安全警示标志和安全防护管理制度 编号：AQ-BZH-025-A 1 目的 为了确保作业现场安全设施和安全防护能够发挥积极作用，作业现场的各 种安全设施、安全防护及危险部位和危险场所必需悬挂安全警示牌，为了确保安 全警示牌设置的准确与合理，特制定本制度。 2 职责 2.1 安全办公室负责各种安全警示标志的配置。 2.2 各作业场所负责人负责安全警示标志的维护。 3 安全标志牌的管理 3.1 安全办公室根据作业现场的实际情况、配备相应数量和种类的安全警示标志 牌。 3.2 安全警示标志应设置在明显的地点，以便与作业人员和其他进入作业现场的 人员易于看到。 3.3 各种安全标志设置后，未经安全办公室批准，不得擅自移动或拆除。 3.4 作业现场负责人应负责安全警示标志维护，并定期对标牌、警示灯完好情况 进行检查，发现残缺或毁坏的标志牌等要及时更新、更换。 3.5 要经常教育作业人员遵守安全警示标志牌要求，爱护安全标志牌，对破坏安 全警示牌的行为要坚决制止，并按照《安全生产奖惩制度》进行处罚。 4 安全警示标志分类 4.1 安全警示标志包括：安全色和安全标志。 4.2 安全色是指传递安全信息含义的颜色，包括红、蓝、黄色和绿色。 （1）红色：表示禁止 （2）蓝色：表示指令 （3）黄色：表示提醒 （4）绿色：表示允许 4.3 对比色是使安全色更加醒目的反衬色，包括黑、白两种颜色。 4.4 安全标志的分类：禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四类。 5 安全标志的使用 5.1 在进入作业现场的大门入口，悬挂进入作业现场时必须正确佩戴劳动防护用 品等的标志牌。 5.2 具有火灾危险物质的场所，必须悬挂禁止吸烟、严禁带火种等标志牌。 5.3 高处作业场所、深基坑周边等场所应悬挂当心坠落等标志牌。 5.4 在各种需要动火、焊接的场所，必须悬挂当心火灾等标志牌。 5.5 在脚手架、高处平台、地面的深坑等处，必须悬挂当心坠落等标志牌。 5.6 旋转的机械加工设备旁必须悬挂当心伤手等标志牌。 5.7 设备、线路检修、零部件更换，应在相应设施、设备、开关箱等附近悬挂禁 止合闸等标志牌。 5.8 有坍塌危险的建筑物、构筑物、脚手架、设备、物料提升机等场所，必须悬 挂当心坍塌等标志牌。 5.9 有危险的作业区必须悬挂禁止通行等标志牌。 5.10 专用的运输车道、作业场所的沟、坎、洞等地方，必须悬挂禁止靠近等标 志牌。 5.11 在总配电房、总配电箱、各级开关箱等处必须悬挂当心触电等标志牌。 5.12 在通向紧急出口的通道、楼梯口、消防通道口、出入通口必须悬挂安全通 道等标志牌。
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COMPANY WORK PLANNING 企业公司风险辨识报告 文档中的文字可自行修改 论安 安全智库 论安 安全智库 目录 1 总则...................................................................................................1 1.1 编制原则 ....................................................................................................1 1.2 编制依据 ....................................................................................................1 2 企业基本概况.....................................................................................2 2.1 企业基本信息............................................................................................2 2.2 危险有害因素辨识情况 ............................................................................5 3 事故发生可能性及其后果分析 ..........................................................14 （1）发生事故或危险事件的可能性..........................................................14 （2）暴露于危险环境的频率......................................................................15 （3）发生事故或危险事件的可能结果 .....................................................15 （4）危险性...................................................................................................16 4 评估结论..........................................................................................19
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.86 MB 时间：2025-08-11 价格：¥5.00
xxxx 煤矿有限公司复工复 产前安全风险辨识评估报告 编制： 审核： 审批： xxxxxx 煤矿有限公司 xxxxx 年 xx 月 xx 日 复工复产前专项辨识评估人员签字 序号 姓名 职务 签字 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：57.4 KB 时间：2025-08-11 价格：¥5.00
安全风险辨识 评估报告 ----------煤业有限公司 2017 年 7 月 5 日 前 言 为贯彻执行《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》的通知、 山西安监函〔2017〕47 号《关于认真做好<煤矿安全生产标准化考核 评级办法（试行）<煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）> 宣贯和煤矿安全生产标准化建设试点工作的通知，进一步推进煤矿安 全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。 为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作，我矿成立了以矿 长为组长的评估专家组，对矿井上下所有主要作业场所和相关作业范 围，进行全面排查和分级，针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾 害和运输系统、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的致灾 因素，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对事故多 发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业 环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和 评估，建立安全风险数据库、绘制空间分布图，制定相应的防控措施， 提升全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从 而确保安全生产，有效防控重特大事故。
分类：风险评估 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：148 KB 时间：2025-08-11 价格：¥5.00
Xx 集团有限公司 事故风险辨识评估报告 Xx 集团有限公司 2021 年 5 月 Xx 集团有限公司 风险评估及应急资源调查小组 姓 名 职务 电话 备注 组长 总经理 副组长 工程部总监 工程部主管 生产部总监（海昇） 生产部总监（海源） 行政专员 财务总监 操作工 门卫 成员
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：857 KB 时间：2025-08-11 价格：¥5.00
安全警示标志和安全防护管理制度 编号：AQ-BZH-025-A 1 目的 为了确保作业现场安全设施和安全防护能够发挥积极作用，作业现场的各种安全 设施、安全防护及危险部位和危险场所必需悬挂安全警示牌，为了确保安全警示牌设 置的准确与合理，特制定本制度。 2 职责 2.1 安全办公室负责各种安全警示标志的配置。 2.2 各作业场所负责人负责安全警示标志的维护。 3 安全标志牌的管理 3.1 安全办公室根据作业现场的实际情况、配备相应数量和种类的安全警示标志 牌。 3.2 安全警示标志应设置在明显的地点，以便与作业人员和其他进入作业现场的人 员易于看到。 3.3 各种安全标志设置后，未经安全办公室批准，不得擅自移动或拆除。 3.4 作业现场负责人应负责安全警示标志维护，并定期对标牌、警示灯完好情况进 行检查，发现残缺或毁坏的标志牌等要及时更新、更换。 3.5 要经常教育作业人员遵守安全警示标志牌要求，爱护安全标志牌，对破坏安全 警示牌的行为要坚决制止，并按照《安全生产奖惩制度》进行处罚。 4 安全警示标志分类 4.1 安全警示标志包括：安全色和安全标志。 4.2 安全色是指传递安全信息含义的颜色，包括红、蓝、黄色和绿色。 （1）红色：表示禁止 （2）蓝色：表示指令 （3）黄色：表示提醒 （4）绿色：表示允许 4.3 对比色是使安全色更加醒目的反衬色，包括黑、白两种颜色。 4.4 安全标志的分类：禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四类。 5 安全标志的使用 5.1 在进入作业现场的大门入口，悬挂进入作业现场时必须正确佩戴劳动防护用品 等的标志牌。 5.2 具有火灾危险物质的场所，必须悬挂禁止吸烟、严禁带火种等标志牌。 5.3 高处作业场所、深基坑周边等场所应悬挂当心坠落等标志牌。 5.4 在各种需要动火、焊接的场所，必须悬挂当心火灾等标志牌。 5.5 在脚手架、高处平台、地面的深坑等处，必须悬挂当心坠落等标志牌。 5.6 旋转的机械加工设备旁必须悬挂当心伤手等标志牌。 5.7 设备、线路检修、零部件更换，应在相应设施、设备、开关箱等附近悬挂禁止 合闸等标志牌。 5.8 有坍塌危险的建筑物、构筑物、脚手架、设备、物料提升机等场所，必须悬挂 当心坍塌等标志牌。 5.9 有危险的作业区必须悬挂禁止通行等标志牌。 5.10 专用的运输车道、作业场所的沟、坎、洞等地方，必须悬挂禁止靠近等标志牌。 5.11 在总配电房、总配电箱、各级开关箱等处必须悬挂当心触电等标志牌。 5.12 在通向紧急出口的通道、楼梯口、消防通道口、出入通口必须悬挂安全通道 等标志牌。 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2025-08-12 价格：¥5.00
*****有限公司 应急预案事故风险评估 2021 年 4 月 1 日 XX 公司应急预案事故风险评估报告 为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难，根据《GBT 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》要求，我 公司特编制《应急预案事故风险评估》，以便于发生事故后遵照执行。 编制《应急预案事故风险评估》的目的是在公司一旦发生事故 后在抢险救援方面有章可循，避免因慌乱而耽误救援时间，造成不必要的人员伤亡和财产损失。 一、危险有害因素辨识 序 号 作业活动 危险点/危险源 危害后果 预 控 措 施 一、起重设备（厂房 10t 桥式起重机）
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：96 KB 时间：2025-08-18 价格：¥5.00
二Ｏ一五年度第三水厂安全生产工作总结 2015 年，第三水厂贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，以“安全生产，节能降耗， 优质供水，服务港城”为宗旨，以公司全年安全生产总体目标为中心，以“安全生产标准 化”为指导，在公司领导、主管部门的关心、支持及全厂职工的共同努力下，顺利完成 了各项安全生产及安全防范工作。现将 2015 年的安全生产工作情况总结如下： 一、强化安全制度管理，确保生产安全执行 第三水厂在公司的号召下，优化生产安全组织，延伸安全生产网络，设置基层班组 安全员，并初步发挥基层安全员的作用，做好班组的安全宣传、监督和管理工作。 全面落实安全生产责任制，层层签定《安全工作目标责任书》，明确安全责任，强 化安全红线意识。健全和完善生产、安全运行、操作的各项规章制度，坚持每月安全生 产例会制度，始终坚持日巡视、周检查及专项检查的安全管理制度。适时召开安全专题 会议，及时解决存在的问题，确保发现一个，解决一个。加大安全考核力度，完善安全 管理台帐，做到事事有计划、有落实、有结果、有考核，有备案，安全工作实行一票否 决制度。大力推进安全生产数据化管理，规范了各类安全生产管理工作台账。 二、完善安全设施配置，夯实安全操作基础 借助安全工作标准化和主管部门以及自身的安全排查，完善安全设施，新增了安全 标识牌、安全警示标志，配备了较为齐全的安全防护用品，比如行车、加氯间和液氧站 等重点区域均将防护用品落实到现场，满足员工方便使用。在车间、办公场所根据不同 的火灾源全面配备了相应的消防器材，并逐步完善台账检查。 2015 年第三水厂新增了大量技防措施，在全厂四周围墙设置高压电子围栏，在全部 生产车间配备了摄像头监控，在重点生产车间还配备了防入侵装置以及电子门禁系统， 在传达室新配备了保安用具，确保水厂安全运行。 三、提升设备保障水平，连续供水万无一失 供水设备的正常运行是安全生产的关键。第三水厂机电维修人员坚持做好每日设备 巡检工作，及时发现和处理设备故障，确保 “小修当天完、大修不过夜”，保证设备维 修及时率和完好率；积极开展春季大检修工作，全面保障供水设备的安全运行，做好水 厂变电高压设备预防性试验及绝缘地阻检测等工作；对二期部分设备、器件重新选型， 使之更适合现场实际，确保工艺的正常运行；积极开展、实施技术改造和设备更新工作， 如茅口加药加氯系统改造，气缸末端排水改造，气缸控制电磁阀改造、高密度沉淀池排 泥阀改造、高密度沉淀池 PAM 投加点改造等，不仅实现了水厂生产平稳，还节约了生 产成本，提高了经济效益。2015 年全年未发生因设备故障而影响正常生产的事故，有效 地保证了供水安全。 四、坚持安全生产运行机制，实现安全优质供水 在健全安全生产组织机制、制度和消除安全隐患的同时，结合供水趋势、供水需求， 制订完善的安全供水方案，坚持有效的安全管理体系，推行“闭环式”安全生产监管机制， 切实落实各项安全措施。规范各类安全生产管理工作台账，有效控制安全事故发生，全 面保障供水安全，提高安全供水保障能力。 1、日常运行管理 及时调整工艺运行参数；根据不同季节、不同水质的变化，调整药剂合理投加，确 保工艺设备运行处于高效运行状态，确保出厂水质符合国家规定标准。建立工艺运行数 据库，不断积累工艺设备运行技术参数，做好数据分析与整理，逐步推进由经验控制向 数据控制的转变，指导生产运行。 （1）依据城镇供水厂运行、维护及安全技术规程、各岗位责任制和操作规程，正 在编制从取水口到各工艺段的作业指导书，初步成果已下发各岗位进行了培训学习。 （2）在公司不断完善岗位检测设备的条件下，安全办结合技术办督促各工位对日 常水质检测进行落实，提高了工艺过程控制水平，争取在源头和中间环节控制水质突发 情况，确保出厂水安全。 （3）召开各班组负责人会议，强调规范管理，细节管理。严格遵守交接班和巡岗 制度，认真、规范、真实填写岗位巡视记录表。要求发现问题及时处理，如班组内处理 不了，要及时上报。 2、质量控制方面 全面执行质量控制体系，并进行有效的考核以促进体系推行，在目前自动化控制和 在线仪表设备相对不完善的条件下，加强水处理节点控制和监测的频率，每时监测各制 水阶段的质量控制项目，建立、完善班员-班长-技术员-厂领导的水质工艺运行实时反 馈机制。反馈机制明确各级职责，使生产运行过程环环相扣，出现问题及时纠正、调整。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44 KB 时间：2025-08-23 价格：¥5.00
二Ｏ一五年度第三水厂安全生产工作总结 2015 年，第三水厂贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，以“安全生产，节能降耗， 优质供水，服务港城”为宗旨，以公司全年安全生产总体目标为中心，以“安全生产标准 化”为指导，在公司领导、主管部门的关心、支持及全厂职工的共同努力下，顺利完成 了各项安全生产及安全防范工作。现将 2015 年的安全生产工作情况总结如下： 一、强化安全制度管理，确保生产安全执行 第三水厂在公司的号召下，优化生产安全组织，延伸安全生产网络，设置基层班组 安全员，并初步发挥基层安全员的作用，做好班组的安全宣传、监督和管理工作。 全面落实安全生产责任制，层层签定《安全工作目标责任书》，明确安全责任，强 化安全红线意识。健全和完善生产、安全运行、操作的各项规章制度，坚持每月安全生 产例会制度，始终坚持日巡视、周检查及专项检查的安全管理制度。适时召开安全专题 会议，及时解决存在的问题，确保发现一个，解决一个。加大安全考核力度，完善安全 管理台帐，做到事事有计划、有落实、有结果、有考核，有备案，安全工作实行一票否 决制度。大力推进安全生产数据化管理，规范了各类安全生产管理工作台账。 二、完善安全设施配置，夯实安全操作基础 借助安全工作标准化和主管部门以及自身的安全排查，完善安全设施，新增了安全 标识牌、安全警示标志，配备了较为齐全的安全防护用品，比如行车、加氯间和液氧站 等重点区域均将防护用品落实到现场，满足员工方便使用。在车间、办公场所根据不同 的火灾源全面配备了相应的消防器材，并逐步完善台账检查。 2015 年第三水厂新增了大量技防措施，在全厂四周围墙设置高压电子围栏，在全部 生产车间配备了摄像头监控，在重点生产车间还配备了防入侵装置以及电子门禁系统， 在传达室新配备了保安用具，确保水厂安全运行。 三、提升设备保障水平，连续供水万无一失 供水设备的正常运行是安全生产的关键。第三水厂机电维修人员坚持做好每日设备 巡检工作，及时发现和处理设备故障，确保 “小修当天完、大修不过夜”，保证设备维 修及时率和完好率；积极开展春季大检修工作，全面保障供水设备的安全运行，做好水 厂变电高压设备预防性试验及绝缘地阻检测等工作；对二期部分设备、器件重新选型， 使之更适合现场实际，确保工艺的正常运行；积极开展、实施技术改造和设备更新工作， 如茅口加药加氯系统改造，气缸末端排水改造，气缸控制电磁阀改造、高密度沉淀池排 泥阀改造、高密度沉淀池 PAM 投加点改造等，不仅实现了水厂生产平稳，还节约了生 产成本，提高了经济效益。2015 年全年未发生因设备故障而影响正常生产的事故，有效 地保证了供水安全。 四、坚持安全生产运行机制，实现安全优质供水 在健全安全生产组织机制、制度和消除安全隐患的同时，结合供水趋势、供水需求， 制订完善的安全供水方案，坚持有效的安全管理体系，推行“闭环式”安全生产监管机制， 切实落实各项安全措施。规范各类安全生产管理工作台账，有效控制安全事故发生，全 面保障供水安全，提高安全供水保障能力。 1、日常运行管理 及时调整工艺运行参数；根据不同季节、不同水质的变化，调整药剂合理投加，确 保工艺设备运行处于高效运行状态，确保出厂水质符合国家规定标准。建立工艺运行数 据库，不断积累工艺设备运行技术参数，做好数据分析与整理，逐步推进由经验控制向 数据控制的转变，指导生产运行。 （1）依据城镇供水厂运行、维护及安全技术规程、各岗位责任制和操作规程，正 在编制从取水口到各工艺段的作业指导书，初步成果已下发各岗位进行了培训学习。 （2）在公司不断完善岗位检测设备的条件下，安全办结合技术办督促各工位对日 常水质检测进行落实，提高了工艺过程控制水平，争取在源头和中间环节控制水质突发 情况，确保出厂水安全。 （3）召开各班组负责人会议，强调规范管理，细节管理。严格遵守交接班和巡岗 制度，认真、规范、真实填写岗位巡视记录表。要求发现问题及时处理，如班组内处理 不了，要及时上报。 2、质量控制方面 全面执行质量控制体系，并进行有效的考核以促进体系推行，在目前自动化控制和 在线仪表设备相对不完善的条件下，加强水处理节点控制和监测的频率，每时监测各制 水阶段的质量控制项目，建立、完善班员-班长-技术员-厂领导的水质工艺运行实时反 馈机制。反馈机制明确各级职责，使生产运行过程环环相扣，出现问题及时纠正、调整。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40 KB 时间：2025-10-07 价格：¥5.00
餐饮服务经营 食品安全管理规 章制度汇编 XXXX 餐饮服务有限公司 202X 年 X 月 目 录 从业人员健康管理和培训管理制度 ....................3 食品安全管理员制度 ................................4 食品安全自检自查与报告制度 ........................5 食品加工操作过程与控制制度 ........................6 一、粗加工风险控制要求 ............................6 二、烹调加工风险控制要求 ..........................6 三、专间操作风险控制要求 ..........................7 场所及设施设备清洗消毒和维修保养制度 ..............8 进货查验和记录制度 ...............................10 食品贮存管理制度 .................................12 食品添加剂使用公示制度 ...........................14 废弃物处置制度 ...................................15 预防食物中毒制度 .................................16 食品安全事故应急预案 .............................17 一、领导小组 .....................................17 二、应急处置程序 .................................17 三、事故责任追究 .................................18
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：31.3 KB 时间：2025-10-26 价格：¥5.00
*****有限公司 应急预案事故风险评估 2021 年 4 月 1 日 XX 公司应急预案事故风险评估报告 为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难，根据《GBT 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》要求，我 公司特编制《应急预案事故风险评估》，以便于发生事故后遵照执行。 编制《应急预案事故风险评估》的目的是在公司一旦发生事故 后在抢险救援方面有章可循，避免因慌乱而耽误救援时间，造成不必要的人员伤亡和财产损失。 一、危险有害因素辨识 序 号 作业活动 危险点/危险源 危害后果 预 控 措 施 一、起重设备（厂房 10t 桥式起重机）
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：96 KB 时间：2025-10-28 价格：¥5.00
单位： 填表日期： 年 月 日 表一 判别 不可容 依据 风险级别 许风险 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 填表： 判别依据栏：A,违反法律法规；B,曾发生过事故仍未采取有效措施；C,严重违规、重大隐患或企业主观确定；D,指数矩阵评价法。 若判别依据为A、B、C、或风险级别为五或四级，“不可容许风险”填 “1”否则填“0”。 审核： 批准： 序号 作业活动 危险源（危害因素） 可能导致的事故 危险源辨识风险评价一览表 指数矩阵风险评价法 严重性 可能性
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：88 KB 时间：2025-10-29 价格：¥5.00
变更申请表 单位： 编号：BZH3.6-07 建议变改的项目 申请单位 申请人姓名 职务 日期 变更说明及其技术依据： □ 工艺变更 □ 机械设备设施变更 □ 管理变更 □ 其他 危害识别风险评估结果： 基层领导意见： 签 字： 年 月 日 审批部门意见： 签 字： 年 月 日 公司领导： 签 字： 年 月 日
*****有限公司 应急预案事故风险评估 2021 年 4 月 1 日 XX 公司应急预案事故风险评估报告 为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难，根据《GBT 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》要求，我 公司特编制《应急预案事故风险评估》，以便于发生事故后遵照执行。 编制《应急预案事故风险评估》的目的是在公司一旦发生事故 后在抢险救援方面有章可循，避免因慌乱而耽误救援时间，造成不必要的人员伤亡和财产损失。 一、危险有害因素辨识 序 号 作业活动 危险点/危险源 危害后果 预 控 措 施 一、起重设备（厂房 10t 桥式起重机）
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：96 KB 时间：2025-11-25 价格：¥5.00
- 1 - XXX有限公司安全生产风险点公告牌（样表） 风险点名称 风险点 详细位置 诱发事故类型 伤亡/财产 损失预测 风险等级 责任人 风险管控 责任部门 手机号码 采取管控 措施情况 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2025-11-29 价格：¥5.00
生产经营单位安全生产风险点名册 单位名称（盖章）： ***烟花爆竹有限公司 法定代表人（签字）： *** 2017 年 3 月 01 日 生产经营单位基本信息 单位名称 ***烟花爆竹有限公司 法定代表人 ** 联系电话 *** 组织机构 代码（或工商营 业执照注册号） *** 详细地址 邮政编码 行业类别 商业批发 生产经营 活动类型 烟花爆竹批发 主要产品 C 级、D 级爆竹类、组合类烟花 主要原料 固定资产 总值（万元） 年销售收 入 （万元） 占地面积 （m2） 职工人数 （人） 备 注 填表人： 联系电话： 填表日期：2017.3.01
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冶金企业炼焦单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 （一）焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 （二）焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................5 （三）焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................7 （四）焦炉煤塔及皮带 ...........................................................................................................................................................................................................7 （五）焦炉热调作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 （六）炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................11 （七）热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................12 （八）除尘 .............................................................................................................................................................................................................................13 （八）上升管 .........................................................................................................................................................................................................................14 （八）拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................15 （九）设备点检 .....................................................................................................................................................................................................................15 二、 备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................16 （一）皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................16 （二）翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................16 （三）室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................17 （四）汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................17 （五）破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 （六）配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 （七）主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................19 （八）叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................19 （九）小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................19 （十）调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................20 三、 干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................20 （一）筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................20 （二）干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................21 （三）发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................23 （四）除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................24 （五）主控室 .........................................................................................................................................................................................................................25 四、 检维修作业..........................................................................................................................................................................................................25
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：682 KB 时间：2025-12-07 价格：¥5.00
1 诸城奥铃汽车厂焊装工艺险源辨识与风险评价信息一览表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 （一） 调整一工位 ..........................................................................................................3 （二） 调整二工位 ..........................................................................................................4 （三） 调整三工位 ..........................................................................................................7 （四） 调整四工位 ..........................................................................................................8 （五） 调整五工位 ..........................................................................................................9 （六） 调整六工位 .........................................................................................................11 （七） 调整七工位 .........................................................................................................12 （八） 调整八工位 .........................................................................................................12 （九） 升降机 .............................................................................................................13 （十） 车门点焊工位 .......................................................................................................14 （十一）车门包边工位 .......................................................................................................17 （十二）车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 （一） 大装地板工位 .......................................................................................................18 （二） 大装胎工位 .........................................................................................................22 （三） 大装补焊工位 .......................................................................................................25 （四） 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 （一） 分装固定点工位 .....................................................................................................31 （二） 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 （三） 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 （一） 转运作业 ...........................................................................................................33 （二） 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：901 KB 时间：2025-12-07 价格：¥5.00
序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 1 蒸箱 2 丸子机 3 泵浦机 4 成型机 5 烫池 6 提升机 7 供料泵 8 分汽包 9 高压清洗机 10 海螺丸机 11 包心机 12 墨鱼丸机 13 水滴丸机 14 预冷生产线 15 全自动包馅成型机 16 蟹排机 17 剪肠机 18 桂花肠机 19 腰花肠机 20 灌肠机 21 牵引机 22 扎线机 23 油炸机 24 鱼豆腐切块机 危险源辨识与风险评价信息清单 生产成型 备注
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：65.5 KB 时间：2025-12-09 价格：¥5.00
2018 年风险评价评审报告 评审： 审核： 审批： 1.前言 根据《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标 准化评审标准的通知》中风险评价工作要求，对本年度风险评价开 展工作进行评审。 2.2018 年风险评价工作开展简介 2.1 2018 年 1 月成立 2018 年***车间风险评价小组。下发《关于开 展 2018 年***车间风险评价工作的通知》。小组成员参加工作三年 以上，具备风险评价工作能力要求。 2.2 2018 年 1 月 5 日制定风险评价工作的工作计划。 2.3 实施风险评价工作计划 序号 工作内容 日期 实施 情况 1 举行 2018 年***车间风险评价 工作首次会议，落实人员、工 作计划和培训计划等 2018.1 落实 2 开展风险管理培训全员教育， 与双重预防体系培训 2018.1-2018.5 落实 3 组织各班组根据新指南划分 风险评价工作任务 2018.4.30 落实 4 参考新指南和去年列出风险点 登记台账分班组分岗位讨论列 2018.5.1 落实
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.9 KB 时间：2025-12-09 价格：¥5.00
评审修订目的 确定出最适宜的风险控制措施，降低生产的安全风险。 评审修订范围 针对风险点、危险源提出或实施的工程技术措施、管理措施、培训教育措 施、个体防护措施、应急处置措施等风险控制措施。 评审修订原则 按顺序遵循减轻风险、预防风险、转移风险、回避风险、自留、应急措施 的策略和排除、替代、工程控制、隔离、个体防护的原则确定风险控制方 法，并按工程技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施、应急 处置措施的顺序制定控制措施。 评审修订日期 2017年10月20日 评审修订综述 及存在问题分析 本次评审中无重大风险出现。通过对措施的可行性和有效性、是否使风险 降低至可接受风险、是否产生新的危险源或危险有害因素、是否已选定最 佳的解决方案等内容进行评审，确定目前的风险控制措施为最适宜的，符 合要求。 评审修订人员 风险控制措施评审修订表
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：14.5 KB 时间：2025-12-09 价格：¥5.00
序号 风险点名称 职业病危害因素 可能导致的职业病或健 康损伤 1 机电车间化水间 盐酸、氢氧化钠 接触性皮炎、化学性皮 肤灼伤 2 机电车间锅炉工 噪声 噪声聋 3 机电车间汽机工 噪声 噪声聋 4 机电车间汽轮发电机 工频电场 危害不确定 5 配电站 工频电场 危害不确定 6 南高压变频器 工频电场 危害不确定 7 北高压变频器 工频电场 危害不确定 8 高压柜 工频电场 危害不确定 9 SZ11-20000/110 工频电场 危害不确定 10 SZ11-25000/110 工频电场 危害不确定 11 机电车间AQC锅炉1# 高温 中暑 12 机电车间SP炉1# 高温 中暑 职业病危害风险清单
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：20 KB 时间：2025-12-09 价格：¥5.00
评审修订目的 确定出最适宜的风险控制措施，降低生产的安全风险。 评审修订范围 针对风险点、危险源提出或实施的工程技术措施、管理措施、培训教育措 施、个体防护措施、应急处置措施等风险控制措施。 评审修订原则 按顺序遵循减轻风险、预防风险、转移风险、回避风险的策略和排除、替 换、降低、隔离、程序控制、保护的原则确定风险控制方法，并按工程技 术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施、应急处置措施的顺序 制定控制措施。 评审修订日期 2018年4月21日 评审修订综述 及存在问题分析 本次评审中爆破作业为重大风险，通过对措施的可行性和有效性、是否使 风险降低至可接受风险、是否产生新的危险源或危险有害因素、是否已选 定最佳的解决方案等内容进行评审，确定目前的风险控制措施为最适宜 的，符合要求。 评审修订人员 负责人审定 风险控制措施评审修订表 AQSSK- 单位： №：
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：19 KB 时间：2025-12-15 价格：¥5.00
序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 备注 1 高压清洗机 2 包装机 3 单冻机 4 封口机 5 金属探测器 6 自动封箱机 7 喷码机 8 刷盘机 9 自动化生产线 10 提升机 危险源辨识与风险评价信息清单 生产换装 1 物的因素 设备失灵、漏电 操作人员触电 触电 2 人的因素 水枪口压力太 大，因操作不注 意，水流喷向他 人，会对别人造 成伤害 对身体造成伤害 其它伤害 3 人员未佩戴防护 耳罩 噪音损伤听力 其它伤害 4 包装机平台操作 防护措施不到位 操作人员跌落摔 伤 高处坠落 危险源分类 物的因素 序号 作业活动/ 设备设施/ 环境名 称： 高压清洗 机 包装机 危险因素 可能导致的事故 事故类别 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所）：生产车间换装
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：20.3 KB 时间：2025-12-16 价格：¥5.00
批 准 编 写 设施 区域 设备 部位 活 动 名 称 作 业 步 骤 活 动 频 率 工 程 控 制 管 理 措 施 培 训 教 育 个 体 防 护 应 急 处 置 等 级 分 级 工 程 控 制 管 理 措 施 培 训 教 育 个 体 防 护 应 急 处 置 工 程 控 制 管 理 措 施 培 训 教 育 个 体 防 护 应 急 处 置 厂 长 部 门 班 组 员 工 1 2 … 生效日期 序 号 风 险 点 编 号 风 险 点 危 险 源 事 故 类 型 管控层级 审 核 现有管控措施 发 生 概 率 Ｌ 暴 露 频 率 E 严 重 程 度 C 计 算 值 D 作业活动 人力行政部： 编写部门： **公司风险辨识评价信息一览表 补充措施 目前控制措施 风险等 级 编 号 版 次 备 注
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：8.55 MB 时间：2025-12-20 价格：¥5.00