,不准堆 放任何杂物,确保道路畅通,地面保持清洁无油污。 2.开车前要认真检查在线导卫、进出口导卫螺丝、导管、楔铁、 压板等,所有设备必须牢固后才能开车。 3.开车后严禁在入口方向触摸轧辊、导轮及其它转动部件,若需 要调整、检查或更换导卫时,必须停机后才能进行,并且严禁戴手套 作业。 4.试小样及辊缝时严禁戴手套操作,出口处不能站人。 5.在正常生产时,严禁跨越轧制线或隔着轧制线传递物件;不能 背向轧制线工作,如必须进行则应有专人看护,防止跑钢伤人。 6.测量红钢尺寸或烫木印时,人要站稳,避开钢头,并且在轧件 出口处测量,严禁在入口处测量。 7.在处理堆钢时不得用钩子乱钩轧件,以防烫伤他人,使用行车 时必须有专 人指挥。 8.换辊或换槽后,待坯料头部咬入轧机后方可开冷却水〔切分轧 制时,K3、 K1 除外〕发现堆钢或未咬入时迅速跑离危险区,此时严 禁开冷却水。 9.磨槽时必须在轧件出口侧,此时严禁出钢。 10.轧机未停稳前不准拿开挡水板和其它安全设施;禁止戴手套 或用湿手操作机旁操作箱。 11.接班后对所管设备和安全防护装置进行认真巡检,发现问题 不得开车并及时汇报、处理。 12.换辊时要认真检查换辊工具是否完好可靠,严禁使用带有隐 患缺陷的换 辊工具。 13.换辊时必须在轧机停稳、轧机动力切断的状态下操作。 14.换辊时必须严格执行轧机换辊程序。 15.换辊时必须有专人指挥行车,并要求鸣哨操作。 16.换辊时手不能抚在轧辊和工具端部,防止挤压手部。 17.吊运轧辊必须选用合适钢丝绳,严禁用链条等不可靠工具。

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行业安全操作规程-混凝土罐车安全操作规程

混凝土罐车安全操作规程 一、搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质 量。 二、在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影 响其它车辆正常运行。 三、 混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒 不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通 报调度室,申请做出处理。 四、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过 1 小时,如超时应立刻要求现场负责人给 予及时处理。 五、搅拌车运送混凝土塌落度不得低于 8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过 2 小 时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过 2.5 小时。 六、在排出混凝土之前,应使搅拌筒在 10-12 转/分的转速下转动 1 分钟,再进行排料。 七、混凝土搅拌运输车出料结束,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等 部位冲洗干净,排去粘结在车身处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水 150-200L 的 清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上, 并在再一次装料前将这些水放掉。 八、 工作结束,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。 九、在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过 15 分钟。 十、水箱的水量要常常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒 内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。 十一、冬季应及时装置保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标 号,确保机械的正常使用。

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